La ventilation dans le secteur industriel est représentée par un ensemble de mesures, l'installation d'équipements spécialisés et ses processus de maintenance pour un microclimat rapide et de haute qualité. La ventilation par aspiration locale des locaux industriels est cruciale pour optimiser l'environnement de travail et minimiser le risque de développer des maladies des employés associées aux émissions nocives.
Classification des systèmes de ventilation
Le facteur fondamental dans le choix du type d'équipement d'échange d'air et sa conception optimale est la catégorie de production en termes de sécurité contre les explosions et les incendies. La classification se fait selon un certain nombre de caractéristiques :
- Selon les méthodes d'organisation des fonctions d'échange d'air, la ventilation dans les locaux industriels de l'entreprise et leurs systèmes sont: naturels et forcés;
- Selon leur destination, ils sont à la fois alimentation et évacuation ;
- Pour la maintenance : échange général ou local ;
- Selon la méthode : conception canal et sans canal.
Chaque type spécifique est monté pour se conformer aux normes et exigences sanitaires.
aération naturelle
La base d'un tel échange d'air dans tous les locaux, y compris industriels, est le tirage naturel des masses d'air. Son succès est influencé par plusieurs facteurs :
- Différence significative entre les températures extérieures et intérieures ;
- La différence des indicateurs de pression dans les locaux et dans la structure d'échappement montée sur le toit du bâtiment ;
- Vitesse du vent.
La ventilation naturelle est considérée comme la plus simplifiée de tous les types utilisés dans l'industrie. De plus, son installation n'implique pas l'utilisation d'électricité. Mais, en même temps, une telle ventilation a ses inconvénients importants. Il s'agit d'une dépendance directe des indicateurs de température, de la pression et du vent.
ventilation artificielle
Le type de ventilation artificielle est autrement appelé mécanique. Les avantages de ce type complètent et couvrent complètement les inconvénients du sous-type naturel. Le but de la conception est de fournir un microclimat optimal dans la production des exigences sanitaires les plus appropriées, y compris la réduction de la concentration de substances nocives. La base de la fonctionnalité de la ventilation mécanique est le fonctionnement de puissants ventilateurs industriels.
Il est considéré comme optimal d'utiliser un système de ventilation mixte pour les locaux industriels, c'est-à-dire l'utilisation d'éléments de construction à la fois naturels et artificiels.
Selon le fonctionnement du système de ventilation, ils sont classés en général et local.
Échange général
La ventilation générale des locaux de production, à son tour, a une sous-structure. Les caractéristiques de la structure d'échange générale d'alimentation sont que de manière organisée, à l'aide de ventilateurs, de l'air purifié entre. La sortie des pollués s'effectue spontanément par des portes ou des fissures. Dans le même temps, lors du processus d'alimentation en air forcé par une chambre spécialisée, une accumulation de surpression est observée à l'intérieur, ce qui oblige l'air usé à sortir par toutes les ouvertures possibles ou les conduits de ventilation spéciaux.
Les filtres à air sont souvent utilisés dans ces systèmes. Ainsi, l'air injecté est en outre purifié à des degrés divers à l'aide de filtres et d'appareils spéciaux. De tels systèmes sont capables de bloquer l'entrée de diverses bactéries et infections dans la zone de production.
Le système de ventilation par aspiration fonctionne sur le principe opposé. Dans ce cas, l'alimentation se fait naturellement : par ventilation ou depuis d'autres pièces adjacentes. L'évacuation s'effectue au moyen du fonctionnement de ventilateurs industriels, utilisant des systèmes de purge d'air.
L'utilisation la plus optimale d'un système de ventilation mixte d'alimentation et d'extraction. Cette méthode implique l'utilisation d'un processus organisé à la fois pour la fourniture d'air pur et pour l'élimination de l'air pollué.
- Faible efficacité des unités de pompage d'huile ;
- Les sources non ambiguës d'émissions nocives n'ont pas été fixées;
- Des émissions nocives sont dans l'air en raison d'une mauvaise étanchéité des éléments de l'équipement.
ventilation locale
Un système local, ou local, est utilisé pour capter et déplacer les substances nocives émises par les équipements. Les éléments du système de ventilation local sont généralement placés au-dessus des sites d'installation des équipements. Ils sont représentés par diverses hottes aspirantes, abris, panneaux d'aspiration et autres structures de nettoyage.
Un certain nombre d'exigences sont mises en avant pour les conceptions locales de la ventilation industrielle :
- Ils doivent être capables de capter autant que possible les substances nocives, sans affecter la qualité de l'air ;
- La conception ne doit pas prendre beaucoup de place et empêcher le personnel de surveiller et de contrôler les processus de production.
Lors du choix d'un équipement de ventilation locale, les critères fondamentaux sont :
- Caractéristiques des émissions nocives ;
- Conditions de température ;
- Densité de vapeur;
- Toxicité;
- Options de montage de l'équipement, en tenant compte de la position du travailleur.
Les structures locales sont classées selon le degré de localisation dans l'espace environnant. Ainsi, les principaux types d'équipements de ce type sont des aspiration de type fermé et ouvert.
Normes sanitaires et hygiéniques
La liste des exigences sanitaires et hygiéniques les plus élémentaires pour l'organisation du système de ventilation de tout local industriel est régie par les normes sanitaires pertinentes, ainsi que par les règles et réglementations de l'industrie de la construction. Le plus optimal est la conception et l'installation de systèmes de ventilation de différentes classes, réalisées au stade de la conception du bâtiment lui-même. En particulier, il est important que les exigences sanitaires soient prises en compte en fonction de la finalité de la production future.
Lors de la détermination de la classe d'équipement de ventilation requise, un critère important est la quantité d'air requise et la fourniture d'un environnement d'air optimal et confortable dans la zone du personnel. Les indicateurs quantitatifs sont obtenus en appliquant la méthode de calcul. Ces calculs sont basés sur des indicateurs de production similaire:
- Température;
- Humidité;
- La quantité d'émissions nocives sous forme de substances telles que la poussière, le gaz, la vapeur.
Exigences d'insonorisation pour le système de ventilation
Un système de ventilation correctement installé, quelle que soit sa classe, ne peut pas créer d'effets sonores gênants et ne doit pas être une source de pollution environnementale. Si l'installation est effectuée avec des violations, l'équipement peut produire du bruit. Le bruit peut être mécanique ou aérodynamique. Dans le premier cas, il est créé en raison d'un fonctionnement incorrect des ventilateurs et des moteurs électriques. La raison peut être un équilibrage incorrect ou un mauvais amortissement. Dans le second cas, la cause du bruit est le son émis par l'air en mouvement lors de la rotation des roues du ventilateur.
