Platform bergetar adalah perangkat khusus, tujuan utamanya adalah untuk memadatkan campuran beton dalam produksi beton bertulang, panel beton, pelat, balok, dll. Penggunaan peralatan tersebut dalam konstruksi memperpanjang masa pakai produk beton, memastikan kekuatan dan keandalannya.
Dimungkinkan untuk memasok platform getaran seperti VPK-20, VPK-15, VPK-10, platform getaran CSF.
Vibroblock dapat dibagi menjadi beberapa subkategori sesuai dengan karakteristik seperti kapasitas beban, pola getaran, jenis konstruksi, jenis vibrator yang dipasang, dll.
Menurut sifat getarannya, platform getaran dapat berupa getaran getaran kejut non-harmonik, getaran harmonik vertikal terarah, getaran harmonik melingkar. Menurut desain platform bergetar dapat berupa blok atau tipe bingkai. Menurut jenis vibrator yang dipasang: platform getaran dengan vibrator elektromagnetik atau hidrolik, dengan pelari yang tidak seimbang.
Platform bergetar dengan getaran harmonik vertikal terarah beroperasi sesuai dengan prinsip berikut: dua vibrator identik dipasang di bidang yang sama, yang berputar ke arah yang berbeda, sehingga menciptakan getaran horizontal terarah. Prasyarat adalah operasi sinkron vibrator. Dengan kapasitas beban rendah, poros yang tidak seimbang dipasang pada platform getaran, yang terletak pada jarak kecil satu sama lain dan pada bidang horizontal yang sama.
Platform getaran dengan getaran vertikal terarah terbuat dari blok getar, elektromagnet, kopling, dll. Perancangan alat dengan kapasitas beban 2 ton ini meliputi pondasi dan rangka getar, sinkronisasi, dan motor listrik. Bingkai terbuat dari baja canai. Motor listrik dan sinkronisasi terletak di rangka dasar, dan dua vibrator ganda terletak di rangka bergetar. Di bidang atas bingkai bergetar ada bukaan yang ditutup oleh tekstur fleksibel, yang dengannya vibrator dipasang dan dibongkar. Alat getar jenis ini digunakan untuk pembuatan beton, produk beton bertulang dengan dimensi 3x6 meter.
Desain platform getaran mencakup satu set tumpuan getaran pegas yang dipasang pada kerangka umum. Alas getar dilengkapi dengan vibrator elektromekanis VI-107N. Formulir tidak dilampirkan ke mesin semacam itu. Kabinet kontrol yang disediakan secara terpisah dengan perangkat awal. Atas permintaan Klien, dengan satu tombol, semua vibrator atau grup terpisah dapat dioperasikan. Perlindungan terhadap kehilangan fasa, kelebihan beban, korsleting, pemadaman, serta perlindungan nol motor disediakan oleh peralatan listrik.
Untuk keberhasilan pengoperasian peralatan getaran, aturan transportasi, penyimpanan, pemasangan, dan penggunaan harus dipatuhi dengan ketat.
| Ciri | VPK-10 | VPK-15 | VPK-20 |
| Daya dukung, t | 10 | 15 | 20 |
| Frekuensi osilasi, Hz | 50 | 50 | 50 |
| Jumlah vibrator, pcs. | 4 | 6 | 8 |
| Tegangan operasi, V | 380 | 380 | 380 |
| Kekuatan pendorong, kN | 160 | 240 | 320 |
| Daya terukur, kW | 17,6 | 26,4 | 35,2 |
| Berat, kg | 3080 | 4500 | 6100 |
| Dimensi keseluruhan, mm: | |||
| panjangnya | 5960 | 7700 | 9100 |
| lebar | 1300 | 1300 | 1300 |
| tinggi | 800 | 800 | 800 |
| << |
Peralatan Pemadatan Beton
Campuran beton dalam pembuatan produk dan struktur beton bertulang dipadatkan dengan cara vibrasi, sentrifugasi, vibro-stamping, vibro-rolling dan press. Pilihan metode pemadatan campuran beton tergantung pada konfigurasi, desain dan tujuan produk beton bertulang dan teknologi yang diadopsi untuk pembuatannya.
Dalam konstruksi transportasi, terutama dua metode pemadatan campuran beton digunakan: dengan bergetar dengan bantuan mekanisme getaran khusus (vibrator) dan dengan sentrifugasi, yaitu dalam mesin khusus menggunakan gaya sentrifugal.
Vibrator yang digunakan untuk memadatkan campuran beton diklasifikasikan menurut jenis penggerak dan metode transmisi getaran campuran beton.Bergantung pada jenis penggerak, mereka dibagi menjadi listrik, pneumatik dan hidrolik. Vibrator listrik dibagi menjadi elektromagnetik dan elektromekanis.
Menurut metode transmisi getaran, vibrator permukaan, eksternal, dalam dan kuda-kuda dibedakan.
Sumber osilasi vibrator apa pun adalah mekanisme getaran, yang desainnya tergantung pada tujuan vibrator. Yang paling umum adalah mekanisme getaran ketidakseimbangan, elektromagnetik dan pneumatik.
Mekanisme getaran ketidakseimbangan diproduksi dalam dua jenis: mekanisme tipe pertama adalah tubuh berongga, di mana ketidakseimbangan dipasang pada dua bantalan bola. Ketidakseimbangan diputar oleh poros kaku atau fleksibel yang terhubung ke poros motor. Ketika ketidakseimbangan berputar, getaran melingkar terjadi, ditransmisikan melalui bantalan ke rumahan, dan dari itu ke campuran beton yang dipadatkan. Frekuensi getaran tubuh sesuai dengan jumlah putaran poros di mana ketidakseimbangan dipasang. Mekanisme getaran seperti itu digunakan dalam vibrator internal.
Beras. 1. Skema mekanisme getaran
Beras. 2. Skema mekanisme getaran pneumatik
Mekanisme tidak seimbang dari tipe kedua adalah benda berongga, di dalamnya ditempatkan motor listrik dengan satu atau dua ketidakseimbangan. Ketika poros motor berputar, ketidakseimbangan menciptakan getaran melingkar, yang ditransmisikan melalui bantalan ke rumah vibrator atau platform kerja (tergantung pada desain vibrator). Prinsip operasi ini untuk vibrator dalam, permukaan, eksternal dan kuda-kuda.
Mekanisme getar elektromagnetik adalah elektromagnet AC yang dipasang di lokasi kerja. Inti elektromagnet dipasang secara kaku di tengah platform kerja, dan angker terhubung ke platform kerja elektromagnet melalui lug dan baut dengan pegas. Arus listrik bolak-balik, melewati belitan koil yang dipasang pada inti, menciptakan medan elektromagnetik yang menyebabkan angker dan inti secara berkala menarik dan menolaknya di bawah aksi pegas. Frekuensi osilasi yang dibuat dengan cara ini tergantung pada frekuensi arus bolak-balik yang mengalir melalui belitan koil inti.
Mekanisme tersebut digunakan dalam platform bergetar, layar bergetar dan pengumpan.
Mekanisme getaran pneumatik adalah silinder, di dalamnya ada piston yang membalas di bawah aksi udara terkompresi. Udara bertekanan masuk ke silinder melalui junction box secara bergantian dari sisi kanan dan kiri piston melalui saluran inlet dan saluran bypass. Kecepatan piston, dan karenanya frekuensi osilasi mekanisme getaran, tergantung pada tekanan udara terkompresi yang memasuki silinder.
Mekanisme getaran planet memiliki cincin di rumah. Penggeser yang dipasang pada batang berguling di sepanjang treadmill cincin ini. Batang diputar oleh poros motor melalui engsel.
Beras. 3. Diagram mekanisme getaran elektromagnetik
Beras. 4. Skema mekanisme getaran planet
Frekuensi osilasi dalam mekanisme getaran planet tergantung pada jumlah putaran batang tempat pelari dipasang, serta pada diameter pelari dan treadmill.
Vibrator permukaan mentransmisikan getaran campuran beton dengan bagian kerjanya, yang dipasang langsung pada permukaan lapisan yang dipadatkan. Vibrator ini digunakan dalam konstruksi permukaan jalan, lantai, dll.
Vibrator permukaan elektromekanis terdiri dari bak logam dan mekanisme getaran tidak seimbang yang dibaut ke bak.
Mekanisme getaran dipasang di rumah dan merupakan motor listrik asinkron dengan dua ketidakseimbangan.
Vibrator eksternal dipasang pada bekisting produk atau struktur beton dan mengirimkan getaran campuran beton melalui bekisting ini. Vibrator semacam itu digunakan untuk konstruksi kolom, kubah, pipa dan struktur beton bertulang monolitik lainnya, serta untuk pembuatan produk beton bertulang besar dalam cetakan. Selain itu, vibrator ini digunakan untuk memfasilitasi pembongkaran material dari dump truck dan tempat sampah, melewatkan material melalui saluran dan melalui saringan.
Untuk vibrator tipe pendulum eksternal, stator motor listrik sangkar-tupai asinkron dari desain khusus dipasang dalam dua pelindung bantalan memanjang yang bertindak sebagai tuas pendulum. Ujung bawah pelindung ini dihubungkan dengan pelat kerja dasar vibrator melalui bantalan dan gandar. Ketidakseimbangan sektor dipasang di ujung keluaran poros rotor motor. Mereka ditutup dengan penutup yang dibaut ke ujung perisai.
Vibrator dalam mentransmisikan getaran campuran beton dengan tubuh mereka, direndam dalam campuran. Vibrator ini digunakan untuk memadatkan massa besar campuran beton dalam konstruksi struktur besar dari beton monolitik.
Vibrator dalam dengan poros fleksibel dan mekanisme getaran tidak seimbang terdiri dari motor listrik tipe tertutup dengan gearbox, poros fleksibel dan ujung getar, di dalamnya ditempatkan mekanisme getaran tidak seimbang.
Vibrator elektromekanis diproduksi dengan kekuatan 0,2 hingga 4 kW dengan frekuensi osilasi 6 ribu, 10 ribu dan 20 ribu per menit dan kekuatan pendorong 130 hingga 3000 kgf. Selain itu, ada vibrator pneumatik dengan jumlah getaran dari 2 ribu hingga 18 ribu per menit.
Beras. 5. Vibrator permukaan
Beras. 6. Vibrator pendulum eksternal
Beras. 7. Vibrator poros fleksibel
Campuran beton atau mortar jenuh dengan udara selama pencampuran, transportasi, distribusi dan peletakan dalam cetakan (bekisting). Berbagai metode pemadatan mekanis digunakan untuk menghilangkan udara dari campuran. Beberapa detik setelah dimulainya tindakan mekanis di atasnya (penggulungan kompresi, getaran, paparan gaya sentrifugal atau vakum, dll.), Campuran berubah dari keadaan agar-agar menjadi cairan berat, mengisi semua bagian cetakan, menyelimuti cetakan. tulangan, permukaan campuran beton menempati posisi horizontal sedangkan gelembung udara naik. Durasi aksi mekanis pada campuran tergantung pada kekakuannya dan biasanya tidak melebihi beberapa menit. Dengan paparan yang terlalu lama, campurannya bertingkat - agregat besar tenggelam ke dasar cetakan, sangkar penguat dipindahkan, dll.
Dalam perbaikan dan konstruksi bangunan, getaran dan lebih jarang metode vakum pemadatan campuran beton digunakan. Pemadatan getaran didasarkan pada komunikasi getaran harmonik dari campuran beton, sebagai akibatnya, karena dampak pada komponen kecepatan dan percepatan variabel tanda, ikatan antara komponen terputus. Dengan peningkatan amplitudo dan frekuensi getaran, intensitas penghancuran ikatan antar komponen meningkat, sementara produktivitas vibrokompaktor meningkat.
Menurut jenis pembangkit getaran, perangkat getaran dibagi menjadi eksentrik, di mana getaran dibuat karena rotasi massa tidak seimbang yang tidak seimbang, dan menjadi mesin, di mana getaran dibuat karena gerakan bolak-balik dari massa tertentu. Sebagai kekuatan pendorong dalam perangkat getaran, udara terkompresi, medan elektromagnetik atau mekanisme yang digerakkan oleh listrik, hidrolik dan pneumomotor atau mesin pembakaran internal digunakan.
Menurut bentuk osilasi, vibrator dibagi menjadi vibrator dengan osilasi melingkar dan berarah bujursangkar.
Secara desain, perangkat getaran dibagi menjadi permukaan, dalam dengan remote atau dengan mesin bawaan. Beberapa jenis vibrator digunakan untuk menggetarkan berbagai perangkat dan sistem, dan oleh karena itu mereka melekat pada cetakan untuk pembuatan produk, ke bunker, lompatan, dll.
Vibrator permukaan adalah pelindung berbentuk palung 6 dengan pegangan untuk pergerakannya di permukaan produk. Elemen getaran dipasang pada pelindung, yang terdiri dari motor listrik, rotor, di ujung poros yang ketidakseimbangannya dipasang dalam bentuk setengah lingkaran atau sektor.
Motor listrik dialiri arus bolak-balik dari jaringan tegangan pengaman 36 V, 50 Hz menggunakan konektor steker. Kecepatan poros - 2800 mnt-1. Massa vibrator adalah 53 kg, dimensi keseluruhan adalah 1,1X0,6X0,27 m, daya 0,6 kW, besarnya gaya pengganggu adalah 40.. .80 kN.
Beras. 8. Vibrator permukaan
Ketidakseimbangan terdiri dari dua pelat, dengan memutarnya pada poros relatif satu sama lain, Anda dapat mengubah nilai massa yang tidak seimbang dari nol menjadi maksimum. Saat gaya pengganggu meningkat, kinerja penyegelan meningkat. Namun, pada saat yang sama, konsumsi energi meningkat, kebisingan meningkat dan efek destruktif pada struktur logam instalasi meningkat.
Vibrator permukaan banyak digunakan dalam konstruksi lantai untuk pemadatan dan perataan campuran beton dengan ketebalan lapisan hingga 0,15 m.
Berbagai vibrator permukaan adalah bilah getar (batang getar), di mana beberapa vibrator terkadang dipasang. Dengan bantuan screed yang bergetar, dimungkinkan untuk meratakan dan memadatkan campuran dalam pembuatan jalur beton, jalan masuk, lantai, koridor, dll.
Sebuah vibrator dalam (kepala vibrator) dengan motor listrik built-in ditunjukkan pada gambar. 9. Selama operasi, vibrator ini direndam dalam massa campuran beton. Industri dalam negeri memproduksi vibrator dengan berat 9, 15 dan 22 kg dengan frekuensi osilasi 183 s-1, diameter tubuh 50, 75 dan 100 mm, gaya ketidakseimbangan yang mengganggu 2,5; 5,5 y \ 10 kN. Vibrator terdiri dari badan silinder di mana motor listrik dan poros yang tidak seimbang dipasang. Rumah terhubung ke pegangan kontrol melalui kopling karet, yang meredam getaran yang ditransmisikan ke tangan pekerja.
Beras. 9. Vibrator elektromekanis dalam:
a, b - vibrator tidak seimbang dengan penggerak listrik bawaan; c - vibrator elektromekanis dalam dengan poros fleksibel; d, b - vibro-tips dengan unbalance-runners dengan running internal dan eksternal; 1 - pembangkit getaran; 2 - selang dengan kabel; 3 - beralih; 4 - pegangan; 5 - ketidakseimbangan; 6 - bantalan; 7 - motor listrik; 8 - poros fleksibel; 9 - vibrotip; 10 - poros; 11 - kopling elastis; 12 - penggeser ketidakseimbangan; 13 - permukaan lari
Vibrator dalam dengan poros fleksibel banyak digunakan dalam pembuatan struktur monolitik. Mereka memiliki diameter kecil dan massa benda kerja, yang memungkinkan mereka untuk terbenam di tempat-tempat yang sulit dijangkau di antara batang tulangan. Vibrator terdiri dari motor listrik dengan pegangan pembawa dan sakelar yang dihubungkan melalui poros fleksibel ke ujungnya. Di dalam ujung adalah exciter getaran planet. Exciter dibuat dalam bentuk bodi silinder komposit dengan bagian besar di bagian bawah, dikerjakan di ujungnya. Rakitan bantalan disekrup ke bagian atas, di mana poros penggerak fleksibel lewat. Pelari dalam bentuk batang dipasang ke ujung poros ini melalui selongsong karet, di ujungnya ada penebalan berbentuk kerucut.
Beras. 10. Sekop:
a - satu hari dengan suspensi elastis; b - dua disk dengan suspensi kaku; 1 - cakram sekop; 2 - peredam; 3- motor listrik; 4 - kenop kontrol dengan fitting dan katup untuk suplai air; 5 - poros keluaran dari gearbox planet
Vibrator internal yang digunakan di lokasi konstruksi memiliki massa 26...59 kg, diameter bodi pembangkit getaran 28...76 mm, frekuensi osilasi 334...175 s-1 dan gaya pengganggu 1,8. ..4.0 kN.
Dalam beberapa tahun terakhir, lokasi konstruksi mulai menggunakan metode vakum untuk memadatkan dan mengeringkan campuran beton dengan ketebalan lapisan hingga 0,15 m. Peralatan kerja adalah batang vakum, yang merupakan struktur berongga (dimensi 3,0 × 0,3 × 0,15 m ) dihubungkan dengan pipa fleksibel (diameter 0,06 m) ke pompa vakum dengan daya sekitar 5 kW dan memberikan vakum 80%. Bagian bawah balok memiliki banyak lubang kecil. Dalam proses pemindahan balok di sepanjang permukaan beton, udara dan kelebihan air tersedot keluar dari campuran beton. Setelah perawatan vakum, permukaan dapat dihaluskan segera. Metode pemadatan ini sangat produktif dan tidak bersuara, tetapi memerlukan waktu tambahan untuk melakukan sejumlah pekerjaan persiapan.
Setelah memadatkan campuran beton dan memeriksa bahwa permukaannya sesuai dengan tanda yang diperlukan, mereka mulai menghaluskan permukaan. Berbagai mesin manual digunakan untuk menghaluskan (grouting).
Sekop dengan badan kerja disk textolite ditunjukkan pada gambar. 10. Mesin ini dirancang untuk menghaluskan lapisan plester atau, dalam beberapa kasus, mortar pasir-semen saat memproses permukaan beton. Diameter cakram 0,3 m, berat sekitar 3 kg. Mesin ini memiliki motor empat bilah putar pneumatik, gearbox planetary dua tahap, dan badan kerja. Komponen mesin dipasang di rumah pegangan aluminium, konfigurasi yang membuat mesin cocok untuk menghaluskan permukaan vertikal. Mesin tersebut memiliki alat pembasah berupa tabung yang berlubang-lubang untuk mengalirkan air ke permukaan yang dihaluskan. Untuk mendapatkan kualitas permukaan yang diperlukan, perlu menggunakan pasir berbutir halus untuk larutan, dan mulai menghaluskan setelah paparan tertentu dari permukaan yang diplester.
Saat menyelesaikan operasi, mesin yang dirancang juga untuk plesteran digunakan. Ini memiliki tubuh kerja dalam bentuk cincin yang disusun secara konsentris dengan diameter 0,22 m dan piringan dengan permukaan gosok yang terbuat dari kayu, plastik busa, chipboard, kain kempa atau nilon. Penggerak badan kerja dilakukan dari motor frekuensi tinggi, pada porosnya terdapat roda gigi, yang dihubungkan dengan gigi internal roda penggerak ring dan dengan roda penggerak disk. Saat motor dihidupkan, piringan dan cincin berputar ke arah yang berbeda. Mobil memiliki penyatuan untuk suplai air ke permukaan yang digosok.
Beras. 11. Sekop manual
Mesin tipe DZM-9B (Gbr. 11) digunakan untuk menghaluskan permukaan lantai beton yang baru diletakkan (drive, jalur) atau berbagai struktur beton monolitik. Mesin ini berisi motor listrik frekuensi tinggi dengan rotor sangkar tupai, badan kerja disk, gearbox dua tahap, tuas berengsel dengan sakelar, pegangan untuk transportasi, dan kabel pembawa arus dengan steker. Untuk menghaluskan, Anda perlu menekan stopper, menurunkan tuas dan menarik pelatuknya. Dalam proses kerja, untuk mencapai kualitas perataan yang diperlukan, mesin diinformasikan tentang gerakan melingkar dan translasi. Berat mesin 8…15 kg. Kecepatan keliling piringan adalah 8 ... .10 m / s dengan diameter 0,4 ... 0,6 m Kebersihan perataan yang diperlukan untuk permukaan yang akan dicat atau ditempel dengan wallpaper adalah 0,6 ... 1,2 mm, untuk permukaan lantai di area umum - 0,3 ... 0,6 mm, untuk lantai yang dilapisi linoleum - 1,2. ..2.5 mm.
Blokir platform getaran
Platform getar SMZH-200G dengan kapasitas beban 15 ton dengan getaran yang diarahkan secara vertikal untuk produk cetakan dengan ukuran rencana tidak lebih dari 3X6 m terdiri dari delapan blok getar yang identik (kapasitas beban maksimum 2 ton) dengan exciters getaran dua poros yang tidak seimbang dari aksi yang diarahkan secara vertikal dan elektromagnet yang disusun dalam dua baris dan poros cardan yang saling berhubungan.
Beras. 12. Jenis paver beton 2.296
Beras. 13. Vibroplatform CSF-200G
Platform getaran digerakkan oleh empat motor listrik. Keempat poros motor listrik berputar secara serempak berkat sinkronisasi mekanis. Untuk mengurangi kebisingan, casing logam disediakan.
Exciter getaran dua poros adalah rumah baja cor di mana dua vibrator paralel dipasang. Poros didukung oleh bantalan rol bulat. Pada masing-masing poros pembangkit getaran terdapat dua unbalance yang masing-masing merupakan sektor yang dipasang pada poros dengan unbalance terpasang yang dapat diganti.
Untuk bantalan getaran exciter platform bergetar, pelumas cair digunakan, yang dituangkan ke dalam rumah exciter getaran ke tingkat sumbu rol bawah bantalan.
Suspensi elastis dari blok getar terdiri dari empat pasang pegas silinder dan baut kopling, yang dengannya blok getar dipasang ke rangka penyangga. Dua balok yang terletak di antara pegas suspensi pra-tekan bawah dan atas dengan aman memperbaiki blok getar terhadap perpindahan lateral.
Elektromagnet berfungsi untuk menarik bekisting (pallet) ke permukaan vibrating block yang merupakan permukaan penyangga bekisting. Elektromagnet adalah kotak baja besar di mana kumparan kawat aluminium tertanam. Ujung-ujung kawat dibawa ke kotak terminal. Dengan bantuan lhama dan baut, badan elektromagnet ditempelkan ke badan vibrasi exciter. Kumparan elektromagnet ditenagai oleh arus searah 110 V dari penyearah selenium. Celah antara kumparan dan badan diisi dengan aspal. Untuk pengikatan normal cetakan ke platform bergetar selama pemadatan campuran beton, diperlukan bahwa gaya penahan elektromagnet melebihi gaya pemisahan bentuk, yang timbul dari gaya dinamis yang bekerja padanya.
Platform bergetar SMZh-187G memiliki desain yang serupa, berbeda dalam jumlah vibroblock, jarak antara mereka dan daya penggerak. Selain itu, platform getaran SMZH-187G, berbeda dengan platform getaran SMZH-200G, memiliki penggerak satu arah.
Bersama dengan platform getaran blok dengan getaran harmonik yang diarahkan secara vertikal, platform getaran SMZh-538A, SMZH-773 dan SMZH-774 dengan getaran kejut diproduksi.
Platform getar SMZH-538A memiliki empat vibroblock terpisah yang dipasang pada kerangka umum melalui elemen karet, yang terletak di sepanjang sumbu longitudinal cetakan. Jarak antara sumbu vibroblock diasumsikan sama dengan platform bergetar SMZH-187G dan SMD -200G-1700 mm.
Di atas setiap blok getar, ada dua bantalan yang terbuat dari karet tebal, di mana bentuknya berada. Dalam modifikasi SMZh-538, vibrator IV-96 digunakan sebagai penggerak getaran, dua untuk setiap blok getar; dalam modifikasi SMZh-538A, vibrator digantikan oleh dua baris poros tidak seimbang yang terhubung satu sama lain oleh poros cardan; setiap baris poros digerakkan oleh motor listriknya sendiri.
Platform bergetar SMZH-773 diatur sesuai dengan skema platform bergetar blok SMZH-187G, ia memiliki penggerak satu arah dari dua motor listrik, sinkronisasi timbal balik rotasi dua baris poros bergetar, pengikatan elektromagnetik dari cetakan dan dibedakan oleh setengah kecepatan rotasi motor listrik penggerak dan desain suspensi vibroblock, menyediakan mode getaran getaran.
Platform bergetar SMZH-774 terdiri dari dua platform bergetar yang dipasang di sepanjang sumbu umum dengan empat blok bergetar dalam bentuk tabel melintang dengan dua poros bergetar. Setiap poros bergetar memiliki drive sendiri. Vibroblock didasarkan pada bingkai stasioner melalui sistem suspensi elastis. Motor listrik penggerak terletak di tepi berlawanan dari platform bergetar. Tidak ada sinkronisasi mekanis, serta pemasangan cetakan. Bentuknya didirikan pada elemen dasar dengan peletakan karet. Sistem suspensi elastis blok menyediakan operasi kejut. Frekuensi osilasi 25 Hz.
Platform getaran bingkai
Platform getaran bingkai yang paling umum adalah platform getaran dengan getaran frekuensi rendah multi-komponen yang dieksitasi oleh satu atau dua penguat getaran yang dapat disesuaikan dengan poros vertikal, dirancang oleh ECB "Vibrotekhnika" dari Institut Teknik Sipil Poltava. Bingkai bergerak bersandar pada bantalan karet-logam elastis yang dipasang pada bingkai yang dipasang di atas fondasi. Pemancar getaran tidak seimbang dengan poros vertikal dipasang pada rangka yang dapat digerakkan, digerakkan oleh motor listrik asinkron melalui transmisi sabuk-V. Mesin dipasang pada sub-frame yang dipasang di atas fondasi.
Fitur mendasar dari platform getaran adalah bahwa bidang aksi gaya penggerak yang tidak seimbang tidak bertepatan dengan pusat massa bagian yang bergerak dari sistem getaran vibrator. Perpindahan ketinggian pembangkit getaran relatif terhadap pusat massa memberikan, dengan adanya penyangga elastis, kekakuan yang berbeda secara horizontal dan vertikal, sifat multikomponen dari osilasi bingkai bergerak dengan lintasan elips.
Komponen horizontal dan vertikal dari amplitudo perpindahan getaran dari titik-titik bingkai bergerak saling berhubungan, nilai yang diperlukan dicapai dengan mengontrol momen statis dari pembangkit getaran, dan rasio di antara mereka dicapai dengan memasang pembangkit getaran pada titik tertentu. jarak dari pusat massa platform bergetar di ketinggian.
Untuk memastikan pemadatan campuran beton yang normal, mode getaran digunakan dengan frekuensi osilasi 20 ... 25 Hz dan amplitudo perpindahan getaran 0,6 ... 1,0 mm secara horizontal dan 0,35 ... 0,45 mm secara vertikal.
Saat ini, berbagai tata letak platform bergetar telah dikembangkan, dirancang untuk pembentukan berbagai jenis struktur beton bertulang yang berbeda dalam berat dan ukuran.
Dalam platform getaran, dua jenis pembangkit getaran terpadu VU-10rs dan VU-25rs digunakan.
Tergantung pada tujuannya, platform getaran dirakit dengan satu atau dua penguat getaran yang dipasang di ujungnya, di samping atau di bagian tengah bingkai.
Untuk kenyamanan perhitungan, platform bergetar tanpa guncangan dengan getaran yang diarahkan secara vertikal direduksi menjadi sistem linier dengan satu derajat kebebasan. Frekuensi getaran yang diperlukan dan amplitudo perpindahan getaran ditentukan oleh persyaratan teknologi. Amplitudo total gaya penggerak yang dikembangkan oleh semua ketidakseimbangan putaran dalam fase,
Beras. 14. Platform getaran bingkai
Beras. 15. Pemancar getaran
1 - penggerak katrol; 2 - tubuh; 3 - penutup rumah; 4 - poros ketidakseimbangan; 5 - beban yang dapat dilepas; 6 - ketidakseimbangan; 7 - penutup jendela untuk memasang pemberat yang dapat dipertukarkan
Membentuk mesin dan instalasi
Mesin SMZh-227B untuk mencetak panel lantai terdiri dari kereta, penggerak untuk pembentuk rongga, penyangga rantai kanan dan kiri, penyangga dengan sproket, peralatan listrik, dan pemberhentian palet.
Kereta digunakan untuk memasang pembentuk rongga dalam cetakan dan mengekstraknya darinya setelah mencetak produk. Ini adalah struktur tipe portal yang didukung oleh empat roda dan bergerak di sepanjang rel.
Penggerak gerakan kereta terdiri dari motor, rem, kotak roda gigi, sproket penggerak, kopling roda gigi, poros penggerak dengan tanda bintang dan dua rantai penggerak, yang ujung-ujungnya dipasang ke kereta dengan batang dan pin khusus. Drive dipasang pada bingkai yang dipasang di atas fondasi.
Beras. 16. Mesin cetak CSF-227B
Untuk menopang rantai di atas fondasi, penyangga saluran dipasang, di mana sakelar batas ditempatkan yang membatasi pergerakan kereta.
Pergantian mesin untuk produksi produk dengan ukuran standar baru terdiri dari pemasangan pembentuk inti dengan ukuran yang sesuai dan mengatur ulang sakelar batas ke jarak yang diperlukan, yang membatasi perjalanan pengangkutan ketika pembentuk inti dimasukkan ke dalam. cetakan.
Dalam mesin SMZh-227B, pembentuk rongga bebas getaran digunakan, dirancang untuk penggunaan platform getaran.
Pada mesin SMZh-227 dari modifikasi sebelumnya, vibro-hollow-former digunakan, yang memberikan pemadatan yang dalam pada campuran beton kaku dan pembongkaran langsung tanpa menggunakan platform getaran di stasiun pencetakan.
Mantan vibro-void adalah pipa baja dengan diameter 159 mm dan ketebalan dinding 6 mm, di dalamnya tiga vibrogroup ditempatkan secara bebas dengan celah 0,5 ... 1,5 mm, terdiri dari dua penyangga dengan poros tidak seimbang yang dipasang di bantalan. Grup getaran dihubungkan oleh poros dengan elemen pemusatan dan kopling elastis.
Poros penghubung terluar dihubungkan melalui kopling ke poros penggerak penyangga tetap kereta, di mana penggerak listrik dipasang dalam kasus ini. Di bawah aksi gaya sentrifugal yang timbul dari rotasi poros yang tidak seimbang, penopang vibrogroup ditekan ke dinding bagian dalam tubuh bekas kekosongan, masuk dan mengirimkan getaran ke tubuh.
Pabrik pembuat kaset terdiri dari kaset dan mesin untuk mengupas dan merakit kaset. Unit ini dirancang untuk pembuatan panel dinding internal dan langit-langit yang digunakan dalam konstruksi rumah panel besar. Mesin untuk pengupasan dan perakitan kaset terdiri dari bingkai, silinder hidrolik, sistem tuas pengunci dengan peredam kejut, sekrup penyetel, peralatan hidrolik, dan peralatan listrik. Bingkai dibentuk oleh dua rak (depan dan belakang) yang saling berhubungan oleh balok pendukung, di mana dinding bentuk kaset dipasang dengan rolnya. Braket sistem tuas hidraulik, silinder hidraulik, dan sakelar batas dipasang ke rak depan rangka.
Dengan bantuan batang, sistem tuas terhubung ke tuas pengunci. Ada sekrup penyetel di kaki belakang bingkai untuk mendapatkan ketebalan yang diperlukan dan posisi paket yang benar selama perakitan. Peredam kejut, yang terhubung secara pivot ke sistem tuas dan sekrup penyetel, dilas ke permukaan luar dinding bentuk kaset yang stasioner dan dapat dilepas. Silinder hidrolik dan sistem tuas menggerakkan dinding sebesar 850 mm. Panel kontrol dan kabinet listrik dipasang di sebelah mesin cetak kaset di lokasi servis.
Beras. 17. Membentuk tanaman
Cetakan kaset adalah paket dinding logam dan kompartemen termal, di antaranya kompartemen cetakan dibentuk oleh peralatan onboard. Dengan fitur dan tujuan desain, dinding dapat dibagi menjadi termal, menengah, dan ekstrem (diam dan dapat dilepas). Dalam bentuk rakitan, dinding termal dan dinding perantara bergantian. Dinding termal, tempat uap disuplai untuk memanaskan campuran beton selama perlakuan panas, terbuat dari dua lembaran logam setebal 24 mm dan saluran dipasang di sepanjang kontur dinding. Dinding termal harus kedap udara. Dinding termal ekstrem dari luar dilengkapi dengan pelindung insulasi panas. Dinding antara bentuk kaset terbuat dari lembaran setebal 24 mm.
Semua dinding cetakan, kecuali yang terluar - yang dapat dilepas, dilengkapi dengan peralatan onboard sesuai dengan ketebalan produk cetakan. Pada bagian kantilever dari dinding perantara di kedua sisi, vibrator elektromekanis IV-104 dipasang pada braket, dirancang untuk menggetarkan dinding dalam proses mengisi formulir kaset dengan campuran beton. Vibrator dipasang sehingga sumbunya sejajar dengan bidang dinding. Getaran dari dinding tengah harus dianggap sebagai getaran paksa dari batang elastis yang ditempatkan pada dua penyangga yang dipasang secara pivot dan memiliki dua konsol di mana gaya penggerak diterapkan. Frekuensi osilasi dinding 1400 kol./menit sesuai dengan frekuensi osilasi vibrator. Getaran paling efektif diamati ketika vibrator dipasang pada konsol dengan panjang 65 ... 68 cm Amplitudo getaran dinding perantara adalah 0,08 ... 0,30 mm.
Di bagian atas, bentuk kaset dilengkapi dengan empat visor pelindung yang mencegah tumpahan campuran beton. Uap disuplai melalui selongsong ke kompartemen dinding termal dari sisir distribusi. Tabung berlubang dipasang di kompartemen termal, di mana uap memasuki kompartemen. Pipa cabang dengan keran disediakan di bagian bawah kompartemen termal untuk mengalirkan kondensat. Kunci 8 dipasang di dinding untuk sambungannya. Batang kunci di bagian atas terhubung ke eksentrik, ketika diputar, naik atau turun dan pada saat yang sama menghubungkan atau memisahkan kompartemen cetakan.
Braket dilas ke ujung atas setiap dinding kaset di kanan dan kiri untuk penyangga rol pengikat 9, dirancang untuk memindahkan dinding kaset di sepanjang pemandu bingkai mesin selama pembongkaran dan perakitan kaset.
Produk dibuat dengan cara berikut. Kompartemen yang dibentuk oleh dinding stasioner ujung dan lembaran pemisah disiapkan untuk dicetak. Setelah membersihkan permukaan dan menghilangkan residu beton, bagian dan bukaan yang tertanam dipasang dan diperbaiki, dan permukaan lembaran dilumasi.
Kandang penguat dimasukkan ke dalam kompartemen dan dipasang pada posisi yang diperlukan. Silinder hidrolik menggerakkan seluruh paket dinding menuju dinding stasioner sampai berhenti. Dengan bantuan kunci, dinding pemisah dipasang ke dinding stasioner, membebaskannya dari sisa paket, yang ditarik oleh silinder hidrolik yang sama, mengungkapkan kompartemen berikutnya untuk membersihkan, melumasi, dan memperkuat jahitan sangkar. Kemudian bungkusan dibawa oleh silinder hidrolik, dinding berikutnya dibiarkan, menutup kompartemen kedua yang disiapkan untuk beton, dan bungkusan didorong ke belakang, memperlihatkan kompartemen ketiga, dan seterusnya hingga kompartemen terakhir. Yang terakhir adalah dinding yang bisa dilepas. Tuas pengunci memampatkan seluruh paket.
Desain mesin pengupasan menyediakan dua mekanisme penguncian tas otomatis yang melindungi kaset dari pembukaan spontan selama pencetakan dan perlakuan panas produk.
Mekanisme pertama yang melakukan penguncian utama paket kaset beroperasi sebagai berikut. Karena perpindahan (eksentrisitas) tuas pelipat dari engsel tengah ke bawah relatif terhadap sumbu engsel ekstremnya, gaya horizontal dari ekspansi paket kaset membuat tuas dari pelipatan spontan (ketika penggerak stasiun pompa mati karena dengan adanya eksentrisitas di atas antara sumbu tuas pengunci).
Mekanisme kedua melakukan penguncian sekunder dari paket kaset.
Formulir siap untuk dibeton. Setelah dituang, campuran beton dipadatkan. Selanjutnya, uap disuplai ke kompartemen termal cetakan dan, sesuai dengan rezim yang diterima, perlakuan panas dilakukan. Bentuknya dibongkar dengan cara yang sama seperti perakitan, tetapi dalam urutan terbalik. Produk eynn-mayut dari kompartemen dengan derek.
Instalasi SMZh -339A, SMZH -340A, SMZH -341A dan SMZH -342, SMZH -800, SMZH -801, SMZH -802 dan SMZH -803 dirancang untuk pembuatan blok beton bertulang volumetrik kabin sanitasi dan teknis " cap" dan terdiri dari meja getar, rangka ekstrusi, liner, peralatan sisi eksternal, peralatan hidrolik, peralatan listrik, dan platform servis.
Meja getar adalah kerangka pabrik cetakan dan berisi kerangka getar, kerangka penopang, dan penggerak hidraulik. Ada dua silinder hidraulik pada rangka penopang, yang batangnya terhubung secara pivot ke tuas dua lengan yang dihubungkan oleh poros penggerak umum dan menyediakan pengangkatan dan penurunan rangka ekstrusi secara sinkron tanpa distorsi.
Rongga internal kabin dibentuk oleh liner, yang merupakan struktur yang dilas semua, kerangkanya dilapisi dengan lembaran baja. Untuk membentuk kontur luar produk, empat sisi dipasang secara pivot pada rangka ekstrusi (pengangkat). Saat mengangkat bingkai, sisi-sisi dengan bantuan batang 6 menyimpang. Perangkat serupa memiliki instalasi untuk pembuatan elevator tabung.
Beras. 18. Instalasi untuk mencetak kabin teknis sanitasi
Dinding samping produk diisi dengan campuran beton dan dipadatkan dengan penggerak vibrator dari meja getar dihidupkan. Pada akhir cetakan dinding samping, langit-langit kabin sanitasi dicetak.
Setelah meletakkan dan memadatkan campuran beton, instalasi menghasilkan perlakuan panas dari produk cetakan, sementara uap disuplai langsung ke rongga internal kompartemen termal.
Dalam unit SMZh-800 ... 804, skema berbentuk kipas untuk membuka sisi dan menekan inti dan pembentuk rongga ke bawah digunakan.
Mesin cetak (mould) untuk pembuatan pipa beton bertulang bertekanan dengan vibrohydropressure terdiri dari selubung luar dan inti dalam dengan penutup karet. Casing luar adalah silinder komposit dengan belahan memanjang, dirakit dari dua atau empat lembaran baja bengkok. Tulang rusuk yang kaku dilas ke casing. Bagian-bagian casing diikat dengan baut dengan pegas menggunakan flensa. Sambungan bentuk disegel dengan pita perekat. Inti bagian dalam terdiri dari dua silinder baja: padat dan berlubang, serta boot karet yang diletakkan di silinder berlubang. Celah melingkar 6 mm disediakan antara silinder luar dan dalam dari inti, yang diisi dengan air ketika campuran beton ditekan. Bekas lonceng karet dan cincin penyegel baja diletakkan di silinder luar inti.
Beras. 19. Pemasangan pipa beton bertulang tekan dengan diameter 500 ... 1600 mm dengan pengepresan vibrohidraulik:
a - formulir dirakit; b - penampang bentuk dengan beton; 1 - posisi sebelum crimping; 11 - posisi setelah crimping
Cincin soket dorong dipasang di soket cetakan, dan cincin dorong dipasang di ujung selongsong, dan batang tulangan longitudinal dilewatkan melalui lubangnya, mengikatnya dengan kawat ke bingkai spiral. Cincin soket melekat pada cetakan dengan klem. Batang longitudinal dikencangkan menggunakan dongkrak hidrolik, sementara mereka memusatkan kerangka spiral relatif terhadap dinding cetakan, memberikan lapisan pelindung beton yang diperlukan. Setelah mengencangkan tulangan longitudinal, celah antara batangnya dan dinding lubang di cincin dorong ditutupi dengan tanah liat cetakan. Pada inti yang disiapkan dalam posisi vertikal, selubung luar cetakan dipasang dengan derek. Bentuk rakitan dipindahkan ke stasiun beton, di mana cincin pemusatan dipasang di ujung selongsongnya, dan kerucut pemuatan dengan vibrator juga dipasang dengan karet gelang. Beberapa vibrator pneumatik dipasang pada platform cetakan, tergantung pada ukuran pipa yang akan dibeton.
Platform getar dapat digunakan untuk memadatkan campuran beton. Dalam hal ini, vibrator tidak digantung.
Campuran beton dimasukkan ke dalam cetakan melalui kerucut pemuatan. Selama pasokan campuran, vibrator pneumatik (atau platform bergetar) dinyalakan dan campuran dipadatkan. Setelah mengisi cetakan dengan campuran beton, kerucut pemuatan dan cincin tengah dilepas, dan cincin penyegel dengan salib dipasang di tempatnya. Formulir yang diisi dengan beton dipindahkan oleh crane overhead ke stasiun uji tekanan.
Di stasiun crimping, cetakan dipasang pada posisi vertikal dan dihubungkan melalui pipa cabang ke pasokan air. Set peralatan untuk penyegelan hidrolik termasuk unit tekanan tinggi, terdiri dari dua silinder dengan volume masing-masing 410 liter, dua pompa - tekanan tinggi dan rendah, kompresor, tangki tekanan rendah dan empat pengukur tekanan elektrokontak.
Inti dari prosesnya adalah sebagai berikut. Air disuplai di bawah tekanan ke dalam rongga antara silinder padat dan berlubang dari inti cetakan. Menembus melalui lubang di silinder di bawah penutup karet, air mengembang, membuat pengujian tekanan. Dalam hal ini, sebagai akibat dari kompresi pegas baut, selubung luar cetakan terbuka. Celah yang dihasilkan mencapai 12 ... 15 mm. Ekspansi cetakan dimulai pada tekanan 0,25 ... 0,3 MPa. Campuran beton yang baru diletakkan mengikuti deformasi bentuk, menarik gulungan sangkar tulangan bersamanya dan menginduksi tegangan tarik di dalamnya, sehingga meregangkan tulangan.
Tekanan yang dibuat di bawah sepatu karet tergantung pada tujuan pipa dan diameternya. Untuk pipa yang dirancang untuk beroperasi pada tekanan cairan 1,0 ... 1,2 MPa, tekanan ini mencapai 2,9 ... 3,4 MPa.
Perlakuan panas pipa selanjutnya, yang dilakukan dengan meluncurkan uap hidup ke dalam rongga bagian dalam cetakan melalui cincin distribusi di bagian bawah cetakan dan di bawah penutup uap sambil mempertahankan tekanan pengepresan yang ditentukan, memperbaiki posisi tulangan dalam keadaan teregang sampai beton memperoleh kekuatan tinggi (30,0 … 35,0 MPa). Mengukus. Penutup terdiri dari penutup kanvas dan bingkai dengan loop untuk koneksi ke pengait derek di atas kepala. Setelah akhir perlakuan panas, jaket uap naik, tekanan turun ke nol, dan air dikeluarkan dari bagian dalam cetakan.
Bentuknya, terlepas dari alasnya, dipindahkan oleh derek ke lubang perakitan, di mana cincin dengan salib dilepas. Sistem vakum terhubung ke bagian dalam cetakan, yang menghilangkan sisa air dari wadah bagian dalam cetakan.
Mesin pembentuk SMZh-194B dan SMZH-329 untuk pembuatan pipa beton non-tekanan dengan diameter 300 ... 600 mm dan 800 ... 1200 mm dengan pengepresan radial digunakan dalam jalur semi-mesin fotokopi teknologi.
Peralatan mesin SMZh-194B, SMZH-329 terdiri dari lintasan dengan mekanisme rotasi, corong, mekanisme pembentuk lonceng, tempat tidur dengan platform servis, meja putar dengan penggerak rotasi, silinder hidrolik, penggerak hidrolik dengan stasiun pompa pengumpan , drive pengumpan, penjepit meja, hopper, mekanisme pengangkatan dan corong pemasangan, cetakan, dan peralatan listrik.
Dua pemandu vertikal dipasang pada bingkai, di mana, dengan bantuan silinder hidrolik pendorong, lintasan dengan mekanisme rotasi kepala rol dinaikkan dan diturunkan. Traverse adalah tubuh yang dilas; motor bergelang dipasang di atasnya, torsi dari mana ditransmisikan melalui gearbox ke poros penggerak. Untuk mengukur kecepatan poros, gearbox memiliki empat pasang roda gigi yang dapat dipertukarkan.
Poros penggerak berputar di rumah yang dipasang pada lintasan. Sebuah kepala rol terpasang ke ujung bawah poros.
Mekanisme pembentukan soket dipasang di bawah meja putar pada rangka penopang pada sumbu vertikal yang sama dengan poros penggerak traverse dan bergerak secara vertikal dengan bantuan silinder hidrolik di sepanjang dua pemandu yang dipasang pada rangka. Mesin dipasang pada kasing mekanisme, yang torsinya ditransmisikan melalui roda gigi heliks dan roda gigi cacing ke poros vertikal penggerak.
Formulir, terletak di meja putar yang berlawanan secara diametris dengan sumbu vertikal mesin, diputar di atas meja sebesar 180 ° dan dipasang pada sumbu vertikal mesin. Operator menyalakan silinder hidrolik, dan lintasan, yang berada di posisi atas, bergerak ke bawah. Bersama dengan traverse, corong umpan diturunkan sampai rok kepala rol rata dengan permukaan atas palet. Kemudian operator menyalakan penggerak rotasi mekanisme pencetakan lonceng dengan pengangkatannya secara bersamaan, dan vibrator mulai bekerja. Rotasi dan getaran ditransmisikan ke palet. Penggerak rotasi kepala rol dihidupkan, campuran beton diumpankan dari pengumpan ke dalam cetakan. Setelah akhir pencetakan soket, kepala rol yang berputar naik, memadatkan campuran beton yang disediakan. Setelah kepala keluar dari cetakan, corong umpan naik dan cetakan dilepaskan. Dengan memutar korsel, formulir dengan produk diumpankan ke pos pelepasannya dari mesin.
Mesin SMZh-542 dirancang untuk pembuatan cincin beton bertulang untuk lubang got air dan jaringan saluran pembuangan dengan diameter 700, 1000 dan 1500 mm. Ini terdiri dari mekanisme rotasi, corong, hopper, pengumpan, korsel, bingkai, silinder hidrolik, stasiun pompa, peralatan listrik, dan set peralatan.
Beras. 20. Mesin untuk produksi pipa non-tekanan
Mekanisme rotasi terdiri dari gearbox empat tahap tiga kecepatan, poros utama, dan kepala roller dengan tiga kecepatan.
Beras. 21. Centrifuge untuk membentuk rak tiang lampu dan jaringan kontak
Kecepatan rotasi kepala rol dapat disesuaikan tergantung pada mode pencetakan dan diameter produk.
Corong menyediakan pembentukan ujung atas produk dan penerimaan campuran beton berlebih setelah pencetakan. Ketika kepala meninggalkan cetakan, rotasi dan pengangkatannya berhenti. Corong naik, dan formulir dengan produk diumpankan dengan memutar korsel ke pos pelepasan formulir.
Centrifuge SMZh-169B dirancang untuk membentuk rak tiang lampu dan jaringan kontak hingga panjang 15,5 m dan terdiri dari rangka pendukung, rol penggerak, rol pendukung, penggerak listrik, dan pagar.
Bingkai pendukung digunakan untuk memasang rol. Rol dengan gandar berputar pada bantalan yang dipasang di rumah terpisah, yang memungkinkannya diperbaiki tanpa melanggar peraturan bantalan rol. Basis rol pendukung dapat diubah, yang memungkinkan untuk bekerja dengan cetakan yang memiliki diameter perban 490 ... 800 mm. Rol penggerak dari semua penopang saling berhubungan dengan kopling roda gigi dan poros. Desain kopling roda gigi memungkinkan ketidaksejajaran poros, yang harus diminimalkan untuk mempertahankan bentuk, mengurangi kebisingan, dan memastikan pengoperasian normal roda gigi.
Untuk memastikan keamanan centrifuge dan mencegah formulir berayun secara vertikal, semua penyangga dilengkapi dengan tuas pengaman dengan rol.
Poros dari dua bentang ekstrim centrifuge dihubungkan melalui kopling roda gigi ke poros penggerak yang membawa katrol. Centrifuge digerakkan oleh dua motor melalui penggerak sabuk dua tahap.
Pengerjaan centrifuge dimulai dengan pemasangan formulir. Kemudian tuas memutar rol perangkat pengaman dan memperbaikinya. Operator pada panel kontrol menyalakan motor penggerak.
Pada saat yang sama, relai waktu perangkat lunak diaktifkan, yang mengontrol waktu yang diperlukan untuk pembuatan produk. Transisi centrifuge dari kecepatan rotasi di mana campuran beton didistribusikan ke kecepatan rotasi di mana campuran dipadatkan dilakukan dengan menggunakan pengontrol kecepatan.
Ketika cetakan berhenti berputar, rol pengaman menjauh darinya, pagar menjauh, dan cetakan dengan produk dipindahkan ke perlakuan panas oleh derek jembatan.
Saat memadatkan campuran beton, perlu untuk menciptakan kondisi di mana partikel-partikel campuran dapat mengambil posisi paling stabil relatif satu sama lain, tidak termasuk pergerakan lebih lanjut bahkan dalam keadaan tidak mengeras.
Kekuatan beton ditentukan oleh kekuatan agregat (batu pecah, kerikil, pasir), serta pengikat (semen), yang harus sedekat mungkin dengan kekuatan agregat. Saat ini, kekuatan pengikat masih jauh lebih rendah daripada kekuatan pengisi yang digunakan untuk pembuatan produk beton bertulang, terutama mutu tinggi.
Yang paling tahan lama adalah beton seperti itu, di mana partikel agregat besar dan kecil akan menempati hampir seluruh volume produk, meninggalkan pasta semen yang mengikatnya menjadi satu kesatuan (dan setelah pengerasan, masing-masing, batu semen) hanya lapisan tipis dan ruang terkecil antara partikel agregat padat. Untuk mendapatkan beton seperti itu, perlu memilih komposisi campuran beton dengan benar dan memadatkannya dengan kualitas tinggi.
Vibrator dalam manual elektromekanis diproduksi dengan motor listrik jarak jauh dengan poros fleksibel yang menghubungkan motor listrik dengan ujung getar yang berfungsi, atau dengan motor listrik yang dipasang langsung ke badan vibrator.
Selama operasi, ujung getar dari vibrator manual yang dalam diturunkan ke dalam lapisan campuran beton hingga kedalaman yang tidak melebihi panjang bagian kerja, dan ketika campuran dipadatkan, campuran tersebut diatur ulang dengan penambahan tidak melebihi 1,5 jari-jari vibrator. dari tindakan.
Vibrator internal manual dengan poros fleksibel
Vibrator dalam dengan poros fleksibel dirancang untuk memadatkan campuran beton dengan draft kerucut 3-5 cm saat meletakkannya dalam struktur monolitik berdinding tipis, serta susunan yang diperkuat dengan rapat. Jarak antara batang tulangan harus setidaknya 1,5 dari diameter ujung getar.
Vibrator dilengkapi dengan motor listrik, poros fleksibel, dan dua ujung getar yang dapat diganti dengan ukuran standar yang sama (vibrator IV-47 dilengkapi dengan dua poros fleksibel).
Di bagian atas motor listrik ada sakelar batch PV2-25. Motor listrik dipasang pada alas yang memastikan posisinya stabil pada permukaan horizontal.
Torsi dari poros motor listrik ditransmisikan ke poros vibrotip melalui poros fleksibel dengan bantuan kopling cam yang hanya memungkinkan rotasi kanan, sesuai dengan belitan poros fleksibel.
Vibrator internal dengan poros fleksibel memiliki mekanisme getar tipe planet.
Vibrator IV-17, IV-27, IV-67, IV-66 dan IV-75 memiliki runner dengan running eksternal, dan vibrator IV-47 memiliki runner dengan run internal.
Dalam hal lain, desain ujung getar vibrator serupa. Masing-masing dari mereka adalah tubuh yang tertutup rapat, di dalamnya ada ketidakseimbangan yang terhubung ke poros ujung getaran oleh kopling karet-logam elastis.
Ketika ketidakseimbangan berjalan di busing atau di inti, osilasi getaran ujung terjadi.
Semua sambungan luar rumah vibro-tips, serta sambungan poros fleksibel dengan motor listrik dan vibro-tips memiliki ulir kiri.
Daya keluaran transformator harus minimal 1 kVA untuk vibrator IV-17 dan IV-27, dan minimal 1,5 kVA untuk vibrator IV-47.
Tegangan pada terminal motor selama pengoperasian ujung getar pada beton tidak boleh lebih rendah dari 34V. Ketika tegangan turun di bawah 34V, tambah penampang kabel atau pendekkan panjangnya; jika setelah itu tegangan tidak naik, maka perlu menambah daya trafo.
Vibrator internal manual dengan motor listrik built-in dengan jarak antara tulangan setidaknya 1,5 dari diameter luar tubuh vibrator.
Vibrator dalam dengan motor listrik built-in dirancang untuk memadatkan campuran beton dengan draft kerucut 1-5 cm saat meletakkannya di beton monolitik dan struktur beton bertulang.
Beras. 22. Vibrator dalam IV-59
1 - tubuh; 2 - bantalan; 3 - ketidakseimbangan; 4 - poros ketidakseimbangan; 5 - saluran miring dari poros ketidakseimbangan untuk mengangkat pelumas cair; 6 - lubang radial; 7 - stator; 8 - rotor; 9 - pegangan bawah; 10 - peredam kejut; 11 - batang; 12 - sakelar paket; 13 - pegangan atas; 14 - pelumas cair
Vibrator internal manual dengan motor listrik built-in IV-55, IV-56, IV-59 dan IV-60 memiliki desain yang serupa. Bagian kerja mereka adalah tubuh silinder yang tertutup rapat, di dalamnya terdapat motor listrik built-in dan exciter getaran yang tidak seimbang.
Vibrator dilengkapi dengan motor listrik asinkron tiga fase dengan rotor sangkar tupai.
Selama operasi, vibrator IV-55 dan IV-56 ditahan oleh selongsong karet-kain yang menyerap getaran, salah satu ujungnya melekat pada tubuh vibrotip, dan yang lainnya ke kotak tertutup di mana PVZ-25 saklar paket dipasang.
Untuk kenyamanan bekerja dengan vibrator IV-59 dan IV-60, pipa cabang dilas ke bagian atas tubuhnya, yang merupakan bagian bawah batang, di mana bagian atas batang dengan pegangan dan pegangan. kotak tertutup dipasang menggunakan peredam kejut. Sakelar paket PVZ-25 dipasang di kotak batang. Shock absorber berfungsi untuk meredam getaran pada handle atas.
Untuk memberi daya pada motor listrik vibrator IV-55 dan IV-56, masing-masing direkomendasikan konverter frekuensi S-572A, I-75V, serta konverter frekuensi statis PChS-4-200-36.
Untuk menyalakan motor listrik vibrator IV-59 dan IV-60, disarankan untuk menggunakan konverter frekuensi I-75V dan ChS-7 dengan transformator step-down TSPK-20A, serta konverter frekuensi statis CHS-4-200 -36 dan CHS-10-200-36 dengan daya masing-masing 4 dan YukVa, frekuensi 200Hz dan tegangan 36V.-
Penampang inti pembawa arus dari kabel suplai vibrator IV-55, IV-56, IV-59 dan IV-60 masing-masing harus 1,5; 2.5; 4 dan 6 mm2.
Jika tegangan pada terminal sakelar vibrator turun di bawah 32 V, perlu untuk menghentikan vibrator dan memberikan tegangan 36 V dengan mengurangi panjang kabel, menambah penampang kabel suplai atau meningkatkan daya konverter frekuensi.
Panjang kabel daya tidak boleh lebih dari 5-10 m.
Saat bekerja dengan beberapa vibrator dari satu konverter frekuensi, vibrator harus dinyalakan satu per satu dengan penundaan yang memastikan start penuh motor listrik vibrator.
Perlu untuk mengeluarkan vibrator dari campuran beton hanya ketika motor listrik menyala. Selama operasi, rumah vibrator harus benar-benar terbenam dalam campuran beton.
Pengoperasian vibrator di udara dan dengan bagian kerja yang tidak terendam seluruhnya dalam campuran beton akan mengakibatkan:
untuk penghancuran cepat isolasi belitan, karena motor listrik dirancang untuk bekerja dengan pendinginan intensif campuran betonnya.
Selama operasi, tidak diperbolehkan mematikan vibrator yang direndam dalam campuran beton, menjepitnya di antara tulangan, dan menekannya ke bekisting.
Vibrator Internal Pneumatik Manual
Vibrator dalam pneumatik S-697, S-698, S-699, S-700 dan S-923 serupa dalam desain dan mewakili badan silinder yang tertutup rapat, di dalamnya terdapat exciter getaran motor pneumatik planetary.
Beras. 23. Vibrator pneumatik dalam -699
1 - tubuh; 2- kacang; 3 - selang luar; selang bagian dalam; 5 - penggeser; 6 - sumbu berongga; 7 - skapula; 8 - pelindung ujung dengan lubang buang, 9 - derek; 10 - mur serikat; 11 - puting susu; 12 - ruang kerja; 13 - ruang pembuangan
Stator motor udara dalam bentuk sumbu berongga dengan satu bilah tidak bergerak, dan rotor berputar secara planet di sekitar stator, bertindak sebagai pelari yang tidak seimbang.
Bilah membagi rongga antara penggeser dan gandar menjadi dua ruang: bekerja dan buang. Slider digerakkan oleh udara terkompresi yang memasuki ruang kerja motor udara melalui selang fleksibel internal melalui lubang tengah yang dibor di gandar. Menempel di bawah aksi gaya sentrifugal ke sumbu, penggeser berguling di sekitarnya dengan frekuensi tergantung pada tekanan udara di jaringan. Udara buangan memasuki ruang buang dan dari sana melalui lubang samping di pelindung melalui selang karet-kain luar - ke knalpot.
Pusat gravitasi slider digeser relatif terhadap sumbu lubang bagian dalam, karena vibrator menciptakan getaran dua frekuensi.
Pada vibrator S-700, pegangan disediakan untuk merasakan momen reaktif dan menciptakan kenyamanan yang lebih besar dalam bekerja.
Vibrator C-923, sebagai ganti selang karet-kain eksternal, dilengkapi dengan batang kaku dengan dua pegangan: atas dan bawah. Batang terdiri dari dua bagian yang saling berhubungan oleh peredam kejut karet.
Start dan stop vibrator dilakukan oleh crane atau perangkat start khusus.
Untuk operasi normal vibrator pneumatik dalam, selang dengan diameter bagian dalam minimal 16 mm dan panjang tidak lebih dari 8-10 m harus digunakan Saat menambah panjang selang, perlu untuk menambah penampang demikian.
Tekanan di jaringan udara terkompresi harus setidaknya 0,4 MPa.
Selama operasi, ketegangan dan tikungan tajam pada selang tidak boleh diizinkan.
Saat bekerja dalam kondisi musim dingin pada suhu negatif, perlu untuk memastikan bahwa udara terkompresi benar-benar dibersihkan dari kelembaban untuk menghindari pembekuan kondensat dan pembentukan sumbat es.
Aturan untuk bekerja dengan vibrator elektromekanis saat memadatkan campuran beton berlaku sama untuk vibrator pneumatik.
Vibrator internal yang ditangguhkan
Vibrator internal yang ditangguhkan digunakan baik dalam satu versi maupun dalam bentuk paket getar yang terdiri dari beberapa vibrator.
Vibrator IV-34 (S-827) dan S-649 memiliki pembangkit getaran tipe planet dengan runner internal yang berjalan. Motor listrik vibrator S-827 dari jarak jauh, dan vibrator S-649 terpasang di dalam bodi. Vibrator dilengkapi dengan motor asinkron tiga fase dengan rotor sangkar tupai.
Vibrator disatukan oleh kerangka yang sama; pengikatan setiap vibrator ke rangka dilakukan dengan klem melalui bantalan penyerap goncangan karet.
Bingkai geser memungkinkan Anda untuk mengubah jarak antara vibrator.
Beras. 24. Vibrator dalam yang ditangguhkan IV-34 (S-827)
1 - inti; 2 - penggeser; 3 - rumah vibrator; 4 - kopling artikulasi karet-logam; 5 - poros; 6 - peredam kejut; 7 - motor listrik
Beras. 25. Paket empat vibrator C-649
1 - bingkai; 2 - penjepit; 3 - kotak terminal; 4 - suspensi rantai; 5 - vibrator
Motor listrik vibrator ditenagai dari listrik melalui kotak busbar yang dipasang pada rangka.
Paket getaran digantung di pengait derek atau alat pengangkat lainnya menggunakan suspensi rantai.
Untuk memadatkan campuran beton, vibrator digunakan dengan frekuensi osilasi (biasanya 3000, tetapi kadang-kadang 15.000 per menit) dan dengan amplitudo osilasi 0,1 hingga 3 mm. Ada vibrator permukaan, vibrator dalam (internal), eksternal dan kuda-kuda.
Elemen getar (penggerak getaran) adalah dasar dari vibrator: elektromekanis, elektromagnetik, dan pneumatik.
Elemen getar elektromekanis dapat berupa poros tunggal, poros kembar, pendulum, dan planetary. Dalam elemen poros tunggal, penyeimbang (ketidakseimbangan) dipasang pada poros motor, yang rotasinya menyebabkan getaran. Tegangan operasi elemen adalah 36 V.
Elemen getar elektromagnetik terdiri dari alas dengan inti dan kumparan elektromagnetik, angker dan pegas. Penyearah selenium termasuk dalam sirkuit daya koil elektromagnetik, yang mengubah arus bolak-balik menjadi arus yang berdenyut langsung. Di bawah aksi gaya elektromagnetik, angker ditarik ke inti 50 kali per detik. Penarikan jangkar yang dipercepat disediakan oleh pegas.
Elemen getaran pneumatik dibagi menjadi piston dan planetary. Pada elemen piston, getaran terjadi sebagai akibat dari gerakan bolak-balik piston di dalam rumahan. Udara terkompresi memasuki sisi kiri silinder melalui pipa, saluran masuk, saluran bypass dan menggeser piston ke kanan. Udara dari rongga kanan silinder keluar melalui saluran pembuangan. Setelah melewati posisi tengah, piston menutup saluran dan membuka saluran. Pada saat yang sama, udara terkompresi mulai mengalir ke rongga kanan silinder dan menggeser piston ke kiri. Dengan menyesuaikan tekanan di jalur suplai, frekuensi osilasi piston berubah.
Beras. 26. Elemen getar
a - elektromekanis; b - elektromagnetik; di - piston pneumatik; g - planet pneumatik
Elemen getaran planet pneumatik terdiri dari rumahan, di dinding ujungnya dipasang sumbu tetap dengan bilah textolite dan rotor ketidakseimbangan yang berputar. Bilah memisahkan ruang menjadi rongga kerja dan buang. Udara terkompresi masuk melalui pengeboran longitudinal dan radial di sumbu ke rongga kerja, kemudian ke knalpot dan melalui lubang di dinding samping menuju knalpot.
Vibrator permukaan dipasang langsung pada campuran beton untuk dipadatkan dan dipindahkan secara manual selama operasi. Vibrator semacam itu terdiri dari elemen getar (elektromekanis atau elektromagnetik) yang dipasang pada pelat berbentuk palung baja, platform kayu, atau balok-I (rel getar). Frekuensi getaran vibrator adalah 2800-2850 per menit.
Beras. 27. Vibrator permukaan
a - platform getaran; b - vpbrolake
Vibrator dalam (dicelupkan ke dalam campuran beton) termasuk vibrator dengan poros fleksibel dan vibrator dengan motor kepala vibrator built-in. Untuk memadatkan campuran beton dalam massa besar yang diperkuat dengan lemah, vibrator dalam batch digunakan, terdiri dari 8-16 vibrator.
Kepala vibrator ditunjukkan pada gambar. 28, a, terdiri dari kotak baja tertutup, di mana poros ditempatkan di bantalan. Penyeimbang (unbalance) dipasang di bagian tengah poros, dan rotor motor listrik dipasang di bagian kantilever. Stator dipasang di rumah vibrator, yang dipasang pada batang dengan pegangan dan sakelar. Kepala vibrator memiliki diameter bagian kerja 114 dan 133 mm. Jumlah getaran adalah 5700 per menit.
Beras. 28. Vibrator internal
a - kepala vibrator; b - dengan poros fleksibel; c - dengan elemen getaran planet
Vibrator dengan poros fleksibel digunakan saat membetonkan struktur yang diperkuat dengan padat. Dari motor listrik (kepala motor), putaran ditransmisikan oleh roda gigi ke poros fleksibel yang dilindungi oleh pelindung. Ujung getaran yang dapat diganti disekrup ke dalam bushing berulir, yang merupakan poros eksentrik yang dipasang pada bantalan bola. Vibrator dihidupkan dengan memutar gagang sakelar motor listrik. Jumlah osilasi adalah 6700 dan 10.000 per menit, diameter vibrotip adalah 51 dan 76 mm.
Sebuah vibrator dengan motor jarak jauh dan elemen getar planet dengan rolling ketidakseimbangan internal ditunjukkan pada gambar. 28, b. Rotasi dari poros motor ditransmisikan ke poros vertikal dengan kopling 16, memungkinkan bagian bawah poros 17 menyimpang dari sumbu geometris hingga 5 °.
Selain osilasi frekuensi tinggi pada vibrator planet, ada osilasi dengan frekuensi yang sama dengan jumlah putaran poros motor 3000 per menit.
Dirancang untuk produksi produk beton bertulang dalam cetakan logam, untuk memadatkan campuran beton di dalamnya.
Mereka dibagi menjadi beberapa jenis sesuai dengan tujuannya, jenis getaran yang dihasilkan dan prinsip operasi:
Meja getar SV-1400.
Dirancang untuk produksi trotoar jalan dan trotoar
- dan bentuk tunggal.
Dilengkapi dengan vibrator industri dengan daya 0,5 kW, 2800 rpm, 220 V.
Spesifikasi:
Nilai frekuensi fluktuasi kol/min — 2800
Gaya sentrifugal (gaya) maksimum, kN — 5
Momen ketidakseimbangan statis maksimum, kg cm - 5,1
Ukuran:
Lebar - 500 mm
Panjang - 1456 mm
Tinggi - 860 mm
Berat, kg - 150-190
Personil layanan, pers. - 2
Karakteristik peralatan listrik:
Jenis arus listrik - variabel
Tegangan pengenal sirkuit daya, V - 220
Nilai daya vibrator, kW - 0,5
Harga 35.500 rubel.
Catatan! Sebagai standar, satu vibrator industri dengan daya 0,5 kW, 2800 rpm, 220 V dipasang di atas meja getar.
Kami memasang lebih banyak vibrator atas permintaan pelanggan.
Tegangan 380 V tersedia berdasarkan permintaan.
_______________________________________________________
Meja bergetar SMZH-200-2
Dirancang untuk produksi produk beton bertulang sebagai pemadatan campuran beton. Meja getar terdiri dari rangka penopang di mana rangka getar dengan poros dan penyeimbang dipasang. Ketidakseimbangan dikenakan penyesuaian frekuensi getaran. Penghenti logam dipasang pada bingkai bergetar, yang mencegah perpindahan cetakan logam selama getaran.
Mengkonsolidasikan campuran beton dalam produksi produk beton bertulang. Terdiri dari dua vibrotube SMZH-200.
Karakteristik teknis dari satu kabinet bergetar SMZH-200-2:
– kapasitas muat 5 ton (total 10 ton)
- tenaga mesin 18,5 kW (total 37 kW), kecepatan 3000.
— Platform, dimensi: panjang/lebar (mm) 2495/1730
— Dimensi satu alas: panjang/lebar/tinggi (mm) 2200/2100/450
– Ukuran produk cetakan hingga 8000 mm
– Pondasi yang dibutuhkan: pelat beton bertulang tebal 300 mm, angkur – 6 angkur.
Keuntungan dari CSF-200-2:
Getaran yang kuat, alas tidak beresonansi.
Dimungkinkan untuk memasang konverter frekuensi untuk menyesuaikan kecepatan mesin (indikator getaran).
Dimungkinkan untuk meningkatkan daya dukung.
Kabinet bergetar SMZh-200
| Kabinet bergetar SMZH-200 (1750*1700mm.15 kW) | 535 000 |
| Kabinet bergetar SMZH-200 (1700*1200mm.15 kW) | 535 000 |
| Kabinet getar SMZH-200 (2000*1700mm.18.5 kW) | 551 000 |
| Kabinet bergetar SMZH-200 (2200*1750mm.18.5 kW) | 561 000 |
| Kabinet bergetar SMZH-200 (2200*2100mm.18.5 kW) | 583 000 |
| Kabinet bergetar SMZH-200 (2500*1750mm.18.5 kW) | 599 000 |
| Kabinet bergetar SMZH-200 (2500*2100mm.18.5 kW) | 615 000 |
Platform bergetar untuk cetakan logam.
Harga platform getar untuk cetakan logam.
Platform bergetar VSM (1500x2000) (termasuk 2 vibrator VI 98B) - 166.200 rubel.
Platform bergetar VSM-1 (1500x3000) (termasuk 3 vibrator VI 98B) — 175.700 rubel.
Platform getaran VSM-2 (2000x3000) (termasuk 4 vibrator VI 98B) — 198.300 rubel.
Platform bergetar VSM-3 (2000x4000) (termasuk 6 vibrator VI 98B) — 317.250 rubel.
Platform bergetar VSM-4 (2000x6000) (termasuk 8 vibrator VI 98B) - 407.900 rubel.
Platform getaran VSM-5 (2000x8300) (termasuk 8 vibrator VI 98B) — 450.200 rubel.
Platform bergetar VSM-6 (2000x11000) (10 vibrator VI 98B termasuk) — 566.500 rubel.
Harga platform bergetar untuk cetakan logam:
Platform getar VSM (1500x2000 mm) (termasuk 2 vibrator VI 98B) — RUB 166.200
Platform getar VSM-1 (1500x3000) (termasuk 3 vibrator VI 98B) — RUB 175.700
Platform getar VSM-2 (2000x3000) (termasuk 4 vibrator VI 98B) — RUB 198.300
Platform getar VSM-3 (2000x4000) (termasuk 6 vibrator VI 98B) — Rp 317.250
Platform getaran VSM-4 (2000x6000) (termasuk 8 vibrator VI 98B) — Rp 407.900
Platform getar VSM-5 (2000x8300) (termasuk 8 vibrator VI 98B) — 450 200 gosok.
Platform getaran VSM-6 (2000x11000) (termasuk 10 vibrator VI 98B) — Rp 566.500
Konsultasi tentang semua peralatan dapat diperoleh dengan menelepon +7 912 734 45 20
Platform getaran terdiri dari dua bingkai: bagian atas, dapat dipindahkan, di mana formulir dengan campuran beton dipasang, dan bagian bawah, tetap, diperkuat di atas fondasi. Rangka atas dengan mekanisme getaran yang melekat padanya bertumpu pada rangka bawah dengan bantuan peredam kejut (pegas, pegas daun, dan bantalan karet elastis) atau dipegang pada bantalan udara.
Mekanisme getaran paling sering dirancang dalam bentuk poros dengan ketidakseimbangan yang digerakkan oleh motor listrik. Pada platform getaran kecil dari jenis yang paling sederhana, getaran diperoleh dengan menggunakan vibrator eksternal yang dipasang pada bingkai yang dapat digerakkan. Rangka atas dirancang dengan kekakuan tinggi. Dalam kasus di mana bingkai bergerak tidak memiliki kekakuan yang cukup, amplitudo di berbagai titik platform bergetar dapat diperbaiki, karena itu, di area dengan amplitudo kecil, pemadatan campuran yang cukup tidak akan dipastikan.
Pengaturan besarnya amplitudo dilakukan dengan mengubah momen kinetik ketidakseimbangan, yang sama dengan produk massa ketidakseimbangan dan perpindahan pusat gravitasinya (eksentrisitas). Untuk melakukan ini, ketidakseimbangan dirancang dalam bentuk dua disk dengan beban yang ditanam secara eksentrik. Dengan memutar satu piringan relatif terhadap yang lain, yang dipasang pada poros, adalah mungkin untuk mengubah nilai momen kinetik. Selain itu, perubahan momen kinetik dapat dicapai dengan menggunakan ketidakseimbangan dengan bobot yang dapat dipertukarkan.
Menurut sifat osilasi, platform bergetar dapat dengan osilasi vertikal melingkar dan terarah, serta resonansi atau dampak getaran dengan osilasi horizontal nonlinier. Platform bergetar dengan getaran melingkar dibuat dengan satu poros yang tidak seimbang, selama rotasi di mana bingkai atas berosilasi baik di bidang vertikal dan horizontal (lihat gambar di bawah, pos. sebuah, b). Getaran yang diarahkan secara vertikal dari rangka atas platform bergetar diperoleh dengan memasang dua poros bergetar paralel di atasnya, berputar pada kecepatan yang sama dalam arah yang berlawanan (lihat Gambar di bawah, pos. di). Vibroplatform dengan getaran yang diarahkan secara vertikal memiliki sejumlah kelemahan: kompleksitas desain, massa yang besar, daya penggerak listrik yang tinggi, serta kebisingan dan getaran di tempat kerja.
| Skema kerja platform getaran |
sebuah- dengan getaran melingkar; b- skema aksi kekuatan platform getaran dengan getaran melingkar; di- dengan getaran yang diarahkan secara vertikal; fase 1 - gaya sentrifugal dari dua poros yang tidak seimbang diarahkan ke atas dan bertambah; 2 - kekuatan diarahkan ke arah yang berbeda dan saling menghancurkan satu sama lain; 3 - kedua gaya diarahkan ke bawah dan dijumlahkan; 4 - kekuatan diarahkan satu sama lain dan saling memusnahkan; G- dengan getaran yang diarahkan secara horizontal, beresonansi; d- sama, vibro-impact, dengan osilasi non-linear; 1 - penggetar; 2 - pelat bergetar; 3 - musim semi; 4 - bingkai bergerak dengan pelat dorong bingkai; 5 - mata air; 6 - pembatas elastis; 7 - drummer |
Untuk sebagian besar, yang resonan tidak memiliki kekurangan ini (lihat Gambar di atas, pos. G) atau dampak getaran dengan getaran horizontal non-linier (lihat Gambar di atas, pos. d) platform getaran. Rangka bergerak dari platform bergetar 4 menerima getaran horizontal dengan bantuan 1 vibrator terarah yang dipasang dengan kuat pada pelat bergetar 2, yang terhubung ke pelat dorong 4 dari bingkai bergerak pada pegas 3. pada pelat dorong 5 dari bingkai bergerak. Dalam kasus ketika celah antara striker dan pembatas elastis besar, platform getaran berfungsi sebagai resonansi. Dengan berkurangnya celah ini, setiap gerakan vibrator akan disertai dengan dampak pada pembatas elastis, yang mengubah sifat osilasi, dan pengoperasian platform bergetar menjadi lebih stabil.
Penelitian telah menunjukkan bahwa platform getaran dengan getaran yang diarahkan secara vertikal disarankan untuk digunakan saat membentuk produk datar dengan ketebalan kecil, dan dengan getaran melingkar dan horizontal - dalam pembuatan struktur tebal, bila perlu menggunakan getaran tidak hanya dari baki cetakan, tetapi juga elemen sampingnya.
Mengubah frekuensi osilasi platform bergetar dapat dilakukan dengan menggunakan motor listrik dua atau tiga kecepatan, serta dengan mengatur frekuensi arus menggunakan generator. Agar getaran rangka atas sepenuhnya, tanpa kehilangan, ditransmisikan ke campuran beton melalui cetakan, yang terakhir dipasang dengan aman ke rangka atas platform getaran selama pemadatan dengan mekanis (jepit, eksentrik, dan klem lainnya) , metode elektromagnetik dan pneumatik (lihat gambar di bawah). Vibroplatform dengan getaran yang diarahkan secara vertikal dengan kapasitas beban hingga 10 ton dilengkapi dengan klem pneumatik, dan lebih dari 10 ton - dengan bentuk pengikat elektromagnetik. Platform vibro dengan osilasi horizontal memiliki bentuk pengikat baji. Formulir harus ditempatkan pada platform bergetar secara simetris, tidak melebihi kapasitas muat paspornya.
Industri dalam negeri memproduksi platform getaran terpadu dengan amplitudo 0,3-0,6 mm dan frekuensi osilasi hingga 50 Hz (3000 hitungan / menit), memungkinkan pemasangan cetakan hingga panjang 18 m dan lebar hingga 3,4 m.
Vibroplatform dengan osilasi yang diarahkan secara vertikal tipe MS-476B dirancang dengan kapasitas beban 5 ton; SMZh-66 (6668/3B) m SMZh-64 (SM-858) - 8 t; SM-615KP, SMZH-65 (5917) dan SMZH-187A - 10 ton; SMZh-67 (6691-1C), SMZH-181A dan SMZH-200A - 15 ton; SMZh-68 (7151/1S) dan SMZH199A - 24 t dan SMZH-164 - 40 t dirancang dari 8, 14 dan 16 vibroblock terpadu yang dipasang pada dua rangka bawah pendukung (lihat gambar di bawah). Platform vibro dengan osilasi yang diarahkan secara horizontal dari tipe SMZh-80 (7452) memiliki kapasitas beban 8 ton; SMZH-198 - 15 ton SMZH-196 dan SMZH-280 - 20 ton, dan pabrik Dubrovsky ZhBK - 50 ton.
Pemadatan pada platform getar, dibandingkan dengan metode lain (misalnya, vibrocore), memerlukan biaya awal yang tinggi dan konsumsi energi yang tinggi (karena biaya tambahan untuk cetakan getar), tetapi karena produktivitas tinggi, tenaga kerja manual yang minimal, dan kualitas pemadatan yang baik, pemadatan telah menjadi tersebar luas di perusahaan beton pracetak.
