Λεπίδα σιδηροπρίονο για μεταλλικές προδιαγραφές. λεπίδα σιδηροπρίονο

Δίνουμε απαντήσεις σε ερωτήσεις σχετικά με το τι είναι η λεπίδα σιδηροπρίονο για μέταλλο, πώς να την επιλέξετε και να την εγκαταστήσετε σωστά και πώς να παρατείνετε τη διάρκεια ζωής του αναλώσιμου.

Τα ηλεκτρικά και χειροκίνητα πριόνια έχουν ένα αφαιρούμενο στοιχείο εργασίας - μια λίμα, επίσης γνωστή ως λεπίδα σιδηροπρίονο. Κατά κανόνα, έχει μήκος έως 300 mm, πλάτος 12-15 mm και πάχος μικρότερο από 1 mm. Αυτό το υλικό παρέχει απαντήσεις σε ερωτήσεις σχετικά με το τι είναι η λεπίδα σιδηροπρίονο, πώς να την επιλέξετε και να την εγκαταστήσετε σωστά και επίσης περιγράφει ορισμένα προϊόντα που έχουν ζήτηση από τους καταναλωτές.

Οι λεπίδες για σιδηροπρίονα είναι μια στενή λωρίδα, στα άκρα της οποίας υπάρχουν δύο τρύπες για προσάρτηση σε ένα εργαλείο. Υπάρχουν τρία βασικά κριτήρια για την ταξινόμησή τους:


Η διαίρεση σε ομάδες σύμφωνα με το πρώτο χαρακτηριστικό συμβαίνει όπως με τα σιδηροπρίονα - οι λεπίδες διακρίνονται για χειροκίνητα (μηχανικά) και ηλεκτρικά (μερικές φορές ονομάζονται μηχανές). Οι διαστάσεις των στοιχείων εργασίας ποικίλλουν. Έτσι, για χειροκίνητους, χρησιμοποιούνται καμβάδες μήκους 250-300 mm, πλάτους 12-25 mm, πάχους 0,63-1,25 mm. Ένα παράδειγμα είναι ένας οικιακός καμβάς κατασκευασμένος από χάλυβα X6VF με παραμέτρους 1,25x12x300, ο οποίος θα κοστίσει στον αγοραστή 30 ρούβλια το τεμάχιο.

Οι παράμετροι των αρχείων για ηλεκτρικά εργαλεία ποικίλλουν από 150 mm σε μήκος, έως 55 mm σε πλάτος, από 1,25 έως 2,5 mm σε πάχος. Ένα παράδειγμα είναι μια παλινδρομική λεπίδα HAMMER RS BL 001, οι παράμετροι της οποίας είναι 150x19x1,25 mm και το κόστος είναι 100 ρούβλια ανά τεμάχιο.

Μια άλλη διαφορά μεταξύ των λεπίδων χειρός και παλινδρομικού πριονιού είναι ο αριθμός των οπών για τους συνδετήρες. Το πρώτο έχει δύο, το δεύτερο έχει ένα.



Το δεύτερο κριτήριο ταξινόμησης είναι το υλικό που χρησιμοποιείται για την κατασκευή του καμβά. Κατανομή προϊόντων χάλυβα:
  • ανθρακώδης(το λιγότερο ανθεκτικό, κατάλληλο για μη σιδηρούχα ή μαλακά μέταλλα, επισημαίνεται ως HCS). για παράδειγμα, Bosch HCS TF 350 M 408 mm GFZ για 1400 ρούβλια.
  • γρήγορη κοπή(έχουν τα πιο ανθεκτικά στη φθορά δόντια, αλλά είναι εύθραυστα και έχουν υψηλή τιμή, σήμανση HSS). Μεικτό HSS 18TPI 300 mm - 160 ρούβλια ανά ζεύγος.
  • διμεταλλικά φύλλα(μια καινοτομία στην αγορά που αντικαθιστά τα ανάλογα· η βάση είναι ανθρακούχο χάλυβας, στην κορυφή του οποίου συγκολλάται μια λωρίδα υψηλής ταχύτητας, η οποία χρησιμεύει ως βάση για τα δόντια· ορίζεται BIM). Μεικτό Variozahn 300 mm BIM από 300 ρούβλια ανά ζεύγος.

Υπάρχουν και πίνακες ζωγραφικής κράμα χάλυβα(ονομασία HM), αλλά πιο συχνά χρησιμοποιούνται για την κοπή τούβλων, σκυροδέματος ή πέτρας.

Το μέγεθος των δοντιών για σιδηροπρίονα για μέταλλο είναι 2-2,5 mm. Αυτή η παράμετρος θεωρείται "μικρή", καθώς υπάρχουν προϊόντα με μεγαλύτερο δόντι (για παράδειγμα, για πριόνια ξύλου είναι 4-6 mm).

Η διεθνής τυποποίηση προβλέπει μια διαφορετική αρχή για τη διαίρεση των καμβάδων. Έτσι, λαμβάνεται υπόψη ο αριθμός των δοντιών ανά 1 ίντσα του αρχείου. Αυτός ο αριθμός δίνεται στη σήμανση πριν από τα γράμματα PPI (σημεία ανά ίντσα - «σημείο ανά ίντσα») ή TPI (τύπος «PPI - 1»). Όσο μεγαλύτερος είναι ο αριθμός, τόσο μικρότερο είναι το δόντι που αναπαρίσταται σε αυτόν τον καμβά.

Όταν επιλέγετε προϊόντα για σιδηροπρίονο, ο χρήστης δεν χρειάζεται να μαντέψει για μεγάλο χρονικό διάστημα - οι περισσότερες γνωστές λεπίδες πριονιού έχουν βήμα δοντιού 18 ή 24. Έτσι χαρακτηρίζονται τα επώνυμα προϊόντα για κατασκευή (για παράδειγμα, Standart 24 TPI 300 mm, λεπίδα Kraft-Flex 18 TPI από τον κατασκευαστή Kraftool).

Η κύρια ταξινόμηση των λεπίδων για σιδηροπρίονα καταρτίζεται με βάση τα παραπάνω κριτήρια. Είναι σημαντικό να γνωρίζετε ότι η παρουσία ρυθμισμένων δοντιών είναι ευπρόσδεκτη εάν ο χρήστης αναμένει άνετη εργασία χωρίς παύσεις και σπασίματα του εργαλείου. Τώρα για το πώς να εγκαταστήσετε σωστά μια λεπίδα σιδηροπρίονο σε ένα χέρι ή ηλεκτρικό εργαλείο.

Τρόποι εγκατάστασης του καμβά

Υπάρχουν δύο τύποι συστημάτων στερέωσης στα πριόνια χειρός:
  • Σφιγκτήρας με σπείρωμα?
  • μηχανισμός μοχλού.

Στην πρώτη περίπτωση, ο καμβάς τεντώνεται μεταξύ των οπών στερέωσης και στερεώνεται με ένα παξιμάδι φτερού. Στη δεύτερη, οι ενέργειες εκτελούνται με παρόμοιο τρόπο, μόνο το αρχείο τοποθετείται και αφαιρείται μέσω ενός ειδικού μοχλού, που συνήθως βρίσκεται στην πιο απομακρυσμένη άκρη από τη λαβή.

Η λεπίδα είναι τοποθετημένη με τέτοιο τρόπο ώστε τα δόντια να γέρνουν προς την αντίθετη κατεύθυνση από τη λαβή. Όταν το σιδηροπρίονο λειτουργεί, η κοπή του μεταλλικού στρώματος θα συμβεί όταν απομακρύνεστε "μακριά σας". Η αντίστροφη κατεύθυνση - "προς εσάς" - είναι ένα ρελαντί, στο οποίο το τεμάχιο εργασίας δεν κόβεται. Επομένως, οι προσπάθειες κατά την αντίστροφη κίνηση είναι μάταιες. Επιπλέον, είναι τόσο εύκολο να θαμπώνουν τα δόντια της λεπίδας.

Για τα ηλεκτρικά σιδηροπρίονα, το σώμα εργασίας στερεώνεται διαφορετικά. Για παράδειγμα, παρακάτω είναι η διαδικασία αντικατάστασης της λεπίδας σε ένα παλινδρομικό πριόνι Makita JR 3070 CT. Για αυτό χρειάζεστε:

  • γυρίστε την κεφαλή της θήκης αριστερόστροφα σε μικρή γωνία, έτσι ώστε η εσωτερική σχισμή να σας επιτρέπει να αφαιρέσετε το προϊόν.
  • αφαιρέστε τον καμβά.
  • Τοποθετήστε το άκρο του νέου αρχείου στην υποδοχή της θήκης μέχρι να ακουστεί ένα χαρακτηριστικό κλικ.

Παρεμπιπτόντως, οι καμβάδες χωρίζονται επίσης ανάλογα με τον τύπο του κορμού (το τμήμα που συνδέεται με τη θήκη). Υπάρχουν κορμούς με ένα στοπ, δύο σιαγόνων, γενικής χρήσης 1/4, σύσφιξης 1/2 και ειδικά για πριόνια Makita, με δύο τρύπες στο τελείωμα.

Η αρχή της στερέωσης των λεπίδων σιδηροπρίονου σε παλινδρομικά πριόνια είναι η ίδια για όλες τις συσκευές. Οι κατασκευαστές έχουν σκεφτεί τον σχεδιασμό, έκαναν την εισαγωγή του στοιχείου κοπής βολική και διευκόλυναν το έργο του χρήστη.

Κανόνες επιλογής εξοπλισμού

Η αγορά ενός τόσο ασήμαντου πράγματος όπως ένα αρχείο σιδηροπρίονο είναι μια υπεύθυνη εργασία. Για να μην κάνει λάθος ο χρήστης με την επιλογή, θα πρέπει να ακούσει μερικές συστάσεις έμπειρων τεχνιτών. Περισσότερες συμβουλές συζητούνται παρακάτω.
  1. Δεν πρέπει να υπάρχουν ρωγμές ή σημάδια διάβρωσης στην κορυφή των καμβάδων.
  2. Βεβαιωθείτε ότι η λεπίδα του πριονιού είναι εύκαμπτη. Για να γίνει αυτό, πρέπει να λυγίσει ελαφρώς και να απελευθερωθεί. Ένα ποιοτικό προϊόν θα επαναφέρει αμέσως το αρχικό του σχήμα.
  3. Η ταχύτητα πριονίσματος σχετίζεται άμεσα με τον αριθμό των δοντιών ανά ίντσα. Όσο περισσότερα από αυτά, τόσο λιγότερος χρόνος θα χρειαστεί για την επέμβαση.
  4. Ανάμεσα σε όλες τις λίμες επιλέγεται αυτή που είναι κατάλληλη για πριόνισμα συγκεκριμένου μετάλλου. Θα πρέπει να προτιμώνται τα καυτά προϊόντα σιδήρου ή διμεταλλικών προϊόντων. Τα πρώτα μοιάζουν με ανοξείδωτο χάλυβα επικαλυμμένο με στρώμα νικελίου, αλλά έχει σκούρα δόντια. Τα τελευταία είναι βαμμένα σε ένα συγκεκριμένο χρώμα (κόκκινο, κίτρινο) ή σε πολλές αποχρώσεις. Οι καμβάδες που αναφέρονται είναι πολύ πιο ανθεκτικοί από τους μαύρους αντίστοιχους.
  5. Το μήκος της λεπίδας αντιστοιχεί στο μήκος του σιδηροπρίονου, είτε πρόκειται για εργαλείο χειρός είτε για ηλεκτρικό εργαλείο. Για να μην κάνετε λάθος, είναι σημαντικό να μελετήσετε τα σημάδια που υπάρχουν τόσο στο πριόνι όσο και στη λεπίδα του πριονιού.
  6. Μην θεωρείτε την τιμή του προϊόντος ως βασικό παράγοντα στην επιλογή. Μια ντουζίνα φθηνά μαύρα αρχεία (όπως το ρωσικό X6VF 1,25x12x300 mm, 77707 σε τιμή 30 ρούβλια) θα γίνουν θαμπά και θα αποτύχουν ενώ λειτουργεί ένα πιο ακριβό ανάλογο (για παράδειγμα, Stanley 1-20-437 μήκους 300 mm για 120 ρούβλια) .

Έχοντας κάνει την επιλογή σας και αγοράσατε μια μεταλλική μονάδα για ένα σιδηροπρίονο, απλά πρέπει να διορθώσετε τον εξοπλισμό και να αρχίσετε να εργάζεστε. Συνιστάται επίσης η τήρηση των κανόνων αποθήκευσης και λειτουργίας αρχείων σιδηροπρίονο. Η έγκαιρη αντικατάσταση του χρησιμοποιημένου εξοπλισμού θα παρατείνει τη διάρκεια ζωής ενός εργαλείου χειρός ή ηλεκτρικού εργαλείου. Εάν έχετε εμπειρία χρησιμοποιώντας αυτά ή αυτά τα αρχεία, μοιραστείτε τη γνώμη σας στα σχόλια.

Η λεπίδα σιδηροπρίονου είναι ένα από τα πιο βραχύβια είδη από ολόκληρη τη σειρά αναλώσιμων εργαλείων. Φυσικά, πολλά εξαρτώνται από την τεχνολογία εργασίας με μέταλλο και τις δεξιότητες χρήσης σιδηροπρίονου, αλλά πρώτα απ 'όλα πρέπει να είστε σε θέση να το κάνετε σωστή επιλογήκαμβάδες. Σήμερα, θα μιλήσουμε για την επιλογή και τους τύπους, και επίσης θα μάθουμε πώς να αλλάζουμε εύκολα τη λεπίδα του πριονιού.

Τύποι λεπίδων σιδηροπρίονο

Το GOST R 53411-2009 "Λέμες σιδηροπρίονου για μέταλλο" καθιερώνει δύο τύπους τέτοιων εργαλείων - για μηχανική και χειροκίνητη κοπή. Δεν θα αγγίξουμε το πρώτο και το δεύτερο παράγονται σε τρία κύρια μεγέθη:

  • Μονό, με απόσταση μεταξύ των οπών στερέωσης 250 ± 2 mm, με συνολικό μήκος λεπίδας όχι μεγαλύτερο από 265 mm.
  • Μονό, με απόσταση μεταξύ των οπών στερέωσης 300 ± 2 mm, με συνολικό μήκος λεπίδας όχι μεγαλύτερο από 315 mm.
  • Διπλό, με απόσταση μεταξύ των οπών στερέωσης 300 ± 2 mm, με συνολικό μήκος λεπίδας όχι μεγαλύτερο από 315 mm.

Σε αυτή την περίπτωση, το πάχος της λεπίδας μιας μονής έκδοσης είναι 0,63 mm, της διπλής έκδοσης - 0,80 mm. Το ύψος με μια μονή σειρά δοντιών είναι 12,5 mm και με διπλή σειρά είναι 20 mm.

Το GOST ρυθμίζει επίσης τις τιμές του βήματος των δοντιών P, mm και τον αριθμό τους z, που για τον πρώτο τύπο λεπίδων είναι 0,80/32, 1,00/24 ​​και 1,25/20, αντίστοιχα. Οι ιδιοκτήτες μακρύτερων «μακριών» σιδηροπρίονων, εκτός από τα παραπάνω, μπορούν να χρησιμοποιήσουν και λεπίδες σιδηροπρίονου με παραμέτρους 1,40/18 και 1,60/16.

Σύμφωνα με τη μάρκα του υλικού που χρησιμοποιείται για την κατασκευή λεπίδων για σιδηροπρίονα για μέταλλο, κατασκευάζονται από χάλυβες εργαλείων:

  1. Σηματοδοτεί X6VF.
  2. Γραμματόσημα V2F.
  3. Υψηλής ταχύτητας, ποιότητες P6M5, P12 ή P18.

Η γκάμα των λεπίδων σιδηροπρίονων εγχώριας παραγωγής εξαντλείται από αυτό, ωστόσο, σε εξειδικευμένες αλυσίδες λιανικής είναι ευρέως διαδεδομένες οι λεγόμενες λεπίδες διαμαντιών, με επιφανειακό ψεκασμό με νιτρίδια τιτανίου ή άλλα πυρίμαχα μέταλλα. Τέτοιες λεπίδες μπορούν εύκολα να διακριθούν από το χρώμα: οι συνηθισμένες λεπίδες χάλυβα είναι σκούρο γκρι και οι λεπίδες από ψεκασμένο χάλυβα μπορεί να έχουν διαφορετικά χρώματα - από έντονο πορτοκαλί έως μπλε (ανάλογα με τον κατασκευαστή).

Υπάρχουν και καμβάδες με τη λεγόμενη επίστρωση καρβιδίου του βολφραμίου, ωστόσο, με πολύ υψηλή σκληρότητα, είναι εξαιρετικά ευαίσθητοι στις τάσεις κάμψης. Επομένως, κατά την κοπή μετάλλου, η αντοχή τους είναι αμελητέα.

Η υψηλή αντοχή των λεπίδων σιδηροπρίονου εξασφαλίζεται με την κατάλληλη θερμική επεξεργασία. Στην επιφάνεια της λεπίδας διακρίνονται δύο ζώνες με διαφορετικές τιμές σκληρότητας: απευθείας στα δόντια, κυμαίνεται από HRC 64 ... 67 για κραματοποιημένους χάλυβες εργαλείων έως HRC 73 ... 78 για χάλυβες υψηλής ταχύτητας (για λεπίδες διαμαντιών, αυτή η παράμετρος φτάνει στη ζώνη HRA 82 ... - HRC 44 ... 46. Μια σημαντική διαφορά στη σκληρότητα επιβεβαιώνει την υψηλή ευαισθησία του προϊόντος στις τάσεις κάμψης, επομένως το πρότυπο περιορίζει επίσης τη μέγιστη δύναμη που εφαρμόζεται σε πριόνι χειρός. Δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 60 kg όταν εργάζεστε με λεπίδες με βήμα δοντιού μικρότερο από 1,4 mm και 10 kg για λεπίδες με βήμα δοντιού μεγαλύτερο από 1,4 mm.

Αρχές για την επιλογή καμβά

Τα κριτήρια επιλογής είναι:

  1. Πληκτρολογήστε, πιο συγκεκριμένα - την απόσταση μεταξύ των οπών στερέωσης. Είναι καλύτερα αν είναι μεταβλητό, τότε μια λεπίδα σιδηροπρίονο οποιουδήποτε μεγέθους είναι κατάλληλη για εργασία.
  2. Η απόλυτη αντοχή του μετάλλου που κόβεται. Εάν το εργαλείο υποτίθεται ότι χρησιμοποιείται για το διαχωρισμό μαλακών, όλκιμων μετάλλων - χαλκού, αλουμινίου κ.λπ., τότε συνιστάται να έχετε μια λεπίδα σιδηροπρίονο με τη χαμηλότερη σκληρότητα. Το υλικό μπορεί να υιοθετηθεί από χάλυβα Kh6VF. καμβάδες εισαγόμενης παραγωγής στο πλαϊνό επίπεδο έχουν την ονομασία HCS. Για την κοπή πιο ανθεκτικών μετάλλων, είναι κατάλληλες λεπίδες από χάλυβα υψηλής ταχύτητας (αντίστοιχη σήμανση εισαγωγής - HSS).
  3. Το πάχος του μετάλλου που κόβεται και η ποιότητα της επιφάνειας διαχωρισμού. Η ξένη πρακτική συνιστά τη χρήση της παραμέτρου PPI ως κριτήριο επιλογής - τον αριθμό των κορυφών των δοντιών ανά ίντσα μήκους λεπίδας. Έτσι, για τα λεπτά μέταλλα, όπου απαιτείται να ληφθεί μια πολύ λεία επιφάνεια κοπής, η τιμή PPI>24 θεωρείται σωστή. Εάν για τον χρήστη ο κύριος παράγοντας απόδοσης από την ποιότητα, τότε θα πρέπει να υπάρχει PPI<24. С увеличением числа зубьев полотна для ножовки по металлу параметр PPI увеличивается.
  4. Η ποιότητα των δοντιών. Το GOST R 53411-2009 προβλέπει τρεις επιλογές - αναπαραγωγή για κάθε δόντι, μέσω ενός δοντιού ή για δύο γειτονικά μέσω ενός αδιαίρετου δοντιού. Στην τελευταία περίπτωση, το ακραίο επίπεδο του καμβά θα πρέπει να προεξέχει πέρα ​​από το κύριο κατά απόσταση (0,15 ... 0,25) s, και στην υπόλοιπη - κατά (0,65 ... 0,90) s. Δεδομένου ότι η καλωδίωση γίνεται και προς τις δύο κατευθύνσεις, η πραγματική απόσταση που μετράται με δαγκάνα θα πρέπει να είναι διπλάσια από αυτή που υποδεικνύεται παραπάνω.

Η ποιότητα της επίστρωσης επηρεάζει επίσης την ανθεκτικότητα της λεπίδας του πριονιού. Για οικιακά εργαλεία, η επίστρωση Khim.Oks.Prm είναι πιο κοινή· εργαλεία με επιστρώσεις νιτρο-σμάλτου όπως NTs-25 ή NTs-132 είναι λιγότερο συνηθισμένα. Θα πρέπει να θυμόμαστε ότι υπό παρατεταμένα φορτία, όταν η λίμα θερμαίνεται, το σμάλτο μπορεί να σπάσει.

Όταν επιλέγετε μια λεπίδα σιδηροπρίονου υψηλής ποιότητας, θα πρέπει επίσης να δώσετε προσοχή στην ομοιομορφία της ρύθμισης των δοντιών: σε προϊόντα υψηλής ποιότητας, αυτή η παράμετρος δεν πρέπει να υπερβαίνει το 45% του βήματος των δοντιών σε μήκος 10 mm. Η ποιότητα του προϊόντος μπορεί επίσης να εκτιμηθεί από την παράμετρο του ίσου ύψους των δοντιών: η διαφορά στις γειτονικές κορυφές δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 0,10 ... 0,15 mm, η οποία ελέγχεται με χρήση μικρόμετρου ή μετρητή βάθους.

Πώς να εγκαταστήσετε τη λεπίδα σε ένα σιδηροπρίονο για μέταλλο;

Η μέθοδος εγκατάστασης καθορίζεται από το σχεδιασμό του συστήματος στερέωσης στο ίδιο το σιδηροπρίονο. Στην περίπτωση ενός σφιγκτήρα με σπείρωμα, η λίμα τοποθετείται στην κατάλληλη προεξοχή, σφίγγεται ελαφρώς και στη συνέχεια στερεώνεται με ένα παξιμάδι φτερού. Με ξαφνικές αλλαγές στο φορτίο στο σιδηροπρίονο, μια τέτοια βάση θα πρέπει να ελέγχεται περιοδικά. Για σιδηροπρίονα με συσκευή τύπου μοχλού, η διαδικασία εγκατάστασης και αντικατάστασης απλοποιείται: απλώς τραβήξτε έξω τον μοχλό που βρίσκεται στην πλευρά απέναντι από τη λαβή του χειροκίνητου σιδηροπρίονου, φορέστε τη λεπίδα και επαναφέρετε τον μοχλό στην αρχική του θέση.

Όταν σφίγγεται σωστά, η λεπίδα πρέπει να κάνει έναν ελαφρύ ήχο κουδουνίσματος και να δονείται λίγο. Κατά τη λειτουργία, ένας τέτοιος καμβάς δεν πρέπει να αλλάζει την κατεύθυνση της κίνησής του υπό φορτίο.

Για λεπίδες μονής όψης, είναι σημαντικό να τοποθετείτε σωστά την κατεύθυνση των δοντιών. Η κλίση τους πρέπει να είναι στραμμένη μακριά από τη λαβή. Οι περισσότεροι εργάτες παράγουν την κύρια κίνηση εργασίας μακριά από τον εαυτό τους, όταν κόβεται το μέταλλο. Η αντίστροφη κίνηση προορίζεται μόνο για να επαναφέρει το σιδηροπρίονο στην αρχική του θέση. Όταν προσπαθείτε να κόψετε μέταλλο και κατά τη διάρκεια του ρελαντί, η γεωμετρία των δοντιών, ακατάλληλη για τέτοια φορτία, θα σχίσει το δόντι από τη βάση και ως αποτέλεσμα, η λεπίδα μπορεί να καταρρεύσει. Αυτό το φαινόμενο είναι ιδιαίτερα χαρακτηριστικό για τις λεπίδες διαμαντιών.

Πρόσφατα, οι λεγόμενες διμεταλλικές λεπίδες (ονομασία - BIM) είναι δημοφιλείς, όταν μια λωρίδα από χάλυβα υψηλής ταχύτητας συγκολλάται στην κύρια ταινία σκληρυμένου δομικού χάλυβα όπως ο χάλυβας 45. Εδώ, όλα αποφασίζονται με βάση την ποιότητα: για τις λεπίδες πριονιού κινεζικής κατασκευής, η ποιότητα μετάλλου τις περισσότερες φορές δεν είναι εγγυημένη (όπως, πράγματι, η ποιότητα της συγκόλλησης), επομένως, όταν εργάζεστε με ανθεκτικό μέταλλο, οι περιπτώσεις αποκόλλησης διμεταλλικών λεπίδων δεν είναι ασυνήθης.

Ένα σιδηροπρίονο θεωρείται ένα αρκετά κοινό εργαλείο χειρός που έχει σχεδιαστεί για να χωρίζει ένα τεμάχιο εργασίας σε πολλά ξεχωριστά μέρη ενός συγκεκριμένου μεγέθους. Τα σχεδιαστικά του χαρακτηριστικά χαρακτηρίζονται από το γεγονός ότι είναι δυνατή η περιοδική αντικατάσταση του σφιγκτήρα εργασίας. Κατά την κατεργασία μετάλλου, η πιθανότητα ταχείας φθοράς της κοπτικής ακμής είναι πολύ υψηλή. Επομένως, παρέχεται μια λειτουργία αντικατάστασης κορδέλας, η οποία απαιτεί μικρό χρονικό διάστημα. Υπάρχει απλώς ένας τεράστιος αριθμός διαφορετικών καμβάδων, εξετάστε τα χαρακτηριστικά της επιλογής και πολλά άλλα σημεία με περισσότερες λεπτομέρειες.

Τύποι λεπίδων σιδηροπρίονο και ο σχεδιασμός τους

Μην ξεχνάτε ότι η παραγωγή μιας λεπίδας σιδηροπρίονος εργασίας πραγματοποιείται σύμφωνα με τα καθιερωμένα πρότυπα στο GOST 53411-2009. Οι καθορισμένες πληροφορίες σε αυτήν την κανονιστική και τεχνική τεκμηρίωση καθορίζουν την κατανομή δύο κύριων ομάδων: για μηχανική και χειροκίνητη κοπή. Θα πρέπει να ληφθεί υπόψη ότι μια λεπίδα σιδηροπρίονο μηχανής για μέταλλο αγοράζεται εξαιρετικά σπάνια, καθώς αυτός ο εξοπλισμός χρησιμοποιείται εξαιρετικά σπάνια. Για ένα χειροκίνητο σιδηροπρίονο, παράγονται οι ακόλουθες εκδόσεις:

  1. Μονή λεπίδα σιδηροπρίονου για μέταλλο με απόσταση μεταξύ των συνδετήρων 250 mm. Σε αυτήν την περίπτωση, ο δείκτης συνολικού μήκους είναι 265 mm. Αυτή η έκδοση είναι κατάλληλη για ένα εργαλείο που χρησιμοποιείται όταν δεν υπάρχει ανάγκη για υψηλή απόδοση.
  2. Μονές εκδόσεις με απόσταση 300 mm μεταξύ δύο συνδετήρων. Το συνολικό μήκος είναι 315 mm.
  3. Για μεγαλύτερη παραγωγικότητα, τοποθετείται διπλή λεπίδα σιδηροπρίονου. Το μήκος αυτής της έκδοσης είναι το ίδιο με την προηγούμενη.

Κατά την επιλογή, δίνεται προσοχή και στον δείκτη πλάτους, ο οποίος για μονή έκδοση είναι 0,63 mm, για διπλή έκδοση είναι 0,8 mm. Το ύψος του δοντιού στην πρώτη περίπτωση είναι 12,5 mm, στη δεύτερη 20 mm.

Το βήμα τιμής και θέσης ρυθμίζεται, καθώς ένας τέτοιος δείκτης καθορίζει πολλά λειτουργικά χαρακτηριστικά.

Κατεβάστε το GOST 53411-2009

Για την κατασκευή ενός τέτοιου προϊόντος, μπορεί να χρησιμοποιηθεί μια ποικιλία κραμάτων, από τα οποία εξαρτώνται σε μεγάλο βαθμό τα κύρια λειτουργικά χαρακτηριστικά. Τα ακόλουθα κράματα χρησιμοποιούνται ευρέως:

  1. X6VF.
  2. Κράματα υψηλής ταχύτητας, για παράδειγμα, R5M5 και R12.

Μια λεπίδα σιδηροπρίονου με επίστρωση καρβιδίου βολφραμίου έχει γίνει πρόσφατα αρκετά συνηθισμένη, καθώς χαρακτηρίζεται από αυξημένη αντοχή στη φθορά. Θα πρέπει να ληφθεί υπόψη ότι η επίστρωση μπορεί να έχει μεγάλη ποικιλία χρωμάτων, υπάρχουν μπλε εκδόσεις στην πώληση, ο συνηθισμένος χάλυβας είναι σκούρο γκρι.

Η ποιότητα επηρεάζεται επίσης από την ομοιομορφία της καλωδίωσης. Για μια καλή λεπίδα σιδηροπρίονου για μέταλλο, η απόκλιση δεν είναι μεγαλύτερη από 45% για μήκος 10 mm. Επίσης, μια οπτική επιθεώρηση σάς επιτρέπει να προσδιορίσετε πόσο ίσο ύψος έχουν τα μεμονωμένα δόντια. Ακριβή αποτελέσματα μπορούν να ληφθούν χρησιμοποιώντας ένα μικρόμετρο ή άλλο όργανο μέτρησης με υψηλή ακρίβεια.

Πώς να εγκαταστήσετε τη λεπίδα σε ένα σιδηροπρίονο για μέταλλο

Ο σχεδιασμός του εν λόγω εργαλείου επιτρέπει τη γρήγορη αντικατάσταση της λεπίδας του πριονιού. Θα πρέπει να ληφθεί υπόψη ότι εάν γίνει κάποιο λάθος, το εν λόγω προϊόν δεν θα διαρκέσει για μεγάλο χρονικό διάστημα. Πώς να εγκαταστήσετε μια λεπίδα σε ένα σιδηροπρίονο είναι μια πολύ συνηθισμένη ερώτηση, καθώς αυτό το εργαλείο βρίσκεται σχεδόν σε όλα τα οικιακά εργαστήρια. Οι κύριες συστάσεις είναι οι ακόλουθες:

  1. Η οδηγία εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από το σύστημα στερέωσης που χρησιμοποιείται σε μια συγκεκριμένη περίπτωση.
  2. Ο σφιγκτήρας με σπείρωμα, στον οποίο είναι εγκατεστημένη και τεντωμένη η λεπίδα του πριονιού, έχει γίνει ευρέως διαδεδομένος. Μια απότομη αλλαγή στο εφαρμοζόμενο φορτίο γίνεται ο λόγος για τον οποίο είναι απαραίτητος ο περιοδικός έλεγχος του βαθμού τάσης.
  3. Υπάρχουν εργαλεία με μοχλό στερέωσης. Σε αυτή την περίπτωση, η εγκατάσταση απλοποιείται πολύ, καθώς αρκεί να μετακινήσετε το μοχλό και να εγκαταστήσετε τη λεπίδα του πριονιού για κοπή μετάλλου και στη συνέχεια να το σφίξετε προς την αντίθετη κατεύθυνση.

Όταν εξετάζετε πώς να τοποθετήσετε σωστά τη λεπίδα σε ένα σιδηροπρίονο, θα πρέπει να λάβετε υπόψη ότι μετά την κατάλληλη εγκατάσταση, δημιουργεί ένα ελαφρύ κουδούνισμα κατά τη λειτουργία και μπορεί να δονείται ελαφρά. Ωστόσο, τη στιγμή του πριονίσματος, το προϊόν δεν πρέπει να αλλάξει θέση, καθώς αυτό μπορεί να προκαλέσει ζημιά στις οπές στερέωσης.

Κανόνες επιλογής

Με την επιφύλαξη ορισμένων κανόνων, μπορείτε να επιλέξετε έναν κατάλληλο καμβά που μπορεί να διαρκέσει για μεγάλο χρονικό διάστημα. Οι κύριες συστάσεις είναι οι ακόλουθες:

  1. Η επιφάνεια πρέπει να είναι απαλλαγμένη από ρωγμές ή άλλα ελαττώματα, καθώς και σημάδια διάβρωσης. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι ακόμη και μικρές ζημιές θα προκαλέσουν αυξημένη φθορά.
  2. Κατά τη στιγμή της επιλογής, θα πρέπει να βεβαιωθείτε ότι το πριόνι είναι εύκαμπτο. Για να γίνει αυτό, κάμπτεται ελαφρώς και στη συνέχεια απελευθερώνεται. Ένα προϊόν υψηλής ποιότητας αποκαθιστά σχεδόν αμέσως το σχήμα του, γεγονός που υποδηλώνει υψηλή ευελιξία.
  3. Όπως σημειώθηκε προηγουμένως, η επιτρεπόμενη ταχύτητα κοπής εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από τον αριθμό των δοντιών ανά ίντσα.
  4. Ο καθοριστικός παράγοντας σε πολλές περιπτώσεις είναι ο τύπος του υλικού που χρησιμοποιείται. Συχνά προτιμάτε προϊόντα από σκληρυμένο χάλυβα ή διμεταλλικά προϊόντα. Η έκδοση με επίστρωση καρβιδίου βολφραμίου έχει μικρή διάρκεια ζωής.

Όπως δείχνει η πρακτική, μια χαμηλής ποιότητας έκδοση της απόδοσης πρέπει να αλλάξει αρκετές φορές, καθώς μια πιο ακριβή προσφορά θα διαρκέσει για μεγαλύτερο χρονικό διάστημα.

Μόνο με σωστή χρήση μπορεί να εξαλειφθεί η πιθανότητα ζημιάς στη λεπίδα του σιδηροπρίονου για μέταλλο. Οι κύριες συστάσεις είναι:

  1. Είναι απαραίτητο να πραγματοποιηθεί η επεξεργασία με την ίδια ταχύτητα και εφαρμοσμένη δύναμη. Ακόμη και μικρές αλλαγές μπορεί να προκαλέσουν ελάττωμα.
  2. Πρέπει να κάνετε διαλείμματα από καιρό σε καιρό. Οι λόγοι είναι ότι η πολύ υψηλή θερμοκρασία προκαλεί αύξηση της πλαστικότητας.
  3. Κατά τη στιγμή της επεξεργασίας, ολόκληρη η λεπίδα του σιδηροπρίονου πρέπει να περάσει πάνω από την επιφάνεια. Αυτό εξασφαλίζει ομοιόμορφη φθορά.

Μπορείτε συχνά να βρείτε μια κατάσταση όπου, λόγω ισχυρής θέρμανσης και ασκούμενης δύναμης, μια μεταλλική πλάκα σκάει. Οι εκδόσεις χαμηλής ποιότητας φθείρονται γρήγορα και γίνονται πρακτικά άχρηστες.

Αριθμός δοντιών

Ο καθοριστικός παράγοντας είναι πόσα δόντια ανά ίντσα. Εξαρτάται από τα εξής:

  1. Η απόδοση εξαρτάται από τον δείκτη. Με την αύξηση του αριθμού των κοπτικών άκρων, το έργο είναι σημαντικά πιο περίπλοκο, τα τσιπ γίνονται λεπτότερα.
  2. Ένας μεγάλος αριθμός σάς επιτρέπει να έχετε μια κοπή υψηλής ποιότητας. Αυτό επιτυγχάνεται με τη μείωση των τσιπ που προκύπτουν.

Επιπλέον, η αύξηση της ποσότητας προκαλεί αύξηση του κόστους του προϊόντος.

Σχήμα δοντιού λεπίδας για μέταλλο

Προσοχή δίνεται και στο σχήμα του δοντιού. Αυτός ο δείκτης εξαρτάται από:

  1. Κατεύθυνση τοποθέτησης της μεταλλικής πλάκας.
  2. Βαθμός φθοράς κατά τη λειτουργία.
  3. Απόδοση εργαλείου.

Στις περισσότερες περιπτώσεις, χρησιμοποιείται η κλασική φόρμα, καθώς θεωρείται καθολική επιλογή.

Βήμα δοντιού

Το βήμα των δοντιών μπορεί επίσης να διαφέρει. Αυτός ο δείκτης της λεπίδας του πριονιού καθορίζει:

  1. Εκτέλεση.
  2. Πιθανή ποιότητα της κοπής που προκύπτει.
  3. Περιοχή εφαρμογής.

Ένα λεπτό βήμα σάς επιτρέπει να έχετε κοπή υψηλής ποιότητας όταν εργάζεστε με διάφορα κράματα.

Ρύθμιση δοντιών

Η αφαίρεση των τσιπς από τη ζώνη κοπής πραγματοποιείται λόγω μιας συγκεκριμένης διάταξης της κοπτικής ακμής. Όπως σημειώθηκε προηγουμένως, σύμφωνα με αυτό το κριτήριο, υπάρχουν διάφορες επιλογές για εκτέλεση:

Σήμερα, πολλοί κατασκευαστές εργαλείων ειδικεύονται στην παραγωγή λεπίδων σιδηροπρίονου. Ταυτόχρονα, τα εγχώρια προϊόντα είναι πολύ φθηνότερα, τα ξένα είναι πιο ακριβά, αλλά ταυτόχρονα έχουν υψηλότερα χαρακτηριστικά απόδοσης. Για μακροχρόνια λειτουργία απαιτούνται αρκετά προϊόντα, καθώς μπορούν να φθαρούν με υψηλό ρυθμό.

Οι λεπίδες για μέταλλο για σιδηροπρίονο διακρίνονται από το μέγεθος, από το υλικό κατασκευής, από τον τύπο ρύθμισης των δοντιών. Υπάρχουν επίσης καμβάδες μονής και διπλής όψης.

Το μέγεθος της λεπίδας μπορεί να είναι από 150 mm (μίνι σιδηροπρίονο) έως 300 mm (τυπικό σιδηροπρίονο). Η λεπίδα για μέταλλο έχει μικρά δόντια, καθώς είναι σχεδόν αδύνατο να κόψετε μεταλλικά προϊόντα με μεγάλα δόντια.

Στις λεπίδες κοπής μετάλλου, υπάρχουν κύριες περιοχές όπως: άκρη (το άκρο της λεπίδας), πίσω (πάνω μέρος), τμήμα κοπής (το τμήμα της λεπίδας στο οποίο βρίσκονται τα δόντια).

Χρήσιμες πληροφορίες:

Τα δόντια πρέπει να είναι σκληρυμένα, γιατί πρέπει να είναι πιο σκληρά από το μέταλλο για το οποίο προορίζεται να κοπεί. Επομένως, η σκλήρυνση ή η ενανθράκωση πραγματοποιείται στο τμήμα εργασίας της λεπίδας, ακολουθούμενη από σκλήρυνση (η μία ή η άλλη διαδικασία εξαρτάται από τη μάρκα του μετάλλου που χρησιμοποιείται για την παραγωγή).

Είδη ζωγραφικής

Σύμφωνα με το υλικό για την κατασκευή μεταλλικών λεπίδων για σιδηροπρίονα, υπάρχουν τέτοιοι τύποι:

  • Λεπίδες από ανθρακούχο χάλυβα (οικονομικές και εύκαμπτες)
  • Υφάσματα με μερική θερμική επεξεργασία
  • Πλήρως σκληρυμένες λεπίδες (χρησιμοποιούνται για ακριβείς, κατευθυντικές κοπές)
  • Υψηλής αντοχής, ημι-εύκαμπτες λεπίδες από χάλυβα με υψηλή αναλογία σκληρών και σκληρυμένων δοντιών
  • Διμεταλλικές λεπίδες (έχουν μεγάλη ευελιξία και αντοχή στη φθορά)

Κάθε τύπος μεταλλικής λεπίδας για σιδηροπρίονο έχει τα δικά του χαρακτηριστικά - πάχος, πλάτος, βήμα δοντιού, αριθμός δοντιών ανά ίντσα.

Σύμφωνα με τη διάταξη των δοντιών της λεπίδας για μέταλλο, υπάρχουν δύο τύποι:

  1. Με καλωδίωση στον καμβά (στην πλευρά εργασίας έχει κυματιστό σχήμα). Αυτή η καλωδίωση χρησιμοποιείται με πολύ μικρό βήμα δοντιού (λιγότερο από 1 mm).
  2. Με χωρισμένα δόντια. Σε αυτόν τον τύπο καλωδίωσης, μπορεί να υπάρχουν επιλογές - για κάθε δόντι, μέσω ενός δοντιού, δύο γειτονικά δόντια μέσω ενός δοντιού.

Ποιο δόντι να διαλέξετε

Τα κενά μεταξύ των δοντιών ονομάζονται τσιπ. Είναι σε αυτά που τα μεταλλικά ρινίσματα παραμένουν μέχρι τα δόντια να φύγουν από το κόψιμο. Όσο μεγαλύτερα είναι τα κενά, τόσο μικρότερη είναι η αντίσταση στη λεπίδα κατά τις μεγάλες κοπές.

Συχνά η ρύθμιση των δοντιών τελειώνει σε κάποια απόσταση από τα άκρα του ιστού.

Οι λεπίδες για μέταλλο κατασκευάζονται με διαφορετικό βήμα δοντιού, ενώ το μέγεθος του δοντιού παίζει μεγάλο ρόλο στην κοπή του υλικού. Ο αριθμός των δοντιών ανά γραμμική ίντσα λεπίδας (25 mm) λαμβάνεται ως πρότυπο. Μπορεί να είναι 18, 24 ή 32 δόντια ανά γραμμική ίντσα λεπίδας.

Όσο μεγαλύτερος είναι ο αριθμός των δοντιών, τόσο μικρότερο είναι το δόντι, και κατά συνέπεια η λεπίδα θα κόψει σκληρότερο υλικό (μέταλλο). Αλλά δεν πρέπει να χρησιμοποιείτε λεπίδες με πολύ λεπτό δόντι για εργασία με μαλακό μέταλλο, επειδή το τμήμα εργασίας της λεπίδας θα φράξει γρήγορα με τσιπς (αυτό θα επιβραδύνει πολύ και θα περιπλέξει την εργασία).

Για μακροχρόνια εργασία, ταιριάζουν καλύτερα οι σκληρυμένες ή διμεταλλικές λεπίδες. Οι σκληρυμένες λεπίδες έχουν την εμφάνιση επινικελωμένου χάλυβα με σκούρα (σκληρυμένα δόντια), χρησιμοποιούνται κατά την κοπή σκληρών μετάλλων. Οι μαύροι καμβάδες είναι συχνά κακής ποιότητας και δεν θα διαρκέσουν πολύ.

Το σιδηροπρίονο για μέταλλο έχει σχεδιαστεί για την κοπή φύλλων στρογγυλών, προφίλ και λωρίδων μετάλλου. Το σιδηροπρίονο αποτελείται από λεπίδα σιδηροπρίονογια μέταλλο και κουφώματα (μηχανή). Στο ένα άκρο του μηχανήματος υπάρχει μια σταθερή κεφαλή με στέλεχος και λαβή, στο άλλο άκρο υπάρχει μια βίδα τάνυσης, μια κινητή κεφαλή και ένα παξιμάδι για το τέντωμα της λεπίδας. Ο καμβάς εισάγεται στις υποδοχές στις κεφαλές και στερεώνεται με καρφίτσες.

Τα πλαίσια είναι κατασκευασμένα συρόμενα, γεγονός που σας επιτρέπει να στερεώνετε καμβάδες διαφορετικού μήκους. Για να απομακρυνθεί το σιδηροπρίονο, τα γόνατα είναι λυγισμένα μέχρι το πριτσίνι να φύγει από την εγκοπή. Το πριτσίνι οδηγείται σε άλλη εγκοπή και τα γόνατα ισιώνουν προς τα έξω. Μηχανή με θήκη κινητούπεριλαμβάνει επίσης ένα τετράγωνο με λαβή, κατά μήκος του οποίου στερεώνεται και μετακινείται η βάση.

Περιγραφή του καμβά

Ατσάλινη στενή λεπτή πλάκα με δύο τρύπες και δόντια στη μία άκρη. Είναι χειροκίνητο και μηχανικό ανάλογα με τον σκοπό. Για την κατασκευή αυτών των στοιχείων, χρησιμοποιούνται οι ακόλουθοι χάλυβες:

  1. U10A;
  2. P9;
  3. X 6VF.

Η σκληρότητα του υλικού πρέπει να είναι HRC 61-64. Τοποθετούνται στο πλαίσιο με τα δόντια προς τα εμπρός. Σχεδόν πάντα χρησιμοποιείται για χειροκίνητα πριόνια μήκους 250-300 mm, πάχους 0,65 και 0,8 mm, ύψους 13 και 16 mm. Η απόδοση της λεπίδας διαφέρει ανάλογα με τις συνθήκες λειτουργίας του κόφτη, γεγονός που εξηγεί τη διαφορά τιμές γωνίας.

Κατά την κοπή μεγάλου πλάτους μεταλλικού τεμαχίου εργασίας, μπορούν να γίνουν μακριές τομές: κάθε δόντι αφαιρεί τσιπς, τα οποία θα πρέπει να γεμίσουν το χώρο του τσιπ μέχρι η άκρη του δοντιού να φύγει από το κόψιμο. Ο χώρος εξαρτάται από το βήμα S του δοντιού, τις γωνίες εμπρός (Y) και πίσω (Α). Ανάλογα με τη σκληρότητα του υπό επεξεργασία τεμαχίου γωνία κλίσηςΟι ιστοί μπορεί να είναι μηδενικοί, αρνητικοί ή θετικοί. Η απόδοση κοπής ενός σιδηροπρίονου με λεπίδα με μηδενική γωνία είναι χαμηλότερη σε σύγκριση με ένα του οποίου η γωνία είναι μεγαλύτερη από 0°. Για σκληρότερα υλικά κοπής, χρησιμοποιούνται στοιχεία με μεγάλη γωνία ακονίσματος των δοντιών (είναι πιο ανθεκτικά στη φθορά). Για την κοπή μαλακών υλικών, αυτή η τιμή πρέπει να είναι χαμηλότερη.

Αριθμός δοντιών

Στις περισσότερες περιπτώσεις, λεπίδες με βήμα 1,3–1,6 mm χρησιμοποιούνται για την κοπή μετάλλων· με μήκος 25 mm, θα υπάρχουν 17–20 δόντια με αυτό. Όσο πιο παχύ είναι το υλικό που επεξεργάζεται, τόσο μεγαλύτερα πρέπει να είναι τα δόντια και το αντίστροφο. Για διαφορετικά μέταλλα, απαιτούνται λεπίδες με τον ακόλουθο αριθμό δοντιών:

  1. Μαλακά μέταλλα - 16;
  2. Σκληρυμένος χάλυβας μέσης σκληρότητας - 19;,
  3. Χυτοσίδηρος, χάλυβας εργαλείων - 22;
  4. Επίπεδος, γωνιακός και συμπαγής χάλυβας - 22.

Σιδηροπρίονο 300 χλστ

Στη διαδικασία της εργασίας, θα πρέπει να εμπλέκονται δύο ή τρία δόντια. Προκειμένου να αποφευχθεί η εμπλοκή του ιστού στο μέταλλο, τα δόντια εκτρέφονται. Η καλωδίωση εκτελείται έτσι ώστε το πλάτος της κοπής που γίνεται από το σιδηροπρίονο να είναι ελαφρώς μεγαλύτερο από το πάχος του καμβά. Αυτό αποτρέπει την εμπλοκή στο τμήμα του ιστού και διευκολύνει την εργασία.

Για λεπίδες με βήμα 0,8 mm (1 mm είναι αποδεκτό), η ρύθμιση των δοντιών πρέπει να είναι κυματιστή, δηλαδή κάθε δύο γειτονικά δόντια να είναι λυγισμένα σε αντίθετες κατευθύνσειςπερίπου 0,25-0,6 χλστ. Το στοιχείο εργασίας με βήμα μεγαλύτερο από 0,8 απλώνεται κατά μήκος του δοντιού (κυματοειδές διαζύγιο), ενώ δύο ή τρία δόντια ανασύρονται αριστερά και δεξιά. Με ένα μέσο βήμα, το ένα δόντι ανασύρεται προς τα αριστερά, το δεύτερο δεν ανασύρεται, το τρίτο ανασύρεται προς τα δεξιά. Με ένα μεγάλο βήμα, το ένα δόντι ανασύρεται προς τα δεξιά και το άλλο προς τα αριστερά. Κατάλληλη καλωδίωση στο δόντι με βήμα 1,6 και 1,25 mm. Η καλωδίωση θα πρέπει να ολοκληρωθεί σε απόσταση όχι μεγαλύτερη από 30 mm από το άκρο.

Προπαρασκευαστικό στάδιο

Πρώτον, το προς επεξεργασία υλικό στερεώνεται σταθερά σε μέγγενη. Και θα πρέπει να διορθωθεί έτσι ώστε να είναι βολικό για τον εργαζόμενο να εργαστεί. Περαιτέρω, σύμφωνα με τη σκληρότητα, το σχήμα και τις διαστάσεις του κομμένου τεμαχίου εργασίας, επιλέγεται μια λεπίδα σιδηροπρίονου. Εάν τα δοκάρια είναι μακριά, θα πρέπει να είναι με μεγάλο βήμα δοντιών, αν είναι κοντό - με ένα μικρό.

Το σιδηροπρίονο είναι τοποθετημένο στην υποδοχή της κεφαλής έτσι ώστε τα δόντια να μην κατευθύνονται προς τη λαβή. Το άκρο του ιστού εισάγεται στη σταθερή κεφαλή και ασφαλίζεται με καρφιτσώστε σελιδοδείκτες, στη συνέχεια το δεύτερο άκρο του ιστού τοποθετείται στην υποδοχή του πείρου, η οποία στερεώνεται με έναν πείρο. Η λεπίδα τεντώνεται με το χέρι (μην χρησιμοποιείτε μέγγενη ή πένσα) περιστρέφοντας το παξιμάδι. Το σιδηροπρίονο πρέπει να φυλάσσεται μακριά από το πρόσωπο.

Με μια ελαφριά λοξή, ο καμβάς, σφιχτά τεντωμένος και με σημαντική πίεση, ελαφρώς τεντωμένος, οδηγεί σε τσάκισμα, γι' αυτό και είναι δυνατό να σπάσει. Ο βαθμός τάσης ελέγχεται πιέζοντας το δάχτυλο από το πλάι: εάν δεν υπάρχει εκτροπή, η τάση είναι επαρκής.

διαδικασία κοπής

Υπάρχουν δύο βήματα στη διαδικασία κοπής:

  1. Εργάτης - το εργαλείο κινείται προς τα εμπρός από τον εργάτη.
  2. Σε αδράνεια - το σιδηροπρίονο μετακινείται στον εργάτη.

Στο ρελαντί, το εργαλείο δεν πιέζεται, με αποτέλεσμα τα δόντια να γλιστρούν μόνο. Κατά τη διάρκεια της διαδρομής εργασίας, παρέχεται ελαφριά πίεση και με τα δύο χέρια και το σιδηροπρίονο κινείται σε ευθεία γραμμή.

Κανόνες λειτουργίας

Κατά τη διάρκεια της κοπής, πρέπει να στέκεται σταθερά, ίσια και ελεύθερα μπροστά από τη μέγγενη, μισογυρισμένη στον άξονα του προς επεξεργασία τεμαχίου ή στις σιαγόνες της μέγγενης. Το αριστερό πόδι πιέζεται ελαφρώς προς τα εμπρός περίπου κατά μήκος της γραμμής του τεμαχίου εργασίας και το σώμα στηρίζεται σε αυτό. Τα πόδια πρέπει να τοποθετούνται έτσι ώστε να σχηματίζουν 60-70 ° (με την απόσταση μεταξύ των τακουνιών).

Η σωστή στάση του εργάτη μπορεί να ληφθεί υπόψη όταν σχηματιστεί το δεξί χέρι με το εργαλείο, που βρίσκεται στην αρχική του θέση και λυγισμένο στον αγκώνα. ορθή γωνίαμεταξύ αγκώνα και ώμου. Η λαβή πιάνεται με το δεξί χέρι έτσι ώστε η λαβή να ακουμπάει στην παλάμη. Είναι τυλιγμένο με τέσσερα δάχτυλα και ο αντίχειρας είναι τοποθετημένος στην κορυφή κατά μήκος της λαβής.

Τα δάχτυλα του αριστερού χεριού τυλίγονται γύρω από την κινητή κεφαλή του σιδηροπρίονου και το παξιμάδι. Κατά τη διαδικασία κοπής παρατηρείται αυστηρός συντονισμός των προσπαθειών, δηλαδή η σωστή αύξηση της πίεσης. Η κίνηση του εργαλείου πρέπει να είναι οριζόντια. Το πιέζουν και με τα δύο χέρια, αλλά με το αριστερό γίνεται λίγη προσπάθεια, και το δεξί ανταποδίδει κυρίως.

  1. Τα μικρά κενά κόβονται κατά μήκος της ευρύτερης πλευράς. Κατά την επεξεργασία των προφίλ γωνίας, καναλιού και μπλουζιού, είναι καλύτερο να αλλάξετε τη θέση του τεμαχίου εργασίας και να μην κόψετε κατά μήκος της στενής πλευράς.
  2. Η κοπή πρέπει να πραγματοποιείται ομαλά και αργά, δεν γίνονται περισσότερες από 40-60 διπλές κινήσεις μέσα σε ένα λεπτό.
  3. Πρέπει να συμμετέχει ολόκληρος ο καμβάς.

Η μεγαλύτερη δυσκολία για τους αρχάριους είναι η ταλάντευση του αντικειμένου εργασίας. Εάν παρουσιαστεί αυτό το πρόβλημα, θα πρέπει να ελέγξετε την κατάσταση των συνδετήρων - η ταλάντευση μπορεί να υποδηλώνει ανεπαρκές σφίξιμο του "αρνιού". Σε αντίθεση με τα ξυλουργικά εργαλεία, τα δικά μας δεν μπορούν να ακονιστούν σε νέο, πρέπει να αλλάξουν.

Όταν πρέπει να κάνετε μια τομή σε δυσπρόσιτο μέρος, είναι καλύτερο να χρησιμοποιήσετε μια λαβή σιδηροπρίονο για μέταλλο.

Παρόμοια άρθρα