Składany grill z cylindra freonowego. Kompaktowy kociołek z butli freonowej bez kropli spawalniczej Kocioł z butli freonowej

Duża firma, która przybyła do kraju, potrzebuje solidnego pieca. Standardowe projekty wykonane z cienkiej stali, oferowane w sklepach, nie nadają się do tego.

Niewygodne jest smażenie kebabów i steków na ogniu, kładąc je na cegłach. Nie każdy odważy się zbudować stacjonarną konstrukcję grillową z piecem i dachem.

Po zastanowieniu się nad tym rzemieślnik domowy dochodzi do wniosku, że Najlepszym sposobem- własnoręcznie zrób kocioł z butli gazowej.

Grube ściany takiego pojemnika wytrzymają ponad rok. Jego wymiary są optymalne do układania szaszłyków. Łatwo jest dobrać wysokość do swojego wzrostu, dzięki czemu podczas gotowania nie musisz zginać pleców.

Istnieje wiele odmian pieców i wędzarni wykonanych z butli gazowych. Zapoznajmy się z nimi i porozmawiajmy o tym, jak samodzielnie wdrożyć wybraną opcję.

Wszystko zaczyna się od przecięcia balonu

Niezależnie od wybranej konstrukcji, pierwszym krokiem do wykonania kociołka jest wycięcie starego zbiornika na propan o pojemności 50 litrów. Nie zalecamy natychmiastowego rzucania się na niego szlifierką. W takim przypadku musisz przestrzegać zasad bezpieczeństwa. Pozostałości gazu zawarte w każdym pojemniku mogą wybuchnąć w kontakcie z iskrami i powietrzem.

Dlatego najpierw musisz ręcznie odkręcić kran. Zdejmowanie okucia na starym cylindrze nie zawsze jest prostą operacją, ponieważ mocno „przykleja się” do korpusu. Możesz spróbować przesunąć go kluczem płaskim, uderzając w uchwyt młotkiem.

Jeśli kran się nie poddaje, użyj innego narzędzia - regulowanego klucza wodnego i Stalowa rura jako dźwignia.

Pod wpływem tak potężnej siły każdy wątek się poddaje. Z drugiej strony, aby zapobiec obracaniu się pojemnika, do jego dna przymocowany jest narożnik zatrzymujący.

Aby ułatwić odkręcanie, możesz nałożyć "Vedeshku" na miejsce kontaktu kranu z korpusem i odczekać kilka godzin, aż gwint zwisa.

Następnie pojemnik jest powoli napełniany wodą. Wypiera palną mieszankę gazowo-powietrzną, eliminując ryzyko wybuchu podczas cięcia.

Potem woda nie jest spuszczana, ale zakręcany jest kran i oznaczany jest korpus.

Po jednej stronie korpusu cylindra znajduje się długi szew. Będzie to „latarnia” dla pierwszej linii cięcia. Druga linia jest narysowana po drugiej stronie, tak aby znajdowała się naprzeciwko pierwszej i cofnęła się od niej w górę o 8 cm, będzie to druga linia cięcia. Jeśli nie wprowadzisz takiej poprawki, kocioł okaże się płytki.

Po wykonaniu oznaczeń zgodnie z rysunkiem biorą szlifierkę i przecinają ściany, oddzielając część ciała. Będzie służyć jako klapka.

Ważny niuans! Ostrożnie wytnij korpus przy szwie, aby nie uszkodzić znajdującego się pod nim stalowego pierścienia. Będzie służył jako ogranicznik pokrywki, aby nie wpadła do kosza.

Na dolnym zdjęciu po lewej stronie kontenera widać pierścień. Gdyby mistrz minął szlifierkę obok szwu, pozostałby na miejscu i służył jako nacisk. Naprawienie popełnionego błędu jest łatwe: musisz przyspawać stalowe paski na pokrywie.

Następnym krokiem jest zdjęcie złączki. Jest skrojony równo z ciałem.

Zadziory są usuwane za pomocą ściernicy.

Dalsza kolejność prac zależy od tego, w jaki sposób zamierzasz używać kociołka: tylko do smażenia lub połączyć go z wędzarnią. Rozważymy te operacje po zapoznaniu się z gotowymi konstrukcjami.

Przykłady grilli z butli gazowych

Najłatwiejszym sposobem na przekształcenie butli z gazem w piecyk jest przecięcie go na pół, wywiercenie otworów wentylacyjnych po bokach i przyspawanie czterech nóg do dna.

Balon dzielimy na pół i dostajemy dwa koszyczki

Najpopularniejszą opcją wśród rzemieślników jest wycięcie ściany bocznej obudowy i przekształcenie jej w drzwi. Pomoże Ci dłużej. wysoka temperatura węgiel drzewny podczas pieczenia.

Dla ułatwienia transportu dwie nogi muszą być wyposażone w kółka, a trzecia powinna służyć jako przystanek. Uchwyt transportowy można wydłużyć i zamocować na nim talerz na dania i przyprawy.

Najlepsze łóżko z rusztu pochodzi ze starego łóżka maszyna do szycia. Obniża środek ciężkości konstrukcji, zapobiegając jej przewróceniu.

Poprawia się kuty wystrój i boczna rura dymna wygląd i funkcjonalność grilla.

Po zrobieniu nad paleniskiem parasola dymnego, dwóch stołach po bokach i posadzeniu go na wygiętych stalowych nogach uzyskamy solidniejszą konstrukcję. Nie ma specjalnej potrzeby stosowania dodatkowego baldachimu, jednak jego obecność poprawia wygląd.

Nasza recenzja jest kontynuowana z domową wędzarnią kociołkową z butli gazowych. Jest to połączenie dwóch pojemników: 50 litrów i 20 litrów. Mniejszy jest umieszczony pod głównym, połączony z nim przez małe okienko i używany jako generator dymu. Aby poprawić ciąg, komin jest wyższy.

Bardziej zaawansowaną opcją jest zainstalowanie trzeciego zbiornika pionowego. Zawiesza produkty do wędzenia na zimno. Całkowita pojemność tego projektu jest wystarczająca do przygotowania rezerwowych przysmaków mięsnych i rybnych.

Zajmując honorowe miejsce na stronie, kocioł staje się przedmiotem ogólnej uwagi. Wiedząc o tym, wielu rzemieślników dekoruje je zgodnie ze swoją wyobraźnią.

Najpopularniejszą opcją jest konstrukcja w postaci lokomotywy parowej. Ogień i dym wydobywający się z paleniska idealnie wpasowują się w ten obraz.

Wytwornica dymu może być umieszczona poprzecznie w „kabinie maszynisty” lub w naturalny sposób wkomponowana w cały projekt lokomotywy.

Opływowy kształt czołgu przypomina łódź podwodną. Przedstaw swoją uwagę ciekawy przykład realizacja takiego pomysłu.

Jednemu kapitanowi zbiornik z gazem przypominał podwodny statek, a drugiemu skojarzenie z prosięciem. Wcielenie go w metal nie jest trudne.

Po zapoznaniu się z próbkami ludowej „mangalokreacji”, przejdźmy do praktycznego zastanowienia się, jak zrobić grilla z butli gazowej i wędzarni na jej podstawie własnymi rękami.

Instrukcja krok po kroku

Na początku artykułu opisaliśmy wstępne operacje znakowania i cięcia balonu. Teraz uzupełnimy nasze instrukcje zdjęciami i wyjaśnimy dalsze kroki.

Wygodniej jest przyspawać zawiasy do korpusu kosza, aż pokrywka zostanie oddzielona przez przecięcie linii Odwrotna strona korpus. W takim przypadku będą się układać bez zniekształceń. Z drugiej strony do pokrywy przyspawany jest stalowy uchwyt.

Jeśli nie umieścisz ogranicznika z boku zawiasów, drzwi cofną się po otwarciu i niewygodne będzie ich wyciągnięcie. Jako ograniczniki możesz użyć krótkiego cięcia rogu, spawając go pośrodku między pętlami.

Otwory dmuchawy można wiercić, ale łatwiej je wykonać szlifierką w postaci pionowych szczelin.

Aby zainstalować szpikulce na żebrach kosza, wykonuje się trójkątne wycięcia lub wierci otwory w korpusie w odstępach co 5-7 cm.

Nogi grillowe można wykonać na dwa sposoby:

  • „W prosty sposób” z kawałków zbrojenia lub rur, przyspawanie ich do dna;
  • Wyróżnianie się rury profilowe i zagięty pasek, na którym będzie leżał balon.

Zamknij pokrywkę, aby przyspieszyć proces smażenia. W takim przypadku, aby usunąć dym z końca pojemnika, będziesz musiał zrobić otwór i przyspawać do niego rurę.

Budka do palenia paleniska różni się od zwykłego paleniska obecnością przedziału wytwarzającego dym. W tym celu najczęściej stosuje się butlę o pojemności 20 litrów. Po zarysowaniu otworu do przepuszczania dymu wycina się go szlifierką.

Ta sama operacja jest wykonywana z dużą wydajnością. Następnie łączy się je przez spawanie. Na nogach umieszczony jest duży balon.

Po narysowaniu konturów okładek wycina się je z etui i zakłada zawiasy. Na końcu dużej pojemności wykonywany jest otwór na komin i wspawany.

Wewnątrz cylindrów półki wykonane są z narożnika, na których umieszczone są kraty z grubego drutu. Z tyłu w obudowie wytwornicy dymu wywiercone są otwory i zamontowana jest obrotowa klapa do regulacji ciągu. Podobny amortyzator jest przymocowany do rury.

Eksperci zdecydowanie zalecają umieszczenie czujnika temperatury na korpusie komory głównej (górna granica pomiaru +350 C). Pomoże precyzyjnie kontrolować proces wędzenia i uzyskać produkty doskonałej jakości.

Kończy malowanie konstrukcji kompozycją żaroodporną.

Jeśli często wychodzisz z przyjaciółmi na łono natury (na piknik lub na ryby), to składany grill na pewno Ci się przyda. Możesz to zrobić własnymi rękami ze zwykłego cylindra freonowego. Dzięki kompaktowy rozmiar Taki domowy produkt bez problemu zmieści się w bagażniku samochodu.

Główne etapy pracy

Przede wszystkim należy zdjąć uchwyty na cylindrze poprzez nawiercenie zgrzewania oporowego wiertarką elektryczną i odciąć zawór szlifierką. Następnie musisz przeciąć metalową obudowę na dwie połówki - w tym celu za pomocą markera i poziomu budynku narysuj linię prostą, a następnie przyklej taśmę maskującą wzdłuż konturu, wykonaj oznaczenia i przetnij balon szlifierką.

Nie przycinamy trochę na końcach korpusu, aby można było zamontować zawiasy. Jeśli nie ma warsztatu tokarka, wtedy pętlę można wykonać w alternatywny sposób. Aby to zrobić, potrzebujesz śruby i wydłużonych nakrętek. Dokręcamy nakrętkę, aż się zatrzyma, po czym odcinamy wystającą gwintowaną część.

Trzpień śruby należy przyciąć na długość drugiej nakrętki, którą najpierw należy nawiercić wiertłem o średnicy 8 mm. Rezultatem jest prosta, ale dość ładna pętla, która idealnie nadaje się do mocowania pokrywy grilla. W kolejnym etapie spawamy dwie pętle i wycinamy szlifierką resztę cylindra freonowego.


Wiercenie otworów

Wykonujemy oznaczenia na dolnej połowie ciała (z tyłu) i wiercimy cztery otwory na szaszłyki w tej samej odległości od siebie. Na przednia strona należy wykonać cztery otwory. Następnie wiercimy otwory wentylacyjne w dwóch rzędach co 4 cm, cofając się od krawędzi o około 5–6 cm.

Witam wszystkich, pragnę przedstawić Wam moją wersję wędzarni, zmontowaną z tego co było, może komuś się przyda, bo została wykonana bez użycia spawania przez co jest bardziej dostępna. Nie oceniaj sztywno, to moja pierwsza praca) Więc zapaliłem się, żeby zrobić sobie wędzarnię, poszukałem w Internecie, co ludzie robią: butle gazowe, beczki, wiadra, ale z czego po prostu nie robią! Moją uwagę przyciągnęła wędzarnia z butli freonowej, ponieważ pracując w sektorze samochodowym, jej zdobycie nie stanowi problemu. Moim zdaniem rozmiar nadaje się również do palenia w domu i można go zabrać na wyprawę na krótką wyprawę wędkarską, na trzy dni.Oto co się w końcu wydarzyło:

Sam balon

Odkręcamy od niego zawór

Następnie trzeba odciąć jego uchwyty zaworem, ZAWSZE wietrzyć, aby uniknąć wypadku !!! Na cylindrze jest zawór bezpieczeństwa (na zdjęciu powyżej jest na górze) lepiej go od siebie odwrócić, nie wiem jak to działa, ale lepiej tego nie sprawdzać !!!

Własne narzędzie

Wyszło tak

Ta część z uchwytami nie była pierwotnie planowana do użycia, więc została odcięta niedbale, ale później też nam się przyda, więc przyciąć równo)

Teraz trzeba równomiernie odciąć wierzch naszej wędzarni, spiłować krzywo - dym zniknie, jak zaznaczyć równe cięcie, każdy sam decyduje, wybrałem taśmę maskującą, przykleiłem ją na zakręcie na oko.

Oto co się stało

Krawędzie mijamy dyszą na szlifierce, wyrównujemy pilnikiem, skórujemy tak, aby nie było zadziorów

Następnie robimy stojak, na którym będziemy mieli wędliny, najprościej to zrobić przy użyciu metalowego stojaka z nóżkami, do którego dołączona jest kuchenka mikrofalowa, wysokość nóżek to połowa wędzarni, ale średnica nie mi nie pasowało - więcej niż średnica cylindra, musiałem sam to wymyślić .

Podstawą był uchwyt garnków z jakiegoś pieca primus, znalezionego w stodole, można go było ograniczyć tylko do niego, ale ze względu na duży otwór zdecydowano się na niego rzucić siatką, albo nie można go rzucić dalej jak chcesz, może z czasem spawam siatkę z cienkich prętów.

Teraz naprawiamy stojak w wędzarni, do tego wziąłem śruby M8 (leżą na pierwszym planie) i zrobiłem z nich kołki

Zaznaczamy i wiercimy otwory z czterech stron, na kołku nakrętkę do oporu i wyciągamy drugą od zewnątrz

Postanowiłem wykorzystać tę górną część, z uchwytami, o których mówiłem powyżej, jako spodek do zbierania tłuszczu, do tego zatykamy środkowy otwór śrubą, przechodzimy przez krawędzie z zadziorów - spodek gotowy, można spawać otwór jeśli jesteś zbyt leniwy, aby szukać odpowiedniej śruby, ale robimy to bez użycia spawania)

Łącząc to wszystko w całość, wędzarnia jest gotowa!

To mogło się skończyć, ale wstydziłem się odległości od stojaka do szczytu wędzarni, czy nie jest za mały?! Opcjonalnie otworki ponownie nawiercić niżej, ale jest inny sposób na zmianę wysokości - zgiąć szpilki z literą Z, co z kolei ułatwia również wyjęcie spodka z tłuszczem, w pierwszym wariancie było to tylko można go dostać bokiem lub wyjmując ćwieki

Taka konfiguracja kołków pozwala nam na zmianę położenia stojaka na wysokość: poluzuj go, obróć pod żądanym kątem, przekręć.


Najprawdopodobniej nie będziesz musiał tak często zmieniać wysokości stojaka, ale na wszelki wypadek postanowiłem włożyć miedzianą nakrętkę, żeby się nie kleiła, nakrętki pozostały po naprawie tłumika

Jedyną rzeczą, która została kupiona w sklepie była szklana pokrywka (średnica 24 cm, typowy rozmiar). (40-60 min) ryba jest gotowa!

Ostrzegam od razu: artykuł to „wiele liter” i taka sama liczba zdjęć krok po kroku.

Powód jest prosty: chciałem jak najwięcej „przeżuć” wszystkiego, aby każdy mógł po prostu powtórzyć tę klasę mistrzowską. Jednocześnie od razu chcę zauważyć - zrobiłem to w domu, na balkonie, nie musisz się martwić żadnym warsztatem ani dostępnością specjalnego sprzętu.

Potrzebowałem więc:
szlifierka z cięciem (użyłem dwóch) i tarczami czyszczącymi;
śrubokręt lub wiertarka;
kilka wierteł o różnych średnicach;
koniecznie - rdzeń i młotek;
taśma maskująca;
taśma miernicza, marker, poziom;
klucze M8 i M13, a także śrubokręt;
imadło ślusarskie: bardzo wygodne jest zaciskanie w nich małych części podczas cięcia.

Z materiałów:
pusta butelka freonowa;
24 śruby M5, tyle samo nakrętek i trochę więcej podkładek tego rozmiaru;
4 długie śruby M6 (lub M8), 8 nakrętek i tyle samo podkładek;
dwie pętle: wąskie, maksymalnie 4 cm;
klamka koniecznie - z głównym część drewniana: podczas gotowania grill będzie bardzo gorący;
metalowy narożnik lub kawałek stali o grubości 2 mm: o tym na samym końcu.

To wszystko, przygotowania dobiegły końca, zaczynamy tworzyć.

Nie, mam duży, wielokrotnego użytku, „prawdziwy” piecyk przeznaczony dla dużej firmy:


Oto tylko jego wymiary, 600 na 300 mm i waga - 46 kilogramów, mówią jedno: nie można marzyć o kompaktowości, wygodzie „szybko spakowana i odjechała”. Zwłaszcza, gdy na piknik wybieramy się tylko z rodziną. Ale jeśli kupiłem piec rakietowy do kotła, nawet go do tego ulepszyłem, to muszę pomyśleć o czymś z grillem. Cóż, nie kupuj gotowych produktów w najbliższym supermarkecie lub na stacji benzynowej.

Pomysł narodził się sam: znajomy zainstalował mi klimatyzator i zobaczył kompaktowy cylinder z freonem. A że jest w zasadzie jednorazowy (w naszym mieście tankowanie jest tylko trochę tańsze niż kupno nowego, kompletnego), nietrudno było o niego błagać.


Jak wielu, skorzystałem z wyszukiwania Yandex. Ale absolutnie wszystkie filmy na ten temat lub artykuły z zdjęcia krok po kroku, miał jedną cechę: montaż odbywał się przez spawanie. To po prostu, po pierwsze, nie przyjaźnię się z nią, a po drugie, nie mam spawarka. A jeśli tak, to zrobię model zespołowy, na śrubach i nakrętkach.

Przede wszystkim musisz z niego ubrać uchwyty. Mam wersję, w której są wykonane w jednym kawałku. Ząbkowany, krok po kroku (jak ząb dziecka kiedy już trzeba go wyciągnąć), poluzował i złamał. Pierwszy,


a potem drugi. Ale nie spiesz się, aby je wyrzucić: nadal będą potrzebne.


Dlatego zmodyfikuj go od razu: wytnij, wywierć otwory uzyskane po wyłamaniu wiertłem 5 mm, a także wykonaj dwa nieco niższe. Dokładnie to zrobiłem.


Nawiasem mówiąc, gdybym dokładnie wiedział, gdzie są punkty spawania, za pomocą których był przymocowany do cylindra, po prostu wywierciłbym i zdejmował uchwyty.
Teraz odkręć zawór z zaworem. Siedzi bardzo ciasno, osadzony na jakimś zamku z nitką uszczelniającą, myślałem nawet, że jest odwrotnie. Ale nie, zawór został zaciśnięty w imadle i odkręcony. Gdybym wiedział, że jest tak mocno zasadzony, po prostu odciąłbym go szlifierką. Nawiasem mówiąc, jak później się zorientowałem, jest to główne narzędzie w produkcji.


Jednak odciąłem go, a także wyrównałem, w miarę możliwości, powierzchnię za pomocą koła czyszczącego.


Teraz najbardziej interesująca i odpowiedzialna część, znaczniki. Średnica cylindra to 250 mm, postanowiłem podzielić go w proporcji 2/3. Okazuje się, że od dołu do szaszłyków 15 cm.

W grillu, z którego zawsze korzystałem, odległość węgli od mięsa wynosi 13-15 (jak wkładać szaszłyki) centymetrów. Pieczenie zawsze okazywało się idealne, mięso nie pali się, ale też nie jest surowe. Postanowiłam więc powtórzyć, kierując się „nie szukają dobrego od dobrego”, by zatrzymać się przy tych samych rozmiarach.

Ale jak narysować poziomą linię na walcu, także z zaokrąglonymi krawędziami i szwem pośrodku? W rzeczywistości bardzo proste: za pomocą poziomu. Okazało się, że nawet część z bąbelkiem dla linii poziomych jest na miejscu: spawanie dwóch połówek balonu nie będzie przeszkadzać.


Co więcej, wszystko jest jeszcze prostsze: widzisz wszystkie rozmiary na zdjęciu: są takie same z jednej i drugiej strony. Otwory do wydmuchiwania będą rozłożone. Według wszelkich obliczeń jest wyższa niż węgle spalające się: w ten sposób nie będą się zapychać popiołem i będą działały dostarczając tlen, nawet jeśli pokrywa grilla zostanie opuszczona podczas gotowania.

Natomiast w przypadku nóg wiercimy otwory jak najbliżej krawędzi: w ten sposób kocioł będzie stabilniejszy. I żeby to zrobić, wziąłem wiertło 6,5 mm: to samo, co do dmuchania.


Otwory na boczne uchwyty (te, które odcięliśmy od pustej butli na samym początku, po prostu się przydały),


jak i centralny (wziąłem najzwyklejszy, z najbliższego sklepu z narzędziami), wywierciłem go na miejscu wiertłem 5 mm. Oczywiście przed wierceniem wywiercił wszystkie przyszłe otwory: z okrągłego cylindra cylindra, nawet przy niskich prędkościach (pracował z wkrętarką akumulatorową), wiertarka stara się „uciec”.


Teraz najważniejsze jest przecięcie samego balonu. Cieszę się, że jeśli kosisz, nie będziesz musiał niczego regulować: tak samo, dwie powstałe części, spód i pokrywa, są z jednego cylindra.

Odciąć plecy. W żadnym wypadku nie na całym obwodzie, cylinder nie powinien z wyprzedzeniem rozpaść się. Powiększyłem otwory na zawiasy. Jak się później okazało, te okazały się zbyteczne: trzeba je było przykręcić drugą stroną, ale musiałem zrobić korek. Teraz umieść dla nich zawiasy i wywiercone otwory.


Przecięcie również z drugiej strony, z przodu, z boku,


a następnie piłowany w kółko. Gotowy. Wystarczy usunąć zadziory za pomocą koła czyszczącego.
Teraz wykonaj pionowe cięcia pod szpikulcami: możesz zapomnieć, a potem musisz ponownie zaznaczyć. Tak, a kiedy zaznaczysz otwory na zawiasy, nie powinny one na siebie zachodzić. Dlatego pamiętaj, aby wybrać wąskie pętle.


Ze wszystkich otworów wywierconych w dolnej części kosza należy usunąć zadziory: metal jest wystarczająco miękki i na pewno będą. A najłatwiej to zrobić za pomocą grubego, większego niż średnica otworu, wiertła.


Podobnie w pokrywie


Zacznijmy montować. W tym celu użyłem śrub-nakrętek-podkładek M5 (były pod ręką). I musiałem kupić same pętle - trzeba było je skrócić o 2 cm z każdej krawędzi,


i śruby do nóg. M6 o długości 100 mm pasują idealnie: nie są długie, a kocioł nie stanie na ziemi.


Przede wszystkim mocujemy zawiasy: najpierw dwie dolne śruby, a potem górną. Nie musisz więc nawet zginać pętli: niezbędna krzywizna zostanie wybrana przez samą śrubę.


A jeśli wieczko nie unosi się równo w stosunku do dna, to łatwo wybrać kładąc cienkie podkładki między zawiasami a częściami kosza: mi się to przytrafiło


Teraz przykręcamy centralny uchwyt,


i boczne.


Nogi. Dwie nakrętki na śrubę, jedna na zewnątrz, druga wewnątrz, poprzez podkładki z dużą półką, mocują je.