Bagaimana batu bata dibuat di pabrik. Batu bata terbuat dari apa? Komposisi dasar dan sifat tanah liat

Banyak sekali orang yang ingin membuat batu bata tanah liat buatan sendiri. Toh produk ini laris, artinya akan ada penjualan.

Hari ini kita akan mempertimbangkan cara membuat batu bata dari tanah liat sendiri. Proses ini cukup melelahkan, tetapi setelah membangun produksi tanpa uang, Anda tidak akan ketinggalan. Juga di video dalam artikel ini dan foto Anda akan menemukan banyak informasi tambahan yang akan membantu menyiapkan produksi.

Produksi batu bata sendiri

Cara membuat batu bata dari tanah liat sekarang perhatikan poin-poinnya. Pekerjaan ini membutuhkan perhatian dan tanggung jawab. Pada prinsipnya, semuanya bisa dilakukan dengan tangan.

Sebagai permulaan, lebih baik membuat yang mentah saja, ini bukan batu bata yang terbakar. Dan setelah itu, sudah dilanjutkan ke pembuatan bahan keramik yang lengkap.

Persiapan awal

Saat memikirkan cara membuat batu bata dari tanah liat, pertama-tama Anda harus mulai dari bahan baku dan tempat pembuatannya. Pada awal proses perlu ditentukan tempat produksinya, diharapkan ada endapan tanah liat di dekatnya.

Tempat produksi harus memenuhi sejumlah persyaratan:

Itu harus kering, tidak terkena banjir dan diharapkan air tanah tidak naik terlalu banyak.
Setelah menentukan lokasi, Anda harus mendapatkan alat, yaitu sekop, beliung, linggis, gunting dan garpu rumput, dan yang terpenting gerobak untuk mengangkut bahan mentah. Untuk menghasilkan seribu produk jadi, dibutuhkan dua setengah meter kubik bahan baku.
Setelah memutuskan tempat produksinya, Anda harus membersihkan tempat itu dari semak-semak, pohon kecil dan tanah berlebih. Setelah tahap persiapan ini selesai, diatur jalur pengiriman bahan baku ke tempat produksi. Selanjutnya digunakan sekop, semacam parit digali, dengan akses jalan yang nyaman.
Bergantung pada kondisi tanah, kerapatan atau lapisan esnya, mereka ditentukan dengan alat untuk bekerja, ini adalah sekop atau linggis dengan beliung. Bahan mentah jadi dimuat ke troli, dipisahkan dari sekop, jika terlalu lengket dan kental, dengan garpu rumput.
Akses jalan dan semua jalan menuju lokasi pembuangan bahan mentah untuk memudahkan transportasi, ditata sesuai kebutuhan dengan papan.
Piramida aneh terbentuk dari tanah liat, tingginya tidak lebih dari satu meter dan dari satu meter hingga satu setengah di dasarnya.. Tidak perlu menumpuk satu tumpukan besar, lebih baik membentuk beberapa pada jarak tertentu satu sama lain.

Persiapan tanah liat

Tanah liat yang ditambang dengan sendirinya bukanlah bahan yang cocok, itu membutuhkan pengambilan sampel dan pemrosesan yang cermat, serta pengujian kandungan lemaknya. Pertama, semua inklusi asing dihilangkan, seperti batu, potongan tanah dan puing-puing lainnya, dan terutama batu kapur.

Perhatian: Batu kapur akan sangat mengganggu pembakaran tanah liat lebih lanjut, jika diperlukan, karena membentuk cacat pada struktur bata jadi.

Jadi:

Sebelum membuat batu bata, dilakukan uji pendahuluan dengan sedikit tanah liat kira-kira seukuran toples setengah liter. Bahan mentah diencerkan dengan sedikit air dan massa yang dihasilkan diremas dengan tangan tanpa menggunakan alat apa pun.
Massa yang diuleni dengan baik akan mulai menempel di tangan Anda, yang berarti adonan sudah diterima. Gumpalan sederhana berukuran 4-5 sentimeter dan panekuk 10 sentimeter dibentuk darinya. Kemudian dibiarkan selama beberapa hari dari 2 hingga 3.
Munculnya cacat pada produk menunjukkan kandungan lemak yang berlebihan, atau sebaliknya, kandungan lemak bahan yang terlalu rendah, yang berarti tanah liat membutuhkan bahan tambahan.. Bola harus tahan jatuh setinggi satu meter dan tidak hancur atau retak.
Jika retakan muncul atau bola tidak lolos uji, setelah menambahkan aditif dan memproduksi kembali probe, pengujian diulang sampai diperoleh hasil yang memuaskan.

Perhatian: Segumpal tanah liat yang terlalu berminyak akan pecah saat jatuh, jika tidak maka akan hancur menjadi debu. Penyesuaian dilakukan baik dengan mencampurkan dua jenis tanah liat atau pasir. Hanya bahan mentah yang telah melewati semua pemeriksaan yang ideal untuk produksi.

Cetakan bata

Untuk memulainya, kami akan menganalisis cara membuat batu bata mentah dari tanah liat. Tidak perlu dipecat, tapi harga produk tidak akan tinggi.

Ini semua tentang memanggang, jika Anda melakukannya, maka biayanya akan meningkat. Tapi itu akan terjadi setelah Anda mempelajari cara membentuknya. Batu bata tanah liat buatan sendiri dimulai dengan memberikan bentuk yang diinginkan.

Matriks papan berukuran dua hingga dua setengah sentimeter dibentuk di atas selembar kayu lapis. Papan dipaku ke kayu lapis dengan paku panjang. Sel-sel matriks harus sesuai dengan beberapa kualitas. Jadilah ukuran yang sama dan sekitar lima belas persen lebih besar dari batu bata yang sudah jadi, karena penyusutan material.
Untuk memasukkan massa ke dalam sel sebaik mungkin, tonjolan berbentuk kerucut dibentuk di dalamnya untuk membuat rongga pada batu bata. Semua ini dilakukan dengan menggunakan kayu lapis yang sama, dari mana tutupnya dibuat dengan tonjolan khusus.
Dinding sel disemprot dengan air dan ditaburi semen, jika tidak, Anda berisiko tidak mengeluarkan produk jadi darinya. Massa basah didistribusikan dengan hati-hati ke seluruh sel, diguncang secara berkala, agar merata di seluruh area.
Kelebihan bahan dipotong dengan alat yang dibasahi agar tanah liat tidak lengket. Kemudian matriks ditutup dan dibiarkan beberapa saat. Setelah itu, produk setengah jadi dikeringkan dengan udara.

Ekstraksi dan pembongkaran batu bata

Penguapan air terjadi secara bertahap, dari pusat produk ke bagian luarnya. Pengeringan udara bertahap alami memperkuat struktur bata.

Pengeringan itu sendiri dilakukan di bawah kanopi, dan agar tidak basah, Anda harus selalu memiliki sesuatu untuk menutupinya. Tempat untuk batu bata juga disiapkan dengan membuat hamparan pasir.

Alas tidur akan mencegah pelekatan dan kerusakan pada benda kerja, tetapi peran utamanya adalah mengeringkan benda kerja serata mungkin. Rata-rata, dibutuhkan 8 hingga 10 hari untuk mengeringkan bata secara normal. Sebagian besar air akan keluar dari produk setengah jadi selama periode waktu ini, tetapi untuk mencapai penguapan kelembapan yang sempurna, diperlukan pembakaran.
Bata kering dihilangkan dan Anda dapat mulai memasang, tetapi bata mentah hanya digunakan untuk pekerjaan interior. Batu bata seperti itu sangat lemah terhadap kelembapan. Saat bekerja dengannya, Anda harus mendekati perlindungannya dari kelembapan dengan hati-hati. Untuk ini, jahitan pasangan bata diikat.
Bukaan untuk jendela dan pintu terletak setidaknya satu setengah meter dari sudut ruangan, dan atap harus menggantung setidaknya 60 sentimeter, melindungi dinding dari pengendapan.
Dinding yang benar-benar kering yang terbuat dari batu bata semacam itu harus dilapisi dengan batu bata berpihak atau panggang.
Untuk produksi batu bata yang menghadap, Anda memerlukan tungku lantai dengan tindakan berkala atau sementara. Penembakan itu sendiri tidak dilakukan dalam satu tahap, melainkan dalam beberapa tahap.

Oven Batch Tipe Lantai

Tempat tungku disiapkan sesuai dengan kondisi yang sama dengan tempat produksi, yaitu tidak boleh terkena curah hujan dan banjir, serta air tanah tidak naik terlalu banyak. Untuk ini, beberapa bukit di daerah itu ideal.

Perhatian: Memulai pembangunan tungku, Anda harus memutuskan skala produksi Anda. Untuk satu setengah ribu produk, Anda membutuhkan tungku dengan lebar satu setengah meter, durasi sekitar 2, dan pasangan bata ke atas dari satu setengah hingga delapan puluh meter. Ketebalan satu batu bata sudah cukup untuk tungku mentah seperti itu.

Langit-langit dipasang di atas dasar logam, sehingga setiap baris bata lemari besi terletak di atas strip baja atau pada rangka logam.
Kubah di atas pasangan bata di tengah harus menjulang tidak kurang dari 30-35 sentimeter, dan ruang tungku harus berupa saluran tembus selebar setengah meter dan tinggi 0,4 meter. Di sepanjang lorong, tepian dibuat di kedua sisi setinggi seperempat meter, untuk kisi-kisi masa depan saat membakar batu bara. Jika Anda hanya akan menggunakan kayu bakar, parutan tidak diperlukan.
Pintu persegi kecil berukuran sekitar 40 kali 40 sentimeter disediakan di perapian, dan atap tungku harus dilengkapi dengan cerobong asap untuk keluarnya asap dengan penampang 25 kali 28 sentimeter.
Jika Anda tahu pasti bahwa Anda hanya akan memanaskan gambut atau batu bara coklat, maka lubangnya bisa dibuat agak lebih kecil, sekitar 25 kali 15 sentimeter, dan dilengkapi dengan tutup suplai bahan bakar. Ketinggian pipa harus mencapai 5 meter, dan penampangnya harus 40 kali 40 sentimeter.
Pipa ditempatkan di belakang kompor itu sendiri, dan dihubungkan dengan cerobong asap di dinding belakang. Tepat di tengahnya dibiarkan lubang sementara untuk dilihat, kemudian dilepas, diolesi dengan tanah liat. Pilihan terbaik selama pasangan bata adalah mortar tanah liat, hanya sebagian kecil dinding depan yang diletakkan tanpa mortar, karena akan dibongkar secara berkala untuk memotong sangkar.

Pembakaran

Sekarang mari kita lihat cara membuat bata tanah liat yang dipanggang. Di ujung pasangan bata, dinding diolesi dengan hati-hati dengan tanah liat. Produk setengah jadi yang sangat kering ditempatkan di ruang oven.

Jadi:

Peletakan tidak dilakukan secara merata, tetapi dengan peningkatan jarak bebas di antara baris secara bertahap, saat Anda menjauh dari tungku. Oleh karena itu, jarak antara baris pertama harus sekitar satu setengah sentimeter, dan antara baris berikutnya sudah berada di wilayah dua setengah sentimeter.
Metode peletakan dapat bervariasi, jadi batu bata dapat diletakkan terlebih dahulu dengan kisi, lalu dengan tulang herring dan sebaliknya.

Perhatian: Yang utama adalah semua produk difumigasi sepenuhnya selama proses pembakaran dan bahkan ujung-ujungnya tidak boleh dibiarkan tanpa asap. Kesenjangan antara batu bata di kandang dan dinding permukaan tungku tidak boleh lebih dari dua setengah sentimeter.

Setelah Anda menyelesaikan peletakan batu bata setengah jadi, Anda harus melanjutkan ke proses pembakaran itu sendiri. Bahan bakar untuk pembakaran lebih disukai dalam bentuk semak belukar atau kayu.
Proses pembakaran harus dimulai dengan sangat lambat dan secara bertahap menambahkan bahan bakar dengan suhu pembakaran yang tidak terlalu tinggi.
Pada awalnya, batu bata agak tidak dibakar, tetapi dikeringkan, semua air yang tersisa diuapkan darinya. Berorientasi pada proses penguapan harus pada tetesan air di baris paling atas, rata-rata pengeringan bahan baku membutuhkan waktu 10-12 jam.
Setelah selesai dengan ini, tungku mulai memanas, bahan bakar dengan suhu pembakaran yang lebih tinggi dibuang ke dalam tungku atau dipanaskan lebih intensif. Dalam proses pemanasan, batu bata secara bertahap akan berubah warna menjadi warna merah yang lebih gelap. Pemanasan berlangsung tidak lebih dari 9 jam.
Pada akhir pemanasan, perlu menambah jumlah bahan bakar, dan memanaskan sedemikian rupa sehingga api padam. Pada saat api mulai berkedip di bagian atas kompor, baris di bawah akan menguning, yang di atas tidak terlalu merah terang. Itu saja - sekarang kompor dibiarkan dingin.
Ruang tungku ditutup rapat dengan batu bata dan dilapisi dengan tanah liat, dan di atasnya dihujani dengan hati-hati dengan lapisan tebal 10-15 sentimeter, selalu dengan tanah kering atau debu batu bata sederhana. Setelah sekitar 6 jam, kompor dibuka dan dibiarkan dingin sepenuhnya secara alami.
Di sini tungku telah mendingin dan tahap terakhir untuk mendapatkan batu bata yang sudah jadi dimulai. Dinding di depan kompor dibongkar dengan hati-hati dan sangkar dipotong dari atas. Bata jadi dipindahkan dengan pilihan produk dengan kualitas terbaik, ditumpuk di tumpukan terpisah.

Perhatian: Produk yang kurang berkualitas tinggi, tidak sepenuhnya dipecat, hanya digunakan jika beban pada struktur paling kecil.

Anda sudah tahu cara membuat batu bata dari tanah liat. Tidak ada yang sangat sulit.

Sorotan akan menjadi tempat untuk bekerja dan tanah liat. Jika jauh, maka biaya bahan baku akan meningkat. Karena itu, lebih baik melakukannya tidak jauh dari tambang. Instruksi akan membantu Anda untuk tidak membuat kesalahan dan melakukan segalanya dengan benar.

Tidak semua orang kuno beruntung mendapatkan gua yang nyaman untuk tempat tinggal. Dengan tidak adanya gunung sama sekali di tanah, kayu digunakan dalam pembangunan gubuk, tetapi di dataran yang benar-benar sepi hanya mungkin membangun gubuk dari jerami, memperkuat dinding dengan lapisan tanah liat. Pada masa itu, belum diketahui bagaimana batu bata dibuat. Tetapi seseorang yang cerdik memperhatikan sifat tanah liat yang dikeringkan di bawah sinar matahari menjadi keras, tidak basah karena hujan dan berfungsi sebagai pelindung yang dapat diandalkan dari dingin dan angin. Beginilah ubin tanah liat persegi panjang pertama kali muncul, teknologi pembuatannya jauh berbeda dari cara pembuatan produk batu bata sekarang.

Bata banyak digunakan dalam konstruksi berbagai bangunan karena kekuatan dan sifat isolasi yang tinggi.

Bahan baku pembuatan batu bata

Dari semua bahan yang digunakan dalam konstruksi, hanya kayu dan batu yang usianya lebih tua dari batu bata. Bentuk batu lempung mengalami berbagai perubahan. Penggunaan bahkan ubin segitiga dan bundar di zaman kuno diketahui, dan baru pada abad ke-16 di Inggris mereka memperoleh bentuk yang lebih akrab. Standar seragam untuk pembuatan batu bata baru dikembangkan di Rusia pada tahun 1927. Sejak itu, dimensinya hanya bergantung pada kepatuhan terhadap standar negara, dan teknologi produksi telah berubah secara signifikan.

Ada beberapa jenis batu bata, yang utama dan paling populer adalah silikat dan keramik. Perbedaan keduanya terletak pada jenis bahan baku yang digunakan untuk pembuatannya. Komposisi produk silikat tidak termasuk komponen klasik seperti tanah liat. Itu terbuat dari campuran pasir dan kapur dengan penambahan bahan pengikat, yang ditekan dan kemudian dibakar. Warna produk keramik tergantung pada komposisi tanah liat. Jika bahan bakunya kaya akan senyawa besi, maka selama proses pembakaran, batu bata memperoleh warna merah, yang saturasinya bergantung pada jumlah inklusi ferruginous.

Saat kering, tanah liat adalah debu yang sangat halus, yang menjadi plastis saat basah. Untuk setiap jenis bahan baku, properti ini memanifestasikan dirinya dengan cara yang berbeda. Untuk membuat batu bata, plastisitas rata-rata bahan paling cocok. Bahan baku tanah liat dianggap sebagai salah satu bahan anti air yang paling stabil dan dibedakan oleh sejumlah kualitas berharga - viskositas, porositas, dan sifat sintering. Tanah liat dianggap yang terbaik, yang membutuhkan sedikit aditif khusus untuk mendapatkan produk berkualitas tinggi.

Kembali ke indeks

Bagaimana bata keramik merah dibuat

Pembuatan batu bata terbuat dari tanah liat, yang bahkan dapat ditemukan di situs Anda.

Proses pembuatan batu bata keramik dapat dibagi menjadi 4 tahap utama:

penambangan tanah liat;
persiapan bahan baku;
pencetakan dan pengeringan produk;
pembakaran.

Penambangan tanah liat dilakukan dengan bantuan alat berat - biasanya ekskavator dan buldoser. Setelah lapisan atas tanah dihilangkan, bahan mentah dimuat ke dalam dump truck dan diangkut ke tempat pemrosesan lebih lanjut. Pada tahap pertama, tanah liat tambang mengalami penggilingan kasar awal. Pada saat yang sama, inklusi besar asing dihilangkan darinya. Kemudian dikeringkan, digiling menjadi bubuk halus dan diayak.

Setelah dibasahi dan ditekan, tanah liat akan diproduksi, di mana ia akan menjadi batu bata asli.

Untuk meningkatkan sintering selama perlakuan panas, 2 jenis bahan ditambahkan ke bahan mentah: dapat dibakar - serbuk gergaji, gambut dan batu bara yang dihancurkan - dan non-plastik (pasir kasar, terak dan tanah liat).

Alat untuk membuat batu bata: 1 - alu (tolkun), 2 - lantai, 3 - pasir dengan sekop, 4 - tanah liat dengan sekop, 5 - dikerjakan, 6 - braket atau pengikis.

Massa yang disiapkan diumpankan ke cetakan, setelah itu batu bata memasuki ruang pengering. Ini memiliki kenaikan suhu secara bertahap dan tidak ada pergerakan massa udara, kondisi seperti itu memastikan penguapan kelembaban yang seragam dan memungkinkan produk memiliki permukaan yang halus dan rata.

Tahap produksi terakhir adalah yang paling kritis. Konveyor khusus memasukkan produk ke dalam tungku. Peralatan ini memiliki 3 area kerja:

persiapan untuk pemanasan;
pembakaran;
pendinginan.

Sebagai hasil dari pemrosesan tersebut, tanah liat menjadi bahan bangunan yang tahan lama, tahan api, dan tahan beku.

Batu bata adalah salah satu bahan yang banyak digunakan yang dikenal umat manusia beberapa ribu tahun yang lalu. Sesuai sifatnya, itu adalah batu dengan bentuk geometris biasa. Bahan diproduksi dengan metode non-penembakan dan kalsinasi. Setelah mengetahui cara membuat batu bata, Anda bisa membuatnya sendiri. Anda harus bekerja sedikit, tetapi penghematannya akan sangat mengesankan.

Pekerjaan produksi batu bata mandiri dilakukan dalam beberapa tahap wajib. Semuanya dimulai dengan ekstraksi atau pembelian tanah liat, kemudian adonan disiapkan dari mana batu bata berkualitas baik dapat dibuat, bentuk dibuat dan diisi, setelah itu blanko dikeringkan dan, jika perlu, dibakar.

Penyiapan bahan baku pembuatan batu bata

Sebelum Anda membuat batu bata, Anda perlu menyiapkan jumlah bahan baku yang dibutuhkan. Rata-rata, sekitar 2 m³ bahan sumber digunakan per 1000 produk. Jika Anda memanen bahan mentah sendiri, Anda memerlukan alat berikut:

Sekop dan sekop bayonet.
Pemotong kuas.
Garpu dengan gigi yang sering.
Gereja.
Gerobak untuk mengangkut material.

Pilih deposit yang cocok, terletak sedekat mungkin dengan tempat produksi batu bata di masa depan. Pilihan terbaik adalah tempat yang kering, tidak dibanjiri atmosfer dan air tanah.

Pengerjaan pengadaan bahan baku dimulai dengan melepas semua penutup yang tidak perlu. Dengan bantuan pemotong kuas, area tersebut dibebaskan dari pepohonan kecil dan semak belukar. Setelah itu, Anda perlu melengkapi jalan akses yang nyaman. Untuk mengekstraksi dan mengekspor tanah liat senyaman mungkin, Anda perlu menggali parit. Secara bertahap, parit akan semakin dalam hingga ke dasar lapisan tanah liat, sehingga Anda dapat masuk dan keluar dari tambang tanpa kesulitan yang tidak perlu.

Tanah liat yang beku dan padat ditambang dengan linggis dan beliung. Gunakan sekop setengah lingkaran atau runcing untuk mengembangkan lapisan yang lebih longgar dan lebih mudah ditambang. Sekop digunakan untuk memuat gerobak dorong dengan material. Jika tanah liat menempel pada alat, Anda bisa menggunakan garpu rumput. Untuk memudahkan pengangkutan tanah liat ke tempat penyimpanan, bentuk permukaan yang rata dari papan. Cukup dengan meletakkannya di tanah. Bahan harus dilipat berbentuk kerucut. Ketinggian kerucut tidak boleh lebih dari 1 m Lebih baik membuat beberapa tumpukan kecil dengan diameter 1-1,5 m daripada satu tumpukan besar.

Dalam proses pembuatan batu bata, Anda membutuhkan yang berikut ini:

Sekop dan tanah liat.
Pasir dan sekop untuknya.
Lantai.
Scraper atau staples.
Dibuat.
Tolkun (alu).

Bergantung pada pekerjaan yang dilakukan, daftar alat yang diperlukan dapat ditambah atau dikurangi, tetapi ini adalah dasarnya.

Kembali ke indeks

Petunjuk langkah demi langkah untuk membuat adonan untuk batu bata

Pertama, Anda perlu menyiapkan bahan mentah yang diekstraksi untuk bekerja. Persiapan dikurangi menjadi penghilangan batu dan inklusi pihak ketiga lainnya. Bahan harus diperiksa kandungan lemaknya. Ambil toples 0,5 liter, isi dengan tanah liat, lalu pindahkan bahan dari toples ke mangkuk, tambahkan air dan uleni adonan dengan tangan Anda sendiri.

Memahami bahwa adonan sudah siap sangatlah sederhana. Jika sudah menyerap semua air dan mulai menempel di tangan, Anda bisa berhenti menguleni. Gulung bola dengan diameter 4-5 cm dari adonan tebal dan pada saat yang sama membuat kue dengan diameter sekitar 10 cm, memungkinkan Anda mempelajari sifat-sifat bahan mentah. Kue dan bola kering membutuhkan 2-3 hari. Jika kue tertutup retakan, berarti tanah liatnya terlalu berminyak. Jika tidak ada retakan, periksa kembali dengan bola. Jatuhkan dari ketinggian sekitar 1 m Jika bola tidak retak atau pecah, Anda bisa menggunakan tanah liat untuk dikerjakan. Jika perlu, sesuaikan komposisinya dengan mencampurkan tanah liat atau menambahkan pasir untuk mendapatkan karakteristik optimal dari adonan yang bekerja.

Kembali ke indeks

Membuat cetakan dan mengeringkan benda kerja

Untuk membuat cetakan dibutuhkan triplek lembaran dan papan kayu setebal 2-2,5 cm, papan harus diletakkan di atas triplek dan dipasang sedemikian rupa untuk mendapatkan sel dengan ukuran yang sama. Perlu diingat bahwa selama proses pengeringan bahan baku akan menyusut sekitar 15%, sehingga sel harus dibuat 15% lebih besar dari ukuran bata standar yaitu 25x12x6,5 cm Gunakan paku panjang untuk memperbaiki papan. Agar adonan lebih menempel pada bentuknya, mereka perlu membuat tonjolan berbentuk kerucut. Karena tonjolan inilah rongga terbentuk pada produk. Yang terbaik adalah membuat tepian dari lembaran kayu lapis yang digunakan sebagai penutup yang bisa dilepas.

Basahi dinding bagian dalam cetakan dengan air dan taburi dengan sedikit semen. Ini akan memudahkan pengambilan batu bata di masa mendatang. Sel-sel diisi dengan adonan tanah liat dan dikocok sehingga bahan mengisi sudut-sudut sel. Hapus bahan berlebih dengan pelat logam. Tutup formulir yang diisi dengan penutup. Setelah beberapa waktu, cetakan perlu dibuka, diperiksa apakah blanko sudah mengeras, dan diletakkan di rak agar kering. Perlu untuk mengeringkan di udara, tidak mungkin menggunakan pemanas dan perangkat serupa lainnya untuk ini.

Saat mengering, kelembapan dari blanko akan berpindah ke lapisan luar dan menguap. Di bawah pengaruh gaya permukaan, lapisan tanah liat bagian luar akan mengembang dan mengerut lapisan bagian dalam. Pengeringan dilakukan di bawah kanopi. Di atas rak atau tanah yang rata tanpa adanya rak, Anda perlu menuangkan beberapa sentimeter jerami dan pasir kering. Alas seperti itu akan mencegah batu bata menempel ke permukaan dan akan membantunya mengering secara merata. Jika perlu, Anda dapat memindahkan bagian yang kosong, memeriksanya, dll.

Persediaan di bungkus plastik. Anda akan membutuhkannya jika tiba-tiba hujan. Pengeringan memakan waktu rata-rata 1-1,5 minggu. Kelembaban hingga 85% akan menguap dari blanko. Kelembaban yang tersisa akan dihilangkan selama proses pembakaran.

Setelah proses pengeringan alami selesai, yang disebut bata mentah dikeluarkan dari cetakan. Dalam bentuk ini sudah bisa digunakan untuk pekerjaan interior. Menghadapi batu bata seperti itu tidak dilakukan. Pertimbangkan fakta bahwa produk semacam itu memiliki ketahanan air yang buruk.

Dinding yang terbuat dari batu bata mentah juga harus dilindungi dari kelembapan. Ini dilakukan dengan mengikat jahitan. Bukaan jendela dan pintu diatur dengan jarak sekitar 1,5 m dari sudut ruangan. Overhang atap, karena dinding terlindung dari presipitasi, dibuat dengan panjang 60 cm.

Untuk mendapatkan batu bata yang menghadap, blanko harus ditembakkan. Untuk ini, oven lantai sementara digunakan. Teknologi penembakan mencakup beberapa tahapan utama. Pertama, Anda perlu menyiapkan unit untuk bekerja.

Kembali ke indeks

Mempersiapkan tempat pembakaran batu bata

Platform yang ditinggikan di tempat yang tidak dapat diakses oleh air tanah dan air sedimen paling cocok untuk memasang tungku. Situs harus dibersihkan secara menyeluruh dari seluruh lapisan vegetasi, setelah itu Anda dapat melanjutkan ke pemadatan dan perataan. Produktivitas minimum tungku adalah 1500 batu bata. Desain seperti itu akan memiliki dimensi 2x1.6x1.8 m Batu bata mentah digunakan untuk konstruksi dinding. Dindingnya ditata dengan ketebalan 1 bata.

Tumpang tindih dilakukan pada bingkai logam. Setiap baris lengkungan harus diletakkan di atas 2 batang atau strip baja. Di tengah, lemari besi harus setinggi minimal 35 cm Perapian atau kotak api di kompor semacam itu adalah koridor tembus berukuran 50x40 cm.Di sepanjang koridor, tepian setinggi 25 cm harus dibuat. kedua dinding. Setelah itu, jika menggunakan bahan bakar batu bara, grate bar harus dipasang di sana. Jika tungku akan bekerja pada kayu, kisi-kisi dapat ditinggalkan.

Di tungku, Anda perlu membuat pintu 40x40 cm Saluran asap dilengkapi di lemari besi. Saluran harus memiliki penampang 28x25 cm Jika tungku akan beroperasi di atas batu bara coklat atau gambut, lubang berukuran 25x15 cm harus disiapkan, dalam hal ini juga harus dilengkapi dengan tutup tempat bahan bakar akan disuplai ke perapian. Cerobongnya terbuat dari batu bata. Bagian dalam pipa berukuran 40x40 cm, tingginya mencapai 5 m, cerobong dipasang di belakang unit tungku dan dihubungkan ke saluran. Saluran itu sendiri diatur di dinding belakang. Di tengah dinding Anda harus meninggalkan bukaan untuk dilihat. Di masa mendatang, Anda akan meletakkannya dengan batu bata.

Dinding belakang dan samping, cerobong asap, sudut dinding depan dan lengkungan ditempatkan di atas mortar pasir-tanah biasa. Bagian depan tembok diletakkan tanpa mortar. Bagian tanpa mortar akan dibongkar untuk memotong sangkar.

Senang rasanya punya rumah di pedesaan! Tapi bagaimana jika ada sebidang tanah, tapi tidak ada uang untuk bahan bangunan? Jadi, kita perlu membangun dari apa yang kita miliki!

Bahan untuk membuat batu bata dan balok

Saat ini setiap orang terbiasa membeli bahan bangunan yang sudah jadi. Dan nenek moyang kita melakukan segalanya dengan tangan mereka sendiri. Dan rumah mereka kuat, hangat, nyaman.

Pengrajin saat ini juga mulai membuat batu bata dengan tangan mereka sendiri untuk pembangunan rumah pedesaan. Untuk melakukan ini, gunakan berbagai bahan.

Anda dapat membuat bahan bangunan berikut di rumah:

blok cinder beton;
batu bata adobe;
terrablock.

Dengan ketekunan, kerja keras, dan kesabaran, Anda dapat melakukan semua pekerjaan tanpa mekanisme yang dibeli. Ya, dan investasi finansial dalam materi dapat diminimalkan.

Bentuk untuk batu bata dan balok

Tentu saja Anda bisa membelinya. Tetapi jika diputuskan untuk melakukan semuanya dengan tangan Anda sendiri, maka cetakan untuk menuang harus dibuat sendiri. Selain itu, batu bata yang sudah jadi berguna tidak hanya untuk membangun rumah, tetapi juga untuk membangun kandang unggas, garasi, dan ruang utilitas lainnya.

Jika memungkinkan, cetakan logam bisa dibuat. Tetapi pilihan termudah adalah menyatukannya dari kayu lapis atau papan kayu.

Mereka membuat bentuk tunggal, atau ganda, atau multi-bagian yang menyatu. Pertama, hancurkan dinding kotak. Bagian bawah cetakan paling baik dibuat dapat ditarik. Tetapi penutupnya tidak dipasang dengan cara apa pun, tetapi hanya ditumpangkan di atasnya. Dianjurkan untuk memasukkan kenop berbentuk kerucut di atasnya untuk mendapatkan lubang di batu bata dan balok.

Meski beberapa pengrajin berhasil membuat batu bata tanpa penutup sama sekali. Batu bata dan balok mereka dilemparkan, padat, tanpa rongga. Dalam hal ini, bahannya lebih banyak, dan konduktivitas termal dinding lebih tinggi. Artinya, rumah kurang hangat, karena lebih mudah berbagi suhu dengan lingkungan.

Jika cetakan dibuat untuk menuang dua atau lebih balok atau batu bata, maka partisi dimasukkan ke dalamnya. Mereka dapat dibuat stasioner dan dapat dilepas. Opsi terakhir dianggap lebih berhasil, karena batu bata dapat dilepas tanpa masalah setelah melepas partisi.

Bentuk pembuatan balok dan batu bata hanya berbeda dalam ukurannya. Selain itu, setiap orang memilih sendiri seberapa besar bahan bangunannya nantinya.

blok cinder beton

Opsi ini adalah yang paling mahal dari ketiga opsi di atas. Namun, bagaimanapun, dengan membuat balok sendiri, dan bukan dengan membeli, sang master menghemat uang secara signifikan.

Untuk blok cinder beton Anda perlu mengambil:

1 bagian semen;
6 bagian pasir;
10 bagian pengisi.

Tanah liat atau kerikil yang diperluas berfungsi sebagai pengisi. Tetapi pemilik yang hemat dapat mengganti bahan-bahan yang dibeli dengan sampah biasa, yang mudah diambil baik di halaman rumahnya maupun dari tetangga atau (maafkan saya, orang-orang dengan pendidikan aristokrat!) di tempat pembuangan sampah.

Penting untuk menggunakan sesuatu yang tidak membusuk dan tidak menyusut sebagai pengisi.

Ini adalah:

gelas pecah;
batu;
potongan batu bata;
plastik;
bagian logam kecil.

Saat menggabungkan bahan, perlu untuk mengukur bagian-bagiannya, bukan berdasarkan berat bahan, tetapi volumenya.

Hitung volume pengisi dengan metode berdasarkan hukum Archimedes.

Untuk melakukan ini, Anda memerlukan wadah dengan volume dan air yang diketahui. Pertama masukkan bahan ke dalamnya. Kemudian isi semuanya dengan air, isi wadah sepenuhnya. Setelah itu tinggal menghitung berapa banyak air yang muat, kurangi angka ini dari volume wadah yang diketahui. Angka itu akan tetap sama, yang akan sama dengan volume bahan yang diukur.

batu bata adobe

Untuk produksi bahan bangunan semacam ini, diperlukan bahan-bahan berikut dalam volume yang sama:

tanah liat;
pasir;
pupuk basah atau;
pengisi.

Sebagai pengisi digunakan:

serat insulasi robek;
buluh sepele;
serutan;
serbuk gergaji;
jerami cincang.

Dimungkinkan untuk menambahkan kapur atau semen ke massa untuk meningkatkan kekuatan.

Jika ada kesulitan dalam menemukan gambut atau pupuk kandang, para ahli menyarankan untuk membuat sendiri bahan penstabil untuk batu bata. Untuk melakukan ini, pucuk sayuran, daun, gulma dibuang ke lubang khusus dan dituangkan dengan larutan tanah liat. Setelah tiga bulan, massa busuk dapat digunakan sebagai bahan pembuatan larutan adobe.

Terrablock

Lebih mudah lagi menggunakan tanah biasa sebagai bahan untuk batu bata dan balok.

Untuk batu bata tanah, seseorang tidak boleh mengambil lapisan atas tanah, di mana akar tanaman ditemukan dalam jumlah besar, tetapi terletak lebih dalam. Tanah berlumpur tidak cocok untuk bekerja.

Bahan terrablok:

1 bagian tanah liat;
9 bidang tanah;
5% bulu halus;
2% semen;
pengisi (terak, sampah, batu pecah, tanah liat yang diperluas, insulasi yang dihancurkan).

Anda bisa mencampur bahan untuk komposisi dengan kaki Anda dengan meletakkannya di lubang, wadah besar seperti bak mandi. Ada opsi untuk melakukan pekerjaan ini dengan bantuan perangkat khusus - pencampur tanah, mengingatkan pada pencampur beton dalam miniatur.

Mengeringkan batu bata

Batu bata beton dan balok cinder mengering dalam cuaca hangat yang baik dalam satu hingga dua hari. Tetapi bahan bangunan dari batako dan tanah harus disimpan di bawah kanopi selama seminggu atau bahkan sekitar setengah bulan. Kanopi diperlukan untuk melindungi batu bata dan balok dari curah hujan dan sinar matahari.

Selain itu, adobe dan terra-bricks dikeringkan terlebih dahulu dalam posisi horizontal selama 2-3 hari, kemudian dibalik di atas tong. Setelah beberapa hari, mereka dipindahkan ke sisi yang berlawanan, lalu terbalik.

Jika produksi batu bata berlangsung di musim dingin, perlu melengkapi ruangan dengan dinding, langit-langit, dan pemanas untuk pengeringan.

Sangat penting untuk diingat saat membangun rumah dari batako atau batu bata tanah: penyelesaian tidak boleh dilakukan lebih awal dari setahun setelah tembok dipasang!

Aturan ini mengikuti fakta bahwa bangunan dari bahan bangunan ini cenderung mengalami penyusutan yang kuat.

Video tentang bagaimana bata tanah dibuat menggunakan mesin buatan sendiri yang sederhana

Secara alami, bahan untuk produksi batu bata DIY adalah tanah liat. Ada banyak pilihan untuk mendapatkan tanah liat, yang utama adalah menemukannya dalam jumlah yang cukup. Anda dapat mencoba mengunjungi tambang di area tersebut, atau mungkin tepat di situs Anda. Namun, perlu diperhatikan komposisi dan kualitas tanah liat, tidak semua jenis dan jenis tanah liat cocok - kami menyarankan Anda untuk memeriksa apakah kualitasnya sesuai dan kandungan lemaknya.

Untuk menentukan kandungan lemak tanah liat Ada beberapa cara, yang dapat ditemukan di bawah ini.

Kami mengambil sedikit tanah liat, sekitar setengah liter. Secara bertahap, kami mulai menuangkan dan mencampurkan air ke dalam tanah liat. Lanjutkan sampai tanah liat menyerap air dan mulai menempel di tangan Anda. Selanjutnya, Anda perlu memberi massa bentuk bola (berdiameter 3-4 cm) dan kue (berukuran sekitar 10 cm), biarkan mengering selama beberapa hari.

Setelah dua atau tiga hari, patung-patung itu perlu diperiksa. Adanya retakan menandakan perlunya penambahan pasir pada tanah liat, karena. dia terlalu gemuk. Jika tidak ada retakan, uji kekuatan harus dilakukan. Untuk melakukan ini, Anda perlu melempar bola dari ketinggian sekitar satu meter. Jika bola pecah berkeping-keping, maka tanah liatnya tipis dan tidak cocok untuk produksi batu bata. Tanah liat dengan kandungan lemak lebih tinggi harus ditambahkan ke bahan baku yang ada. Jika bola tetap tidak terluka, Anda dapat memulai produksi batu bata.

Harus diingat bahwa tanah liat atau pasir harus dicampur dalam porsi kecil, dan kualitas bahan baku harus dikontrol setelah setiap batch. Ini akan memungkinkan Anda menemukan proporsi optimal dan menghindari kesalahan.

Bentuk untuk membuat batu bata dengan tangan Anda sendiri.

Mentah (bata panggang), dibuat dengan tangan dari bahan baku berkualitas tinggi, sesuai dengan semua norma dan aturan, secara praktis sesuai dalam sifat dan kualitas, yang diketahui semua orang, hingga pasangan merah (terbakar). Bahan bakunya dapat digunakan dalam pembangunan ruang utilitas kecil, seperti gudang dan kamar mandi.

Karena, dalam situasi ini, tidak perlu mengatur produksi in-line, tidak perlu membeli atau merakit mesin cetak sendiri.

Untuk memulai produksi, Anda memerlukan bentuk yang paling sederhana. Itu bisa dibuat dengan tangan Anda sendiri, dari bahan yang tersedia: dua lembar triplek dan papan tipis, tebal 20-25 mm. Untuk produktivitas dan kecepatan yang lebih tinggi, disarankan untuk menyiapkan beberapa formulir. Bentuk-bentuk ini dapat dengan mudah menggantikan pers industri, yang memungkinkan kita mendapatkan batu bata berkualitas tinggi di pintu keluar.

Ukuran bentuknya bisa apa saja, tergantung keinginan, tetapi diinginkan untuk membuat sel dengan ukuran standar - 250x120x65mm. Kadang-kadang, selama proses produksi, rongga khusus terbentuk di batu bata, yang dirancang untuk meningkatkan daya rekat permukaan produk dengan mortar. Itu sebabnya dibuat tonjolan di penutup atas dan bawah. Semua bagian cetakan dilekatkan satu sama lain dengan paku 50-60 mm, hanya penutup atas yang tidak dipasang dengan paku, yang memungkinkan Anda melepasnya untuk mengisi cetakan dan mengeluarkan bata yang terbentuk darinya.

Jika Anda ingin meningkatkan kualitas batu bata jadi, Anda dapat membuat mesin cetak khusus, tetapi ini adalah topik yang luas untuk artikel terpisah.

Membentuk batu bata dengan tangan Anda sendiri.

Formasi mentah (bata) do-it-yourself langkah-langkahnya sebagai berikut: basahi cetakan dari dalam dengan air, taburi dengan sedikit debu halus, semen, ini akan memudahkan untuk mengeluarkan batu bata buatan sendiri dari sel cetakan. Selanjutnya, isi cetakan dengan campuran tanah liat dan kocok untuk mengisi sudut dengan lebih baik. Jika ada lebih banyak tanah liat dari yang diperlukan, kelebihannya harus dihilangkan dengan hati-hati dengan sekop konstruksi atau pelat logam yang sesuai. Tutup dengan penutup yang bisa dilepas dan biarkan sebentar.

Untuk melepas bata, Anda perlu melepas tutupnya dan membalik cetakannya.

Langkah selanjutnya adalah pengeringan. Itu harus ditanggapi dengan serius, karena ini adalah tahap yang paling penting. Di sini semuanya sedikit lebih rumit daripada yang terlihat pada pandangan pertama. Setelah susut, ukuran bata bisa menjadi sekitar 85 persen dari dimensi awal.

Disarankan untuk menggunakan rak dengan kanopi, dalam kondisi seperti itu bata akan terlindung dari sinar matahari langsung, hujan dan sekaligus sirkulasi udara tidak akan terganggu. Proses pengeringan bisa memakan waktu kurang lebih 6 hingga 15 hari, tergantung suhu dan kelembapan. Semakin tinggi suhu dan semakin kering udaranya, semakin sedikit waktu yang dibutuhkan untuk mengering.

Sebagai hasil dari langkah ini, kita akan mendapatkan bata mentah.

Jika Anda masih perlu membuat batu bata yang dibakar, maka jika mau, Anda dapat memecatnya sendiri. Tentunya tahapan ini sangat sulit untuk dilakukan, serta membutuhkan banyak waktu dan tenaga. Jangan mengandalkan volume produksi yang besar. Proses ini masuk akal hanya untuk sejumlah kecil batu bata - dalam jarak lima puluh lorong. Menghasilkan lebih banyak sama sekali tidak masuk akal.

Membakar batu bata dengan tangan Anda sendiri.

Kiln untuk pembakaran dapat dibuat secara mandiri, tong logam dengan volume sekitar 200-250 liter sangat ideal untuk tujuan ini.

Di bawah api, perlu disiapkan ceruk di tanah, kira-kira sedalam setengah meter. Kami memotong bagian bawah laras dan memasangnya di atas kaki, setinggi 20 cm, di atas api. Ini akan memungkinkan Anda untuk memantau api, serta menyesuaikan suhu untuk pemanasan yang lebih merata.

Langkah selanjutnya adalah mengisi tong dengan batu bata, meninggalkan celah kecil. Untuk mencegah masuknya udara dingin ke dalam laras, laras ditutup dengan penutup. Kami menyarankan Anda untuk melanjutkan sebagai berikut: tutupnya mudah dibuat dari bagian bawah yang dipotong, dengan memasang pegangan padanya, untuk kenyamanan yang lebih besar.

Proses pembakarannya sendiri rata-rata memakan waktu sekitar 20 jam. Bahan bakar harus disiapkan dalam jumlah yang cukup, bahkan lebih baik dibuat cadangan, karena api harus dijaga selama ini. Pada akhir penembakan, nyala api secara bertahap berkurang. Selanjutnya, laras perlu mendinginkan dirinya sendiri, membuka tutupnya untuk meningkatkan sirkulasi udara, atau menggunakan metode pendinginan buatan apa pun dilarang! Setelah sekitar 4-5 jam, tong beserta isinya akan cukup dingin. Sekarang Anda dapat membuka tutupnya dan mulai mengeluarkan batu bata yang sudah jadi.

Untuk mengontrol kualitas produk jadi, kami sarankan untuk melakukan hal berikut: potong bata dengan palu. Batu bata yang dipecat dengan baik memiliki warna dan struktur yang seragam di seluruh area patahan. Jika pecahan bata terendam air, maka setelah beberapa saat di dalam air warna dan struktur bata harus tetap seragam di seluruh area patahan.

Jika uji kualitas bata buatan tangan, berjalan dengan sempurna, selamat, Anda dapat membuat batu bata dengan tangan Anda sendiri!