Cantitatea este o etapă de bază în procesul de fabricație a mobilierului de dulap din materiale de placă. Articolul despre a arătat cea mai ușoară modalitate de tăiere - manual, folosind unelte obișnuite de uz casnic. Există instrumente foarte specializate concepute pentru tăierea marginilor care pot facilita și accelera foarte mult munca unui producător de mobilă.

Dispozitiv de tăiat capăt WEGOMA KG94.

Instrumentul vă permite să tăiați rapid și precis capătul marginilor melamină, PVC sau ABS de până la 1,2 mm grosime și până la 54 mm lățime cu o singură atingere.

KG94 este fabricat din plastic rezistent și este echipat cu două lame de foarfecă detașabile. Dacă este necesar, fundurile pot fi înlocuite cu altele noi sau ascuțite. Cuțitul fix este reglabil în atingere și unghi de instalare, acest lucru vă permite să setați un spațiu minim, uniform între muchiile de tăiere ale cuțitelor pentru a obține o tăietură de înaltă calitate.

Fotografie cu tăietorul KG94 din diferite unghiuri.

Funcționarea pârghiei și a cuțitelor.

Dispozitivul de decupare KG94 este montat pe piesa.
Pentru a efectua tăierea, trebuie să apăsați pârghia.

Cutter KG94 în proces de tăiere. Pârghia este parțial apăsată.

Marginea tăiată cu unealtă KG94
În fotografie galben - margine melamină, "Wenge" - ABS.

În cazul în care capătul adiacent al piesei avea o margine lipită, după tăiere, uneori rămâne un mic aflux de lipici, care este ușor de îndepărtat solvent sau prin mijloace mecanice.

Instrument pentru tăierea longitudinală a unei muchii WEGOMA AU93.

Instrumentul este proiectat pentru tăierea longitudinală pe două fețe a marginilor de până la 0,5 mm grosime și până la 40 mm lățime. Două cuțite funcționează pentru fiecare proeminență a muchiei: cuțitul principal taie proeminența muchiei (surplusul) la același nivel cu fața piesei, celălalt îndepărtează teșirea colțului de pe muchia muchiei și/sau curăță eventualele defecte în funcționarea primului cuțit.

Din punct de vedere structural, AU93 constă din două elemente din plastic asemănătoare oglinzii - semi-cochili, conectate între ele prin două bucșe de ghidare cu arcuri în interior. Fiecare semicorp are trei cuțite detașabile, reglabile, ceea ce vă permite să lucrați cu fiecare parte a instrumentului sau să reglați părțile laterale pentru a lucra cu materiale de tăiere de diferite grosimi. Cuțitul dublu principal are o setare pentru a se potrivi pe farfurie. Două cuțite de teșire suplimentare sunt reglabile în rază de acțiune.

Fotografie cu freza AU93 din diferite unghiuri.

Cutter longitudinal în formă dezasamblată. Cu cât lățimea marginii este mai mică, cu atât trebuie să comprimați mai mult arcurile. Când lucrați cu PAL de până la 18 mm grosime, este logic să puneți arcurile mai slabe sau chiar să le îndepărtați cu totul.

Semicarca. Șurubul principal de reglare a cuțitului este vizibil.

Șurubul de reglare al unuia dintre cuțitele suplimentare.

Set de cuțite noi pentru AU93. Un kit similar este disponibil și pentru tăietorul KG94.

Grosimea minimă posibilă a piesei de prelucrat este de 14 mm.

WEGOMA AU93 în acțiune. Melamină margine (galben) și ABS (Wenge).

Margini melaminate si ABS taiate la lungime.

Pe baza rezultatelor utilizării acestor instrumente WEGOMA în producția de mobilier de dulap din PAL laminat, putem trage următoarele concluzii.

Dispozitivul de tăiat WEGOMA KG94 este un instrument universal, util și necesar. Poate fi recomandat în siguranță oricărui producător de mobilă care încă mai folosește un cuțit. Dispozitivul de tăiere funcționează la fel de bine cu canturile din melamină, PVC și ABS, precum și cu plasticul HPL folosit pentru canturile blaturilor de bucătărie. Cu cuțite ascuțite și reglate, tăietura este perfectă sau aproape perfectă, necesitând doar șlefuire ușoară cu o bară de șmirghel.

Dispozitiv de tăiere a marginilor longitudinale WEGOMA AU93 în practică nu arată întotdeauna rezultate excelente. Când lucrați cu o margine din melamină, unealta lasă adesea un pas discret, dar simțit tactil, care trebuie șlefuit. Reglarea cuțitelor principale de tăiere nu a condus la rezultatul corect. Pe marginea ABS, problema treptei este aproape inexistentă. Cuțitele suplimentare nu se justifică deloc, ele funcționează cu diferite grade de succes, în funcție de forța de apăsare a semicarcanțelor pe material și de punctul de aplicare a acestei forțe. Un avantaj important al tăietorului longitudinal AU93 este că vă permite să lucrați confortabil cu piese lungi, de dimensiuni mari, în orice poziție spațială.

Prelucrarea marginilor este un proces integral în fabricarea aproape a oricărui produs din lemn. În urmă cu două sau trei decenii, tăietorul de muchii era un mare deficit pentru majoritatea meșterilor de acasă. Acum, pe piață, aceste produse sunt considerate accesibile consumabil atât pentru mașini profesionale cât și pentru unelte de mână (freze). La reducere puteți găsi cu ușurință cele mai multe diverse modele freze, chiar și pentru a crea geometrii de margini curbate ciudat.

Design tăietor de margini

Din punct de vedere structural, toate frezele pentru un router de muchie constau din trei părți:

• Coadă, care este prins în cartuşul dispozitivului utilizat. Forma standard a acestei părți a tăietorului pentru unelte de mână este cilindrică, cu o canelură pentru o mai bună fixare. Pentru uz profesional la mașinile speciale se produc duze cu formă conică a piesei de prindere. Această componentă este realizată din oțel aliat structural.
• piesa de taiere, a cărui formă determină configurația muchiei prelucrate. Poate fi realizat dintr-o singură piesă cu tijă sau cu elemente de tăiere înlocuibile. Designul tijei unor modele vă permite să instalați mai multe dintre aceste piese în același timp. Lamele acestor elemente de tăiere sunt fabricate din oțel de scule de mare viteză sau aliaje dure speciale.
• Ținând(dacă este prevăzut de proiect), care este instalat în partea superioară sau inferioară a tijei. Un set de astfel de dispozitive de diferite diametre vă permite să reglați adâncimea de tăiere.

Freze pentru muchii

Să aruncăm o privire mai atentă specii existente dispozitive. Cel mai popular și solicitat tip de unealtă de tăiere pentru prelucrarea finală este un tăietor de muchii cu lagăr (superior sau inferior, mai rar cu ambele în același timp). Cu ajutorul unor astfel de dispozitive, este posibil să procesați atât marginile drepte, cât și conform unui șablon prestabilit, ceea ce este deosebit de important atunci când faceți mai multe identice. piese din lemn. Conform formei geometrice a elementului de tăiere, astfel de freze sunt foarte diverse și vă permit să creați atât un capăt neted în unghi drept pe suprafața unei piese de prelucrat din lemn, cât și cele mai complexe, marginile curbate.

Cutter drept

După prelucrarea suprafeței de capăt cu un tăietor drept cu lagăr, unghiul dintre suprafața orizontală și muchia echipată este de 90˚. Alegerea dimensiunii părții de lucru a unor astfel de duze depinde direct de grosimea marginii care trebuie prelucrată. Foarte des, astfel de dispozitive sunt folosite nu numai pentru a nivela întreaga suprafață a capătului, ci și pentru a îndepărta elementele proeminente. structura din lemn, de exemplu, furnir lipit de blat.

În această categorie pot fi atribuite și frezele cu conuri. Marginea prelucrată cu o astfel de duză are o suprafață netedă situată la un unghi față de suprafața benzii. Dimensiunile și configurația elementului de tăiere depind de grosimea și înclinarea necesară a marginii.

Dispozitiv de tăiere a muchiei de turnat

Suprafața concavă a părții de tăiere a unui astfel de tăietor vă permite să faceți margini rotunjite din diferite produse din lemn. Cea mai bună aplicație aceste duze se găsesc la fabricarea blaturilor, prelucrând capete de rafturi sau cotiere ale scaunelor. Suprafața marginii, realizată folosind acest tip de dispozitiv de fixare, este un ¼ de cerc. Mărimea părții de tăiere a unui astfel de tăietor este selectată în funcție de grosimea materialului și de raza de margine necesară.

Cutter file

Această freză în ceea ce privește geometria muchiei de tăiere este o imagine în oglindă a mașinii de turnat. Elementul de tăiere este realizat sub forma unui arc de cerc curbat spre exterior. Este destinat amenajării unei margini cu o adâncitură concavă. Astfel de produse sunt utilizate pe scară largă la fabricarea plintelor de formă simplă sau a picioarelor pentru mobilier.

Dispozitive de tăiere pentru îmbinarea elementelor individuale

Destul de des, un produs din lemn este format din mai multe părți, care sunt ulterior conectate cu lipici. Pentru a andoca ferm și fiabil elementele individuale, marginile pieselor sunt prelucrate cu freze speciale. Elementele de tăiere ale unor astfel de produse vă permit să creați conexiuni:

• „într-un sfert” (pe o parte a capătului fiecărei părți, este realizată o adâncime a unei secțiuni pătrate, a cărei lățime și adâncime sunt egale cu ½ din grosimea pânzei);
• cu o selecție de formă dreptunghiulară, a cărei adâncime depinde de diametrul rulmentului instalat sau de dispozitivele de reglare ale dispozitivului utilizat;
• „canelură pentru spini” (se face o proeminență pe o parte, aceeași adâncitură se face pe a doua);

• multi-spin (mai multe șanțuri dreptunghiulare sunt tăiate la capetele primei părți, pe a doua - același număr de proeminențe).

Duze pentru fabricarea capetelor figurate

Astfel de produse sunt concepute pentru a crea forme geometrice complexe ale marginilor. Cu ajutorul lor, realizează semifabricate pentru rame baghete de tablouri sau fotografii, prelucrează capetele de mobilier exclusivist, uși și deschideri ale ferestrelor. Duzele sunt produse atât sub forma unui design monolit finit, cât și cu posibilitatea de a instala două sau mai multe tăietoare diferite pe tijă, ceea ce vă permite să creați o margine în funcție de propriile preferințe de design.

Una dintre varietățile de astfel de dispozitive este proiectată pentru prelucrarea decorativă a marginilor panourilor ușilor și fabricarea plintelor de diferite forme.

Producători și prețuri

Gama de tăietoare de margini pentru lemn este destul de largă și variată. Aceste articole pot fi achiziționate separat. Prețul acestor duze depinde de producător, de configurația elementului de tăiere și de dimensiunile acestuia. De exemplu, o freză dreaptă FIT cu un diametru de 10 mm și o lungime de lucru de 20 mm costă aproximativ 150 de ruble, iar o mașină de turnat cu margini Bosh cu o rază de 14 mm și un rulment inferior vă va costa 900 de ruble.

Mulți producători oferă seturi de tăietoare (din șase bucăți sau mai multe într-un set):

• cu produse de aceeași formă, dar dimensiuni diferite ale piesei de lucru;
• cu freze, a căror dimensiune și forma elementului de tăiere diferă, este cel mai adesea utilizat în autoprocesarea structurilor din lemn.

De exemplu, un set FIT de 6 dispozitive cel mai frecvent utilizate costă 790 de ruble, iar un set HAMMER (din 12 sau 15 bucăți) costă 2000 sau, respectiv, 2400 de ruble.

O modalitate ușoară de a lipi marginea PVC

Cel mai simplu mod de a lipi o margine din PVC este să comandați în oricare magazin de mobila se rulează pe marginea adezivului termofuzibil. Apoi lipiți-l, încălzindu-l cu un fier de călcat sau un uscător de păr (natural, nu cu un uscător de păr obișnuit, ci cu unul tehnic, care dă 500-600 de grade la ieșire). Eu însumi nu am folosit această metodă, așa că am poate vorbi doar provizoriu despre aspectele negative ale acesteia, pe baza experienței de lucru cu material.

Lipici marginea PVC pe lipiciul obișnuit de cauciuc vândut de noi în vrac. Cel mai bun pentru „Moment”, „88” este de asemenea potrivit.

Cuțitul și alte instrumente de tăiere manuale nu sunt potrivite pentru prelucrarea PVC-ului. Chiar dacă reușiți să tăiați marginea cu un cuțit, atunci, vă asigur, nici efortul și nici timpul petrecut în această sarcină ingrată nu se vor plăti de la sine.

Pentru a procesa o astfel de margine, veți avea nevoie de un router. De fapt, un router de margine special este utilizat în aceste scopuri:

Dar dacă nu aveți de gând să vă deschideți propria producție, atunci nu este nevoie să cumpărați o astfel de mașină. Este mai bine să cumpărați o freză normală, mare. Pe lângă prelucrarea PVC-ului, este util pentru finisarea capetelor și pentru canelare - atât la capetele panourilor, cât și pe strat. Și dacă lucrezi cu lemn, atunci pur și simplu ai nevoie de un router!

Nu este necesar să cumpărați un router Pholent cool și scump, destul de bun - un semi-profesional de încredere

Cutter cutter canturi ABS

Pentru prelucrarea marginilor din PVC, se folosește următorul tăietor:

Prin urmare, primul pas va fi să ne modernizăm ușor routerul prin adăugarea unui pas pe platformă. . Poate fi făcut din textolit, placaj, în cel mai rău caz, din fibre - într-un cuvânt, din orice material din tabla 4-5 mm grosime. Îl puteți fixa pe șuruburi, șuruburi etc., principalul lucru este să înecați pălăriile sau lipiciul!

Acum trebuie să reglați înălțimea tăietorului. Pe panoul procesat, acest lucru nu trebuie făcut. Este puțin probabil ca prima dată să puteți regla cu precizie înălțimea. Luați niște resturi (dar nu foarte înguste, pentru ca platforma routerului să nu se balanseze), lipiți-o cu o margine și montați-o pe ea.

De obicei, indiferent de modul în care îl configurați, după procesare rămâne o mică proeminență. Acest lucru nu este înfricoșător, încercați doar să mențineți această proeminență la minimum, astfel încât să poată fi tăiată cu ușurință cu un cuțit. Când terminați de reglat, nu aruncați această tăietură - vă va fi util data viitoare. Când devine necesară reajustarea înălțimii tăietorului, pur și simplu rotiți cuțitul perpendicular pe față și coborâți platforma, astfel încât tăietorul să se sprijine perfect pe marginea prelucrată.

Cutterul este setat, puteți începe prelucrarea panourilor. Trebuie să procesați în două treceri. După prima trecere, tăierea va fi cel mai probabil neuniformă, cu a doua trecere aliniem toate proeminențele și depresiunile:

E in ordinea asta! Dacă modificați ordinea de trecere, tăietorul se va deforma și se va ciobi de pe margine. Din când în când, curățați rulmentul tăietorului și marginea de așchii aderente - rulmentul poate sări pe el și tăierea va fi neuniformă.

Deci, panoul pe care l-ați prelucrat cu o freză, dar aceasta este doar o mică parte a muncii. Acum ai un lung prelucrare manuală care durează de două-trei ori mai mult. Mai întâi trebuie să tăiați capetele agățate ale marginii. Acest lucru se poate face cu foarfece mari sau pur și simplu rupt prin tăierea mai întâi cu un cuțit. Când vă desprindeți, nu uitați să apăsați ferm marginea de la marginea fundului, astfel încât să nu se desprindă. Tăiați nu chiar de la rădăcină, ci retrăgându-vă undeva cu 0,5 mm. Este mai bine să petreceți timp șlefuind sau șlefuind decât tăind mai mult decât este necesar.

Niciun router nu taie PVC perfect. În orice caz, vor rămâne denivelări care vor fi clar vizibile în lumină. În majoritatea firmelor care produc mobilier de vânzare, nimeni nu se deranjează procesare ulterioara- tăiați proeminența rămasă cu un cuțit, loviți de câteva ori cu dosul cuțitului de-a lungul tăieturii și gata.

Dar o faci pentru tine? Așa că pregătiți-vă să petreceți aceeași perioadă de timp pentru a aduce tăietura în stare perfectă. În primul rând, tăiați proeminența rămasă după router cu un cuțit (dacă înălțimea tăietorului este setată corect, atunci va trebui să tăiați un fir subțire).

Dacă ați lipit PVC pe adeziv de contact, atunci cel mai probabil vor exista dungi și dungi de lipici pe panou. Aveți grijă când le tăiați. Și este mai bine să le îndepărtați mai întâi cu o cârpă umezită cu solvent sau benzină. După aceea, mergeți de-a lungul tăieturii cu un șmirghel fin, aliniind toate „undulurile”, apoi lustruiți-o cu pâslă.

Acum ai un panou finisat care nu este inferioara ca calitate celui realizat fabrica de mobila, și poate depășind-o!

01 iunie 2013

Tiner cu o margine de 2 mm cu un uscător de păr

Marginea PVC de doi milimetri, după părerea mea, cea mai bună soluție pentru cant PAL laminat. Este, de asemenea, cel mai durabil și arată mai „bogat” pe produs decât 0,4, nu este nimic de spus despre melamină. Dacă ar fi voia mea, aș tăia toate detaliile cu o „piesă de copec”, dar prețul ei mușcă, mai ales dacă comandați garnitura în atelier.

Prin urmare, încerc să-l lipesc și eu, mai ales că astăzi puteți cumpăra o margine din magazine cu lipici termofuzibil deja aplicat pe el. O astfel de manipulare îl face mai scump decât doar o rublă per contor de rulare- PENII.

Deci, pentru lipirea marginilor PVC de 2 mm cu adeziv termofuzibil aplicat, avem nevoie de: marginea în sine. Pistol termic (uscător de clădiri), router cu un tăietor de degete (sau router de margine), lamă de ferăstrău, riglă de metal.

În mod tradițional, fixăm piesa de prelucrat vertical, de preferință pe un banc de lucru sau măcar pe un taburet).

Măsurăm lungimea marginii, tăiem piesa necesară, o aplicăm pe piesa de prelucrat și, încălzind adezivul cu un uscător de păr, o presăm până la capătul piesei. Călcați-l cu atenție cu mâna (unii meșteri folosesc o bară de pâslă sau role pentru asta). Trebuie să lucrați cu mănuși, altfel este ușor să vă ardeți mâinile.

Pe raze, marginea trebuie mai întâi încălzită, astfel încât să se înmoaie - apoi se va întinde mult mai uniform.

După ce am lipit întreaga suprafață, am tăiat protuberanțele de la capete cu o lamă simplă de ferăstrău.

Trecem la surplombe din laterale. Pentru a le îndepărta, avem nevoie de o freză. In mod ideal, o bordura speciala, dar fara peste... Folosesc un router universal Ryobi. Este destul de masiv și incomod pentru o astfel de muncă, dar rezultatul este destul de satisfăcător. Freza este cilindrica cu rulment. Este indicat să aplicați oprire paralelă(în articol acest moment este descris prea complicat - totul ar trebui să fie clar în fotografie).

Pe raze, trebuie să fii atent, pentru că. baza „eșuează” și copertina trebuie să funcționeze - există un risc mare de tăiere a laminatului.

Încerc ca lamele tăietorului să lase aproximativ 0,1-0,2 mm de margine netăiate - adică. nu ajungeți la marginea piesei de prelucrat pe această distanță. Această măsură previne deteriorarea suprafeței prin mișcare neglijentă, dar necesită pași suplimentari ulterior.

Îndepărtarea acestui reziduu se face cu o riglă metalică în același mod ca și melamina.

După îndepărtarea finală a consoliunilor, marginile marginii sunt ascuțite - sarcina noastră este să le netezim. Acest lucru se face folosind aceeași linie. Întorcându-l într-un unghi, zgâriam muchia ascuțită, rotunjind-o și înlăturând denivelările frezei. La joncțiunea marginii cu laminatul lucrăm cu atenție pentru a evita deteriorarea acestuia.

Astfel, netezim ambele margini ascutite pe toata lungimea, in acelasi timp indepartam excesul de lipici care iese de sub rost. Ca rezultat, obținem următoarele:

Desigur, este mai bine să utilizați un router edge specializat pentru aceasta, cum ar fi acesta. Este mult mai convenabil să lucrezi cu el: folosesc un tăietor de turnare, deci nu este nevoie să modifici marginea mai târziu, au dimensiuni mult mai mici, ceea ce înseamnă că pot fi acționate cu o singură mână.

DAR costul acestui dispozitiv, de regulă, depășește 5000 r, prin urmare, sunt de la 800 de wați ai mei. A ieșit așa: