Dla nikogo nie jest tajemnicą, że nie zaleca się łączenia przewodów miedzianych i aluminiowych. Ale wielu, nawet o tym wiedząc, wciąż to zaniedbuje, mając nadzieję, że Rosjanie „może to minie”.
Dzięki temu taka para miedziano-aluminiowa będzie żyła bardzo krótko. A jeśli połączenie znajduje się na zewnątrz lub w pomieszczeniu z wysoka wilgotność, wtedy żywotność takiej pary jest wielokrotnie krótsza.
Ale dość często zdarzają się sytuacje, kiedy musimy połączyć okablowanie miedziane i aluminiowe. Często taka sytuacja ma miejsce podczas naprawy okablowania elektrycznego w domach, w których układane jest okablowanie aluminiowe.
Z tej sytuacji pomogą nam specjalne listwy zaciskowe i połączenia śrubowe, przez które połączymy przewody miedziane i aluminiowe. Używając połączeń zaciskowych i śrubowych, my nie dopuszczamy bezpośredniego kontaktu pary miedź-aluminium.
Bez wchodzenia za daleko cechy konstrukcyjne zaciski zaciskowe, rozważ najczęściej używane z nich.
Jednym ze starych i sprawdzonych sposobów łączenia przewodów są połączenia zaciskowe typu nakrętki. Otrzymali swoją nazwę ze względu na ich podobieństwo do orzechów.
Połączenia tego typu składają się z trzech płytek, pomiędzy którymi w rzeczywistości zaciskane są przewody. Jedną z zalet tego typu połączenia jest brak konieczności przerywania linii w celu podłączenia przewodu wychodzącego. Wystarczy odkręcić 2 śruby, włożyć drut między dwie płyty i dokręcić śruby na swoje miejsce. Drut wychodzący jest wkładany między środkową a pozostałą płytkę. Wszystko, połączenie gotowe.
Kolejny najpopularniejszy można nazwać. Te zaciski przyłączeniowe mogą być wykonane z aluminium i miedzi. Wystarczy rozebrać przewody na 10-15 mm, włożyć je w otwór w listwie zaciskowej i gotowe, kolejne połączenie gotowe.
Wnętrze listwy zaciskowej wypełnione jest specjalnym smarem, który nie pozwala na utlenianie przewodów. Zalecamy stosowanie tego typu połączenia w obwodach oświetleniowych. Stosowanie tych połączeń w obwodach zasilających nie jest zalecane, ponieważ duże obciążenie może prowadzić do nagrzewania się styków sprężystych, a w efekcie do słabego kontaktu.
Innym popularnym połączeniem jest. Na zewnątrz są listwą z listwami zaciskowymi. Wystarczy zdjąć końcówkę drutu, włożyć go w jeden otwór i zacisnąć śrubą. Odsłonięty koniec drugiego drutu wkłada się do drugiego otworu. Te listwy zaciskowe umożliwiają również łączenie przewodów z różnych metali.
Połączenia śrubowe. Ten rodzaj połączenia można również zastosować, jeśli musisz połączyć przewody miedziane i aluminiowe. Podczas montażu połączenia konieczne jest zamontowanie anodowanej metalowej podkładki pomiędzy drutem miedzianym i aluminiowym.
Wszystko Roboty instalacyjne musi być wykonane przez specjalistę. Wszystkie połączenia śrubowe należy sprawdzić: dla przewodów aluminiowych raz na pół roku, dla miedzianych raz na dwa lata.
Siergiej Seromaszenko
Chociaż według nowoczesnych standardów okablowanie w mieszkaniach jest wykonane głównie z drutów miedzianych, nierzadko można znaleźć okablowanie elektryczne wykonane z aluminium. Jeśli nie można wymienić starego okablowania na nowe, musisz nauczyć się łączyć druty aluminiowe własnymi rękami. Jak więc na przykład prawidłowo podłączyć żyrandol, gniazdko i inne urządzenia elektryczne? Czy można łączyć druty aluminiowe z innymi? Jak sprawić, by połączenie było niezawodne? Jak mocno połączyć ze sobą przewody aluminiowe? Odpowiedzi na te pytania znajdziesz w tym artykule.
cecha drutu aluminiowego
Ze względu na swoje szczególne właściwości aluminium jest trudne w obróbce. Również w procesie utleniania tego metalu na powierzchni tworzy się warstwa tlenku. To z kolei uniemożliwia dobry przepływ prądu. Folia ta topi się w temperaturze dwóch tysięcy stopni, a liczba ta jest wyższa niż temperatura topnienia samego aluminium. Jeśli odkleisz folię mechanicznie, to dosłownie w krótkim czasie pojawi się ponownie. W rezultacie warstwa tlenku zakłóca jakość kontaktu połączenia.
Wśród innych cech aluminium można wyróżnić podwyższony stopień kruchości i płynności. W związku z tym styk nie powinien być poddawany żadnym obciążeniom mechanicznym. Na przykład, jeśli połączenie jest wykonane za pomocą śruby, to od czasu do czasu należy je stale dokręcać. Wynika to z faktu, że aluminium z czasem wycieka spod kontaktu.
Korozja elektrochemiczna
Czy drut aluminiowy można łączyć z innymi? TAk! Ale tutaj ważne jest, aby wziąć pod uwagę niektóre ważne punkty. Jeśli nie ma wilgoci, takie połączenie będzie wieczne. Wilgoć jest jednak obecna wszędzie, co z kolei przyczynia się do niszczenia styków. Ważne jest, aby wziąć pod uwagę fakt, że każdy przewodnik prądu elektrycznego ma swój własny potencjał elektrochemiczny. W związku z tym powstały akumulatory i baterie, jednak w momencie wnikania wody na styk metali powstaje zwarte ogniwo galwaniczne. W rezultacie jeden z metali ulega zniszczeniu. Aby dowiedzieć się, które metale można połączyć, a które nie, ważne jest poznanie wielkości potencjału elektrochemicznego danego przewodnika prądu.
Na przykład dopuszczalne jest łączenie różnych przewodów, gdy poziom potencjału elektrochemicznego między nimi nie przekracza 0,6 mV. Na tej podstawie okazuje się, że połączenie miedzi ze stalą nierdzewną będzie wysokiej jakości z różnicą potencjałów 0,1 mV, w przeciwieństwie do połączenia ze srebrem (0,25 mV) lub złotem (0,4 mV).
Notatka! Jeśli drut miedziany jest pokryty lutem cynowo-ołowiowym, dozwolone jest dowolne mechaniczne połączenie z drutem aluminiowym.
Metody łączenia aluminium z miedzią
Na podstawie powyższego może się wydawać, że podłączenie przewodów aluminiowych nie jest łatwym zadaniem. Jednak tak nie jest! W procesie łączenia drutu aluminiowego z drutem miedzianym wystarczy postępować zgodnie z technologią. Rozważ kilka dobrze znanych metod łączenia drutu aluminiowego z miedzią:
Pokrętny
Jest to jedna z łatwych metod łączenia przewodów. Absolutnie nie wymaga żadnych kwalifikacji, a także specjalnej wiedzy. Ale wynik jest daleki od niezawodne połączenie. Czemu? Wszystko wynika z faktu, że w okresie wahań temperatury dochodzi do liniowego rozszerzania się drutów, w wyniku czego powstaje między nimi szczelina, co z kolei zwiększa opór. Następnie kontakt jest utleniany i po pewnym czasie ulega zniszczeniu.
Notatka! Takiego zjawiska nie będzie w pierwszym roku. Ale jeśli chcesz stworzyć niezawodne i wysokiej jakości połączenie, powinieneś rozważyć bardziej niezawodną alternatywę.
Jak powstaje takie połączenie? Ważne jest, aby jeden drut nie owijał się wokół drugiego, ale obydwa owijały się wokół siebie. Aby połączenie było wysokiej jakości, drut miedziany można pocynować lutowiem. Nie ma ograniczeń co do średnicy podłączonych przewodów. Jeśli drut miedziany jest skręcony, to w bezbłędnie musi być przylutowany. Jeśli drut jest gruby, wystarczą trzy zwoje, a na cienkim do Ø1 mm należy wykonać pięć zwojów.
Połączenie gwintowane
Jedna z najbardziej niezawodnych opcji łączenia przewodów aluminiowych i miedzianych za pomocą nakrętek i śrub. Takie połączenie zapewni wysokiej jakości kontakt na długie lata. Za pomocą tej metody można łączyć przewody o różnych przekrojach, linkowe i jednożyłowe.
Tak więc od końca drutu najpierw musisz usunąć izolację. Następnie na śrubę nakłada się podkładkę sprężystą, zwykłą, pierścień jednego przewodu, podkładkę prostą, pierścień innego przewodu, podkładkę i na końcu nakrętkę, która przekręca całą konstrukcję.
Notatka! Jeśli przewód ma rdzeń Ø2 mm, to śruba musi być M4.
Jeśli drut jest skręcony, należy go najpierw przylutować.
Blok zacisków
Blok zacisków to kolejny nowoczesna metoda połączenie przewodów aluminiowych i miedzianych. Chociaż jest bardzo popularna, metoda śruba i śruba jest znacznie bardziej niezawodna. Jednak listwa zaciskowa pozwala na szybkie i sprawne podłączenie przewodów. Jednocześnie nie ma potrzeby formowania pierścieni na końcu przewodu, a także dodatkowej izolacji. Taka konstrukcja całkowicie eliminuje możliwość kontaktu dwóch nieosłoniętych przewodów.
Takie połączenie wykonuje się w następujący sposób: Końcówka przewodu jest pozbawiona izolacji na długości do 5 mm. Następnie w otwór w listwie zaciskowej wkładany jest przewód, który jest dokręcany śrubą.
Notatka! Dokręć śrubę z wyczuciem, zwłaszcza drut aluminiowy.
Takie połączenie jest bardzo pomocne w przypadkach, gdy z sufitu wystaje krótki kawałek drutu aluminiowego. Jeśli w tym przypadku użyjesz metody skręcania, prędzej czy później drut po prostu się zerwie. Tego samego nie można powiedzieć o użyciu listwy zaciskowej. Ponadto w przypadku przypadkowego zerwania przewodów aluminiowych w ścianie technologia ta upraszcza ich połączenie. Ale jest jedna rzecz! Listwy zaciskowej nie wolno chować w tynku ani w ścianie bez specjalnej puszki połączeniowej.
Listwa zaciskowa i zacisk z płaską sprężyną
Ta metoda łączenia przewodów pojawiła się stosunkowo niedawno. Istnieją dwa rodzaje: jednorazowe i wielokrotnego użytku. W tym drugim przypadku istnieje specjalna dźwignia, która umożliwia kilkakrotne wyjmowanie i wkładanie drutu. Takie listwy zaciskowe umożliwiają podłączenie przewodów linkowych różne rodzaje aluminium z drutami miedzianymi.
Są szeroko stosowane do montażu żyrandoli, a także do łączenia przewodów w puszkach przyłączeniowych. Drut jest wkładany do otworu bloku z siłą i jest tam bezpiecznie zamocowany. Usunięcie drutu będzie wymagało dużo wysiłku. W praktyce lepiej jest używać listew zaciskowych wielokrotnego użytku, które umożliwiają ponowne wykonanie połączenia w przypadku błędnego obliczenia.
Z przewodu usunięto izolację o grubości 10 mm. Dźwignia na terminalu wielokrotnego użytku podnosi się i przewód jest wsuwany. Następnie dźwignia powraca do przeciwnej pozycji. Połączenie gotowe!
Ten rodzaj połączenia ma prawie wszystkie zalety połączenia gwintowego. Możesz podkreślić szybkość montażu, siłę, przystępna cena i łatwość połączenia. Zasada jego działania jest prosta. Aby połączyć drut za pomocą nitu, przygotowuje się pierścienie o średnicy 4 mm. Najpierw zakładany jest drut aluminiowy, następnie podkładka sprężysta, drut miedziany i podkładka płaska. Stalowy pręt jest wkładany do nitownicy i ściskany aż do kliknięcia rączki. W efekcie nadmiar przewodu zostaje odcięty, a połączenie jest całkowicie gotowe.
Niezawodność takiego połączenia jest bardzo wysoka. Służy do łączenia przewodów. Najważniejszym wymogiem przy jego stosowaniu jest izolacja sekcji połączenia.
Skręcanie drutów aluminiowych razem
Mówiliśmy o zaletach i cechach skręcania powyżej, ale teraz rozważymy tę kwestię pod innym kątem, a mianowicie połączenie drutu aluminiowego z własnym rodzajem. W takim przypadku sukces zastosowania metody skręcania będzie bezpośrednio zależał od przekroju, średnicy drutu i innych ważnych czynników. Najlepiej lutować druty aluminiowe, po skręceniu ich rowkiem.
Należy jednak zachować ostrożność, ponieważ na powierzchni drutów aluminiowych tworzy się warstwa tlenku. Nawet jeśli zostanie wyczyszczony, pojawi się bardzo szybko, jak wspomniano powyżej, więc końce drutu można wyczyścić pilnikiem do połysku lub papierem ściernym. Zaleca się ściskanie najniższej cewki szczypcami. Takie połączenie będzie trwałe i mocne.
Każde połączenie przewodowe musi być odpowiednio zaizolowane.
Zaleca się umieszczanie ich w puszkach przyłączeniowych. Jeśli takie połączenie jest po prostu otynkowane w ścianie, to dostęp do niego jest ograniczony i w związku z tym niemożliwe będzie dokręcenie styków. Chociaż jeśli użyjesz technologii zacisków sprężynowych, nie będzie to konieczne.
Jeśli chcesz wykonać takie połączenie własnymi rękami w domu, nie zaleca się używania drutów lutowniczych lub spawalniczych w przypadku braku doświadczenia w wykonywaniu takich prac. Najlepsza opcja będzie zacisk stykowy lub jeden z opisanych powyżej sposobów łączenia drutu aluminiowego z drutem miedzianym lub ze sobą.
Omówiliśmy więc z Tobą najczęstsze metody łączenia drutu aluminiowego. Oczywiście, jeśli nie masz doświadczenia lub po prostu boisz się podjąć taką pracę, to lepiej nie ryzykować i skontaktować się ze specjalistą. W przeciwnym razie, jeśli masz doświadczenie w takiej pracy, postępuj zgodnie ze wszystkimi zaleceniami z tego artykułu.
Wideo
Zobacz mistrzowską klasę łączenia miedzi z aluminium:
Do tej pory istnieje znaczna liczba lokali, w których okablowanie elektryczne wykonane jest z aluminium. W której nowoczesne systemy oparty na wykorzystaniu miedzi jako przewodnika. Dlatego problem łączenia drutów z tych odmiennych materiałów jest istotny. Sposób łączenia przewodów miedzianych i aluminiowych zostanie omówiony poniżej.
Korozja elektrochemiczna
Często można spotkać stwierdzenia, że łączenie miedzi i aluminium w jedno jest niepożądane. Z punktu widzenia kompatybilności materiałowej są to uczciwe stwierdzenia. A co z połączeniem miedzi i cynku lub stali i srebra? Istnieje wiele opcji dla par metalowych, a zapamiętanie, które z nich są ze sobą kompatybilne, a które nie, jest trudne. Aby uprościć zadanie, istnieją specjalne tabele, z których jedna została przedstawiona poniżej.
Tabela potencjałów elektrochemicznych (mV) występujących pomiędzy połączonymi przewodami.
Aby zrozumieć problem, musisz wiedzieć, jakie procesy zachodzą, gdy różne przewodniki elektryczności stykają się ze sobą. Jeśli nie ma wilgoci, styki i tak będą niezawodne. Jednak w praktyce taka sytuacja jest niemożliwa, ponieważ wilgoć jest zawsze obecna w atmosferze, co powoduje zerwanie połączeń.
Każdy przewodnik elektryczności ma pewien potencjał elektrochemiczny. Ta okoliczność jest wykorzystywana przez osobę do celów praktycznych, na przykład baterie i baterie działają na podstawie różnych potencjałów.
Gdy wilgoć dostanie się na stykające się powierzchnie metalowe, następuje zwarcie medium galwanicznego i odkształcenie jednej z elektrod. W ten sam sposób zniszczeniu ulega jeden z dwóch metali. Tak więc, aby określić kompatybilność metali, konieczne jest posiadanie informacji o potencjale elektrochemicznym wszystkich materiałów biorących udział w reakcji.
Co się stanie, jeśli miedź zostanie połączona bezpośrednio z aluminium? Zgodnie z przepisami technicznymi, mechaniczne łączenie metali jest dopuszczalne, jeśli napięcie elektrochemiczne pomiędzy dwoma materiałami nie przekracza 0,6 mV. Na przykład z powyższej tabeli można wywnioskować, że w przypadku połączenia aluminium i miedzi potencjał elektrochemiczny wynosi 0,65 mV, czyli jest znacznie wyższy niż w przypadku połączenia tej samej miedzi z duraluminium (0,20 mV).
Niemniej jednak, jeśli jest to bardzo konieczne, możliwe jest łączenie takich nie do końca kompatybilnych materiałów, w tym miedzi i aluminium. Sposób łączenia przewodów miedzianych i aluminiowych zostanie omówiony poniżej.
Przegląd metod połączenia
Istnieje kilka sposobów łączenia przewodów aluminiowych i miedzianych. Ponadto w każdym z opisanych przypadków potrzebne będą specjalne urządzenia. Rozważmy każdy rodzaj dokowania osobno.
Ten rodzaj połączenia jest najczęstszy, ponieważ jest prosty i tani. Jeśli zostanie wykonane prawidłowo, połączenie przewodowe za pomocą śrub i nakrętek zapewni niezawodny kontakt przez cały okres użytkowania okablowania i urządzenia elektryczne. Dodatkowo zawsze można rozebrać połączenie, dołączyć dodatkowe przewody itp. Dzięki połączeniu gwintowemu traci się znaczenie niekompatybilności elektrochemicznej metali, możliwe staje się łączenie aluminium i miedzi, grubych i cienkie druty, skręcane i jednożyłowe. Ważne jest, aby unikać bezpośredniego kontaktu między różnymi materiałami poprzez wykonanie uszczelek z podkładek sprężystych.
Do wykonania pracy potrzebne będą śruba i nakrętka oraz podkładka (musi być wykonana ze stali anodowanej).
Połączenie wykonuje się w następujący sposób:
- Usuwamy warstwę izolacyjną z przewodów na krótkiej długości (około czterech średnic śrub). Zajmujemy się również ściąganiem izolacji z przewodnika, zwłaszcza jeśli jego rdzenie uległy utlenieniu. Tworzymy pierścienie z żył.
- Najpierw w jednym obwodzie do śruby przykręcany jest przewód aluminiowy.
- Zakładamy krążek.
- Teraz kolej na miedziany przewodnik. Wkręcamy go również w jednym obrocie.
- Następnie dokręć nakrętkę w taki sposób, aby uzyskać bezpieczne połączenie.
Notatka! Jeśli dokowanie odbywa się w celu pracy w pomieszczeniu, w którym zgodnie z warunkami technicznymi występują wibracje, dla uzyskania jakościowego wyniku wymagana będzie dodatkowa nakrętka.
Terminale
Istnieje kilka opcji połączeń terminalowych. Jedną z opcji są tak zwane „orzechy”. Tak nietypowa nazwa listew zaciskowych wynika z ich zewnętrznego podobieństwa do nakrętek. Dostępnych jest kilka odmian zacisków „nakrętka”.
Model, który jest najbardziej prymitywny w swojej konstrukcji, ma wewnątrz trzy płytki ograniczające. Przewody znajdują się między płytami. W ten sposób można uniknąć bezpośredniego kontaktu między różnymi materiałami. Jednocześnie „nakrętki” pozwalają zaoszczędzić obwód zasilania obwodu elektrycznego.
Aby uzyskać integralność obwodu, należy zdjąć przewód zasilający z warstwy izolacyjnej, odkręcić kilka śrub, zainstalować goły drut między płytami i ponownie dokręcić śruby. Zdejmij izolator z końcówek wylotowych, a następnie skieruj przewody do otworów znajdujących się prostopadle do kanału wlotowego. Ponadto przewody są mocowane między innymi płytkami ograniczającymi.
Na rynku dostępny jest również bardziej skomplikowany model, którego konstrukcja została zaprojektowana w taki sposób, aby nie było potrzeby cięcia przewodów. Faktem jest, że płyty urządzenia zawierają zęby, które po ściśnięciu śrubami po prostu łamią warstwę izolacyjną. Opisana opcja dokowania jest uważana za bardzo niezawodną.
Istnieje inna opcja dla listew zaciskowych - zwykłe pady. Urządzenie to listwa z zaciskami. Aby połączyć dwa różne materiały, musisz rozebrać ich końce i wysłać przewody do zacisków. Końce są mocowane śrubami, które znajdują się nad otworami zacisków.
Bloki zaciskowe Wago
Połączenie przewodów miedzianych i aluminiowych można wykonać za pomocą listew zaciskowych Wago. To urządzenie należy do wspomnianych terminali, jednak klocki Wago należy opisać nieco dokładniej ze względu na ich popularność wśród kupujących.
Wago produkowane jest w dwóch wersjach: jednorazowej z nieusuwalnym drutem oraz wielokrotnego użytku - z dźwignią, która pozwala na wielokrotne zakładanie i wyjmowanie przewodu.
Wago stosuje się do wszystkich rodzajów drutów litych, których przekrój wynosi od 1,5 do 2,5 milimetrów kwadratowych. Blok może być stosowany w skrzynkach rozdzielczych o prądzie do 24 amperów. Jednak w praktyce uważa się, że 10 amperów to więcej niż wystarczające, a duże liczby doprowadzą do przegrzania.
Aby podłączyć przewody, konieczne jest wciśnięcie jednego z nich w otwór buta, dzięki czemu zostanie tam bezpiecznie zamocowany. Aby wyjąć przewód z otworu, musisz również użyć siły. Należy pamiętać, że wyjęcie przewodu z jednorazowego bloku zacisków może spowodować deformację styku, więc nie można zagwarantować niezawodnego kontaktu następnym razem.
O wiele wygodniej jest korzystać z urządzenia wielokrotnego użytku Wago. Charakterystyczną cechą takiego listwy zaciskowej jest obecność pomarańczowej dźwigni. Za pomocą takiego urządzenia można dokować lub odłączyć wszystkie rodzaje przewodów o przekroju od 0,08 do 4 milimetrów kwadratowych. Dopuszczalny poziom prądu - 34 ampery.
Aby utworzyć połączenie, należy usunąć izolację z przewodu o 8-12 milimetrów, podnieść dźwignię do góry, skierować przewód do otworu w listwie zaciskowej. Następnie przestaw dźwignię w przeciwną pozycję, mocując w ten sposób przewód w zacisku.
Jedyną istotną wadą Wago jest wyższy koszt w porównaniu z tradycyjnymi terminalami.
Nity
Ta metoda łączenia różnych przewodników przypomina skręcanie. Jednak zamiast nakrętki i śruby zastosowano nit, który tworzy trwałe połączenie. Innymi słowy, po zamocowaniu nie ma już możliwości wyjęcia nitu bez jego uszkodzenia.
Aby wykonać dokowanie, oczyszczamy oba przewody z materiału izolacyjnego, a także zaginamy przewody w pierścienie. Następnie na nit naciągamy jeden z pierścieni, po czym nakładamy stalową podkładkę, następnie ponownie naciągamy pierścień, ale już drugi przewodnik.
Nit posiada nasadkę z jednej strony. Teraz musisz spłaszczyć drugą stronę, tworząc w ten sposób drugi kapelusz, który będzie działał jak zapięcie. Odkształcenie nitu odbywa się za pomocą młotka lub specjalnego narzędzia podobnego do szczypiec. Metoda łączenia nitami pozwala na uzyskanie bardzo wysokiej jakości połączenia.
lutownica
W razie potrzeby możesz przylutować dwa różne metale. Będzie to jednak wymagało zgodności z pewnymi niuansami technologicznymi.
W przypadku miedzi nie będzie problemów z lutowaniem, ale z aluminium sytuacja jest bardziej skomplikowana. Faktem jest, że w wyniku lutowania i pod wpływem tlenu na powierzchni metalu pojawia się amalgamat. Folia ze stopu jest niezwykle odporna chemicznie, co oznacza, że nie przylega do lutowia. Aby wyeliminować film, potrzebujesz roztworu siarczanu miedzi, baterii Krona i kawałka drutu miedzianego.
Na drucie aluminiowym czyścimy miejsce lutowania, a następnie nakładamy tam trochę witriolu. Mocujemy drut aluminiowy na biegunie ujemnym akumulatora, a drut miedziany mocujemy jednym końcem na biegunie dodatnim, a drugi koniec umieszczamy w siarczanie miedzi. Po pewnym czasie aluminium zostanie pokryte warstwą miedzi, na której można przylutować miedziany przewodnik.
Jakość połączenia
W większości przypadków rozważanych wcześniej stosowane będzie sztywne mocowanie przewodów pozbawionych warstwy izolacyjnej. Jednak przy łączeniu miedzi i aluminium należy wziąć pod uwagę jeden ważny niuans technologiczny: aluminium pod wpływem obciążenia nabiera plastyczności, jak mówią eksperci, zaczyna „płynąć”. W wyniku tego procesu połączenie jest osłabione, dlatego śruby należy regularnie dokręcać. Jeśli śruby nie zostaną dokręcone na czas, terminal może po prostu zapalić się z powodu silnego przegrzania.
Istnieje szereg zasad, których przestrzeganie pozwala uzyskać połączenie wysokiej jakości:
- Przewody wielożyłowe nie mogą być zaciśnięte zbyt mocno. W takich drutach rdzenie są zbyt cienkie, łatwo ulegają rozerwaniu pod wpływem ściskania. Skutkiem luk jest przeciążenie pozostałych rdzeni, co może spowodować pożar.
- Ważne jest, aby wybrać odpowiedni zacisk, biorąc pod uwagę przekrój przewodu. Jeśli kanał jest za wąski, przewodnik nie będzie pasował, a jeśli jest za szeroki, wypadnie.
- Mosiężne tuleje i zaciski są bardzo delikatne, więc nie należy ich dokręcać zbyt mocno.
- Należy dokładnie rozważyć oznaczenie, w którym sugerowana jest maksymalna możliwa siła prądu. Co więcej, lepiej nie osiągać tego wskaźnika, ograniczając się do nie więcej niż 50% obciążenia.
Notatka! Nie zaleca się kupowania bezimiennych produktów wyprodukowanych w Chinach. Złącza są zbyt ważnym szczegółem, aby go skąpić. Najlepiej dawać pierwszeństwo produktom znanych firm (na przykład szwajcarskiej firmy ABB).
skręcone druty
Jak wspomniano wcześniej, przewodniki z wieloma splotkami nie powinny być mocno ściśnięte. Do łączenia przewodów linkowych najczęściej stosuje się tuleje lub zwykłe skrętki. Omówimy te metody bardziej szczegółowo poniżej.
Rękawy
Tuleja to nasadka ochronna wykonana z tworzywa sztucznego, pod którą znajduje się wydrążona metalowa końcówka. Przede wszystkim konieczne jest usunięcie warstwy izolacyjnej z przewodnika. Ponadto żyły są skręcone w jedną całość, a powstały „warkocz” jest wysyłany do rękawa. Następnie rękaw jest zaciskany (do tej operacji nadają się szczypce). Końcówka tulei jest wkładana do zacisku. Aby zwiększyć niezawodność połączenia, rękaw można pokryć lutem.
Pokrętny
Wśród profesjonalnych elektryków skręcanie nie jest czczone. Zdarzają się jednak sytuacje, w których skręcanie jest najbardziej wygodnym sposobem wyjście (na przykład w celu utworzenia tymczasowego połączenia lub w przypadku braku niezbędnych materiałów).
Tak więc skręcanie z miedzi i aluminium jest dozwolone dopiero po dokładnym oczyszczeniu powierzchni aluminium. Jeśli przewodnik miedziany ma wiele skrętek, wszystkie dostępne żyły muszą być połączone w jeden „warkocz”. Ponadto miedź musi być pokryta lutem - poprawi to kontakt.
Podczas skręcania ważne jest, aby zapobiec pękaniu przewodów. Końcówki najlepiej zakryć izolującymi nakładkami ochronnymi, które można kupić w każdym sklepie z narzędziami.
Notatka! Skręcanie jest niedopuszczalne w pomieszczeniach o wilgotnym powietrzu.
Tak więc nie ma nic skomplikowanego w łączeniu przewodów miedzianych i aluminiowych. Trzeba tylko pamiętać o cenie błędu: nieprawidłowo podłączone przewody mogą spowodować nie tylko awarię urządzeń elektrycznych, ale także pożar.
W budynkach mieszkalnych wybudowanych w czasach sowieckich okablowanie elektryczne wykonano drutami aluminiowymi. Profesjonalni elektrycy wolą tworzyć nowoczesną sieć domową za pomocą przewodów miedzianych. Dlatego czy nam się to podoba, czy nie, często stajemy przed takim problemem, jak połączenie drutu miedzianego i aluminiowego. Nie słuchaj tych, którzy powiedzą ci, że nie da się tego zrobić kategorycznie. Oczywiście nie wszystkie metody nadają się do tego przypadku, jednak łączenie elektrycznych przewodów aluminiowych i miedzianych jest zadaniem całkowicie rozwiązywalnym. Najważniejsze to zrobić wszystko dobrze.
Te dwa metale różnią się właściwości chemiczne, co wpływa na jakość ich połączenia. Ale były mądre głowy, które wymyśliły, jak połączyć dwa przewodniki, wykluczając bezpośredni kontakt między nimi.
Rozważymy wszystko istniejące opcje jak można połączyć drut miedziany i aluminiowy, ale najpierw zastanówmy się, dlaczego nie można tego zrobić zwykłym skręcaniem i jaka jest przyczyna tej niezgodności?
Przyczyny niezgodności
Głównym powodem niepożądanego połączenia tych dwóch metali jest drut aluminiowy.
efekt skręcania miedzi i aluminium - przegrzanie połączenia, stopienie izolacji, możliwość pożaru
Istnieją trzy powody, ale wszystkie prowadzą do tego samego wyniku - z czasem połączenie stykowe przewodów słabnie, zaczyna się przegrzewać, izolacja topi się i dochodzi do zwarcia.
- Drut aluminiowy ma zdolność utleniania się pod wpływem wilgoci zawartej w powietrzu. W kontakcie z miedzią dzieje się to znacznie szybciej. W warstwie tlenkowej wartość rezystywności jest większa niż samego metalu aluminiowego, co prowadzi do nadmiernego nagrzewania się przewodnika.
- W porównaniu z przewodem miedzianym aluminium jest bardziej miękkie i ma mniejszą przewodność elektryczną, przez co bardziej się nagrzewa. Podczas pracy przewody wielokrotnie się nagrzewają i schładzają, co powoduje kilka cykli rozszerzania i kurczenia. Ale aluminium i miedź mają dużą różnicę w wielkości rozszerzalności liniowej, więc zmiana temperatury prowadzi do osłabienia połączenia stykowego, a słaby styk jest zawsze przyczyną silnego nagrzewania.
- Trzecim powodem jest to, że miedź i aluminium są niekompatybilne galwanicznie. Jeśli je przekręcisz, to gdy prąd elektryczny przejdzie przez taki węzeł, nawet przy minimalnej wilgotności, nastąpi reakcja elektrolizy chemicznej. To z kolei powoduje korozję, w wyniku której następuje ponowne zerwanie połączenia stykowego, a w efekcie nagrzewanie, topienie izolacji, zwarcie, pożar.
Połączenie śrubowe
Połączenie śrubowe przewodów aluminiowych z miedzią jest uważane za najtańsze, proste, szybkie i niezawodne. Do pracy będziesz potrzebować śruby, nakrętki, podkładek stalowych i klucza.
Oczywiście jest mało prawdopodobne, że będziesz w stanie zastosować tę metodę do podłączenia przewodów w mieszkaniu Skrzynka przyłączeniowa, ponieważ teraz produkowane są w miniaturowych rozmiarach, a powstały montaż elektryczny będzie bardzo uciążliwy. Ale jeśli w twoim domu nadal są skrzynki z czasów sowieckich lub gdy musisz wykonać połączenie w rozdzielnicy, najlepiej nadaje się taka przykręcana metoda. Ogólnie uważa się, że idealna opcja gdy zachodzi konieczność zamiany przewodów absolutnie niekompatybilnych - o różnych przekrojach, wykonanych z różne materiały, skręcony z pojedynczym rdzeniem.
Warto wiedzieć, że metodą śrubową można podłączyć więcej niż dwa przewody (ich liczba zależy od długości śruby).
Musisz wykonać następujące czynności:
- Zdejmij każdy podłączony przewód lub kabel z warstwy izolacyjnej na 2-2,5 cm.
- Z pozbawionych końcówek uformuj pierścienie zgodnie ze średnicą śruby, aby można je było łatwo na nią nałożyć.
- Teraz weź śrubę, nałóż na nią podkładkę, następnie miedziany pierścień przewodzący, kolejną podkładkę, aluminiowy pierścień przewodzący, podkładkę i mocno dokręć wszystko nakrętką.
- Zaizoluj połączenie taśmą elektryczną.
Co najważniejsze, nie zapomnij umieścić podkładki pośredniej między drutami aluminiowymi i miedzianymi. Jeśli połączysz kilka różnych przewodów, nie możesz umieścić podkładki pośredniej między rdzeniami z tego samego metalu.
Kolejną zaletą tego połączenia jest to, że można je odłączyć. W każdej chwili możesz go rozwinąć i w razie potrzeby podłączyć dodatkowe przewody.
Jak prawidłowo przykręcić przewody, pokazano szczegółowo w tym filmie:
Zacisk "Nakrętka"
Innym dobrym sposobem na połączenie przewodów miedzianych i aluminiowych jest użycie zacisków z orzecha włoskiego. Bardziej słuszne jest nazwanie tego urządzenia zaciskiem rozgałęzionym. Już elektrycy nazywali go „orzechem” ze względu na podobieństwo.
Jest to dielektryczna obudowa z poliwęglanu, wewnątrz której znajduje się metalowy rdzeń (lub rdzeń). Rdzeń to dwie matryce, z których każda ma rowek na pewien odcinek przewodu i płytę pośrednią, wszystko to jest połączone śrubami.
Takie zaciski są sprzedawane w każdym sklepie z artykułami elektrycznymi, mają różne rodzaje, które zależą od przekroju podłączonych przewodów. Wadą takiego urządzenia jest jego nieszczelność, czyli istnieje możliwość zawilgocenia, kurzu, a nawet niewielkiego zaśmiecenia. Aby zapewnić niezawodność i jakość połączenia, lepiej owinąć „nakrętkę” taśmą izolacyjną na górze.
Proces łączenia przewodów za pomocą takiej kompresji wygląda następująco:
- Zdemontuj obudowę zacisku, w tym celu podważ i zdejmij pierścienie ustalające cienkim śrubokrętem.
- Na łączonych przewodach zdjąć warstwę izolacyjną na długość matryc.
- Odkręć śruby mocujące i włóż nieizolowane przewody w szczeliny matrycy.
- Dokręć śruby, umieść płytkę w obudowie kompresyjnej.
- Zamknąć obudowę i założyć pierścienie ustalające.
Praktyczny przykład użycia zacisku orzechowego pokazano na tym filmie:
Blok zacisków
Tanie i proste rozwiązanie w kwestii łączenia przewodów aluminiowych z miedzią jest zastosowanie listew zaciskowych. Kupowanie ich teraz nie stanowi żadnego problemu, ponadto można kupić nie całą sekcję, ale poprosić sprzedawcę o odcięcie właściwa ilość komórki. Złączki zaciskowe na sprzedaż różne rozmiary, w zależności od przekroju połączonych w nich przewodów.
Czym jest taki blok? Jest to przezroczysta rama polietylenowa zaprojektowana na kilka komórek jednocześnie. Wewnątrz każdej celi znajduje się rurkowa mosiężna tuleja. Z przeciwnych stron należy wsunąć końce łączonych przewodów w tę tuleję i zacisnąć ją dwoma śrubami.
Stosowanie listew zaciskowych jest bardzo wygodne, ponieważ zawsze można z nich wyciąć dokładnie tyle komórek, ile par przewodów trzeba połączyć np. w jednej puszce połączeniowej.
Korzystanie z listew zaciskowych jest bardzo proste:
- Odkręć jedną śrubę zaciskową, uwalniając w ten sposób jedną stronę tulei do przejścia do niej przewodu.
- Na żyłach drutu aluminiowego zdjąć izolację na długość 5 mm. Włóż go do zacisku, dokręć śrubę, dociskając w ten sposób przewód do tulei. Śruba powinna być mocno dokręcona, ale nie bądź zbyt gorliwy, aby nie złamać rdzenia.
- Wykonaj te same operacje z drutem miedzianym, wkładając go do tulei z przeciwnej strony.
Dlaczego wszystko musisz robić po kolei? W końcu można od razu odkręcić dwie śruby, włożyć przewody i dokręcić. Ma to na celu zapewnienie, że przewody miedziane i aluminiowe nie stykają się ze sobą wewnątrz mosiężnej tulei.
Jak widać, zaletami listew zaciskowych są prostota i szybkość ich aplikacji. Ta metoda połączenia odnosi się do odłączania, w razie potrzeby można wyciągnąć jeden przewód i zastąpić go innym.
Listwy zaciskowe nie nadają się do łączenia w nich przewodów linkowych. W tym celu należy najpierw użyć końcówek, które skompresują wiązkę rdzeni.
Jest jeszcze jedna cecha korzystania z listew zaciskowych. Pod naciskiem śruby w temperaturze pokojowej aluminium może płynąć. Dlatego wymagana będzie okresowa rewizja zacisku i dokręcenie połączenia stykowego, w którym zamocowany jest drut aluminiowy. Jeśli to się zlekceważy, przewód aluminiowy w listwie zaciskowej poluzuje się, styk osłabnie, zacznie się nagrzewać i iskrzyć, co może skutkować pożarem.
Sposób podłączenia przewodów za pomocą listwy zaciskowej pokazano na tym filmie:
Zaciski samozaciskowe
Jeszcze szybsze i łatwiejsze łączenie przewodów aluminiowych i miedzianych w zaciskach samozaciskowych.
Odizolowane przewody należy wkładać do otworów zacisków, aż się zatrzymają. Tam zostaną one automatycznie zamocowane za pomocą płyt dociskowych (będzie mocno dociskał przewód do ocynowanego pręta). Dzięki przezroczystej obudowie listwy zaciskowej można sprawdzić, czy rdzeń całkowicie wszedł do zacisku. Wadą takich urządzeń jest to, że są jednorazowe.
Jeśli potrzebujesz zacisku wielokrotnego użytku, użyj zacisków typu dźwigniowego. Dźwignia unosi się i zwalnia wejście do otworu, w który należy włożyć obcięty rdzeń. Następnie dźwignia jest opuszczana z powrotem, mocując w ten sposób przewód w zacisku. To połączenie można odłączyć, w razie potrzeby dźwignia unosi się, a przewód jest wyjmowany z zacisku.
Zaciski samozaciskowe WAGO najlepiej sprawdziły się na rynku elektrotechnicznym. Producent produkuje specjalną serię zacisków, w których znajduje się pasta kontaktowa Alu-plus. Substancja ta chroni złącze stykowe aluminium i miedzi przed przejawem procesów korozji elektrolitycznej. Zaciski te można odróżnić specjalnym oznaczeniem na opakowaniu „Al Cu”.
Korzystanie z tych zacisków jest również niezwykle proste. Sam zacisk wskazuje, jak długo trzeba zdjąć warstwę izolacyjną przewodu.
W tym filmie opisano zalety i wady stosowania listew zaciskowych WAGO:
Skręcone połączenie
Nie zaleca się skręcania przewodów miedzianych i aluminiowych. Jeśli nie możesz się bez tego obejść, najpierw powinieneś ocynować przewodnik miedziany, czyli pokryć go lutem ołowiowo-cynowym. Wykluczasz więc możliwość bezpośredniego oddziaływania aluminium i miedzi.
Nie zapominaj, że aluminium jest bardzo miękkie i kruche, może pękać nawet pod niewielkim obciążeniem, dlatego skręcaj bardzo ostrożnie. Nie zapomnij o odpowiednim zaizolowaniu połączenia, w tym przypadku najlepiej zastosować rurkę termokurczliwą.
Staraliśmy się szczegółowo opowiedzieć, czy możliwe jest łączenie ze sobą przewodów aluminiowych i miedzianych oraz jak to zrobić sprawnie i niezawodnie. Wybierz najbardziej odpowiednią dla siebie metodę, w zależności od tego, gdzie to połączenie będzie przełączane i obsługiwane.
Gdy wymagane jest połączenie ze sobą 2 różnych odcinków drutu, konieczne jest, oprócz wysokiej jakości styku, uzyskanie wystarczającej wytrzymałości odcinka, w którym te druty są ze sobą połączone.
Jeśli weźmiemy pod uwagę dokumenty regulacyjne obowiązujące na terytorium naszego kraju, dopuszczalne jest łączenie ze sobą drutów aluminiowych różnymi metodami:
- Spawalniczy.
- Zaciskanie.
- Lutowanie.
- Połączenie za pomocą .
Pomimo tego, że wszystkie te metody łączenia określone w dokumentach regulacyjnych są przedstawione jako uniwersalne, nie każdy z nich będzie odpowiedni do pracy z drutami aluminiowymi.
Przede wszystkim wynika to z właściwości takiego materiału jak aluminium, w szczególności z jego Specyfikacja techniczna. Jak wiadomo ze szkolnego kursu chemii, na powierzchni aluminium zawsze znajduje się warstwa tlenku, która powstaje w wyniku bezpośredniego kontaktu z tlenem atmosferycznym.
Nie jest w stanie samodzielnie przewodzić prądu. Ponadto film tlenkowy ma dość ciepło topnienie - w okolicach 2000 stopni. Ta liczba jest znacznie wyższa niż temperatura topnienia samego aluminium.
Jeśli usuniesz ten film mechanicznie, bardzo szybko pojawi się ponownie. Należy zauważyć, że obecność tej folii podczas lutowania aluminium znacznie zakłóca proces łączenia rdzenia aluminiowego z lutowiem. Może również powodować trudności podczas spawania drutów, ponieważ ze względu na jego obecność powstają różne wtrącenia, przez co jakość styku jest znacznie obniżona.
Dodatkowe właściwości materiału takiego jak aluminium obejmują zwiększoną kruchość i płynność. W związku z tym przy podłączaniu drutów aluminiowych należy wcześniej zadbać o to, aby były one umieszczone tak, aby całkowicie wykluczyć możliwość mechanicznego uderzenia w ten obszar.
Warto zauważyć, że przy podłączaniu przewodów za pomocą standardowego zacisku śrubowego trzeba będzie go okresowo dokręcać, ponieważ metal będzie stopniowo wypływał spod śruby. W rezultacie połączenie będzie słabsze.
Pokrętny
Druty aluminiowe są często łączone przez skręcanie. To najprostsza, ale i najniebezpieczniejsza metoda łączenia ze sobą przewodów.
Sekwencja działań podczas korzystania z tej technologii będzie następująca:
- Najpierw izolacja jest usuwana z przewodów po około 4-5 cm z każdej strony. Najwygodniej jest tutaj użyć specjalnego narzędzia zaprojektowanego specjalnie do tego celu.
- Teraz styki należy odtłuścić. Aby to zrobić, będą musiały zostać przetarte szmatką uprzednio zwilżoną acetonem.
- papier ścierny usuwają warstwę tlenku z powierzchni metalu, to znaczy czyszczą ją, aż do uzyskania metalicznego połysku.
- Przewody krzyżują się ze sobą, po czym jeden z rdzeni jest skręcany jak najmocniej na drugim za pomocą szczypiec.
- Drugi przewód w ten sam sposób jest nawijany na pierwszy.
- Skręt powinien być teraz izolowany z taśmą izolacyjną. Profesjonalni elektrycy zalecają również stosowanie specjalnej rurki termokurczliwej lub cambric. Dzięki niemu możesz jakościowo chronić goły obszar przed negatywnymi skutkami środowiska zewnętrznego.
W zasadzie technologia jest dość prosta. Trzeba tylko pamiętać, że żyły muszą być odsłonięte o co najmniej 4-5 cm, a skręcanie nie powinno być wykonywane ręcznie, a jedynie za pomocą szczypiec, tak aby przewody przylegały jak najbliżej siebie .
Jeśli nie zostanie to zrobione, wynikiem będzie luźny kontakt, przez co obszar może się bardzo nagrzać. Z kolei efekt ten powoduje zwarcie, a w niektórych przypadkach nawet pożar.
Połączenie gwintowane
Ten typ połączenia może być bardzo niezawodny, jeśli zostanie wykonany poprawnie. Należy zauważyć, że aluminium ma największą rozszerzalność liniową, dlatego z czasem między połączonymi przewodami pojawia się szczelina, która pogarsza ich wzajemny kontakt. Aby zapobiec zwarciu, należy od czasu do czasu dokręcać te śruby.
Aby pozbyć się tej potrzeby, zainstaluj specjalne podkładki z nacięciami lub rowkami. Wybierają powstałe luki i kilkakrotnie zwiększają niezawodność połączenia.
Na śrubie przewody będą musiały zostać nawinięte, aby obszar styku z podkładką kontaktową był znacznie wyższy. Często robią to profesjonalni elektrycy: spłaszczają ten pierścień na kowadle, aby zwiększyć powierzchnię styku.
Technologia wykonywania wysokiej jakości połączenia gwintowego przewodów rozpoczyna się od usunięcia z nich izolacji w odległości równej 4 średnicom śrub. Oczyszczone obszary są odtłuszczane.
Następnie musisz zgiąć ich końcówki, aby powstały pierścienie.
Elementy nakłada się na śrubę w następującej kolejności:
- Podkładka sprężysta.
- Krążek standardowy.
- Pierścień pierwszego drutu.
- Kolejna standardowa podkładka.
- Pierścień drugiego drutu.
- Śruba.
Cały ten system jest dokręcany, aż podkładka sprężysta znajdzie się w stanie wyprostowanym. W zasadzie, jeśli oba przewody są wykonane z aluminium, nie można między nimi ułożyć standardowej podkładki.
Używamy listew zaciskowych
Jeśli przewody aluminiowe mają niewielkie obciążenie prądowe, można je połączyć za pomocą listew zaciskowych. Pomimo wygląd takie produkty mogą być bardzo różne, zasada ich działania jest taka sama.
Korpus podpasek wykonany jest z tworzywa sztucznego lub karbolitu. Zawiera tuby o grubych ściankach wykonane z mosiądzu. Po bokach są gwintowane otwory. Podłączone przewody są wkładane do przeciwległych końców, które są mocowane za pomocą śrub. Należy zauważyć, że do jednej mosiężnej rurki można włożyć tyle drutów, ile się tam zmieści.
Nie jest to bardzo niezawodne połączenie w porównaniu do lutowania, ale kilkakrotnie mniej czasu poświęca się na prace instalacyjne. Oprócz przewodów łączących wykonanych z tego samego materiału dopuszcza się stosowanie w listwach zaciskowych różnych przewodów.
Połączenie stałe
Jeśli w przyszłości nie planuje się demontażu połączenia przewodów, można zastosować tak zwane metody jednoczęściowe. Te metody należą do najbardziej niezawodnych. Pożądane jest ich stosowanie przede wszystkim w trudno dostępnych miejscach.
Jedną z najprostszych metod połączeń trwałych jest zaciskanie. W tym celu pobiera się rurę aluminiową o odpowiedniej średnicy, druty skręca się razem, wkłada do tej rury i zaciska kleszczami zaciskowymi. Najlepiej, aby przewodniki wchodziły jak najściślej.
Tylko w tym przypadku połączenie będzie najtrwalsze. Warto zauważyć: jeśli przewody wchodzą do rurki dość ciasno, nie trzeba ich nawet skręcać. Na ostatnim etapie połączenie jest izolowane.
Dziś w sprzedaży można znaleźć specjalne wskazówki dotyczące produkcji tego połączenia, które mają już nasadkę izolacyjną. Kurczy się wraz z końcówką i owija się wokół przewodów, blokując do nich dostęp.
Aby uzyskać wysokiej jakości jednoczęściowe połączenie, musisz mieć specjalne szczypce, które nie będą gryźć, a tylko ściskać. Jeśli nie są dostępne, odpowiednie są standardowe szczypce.
Lutowanie i spawanie
Przewody lutownicze pozwalają uzyskać dość wysokiej jakości i jednoczęściowe połączenie. Jednak przy łączeniu drutów aluminiowych należy mieć świadomość obecności na nich warstewki tlenku, przez co lut nie będzie zbyt dobrze przylegał.
Aby zapobiec wystąpieniu takiej wady, musisz wykonać określoną sekwencję działań:
- Połączone odcinki przewodów poddany obróbce specjalnym topnikiem, który usuwa warstwę tlenku z powierzchni.
- Z lutownicą obchodzi się tak ostrożnie, jak to możliwe tak, aby miał największy obszar kontaktu z przewodami.
- Gdy obszar połączenia ostygnie, pożądane jest, aby przetworzyć go papierem ściernym, aby usunąć ostre krawędzie, które mogą uszkodzić warstwę izolacyjną.
- Przewody muszą być izolowane.
Lutowanie wymaga pewnych umiejętności.
Należy powiedzieć, że ta metoda ma kilka negatywnych punktów:
- Musi być odizolowany.
- Sama metoda jest dość skomplikowana., zwłaszcza jeśli musisz przylutować przewody pod sufitem stojąc na drabinie.
- Jeśli w trakcie pracy popełniono błąd, to naprawienie będzie dość problematyczne.
- Praca zajmuje dużo czasu.
Spawanie jest nieco podobne do drutów lutowniczych, ale odbywa się znacznie szybciej. Aby uzyskać połączenie wysokiej jakości, elektroda jest umieszczana w obszarze połączenia tylko na 1-2 sekundy. Oba końce drutu są wstępnie traktowane topnikiem w celu usunięcia warstewki tlenku.
Jeśli nie ma doświadczenia w tej dziedzinie, to początkowo powinieneś ćwiczyć na wcześniej przygotowanych zwrotach akcji, ale nie podłączonych do systemu.
Po zakończonym procesie zgrzewania skręty są przepuszczane specjalnym rozpuszczalnikiem i lakierowane. Rezultatem jest połączenie wysokiej jakości, które może trwać przez długi czas, ponieważ ta metoda pozwala zapobiec wystąpieniu przegrzania. W związku z tym taki obszar będzie musiał zostać odizolowany.
Alternatywy
płaski zacisk sprężynowy Przewody można łączyć ze sobą nitem. W zasadzie ta technologia jest podobna do technologii śrubowej, tylko tutaj zamiast śruby bierze się nit. Efektem końcowym jest nierozłączne połączenie.
To połączenie jest dość proste: obydwa przewody są nakładane na nit przez podkładkę sprężystą, następnie wkłada się go do nitownicy i rękojeści łączy się aż do usłyszenia kliknięcia.
Istnieje również specjalny zacisk z płaską sprężyną. Takie produkty są jednorazowe i wielokrotnego użytku, gdy drut można zarówno wkładać, jak i wyjmować. Należy jednak pamiętać, że takie cęgi są wykonane z tworzywa sztucznego, dlatego niepożądane jest ich stosowanie dla prądów powyżej 10 A.
Praca z nimi jest bardzo prosta: przewody są usuwane i wkładane do zacisku, aż usłyszysz kliknięcie. Nie da się ich wyciągnąć bez użycia specjalnej dźwigni. Pożądane jest również odizolowanie tego odcinka drutu.
Funkcje połączenia
Druty aluminiowe najlepiej układać w specjalnych drutach, do których muszą się zmieścić w tulejach karbowanych. Jest to szczególnie ważne podczas układania na zewnątrz lub w przypadku okablowania w wilgotnym pomieszczeniu, takim jak łazienka.
Ogólnie rzecz biorąc, podczas podłączania przewodów aluminiowych, które będą działać na zewnątrz, należy uważać, aby wilgoć nie dotarła do obszarów połączeń.
W przeciwnym razie nie da się uniknąć zwarcia. Bardzo wygodne jest w tym przypadku zastosowanie technologii drutów spawalniczych, ponieważ późniejsze zastosowanie specjalnego lakieru pozwala wykluczyć wpływ wody na złącze, a warstwa izolacyjna dodatkowo chroni przed porażeniem elektrycznym.
- Profesjonalni elektrycy nie polecam łączenia aluminium i druty miedziane. Wynika to z wielu powodów, z których najważniejszym jest różna odporność metali. Ponadto podczas interakcji miedź i aluminium bardzo szybko się utleniają, co powoduje nagrzewanie się przewodów, znacznie pogarsza kontakt. Ponadto ich sztywność jest inna, co znacznie komplikuje pracę.
- W razie potrzeby możliwe jest łączenie niektórych metod łączenia przewodów. W szczególności skręcanie dobrze pasuje do lutowania lub spawania. Rezultatem jest bardzo niezawodny i jednoczęściowy kontakt, który będzie trwał przez długi czas.
