AGENȚIA FEDERALĂ DE REGLEMENTARE TEHNICĂ ȘI METROLOGIE
NAŢIONAL
STANDARD
RUSĂ
FEDERAŢIE
COMPOZITE
Ediție oficială
Strshdfttftsm
GOST R 57967-2017
cuvânt înainte
1 PREGĂTIT DE Întreprinderea Unitară Federală de Stat „Institutul de Cercetare a Materialelor de Aviație din întreaga Rusie” împreună cu Autoritatea Autonomă organizație non profit„Centrul de raționalizare, standardizare și clasificare a compozitelor”, cu participarea Asociației Entităților Juridice „Uniunea Producătorilor de Compozite”, pe baza traducerii oficiale în rusă a versiunii în limba engleză a standardului specificat în paragraful 4, care a fost completată de TC 497
2 INTRODUS de Comitetul Tehnic de Standardizare TK 497 „Compozite, structuri și produse din acestea”
3 APROBAT SI INTRODUS PRIN Ordinul nr. 1785 din 21 noiembrie 2017 al Agentiei Federale pentru Reglementare Tehnica si Metrologie
4 Acest standard este modificat de la ASTM E1225-13 Standard Test Method for Thermal Conductivity of Solids using the Guard ed-Comparative -Longitudinal Heat Flow Technique", MOD) prin modificarea structurii sale pentru a o aduce în conformitate cu regulile stabilite în GOST 1.5- 2001 (subsecțiunile 4.2 și 4.3).
Acest standard nu include clauzele 5. 12. subclauzele 1.2, 1.3 din standardul ASTM aplicat. pe care este nepotrivit să le folosească în standardizarea națională rusă din cauza redundanței lor.
Clauzele și subclauzele specificate, care nu sunt incluse în partea principală a acestui standard, sunt date în anexa suplimentară DA.
Denumirea acestui standard a fost schimbată în raport cu numele standardului ASTM specificat pentru a-l aduce în conformitate cu GOST R 1.5-2012 (subsecțiunea 3.5).
O comparație a structurii acestui standard cu structura standardului ASTM specificat este dată în apendicele suplimentar DB.
Informații despre conformitatea standardului național de referință cu standardul ASTM. utilizat ca referință în standardul ASTM aplicat. sunt date în anexa suplimentară DV
5 INTRODUS PENTRU PRIMA Oara
Regulile de aplicare a acestui standard sunt stabilite în articolul 26 din Legea federală din 29 iunie 2015 N9 162-FZ „Cu privire la standardizarea în Federația Rusă". Informațiile despre modificările aduse acestui standard sunt publicate în indexul de informații anual (de la 1 ianuarie a anului curent) „Standarde naționale”, iar textul oficial al modificărilor și jumătate de an - în indexul lunar de informații „Standarde naționale”. În cazul revizuirii (înlocuirii) sau anulării acestui standard, un anunț corespunzător va fi publicat în numărul următor al indexului lunar de informare „Standarde naționale”. Informație relevantă. notificarea și textele sunt postate și în sistemul de informare publică - pe site-ul oficial al Agenției Federale pentru Reglementare Tehnică și Metrologie pe Internet ()
© Stamdartinform. 2017
Acest standard nu poate fi reprodus integral sau parțial, replicat și distribuit ca publicație oficială fără permisiunea Agenției Federale pentru Reglementare Tehnică și Metrologie.
GOST R 57967-2017
1 domeniu de utilizare.................................................. ... .................unul
3 Termeni, definiții și denumiri .................................................. ... .......unul
4 Esența metodei.............................................................. ....... ...................2
5 Echipamente și materiale.............................................................. ............. .............4
6 Pregătirea pentru testare ................................................. ................ .......unsprezece
7 Testare ................................................. ............................................. 12
8 Procesarea rezultatelor testelor ................................................. .................... .......treisprezece
9 Raport de testare.................................................. ................ .................treisprezece
Anexa DA (referință) text original elemente structurale neincluse
standard ASTM aplicat .................................................. ..15
Anexa DB (informativă) Compararea structurii acestui standard cu structura
standardul ASTM aplicat în acesta ................................................ ... 18
Anexa DV (informativă) Informații privind conformitatea standardului național de referință cu standardul ASTM. utilizat ca referință în standardul ASTM aplicat ............................................... ......................... .............nouăsprezece
GOST R 57967-2017
STANDARDUL NAȚIONAL AL FEDERATIEI RUSE
COMPOZITE
Determinarea conductivității termice a solidelor prin metoda fluxului de căldură unidimensional staționar cu un încălzitor de protecție
Compozite. Determinarea conductivității termice a soHd-urilor prin flux de căldură unidimensional staționar
cu o tehnică de încălzire de gardă
Data introducerii - 2018-06-01
1 domeniu de utilizare
1.1 Prezentul standard internațional specifică determinarea conductivității termice a compozitelor polimerice solide omogene opace, ceramice și metale prin metoda fluxului de căldură unidimensional în stare constantă cu un încălzitor de protecție.
1.2 Acest standard internațional este destinat utilizării la testarea materialelor cu o conductivitate termică eficientă în intervalul de la 0,2 la 200 W/(m-K) în intervalul de temperatură de la 90 K la 1300 K.
1.3 Acest standard poate fi aplicat și materialelor care au o conductivitate termică eficientă în afara intervalelor specificate, cu o precizie mai mică.
2 Referințe normative
Acest standard folosește referințe normative la următoarele standarde:
GOST 2769 Rugozitatea suprafeței. Parametri și caracteristici
GOST R 8.585 Sistemul de stat asigurând uniformitatea măsurătorilor. Termocupluri. Caracteristici nominale de conversie statică
Notă - Când utilizați acest standard, este recomandabil să verificați valabilitatea standardelor de referință în sistemul de informare publică - pe site-ul oficial al Agenției Federale pentru Reglementare Tehnică și Metrologie pe Internet sau conform indexului anual de informații „Standarde naționale” , care a fost publicată de la 1 ianuarie a anului curent, și pe problemele indexului lunar de informare „Standarde naționale” pentru anul în curs. Dacă a fost înlocuit un standard de referință nedatat, se recomandă ca versiunea curentă a acelui standard să fie utilizată, ținând cont de orice modificări aduse acelei versiuni. Dacă standardul de referință la care este dată referința datată este înlocuit, atunci se recomandă utilizarea versiunii acestui standard cu anul de aprobare (acceptare) indicat mai sus. Dacă, după aprobarea acestui standard, se face o modificare a standardului de referință la care este dată șapa datată, care afectează prevederea la care se face referire, atunci această prevedere se recomandă a fi aplicată fără a se lua în considerare această modificare. Dacă standardul de referință este anulat fără înlocuire, atunci prevederea în care este dată referința la acesta se recomandă să fie aplicată în partea care nu afectează această referință.
3 Termeni, definiții și simboluri
3.1 Următorii termeni sunt utilizați în acest standard cu definițiile lor respective:
3.1.1 conductivitate termică /.. W/(m K)
Ediție oficială
GOST R 57967-2017
3.1.2 conductivitate termică aparentă reprezintă conductivitatea termică aparentă sau efectivă.
3.2 8 din prezentul standard, sunt utilizate următoarele denumiri:
3.2.1 X M (T), W / (m K) - conductivitatea termică a probelor de referință în funcție de temperatură.
3.2.2 Eci, W/(m K) - conductivitatea termică a probei de referință superioare.
3.2.3 Xjj'. 8t/(m K) - conductivitatea termică a probei de referință inferioare.
3.2.4 edT), W / (m K) - conductivitatea termică a probei de testat, corectată pentru transferul de căldură, dacă este necesar.
3.2.5 X "$ (T), W / (m K) - conductivitatea termică a probei de testat, calculată fără corecție pentru transferul de căldură.
3.2.6 >y(7), W/(m K) - conductivitatea termică a izolației în funcție de temperatură.
3.2.7 T, K - temperatura absolută.
3.2.8 Z, m - distanța măsurată de la capătul superior al pachetului.
3.2.9 /, m - lungimea probei de testat.
3.2.10 G (, K - temperatura la Z r
3.2.11 q", W / m 2 - flux de căldură pe unitate de suprafață.
3.2.12 ZX LT etc. - abateri X. G. etc.
3.2.13 g A, m este raza probei de încercare.
3.2.14 g in, m - raza interioară a carcasei de protecție.
3.2.15 f 9 (Z), K - temperatura învelișului de reținere în funcție de distanța Z.
4 Esența metodei
4.1 Schema generala metoda de flux de căldură unidimensional staționar folosind un încălzitor de securitate este prezentată în Figura 1. Probă de testare cu conductivitate termică necunoscută X s . având o conductivitate termică estimată X s // s . plasat sub sarcină între două epruvete de referință de conductivitate termică X m având aceeași arie de secțiune transversală și conductivitate termică X^//^. Designul este un pachet format dintr-un încălzitor cu disc cu o probă de testare și mostre de referință pe fiecare parte dintre încălzitor și radiator. În pachetul de testare este creat un gradient de temperatură, pierderile de căldură sunt minimizate prin utilizarea unui încălzitor de protecție longitudinală având aproximativ același gradient de temperatură. Aproximativ jumătate din energie curge prin fiecare probă. În starea de echilibru, coeficientul de conductivitate termică se determină din gradienții de temperatură* măsurați ai probei de testat și probelor de referință corespunzătoare și conductivitatea termică a materialelor de referință.
4.2 Aplicați forță pe pungă pentru a asigura un contact bun între probe. Ambalajul este înconjurat de un material izolator cu conductivitate termică Izolația este închisă într-o carcasă de protecție * cu raza de r 8, situată la temperatura T d (2). Stabiliți un gradient de temperatură în pungă menținând partea superioară la o temperatură de T t și partea inferioară la o temperatură de T in. Temperatura T 9 (Z) este de obicei un gradient de temperatură liniar, corespunzător aproximativ gradientului stabilit în pachetul investigat. Un încălzitor izotermic de securitate cu temperatura T ? (Z). egală cu temperatura medie a probei de testat. Nu se recomandă utilizarea designului celulei de măsurare a dispozitivului fără încălzitoare de protecție din cauza posibilelor pierderi mari de căldură, mai ales atunci când temperaturi ridicate. La starea de echilibru, gradienții de temperatură de-a lungul secțiunilor sunt calculate din temperaturile măsurate de-a lungul celor două eșantioane de referință și proba de testare. Valoarea lui X "s fără a lua în considerare corecția pentru transferul de căldură este calculată prin formulă (simbolurile sunt prezentate în Figura 2).
T4-G32U2-Z,Ze-Z5
unde Г, - temperatura la Z,. K T 2 - temperatura la Z 2, K G 3 - temperatura la Z 3. LA
GOST R 57967-2017
Г 4 - temperatura la Z 4 . LA;
Г 5 - temperatura la Z s . LA:
Г в - temperatura la Z e. LA:
Z, - coordonata primului senzor de temperatură, m;
Zj - coordonata celui de-al 2-lea senzor de temperatură, m;
Z 3 - coordonata celui de-al 3-lea senzor de temperatură, m;
Z 4 - coordonata celui de-al 4-lea senzor de temperatură, m;
Z 5 - coordonata celui de-al 5-lea senzor de temperatură, m;
Z e - coordonata celui de-al 6-lea senzor de temperatură, m.
O astfel de schemă este idealizată, deoarece nu ia în considerare transferul de căldură dintre ambalaj și izolație în fiecare punct și transferul uniform de căldură la fiecare interfață dintre probele de referință și proba de testat. Erorile cauzate de aceste două ipoteze pot varia foarte mult. Din cauza acestor doi factori, trebuie impuse restricții asupra acestei metode de testare. dacă doriți să obțineți precizia necesară.
1 - gradient de temperatură în carcasa de protecție; 2 - gradient de temperatură în ambalaj; 3 - termocuplu: 4 - clemă.
S - încălzitor superior. b - proba de referință superioară: 7 - proba de referință inferioară, c - încălzitor inferior: c - frigider. 10 - încălzitor de securitate superior: I - încălzitor de securitate
Figura 1 - Diagrama unui pachet de test tipic și a unui container, care arată corespondența gradienților de temperatură
GOST R 57967-2017
7
b
Frigider
Oa oimshprmi
Izolatie; 2 - incalzitor de securitate. E - carcasă de protecție metalică sau ceramică: 4 - încălzitor. S - proba de referință, b - proba de testare, x - locația aproximativă a termocuplurilor
Figura 2 - Schema metodei fluxului de căldură staționar unidimensional folosind un încălzitor de securitate, indicând posibilele locații pentru instalarea senzorilor de temperatură
5 Echipamente și consumabile
5.1 Mostre de referință
5.1.1 Pentru mostrele de referință, se vor utiliza materiale de referință sau materiale de referință cu valori cunoscute conductivitate termică. Tabelul 1 enumeră unele dintre materialele de referință recunoscute în mod obișnuit. Figura 3 prezintă un exemplu de modificare în >. m cu temperatura * tura.
GOST R 57967-2017
Typlofoaodoost, EGL^m-K)
Figura 3 - Valori de referință ale conductivității termice a materialelor de referință
NOTĂ Materialul ales pentru probele de referință trebuie să aibă o conductivitate termică care este cea mai apropiată de cea a materialului măsurat.
5.1.2 Tabelul 1 nu este exhaustiv și alte materiale pot fi folosite ca referință. Materialul de referință și sursa valorilor X m trebuie specificate în raportul de testare.
Tabelul 1 - Date de referință pentru caracteristicile materialelor de referință
GOST R 57967-2017
Sfârșitul tabelului 1
Tabelul 2 - Conductivitatea termică a fierului electrolitic
|
Temperatura. LA |
Conductivitate termică. W/(m K) |
GOST R 57967-2017
Tabelul 3 - Conductivitatea termică a wolframului
|
Temperatura, K |
Conductivitate termică. 6t/(mK) |
GOST R 57967-2017
Tabelul 4 - Conductibilitatea termică a oțelului austenitic
|
Temperatura. LA |
Conductivitate termică, W/(m K) |
GOST R 57967-2017
Sfârșitul tabelului 4
5.1.3 Cerințele pentru orice materiale de referință includ stabilitatea proprietăților pe întregul interval de temperatură de funcționare, compatibilitatea cu alte componente ale celulei de măsurare a instrumentului, ușurința de atașare a senzorului de temperatură și conductivitatea termică cunoscută cu precizie. Deoarece erorile datorate pierderii de căldură pentru o anumită creștere a k sunt proporționale cu modificarea k și Jk s , materialul de referință c) ar trebui utilizat pentru probele de referință. m cel mai apropiat de >. s .
5.1.4 Dacă conductivitatea termică a probei de testat k s este între valorile coeficientului de conductivitate termică a celor două materiale de referință, trebuie utilizat un material de referință cu o conductivitate termică mai mare k u. pentru a reduce scăderea generală a temperaturii de-a lungul pachetului.
5.2 Materiale izolante
Ca materiale izolante, pulbere, materiale dispersate și fibroase sunt utilizate pentru a reduce fluxul radial de căldură în spațiul inelar din jurul pachetului și pierderile de căldură de-a lungul pachetului. Există mai mulți factori de care trebuie să luați în considerare atunci când alegeți izolația:
Izolația trebuie să fie stabilă în intervalul de temperatură așteptat, să aibă o conductivitate termică k scăzută și să fie ușor de manevrat;
Izolația nu trebuie să contamineze componentele celulei de măsurare a instrumentului, cum ar fi senzorii de temperatură, trebuie să aibă o toxicitate scăzută și să nu conducă electricitatea.
Pulberile și solidele sunt de obicei folosite deoarece sunt ușor de compactat. Pot fi utilizate covorașe din fibre de densitate scăzută.
5.3 Senzori de temperatură
5.3.1 Pe fiecare eșantion de referință trebuie instalați cel puțin doi senzori de temperatură și doi pe proba de testare. Dacă este posibil, probele de referință și proba de testare trebuie să conțină fiecare câte trei senzori de temperatură. Sunt necesari senzori suplimentari pentru a confirma liniaritatea distribuției temperaturii de-a lungul pachetului sau pentru a detecta o eroare din cauza unui senzor de temperatură necalibrat.
5.3.2 Tipul senzorului de temperatură depinde de dimensiunea celulei de măsurare a instrumentului, de intervalul de temperatură și mediu inconjuratorîn celula de măsurare a instrumentului, determinată de izolație, probe de referință, proba de testare și gaz. Orice senzor cu suficientă precizie poate fi utilizat pentru măsurarea temperaturii, iar celula de măsurare a dispozitivului trebuie să fie suficient de mare pentru ca perturbarea fluxului de căldură de la senzorii de temperatură să fie neglijabilă. De obicei se folosesc termocupluri. Dimensiunile lor mici și ușurința de atașare sunt avantaje clare.
5.3.3 Termocuplurile trebuie să fie realizate din sârmă cu un diametru care să nu depășească 0,1 mm. Toate joncțiunile reci trebuie menținute la o temperatură constantă. Această temperatură este menținută printr-un șlam răcit, un termostat sau o compensare electronică a punctului de referință. Toate termocuplurile vor fi realizate fie din fire calibrate, fie din fire care au fost certificate de furnizor pentru a îndeplini limitele de eroare specificate în GOST R 8.585.
5.3.4 Metodele de fixare a termocuplurilor sunt prezentate în Figura 4. Contactele interne pot fi obținute în metale și aliaje prin sudarea termoelementelor individuale pe suprafețe (Figura 4a). Joncțiunile termocuplurilor sudate cap la cap sau sudate cu perle pot fi atașate rigid prin lovire, cimentare sau sudare în caneluri înguste sau găuri mici (Figurile 4b, 4c și 4 5.3.5 În Figura 46 termocuplul se află într-o fantă radială, în timp ce în Figura 4c termocuplul este tras printr-o gaură radială din material. 8 caz de utilizare a unui termocuplu într-o manta de protectie sau a unui termocuplu, ambele termocupluri fiind intr-un izolator electric cu doua GOST R 57967-2017 orificii, poate fi utilizat suportul de termocuplu prezentat în Figura 4d. În ultimele trei cazuri, termocuplul trebuie să fie lipit termic de suprafața solidă cu un adeziv adecvat sau adeziv de temperatură înaltă. Toate cele patru proceduri prezentate în Figura 4 ar trebui să includă fire de călire pe suprafețe, înfășurarea firelor în zone izoterme, fire de împământare termică pe o protecție sau o combinație a tuturor celor trei. 5.3.6 Deoarece inexactitatea locației senzorului de temperatură duce la erori mari. o atenție deosebită trebuie acordată determinării corecte a distanței dintre senzori și calculării posibilei erori rezultate din orice inexactitate. c - pantof de brânză interioară cu termoelemente separate sudate pe eșantionul de testat sau specimenele de referință în așa fel încât semnalul să treacă prin material. 6 - o canelură radială pe o suprafață plană pentru atașarea unui fir gol sau a unui senzor termocuplu izolat cu ceramică; c un mic orificiu radial găurit prin piesa de testare sau piesele de referință și un termocuplu neizolat (permis dacă materialul este un izolator electric) sau izolat introdus prin orificiu: d un mic orificiu radial găurit prin piesa de testat sau piesele de referință și termocuplul, plasat despre gaura Figura 4 - Montarea termocuplurilor NOTĂ În toate cazurile, termocuplurile trebuie să fie întărite termic sau împământate termic la rezervor pentru a minimiza eroarea de măsurare datorată fluxului de căldură către sau dinspre joncțiunea fierbinte. 5.4 Sistem de încărcare 5.4.1 Metoda de testare necesită un transfer uniform de căldură pe interfața dintre epruvetele de referință și eșantionul de testat atunci când senzorii de temperatură se află la rk de interfață. Pentru a face acest lucru, este necesar să se asigure o rezistență uniformă de contact. GOST R 57967-2017 Variația în zonele adiacente ale epruvetelor de referință și ale probei de testare, care poate fi creată prin aplicarea unei sarcini axiale în combinație cu un mediu conductiv la interfețe. Nu se recomandă efectuarea măsurătorilor în vid, cu excepția cazului în care este necesar în scopuri de protecție. 5.4.2 Când se testează materiale cu conductivitate termică scăzută, se folosesc eșantioane de testare subțiri, astfel încât senzorii de temperatură trebuie instalați aproape de suprafață. În astfel de cazuri, la interfețe trebuie introdus un strat foarte subțire de lichid, pastă, folie de metal moale sau ecran foarte conductiv termic. 5.4.3 Proiectarea instrumentului de măsurare trebuie să prevadă mijloace pentru impunerea unei sarcini reproductibile și constante de-a lungul pachetului pentru a minimiza rezistențele interfaciale la interfețele dintre probele de referință și proba de testare. Sarcina poate fi aplicată pneumatic, hidraulic, prin acțiunea arcului sau prin poziționarea unei sarcini. Mecanismele de aplicare a sarcinii de mai sus sunt constante pe măsură ce temperatura pachetului se modifică. În unele cazuri, rezistența la compresiune a epruvetei de încercare poate fi atât de mică încât forța aplicată trebuie să fie limitată de greutatea probei de referință superioare. În acest caz, o atenție deosebită trebuie acordată erorilor care pot fi cauzate de un contact slab, pentru care senzorii de temperatură trebuie amplasați departe de orice perturbare a fluxului de căldură la interfețe. 5.5 Înveliș de protecție 5.5.1 Pachetul constând din proba de încercare și mostrele de referință trebuie să fie închis într-o manta de protecție cu simetrie circulară corectă. Învelișul de protecție poate fi din metal sau ceramică, iar raza sa interioară trebuie să fie astfel încât raportul r^r A să fie în intervalul de la 2,0 la 3,5. Carcasa de protecție trebuie să conțină cel puțin un încălzitor de protecție pentru a controla profilul temperaturii de-a lungul carcasei. 5.5.2 Rezervorul trebuie proiectat și exploatat în așa fel încât temperatura suprafeței sale să fie fie izotermă și aproximativ egală cu temperatura medie a probei de testat, fie să aibă un profil liniar aproximativ potrivit la capetele de sus și de jos ale izolării cu pozițiile corespunzătoare de-a lungul pachetului. În fiecare caz, cel puțin trei senzori de temperatură trebuie instalați pe izolator în puncte precoordonate (vezi Figura 2) pentru a măsura profilul temperaturii. 5.6 Echipamente de măsurare 5.6.1 Combinația dintre senzorul de temperatură și instrumentul de măsurare utilizat pentru măsurarea ieșirii senzorului trebuie să fie adecvată pentru a oferi o precizie de măsurare a temperaturii de ± 0,04 K și o eroare absolută mai mică de ± 0,5 %. 5.6.2 Echipamentul de măsurare pentru această metodă trebuie să mențină temperatura necesară și să măsoare toate tensiunile de ieșire relevante cu o precizie proporțională cu precizia de măsurare a temperaturii a senzorilor de temperatură. 6.1 Cerințe pentru probele de testare 6.1.1 Piesele de încercare testate prin această metodă nu se limitează la geometria bomboanelor. Cel mai preferabil, utilizarea specimenelor cilindrice sau prismatice. Regiunile de conducere ale eșantionului de încercare și ale epruvetelor de referință trebuie să fie aceleași până la 1 % și orice diferență de suprafață trebuie luată în considerare la calculul rezultatului. Pentru o configurație cilindrică, razele eșantionului de încercare și ale specimenelor de referință trebuie să fie de acord cu ± 1 %. iar raza epruvetei de încercat, r A, trebuie să fie astfel încât r B fr A să fie între 2,0 și 3,5. Fiecare suprafață plană a probelor de testare și de referință trebuie să fie plană, cu o rugozitate a suprafeței de cel mult R a 32 în conformitate cu GOST 2789. iar normalele fiecărei suprafețe trebuie să fie paralele cu axa probei cu o precizie de ± 10. min. NOTĂ În unele cazuri, această cerință nu este necesară. De exemplu, unele instrumente pot consta din mostre de referință și probe de testare cu valori mari de >. m și >. s . unde erorile datorate pierderilor de căldură sunt neglijabile pentru secțiuni lungi. Astfel de secțiuni pot avea o lungime suficientă pentru a permite GOST R 57967-2017 care ar trebui folosit pentru a monta senzorii de temperatura la o distanta suficienta de punctele de contact, asigurand astfel uniformitatea fluxului de caldura. Lungimea eșantionului de testat trebuie selectată pe baza cunoștințelor razei și conductivității termice. Când). și mai mare decât conductivitatea termică a oțelului inoxidabil, pot fi utilizate eșantioane de testare lungi cu o lungime de 0g A » 1. Astfel de eșantioane de testare lungi permit utilizarea unor distanțe mari între senzorii de temperatură, iar acest lucru reduce eroarea datorată inexactității locației. a senzorului. Când). m mai mică decât conductivitatea termică a oțelului inoxidabil, lungimea eșantionului de testat trebuie redusă, deoarece eroarea de măsurare datorată pierderii de căldură devine prea mare. 6.1.2 Dacă nu se prevede altfel în documentul normativ sau în documentația tehnică a materialului. pentru testare se folosește un singur specimen de testat. 6.2 Configurare hardware 6.2.1 Calibrarea și verificarea echipamentelor se efectuează în următoarele cazuri: După asamblarea feroneriei: Dacă raportul dintre X m și X s este mai mic de 0,3. sau mai mult de 3. și nu este posibilă selectarea valorilor conductivităților termice; Dacă forma piesei de testare este complexă sau piesa de testare este mică: Dacă s-au făcut modificări parametrilor geometrici ai celulei de măsurare a dispozitivului; Dacă s-a decis să se utilizeze alte materiale de referință sau izolație decât cele menționate în secțiunile 6.3 și 6.4: Dacă echipamentul a funcționat anterior până la un nivel suficient temperatura ridicata, care poate modifica proprietățile componentelor, cum ar fi. de exemplu, sensibilitatea unui termocuplu. 6.2.2 Aceste verificări trebuie efectuate prin compararea a cel puțin două materiale de referință, după cum urmează: Selectați un material de referință a cărui conductivitate termică este cel mai apropiată de conductibilitatea termică așteptată a probei de testat: Conductivitatea termică X a unui eșantion de testat realizat dintr-un material de referință se măsoară folosind eșantioane de referință realizate dintr-un alt material de referință care are o valoare X cea mai apropiată de cea a specimenului de testat. De exemplu, testul poate fi efectuat pe o probă de vitroceramică. folosind mostre de referință din oțel inoxidabil. Dacă conductivitatea termică măsurată a probei nu corespunde cu valoarea din tabelul 1 după aplicarea unei corecții de transfer termic, sursele de eroare trebuie determinate. 7.1 Selectați mostrele de referință astfel încât conductivitatea lor termică să fie de același ordin de mărime ca cea de așteptat pentru proba de testat. După echiparea probelor de referință necesare cu senzori de temperatură și plasarea lor în celula de măsurare, proba de testare este echipată cu mijloace similare. Eșantionul de testat este introdus în pungă astfel încât să fie plasat între specimenele de referință și să fie în contact cu specimenele de referință adiacente pentru cel puțin 99% din fiecare suprafață. Folia moale sau alt mediu de contact poate fi folosit pentru a reduce rezistența la suprafață. Dacă celula de măsurare trebuie protejată de oxidare în timpul testului sau dacă măsurarea necesită o anumită presiune a gazului sau a gazului pentru a controla X /t, atunci celula de măsurare este umplută și purjată cu gazul de lucru la presiunea stabilită. Pentru a încărca pachetul, trebuie aplicată forța necesară pentru a reduce efectele rezistenței termice neuniforme la interfață. 7.2 Porniți încălzitoarele de sus și de jos la ambele capete ale sacului și reglați până când. în timp ce diferența de temperatură între punctele 2 și Zj. Z3 și Z4. și Z s și 2^ nu trebuie să fie mai mare de 200 de ori eroarea senzorului de temperatură, dar nu mai mare de 30 K. iar proba de încercare nu trebuie să fie la temperatura medie necesară pentru măsurare. În ciuda. că nu este necesar un profil de temperatură precis de-a lungul învelișului pentru 3. puterea încălzitoarelor de înveliș este controlată până când profilul de temperatură de-a lungul învelișului este T g )
6 Pregătirea pentru testare
7 Testare
