Muchas personas que recién comienzan a involucrarse en la soldadura se encuentran con nombres como transformador de soldadura e inversor, y cuando se usan casi de la misma manera. Esto no es de extrañar, ya que este tipo de equipos se utilizan para los mismos fines y son bastante intercambiables. Pero el principio de su uso sigue siendo diferente y se requiere descubrir en qué se diferencia la máquina de soldar del inversor. Hay una cantidad bastante grande de diferencias, si analiza los matices, pero para el usuario promedio, todo puede parecer lo mismo.
Diseño
A pesar de que, en apariencia, todo el equipo es muy similar, ya que consiste en una caja en la que hay sensores y perillas de ajuste, así como cables conectados y soportes, los transformadores de soldadura interna difieren significativamente de los inversores. Los transformadores aparecieron antes, por lo tanto, son más simples. Incluyen principalmente bobinas, la distancia entre las cuales se puede ajustar cambiando la cantidad de corriente. Su diseño es más simple y más fiable en funcionamiento. Debido a la menor cantidad de piezas, las averías aquí ocurren con mucha menos frecuencia. También existe una dependencia de las subidas de tensión en la red.
El inversor tiene una gran cantidad de electrónica que controla el proceso de soldadura. Puede sobrecalentarse más rápido, por lo que debe controlar la temperatura del dispositivo y también es sensible a golpes, golpes y otros daños. Son menos confiables en términos de operación, pero brindan una gama más amplia de parámetros. A menudo hay funciones adicionales debido a las características de diseño del modelo.
Proceso de soldadura
La diferencia entre el inversor y la soldadora en el proceso de soldadura es la siguiente. El transformador de soldadura proporciona un arco eléctrico insuficientemente estable. Con pequeñas fluctuaciones en la red, los parámetros de la corriente de soldadura cambian. Los inversores no sufren de esto, ya que pueden mantener la estabilidad con varios circuitos incorporados, lo que facilita el trabajo de los soldadores. Esto también ayuda a evitar salpicaduras de metal durante la soldadura.
El inversor es más avanzado tecnológicamente y tiene un ajuste fino y suave de los parámetros con una escala. El transformador de soldadura tiene ajustes aproximados y no tiene una escala exacta. Los inversores modernos, incluso en sus manifestaciones presupuestarias, tienen funciones tales como "Arranque en caliente", "Antiadherencia", así como "Forzado del arco de soldadura". El inversor consume menos energía y se puede conectar a una toma de corriente normal, incluidas las fuentes de alimentación autónomas
Dimensiones y peso
Otro factor destacable que distingue a una soldadora inverter de una convencional es su peso. El inversor ocupa un volumen menor, con la misma potencia que el transformador, y además pesa menos. Esto estuvo disponible debido al hecho de que la frecuencia de voltaje aumentó aquí. Según cálculos simples, si aumenta la frecuencia de funcionamiento del equipo 1000 veces, las dimensiones disminuirán aproximadamente 10 veces. Algunos modelos tienen un transformador, cuyo tamaño puede compararse con un paquete de cigarrillos. Gracias a esto, las versiones compactas se utilizan para soldar en altura. Para el transporte constante, el equipo se produce precisamente del tipo inversor. La mayor parte del volumen utilizable aquí está ocupado por un radiador. Muchos modelos modernos pesan menos de 4 kilogramos, mientras que los transformadores siguen siendo demasiado pesados para trabajos en altura.
Aspecto financiero
Un punto muy importante que distingue a las máquinas de soldar entre sí es el costo del producto. Los transformadores son generalmente de menor costo que los inversores. La diferencia es de aproximadamente dos veces, dependiendo del modelo y potencia. Lo mismo se aplica a la reparación de equipos, ya que las piezas para ellos son mucho más fáciles de encontrar y no serán difíciles de reemplazar, sin mencionar el costo y la intercambiabilidad. Pero si consideramos todo en términos prácticos de aplicación en varias plantas, entonces el costo de los costos del equipo es solo el 2% del costo total del departamento de soldadura, que incluye los salarios de los trabajadores, el consumo de energía, los consumibles y otros datos. Por lo tanto, el valor importa solo en la esfera privada. Después de todo, teniendo en cuenta el menor consumo de energía del inversor, la ventaja del transformador en el precio no es tan significativa.
Conclusión
Para aquellas personas que se preocupan por la calidad de la costura y utilizan activamente la soldadura en diversas situaciones, el inversor es la opción obvia. En los casos en los que necesites soldar mucho y a altas potencias, un transformador puede ser una opción más conveniente, ya que no tiene mucho miedo al sobrecalentamiento.
