LED лампа от дърво и епоксидна смола. LED лампа от дърво и епоксидна смола Занаяти от епоксидна смола и дървени лампи

Инструкция стъпка по стъпка и видео.


1. Изработваме силиконова форма за отливане на светещ елемент.



За да направите това, фиксираме дръжката в чаша и я напълваме със силикон.
Изрезът беше предварително обработен със силиконова грес VS-M.

2. Изсипете силикон от голямо разстояние, за да намалите броя на мехурчетата.

3. след като силиконът изсъхне, (приблизително 30-40 минути) отстраняваме изреза.


4. Подготвяме рязането: пробиваме, почистваме, смиламе.

5. Инсталирайте LED крушката в дръжката.

6. Инсталираме дръжката в силиконова форма и я изолираме с уплътнител.

7. Готвене на сместа епоксидна смолас втвърдител за по-нататъшно изливане във формата и изсипете.

8. След като съставът се втвърди напълно, изваждаме детайла.

9. Проверяваме работата на LED лампата.


10. Рязане, шлайфане, придаване на желаната форма.




11. Сега нека направим позиция.


12. Решихме формата, материалът ще бъде Premium Liquid Plastic с бяла боя.


13. Изсипете във формата и фиксирайте жиците.


Време за изливане 4 минути. Пълно втвърдяване 30 мин.

Включваме USB конектора! Готов

И така, нека вървим по ред, стъпка по стъпка:

1. В началото направих дупка в средата на детайла. За това бяха използвани фреза (която не е необходима) и бормашина. Във всеки случай не може да се направи без работа с длета. Бормашина може да направи спомагателни отвори с помощта на прости и пернати бормашини, след което е необходимо да издълбаете средата с длета. Дълбочината трябва да е поне толкова висока, колкото крушката, която искате да използвате.

2. На втория етап средата беше изгорена. Малко бензин (или всякаква горима смес), запалка и готово. Това е най-лесната стъпка.

3. След това напълних подготвената дупка с епоксидна смола, след като поставих в нея форма с диаметър около 70-80 мм. Тя може да бъде всяка пластмаса, дори и измерена форма. Можете също да използвате PVC тръби, след като стегнете единия край с фолио и го запечатате с алуминиева лента.

4. На четвъртия етап отрязваме всичко ненужно отново с помощта на длета, докато се появи епоксидният слой.

5. Крайната обработка зависи от вашето въображение и креативност. Шлайфах така, че да има малки ръбове, боядисах с черна боя върху дърво, шлайфах отново и покрих с тънък слой епоксидна смола. Вариациите могат да бъдат всякакви.

В резултат на това остава само да направите дупка за касетата и проводника, включете го в контакта, включете го и се насладете на работата си

Това е всичко за днес. Страхотно творчество за вас!

Ако имате въпроси - пишете, ще се радвам да помогна!

3084 0 0

LED крушка от дърво и епоксидна смола

11 октомври 2018 г
Специализация: магистър по строителство конструкции от гипсокартон, довършителни работии стайлинг подови настилки. Монтаж на блокове за врати и прозорци, довършителни работи на фасади, монтаж на ел., ВиК и парно - мога да дам подробни съвети за всички видове работи.

Искам да говоря за един интересен проект led лампа. Уникалният му дизайн е предложен от самата природа, аз просто добавих електрическа част и й придадох геометрична форма.

Избирам дърво

В моята работилница имах разрез на череши, от който отрязах неравен ръб с електрически прободен трион. Ще го използвам като основен материал за дизайна на лампата. Кората на дървото се изчетка, за да се отстранят прахта и упоритите замърсявания.

Стабилизирам дърво

Ръбът на дървото беше леко изгнил и за да избегна изкривяването на дървото поради естествени процеси на гниене, го третирам с втвърдител Minwax. Съставът прониква дълбоко в дървото, а специалната смола, включена в него, укрепва и свързва разрушените дървесни влакна.

Нанасям състава четка за боядисване, обръщайки максимално внимание на черешовата кора, така че тя да е в процес допълнително обработванене падна.

Изравнявам повърхността

Чрез ръчен рутери ролкова шейна изравнявам повърхността на черешовия разрез.

Правене на форма за пълнене

За да създам форма за задържане на епоксида около изрязаното дърво, го правя от парчета MDF. За да направя това, изрязах 4 странични стени и дъното, за да паснат на рязания. Смазвам вътрешността им с тънък слой восък, за да улесня освобождаването след изливане на епоксида. След това сглобявам кутията с пистолет за лепило, като вътре поставям трион от дърво.

изливане на епоксидна смола

Епоксидът трябваше да се излее на 3 слоя, за да се предотврати прегряване. Първоначално омесих смолата в чаша, след което я излях във форма. Загрях смолата със строителен сешоар, за да премахна въздушните мехурчета. Отново се изсипва следващата порция от смолата и се затопля.

Изваждам отливката

След няколко дни втвърдяване на смолата, демонтирам формата и премахвам образувания панел.

рендосване на повърхността

На ренде премахвам излишната епоксидна смола.

Шлайфам повърхността

Използвайки мелницаи шмиргели с различна зърненост (от 60 до 220), обработвам предна повърхностбъдеща лампа.

Ръчно смилане

!
Румънският скулптор и дизайнер Едуард Локота основа своето оригинално дизайнерско студио с цел да разкраси домовете съвременен човек. Колекциите на студиото са вдъхновени от природата като цяло и от морските пейзажи в частност. Едуард Локота прави всяка скулптура ръчно. В резултат на това обектите са наистина единствени по рода си. Те завладяват с представянето си на първичната връзка между твърдостта на скалата и течливостта на водата. Дизайнерът съчетава скулптурни елементи с художествени особеностиразмиване на границата между изкуство и функция.

„Едуард Локота в момента живее и работи в Тимишоара, Румъния.
Той създава уникални скулптури, използвайки епоксидна смола наред с други материали от относително дълго време.






Някои от творбите му се продават за 1100 евро.


Нека се опитаме да направим лампа, подобна на една от творбите на дизайнера.
За основа авторът взе дъбов бар с размери 65 на 65 мм.


След това трябва да решите коя част от лампата ще бъде епоксидна и коя ще остане в оригиналния си вид (е, почти оригинална).




За да разреши тази дилема, майсторът използва правилото за хармонична пропорция или както още го наричат ​​правилото на златното сечение. Това е правилото, според което по-голямата част е свързана с по-малката, както дължината на целия обект е с по-голямата част. Ако е в числа, тогава това съотношение е приблизително 1,62 и за да не разбие мозъка си с дълги изчисления, авторът реши да напусне дървена частДължина 162 мм и епоксидна смола 100 мм.




Ако разделите тези две части само с права линия, ще бъде банално и изобщо няма да е comme il faut. Но ако включите фантазията, можете да измислите нещо подобно.


Не мисля, че някой може да счупи дървен блок по този начин, така че авторът използва така наречения метод на пробиване.

Същността на метода е, че авторът на домашно приготвен продукт с помощта на винт (използвани са и обикновени бормашини) свредла върху дърво пробива пръчка под различни ъгли със свредла различен диаметърколкото е необходимо. В този случай, колкото по-зле става, толкова по-добре, казва той. Всъщност това е методът на пробиване на дълбаене. Той също така предупреждава всеки, който реши да повтори този метод, че свредлата режат в дървото с достатъчно висока скорост. Това причинява определени неудобства. Авторът препоръчва използването на отвертка, а не бормашина с доста ниска скорост.












След това е достатъчно длето и woo a la - барът е разделен на 2 части.






Истината изглежда толкова красива, сякаш кучетата са изгризани. Но по други начини е невъзможно да се постигне такова фигурно разделение на дъбов (и доста дебел и много здрав) бар.

След това авторът, използвайки линийка и молив, маркира центъра от двете страни и пробива с тънка бормашина също от двете страни. Това е необходимо за точност. Полученият отвор ще бъде водач за бормашина с голям диаметър.






Границата между източника на светлина и смолата ще бъде отделена с леща от старата леща. Диаметърът на обектива в рамката е 22 мм. За да го инсталирате, трябва да пробиете малка вдлъбнатина с бормашина с подходящ диаметър.












С обратна странаавторът пробива заготовката с истинско чудовище от пера. Диаметърът на свредлото е цели 45 мм и най-малкото свредлото прогризва такава огромна дупка в дъбова греда.




Освен това авторът започва експериментално да избира концентрацията на багрилото за смолите, като избира интересен нюанс.










Фиксира и лещата със смола.


След това трябва да подготвите формуляр за попълване. Авторът отряза няколко парчета акрил до размера на лентата и ги свърза заедно с домакинска лента. Това е необходимо за хидроизолация на фугите.






Така се получи един вид кофраж.


За да контролира процеса на изливане, авторът прави прозрачен екран. Той реши да направи своеобразен екран от прозрачен пластмасов капак от детски бои.


Докато всички се опитват да се отърват от малките мехурчета, които се образуват при смесването и изливането на смолата, за да се получи прозрачно изливане, авторът решава да проветри максимално цялата смес и обратно, за да получи куп мехурчета . Следователно, нарушавайки инструкциите, той започна активно да смесва пълнежа.






Време е за наливане.








Но всички мехурчета започнаха да напускат смолата. Но най-неприятното е, че формата започна да изтича. Дори един куп гумени ленти не помогнаха, така че беше решено да се отделят изливането и матрицата и да се изнесе смолата на балкона. Авторът остави формата, импрегнирана със смола, топла. Планът се изплати. Смолата свърши в студа. Формата беше залепена и стана напълно запечатана. Освен това мехурчетата вече не плуват в гъста смола. След като го смесихте добре, стана възможно да ги задържите там завинаги.








След 12 часа смолата се втвърди и стана твърда като камък.


Сега трябва да разделим парчетата акрил и прозрачна пластмаса.


Авторът реши да добави изящество и уникална особеност към домашно приготвения продукт, малко жар, така да се каже.
Остава да напълните получения модел със смола.












Време е да започнете процеса на шлайфане.
За шлайфане на детайла авторът използва мелница. Започна шлайфането с лента 60 грит, след това 150, 240 и 320. Завършва с хартия 500 и 1000.




Ето как изглежда повърхността след шлайфане с 1000 грит.


Следващо полиране. С помощта на филцова подложка, покрита със специална полираща паста за пластмаси, започнете да полирате.


След смилане в някои вдлъбнатини, смолата се срутва. Нуждае се от малка козметична работа. За това е подходящ обикновеният бързосъхнещ епоксиден смог за ремонт от тръба. Трябва да се тонира в цвета на пълнежа и лепилото се втвърдява в рамките на 5 минути.

Комбинацията от естествено дърво и епоксидна смола е доста интересно и оригинално решение по отношение на интериорния дизайн. Източникът на светлина е LED лампа, който е прикрепен към долната част на рамката - в същото време изпълнява ролята на стойка.

LED настолна лампа от естествено дървои епоксидна смола, без капка преувеличение, може да се нарече изключителен декоративен продукт, който ще заеме достойното си място в домашната колекция от уникални артикули. Освен това всеки може да направи такъв шедьовър със собствените си ръце.

Основна подготвителна работа

Първо, сглобяваме правоъгълна кутия с размери 33x20 см от парчета ПДЧ, която ще се използва като матрица за изливане на епоксидна смола. В процеса на сглобяване на рамката е важно не само да се поддържат всички оригинални размери, но и да се гарантира, че вътрешните ъгли са разположени стриктно на 90 градуса.

Инсталираме кутията на равна повърхност, затягаме я със скоби и не забравяйте да запечатате всички пукнатини с уплътнител (за да спестите време, се препоръчва да използвате лепило за топене). След това можете да продължите към най-критичната част от работата - изливането на епоксидна смола.


Изработка на LED лампи от епоксидна смола

Първо, напълнете малък слой черен епоксид. Изчакваме, докато основата се втвърди, изсипваме тънък слой прозрачна епоксидна смола и полагаме парче от дъската. В този случай страната на дъската, върху която е останала кората, трябва да гледа навътре. След това украсяваме художествената „композиция“ със зелен мъх и я запълваме с прозрачен епоксид до върха. Общата дебелина е 3 см.