Bahan untuk sambungan pondasi kedap air. Tahan air: dari pondasi hingga atap

Kekuatan dan daya tahan pondasi secara langsung bergantung pada stabilitas, integritas struktur secara keseluruhan didirikan atas dasar ini bangunan tersebut, dan bahkan, sampai batas tertentu, keselamatan orang yang tinggal di dalamnya. Oleh karena itu, perhatian khusus selalu diberikan pada proses konstruksi bagian pondasi suatu bangunan, dan hanya bahan bangunan terbaik yang digunakan untuk itu.

Namun, tidak peduli apa pun bahannya yang berkekuatan tinggi belum digunakan pada "siklus nol", mereka semua memiliki "musuh" yang kejam - air, dalam satu atau beberapa keadaan agregasi. Kelembapan dapat mengurangi kekuatan struktur yang sedang dibuat dalam waktu yang relatif singkat, sehingga kedap air dengan tangan Anda sendiri adalah tahap terpenting dalam pembangunan mandiri rumah Anda sendiri, yang tidak boleh diabaikan.

Mengapa kelembapan berbahaya bagi fondasi?

Air yang akrab bagi kita semua, yang tampaknya sama sekali tidak berbahaya bagi mata amatir, dapat menyebabkan banyak masalah pada fondasi sebuah bangunan:


  • Pertama, diketahui bahwa air memiliki kemampuan untuk meningkatkan volume secara signifikan ketika berubah menjadi padat - ketika dibekukan. Menembus mikropori dan retakan bahkan pada struktur yang paling tahan lama ketika suhu turun di bawah 0º C, ia mampu memperluasnya, memperbesar ukurannya, dan terkadang merobeknya menjadi beberapa bagian.

  • Kedua, air yang ada di permukaan bumi, terkandung di lapisan atas tanah bahkan tarik-turun dalam bentuk presipitasi tidak pernah bersih. Itu selalu jenuh dalam satu konsentrasi atau lainnya dengan senyawa kimia yang sangat agresif - emisi industri, bahan kimia pertanian, produk limbah minyak, knalpot mobil, dll. Zat-zat tersebut menyebabkan erosi permukaan beton, sehingga kehilangan kekuatannya dan mulai hancur.

  • Ketiga, senyawa kimia yang sama ini ditambah larut Di dalam air, oksigen mengaktifkan proses korosi pada jaringan penguat. Tidak hanya kekuatan inheren dari seluruh struktur yang diperkuat berkurang, tetapi juga menyebabkan terbentuknya rongga internal pada ketebalan material dan akhirnya berakhir dengan delaminasi lapisan atas beton.
  • Dan yang keempat, kita tidak boleh melupakan hal itu Apa air memiliki sifat pencucian yang jelas (bagaimana mungkin seseorang tidak mengingat pepatah - « air mengikis batu). Paparan terus-menerus bahkan terhadap air kimia murni selalu dikaitkan dengan pembersihan partikel bahan pondasi secara bertahap dari permukaan, pembentukan permukaan tenggelam, rongga, dll.

Air di tanah yang berdekatan dengan pondasi dapat berada pada lapisan yang berbeda dan dalam keadaan yang berbeda:

  • Lapisan atas, yang disebut lapisan filtrasi, adalah air yang turun bersama presipitasi, terbentuk dari pencairan salju atau sekadar dari tumpahan eksternal (penggunaan air untuk keperluan rumah tangga dan pertanian, semburan jalan raya yang tidak disengaja, dll.). Kadang-kadang, jika lapisan kedap air di dataran tinggi menghalangi penyerapan, maka di area terbatas tertentu dapat terbentuk cakrawala yang cukup stabil - air yang bertengger.

Saturasi air lapisan filtrasi atas selalu sangat bergantung pada waktu dalam setahun, cuaca tertentu, dan jumlah curah hujan, serta tidak bernilai konstan. Selain kedap air berkualitas tinggi, sistem drainase badai yang dipikirkan dengan matang akan memainkan peran penting dalam mengurangi dampak kelembaban dari lapisan ini pada fondasi bangunan.

  • Lapisan atas tanah selalu mengandung kelembaban tanah (tanah), yang terus-menerus tertahan di sana karena kapilaritas atau sifat perekat tanah. Konsentrasinya cukup konstan dan sangat sedikit bergantung pada tingkat curah hujan, waktu dalam setahun dan dll.. Bahan ini tidak memberikan beban dinamis dan pelindian pada pondasi, dan dampak negatifnya terbatas pada penetrasi kapiler ke dalam material dan “agresi” kimia.

Untuk melawan kelembaban tanah, lapisan kedap air sudah cukup. Benar, di daerah yang terlalu basah, dengan kecenderungan genangan air, perlu disediakan sistem drainase air.

  • Airtanah bawah tanah merupakan karakteristik akuifer bagian atas suatu wilayah tertentu dan topografinya. Kedalaman kemunculannya bergantung pada lokasi lapisan tanah kedap air, dan kapasitas pengisiannya sangat dipengaruhi oleh faktor musiman - banyaknya salju yang mencair, hujan yang berkepanjangan atau, sebaliknya, kekeringan yang terjadi.

Kedalaman akuifer ini dan fluktuasi musimannya dapat diamati dengan jelas di sumur terdekat - drainase biasa atau teknologi. Selain penetrasi langsung ke dalam ketebalan material pondasi, perairan tersebut juga dapat memberikan tekanan hidrostatis pada bagian struktur yang terkubur. Jika lapisan tersebut terletak pada tingkat yang tinggi, jumlah pekerjaan kedap air yang maksimal akan diperlukan, dengan pemasangan wajib sistem drainase yang efektif di sekitar gedung.

Jenis kedap air apa yang digunakan untuk melindungi fondasi?

Untuk mencegah dampak negatif kelembaban pada fondasi, jenis pekerjaan kedap air dan konstruksi serta pemasangan lainnya digunakan:

  • Memberi bahan konstruksi dengan sifat anti air tambahan.
  • Penciptaan tahan air pelapis pada dinding vertikal pondasi, mulai dari alasnya sampai dengan tepi atas alas.
  • Lapisan kedap air yang andal pada lapisan antar tingkat horizontal, mencegah penetrasi kelembapan kapiler ke atas.
  • Perlindungan yang andal terhadap lapisan kedap air itu sendiri dari pengaruh mekanis eksternal.
  • Langkah-langkah untuk mengurangi dampak negatif suhu negatif.
  • Pemasangan sistem drainase di sekitar rumah.
  • Penciptaan sistem yang andal untuk mengalirkan air hujan dan lelehan air - drainase dan saluran pembuangan badai.
  • Memastikan ventilasi ruang bawah tanah dan ruang bawah tanah yang andal.

Gambar yang diusulkan menunjukkan, sebagai contoh, kemungkinan skema umum untuk membuat fondasi bangunan kedap air:

Diagram ditandai dengan angka:


1 – dasar pondasi, yang biasanya bertumpu pada lapisan pasir dan kerikil yang dipadatkan. Di antara itu dan dinding vertikal pondasi (2) harus ada lapisan kedap air horizontal (4), yang tumpang tindih dengan lapisan isolasi yang disusun dalam lantai dasar ruangan (4) antara alas dan screed.

Dinding vertikal luar mempunyai lapisan kedap air (5), juga dilindungi oleh membran kedap air (7) dan dilapisi dengan lapisan geotekstil (8), yang melindungi dari abrasif dan pengaruh mekanis lainnya.

Tepi atas alas (dinding pondasi) juga harus ditutup dengan bahan gulungan kedap air (6), yang di atasnya akan dilakukan konstruksi lebih lanjut pada dinding dan langit-langit bangunan.

Untuk menghilangkan kelembapan, sistem drainase disediakan - pipa (9) diletakkan di sekeliling perimeter setinggi dasar pondasi dalam sangkar kerikil. Untuk perlindungan yang lebih andal terhadap air dari curah hujan yang masuk jauh ke dalam tanah, disarankan untuk membangun istana tanah liat di sekitar rumah (10).

Di daerah dengan iklim yang keras, pembekuan parah pada lapisan atas tanah, atau dalam kasus di mana tempat tinggal atau utilitas direncanakan berlokasi di ruang bawah tanah atau ruang bawah tanah, sistem kedap air pada pondasi dan ruang bawah tanah dilengkapi dengan sistem. untuk isolasi mereka:

Diagram secara umum mengulangi diagram yang diposting di atas, sehingga penomoran utama bagian dan rakitan dipertahankan. Selain itu ditampilkan:


1.1 – bantalan pasir dan kerikil di bawah dasar pondasi. Lapisan ini juga dapat dibuat dari beton ramping dengan isian berbutir kasar.

12 – panel insulasi yang terbuat dari busa polistiren yang diekstrusi, dipasang secara eksternal di atas lapisan kedap air yang digulung di sepanjang seluruh ketinggian pondasi dan dinding basement.

13 – lapisan plester finishing basement. Saat ini, panel termal dasar khusus sering digunakan - panel ini memberikan isolasi dan perlindungan yang andal dari paparan langsung ke air.

14 - dinding bangunan yang sedang didirikan. Gambar tersebut dengan jelas menunjukkan bahwa peletakannya dimulai dari lapisan kedap air pondasi yang dipotong secara horizontal.

Pilihan jenis kedap air tertentu, dan oleh karena itu bahan yang digunakan, sangat bergantung pada tujuan spesifik ruangan yang terletak di ruang bawah tanah. Klasifikasi yang ada (menurut standar BS 8102 yang diadopsi di Eropa) membaginya menjadi empat kelas:

  • Kelas pertama, terendah adalah ruang utilitas atau teknis yang tidak dilengkapi jaringan listrik. Bintik basah atau bahkan kebocoran kecil diperbolehkan di dalamnya. Ketebalan dinding harus minimal 150 mm.
  • Golongan kedua juga mencakup ruang teknis atau ruang utilitas, tetapi sudah dilengkapi dengan ventilasi, yang hanya boleh mengeluarkan uap basah, tanpa terbentuk titik lembab, dengan ketebalan dinding minimal 200 mm. Di sini sudah diperbolehkan memasang peralatan listrik dengan tegangan listrik standar.
  • Kelas tiga adalah yang paling banyak umum, dan yang paling penting, menarik bagi pengembang individu. Ini mencakup semua bangunan tempat tinggal, perkantoran, gerai ritel, dan fasilitas sosial. Ketebalan dinding tidak boleh kurang dari 250 mm, diperlukan sistem ventilasi alami atau paksa. Penetrasi kelembapan tidak diperbolehkan.
  • Sebagai aturan, Anda tidak harus berurusan dengan tempat kelas empat ketika membangun rumah Anda sendiri - ini adalah objek dengan iklim mikro yang dibuat khusus - fasilitas penyimpanan arsip, perpustakaan, laboratorium, dan lainnya, di mana persyaratan khusus dikenakan pada konstanta , tingkat kelembapan yang ditetapkan dengan jelas.

Tabel di bawah ini menunjukkan jenis kedap air yang direkomendasikan dan bahan yang digunakan untuk pemasangannya, yang menunjukkan tingkat kekuatannya, perlindungan yang ditimbulkan dari satu atau beberapa pengaruh air tanah dan kompatibilitas dengan kelas bangunan yang dilengkapi:

Jenis kedap air dan bahan yang digunakanketahanan retaktingkat perlindungan terhadap airkelas kamar
air bertengger kelembaban tanah akuifer tanah 1 2 3

4
Waterproofing perekat modern menggunakan membran bitumen berbahan dasar poliestertinggiYaYaYaYaYaYaTIDAK
Waterproofing dipasang menggunakan membran tahan air polimertinggiYaYaYaYaYaYaYa
Pelapisan kedap air menggunakan damar wangi polimer atau bitumen-polimerrata-rataYaYaYaYaYaYaTIDAK
Lapisan kedap air yang fleksibel menggunakan komposisi polimer-semenrata-rataYaTIDAKYaYaYaYaTIDAK
Pelapisan kedap air yang kaku berdasarkan komposisi semenrendahYaBukanYaYaYaTIDAKTIDAK
Impregnasi kedap air yang meningkatkan sifat anti air pada betonrendahYaYaYaYaYaYaTIDAK

Setelah melihat tabel, seseorang dapat membuat kesimpulan yang sangat keliru bahwa, misalnya, untuk bangunan tempat tinggal, satu jenis insulasi saja sudah cukup. Praktek menunjukkan bahwa ini mungkin jelas tidak cukup, dan paling sering pendekatan terpadu digunakan, ketika satu jenis, dikombinasikan dengan jenis lainnya, menciptakan penghalang kedap air yang benar-benar andal untuk pondasi.

Pondasi kedap air secara horizontal

Dianjurkan untuk memulai tinjauan dengan kedap air horizontal. Faktanya adalah itu hanya dapat dilakukan selama pembangunan gedung. Jika yang vertikal dapat dilakukan bahkan pada bangunan yang sudah selesai dibangun, misalnya, setelah membeli rumah yang sudah jadi, maka hampir tidak mungkin untuk melakukan yang horizontal yang diabaikan - selalu direncanakan sebelumnya. Namun, ada metode modern untuk injeksi kedap air, tetapi biayanya sangat mahal dan masih hanya setengah-setengah yang bertujuan untuk meminimalkan kesalahan perhitungan yang dilakukan sebelumnya.

  • Tingkat kedap air unik pertama adalah bantalan pasir dan kerikil yang dipadatkan di bawah sol pondasi yang sedang diletakkan atau di bawah struktur monolitik yang sedang dituangkan.
  • Jika direncanakan untuk menuangkan screed beton di ruang bawah tanah atau ruang bawah tanah, maka lapisan pertama juga dilakukan sesuai dengan penimbunan tersebut, sehingga ketinggiannya sama dengan tepi atas sol yang diletakkan atau lapisan pertama. "rekaman". Terbuat dari beton ramping. Di sinilah lapisan pertama kedap air horizontal diletakkan - ruangan tertutup seluruhnya dari bawah dari penetrasi air tanah. Selain itu, penghalang tercipta dari peningkatan kelembaban kapiler di sepanjang dinding fondasi masa depan.

  • Tahan air dilakukan - dengan bahan atap, lembaran yang berdekatan diletakkan dengan tumpang tindih 100 - 150 mm dengan "mendidih" wajib dengan kompor gas. Jika lapisan bahan atap yang diletakkan di lantai dan di platform untuk penuangan pita pondasi lebih lanjut digabungkan, maka tumpang tindihnya ditingkatkan menjadi 250 300mm.
  • Disarankan untuk tidak mengeluarkan biaya dan melakukan isolasi seperti itu bahkan dalam dua lapisan. Dalam hal ini, garis-garis lapisan kedua harus diorientasikan tegak lurus dengan lapisan pertama.

"Garis pertahanan" kedua terhadap penyebaran kelembaban kapiler harus diatur pada titik transisi fondasi monolitik (setelah dituangkan) ke ruang bawah tanah, jika ini disediakan oleh proyek. Pentingnya lapisan kedap air ini terlihat jelas pada diagram di bawah ini:


Lokasi “batas” lapisan kedap air horizontal yang terpotong

Untuk kedap air seperti itu, bahan atap yang sama digunakan, diletakkan di atas dasar beton yang benar-benar beku dan mengeras, dibersihkan dari kotoran dan debu dan hati-hati. prima damar wangi tar. Bahan diletakkan setidaknya dalam dua lapisan dengan menempelkannya menggunakan damar wangi atau dengan metode termal (pengelasan).

Jika proyek tidak menyediakan pangkalan terpisah, dan bagian pondasi monolitik yang menonjol di atas tanah akan memainkan perannya, maka langkah ini dapat dilewati. Namun bagaimanapun juga, tindakan yang persis sama dilakukan di tepi atas pondasi atau ruang bawah tanah, terlepas dari apakah pelat lantai diletakkan atas dasar ini atau dinding dibuat dari bahan apa pun.


Kadang-kadang pekerjaan kedap air pada bidang horizontal atas pondasi dikombinasikan dengan operasi serupa pada dinding vertikal, sehingga diperoleh satu permukaan isolator yang monolitik.

Kedap air vertikal pada dinding pondasi dan alas tiang

Kedap air vertikal pada dinding pondasi merupakan prasyarat untuk pengoperasian bangunan bebas masalah dalam jangka panjang. Saat membangun rumah baru, hal itu dipikirkan terlebih dahulu. Hal ini juga dilakukan pada rumah-rumah yang telah dibangun sejak lama - jika ada tanda-tanda yang jelas bahwa lapisan kedap air yang lama jelas-jelas tidak berfungsi dengan baik - ada jejak penetrasi kelembaban ke dalam bangunan, atau jika saat membeli rumah. tidak ada kepastian bahwa pekerjaan tersebut pernah dilakukan sebelumnya.


Bintik-bintik seperti ini adalah tanda peringatan yang jelas
  • Untuk melakukan pekerjaan kedap air seperti itu, dinding pondasi perlu diekspos sedalam mungkin - sampai ke dasarnya. Selama konstruksi, faktor ini biasanya segera diperhitungkan, meninggalkan parit yang diperlukan di sekelilingnya - ini akan diperlukan untuk kedap air dan untuk memasang sistem drainase.
  • Di sebuah bangunan tua Anda harus memulai dengan pekerjaan penggalian. Pertama, area buta beton di sekitar alas dibongkar - menggunakan bor palu atau secara manual. Kemudian mereka menggali lebih dalam, masuk lebih dalam ke dasar pondasi. Lebar parit bisa berapa saja - yang utama adalah memungkinkan Anda dengan bebas melakukan semua tindakan yang diperlukan. Biasanya lebar hingga 1 meter sudah cukup.
  • Dinding dibersihkan secara menyeluruh dari sisa-sisa tanah dan diperiksa.
  • Semua area yang lepas, terkelupas, dan area yang tidak stabil harus dihilangkan tanpa syarat. Permukaan harus dibersihkan menjadi struktur monolitik.
  • Jika lapisan kedap air diterapkan pada dinding, tetapi fungsinya dipertanyakan, maka lebih baik untuk menghapusnya sepenuhnya.

Perbaikan permukaan dinding dan impregnasi (penetrasi) kedap airnya

  • Semua retakan dan retakan pada permukaan dipotong menjadi alur persegi panjang berukuran 25 × 25 mm sepanjang keseluruhannya. Operasi serupa dilakukan pada sambungan vertikal dan horizontal balok beton bertulang dengan menghilangkan mortar lama. Jika fondasinya terbuat dari balok atau batu bata, jahitannya dibersihkan hingga kedalaman yang sama - hingga 25 mm.

  • Sebagai komposisi perbaikan, kami dapat merekomendasikan campuran konstruksi kering kedap air khusus “Penecrete”, yang digunakan dalam kombinasi dengan primer penetrasi dalam “Penetron”.

- "Penekritus" memiliki kebaikan plastisitas, daya rekat tinggi pada hampir semua bahan bangunan, dan setelah pengerasan sempurna menjadi dapat diandalkan agen anti air, dengan kuat “menyegel” jahitan dan retakan. Penting agar bahan tidak menyusut setelah mengisi jahitannya.


— "Penetron" atau primer lain dengan tindakan serupa menembus jauh ke dalam ketebalan beton, membentuk ikatan kristal tambahan di sana, yang secara signifikan memperkuat material, dan menutup pori-pori dengan kuat, mencegah penetrasi kelembaban melalui kapiler.


Keuntungan dari bahan-bahan ini adalah diaplikasikan pada permukaan yang basah, sehingga mengurangi waktu yang dibutuhkan untuk pekerjaan - selama konstruksi tidak perlu menunggu beton benar-benar kering.

"Penecrete" disiapkan dengan cara biasa - seperti campuran konstruksi kering lainnya, menggunakan mixer konstruksi atau bor dengan alat tambahan, sesuai dengan instruksi yang disertakan dengannya. Penetron dijual dalam bentuk siap pakai.

  • Jadi, semua potongan retakan, sambungan dan jahitan dibasahi terlebih dahulu dengan air biasa, lalu prima Penetron.
  • Kemudian mereka diisi sekencang mungkin, tanpa meninggalkan "kantong" udara, dengan komposisi perbaikan - "penecrete" ke tingkat umum dinding.
  • Setelah pengaturan mortar perbaikan di seluruh permukaan Dinding luar pondasi harus dibasahi (Anda bisa menggunakan selang dengan nosel semprot) dan ditutup dalam dua lapisan dengan tanah penetrasi dalam yang sama.
  • Jika memungkinkan, maka Itu Operasi yang persis sama dilakukan pada dinding bagian dalam pondasi.

Sistem perlindungan yang dibuat terhadap penetrasi kelembaban cukup efektif. Bahkan ada pendapat bahwa dia sendirian dapat mengatasi tugas-tugas pondasi kedap air, Dan, dilakukan bahkan pada satu sisi dinding. Meskipun demikian, tetap saja lebih baik menggunakan teknologi impregnasi seperti yang utama hanya dari dalam dan pada bagian pondasi atau alas yang menonjol di atas permukaan bumi.Di bagian luar, tetap layak untuk dimainkan dengan aman dan terlindungi. dinding di area yang bersentuhan langsung dengan tanah dengan lapisan kedap air tambahan.

Video: menggunakan penetrasi kedap air dari sistem Penetrat

Lapisan kedap air vertikal pada pondasi

Lapisan kedap air pada dinding pondasi mungkin yang paling banyak umum teknologi di kalangan pengembang swasta. Penerapannya cukup sederhana - hampir semua orang bisa melakukannya, tidak memerlukan biaya material yang terlalu tinggi, dan tidak memakan banyak waktu.

Untuk bekerja Anda membutuhkan:

— Primer bitumen - dapat dibeli dalam bentuk jadi di toko (primer bitumen). Tidak sulit untuk membuatnya sendiri - aspal yang dipanaskan hingga cair dicampur dengan pelarut, yang paling sering digunakan sebagai bensin. Rasio berat bensin dan aspal harus kira-kira 1:3 1:4. Penting - saat menyiapkan primer, aspal dituangkan ke dalam bensin, dan bukan sebaliknya. Komposisinya harus memiliki konsistensi cair yang halus, mirip dengan cat biasa.


Harga alas bedak anti air

Tahan air pondasi

Petunjuk langkah demi langkah untuk membuat alas bedak kedap air dengan bahan polimer aspal berperekat “Technoelast-Barrier (BO)”

Tabel di bawah ini memberikan ilustrasi petunjuk langkah demi langkah untuk melakukan pekerjaan kedap air pada pondasi menggunakan gulungan bahan berperekat pada dasar polimer aspal, “Technoelast-Barrier (BO)” dari pabrikan terkenal Rusia “TechnoNIKOL ”.


Bahan gulungan ini (bentuk pelepasan standar adalah gulungan 20x1 m) dirancang untuk kedap air pada dasar pelat beton, lantai, dan alas tiang, dengan kedalaman dari permukaan tanah hingga 3 meter, dan tidak adanya air tanah yang tinggi. Kenyamanan “Technoelast-Barrier (BO)” adalah penggunaannya tidak memerlukan peralatan tambahan, tidak terkait dengan proses “panas”, yaitu tidak ada tahap peleburan menggunakan kompor gas - pekerjaan dapat dilakukan bahkan di tempat yang mudah terbakar, di ruang tertutup dan ruang terbatas.

Harga untuk Technoelast-Barrier

Teknoelast TechnoNIKOL

IlustrasiDeskripsi singkat tentang operasi yang akan dilakukan.
Bahannya sendiri adalah struktur tanpa dasar, terdiri dari lapisan atas - film polimer padat dengan logo TechnoNIKOL tercetak di atasnya, dan lapisan kedua - bahan komposit kental bitumen-polimer yang memiliki daya rekat sangat baik pada substrat yang disiapkan.
Sebelum memasang material, lapisan perekat ini ditutup dengan lapisan film pelindung khusus, yang segera dilepas sebelum pemasangan.
Lapisan polimer aspal perekat tidak perlu terkena efek termal - bahan cukup direkatkan ke permukaan yang dirawat, lalu diluruskan dan digulung menggunakan sikat lebar, rol karet atau silikon, atau rol tangan.
Alat lain yang Anda perlukan adalah pisau untuk memotong bahan, pita pengukur, penggaris, persegi untuk mengukur, menandai dan memotong, roller dan kuas untuk melapisi permukaan terlebih dahulu.
Mari kita mulai pertimbangan kita dengan kedap air horizontal.
Seperti yang telah disebutkan dalam artikel, ini bisa berupa, misalnya, pondasi pelat atau lantai di basement atau basement.
Pertama-tama, Anda perlu memastikan sekali lagi bahwa tidak ada cacat besar di permukaan - lubang, retakan, kendurnya mortar yang mengeras, dan cacat serius lainnya. Semua ini harus dihilangkan - dilepas atau diperbaiki, mencapai permukaan yang rata, jika tidak, metode kedap air yang dipilih mungkin menjadi tidak efektif.
Bahan yang digulung harus menempel erat pada permukaan di seluruh areanya.
Sangat mudah untuk memeriksa kerataan permukaan kedap air dengan menerapkan aturan panjang padanya.
Kemerataan yang sempurna tidak diperlukan - cukup jika perbedaan luas dua meter tidak lebih dari 5 milimeter.
Agar primer dapat menempel dengan baik dan merata di permukaan, primer harus dibersihkan dari puing-puing konstruksi kecil dan debu.
Untuk melakukan ini, ia disapu dengan hati-hati...
...dan idealnya, yang terbaik adalah membersihkannya dan menghilangkan debu sepenuhnya menggunakan penyedot debu konstruksi yang kuat.
Langkah selanjutnya adalah mengaplikasikan primer, yaitu komposisi bitumen khusus - primer. Namun, ada batasan tertentu dalam penggunaan berbagai primer, tergantung pada tingkat kelembapan permukaan beton.
Kelembaban sisa diukur menggunakan alat khusus - pengukur kelembaban.
Jelas tidak semua orang memiliki perangkat seperti itu. Anda dapat melakukannya dengan solusi yang lebih sederhana - letakkan film polietilen berukuran 1000x1000 mm pada permukaan beton yang sudah matang sepenuhnya, rekatkan di sekelilingnya dengan selotip.
Jika setelah 24 jam tidak ada tetesan kondensasi pada lapisan film, maka beton dianggap kering, dengan kadar air sisa kurang dari 4% berat.
Dalam kondisi seperti itu, Anda dapat menggunakan primer TechnoNIKOL No. 01 dan No. 03 berbahan dasar organik.
Jika kadar air sisa beton melebihi 4%, maka Anda dapat menggunakan primer yang larut dalam air “TechnoNIKOL” No. Namun meskipun demikian, kadar airnya tidak boleh lebih dari 8%, artinya beton harus memperoleh kekuatan dan kematangan sepenuhnya.
Tidak masuk akal untuk melakukan pekerjaan kedap air di atas fondasi yang belum memenuhi seluruh periode yang diperlukan untuk pematangan.
Primernya tebal, tidak terlalu menyengat, didistribusikan ke permukaan dengan roller.
Konsumsi normalnya adalah 300 350 ml per meter persegi.
Penting untuk memastikan bahwa distribusi primer di seluruh permukaan merata, tanpa “bintik-bintik botak”.
Di tempat-tempat yang sulit dijangkau, terutama di persimpangan permukaan vertikal dan horizontal, Anda tidak dapat melakukannya tanpa menggunakan kuas.
Disarankan agar setelah mengaplikasikan primer tidak ada jeda lama sebelum meletakkan bahan anti air utama. Satu-satunya hal yang perlu Anda tunggu adalah primer yang diaplikasikan benar-benar kering.
Cara memeriksanya mudah - tekan serbet kertas biasa ke permukaan yang dirawat, yang sudah tampak kering. Jika tanda hitam masih ada, masih terlalu dini untuk melanjutkan operasi lebih lanjut.
Tetapi jika serbet tetap bersih setelah “percobaan” seperti itu, kita dapat berasumsi bahwa permukaan beton siap untuk pekerjaan dasar kedap air
Gulungan anti air dikirim ke lokasi kerja.
Pada permukaan horizontal, Anda dapat menandai garis di mana potongan material pertama akan diletakkan.
Kemasan luar gulungan dibuka dan dikeluarkan jika tidak diperlukan.
Langkah selanjutnya adalah menggelar gulungan Technoelast-Barrier (BO) di sepanjang area yang akan kedap air. Pada saat yang sama, perlu untuk menyesuaikan posisinya sehingga kanvas yang menyebar terletak tepat di sepanjang garis yang dituju.
Secara alami, penggulungan dilakukan sehingga lapisan polimer berlogo berada di atas, dan lapisan film pelindung berada di bawah.
Setelah digulung, lembaran tersebut dipotong pada tempatnya.
Cara terbaik adalah melakukan ini di sepanjang penggaris, menggunakan pisau konstruksi yang tajam.
Setelah dipangkas, kanvas yang tersebar sepanjang panjangnya harus digulung dengan hati-hati dari kedua sisi ke tengah tanpa berpindah posisinya.
Tentu saja akan lebih nyaman untuk melakukan ini dan semua operasi selanjutnya bersama-sama, bersama dengan seorang asisten.
Untuk mencegah distorsi pada arah dan lipatan bahan anti air itu sendiri selama penggulungan, disarankan untuk menggunakan selongsong karton bekas sebagai gulungan untuk tujuan ini.
Sekarang peletakan material terakhir dimulai.
Pertama, Anda perlu memotong bahan pendukung film di sepanjang garis melintang di sepanjang lebar gulungan. Ini harus dilakukan dengan hati-hati, tanpa menekan pisau, agar kanvas tidak terpotong secara tidak sengaja.
Setelah itu, sepanjang potongan yang dibuat, substrat dipisahkan dalam strip sempit dari permukaan perekat lapisan kedap air, juga di sepanjang lebar gulungan.
Sekarang, secara bertahap menarik keluar film pendukung, gulungan tersebut akhirnya ditata dari tengah ke satu arah.
Lapisan polimer aspal perekat bersentuhan dengan permukaan beton yang dilapisi primer aspal.
Lebih disarankan untuk melakukan pekerjaan bersama-sama: seorang pekerja, menarik keluar lapisan film, secara bertahap membuka gulungannya.
Yang kedua, tanpa ragu-ragu, segera menghaluskan kanvas yang diletakkan, mengeluarkan kemungkinan gelembung udara dari bawahnya. Cara paling mudah untuk melakukannya adalah dengan menggunakan kuas lebar dengan gagang panjang, seperti yang ditunjukkan dalam ilustrasi.
Kemudian operasi yang sama diulangi di sisi tengah yang lain.
Hasilnya, lembar pertama diletakkan.
Untuk area tengah kanvas yang direkatkan, cukup ditekan dengan kuas (dengan permukaan beton yang disiapkan dengan baik). Namun disarankan juga untuk menggulung bagian tepinya, dalam potongan kira-kira 150 mm di setiap sisinya, dengan roller logam berat atau karet.
Saat menempelkan lembaran berikutnya yang sejajar dengan lembaran pertama, patuhi aturan berikut - tumpang tindihnya harus setidaknya 100 milimeter.
Strip yang tumpang tindih digulung dengan roller untuk memastikan penyegelan sambungan lembaran secara menyeluruh.
Tentu saja, saat memasang lapisan kedap air, mereka mencoba menggunakan seluruh lembaran di sepanjang panjangnya. Namun cepat atau lambat akan muncul situasi ketika Anda harus menggabungkan dua strip di sepanjang tepi ujungnya.
Ada juga standar tertentu di sini.
Bahkan pada tahap “mencoba” kanvas berikutnya, margin yang diperlukan untuk tumpang tindih segera ditetapkan.
Lebar minimum strip yang tumpang tindih harus 150 milimeter.
Tapi bukan itu saja.
Jika Anda mendapatkan sambungan berbentuk T, yaitu dua lembar yang diletakkan dan disambung di sepanjang sisi ujung secara bersamaan tumpang tindih di sepanjang sisi panjangnya dengan lembaran yang diletakkan sebelumnya, disarankan untuk melakukan operasi lain.
Pada lembaran yang berakhir di tengah (yaitu, tepinya terletak pada lembaran yang diletakkan sebelumnya, dan kemudian tumpang tindih di ujungnya dengan lembaran berikutnya), perlu untuk memotong sudutnya.
Dimensi kaki segitiga yang dapat dilepas ini sesuai dengan parameter di atas untuk tumpang tindih kanvas di sepanjang dan di ujungnya.
Lapisan kaku ditempatkan di bawah tepi lembaran, dan sudutnya dipotong dengan pisau.
Setelah ini, "perakitan" terakhir dari unit penghubung ini dilakukan, yang kemudian digulung dengan roller berat untuk penyegelan yang andal.
Potongan lembaran tengah pada sambungan ternyata “dikemas” di antara lembaran atas dan bawah, sehingga kekencangannya terjamin sepenuhnya.
Jika simpul penghubung berbentuk T serupa ditemukan pada strip yang berdekatan, maka jarak antara keduanya harus setidaknya 500 milimeter.
Omong-omong, dalam ilustrasi ini Anda dapat dengan jelas melihat sudut potongan yang sama, ditutupi dengan lembaran atas dan digulung dengan roller (ditunjukkan oleh panah merah).
Pekerjaan dilanjutkan dengan cara yang sama sampai seluruh permukaan horizontal yang memerlukan kedap air tertutup.
Lapisan kedap air itu sendiri juga perlu dilindungi.
Jika tidak dimaksudkan untuk ditimbun kembali dengan tanah (misalnya, lantai basement atau lantai basement atau pelat pondasi monolitik), maka screed beton bertulang (yang disebut screed tanpa sambungan ke alas, pada a lapisan pemisah), dengan ketebalan minimal 50, harus dipasang di atas lapisan kedap air tersebut.
Sekarang kita beralih ke kedap air vertikal pada pondasi.
Ini biasanya merupakan operasi yang lebih kompleks, karena permukaannya sering kali memiliki banyak perpotongan bidang, baik secara vertikal maupun horizontal.
Pekerjaan selalu dilakukan dalam beberapa bagian dari bawah ke atas, yaitu kanvas atas tumpang tindih dengan kanvas bawah, memungkinkan drainase bebas kelembaban (urutan dan arah ditunjukkan secara skematis dalam ilustrasi).
Namun sebelum itu, perlu dilakukan serangkaian operasi pendahuluan - persiapan permukaan, pembentukan fillet transisi, pelapisan dasar dan pembuatan sabuk penguat.
Mari kita bicarakan semuanya secara berurutan.
Mereka memulai kembali dengan memeriksa kondisi permukaan kedap air.
Tidak boleh ada kendur, gundukan, kemiringan, retakan dan celah yang tinggi, yaitu segala sesuatu yang dapat mengganggu kekencangan kain Technoelast-Barrier (BO) di seluruh areanya, tanpa meninggalkan rongga udara.
Persyaratan perbedaan ketinggian sama dengan pada permukaan horizontal, yaitu dalam jarak 5 milimeter pada luas dua meter.
Ketika fondasi kedap air secara vertikal, retakan tajam dari atas ke bawah sama sekali tidak dapat diterima, yaitu sudut internal horizontal yang jelas, yang dapat menjadi area akumulasi kelembaban.
Artinya, di sepanjang garis perpotongan bidang vertikal dan horizontal, perlu dilakukan tindakan untuk meluruskan patahan semaksimal mungkin. Hal ini dilakukan dengan meletakkan apa yang disebut fillet transisi.
Penampang dan dimensi fillet tersebut (setidaknya 100 milimeter di setiap kaki) ditunjukkan dalam ilustrasi.
Untuk menata fillet, Anda bisa menggunakan mortar semen-pasir biasa, misalnya dengan perbandingan 1:3. Namun dalam hal ini, Anda harus menunggu sampai beton benar-benar mengeras “sepenuhnya”, yaitu dalam waktu 4 minggu. Jadi lebih baik meletakkan fillet segera setelah melepas bekisting dari pelat pondasi dan membuang tanah dari dalamnya.
Solusi optimal adalah dengan menggunakan campuran bangunan khusus berbahan dasar semen polimer, yang ditujukan khusus untuk pekerjaan kedap air - ini akan menciptakan penghalang yang andal terhadap kelembaban di tempat yang rentan ini, dan akan mengeras serta memperoleh kekuatan dengan sangat cepat.
Komposisinya diencerkan dan diremas sesuai dengan instruksi yang terlampir.
Campuran kering dituangkan ke dalam volume air terukur yang diperlukan dan diaduk sampai benar-benar siap - diperoleh konsistensi plastik yang homogen.
Kemudian, dengan menggunakan spatula biasa, fillet dibentuk sesuai dengan ukuran yang ditunjukkan di atas.
Fillet yang diletakkan dibiarkan sampai benar-benar kering dan kuat.
Ilustrasi ini dengan jelas menunjukkan bahwa fillet diletakkan di semua sudut dalam transisi dari bidang vertikal ke bidang horizontal.
Setelah fillet benar-benar siap, mereka melanjutkan ke tahap pekerjaan berikutnya.
Langkah selanjutnya adalah melapisi seluruh permukaan kedap air dengan primer secara tebal.
Di area yang luas akan lebih nyaman bekerja dengan roller.
Tetapi semua area permukaan yang sulit - sudut luar dan dalam serta fillet - harus dilapisi dengan kuas, sehingga tidak ada celah sedikit pun yang tidak dirawat dengan primer.
Operasi selanjutnya dilakukan setelah primer benar-benar kering - cara memeriksanya telah dijelaskan di atas.
Berikutnya adalah tahap yang paling penting - pembuatan apa yang disebut sabuk penguat. Esensinya terletak pada kenyataan bahwa semua area "masalah", tanpa kecuali, pada awalnya ditutupi dengan potongan material, dan baru kemudian, di atas tulangan, lapisan kedap air utama akan dipasang.
Seperti telah disebutkan, pekerjaan dilakukan dari bawah ke atas. Sering terjadi bahwa pekerjaan dimulai dari alas horizontal yang sudah kedap air.
Pilihan lainnya adalah bagian bawah struktur terdiri dari persiapan pondasi beton. Itu harus ditutup dengan material sepanjang seluruh lebarnya, dengan tetap mengikuti aturan yang berlaku pada permukaan horizontal (lihat di atas).
Ilustrasi tersebut, sebagai contoh, menunjukkan sabuk kedap air horizontal selebar 300 mm - diasumsikan bahwa permukaan persiapan beton pondasi telah tertutup.
Jika elemen struktural seperti itu tidak disediakan (pita itu dituangkan langsung ke dasar pasir dan kerikil), maka tugasnya disederhanakan.
Contoh kami mungkin menunjukkan opsi yang paling rumit, dengan dua retakan pada permukaan kedap air pada tingkat yang berbeda.
Saat membuat tulangan pada salah satu fillet, potonglah lembaran dengan lebar sedemikian rupa sehingga terdapat strip dengan lebar minimal 100 mm di bagian atas, pada bidang vertikal, dan bagian bawah, pada bidang horizontal.
Biasanya, semua elemen dipotong dan dicoba secara manual, langsung di lokasi pemasangan di masa mendatang.
Setelah penyesuaian, fragmen segera direkatkan ke area yang ditentukan.
Skema tindakannya sederhana: lapisan pelindung dilepas dari potongan potongan secara berurutan saat direkatkan.
Setiap elemen sabuk penguat yang direkatkan segera digulung dengan rol karet atau silikon.
Selanjutnya ilustrasi menunjukkan beberapa teknik menempelkan lapisan kedap air pada berbagai bagian sabuk penguat.
Strip direkatkan ke sudut vertikal luar.
Aturannya masih sama - saat berpindah ke bidang yang berbeda, lebar strip minimum pada masing-masing bidang harus 100 mm.
"Satu-satunya" dari sudut luar.
Sudut vertikal bagian dalam tertutup.
Tentu saja, pekerjaan menciptakan penguatan dari bawah seharusnya sudah selesai.
Bagian atas strip yang menonjol, menutupi sudut dalam, dipotong menjadi dua, dan “kelopak” dibentangkan.
Kesenjangan yang tersisa di antara mereka ditutup di atasnya dengan sepotong kedap air berbentuk persegi kecil.
Mengikuti aturan dasar, mereka membuat semua area yang "bermasalah" kedap air.
Tentu saja, diperlukan sejumlah kecerdasan tertentu dalam mengambil keputusan yang dapat diterapkan pada kondisi kerja tertentu.
Dalam contoh yang sedang dipertimbangkan, sabuk penguat yang sudah jadi terlihat seperti ini.
Setelah itu, mereka melanjutkan untuk menempelkan lapisan utama kedap air.
Disarankan untuk mematuhi aturan - tidak boleh ada lebih dari satu perubahan arah pada kanvas yang direkatkan, jika tidak maka akan berubah bentuk dengan munculnya rongga.
Pekerjaan dilakukan sesuai dengan prinsip yang sama - dari bagian bawah ke bagian atas: pemasangan, pemotongan, dan kemudian perekatan akhir fragmen dilakukan.
Tumpang tindih di bagian ujung setiap fragmen harus, seperti halnya kedap air horizontal, setidaknya 150 mm, di samping - 100 mm.
Dalam hal ini, garis sambungan vertikal pada tingkat yang berdekatan harus diberi jarak minimal 300 mm.
Ilustrasi di bawah ini menunjukkan contoh pengeleman dasar anti air.
Lembaran tersebut dipasang dan dipotong untuk menutupi “anak tangga” horizontal dan dinding vertikal pelat pondasi yang terletak di bawah.
Berbeda dengan teknologi pengeleman waterproofing dengan metode fusing, dalam hal ini masing-masing kanvas akan direkatkan setelah dilakukan pemasangan dari atas ke bawah.
Di bagian atas, lapisan pelindung dilepas dan kanvas dipasang ke permukaan.
Untuk memastikan fiksasi yang aman, bagian atas dapat segera digulung dengan roller.
Kemudian, dengan hati-hati melepaskan film pelindung secara berurutan, sisa potongan yang dipotong direkatkan.
Mereka pindah ke bagian berikutnya pada level yang sama - dan melanjutkan dalam urutan yang sama.
Di area lembaran yang tumpang tindih besar di bagian bawah di sudut dalam, rapikan lembaran atas secara diagonal, seperti yang ditunjukkan dalam ilustrasi.
Kemudian unit ini direkatkan, dilanjutkan dengan penggulungan dengan roller.
Setelah menyelesaikan pekerjaan pada tingkat ini, mereka bergerak lebih tinggi - ke bagian lurus vertikal dari strip pondasi.
Waterproofing dilakukan sesuai dengan aturan dan teknik teknologi yang sama.
Lembaran kedap air yang direkatkan harus dipasang di sepanjang tepi atas. Untuk ini, profil pemasangan aluminium digunakan, yang dipasang ke strip pondasi dengan pasak melalui lubang di atasnya.
Ada tikungan pada profil - itu harus ditempatkan di atas searah dengan dinding.
Profil dicoba, dipotong sesuai ukuran yang diperlukan, kemudian lubang dibor di dinding, pasak didorong masuk dan disekrup.
Dua pasak ditempatkan di sepanjang tepi profil, yaitu di dua lubang pertama berturut-turut. Pemasangan selanjutnya dilakukan secara bertahap melalui satu lubang.
Jika penggabungan dua profil diperlukan, maka celah kompensasi sekitar 8 10 mm harus dibiarkan di antara keduanya.
Setelah semua papan di sekeliling pondasi terpasang, celah antara tepi bengkok dan dinding profil diisi rapat dengan sealant poliuretan menggunakan jarum suntik konstruksi.
Hasilnya, permukaan pondasi strip yang benar-benar kedap air terlihat seperti ini.
Namun, harus dilindungi dari kerusakan mekanis saat menimbun tanah.
Untuk tujuan ini, papan busa polistiren yang diekstrusi dapat digunakan.
Ini kaku dan cukup kuat untuk menahan beban mekanis, dan strip pondasi, antara lain, juga menerima insulasi yang baik.
Pilihan lain, ketika insulasi tidak diperlukan, adalah dengan menggunakan membran berprofil khusus “PLANTER - standar”.
Hal ini ditandai dengan kekuatan tinggi, elastisitas, dan “bos” yang ditinggikan memberikan efek redaman yang diperlukan saat penimbunan kembali tanah.
Membran ini dipasang pada permukaan vertikal strip pondasi segera sebelum lubang ditimbun kembali. Dalam hal ini, tonjolan timbul harus menghadap ke permukaan kedap air.
Pada titik ini, pekerjaan kedap air pada pondasi strip dapat dianggap selesai.

Ada metode lain untuk membuat dinding pondasi kedap air - plester semen-polimer atau komposisi pelapis, membran polimer padat, alas bentonit, pada prinsipnya mirip dengan "benteng tanah liat", dengan peleburan. Namun, dalam kondisi konstruksi individu, yang disebutkan dalam publikasi lebih sering digunakan.

Video: membuat fondasi kedap air dengan menggabungkan bahan gulungan

Dan terakhir, kedap air pada pondasi akan efektif hanya dalam kondisi di mana pengelolaan air hujan dan lelehan yang dipikirkan dengan matang disediakan - saluran air dari atap, pasang surut di dasar, saluran masuk air hujan tanah atau bawah tanah dan saluran drainase, dll. . Jika air memiliki akses langsung ke bawah dinding bangunan, maka cepat atau lambat air tersebut akan “berfungsi” dan keandalan lapisan kedap air pondasi akan terganggu.


6.
7.
8.
8.1
8.2
8.3
9.

Tugas umum kedap air

Waterproofing lantai sendiri diperlukan untuk:

A) perlindungan bahan yang kehilangan sifat-sifatnya karena air (misalnya insulasi) atau rusak;

B) perlindungan bangunan yang berdekatan dari masuknya air, termasuk. jika terjadi kecelakaan.

Mengapa Anda membutuhkan anti air pada lantai?

Lantai kedap air di kamar mandi dan ruangan serupa memiliki tujuan ganda:

  • Perlindungan dari kelembaban pada struktur, lantai bawah (screed), atau langit-langit (jika ruangan terletak di gedung bertingkat).
  • Perlindungan ruangan di bawahnya, baik dari paparan kelembaban tinggi maupun dari masuknya air jika terjadi kecelakaan.

Beton langit-langit atau lantai bawah cukup tahan terhadap pengaruh air, yang tidak dapat dikatakan tentang tulangan yang diletakkan dalam ketebalannya, jadi pertanyaan tentang bagaimana membuat lantai kedap air sebelum screed cukup serius.

Ketika terkena uap air, logam mulai tertutup karat, secara bertahap mengurangi daya dukungnya; selain itu, daya rekat tulangan pada beton hilang, dan beton itu sendiri mulai runtuh.

Jenis-jenis anti air lantai, bahan dan alat apa saja yang dibutuhkan

Membuat lantai kedap air dengan tangan Anda sendiri, tentu saja, tidak dapat dilakukan tanpa bahan isolasi dan alat untuk pengaplikasiannya.

Ada dua jenis utama lapisan kedap air.

Diwakili oleh berbagai jenis damar wangi, komposisi berbahan dasar pengikat semen, magnesium atau bitumen, serta jenis Penetron.

Setiap bahan memiliki karakteristiknya sendiri dan meskipun, dalam banyak kasus, kedap air pada lantai beton dapat dilakukan dengan semua jenis bahan pelapis, kombinasi keduanya memberikan efek terbaik.

Pekerjaan ini menggunakan bahan-bahan yang cukup berbahaya yang berbahan dasar bitumen dan berbagai jenis bahan sintetis, hal ini pertama-tama memerlukan ventilasi yang baik, terutama pada ruangan kecil tanpa jendela.

Penggunaan pembakar dan bahkan pengering rambut yang relatif aman memerlukan penggunaan alat pelindung diri secara wajib: baju lengan panjang, sarung tangan pelindung, dan kacamata.

Perlakukan ini secara bertanggung jawab, dan pekerjaan itu akan memberi Anda kesenangan dari hasilnya, dan bukan dari cedera dan keracunan.

Tinggalkan tips dan komentar Anda di bawah. Berlangganan

Sebelum Anda pergi ke toko untuk membeli bahan anti air, Anda harus terlebih dahulu mengklarifikasi apa yang disebut karakteristik hidraulik tanah di situs Anda - indikator inilah yang menentukan saat memilih bahan anti air untuk jenis tanah tertentu.

1. Pelapisan (lukisan)

Kelompok ini mencakup bahan “cair” – campuran dan larutan yang mengandung aspal, dan aspal itu sendiri. Lapisan kedap air aspal pada pondasi akan “menempel” pada permukaan struktur beton selama maksimal 6 tahun; setelah periode ini, lapisan akan kehilangan elastisitasnya, retak dan menjadi sangat rapuh (jika terjadi embun beku, lapisan seperti itu tidak akan banyak berguna).

Benar, bahan dasar bitumen mencakup komponen seperti bahan baku polimer (damar wangi polimer), yang mengandung bahan pengisi dengan bahan tambahan mineral.

Dan persentase semen memberikan sifat perekat tambahan pada komposisi cairan - larutan “menyerap” dengan baik ke permukaan pondasi beton. Lapisan kedap air juga sangat baik untuk permukaan yang sangat keras yang rentan terhadap getaran dan deformasi.

Jenis kedap air ini digunakan ketika diperlukan untuk melindungi permukaan dari banjir air tanah dan untuk mengeringkan tanah.

Ketebalan lapisan insulasi pelapis bisa dari 1 hingga 3 mm - dan seluruh larutan “mengendap” ke dalam pori-pori mikro struktur pondasi beton dan membentuk “sumbat” yang tertutup rapat yang menyumbat pori-pori.

Saat membasahi permukaan dinding alas dengan damar wangi bitumen, semua tindakan perlindungan harus diperhatikan dan pastikan larutan tidak mengenai kulit tangan dan kaki, atau masuk ke saluran pernapasan. Lapisan kedap air cair pada alas bedak itu sendiri diaplikasikan dengan spatula ke permukaan yang telah disiapkan sebelumnya (dan dengan hati-hati).

Selain bahan yang mengandung bitumen, pasar modern menggunakan alas bedak kedap air dengan kaca cair - ini adalah solusi yang sama bukan berdasarkan bitumen, tetapi pada kaca cair.

Kelebihan pelapisan kedap air antara lain:

  • Ketersediaan (ini adalah salah satu jenis insulasi “cair” paling populer, yang dapat ditemukan di hampir semua pasar konstruksi)
  • Biaya rendah dibandingkan dengan jenis bahan dan komposisi pondasi lainnya
  • Pengaplikasian yang baik pada permukaan (misalnya membuat alas bedak kedap air dengan karet cair cukup mudah)

Kerugian dari bahan jenis ini antara lain:

  • Kerapuhan (masa pakai maksimum - enam tahun)
  • Penghancuran insulasi pada sambungan deformasi selama penyusutan struktur beton
  • Kerapuhan lapisan penutup pada cuaca beku yang parah (kekuatan tarik rendah)
  • Waktu pengeringan (oleh karena itu, anti air dengan bahan cair tidak dapat digunakan pada cuaca basah)
  • Perlunya perlindungan tambahan terhadap pembentukan jamur, kapang dan akar tanaman

Seperti yang Anda lihat, murahnya bahan pelapis ternyata hanya khayalan.

2. Menempel (menggulung)

Semua bahan pondasi gulungan adalah salah satu bahan anti air yang paling murah.

Misalnya, bahan atap yang sama, bahan atap, film - semuanya, tentu saja, dianggap sebagai pelindung yang baik terhadap kelembapan, tetapi masa pakai bahan ini bahkan lebih pendek dibandingkan bahan pelapis. Jadi, membuat pondasi kedap air dengan bahan atap (tanpa perkuatan tentunya) akan bertahan tidak lebih dari tiga tahun.

Namun saat ini, produsen berusaha untuk meningkatkan (jika Anda dapat menyebutnya begitu) produk mereka, dan oleh karena itu mereka digantikan oleh material baru - dengan peningkatan indikator kekuatan, diperkuat dengan poliester dan aditif polimer lainnya yang meningkatkan elastisitas material. Ini termasuk berbagai bahan gulungan seperti ecoflex, isoelast, fiberglass, dll.

Keunikan penggunaan lapisan kedap air yang digulung adalah bahwa alas bedak harus kedap air dua kali - dalam dua lapisan, lapis demi lapis.

Mengapa anti air roll disebut juga anti air laminasi? Karena banyak film gulungan polimer modern untuk anti air memiliki dasar perekat di sisi "dalam", yang direkatkan ke permukaan.

Namun, fondasi kedap air yang direkatkan memiliki kelemahan - untuk menghindari kemungkinan kerusakan pada material, material tersebut harus dilebur dengan hati-hati atau direkatkan dengan sangat hati-hati. Dalam hal permukaan, Anda harus bekerja dengan pembakar konstruksi - dan ini merupakan kesenangan yang mahal bagi pemilik rumah pribadi (Anda harus membeli peralatan atau menyewanya).

Faktor penting lainnya adalah modifikasi lapisan kedap air polimer. Misalnya, ada membran yang berbahan dasar bitumen dan komponen polimer - dan produk yang sama dapat dimodifikasi rendah atau dimodifikasi tinggi.

Yang terakhir ini menyebabkan peningkatan biaya bahan - dan ini disebabkan oleh kualitas produk. Namun, salah satu film anti air termurah di segmen ini adalah film untuk membuat alas bedak kedap air - "murah dan ceria".

3.1. Tembus

Ini adalah campuran cair yang sama dengan larutan pelapis kedap air, tetapi dengan sedikit perbedaan dalam prinsip kerja: jika pelapis kedap air pada pondasi “menyelimuti” permukaan beton, maka larutan penembus bertindak, seperti namanya, dengan “ penetrasi” - yaitu. , setelah diaplikasikan pada dinding pondasi, komposisinya masuk ke pori-pori struktur, mengeras di dalam.

Saat ini, penetrasi waterproofing foundation merupakan salah satu produk baru di segmennya. Secara tampilan menyerupai primer putih sederhana atau cairan keramik, namun secara konsistensi merupakan campuran akrilik, bahan polimer, dan partikel keramik kecil.

Partikelnya adalah kapsul vakum kecil - mereka membantu mengurangi koefisien perpindahan panas dari struktur yang dilapisi dengan campuran penetrasi.

Pabrikan telah mencapai sifat unik - bersama dengan elastisitas yang baik, campuran ini sangat cocok dengan permukaan dinding pondasi, sekaligus melindungi struktur dari kelembaban, pembentukan jamur, dan bahkan korosi.

Saat ini, penetrasi kedap air digunakan tidak hanya terutama untuk melindungi fondasi bangunan, tetapi juga untuk struktur seperti itu, yang lokasinya tidak menyediakan pengaturan sistem ventilasi.

Di antara kelebihannya adalah:

  • keekonomiannya - lapisan tipis sudah cukup untuk melindungi permukaan dari kelembapan,
  • ringan (lapisan tipis kurang dari 1 mm tidak akan membebani keseluruhan struktur pondasi, tidak seperti lapisan),
  • kecepatan pengeringan, kemudahan pengaplikasian, kemungkinan penggunaan baik di dalam maupun di luar ruangan, daya tahan.
  • Hampir seperti lapisan kedap air polimer pada alas bedak, dapat bertahan hingga 15 tahun.

Namun, seperti bahan apa pun, penetrasi anti air juga memiliki kekurangan.

Salah satunya adalah kerapuhan relatif material - misalnya, jika komposisi diterapkan pada permukaan struktur beton, yang retak karena kegagalan jangka waktu untuk mendapatkan kekuatan merek, maka insulasi tembus akan runtuh begitu saja.

3.2. Tahan air injeksi

Injeksi dapat dianggap sebagai jenis insulasi tembus: metode kerjanya tidak kalah efektifnya, dan keuntungannya jelas:

  • Kehidupan pelayanan yang baik.
  • Perlindungan luar biasa terhadap perubahan suhu dan kelembaban.
  • Isolasi termal yang baik dan sifat anti korosi.

Dalam kebanyakan kasus, injeksi kedap air pada alas bedak digunakan bersama dengan karet cair (atau kaca cair). Tergantung pada jenis komposisi bahan bakunya, jenis kedap air ini mungkin memiliki sifat elastis, fleksibilitas, dan kemampuan manufaktur yang meningkat. Suntikannya ramah lingkungan dan memiliki sifat perekat yang sangat baik.

Selain kualitas utamanya, insulasi injeksi menjadi populer karena kemudahan pemeliharaannya - dapat “diperbaiki” jika terjadi kerusakan mekanis atau termal.

Fitur aplikasi hanya mencakup distribusi lapisan bahan kedap air yang seragam - jika campuran diterapkan dengan benar, maka jahitan di dinding, retakan kecil pada plester dan penyimpangan kecil (cacat, cacat) praktis tidak akan terlihat.

Kerugian dari jenis kedap air ini termasuk masa pakai yang relatif singkat - hanya lima tahun, setelah itu diinginkan untuk mengulangi prosedur injeksi.

4. Pondasi kedap air terpasang

Jenis kedap air ini juga kurang umum, karena untuk itu. Misalnya, yang paling "berjalan" saat ini adalah tanah liat bentonit (atau lebih tepatnya, tikar yang berbahan dasar itu).

Prinsip desainnya adalah sebagai berikut:

  • tikar bentonit diletakkan di antara karton atau geotekstil, yang setelah beberapa saat terurai langsung di dalam tanah.
  • tikarnya sendiri tetap ada, hasilnya adalah pondasi yang dilapisi .

Perhatikan bahwa membuat fondasi kedap air dengan tanah liat praktis tidak cocok untuk diaplikasikan pada dinding alas - yaitu, di mana bahan insulasi harus bersentuhan dengan udara. Oleh karena itu, disarankan untuk menggunakannya hanya sebagai bahan anti air di bawah pelat pondasi.

5. Membran

Bahan membran terbuat dari lembaran PVC khusus dengan penambahan bahan pemlastis. Berbagai komponen polimer meningkatkan masa pakai material hingga 50 tahun.

Keuntungan dari pondasi kedap air membran adalah sebagai berikut:

  • Tahan panas.
  • Daya tahan.
  • Ketahanan terhadap lingkungan yang agresif secara kimia dan pengaruh berbagai mikroorganisme.
  • Ketahanan tinggi terhadap perubahan suhu yang meningkat (kedap air membran tidak mengubah indikator kualitasnya).
  • Tidak menempel atau menempel pada permukaan beton.
  • Elastisitas - berkat sifat ini, dapat digunakan untuk pondasi yang belum “melewati” penyusutan struktur.
  • Kemudahan pemasangan - pemasangannya hampir sama dengan lapisan kedap air pada pondasi.

Membuat fondasi kedap air dengan lembaran membran dapat dilakukan dengan menggunakan peralatan khusus (pengering rambut konstruksi yang mengelas lembaran).

Ya, mungkin hanya ada satu kelemahan dari bahan anti air tersebut – tingginya biaya bahan habis pakai, produk jadi, dan pekerjaan pengelasan.

6. Pemutusan

Nama jenis pondasi kedap air ini sudah berbicara sendiri: lapisan kedap air pada pondasi berkontribusi pada "pemutusan" kelembaban kapiler - ini harus digunakan pada titik kontak antara bagian bawah dinding dan permukaan atas pondasi.

Dalam kebanyakan kasus, insulasi potong horizontal digunakan - ini adalah bahan gulungan, damar wangi bitumen, dan film polimer.

Selain horizontal, potongan kedap air vertikal juga dapat digunakan - perbedaan insulasi permukaan terletak pada posisi material.

Untuk kedap air potongan vertikal, pita isolasi PVC dapat digunakan - dilihat dari ulasan konsumen, lebih dari setengahnya lebih suka menggunakan insulasi dengan permukaan timbul (ini meningkatkan kekuatan adhesi material ke permukaan beton).

Namun, lapisan kedap air yang dipotong tidak hanya dapat digulung, tetapi juga injeksi - ini terutama diperlukan untuk rumah-rumah yang fondasinya terletak di daerah dengan tingkat air tanah yang tinggi (atau di tempat-tempat dengan kelembaban tinggi).

Dalam lubang berdiameter kecil yang telah dibor sebelumnya, yang mengisi struktur mikropori pondasi dan mencegah masuknya air tanah ke dalam struktur. Dengan demikian, insulasi jenis ini melindungi fondasi dari hisapan vertikal uap air yang terkandung di dalam tanah.

7. Dapat disemprotkan

Jenis kedap air ini diklasifikasikan sebagai "cair" - diaplikasikan menggunakan peralatan penyemprotan khusus. Keuntungannya antara lain:

  • kemudahan penggunaan (botol semprot diisi dengan campuran tersebut, yang kemudian disemprotkan ke permukaan dinding alas dan pondasi),
  • tidak perlu pekerjaan persiapan (misalnya, jika lapisan kedap air atau perekat harus diaplikasikan pada permukaan yang sebelumnya dibersihkan dan diampelas untuk daya rekat yang lebih baik, maka pelapisan kedap air pada alas bedak tidak memerlukan "tindakan" khusus) - maksimum yang mungkin diperlukan adalah menyapu menghilangkan debu konstruksi dari permukaan.
  • Bahan penyemprotan dapat berupa mortar semen biasa dengan bahan tambahan plasticizer yang mempunyai efek penetrasi (kuarsa, semen dan bahan tambahan aktif).
  • Namun kelemahannya adalah perlunya memperkuat permukaan yang disemprot untuk mengamankan material. Selain itu, penyemprotan tidak akan menghilangkan atau menyembunyikan cacat kecil (cacat) pada permukaan pondasi, sehingga penyimpangan sekecil apa pun akan tetap “terlihat.” Oleh karena itu, ada kelemahan lain dalam menggunakan jenis kedap air ini - ketidakmungkinan menerapkan bentuk yang rumit. ke bangunan (bagi mereka juga tidak mungkin menggunakan insulasi gulungan berperekat).

8. Poliurea

Ini bukan nama yang “enak” - sama sekali tidak seperti yang Anda pikirkan. Polyurea adalah bahan polimer yang pada dasarnya mengandung komponen poliester, yang memberikan keuletan yang baik pada material karena sifat viskositasnya yang meningkat.

Namun karena tingkat pengeringan yang tinggi, bahan kental menjadi seperti plastik, berubah menjadi film plastik pelindung, yang tahan terhadap kelembaban, tahan terhadap kerusakan mekanis dan perubahan suhu.

Pada intinya, pondasi kedap air dengan poliurea tidak lebih dari mengaplikasikan lapisan pelapis pada permukaan struktur beton. Karena “soliditasnya”, poliurea sama sekali tidak meninggalkan bekas atau jahitan di permukaan, dan struktur “kontinuitas” mencegah pembentukan “jembatan dingin”, sehingga kehilangan panas dan penetrasi kelembapan ke dalam struktur tidak berbahaya.

Seiring berjalannya waktu, penghuni gedung pribadi atau apartemen mungkin melihat adanya masalah tertentu pada desain bangunan itu sendiri. Dinding basement atau lantai pertama mulai “robek” dari dalam, terkadang genangan air kecil muncul di bawahnya. Ini adalah salah satu alasan yang jelas mengapa fondasi kedap air dengan tangan Anda sendiri berkualitas buruk dan penetrasi air tanah ke dalamnya. Hanya ada satu jalan keluar dari situasi ini - melakukan pekerjaan kembali dan memulihkan sistem drainase.

Banyak pemilik rumah yang bingung mengapa hal ini bisa terjadi dan siapa yang harus disalahkan atas situasi saat ini. Biasanya, pada gedung bertingkat hal ini terjadi karena kesalahan perancang atau pelaksana pekerjaan, serta oleh organisasi yang menerima perumahan untuk dioperasikan. Dalam konstruksi swasta, pelanggan pada akhirnya harus disalahkan karena gagal mengendalikan kualitas yang dibutuhkan pada tahap konstruksi ini.

Mari kita lihat kesalahan utama yang menyebabkan perlunya membuat kembali fondasi rumah yang dibangun menjadi kedap air:

  1. Kurangnya lapisan kedap air pada dasar rumah pada prinsipnya. Hal ini dapat dilakukan secara tidak sengaja atau karena tidak diperlukan, misalnya pada tanah kering yang muka airtanahnya berada pada kedalaman lebih dari 10 meter.
  2. Kualitas kedap air yang buruk pada pondasi adalah salah satu alasan paling umum yang menyebabkan pengulangan pekerjaan. Hal ini dapat terjadi karena kurangnya kualifikasi pekerja yang diperlukan dan tidak mementingkan proses.
  3. Penggunaan material yang tidak memenuhi persyaratan kondisi spesifik dimana pondasi rumah berada.

Metode untuk kedap air eksternal pada fondasi rumah yang sudah jadi

Jika bangunan telah dibangun dan dioperasikan, jika penghuni menemukan masalah setelah bertahun-tahun tinggal di rumah tersebut, tidak perlu putus asa, karena pondasi dapat dan perlu dibuat kedap air dengan tangan atau dengan tangan. organisasi khusus. Ada beberapa cara untuk melakukan pekerjaan jenis ini, baik secara fisik maupun finansial lebih mahal. Bagaimanapun, membuat kembali fondasi rumah tua menjadi kedap air akan membutuhkan banyak usaha dan kesabaran.

Lapisan isolasi permukaan vertikal

Metode paling sederhana, tetapi juga paling tidak berkualitas yang dapat Anda lakukan sendiri adalah dengan melakukan pelapisan kedap air. Urutan pelaksanaan tahapan utama pekerjaan adalah sebagai berikut:


Insulasi pondasi dengan bahan gulungan

Lapisan kedap air sendiri pada fondasi rumah yang sudah dibangun dengan damar wangi bitumen seringkali tidak memenuhi persyaratan yang tinggi, karena komposisi yang rapuh dapat dihancurkan secara mekanis bahkan di bawah pengaruh kerikil dari tanah. Kelemahan ini tidak dimiliki oleh insulasi yang dilakukan menggunakan bahan gulungan - film atau membran.

Persiapan awal permukaan pondasi strip rumah mirip dengan yang dijelaskan di atas. Seringkali penempelan dengan bahan gulungan dilakukan bersamaan dengan penggunaan damar wangi bitumen, yang berfungsi sebagai lapisan dasar. Setelah selesai dengan primer dan menerapkan insulasi pelapis, yang terakhir disimpan sampai mengeras.

Selanjutnya tempelkan bahan gulungan tersebut. Beberapa di antaranya memiliki lapisan perekat yang sudah diaplikasikan sebelumnya, yang sangat menyederhanakan proses pemasangan. Untuk film bebas perekat, senyawa polimer khusus digunakan. Sebelum direkatkan, damar wangi bitumen dipanaskan terlebih dahulu dengan kompor gas. Ini meningkatkan daya rekat.

Untuk mencegah penetrasi air tanah, film dilepaskan ke tanah dekat dasar pondasi pada kedalaman 0,2-0,3 meter. Selain itu, perlu mengikuti aturan berikut untuk membuat fondasi kedap air dengan bahan gulungan:

  • Meletakkan jaring penguat tipis yang terbuat dari plastik atau kawat galvanis pada lapisan damar wangi membantu meningkatkan kekuatan lapisan kedap air pondasi;
  • Panel vertikal harus tumpang tindih setidaknya 10 cm;
  • Jika satu lembar harus tumpang tindih secara vertikal dengan lembar lainnya, maka harus tumpang tindih minimal 20 cm, dalam hal ini bagian atas harus tumpang tindih dengan bagian bawah, dan bukan sebaliknya.
  • Anda dapat meningkatkan ketahanan kedap air pada alas bedak dengan mengaplikasikan beberapa lapis bahan lembaran.

Tahan air dengan campuran bangunan

Cara sederhana lain untuk membuat fondasi struktur yang sudah dibangun kedap air dengan tangan Anda sendiri adalah dengan menerapkan senyawa plester khusus pada struktur luar vertikal dasar rumah. Plester semen standar tidak cocok untuk tujuan ini karena higroskopisitasnya yang tinggi. Penting untuk membeli campuran dengan pengisi polimer yang menutup pori-pori beton.

Waterproofing sendiri pada pondasi lama dengan metode plesteran dilakukan dengan cara yang sama seperti jenis sebelumnya, setelah seluruh pondasi rumah benar-benar terbebas dari tanah. Jika air tanah dangkal dan terdapat di lokasi kerja, Anda tidak dapat melakukannya tanpa membuat sistem drainase sendiri. Tugasnya adalah menghilangkan kelembapan sebanyak mungkin di luar lokasi.

Fondasi yang telah dibersihkan harus dikeringkan dan dua lapis primer konstruksi standar diaplikasikan menggunakan roller bulu. Lapisan rata plester yang mengandung polimer setebal 1 cm diaplikasikan di atasnya dengan spatula baja.Setelah lapisan dasar mengeras sepenuhnya, diterapkan dua lagi, yang masing-masing sama dengan yang sebelumnya. Jadi, ketebalan total lapisan kedap air pada fondasi rumah yang dibangun harus sekitar tiga sentimeter.

Perlu dicatat bahwa dari semua opsi yang dijelaskan di atas, metode ini adalah yang tercepat, paling mudah diakses untuk dilakukan sendiri, dan paling murah secara finansial.

Waterproofing eksternal dari dalam rumah

Jika ada basement yang digunakan di dalam rumah, Anda bisa membuat pondasi kedap air dari dalam. Namun teknologi ini rumit dan memerlukan penggunaan peralatan konstruksi khusus, yang biaya sewanya sebanding dengan biaya semua pekerjaan isolasi eksternal yang dilakukan sendiri.

Teknologi untuk membuat pondasi kedap air dari dalam terdiri dari tahapan sebagai berikut:

  1. Permukaan bagian dalam pondasi diperiksa apakah ada retakan;
  2. Serangkaian lubang dalam dibor pada bidang dasar rumah, terletak pada sudut 45 derajat terhadap horizontal.
  3. Lubang-lubang tersebut ditiup dengan kompresor untuk mengekstraksi debu semen;
  4. Perangkat penerima dan penghantar khusus yang disebut injektor disekrup ke dalam lubang;
  5. Dengan menghubungkan peralatan injeksi khusus, senyawa khusus dipompa ke dalam lubang di bawah tekanan, yang secara dramatis meningkatkan ketahanan kelembaban beton.

Membuat pondasi kedap air di bagian atasnya

Jenis yang paling sulit adalah yang disebut kedap air horizontal. Itu dilakukan di atas dasar rumah di persimpangannya dengan bahan dinding. Jika tidak ada, batu bata, balok atau elemen bangunan kayu mulai cepat runtuh di bawah pengaruh uap air yang berasal dari beton.

Ada beberapa cara untuk melakukan kedap air horizontal pada dasar rumah yang dibangun, berbeda-beda bergantung pada bahan dinding tertentu. Jenis yang paling sederhana adalah perlindungan balok kayu atau rumah kayu.

Perlindungan pondasi horizontal di bawah dinding kayu

Pelapisan kedap air pada fondasi di sepanjang ujung atasnya secara tradisional dilakukan dengan menggunakan lapisan kedap air dan gulungan. Untuk rumah yang dindingnya terbuat dari bahan kayu, prosesnya dilakukan sebagai berikut:

  1. Rumah kayu telah dijahit sebelumnya di sepanjang dinding menggunakan papan panjang setebal setidaknya satu inci. Dua sekrup sadap sendiri disekrup ke setiap mahkota melalui kayu atau dua paku No. 100 ditancapkan. Teknik ini akan mencegah kemungkinan perpindahan bagian-bagian relatif satu sama lain ketika struktur kayu diangkat.
  2. Jack ditempatkan secara bergantian di bawah setiap sudut dan dinaikkan 5-10 cm, menggantung seluruh struktur pada penyangga tambahan;
  3. Tepi atas pondasi rumah yang dikosongkan dilapisi dengan damar wangi bitumen atau bitumen yang dipanaskan hingga meleleh;
  4. Bahan atap digulirkan ke lapisan dalam dua lapisan.
  5. Secara bertahap, struktur diturunkan ke dasar yang dirawat dan screed tambahan dihilangkan.

Membuat fondasi rumah bata kedap air

Pilihan tersulit untuk kedap air horizontal adalah melakukan pekerjaan jenis ini di rumah batu bata atau balok. Kesulitannya terletak pada perlunya memisahkan dua struktur yang dihubungkan dengan mortar semen di sekelilingnya. Lebih baik mempercayakan pekerjaan ini kepada para profesional, karena hampir tidak mungkin membuat fondasi kedap air jika rumah sudah dibangun menggunakan teknologi ini dengan tangan Anda sendiri.

Daftar tindakan dalam hal ini akan terlihat seperti ini:

  • Tentukan persimpangan alas dan pasangan bata;
  • Dengan menggunakan penggiling, potong bagian bahan dinding menjadi potongan-potongan kecil;
  • Rongga yang dihasilkan diisi dengan aspal dan bahan atap;
  • Ruang yang tersisa diisi dengan mortar semen dan dibiarkan mengeras sepenuhnya.

Menembus isolasi horizontal

Sama halnya dengan kedap air tembus vertikal, Anda dapat membuat alas bedak kedap air di persimpangan dengan dinding. Teknologi prosesnya tidak berbeda dengan yang dijelaskan di atas. Perbedaannya hanya pada arah pengeboran lubang pada dasar beton. Ini dilakukan secara horizontal. Ketinggian lubang tidak boleh melebihi 10-15 cm Untuk penetrasi yang lebih baik, disarankan untuk memanaskan larutan yang diisi hingga 35 o C.

Lantai beton, seperti jenis lantai lainnya, memerlukan lapisan kedap air. Beton itu sendiri agak kedap air, tetapi jika terkena kelembapan dalam waktu lama, beton tersebut mulai rusak, dan sambungan yang tidak terlindungi antara lantai dan dinding dapat menyebabkan sejumlah masalah serius.

Untuk membuat lantai beton kedap air, digunakan metode tradisional dan modern. Mari kita pertimbangkan teknologi penggunaannya, dan menganalisis fitur perlindungan lantai tergantung pada jenis ruangan.

Kebutuhan untuk membuat lantai beton kedap air

Lantai beton sering digunakan dalam penataan tempat tinggal dan non-perumahan. Mereka adalah dasar yang baik untuk meletakkan semua jenis penutup lantai: linoleum, laminasi, parket.

Beton merupakan bahan higroskopis yang secara bertahap menyerap kelembapan. Untuk melindungi penutup lantai yang mahal dari kontak dengan kelembaban, lapisan pelindung dipasang di atas lantai beton (di depan screed). Bahan anti air mencegah kontak bahan finishing dengan uap air.

Di lantai pertama bangunan industri dan ruang bawah tanah, lapisan kedap air harus diletakkan di atas bantalan berpasir yang dipadatkan dengan baik.

Membuat lantai beton kedap air secara signifikan mengurangi risiko terjadinya sejumlah masalah, yaitu:


Bahan untuk melindungi lantai beton dan spesifikasi penerapannya

Ada berbagai cara untuk membuat lantai beton kedap air. Harga, teknologi aplikasi, masa pakai, dan karakteristik teknis lapisan pelindung bergantung pada bahan yang digunakan.

Gulung anti air. Metode paling umum yang menggunakan bahan gulungan berbahan dasar bitumen. Mereka datang dalam dua jenis: mengambang dan berperekat.

Keunggulan material terapung, seperti material atap, antara lain daya tahan dan harganya yang terjangkau. Namun, mereka juga memiliki kelemahan yang signifikan:

  • kebutuhan untuk menggunakan pembakar bensin atau gas selama pemasangan, yang tidak selalu nyaman dan dapat diterima (terutama di ruangan kecil);
  • saat dipanaskan, bau tidak sedap dan asap berbahaya dikeluarkan;
  • peletakan bahan atap memerlukan penuangan screed tambahan berikutnya - ini meningkatkan beban pada fondasi dan mengurangi ketinggian langit-langit.

Alternatif yang layak untuk bahan atap tradisional adalah bahan gulungan berbahan dasar perekat. Mereka lebih nyaman untuk dipasang dan memberikan perlindungan tingkat tinggi terhadap kelembaban.

Lapisan kedap air. Metode ini secara bertahap menggantikan lapisan kedap air yang digulung. Berbagai damar wangi polimer-bitumen, polimer-semen, dan karet-bitumen digunakan. Berkat bahan pemlastis dan pengisi khusus yang terkandung dalam komposisi damar wangi, lapisan kedap air menjadi tahan lama dan elastis.

Beberapa produsen menambahkan komponen yang mencegah perkembangan jamur dan pertumbuhan jamur.

Sebelum mengaplikasikan damar wangi, disarankan untuk merawat lantai dengan primer khusus - ini akan meningkatkan daya rekat lapisan kedap air ke dasar beton

Seringkali damar wangi pelindung dijual lengkap dengan primer (komposisinya harus memiliki komponen utama yang sama).

Keuntungan utama pelapisan kedap air adalah efektivitas biaya dan kemudahan penerapan material.

Damar wangi semen-polimer dapat diletakkan di atas jaring penguat, menghasilkan lapisan kedap air dan screed pada saat yang bersamaan.

Menembus kedap air dapat digunakan sebagai perlindungan tambahan atau utama pada lantai beton. Subkelompok penetrasi kedap air berikut ini dibedakan:

  1. Beton - memungkinkan Anda meningkatkan kepadatan, kekuatan, dan ketahanan beku material. Digunakan sebagai bahan tambahan dalam pembuatan struktur beton tahan air atau untuk membuat lapisan penguat pelindung.
  2. Semen polimer - dapat digunakan untuk merawat lantai beton, kayu dan bata. Bahan ini memiliki ciri daya rekat tinggi pada permukaan, ramah lingkungan dan mudah digunakan.
  3. Waterproofing semen anorganik digunakan untuk merawat lantai dan dinding beton (relevan untuk kolam renang, bak mandi, kamar mandi).

Ubin keramik dapat diletakkan di atas lapisan kedap air yang tembus

Tahan air isi ulang digunakan untuk melindungi pondasi atau lantai pada area basah. Bahan curah dituangkan ke dalam bekisting yang sudah dibuat sebelumnya. Sebagai pengisi, Anda dapat menggunakan: pasir perlit, abu, wol mineral, bentonit (bila dibasahi, berubah menjadi gel tahan air).

Lapisan kedap air timbunan ulang dapat diandalkan dan memiliki masa pakai yang lama, tetapi pemasangannya merupakan proses yang agak memakan waktu dan mahal.

Fitur lantai beton kedap air di ruangan yang berbeda

Melindungi lantai beton di rumah dan kamar mandi Anda

Saat membuat lantai kedap air di ruang tamu rumah atau apartemen, teknologi pengecatan atau pelapisan digunakan. Ini akan cukup untuk memberikan penutup lantai, dan ruangan secara keseluruhan, perlindungan dari kelembaban berlebih.

Anda bisa mengaplikasikan cat tahan air pada permukaan lantai yang mengandung polimer yang dapat menyumbat pori-pori beton. Untuk meningkatkan efektivitas lapisan kedap air, disarankan untuk mengaplikasikan cat dalam 2-3 lapisan.

Pekerjaan kedap air harus dilakukan di tempat yang berventilasi baik, karena cat memiliki bau yang menyengat

Karena kamar mandi adalah tempat dengan kelembaban tinggi dan risiko kebocoran yang tinggi, lebih baik menggunakan lapisan kedap air yang direkatkan atau dilapisi - lebih tahan lama dan dapat diandalkan.

Bahan gulungan berperekat, bitumen, atau damar wangi sintetis sangat cocok untuk pekerjaan seperti itu.

Video kedap air lantai beton di kamar mandi disajikan di bawah ini.

Lantai garasi dan basement kedap air

Perhatian khusus harus diberikan untuk membuat lantai beton di garasi kedap air, karena kelembapan berlebih yang terus-menerus dapat menyebabkan pembusukan dan kerusakan pada kendaraan. Ventilasi akan membantu menunda konsekuensi negatif, tapi tidak lama.

Jenis kedap air lantai beton:

  • perangkat darat;
  • perangkat penutup.

Waterproofing di tanah dilakukan pada saat penataan alas lantai. Bahan gulungan (membran polimer, bahan atap bitumen atau polietilen, tebal sekitar 1 mm) cocok untuk pekerjaan. Saat meletakkan material, tumpang tindih pada dinding harus minimal 10 cm, lapisan kedap air harus rata, tanpa terbentuknya “gelombang” atau pecah.

Saat memasang lantai di garasi di atas basement (sepanjang langit-langit), Anda dapat menggunakan lapisan bahan atap atau damar wangi bitumen sebagai pelindung. Namun, jika rencananya termasuk membuat lubang inspeksi di garasi, maka tidak ada gunanya melakukan kedap air seperti itu.

Jika ada basement di garasi, satu-satunya cara yang pasti adalah dengan membasahi lantai beton di basement itu sendiri.

Ada tiga jenis waterproofing lantai basement:

  • anti-kapiler - melindungi lantai dari air kapiler;
  • non-tekanan - perlindungan dari banjir dan hujan;
  • anti-tekanan - perlindungan dari air tanah.

Anda dapat melakukan kedap air lantai berkualitas tinggi dengan berbagai cara. Salah satu yang paling dapat diandalkan adalah peletakan “pie”, di mana permukaan lantai dinaikkan hingga ketinggian sekitar 50 cm.

Urutan peletakan lapisan adalah sebagai berikut:

  1. batu pecah (ketebalan lapisan - sekitar 2 cm);
  2. tanah liat berlemak;
  3. lapisan beton tipis;
  4. lapisan damar wangi anti air;
  5. gulungan anti air (2 lapisan berturut-turut);
  6. lapisan beton tipis;
  7. screed beton bertulang.

Tidak disarankan untuk menggunakan membran dan film untuk membuat lantai beton kedap air di ruang bawah tanah - mereka tidak mampu menahan gesekan terhadap fondasi selama pergeseran tanah musiman, dan tidak akan mengatasi tekanan air tanah.

Perlindungan lantai beton di kamar mandi

Beberapa orang percaya bahwa lantai beton di pemandian tidak perlu kedap air, karena suhu udara sangat tinggi dan kelembapan akan menguap dengan sendirinya. Namun ternyata tidak. Sangat sering, karena penetrasi beton yang tidak dilakukan dengan benar, lantai di pemandian tidak memanas. Selain ketidaknyamanan, hal ini dapat menyebabkan rusaknya penutup lantai.

Untuk melindungi lantai beton dari kelembaban berlebih, dapat digunakan lapisan kedap air tembus. Untuk melakukan ini, Anda perlu membersihkan permukaan lantai secara menyeluruh, meratakannya, melapisinya dan menutupinya dengan komposisi kedap air semen, semen polimer, atau beton.

Lapisan kedap air yang dilakukan dengan benar pada lantai beton di pemandian akan melindungi elemen struktur dari kerusakan dini dan meningkatkan iklim mikro di ruang uap.

Tahan air pada lantai beton sendiri

Tahap persiapan

Untuk melakukan pekerjaan waterproofing perlu dilakukan persiapan ruangan terlebih dahulu yaitu:


Teknologi pelapisan dengan bahan roll

Untuk gulungan anti air, kerataan permukaan sangat penting, jadi sebelum bekerja Anda perlu memeriksa ulang apakah jarak antara permukaan dan lantai tidak melebihi 2 cm.

Urutan kerjanya adalah sebagai berikut:


Saat meletakkan bahan anti air, Anda harus memastikan bahwa tumpang tindih antar lembaran minimal 1 cm

Jika pada saat pemasangan gulungan “bergerak” ke samping, maka harus dipotong dan arahnya disejajarkan dengan potongan kain baru. Ketika gelembung terbentuk, ia dipotong, udara dilepaskan, diolesi kembali dengan damar wangi dan direkatkan ke dasar beton. Area pembengkakan yang telah pulih harus dihaluskan dengan spatula.

Teknologi penerapan kedap air (pelapisan) tanpa batas

Pelapisan anti air pada lantai beton bisa Anda lakukan sendiri dan dalam waktu singkat. Teknologi pengaplikasian damar wangi tidak memerlukan permukaan yang rata sempurna - cukup dengan menyapu atau menyedot lantai. Tidak disarankan membuat embel-embel basah.

Tata cara pengaplikasian damar wangi anti air:


Selama pengeringan, lapisan kedap air tidak boleh terkena kelembapan, debu, atau benda asing.

Lantai dapat diletakkan di atas lapisan kedap air kering: ubin, periuk porselen, linoleum, dll.

Seperti yang Anda lihat, Anda dapat melindungi lantai beton dari kelembapan sendiri, yang utama adalah memilih bahan anti air yang tepat dan mematuhi teknologi peletakannya.