Zāģa asmens metāla specifikācijām. zāģa asmens

Mēs sniedzam atbildes uz jautājumiem par to, kas ir metāla zāģa asmens, kā to pareizi izvēlēties un uzstādīt un kā pagarināt palīgmateriāla kalpošanas laiku.

Elektriskajiem un rokas zāģiem ir noņemams darba elements – vīle, ko sauc arī par zāģa asmeni. Parasti tā garums ir līdz 300 mm, platums 12-15 mm un biezums mazāks par 1 mm. Šajā materiālā sniegtas atbildes uz jautājumiem par to, kas ir zāģa asmens, kā to pareizi izvēlēties un uzstādīt, kā arī aprakstīti daži patērētāji pieprasīti produkti.

Asmeņi zāģiem ir šaura sloksne, kuras galos ir divi caurumi stiprināšanai pie instrumenta. To klasifikācijai ir trīs galvenie kritēriji:

Sadalījums grupās pēc pirmās zīmes notiek tāpat kā ar metāla zāģiem - asmeņus izšķir manuālajiem (mehāniskiem) un elektriskajiem (dažkārt tos sauc par darbgaldiem). Darba elementu izmēri atšķiras. Tātad manuālajiem tiek izmantoti 250-300 mm gari, 12-25 mm plati, 0,63-1,25 mm biezi audekli. Piemērs ir pašmāju audekls, kas izgatavots no X6VF tērauda ar parametriem 1,25x12x300, kas pircējam maksās 30 rubļus gabalā.

Elektroinstrumentu vīļu parametri svārstās no 150 mm garumā, līdz 55 mm platumā, no 1,25 līdz 2,5 mm biezumā. Piemērs ir HAMMER RS BL 001 virzuļzāģa asmens, kura parametri ir 150x19x1,25 mm, un izmaksas ir 100 rubļu par gabalu.

Vēl viena atšķirība starp rokas un virzuļzāģa asmeņiem ir stiprinājumu caurumu skaits. Pirmajā ir divi, otrajā ir viens.

Otrais klasifikācijas kritērijs ir materiāls, ko izmanto audekla izgatavošanai. Tērauda izstrādājumu sadale:

• oglekli saturošs(vismazizturīgākais, piemērots krāsainajam vai mīkstajam metālam; marķēts kā HCS); piemēram, Bosch HCS TF 350 M 408 mm GFZ par 1400 rubļiem;
• ātra griešana(tiem ir nodilumizturīgākie zobi, bet tie ir trausli un tiem ir augsta cena; HSS marķējums); Bruto HSS 18TPI 300 mm - 160 rubļi par pāri;
• bimetāla loksnes(inovācija tirgū, kas aizstāj analogus; pamatne ir oglekļa tērauds, virs kura ir metināta ātrgaitas sloksne, kas kalpo par pamatu zobiem; apzīmēts ar BIM); Bruto Variozahn 300 mm BIM no 300 rubļiem par pāri.

Ir arī gleznas leģētais tērauds(apzīmējums HM), bet biežāk tos izmanto ķieģeļu, betona vai akmens griešanai.

Zobu izmērs metāla zāģiem ir 2-2,5 mm. Šis parametrs tiek uzskatīts par “mazu”, jo ir izstrādājumi ar lielāku zobu (piemēram, koka vīlēm tas ir 4-6 mm).

Starptautiskā standartizācija paredz atšķirīgu audeklu dalīšanas principu. Tātad tiek ņemts vērā zobu skaits uz 1 collu vīles. Šis skaitlis ir norādīts marķējumā pirms burtiem PPI (punkti collā - "punkts collā") vai TPI (formula "PPI - 1"). Jo lielāks skaitlis, jo mazāks zobs ir attēlots uz šī audekla.

Izvēloties zāģa izstrādājumus, lietotājam nav ilgi jāmin – vairumam pazīstamo zāģa asmeņu zobu solis ir 18 vai 24. Šādi tiek apzīmēti firmas izstrādājumi celtniecībai (piemēram, Standart 24 TPI 300 mm, Kraft-Flex 18 TPI asmens no ražotāja Kraftool).

Galvenā metāla zāģu asmeņu klasifikācija ir sastādīta, pamatojoties uz iepriekš minētajiem kritērijiem. Ir svarīgi zināt, ka uzstādīto zobu klātbūtne ir apsveicama, ja lietotājs sagaida ērtu darbu bez pauzēm un instrumentu lūzumiem. Tagad par to, kā pareizi uzstādīt zāģa asmeni rokas vai elektroinstrumentā.

Audekla uzstādīšanas veidi

Rokas zāģiem ir divu veidu stiprinājuma sistēmas:

• vītņota skava;
• sviras mehānisms.

Pirmajā gadījumā audekls ir izstiepts starp montāžas atverēm un fiksēts ar spārnu uzgriezni. Otrajā darbības tiek veiktas līdzīgi, tikai vīle tiek uzlikta un izņemta ar speciālas sviras palīdzību, kas parasti atrodas malā vistālāk no roktura.

Asmens ir uzstādīts tā, lai zobi sasvērtos rokturam pretējā virzienā. Kad zāģis darbojas, metāla slānis tiks nogriezts, pārvietojoties “prom no jums”. Apgrieztais virziens - "pret jums" - ir tukšgaita, kurā sagatave netiek sagriezta. Tāpēc pūles apgrieztās kustības laikā ir veltīgas. Turklāt asmeņa zobus ir tik viegli notrulināt.

Elektriskajiem metāla zāģiem darba korpuss ir piestiprināts atšķirīgi. Piemēram, zemāk ir aprakstīts asmeņa nomaiņas process uz virzuļzāģa Makita JR 3070 CT. Šim nolūkam jums ir nepieciešams:

• pagrieziet turētāja galvu pretēji pulksteņrādītāja virzienam nelielā leņķī, lai iekšējā sprauga ļautu izņemt izstrādājumu;
• noņemiet audekls;
• ievietojiet jaunā faila galu turētāja slotā, līdz atskan raksturīgs klikšķis.

Starp citu, audekli ir sadalīti arī pēc kāta veida (sekcija, kas savienojas ar turētāju). Ir kāti ar vienu atduri, divžokļu, universālie 1/4, skavām 1/2 un speciālie Makita zāģiem, ar diviem caurumiem galā.

Metāla zāģa asmeņu stiprināšanas princips virzuļzāģos ir vienāds visām ierīcēm; ražotāji ir pārdomājuši dizainu, padarījuši griešanas elementa ievietošanu ērtu un atvieglojuši lietotāja darbu.

Ierīču izvēles noteikumi

Tik nenozīmīgas lietas kā zāģa vīles iegāde ir atbildīgs uzdevums. Lai lietotājs nekļūdītos ar izvēli, viņam vajadzētu uzklausīt dažus pieredzējušu amatnieku ieteikumus. Vairāk padomu ir apspriesti tālāk.

1. Audeklu virspusē nedrīkst būt plaisas vai korozijas pazīmes.
2. Pārliecinieties, vai zāģa asmens ir elastīgs. Lai to izdarītu, tas ir nedaudz jāsaliek un jāatlaiž. Kvalitatīvs produkts uzreiz atjaunos tā sākotnējo formu.
3. Zāģēšanas ātrums ir tieši saistīts ar zobu skaitu collā. Jo vairāk to, jo mazāk laika būs nepieciešams operācijai.
4. Starp visiem failiem tiek izvēlēts tas, kas piemērots konkrēta metāla zāģēšanai. Priekšroka jādod uzkarsušiem dzelzs vai bimetāla izstrādājumiem. Pirmais izskatās kā nerūsējošais tērauds, kas pārklāts ar niķeļa slāni, bet tam ir tumši zobi. Pēdējie ir krāsoti noteiktā krāsā (sarkanā, dzeltenā) vai vairākos toņos. Uzskaitītie audekli ir daudz izturīgāki nekā melni kolēģi.
5. Asmens garums atbilst metāla zāģa garumam neatkarīgi no tā, vai tas ir rokas vai elektroinstruments. Lai nekļūdītos, ir svarīgi izpētīt marķējumus, kas ir gan uz zāģa, gan uz zāģa asmens.
6. Neuzskatiet preces cenu par galveno faktoru izvēlē. Ducis lētu melnu failu (piemēram, krievu X6VF 1,25x12x300 mm, 77707 par cenu 30 rubļi) kļūs blāvi un sabojāsies, kamēr darbojas dārgāks analogs (piemēram, Stanley 1-20-437 300 mm garš par 120 rubļiem) .

Pēc izvēles un metāla zāģa metāla bloka iegādes jums vienkārši jāsalabo aprīkojums un jāsāk strādāt. Ieteicams arī ievērot zāģa failu glabāšanas un darbības noteikumus. Savlaicīga lietotā aprīkojuma nomaiņa pagarinās rokas vai elektroinstrumenta kalpošanas laiku. Ja jums ir pieredze šo vai citu failu izmantošanā, dalieties savā viedoklī komentāros.

Zāģa asmens ir viens no īslaicīgākajiem priekšmetiem no visa darbarīku palīgmateriālu klāsta. Protams, daudz kas ir atkarīgs no apstrādes ar metālu tehnoloģijas un zāģa lietošanas prasmēm, bet vispirms ir jāprot pareizā izvēle audekli. Šodien mēs runāsim par izvēli un veidiem, kā arī uzzināsim, kā viegli nomainīt zāģa asmeni.

Zāģu asmeņu veidi

GOST R 53411-2009 "Metālzāģu asmeņi" nosaka divu veidu šādus instrumentus - mašīnu un manuālai griešanai. Mēs nepieskaramies pirmajam, un otrie tiek ražoti trīs galvenajos izmēros:

• viens, ar attālumu starp montāžas caurumiem 250 ± 2 mm, ar kopējo asmeņu garumu ne vairāk kā 265 mm;
• viens, ar attālumu starp montāžas caurumiem 300 ± 2 mm, ar kopējo asmeņu garumu ne vairāk kā 315 mm;
• Dubults, ar attālumu starp montāžas caurumiem 300 ± 2 mm, ar kopējo asmeņu garumu ne vairāk kā 315 mm.

Šajā gadījumā vienas versijas asmens s biezums ir 0,63 mm, dubultās versijas - 0,80 mm. Augstums ar vienu zobu rindu ir 12,5 mm, bet ar dubultrindu tas ir 20 mm.

GOST regulē arī zobu soļa P, mm un to skaita z vērtības, kas pirmā tipa asmeņiem ir attiecīgi 0,80/32, 1,00/24 ​​un 1,25/20. Garāku "garo" metāla zāģu īpašnieki papildus iepriekšminētajam var izmantot arī zāģa asmeņus ar parametriem 1.40/18 un 1.60/16.

Saskaņā ar materiāla zīmolu, ko izmanto metāla zāģu asmeņu ražošanai, tie ir izgatavoti no instrumentu tēraudiem:

1. Marks X6VF.
2. V2F zīmogi.
3. Ātrgaitas, P6M5, P12 vai P18 klases.

Tas ir izsmelts vietējā ražojuma zāģa asmeņu klāsts, tomēr specializētajos mazumtirdzniecības tīklos plaši izplatīti ir tā sauktie dimanta asmeņi ar virsmas apsmidzināšanu ar titāna nitrīdiem vai citiem ugunsizturīgiem metāliem. Šādus asmeņus var viegli atšķirt pēc krāsas: parastie tērauda asmeņi ir tumši pelēki, un izsmidzinātajiem var būt dažādas krāsas - no spilgti oranžas līdz zilai (atkarībā no ražotāja).

Ir arī audekli ar tā saukto volframa karbīda pārklājumu, tomēr ar ļoti augstu cietību tie ir īpaši jutīgi pret lieces spriegumiem. Tāpēc, griežot metālu, to izturība ir niecīga.

Zāģu asmeņu augsto izturību nodrošina atbilstoša termiskā apstrāde. Uz asmeņa virsmas izšķir divas zonas ar dažādām cietības vērtībām: tieši pie zobiem tā svārstās no HRC 64 ... 67 leģētiem instrumentu tēraudiem līdz HRC 73 ... 78 ātrgaitas tēraudiem (par dimanta asmeņi, šis parametrs sasniedz HRA 82 ... zonu - HRC 44 ... 46. Būtiska cietības atšķirība apstiprina izstrādājuma augsto jutību pret lieces spriegumiem, tāpēc standarts ierobežo arī maksimālo spēku, kas pielikts rokas zāģis. Tas nedrīkst pārsniegt 60 kg, strādājot ar asmeņiem, kuru zobu solis ir mazāks par 1,4 mm, un 10 kg asmeņiem, kuru zobu solis ir lielāks par 1,4 mm.

Audekla izvēles principi

Atlases kritēriji ir:

1. Tips, precīzāk - attālums starp montāžas atverēm. Labāk, ja tas ir mainīgs, tad darbam ir piemērots jebkura izmēra zāģa asmens.
2. Maksimālā griežamā metāla izturība. Ja ar instrumentu paredzēts atdalīt mīkstus, kaļamus metālus – varu, alumīniju u.c., tad vēlams, lai zāģa asmens būtu ar viszemāko cietību. Materiāls var būt tērauds Kh6VF; importētās produkcijas audekliem sānu plaknē ir apzīmējums HCS. Izturīgāku metālu griešanai ir piemēroti asmeņi, kas izgatavoti no ātrgaitas tēraudiem (atbilstošs importa marķējums - HSS).
3. Griežamā metāla biezums un atdalīšanas virsmas kvalitāte. Ārzemju prakse iesaka kā atlases kritēriju izmantot PPI parametru - zobu pīķu skaitu uz asmeņa garuma collu. Tātad plāniem metāliem, kur nepieciešams iegūt ļoti gludu griezuma virsmu, PPI>24 vērtība tiek uzskatīta par pareizu. Ja lietotājam galvenais veiktspējas faktors ir nevis kvalitāte, tad ir jābūt PPI<24. С увеличением числа зубьев полотна для ножовки по металлу параметр PPI увеличивается.
4. Zobu kvalitāte. GOST R 53411-2009 paredz trīs iespējas - audzēšanu katram zobam, caur zobu vai diviem blakus esošajiem caur vienu nedalītu zobu. Pēdējā gadījumā audekla galējai plaknei vajadzētu izvirzīties ārpus galvenās (0,15 ... 0,25) s attālumā, bet pārējā - par (0,65 ... 0,90) s. Tā kā elektroinstalācija tiek veikta abos virzienos, faktiskajam attālumam, ko mēra ar suportu, jābūt divreiz lielākam, nekā norādīts iepriekš.

Pārklājuma kvalitāte ietekmē arī zāģa asmens izturību. Mājsaimniecības instrumentiem biežāk tiek izmantots pārklājums Khim.Oks.Prm; retāk ir instrumenti ar nitroemaljas pārklājumu, piemēram, NTs-25 vai NTs-132. Jāatceras, ka pie ilgstošas ​​slodzes, vīli uzkarsējot, emalja var saplaisāt.

Izvēloties kvalitatīvu zāģa asmeni, jāpievērš uzmanība arī zobu iestatījuma viendabīgumam: augstas kvalitātes izstrādājumos šis parametrs nedrīkst pārsniegt 45% no zoba soļa 10 mm garumā. Izstrādājuma kvalitāti var novērtēt arī pēc vienāda zobu augstuma parametra: blakus virsotņu starpība nedrīkst pārsniegt 0,10 ... 0,15 mm, ko pārbauda, ​​izmantojot mikrometru vai dziļuma mērītāju.

Kā uzstādīt asmeni uz metāla zāģa?

Uzstādīšanas metodi nosaka paša zāģa stiprinājuma sistēmas konstrukcija. Vītņotās skavas gadījumā vīli uzliek uz atbilstošās dzegas, nedaudz pievelk un pēc tam nostiprina ar spārnu uzgriezni. Ar pēkšņām zāģa slodzes izmaiņām šāds stiprinājums būs periodiski jāpārbauda. Metāla zāģiem ar sviras tipa ierīci uzstādīšanas un nomaiņas process ir vienkāršots: vienkārši izvelciet sviru, kas atrodas pusē, kas atrodas pretī manuālā metāla zāģa rokturim, uzlieciet asmeni un atgrieziet sviru sākotnējā stāvoklī.

Ja tas ir pareizi pievilkts, tam vajadzētu radīt vieglu zvana skaņu un nedaudz vibrēt. Darbības laikā šāds audekls nedrīkst mainīt tā kustības virzienu zem slodzes.

Vienpusējiem asmeņiem ir svarīgi pareizi novietot zobu virzienu. To slīpumam jābūt vērstam prom no roktura. Lielākā daļa strādnieku veic galveno darba kustību prom no sevis, kad metāls tiek griezts. Apgrieztā kustība ir paredzēta tikai zāģa atgriešanai sākotnējā stāvoklī. Mēģinot griezt metālu un tukšgaitā, šādām slodzēm nepiemērotā zobu ģeometrija noraus zobu no pamatnes, kā rezultātā asmens var sabrukt. Šī parādība ir īpaši raksturīga dimanta asmeņiem.

Pēdējā laikā populāri ir tā sauktie bimetāla asmeņi (apzīmējums - BIM), kad uz rūdīta konstrukcijas tērauda, ​​piemēram, tērauda 45, galvenās lentes tiek metināta ātrgaitas tērauda sloksne. Šeit visu izšķir kvalitāte: Ķīnā ražotām vīlēm metāla kvalitāte visbiežāk netiek garantēta (tāpat kā metināšanas kvalitāte), tāpēc, strādājot ar izturīgu metālu, bimetāla asmeņu atslāņošanās gadījumi nav nekas neparasts. .

Metāla zāģis tiek uzskatīts par diezgan izplatītu rokas instrumentu, kas ir paredzēts, lai sadalītu sagatavi vairākās atsevišķās noteikta izmēra daļās. Tās konstrukcijas īpatnības raksturo fakts, ka ir iespējams periodiski nomainīt darba blīvējumu. Apstrādājot metālu, griešanas malas ātra nodiluma iespējamība ir ļoti augsta. Tāpēc ir nodrošināta lentes nomaiņas funkcija, kas prasa nelielu laika daudzumu. Ir tikai milzīgs skaits dažādu audeklu, sīkāk apsveriet izvēles iespējas un daudzus citus punktus.

Zāģu asmeņu veidi un to dizains

Neaizmirstiet, ka darba metāla zāģa asmens ražošana tiek veikta saskaņā ar noteiktajiem standartiem GOST 53411-2009. Šajā normatīvajā un tehniskajā dokumentācijā norādītā informācija nosaka divu galveno grupu iedalījumu: mašīnu un manuālai griešanai. Jāpatur prātā, ka metāla zāģa asmens tiek iegādāts ārkārtīgi reti, jo šāds aprīkojums tiek izmantots ārkārtīgi reti. Manuālajam metāla zāģim tiek ražotas šādas versijas:

1. Viena metāla zāģa asmens ar attālumu starp stiprinājumiem 250 mm. Šajā gadījumā kopējais garuma indikators ir 265 mm. Šī versija ir piemērota rīkam, kas tiek izmantots, ja nav nepieciešama augsta veiktspēja.
2. Atsevišķas versijas ar 300 mm attālumu starp diviem stiprinājumiem. Kopējais garums ir 315 mm.
3. Lielākai produktivitātei ir uzstādīts dubultā zāģa asmens. Šīs versijas garums ir tāds pats kā iepriekšējā.

Izvēloties uzmanība tiek pievērsta arī platuma indikatoram, kas vienai versijai ir 0,63 mm, dubultai versijai tas ir 0,8 mm. Zoba augstums pirmajā gadījumā ir 12,5 mm, otrajā 20 mm.

Vērtības un atrašanās vietas solis ir regulēts, jo šāds indikators nosaka daudzas darbības īpašības.

Lejupielādēt GOST 53411-2009

Šāda produkta ražošanā var izmantot dažādus sakausējumus, no kuriem lielā mērā ir atkarīgi galvenie darbības raksturlielumi. Visplašāk tiek izmantoti šādi sakausējumi:

1. X6VF.
2. Ātrgaitas sakausējumi, piemēram, R5M5 un R12.

Zāģa asmens ar volframa karbīda pārklājumu pēdējā laikā ir kļuvis diezgan izplatīts, jo to raksturo paaugstināta nodilumizturība. Jāpatur prātā, ka pārklājumam var būt ļoti dažādas krāsas, pārdošanā ir zilas versijas, parastais tērauds ir tumši pelēks.

Kvalitāti ietekmē arī vadu viendabīgums. Labam metāla zāģa asmenim novirze ir ne vairāk kā 45% 10 mm garumā. Arī vizuālā pārbaude ļauj noteikt, cik vienāda augstuma ir atsevišķi zobi. Precīzus rezultātus var iegūt, izmantojot mikrometru vai citu mērinstrumentu ar augstu precizitāti.

Kā uzstādīt asmeni uz metāla zāģa

Attiecīgā instrumenta dizains ļauj ātri nomainīt zāģa asmeni. Jāpatur prātā, ka, ja tiek pieļauta kļūda, attiecīgais produkts nekalpos ilgu laiku. Kā uzstādīt asmeni metāla zāģī, ir ļoti izplatīts jautājums, jo šis rīks ir atrodams gandrīz visās mājas darbnīcās. Galvenie ieteikumi ir šādi:

1. Instrukcija lielā mērā ir atkarīga no konkrētā gadījumā izmantotās stiprinājumu sistēmas.
2. Vītņotā skava, kurā ir uzstādīta un nospriegota metāla zāģa asmens, ir kļuvusi plaši izplatīta. Pēkšņas pieliktās slodzes izmaiņas kļūst par iemeslu, kāpēc periodiski jāpārbauda spriedzes pakāpe.
3. Ir instrumenti ar sviras stiprinājumu. Šajā gadījumā uzstādīšana ir ievērojami vienkāršota, jo pietiek ar to, lai pārvietotu sviru un uzstādītu metāla zāģa asmeni, lai grieztu metālu, un pēc tam pievelciet to pretējā virzienā.

Apsverot, kā pareizi ievietot asmeni metāla zāģī, jāpatur prātā, ka pēc atbilstošas ​​uzstādīšanas tas darbības laikā rada nelielu zvana signālu un var nedaudz vibrēt. Tomēr zāģēšanas laikā izstrādājumam nevajadzētu mainīt savu pozīciju, jo tas var sabojāt montāžas atveres.

Atlases noteikumi

Ievērojot noteiktus noteikumus, ir iespējams izvēlēties piemērotu audeklu, kas var kalpot ilgu laiku. Galvenie ieteikumi ir šādi:

1. Virsmai jābūt bez plaisām vai citiem defektiem, kā arī korozijas pazīmēm. Tas ir saistīts ar faktu, ka pat nelieli bojājumi palielinās nodilumu.
2. Izvēloties, jums jāpārliecinās, vai zāģis ir elastīgs. Lai to izdarītu, tas ir nedaudz saliekts, pēc tam atbrīvots. Augstas kvalitātes produkts gandrīz nekavējoties atjauno formu, kas liecina par augstu elastību.
3. Kā minēts iepriekš, pieļaujamais griešanas ātrums lielā mērā ir atkarīgs no zobu skaita collā.
4. Daudzos gadījumos noteicošais faktors ir izmantotā materiāla veids. Bieži dod priekšroku rūdītam tēraudam vai bimetāla izstrādājumiem. Versijai ar volframa karbīda pārklājumu ir īss kalpošanas laiks.

Kā liecina prakse, nekvalitatīva izpildījuma versija ir jāmaina vairākas reizes, jo dārgāks piedāvājums kalpos ilgāku laiku.

Tikai pareizi lietojot, var novērst metāla zāģa asmens bojājumu iespējamību. Galvenie ieteikumi ir:

1. Apstrāde jāveic ar tādu pašu ātrumu un pielikto spēku. Pat nelielas izmaiņas var izraisīt defektu.
2. Ik pa laikam vajag paņemt pārtraukumus. Iemesli ir tādi, ka pārāk augsta temperatūra palielina plastiskumu.
3. Apstrādes laikā visam metāla zāģa asmenim ir jāiet pāri virsmai. Tas nodrošina vienmērīgu nodilumu.

Bieži var atrast situāciju, kad spēcīgas sildīšanas un pieliktā spēka dēļ plīst metāla plāksne. Zemas kvalitātes versijas ātri nolietojas un kļūst praktiski nelietojamas.

Zobu skaits

Noteicošais faktors ir zobu skaits collā. Tas ir atkarīgs no sekojošā:

1. Veiktspēja ir atkarīga no indikatora. Palielinoties griešanas šķautņu skaitam, uzdevums ir ievērojami sarežģītāks, skaidas kļūst smalkākas.
2. Liels skaits ļauj iegūt augstas kvalitātes griezumu. Tas tiek panākts, samazinot iegūtās mikroshēmas.

Turklāt daudzuma pieaugums izraisa produkta izmaksu pieaugumu.

Asmens zoba forma metālam

Uzmanība tiek pievērsta arī zoba formai. Šis rādītājs ir atkarīgs no:

1. Metāla plāksnes uzstādīšanas virziens.
2. Nodiluma pakāpe ekspluatācijas laikā.
3. Instrumenta veiktspēja.

Vairumā gadījumu tiek izmantota klasiskā forma, jo tā tiek uzskatīta par universālu iespēju.

Zobu piķis

Var atšķirties arī zobu piķis. Šis zāģa asmens indikators nosaka:

1. Performance.
2. Iespējamā iegūtā griezuma kvalitāte.
3. Pielietojuma zona.

Smalks solis ļauj iegūt kvalitatīvu griezumu, strādājot ar dažādiem sakausējumiem.

Zobu iestatīšana

Skaidu noņemšana no griešanas zonas tiek veikta, pateicoties noteiktam griešanas malas izkārtojumam. Kā minēts iepriekš, saskaņā ar šo kritēriju ir vairākas izpildes iespējas:

Mūsdienās daudzi instrumentu ražotāji specializējas zāģu asmeņu ražošanā. Tajā pašā laikā vietējie produkti ir daudz lētāki, ārvalstu produkti ir dārgāki, bet tajā pašā laikā tiem ir augstākas veiktspējas īpašības. Ilgstošai darbībai ir nepieciešami vairāki produkti, jo tie var ātri nolietoties.

Metalzāģa metāla asmeņi atšķiras pēc izmēra, pēc ražošanas materiāla, pēc zobu iestatīšanas veida. Ir arī vienpusēji un abpusēji audekli.

Asmens izmērs var būt no 150 mm (mini zāģis) līdz 300 mm (standarta metāla zāģis). Metāla asmenim ir mazi zobi, jo gandrīz neiespējami griezt metāla izstrādājumus ar lieliem zobiem.

Metāla griešanas asmeņos ir tādas galvenās zonas kā: mala (asmens gals), aizmugure (augšējā daļa), griešanas daļa (asmeņa daļa, uz kuras atrodas zobi).

Noderīga informācija:

Zobiem jābūt rūdītiem, jo ​​tam jābūt cietākam par metālu, kuram paredzēts griezt. Tāpēc asmens darba daļai tiek veikta sacietēšana vai karburēšana, kam seko sacietēšana (viens vai otrs process ir atkarīgs no ražošanā izmantotā metāla markas).

Gleznu veidi

Saskaņā ar zāģu metāla asmeņu izgatavošanas materiālu ir šādi veidi:

• Oglekļa tērauda asmeņi (ekonomiski un elastīgi)
• Audumi ar daļēju termisko apstrādi
• Pilnībā rūdīti asmeņi (izmanto precīzai, virziena griešanai)
• Augstas izturības, daļēji elastīgi tērauda asmeņi ar lielu stingru un rūdītu zobu īpatsvaru
• Bimetāla asmeņi (ar lielu elastību un nodilumizturību)

Katram metāla zāģa asmens veidam ir savas īpašības - biezums, platums, zobu solis, zobu skaits collā.

Saskaņā ar metāla asmens zobu izkārtojumu ir divi veidi:

1. Ar vadu uz audekla (darba pusē tam ir viļņota forma). Šo vadu izmanto ar ļoti mazu zobu soli (mazāku par 1 mm).
2. Ar šķirtiem zobiem. Šāda veida elektroinstalācijā var būt iespējas - katram zobam caur zobu, divi blakus zobi caur zobu.

Kuru zobu izvēlēties

Atstarpes starp zobiem sauc par mikroshēmu. Tieši tajās metāla skaidas paliek, līdz zobi atstāj griezumu. Jo lielākas ir spraugas, jo mazāka izturība pret asmeni garu griezumu laikā.

Bieži vien zobu iestatīšana beidzas noteiktā attālumā no tīkla galiem.

Asmeņi metālam tiek izgatavoti ar dažādu zobu soli, savukārt materiāla griešanai liela nozīme ir zoba izmēram. Zobu skaits uz asmeņa lineāro collu (25 mm) tiek uzskatīts par standartu. Tas var būt 18, 24 vai 32 zobi uz lineāro asmeņa collu.

Jo lielāks zobu skaits, jo mazāks zobs, un attiecīgi asmens griezīs cietāku materiālu (metālu). Bet darbam ar mīkstu metālu nevajadzētu izmantot asmeņus ar ļoti smalku zobu, jo asmens darba daļa ātri aizsērēsies ar skaidām (tas ievērojami palēninās un sarežģīs darbu).

Ilgstošam darbam labāk piemēroti rūdīti vai bimetāla asmeņi. Rūdītiem asmeņiem ir niķelēta tērauda izskats ar tumšiem (rūdītiem zobiem), tos izmanto cieto metālu griešanai. Melni audekli bieži ir sliktas kvalitātes un nekalpos ilgi.

Metāla zāģis ir paredzēts apaļo, profila un lentveida metāla lokšņu griešanai. Metāla zāģis sastāv no zāģa asmens metālam un rāmjiem (mašīnai). Mašīnas vienā galā ir stacionāra galva ar kātu un rokturi, otrā galā ir spriegošanas skrūve, kustīga galva un uzgrieznis asmens nospriegošanai. Audekls tiek ievietots galviņu spraugās un piestiprināts ar tapām.

Rāmji ir veidoti bīdāmi, kas ļauj fiksēt dažāda garuma audeklus. Lai pārvietotu metāla zāģi atsevišķi, ceļgali ir saliekti, līdz kniede atstāj izgriezumu. Kniede tiek virzīta citā izgriezumā, un ceļgali iztaisno. Mašīna ar mobilā turētāju ietver arī kvadrātu ar rokturi, pa kuru tiek fiksēts un pārvietots turētājs.

Audekla apraksts

Tērauda šaura plāna plāksne ar diviem caurumiem un zobiem vienā malā. Tas ir manuāls un mašīna atkarībā no mērķa. Šo elementu ražošanai tiek izmantoti šādi tēraudi:

1. U10A;
2. P9;
3. X 6VF.

Materiāla cietībai jābūt HRC 61-64. Tie tiek ievietoti rāmī ar zobiem uz priekšu. Gandrīz vienmēr izmanto rokas zāģiem 250-300 mm gariem, 0,65 un 0,8 mm bieziem, 13 un 16 mm augstiem. Asmens veiktspēja atšķiras atkarībā no griezēja darbības apstākļiem, kas izskaidro atšķirību leņķa vērtības.

Griežot liela platuma metāla sagatavi, var veikt garus griezumus: katrs zobs noņem skaidas, kurām jāaizpilda skaidu vieta, līdz zoba gals atstāj griezumu. Vietas apjoms ir atkarīgs no zoba slīpuma S, priekšējā (Y) un aizmugurējā (A) leņķa. Atkarībā no apstrādājamās detaļas cietības grābekļa leņķis tīkli var būt nulle, negatīvi vai pozitīvi. Zāģa zāģa griešanas efektivitāte ar asmeni ar nulles leņķi ir zemāka, salīdzinot ar tādu, kura leņķis ir lielāks par 0 °. Materiālu stingrākai griešanai tiek izmantoti elementi ar lielu zobu asināšanas leņķi (tie ir nodilumizturīgāki). Mīksto materiālu griešanai šai vērtībai jābūt mazākai.

Zobu skaits

Vairumā gadījumu metālu griešanai tiek izmantoti asmeņi ar soli 1,3–1,6 mm, ar 25 mm garumu ar to būs 17–20 zobi. Jo biezāks ir apstrādājamais materiāls, jo lielākiem jābūt zobiem un otrādi. Dažādiem metāliem ir nepieciešami asmeņi ar šādu zobu skaitu:

1. Mīkstie metāli - 16;
2. Rūdīts vidējas cietības tērauds - 19;,
3. Čuguns, instrumentu tērauds - 22;
4. Plakans, leņķiskais un cietais tērauds - 22.

Metāla zāģis 300 mm

Darba procesā jāiesaista divi vai trīs zobi. Lai izvairītos no tīkla iestrēgšanas metālā, tiek izaudzēti zobi. Elektroinstalācija tiek veikta tā, lai metāla zāģa griezuma platums būtu nedaudz lielāks par audekla biezumu. Tas novērš iesprūšanu tīmekļa sadaļā un atvieglo darbu.

Asmeņiem ar soli 0,8 mm (1 mm ir pieļaujams) zobu novietojumam jābūt viļņainam, tas ir, katriem diviem blakus zobiem jābūt saliektiem pretējos virzienos aptuveni 0,25-0,6 mm. Darba elements, kura solis ir lielāks par 0,8, tiek izkliedēts gar zobu (rievota šķiršanās), savukārt divi vai trīs zobi tiek ievilkti pa kreisi un pa labi. Ar vidējo soli viens zobs tiek ievilkts pa kreisi, otrs netiek ievilkts, trešais tiek ievilkts pa labi. Ar lielu soli viens zobs tiek ievilkts pa labi, bet otrs - pa kreisi. Atbilstoša elektroinstalācija uz zoba ar soli 1,6 un 1,25 mm. Elektroinstalācija jāpabeidz ne vairāk kā 30 mm attālumā no gala.

Sagatavošanas posms

Pirmkārt, apstrādājamais materiāls ir stingri nostiprināts skrūvspīlē. Un to vajadzētu salabot, lai strādniekam būtu ērti strādāt. Turklāt saskaņā ar grieztā sagataves cietību, formu un izmēriem tiek izvēlēts zāģa asmens. Ja spāres ir garas, tam jābūt ar lielu zobu piķi, ja īsu - ar mazu.

Metāla zāģis ir uzstādīts galvas spraugā tā, lai zobi nebūtu vērsti pret rokturi. Audekla galu ievieto fiksētajā galviņā un nostiprina ar piespraust grāmatzīmes, tad pinuma otro galu ievieto tapas spraugā, kas tiek fiksēta ar tapu. Asmens tiek nospriegots ar roku (neizmantojiet skrūvspīles vai knaibles), pagriežot spārnu uzgriezni. Metāla zāģis jātur tālāk no sejas.

Ar nelielu šķībi audekls, cieši izstiepts un ar ievērojamu spiedienu, nedaudz izstiepts, noved pie saliekuma, tāpēc ir iespējams lūzums. Spriegojuma pakāpi pārbauda, ​​nospiežot pirkstu no sāniem: ja nav izlieces, spriegums ir pietiekams.

griešanas process

Griešanas procesā ir divi posmi:

1. Strādnieks - instruments virzās uz priekšu no strādnieka.
2. Tukšgaita - metāla zāģis pāriet uz strādnieku.

Tukšgaitā instruments netiek nospiests, kā rezultātā zobi tikai slīd. Darba gājiena laikā ar abām rokām tiek nodrošināts viegls spiediens, un metāla zāģis kustas taisnā līnijā.

Darbības noteikumi

Griešanas laikā ir jāstāv stingri, taisni un brīvi skrūvspīļu priekšā, puspagrieztam pret apstrādājamā sagataves asi vai skrūvspīļu spīlēm. Kreisā kāja ir nedaudz virzīta uz priekšu aptuveni gar sagataves līniju, un ķermenis balstās uz to. Pēdas jānovieto tā, lai tās veidotu 60-70 ° (ar attālumu starp papēžiem).

Par pareizu strādnieka stāju var uzskatīt, kad izveidojas labā roka ar instrumentu, kas nostādīta sākotnējā stāvoklī un saliekta pie elkoņa pareizā leņķī starp elkoni un plecu. Rokturis tiek satverts ar labo roku tā, lai rokturis balstītos uz plaukstu. Tas ir apvilkts ar četriem pirkstiem, un īkšķis ir uzlikts uz augšu gar rokturi.

Kreisās rokas pirksti apvij zāģa kustīgo galvu un uzgriezni. Griešanas procesā tiek ievērota stingra centienu saskaņošana, tas ir, pareiza spiediena palielināšana. Instrumenta kustībai jābūt horizontālai. Viņi to nospiež ar abām rokām, bet ar kreiso roku tiek pieliktas nelielas pūles, un labā roka galvenokārt veic atgriešanos.

1. Īsas sagataves tiek sagrieztas gar platāko pusi. Apstrādājot stūra, kanāla un tee profilus, labāk ir mainīt sagataves stāvokli, nevis griezt pa šauro pusi.
2. Griešana jāveic vienmērīgi un lēni, minūtes laikā tiek veiktas ne vairāk kā 40-60 dubultās kustības.
3. Ir jāiesaista viss audekls.

Iesācējiem lielākās grūtības sagādā darba priekšmeta šūpošanās. Ja rodas šī problēma, jums jāpārbauda stiprinājumu stāvoklis - ļodzīšanās var liecināt par nepietiekamu "jēra" pievilkšanu. Atšķirībā no galdniecības instrumentiem mūsējo nevar uzasināt uz jauna, tas ir jāmaina.

Kad nepieciešams veikt griezumu grūti sasniedzamā vietā, labāk ir izmantot metāla zāģa rokturi.