Cómo ajustar el regulador de presión de agua de la estación de bombeo. Ajuste de la presión en una estación de bombeo con acumulador hidráulico

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Inmediatamente después de la compra, no es necesario configurar el interruptor de presión de la estación de bombeo; las manipulaciones necesarias ya se han realizado en la fábrica. Los valores de estos ajustes oscilan entre 1,3-1,9 bar encendido y 2,6-3,1 bar apagado.

Pero debido a muchas razones, a menudo es necesario reajustar el interruptor de presión. A continuación, analizaremos todos los puntos principales, después de lo cual sabrá cómo ajustar el interruptor de presión de agua, por qué no funciona, no se apaga, etc.

¿Cómo está dispuesto el relé de la bomba y cómo configurarlo?

Antes de ajustar el interruptor de presión, debe comprender sus características de diseño y el principio de funcionamiento.

El interruptor de nivel de líquido es un dispositivo de base metálica, en cuya parte inferior hay una cubierta de membrana con un sujetador especial que se puede quitar rápidamente. En la parte superior del interruptor de flujo de agua hay varios contactos y un par de reguladores.

Desde arriba, todos estos elementos están cubiertos con una tapa. Este último está unido a uno de los reguladores. Todo este diseño es de desmontaje rápido: el dispositivo se puede desmontar con una llave común.

Los fabricantes ofrecen diferentes relés en forma, tamaño, disposición de los elementos de trabajo, ligeras diferencias en caracteristicas de diseño detalles. A menudo, estos dispositivos se complementan con fusibles de "operación inactiva".

¿Como funciona?

El relé de la estación de bombeo funciona según el principio basado en la presión del líquido que sale de la bomba: la membrana mueve el pistón, activando los contactos ubicados en la base de hierro con dos bisagras.

Estos contactos pueden cerrarse y abrirse (dependiendo de la posición); esto proporciona un encendido/apagado automático del equipo. El segundo regulador, al mismo tiempo, estabiliza la presión del pistón.

El electricista del dispositivo (responsable de encender / apagar la bomba) "escucha" la bisagra del resorte. Tan pronto como el interruptor de presión RM (o el interruptor de presión RDM5) se eleva por encima de la bisagra, los reguladores se rompen.

Entonces, un regulador (grande) enciende el equipo de bombeo, y el segundo, más pequeño, es responsable de la desactivación debido a las caídas de presión en el dispositivo.

¿Cómo ajustarse?

Si por alguna razón la configuración inicial del interruptor de presión no le conviene, entonces es hora de conectar sus manos con experiencia y configurar el interruptor de nivel de agua con sus propias manos. Configurar un relé de estación de bombeo con sus propias manos es un procedimiento bastante simple. Solo necesitamos una llave de caja y un destornillador.

Secuencia de ajuste de la estación de bombeo de bricolaje:

Apaga el dispositivo.
Retire el panel del dispositivo.
Establezca la presión requerida.
Ensamble la unidad ajustada.

¡Recordar! Debajo de la tapa hay dos reguladores: grande y pequeño. El primero trabaja con presión para activar la bomba, el segundo es responsable de la diferencia de presión y de apagar el sistema.

Ajuste del presostato de la Estación de Bombeo (video)

Subir/bajar la presión del sistema

Es simple: para aumentar o disminuir la presión en el acumulador, debe aflojar o apretar la tuerca del regulador grande. Este ajuste del presostato del acumulador es el más rápido y sencillo.

Atención! La configuración del relé de la estación de bombeo con sus propias manos debe realizarse estrictamente con el equipo apagado. ¡Desenergice el sistema antes de comenzar!

A continuación, encienda el dispositivo configurado y mire el manómetro para establecer el límite de presión inferior. También comprobamos la presión de cierre. Si los nuevos indicadores del interruptor de presión de aire para el compresor lo satisfacen, entonces el proceso de ajuste puede considerarse completo.

Sutilezas importantes al configurar

Cualquiera para una bomba requiere la detección oportuna de un mal funcionamiento y el cumplimiento de la temperatura de funcionamiento "correcta". La reparación del interruptor de presión de la estación de bombeo es una medida extrema y solo se justifica con el costo muy alto de una pieza nueva.

Por lo tanto, es muy importante poder ajustar el equipo usted mismo, en el que es imprescindible tener en cuenta sutilezas importantes:

al ajustar el relé, no puede establecer la presión superior que excede el límite para este modelo en un 75%; esto garantiza un mal funcionamiento. La única salida en esta situación es reemplazar el componente;
antes de aumentar la presión, vale la pena familiarizarse con los parámetros de funcionamiento de su dispositivo, para ver si la bomba puede soportarlo. Si especifica una presión mucho menor que en el pasaporte del dispositivo, también se garantiza una falla, porque el relé ahora está constantemente activado;
su bomba debe ajustarse con cuidado; no apriete los pernos por completo, de lo contrario, el relé funcionará constantemente.

¿Los principales fallos de funcionamiento de la estación de bombeo y cómo tratarlos?

Sucede que el interruptor de presión no apaga la bomba, se ha formado una fuga en el acumulador hidráulico de la estación de bombeo, el equipo hace clic constantemente, no enciende la bomba, etc.

Por supuesto, es más fácil tirar una bomba de agua defectuosa y poner una nueva en su lugar. Pero, no todos pueden permitirse tales returbaciones, por lo tanto, veamos las principales averías de los sistemas de bombeo y abordemos su eliminación.

La bomba ha dejado de funcionar: lo primero que hay que hacer

Si la bomba de agua está encendida, pero no muestra "signos de vida", verifique el voltaje en la red eléctrica. Intente desconectar y volver a conectar el cable de alimentación. Es trillado, pero muchos se enfrentan a tal problema.

¿Todavía hay tensión? Luego verifique la confiabilidad de todas las conexiones eléctricas.

¿La bomba se enciende por primera vez desde la compra? Compruebe si las conexiones son correctas. ¿No pasó nada? Entonces, el motivo puede estar en la avería de la rueda o el relé. Tus acciones son las siguientes:

apaga el dispositivo;
intente girar el eje del motor con las manos;
si no gira, el problema está en el condensador de arranque;
la salida es reemplazarlo. Necesitarás un soldador, un capacitor similar y manos hábiles.

La bomba de aire no bombea agua

En que situaciones sucede esto:

ha entrado aire en el alojamiento de algunos elementos. Verifique la estanqueidad de todos los contenedores, apague el dispositivo y, con una válvula especial (debe desenroscarla), deje escapar el exceso de aire;
un problema similar ocurre cuando el nivel del agua es bajo. Verifique el nivel del agua en el punto de toma de agua y el cumplimiento de la instalación de la bomba con las recomendaciones del pasaporte;
el problema puede residir en la avería o la obstrucción de la boquilla del eyector. Limpie la válvula.

El equipo no se apaga

¿La bomba está equipada con un acumulador hidráulico y no se apaga? Es posible que el interruptor de presión no funcione correctamente. Por lo general, la razón radica en una presión ajustada incorrectamente o en una presión de agua baja, debido a que el aire ingresa a las partes selladas del dispositivo.

El funcionamiento constante de la bomba puede deberse a la obstrucción del filtro de agua, debido a que el agua es demasiado dura. La salida es quitar y limpiar el relé, instalar un filtro especial para "ablandar" el agua.

Si la bomba funcionó y luego se detuvo abruptamente, el problema puede estar escondido en el sobrecalentamiento del motor. Es necesario desconectar el dispositivo de la red eléctrica, encontrar la causa del sobrecalentamiento y eliminarlo. Aquí necesitarás experiencia o la ayuda de un maestro.

Es necesario conectar todos los elementos de la estación de bombeo con mucho cuidado. Si tiene algún problema, ¡póngase en contacto inmediatamente con los maestros!

No olvide que el flujo de agua con sus propias manos se realizó correctamente y nunca lo decepcionó, necesita una experiencia considerable, herramientas y las manos "adecuadas".

Una estación de bombeo es una unidad que suministra agua a casas o casas de campo fuera de línea. A pesar de que tales unidades son bastante complicadas, su principio de funcionamiento es bastante simple: la bomba extrae agua de la fuente y la bombea a un depósito especialmente diseñado. El tanque tiene un sensor que monitorea el nivel del líquido. Si el nivel desciende, el sensor da una señal y la estación se enciende. De lo contrario, la estación de bombeo debe apagarse.

¿Cómo elegir una estación de bombeo?

recogiendo Mejor opción unidad, debe prestar atención a los siguientes criterios:

En el acumulador, el volumen debe cumplir con los requisitos establecidos.
El material del que está hecho el cuerpo debe ser fuerte y confiable.
La potencia de la bomba debe proporcionar una buena presión de agua en el sistema de suministro de agua.

¿Qué es una estación de bombeo?

Un elemento importante para el normal funcionamiento de cualquier estación de bombeo es la presión. Antes de descubrir cuáles son las razones que afectan la presión, vale la pena averiguar de qué elementos consta el aparato:

Bomba.
Acumulador hidráulico.
Interruptor de presión.
Manómetro.

Regulación de la presión de la estación de bombeo

El interruptor de presión en unidades con bombas se considera la parte principal de su funcionamiento normal, luego cada propietario de la unidad debe saber cómo se realiza la configuración:

Asegúrese de que la bomba esté en condiciones de funcionamiento y bombee agua hasta la marca de tres atmósferas.
Apague el dispositivo.
Retire la tapa y gire lentamente la tuerca hasta que se encienda el elemento. Si realiza movimientos en la dirección de las manecillas del reloj, puede aumentar la presión del aire, contra el curso, reducir.
Abra el grifo y reduzca las lecturas de líquido a 1,7 atmósferas.
Cierra el grifo.
Retire la tapa del relé y gire la tuerca hasta que se activen los contactos.

¿Qué presión debe haber en la estación de bombeo en la pera?

El acumulador hidráulico de la unidad con la bomba contiene un elemento como un recipiente de goma, que también se denomina comúnmente pera. Debe haber aire entre las paredes del tanque y el tanque mismo. Cuanta más agua haya en la pera, más fuerte se comprimirá el aire y, en consecuencia, su presión será mayor. Por el contrario, si la presión cae, entonces el volumen de agua en el recipiente de goma ha disminuido. Entonces, ¿cuál debería ser el valor de la presión óptima para tal unidad? En la mayoría de los casos, los fabricantes declaran una presión de 1,5 atmósferas. Al comprar gasolinera, es necesario comprobar el nivel de presión con un manómetro.

No olvide que diferentes manómetros tienen diferentes errores. Por lo tanto, es mejor utilizar un manómetro de automóvil certificado con graduaciones de escala mínimas.

¿Qué presión debe haber en el tanque de expansión de la estación de bombeo?

La presión en el recipiente no debe exceder el límite superior del nivel de presión del líquido. De lo contrario, el receptor dejará de cumplir con su deber directo, es decir, llenar con agua y suavizar el golpe de ariete. El nivel de presión recomendado para el vaso de expansión es de 1,7 atmósferas.

Algunos fallos de funcionamiento de la unidad pueden provocar que, como resultado, la estación de bombeo no se encienda cuando cae la presión. Las razones de la caída de presión en el suministro de agua pueden ser:

La bomba no tiene la potencia suficiente o sus piezas están desgastadas.
Hay una fuga de agua por las conexiones o hay una tubería rota.
Cae la tensión de red.
El tubo de succión aspira aire.

El objetivo principal de tales unidades es suministrar líquido de varias fuentes con gran profundidad, para crear y mantener indicadores de presión constantes. Sin embargo, durante el funcionamiento de los dispositivos, se producen varios problemas. También sucede que la unidad no puede acumular la presión requerida y se apaga. Las razones de esto pueden ser:

Bomba funcionando en seco. Esto sucede debido a la caída de la columna de agua por debajo del nivel de toma de agua.
Un aumento en la resistencia de la tubería, que ocurre si la longitud de la línea no coincide con el diámetro.
Conexiones con fugas, lo que provoca fugas de aire. Con este problema, vale la pena verificar todas las conexiones y, si es necesario, proporcionar un sellador a cada una de ellas.
El filtro grueso está obstruido. Después de limpiar el filtro, puede intentar aplicar presión a la estación de bombeo.
Mal funcionamiento del interruptor de presión. Ajustar el relé ayudará a resolver el problema.

Habiendo encontrado la causa del mal funcionamiento de la estación de bombeo, puede comenzar a eliminarla.

¿Por qué no sube la presión en la estación de bombeo?

Cuando el manómetro de la estación de bombeo muestra baja presión y no sube, este proceso también se denomina aireación. Las razones de este problema pueden ser:

Si no se trata de una bomba sumergible, la causa puede estar oculta en el tubo de succión, a través del cual se puede aspirar el aire no deseado. La instalación de un sensor de "funcionamiento en seco" ayudará a solucionar el problema.
La línea de suministro no está apretada en absoluto, no hay densidad en las juntas. Es necesario revisar todas las juntas y asegurarse de que estén completamente selladas.
Cuando se llena, el aire permanece en la unidad de bombeo. Aquí no puede prescindir de la destilación, llenando la bomba desde arriba bajo presión.

La estación de bombeo no mantiene la presión y se enciende constantemente.

Debido a algunas fallas, la presión en la unidad a veces cae y la estación en sí puede encenderse periódicamente. La razón puede ser:

La ruptura del contenedor de goma en el acumulador, como resultado de lo cual el tanque se llena completamente de agua, incluso donde debería haber aire. Es este elemento el que regula la constancia de la presión de la estación. Puede encontrar el problema presionando hacia abajo el accesorio de inyección de líquido. Si el líquido comienza a filtrarse, entonces el problema está en el recipiente de goma. Aquí es mejor recurrir inmediatamente a reemplazar la membrana.
No hay presión de aire en el acumulador. La solución al problema es bombear aire a la cámara utilizando una bomba de aire convencional.
Relé roto. En el caso de que el accesorio no tenga manchas, entonces el problema está en el relé. Si la configuración no ayuda, tendrá que recurrir a reemplazar el dispositivo.

Una de las razones por las que la bomba se enciende con más frecuencia de lo que debería y no proporciona un suministro de agua fluido es el ajuste incorrecto del interruptor de presión y la configuración de los parámetros del acumulador. Estas son dos operaciones diferentes en diferentes dispositivos. Y aunque el tanque del dispositivo de almacenamiento de agua en sí no tiene un relé o dispositivos automáticos incorporados, la presión en la bolsa de aire del tanque afecta indirectamente el funcionamiento de todo el sistema de suministro de agua.

Qué y cómo ajustar en un sistema con una bomba y un acumulador hidráulico

Para organizar el funcionamiento normal de los equipos de bombeo, es necesario establecer tres parámetros principales:

Ajuste la presión de aire en el espacio de aire del acumulador;
Fije el nivel en el que el relé de control inicia la bomba de agua;
El nivel límite de presión de agua en el que, utilizando el comando de relé, la unidad de bombeo se apaga.

¡Importante! Los tres parámetros deberán ajustarse varias veces, ajustando un nivel más cómodo de presión en el suministro de agua y el flujo de agua en el acumulador a las características de su hogar.

Regular la presión en el acumulador

El dispositivo de almacenamiento de agua tiene un diseño muy simple. Dentro del tanque de acero hay una membrana de goma, que ocupa aproximadamente 2/3 del volumen del acumulador. El resto del espacio lo ocupa la cámara de aire. Con la ayuda del exceso de presión de aire en la cámara y las fuerzas elásticas de la membrana de goma que se estira, el agua se exprime según sea necesario en el sistema de tuberías. No hay nada especial que ajustar y regular, excepto la presión en el compartimiento de aire del acumulador.

De fábrica, el dispositivo viene con una presión de aire preestablecida de 1,5 atm. Antes de comprar un dispositivo, debe asegurarse de que la presión de fábrica esté disponible. Esto generalmente indica la capacidad de servicio del niple y la integridad de la funda de goma dentro del cilindro, procedemos a ajustar el acumulador para los sistemas de suministro de agua.

Primero, se instala un acumulador hidráulico en el sistema y se enciende la bomba para determinar los parámetros de presión de trabajo en el sistema. Intentan regular la presión del aire en la bolsa de aire del acumulador entre un 10 y un 13 % por debajo de la presión de encendido de la estación de bombeo. En pocas palabras, es necesario ajustar a 0,6 - 0,9 atm. por debajo de la presión del agua a la que arranca el motor. Comprobamos el nivel ajustado con un manómetro durante una hora para asegurarnos de que no haya fugas de aire.

La presión de aire en la cavidad del acumulador debe ajustarse cuando se apaga la presión del agua, simplemente cierre el grifo. El valor debe verificarse y ajustarse al menos una vez al trimestre.

Cómo se ajusta el interruptor de presión para el acumulador

El relé o control automático de presión para el suministro de agua al sistema de suministro de agua se parece a una pequeña caja de plástico negro con dos accesorios hechos de material de cuerpo y un accesorio de salida de metal con una rosca de tubería externa o hembra de ¼ de pulgada, como en la foto. Con la ayuda de un accesorio, el relé se conecta a un accesorio de cinco pines fijado en el tubo de entrada del acumulador.

En otros casos, el relé se puede instalar junto con un manómetro directamente en el cuerpo de una bomba de superficie o estación de bombeo.

A través de las mareas de plástico, los cables del devanado de la bomba se introducen en la carcasa. Si desenrosca el tornillo en la parte superior con un destornillador convencional, se puede quitar la cubierta, después de lo cual quedan disponibles dos partes del dispositivo: un par de resortes verticales en una placa base de metal, con los que puede ajustar los parámetros de funcionamiento de la presión del agua y un grupo de contacto al que se conecta el cableado enrollado desde la bomba. El cable de "tierra" amarillo-verde está conectado a los contactos metálicos inferiores, los cables azul y marrón del devanado del motor de la bomba están conectados en pares a las almohadillas superiores.

Los resortes son de diferentes tamaños. Un resorte grande está asentado en el eje y asegurado con una tuerca, al girarlo, puede ajustar el grado de compresión del elemento elástico del resorte. Aquí, se aplican flechas en la placa para ayudarlo a orientarse correctamente y girar la tuerca para ajustar el umbral del relé.

¡Importante! A pesar de la gran cantidad de vueltas del espárrago central que sujeta el resorte a la placa, el relé y la membrana son bastante sensibles incluso a un pequeño giro de la tuerca que regula el nivel de actuación. En algunos casos, para ajustar y cambiar el umbral de respuesta en aproximadamente 1 atm. presión del agua, basta con girar la tuerca sólo ¾ de vuelta.

Por lo tanto, es necesario trabajar con tuercas con cuidado y no apresurarse a ajustar y derribar la configuración de fábrica.

Junto al manantial grande hay uno pequeño, unas 4 veces más pequeño. En diseño, es completamente idéntico al resorte grande, pero, a diferencia del primero, se necesita un resorte pequeño para ajustar la diferencia entre la presión de arranque de la bomba y la presión máxima de agua a la que se apaga la bomba.

Debajo de la placa de metal hay una membrana que contiene agua a presión de un sistema de tuberías de agua o un acumulador hidráulico. Debido a la presión del agua en la membrana, la placa vence la resistencia de los resortes y cierra y abre el grupo de contactos.

Se puede obtener una buena excursión sobre el tema del dispositivo de interruptor de presión y sus órganos de ajuste en el video:

Cómo ajustar el interruptor de presión de agua

Ajustar el presostato de agua tipo RP-5 es bastante sencillo. En la mayoría de los casos, es necesario ajustar el relé en dos casos: en la etapa de puesta en marcha del sistema de suministro de agua y después de la reparación, modificación o cambios en el funcionamiento del sistema de suministro de agua y el acumulador hidráulico. En cualquier caso, antes de comenzar a ajustar, siga algunos procedimientos obligatorios:

Advertir a los habitantes de la casa que durante el tiempo que se esté ajustando el presostato es imposible el uso de grifos, sanitarios, regaderas, en general, todos los elementos del sistema de abastecimiento de agua;
Cierre todos los grifos y compruebe la integridad de la conexión y la ausencia de fugas de agua, especialmente en aparatos recién instalados o reparados, preste especial atención a depósito de drenaje inodoro. Si permanece en funcionamiento o tiene fugas, será difícil ajustar correctamente el relé en el sistema;
Cheque presión operacional aire en el acumulador, si es inestable o por debajo de la norma, debe ser ajustado a la norma de fábrica;

¡Consejo! Al ajustar, necesitará una llave para girar las tuercas, un grifo para aliviar la presión del agua en el sistema y un manómetro de control con el que pueda rastrear la presión del agua en el suministro de agua.

Para ajustar los umbrales del interruptor de presión, realice los siguientes procedimientos:

Averías y problemas en el funcionamiento del relé.

Los aspectos positivos de las características del relé incluyen su simplicidad y confiabilidad. Si no hay aire en el sistema y los umbrales de respuesta están ajustados correctamente, dicho dispositivo suele durar mucho tiempo.

Como cualquier dispositivo de contacto, el relé debe recibir mantenimiento periódicamente: verifique el funcionamiento del "balancín" mecánico, ajuste y limpie los contactos. Pero a veces el relé comienza a funcionar de manera desigual, en diferentes umbrales de encendido y apagado. Sucede que el relé simplemente no se apaga en el umbral superior o inferior. Si golpea suavemente la pieza de madera en la carcasa, el dispositivo funcionará.

No se apresure a ajustar los umbrales ni tire el dispositivo a un vertedero. Lo más probable es que la causa haya sido arena y escombros acumulados en el espacio de la membrana. Para corregir la situación, necesitará:

Desatornille los cuatro pernos en la parte inferior de la carcasa del relé, la placa de metal con el accesorio de entrada y retire la cubierta de acero;
Enjuague cuidadosamente la membrana de goma y la cavidad debajo de la arena y la suciedad acumulada;
Instale todos los elementos en su lugar y apriete el soporte;
Ajuste los umbrales y verifique el funcionamiento normal del relé para apagar el motor.

Incluso una persona que no esté familiarizada con el dispositivo de relé puede quitarlo, limpiarlo y ajustarlo fácilmente, como se muestra en el video:

Además de los contactos y la membrana, es posible lubricar la bisagra "balancín" con grasa, un procedimiento similar se puede realizar no más de una vez al año.

Conclusión

Es relativamente fácil ajustar los umbrales del relé si el sistema de suministro de agua está en buenas condiciones y no envenena el agua en las conexiones o en la taza del inodoro. Teniendo en cuenta el hecho de que es necesario mantener y limpiar el sistema de suministro de agua de arena y sal con bastante frecuencia, tiene sentido comprender la cuestión de cómo ajustar el relé y luego probar el dispositivo de forma independiente según sea necesario.

Para un suministro estable de agua con los valores de presión requeridos, no basta con comprar una estación de bombeo. El equipo aún debe configurarse, lanzarse y operarse adecuadamente. Admítelo, no todos estamos familiarizados con las complejidades de la personalización. Y la perspectiva de estropear los dispositivos con acciones incorrectas no es muy atractiva, ¿estás de acuerdo?

Aprenderá sobre las causas de las caídas de presión y aprenderá cómo eliminarlas. Las aplicaciones gráficas y fotográficas explicarán cómo configurar correctamente el equipo de bombeo.

Una estación de bombeo preparada equipada con el fabricante es un mecanismo para el suministro forzado de agua. La forma en que funciona es extremadamente simple.

La bomba bombea agua a un recipiente elástico ubicado dentro de un acumulador hidráulico, también llamado tanque hidráulico. Cuando se llena de agua, se expande y presiona sobre la parte del tanque que está llena de aire o gas. La presión, al alcanzar un cierto nivel, hace que la bomba se apague.

Durante la entrada de agua, la presión en el sistema cae, y en cierto momento, cuando se alcanzan los valores establecidos por el propietario, la bomba vuelve a funcionar. El relé es responsable de apagar y encender el dispositivo, el nivel de presión se controla mediante un manómetro.

Las violaciones en la operación de una estación de bombeo doméstica pueden causar fallas en el equipo de plomería.

El artículo que recomendamos lo familiarizará con el principio de funcionamiento, las variedades y los esquemas de instalación probados con más detalle.

Causas de problemas de hardware

Las estadísticas de fallas en el funcionamiento de las estaciones de bombeo domésticas dicen que la mayoría de las veces surgen problemas debido a una violación de la integridad de la membrana, tubería, fugas de agua o aire, y también debido a diversos contaminantes en el sistema.

La necesidad de intervenir en su trabajo puede surgir por muchas razones:

La arena y diversas sustancias disueltas en el agua pueden provocar corrosión, provocar fallos de funcionamiento y reducir el rendimiento del equipo. Para evitar la obstrucción del dispositivo, es necesario utilizar filtros que purifiquen el agua.
La disminución de la presión del aire en la estación provoca el funcionamiento frecuente de la bomba y su desgaste prematuro. Se recomienda medir la presión del aire de vez en cuando y ajustarla si es necesario.
La falta de estanqueidad de las uniones de la tubería de succión es la causa de que el motor funcione sin apagarse, pero no pueda bombear líquido.
Un ajuste inadecuado de la presión de la estación de bombeo también puede causar molestias e incluso averías en el sistema.

Para prolongar la vida útil de la estación, se recomienda auditarla periódicamente. Cualquier trabajo de ajuste debe comenzar con la desconexión de la red eléctrica y el vaciado del agua.

El consumo de energía y la altura máxima deben comprobarse periódicamente. Un aumento en el consumo de energía indica fricción en la bomba. Si la presión cae sin que se detecten fugas en el sistema, entonces el equipo está desgastado

Corrección de errores en el trabajo.

Antes de embarcarse en una intervención más seria en el funcionamiento del equipo, es necesario tomar las medidas más simples: limpiar los filtros, eliminar las fugas. Si no producen resultados, continúe con los pasos siguientes, tratando de identificar la causa raíz.

Lo siguiente que debe hacer es ajustar la presión en el tanque acumulador y.

galería de imágenes

Inicialmente, el interruptor de presión para estaciones de bombeo está configurado por el fabricante para indicadores específicos de encendido y apagado. Durante la operación del equipo, puede ser necesario corregirlos. Por lo tanto, cualquier propietario no se verá obstaculizado por la información sobre cómo ajustar la automatización en la estación de bombeo.

Propósito del interruptor de presión

Este dispositivo es responsable del funcionamiento de la bomba, de arrancarla y detenerla cuando se alcanza una presión específica en el tanque hidráulico de la estación. El relé consiste en una base de metal. En su parte superior se ubican: dos reguladores en forma de resortes diferentes tamaños, grupo de contactos y caja de bornes.

Si se familiariza con el diseño y los principios de funcionamiento del dispositivo, queda claro cómo configurar correctamente el interruptor de presión de la estación de bombeo.

En la parte inferior de la placa de acero hay una cubierta fija, y debajo de ella se encuentran: una membrana, un pistón de metal, una tuerca de sujeción de liberación rápida diseñada para fijarse al adaptador ubicado en la bomba. Si necesario cubierta plástica montado en el regulador grande se puede quitar fácilmente con un destornillador o una llave.

Los relés para estaciones de suministro de agua difieren en su forma y ubicación de algunas partes, pero en la mayoría de los casos, su diseño es similar al descrito anteriormente. A veces, esta parte de la estación se completa con elementos que protegen el equipo del funcionamiento "en seco" y evitan que se sobrecaliente, ya que se mide la temperatura del medio de agua que pasa por el dispositivo.

El principio de funcionamiento del presostato de la estación de bombeo es el siguiente:

La membrana, bajo la presión del líquido suministrado por la unidad de bombeo, debido al aumento de la presión del aire en uno de los compartimentos, comienza a presionar el pistón, lo que inicia el grupo de contacto.
Este grupo está montado sobre una plataforma de acero equipada con dos bisagras. Según la posición que ocupe, los contactos que conducen por sí mismos una tensión de 220 V a la bomba pueden abrirse y cerrarse, provocando una parada o un arranque del equipo.
Para equilibrar la presión del pistón, se activa el resorte regulador, que actúa sobre la plataforma para instalar el grupo de contacto. Para ajustar la fuerza de compresión del resorte se utiliza una tuerca específica.
Cuando los residentes consumen agua, esto conduce a una disminución de su volumen en el sistema, por lo que la presión del aire en el tanque de almacenamiento disminuye, como resultado de lo cual el resorte, al vencer la acción del pistón, hace que el grupo de contacto se cierre, y este a su vez pone en marcha el equipo.
La presión del aire en el tanque aumenta a medida que aumenta el volumen de agua. Como resultado de este proceso, el pistón, independientemente de la resistencia del resorte, mueve la plataforma con los contactos. No se abren instantáneamente, sino solo después de que la plataforma se desplaza una distancia específica, dependiendo de cuánto se comprima otro resorte pequeño. Por analogía con uno grande, se encuentra en un tallo con una nuez. El equipo deja de funcionar inmediatamente después de la separación de los contactos.

Por tanto, para corregir la presión inicial de la unidad de suministro de agua, es necesario ajustar la fuerza de compresión del resorte más grande. El parámetro que se ajusta utilizando esta parte también se denomina inferior.

Para cambiar la presión superior en el sistema de suministro de agua, se requiere el ajuste del funcionamiento del resorte más pequeño. Debido a la fuerza de compresión de esta parte, es posible establecer la diferencia entre las presiones de arranque y parada de la unidad.

Es posible que sea necesario ajustar el interruptor de presión de la estación de bombeo si la configuración de fábrica falla o no se adapta al propietario. Por defecto, estos parámetros son 1,5-1,8 bar al inicio y 2,5-3 bar al apagar. Antes de iniciar el proceso de ajuste, el tanque de almacenamiento debe estar preparado para ello.

Preparación de la unidad

El tanque sellado, que debe prepararse antes de ajustar el interruptor de presión en la estación de bombeo, también se denomina acumulador hidráulico, tanque de almacenamiento o tanque hidráulico. Consta de dos compartimentos, en uno de ellos, exteriormente similar a una pera de goma, se acumula agua.

Otra cámara en la que se bombea cierto volumen de aire es el espacio entre la superficie del tanque y las paredes del bulbo. Dado que el agua se acumula en él, está conectado a una estructura de suministro de agua. Para bombear aire a la segunda parte, puede usar una bomba de automóvil.

La compresión de una pera llena de líquido se produce por la presencia de aire, por lo que se mantiene cierta presión en las tuberías. Después de abrir el grifo de agua, asegura el movimiento del agua a través de las tuberías bajo presión sin la ayuda de una bomba.

En el caso de que la presión de aire en el tanque se haya configurado incorrectamente, asegúrese de que la estructura de suministro de agua funcione en modo deseado será imposible. Si ignora la configuración del relé de la estación de bombeo, un valor demasiado bajo o demasiado alto provoca paradas o arranques frecuentes de la unidad, lo que afecta negativamente la duración de su funcionamiento.

El hecho es que a un valor reducido, sin un ajuste de presión de la estación de bombeo realizado correctamente, la pera se somete a un fuerte estiramiento, como resultado de lo cual rápidamente se vuelve inutilizable.

El tanque de almacenamiento, antes de ajustar la presión en el sistema de suministro de agua, se prepara en una secuencia determinada. Antes de bombear aire o antes de verificar los indicadores, se debe drenar el agua de la tubería usando el grifo inferior. La pera en el tanque hidráulico permanece vacía. Ahora puede comenzar a bombear aire y verificar la presión.

Cuando se ajusta por primera vez el presostato de la estación de bombeo y no se tiene experiencia al respecto, se actúa de la siguiente manera:

con un tamaño de contenedor de 20 - 25 litros, el valor se establece en el rango de 1,4-1,7 bar;
con un volumen de tanque en el rango de 50 - 100 litros, el parámetro se establece en alrededor de 1,7-1,9 bar.

Los expertos no recomiendan mantener la pera sin agua durante mucho tiempo, porque entonces sus paredes se pegarán o se secarán, y quedará inutilizable. Regularmente, al menos una vez al mes, verifique la presión de aire en el acumulador. Luego, si es necesario, proceda al ajuste del relé de la estación de bombeo.

Ajuste del interruptor de presión de la estación de bombeo.

El ajuste de la unidad se inicia siempre que la presión en el tanque hidráulico esté correctamente ajustada y los filtros estén absolutamente limpios.

La técnica de cómo configurar un interruptor de presión de la estación de bombeo implica una serie de actividades en un orden determinado:

Apague la bomba y drene el líquido de la tubería abriendo ligeramente la válvula inferior del sistema. Retire la cubierta de plástico del relé.
Se enciende la unidad de bombeo, que bombea agua al sistema.
En el momento en que se apaga el dispositivo, se deben registrar los datos del manómetro. De esta forma, antes de ajustar la presión del agua en la estación de bombeo, averiguan el valor del valor superior actual.
Luego abra ligeramente el grifo ubicado en el punto más alto de la estructura de suministro de agua. Si es de un solo nivel, entonces abra el grifo, lo más alejado de la unidad. Cuando el valor de la presión cae a un cierto valor, la bomba comenzará a funcionar nuevamente. En el momento de la puesta en marcha, también debe registrar los datos en el manómetro que muestra la presión más baja. Restando los valores obtenidos, se obtiene la diferencia de presión, a la que se ajusta el relé. Además de fijar los indicadores, es necesario evaluar la presión del flujo de agua abriendo el grifo más remoto del sistema.
Cuando sea insuficiente, se debe aumentar el indicador inferior. Antes de ajustar la presión en la estación de bombeo, el dispositivo se desconecta de la fuente de alimentación y se presiona sobre la tuerca con un regulador grande. Si desea reducir la presión, entonces el resorte debe debilitarse.
La diferencia de presión antes de iniciar el ajuste ya se conoce después de restar las lecturas registradas. Los valores óptimos deben estar dentro de 1,4 atm. Si el resultado es menor, se garantizará un suministro de fluido uniforme, pero el equipo se iniciará con más frecuencia, lo que provocará un desgaste rápido. Cuando el resultado es superior a los valores óptimos, la unidad funciona en un modo suave, pero la diferencia entre la presión más alta y la más baja será significativa. Antes de ajustar el interruptor de presión de la estación de bombeo, se usa una tuerca para ajustar el parámetro en el resorte pequeño. Para aumentar la diferencia entre presiones, se aumenta la fuerza de compresión. A su vez, debilitar el resorte tiene el resultado opuesto.
Después de que fue posible ajustar el relé de la estación de bombeo, verifique su efectividad. El líquido se drena del sistema y la fuente de alimentación se conecta a la bomba y se pone en funcionamiento. Los pasos subsiguientes se repiten hasta que la configuración del relé satisfaga las necesidades.

Realización del ajuste inicial

Cuando los resortes están completamente aflojados en el interruptor de presión para la estación de bombeo, el ajuste se realiza desde cero:

La bomba se pone en funcionamiento y el sistema se presuriza a un valor en el que la presión en la válvula más alejada se vuelve aceptable. Digamos que es 1,5 bar. La unidad está apagada.
Luego se desconecta la estación de la fuente de alimentación, se quita la tapa del relé y se aprieta la tuerca del regulador grande hasta escuchar un clic, indicando que los contactos se han cerrado.
Se coloca la tapa y se pone en marcha la bomba, llevando la presión a 2,9 bar.
Se desconecta la unidad de la fuente de alimentación, se abre nuevamente la tapa y se presiona la tuerca sobre el pequeño resorte hasta que un clic indica que los contactos se han abierto. Ver también: "Ajuste correcto del interruptor de presión de agua para la bomba: los principios básicos de configuración".

Al configurar el relé, debe seguir la regla que explica qué presión debe haber en la bomba de agua y en el tanque hidráulico. Concéntrese en la diferencia entre ellos: será alrededor del 10%. Por ejemplo, si el indicador de encendido de la bomba es de 1,6 bar, entonces la presión de aire en el tanque debe ser de 1,4-1,5 bar.