Salam pecinta untuk membakar logam. Kali ini kita akan melihat cara membuat pisau sederhana dan menarik dari kunci inggris. Buatan sendiri bagus karena hampir setiap orang memiliki kunci pas, dan Anda juga dapat menggunakan kunci pas lama yang rusak untuk tujuan ini. Kunci pas dapat dibuat dari berbagai paduan, yang sebagian besar adalah paduan dengan vanadium. Paduan semacam itu tidak terlalu cocok untuk membuat pisau, karena logamnya terbuat dari plastik dan ketika diasah, bilahnya tidak akan mempertahankan ketajamannya untuk waktu yang lama. Namun, banyak yang malah menyukainya, karena pisaunya bisa cepat diasah. Dan frekuensi penajaman tergantung pada apa yang Anda rencanakan untuk dipotong.
Tidak sulit untuk membuat pisau seperti itu, di sini kita tidak akan menempa apa pun, satu-satunya hal yang akan kita lakukan dari kompleks adalah pengerasan. Namun, prosedur ini diragukan, karena dalam banyak kasus kita tidak akan tahu cara mengeraskan baja tersebut. Secara umum, semuanya ternyata menarik dan orisinal. Mari kita lihat lebih dekat cara membuat pisau seperti itu!
Bahan dan alat yang digunakan
Daftar bahan:
- 30 kunci pas atau sejenisnya;
- sepotong papan (untuk overlay);
- batang kuningan (untuk peniti);
- perekat epoksi;
- minyak impregnasi kayu.
Daftar alat:
- Bulgaria;
- pengamplas sabuk;
- penanda;
- keburukan;
- klem;
- menempa tungku;
- mengebor;
- mesin bor;
- amplas.
Proses pembuatan pisau:
Langkah pertama. Potong profil utama
Pertama, kami membersihkan kunci dari karat sehingga kami dapat menggambar di atasnya. Lebih mudah untuk melakukan ini dengan penggiling dengan nosel kawat atau amplas dengan tangan. Selanjutnya, ambil spidol dan gambar profil bilah yang diinginkan. Baiklah, mari kita lanjutkan ke pemotongan. Kami menjepit kunci di wakil dan memotong kelebihannya dengan penggiling. Juga, penulis memotong bagian tambahan di haluan bilah, agar tidak menggiling kelebihannya nanti.
Pada akhirnya, kami melewati kontur dengan cakram gerinda atau kami memproses kontur pada penggiling sabuk, seperti yang dilakukan penulis.
Langkah dua. Kami membentuk bilahnya
Selanjutnya, kita perlu membentuk bagian pisau yang akan menjadi mata pisau. Kami mengambil spidol dan membuat tanda yang diperlukan. Selanjutnya, kami menjepit bilah di dudukan khusus dan melanjutkan ke penggilingan. Kita perlu menggiling segala sesuatu yang berlebihan, untuk membentuk ketebalan pisau yang diinginkan. Hasilnya, kami mendapatkan bilah yang luar biasa.
Langkah ketiga. Membuat bevel
Sekali lagi kami mengambil spidol dan menggambar lebar bevel, penulis memilikinya lebar maksimum. Ini akan memungkinkan pisau untuk memotong dengan baik karena bilahnya akan tipis. Kami juga mengambil caliper dan menggambar garis tengah di sepanjang bilah. Kami akan dipandu olehnya saat membentuk bevel. Sedikit pekerjaan pada sander sabuk, dan bevel sudah siap. Jika logam memiliki goresan yang dalam, giling secara manual dengan amplas, karena pengerasan lebih lanjut harus dilakukan, dan logam akan diproses lebih buruk.
Langkah empat. Tempering pisau
Penulis memutuskan untuk mengeraskan bilahnya, tetapi masalahnya adalah tidak diketahui kelas baja apa yang digunakan, karena semua baja dikeraskan di kondisi yang berbeda. Namun, Anda dapat mencoba mengeraskan bilahnya, tetapi lebih baik bereksperimen dengan potongan logam yang terpisah. Penulis memanaskan bilahnya menjadi cahaya kekuningan, lalu mendinginkannya dalam minyak. Prosedur tempering tidak dilakukan, sehingga masih belum diketahui apakah blade akan rapuh setelah itu. Setelah mengeras, logam dapat digores dengan file, jika goresan tetap ada, maka pengerasan telah gagal.
Langkah lima. Membersihkan pisau dan lubang pengeboran
Setelah pengerasan, akan ada jejak oksidasi pada logam, kita harus menghilangkannya. Untuk melakukan ini, kami bekerja dengan amplas, membasahi dalam air. Air memungkinkan kertas dibersihkan secara efektif dan bekerja lebih baik. Tentu saja, amplas untuk ini harus berbahan dasar kain.
Selanjutnya, Anda bisa mengebor lubang. Ini bisa sangat bermasalah, gunakan bor dengan mata bor yang bagus. Lubang harus berdiameter sedemikian rupa sehingga pin masuk ke dalamnya sekencang mungkin. Ini akan memastikan pegangan yang baik pada pegangan.
Langkah enam. Kami membuat overlay dan merakit pisau
Penulis membuat overlay dari kayu. Kami memasang pegangan ke papan dan mengebor lubang untuk pin. Nah, lalu kami memotong dua lapisan, kami memprosesnya pada penggiling sabuk. Penulis membawa lapisan ke keadaan jadi, yaitu, bersama dengan pisau, kita tidak akan lagi menggiling pegangannya.
Itu saja, lapisannya bisa dipasang di pisau. Di sini kita membutuhkan pin dan lem epoksi. Kami dengan hati-hati membersihkan semua permukaan yang akan direkatkan agar lem menempel dengan baik. Kami menerapkan lem epoksi, memasang pin dan mengencangkan semuanya dengan klem sampai lem mengeras. Saat lem mengering, potong pin dengan hati-hati dan amplas bantalan dengan lembut untuk menyamakan pin dengan bidang.
Selanjutnya, pohon harus diresapi dengan minyak untuk melindunginya dari kelembaban dan kotoran. Disarankan juga untuk melapisi logam dengan minyak agar tidak berkarat selama penyimpanan. Pada umumnya kunci pas cenderung berkarat cukup banyak, selain kunci pas mengkilap modern yang terlindungi dengan baik dari ini. Itu saja, pisau sudah siap, tinggal diasah!
Itu saja, proyek selesai. Selamat mencoba dan inspirasi kreatif jika ingin mengulang. Jangan lupa untuk berbagi kerajinan dan ide Anda dengan kami!
Di dapur, memiliki pengasah pisau sangat penting. Banyak orang menggunakan batu asah atau abrasive serupa. Namun, alat semacam itu membutuhkan lebih banyak pekerjaan padat karya dan mempertahankan kemiringan optimal selama mengasah, Anda harus memegang bilah dengan benar sehubungan dengan permukaan batu gerinda dan melakukan beberapa gerakan dengan tekanan.
Pilihan modern untuk rautan
Selain itu, ada opsi penajaman yang lebih efektif, tetapi jauh lebih mahal. Misalnya, ada abrasive khusus yang dijual dalam bentuk butiran yang mengisi satu atau lain wadah (paling sering gelas atau decanter) dan pisau diasah ketika ditempatkan / dicelupkan ke dalam wadah tersebut. Pilihan yang menarik, tetapi pembelian semacam itu cukup mahal.
Dimungkinkan untuk membeli rautan Cina, yang terdiri dari roda abrasif melekat pada pegangan. Juga pilihan yang bagus, murah dan nyaman, Anda tidak perlu mengamati kemiringannya, satu-satunya masalah adalah kualitas, serta masa pakai perangkat semacam itu, sangat rendah. Sederhananya, pembelian tidak akan bertahan lama dan kemudian Anda perlu membeli rautan baru, meskipun tidak mahal.
Apakah mungkin menemukan sesuatu yang optimal dalam varietas ini? Seperti yang Anda tahu, jika Anda menginginkan sesuatu, Anda harus melakukannya sendiri. Inilah yang terjadi dengan pengasah pisau. Dimungkinkan untuk mengambil diagram rautan Cina, tetapi gunakan bagian yang lebih tahan lama dan buat sendiri opsi yang murah namun berkualitas tinggi.
Rautan dan kunci pas
Untuk membuat perangkat yang kami pertimbangkan, Anda harus menggunakan kunci pas dengan tenggorokan annular. Itu akan optimal.
Catatan. Faktanya, tenggorokan cincin hanyalah pilihan yang paling nyaman, tetapi Anda dapat mengambil kunci pas, hanya, mungkin, akan ada sedikit lebih banyak pekerjaan.
Pekerjaan akan membutuhkan:
- Bulgaria;
- mesin las;
- bantalan karet;
- sepasang lingkaran abrasif;
- mesin cuci dan kacang hex;
- ranting berulir kecil.
Proses pembuatannya sederhana dan mendasar, jadi kami tidak akan masuk ke detail, jika ada sesuatu yang tidak sepenuhnya jelas, mulailah melakukannya dan detailnya akan menjadi jelas dalam prosesnya.
Sangat mudah untuk memahami desain dan cara melakukan pekerjaan, berikut adalah langkah-langkah utamanya:
- kami membuat potongan kecil di ujung faring, satu setengah sentimeter;
- Kami mengelas mur di ujungnya;
- kami membersihkan, memangkas pengelasan;
- kami memasukkan ranting berulir ke dalam mur, yang kemudian kami kencangkan juga dengan mur di kedua sisi;
- namun, pertama-tama kita letakkan di tengah: mesin cuci, lingkaran abrasif, mesin cuci, paking, mesin cuci, lingkaran, mesin cuci;
- kencangkan struktur dengan mur dari luar.
Tetap hanya untuk membuat pegangan yang nyaman. Berbagai opsi dapat digunakan untuk ini. Misalnya, memutar pegangan dengan plastik atau bahan lain, Anda bahkan dapat mengukir gagang kayu.
Pokoknya rautan ini lengkap. Pembubutan dilakukan ketika pisau ditempatkan di antara mesin cuci bagian dalam dan cakram abrasif dan ditarik ke sana. Tentu saja, penajaman akan diperlukan secara merata di setiap sisi.
Halo semuanya, dalam instruksi ini kami akan mempertimbangkan metode membuat pisau taktis yang menarik dari kunci pas. Faktanya, baja perkakas adalah pilihan terbaik untuk membuat pisau, kuat karena kandungan karbonnya yang tinggi dan dapat dikeraskan dengan sangat baik. Jika Anda tiba-tiba memecahkan kuncinya, jangan lupa bahwa ini adalah baja berkualitas tinggi dan sesuatu dapat dibuat darinya.
Pisau dibuat tanpa menggunakan penempa, yang Anda perlukan untuk perlakuan panas adalah kompor gas, dan sebaiknya dua. Penulis menggunakannya bukan untuk pengerasan, tetapi untuk temper logam dan menghilangkan tekanan internal, sehingga tidak perlu memanaskan logam dengan kuat.
Karena baja diproses tanpa temper, memutar pisau seperti itu secara manual tidak akan berfungsi, di sini Anda akan membutuhkannya. Pisau yang dibuat sangat tajam sehingga penulis mencukur rambutnya tanpa masalah, sementara itu sangat kuat sehingga dapat memotong cabang.
Bahan dan alat yang digunakan
Daftar bahan:
- kunci pas ;
- tutup bagian kunci;
- dua sekrup dengan mur internal (seperti pin);
- bantalan pada pegangan (kayu yang cocok, textolite, dll.).
Daftar alat:
-
- file untuk logam dan kayu;
- Bulgaria;
- pembakar gas;
- mesin bor atau bor;
- penanda;
- gergaji listrik;
- mesin atau penggiling dengan sikat kawat;
- tang, obeng, dan benda kecil lainnya.
Proses pembuatan pisau:
Langkah pertama. Tempering logam lokal
Agar baja kunci pas dapat dikerjakan dengan perkakas tangan, baja tersebut harus dilepaskan terlebih dahulu. Untuk melakukan ini, penulis memanaskan baja dengan kompor gas dan, mengetuk dengan palu, membiarkannya mendingin secara bertahap. Dianjurkan untuk mengulangi prosedur beberapa kali. Jika palu mulai meninggalkan bekas pada logam, maka baja dilepaskan dan dapat diproses.
Langkah dua. Alur di bawah pegangan
Pisau itu memiliki dua pegangan, jika boleh saya katakan demikian, satu adalah yang utama, dan yang lainnya berada di bawah jari, berkat desain ini, pisau dapat melakukan berbagai trik, dan juga memegang dengan baik di tangan. Kami mengambil file dan menggiling alur, bagian lain dari kunci pas harus pergi ke sini. Alur dapat dengan mudah dikerjakan menggunakan file, karena kami melepaskan logam dan menjadi lunak. Sangat cocok dengan bagian satu sama lain.
Langkah ketiga. Pengeboran lubang pemasangan
Dua lubang harus dibor di bagian ekor lubang, mereka dirancang untuk memasang pin, yang merupakan baut dengan mur. Mengebornya dengan bor konvensional tanpa melepaskan logam tidak akan berfungsi, di sini Anda akan membutuhkan bor dengan ujung khusus. Nah, atau, Anda masih bisa melepaskan logam secara lokal dan mengebornya dengan bor biasa.
Langkah empat. Mari kita mulai pengamplasan
Sekarang kita membutuhkan alat yang kuat seperti . Mari kita mulai menggiling, pertama-tama, giling benda kerja di sepanjang kontur untuk mendapatkan bentuk yang diinginkan.
Selanjutnya, kami melanjutkan ke pembentukan bevel. Dilihat dari video, penulis membuatnya dengan mata, tanpa menandai apa pun pada bilahnya. Jika pita pada mesin Anda sempit, maka kami membuat bevel secara berurutan. Saat membuat bevel atau mengasah pisau, selalu pegang pisau pada sabuk yang bergerak. Ingatlah bahwa logam tidak boleh terlalu panas, karena akan ditempa. Dinginkan benda kerja dalam air dari waktu ke waktu.
Langkah lima. Menangani bantalan
Mari kita mulai menyelesaikan pegangannya, di sini Anda membutuhkan textolite, kayu, Anda juga dapat menggunakan tanduk binatang dan bahan lainnya. Ditambah mendukung bahan buatan bahwa mereka, sebagai suatu peraturan, tidak membutuhkan finishing tambahan. Misalnya, pohon harus diresapi dengan minyak agar tidak menyerap uap air.
Kami menempelkan bagian ekor ke bahan dan melingkarinya dengan spidol. Anda akan membutuhkan total dua tambalan. Potong dengan jigsaw dan kemudian bor dua lubang untuk pin. Sekrup dengan mur penyatuan (internal) digunakan sebagai pin.
Sekarang kencangkan bantalan bersama-sama menggunakan sekrup dan mur. Berkat desain one-piece, Anda dapat membuat kedua bagian sama persis. Dan lagi kita pergi ke rekaman itu mesin gerinda, kami memproses profil produk di sepanjang kontur untuk menyelaraskannya. Pada prinsipnya, jenis pekerjaan lain tidak diperlukan.
Langkah enam. Perakitan pisau
Kami mengambil lapisan dan melepasnya, lalu memasangnya di pisau. Penulis tidak menggunakan lem untuk pemasangan, sehubungan dengan ini Anda akan memiliki kesempatan untuk mengganti bantalan jika runtuh. Yang paling penting adalah mengencangkan mur dengan baik. Pertama kita putar dengan obeng, lalu akhirnya bisa kita kencangkan secara manual. Namun perlu diingat bahwa jika Anda mengencangkannya terlalu keras, bahan pelapis bisa retak.
Setelah mengumpulkan pisau, kami kembali pergi ke penggiling sabuk. Sekarang kita perlu membentuk profil pegangan akhir. Logam harus rata dengan pegangannya. Giling ujung yang tajam dan bentuk profil pegangan yang nyaman sesuai keinginan Anda.
Akhirnya, penulis melanjutkan ke pemrosesan manual pulpen. Untuk kasus ini, Anda membutuhkan amplas. Kami membuat pegangannya benar-benar halus, secara bertahap mengurangi butiran amplas. Untuk membuat amplas bekerja dengan baik, basahi dengan air, sehingga membersihkan sendiri.
Langkah tujuh. Perawatan suhu
Sebelum langkah ini, lapisan harus dilepas dengan membuka sekrup dan mur.
Penulis menghangatkan bilahnya dengan dua pembakar. Proses ini disebut tempering logam, yang membuatnya lebih elastis dan juga mengurangi tekanan internal. Namun, langkah ini tidak perlu, karena dalam pembuatan kunci pas, logam sudah dikeraskan hingga mencapai kekerasan yang optimal. Anda dapat secara visual menentukan pemanasan ke suhu yang diinginkan berdasarkan warna, logam harus menjadi berwarna jerami.
Langkah delapan. Pembersihan pisau
Setelah perlakuan panas, logam akan berubah warna, masalah ini harus diselesaikan. Sebuah mesin dengan sikat kawat akan datang untuk menyelamatkan. Kami membersihkan logam hingga bersinar.
Langkah sembilan. Mengasah dan memoles
Instal pada pita penggiling sabuk berbutir halus dan mengasah pisau dengan kasar. Pegang pisau melawan gerakan sabuk. Kemudian sabuk pemoles dipasang pada mesin. Dengan itu, Anda dapat memoles pisau hingga bersinar, dan menajamkan mata pisau ke kondisi mata pisau.
Apakah Anda ingin mulai membuat pisau, dan tidak tahu di mana mendapatkan baja yang bagus untuk bisnis ini? Itu tepat di bawah hidung Anda - itu kunci pas. Mereka menggunakan baja karbon tinggi berkualitas tinggi, yang cocok untuk pengerasan, penempaan, dan sebagainya. Tentu saja, kunci pas harus bermerek, dan bukan dari baja mentah Cina. Biasanya, saat memproses logam yang baik dengan penggiling, percikan api yang melimpah dituangkan.
Kunci pas tidak mahal, pisau yang dibuat akan berharga sepuluh kali lipat daripada kunci, bahkan jika itu baru saja dibeli di toko.
Teknik membuat pisau, yang akan kita pertimbangkan hari ini, adalah pendekatan yang agak profesional - ini adalah penempaan. Tapi tidak perlu takut dan lari, saat membuat pisau, penulis menggunakan alat yang sangat sederhana dan umum, yang mungkin bisa didapatkan oleh siapa saja. Sedangkan untuk kompornya bisa dibuat dari ember, dan arang untuk panggangan berfungsi sebagai bahan bakar.
Bahan dan alat yang penulis gunakan untuk membuat pisau :
Daftar bahan:
- kunci pas (Anda dapat memilih ukuran sesuai kebijaksanaan Anda);
- dua paku (digunakan sebagai peniti);
- kayu (untuk pelapis pada pegangan);
- perekat epoksi;
- minyak impregnasi kayu.
Daftar alat:
- klem;
- pembakar gas (opsional);
- dremel atau bor dengan lampiran penggilingan;
- nosel pemoles untuk bor;
-
- batu asah;
- file;
- keburukan;
- amplas dengan ukuran butir berbeda;
- Palu;
- landasan;
-
- minyak (untuk pengerasan);
- Tang;
- oven dari ember (atau sejenisnya);
- batu bara;
- pengering rambut rumah tangga + potongan pipa;
- cairan pengapian.
Proses pembuatan pisau:
Langkah pertama. Kami menyiapkan benda kerja
Kami mengambil kunci pas, yang tidak sayang untuk dikorbankan, dan darinya bagian carob. Kuncinya tidak harus bagus, Anda bisa menggunakan yang patah, dicungkil, dan sebagainya.
Langkah dua. Meratakan benda kerja
Nyalakan kompor Anda, arang dapat dikipasi dengan pengering rambut biasa. Kami memanaskan benda kerja menjadi merah panas, setelah itu logam akan menjadi lunak. Kami menjepit benda kerja di catok dan menyelaraskan bagian tutup, seperti yang dilakukan pada suatu sudut. Semua ini dilakukan dengan pukulan ringan palu.
Langkah ketiga. Mari kita mulai menempa
Kami memanaskan bagian benda kerja yang akan bertindak sebagai bilah. Kami bekerja dengan palu di landasan. Logam mendingin cukup cepat, sehingga benda kerja harus dipanaskan lebih dari sekali, seberapa banyak tergantung pada keterampilannya. Bentuk profil bilah yang diinginkan, sejajarkan.
Langkah empat. Kami membentuk penggilingan kasar
Kami telah membentuk profil utama, sekarang kami menjepit benda kerja di ragum dan melewati bilah dengan penggiling, dengan roda gerinda terpasang. Anda dapat mengubah profil di sepanjang kontur, serta membentuk bevel. Saat menempa, Anda harus mencoba membuat bilah setipis mungkin, sehingga nantinya akan ada lebih sedikit pekerjaan penggilingan.
Langkah lima. pengerasan
Sebelum tempering pisau, penulis memutuskan untuk meratakan sedikit bagian tutup kunci agar tidak mengganggu saat memegang pisau. Tetapi ini tidak perlu dilakukan sama sekali, Anda dapat membiarkannya apa adanya. Kami menghangatkan bagian ini sampai panas dan kemudian memerasnya dengan catok.
Mari beralih ke pengerasan, penting untuk dicatat bahwa proses ini juga melibatkan penggunaan tempering logam, tetapi untuk beberapa alasan penulis melewatkan momen ini. Untuk pengerasan, kami memanaskan pisau dengan panas dan mendinginkannya dalam minyak, minyak sayur atau minyak mineral dapat digunakan. Dilihat dari warna, penulis menggunakan pengujian otomotif.
Selanjutnya, disarankan untuk melunakkan logam, karena akan rapuh dan momen tertentu mungkin pecah. Masukkan pisau ke dalam oven dan panaskan selama sekitar satu jam pada suhu 200-250 derajat Celcius, lalu biarkan dingin di dalam oven tanpa membukanya.
Langkah enam. Pengeboran lubang dan perakitan pegangan
Pertama-tama, Anda perlu mengebor dua lubang untuk pin di bagian ekor. Sebagai peniti, penulis memutuskan untuk menggunakan paku biasa. Ini tidak menyenangkan secara estetika, tetapi dapat diandalkan dan praktis. Sama seperti itu, Anda tidak akan mengebor lubang di logam yang mengeras, untuk ini Anda harus melepaskannya. Kami mengambil obor dan memanaskan logam di tempat yang tepat, lalu biarkan dingin dengan lancar. Semuanya, baja telah menjadi lunak, lubang dapat dibor dengan bor logam konvensional.
Anda dapat mulai merakit pegangan, di sini Anda membutuhkan kayu lapis, papan tipis atau bahan serupa lainnya. Jika mau, Anda dapat membuat pena pengaturan huruf. Kami mengambil yang kosong dan mengebor lubang untuk pin di dalamnya, merakit semua detail pada paku. Untuk merekatkan komponen, Anda membutuhkan lem epoksi. Pada akhirnya, kami akan mengencangkan semuanya dengan klem dan membiarkan lem mengering sepenuhnya. Pengeringan lengkap dari perekat epoksi membutuhkan waktu 24 jam.
Langkah tujuh. Ayo selesaikan pegangannya
Kami melanjutkan ke pemrosesan pegangan, untuk pekerjaan kasar kami menggunakan rautan atau serak. Untuk memproses area yang bermasalah, gunakan dremel atau bor dengan lampiran gerinda. Kami membentuk profil utama pegangan tergantung pada kebutuhan.
Sekarang sampai pada tahap pengolahan kayu yang lebih halus. Amplas akan membantu kita dalam hal ini. Pertama kami menggunakan kertas besar, kemudian lebih kecil dan lebih kecil. Kami membuat pegangannya benar-benar mulus.
Langkah delapan. Kami mengasah pisau
Untuk mengasah pisau, penulis menggunakan penajaman khusus
