Kovové potrubie voda a plyn got. Vodovodné a plynové potrubia (VGP): typy, vlastnosti, použitie

Súvisiace články:

Vodovodné a plynové potrubia patria do triedy oceľových rúr na špeciálne účely. Rozlišujte výrobky podľa spôsobu výroby. Rozmery a pomery sú určené normami GOST. Tiež na základe potrieb zákazníkov určujú rúry so závitom alebo bez závitu.

Zvárané oceľové výrobky podľa GOST 3262-75 sú:

  • negalvanizované;
  • pozinkované;
  • závitové (rezané alebo vrúbkované);
  • bez vyrezávania.

Technické vlastnosti oceľových plynových potrubí

Výrobky pre vodovody a plynovody (VGP) sa používajú pri výstavbe priemyselných budov, obytných viacbytových a súkromných domov, kancelárskych budov, vzdelávacie inštitúcie a iné predmety.

Rúry VGP sa používajú:

  • prívod studenej vody;
  • vykurovací systém;
  • plynovodu

Oceľové zvárané výrobky sú rezané na dĺžku v rozmedzí 4-12 m. Stopáž rúr podľa GOST môže byť:

  • náhodná (4-12 m) dĺžka;
  • meraná (4-8 m alebo 8-12 m) dĺžka.

Vodné a plynové potrubia sú podmienečne rozdelené do skupín podľa parametrov steny:

  • pľúca;
  • zosilnené;
  • obyčajný.

Svetlovody

Pomer rozmerov a hmotnosti výrobkov je rôzny v závislosti od priemeru, hrúbky steny, triedy ocele, spôsobu spracovania materiálu (pozinkovaný, negalvanizovaný).

Tabuľka 1. Mriežka parametrov pre ľahké oceľové rúry
Nominálny priechod dу (mm) Hrúbka strany/steny - S (mm) Vonkajší priemer - dH (mm) Hmotnosť (1 m v kg) Počet metrov na tonu Nt
6 1,8 10,2 0,37 2682
8 2,0 13,5 0,57 1763
10 2,0 17,0 0,74 1352
15 2,35 21,3 1,10 910,5
15 2,5 21,3 1,16 862,7
20 2,35 26,8 1,42 705,7
20 2,5 26,8 1,50 667,5
25 2,8 33,5 2,12 471,7
32 2,8 42,3 2,73 366,6
40 3,0 48,0 3,33 300,4
50 3,0 60,0 4,22 237,1
65 3,2 75,5 5,71 175,3
80 3,5 88,5 7,34 136,3
90 3,5 101,3 8,44 118,5
100 4,0 114,0 10,85 92,16
125 4,0 140,0 13,42 74,54
150 4,0 165,0 15,88 62,96

Obyčajné fajky

Tabuľka 2. Metrické údaje pre bežné produkty GWP
du (mm) S (mm) dH (mm) Hmotnosť (1 m v kg) Nt
6 2,0 10,2 0,40 2473
8 2,2 13,5 0,61 1631
10 2,2 17,0 0,80 1245
15 - 21,3 - -
15 2,8 21,3 1,28 782
20 - 26,8 - -
20 2,8 26,8 1,66 603,4
25 3,2 33,5 2,39 418,2
32 3,2 42,3 3,09 324,1
40 3,5 48,0 3,84 260,4
50 3,5 60,0 4,88 205,1
65 4,0 75,5 7,05 141,8
80 4,0 88,5 8,34 120,0
90 4,0 101,3 9,60 104,2
100 4,5 114,0 12,15 82,29
125 4,5 140,0 15,04 66,50
150 4,5 165,0 17,81 56,14

vystužené rúry

Vystužené rúry sa vyznačujú zväčšenou hrúbkou steny, a teda vyššou hmotnosťou 1 bežný meter. Takéto výrobky sa používajú na zásobovanie vodou a prepravu plynu pod vysokým tlakom.

Tabuľka 3. Mriežka parametrov pre výrobky z vystuženej ocele
6 2,5 10,2 0,47 2106
8 2,8 13,5 0,74 1353
10 2,8 17,0 0,98 1020
15 - 21,3 - -
15 3,2 21,3 1,43 700,1
20 - 26,8 - -
20 3,2 26,8 1,86 536,9
25 4,0 33,5 2,91 343,6
32 4,0 42,3 3,78 264,7
40 4,0 48,0 4,34 230,4
50 4,5 60,0 6,16 162,4
65 4,5 75,5 7,88 126,9
80 4,5 88,5 9,32 107,3
90 4,5 101,3 10,74 93,03
100 5,0 114,0 13,44 74,41
125 5,5 140,0 18,24 54,81
150 5,5 165,0 21,63 46,22

Závitové rúry

Oceľové rúry vyrábajú továrne podľa objednávky zákazníka. Preto sa rozmery: dĺžka, priemer, hrúbka steny, dizajn môžu líšiť. Závitové rúry sú veľmi žiadané. Výrobky sa vyznačujú vysokou cenou, no na druhej strane sú prispôsobené na jednoduchú montáž bez zvárania.

Vlákno je určené spôsobom vykonania:

  1. Metóda vrúbkovania je najviac spoľahlivým spôsobom pri ktorých sa do najmenších detailov berie ohľad na dodržiavanie predpisov. Tolerancie: 10% zmenšenie priemeru zvnútra.
  2. Vonkajšie závitovanie na výrobku.

Niť je dodávaná ako dlhá, tak aj krátka. Vzťahujú sa naň nasledujúce požiadavky (tabuľka 5).

Tabuľka 5. Parametre závitu pre rúry VGP
du (mm) Veľkosť úniku (mm) Počet vlákien na prechod
krátky dlhý
6 - - -
8 - - -
10 - - -
15 9,0 14 14
20 10,5 16 14
25 11,0 18 11
32 13,0 20 11
40 15,0 22 11
50 17,0 24 11
65 19,5 27 11
80 20,0 30 11
90 26,0 33 11
100 30,0 36 11
125 33,0 38 11
150 36,0 42 -

Upozorňujeme, že uvedené typy rúr (vystužené, ľahké, obyčajné) po galvanizácii sú o 3% ťažšie ako výrobky zo železných kovov. Limitný parameter hmotnostnej odchýlky by však podľa GOST nemal prekročiť viac ako 8% (pre dávku - 10%).

Technické požiadavky na oceľové vodovodné a plynové potrubia

Plynové potrubia sa vyrábajú výlučne v súlade s vyššie uvedenými normami. Materiály používané na výrobky sú stanovené GOST 380 a 1050. Táto oceľ neobsahuje mechanické a chemické nečistoty. Požiadavky na oceľové plynové potrubia sú charakterizované podľa nasledujúcich zásad: zvárané, závitové, pozinkované, čierne.


Zvárané oceľové rúry

Požiadavky a tolerancie podľa GOST pre zvárané oceľové rúry:

  1. V miestach švíkov - pokles na priemer 0,5 mm. Iba vtedy, keď je výrobok vyrobený zváraním v peci. A ak na týchto miestach dôjde k jemnému zhutneniu pozdĺž vnútorného priemeru - do 1 mm.
  2. Konce výrobkov, ktoré je potrebné zvárať s hrúbkou steny 5 mm alebo viac, sú skosené pod uhlom 35-40 stupňov smerom ku koncu. Koncový krúžok musí zodpovedať šírke (objemu) 1-3 mm.
  3. Rúry s hrúbkou od 20 mm na povrchu vnútornej steny musia mať ostrap v sploštenom alebo rezanom tvare. Výška tohto otrepu nie je väčšia ako 0,5 mm. S rovnakými podmienkami, ale s parametrami vodovodného a plynového potrubia s priechodnosťou 15 mm a vrátane výroby metódou horúcej redukcie - zahustenie nie viac ako 0,5 mm.

Závitové oceľové rúry

Tolerancie a požiadavky na výrobky z ocele so závitom:

  1. Závit vodovodných a plynových potrubí je stanovený podľa GOST 6357 (trieda B). Mali by byť bez otrepov alebo roztrhnutých miest.
  2. Čierna je povolená vo švíkoch iba v závitovej oblasti s nasledujúcimi parametrami: zníženie výšky závitu od hlavnej normy - nie viac ako 15%.
  3. Dĺžku závitu je možné skrátiť až o 15 % (bez odtoku), na požiadanie až o 10 %.

Oceľové pozinkované rúry

Požiadavky na pozinkované oceľové rúry:

  1. Ak sú plynové potrubia vyrobené so zinkovým povlakom, potom by hrúbka vrstvy mala byť 30 mikrónov (nie menej). Na závitoch a koncoch produktu však môže chýbať povlak.
  2. Pozinkovaný povrch by nemal mať bubliny, delaminácie od základného materiálu a rôzne inklúzie (oxidy, zmesi, tvrdý zinok).
  3. Kryt musí byť súvislý.
  4. Zriedkavé nepresnosti vo forme tokových škvŕn alebo stôp po zachytení na povrchu sú povolené.
  5. Umožnite korekciu (opätovné nanesenie) nepozinkovaných plôch v súlade s GOST 9307. Vo všeobecnosti nie viac ako 0,5% celého povrchu.

Výrobky z negalvanizovanej (čiernej) ocele

Požiadavky na negalvanizované oceľové rúry:

  1. Spojky sa vyrábajú podľa normy GOST: 8944, 8954, 8965 a 8966.
  2. Trhliny, západy slnka, opuchy alebo film na povrchu výrobku sú vylúčené.
  3. Drobné chyby sú povolené: stopy po čistení, vrstvy vodného kameňa, preliačiny, riziká, jarabina. Ale iba ak nezväčšujú objem steny, prekračujú minimálnu normu a nezasahujú do sledovania.
  4. Konce rúr VGP sú rezané v pravom uhle. Veľkosť skosenia nie je väčšia ako dva stupne a otrepy nie sú väčšie ako 0,5 mm.

Odolnosť plynovodov sa kontroluje podľa nasledujúcich ukazovateľov:

  1. Hydraulické udržiavanie tlaku:
    • pre VGP pľúc a obyčajných: 2,4 MPa (25 kgf/cm2);
    • pre vylepšené VGP: 3,1 MPa (32 kgf/cm2);
    • pre produkty na špeciálnu objednávku: 4,9 MPa (50 kgf/cm2).
  2. Skúška ohybom produktov plynovodu s rôznym podmieneným priechodom (dy):
    • dy do 40 mm - polomer priemeru povrchu je 2,5;
    • dy do 50 mm - priemer povrchu polomer 3,5.
  3. Odbornosť v oblasti distribúcie:
    • dy 15 - 50 mm: nie menej ako 7 %;
    • dy od 65 mm: nie menej ako 4 %.

Značenie oceľových vodovodných a plynových potrubí

Bežné označenie oceľovej rúry zahŕňa informácie o rozmeroch, kvalite materiálu, spôsobe spracovania a výroby. Na konci označenia sa pridáva číslo GOST, podľa ktorého sa výrobok vyrába.

Zásady označovania rúr VGP:

  1. "20x2,8 GOST 3262-75" (ďalej bez špecifikácie GOST a čísla). Dešifrovanie označenia:
    • obyčajná negalvanizovaná rúrka;
    • hrúbka steny - 2,8 mm;
    • dĺžka - nemeraná;
    • dy - 20 mm (podmienený prechod);
    • bez závitu/spojky.
  2. "M-20x2,8". Dešifrovanie označenia:
    • negalvanizované obyčajné;
    • hrúbka steny - 2,8 mm;
    • chýba niť;
    • dĺžka - nemeraná;
    • dy - 20 mm;
    • so spojkou.
  3. "R-20x2,8-5000". Dešifrovanie označenia:
    • negalvanizované obyčajné;
    • hrúbka steny - 2,8 mm;
    • je prítomná rezba;
    • dĺžka - meraná (5 m);
    • dy - 20 mm;
    • bez spojky.
  4. "Ts-R-20x2,8". Dešifrovanie označenia:
    • pozinkované obyčajné;
    • hrúbka steny - 2,8 mm;
    • je prítomná rezba;
    • dĺžka - nemeraná;
    • dy - 20 mm;
    • bez spojky.
  5. "Ts-R-20x2,8-4000". Dešifrovanie označenia:
    • pozinkované obyčajné;
    • hrúbka steny - 2,8 mm;
    • je prítomná rezba;
    • dĺžka - meraná (4 m);
    • dy - 20 mm;
    • bez spojky.

Poznámka:

  • písmeno "H" označuje vrúbkované rúrky so závitmi;
  • písmeno "D" označuje výrobky s dlhým závitom;
  • písmeno „P“ označuje rúry VGP so zvýšenou presnosťou výroby.

Pravidlá pre skladovanie, prepravu, balenie oceľových rúr VGP

Vodné a plynové potrubia nemajú špecifické požiadavky na balenie. Výnimkou sú výrobky s d=6…20 mm. Tieto produkty plynovodov sú na požiadanie zákazníka balené v kotúčoch.

Pri preprave rúr VGP je potrebné dodržať základný princíp - výrobky sú pevne fixované, aby sa eliminovali straty.

Julia Petrichenko, odborníčka

Skladujte plynové potrubia na základe vlastností materiálu:

  • ak výrobky s pozinkovaným povrchom, potom stačí opraviť a zakryť pred vlhkosťou. Hoci sa tieto rúry vyznačujú zvýšenými antikoróznymi vlastnosťami, na miestach bez zinkového povlaku sa pri vysokej vlhkosti môže objaviť hrdza;
  • nepozinkované výrobky VGP sa skladujú na suchom mieste s vylúčením prieniku vlhkosti. Pevne zafixované.

Aké potrubia používate na plynové alebo vodovodné potrubia? Ako prepravujete, balíte alebo skladujete fajky? Nechajte v komentároch Zaujímavosti a užitočné informácie.

  • IT, elektronika a domáce spotrebiče
  • Ťažba a spracovanie
  • Výroba a konštrukcia
  • Priemysel
  • Stroje a zariadenia
  • Všeobecné ustanovenia
  • Služby, manažment a sociológia
  • Matematika, prírodné vedy
  • zdravotná starostlivosť
  • ochrana životného prostredia
  • Metrológia a merania. fyzikálnych javov.
  • Testy.
  • Zobrazovacia technológia.
  • Presná mechanika. Bižutéria.
Kategórie OKS v rozšírenej podobe

Klasifikátor OKPD 2

vyhľadávací kód OKPD 2 online, všetky kategórie klasifikátora

dohovorov

Ikony súborov a vlastnosti dokumentu- ikona GOST;

Typy súborov

- dokument je reprezentovaný súborom naskenovaných obrázkov; - dokument je možné stiahnuť ako jeden súbor PDF, súbor pozostáva z nerozpoznaných naskenovaných strán; - dokument je možné stiahnuť ako jeden súbor PDF s rozpoznaným textom; - dokument je možné stiahnuť ako jeden súbor PDF, odkazy na iné GOST fungujú vo vnútri súboru, text sa rozpozná

Stavy GOST

- dokument je momentálne platný (stav GOST - prúd); - dokument bol zrušený (stav GOST - Zrušené); - dokument bol nahradený (stav GOST - Nahradené); - GOST neplatí na území Ruskej federácie;

GOST 3262-75 Oceľové vodovodné a plynové potrubia. technické údaje

Kategórie GOST 3262-75 pre OKS:
  • 23.40. Potrubia a ich komponenty
  • 23.40.10 Liatinové a oceľové rúry *Oceľové rúry a rúry na špeciálne účely, pozri 77.140.75

Stav dokumentu: právoplatný, nadobudol účinnosť 1.1.1977 Titul na anglický jazyk: Oceľové potrubia na vodovod a plyn. technické údaje Dátum aktualizácie informácií podľa normy: 09/11/2019 o 10:56 (pred menej ako 3 mesiacmi) Typ normy: Normy pre produkty (služby) Dátum začiatku GOST: 1977-01-01 Dátum posledného vydania dokumentu: 2007-05-01

Kódy dokumentov GOST 3262-75:

OKP kód: 138500;138501 KGS kód: B62 OKSTU kód: 1385

Počet strán: 8

Účel GOST 3262-75: Táto norma platí pre oceľové zvárané rúry negalvanizované a pozinkované so závitovými alebo vrúbkovanými valcovými závitmi a bez závitov používané pre vodovodné a plynové potrubia, vykurovacie systémy, ako aj pre časti konštrukcií vodovodných a plynových potrubí.

Index(y) SRNTI: 534731 Dokument vypracovala organizácia: Minchermet zo ZSSR Kľúčové slová dokumentu: testy, prijatie, sortiment, technické požiadavky, negalvanizované rúry, pozinkované rúry, zvárané rúry, oceľové rúry
Odkazy na ostatných: TU 2-034-225-88

GOST 3262-75 si môžete stiahnuť v nasledujúcich verziách:

Dátum pridania vo verzii súboru:

Zmeny a doplnky GOST 3262-75:

    Meno, typ:

    registrácie:

    spustiť akciu:

    Zmena č.1 na GOST 3262-75

    typ zmeny: Zmena textu
    Zmeniť číslo: 1
    Evidenčné číslo: 2669

    Zmena č.2 na GOST 3262-75

    typ zmeny: Zmena textu
    Zmeniť číslo: 2
    Evidenčné číslo: 45

    Zmena č.3 na GOST 3262-75

    typ zmeny: Zmena textu; Názov zmenený
    Zmeniť číslo: 3
    Evidenčné číslo: 4456
    Nová hodnota: Pozri titul

    Zmena č.4 na GOST 3262-75

    typ zmeny: Zmena textu
    Zmeniť číslo: 4
    Evidenčné číslo: 1139
    Nová hodnota: -

    Zmena č.5 na GOST 3262-75

    typ zmeny: Zmena textu
    Zmeniť číslo: 5
    Evidenčné číslo: 3347
    Nová hodnota: -

    Zmena č. 6 na GOST 3262-75

    typ zmeny: Zmena textu
    Zmeniť číslo: 6
    Evidenčné číslo: 1726
    Nová hodnota: -

GOST 3262-75

Skupina B62

MEDZIŠTÁTNY ŠTANDARD

OCEĽOVÉ VODNÉ A PLYNOVÉ POTRUBIE

technické údaje

Oceľové potrubia na vodovod a plyn. technické údaje

OKP 13 8500, OKP 13 8501

Dátum predstavenia 1.1.1977

INFORMAČNÉ ÚDAJE

1. VYVINUTÉ A ZAVEDENÉ Ministerstvom hutníctva železa ZSSR

VÝVOJÁRI

V.I.Struzhok, Ph.D. tech. vedy; V.M.Vorona, PhD. tech. vedy; Yu.M.Mironov, Ph.D. tech. vedy; A.I. Poštolová

2. SCHVÁLENÉ A ZAvedené vyhláškou Štátneho výboru pre normy ZSSR zo dňa 11.09.75 N 2379

3. Periodicita kontroly - 5 rokov

4. VYMEŇTE GOST 3262-62

5. REFERENČNÉ PREDPISY A TECHNICKÉ DOKUMENTY

Číslo položky

________________
* Na území Ruská federácia je platné.

6. Obmedzenie doby platnosti bolo odstránené vyhláškou Štátnej normy z 12. novembra 1991 N 1726

7. VYDANIE so zmenami N 1, 2, 3, 4, 5, 6, schválené v novembri 1977, december 1978, január 1987, máj 1988, november 1989, november 1991 ( IUS 1-78, 2-79, 4-87 , 8-88, 2-90, 2-92)

Táto norma platí pre oceľové zvárané rúry negalvanizované a pozinkované so závitovými alebo vrúbkovanými valcovými závitmi a bez závitov používané pre vodovodné a plynové potrubia, vykurovacie systémy, ako aj pre časti konštrukcií vodovodov a plynovodov.

(Zmenené vydanie, Rev. N 2, 3, 5).

1. SORTIMENT

1.1. Rúry sa vyrábajú podľa rozmerov a hmotnosti uvedených v tabuľke.1.

stôl 1

Rozmery, mm

Podmienečné povolenie

Vonkajší priemer

Hrúbka steny potrubia

Hmotnosť 1 m rúr, kg

pľúca

obyčajný

vylepšené

pľúca

obyčajný

vylepšené

Rúry ľahkého radu určené na valcovanie závitov sa na žiadosť spotrebiteľa vyrábajú podľa rozmerov a hmotnosti uvedených v tabuľke 2.

tabuľka 2

Rozmery, mm

Podmienečné povolenie

Vonkajší priemer

hrúbka steny

Hmotnosť 1 m rúr, kg

Poznámky:

1. Pre závit vyrobený vrúbkovaním je na rúre povolené zmenšenie jeho vnútorného priemeru až o 10 % po celej dĺžke závitu.

2. Hmotnosť 1 m rúr je vypočítaná s hustotou ocele 7,85 g/cm. Pozinkované rúry sú o 3 % ťažšie ako nepozinkové.

(Zmenené vydanie, Rev. N 1, 3).

1.2. Dĺžka potrubia sa vyrába od 4 do 12 m:

Nameraná alebo viacnásobne nameraná dĺžka s toleranciou pre každý rez 5 mm a pozdĺžnou odchýlkou ​​pre celú dĺžku plus 10 mm;

Nemeraná dĺžka.

Po dohode medzi výrobcom a spotrebiteľom je povolených až 5 % rúr s dĺžkou 1,5 až 4 m v sérii rúr mimo rozchodu.

1.3. Limitné odchýlky v rozmeroch potrubia by nemali presiahnuť hodnoty uvedené v tabuľke 3.

Tabuľka 3

Veľkosť potrubia

Limitná odchýlka pre presné rúry
výroby

zvýšené

Vonkajší priemer s menovitým otvorom:

do 40 mm vr.

0,4 mm
-0,5

nad 40 mm

0,8%
-1,0

hrúbka steny

Poznámky:

1. Maximálna odchýlka na plusovej strane pozdĺž hrúbky steny je obmedzená maximálnymi odchýlkami v hmotnosti rúr.

2. Rúry bežnej výrobnej presnosti sa používajú pre vodovodné potrubia, plynovody a vykurovacie systémy. Rúry so zvýšenou presnosťou výroby sa používajú na časti konštrukcií vodovodov a plynovodov.

1.4. Maximálne odchýlky v hmotnosti rúr by nemali presiahnuť + 8%.

Na žiadosť spotrebiteľa by maximálne odchýlky hmotnosti nemali prekročiť:

7,5 % - pre stranu;

10% - pre jedno potrubie.

(Zmenené vydanie, Rev. N 2, 5).

1.5. Zakrivenie rúr na 1 m dĺžky by nemalo presiahnuť:

2 mm - s menovitým otvorom do 20 mm vrátane;

1,5 mm - s menovitým otvorom nad 20 mm.

1.6. Rúrkové závity môžu byť dlhé alebo krátke. Požiadavky na závit musia zodpovedať špecifikácii v tabuľke 4.

Tabuľka 4

Podmienený prechod, mm

Počet vlákien s podmieneným prechodom

Dĺžka závitu po chod, mm

krátky

1.7. Rúry s menovitým vŕtaním 6, 8, 10,15 a 20 mm sa navíjajú do zvitkov na žiadosť spotrebiteľa.

Príklady legendy

Obyčajná rúra, negalvanizovaná, bežnej výrobnej presnosti, náhodná dĺžka, s menovitým otvorom 20 mm, hrúbkou steny 2,8 mm, bez závitu a bez spojky:

Potrubie 20x2,8 GOST 3262-75

To isté so spojkou:

Rúrka M-20x2,8 GOST 3262-75

Rovnaká, meraná dĺžka, závit:

Potrubie P-20x2,8-4000 GOST 3262-75

Rovnaký, pozinkovaný, náhodná dĺžka, závit:

Potrubie Ts-R-20x2,8 GOST 3262-75

To isté, so zinkovým povlakom, meraná dĺžka, so závitom:

Potrubie Ts-R-20x2,8-4000 GOST 3262-75

Pri rúrach na valcovanie závitov sa za slovom „rúrka“ v symbole uvádza písmeno H.

Pri rúrach s dlhým závitom sa za slovom „rúrka“ v symbole uvádza písmeno D.

Pre rúry so zvýšenou presnosťou výroby je v symbole za menovitým rozmerom otvoru uvedené písmeno P.

(Zmenené vydanie, Rev. N 1).

2. TECHNICKÉ POŽIADAVKY

2.1. Rúry sú vyrábané v súlade s požiadavkami tejto normy a podľa technologických predpisov schválených predpísaným spôsobom, z ocelí podľa a bez prídelu mechanické vlastnosti a chemické zloženie.

Rúry pre časti konštrukcií vodovodov a plynovodov sú vyrobené z ocele podľa GOST 1050.

2.2. Na žiadosť spotrebiteľa sa na koncoch rúr, ktoré sa majú zvárať, s hrúbkou steny 5 mm alebo viac, musia odstrániť skosenia pod uhlom 35-40 ° ku koncu rúry. V tomto prípade by mal byť ponechaný koncový krúžok so šírkou 1-3 mm.

Na žiadosť spotrebiteľa sa na obyčajných a vystužených rúrach s menovitým otvorom väčším ako 10 mm aplikuje závit na oba konce rúry.

2.1, 2.2. (Zmenené vydanie, Rev. N 3, 4).

2.3. Na žiadosť spotrebiteľa sú rúry vybavené spojkami vyrobenými podľa a v pomere jedna spojka pre každú rúru.

(Zmenené vydanie, Rev. N 3).

2.4. Trhliny, zajatie, opuchy a západy slnka nie sú povolené na povrchu rúr.

Na koncoch rúr nie je povolená delaminácia.

Jednotlivé preliačiny, vlnky, škrabance, odlupovacie stopy a iné chyby spôsobené výrobnou metódou sú povolené, ak nepresahujú hrúbku steny minimálne rozmery, ako aj vrstvu vodného kameňa, ktorá neprekáža pri kontrole.

Na rúrach vyrobených zváraním v peci je dovolené v mieste zvaru zmenšiť vonkajší priemer na 0,5 mm, ak v tomto mieste dôjde k jemnému zhrubnutiu vnútorného priemeru nie viac ako 1,0 mm.

(Zmenené vydanie, Rev. N 3, 4).

2.5. Na žiadosť spotrebiteľa na rúrach s menovitým vŕtaním 20 mm alebo viac, na vnútornom povrchu spoja rúry, musí byť otrep odrezaný alebo vyrovnaný, pričom výška otrepu alebo jeho stopy by nemala presiahnuť 0,5 mm .

Na žiadosť spotrebiteľa je na rúrach s menovitým vŕtaním väčším ako 15 mm, vyrobených metódou zvárania v peci a metódou redukcie za tepla, povolené jemné zahustenie do výšky maximálne 0,5 mm na vnútornej strane. povrch rúr v zóne zvaru.

(Zmenené vydanie, Rev. N 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Konce rúr musia byť zrezané do štvorca. Hodnota skosenia konca nie je povolená viac ako 2 °. Zvyšky otrepov by nemali presiahnuť 0,5 mm. Pri odstraňovaní otrepov je povolená tvorba otupenia (zaobľovania) koncov. V mlynskej linke je povolené rezať rúry.

Po dohode medzi výrobcom a spotrebiteľom sú povolené otrepy do 1 mm na rúrach s menovitým otvorom 6-25 mm, vyrobených zváraním v peci.

(Zmenené vydanie, Rev. N 4, 6).

2.7. Pozinkované rúry musia mať súvislý zinkový povlak po celej ploche s hrúbkou minimálne 30 mikrónov. Neprítomnosť zinkového povlaku na koncoch a závitoch rúr je povolená.

Na povrchu pozinkovaných rúrok nie sú povolené pľuzgiere a cudzie inklúzie (hardzinok, oxidy, sintrovaná vsádzka), odlupovanie povlaku od základného kovu.

Oddelené miesta toku a stopy potrubia zachytené zdvíhacími zariadeniami, drsnosť a mierne lokálne usadeniny zinku sú povolené.

Je povolené opraviť jednotlivé negalvanizované časti o 0,5% vonkajšieho povrchu potrubia v súlade s GOST 9.307.

(Zmenené vydanie, Rev. N 3, 4).

2.8. Rúry musia odolať hydraulickému tlaku:

2,4 MPa (25 kgf / cm) - obyčajné a ľahké rúry;

3,1 MPa (32 kgf / cm) - vystužené rúry.

Na žiadosť spotrebiteľa musia rúry odolať hydraulickému tlaku 4,9 MPa (50 kgf/cm).

2.9. Rúry s menovitým vŕtaním do 40 mm vrátane musia vydržať skúšku ohybom okolo tŕňa s polomerom rovnajúcim sa 2,5 vonkajšieho priemeru a s menovitým vŕtaním 50 mm - na tŕni s polomerom rovnajúcim sa 3,5 vonkajšieho priemeru priemer.

Na žiadosť spotrebiteľa musia rúry odolať skúške rozťažnosti:

Pre rúry s menovitým otvorom od 15 do 50 mm - nie menej ako 7%;

Pre rúry s menovitým otvorom 65 mm alebo viac - najmenej 4%.

Na žiadosť spotrebiteľa musia rúry vydržať skúšku sploštenia až do vzdialenosti medzi sploštenými povrchmi rovnajúcej sa 2/3 vonkajšieho priemeru rúr.

2,8, 2,9. (Zmenené vydanie, Rev. N 2, 3, 5).

2.10. Na žiadosť spotrebiteľa musia mechanické vlastnosti rúr pre časti konštrukcií vodovodov a plynovodov zodpovedať GOST 1050.

2.11. Potrubné závity musia byť čisté, bez kazov a otrepov a musia zodpovedať triede presnosti B.

Pri montáži s tesnením sa používajú rúry s valcovými závitmi.

2.10, 2.11. (Zmenené vydanie, Rev. N 3, 4).

2.12. V mieste švu je stmavnutie na závitoch vlákna povolené, ak zníženie normálnej výšky profilu závitu nepresiahne 15% a na žiadosť spotrebiteľa nepresiahne 10%.

Na závitoch sú povolené nite s odizolovanými (na strihanie) alebo neúplnými (na ryhovanými) niťami, ak ich celková dĺžka nepresahuje 10 % požadovanej dĺžky nite a na žiadosť spotrebiteľa nepresahuje 5 %.

2.13. Na nite je povolené skrátiť užitočnú dĺžku nite (bez odtoku) až o 15% v porovnaní s uvedenou v tabuľke 4 a na žiadosť spotrebiteľa - až o 10%.

2.12, 2.13. (Zmenené vydanie, Rev. N 2, 3, 5).

2.14. Závitovanie na pozinkovaných rúrach sa vykonáva po pozinkovaní.

2.15. (Vymazané, Rev. N 3).

2.16. Na žiadosť spotrebiteľa sú zvárané švy rúr podrobené kontrole nedeštruktívnymi metódami.

(Zmenené vydanie, Rev. N 5).

3. PRAVIDLÁ PRIJÍMANIA

3.1. Rúry sa prijímajú v dávkach. Dávka musí pozostávať z rúr rovnakej veľkosti, rovnakej triedy ocele a musí k nej byť priložený jeden doklad o kvalite v súlade s dodatkom pre rúry určené na výrobu dielov konštrukcií vodovodov a plynovodov, z ocele podľa; chemické zloženie a mechanické vlastnosti ocele - v súlade s dokumentom o kvalite podniku - výrobcu obrobku.

Hmotnosť strany - nie viac ako 60 ton.

(Zmenené vydanie, Rev. N 3, 4).

3.2. Povrch, rozmery a zakrivenie sa kontroluje pre každú rúru z dávky.

Je dovolené aplikovať štatistické metódy kontroly podľa normálna úroveň. Kontrolné plány sa stanovujú dohodou medzi výrobcom a spotrebiteľom.

Kontrola vonkajšieho priemeru rúrok sa vykonáva vo vzdialenosti najmenej 15 mm od konca rúry.

(Zmenené vydanie, Rev. N 3, 4, 5).

3.3. Na kontrolu parametrov závitu, na testovanie rozťažnosti, sploštenia, ohybu, výšky vnútorného otrepu, zvyškov otrepov, pravého uhla a uhla skosenia (pre rúry so skosenými hranami) sa mechanické vlastnosti nevyberajú viac ako 1%, ale nie menej ako dve rúry z dávky a pre rúry vyrobené kontinuálnym zváraním v peci dve rúry na dávku.

(Zmenené vydanie, Rev. N 3, 4).

3.4. Všetky potrubia sú podrobené hromadnej kontrole.

(Zmenené vydanie, Rev. N 3).

3.5. Každé potrubie je podrobené hydraulickej tlakovej skúške. Pri 100% kontrole kvality zvaru nedeštruktívnymi metódami nie je možné vykonávať hydraulické tlakové skúšky. Zároveň je zaručená schopnosť rúr odolať skúšobnému hydraulickému tlaku.

(Zmenené vydanie, Rev. N 6).

3.6. Na kontrolu hrúbky zinkového povlaku na vonkajšom povrchu a na prístupných miestach na vnútornom povrchu sa z dávky odoberajú dve rúry.

(Zmenené vydanie, Rev. N 2).

3.7. Po prijatí nevyhovujúcich výsledkov testu aspoň jedného z ukazovateľov sa testy opakujú na dvojitej vzorke.

Výsledky opakovaného testu sa vzťahujú na celú šaržu.

4. SKÚŠOBNÉ METÓDY

4.1. Na kontrolu kvality sa z každej vybranej rúry pre každý typ testu odreže jedna vzorka.

Skúška ťahom sa vykonáva v súlade s GOST 10006. Namiesto skúšky ťahom je dovolené kontrolovať mechanické vlastnosti nedeštruktívnymi metódami.

4.2. Kontrola povrchu rúr sa vykonáva vizuálne.

4.3. Hydraulická skúška sa vykonáva s vystavením skúšobnému tlaku po dobu najmenej 5 s.

4.4. Skúška ohybom sa vykonáva podľa GOST 3728. Pozinkované rúry sa skúšajú pred náterom.

(Zmenené vydanie, Rev. N 3).

4.4a. Skúška rozťažnosti sa vykonáva na kužeľovom tŕni s uhlom skosenia 6°.

Skúšku je možné vykonať na tŕni s uhlom skosenia 30°.

(Zmenené vydanie, Rev. N 3, 4).

4.4b. Skúška sploštenia sa vykonáva podľa GOST 8695.

(Zmenené vydanie, Rev. N 3).

4.4c. Kontrola zvarového švu sa vykonáva nedeštruktívnymi metódami podľa normatívnej dokumentácie.

(Uvedené dodatočne, Rev. N 3).

4.5. Hrúbku zinkového povlaku na vonkajšom povrchu a na prístupných miestach na vnútornom povrchu riadia a , ako aj zariadeniami typu MT-41NTs, MTZON alebo Impulse podľa regulačnej dokumentácie.

4.6. Závit sa kontroluje závitovými prstencovými kalibrami podľa (tretej triedy presnosti).

V tomto prípade by naskrutkovanie meracieho krúžku na závite nemalo byť väčšie ako tri otáčky.

(Zmenené vydanie, Rev. N 3, 4).

4.7. Zakrivenie rúr je riadené pravítkom pozdĺž a sústavou sond podľa ND.

(Zmenené vydanie, Rev. N 3, 5).

4.8. Pravý uhol koncov rúr je riadený 90° štvorcom s rozmerom 160x100 mm triedy 3 podľa, lamelovými sondami sady 4 podľa ND alebo goniometrom podľa GOST 5378. Uhol skosenia fazety je riadený goniometrom podľa GOST 5378.

(Zmenené vydanie, Rev. N 3, 6).

4.9. Kontrola vonkajšieho priemeru sa vykonáva pomocou hladkých mikrometrov podľa, sponkových meradiel podľa alebo GOST 18360.

Hrúbka steny, výška vnútorného otrepu a výška otrepov sa meria pozdĺžnym mikrometrom alebo stenovou mierou pozdĺž oboch koncov rúry.

Dĺžka rúrok sa meria páskou v súlade s GOST 7502. Závit je kontrolovaný meradlami v súlade s GOST 2533.

Kontrola hmotnosti šarže rúr sa vykonáva na váhe nie väčšej ako 10 ton s hodnotou delenia nie väčšou ako 20 kg.

(Zmenené vydanie, Rev. N 3, 4, 5, 6).

4.10. Kontrola zvaru sa vykonáva nedeštruktívnymi metódami podľa technickej dokumentácie.

(Zavedené dodatočne, Rev. N 4).

5. OZNAČENIE, BALENIE, DOPRAVA A SKLADOVANIE

5.1. Označovanie, balenie, preprava a skladovanie sa vykonáva podľa dodatku.

5.1.1. Potrubné závity musia byť chránené pred mechanickým poškodením a koróziou mazivom v súlade s regulačnými dokumentmi.

Sekcia 5. (Zmenené vydanie, Rev. N 3).

Text dokumentu je overený:
oficiálna publikácia
Kovové rúry a spojovacie časti k nim.
Časť 3. Zvárané rúry. Profilové rúry: Sat. GOST. -
M.: Vydavateľstvo noriem IPK, 2001



Táto norma platí pre oceľové zvárané rúry negalvanizované a pozinkované so závitovými alebo vrúbkovanými valcovými závitmi a bez závitov používané pre vodovodné a plynové potrubia, vykurovacie systémy, ako aj pre časti konštrukcií vodovodov a plynovodov.

Označenie: GOST 3262-75*
Ruské meno: Oceľové rozvody vody a plynu. technické údaje
Postavenie: prúd
Nahrádza: GOST 3262-62
Dátum aktualizácie textu: 01.10.2008
Dátum pridania do databázy: 01.02.2009
Dátum nadobudnutia účinnosti: 01.01.1977
Navrhol: Ministerstvo železnej metalurgie ZSSR
Schválené: Štátny výbor ZSSR pre normy (9/11/1975)
Uverejnený: Vydavateľstvo noriem č.1994

OCEĽOVÉ RÚRY

TECHNICKÉ ÚDAJE

GOST 3262-75

ŠTANDARDNÉ VYDAVATEĽSTVO

Moskva

ŠTÁTNY ŠTANDARD Zväzu SSR

dátumúvody 01.01.77

Táto norma platí pre oceľové zvárané rúry negalvanizované a pozinkované s rezanými alebo vrúbkovanými valcovými závitmi a bez závitov používané pre vodovodné a plynové potrubia, vykurovacie systémy, ako aj pre časti konštrukcií vodovodov a plynovodov.

1. SORTIMENT

1.1. Rúry sa vyrábajú podľa rozmerov a hmotnosti uvedených v tabuľke. jeden.

Rúry ľahkého radu určené na valcovanie závitov sa na žiadosť spotrebiteľa vyrábajú podľa hmotnostných rozmerov uvedených v tabuľke. 2.

(Zmenené vydanie, Rev. č. 1 , 3 ).

1.2. Dĺžka potrubia sa vyrába od 4 do 12 m:

nameraná alebo viacnásobne nameraná dĺžka s toleranciou pre každý rez 5 mm a maximálnou odchýlkou ​​pre celú dĺžku plus 10 mm;

nemeraná dĺžka.

Po dohode medzi výrobcom a spotrebiteľom je povolených až 5 % rúr s dĺžkou 1,5 až 4 m v sérii rúr mimo rozchodu.

stôl 1

Rozmery, mm

Podmienečné povolenie

Vonkajší priemer

Hrúbka steny potrubia

Hmotnosť 1 m rúr, kg

obyčajný

vylepšené

obyčajný

vylepšené

tabuľka 2

Rozmery, mm

Podmienečné povolenie

Vonkajší priemer

hrúbka steny

Hmotnosť 1 m rúr, kg

Poznámky:

1. Pre závit vyrobený vrúbkovaním je na rúre povolené zmenšenie jeho vnútorného priemeru až o 10 % po celej dĺžke závitu.

2. Hmotnosť 1 m rúr bola vypočítaná s hustotou ocele 7,85 g / cm 3. Pozinkované rúry sú o 3% ťažšie ako negalvanizované.

1.3. Limitné odchýlky v rozmeroch potrubia by nemali presiahnuť hodnoty uvedené v tabuľke. 3.

Tabuľka 3

Rozmery potrubia

Limitné odchýlky pre výrobu presných rúr

zvýšené

Vonkajší priemer s menovitým otvorom:

do 40 mm vr.

- 0,5

Vonkajší priemer s menovitým otvorom: nad 40 mm

- 1,0

hrúbka steny

- 15 %

- 10 %

Poznámky:

1. Maximálna odchýlka na plusovej strane pozdĺž hrúbky steny je obmedzená maximálnymi odchýlkami v hmotnosti rúr.

2. Rúry bežnej výrobnej presnosti sa používajú na zásobovanie vodou, plynovody a systémové vykurovanie. Rúry so zvýšenou presnosťou výroby sa používajú na časti konštrukcií vodovodov a plynovodov.

1.4. Maximálne odchýlky v hmotnosti rúr by nemali presiahnuť + 8%.

Na žiadosť spotrebiteľa by maximálne odchýlky hmotnosti nemali prekročiť:

7,5 % - pre stranu;

10% - pre jedno potrubie.

(Zmenené vydanie, Rev. č. 2, 5).

1.5. Zakrivenie rúr na 1 m dĺžky by nemalo presiahnuť:

2 mm - s menovitým otvorom do 20 mm vrátane;

1,5 mm - s menovitým otvorom nad 20 mm.

1.6. Rúrkové závity môžu byť dlhé alebo krátke. Požiadavky na závit musia zodpovedať požiadavkám uvedeným v tabuľke. 4.

Tabuľka 4

Podmienený prechod, mm

Dĺžka závitu po chod, mm

Podmienený prechod, mm

Počet vlákien s podmieneným prechodom

Dĺžka závitu po chod, mm

krátky

krátky

1.7. Rúry s menovitým priemerom 6, 8, 10, 15 a 20 mm sú navíjané do zvitkov na žiadosť spotrebiteľa.

Príklady legendy

Obyčajná rúra, negalvanizovaná, s obvyklou výrobnou presnosťou, náhodná dĺžka, s menovitým otvorom 20 mm, hrúbkou steny 2,8 mm, bez závitu a bez spojky:

Trúbka 20´ 2.8 GOST 3262-75

To isté so spojkou:

Rúrka M-20´ 2.8 GOST 3262-75

Rovnaká, meraná dĺžka, závit:

Rúrka R-20´ 2,8 - 4000 GOST 3262-75

Rovnaký, pozinkovaný, náhodná dĺžka, závit:

Potrubie Ts-R-20´ 2.8 GOST 3262-75

To isté, so zinkovým povlakom, meraná dĺžka, so závitom:

Potrubie Ts-R-20´ 2,8 - 4000 GOST 3262-75

Pri rúrach na valcovanie závitov sa za slovom „rúrka“ v symbole uvádza písmeno H.

Pri rúrach s dlhým závitom sa za slovom „rúrka“ v symbole uvádza písmeno D.

Pre rúry so zvýšenou presnosťou výroby je v symbole za menovitým rozmerom otvoru uvedené písmeno P.

(Upravené vydanie, Rev. č. 1).

2. TECHNICKÉ POŽIADAVKY

2.1. Rúry sú vyrábané v súlade s požiadavkami tejto normy a podľa technologických predpisov schválených predpísaným spôsobom, z ocelí podľa GOST 380 a GOST 1050 bez normalizácie mechanických vlastností a chemického zloženia.

Rúry pre časti vodovodných a plynovodných konštrukcií sú vyrobené z ocele podľa GOST 1050.

2.2. Na žiadosť spotrebiteľa musia byť konce rúr, ktoré sa majú zvárať s hrúbkou steny 5 mm alebo viac, skosené pod uhlom 35-40 ° na koniec potrubia. Zároveň by sa mal ponechať koncový krúžok so šírkou 1 - 3 mm.

Na žiadosť spotrebiteľa sa na obyčajných a vystužených rúrach s menovitým otvorom väčším ako 10 mm aplikuje závit na oba konce rúry.

2.1; 2.2. (Zmenené vydanie, Rev. č. 3, 4).

2.3. Na žiadosť spotrebiteľa sú rúry vybavené spojkami vyrobenými v súlade s GOST8944, GOST8954, GOST8965 a GOST8966 v pomere jednej spojky pre každú rúru.

(Upravené vydanie, Rev. č. 3).

2.4. Trhliny, zajatie, opuchy a západy slnka nie sú povolené na povrchu rúr.

Laminovanie na koncoch rúr nie je povolené.

Samostatné priehlbiny, vlnky, riziká, stopy odizolovania a iné chyby spôsobené výrobnou metódou sú povolené, ak nepresahujú hrúbku steny nad minimálne rozmery, ako aj vrstvu vodného kameňa, ktorá neprekáža kontrole.

Na rúrach vyrobených zváraním v peci je dovolené v mieste zvaru zmenšiť vonkajší priemer na 0,5 mm, ak v tomto mieste dôjde k jemnému zhrubnutiu vnútorného priemeru nie viac ako 1,0 mm.

(Zmenené vydanie, Rev. č. 3, 4).

2.5. Na žiadosť spotrebiteľa na rúrach s menovitým vŕtaním 20 mm alebo viac, na vnútornom povrchu spoja rúry, musí byť otrep odrezaný alebo vyrovnaný, pričom výška otrepu alebo jeho stopy by nemala presiahnuť 0,5 mm .

Na žiadosť spotrebiteľa je na rúrach s menovitým vŕtaním väčším ako 15 mm, vyrobených metódou zvárania v peci a metódou redukcie za tepla, povolené jemné zahustenie do výšky maximálne 0,5 mm na vnútornej strane. povrch rúr v zóne zvaru.

(Zmenené vydanie, Rev. č. 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Konce rúr musia byť zrezané do štvorca. Hodnota skosenia konca nie je povolená viac ako 2 ° Zvyšky otrepov nesmú presiahnuť 0,5 mm. Pri odstraňovaní otrepov je povolená tvorba otupenia (zaobľovania) koncov. V linke mlyna je povolené rezať rúry.

Po dohode medzi výrobcom a spotrebiteľom sú povolené otrepy do 1 mm na rúrach s menovitým otvorom 6-25 mm, vyrobených zváraním v peci.

(Zmenené vydanie, Rev. č. 4, 6).

2.7. Pozinkované rúry musia mať súvislý zinkový povlak po celej ploche s hrúbkou minimálne 30 mikrónov. Neprítomnosť zinkového povlaku na koncoch a závitoch rúr je povolená.

Na povrchu pozinkovaných rúrok nie sú povolené pľuzgiere a cudzie inklúzie (hardzinok, oxidy, sintrovaná vsádzka), odlupovanie povlaku od základného kovu.

Oddelené miesta toku a stopy zachytenia potrubia zdvíhacími zariadeniami, drsnosť a mierne lokálne usadeniny zinku sú povolené.

Je povolené opraviť jednotlivé negalvanizované časti o 0,5% vonkajšieho povrchu potrubia v súlade s GOST 9.307.

(Zmenené vydanie, Rev. č. 3, 4).

2.8. Rúry musia odolať hydraulickému tlaku:

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - rúry, obyčajné a ľahké;

3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - vystužené rúry.

Na žiadosť spotrebiteľa musia rúry odolať hydraulickému tlaku 4,9 MPa (50 kgf / cm 2)

2.9. Rúry s menovitým vŕtaním do 40 mm vrátane musia vydržať skúšku ohybom okolo tŕňa s polomerom rovnajúcim sa 2,5 vonkajšieho priemeru a s menovitým vŕtaním 50 mm - na tŕni s polomerom rovnajúcim sa 3,5 vonkajšieho priemeru priemer.

Na žiadosť spotrebiteľa musia rúry odolať skúške rozťažnosti:

pre potrubia s podmieneným priechodom od 15 do 50 mm - nie menej ako 7%;

pre rúry s menovitým vŕtaním 65 alebo viac - najmenej 4%.

Na žiadosť spotrebiteľa musia rúry vydržať skúšku sploštenia až do vzdialenosti medzi sploštenými plochami rovnajúcej sa 2/3 vonkajšieho priemeru rúr.

2.8,2.9. (Zmenené vydanie, Rev. č. 2, 3, 5).

2.10. Na žiadosť spotrebiteľa musia mechanické vlastnosti rúr pre časti konštrukcií vodovodov a plynovodov zodpovedať GOST 1050.

2.11. Rúrkový závit musí byť čistý, bez kazov a otrepov a musí zodpovedať GOST 6357, trieda presnosti B.

Pri montáži s tesnením sa používajú rúry s valcovými závitmi.

2.10; 2.11. (Zmenené vydanie, Rev. č. 3, 4).

2.12. V mieste švu je stmavnutie na závitoch vlákna povolené, ak zníženie normálnej výšky profilu závitu nepresiahne 15% a na žiadosť spotrebiteľa nepresiahne 10%.

Na závitoch sú povolené nite s pretrhnutými (pre rezané) alebo neúplné (pre vrúbkované) závity, ak ich celková dĺžka nepresahuje 10 % požadovanej dĺžky nite a na žiadosť spotrebiteľa nepresahuje 5 %.

2.13. Na nite je povolené skrátiť užitočnú dĺžku nite (bez odtoku) až o 15 % v porovnaní s uvedenou v a na žiadosť spotrebiteľa až o 10 %.

2.12.,2.13. (Zmenené vydanie, Rev. č. 2, 3, 5).

2.14. Závitovanie pozinkovaných rúr sa vykonáva po galvanizácii.

2.15. (Vymazané, Rev. č. 3).

2.16. Na žiadosť spotrebiteľa sú zvárané švy rúr podrobené kontrole nedeštruktívnymi metódami.

(Upravené vydanie, Rev. č. 5).

3. PRAVIDLÁ PRIJÍMANIA

3.1. Rúry sa prijímajú v dávkach. Dávka musí pozostávať z rúr rovnakej veľkosti, rovnakej značky a musí k nej byť priložený jeden doklad o kvalite v súlade s GOST 10692 s prídavkom pre rúry určené na výrobu dielov pre konštrukcie vodovodných a plynových potrubí, vyrobené z ocele podľa GOST 1050: chemické zloženie a mechanické vlastnosti ocele v súlade s dokumentom o kvalite od výrobcu prírezu.

Hmotnosť strany nie je väčšia ako 60 ton.

(Zmenené vydanie, Rev. č. 3, 4).

3.2. Povrch, rozmery a zakrivenie sú kontrolované pre každú rúru z dávky.

Je povolené používať štatistické metódy kontroly podľa GOST 18242 s normálnou úrovňou. Kontrolné plány sa stanovujú dohodou medzi výrobcom a spotrebiteľom.

Kontrola vonkajšieho priemeru rúrok sa vykonáva vo vzdialenosti najmenej 15 mm od konca rúry.

(Zmenené vydanie, Rev. č. 3, 4, 5).

3.3. Na kontrolu parametrov závitu, na testovanie rozťažnosti, sploštenia, ohybu, výšky vnútorného otrepu, zvyškov otrepov, pravého uhla a uhla skosenia (pre rúry so skosenými hranami), mechanických vlastností nie viac ako 1 %, ale vyberú sa nie menej ako dve rúry z dávky a pre rúry vyrobené kontinuálnym zváraním v peci - dve rúry na dávku.

(Zmenené vydanie, Rev. č. 3, 4).

3.4. Všetky potrubia sú podrobené hromadnej kontrole.

(Upravené vydanie, Rev. č. 3).

3.5. Každé potrubie je podrobené hydraulickej tlakovej skúške. Pri 100% kontrole kvality zvaru nedeštruktívnymi metódami nie je možné vykonávať hydraulické tlakové skúšky. Zároveň je zaručená schopnosť rúr odolať skúšobnému hydraulickému tlaku.

(Upravené vydanie, Rev. č. 6).

3.6. Na kontrolu hrúbky zinkového povlaku na vonkajšom povrchu a na prístupných miestach na vnútornom povrchu sa z dávky odoberajú dve rúry.

(Upravené vydanie, Rev. č. 2).

3.7. Ak sa dosiahnu neuspokojivé výsledky testu aspoň pre jeden z ukazovateľov, vykoná sa druhý test na dvojitej vzorke.

Výsledky opakovaných testov platia pre celú šaržu.

4. SKÚŠOBNÉ METÓDY

4.1. Na kontrolu kvality sa z každej vybranej rúry pre každý typ testu odreže jedna vzorka.

Skúška ťahom sa vykonáva podľa GOST 10006. Namiesto skúšky ťahom je dovolené kontrolovať mechanické vlastnosti nedeštruktívnymi metódami.

4.2. Kontrola povrchu rúr sa vykonáva vizuálne.

4.3. Hydraulické skúšanie sa vykonáva podľa GOST 3845 s vystavením skúšobnému tlaku po dobu najmenej 5 s.

4.4. Skúška ohybom sa vykonáva podľa GOST 3728. Pozinkované rúry sa testujú pred náterom.

(Upravené vydanie, Rev. č. 3).

4.4a. Skúška rozťažnosti sa vykonáva podľa GOST 8694 na kužeľovom tŕni s uhlom kužeľa 6 ° .

Je povolené skúšať na tŕni s uhlom kužeľa 30 ° .

(Zmenené vydanie, Rev. č. 3, 4).

4.4b. Skúška sploštenia sa vykonáva podľa GOST 8695.

(Upravené vydanie, Rev. č. 3).

4.4c. Kontrola zvaru sa vykonáva nedeštruktívnymi metódami podľa normatívnej a technickej dokumentácie.

(Zavedené dodatočne, Rev. č. 3).

4.5. Hrúbka zinkového povlaku na vonkajšom povrchu a na prístupných miestach na vnútornom povrchu je kontrolovaná v súlade s GOST 9.301 a GOST 9.302, ako aj so zariadeniami typu MT-41NTs, MTZON alebo Impulse podľa regulačných a technických noriem. dokumentáciu.

4.6. Závit sa kontroluje pomocou závitových prstencových kalibrov podľa GOST 2533 (tretia trieda presnosti).

V tomto prípade by malo byť zaskrutkovanie voľného prstencového meradla na závite maximálne tri otáčky.

(Zmenené vydanie, Rev. č. 3, 4).

4.7. Zakrivenie rúr je riadené pravítkom podľa GOST 8026 a sadou sond podľa ND.

(Zmenené vydanie, Rev. č. 3, 5).

4.8. Pravý uhol koncov rúrok je riadený štvorcom 90 ° veľkosť 160´ 100 mm trieda 3 GOST 3749, doskové sondy sady 4 podľa ND alebo goniometer GOST 5378. Uhol skosenia je riadený goniometrom podľa GOST 5378.

(Zmenené vydanie, Rev. č. 3, 6).

4.9. Kontrola vonkajšieho priemeru sa vykonáva pomocou hladkých mikrometrov v súlade s GOST 6507, so svorkami v súlade s GOST 2216 alebo GOST 18360.

Hrúbka steny, výška vnútorného otrepu a výška otrepov sa meria mikrometrom podľa GOST 6507-90 alebo stenovou mierou podľa GOST 11358 z oboch koncov rúry.

Dĺžka rúrok sa meria páskou podľa GOST 7502. Závit je kontrolovaný meradlami podľa GOST 2533.

Kontrola hmotnosti šarže rúr sa vykonáva na váhe nie väčšej ako 10 ton s hodnotou delenia nie väčšou ako 20 kg.

(Zmenené vydanie, Rev. č. 3, 4, 5, 6).

4.10. Kontrola zvaru sa vykonáva nedeštruktívnymi metódami podľa technickej dokumentácie.

(Zavedené dodatočne, Rev. č. 4).

5. OZNAČENIE, BALENIE, DOPRAVA A SKLADOVANIE

5.1. Označovanie, balenie, preprava a skladovanie sa vykonávajú v súlade s GOST 10692 s prídavkom.

5.1.1. Rúrový závit musí byť chránený pred mechanickým poškodením a koróziou mazivom podľa normatívnej a technickej dokumentácie.

Sek. 5. (Upravené vydanie, Rev. č. 3).

INFORMAČNÉ ÚDAJE

1. VYVINUTÉ A ZAVEDENÉ Ministerstvom hutníctva železa ZSSR

VÝVOJÁRI

V. I. Strzhok, kand. tech. vedy, V. M. Vorona, Ph.D. tech. vedy, Yu. M. Mironov, kand. tech. kútik, A. I. Postolová

2. SCHVÁLENÉ A ZAvedené výnosom Štátneho výboru ZSSR o normách zo dňa 11.9.1975 č.2379

3. Periodicita kontroly 5 rokov

4. VYMEŇTE GOST3262-62

5. REFERENČNÉ PREDPISY A TECHNICKÉ DOKUMENTY

Číslo položky

GOST 9.301-86

GOST 9.302-88

GOST 9.307-89

GOST 380- 94

GOST 1050-88

GOST 2216-84

GOST 2533-88

GOST 3728-78

GOST 3749-77

GOST 3845-75

GOST 5378-88

GOST 6357-81

GOST 6507-90

GOST 7502-89

GOST 8026-92

GOST 8694-75

GOST 8695-75

GOST 8944-75

GOST 8954-75

GOST 8965-75

GOST 8966-75

GOST 10006-80

GOST 10692-80

GOST 11358-89

GOST 18242-72

GOST 18360-9 3

6. Doba platnosti bola zrušená vyhláškou Štátnej normy z 12. novembra 1991 č. 1726

7. Pretlačené s dodatkami č. 1, 2, 3, 4, 5, 6, schválené v novembri 1977, december 1978, január 1987, máj 1988, november 1989, november 1991 (IUS 1 -78,2-79, 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)

  • Podpery pre potrubia v izolácii z polyuretánovej peny
  • Potrubné podpery sa používajú na držanie prvkov kmeňových sietí. Sú položené počas inštalácie potrubných vedení. Sú vyrobené z ocele rôznych pevnostných charakteristík a odolnosti proti korózii.

    Ceny podpory potrubí sa sčítavajú

    • studne
    • Poklopy vyrobené z liatiny
    • Schody pre studne
    • Príslušenstvo pre studne
    • Základové dosky pre šachty
    • vpusty dažďovej vody
    • Liatinové trupy a poklopy šachiet
    • Plynové koberce a doplnky
    • Uzamykacie zariadenia pre poklopy
    • Iný tovar
    • Poklopy a príslušenstvo z tvárnej liatiny
    • Káblové liatinové konzoly
    • Studne sú konštrukcie, ktoré sú určené na čistenie, kontrolu, testovanie vonkajších kanalizačných a drenážnych systémov. Hlavnou funkciou takýchto špeciálnych zariadení je zber a akumulácia odpadových vôd, dažďových vôd atď. Spodok takýchto studní je vybavený rôznymi podnosmi a drážkami na nasmerovanie odtokov. Vďaka týmto studniam je zabezpečená nerušená migrácia vody do nich. Role kanalizačné studne pri vykonávaní opravárenských a údržbárskych prác, ako je preplachovanie a čistenie celého systému, je veľmi vysoká. V závislosti od vykonávaných funkcií môžu byť studne nasledovné: skladovacie, kontrolné, filtračné, diferenciálne, rotačné.
    • Izolácia
    • kamenná vlna
    • Paroc
    • hotpipe
    • K-flex
    • Energoflex
    • Izolin
    • V súčasnosti existuje veľké množstvo potrubí, ktoré sú vhodné do obytných budov, priemyselných, administratívnych, zásobujú teplom, vodou, plynom a sú tu aj hlavné plynovody s ropnými produktmi. Všetky vyžadujú spoľahlivú ochranu - tepelnú izoláciu, hydroizoláciu, ochranu pred škodlivými vplyvmi prostredia atď. Načo to je? Za účelom predĺženia životnosti a kvality prevádzky rôznych potrubí, bez ktorých je dnes plnohodnotná životnosť nemožná. Táto sekcia predstavuje izoláciu, ktorá slúži ako spoľahlivá ochrana potrubia a je vyrobená v modernej výrobe.
    • Žeriavy
    • Danfoss
    • Broen Ballomax
    • Ventily slúžia ako zariadenie na reguláciu prietoku rôznych pracovných médií v potrubnom systéme, kedykoľvek ich možno otvárať alebo zatvárať alebo je možné nastavovať tlak privádzanej kvapaliny, čo je veľmi výhodné. Tento dizajn je celkom ľahko ovládateľný a zabezpečuje dlhú životnosť, pretože. Pravdepodobnosť rozbitia je veľmi malá a minimálna. Žeriavy sa líšia svojim dizajnom, vzhľadom. Používaný v rôzne systémy. Vďaka svojej jednoduchosti dizajnu, spoľahlivosti v prevádzke a životnosti je toto uzamykacie zariadenie veľmi obľúbené a používa sa v mnohých priemyselných odvetviach - zásobovanie vodou, kúrenie, plyn atď.
    • Čerpadlá
    • Grundfos
    • Čerpadlo je zariadenie, ktoré posúva plyny alebo kvapaliny. V týchto moderných podmienkach je život bez čerpacích zariadení jednoducho nemožné si predstaviť, čo potvrdzuje skutočnosť, že 20% svetovej elektriny sa spotrebuje na prevádzku čerpacích zariadení. Čerpadlá sa v závislosti od rozsahu použitia delia na domáce a priemyselné. Čerpadlá pre domácnosť sa používajú vo vykurovacom systéme, kanalizácii a zásobovaní vodou a priemyselné v chladiacich systémoch, zásobovaní vodou priemyselné inštalácie, úprava vody, dodávka a čerpanie kvapaliny, ktorá je dodávaná pod vysokým tlakom.
    • Zilmet
    • reflex
    • V tejto sekcii sú prezentované expanzné membránové nádrže, ktoré slúžia ako zásobník pre čerpadlá a akumulátory. Pri výbere nádrže pre vykurovací systém je potrebné venovať pozornosť materiálu membrány, ktorá musí byť odolná a nesmie sa zrútiť pri vystavení agresívnym médiám a vysoká teplota. Osobitná pozornosť by sa mala venovať pracovným podmienkam a hlavnému účelu expanzná nádoba v systéme. Produkty prezentované v tejto sekcii sú certifikované najúspešnejšími spoločnosťami, ktoré sa špecializujú na výrobu týchto produktov.
    • Kovanie
    • poistné matice
    • Spojky
    • Lakte
    • Prechody
    • Nite
    • Pohony
    • príruby
    • Stubs
    • Odpaliská
    • Bochata
    • Zvárané časti potrubí
    • Oceľové a liatinové potrubné tvarovky sa od začiatku používania používajú na závitové spoje diaľnic a zariadení kovová rúrka presúvať pracovné médium, preto je v našej dobe o to ťažšie preceňovať význam týchto spojovacích prvkov Rúry a tvarovky boli vždy základom každého potrubia, preto s rozvojom technologického pokroku, technológií a vyvinuli sa typy oceľových a liatinových tvaroviek. Cena výroby kovania závisí od použitých materiálov, ich hmotnosti a účelu. Liatinová tvarovka sa vyrába odlievaním a inštaluje sa na odbočky, závity, prechody potrubí na iný priemer, najmä v prípadoch, keď je potrebná pravidelná demontáž spojov. Oceľová tvarovka pôsobí skôr ako zváraná závitová spojka, ako aj spojky a poistné matice na ostrohoch a vyrába sa hlavne z predvalku rúry na sústruhoch. Väčšina hydraulických zariadení, ako sú ohrievače, filtre, rozvádzače, automatické a ovládacie zariadenia atď. je nemožné vyrobiť a pripojiť k potrubiu bez použitia oceľovej a liatinovej tvarovky.
    • Liatinové rúry (Free Sokol)
    • Liatinové armatúry
    • V katalógu našich produktov sú liatinové prevedenia a rúry VChShG - hrdlo a dno, ktoré sú vyrobené z tvárnej liatiny s nodulárnym grafitom menovitý priemer 80, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000 mm. Rúry z tvárnej liatiny sú vyrábané v dĺžke 6 metrov, pod tesniacim gumovým krúžkom, s vonkajším a vnútorným povlakom, ktorý vyhovuje normám GOST R ISO 2531, EN 545. Hrdlové rúry s takými typmi pripojenia ako: TYTON, TYTON kanalizácia a RVS (RJ) sú v predaji Tyton (Tyton) - hrdlový spoj pre tesniaci krúžok s pracovným tlakom 3,0-6,4 MPa RVS (RJ) - hrdlový spoj pre tesniaci gumový krúžok s pracovným tlakom 2,5-8,8 MPa Tvárna liatina s nodulárnym grafitom - tvárna liatina sa od sivej liatiny s lamelárnym grafitom odlišuje vyššou pevnosťou, ktorá sa blíži vlastnostiam mäkkej ocele a vyššou odolnosťou proti praskaniu. Na získanie takýchto vlastností sa tvárna liatina získavala modifikáciou tekutého železa horčíkom a rôznymi prísadami. V dôsledku toho sa získal kov, v ktorom je grafit vo forme guľôčok, čo umožňuje zvýšiť plasticitu a pevnosť rúr a štýlov.

    GOST 3262-75 je regulačný dokument, v súlade s ktorým sa vyrábajú oceľové vodovodné a plynové potrubia. Pomocou takých potrubí, ktoré na rozdiel plastové výrobky, možno úspešne prevádzkovať na otvorených priestranstvách, vykonávať inštaláciu potrubí na prepravu kvapalných a plynných médií. Takéto oceľové rúry sú prakticky nevyhnutné v oblasti kapitálovej a súkromnej výstavby, bývania a komunálnych služieb a poľnohospodárstva.

    Oceľové rúry VGP

    Všeobecné informácie o oceľových rúrach VGP

    Oceľové rúry na vodu a plyn, ktorých parametre určuje GOST 3262-75, patria k výrobkom na určený účel, ako naznačuje ich názov. Rozdiely medzi ich typmi sú predovšetkým v spôsobe výroby. Bez ohľadu na to, do akého typu patria oceľové rúry posudzovanej kategórie, všetky ich parametre sú stanovené ustanoveniami takého dokumentu, ako je GOST 3262 (75, 80, 85, 91).

    Takže podľa tejto normy (3262-75, posledné vydanie 91. ročníka) môžu vodovodné a plynové potrubia vyrobené zváranou metódou patriť do jedného z nasledujúcich typov:

    • negalvanizované;
    • pozinkované;
    • pôvodne vyrobené so závitovými koncami, ktoré možno získať rezaním alebo ryhovaním;
    • bez vyrezávania.

    Každý typ oceľových rúr sa vyrába podľa špecifickej technológie.

    Aplikácie a jednotlivé parametre

    Hlavnými oblasťami použitia vodovodných a plynových potrubí, ktorých geometrické parametre a technické charakteristiky zodpovedajú norme 3262-75, sú konštrukcia a opravy. Rúry tejto kategórie sa používajú na usporiadanie plynových, vodných komunikácií a vykurovacích systémov v chatkách a viacbytových budovách, kancelárskych budovách, vzdelávacích inštitúciách, poľnohospodárskych, priemyselných a akýchkoľvek iných zariadeniach.

    Tento typ valcovaného kovu sa teda používa v:

    • komunikácia dodávky studenej a teplej vody;
    • vykurovacie systémy;
    • plynovodné siete.

    GOST 3262 (75, 80, 85, 91) predpokladá, že zvárané rúry VGP možno vyrábať v meraných, viacnásobne meraných a náhodných dĺžkach. Takže podľa tejto gradácie majú nasledujúce rozmery (podľa dĺžky vyrábaných výrobkov):

    • merané - od 4 do 12 m dlhé;
    • s dĺžkou, ktorá je násobkom nameranej hodnoty;
    • nemerané s dĺžkou, ktorá je v rámci nameranej hodnoty.

    Štandardná dĺžka rúr vyrobených v súlade s GOST je obmedzená na 12 metrov

    Veľkosť steny je kritériom, podľa ktorého sa rozlišujú vodovodné a plynové potrubia:

    Vystužené rúry VGP sú výrobky (niekedy pozinkované), ktorých hrúbka steny je zvýšená (v súlade s tým majú takéto výrobky väčšiu hmotnosť). Používajú sa na inštaláciu potrubí, cez ktoré sa prepravujú kvapalné alebo plynné médiá pod vysokým tlakom.

    Ak sú technické charakteristiky a základné geometrické parametre vodovodných a plynových potrubí upravené regulačným dokumentom, potom zákazník určuje verziu ich dizajnu a dĺžku rezu. Najpopulárnejšie sú teda rúry, na ktorých koncoch sa počas výrobného procesu odrežú závity. Dôvod ich vysokej popularity spočíva v tom, že na ich inštaláciu nie sú potrebné zváracie operácie.

    Použitie rúr s hotovými závitmi výrazne znižuje čas inštalácie pre komunikáciu

    Závit na rúrach VGP môže byť vytvorený počas ich výroby:

    • vrúbkovanie (technológia, ktorá vám umožňuje získať závit s najpresnejšími parametrami, pričom sa predpokladá, že vnútorný priemer potrubia bude o 10% menší);
    • rezanie.

    Závit na rúrkach VGP je na požiadanie zákazníka rezaný alebo valcovaný a môže byť krátky alebo dlhý.

    Pri výpočte hmotnosti vodovodných a plynových potrubí je potrebné mať na pamäti, že pozinkované výrobky vážia o 3% viac ako výrobky vyrobené zo železného kovu. Norma tiež ukladá obmedzenie odchýlok v hmotnosti šarže: nemali by prekročiť 8%.

    Technické požiadavky

    Z rúr každého typu je vytvorený rad, v ktorom sú uvedené ich geometrické parametre a teoretická hmotnosť.

    Rúry sa vyrábajú podľa rozmerov a hmotnosti

    Oceľ, z ktorej sú vyrobené rúry kategórie VGP, musí spĺňať aj požiadavky uvedené v GOST (380, 1050), pričom mechanické vlastnosti, ako aj chemické zloženie materiálu výroby nie sú štandardizované. Každý typ potrubia (zváraný, železný kov, pozinkovaný, závitový) má špeciálne technické požiadavky, o ktorých by sa malo podrobnejšie diskutovať.

    V súlade s ustanoveniami GOST sú na rúry zváraného typu kategórie VGP kladené nasledujúce požiadavky.

    1. Ak sú rúrkové výrobky spojené technológiou zvárania v peci, potom sa v oblasti zvaru môže ich vonkajší priemer zmenšiť o pol milimetra. Ak je na vnútornej strane švu jemné zahustenie, jeho hodnota by nemala presiahnuť 1 mm.
    2. Ak je potrebné pomocou zvárania pripojiť vodovodné a plynové potrubia, ktorých hrúbka steny je väčšia ako 5 mm, musia sa na ich koncoch odstrániť skosenia pod uhlom 35-40 stupňov. V tomto prípade by mala byť šírka koncového krúžku po skosení v rozmedzí 1–3 mm.
    3. Na vnútornej strane zvarového švu vodovodných a plynových potrubí, ktorých priemer presahuje 20 mm, je potrebné prebytočný kov odrezať alebo sploštiť tak, aby jeho výška nepresahovala pol milimetra.
    4. Zákazník môže dodatočne špecifikovať vlastnosti výrobkov s vnútorným priemerom nad 15 mm, vyrobených technológiou redukcie za tepla (ťahaním) a spájaných zváraním v peci. Podľa takýchto požiadaviek môže byť na vnútornej strane zvaru jemné zahustenie, ktorého výška nie je väčšia ako 0,5 mm.

    Pozdĺžne zvárané rúry sa vyrábajú preložením plechu a následným zvarením bočných hrán.

    Vodné a plynové potrubia, ktorých závity na koncoch sú rezané alebo valcované výrobcom, musia mať nasledujúce parametre.

    1. Závit vytvorený na koncoch vodovodných a plynových potrubí vo výrobe musí zodpovedať kategórii presnosti „B“. Jeho vlastnosti sú stanovené ustanoveniami GOST 6357. Niť teda musí byť čistá, nesmie mať chyby a otrepy.
    2. Na spojoch, na závitoch je možná sčernenie, pričom výška profilu závitu v takýchto miestach by sa nemala znížiť o viac ako 15%. Zákazník má právo stanoviť si prísnejšie požiadavky, podľa ktorých môže byť hranica zníženia výšky profilu závitu znížená na 10%.
    3. Užitočná dĺžka závitu (uvedená v sortimente a meraná bez hádzania) môže byť znížená až o 15 %, avšak zákazník má právo túto odchýlku znížiť na 10 %.

    Požiadavky na závit podľa GOST

    1. Vrstva zinku, ktorá je vo výrobe nanesená na celý povrch vodovodného a plynového potrubia, musí mať hrúbku minimálne 30 mikrónov. Zároveň sa predpokladá, že v oblastiach so závitovými závitmi a na koncoch môže chýbať zinkový povlak.
    2. Zinkový film musí byť nanesený kvalitne, nesmie mať pľuzgiere, delamináciu od základného kovu a cudzie prímesy (oxidy, spekaná vsádzka, zinkový odpad a pod.).
    3. V GOST je povolená prítomnosť škvŕn toku na povrchu pozinkovaných rúr, malé prítoky zinku, drsnosť a stopy zanechané prvkami zdvíhacích zariadení.
    4. Ak sa na vodovodných a plynových potrubiach nachádzajú úseky nepokryté zinkom, je možné ich opätovné ošetrenie - za predpokladu, že celková plocha takýchto úsekov nepresiahne 0,5 % z celkovej plochy \u200b\ u200b daného produktu.

    Rúry VGP pozinkované

    1. Zákazník môže s výrobcom prediskutovať kompletnú sadu najmodernejších spojok (8944, 8954, 8965, 8966) - jedna spojka pre každý produkt.
    2. Na povrchu rúr sú vylúčené chyby, ako je opuch, západ slnka, praskliny, oxidový film a na koncoch výrobkov - delaminácia.
    3. Na povrchu vodovodného a plynového potrubia sa môžu vyskytovať jednotlivé chyby spôsobené výrobným spôsobom (vlnenie, riziká, preliačiny, stopy odizolovania). Zároveň by takéto chyby nemali znižovať hrúbku steny potrubia pod toleranciu uvedenú v sortimente. Môže byť prítomná aj vrstva vodného kameňa, ale nemala by prekážať pri kontrole výrobku.
    4. Konce vodovodného a plynového potrubia predávaného spotrebiteľovi sú rezané v pravom uhle. Skosenie, ak sa vyskytne počas orezávania, by nemalo presiahnuť 2 stupne. Veľkosť otrepov, ktoré zostanú po orezaní, by nemala presiahnuť pol milimetra.

    Kontrola súladu potrubí s GOST sa vykonáva selektívne - z každej šarže sa skúmajú najmenej dva výrobky

    Regulačný dokument špecifikuje aj spôsoby kontroly, ktoré v celkom určite všetky potrubia kategórie vodovodov a plynovodov podliehajú:

    1. Hydraulická tlaková skúška, ktorú musia rúry vydržať:

    Bežný a ľahký typ - 25 kgf / cm2 (2,4 MPa);

    Vystužené - 32 kgf / cm2 (3,1 MPa);

    Zodpovedajúce špeciálnym požiadavkám - 50 kgf / cm2 (4,9 MPa).

    • Skúšky ohybom vykonané na tŕňoch s polomerom:

    - 2,5 veľkosti vonkajšieho priemeru - výrobky s DN do 40 mm;

    - vonkajší priemer 3,5 - rúry s DN 50 mm.

    • Skúška expanzie pre vodovodné a plynové potrubia s diaľkovým ovládaním:

    – 15–50 mm – nie menej ako 7 %;

    Podmienky označovania a skladovania

    Označením vodovodných a plynových potrubí, ktoré musia spĺňať aj GOST, môžete zistiť takmer všetky potrebné informácie o produkte: geometrické rozmery, spôsob výroby a spracovania, kvalita materiálu výroby. Na konci označenia musí byť uvedené číslo regulačného dokumentu, v súlade s ktorým bol výrobok vyrobený.

    Príklady legendy

    Špeciálne požiadavky na balenie rúr VGP sa kladú len vtedy, ak je ich vonkajší priemer od 6 do 20 mm. Takéto rúry je možné na požiadanie zákazníka zabaliť do zvitkov.

    V závislosti od typu vodovodných a plynových potrubí môžu byť podmienky ich skladovania nasledovné.

    • Pozinkované výrobky, ktoré sa vyznačujú zvýšenou odolnosťou proti vzniku a rozvoju korózie, sú bezpečne upevnené na skladovacích miestach a chránené pred priamou vlhkosťou.
    • Vodné potrubia, ktoré nie sú zakryté ochranná vrstva zinok, musia byť skladované v pevnej polohe v suchých miestnostiach s minimálnou úrovňou okolitej vlhkosti.

    GOST 3262-75 Oceľové vodovodné a plynové potrubia: rozmery, vlastnosti


    GOST 3262-75 a jeho požiadavky na oceľové vodovodné a plynové potrubia. technické údaje rozsah a metódy kontroly kvality pre rúry VGP.

    Oceľové potrubia voda a plyn technické špecifikácie GOST 3262-75

    ŠTÁTNY ŠTANDARD Zväzu SSR

    OCEĽOVÉ VODNÉ A PLYNOVÉ POTRUBIE GOST

    Špecifikácia 3262-75

    Oceľové potrubia na vodovod a plyn

    Dátum uvedenia 01.01.77

    Rúry ľahkého radu určené na valcovanie závitov sa na žiadosť spotrebiteľa vyrábajú podľa rozmerov a hmotnosti uvedených v tabuľke. 2.

    b) nemeraná dĺžka.

    Hrúbka steny potrubia

    Hmotnosť 1 m rúr, kg

    Hmotnosť 1 m rúr, kg

    Oceľové rúry na dodávku vody a plynu špecifikácie GOST 3262-75 - Dokument - str


    Dokument - Táto norma platí pre oceľové zvárané rúry negalvanizované a pozinkované so závitovými alebo ryhovanými valcovými závitmi a bez závitov používané pre vodovodné a plynové potrubia, vykurovacie systémy, ako aj pre

    ŠTÁTNY ŠTANDARD Zväzu SSR

    technické údajeŠpecifikácie dodávky vody a plynu

    Dátum predstavenia: 01.01.77

    Táto norma platí pre oceľové zvárané rúry negalvanizované a pozinkované so závitovými alebo vrúbkovanými valcovými závitmi a bez závitov používané pre vodovodné a plynové potrubia, vykurovacie systémy, ako aj pre časti konštrukcií vodovodov a plynovodov.

    (Zmenené vydanie, Rev. č. 2, 3, 5).

    1. SORTIMENT

    1.1. Rúry sa vyrábajú podľa rozmerov a hmotnosti uvedených v tabuľke. jeden.

    Rúry ľahkého radu určené na valcovanie závitov sa na žiadosť spotrebiteľa vyrábajú podľa rozmerov a hmotnosti uvedených v tabuľke 2.

    1.2. Dĺžka potrubia sa vyrába od 4 do 12 m:

    a) nameraná alebo viacnásobne nameraná dĺžka s toleranciou pre každý rez 5 mm a maximálnou odchýlkou ​​pre celú dĺžku plus 10 mm;

    b) nemeraná dĺžka.

    Po dohode medzi výrobcom a spotrebiteľom je povolených až 5 % rúr s dĺžkou 1,5 až 4 m v sérii rúr mimo rozchodu.

    (Zmenené vydanie, Rev. č. 3, 4).

    1. Pre závit vyrobený vrúbkovaním je na rúre povolené zmenšenie jeho vnútorného priemeru až o 10 % po celej dĺžke závitu.

    2. Hmotnosť 1 m rúrok bola vypočítaná s hustotou ocele 7,85 g / cm 3. Pozinkované rúry sú o 3 % ťažšie ako nepozinkové.

    (Zmenené vydanie, Rev. č. 1, 3)

    1.3. Limitné odchýlky v rozmeroch potrubia by nemali presiahnuť hodnoty uvedené v tabuľke. 3.

    1. Maximálna odchýlka na plusovej strane pozdĺž hrúbky steny je obmedzená maximálnymi odchýlkami v hmotnosti rúr.

    2. Rúry bežnej výrobnej presnosti sa používajú pre vodovodné potrubia, plynovody a vykurovacie systémy. Rúry so zvýšenou presnosťou výroby sa používajú na časti konštrukcií vodovodov a plynovodov.

    1.4. Maximálne odchýlky v hmotnosti rúr by nemali presiahnuť + 8%.

    Na žiadosť spotrebiteľa by maximálne odchýlky hmotnosti nemali prekročiť:

    7,5 % - pre stranu;

    10% - pre jedno potrubie.

    (Zmenené vydanie, Rev. č. 2, 5).

    1.5. Zakrivenie rúr na 1 m dĺžky by nemalo presiahnuť:

    2 mm - s menovitým otvorom do 20 mm vrátane;

    1,5 mm - s menovitým otvorom nad 20 mm.

    1.6. Rúrkové závity môžu byť dlhé alebo krátke. Požiadavky na závit musia zodpovedať požiadavkám uvedeným v tabuľke. 4.

    1.7. Rúry s menovitým priemerom 6, 8, 10, 15 a 20 mm sú navíjané do zvitkov na žiadosť spotrebiteľa.

    Príklady legendy

    Obyčajná rúra, negalvanizovaná, bežnej výrobnej presnosti, náhodná dĺžka, s menovitým otvorom 20 mm, hrúbkou steny 2,8 mm, bez závitu a bez spojky:

    Rovnaká, meraná dĺžka, závit:

    Potrubie R-20×2,8 - 4000 GOST 3262-75

    Rovnaký, pozinkovaný, náhodná dĺžka, závit:

    To isté, so zinkovým povlakom, meraná dĺžka, so závitom:

    Potrubie Ts-R-20×2,8 – 4000 GOST 3262-75

    Pri rúrach na valcovanie závitov sa za slovom „rúrka“ v symbole uvádza písmeno H.

    Pri rúrach s dlhým závitom sa za slovom „rúrka“ v symbole uvádza písmeno D.

    Pre rúry so zvýšenou presnosťou výroby je v symbole za menovitým rozmerom otvoru uvedené písmeno P.

    (Upravené vydanie, Rev. č. 1).

    2. TECHNICKÉ POŽIADAVKY

    2.1. Rúry sú vyrábané v súlade s požiadavkami tejto normy a podľa technologických predpisov schválených predpísaným spôsobom, z ocelí v súlade s GOST 380-88 a GOST 1050-88 bez normalizácie mechanických vlastností a chemického zloženia.

    Rúry pre časti konštrukcií vodovodov a plynovodov sú vyrobené z ocele podľa GOST 1050-88.

    2.2. Na žiadosť spotrebiteľa musia byť konce rúr, ktoré sa majú zvárať, s hrúbkou steny 5 mm alebo viac, skosené pod uhlom 35-40 ° ku koncu rúry. V tomto prípade by mal byť ponechaný koncový krúžok so šírkou 1 - 3 mm.

    Na žiadosť spotrebiteľa sa na obyčajných a vystužených rúrach s menovitým otvorom väčším ako 10 mm aplikuje závit na oba konce rúry.

    2.1; 2.2. (Zmenené vydanie, Rev. č. 3, 4).

    2.3. Na žiadosť spotrebiteľa sú rúry vybavené spojkami vyrobenými v súlade s GOST 8944-75, GOST 8954-75, GOST 8965-75 a GOST 8966-75 v pomere jednej spojky pre každú rúru.

    (Upravené vydanie, Rev. č. 3).

    2.4. Trhliny, zajatie, opuchy a západy slnka nie sú povolené na povrchu rúr.

    Na koncoch rúr nie je povolená delaminácia.

    Samostatné priehlbiny, vlnky, riziká, stopy odizolovania a iné chyby spôsobené výrobnou metódou sú povolené, ak nepresahujú hrúbku steny nad minimálne rozmery, ako aj vrstvu vodného kameňa, ktorá neprekáža kontrole.

    Na rúrach vyrobených zváraním v peci je dovolené v mieste zvaru zmenšiť vonkajší priemer na 0,5 mm, ak v tomto mieste dôjde k jemnému zhrubnutiu vnútorného priemeru nie viac ako 1,0 mm.

    (Zmenené vydanie, Rev. č. 3, 4).

    2.5. Na žiadosť spotrebiteľa na rúrach s menovitým vŕtaním 20 mm alebo viac, na vnútornom povrchu spoja rúry, musí byť otrep odrezaný alebo vyrovnaný, pričom výška otrepu alebo jeho stopy by nemala presiahnuť 0,5 mm .

    Na žiadosť spotrebiteľa je na rúrach s menovitým vŕtaním väčším ako 15 mm, vyrobených metódou zvárania v peci a metódou redukcie za tepla, povolené jemné zahustenie do výšky maximálne 0,5 mm na vnútornej strane. povrch rúr v zóne zvaru.

    (Zmenené vydanie, Rev. č. 2, 3, 4, 5, 6).

    2.6. Konce rúr musia byť zrezané do štvorca. Hodnota skosenia konca nie je povolená viac ako 2 °. Zvyšky otrepov by nemali presiahnuť 0,5 mm. Pri odstraňovaní otrepov je povolená tvorba otupenia (zaobľovania) koncov. V mlynskej linke je povolené rezať rúry.

    Po dohode medzi výrobcom a spotrebiteľom sú povolené otrepy do 1 mm na rúrach s menovitým otvorom 6-25 mm, vyrobených zváraním v peci.

    (Zmenené vydanie, Rev. č. 4, 6).

    2.7. Pozinkované rúry musia mať súvislý zinkový povlak po celej ploche s hrúbkou minimálne 30 mikrónov. Neprítomnosť zinkového povlaku na koncoch a závitoch rúr je povolená.

    Na povrchu pozinkovaných rúrok nie sú povolené pľuzgiere a cudzie inklúzie (hardzinok, oxidy, sintrovaná vsádzka), odlupovanie povlaku od základného kovu.

    Oddelené miesta toku a stopy potrubia zachytené zdvíhacími zariadeniami, drsnosť a mierne lokálne usadeniny zinku sú povolené.

    Je povolené opraviť jednotlivé negalvanizované časti o 0,5% vonkajšieho povrchu potrubia v súlade s GOST 9.307-89.

    (Zmenené vydanie, Rev. č. 3, 4).

    2.8. Rúry musia odolať hydraulickému tlaku:

    2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - rúry, obyčajné a ľahké;

    3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - vystužené rúry.

    Na žiadosť spotrebiteľa musia rúry odolať hydraulickému tlaku 4,9 MPa (50 kgf / cm 2)

    (Zmenené vydanie, Rev. č. 2, 3, 5).

    2.9. Rúry s menovitým vŕtaním do 40 mm vrátane musia vydržať skúšku ohybom okolo tŕňa s polomerom rovnajúcim sa 2,5 vonkajšieho priemeru a s menovitým vŕtaním 50 mm - na tŕni s polomerom rovnajúcim sa 3,5 vonkajšieho priemeru priemer.

    Na žiadosť spotrebiteľa musia rúry odolať skúške rozťažnosti:

    pre rúry s menovitým otvorom od 15 do 50 mm - nie menej ako 7%;

    pre rúry s menovitým vŕtaním 65 alebo viac - najmenej 4%.

    Na žiadosť spotrebiteľa musia rúry vydržať skúšku sploštenia až do vzdialenosti medzi sploštenými plochami rovnajúcej sa 2/3 vonkajšieho priemeru rúr.

    (Zmenené vydanie, Rev. č. 2, 3, 5).

    2.10. Na žiadosť spotrebiteľa musia mechanické vlastnosti rúr pre časti konštrukcií vodovodov a plynovodov zodpovedať GOST 1050-88.

    2.11. Rúrkový závit musí byť čistý, bez chýb a otrepov a musí zodpovedať GOST 6357-81, trieda presnosti B.

    Pri montáži s tesnením sa používajú rúry s valcovými závitmi.

    2.10; 2.11. (Zmenené vydanie, Rev. č. 3, 4).

    2.12. V mieste švu je stmavnutie na závitoch vlákna povolené, ak zníženie normálnej výšky profilu závitu nepresiahne 15% a na žiadosť spotrebiteľa nepresiahne 10%.

    Na závitoch sú povolené nite s pretrhnutými (pre rezané) alebo neúplné (pre vrúbkované) závity, ak ich celková dĺžka nepresahuje 10 % požadovanej dĺžky nite a na žiadosť spotrebiteľa nepresahuje 5 %.

    (Zmenené vydanie, Rev. č. 2, 3, 5).

    2.13. Na závite je povolené skrátiť užitočnú dĺžku závitu (bez odtoku) až o 15 % v porovnaní s údajmi v tabuľke. 4, a na žiadosť spotrebiteľa až do výšky 10 %.

    (Zmenené vydanie, Rev. č. 2, 3, 5).

    2.14. Závitovanie na pozinkovaných rúrach sa vykonáva po pozinkovaní.

    2.16. Na žiadosť spotrebiteľa sú zvárané švy rúr podrobené kontrole nedeštruktívnymi metódami.

    (Upravené vydanie, Rev. č. 5).

    3. PRAVIDLÁ PRIJÍMANIA

    3.1. Rúry sa prijímajú v dávkach. Dávka musí pozostávať z rúr rovnakej veľkosti, rovnakej značky a musí k nej byť priložený jeden dokument kvality v súlade s GOST 10692-80 s prídavkom pre rúry určené na výrobu dielov pre konštrukcie vodovodných a plynovodných potrubí, vyrobené z ocele v v súlade s GOST 1050-88: chemické zloženie a mechanické vlastnosti ocele v súlade s dokumentom o kvalite výrobcu polotovaru.

    Hmotnosť strany nie je väčšia ako 60 ton.

    (Zmenené vydanie, Rev. č. 3, 4).

    3.2. Povrch, rozmery a zakrivenie sa kontroluje pre každú rúru z dávky.

    Je povolené používať štatistické metódy kontroly podľa GOST 18242-72 s normálnou úrovňou. Kontrolné plány sa stanovujú dohodou medzi výrobcom a spotrebiteľom.

    Kontrola vonkajšieho priemeru rúrok sa vykonáva vo vzdialenosti najmenej 15 mm od konca rúry.

    (Zmenené vydanie, Rev. č. 3, 4, 5).

    3.3. Na kontrolu parametrov závitu, na testovanie rozťažnosti, sploštenia, ohybu, výšky vnútorného otrepu, zvyškov otrepov, pravého uhla a uhla skosenia (pre rúry so skosenými hranami), mechanických vlastností, nie viac ako 1 %, ale vyberú sa nie menej ako dve rúry z dávky a pre rúry vyrobené kontinuálnym zváraním v peci - dve rúry z dávky.

    (Zmenené vydanie, Rev. č. 3, 4).

    3.4. Všetky potrubia sú podrobené hromadnej kontrole.

    (Upravené vydanie, Rev. č. 3).

    3.5. Každé potrubie je podrobené hydraulickej tlakovej skúške. Pri 100% kontrole kvality zvaru nedeštruktívnymi metódami nie je možné vykonávať hydraulické tlakové skúšky. Zároveň je zaručená schopnosť rúr odolať skúšobnému hydraulickému tlaku.

    (Upravené vydanie, Rev. č. 6).

    3.6. Na kontrolu hrúbky zinkového povlaku na vonkajšom povrchu a na prístupných miestach na vnútornom povrchu sa z dávky odoberajú dve rúry.

    (Upravené vydanie, Rev. č. 2).

    3.7. Ak sa dosiahnu neuspokojivé výsledky testu aspoň pre jeden z indikátorov, vykoná sa druhý test na dvojitej vzorke.

    Výsledky opakovaného testu sa vzťahujú na celú šaržu.

    4. SKÚŠOBNÉ METÓDY

    4.1. Na kontrolu kvality sa z každej vybranej rúry pre každý typ testu odreže jedna vzorka.

    Skúška ťahom sa vykonáva podľa GOST 10006-80. Namiesto skúšania ťahom je dovolené kontrolovať mechanické vlastnosti nedeštruktívnymi metódami.

    4.2. Kontrola povrchu rúr sa vykonáva vizuálne.

    4.3. Hydraulické skúšanie sa vykonáva v súlade s GOST 3845-75 s vystavením skúšobnému tlaku po dobu najmenej 5 s.

    4.4. Skúška ohybom sa vykonáva podľa GOST 3728-78. Pozinkované rúry sa testujú pred náterom.

    (Upravené vydanie, Rev. č. 3).

    4.4a. Skúška rozťažnosti sa vykonáva podľa GOST 8694-75 na kužeľovom tŕni s uhlom kužeľa 6°.

    Skúška sa môže vykonať na tŕni s uhlom skosenia 30°.

    (Zmenené vydanie, Rev. č. 3, 4).

    4.4b. Skúška sploštenia sa vykonáva podľa GOST 8695-75.

    (Upravené vydanie, Rev. č. 3).

    4.4c. Kontrola zvaru sa vykonáva nedeštruktívnymi metódami podľa normatívnej a technickej dokumentácie.

    (Zavedené dodatočne, Rev. č. 3).

    4.5. Hrúbka zinkového povlaku na vonkajšom povrchu a na prístupných miestach na vnútornom povrchu je kontrolovaná v súlade s GOST 9.301-86 a GOST 9.302-88, ako aj so zariadeniami typu MT-41NTs, MTZON alebo Impulse podľa regulačnej a technickej dokumentácie.

    4.6. Závit sa kontroluje pomocou závitových prstencových kalibrov podľa GOST 2533-88 (tretia trieda presnosti).

    V tomto prípade by naskrutkovanie meracieho krúžku na závite nemalo byť väčšie ako tri otáčky.

    (Zmenené vydanie, Rev. č. 3, 4).

    4.7. Zakrivenie rúr je riadené pravítkom podľa GOST 8026-92 a sadou sond podľa TU 2-034-225-87.

    (Zmenené vydanie, Rev. č. 3, 5).

    4.8. Pravý uhol koncov rúrok je riadený 90° štvorcom s rozmermi 160x100 mm triedy 3 GOST 3749-77, doskovými sondami sady 4 TU 2-034-225-87 alebo goniometrom GOST 5378-88. Uhol skosenia skosenia je riadený goniometrom podľa GOST 5378-88.

    (Zmenené vydanie, Rev. č. 3, 6).

    4.9. Kontrola vonkajšieho priemeru sa vykonáva pomocou hladkých mikrometrov v súlade s GOST 6507-90, meracích konzol v súlade s GOST 2216-84 alebo GOST 18360-93.

    Hrúbka steny, výška vnútorného otrepu a výška otrepov sa meria mikrometrom podľa GOST 6507-90 alebo stenovou mierou podľa GOST 11358-89 z oboch koncov rúry.

    Dĺžka rúrok sa meria páskou podľa GOST 7502-98. Závit je riadený meradlami podľa GOST 2533-88.

    Kontrola hmotnosti šarže rúr sa vykonáva na váhe nie väčšej ako 10 ton s hodnotou delenia nie väčšou ako 20 kg.

    (Zmenené vydanie, Rev. č. 3, 4, 5, 6).

    4.10. Kontrola zvaru sa vykonáva nedeštruktívnymi metódami podľa technickej dokumentácie.

    (Zavedené dodatočne, Rev. č. 4).

    5. OZNAČENIE, BALENIE, DOPRAVA A SKLADOVANIE

    5.1. Označovanie, balenie, preprava a skladovanie sa vykonávajú v súlade s GOST 10692-80 s prídavkom.

    5.1.1. Potrubné závity musia byť chránené pred mechanickým poškodením a koróziou mazivom v súlade s regulačnou a technickou dokumentáciou.

    Sek. 5. (Upravené vydanie, Rev. č. 3).

    INFORMAČNÉ ÚDAJE

    1. VYVINUTÉ A ZAVEDENÉ Ministerstvom hutníctva železa ZSSR

    V. I. Strzhok, kand. tech. vedy, V. M. Vorona, kand. tech. vedy, Yu. M. Mironov, kand. tech. kútik, A. I. Postolová

    2. SCHVÁLENÉ A ZAVEDENÉ vyhláškou Štátneho výboru pre normy ZSSR č. 2379 z 11. septembra 1975

    3. Periodicita kontroly 5 rokov

    4. VYMEŇTE GOST 3262-62

    5. REFERENČNÉ PREDPISY A TECHNICKÉ DOKUMENTY

    6. Opätovné vydanie (máj 1994) s dodatkami č. 1, 2, 3, 4, 5, 6, schválené v novembri 1977, december 1978, január 1987, máj 1988, november 1989, november 1991 (IUS 1-78, 2- 79, 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)