چقدر خوبه وقتی تو خونه خودت همه چیز با دست درست میشه. با دعوت از مهمانان، می توانید خلاقیت های خود را با افتخار به نمایش بگذارید و به نظرات تحسین برانگیز گوش دهید. به علاوه، تمام زمان و کیفیت کار انجام شده فقط به شما بستگی دارد و هنوز هم می توانید مقدار زیادی صرفه جویی کنید. خرید همه چیز آماده ساده ترین کار است، اما سعی کنید خودتان آن را انجام دهید! چگونه برای ریختن قالب درست کنیم؟ بیایید از اینجا شروع کنیم که همه از مزایای کاشی خبر دارند، چه کاشی باشد یا سرامیک، چه بتونی باشد یا گچی، چه دیوارهای خانه از بیرون، چه در داخل و چه در حیاط. در هر صورت کاشی ضامن تمیزی است، زیرا شستشو و تمیز کردن آن آسان است. در نگاه اول، ممکن است به نظر برسد که انجام آن دشوار است، اما اینطور نیست، زیرا اغلب چشم ها می ترسند - دست ها این کار را انجام می دهند.
تخته های سنگ فرش در حیاط گذاشته می شود، مسیرها را با آن هموار کنید، در نتیجه خانه یا کلبه شما را زیبا می کند.
اغلب کاشی ها در قسمت هایی از خانه مانند آشپزخانه، حمام، توالت قرار می گیرند. تخته سنگ فرش در حیاط گذاشته شده است، مسیرها با آن هموار شده است. اما طراحی مدرن هیچ منعی ندارد و به همین دلیل می توان حتی در قسمت بیرونی دیوارهای خانه کاشی گذاشت، مثلاً اگر پاسیو دارید، می توانید بخشی از حیاط پیک نیک را بسازید، میز، نیمکت، صندلی و یا قرار دهید. صندلی های حصیری می توانید روی یکی از دیوارهای خانه کاشی بگذارید، یک باربیکیو یا باربیکیو و یک میز در کنار آن قرار دهید، آن را با همه چیز لازم برای مرینیت کردن گوشت مجهز کنید، فقط در خیابان مانند آشپزخانه می شود. کاشی های باغچه DIY نه تنها راهی عالی برای صرفه جویی در هزینه ها هستند، بلکه فرصتی برای یادگیری چیزهای جدید هستند.
قالب برای ریختن خودتان درست کنید
البته، شما می توانید یک قالب را خودتان بخرید، اما این ساده ترین خواهد بود. و از آنجایی که تصمیم گرفته شد به دنبال راه های آسان نباشیم، خودمان آن را خواهیم ساخت. اشکال مختلف لاستیک، پلاستیک، سیلیکون است. صنعتگران آنها را از هر ماده ای از چوب گرفته تا قالب های ماسه باکس کودکان می سازند. ما روش سیلیکون مایع یا پلاستیک را در نظر خواهیم گرفت، زیرا دشوار یا گران نیست.
اشکال مختلف لاستیک، پلاستیک، سیلیکون است. صنعتگران آنها را از هر ماده ای از چوب گرفته تا قالب های ماسه باکس کودکان می سازند.
ما نیاز خواهیم داشت:
- الوار.
- پلاستیک مایع (سیلیکون).
- سطح ساختمان.
- اره.
- پیچ.
- مته.
یک قاب به شکل جعبه از چوب ساخته شده است، توسط سطح ساختمان بررسی می شود تا همه چیز صاف باشد، زیرا یکنواختی شکل ما به طور مستقیم به این بستگی دارد. قسمت های ظرف-جعبه باید به گونه ای چسبانده شود که هیچ شکافی وجود نداشته باشد، در غیر این صورت پلاستیک به بیرون سرازیر می شود. در داخل، باید خاک رس مجسمه را با دقت بچینید، خاک رس کودکان کار نمی کند، زیرا خیلی چسبنده است، ما آن را تقریبا تا وسط می گذاریم. یک مدل قالب در پلاستیک قرار می گیرد. سوراخ هایی در پلاستیک با مداد ایجاد می شود تا بعداً لایه ها حرکت نکنند، اینها قفل خواهند بود. اندازه گیری می شود که چه مقدار سیلیکون مورد نیاز است، برای این کار هر ماده حجیمی در ظرف ریخته می شود، سپس در ظرف اندازه گیری ریخته می شود، این مقدار سیلیکون مورد نیاز خواهد بود. پس از آماده شدن همه چیز، مدل با روغن نباتی روغن کاری می شود. سیلیکون ورز داده شده است، باید همگن، بدون حباب باشد. در یک جریان نازک در امتداد کانتور مدل ریخته می شود. پخت کامل پس از 24 ساعت رخ می دهد.
بازگشت به فهرست
نحوه ساخت کاشی و سرامیک با دستان خود
جزء اصلی برای کاشی و سرامیک خاک رس خواهد بود، بدون ملات مورد نیاز است.
ما نیاز خواهیم داشت:
- خاک رس
- فرم.
- یک ماشین لباسشویی قدیمی یا میز ویبره.
- کوره سفالی.
- لعاب.
خاک رس جزء اصلی در اینجا خواهد بود، هیچ راه حلی مورد نیاز نیست. خاک رس در قالب ریخته می شود. قوام پر، یعنی خاک رس، نباید خشک باشد، بلکه مرطوب باشد، برای این کار باید اجازه داد که در کیسه قرار گیرد. با کمک یک میز ارتعاشی یا ماشین لباسشویی در حالت چرخش، خاک رس را در قالب فشرده می کنند و از بالا با کاردک فشار می دهند. محصول با دقت قالب گیری شده از قالب بیرون کشیده می شود. چندین کاشی به همین ترتیب ساخته می شوند، وقتی کاشی را از قالب بیرون می آورید مراقب باشید، زیرا هنوز شکننده است و به راحتی می شکند. محصولات تمام شده روی یک ورقه سرخ کردنی گذاشته و در اجاق قرار می گیرند، دمای فر باید از 850-1000 درجه سانتیگراد باشد. مرحله بعدی پخت لعاب است. این محصول به طور یکنواخت با لعاب پوشانده شده و در کوره قرار می گیرد، دما باید کمتر از زمان پختن خود کاشی باشد.
بازگشت به فهرست
چگونه با دستان خود سنگ فرش بسازیم
ما نیاز خواهیم داشت:
- بیل.
- شن.
- سیمان.
- آب خالص و بدون ناخالصی.
باید محلولی از ماسه، سیمان و آب به نسبت یک به سه نسبت به سیمان درست کرد. آب را اضافه کنید، قوام پر کردن باید غلیظ و همگن باشد. فرم در حال آماده شدن است، ابتدا باید با روغن روغن کاری شود تا در آینده به راحتی بیرون کشیده شود. محلول در قالب ریخته می شود، این کار با فشار انجام می شود تا فضای خالی ایجاد نشود. ظرف پر شده تکان داده می شود یا از یک میز ارتعاشی برای این کار استفاده می شود، در صورت وجود، برای فشرده سازی جرم حاصل. مرحله بعدی خشک کردن محصولات نهایی است، کاشی ها از قالب خارج می شوند و به مدت دو تا سه هفته در مکانی آفتابی خشک می شوند.
از این مخلوط، می توانید نه یک کاشی، بلکه یک مسیر باغ بلافاصله به پایان رسید. اگر فرمی به شکل مشبک دارید، اگر نه، ترسناک نیست، می توانید آن را از وسایل بداهه درست کنید. به عنوان مثال، از لاستیک های قدیمی، برای این کار به لاستیک های قدیمی به اندازه طول مسیر مورد نظر نیاز دارید، آنها را در یک ردیف قرار دهید و محلول را روی آن بریزید.
انسان همیشه به دنبال تزیین منزل و کاربردی ساختن آن بوده است. برای این اهداف، او از مواد مختلفی استفاده می کند که بسیاری از آنها برای هزاران سال مرتبط باقی مانده اند. بنابراین، اولین نمونه های اولیه در حفاری های فرات و بین النهرین دجله پیدا شد. در زمان های قدیم از این ماده برای تزئین دیوار معابد و خانه های اشراف استفاده می شد. با گذشت زمان، محبوبیت آن افزایش یافت و روش های تولید بهبود یافت. بیایید نگاهی دقیق تر به کاشی های سرامیکی مدرن بیندازیم و دریابیم که چگونه چنین شهرت بی عیب و نقصی را به دست آورده است.
ترکیب
اول از همه، بیایید بفهمیم که کاشی های سرامیکی از چه ساخته شده اند. مواد اولیه اصلی مورد استفاده در تولید سرامیک با مواد زیر نشان داده می شود:
- مواد رسی آنها به جرم مرطوب انعطاف پذیری لازم برای قالب گیری قطعات را می دهند.
- مواد کوارتز (عمدتاً ماسه). آنها یک عملکرد ساختاری را انجام می دهند، یعنی "اسکلت" محصول را ایجاد می کنند. آنها اجازه می دهند تا تغییر در ابعاد محصول را محدود و کنترل کنند، که به ناچار با فرآیند پخت همراه است.
- مواد حاوی فلدسپات (آلومینوسیلیکاتها یا کربناتهای پتاسیم، سدیم، کلسیم و غیره). با کمک آنها، هنگامی که محصول شلیک می شود، ساختار آن متراکم و شیشه ای باقی می ماند.
فرآیند تولید کاشی و سرامیک شامل مراحل زیر است:
- مخلوط کردن مواد.
- قالب گیری.
- خشك كردن.
- استفاده از لعاب.
- سوزش.
- مرتب سازی.
در مورد هر یک از مراحل به طور جداگانه صحبت خواهیم کرد.
اختلاط مواد
همه چیز با استخراج مواد شروع می شود، اما ما آن را در نظر نخواهیم گرفت، زیرا ما به فرآیند تولید کاشی و سرامیک علاقه مندیم. اول از همه، خاک رس با بقیه اجزاء با توجه به نسبت های دقیق محاسبه شده مخلوط می شود. مخلوط تمام شده وارد آسیاب اولیه می شود، جایی که خرد و مرطوب می شود.
روش تهیه توده سرامیکی به خواص ماده اولیه و محصول مورد نظر بستگی دارد. چنین راه هایی وجود دارد:
- نیمه خشک. ابتدا اجزاء را خرد می کنند، سپس کمی خشک می کنند، خرد می کنند، مخلوط می کنند و برای قالب گیری می فرستند. این روش را نیمه خشک می نامند زیرا خود اجزا دارای درجه خاصی از رطوبت هستند.
- پلاستیک. خاک رس خرد شده و به یک میکسر فرستاده می شود و در آنجا با مواد افزودنی مخلوط می شود و شکل یک توده پلاستیکی همگن به خود می گیرد.
- خیس. مواد خرد شده و با افزودن آب (تا 60٪) مخلوط می شوند. مخلوط مایع همگن به مخازن مخصوص وارد می شود.
صرف نظر از اینکه از کدام خط تولید کاشی و سرامیک استفاده می شود، برای به دست آوردن یک محصول خوب، لازم است که تمام مواد به دقت خرد و مخلوط شوند.
قالب گیری
شکل دهی به دو صورت پرس و اکستروژن انجام می شود. در حالت اول، پرس های مخصوص توده پودری را در دو جهت فشرده می کنند. گرانول ها تحت فشار زیاد در معرض تراکم و تغییر شکل جزئی قرار می گیرند. به همین دلیل کاشی چگالی و استحکام مناسبی به دست می آورد.
هنگام استفاده از روش اکستروژن، کاشی ها از یک توده خمیر مانند ساخته می شوند که با فشار از سوراخ های اکسترودر ایجاد می شود. این روش با پرس خشک به دلیل وجود فاز مایع در فرآیند تولید متفاوت است. به دلیل اینکه توده چسبناک از دستگاه فشرده شده و بریده می شود، امکان تولید محصولات با اشکال مختلف وجود دارد. ساخته شده توسط اکستروژن، می تواند محدب یا مقعر باشد. هنگام فشار دادن، فقط اندازه محصولات را می توان تغییر داد.
خشك كردن
مرحله اجباری در فناوری تولید کاشی و سرامیک خشک کردن است. در این مرحله رطوبت از قالب های تمام شده حذف می شود که برای قالب گیری راحت لازم بود. شرایط خشک کردن نقش مهمی در تضمین یکپارچگی و استحکام محصول آینده دارد، بنابراین آنها به شدت کنترل می شوند. کارخانه‌های کاشی مدرن از خشک‌کن‌هایی استفاده می‌کنند که هوای گرم را روی محصول خام (محصول مرطوب قالب‌گیری شده) می‌فرستند. گرمایش منجر به تشکیل رطوبت در سطح محصول نیمه تمام می شود که به سرعت تبخیر شده و توسط سیستم تهویه حذف می شود.
انتقال حرارت خوب، تهویه موثر و دمای هوای بالا سرعت دستگاه را تضمین می کند. اگر مواد خام را با دور زدن مرحله خشک کردن در معرض پخت قرار دهید، ترک می خورد. در مراحل پایانی خشک کردن و در طی فرآیند پخت، کاشی منقبض می شود، یعنی کاهش متناسبی در ابعاد خطی آن. این نیاز به کالیبراسیون محصولات نهایی را توضیح می دهد. هر چه سطح شرکت بالاتر باشد، احتمال اینکه محصولات آن ابعاد یکسانی داشته باشند بیشتر است. بنابراین، بهتر است گزینه هایی را در محدوده قیمت متوسط انتخاب کنید (به عنوان مثال، از کاشی های سرامیک Shakhtinskaya، Euroceramics، Sokol و غیره) تا دیوار ناهموار.
کاربرد لعاب
لعاب (مینای دندان) - یک پوشش شیشه ای است که در قسمت جلوی کاشی اعمال می شود و در طول فرآیند پخت ثابت می شود. لعاب کاری برای تزئین و تقویت محصول انجام می شود. ترکیب لعاب ممکن است شامل مواد و ترکیبات مختلفی باشد (ماسه، اکسیدها، فریت ها، رنگدانه های رنگی و غیره). می تواند براق و مات، رنگی و تک رنگ و گاهی حتی شفاف باشد. رنگ آمیزی با افزودن اکسیدهای فلزی و نمک (قرمز آهن، سبز کروم، آبی کبالت و غیره) به ترکیب حاصل می شود. مینا ساختار شیشه ای دارد و با پایه سرامیک ها نه تنها از نظر ظاهری، بلکه از نظر خصوصیات نیز متفاوت است که مهمترین آن مقاومت در برابر آب است.
امروزه یک کارخانه کاشی و سرامیک می تواند از چندین روش برای لعاب دادن به محصولات خود استفاده کند. مینا را می توان به عنوان سوسپانسیون اسپری، خمیر یا گرانول استفاده کرد. در نسخه اصلی، با استفاده از یک درام گرد بزرگ، که با ساختن یک دایره، چندین کاشی را به طور همزمان پردازش می کند، روی صفحات قالب گیری شده اعمال می شود. کاربرد را می توان قبل یا بعد از شلیک و در برخی موارد حتی در حین شلیک انجام داد.
برای اینکه محصول ظاهری زیباتر داشته باشد، فرآیند میناکاری را می توان با تصویر همراه کرد. کاشی های سرامیکی طرح دار بسیار محبوب تر از کاشی های ساده هستند. برای اطمینان از اینکه هر کاشی تصویری غیر تکراری دارد، اما سبک سری را حفظ می کند، درام به سادگی در امتداد محور چرخش جابه جا می شود. البته این در مورد مدل هایی با تصاویر انتزاعی صدق می کند.
سوزش
کاشی‌های سرامیکی پخته می‌شوند تا به اندازه کافی سخت و بادوام شوند. این به دلیل تغییرات شیمیایی و فیزیکی در ترکیب مواد و لعاب است که تحت تأثیر دمای بالا رخ می دهد. به طور معمول، تولید کنندگان کاشی و سرامیک از کوره های پیوسته برای این منظور استفاده می کنند. در واقع، چنین کوره ای یک تونل است که از طریق آن، با کمک یک نوار نقاله مخصوص، کاشی ابتدا از قبل گرم می شود (به شما امکان می دهد از شر بقایای رطوبت خلاص شوید)، و سپس شلیک می شود.
یکی از ویژگی های خاک رس، توانایی آن در تبدیل شدن به یک توده سنگ مانند قوی در هنگام پخت است. بسته به نوع محصول، دمای پخت از 900 تا 1300 درجه سانتیگراد متغیر است. پس از گذراندن زمان معینی در کوره، کاشی به طور متوالی تا دمایی خنک می شود که بدون افت کیفیت، بتوان آن را از کوره تخلیه کرد.
مرتب سازی
قبل از ورود به خط بسته بندی و انبار، کاشی های تمام شده به دقت دسته بندی می شوند. این روش سه مشکل را حل می کند:
- محصولات دارای نقص را دور بریزید.
- کاشی های درجه یک را از کاشی های درجه های پایین جدا کنید.
- تجارت گروهی بر اساس درجه و رنگ.
معمولاً تولید کنندگان کاشی و سرامیک به روش زیر مرتب می شوند - پس از خروج از کوره از سه بخش عبور می کند: تشخیص عیب، کالیبراسیون، بازرسی بصری. برای تشخیص عیوب، هر محصول روی ریل وارد شده و توسط یک غلتک نورد می شود. با توجه به اینکه ریل ها در امتداد لبه های کاشی قرار دارند و غلتک به مرکز فشار می آورد، نمونه های معیوب شکسته می شوند و نمی توانند بار را تحمل کنند. عیوب رنگ به همراه تعریف تن به صورت بصری بررسی می شود. فقط دسته بندی محصولات به دسته و ارسال آنها به انبار باقی می ماند.
همانطور که می بینید، تکنولوژی تولید کاشی و سرامیک بسیار ساده است. اما برای به دست آوردن محصولی باکیفیت، لازم است هر مرحله را با مسئولیت کامل و رعایت تمام قوانین تکنولوژیک نزدیک کرد. به همین دلیل است که بسیاری از کارآفرینان مشتاق که یک کارخانه کاشی و سرامیک افتتاح کرده اند، نمی توانند به کیفیت مناسب محصولات خود دست یابند. اکنون به طور خلاصه خواهیم فهمید که کاشی و سرامیک چه ویژگی هایی باید داشته باشد.
مقاومت در برابر سایش
البته، این یکی از مهمترین ویژگی های کاشی کف است، زیرا مقاومت آن در برابر سایش و توانایی حفظ ظاهری جذاب پس از استفاده طولانی مدت را مشخص می کند. با وجود این واقعیت که مواد به طور کلی کاملاً بادوام هستند، نوع آن باید بسته به شرایط عملیاتی انتخاب شود. بنابراین، کاشی‌های سرامیکی طرح‌دار که برای یک حمام ساده طراحی شده‌اند، در توالت عمومی به سرعت پاک می‌شوند و ظاهر خود را از دست می‌دهند.
جذب آب
جذب آب نسبت جرم آب جذب شده توسط کاشی زمانی که به طور کامل در زیر آب غوطه ور می شود، به جرم محصول خشک به صورت درصد بیان می شود. برای کف نباید بیشتر از 3 درصد باشد. برای تمبرهای دیواری این رقم به 10 درصد می رسد. از این نظر برای استخرهای رو به رو مثلاً هیچ کاشی مناسب نیست. تولیدکنندگان بزرگ، به عنوان مثال، شرکت کاشی و سرامیک Shakhtinskaya، می توانند انواع مختلفی از محصولات تخصصی را در امکانات خود تولید کنند، از کاشی حمام گرفته تا سرامیک برای استخرهای شنا.
مقاومت در برابر سرما
این خاصیت علاوه بر جذب آب به تخلخل محصول نیز بستگی دارد. صرف نظر از فناوری تولید، منافذ در کاشی‌های سرامیکی باقی می‌مانند که رطوبت می‌تواند به داخل آن نفوذ کند. همانطور که می دانید وقتی آب یخ می زند حجم آن افزایش می یابد. توانایی کاشی اشباع شده با رطوبت برای مقاومت در برابر انجماد متناوب مکرر را مقاومت در برابر یخ زدگی می گویند. این شاخص هنگام انتخاب مواد تکمیل کننده فضای باز مهم است. هرچه منافذ سرامیک کمتر باشد، شاخص جذب آب آن کمتر و شاخص مقاومت در برابر یخبندان بالاتر است.
مقاومت در برابر لغزش
همانطور که ممکن است حدس بزنید، این ویژگی توانایی مینای کاشی را برای جلوگیری از سر خوردن اشیاء روی آن تعیین می کند. این نیاز هنگام تکمیل کف اماکن مسکونی و صنعتی، به ویژه آنهایی که در آنها همیشه مرطوب است، مهم است. در استخرها و حمام ها بیشتر از کاشی های آجدار استفاده می شود که مقاومت در برابر لغزش را افزایش می دهند.
مقاومت شیمیایی
این نام ویژگی مینای کاشی است که نشان دهنده توانایی آن در تحمل تماس با مواد شیمیایی (اسیدها، بازها، مواد شیمیایی خانگی، مواد افزودنی برای ضد عفونی کردن آب در استخرها و غیره) است. کاشی نباید تحت تأثیر تهاجمی این مواد دچار تغییرات خارجی شود. به هر حال، با توجه به مقاومت سرامیک ها در برابر تأثیرات خاص، نباید فراموش کرد که درزهای بین کاشی ها نیز می توانند در معرض اثرات مخرب باشند. برای جلوگیری از این، آنها با ترکیبات محافظ پوشانده می شوند.
استحکام کششی
این نشانگر میزان بار مجاز را بیان می کند که کاشی و سرامیک می تواند تحمل کند. معمولاً با ضخامت محصول نسبت مستقیم دارد. ظرفیت تحمل بار عمدتاً برای کاشی های کف مهم است.
سختی سطح
این ویژگی مقاومت سطح در برابر آسیب و خراش را نشان می دهد. به ویژه برای کاشی های کف بسیار مهم است. سختی سطح بر اساس کیفیت و ترکیب لعاب تعیین می شود. قابل ذکر است که آسیب های مکانیکی در سطح براق بسیار بیشتر از سطح مات قابل توجه است.
خود تولید کاشی و سرامیک کاری است که هر کسی که دارد:
- مهارت های خاص؛
- تجهیزات مورد نیاز؛
- تمایل به ایجاد
تعداد کمی از مردم موفق می شوند در اولین تلاش محصولی با کیفیت بالا به دست آورند. با این حال، شما نباید از این موضوع دست بکشید. و کاشی های بعدی در حال حاضر بهتر خواهند بود. آنها را می توان برای استفاده شخصی یا فروش استفاده کرد.
قبل از تولید، تصمیم گیری در مورد فناوری ها مهم است. ساخت سرامیک در واقع از همین روش پیروی می کند. اساس یک توده پلاستیکی از خاک رس است. از آن، یک کاشی به اندازه مورد نیاز ایجاد می شود. سپس پردازش می شود.
ساخت کاشی و سرامیک با دستان خود
هنگام ایجاد کاشی های سرامیکی، باید از تکنولوژی زیر پیروی کنید:
- مواد اولیه در حال تهیه است. نوع خاک رس مورد نظر انتخاب می شود. شارژ دیگری وارد می شود و جرم مرطوب حفظ می شود.
- خام ایجاد می شود. این یک تکه خاک رس خام است. مواد اولیه کاملاً خشک می شود.
- عملیات حرارتی اولیه در حال انجام است. به آن برشته کردن بیسکویت نیز می گویند. در پارامترهای دمایی قابل توجه، عناصر کوچک مواد معدنی با ذوب ترکیب می شوند. بنابراین آنها سفالی را تشکیل می دهند. این یک سرامیک با استحکام بالا است.
- دادن ظاهری تزئینی به محصولات لعاب روی سطح اعمال می شود که از قبل آماده شده است. این کار با شلیک برای دستیابی به یک روکش براق انجام می شود.
بنابراین، کار با انتخاب مواد اولیه آغاز می شود. همانطور که قبلا ذکر شد، اساس در اینجا خاک رس است. می تواند از انواع مختلف باشد. همچنین مهم است که درصد پلاستیسیته آن را نیز در نظر بگیرید. با توجه به این پارامتر، خاک رس روغنی پیشرو در نظر گرفته می شود. برای ایجاد هر فرمی مناسب است. و بیگانه گل لاغر است. شکنندگی و شکنندگی او افزایش یافته است. به طور کلی توصیه می شود از نمای میانی استفاده کنید. همچنین می توانید نوع چرب آن را با ماسه یا خاک نسوز رقیق کنید. بنابراین خاک رس چندان نسوز نیست و در حین پخت نمی شکند.
مواد برای ایجاد کاشی و سرامیک
همچنین ممکن است با نژادهایی مانند:
- کائولن. رنگ آمیزی - سفید. اغلب از آن برای ساخت فیانس و چینی استفاده می شود.
- سیمان. برای ساخت ترکیبات سیمانی مورد نیاز است.
- آجر. با قابلیت ذوب مشخص می شود، برای ایجاد محصولات آجری خدمت می کند.
- مقاوم در برابر آتش. از نظر نسوز بالا متفاوت است. دمای ذوب را تا 1580 درجه کنترل می کند.
- مقاوم در برابر اسید. با بسیاری از ترکیبات شیمیایی تعامل ندارد. به عنوان یک ماده اولیه تولید در ایجاد ظروف مقاوم در برابر مواد شیمیایی عمل می کند.
- قالب گیری. پلاستیک و مقاومت خوبی در برابر آتش دارد. اغلب در صنعت متالورژی استفاده می شود.
- بنتونیت. خاصیت سفید کنندگی قوی دارد.
استحکام کاشی هایی که باید آماده شوند باید کافی باشد برای ایجاد سایه های سفالی می توان از رنگدانه های طبیعی استفاده کرد. در واقع، اینها اکسیدهای معدنی هستند. آنها در ترکیبات برخی از انواع خاک رس یافت می شوند. می تواند سایه خاصی بدهد.
پس از انتخاب مواد اولیه، تهیه آن ضروری است. پس از کار با ترکیب، مخلوط کردن تمام عناصر به نسبت مناسب، لازم است تمام این جرم را در یک کیسه پلاستیکی بپیچید. در اینجا وظیفه این است که هوا وارد این مخلوط نشود. در این حالت خاک رس باید مدتی باقی بماند. بنابراین تمام ذرات مواد متخلخل رطوبت را از بین می برند.
قالب گیری کاشی
در مرحله بعد، می توانید شکل دادن به کاشی ها را شروع کنید. برای کار راحت بهتر است از قالب های پلی اورتان استفاده کنید. برای دسته های کوچک، گچ کاملا مناسب است. فرم ها حتی به ساخت محصولاتی که داده های خارجی مشابهی دارند کمک می کند. در اینجا کوبیدن دقیق خاک رس و توزیع مناسب آن با توجه به فرم موجود ضروری است. ضخامت یکسان باید در کل ناحیه قالب رعایت شود.
پس از این کار، قطعه کار (خام) مورد نیاز است. با روشن شدن و سفت شدن کاشی به درجه خشک شدن مطلوب می رسد. در اینجا بسیار مهم است که مراقب باشید، زیرا مواد اولیه در این مرحله کاملا شکننده است. اما در صورت بروز هر گونه نقص، قالب گیری و خشک کردن قابل تکرار است. برای انجام این کار، قطعه کار را می توان در آب خیس کرد.
پخت کاشی های قالب گیری شده
در مرحله بعدی کار، نیاز به سوزاندن مواد اولیه است. در اینجا، تمام مواد معدنی موجود در توده سرامیکی در دمای بالا پردازش خواهند شد. آنها باید با هم ترکیب شوند. وظیفه به دست آوردن یک جرم یکپارچه است. پس از این روش، کاشی بسیار قوی تر می شود.
در اینجا می توانید از آنچه قبلاً اثبات شده است پیروی کنید - خاک رس در فواصل حرارتی 1000-1300 درجه سانتیگراد پخته می شود. گاهی اوقات می توان شاخص ها را به 850-900 درجه کاهش داد. چنین تغییراتی نباید کیفیت محصول را بدتر کند، بنابراین، ابتدا پوکه را در ترکیب مواد خام وارد کنید، اما نه بیش از 40٪ از مخلوط. در غیر این صورت، مواد دوام کمتری خواهند داشت.
در طی پخت اولیه، با خروج رطوبت از ترکیب، مواد خام منقبض می شود. در محاسبه ابعاد نهایی محصول باید این معیار در نظر گرفته شود. همچنین توجه به این نکته مهم است که در این مرحله تخلخل سازه کاشی نیز افزایش می یابد. در کارگاه های ویژه با فشار اضافی می توان تعداد منافذ را کاهش داد.
ساختار متخلخل نیز مزایای خود را دارد. بنابراین انجام پردازش های تزئینی بعدی راحت تر خواهد بود. منافذ بخشی از پوشش خارجی را می گیرند و گسترش آن را کاهش می دهند.
کاربرد لعاب
کاشی های شما باید درخشش داشته باشند. برای انجام این کار، می توانید به طور مستقل یک لعاب مخصوص تهیه کنید. ممکن است از شیشه، کائولن و تری پلی فسفات تشکیل شده باشد. از این اجزا پودری گرد و غبار مانند به دست می آید. باید با آب تمیز مخلوط شود. مواد معدنی دیگری را می توان به این مخلوط اضافه کرد. فهرست کلی شامل حدود 30 گونه است.
کاشی و سرامیک چیست و از چه چیزی ساخته شده است؟
کاشی و سرامیک صفحات سفالی پخته شده هستند. اغلب آنها به شکل مربع و مستطیل هستند، اما می توانند به شکل یک موزاییک هندسی پیچیده ساخته شوند. می توان از آن برای تزئین دیوارها و کف چه در داخل و چه در فضای باز استفاده کرد.
- مقاومت در برابر سایش یکی از مهمترین ویژگی های کاشی های کف است که مشخصه مقاومت کاشی ها در برابر سایش و توانایی بدون تغییر ظاهر آنها است. یک طبقه بندی PEI وجود دارد که شامل پنج گروه است: PEI I - برای دیوارها در حمام، PEI II - برای دیوارها / کف اتاق خواب ها، دفاتر، حمام ها، PEI III در هر محل مسکونی و در دفاتر کوچکی که دسترسی مستقیم از آن ندارند، مناسب است. خیابان ها، PEI IV برای هر اتاق نشیمن و همچنین برای پوشش پله ها، سالن ها، راهروها مناسب است، PEI V هم در فضای داخلی خصوصی و هم در فضای داخلی عمومی با ترافیک بالاتر از حد متوسط (دفاتر، مغازه ها، کافه ها، رستوران ها) استفاده می شود. برای مکان های دارای ترافیک سنگین (ترافیک)، استفاده از کاشی های چینی بدون لعاب (فرودگاه ها، ایستگاه های قطار، مراکز خرید) توصیه می شود.
- جذب آب - نسبت جرم آب جذب شده توسط نمونه هنگام غوطه ور شدن کامل در آب به جرم ماده خشک. نسبت به صورت درصد بیان می شود. جذب آب کاشی های کف سرامیکی لعابدار نباید از 3% تجاوز کند، در حالی که کاشی هایی با جذب آب بیش از 10% فقط در دیوارهای داخلی قابل استفاده هستند. شاخص جذب آب کاشی ها نقش مهمی در پوشش استخرها دارد. برای این کار فقط باید از کاشی های مخصوص مانند ظروف سنگی چینی یا کلینکر استفاده کرد.
- مقاومت در برابر سرما - توانایی کاشی برای مقاومت در برابر تغییرات دما. مقاومت کاشی و سرامیک با دو پارامتر تعیین می شود: وجود و تعداد منافذ. کاشی های دوبار پخته کاملا متخلخل هستند و بنابراین در برابر سرما مقاوم نیستند. کاشی تک پخته با جذب آب کمتر از 3 درصد در برابر سرما مقاوم است. ظروف سنگ چینی، بر خلاف کاشی های سرامیکی، دارای حداقل سطح جذب آب هستند - کمتر از 0.05٪.
- ترک خوردگی ظاهر ترک های ریز در پوشش مینای دندان است. این امر با کاشی های بی کیفیت یا انتخاب نادرست تحت تأثیر تغییرات ناگهانی دما اتفاق می افتد. چنین نقصی گاهی بر روی کاشی ها قبل از تخمگذار وجود دارد. زمانی که کاشی مدتی پس از چیدمان ترک می‌خورد، علت آن ممکن است کاشی‌کاری نامناسب باشد: استفاده از ملات یا چسب بد، لایه بسیار ضخیم یا نازک از این مواد.
- مقاومت در برابر لغزش مشخصه ای است که توانایی یک سطح را برای جلوگیری از سر خوردن جسم قرار داده شده روی آن تعیین می کند. این ملک یک نیاز اساسی برای ایمنی اماکن مسکونی و صنعتی و همچنین کفپوش فضای باز است. در حمام ها، سوناها و استخرها معمولاً کاشی های آجدار با شیار گذاشته می شود.
- مقاومت شیمیایی - مشخصه مینای کاشی، که نشان دهنده توانایی آن در مقاومت در برابر تماس با اسیدها، نمک ها، مواد شیمیایی خانگی در دمای اتاق است. باید در برابر عملکرد تهاجمی یا مکانیکی این مواد بدون تغییر خارجی مقاومت کند. کاشی ها را می توان با پر کردن با مواد اپوکسی که به خوبی در برابر حملات شیمیایی مقاوم هستند محافظت کرد.
- لحن و کالیبر رنگ - اشباع رنگ کاشی، که ممکن است کمی با رنگ اعلام شده متفاوت باشد. روی بسته بندی با عدد یا حرف مشخص می شود. کالیبر - اندازه واقعی کاشی، که گاهی اوقات چند میلی متر از اسمی متفاوت است. کالیبر روی بسته در کنار اندازه اسمی نشان داده شده است. در طول تولید، کاشی ها به دسته هایی با همان اندازه و همان تن با تحمل تفاوت تعیین شده توسط استانداردها طبقه بندی می شوند.
- مقاومت خمشی. هرچه بالاتر باشد، جذب آب کاشی کمتر است. ظروف سنگ چینی مقاومت خمشی بسیار بالایی دارند، در حالی که کاشی های متخلخل مقاومت خمشی کمتری دارند.
- استحکام کششی - سطح بار احتمالی که کاشی باید تحمل کند. مستقیماً به ضخامت آن بستگی دارد. توانایی تحمل بارها به ویژه برای کاشی های کف بسیار مهم است. بارهایی مانند وزن فرد یا مبلمان، کفپوش کاشی باید به راحتی تحمل کند و نشکند.
- سختی سطح مشخصه ای است که بیانگر توانایی یک سطح در مقاوم بودن در برابر خراش و آسیب است. خراش ها در سطح براق کاشی به وضوح قابل مشاهده است اما در سطح مات کمتر به چشم می خورد.
مزیت کاشی و سرامیک دست ساز در طراحی منحصر به فرد و بی نظیر آنکاشی و سرامیک یک ماده بسیار رایج برای تکمیل سطح است. کاشی ها در صورت نصب و استفاده صحیح، کاربردی و ماندگار هستند. کاشی های سرامیکی دست ساز نیز با اصالت و منحصر به فرد بودن طراحی متمایز می شوند. هر کسی می تواند این کاشی را بسازد. چه کسی حاضر است به موضوع فناوری تولید خود بپردازد. این امکان وجود دارد که محصول بار اول کار نکند، اما هر چه استاد با تجربه تر باشد، محصول بهتر است. نمونه های منحصر به فرد کاشی را می توان برای تزئین خانه خود استفاده کرد یا می توانید آن را برای فروش قرار دهید.
ساخت آسان کاشی و سرامیک DIY
برای اینکه خودتان کاشی و سرامیک بسازید، باید انواع آن را تا حد امکان به بهترین شکل بشناسید. استفاده از خاک رس غیر پلاستیکی می تواند منجر به ترک خوردگی و شکستن سریع محصول شود. برای اینکه خاک رس نسوز نباشد، می توان آن را با ماسه یا پوکه رقیق کرد.
مهم است که به یاد داشته باشید که یکی از ویژگی های اصلی که کاشی های رو به رو باید داشته باشند، قدرت است.
به منظور استحکام کامل کاشی، از مش تقویت کننده استفاده می شود. برای اینکه کاشی سایه های اضافی به دست آورد، اکسیدهای معدنی، که رنگدانه های طبیعی هستند، به آن اضافه می شود. در برخی از انواع خاک رس، این رنگدانه ها در ابتدا وجود دارند.
شما می توانید کاشی های سرامیکی را با دستان خود بسازید، نکته اصلی این است که دستورالعمل های گام به گام را بخوانید
انواع نژاد:
- کائولن.دارای رنگ سفید. از آن سفال و چینی، کاغذ و لوازم آرایشی ساخته می شود.
- سیمان.برای تهیه مخلوط استفاده می شود.
- آجر.به راحتی ذوب می شود. برای تولید محصولات آجری استفاده می شود.
- نسوز.این نماینده انواع نسوز است. در برابر دمای بالای 1580 درجه مقاومت می کند.
- مقاوم در برابر اسید.با تعداد زیادی از ترکیبات شیمیایی تعامل ندارد. ظروف و قالب های مقاوم در برابر مواد شیمیایی برای صنایع شیمیایی از آن ساخته می شود.
- قالب گیری.نماینده درجه نسوز پلاستیک.
- بنتونیت.خاصیت سفید کنندگی دارد.
قبل از شروع به تولید محصول باید در مورد ترکیب تصمیم بگیرید. همه چیز باید با دقت فکر شود. همه اجزاء مهم هستند که به نسبت صحیح مخلوط شوند. انتخاب خاک رس بستگی به نوع کاشی مورد نیاز دارد: سنگ فرش یا برای تزئین اتاق از داخل.
تکنولوژی تولید کاشی و سرامیک
هنگام تصمیم گیری برای تولید مستقل کاشی و سرامیک، لازم است که فناوری ساخت آن را با جزئیات مطالعه کنید. تقریباً همه انواع سرامیک ها با همین روش ساخته می شوند. مهمترین چیز در تولید کاشی، داشتن مصالح و وسایل مناسب است.
کاشی ها از توده خاک رس پلاستیکی ساخته می شوند. از آن است که یک کاشی از شکلی که تصمیم گرفتند به آن بدهند تشکیل می شود.
پس از شکل گیری شکل کاشی، خاک رس تحت پردازش بیشتر قرار می گیرد. برای تولید سرامیک های مرغوب باید مواد اولیه مناسب را انتخاب کرد. مهم است که در انتخاب خاک رس، شارژ اضافی و همچنین مقاومت مناسب در برابر جرم مرطوب، رویکردی مسئولانه داشته باشید.
علاوه بر این می توانید به راحتی با تکنولوژی تولید کاشی و سرامیک در اینترنت آشنا شوید.
تکنولوژی ساخت بشقاب:
- ابتدا خاک رس خام برداشت می شود. برای ادامه مراحل بعدی، مواد خام به درستی خشک می شوند.
- به دنبال آن یک روش پخت بیسکویت انجام می شود. پردازش اولیه شامل استفاده از دمای بالا به منظور ذوب شدن ذرات معدنی با یکدیگر است. این آلیاژ است که به ایجاد یک محصول سرامیکی بادوام کمک می کند. به آن سفال می گویند.
- سطح محصول پرایم شده و روی آن لاک، لعاب یا لعاب زده می شود تا بعدا دوباره بسوزد.
ساختن یک کاشی خوب در خانه چندان آسان نیست. برای انجام این کار، هر مرحله از کار باید به خوبی انجام شود. از همان ابتدا، شما باید مواد خام مناسب را انتخاب کنید - انواع زیادی از خاک رس وجود دارد. هنگام انتخاب خاک رس برای ساخت کاشی، باید انعطاف پذیری آن را به درستی تعیین کنید. پلاستیکی ترین آنها خاک رس روغنی است، اما خاک رس غیر پلاستیکی لاغر نامیده می شود. برای ساخت کاشی بهتر است از نوع میانی استفاده شود.
مراحل ساخت: کاشی و سرامیک را خودتان انجام دهید
کاشی های سفالی دست ساز بسیار زیبا به نظر می رسند. خاک رس بسیار پلاستیکی است، به همین دلیل کار با آن خوشایند و راحت است. برای اینکه ریخته گری از کیفیت بالایی برخوردار باشد، خاک رس باید به خوبی برای ساخت آن آماده شود.
به توانایی خاک رس برای گرفتن هر شکلی و حفظ آن در هنگام خشک شدن، پلاستیسیته می گویند.
برای تهیه خاک رس، علاوه بر این به ماسه، دنده یا پوکه زمینی نیاز دارید. برای تولید مستقل کاشی، به مواد، قالبی برای سرامیک های آینده، کلیشه ها، بیل ها، اسکوپ ها، ماله ها نیاز دارید. همچنین باید از وجود مش برای تقویت محصول مراقبت کنید.
حتی یک مبتدی می تواند کاشی های سرامیکی بسازد، اگر مراحل ساخت آن را به درستی دنبال کنید
مراحل ساخت کاشی:
- خاک رس، ترجیحاً پلاستیسیته متوسط را آماده کنید. خاک رس را باید چند روز در آب خیس کرد.
- با استفاده از مش، باید خاک رس را آسیاب کنید.
- مواد را روی روزنامه یا پارچه بگذارید. صبر کنید تا خاک رس غلیظ شود.
- خاک رس را داخل قالب بریزید و فشرده کنید.
- ابتدا خاک رس را خشک کنید.
- فرآیند سرخ کردن را شروع کنید.
فرآیند شلیک پیچیده است، بنابراین به تجهیزات خاصی نیاز دارد. برای پخت کاشی در خانه، یک کوره صدا خفه کن مناسب است. در طی فرآیند پخت، کاشی سخت شده و بادوام می شود.
گزینه های تولید کاشی شیشه ای را خودتان انجام دهید
استفاده از کاشی های شیشه ای نیز مانند استفاده از سطوح کاشی کاری رایج است. چنین کاشی هایی اغلب با ایستگاه های مترو، موسسات پزشکی، کارخانه ها و گیاهان تزئین می شوند. اخیراً تزئینات با کاشی های شیشه ای در مناطق مسکونی محبوبیت پیدا کرده است.
سه روش اصلی برای تولید کاشی های شیشه ای وجود دارد: برش شیشه مات با ورق، پخت و پز.
کیفیت کاشی و توانایی تزئین این یا آن اتاق با آن به روش ساخت بستگی دارد. انواع مختلفی از کاشی های شیشه ای وجود دارد. برخی از آنها را می توان به طور مستقل ساخت.
روش های مختلفی برای ساخت کاشی های شیشه ای وجود دارد که می توانید به صلاحدید خود انتخاب کنید.
انواع کاشی شیشه ای:
- میناکاری شده.برای ساخت آن از روش پخت استفاده می شود.
- ماربلیت.برای ساخت شیشه های نورد یا مات.
- استمالیت.از روش سخت شدن استفاده کنید.
- پنودکور.با یک فیلم شیشه مانند پوشیده شده است.
- کاشی با طرح.به جای مینا، یک نقاشی اعمال می شود.
کارت های موزاییک شیشه ای روی دیوار و زمین زیبا به نظر می رسند. تزئین با کاشی های شیشه ای مزایای زیادی دارد. آنها قوی و بادوام هستند. با گذشت زمان، کاشی تغییر شکل نمی دهد و محو نمی شود. مراقبت از کاشی های شیشه ای آسان است و همیشه می توان آنها را تمیز نگه داشت. کاشی شیشه ای به خوبی با سایر مواد تکمیل می شود.
تولید کاشی (فیلم)
بسیاری نمی خواهند از ظروف سنگ چینی برای تزئین اتاق استفاده کنند. تخمگذار ظروف سنگی چینی محبوب است، اما افراد بیشتری به سمت نسخه اصلی دکور یک فضای نشیمن - چیدن کاشی های سفالی ساخته شده با دست متمایل می شوند. ساختن کاشی ها به تنهایی کار آسانی نیست، به خصوص در مورد پختن. برای اینکه کاشی از کیفیت بالایی برخوردار باشد، باید پخته شود. برای این کار می توانید از کوره سیمانی یا صدا خفه کن استفاده کنید.
مطالب مشابه
