Izolacja ramy zewnętrznej. Jak zrobić izolację ścian domu szkieletowego od wewnątrz własnymi rękami? Ogólny schemat izolacji zewnętrznej

Budowa konstrukcji ramowych stała się popularna ze względu na swoją prostotę. Proces sprowadza się do elementarnych czynności, coś w rodzaju zbierania obiektów z konstruktora Lego. Izolację domu szkieletowego również wykonuje się ręcznie (to nie instrukcja krok po kroku, ale zwykłe zalecenia).

Należy zastanowić się, z jakich materiałów zostanie wykonana izolacja, w niektórych przypadkach wskazane jest zaoszczędzenie pieniędzy, na przykład, jeśli dom jest przeznaczony wyłącznie do życia w lecie.

W przypadku budynków całorocznych izolację należy wykonać zgodnie ze wszystkimi zasadami, najbardziej wysokiej jakości materiały.

Wybór materiału

Jednym z głównych parametrów, jakie musi spełniać materiał, jest jego elastyczność. Styropian i produkty pokrewne mogą być nieodpowiednie. Faktem jest, że elementy ramy (jeśli mówimy o ramie wykonanej z drewna) zmienią swoje wymiary pod wpływem zmian temperatury i wilgotności otaczającego powietrza. W takim przypadku między prętami a panelami izolacyjnymi pojawią się szczeliny, które wpłyną na ogólną izolację termiczną domu.

A elastyczny materiał wypełni całą przestrzeń między prętami.

Do metalu domy szkieletowe Możesz użyć dowolnych materiałów, na przykład styropianu.

Wełna bazaltowa

Najpopularniejszy materiał. Uzyskuje się go przez topienie górskiego bazaltu. Doskonale zatrzymuje ciepło, posiada właściwości wygłuszające. Minusem jest zmiana właściwości podczas wchłaniania wilgoci. Dlatego konieczne jest staranne zabezpieczenie go za pomocą specjalnych folii.

Materiały bazaltowe są najbardziej ognioodporne, wytrzymują temperatury ogrzewania do 1000 stopni.

Przy zakupie lepiej skupić się na materiale w postaci płyt, opakowanie powinno wskazywać, że izolacja przeznaczona jest na ściany, w przeciwnym razie po 2-3 latach panele bazaltowe skurczą się i przez górę wniknie zimne powietrze.

Ecowool

Ten rodzaj izolacji jest wykonany z celulozy. Istnieją dwa sposoby ocieplenia za pomocą ecowool:

Za pomocą specjalnego sprzętu cząsteczki waty miesza się z kroplami wody, ta mieszanina jest wysyłana w przestrzeń między komórkami ramy. W tym przypadku powstaje gęsta powłoka, która wypełnia cały obszar ścian;

Metoda sucha polega na wsypaniu cząstek ecowool w przestrzeń między panelami ściennymi, po czym masa jest zagęszczana.

W rezultacie uzyskuje się warstwy izolacji, które nie boją się ani zmian temperatury, ani wilgoci, dlatego nie jest potrzebna dodatkowa ochrona różnymi foliami.

Koszt materiału i ceny wykonanej pracy to jedyne negatywne aspekty tej technologii.

wata szklana

Wytwarzany przez topienie szkła. Sprzedawane z reguły w formie rolek. Wyróżnia się przyzwoitymi właściwościami termoizolacyjnymi i odpornością na ogień, nie wydziela toksycznych substancji podczas spalania.

Pamiętaj, aby przy zakupie sprawdzić, czy materiał jest przeznaczony specjalnie na ściany.

Materiały sypkie

Ten rodzaj obejmuje żużel, keramzyt, trociny. Są rzadko używane, ponieważ istnieją bardziej efektywne grzejniki.

Niekiedy stosuje się je do ocieplenia posadzki, jako pierwsza warstwa, po której układa się inne rodzaje izolacji, w szczególności keramzyt, który nie wchłania wilgoci, nie pali się, ale jej właściwości termoizolacyjne nie są zbyt wysokie .

Narzędzie potrzebne do wykonania pracy

Ocieplenie domu szkieletowego własnymi rękami nie będzie wymagało żadnych skomplikowanych urządzeń i osprzętu. Do wykonania pracy potrzebne będą następujące narzędzia:

Ruletka;
Marker (ołówek, kreda);
Narzędzie do cięcia metalu - szlifierka, nożyczki elektryczne;
Duży nóż do cięcia materiału izolacyjnego, możesz użyć domowej roboty ze starej piły do metalu;
Wkrętak do mocowania elementów okładzinowych;
Zszywacz budowlany do mocowania folii z tworzywa sztucznego (jeśli nie jest dostępny, możesz użyć miękkiego drutu);
Mogą być potrzebne inne narzędzia - suszarka do włosów, młotek, śrubokręty, wyrzynarka do drewna i inne.

Ponadto do pracy na dachu trzeba przygotować drabinę i długą drabinę.

Wykonanie prac - izolacja podłóg

Usunąć zabrudzenia z izolowanych powierzchni ramy, wilgotne miejsca osuszyć suszarką do włosów, wypełnić szczeliny w konstrukcji pianka montażowa.

Jeśli przewody elektryczne mają być umieszczone wewnątrz ścian, należy o to wcześniej zadbać. Kabel należy ułożyć zgodnie z planem elektrycznym, wycinając niezbędne otwory technologiczne w stropach, zabezpieczając skrzynki przyłączeniowe, zaznaczając położenie przełączników i gniazd.

Jeśli dom zostanie zainstalowany: kocioł grzewczy, hydraulika i inne dodatkowe urządzenia, lepiej wcześniej wykonać wszystkie niezbędne otwory (na rurociągi, odpływy kanalizacyjne, przyłącza).

Pierwszym krokiem jest uszczelnienie podłogi. Aby to zrobić, dołączony jest specjalny film, a każde następne płótno powinno zachodzić na poprzednie o 5-10 cm i jest wycelowane za pomocą zszywacza.

Materiał termoizolacyjny jest cięty na paski lub kwadraty, w zależności od kształtu komórek między płytami (opóźnienia), kawałki powinny ściśle pasować na swoje miejsce. Biorąc pod uwagę, że standardowa szerokość arkusza wełny mineralnej wynosi 60 cm, szerokość komórki powinna wynosić 58-59 cm Po ułożeniu izolacji termicznej należy ją pokryć folią paroizolacyjną.

Grubość warstwy izolacyjnej może być różna. Należy skoncentrować się na rejonie zamieszkania i wymaganym stopniu izolacji: im niższa temperatura zimą, tym grubsza będzie podłoga i trzeba będzie ułożyć więcej warstw wełny mineralnej. Jeśli rozłożonych jest kilka warstw, to powinny one zachodzić na spoiny poprzednich o około 15 cm.

Po ułożeniu izolacji termicznej przykryj ją folią paroizolacyjną. Dla lepszej szczelności można skleić połączenia taśmą dwustronną. Będzie to nie tylko dobra ochrona przed wilgocią, ale także dodatkowa ochrona przed wiatrem.

Następnie możesz rozpocząć układanie sklejki lub płyty OSB na podłodze, ta warstwa będzie podstawą gotowej podłogi.

Izolacja ścian domu z panelami ramowymi własnymi rękami jest nieco trudniejsza niż podłoga.

Technologia jest mniej więcej taka sama jak w przypadku izolacji podłóg.

Ściana jest pokryta z jednej strony np. sklejką. Pomiędzy płytami powinny znajdować się szczeliny - około 2-3 mm. Szczeliny te można wypełnić pianką montażową, a następnie odciąć wystający nad płaszczyznę nadmiar.

Następnie możesz zacząć rozciągać folię hydroizolacyjną, aby chronić zarówno ramę, jak i sam dom przed wilgocią z zewnątrz. Zaleca się klejenie połączeń taśmą klejącą (niektóre rodzaje folii posiadają na końcach paski samoprzylepne).

Teraz należy ułożyć płyty izolacyjne, jeśli między płytami zostanie zachowany odstęp około 60 cm, to arkusze będą ciasno ułożone, jeśli nie, trzeba będzie je tymczasowo naprawić (można np. rozciągnąć pasek taśma klejąca na całej długości ściany).

Średnia grubość ocieplenia to 15 cm, jednak w razie potrzeby można zastosować kilka warstw z zakładem ułożonych wcześniej na spoinach ok. 10-15 cm.

Folia paroizolacyjna jest naciągnięta na izolację, aby chronić ją przed wilgocią pochodzącą z wnętrza domu. Konieczne jest ostrożne rozciągnięcie folii w rogach, jak najdokładniej powtarzając kontury, w przeciwnym razie mogą pojawić się trudności z ostatecznym wykończeniem.

Po zamocowaniu paroizolacji przybijane są płyty OSB lub sklejka, na które później mocowane będą materiały wykończeniowe (tapety, płytki, wykładzina). Aby zaoszczędzić pieniądze, jeśli na pewno zdecydowano się na wykończenie deską lub podobnymi materiałami, można użyć desek zamiast materiałów arkuszowych, można je przybić w pewnej odległości od siebie.

Rada. Dekorację ścian zewnętrznych można przeprowadzić nie tylko od wewnątrz domu, ale także od zewnątrz. Oznacza to, że najpierw przybija się wewnętrzne panele, a wszystkie dalsze operacje układania waty wykonywane są z ulicy.

Może to być wygodne, jeśli dom nie jest zbyt duży.

Izolacja ścian wewnętrznych jest potrzebna przede wszystkim do izolacji akustycznej, więc nie ma potrzeby instalowania folii.

Aby to zrobić, stosuje się materiały dźwiękoszczelne, może to być ta sama wełna mineralna, płyty piankowe, różne materiały łączone.

Ocieplenie domu szkieletowego własnymi rękami jest odpowiedzialnym procesem, a podczas pracy z sufitem również nie jest zbyt wygodne. Najlepiej wykonywać prace, gdy dach nie jest jeszcze w pełni gotowy, więc wygodniej będzie pracować.

Zasady są proste: ponownie nakłada się membranę paroizolacyjną, rozciąganą od wewnątrz domu i mocowaną do belek stropowych.

Zainstalowany na nim materiał arkuszowy(sklejka, płyta OSB) lub deski (pomiędzy deskami zachowany jest odstęp ok. 40 cm).

Na wierzchu układa się wełnę mineralną według takich samych zasad jak w innych przypadkach. Nakładające się na poprzednie spoiny (z naddatkiem). Ważne jest, aby pokryć cały sufit wraz z płaszczyznami, które znajdują się nad ścianami.

Jeśli przestrzeń na poddaszu nie jest ogrzewana, to folia paroizolacyjna nie potrzebuje. Może być osłonięty materiałem arkuszowym.

Izolacja stropu jest ważna, ponieważ jeśli izolacja nie jest prawidłowa, ciepłe powietrze bardzo szybko opuści dom przez górę.

Ocieplenie dachu

Ogromne znaczenie ma to, czy poddasze będzie ogrzewane i wykorzystywane jako przestrzeń mieszkalna. W innych przypadkach praca nie jest konieczna lub można ją zaizolować do minimum.

Istnieje wiele subtelności, które mogą pomóc w pracy:

Bardzo wygodnym sposobem- izolacja z zewnątrz: izolacja łatwiej się układa, folia łatwiej się rozciąga.

Natychmiast po instalacji konstrukcja dachu zaleca się przymocowanie folii paroizolacyjnej, a nie do niej - do materiału z blachy lub desek.

Za pomocą drabiny można wspiąć się na zewnątrz na połacie dachu i ułożyć izolację.

Rozciągnij folię od góry i zainstaluj skrzynię, a następnie sam dach.

Cechy izolacji różnymi materiałami

Oprócz wełny mineralnej i analogów stosować Różne rodzaje grzejniki.

Styropian i podobne materiały

Styropian jest trudny do ułożenia, unikając szczelin między nim a drewnianą ramą, dlatego wszelkie ubytki trzeba będzie dokładnie spienić. Takie materiały nie przepuszczają powietrza, musisz dokładnie rozważyć wentylację swojego domu. Nadal trzeba stosować folie polietylenowe, chociaż pianka nie boi się wilgoci, membrana paroizolacyjna powinna chronić ramę domu.

Wreszcie styropian bardzo lubi gryzonie, które robią w niej labirynty, trzeba to wziąć pod uwagę.

Ecowool

Ten materiał, chociaż pozwala na nakładanie go ręcznie, bez specjalnego sprzętu, jednak eksperci nie zalecają tego.

Ecowool z czasem kurczy się do około 15%, więc będziesz musiał zrobić pewien margines podczas jego nakładania.

Przy ręcznym nakładaniu prawie niemożliwe jest uzyskanie takiej samej jakości i końcowych właściwości termoizolacyjnych, jak przy użyciu specjalnego narzędzia.

keramzyt

Często używane do izolacji podłogi lub sufitu, możliwe jest zaizolowanie stropów między piętrami. Cechą jest potrzeba dobrego podłoża, na którym układana jest izolacja. Nie powinno być żadnych luk, w przeciwnym razie wypadnie ekspandowana glina.

Dla najlepszego efektu stosuje się keramzyt w postaci najbardziej skruszonej frakcji, w połączeniu z materiałami takimi jak trociny. W takim przypadku wszystkie puste przestrzenie zostaną wypełnione.

Wreszcie

Więc rozgrzej się dom szkieletowy zrób to sam nie jest takie trudne, instrukcje krok po kroku do pracy nie są potrzebne. Wszystkie prace na wszystkich rodzajach podłóg wykonywane są w przybliżeniu w ten sam sposób.

Jeśli w rodzinie są „mężczyźni z rękami”, którzy wiedzą, jak pracować proste narzędzia, dom szkieletowy można montować niezależnie na obszarze podmiejskim. Ale żeby mieszkać w domu szkieletowym cały rok, bez strachu przed zimnem i upałem, jego ściany trzeba będzie ocieplić materiały termoizolacyjne.

Izolację ścian w konstrukcji szkieletowej można wykonać za pomocą styropianu, ekowełny, mieszanki słomy i gliny, trocinobetonu i innych materiałów sypkich. Jedną z najpopularniejszych obecnie izolacji domów szkieletowych są płyty z włókna bazaltowego.

Powód popularności jest prosty: po pierwsze jest to materiał niepalny, co jest bardzo ważne dla drewniany dom. Po drugie doskonale zatrzymuje ciepło, a jednocześnie jest paroprzepuszczalny, przyjazny dla środowiska (całkowicie nieszkodliwy dla ludzi i zwierząt), a także bardzo trwały (producenci udzielają gwarancji na produkt co najmniej 50 lat). Kolejną zaletą jest łatwość pracy z tą grzałką. Płyty z wełny mineralnej są lekkie, łatwe do cięcia, nie luzują się podczas obróbki, nie wydzielają szkodliwych zapachów, dobrze zachowują swój kształt, nie zwisają i nie marszczą się przez lata.

Izolacja bazaltowa nie jest wrażliwa na pleśń, ataki gryzoni i owadów, dlatego doskonale nadaje się do izolacji podłóg wzdłuż bali, izolowania ścian i dachów.

Nowoczesna izolacja termiczna na bazie włókna bazaltowego obniża koszty budowy, ponieważ montaż lekkich płyt ciepłochronnych nie wymaga wzmacniania fundamentów i konstrukcji nośnych.

Izolacja bazaltowa utrzymuje komfortowy mikroklimat wewnątrz pomieszczeń: powietrze nagrzewa się równomiernie we wszystkich pomieszczeniach, następuje naturalna wentylacja warstw powietrza. W okresie letnim ocieplone ściany utrzymują chłód wewnątrz budynku, chroniąc mieszkańców przed upałem; zimą długo zatrzymują ciepło, oszczędzając na kosztach ogrzewania domu.

Włókno chroni nośne konstrukcje osłaniające przed ekstremalnymi temperaturami, przedłużając żywotność budynku, a także pełni funkcję dźwiękoszczelną.

Jeśli wymienione zalety wydają Ci się atrakcyjne, a chcesz samodzielnie ocieplić ściany domu szkieletowego, zalecamy zapoznanie się z poradami dotyczącymi stosowania materiałów termoizolacyjnych nowej generacji firmy TechnoNICOL, stworzonych na bazie biopolimeru spoiwo.

Zasady instalacji

Niezawodna izolacja Chatka Możesz postępować zgodnie z następującą kolejnością warstw:

Pierwsza warstwa od wewnątrz - wzmocniona folia paroizolacyjna - ma za zadanie chronić przed wilgocią wewnętrzną. Jest rozwijany z rolki i mocowany zszywaczem z wewnątrz drewniana na taśmie z kauczuku butylowego - w miejscach kontaktu z drewniane belki. Połączenia paroizolacji są przyklejane taśmą klejącą.

Należy pamiętać, że paroizolacja izolacji od strony pomieszczenia jest ściśle obowiązkowym elementem proponowanego systemu. Główne zadanie Warstwa ta ma chronić maty izolacyjne przed wnikaniem wilgotnego, ciepłego powietrza do materiału. Dlatego ważne jest, aby warstwa paroizolacyjna była hermetyczna i ciągła, bez szczelin i szczelin. Arkusze folii muszą być sklejone; Paroizolacja musi ściśle przylegać do sąsiednich elementów i konstrukcji. Podczas instalacji i podczas dekoracja wnętrz chroń tę cienką warstwę przed uszkodzeniami mechanicznymi, przebiciami i zarysowaniami.

Drugim etapem są płyty termoizolacyjne, które są ciasno mocowane między słupkami. drewniana rama(mistrz wykonuje pomiary i tnie płyty pod dobry rozmiar). Szerokość ciętego materiału powinna być o 1-2 cm większa niż odległość między słupkami ramy. Ze względu na swoją elastyczność płyty o wełna kamienna wstań dobrze i nie wymagaj dodatkowej fiksacji.

W celu lepszego zatrzymywania ciepła izolację taką zwykle układa się w dwóch warstwach, przy czym płyty każdej nowej warstwy są przesunięte względem siebie o połowę ich długości (w celu wyeliminowania mostków termicznych). Obliczenie grubości izolacji odbywa się w zależności od regionu budowy.

Aby chronić przed wpływami zewnętrznymi, płyty pokryte są hydro-wiatrową membraną TECHNONICOL, która jest mocowana do słupków ramy za pomocą zszywacza. Warstwy membrany na złączach są połączone ze sobą taśmą klejącą.

Przed zainstalowaniem materiału okładziny elewacyjnej na powierzchni roboczej mocuje się kontrłatę, wykonuje się znacznik zgodnie z poziomem montażu wykończenia. W finale fasada jest pokryta dowolnymi panele dekoracyjne(bocznica, dom blokowy), których montaż odbywa się od dołu do góry.

Montaż można przeprowadzić zarówno od wewnątrz na zewnątrz, jak i na odwrót: najpierw należy zamontować poszycie zewnętrzne, a następnie zamontować izolację termiczną od strony pomieszczenia. Ta ostatnia opcja jest najbardziej preferowana w rosyjskim klimacie - ze względu na niebezpieczeństwo nagłego deszczu. Podczas montażu zaleca się zabezpieczenie płyt termoizolacyjnych przed skutkami opadów atmosferycznych.

Płyty z wełny skalnej należy również chronić przed wilgocią podczas przechowywania. Dlatego konieczne jest przechowywanie pakietów izolacji bazaltowej ściśle pod zadaszeniem lub w zadaszonych magazynach. Montaż najlepiej wykonać, gdy ściany zewnętrzne są już pokryte folią wiatro- i wilgocioodporną i materiał wykończeniowy. W przypadku instalacji z zewnętrzna strona budynków ważne jest, aby wykonywać prace z chwytakami, aby wykluczyć możliwość zwilżania produktów podczas opadów.

Opisane powyżej rozwiązanie firmy TechnoNIKOL z przyjaznym dla środowiska, ognioodpornym, doskonałym, oszczędzającym ciepło materiałem z wełny kamiennej jest łatwe do wdrożenia własnymi rękami; jest łatwy w obsłudze i wytrzyma wiele lat bez naprawy.

W ostatnich latach do budowy domów coraz częściej wybierana jest konstrukcja szkieletowa, która jest znacznie tańsza w porównaniu do budowy ścian z cegły, bloczków lub bali. Ponadto proces montażu ramy zajmuje znacznie mniej czasu niż podnoszenie ścian głównych. Jednak bez odpowiedniej izolacji nie da się w takim domu mieszkać. Dlatego pytanie, która izolacja jest najlepsza dla domu szkieletowego, staje się istotne dla wszystkich potencjalnych właścicieli takich mieszkań.

Izolacja termiczna w budynkach szkieletowych powinna zapewniać nie tylko komfort reżim temperaturowy w pomieszczeniu, ale jednocześnie sprawić, że dom będzie cichy. Dlatego grzejniki muszą mieć również dobre właściwości dźwiękochłonne. Ponadto istnieje szereg ważnych kryteriów, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze materiałów do izolacji „szkieletu”. Wszystko to zostanie omówione w proponowanej publikacji.

Główne kryteria wyboru grzejnika do domu szkieletowego

Pierwszym krokiem jest ustalenie, jakie właściwości powinna mieć izolacja, aby była skuteczna w izolacji cieplnej i akustycznej. ściany ramowe w domu i jak najbezpieczniej dla osób mieszkających w budynku.

Dlatego konieczne jest, aby materiał spełniał następujące wymagania:

Powinien być dobrze połączony z materiałem ramy, czyli z drewnianą belką.
Optymalny materiał - najbardziej przyjazny dla środowiska
Izolację należy dobierać z oczekiwaniem jak najdłuższej żywotności, która nie powinna być krótsza niż żywotność drewna wybranego do budowy ramy.
Odporność na wilgoć, czyli odporność na wchłanianie wilgoci (jako procent objętości lub masy), która może mieć destrukcyjny wpływ na materiał i drastycznie obniżyć jego właściwości izolacyjne.
Współczynnik przewodności cieplnej – im niższy, tym lepsza izolacja, ponieważ główną funkcją izolacji termicznej jest minimalizacja strat ciepła.
Przepuszczalność pary. Idealnie materiał powinien być „oddychający”, to znaczy nie zapobiegać uwalnianiu pary wodnej. Tylko w tym przypadku wilgoć nie będzie gromadzić się w jej strukturze i na granicy między nią a powierzchnią ściany, co staje się sprzyjającym środowiskiem dla różnych mikroflory - grzybów, pleśni itp., które mogą powodować poważne uszkodzenia konstrukcji.
Izolacja nie powinna przyciągać gryzoni, w przeciwnym razie zadomowią się w niej na stałe, układając przejścia i wyposażając gniazda.
W przypadku domów szkieletowych szczególne znaczenie ma bezpieczeństwo przeciwpożarowe. Idealnie materiał powinien być niepalny lub przynajmniej tak odporny na ogień, jak to tylko możliwe.

Materiały termoizolacyjne można podzielić na trzy rodzaje w zależności od sposobu aplikacji – są to zasypki, natryskiwane i stropowe (rolkowe) montowane między stelażami ramowymi.

Grzejniki wypełniające to keramzyt, szkło piankowe, ecowool i trociny.
Izolatory natryskowe - pianka poliuretanowa i ecowool, nakładane technologią "na mokro".
Izolacja płytowa lub rolkowa - styropian różne rodzaje, wełna mineralna, szkło piankowe, len, płyty pilśniowe i korkowe.

Każdy z tych materiałów ma swoje własne cechy i różni się właściwościami technicznymi i operacyjnymi. Aby dokonać wyboru, konieczne jest bardziej szczegółowe rozważenie każdego z nich, zarówno pod kątem jego głównych cech, jak i łatwości użytkowania.

Stosowany do izolacji termicznej konstrukcji ramowych nowoczesne materiały i tradycyjne, znane budowniczym od dziesięcioleci. Ponieważ wszystkie grzejniki zostały sklasyfikowane powyżej na trzy grupy w zależności od sposobu ich użytkowania, ich charakterystyka zostanie omówiona dalej zgodnie z tym podziałem.

Grzejniki typu luzem

Ten rodzaj materiału stosowany jest w budownictwie do ocieplania ścian, stropów i podłóg wzdłuż bali. Należą do nich keramzyt, granulowane szkło piankowe, ecowool i trociny.

keramzyt

Rozszerzona glina jest naturalny materiał, który od bardzo dawna służy do ocieplania różnych części budynku i w pełni uzasadnia jego przeznaczenie. Produkowany jest w postaci żwiru (granulatu) różnych frakcji, piasku i tłucznia kamiennego.

keramzyt jest stosowany w budownictwie nie tylko jako izolacja zasypki, ale także w połączeniu z zaprawą betonową. Ta ostatnia opcja nazywa się betonem z gliny ekspandowanej i jest najczęściej stosowana jako warstwa izolacyjna pod wylewka betonowa kondygnacje pierwszego piętra na parterze.

Spieniona glina produkowana jest z glin ogniotrwałych, które poddawane są specjalnej obróbce cieplnej w wysokich temperaturach, doprowadzane są do topienia, pęcznienia i spiekania materiału. W wyniku tych procesów granulki keramzytu uzyskują strukturę porowatą, co zapewnia materiałowi niską przewodność cieplną. Rozszerzona glina ma następujące cechy:

Wysoki poziom izolacji termicznej. Glina ekspandowana jest wykonana z gliny, która jest jedną z „ciepłych” naturalne materiały, a struktura powietrza granulek pomaga zmniejszyć przewodność cieplną gliny.
Ma niską wagę, dziesięciokrotnie mniejszą od masy betonu. Dlatego nadaje się do ocieplania lekkich budynków, ponieważ nie obciąża podbudowy i szalunku drewnianego, w który jest zasypywana.
Materiał jest całkowicie ekologiczny – nie zawiera żadnych syntetycznych i toksycznych substancji.
Glinka ekspandowana jest obojętna na wpływy chemiczne i biologiczne.
Materiał jest paroprzepuszczalny, czyli „oddychający”, co nie pozwala na zawilgocenie ścian.
Ważna jest odporność materiału na wilgoć - nie chłonie i nie zatrzymuje wody.
Glinka ekspandowana nie sprawi żadnych problemów osobom podatnym na reakcje alergiczne.
Materiał spokojnie, nie tracąc swoich właściwości izolacyjnych, wytrzymuje bardzo niskie temperatury zimą i wysokie temperatury latem.
Grzałka nie jest łatwopalna. Nie podtrzymuje spalania, nie wydziela dymu, nawet jeśli dostanie się do otwartego ognia, więc można go nazwać materiałem ognioodpornym.
Gryzonie i owady nie żyją w glinie ekspandowanej, co czyni ten materiał niezbędnym do ogrzewania prywatnego domu. Z drobnoziarnistej keramzytu często tworzą nawet nasyp pod domem, ponieważ pomaga to chronić budynek przed myszami.
Długa żywotność. Trudno mówić o konkretnych przedziałach czasowych, ale sam dom szkieletowy na pewno przetrwa taki grzejnik.

Glina ekspandowana ma własne oznaczenie literowe i numeryczne od M300 do M700, ale w przeciwieństwie do innych materiałów budowlanych nie wskazuje wytrzymałości, ale gęstość nasypową izolacji, która zależy od jej frakcji.

Piasek keramzytowy ma frakcję ziarnową 0,13 ÷ 5,0 mm, służy do zasypywania jako podgrzewacz w ścianach o stosunkowo niewielkiej grubości, do 50 mm.
Żwir keramzytowy ma frakcję 5 ÷ 50 mm i doskonale nadaje się do produkcji keramzytu.
Kruszywo keramzytowe różni się od żwiru tym, że ma kanciasty kształt. Uzyskuje się go poprzez kruszenie lub odrzucanie masy żwirowej. Wielkość frakcji kruszonego kamienia może wahać się od 5 do 40 mm.

Zastosowanie keramzytu do izolowania ścian ramowych można uznać za całkowicie uzasadnioną opcję, ponieważ materiał ten łączy w sobie doskonałą wydajność i łatwość instalacji - mogą izolować dowolną strukturę w kształcie. Należy zaznaczyć, że materiał ten nadaje się nie tylko do zasypywania ramek drewniane ściany, ale także murowane trójwarstwowe lub żelbetowe konstrukcje otaczające.

Wadą nie są zbyt wybitne właściwości termoizolacyjne na tle innych materiałów. Jeśli jako grzejnik wybrano keramzyt, to w celu uzyskania pożądanego efektu grubość jego warstwy musi wynosić co najmniej 200 ÷ 300 mm lub stosuje się ją w połączeniu z innymi materiałami termoizolacyjnymi.

Szkło piankowe w granulkach

Oprócz dobrze znanej ekspandowanej gliny, szkło piankowe produkowane w granulkach stosuje się w przybliżeniu w ten sam sposób.

Szkło piankowe nie jest stosowane tak szeroko jak keramzyt, chociaż ma wyższą izolacyjność termiczną. Najwyraźniej wpływa na brak informacji o tym materiale. Materiał ten jest produkowany w rosyjskich przedsiębiorstwach od lat 30. XX wieku i jest przeznaczony specjalnie do izolacji budynków. Szkło piankowe można kupić luzem lub w formie płyt. Luźny materiał służy do izolacji działów konstrukcyjnych budynku - wlewa się go do przestrzeni podłogowej wzdłuż bali, podłóg na poddaszu, a także do wnęki ścian szkieletowych.

Dodatkowo granulowane szkło piankowe jest mieszane z betonem w celu ułożenia izolacji pod jastrychem.

Materiał jest produktem przyjaznym dla środowiska, ponieważ do jego produkcji używa się piasku i stłuczki szklanej. Surowiec jest kruszony na proszek, a następnie mieszany z węglem. Ostatni składnik przyczynia się do spienienia mieszanki i powstania gazu – proces ten sprawia, że materiał jest porowaty, wypełniony powietrzem i światłem. Pelety produkowane są w specjalnych piecach z obrotowymi komorami, do których z góry wsypywane są wykroje - pelety. Frakcja granulek może być różna - duża, o wielkości 8÷20 mm, średnia - 5÷7 mm i drobna 1,5÷5 mm. Główne cechy tego materiału przedstawiono w tabeli porównawczej na końcu publikacji.

Ceny gliny ekspandowanej

keramzyt

Szkło piankowe jest odporne na wpływy chemiczne i biologiczne, odporne na wilgoć, solidny materiał. Ponadto nie zbiera i nie pyli oraz nie zawiera substancji, na które są wrażliwe alergicy. Twardość materiału i brak jakichkolwiek składników odżywczych chroni go przed gryzoniami.

Wady masowego szkła piankowego można przypisać jedynie jego wysokim kosztom. To prawda, że jeśli dokładnie obliczysz „rachunkowość” izolacji i porównasz ją z tańszą keramzytem, nadal warto zobaczyć, który materiał będzie bardziej opłacalny.

Luźne szkło piankowe układa się w taki sam sposób jak keramzyt.

Ecowool (układanie na sucho)

Materiał ten można przypisać względnym innowacjom w dziedzinie izolacji, ale dzięki swoim zaletom stopniowo zyskuje na popularności. Do ocieplania konstrukcji szkieletowych ecowool stosowany jest w dwóch wersjach – w formie suchej, zasypywanie w ubytku lub według technologii „na mokro” – natrysk na powierzchnię. Druga metoda wymaga użycia specjalnego sprzętu, a pierwszą można wykonać samodzielnie.

Ecowool to mieszanka odpadów papierowych i włókien celulozowych, które zajmują około 80% całkowitej masy izolacji. Ponadto w skład materiału wchodzi naturalny środek antyseptyczny - kwas borowy, który zajmuje do 12%, a także środek zmniejszający palność - tetraboran sodu - 8%. Substancje te zwiększają odporność izolacji na wpływy zewnętrzne.

Ecowool trafia do sprzedaży w hermetycznie zamkniętych workach polietylenowych, w formie sypkiej, dlatego wybierając suchą metodę ocieplenia ścian można go zastosować od razu.

Ecowool ma następujące cechy charakterystyczne:

Niska przewodność cieplna. Celuloza, z której głównie składa się ta izolacja, posiada wszelkie walory drewna, które od setek lat jest wykorzystywane do budowy budynków mieszkalnych właśnie ze względu na naturalne ciepło materiału.
Lekkość materiału nawet po zwilżeniu pozwala na zastosowanie go do izolacji termicznej konstrukcji szkieletowych.
Jest to izolacja przyjazna środowisku, która nie emituje szkodliwych oparów przez cały okres eksploatacji.
Wyraźna przepuszczalność pary. Ecowool nie zatrzymuje wilgoci w swojej strukturze, dlatego nie wymaga paroizolacji, co pozwala zaoszczędzić trochę pieniędzy przy budowie domu.
Ecowool jest odporny na wpływy biologiczne, ponieważ zawiera dodatek antyseptyczny, a także chemikalia.
Izolacja ta może wchłonąć wilgoć nawet do 20% masy całkowitej, ale nie traci swoich właściwości termoizolacyjnych. Tutaj trzeba powiedzieć, że wilgoć nie utrzymuje się w strukturze, ponieważ materiał jest „oddychający”.
Odporność na niskie temperatury, czyli mrozoodporność waty.
Pomimo zawartego w izolacji uniepalniacza, materiał należy do grupy palności G2, czyli jest trudnopalny i samogasnący. Oznacza to, że nie można wykluczyć tlenia się materiału, ale nie stanie się on rozrzutnikiem płomieni.
Myszy i owady nie zaczynają się w ecowool, ponieważ zawiera kwas borowy.
Przyciąga w nim długą żywotność i możliwość recyklingu.

Przy suchym układaniu ecowool w ścianie jego zużycie wynosi 45÷70 kg/m³. Przed pracą materiał jest spulchniany wiertarką elektryczną. Jednocześnie należy pamiętać, że z biegiem czasu sucha wata będzie zwisać o około 15%, dlatego izolacja musi być dobrze ubita. Ważne jest również, aby wiedzieć, że podczas spulchniania tego materiału w pomieszczeniu będzie duża ilość kurzu i gruzu, dlatego najlepiej pracować na ulicy lub w budynkach gospodarczych, a drogi oddechowe należy chronić przez noszenie respiratora .

Izolację ścian suchą ecowool wykonuje się na dwa sposoby - zasypywanie i wdmuchiwanie.

Zasypywanie odbywa się ręcznie, do stopniowo wznoszonego szalunku, a wdmuchiwanie - do przestrzeni całkowicie zamkniętej poszyciem zamocowanym na stojakach ramowych. Do nadmuchu potrzebny jest specjalny sprzęt, do którego wsypuje się ecowool, spulchnia go, a następnie pod ciśnieniem wprowadza przez wywiercone otwory w pustą przestrzeń ramy osłoniętej z obu stron.

Poniżej zostaną omówione etapy prac nad zasypywaniem ecowool.

Trociny jako wypełnienie izolacji ścian szkieletowych

Trociny nie można nazwać popularną izolacją, chociaż od niepamiętnych czasów stosowane są w tym celu. Można powiedzieć, że ten naturalny materiał został zastąpiony nowoczesną izolacją syntetyczną. Są jednak rzemieślnicy, którzy do dziś nie odmawiają trocin i wiórów, z powodzeniem izolując nimi ściany domów szkieletowych.

Uważa się, że po raz pierwszy do izolacji zaczęto używać trocin. budynki szkieletowe w Finlandii, gdzie klimat jest ostrzejszy niż w większości regionów Rosji, i należy zauważyć, że materiał w pełni uzasadniał jego cel. Ale nie możemy zapominać, że trociny mają nie tylko zalety, ale także wady, o których również trzeba wiedzieć.

W celu uzyskania pożądanego efektu termoizolacyjnego należy wybrać trociny drzewne twarde - są to buk, klon, grab, dąb, olcha, a może sosna, których wilgotność nie powinna przekraczać 20% masy całkowitej.

Wady trocin stosowanych do izolacji w czystej postaci, bez przetwarzania ich specjalnymi związkami, obejmują ich następujące cechy:

Palność. Suche trociny szybko się zapalają i palą, rozprzestrzeniając ogień na pobliskie materiały palne.
W warstwie trocin dobrze czują się różne owady i gryzonie.
Na wysoka wilgotność trociny mogą zacząć gnić, a na nich może również tworzyć się pleśń.
Trociny po zwilżeniu mogą się znacznie skurczyć, dodatkowo zwiększa się ich przewodność cieplna, co zmniejsza efekt termoizolacyjny.

Biorąc pod uwagę wszystkie cechy tego naturalnego materiału izolacyjnego, mistrzowie budowlani opracowali mieszanki, w których znajdują się dodatki niwelujące wszelkie wady trocin.

Do produkcji takiej mieszanki rozgrzewającej, oprócz trocin, wymagane będą następujące materiały:

Cement, glina, wapno lub cement są składnikami wiążącymi masy.
Kwas borowy lub siarczan miedzi to substancje antyseptyczne.

W masie trocinowej stosuje się glinę lub cement, jeśli jest ona przygotowana do izolacji podłogi na poddaszu, trociny miesza się z wapnem na podłogi, a mieszankę trocinowo-gipsową stosuje się zwykle do ścian.

Proces wytwarzania mieszanki do ocieplania ścian ramowych można rozpatrywać w następujących proporcjach, w oparciu o jej mieszanie w taczce konstrukcyjnej o pojemności 150 litrów:

Trociny wsypuje się do pojemnika około ⅔ całkowitej objętości, czyli około 100 litrów. (0,1 m³).
Do trocin dodaje się gips, zajmie to dwa litrowe puszki. Jeśli jest izolowany poddasze, zamiast gipsu pobierana jest glina, a na podłogi wapno.
Ponadto w wiadrze z wodą na 10 litrów rozcieńcza się 100 ml kwasu borowego lub siarczanu miedzi.
Następnie gotowe, dobrze wymieszane roztwór wodny wlewa się do taczki z trocinami i jednym z wybranych dodatków do spoiwa, po czym wszystkie składniki należy dobrze wymieszać. Należy przy tym pamiętać, że stosując gips jako dodatek do spoiwa, zaprawę należy wylać do szalunku natychmiast po wymieszaniu, ponieważ gips po zmieszaniu z wodą pozostaje w stanie roboczym przez kilka minut. Dlatego nie można zagnieść dużej ilości masy trocinowo-gipsowej. Grubość warstwy izolacyjnej tego materiału musi wynosić co najmniej 150÷180 mm. Po napełnieniu mieszanką należy ją tylko lekko zagęścić, gdyż po stwardnieniu spoiwa powinna mieć strukturę wypełnioną powietrzem.

Sposób budowy szalunku zostanie omówiony poniżej, w części poświęconej pracom instalacyjnym.

Ta tabela przedstawia dokładniejszy skład mieszanki trocinowo-gipsowej, ułożonej o grubości 150 mm do izolacji domu o określonej powierzchni ściany.

Nazwa parametru	Wskaźniki numeryczne
Powierzchnia ścian domu, (m²)	80	90	100	120	150
Ilość trocin, (w workach)	176	198	220	264	330
Ilość gipsu, (kg)	264	297	330	396	495
Ilość siarczanu miedzi lub kwasu borowego, (kg)	35.2	39.6	44	52.8	66

Instalacja izolacji typu luźnego

Metoda izolacji ścian dowolnym materiałem izolacyjnym zasypki jest prawie identyczna, jednak dla każdego z nich istnieją pewne niuanse. Należy zauważyć, że nie ma nic skomplikowanego w ociepleniu konstrukcji ramy, a pracę można łatwo wykonać niezależnie:

Pierwszym krokiem jest pokrycie ramy sklejką (OSB) lub innym materiałem od zewnątrz lub od wewnątrz. Najlepiej obłożyć konstrukcję od strony ulicy, zwłaszcza w przypadkach, gdy planowane jest wykorzystanie drewniana podszewka. Po zamocowaniu desek od frontu domu można spokojnie, powoli pracować od wewnątrz pomieszczenia, bez obawy o deszcz.
Kolejnym etapem procesu ocieplenia jest mocowanie pasów sklejki lub desek od wewnątrz pomieszczenia z podłogą najpierw do wysokości 500÷800 mm. Okaże się rodzaj szalunku, do którego zostanie wylana izolacja, a następnie izolacja zostanie zagęszczona.

Gdy wnęka jest wypełniona ekowełną, wyściółka od wewnątrz jest podwyższona wyżej. Nowo utworzona przestrzeń jest ponownie wypełniana ekowełną i trwa to aż do całkowitego zaizolowania ściany. Eksperci zalecają pozostawienie szalunku naprawionego na dwa do trzech dni. W tym czasie włókna bawełny dobrze się ze sobą połączą i nieco się skurczą, uwalniając część przestrzeni, którą również trzeba wypełnić bawełną.

Jeśli do izolacji stosuje się trociny, dolna część szalunku pozostaje na miejscu, a na nim mocowane są kolejne elementy - sklejka lub deski, po czym przestrzeń jest również wypełniana izolacją.
W przypadku ocieplenia ścian ekowełną, po wypełnieniu nią całej wolnej przestrzeni, często usuwa się sklejkę szalunkową, a od wewnątrz domu stelaż można osłonić płytą gipsowo-kartonową lub innym materiałem okładzinowym.
W przypadku zastosowania innego materiału wypełniającego, na materiale szalunkowym należy zamocować płyty gipsowo-kartonowe lub poszycie wykończeniowe.
Jeśli wymagana jest dodatkowa izolacja ściany, zaleca się montaż materiału termoizolacyjnego z poza budynków, przed okładziną dekoracyjną.
Z przodu materiał izolacyjny musi być ściśnięty membraną hydro-wiatrową.
W przypadku stosowania trocin lub ekowełny do zasypywania ramy ściennej zaleca się stosowanie papieru kraft jako materiału hydroizolacyjnego. Układa się go wewnątrz szalunku, rozprowadzając po dnie i ścianach. Po wypełnieniu izolacji na wysokość około 200 ÷ 300 mm układa się na nią kolejną warstwę hydroizolacji, potem izolację - i tak dalej.

Izolacja natryskowa

Jeśli planujesz użyć materiałów natryskowych do izolacji, od razu musisz przygotować się na dodatkowe koszty ich instalacji, ponieważ używa się do tego specjalnego sprzętu. Ponadto instalacje do natrysku pianki poliuretanowej różnią się od tych przeznaczonych do pracy z ecowool.

Ecowool (natrysk)

Nakładanie ecowool, poza zasypywaniem ubytku, odbywa się również metodą „mokrą” lub adhezyjną. Faktem jest, że celuloza zawiera naturalny klej - ligninę, a po zwilżeniu surowca włókna ecowool uzyskują zdolność klejenia.

Ceny Ecowool

Ta jakość materiału pozwala na zastosowanie go do izolacji powierzchni pionowych. Izolację ścian wykonuje się na dwa sposoby:

Rozpylenie materiału między stojakami ramy po pokryciu go od zewnątrz lub wewnątrz sklejką (OSB) lub płytami, a następnie wyrównanie wełny na stojakach za pomocą specjalnego wałka;

Rama jest obustronnie obszyta sklejką (OSB), a następnie pustą przestrzeń wypełnia się ekowełną poprzez wywiercone w okładzinie otwory o wymiarach 55÷60 mm.

Zarówno natrysk, jak i wdmuchiwanie ecowool w przestrzeń między regałami ramowymi odbywa się pod ciśnieniem, które wytwarza się za pomocą specjalnego sprzętu.

W pojemności urządzenia znajdują się specjalne mechaniczne „miksery” do spulchniania, ubijania ecowool i nawilżania go w całej objętości.

Sucha ecowool jest wsypywana do bunkra, gdzie jest nawilżana i mieszana, a następnie wchodzi do rękawa falistego, przez który jest natryskiwana pod ciśnieniem na powierzchnię lub wdmuchiwana w osłoniętą ramę.

Jeśli wypełnienie ściany nastąpi przez otwór, to najpierw wierci się je w poszyciu ze sklejki. Następnie w powstałym otworze instaluje się kompresor gumowy oraz rurę, przez którą dostarczany jest puszysty i zwilżony ecowool.

Po rozpyleniu waty na powierzchnię i wyrównaniu, izolację zamyka się wiatroszczelnym materiałem, po czym można przystąpić do zewnętrznego poszycia ramy.

Dziś można znaleźć prostsze zestawy urządzeń do wdmuchiwania i natryskiwania ecowool, do ich samodzielnego użytkowania. Jednak przy korzystaniu z takiego urządzenia ecowool będzie musiał zostać ręcznie spulchniony przed napełnieniem, a to dodatkowy czas i duża ilość kurzu, który w profesjonalnym urządzeniu zbiera się w specjalnym worku na kurz.

Izolację ścian domu szkieletowego dobiera się w zależności od struktury ścian, materiału ramy i jej grubości. Te trzy wskaźniki są niezbędne do wysokiej jakości izolacji termicznej.

Dzisiaj porozmawiamy o tym, jak ocieplić ściany w domu szkieletowym i co lepiej do tego wykorzystać. Również w filmie w tym artykule możesz zobaczyć różne warianty kończy i wybierz żądaną opcję ze zdjęcia.

Rodzaje domów szkieletowych

Izolacja zostanie wybrana w zależności od materiału domu szkieletowego. Dlatego przed podjęciem decyzji i takiej konstrukcji należy wybrać odpowiedni materiał do produkcji.

Istnieje kilka opcji takich budynków:

Zasady ocieplania domów szkieletowych

Izolację ścian szkieletowych określa się na podstawie samego budynku. Są tutaj dwie opcje, a sposób ocieplenia ścian domu szkieletowego jest właśnie przez nich określony.

Spójrzmy na te dwie opcje:

Izolacja termiczna ścian domu szkieletowego od wewnątrz	Do tego nadają się tylko lekkie materiały. Sama metoda nie jest wystarczająco skuteczna, ale jeśli masz mały podkład, to wystarczy.
Izolacja termiczna ścian domu szkieletowego na zewnątrz	Ta metoda jest najbardziej wydajna. Możliwe jest zastosowanie prawie każdej izolacji (jeśli pozwala na to szerokość fundamentu). Nie zabierasz powierzchni użytkowej, dzięki czemu nie musisz oszczędzać na grubości materiału.

Uwaga: Jak ocieplić ściany domu szkieletowego, nie należy zapominać o parametrach izolacji. Ich grubość wpływa nie tylko na izolację termiczną, ale również wymaga dodatkowej przestrzeni. Na poniższym zdjęciu możesz zobaczyć niezbędne parametry.

Wybór materiału izolacji termicznej

W zasadzie wszystkie prace można wykonać ręcznie. Instrukcje wykonywania prac izolacyjnych są dostępne dla wszystkich rodzajów materiałów na naszej stronie internetowej.

Teraz dobierzemy odpowiedni grzejnik. Przede wszystkim wykonujemy kalkulację termotechniczną ściany szkieletowej z zastosowanymi materiałami. Ważna jest tutaj struktura izolacji i jej przewodność cieplna. Na zdjęciu możesz zobaczyć te wskaźniki.

Przyjrzyjmy się teraz, która izolacja jest najlepsza dla ścian domu szkieletowego, w zależności od rodzaju materiału.

Cecha płyty z wełny kamiennej

Najbardziej popularne i poszukiwane wśród deweloperów są produkty takich firm jak TechnoNIKOL i Rokwool. Wybierając materiał ocieplający na potrzeby wykończenia domu, najczęściej stosuje się płyty z wełny kamiennej.

Ze względu na dużą popularność ich stosowania można zwrócić uwagę na kilka punktów, które to wyjaśniają:

Do ich użytkowania i aplikacji nie są potrzebne żadne dodatkowe urządzenia. Podczas instalacji będziesz potrzebować zwykłego noża i piły do metalu z drobnymi zębami;
Na początkowym etapie izolowania ramy domu wymagana będzie duża ilość materiału izolacyjnego, w tym przypadku z pewnością można skorzystać z płatnych usług dostawy. Rzadko kto jest w stanie dokładnie obliczyć właściwa ilość materiału, ale zawsze możesz kupić odpowiednią ilość materiału i dostarczyć go samodzielnie lub zamówić dostawę. A jeśli struktura jest niewielka, bez wątpienia sam przyniesiesz wszystkie potrzebne materiały;
Podczas pracy z tego rodzaju materiałem należy zawsze wiedzieć, że płyty z wełny kamiennej muszą szczelnie wypełniać szczeliny między regałami domów szkieletowych, pamiętając jednocześnie, że ich ściskanie i ubijanie jest całkowicie zabronione!
Ponadto materiały izolacyjne ułożone w miejscu między regałami muszą być odgrodzone przed wilgocią, która pochodzi zarówno z zewnątrz, jak iz zewnątrz, i można to zrobić za pomocą folii hydroizolacyjnej z zewnątrz i powłoki paroizolacyjnej wewnątrz. Ważne jest, aby przy obliczaniu całkowitego kosztu prac izolacyjnych z takimi płytami uwzględnić ceny tych folii.

Ecowool

Materiał taki jak włókna celulozowe, innymi słowy „ekowełna”, stał się również bardzo poszukiwany jako materiał izolacyjny. Ten produkt jest całkowicie naturalny i nie wymaga dodatkowego użycia folii, co pomoże Ci uczynić Twój dom jak najbardziej przyjaznym dla środowiska.

Rozważymy również kilka punktów, które charakteryzują ten materiał: Ecowool jest mocowany w dość prosty sposób, co wyróżnia go na tle innych materiałów.

Aby zaizolować ściany na sucho, musisz otworzyć zawartość opakowania i ubić. Co więcej, już ubity materiał jest gotowy do użycia, co oznacza, że można go wbić w ściany, aby uzyskać pożądaną gęstość. Możesz również użyć specjalnej maszyny i rozdmuchać materiał, który stworzy pożądaną gęstość;
Ten materiał ma nieodłączny skurcz, co oznacza, że sucha metoda układania nie zawsze daje dokładnie takie rezultaty, jakich oczekujesz. Po skurczeniu włókna dochodzi do strat ciepła, co jest dużą wadą. Należy jednak zauważyć, że przy zakupie ecowool zawsze udziela się gwarancji na 15-20 lat, że ten materiał się nie skurczy;
Metoda mokra oznacza, że konieczne jest użycie określonego sprzętu, dzięki któremu włókno jest natryskiwane na ściany, tym samym przyklejając je do ramy. W takim przypadku nie dochodzi do skurczu włókien. Ta metoda izolacji powinna być stosowana na zewnątrz ścian przed ich osłoną, ale nie zawsze jest to możliwe, a to jest minus.

Styropian

Szukając informacji na forach, zauważysz, że jest dużo dyskusji na temat zalet i wad pianki jako materiału izolacyjnego (patrz Jak prawidłowo ocieplić ścianę płytami piankowymi). Niektórzy uważają, że materiał ten nie jest przyjazny dla środowiska, po zapaleniu uwalnia niebezpieczne substancje do powietrza i nie wyklucza się możliwości pojawienia się gryzoni.

Ale najpierw najważniejsze:

Zdarzają się również przypadki, gdy ludzie ocieplili swój dom styropianem (patrz Jak ocieplić ściany styropianem) i mieszkając w nim przez około 5 lat byli bardziej niż zadowoleni z jakości materiału, który wybrali. Po wybraniu tego materiału nie znaleźli żadnych trudności z dobrym samopoczuciem, a także zauważyli brak gryzoni.
Zdarzają się jednak przypadki, gdy deweloper całkowicie zmienił piankę rok później z powodu jej zniszczenia przez gryzonie. Tego materiału nie należy spisywać na straty, bo jak wszystkie grzejniki ma swoje plusy i minusy.
Zaletą tego materiału jest to, że w ogóle nie wchłania wilgoci, co oznacza dodatkowe sposoby ochrona nie jest potrzebna. Ważne jest, aby wybrać piankę, która nie jest prasowana. Ta metoda izolacji jest najtańsza w porównaniu z resztą.
Ale on potrzebuje największej precyzji i umiejętności. O szczegółach tej izolacji wspomniano w artykule „Stopień regałów w domu szkieletowym”.

Uwaga: gryzonie zaczynają się w piance, więc lepiej nie używać jej do prywatnego domu.

Grzejniki natryskowe

Ten rodzaj izolacji domów nie jest jeszcze wystarczająco rozpowszechniony, a pianka poliuretanowa jest jednym z najbardziej znanych materiałów. Pianka poliuretanowa - są to dwa specjalne składniki płynne, które po zmieszaniu we wszystkich proporcjach i wystawione na działanie powietrza pod ciśnieniem, pienią się.

Używając tego materiału wypełniają wszystkie przestrzenie między regałami, a gdy pojawi się nadmiar, są odcinane. Praca z takim grzejnikiem jest nieco podobna do pracy z pianką montażową (patrz Płynna izolacja termiczna ścian: cechy użytkowania).

Ten materiał ma swoje zalety.

Rozważmy każdy z nich:

Pianka poliuretanowa jest w stanie wchodzić w interakcje z absolutnie wszystkimi powierzchniami używanymi przy budowie domów. Materiał ten ma specjalną jakość, która pozwala mu przybierać różne formy, co upraszcza aplikację. Ważne jest również, aby nie trzeba było obrabiać powierzchni przed użyciem materiału;
Sam materiał izolacyjny powstaje bezpośrednio na miejscu. Zmniejszają się również koszty transportu, a zużycie materiałów jest minimalne;
Dzięki swojej strukturze pianka poliuretanowa jest lekka i przewiewna, co oznacza, że z łatwością mogą izolować dachy;
Tworząc powłoki z tego materiału, powstaje nie tylko izolacja ścian, ale także zwiększa się ich wytrzymałość;
Materiał ten jest w stanie wytrzymać wysokie temperatury, co czyni go całkowicie uniwersalnym;
Zastosowanie pianki poliuretanowej zapewnia jednolitą konstrukcję izolacji bez żadnych łączeń i szwów.

Należy również zauważyć wszystkie wady tego materiału izolacyjnego.

Są tylko dwa wady:

Szybko się zużywa, jeśli jest stale wystawiony na promieniowanie ultrafioletowe. Do normalnego funkcjonowania tego systemu izolacyjnego konieczne jest stworzenie wysokiej jakości ochrony. Takie zabezpieczenie może służyć jako tynk lub farba, które mogą chronić materiał przed słońcem, a także sprawić, że wygląd zewnętrzny izolacja bardziej atrakcyjna;
W tekście zauważono już, że ten materiał do izolacji jest praktycznie niepalny, ale narażony na działanie wysokie temperatury zaczyna się tlić. Ten proces wcale nie jest trudny do zatrzymania, ponieważ do tego wystarczy tylko schłodzić materiał. Ale w miejscach silnego nagrzewania się pianki poliuretanowej lepiej wymienić materiał izolacyjny na inny.

Różnice w izolacji domu szkieletowego w zależności od materiałów

Zasadniczo izolację wykonuje się podczas montażu ramy. Zobaczmy, jak wykonać ramkę do izolacji ścian w różnych wersjach.

Ocieplenie drewnianych domów szkieletowych

Główną cechą takich domów jest to, że narożniki między balami tworzą pęknięcia, które umożliwiają przedostawanie się wiatru i mrozu do domu. Ważne jest, aby z nadejściem zimy prawidłowo i jakościowo sprawdzić ściany we własnym zakresie od wewnątrz w celu rozpoznania wiejącego wiatru.

Uwaga: Podczas wykonywania ramy do izolacji należy wziąć pod uwagę szczelinę powietrzną. W końcu wymagana jest tutaj wentylacja. W przeciwnym razie materiał ścian szybko stanie się bezużyteczny.

Najpierw musisz znaleźć wszystkie miejsca, w których wieje wiatr. Musisz także znaleźć obszary domu, które są mokre. Wszystkie znalezione obszary należy zbadać pod kątem obecności szczelin i pęknięć.
Ponadto wszystkie znalezione szczeliny i pęknięcia muszą być odpowiednio uszczelnione lub wypełnione pianką. W razie potrzeby można od samego końca posprzątać wnętrze domu.
Ocieplenie stropu jest znacznie trudniejsze, ponieważ nie zawsze udaje się znaleźć wszystkie miejsca, w których dochodzi do strat ciepła. Aby wyeliminować takie problemy, zwykle stosuje się różne trociny, mineralne lub ecowool. Zastosowanie luźnej izolacji jest proste i do tego wystarczy je samemu zmiażdżyć.

Uwaga: Należy pamiętać, że warstwa izolacji nie może przekraczać 15 cm! Większość ekspertów w tej dziedzinie nie zaleca pokrywania izolowanych powierzchni materiałami dachowymi i innymi podobnymi produktami.

Takie materiały izolacyjne najlepiej układać od dołu. Przy ocieplaniu ścian zakładki należy wykonać w narożach, wzdłuż krawędzi, tworząc najlepszą izolację. Podczas izolowania ścian zakładki są uszczelniane z każdej strony.

Cechy izolacji ram metalowych

Instrukcje dotyczące izolacji ściany domu z metalową ramą są dość proste. Rzeczywiście, w tej opcji sam wybierasz izolację umieszczoną wewnątrz ściany i tutaj ważne jest, aby wziąć wszystko pod uwagę na początkowym etapie instalacji.

Przede wszystkim przyglądamy się, jaki będzie system grzewczy, na podstawie którego obliczamy grubość izolacji;
Zwracamy również uwagę na posadowienie konstrukcji. W końcu powinno to być więcej niż materiał całego wykończenia;
Uwzględniamy również szczelinę wentylacyjną, ponieważ kondensat nie powinien się gromadzić, a sam kanał nie może być mniejszy niż dwa cm.

Cecha izolacja domów szkieletowo-płytowych

Istnieje wiele rodzajów domów z panelami ramowymi:

Na co zwracamy uwagę podczas izolowania?

Rozważ cechy izolacji:

Dla prawidłowej izolacji konieczne jest dokładne obliczenie grubości ścianek konstrukcji, z zachowaniem wszelkich zamówień i parametrów. Podczas izolowania takiego domu konieczne jest ułożenie materiałów izolacyjnych bezpośrednio w ścianie;
Aby rozpocząć izolację takiego budynku, jak dom z ramą, należy dokładnie przetworzyć każde połączenie pianką lub mastyksem. Aby poprawić izolację ścian, a także uczynić dom trwałym i niezawodnym w okresach zimowych, pomoże montaż membran hermetycznych;
Przed rozpoczęciem izolacji domu z panelami konieczne jest zainstalowanie profili poziomych, które są mocowane za pomocą kołków. Ponadto ściany z każdej strony są osłonięte klapą. Jednocześnie należy zauważyć, że podszewka musi być sucha w środku, a mokra – bezpośrednio z zewnątrz. Izolację należy ułożyć z każdej strony;
W takich domach izolacja jest konieczna zarówno dla ścian, jak i podłogi. Często penoizol służy do izolacji podłóg;
Po wszystkich pracach nad izolacją takiego domu, każda ściana powinna być osłonięta bocznicą lub panelem na elewację. Za najłatwiejszą metodę izolacji uważa się wypełnienie wszystkich szczelin między ekranami materiałem izolacyjnym. Ponadto konieczne jest zastosowanie mastyksu, który ochroni izolację przed wilgocią i promieniowaniem ultrafioletowym.

Technologia izolowania ścian z metalowej ramy jest nieco inna, tutaj całkiem możliwe jest mocowanie za pomocą prostego kleju. Pozostałe instrukcje dotyczące wyboru materiałów i zasad instalacji są takie same jak w innych budynkach. Jeśli myślisz o wszystkim i robisz to tylko przy użyciu wysokiej jakości materiałów, to oszczędność energii w lokalu będzie na najwyższym poziomie.

Pytanie, jak zaizolować dom szkieletowy, w krajach, z których pochodzi ta technologia, zwykle nie jest tego warte - uważa się, że jest wystarczająco izolowany na poziomie konstrukcji. Nasze zimy są bardzo srogie – w centralnej części kraju mrozy są znacznie silniejsze niż na tej samej szerokości geograficznej w Europie czy Ameryce Północnej, dlatego trzeba ocieplać nawet domy szkieletowe, których konstrukcja początkowo przewiduje warstwę izolacji.

Kolejna warstwa izolacji dla naszego klimatu nie będzie „zbędna” Źródło fasad-exp.ru

Wybór izolacji domu szkieletowego

Przed izolacją domu szkieletowego z zewnątrz należy dowiedzieć się, jakie materiały termoizolacyjne zastosowano wewnątrz ścian. A już skupiając się na ich właściwościach, wybierz schemat ocieplenia. Taka zależność jest określana na poziomie norm, które wyraźnie stwierdzają, że schemat materiałów i izolacji zewnętrznej nie powinien stwarzać warunków do zamoczenia samej ściany. Co to znaczy?

Szacuje się, że w ciągu dnia, w ciągu życia jednej osoby, w pomieszczeniu odparowuje do 4 litrów wody: gotowanie, pranie, higiena, czyszczenie na mokro, zwierzęta i rośliny doniczkowe. Główna część powinna być zwietrzała z powodu wentylacji, ale pozostała część wilgoci wniknie do przegród budowlanych.

Standardowy schemat ścienny to rama pokryta po obu stronach cienkimi blachami, pomiędzy którymi znajduje się izolacja. Aby nie zamoczyć, od wewnątrz zabezpieczony jest paroszczelną membraną, od zewnątrz wiatroszczelną i folia hydroizolacyjna zdolne do „przepuszczania” pary wodnej.

Standardowy schemat elewacji domu szkieletowego Źródło stroyfora.ru

W przypadku zastosowania izolacji termicznej na zewnątrz o paroprzepuszczalności mniejszej niż izolacji głównej, wówczas proces dyfuzji (odprowadzania) pary wodnej na ulicę zostanie zakłócony.

Do budowy ściany domu szkieletowego stosuje się trzy rodzaje materiałów:

polistyren ekspandowany;
pianka poliuretanowa (głównie w panelach SIP);
wełna mineralna.

Izolacja polimerowa ma w przybliżeniu taką samą przepuszczalność pary i jest niska.

Notatka. Wyjątkiem jest pianka PVC, ale jest to kosztowna izolacja, która służy do izolowania kadłubów jachtów i innych małych statków klasy elitarnej.

Jeśli dom szkieletowy jest izolowany wełna mineralna, schemat musi uwzględniać fakt, że jest to materiał „oddychający”, ale higroskopijny. Tę ostatnią właściwość kompensuje fakt, że struktura włóknista (w przeciwieństwie do komórkowej) równie łatwo oddaje wilgoć, jak ją wchłania. Z zastrzeżeniem swobodnego wietrzenia.

Jeśli wewnątrz ściany zostanie ułożony styropian lub pianka poliuretanowa, dom szkieletowy można zaizolować od zewnątrz dowolnym materiałem.
Jeśli w środku jest wełna mineralna, to tylko ona może stać na zewnątrz. Alternatywnie, ecowool lub pianka natryskowa o otwartych komórkach, które mają w przybliżeniu taką samą przepuszczalność pary.

Pożądane jest zaizolowanie domu szkieletowego na zewnątrz i wewnątrz Źródło k-dom74.ru

Właściwości, zalety i wady grzejników

Każdy rodzaj izolacji ma pewien „zestaw” właściwości, które wpływają na wybór. Przepuszczalność została omówiona powyżej. Warto skupić się na innych cechach i różnicach.

Gęstość

Jaka gęstość izolacji ścian domu szkieletowego, oprócz bezpośredniej izolacji termicznej, wpływa również na sposób mocowania. W przypadku stosowania izolacji z arkuszami mocującymi lub matami wewnątrz ramy (łat) nie ma ścisłych wymagań dotyczących wytrzymałości.

wełna kamienna. Jeśli mówimy o wełnie kamiennej, to nie powinna ona być zbyt luźna – aby nie ślizgała się ani nie marszczyła w pionowej strukturze. W elewacjach wentylowanych jego gęstość może zaczynać się od 50 kg/m³.

Przy wyborze technologii elewacji „na mokro” z cienką warstwą jasny tynk wełna mineralna musi mieć gęstość co najmniej 85 kg / m³. Do ciężkich tynków - od 125 kg/m³.

Notatka. Podział tynku jest raczej warunkowy. Za lekkie uważa się do 1500 kg / m³, ciężkie - powyżej.

Jeśli weźmiemy pod uwagę, że gęstość cementu wynosi 1100-1300 kg/m³, a polimerów akrylowych około 1200 kg/m³, to głównym czynnikiem wpływającym na „grawitację” są wypełniacze. Do dekoracyjnego tynku elewacyjnego stosuje się zwykle gruboziarnisty piasek kwarcowy, skratki i wióry kamienne, które zapewniają większą wytrzymałość na naprężenia mechaniczne, ale zwiększają ciężar właściwy. Dlatego większość jego gatunków jest ciężka.

Przy wyborze gęstości styropianu jest trochę łatwiej. Do izolacji zewnętrznej stosuje się go zgodnie ze schematem „mokrym” elewacji lub jako część paneli termicznych. A tutaj zwykle mówimy o PSB-S-25 lub PSB-S-35. Preferowana jest druga opcja - mocniejsza, z prawie taką samą przewodnością cieplną.

Opis wideo

Bardziej szczegółowo zajmiemy się izolacją domu piankowym tworzywem sztucznym. Dowiedz się, jak bezpieczna jest pianka polistyrenowa w naszym filmie:

Ekstrudowana pianka polistyrenowa, stosowany do izolacji elewacji, ma gęstość 35 kg/m³. Ale ze względu na strukturę komórkową z monolitycznym „szkieletem” (zamiast sklejonym z pojedynczych mikrokapsułek), jej wytrzymałość jest znacznie wyższa niż w przypadku konwencjonalnej pianki PSP-S-35.

Ekstrudowana pianka polistyrenowa nie jest podatna na działanie wody Źródło remontik.org

PPU (pianka poliuretanowa). Istnieją dwa rodzaje pianek natryskowych: otwartokomórkowe i zamkniętokomórkowe.

Otwarta komórka PPP odnosi się do lekkiej izolacji (9-11 kg / m³). Pod względem właściwości jest podobna do wełny mineralnej: wysoka paroprzepuszczalność i prawie taki sam współczynnik przewodności cieplnej. Można go stosować tylko podczas natryskiwania między elementami ramy lub łat, a następnie panelowania. Ale jest droższy niż wełna mineralna.

Pianka natryskowa o zamkniętych komórkach do izolacji elewacji ma gęstość 28-32 kg / m³. Jest już w stanie wytrzymać warstwę tynku wykończeniowego i ma najniższą przewodność cieplną spośród wszystkich rodzajów izolacji.

Na naszej stronie można znaleźć kontakty firmy budowlane, które oferują usługę ocieplenia domów. Możesz bezpośrednio komunikować się z przedstawicielami, odwiedzając wystawę domów „Kraj Low-Rise”.

Przewodność cieplna

Im niższa przewodność cieplna, tym lepsze właściwości termoizolacyjne materiału. Do obliczeń wykorzystywane są współczynniki ustalone na poziomie norm. Choć producenci często wskazują na cechy, które uzyskali podczas badań laboratoryjnych, zawsze różnią się one na lepsze. Jednak obliczając według standardowych wskaźników, możesz mieć pewność, że nie będzie gorzej.

Porównanie przewodności cieplnej różnych materiałów Źródło realsroier.ru

Zarówno dwuskładnikowa, jak i jednoskładnikowa pianka poliuretanowa uważana jest za najlepsze materiały termoizolacyjne. Według niektórych źródeł ich przewodność cieplna nie jest wyższa, a niekiedy niższa niż powietrza suchego – 0,02-0,023 W/m*deg. Grzejniki styropianowe mają ten sam współczynnik w zakresie 0,031-0,38, a wełna mineralna 0,048-0,07.

Inne cechy wpływające na wybór

Absorpcja wody wskazuje na skłonność materiału do zamoczenia. Najlepsze osiągi mają tutaj ekstrudowana pianka polistyrenowa i natryskiwana pianka poliuretanowa o zamkniętych komórkach - około 2%.

Następny na liście jest styropian – do 4%.

Wełna mineralna (w tym wełna kamienna) - do 70%. Ecowool mokry może kilkakrotnie zwiększyć swoją wagę. Ale po wyschnięciu przywracają swoje właściwości termoizolacyjne.

Opis wideo

Która izolacja termiczna jest lepsza: na bazie wełny kamiennej lub włókna szklanego, omówione w filmie:

Jeśli mówimy o kosztach izolacji, to najdroższymi technologiami są natryskiwanie ekowełną i pianką poliuretanową. „W środku” - elewacje na zawiasach z wełną kamienną. Następnie - izolacja z EPPS. I najbardziej dostępny typ - ” mokra fasada» z styropianem.

Wydawałoby się, że najpopularniejszą technologią powinna być izolacja domu szkieletowego piankowym tworzywem sztucznym na zewnątrz i wewnątrz ścian - tania i nasiąkliwość przy wysokich właściwościach termoizolacyjnych.

W przypadku domów murowanych i monolitycznych jest to rzeczywiście najczęstszy materiał. A schemat izolacji ścian domu szkieletowego, takiego jak drewniany, powinien przede wszystkim uwzględniać bezpieczeństwo przeciwpożarowe materiałów i ich właściwości środowiskowe.

Izolacja styropianowa jest niezwykle popularna Źródło lineyka.net

Gdy izolacja polimerowa jest „otoczona” ze wszystkich stron materiałami niepalnymi (cegła, beton, cegiełki, tynk), a on sam należy do materiałów trudnopalnych i samogasnących, wtedy taka izolacja jest bezpieczna dla mieszkańców. Ale jeśli konstrukcja nośna domu jest wykonana z drewna, piana jest niebezpieczna - w przypadku pożaru zaczyna się topić i wydzielać zagrażające życiu, duszące gazy.

Dlatego dla izolacja wewnętrzna Do ścian szkieletowych częściej wybierana jest niepalna wełna mineralna, a ze względu na wymagania dotyczące paroprzepuszczalności materiałów stosowana jest również na zewnątrz.

Ocieplenie domu szkieletowego od zewnątrz wełną mineralną

Spośród trzech rodzajów wełny mineralnej do izolacji budynków mieszkalnych stosowana jest wełna kamienna (bazaltowa). Podczas pracy ze szkłem powstaje sporo mikroskopijnych fragmentów włókna szklanego, które są niebezpieczne dla układu oddechowego pracowników podczas montażu izolacji oraz mieszkańców po raz pierwszy po zasiedleniu w domu. Wełna żużlowa nie jest zalecana do użytku ze względu na jej niskie właściwości środowiskowe.

Schemat izolacji ścian domu szkieletowego z dodatkową warstwą zewnętrzną Źródło stroyfora.ru

Dzięki izolacji zewnętrznej wełną mineralną technologia elewacji wentylowanej różni się nieco od zwykłego schematu. W przypadku domu z cegły, bloków budowlanych, bali lub drewna skrzynia jest przymocowana do ściany. Dom szkieletowy nie ma ściany jako takiej w zwykłym tego słowa znaczeniu. Jaki jest sens zszywania ramy na zewnątrz płyty OSB płytą, a dla następnej warstwy izolacji przymocuj skrzynię na górze, jeśli można ją od razu zamontować na stojakach nośnych.

Jest to również uzasadnione tym, że paroprzepuszczalność „świeżej” płyty OSB jest niższa niż wełny skalnej. Dlatego idealnie „ciasto” prawidłowej izolacji domu szkieletowego wełną mineralną wygląda tak:

dekoracja wnętrz (ze skrzynią na panele);
paroszczelna membrana;
rama z izolacją;
skrzynia na zewnętrzną warstwę wełny mineralnej;
wiatroszczelna membrana paroprzepuszczalna:
kontrkrata, aby stworzyć wentylowaną szczelinę;
okładziny i wykończenia elewacji.

Izolacja zewnętrzna materiałami polimerowymi

Dzięki technologii budowy domów szkieletowych z paneli SIP na etapie produkcji fabrycznej piankę układa się jako izolację wewnętrzną - styropian lub sztywną piankę poliuretanową.

Wygląda jak prefabrykowany panel warstwowy Źródło superdom.ua

Ponadto zwykła technologia montażu „sandwich” na miejscu pozwala na zastosowanie izolacji polimerowej w postaci płyt lub natrysku płynnego poliuretanu.

Zastosowanie pianki poliuretanowej jako izolacji wewnętrznej domu szkieletowego Źródło pinterest.es

W obu przypadkach ściana ma konstrukcję „wykończoną” z obustronnym poszyciem z materiałów cienkowarstwowych. I możliwe jest ocieplenie domu szkieletowego piankowym tworzywem sztucznym z zewnątrz przy użyciu technologii „mokrej elewacji”.

Poziomy poziom jest ubijany wzdłuż podstawy, wzdłuż której przymocowany jest pasek startowy.
Za pomocą kleju ustala się pierwszy rząd płyt piankowych.
Drugi rząd jest ustalony z przesunięciem co najmniej 20 cm w stosunku do pierwszego.

Więc nie można zamontować EPS. Przecinające się szwy poziome i pionowe są przyczyną pęknięć tynku elewacyjnego. Źródło es.decorexpro.com

Narożniki otworów nie powinny znajdować się na szwach i na przecięciach szwów.
Każdy arkusz jest dodatkowo mocowany plastikowymi kołkami w kształcie talerzy, po 5 sztuk na arkusz.

Plastikowy kołek nie tworzy „zimnego mostka” Źródło kronshtein.by

Na piankę nakłada się warstwę roztworu klejącego o grubości 3 mm, mocuje się do niej siatkę wzmacniającą i powleka kolejną warstwą kleju.
Wykończenie tynkiem.

Innym sposobem wykorzystania pianki do izolacji zewnętrznej domu szkieletowego są panele termiczne z płytkami klinkierowymi.

Panele termiczne - izolacja plus cegła wykończeniowa Źródło pro-uteplenie.ru

Natryskiwana izolacja termiczna

W pewnym stopniu technologia ta przypomina nakładanie tynku na latarnie morskie - na ścianach wypychane są pionowe listwy, pomiędzy którymi natryskiwana jest pianka poliuretanowa lub ecowool.

Dom szkieletowy, ocieplony z zewnątrz pianką poliuretanową, gotowy do wykończenia elewacji Źródło mirstrojka.ru

Po „stwardnieniu” PPU jego nadmiar odcina się specjalną ręczną przecinarką elektryczną lub piłą elektryczną. Z góry można zamontować panele elewacyjne lub nałożyć warstwę tynku dekoracyjnego.

Opis wideo

Możesz zapoznać się z techniką cięcia nadmiaru PPU piłą elektryczną w materiale wideo:

Izolując ściany ramy ekowełną, jest ona zszywana z panelami.

Wniosek

Technicznie wykonanie izolacji domu szkieletowego nie jest trudne. Jeśli nie rozważasz możliwości ocieplenia natryskową izolacją termiczną, to nie wymaga to żadnego specjalnego sprzętu. Ale w każdym przypadku konieczne jest dokładne obliczenie gęstości izolacji ścian domu szkieletowego, a ponadto zawsze istnieją pewne „niuanse” technologiczne, które trzeba znać - w przeciwnym razie wynik nie przyniesie oczekiwanego efektu. Dlatego lepiej, aby izolacja domu została wykonana przez fachowców.