Jak prawidłowo ciąć na traku taśmowym. Techniki cięcia kłód na traku taśmowym

Specyfikację surowców tartacznych podano w zadaniu do projektu kursu.

Wymagana specyfikacja obrzynana tarcica, którego znaczna część ma określoną szerokość. Dlatego wybiera się metodę cięcia kłód drewna. Dodatkowo do cięcia przeznaczone są kłody o średnicy 34, 32, 30, 28 i 26 cm, które można ciąć tą metodą. W specyfikacji tarcicy najtrudniejszym (podstawowym) asortymentem są deski o grubości 50 mm i szerokości 275 mm. Przy produkcji tarcicy o określonym przekroju zgodnie z zasadami zestawiania zestawów podczas cięcia prętem grubość pręta o maksymalnej objętości wynosi 0,6-0,8 górnej średnicy kłody. Dlatego do produkcji tarcicy o szerokości 275 mm wybiera się tarcicę o średnicy 34 cm. Równolegle z asortymentem głównym przewidziano cięcie tarcicy o grubości 25 i 19 mm.

W tabeli. 8.1 przedstawia ustawienie nr 1 dla deski o przekroju 50275 mm, deski o grubości 25 i 19 mm z bali o średnicy 34 cm.

Określmy objętości desek głównego i przechodzącego asortymentu z kłód o średnicy 34 cm i objętości 94,16 m 3:

Uzyskane wartości są zapisywane w odpowiednich kolumnach „Planu rozkroju kłód na tarcicę”.

Całkowita tarcica do dostawy (m 3). Poprawność wypełnienia „Planu rozkroju kłód na tarcicę” określa się porównując wyliczony uzysk objętościowy z uzyskiem rzeczywistym według dostawy P = 65,41%.

V ten przykład zadanie na produkcję tarcicy głównego asortymentu zostało przepełnione. Pozostałą ilość kłód można przeciąć na następującą tarcicę zgodnie ze specyfikacją.

Wynikowa wartość jest zapisywana w planie cięcia kłód, ponieważ surowiec o tej średnicy pozostaje, wykorzystujemy go do uzyskania kolejnego głównego asortymentu 50×200 mm. i obliczenia są powtarzane.

Podobnie wykonujemy obliczenia dla kolejnych odcinków, wyniki obliczeń zapisujemy w tabeli. 8.1.

Piłowanie drewna to cykl działań z wykorzystaniem różnych technologii mających na celu pozyskanie tarcicy z okrąglaka nadającego się do dalszego wykorzystania w przemyśle.Czas trwania i pracochłonność procesu zależy od wybranej metody obróbki okrąglaka, a także czasu rok.

Narzędzia i sprzęt

Beczki trafiają do produkcji i duży rozmiar gałęzie. Cały materiał podzielony jest na grupy w zależności od grubości i obecności kory. Często przedsiębiorstwa zajmujące się obróbką drewna mają warsztaty w pobliżu miejsca zbioru, w których instalowane są maszyny do wstępnej obróbki drewna.

Ręczne okorowanie lasu

Drewno, które nie przeszło etapu korowania, można wykorzystać na konstrukcję stropów lub jako belkę kalenicową w odpowiednim wnętrzu lub jako urządzenie nośne podczas budowy.

Korowanie przemysłowe

Jeśli planowana jest inna opcja użycia drzewa, wykonywane jest piłowanie, w wyniku czego powstają następujące segmenty:

nieobrzynany i półkrawędziowy (surowy materiał, z którego montowane są podstawy podłogi, ścian lub sufitu);
krawędziowe (przeznaczone do wykańczania podłóg).

Cięcie może wykonać organizacja terenowa, która ma wszystko niezbędne narzędzie.

Mapa piłowania drzew

Racjonalne wykorzystanie materiału zapewnia zgodność z mapą piłowania. Pozwala to na zmniejszenie kosztów z tytułu marnotrawstwa, których procent może znacząco zmniejszyć karta. Stosowane narzędzia i rodzaje sprzętu do obróbki lasu zależą od ilości, pożądanej jakości i wielkości gotowej tarcicy.

Pilarka do drewna

Najczęściej używamy piły tarczowej i różnych maszyn:

piła tarczowa umożliwia wykonywanie precyzyjnych cięć w różnych kierunkach. Nadaje się zarówno do użytku profesjonalnego, jak i domowego, doskonale radzi sobie z ponadprzeciętną średnicą drewna okrągłego;
Piła łańcuchowa;
maszyny do czystego usuwania kory;
cięcie na tartaku taśmowym umożliwia obróbkę gęstych kłód, uważane jest za najbardziej popularne, ponieważ daje wydajność wysokiej jakości materiał i niewielka ilość odpadów;
maszyna tarczowa: produkcja tarcicy obosiecznej i desek nieobrzynanych;
tartak ramowy nie wymaga fundamentu, technologia z jego wykorzystaniem pozwala na instalację sprzętu w bliskiej odległości od miejsca cięcia;
proces cienkich grubości maszyny uniwersalne, wyjście daje wysokiej jakości materiały budowlane nawet z biczów niskiej jakości;
piłowanie drewno okrągłe w dużym zakładzie obróbki drewna powinny być produkowane z jak największej ilości tarcicy, która różni się od reszty specjalną jakością i dokładne wymiary. W tym celu instalowane są specjalne linie do piłowania.

W tartaku belkę i obrzynarkę uzyskuje się poprzez cięcie kłody o długości do 7 mi średnicy 15-80 cm wzdłuż linii podłużnej. Piła tarczowa posiada jeden lub więcej dysków, przetwarza różne średnice lasu w zależności od ich liczby.

Jeśli w domu konieczne jest przetworzenie niewielkiej ilości drewna, możesz użyć zwykłej piły łańcuchowej.

cięcie drewna

Przed wyborem narzędzia musisz zdecydować o rodzaju cięcia, koncentrując się na rocznych słojach kłody. Istnieje kilka rodzajów:

promieniowy (wzdłuż promienia);
styczne (cięcie jest równoległe do jednego promienia, dotyka słojów rocznych);
włókna są ułożone równolegle do wykonywanego cięcia.

Wśród metod cięcia wybiera się tę, która jest najbardziej odpowiednia dla konkretnego przypadku:

Razval. Piłowanie drewna w ten sposób odbywa się dla drzewa liściaste o małej grubości pnia uważa się za najprostsze przetwarzanie. Wyjście: elementy nieobrzynane i płyty.
Jeśli istnieje inna maszyna do obróbki drewna, można ciąć do 65% materiału, aby uzyskać deski obrzynane o tej samej szerokości. Najpierw z boków piłuje się tarcicę obosieczną i deski, a następnie z drewna uzyskuje się pewną ilość tarcicy obrzynanej.
Bardziej szczegółowymi metodami są cięcie sektorowe i segmentowe. Liczba elementów w pierwszej metodzie waha się od 4 do 8 i zależy od grubości pnia. Po separacji elementy są cięte z każdego sektora wzdłuż linii stycznej lub promieniowej. Druga metoda rozpoczyna się od wyjścia belki z części środkowej, a deski są cięte z segmentów bocznych w kierunku stycznym.
Do indywidualnego cięcia drewna odpowiednia jest metoda okrągła. Polega na obracaniu kłody wzdłuż linii podłużnej o 90° po każdej przetartej desce. Pozwala to monitorować jakość drewna i terminowo usuwać dotknięte obszary pnia.

Ręcznie robione: aplikacja piły łańcuchowej

Do domowego cięcia kilku pni nie jest wskazane kupowanie narzędzia, którego koszt jest kilkakrotnie wyższy niż cena produkt końcowy. Jeśli masz niezbędną umiejętność, to zrobienie całości jest wydajniejsze i tańsze niezbędna praca konwencjonalna piła łańcuchowa lub sprzęt łańcuchowy zasilany energią elektryczną. Oczywiście taka praca wymaga znacznie większych nakładów fizycznych i czasu, ale cena emisji jest znacznie obniżona.

Pracować nad działka ogrodowa wymaga przycinania drzewa owocowe, a także możliwe staje się dodatkowe wytwarzanie materiału na budynki gospodarcze bez korzystania z usług specjalistów, aby każdy gorliwy właściciel wolał kupić piłę łańcuchową. Najczęściej drzewa iglaste są zbierane do domu, a to narzędzie doskonale je piłuje. Dzięki równym pniom łatwiej zarysować linie cięcia, co zwiększa szybkość pracy. Nawiasem mówiąc, profesjonaliści najczęściej używają piły łańcuchowej, ponieważ jest ona mocniejsza niż elektryczna i można jej używać wszędzie, niezależnie od tego, czy w miejscu jest cięcie lub piłowanie zasilaczy.

Do pracy z piłą łańcuchową przy cięciu kłód potrzebne będzie takie urządzenie, jak dysza na piły, a także prowadnice do cięcia piłą i mocowania do pni podstawy. Dysza w postaci ramy jest przymocowana do narzędzia, dzięki czemu istnieje możliwość regulacji odległości między łańcuchem a samą ramą. Ma to na celu umożliwienie wydobycia gotowej tarcicy o różnej grubości. W roli przewodnika możesz wziąć profil o pożądanej długości lub płaską drewnianą deskę o wystarczającej sztywności. Do narzędzia dobierany jest specjalny łańcuch, przeznaczony do przecinania pnia wzdłuż. Różni się od reszty zębami, zaostrzonymi pod pewnym kątem.

Przed rozpoczęciem pracy konieczne jest nie tylko przygotowanie wszystkich niezbędnych narzędzi. Niezależnie od tego, czy maszyna do obróbki drewna jest przeznaczona do obróbki pnia, czy uchwyt ręczny, pierwszym krokiem jest zapoznanie się z wyciętą mapą. Odbywa się to w celu zminimalizowania procentu odpadów i zwiększenia wydajności użytecznych produktów.

Pierwszą rzeczą, o którą musisz się martwić podczas zgrywania, jest jednolita gęstość gotowych desek. Aby to zrobić, kompetentny tartak kieruje narzędzie ze wschodniej strony kłody na zachód lub w przeciwnym kierunku. Wynika to z większej gęstości drewna okrągłego w jego północnej części niż w południowej.

Następnie płytę usuwa się z obu stron piłą łańcuchową w taki sposób, aby uzyskać belkę dwukrawędziową. To z kolei jest cięte zgodnie z wybranym na początku pracy schematem piłowania. Wyjście daje nieobrzynaną deskę. Jeśli w pniu występuje pewien procent wad, możliwe jest cięcie okrężne z pniem obracającym się pod kątem prostym lub 180 °.

Ilość gotowego materiału, obniżona cena

Wydajność użytecznego materiału z drewna iglastego i twardego różni się w procentach. W przypadku tarcicy uzyskanej z drzew iglastych charakterystyczne są następujące wskaźniki:

pod warunkiem, że operacja jest wykonywana przez profesjonalistę i jest używany tartak, procentowy udział drewna gotowego będzie najwyższy (80-85%);
materiał krawędziowy, który jest podawany przez maszyny, wynosi średnio 55-70%;
nieobrzynana deska podczas pracy piłą łańcuchową pozostawia do 30% odpadów.

Liczby są podawane bez uwzględnienia gotowego odrzuconego drewna, którego ilość może osiągnąć 30%. Jednak taki materiał jest używany do produktów, które pozwalają na pewne małżeństwo.

Gotowe wyroby z drewna po piłowaniu

Drewno okrągłe liściaste daje 60% gotowego drewna nieobrzynanego i około 40% drewna obrzynanego. Wynika to z początkowej krzywizny drewna okrągłego. Możesz zwiększyć ilość otrzymywanych produktów: będzie to wymagało różnego rodzaju maszyn do obróbki drewna. Pewny rodzaj oprawy może zwiększyć ilość tarcicy o 10-20%. Na jedną kostkę tarcicy potrzebujesz około 10 kostek okrągłego drewna liściastego. Cena instalacji dodatkowego wyposażenia zwróci koszt gotowego lasu. Specjalne żyłki dają większą objętość, ale ich stosowanie jest wskazane tylko na duży teren. Średnia cena piłowania drewna w konwencjonalnym tartaku wyniesie około 150-180 rubli za metr sześcienny desek.

mapa piłowania

Mapa piłowania to obliczenie optymalnej ilości gotowej tarcicy z jednej kłody. Można go obliczyć niezależnie dla każdej konkretnej średnicy kłody lub skorzystać z programu komputerowego, który znacznie ułatwia obliczenia, a którego cena jest dość przystępna.

Wydajność materiału po przetarciu drewna

Lub źródłem może być regularny przewodnik po tartaku. Rezultatem jest tabela, która stanowi podstawę. Tartak musi być zawsze zorientowany na swoje dane, aby pozyskać więcej tarcicy z dowolnego gatunku drewna.

W tym artykule porozmawiamy o tym, jak cięcie kłód odbywa się na traku taśmowym. Ponadto zastanowimy się, jakie są kryteria wyboru tej lub innej metody obróbki drewna i jak wpływa to na cechy gotowej tarcicy.

Sposoby cięcia kłód w celu uzyskania różne drewno były rozwijane i ulepszane przez długi czas, ponieważ jest to jedyny sposób na uzyskanie deski obrzynanej, drewna i innych kategorii podobnych produktów z litego pnia drzewa.

Przykład tego, co można uzyskać ze zwykłego dziennika

Przez długi czas do dnia dzisiejszego metody obróbki drewna ewoluowały, a dodatkowo pojawił się nowy, bardziej wydajny sprzęt, który pozwala szybko i przy minimalnej ilości odpadów produkcyjnych uzyskać niezbędną tarcicę.

Cechy obróbki drewna

Wykres cięcia do zautomatyzowanej obróbki drewna

Instrukcja przerobu surowca i pozyskania tarcicy składa się z szeregu operacji technologicznych, w tym cięcia wzdłużnego kłód, przycinania i cięcia na szerokość tarcicy, sortowania wg wymiarów standardowych, sortowania wg jakości wykonania, suszenia i przechowywania.

Każdy z tych etapów jest ważny z punktu widzenia jakości gotowego produktu. Jednak to cięcie jest najbardziej czasochłonnym i odpowiedzialnym etapem, podczas którego kształtują się główne cechy gotowej tarcicy.

Schemat cięcia, wspólne tarcice

Sporządzenie planu rozkroju kłód na tarcicę (wybór odpowiedniej metody obróbki) zależy od gatunku drewna, standardowych rozmiarów surowców, stopnia wilgotności, gęstości i twardości oraz wielu innych czynników. Oczywiście sposób przetwarzania surowców w dużej mierze zależy od poziomu wyposażenia technicznego przedsiębiorstwa.

Zastanów się, jaki sprzęt jest używany do przemysłowego piłowania drewna i jakie metody są odpowiednie dla każdej kategorii tego sprzętu.

Sprzęt do cięcia i cechy jego zastosowania

Przykład obróbki drewna piłami tarczowymi grupowymi

Do wzdłużnego cięcia kłód stosuje się następujące kategorie sprzętu:

Piły jednotaśmowe lub piły tarczowe (tarczowe) to tradycyjne rozwiązanie stosowane od dawna.
Grupa traków to bardziej zaawansowane rozwiązanie, które pozwala na znaczne zwiększenie produktywności przerobu surowca bez pogorszenia jakości gotowego produktu.

Przyjrzyjmy się bliżej funkcjom aplikacji wymienione kategorie ekwipunek.

Piłowanie indywidualne to metoda, w której wykorzystuje się pojedyncze piły. W takim przypadku w jednym przejściu piły można uzyskać tylko jedno cięcie. Dlatego cały pień drzewa można ciąć w kilku przejściach.

Ważne: Zaletą piłowania indywidualnego jest niezależność każdego kolejnego cięcia od poprzedniego.
Oznacza to, że piłowanie można wykonywać w różnych płaszczyznach.
W rezultacie możliwe staje się bardziej racjonalne wykorzystanie pewnych właściwości różnych części kłody.

Jednocześnie ta metoda jest nieefektywna i dlatego nie nadaje się do stosowania w dużych przedsiębiorstwach zajmujących się obróbką drewna.

Piłowanie grupowe to proces technologiczny, podczas którego wykorzystuje się grupę traków.
Zaletą tej metody jest całkowite przecięcie kłody w jednym przejściu. Oszczędza to czas, a w efekcie obniża koszty produkcji. Trzeba jednak pamiętać, że piłowanie grupowe odbywa się w jednej płaszczyźnie.
Do chwili obecnej najczęściej stosowane są następujące kategorie sprzętu do piłowania grupowego:

wąsko-jasne ramy pionowe, maszyny z piłami tarczowymi, frezarki (średnica obrabianych surowców od 14 do 22 cm).
średnio lekkie ramy pionowe (średnica od 24 do 48 cm)
szerokoprzejrzyste ramy pionowe, zespoły pił taśmowych dwu- i czterotaśmowych (średnica obrabianego surowca powyżej 50 cm).

Główne metody cięcia wzdłużnego

Wygląda jak stół do cięcia kłód na traku taśmowym

Tak więc teraz, gdy rozważyliśmy obecne metody przetwarzania surowców drzewnych za pomocą specjalnego sprzętu, rozważymy cechy wdrożenia tych metod.

W nowoczesnym przemyśle drzewnym stosowane są następujące metody cięcia:

„Razval” - metoda piłowania kłód, w której cięte płaszczyzny są do siebie równoległe. W zależności od umiejscowienia tarcicy w kłodzie rozróżnia się płytę rdzeniową lub drewno; deski środkowe, których jedna z płaszczyzn biegnie wzdłuż osi podłużnej kłody; deski boczne.

Na zdjęciu pień drzewa zainstalowany w maszynie do cięcia

Ważne: ta metoda przetwarzania surowców drzewnych jest uważana za najprostszą i najmniej pracochłonną.
Ale należy wziąć pod uwagę, że drewniane deski nieobrzynana, dlatego dodatkowo będziesz musiał wykonać przekrój kłody.

„Z drążkiem” – metoda pozwala na uzyskanie drążka o dwóch krawędziach. Pozostała część kłody jest przecięta na nieobrzynane deski boczne i pas. Oznacza to, że cięcie odbywa się nie w jednym, ale w dwóch przejściach. Ponadto rodzaje pił stosowanych do pierwszego i drugiego przejścia różnią się zarówno liczbą powierzchni tnących, jak i ich kierunkiem.

Ostrze piły taśmowej

Sprzęt, na którym tarcica jest wykonywana, nazywany jest maszyną pierwszego rzędu, a sprzęt, za pomocą którego drewno jest cięte na poszczególne deski, nazywany jest maszyną drugiego rzędu.

Metoda „sektorowa”, podczas której kłoda jest dzielona na oddzielne sektory, z których następnie wykonuje się deski.
Piłowanie tą metodą wykonuje się w jednym przejściu, gdy narzędzia skrawające przechodzą sekwencyjnie lub w kilku przejściach, gdy w początkowej fazie uzyskuje się odcinki podłużne, a w kolejnych etapach sektory te są dzielone na tarcicę.
Metoda sektorowa jest istotna dla produkcji tarcicy promieniowej i stycznej. W zależności od średnicy kłody i wymaganych wymiarów obrabianego przedmiotu cięcie odbywa się tylko na ćwiartki lub na ćwiartki, a następnie na mniejsze sektory.
Wady tej metody obejmują pracochłonność, ponieważ mapa cięcia kłody jest opracowywana indywidualnie. Ponadto przy przetwarzaniu surowca drzewnego powstaje duża ilość odpadów.
Metoda segmentowa polega na cięciu pnia na podłużne segmenty, które z kolei są cięte na deski o wymaganym rozmiarze.
Metoda łamania segmentów polega na jednoczesnym wytwarzaniu segmentów i piłowaniu ich na tarcicę o wymaganej wielkości w jednym przejściu
Metoda segmentowo-belkowa, w której segmenty boczne są jednocześnie wycinane, natomiast belka dwukrawędziowa pozyskiwana jest z części środkowej (środkowej).
Metoda polega na cięciu w dwóch przejściach. Podczas pierwszego przejazdu kłoda dzielona jest na segmenty przechyłki i boczne. Podczas drugiego przejścia segmenty są dzielone na mniejsze deski.
Piłowanie tarczowe polega na obróbce kłody, w której deski są kolejno odcinane. Podczas obróbki przedmiot obrabiany obraca się wokół własnej osi, po odcięciu kolejnej deski.
Ze względu na złożoność i indywidualne podejście piły tarczowej praktycznie nie stosuje się na skalę przemysłową.
Metoda kruszywowa obejmuje wstępne mielenie drewniana kłoda, po czym uzyskana belka o przekroju kwadratowym jest cięta na wymaganą liczbę desek. Podczas frezowania powstaje duża ilość wiórów technologicznych, które z kolei wykorzystywane są do produkcji płyt wiórowych lub pilśniowych.

Cechy cięcia poprzecznego

Najpopularniejsza konfiguracja pił poprzecznych

Przekrój kłody nazywany jest przycinaniem i jest wykonywany za pomocą specjalnych pił tarczowych. Pomimo tego, że cena tarcicy wzrasta w wyniku przycinania, etap ten jest obowiązkowy w trakcie przemysłowej obróbki drewna. Cięcie poprzeczne wykonuje się na końcu piłowania wzdłużnego kłody.

Tarcica po wysuszeniu często ma krzywiznę prostą, poprzeczną i falistą. Takie deformacje własnymi rękami są trudne do skorygowania. Aby zmniejszyć stopień odkształcenia tarcicy, wykonuje się przycinanie, podczas którego część drewna, która uległa wypaczeniu, jest po prostu odcinana.

Zautomatyzowana linia do cięcia tarcicy

Do wykonania tych prac wykorzystywana jest przecinarka w postaci ramy z piłą z dolnym położeniem. Podczas przecinania powstają odpady technologiczne, które można przerobić na wióry i wykorzystać do produkcji płyt wiórowych. Miejsce cięcia ustalane jest zgodnie z rodzajem asortymentu iz uwzględnieniem wad przerabianej tarcicy.

Sposoby wykonywania cięcia poprzecznego

Maszyna do przycinania w warsztacie przemysłowym

Obecnie producenci krajowi i zagraniczni produkują szeroką gamę maszyn do przycinania.

Zgodnie z konfiguracją sprzętu i stopniem jego automatyzacji można wykonać kilka opcji przycinania:

Przycinanie belek i desek w stos o zadanej stałej długości. Opcja ta znajduje zastosowanie w produkcji różnego rodzaju wyrobów stolarskich (drzwi, okien, schodów itp.), drewna klejonego warstwowo oraz elementy konstrukcyjne do budownictwa drewnianego.
Deski do przycinania o różnych długościach. Podczas tego proces technologiczny deski są podawane do narzędzia roboczego, gdzie są automatycznie mierzone. Następnie jednostka sterująca wybiera optymalną kombinację detali, które można wyciąć w jednym przejściu zgodnie z określoną specyfikacją.
W obliczu usuwania wad o zmiennej długości gotowego produktu. Ten pakiet wyposażenia pozwala zminimalizować ilość sęków, zgnilizny, plam pigmentowych i odkształceń mechanicznych spowodowanych cięciem obszary problemowe od końca obrabianego przedmiotu.
Ta opcja jest szeroko stosowana w produkcji fasady meblowe, gdzie sklejanie lameli pozwala na uzyskanie solidnej płyty. Wybór tej opcji trymowania pozwala ograniczyć do minimum ilość odpadów produkcyjnych, a tym samym obniżyć koszt gotowego produktu.
Oblicowanie z usuwaniem wad w ustalonych standardowych rozmiarach gotowych produktów. W takim przypadku wszystkie półfabrykaty są przycinane do tej samej długości zgodnie ze specyfikacją.

Biorąc pod uwagę specyfikę procesu technologicznego, należy zauważyć, że produkty uzyskane w ten sposób są najdroższe, ponieważ pozostaje duża ilość odpadów.

Wniosek

Teraz mamy główny pomysł o tym, jak i przy pomocy jakich urządzeń odbywa się przemysłowa obróbka drewna. Czy są jakieś pytania, które wymagają wyjaśnienia? W takim przypadku zalecamy obejrzenie filmu w tym artykule.

Drewno, obok kamienia naturalnego, jest jednym z najstarszych materiały budowlane. Pomimo ogromnej różnorodności różnych sztucznie wytworzonych materiałów obecnych na rynku budowlanym, drewno wciąż jest poszukiwane. Drewno to uniwersalny i niedrogi materiał, bez którego nie obejdzie się żadna impreza budowlana.

Głównym surowcem do produkcji tarcicy (belki o różnych przekrojach, deski obrzynane i nieobrzynane itp.) jest kłoda - uwolniona od gałęzi i gałązek, a także z najcieńszej górnej części pnia drzewa. Bale mogą być wykorzystywane jako całkowicie samodzielny materiał budowlany jako słupy, pale, maszty itp., jednak w większości przypadków podlegają one piłowaniu w celu uzyskania belek i desek. Jak przyciąć dziennik do desek, belek i innej tarcicy i zostanie omówiony dalej.

Piłowanie kłody można przeprowadzić na różne sposoby:

ręcznie za pomocą piły;
w tartakach;
na maszynach do obróbki drewna i liniach specjalistycznych.

Cena tarcicy w dużej mierze zależy od jej grubości oraz ilości odpadów produkcyjnych.

W celu jak najbardziej racjonalnego wykorzystania dostępnych surowców i prawidłowego przetarcia kłody, przemysł drzewny stosuje specjalne schematy piłowania, aby zmniejszyć procent odpadów, a tym samym obniżyć koszt produktu końcowego. Dlatego przed samodzielnym piłowaniem kłody warto zapoznać się z takimi schematami.

Narzędzia i sprzęt do piłowania kłód

W zależności od całkowitej ilości kłód, ich długości, grubości oraz oczekiwanej jakości przyszłej tarcicy, do piłowania używa się różnych narzędzi i specjalistycznego sprzętu. Aby uzyskać niewielką ilość tarcicy w domu, ręczna metoda obróbki pni za pomocą pił łańcuchowych i konwencjonalnych pił ręcznych z zębami do cięcia wzdłużnego jest całkiem akceptowalna.

Tartak - dość powszechny typ sprzęt tartaczny. Jest to maszyna do obróbki drewna na trakach, przeznaczona do wzdłużnego cięcia kłód w celu uzyskania obrzynanych desek i tarcicy. Na tartakach możliwa jest obróbka kłód o średnicy od 15 do 80 cm i długości do 7 m.

Cięcie pni drzew na maszynach krążkowych (kołowych) odbywa się za pomocą piły tarczowej. Takie maszyny mogą być jednopiłowe (pojedynczy dysk) i wielopiłowy (wielotarczowy). Piły tarczowe jednotarczowe pracują z reguły z niewymiarowymi i niskiej jakości materiał źródłowy. Maszyny wielotarczowe przeznaczone są do cięcia drewna okrągłego o dużych średnicach.

Obecnie najbardziej popularne są tzw. tartaki taśmowe, zarówno pionowe jak i poziome. Jako narzędzie tnące używają tkaniny taśmowej noszonej na kołach pasowych. Maszyny taśmowe zapewniają wysokiej jakości cięcie wzdłużne i mieszane kłód na deski i belki przy minimalnej ilości odpadów.

Linie do cięcia drewna są używane w duże przedsiębiorstwa w produkcji tarcicy na skalę przemysłową. Zapewniają wysoką jakość powierzchni i precyzyjną geometrię produktu końcowego oraz najwyższą wydajność.

Oprócz tego w masowej produkcji tarcicy wykorzystywane są również inne rodzaje wysokospecjalistycznych urządzeń tartacznych: korowarki, obrzynarki, przecinarki taśmowe i inne.

Powrót do indeksu

Rodzaje i metody cięcia kłód

Przed przycięciem kłody do desek i belek należy wybrać jak najwięcej Najlepszym sposobem piłowanie, które determinowane jest wielkością, geometrią i jakością powierzchni przyszłej tarcicy, niezbędnymi wymaganiami technicznymi, a także rodzajem drewna. W zależności od orientacji słojów pnia można wyróżnić rodzaje piłowania. Ten:

promieniowy, prowadzony wyraźnie wzdłuż promienia słojów rocznych;
styczna, gdy cięcie odbywa się stycznie do słojów rocznych, równolegle do jednego z promieni;
formowanie równoległe, gdy cięcie odbywa się równolegle do kierunku włókien (w ten sposób uzyskuje się minimalne nachylenie włókna w tarcicy).

W zależności od kierunku piłowania istnieje kilka sposobów piłowania kłód:

walec do piłowania;
piłowanie za pomocą pręta;
metoda segmentowa;
metoda sektorowa;
cięcie okrągłe.

Cięcie kadziowe odbywa się za pomocą kilku równoległych cięć wzdłuż całej płaszczyzny sekcji kłody i daje nieobrzynaną deskę i dwie płyty na wyjściu. Piłowanie kadzi jest najbardziej w prosty sposób obróbka kłód i jest używana głównie do cięcia okrągłych kawałków drewna liściastego o małej średnicy, ponieważ inne metody znacznie zmniejszają szerokość gotowej tarcicy.

Piłowanie drążkiem polega na cięciu na początkowym etapie drążka obosiecznego i desek bocznych. Belka jest następnie piłowana w deski obrzynane tej samej szerokości. Do 60% wszystkich surowców jest ciętych za pomocą pręta. Wadą tej metody jest konieczność jednoczesnego korzystania z dwóch tartaków.

Powyższe metody są głównymi. Znacznie rzadziej stosuje się metody specjalne: sektorowe i segmentowe. Przy cięciu sektorowym kłoda jest najpierw dzielona na kilka fragmentów - sektorów, w liczbie od 4 do 8, w zależności od średnicy pnia. Następnie te sektory są cięte na deski w kierunku promieniowym lub stycznym.

Metodą segmentową odcina się belkę ze środkowej części kłody, w wyniku czego po bokach pozostają dwa tzw. segmenty. Powstałe segmenty są następnie cięte na deski styczne.

Metoda piłowania tarczowego służy do indywidualnego cięcia kłód i pozwala na oddzielenie zdrowego drewna od drewna dotkniętego. Przy piłowaniu kołowym, po odcięciu kolejnej deski lub kilku równoległych desek, pień każdorazowo obraca się wokół osi podłużnej o 90 °.

Deski i drewno to jeden z głównych materiałów budowlanych. Ale nie każdy ma środki na zakup gotowych desek. W takich sytuacjach jednym z wyjść jest samodzielne pozyskiwanie drewna na działce wyrwanej z leśnictwa.

Zaleta piły łańcuchowej jako narzędzia do piłowania kłód

Możesz ciąć kłodę za pomocą tartaku, piły gazowej lub elektrycznej oraz dodatkowych urządzeń. Przy wyborze jednego z tych narzędzi należy wziąć pod uwagę zakres czekających nas prac. Koszt najtańszego tartaku stacjonarnego wraz ze wszystkimi komponentami to 150 tysięcy rubli. Piła łańcuchowa jest znacznie tańsza. Jest wygodniejszy niż piła elektryczna z następujących powodów:

Nie wymaga prądu do obsługi narzędzia - dzięki temu można używać piły łańcuchowej na działkach.
Jest mocniejszy niż piła elektryczna.
Uruchamia się płynnie i pozwala wygodnie regulować prędkość, co zmniejsza prawdopodobieństwo zerwania łańcucha.
Działanie hamulca bezwładnościowego jest szybsze niż piły elektrycznej.
Długi czas pracy bez przerwy - do godziny.
Może być stosowany w warunkach wysokiej wilgotności.

Rodzaje dysz roboczych

Podczas piłowania kłód piłą łańcuchową stosuje się różne dysze.

Dysza do cięcia wzdłużnego. Służy do piłowania kłody wzdłuż, proces odbywa się w pozycji poziomej. Po pracy mistrz otrzymuje tę samą grubość produktu. Gotowe materiały poddawane są procesowi suszenia, po którym płyty wykorzystywane są w budownictwie. Za pomocą wygląd zewnętrzny urządzenie to mała rama, jest przymocowana do opony z każdej strony.

Korowarka bębnowa (okrągła). Przy pomocy takiej dyszy łatwo jest rozpuścić kłodę, działa dzięki przekładni pasowej. Mocowana jest do pasów z obu stron, do tego celu służą specjalne bloczki. Prędkość obrotowa wału zależy od wielkości kół pasowych, dzięki czemu wydajność dyszy jest łatwa do zmiany. Ta technologia zmusza mistrza do uważnego monitorowania każdego etapu procesu, niektórzy specjaliści korzystają z asystenta podczas tego cięcia. Ale ta opcja wymaga zwiększonych środków bezpieczeństwa.
Piłowanie lekką dyszą. Metoda nie jest bardzo wydajna, ale jest stosowana dość często. Element jest mocowany z jednej strony, ale detale są lekko nierówne. Takie materiały są niezbędne do budowy szop lub ogrodzeń.

Funkcje cięcia za pomocą domowego narzędzia

Możesz łatwo pociąć kłodę na deski za pomocą własnoręcznie wykonanego narzędzia. Łatwo to zrobić. Aby to zrobić, wykonaj następujące kroki:

Jako wsparcie musisz użyć ramy ze szkolnej ławki lub rury z przekrojem w kształcie kwadratu, jej optymalny rozmiar to 20x20, a więcej jest dozwolone.
Konieczne jest zbudowanie dwóch zacisków, zamontowanie poprzecznicy z dwoma otworami na śruby ściągające na jednym końcu i wykonanie występu na oponę pośrodku.
Do wzdłużnego cięcia kłody na deski należy wykonać ramę nośną, której szerokość powinna być o siedem do ośmiu centymetrów mniejsza niż długość.
Następnie z obu stron przyspawane są dwie części o długości dziesięciu centymetrów, wykonane są otwory na śruby, uchwyt jest przymocowany pośrodku dla ułatwienia obsługi.
Następnie musisz włożyć zaciski w rowki, założyć oponę, dokładnie wszystko naprawić.

Praca z domowym narzędziem nie jest trudna, będzie to wymagało kóz, będą służyć jako wsparcie. Dodatkowo należy przygotować metalową szynę lub tablicę, aby używać jej jako przewodnika. Kłodę układa się od dołu, ustawia się wymaganą wysokość do pracy.

Procedura wykonywania prac przygotowawczych

Aby przeciąć kłodę wzdłuż, musisz wykonać następującą sekwencję czynności:

Weź dwie proste deski i przymocuj je do siebie pod kątem prostym. Rezultatem jest silny wiodący władca.
Aby zachować wyprodukowaną linijkę, musisz robić przerwy od desek.
Ruch pni należy wykonywać za pomocą plandeki.
Kłodę należy postawić na wygodnej podstawie.
Na oponie piły łańcuchowej za pomocą nakrętek musisz naprawić ramę.
Wsporniki wiodącej linijki należy przymocować do końców kłody, sprawdzając położenie poziome za pomocą poziomu.
Do mocowania wszystkich wsporników i elementów konstrukcyjnych należy użyć wkrętów samogwintujących. Gwoździe nie nadają się do tych celów, ponieważ trudno je w przyszłości usunąć bez uszkodzenia detali konstrukcyjnych.
Linijkę prowadzącą należy przymocować do podpór za pomocą wsporników i wyregulować jej wysokość, biorąc pod uwagę, że cięcie nie będzie przebiegać wzdłuż niej, ale około jednego centymetra wyżej.
Kłodę należy obrócić, a drugą deskę zamocować w taki sposób, aby spoczywała na ziemi i podtrzymywała kłodę.

Procedura wykonywania prac podstawowych

Teraz musisz uruchomić piłę łańcuchową i wykonać pierwsze cięcie.
Następnie należy uwolnić kłodę z ograniczników i desek i przymocować linijkę prowadzącą do powierzchni cięcia kłody w kierunku następnego cięcia. Linijka mocowana jest bezpośrednio do powierzchni lub do końców kłody za pomocą podpór. Drugie cięcie wykonuje się prostopadle do pierwszego cięcia.
Kłodę należy obrócić i przymocować deską bezpośrednio do podłoża.
Linijka prowadząca nie jest wymagana do wykonania poniższych czynności. Jedna z wyciętych boków służy jako prowadnica.
Konieczne jest wyregulowanie grubości cięcia na ramie i odpiłowanie kłody z drugiej strony w taki sposób, aby uzyskać pręt z korą pozostającą tylko po jednej stronie.
Ta belka musi być odwrócona i zamocowana w taki sposób, aby punkt mocowania deski mocującej był jak najniżej.
Następnie należy dopasować ościeżnicę do wymaganej grubości deski i pociąć drewno na deski.

Zasady bezpieczeństwa podczas wykonywania pracy

Nie należy używać Piła tarczowa bez osłony ochronnej.
Noś nauszniki, rękawiczki, okulary, ciężką odzież i respirator.
Nie wlewaj paliwa do gorącego zbiornika narzędzia, musisz poczekać, aż ostygnie.
Dzieci nie mogą przebywać w miejscu pracy.
Konieczne jest uruchomienie narzędzia na ziemi z zaciągniętym hamulcem łańcucha, który należy zwolnić tuż przed rozpoczęciem cięcia.
Zawsze powinieneś mieć pod ręką apteczkę.
Podczas pracy musisz trzymać pilarkę za uchwyt łuku, przesuwając ją do przodu wzdłuż prowadnicy. Nie naciskaj mocno na pilarkę - powinna się swobodnie poruszać.
Praworęczni powinni umieszczać kłodę po swojej prawej stronie, a leworęczni po swojej lewej stronie.

Dla małego przemysłu drzewnego, specjalizującego się w cięciu drewna na deski i belki, optymalnym sprzętem jest zastosowanie. Ma dobrą wydajność, pozwala rozłożyć duże pnie na tarcicę. Aby jednak sprzęt działał z pełną wydajnością podczas pracy, trzeba umieć ciąć na traku taśmowym. Uwzględnienie pewnych zaleceń i cech działania takiej jednostki pozwoli uniknąć problemów i uzyskać wysokiej jakości materiał biznesowy na wyjściu.

Proces piłowania tarcicy tym tartakiem sprowadza się do tego, że kłoda jest umieszczana i mocowana na specjalnej ramie, która pełni jednocześnie rolę prowadnicy. Rama z zamontowanym na niej narzędziem tnącym, napędzana silnikiem elektrycznym lub spalinowym, porusza się po lufie po szynach.

Etap przygotowawczy

Jednym z głównych warunków normalnej pracy urządzenia są prace przygotowawcze przed cięciem na traku taśmowym. Należą do nich:

czyszczenie tarcicy z brudu i piasku;
ocena drzewa (rasa, wilgotność);
dobór piły (kształt, profil, kąty ostrzenia zębów) w zależności od ciętego materiału;
prawidłowe wykonanie prac regulacyjnych (naprężenie elementu tnącego, pasów napędowych).

Odpowiednie prace przygotowawcze pozwolą na szybkie przetarcie drewna o odpowiedniej jakości.

Ważnym czynnikiem przy normalnym cięciu jest prawidłowe ostrzenie i ustawienie piły. Prace te należy wykonywać tylko na specjalnych maszynach. Dobrze naostrzona piła z odpowiednio dobranym profilem zębów zapewni dużą prędkość pracy i czyste cięcie.

Należy zwrócić uwagę na regulację ostrza tnącego. Odpowiednio napięta taśma zapewni równe cięcie. Każde naruszenie napięcia doprowadzi do „falistości” powierzchni desek lub do pośpiechu narzędzia tnącego.

Im więcej piasku i brudu na drewnie, tym szybciej piła się stępi, co znacznie wpłynie na wydajność sprzętu. Dlatego lepiej jest przygotować materiał przed piłowaniem, a także odpowiednio wcześnie naostrzyć i ustawić narzędzie tnące.

proces piłowania

W procesie piłowania ważne jest zapewnienie równomiernej prędkości ruchu łóżka wzdłuż kłody. Wyeliminuje to możliwość bezczynnego ruchu taśmy i zapewni maksymalną wydajność.

Przed cięciem drewna o dużej zawartości żywicy na traku taśmowym należy zadbać o to, aby do obszaru cięcia została doprowadzona woda lub roztwór czyszczący. Zapobiegnie to przywieraniu zębów i zapewni dobrą prędkość cięcia.

Po każdym przejściu należy ocenić jakość cięcia i upewnić się, że nie ma „falistości”, a dopiero potem kontynuować cięcie kłody. Pozwoli to na natychmiastową identyfikację problemów z konfiguracją sprzętu i terminową ich eliminację.

Okresowo konieczne jest czyszczenie ruchomych elementów tartaku z trocin. Wyeliminuje to niepotrzebne drgania podczas pracy agregatu, które mogą wpłynąć na jakość cięcia, a także wydłuży żywotność agregatów.

Ogólnie cięcie na traku taśmowym nie jest trudne, najważniejsze jest pełne przestrzeganie zaleceń producenta dotyczących eksploatacji. nie powinno być zaniedbywane i Praca przygotowawcza, ponieważ wydajność jednostki bezpośrednio od nich zależy.

Drewno i deski są powszechnymi materiałami używanymi do budowy domów. W przypadku braku środków na gotowe materiały możesz je wykonać samodzielnie za pomocą piły łańcuchowej. Zanim pokroisz dziennik na deski własnymi rękami, powinieneś dowiedzieć się więcej o funkcjach tego procesu.

Zalety piłowania bali piłą łańcuchową

Cięcie na deski można wykonać za pomocą narzędzi, takich jak elektryczna piła łańcuchowa i akcesoriów zaprojektowanych, aby ułatwić pracę. Przy wyborze niektórych produktów należy skupić się na ilości oczekiwanej pracy. Tartaki stacjonarne są drogie i kupuje się je tylko wtedy, gdy planujesz zorganizować biznes do tworzenia desek.

Najbardziej dostępnym narzędziem do pracy jest piła łańcuchowa. Takie urządzenia mają kilka zalet w porównaniu z urządzeniami elektrycznymi:

piła łańcuchowa może być używana w dowolnym miejscu, niezależnie od obecności sieci;
narzędzie nadaje się do pracy w warunkach dużej wilgotności;
profesjonalne piły łańcuchowe są znacznie lepsze od elektrycznych pod względem mocy;
Możesz używać piły łańcuchowej nieprzerwanie przez godzinę.

Do cięcia kłód na deski używana jest specjalna rama wraz z piłą łańcuchową, która jest przymocowana do urządzenia i umożliwia tworzenie desek o tej samej grubości. Potrzebne jest również urządzenie do zabezpieczenia kłody w jednej pozycji. Ponadto będziesz potrzebować przewodnika.

Ponieważ domowe piły spalinowe nie są przeznaczone do dużych obciążeń, warto używać profesjonalnych narzędzi do cięcia kłód. Przy wyborze należy zwrócić uwagę na urządzenia o mocy powyżej 7 koni mechanicznych. Przed rozpoczęciem pracy rama stała jest regulowana zgodnie z wybraną szerokością desek. Aby stworzyć ramę, możesz użyć nóg ze szkolnej ławki lub metalowych narożników.

Rodzaje dysz roboczych

Wybór dysz do pracy zależy od objętości i rodzaju wykonywanej pracy. Następujące akcesoria są używane z piłą łańcuchową:

korowarka bębnowa, która jest niezbędna do usuwania kory z kłód;
lekka dysza do piłowania kłód;
standardowa dysza używana do tworzenia desek.

Powiązany artykuł: Jak ułożyć kabel pod ziemią

Nóż wzdłużny

Podczas korzystania z takiej dyszy cięcie odbywa się w kierunku poziomym. Jest mocowany do opony za pomocą specjalnych zacisków i umożliwia tworzenie desek o równej grubości. Po zakończeniu pracy deski są suszone, a następnie mogą być wykorzystywane w budownictwie.

Lekka dysza

Takie urządzenia są często używane, ale należy ich używać tylko przy tworzeniu desek na ogrodzenia lub szopy. Wynika to z faktu, że mocowanie dyszy na oponie następuje tylko z jednej strony.

zaokrąglony

Dysza do usuwania kory z kłód jest używana ze względu na transmisję klinometryczną. Mocowanie odbywa się za pomocą pasów - do tego służą specjalne koła pasowe. Warto zauważyć, że wydajność dyszy można zmienić, ponieważ prędkość obrotowa wału zależy od wielkości kół pasowych.

Cechy piłowania kłód podczas używania piły łańcuchowej

Tworzenie dodatkowego wyposażenia do piłowania kłód jest dość proste:

Do stworzenia podpory służy rama, którą można stworzyć z nóg szkolnego biurka. Najbardziej odpowiednie są rury o przekroju kwadratowym 20×20 mm.
Podczas konstruowania ramy konieczne jest utworzenie 2 zacisków i zamocowanie poprzeczki na jednym końcu. Ten element musi mieć otwory na śruby ściągające. Na środku powstaje występ na oponę.
Aby ciąć kłodę wzdłuż, konieczne jest zbudowanie ramy nośnej, której szerokość musi być co najmniej o 8 cm dłuższa od długości.
Dla wygody pracy uchwyt musi być przyspawany do ramy.
Przed przystąpieniem do pracy należy dokładnie sprawdzić, czy rama jest bezpiecznie przymocowana do opony.

Posługiwać się domowe narzędzie wystarczająco proste. Przed piłowaniem konieczne jest zainstalowanie 2 kóz - posłużą jako podpora dla kłody. Dodatkowo przygotowywana jest metalowa szyna lub płaska tablica, która posłuży jako element prowadzący.