Madera barnizada pulida. Lijado y pulido de madera: Métodos y herramientas necesarias

El pulido de la madera es una de las opciones de acabado más difíciles. Al mismo tiempo, el pulido otorga a los productos de madera una belleza especial. Este acabado transparente le da a la madera un brillo de espejo mientras conserva e incluso mejora su patrón y textura. Ahora, pulir la madera ya no es tan popular como hace varias décadas. Sin embargo, todavía se usa en ciertos estilos de interiores, y no solo para muebles, sino también para el piso. En este artículo le diremos cómo pulir la madera con sus propias manos.

La madera pulida se ve hermosa, y no importa si es mesa de centro, armario o pequeñas manualidades decorativas. El pulido de madera puede ser útil, por ejemplo, cuando. Sin embargo, la operación de muebles pulidos trae consigo algunas dificultades, y las consideraremos en primer lugar.

desventajas

• Las superficies pulidas tienden a atraer el polvo, por lo que si no se cuidan adecuadamente, se ensuciarán rápidamente.
• Las huellas dactilares, las gotas de agua y otro tipo de suciedad se notan mucho en la madera pulida, por lo que tendrás que limpiarlos con frecuencia.
• Si un producto de madera pulida se expone al sol, se desvanecerá con el tiempo. Lo mismo puede ocurrir si utiliza detergentes o productos de limpieza inadecuados.
• El pulido de madera tiene baja resistencia al daño mecánico, debe manejarse con mucho cuidado. Tenga en cuenta que los rayones y astillas en la madera pulida serán muy notorios.

Ventajas

• Los muebles pulidos se ven elegantes y caros, y serán una gran adición al interior correspondiente. Además, dicho producto se verá original, ya que ahora el pulido no se usa con tanta frecuencia como antes.
• Pulidos con un brillo de espejo, los muebles o el piso no solo expandirán visualmente el espacio de la habitación, sino que también lo harán más ligero.
• Si cuida correctamente los muebles pulidos, durará varias décadas sin perder su brillo.
• Hoy en día, existen muchos productos diferentes para la limpieza y el cuidado de la madera pulida. Algunos de ellos son capaces de disfrazarse. pequeños rasguños. Otros tienen propiedades antiestáticas, por lo que la superficie pulida no atraerá polvo. Aún otros, cuando se usan, crean capa protectora. Además, hay varios formas populares cuidar la madera pulida, de la que hablaremos más adelante.

Pulido de madera de bricolaje

Más adecuado para pulir especies de madera, llamadas de pequeña capa. Por ejemplo, arce, abedul, manzana, pera, madera roja. Las rocas de gran capa como el pino y el roble se prestan a pulirse mucho peor. Especialmente si lo haces tú mismo.

Los compuestos para pulir la madera se llaman pulimentos. Puedes comprar esmalte ya hecho o puedes hacerlo tú mismo. Para hacer esto, debe tomar sesenta gramos de resina de goma laca triturada y medio litro de alcohol etílico a 95 grados. Todo esto debe mezclarse en un recipiente de vidrio y cerrarse herméticamente. De vez en cuando necesitas remover el futuro pulimento. Después de disolver la resina, la solución terminada debe filtrarse y verterse en un recipiente limpio.

El pulido de la madera se lleva a cabo en tres etapas, y más adelante describiremos cada una de ellas.

Etapa de imprimación

En esta etapa, necesitará barniz y un bastoncillo de algodón envuelto en lino. Recuerda, es en lino, esto es importante. Tal tela no deja vellosidades, lo que no mejorará en absoluto la apariencia de un producto pulido.

• El hisopo debe sumergirse en el barniz, pero no mucho. Luego, debes frotar el barniz en la superficie de madera con un movimiento circular. Por lo tanto, la madera está bien saturada con barniz, que llenará todas las microfisuras y poros.
• Cuando el barniz se seque, es necesario caminar sobre la superficie con papel de lija fino. Luego deberás quitar todo el polvo que se haya formado con un paño de lino limpio.
• Para el siguiente paso, nuevamente necesitará barniz y un hisopo de algodón en lino. Esta vez debe cubrir la superficie con dos capas de barniz, sin esperar a que se seque.
• Después de que estas capas se hayan secado, debe aplicar la última cuarta capa. Para él, el barniz debe diluirse con el esmalte preparado anteriormente en una proporción de uno a uno.

En este punto, el paso de imprimación está completo y el producto debe dejarse en el interior durante dos o tres días antes de continuar con el trabajo.

etapa de pulido

En este punto, necesitarás el mismo hisopo de algodón envuelto en lino que usaste en el pasado. Además de pulimento y un par de gotas de aceite vegetal. Este último debe dejarse caer sobre un hisopo para que se deslice bien sobre la superficie a tratar.

• El hisopo debe humedecerse con esmalte, pero no demasiado. Es imposible que la composición drene y deje gotas y rayas. El pulimento puede corroer el barniz y dejar manchas desagradables.
• Comienza a frotar el esmalte desde un lado y hazlo con suaves movimientos circulares.
• Habiendo tratado toda la superficie de esta manera, debe dejar que el producto se seque. Después del secado, deberás pasar una lija fina por la superficie y quitarle el polvo, como ya hiciste en la etapa de imprimación.
• A continuación, repita el segundo y tercer paso dos veces más, de modo que en general superficie de madera Había tres capas de esmalte. Si hizo todo bien, luego de secar y procesar la tercera capa, la madera se volverá brillante.

etapa de pulido

En esta etapa, el brillo brillante se lleva a un acabado de espejo, después de lo cual el pulido de la madera se considera completo.

• En un hisopo hecho de algodón y lino que ya conoce, debe dejar caer un par de gotas de aceite vegetal y agregar un poco de barniz. Se debe agregar esmalte según sea necesario. Aceite: cada diez centímetros cuadrados de una superficie de madera pasada. Es mejor tener menos que más, porque puede dañar las capas anteriores de esmalte.
• La superficie debe pulirse con suaves movimientos circulares. Después de haber caminado dos veces por toda la superficie, se debe limpiar con un paño suave, previamente humedecido con agua y barniz.
• Después de eso, puede caminar con un hisopo con aceite y barnizar unas cuantas veces más.

Tenga en cuenta que pulir la madera no es una tarea fácil. Es necesario seguir todos los pasos y procesar tantas veces como se indique. Si aplica barniz o pule en menos capas, el pulimento de la madera será de mala calidad.

Métodos tradicionales de cuidado de la madera pulida.

La elección de varios esmaltes es muy amplia y es posible que no siempre encuentre un producto bueno y de alta calidad. Si no quiere correr riesgos o profundizar en la composición de cada producto presentado en la tienda, puede utilizar métodos populares.

• El vinagre de vino se debe mezclar con aceite de oliva en una proporción de uno a uno. Con la solución resultante, puede limpiar la madera pulida aplicándola a una servilleta.
• Para quitar las manchas y hacer que la madera pulida brille como nueva, usa aceite de bardana. Necesitan humedecer un paño suave y limpiar la superficie, luego límpielo con un paño seco.
• Otra forma de restaurar el brillo de un esmalte sin brillo implica el uso de tres componentes. A saber, cincuenta mililitros de aceites de lino y trementina y treinta mililitros de vinagre. Con la solución resultante, debe procesar la madera pulida con un paño suave o almohadillas de algodón.

Uno de los materiales más comunes es la madera. Se utiliza en la fabricación de una amplia variedad de productos. El alto grado de maquinabilidad permite obtener productos de diversas formas y calidades. Una de las operaciones más comunes puede denominarse rectificado. Prevé la eliminación de una capa superficial delgada utilizando herramientas y equipos especiales. Considere las características del proceso en curso con más detalle.

¿Cómo lijar la madera correctamente?

Lijado de superficies de madera - difícil proceso tecnológico lo que implica el uso de consumibles y herramientas especiales. Entre las características destacamos los siguientes puntos:

1. El lijado de madera implica una cuidadosa preparación de la superficie para la operación en cuestión. La pieza de trabajo debe tener dimensiones exactas teniendo en cuenta la bonificación.
2. La molienda implica el uso de un abrasivo con un tamaño de grano diferente. Una pregunta común es cómo moler un producto complejo que consta de varios planos.
3. Al trabajar, la pieza de trabajo debe estar bien sujeta. De lo contrario, la calidad del procesamiento se reduce significativamente.

La madera se considera un material fácilmente procesable. Es por eso que los problemas con la molienda, por regla general, no surgen.

¿Cuál es el mejor lijado de madera?

Se puede utilizar una variedad de herramientas para procesar la madera. En muchos talleres y garajes puede encontrar casi todo lo que necesita para llevar a cabo este tipo de trabajo. Hay varias herramientas que son la respuesta a la pregunta de cómo moler madera:

1. Perforar.
2. Búlgaro.
3. Lijadora de banda.
4. Amoladora de superficie.

El búlgaro se ha generalizado bastante. Es una herramienta universal, para moler se requiere una boquilla especial del tipo pétalo. Otras características del proceso en curso incluyen los siguientes puntos:

1. Para hacer la boquilla, necesitarás pedazos de papel de lija. Deben fijarse sobre una base rígida.
2. A la venta hay círculos con un indicador diferente de rigidez, cada uno es adecuado para un caso particular. Un ejemplo sería usar una rueda #40 para quitar la pintura. Para dar suavidad se utiliza una muela con grano No. 120.

Una pregunta común también está relacionada con cómo moler madera cuando se usa un taladro. Dicha herramienta puede equiparse con una boquilla especial, que tiene un pasador para el cartucho en la parte central. Entre las características del uso de dicha herramienta, destacamos los siguientes puntos:

1. Todos los círculos tienen un diámetro pequeño, la figura más grande es de 125 mm.
2. Grano diferente también le permite realizar varios tipos de trabajo: desde el desbaste hasta el acabado.

Hay varios tipos de círculos para un taladro. La mayoría tiene una base sólida, algo de goma. Para enganchar la lija a la base se puede utilizar una sustancia adhesiva, así como varios velcros. Al aumentar el índice de flexibilidad del disco, se puede mejorar la calidad del procesamiento.

A la venta también puedes encontrar una amoladora de superficie. Tal mecanismo se caracteriza por el hecho de que el papel de lija fijo se mueve alternativamente rápidamente. Muchos accesorios abrasivos están diseñados para que, si es necesario, pueda reemplazar rápidamente la piel. En comparación con un taladro, la herramienta se caracteriza por una alta productividad, pero les resulta difícil procesar una gran superficie.

La lijadora de banda se caracteriza por la máxima productividad. Se puede utilizar para procesar una amplia variedad de madera. La principal desventaja es el alto costo, ya que equipo profesional Esta categoría cuesta 7.000 rublos o más. Se puede usar una boquilla especial como cinta de trabajo, que puede tener un tamaño de grano diferente.

Rectificado con amoladora plana y amoladora angular

La mayoría de las veces, se usa una amoladora de superficie especial o una amoladora angular para moler madera. Tales herramientas se caracterizan por su alto rendimiento, así como por su facilidad de uso. Al elegir la boquilla más adecuada para tales dispositivos, se tienen en cuenta los siguientes puntos:

1. Si necesita quitar la pintura de la madera en casa, se presta atención a un abrasivo grande. Se caracteriza por su alto rendimiento, puede eliminar rápidamente una capa bastante gruesa de material de la madera.
2. En el caso de que sea necesario eliminar una fina capa superficial debido a su gran rugosidad, se requiere un abrasivo de grano medio. Este tipo de implementación es el más utilizado.
3. Se puede lograr una suavidad particular usando un abrasivo de grano fino. La madera se limpia con una calidad similar cuando la boquilla se ajusta a una velocidad de rotación alta.

Al usar esta herramienta, debe tenerse en cuenta que la eliminación de la madera no se realiza a lo largo de las fibras, ya que la boquilla utilizada gira en un círculo alrededor del eje de fijación. Solo algunos modelos tienen la función de ajustar la velocidad de rotación, el avance se regula solo a ojo. Se recomienda utilizar amoladoras angulares solo si no se necesita un alto rendimiento.

El equipo especial está representado por una amoladora de superficie. Entre sus características se encuentran los siguientes puntos:

1. La boquilla realiza un movimiento alternativo y la capa superficial se elimina a lo largo de las fibras. Esto da como resultado una alta calidad.
2. El papel de lija se mueve a alta velocidad. Este indicador le permite lograr la suavidad.

El diseño de la amoladora de superficie es bastante simple, por regla general, no hay problemas con su uso. Pero en el caso de procesar un árbol de un área grande, surgen dificultades. Algunos modelos cuentan con una gran superficie de trabajo, lo que mejora la calidad del producto.

Amoladora tipo banda

Como se señaló anteriormente, una amoladora se caracteriza por un alto rendimiento. tipo de cinturón. En este caso, la molienda de la madera se produce a gran velocidad, pero el equipo utilizado es caro. Entre las características del uso de una rectificadora, destacamos los siguientes puntos:

1. El impacto sobre la superficie tratada es una banda de lijado redonda. En este caso, la granularidad puede ser muy diferente.
2. El diseño lleva a cabo la eliminación del árbol a lo largo de las fibras.

Al usar un manuar, se debe tener en cuenta que el diseño no puede procesar esquinas, ya que la cinta tiene poca flexibilidad. A menudo, la herramienta se usa para moler pisos, paredes y muebles.

Manera manual de lijar una superficie de madera

En ausencia de una herramienta especial, el rectificado se puede realizar con procesamiento manual superficies. Esto requiere solo una barra especial, así como pieles con un tamaño de grano adecuado para un tipo particular de trabajo. Entre las características de este proceso, destacamos los siguientes puntos:

1. El diseño tiene un cierre especial, por lo que se sujeta el papel de lija.
2. El papel de lija grueso puede moler el producto con una gran rugosidad. Esto se debe a que el pequeño se desgasta rápidamente. La molienda debe llevarse a cabo en varias etapas, por lo que se logra una alta tasa de suavidad.
3. La molienda manual a menudo se lleva a cabo cuando el producto tiene un área pequeña.
4. Al usar una barra varios tamaños y las formas pueden ser productos complejos procesados.

El método manual se ha utilizado durante bastante tiempo. Debe tenerse en cuenta que es posible lograr el resultado requerido solo si tiene una amplia experiencia laboral.

¿Cuáles son los beneficios del lijado a mano?

Si no hay herramientas especiales para lijar madera, puede hacerlo manualmente. Para trabajar, basta con tener solo una piel y una barra especial, que puedes hacer con tus propias manos. Las ventajas incluyen los siguientes puntos:

1. Bajos costos de efectivo.
2. Puede lijar cualquier superficie y lugares de difícil acceso.
3. La molienda también se puede realizar en ausencia de una fuente de energía.

Sin embargo, existen varios inconvenientes significativos, entre los que se puede señalar el bajo rendimiento.

Acerca de las almohadillas de lijado y haciéndolas usted mismo

por la mayoría una herramienta sencilla puede llamarse almohadillas de molienda. Se pueden utilizar para trabajar con una amplia variedad de piezas de trabajo. Entre las características de las almohadillas comunes, se pueden distinguir los siguientes puntos:

1. La mayoría de los diseños constan de tres partes principales: almohadillas y un mecanismo de bloqueo y un mango. El cuerpo se utiliza como base, el elemento de fijación no permite que la lija se mueva en el momento del trabajo.
2. Las almohadillas de marca se fabrican en una variedad de formas y tipos. En la mayoría de los casos, se utiliza plástico en la fabricación de la carcasa, que se caracteriza por su bajo peso, pero también por su baja resistencia.

Si lo desea, dicha herramienta se puede hacer a mano. Para esto, se usa un bloque de madera común, al que se une la piel con clavos o tornillos. El mango se puede unir a una barra para simplificar el proceso de esmerilado y pulido.

en la fabricacion diseño casero vale la pena considerar qué dimensiones se procesará la pieza de trabajo. cuando tambien tallas grandes debe agrandar el área de trabajo, pero pueden surgir problemas con la selección de la piel más adecuada.

¿Cómo elegir papel de lija para trabajar la madera?

Al elegir un consumible, se pueden tener en cuenta muchos puntos diferentes. Llamemos un ejemplo:

1. Tamaño de grano.
2. El tipo de abrasivo utilizado.
3. Para qué tareas está destinado consumible.

Como regla general, al marcar, el tamaño de grano del abrasivo se indica de acuerdo con ISO. Al elegir, se pueden usar tablas especiales. La madera se procesa con papel de lija de grano fino con una pequeña cantidad de defectos y antes del pulido.
Lijado en seco o húmedo

La mayoría de las veces se lleva a cabo la molienda en seco. Esta tecnología es simple de implementar, los consumibles son baratos. También se produce el lijado en húmedo, que implica el uso de papel especial.

El esmerilado y pulido en húmedo implica el suministro de agua al área de procesamiento. Debido a esto, la madera se ablanda. Hoy en día, esta tecnología rara vez se utiliza.

Tecnología de molienda

Trabajar con madera para lograr la rugosidad requerida implica la implementación de varios pasos básicos. Ellos son los siguientes:

1. Preparación de revestimiento.
2. Desbaste primario.
3. Molienda fina.
4. Enmasillado de los elementos más pequeños.
5. Acabado de pulido y esmerilado con revestimiento de acabado.

El paso final es el pulido. Debido a tales acciones, se puede lograr una alta calidad superficial.

Preparación de recubrimiento

La etapa de preparación prevé el tratamiento superficial primario. Entre las características de este proceso, destacamos los siguientes puntos:

1. Se recomienda trabajar con abrasivo P120 y P150 antes de pulir. La elección se hace en función de la gravedad de los defectos.
2. El siguiente paso es lijar con lijas P180 y P240. Debido a esto, se logra la rugosidad requerida para recubrir el producto con pintura.

En esta etapa, lo principal es eliminar todos los defectos que no permitan que la pintura se distribuya uniformemente sobre la superficie. Con una preparación de alta calidad del árbol, después de aplicar el acabado, se verá atractivo.

Molienda primaria

La eliminación primaria de defectos implica el uso de papel de lija con un índice de grano pequeño. Esto se debe al hecho de que la piel fina puede desgastarse rápidamente.

Una superficie tratada con papel de lija grueso se prepara de manera similar para un lijado fino.

molienda fina

El grado de rugosidad de la madera se puede reducir utilizando un abrasivo fino. Al realizar dicho trabajo, se deben considerar los siguientes puntos:

1. La piel se desgastará rápidamente.
2. Es necesario asegurar el movimiento rápido del abrasivo.

Después de un lijado fino, en la mayoría de los casos la madera se barniza o pinta. Su posterior procesamiento se lleva a cabo sólo cuando se requiere una mayor calidad.

Relleno de huecos y pequeños defectos

La mayoría de los problemas surgen con el llenado de huecos y pequeños defectos. Como regla general, dicho trabajo se lleva a cabo manualmente. Vamos a nombrar sus características a continuación:

1. Se selecciona la piel de grano más fino.
2. Los lugares de difícil acceso se procesan a mano.
3. Durante el funcionamiento, elimine periódicamente el polvo resultante.

Dicho trabajo se lleva a cabo con mucha frecuencia en el caso de la fabricación de muebles y otros utensilios de madera.

Rectificado de acabado

Esta etapa suele ser la final. Entre sus características destacamos:

1. Se eliminan todos los defectos.
2. Los consumibles se seleccionan cuidadosamente en función de la rugosidad que se desea lograr.
3. Se lleva a cabo utilizando equipos manuales y automatizados.

La molienda de acabado le permite obtener muy recubrimiento de calidad que se puede recubrir con pintura.

Imprimación y acabado

La capa de acabado se puede aplicar de varias maneras. Muy a menudo, el proceso se lleva a cabo de la siguiente manera:

1. Pistola rociadora.
2. cepillos
3. material suave

La imprimación se lleva a cabo para suavizar las irregularidades, la capa superior prolonga la vida útil del árbol.

Pulido de pisos de madera

La alta calidad solo se puede lograr mediante el uso de una piel especial. El pulido de las capas de tinte se lleva a cabo para no aplicar una capa superior. Entre las características de este procedimiento, destacamos:

1. Se selecciona la piel de grano más fino, apta para pulir.
2. Se puede agregar un agente de pulido especial.
3. La velocidad de movimiento del abrasivo durante el pulido debe ser máxima.

Debido a esto, se logra la rugosidad más baja.

Aplicación de pulido para acabado.

El pulido se realiza a menudo como un acabado. Esta tecnología se caracteriza por las siguientes características:

1. Sin necesidad de aplicación material de acabado, ya que el pulido suaviza el producto.
2. Se utiliza cuando es necesario conservar la textura, ya que el pulido no deforma la textura.

Hoy en día, los productos pulidos son extremadamente comunes a la venta. Se ven bastante atractivos, cómodos de usar.

Herramientas utilizadas para pulir la madera.

El pulido le permite lograr una alta calidad. Para llevarlo a cabo, puedes utilizar:

1. polaco.
2. Aceite secante.
3. Pasta de cera.

Todos materiales necesarios se puede comprar en una tienda especializada.

Tecnología de pulido

La tecnología en cuestión es muy común, se puede usar en el hogar, está representada por varias etapas principales:

1. Molienda.
2. Aplicando tierra.
3. Pulido.
4. Pulido.

Se debe prestar mucha atención a cada uno, ya que, por ejemplo, un esmerilado inadecuado no permitirá un pulido de alta calidad.

Rectificado de superficies

El tratamiento de la superficie de la madera implica lijar para preparar la superficie. Se lleva a cabo en varias etapas:

1. Papel de lija nº 46-60.
2. Papel de lija nº 80-100.
3. Papel abrasivo nº 140-170.

Como resultado, puede obtener un árbol de estado brillante. Para el trabajo se recomienda utilizar equipos especiales.

Aplicación terrestre

Solo después del pulido se puede realizar el pulido. La tecnología es la siguiente:

1. La sustancia se aplica con un hisopo, que debe estar bien empapado.
2. Lleva algún tiempo secar la sustancia en la superficie. El árbol se limpia con un trapo limpio.
3. Aplicar dos capas más de barniz.

Se tarda unos dos días en secar la madera. Después de eso, puede realizar el pulido final.

Pulido

Después de aplicar una sustancia especial, se lleva a cabo el siguiente trabajo:

1. El hisopo está impregnado con aceite vegetal. Esto aumenta el grado de deslizamiento.
2. El producto se cubre con una capa uniforme.
3. Después de cada etapa de aplicación del esmalte, debe esperar un poco.

Después de que la última capa se haya secado, se procesa con papel de lija, la madera se limpia con un trapo para eliminar el polvo y se pule.

El pulido de laca se realiza para hacer que las superficies, incluso la madera, parezcan un espejo. Las opciones y soluciones más populares para hacer que la madera brille como un espejo incluyen el pulido, lacado y encerado de la superficie.

Pulir objetos lacados es un proceso con muchos pasos a considerar.

El proceso no está completo sin el uso de materiales abrasivos y el propio material de pulido, que en este caso se llama pulimento. El final del procesamiento conduce a la aparición de los siguientes tipos de superficies:

• Las nitrolacs y las gomas lacas son una forma de conseguir un brillo resplandeciente.
• Los barnices al agua, pentaftálicos o de poliuretano hacen que los revestimientos sean semimate.
• El resultado del uso de laca de aceite o solo formulaciones de aceite se vuelve mate. Este es opción perfecta para usuarios que necesitan descubrir cómo pulir el barniz.

El producto se barniza en varias capas, luego están esperando el secado completo.

Depilación

No hay nada difícil en este proceso. Cualquier maestro puede manejarlo por su cuenta. Al procesar el producto con masilla de cera, el propietario tiene la oportunidad de hacer que la textura natural y natural sea más clara y brillante.

La superficie de pulido se vuelve suave y aterciopelada, al menos visualmente. Para rocas duras, este método se ha vuelto especialmente relevante. Por ejemplo, va bien con roble y fresno, nogal.

La tonificación para un mayor efecto se utiliza junto con maderas blandas. Como ejemplo, puede tomar tilo o aliso, abedul. El pulimento para madera se usa de una manera especial.

Durante este proceso, las distancias entre las vellosidades del árbol deben rellenarse cuidadosamente con material. El barniz se aplica solo después de dar a la superficie el nivel de suavidad deseado.

El mismo pulido del barniz con cera se verá así:

1. La madera se cubre con una fina capa de masilla. ¿Cómo pulir correctamente? Lo principal es limpiar previamente la superficie de la pila con un esmerilado. Cuando se completa el secado, la base se limpia con un trapo pequeño contra las fibras. Después de aplicar la primera capa, literalmente todos los espacios que quedan vacíos deben llenarse, de lo contrario, la superficie no se volverá lisa.
2. Los revestimientos y productos se colocan en una habitación caliente durante dos horas.
3. Un paño suave ayudará al aplicar la segunda capa. Mientras se aplica la masilla al producto, la presión aumenta constantemente. Conseguimos una superficie perfectamente lisa y mate.
4. Una fina capa de barniz para muebles a base de goma laca termina la pieza.

Este método de procesamiento no está exento de inconvenientes. En particular, sufre la resistencia a la exposición a grandes cantidades de humedad. Pequeñas gotas son suficientes para la aparición de defectos en la superficie.

En el video: cómo pulir muebles con cera y resina transparente.

Trabajo de lacado

Los microporos después de pintar se rellenan con barniz. Una superficie con nueva formación de pilotes es inaceptable. Al procesar madera, puede usar un hisopo de algodón. Es importante envolver previamente en una tela hecha de lona. No deja pelusa en la superficie.

El procesamiento contribuye a la aparición en la superficie de un especial película protectora. Es resistente al polvo y la humedad. Las imágenes obtienen más colores, claridad.

subsecuencia Trabajo independiente, incluido - con acrílico, se ve así:

1. Aplicar el propio barniz en dos capas. Es importante asegurarse de que absolutamente todas las superficies sean tratadas.
2. La eliminación de todo el recubrimiento de barniz se lleva a cabo con materiales abrasivos. Solo las grietas y los poros deben contener una pequeña cantidad de material.
3. Aplicación de la segunda capa. Se considera que es una imprimación hecha de antemano. La pasta se usa de la misma manera.
4. Después del recubrimiento secundario, se elimina el polvo.
5. Un pequeño espesor es un requisito para la tercera capa. Es necesario dejar todo en el interior durante al menos un par de días. Lo principal es que durante este período no entre polvo.
6. Finalmente, pasan a la capa superior para pulir la madera, en una o dos capas.

Si aparecen manchas en la superficie en este momento, en el futuro permanecerán en forma de manchas. Esto se puede evitar si la capa de barniz es lo suficientemente delgada.

Lo principal es no destruir la película que se formó durante el movimiento anterior. El trabajo debe realizarse de manera rápida y eficiente, sin interrupciones. Es bueno si existe la oportunidad de utilizar los llamados especímenes de control para probar sus habilidades y técnica.

Puede usar tanto barniz de goma laca como aceite normal. Las pastas de pulido también son adecuadas.

Reglas de barniz de aceite.

El barniz a base de aceite tarda mucho en secarse después de pintar la base. La principal recomendación es utilizar 200 gramos de barniz por 1 kg de agua.

El barniz líquido durante el esmerilado se aplica con un cepillo grueso a la superficie, previamente secada y lijada. La adición de trementina es aceptable si la solución es demasiado espesa. Los movimientos deben ser uniformes, en ningún caso bruscos. Si hay algo superfluo, se elimina. Es importante que no aparezcan burbujas durante los movimientos del cepillo.

Técnica de pulido

Gracias a esta tecnología se obtienen las texturas más bellas. El patrón de la madera se conserva bastante bien. Como resultado, la superficie de madera barnizada no se distingue de la madera. El proceso no causa ningún problema con el autoprocesamiento. Es cierto que no todos los materiales se prestan a tal procesamiento.

Lo peor de todo es que la madera que tiene una textura grande tolera el pulido.

El trabajo se realiza en el siguiente orden.

1. En primer lugar, la superficie se imprima en tres capas. Después del primero, se realiza un pulido a fondo, limpiando de todos los contaminantes. Sobre la superficie seca, se aplican dos capas sucesivas. El barnizado se realiza utilizando una técnica diferente.
2. Un hisopo realiza el llamado pulido. El esmalte se aplica en una capa muy fina. En el pulido se utilizan amoladoras o materiales abrasivos. Es mejor usar dispositivos automáticos, de lo contrario, el proceso llevará demasiado tiempo. El secado y lijado se repite después de cada capa de pulido. Es como resultado de estas acciones que se agrega brillo a la superficie. Un par de gotas de aceite eliminarán el peligro de que el hisopo se adhiera a la superficie.
3. El siguiente paso es obtener una superficie pulida, para lo cual se utiliza pulimento. Luego se agrega una pequeña cantidad de aceite. Es necesario frotar la superficie hasta que quede suficiente tersura y brillo. Sólo se deben añadir un par de gotas por cada 10 cm2 para que no desaparezcan las capas anteriores. El trabajo se hace muchas veces. Los trapos para limpiar superficies se usan entre etapas. Se sumerge en una solución de agua y pulimento. En este caso, la base pulida se verá mejor.

A la venta hay una gran cantidad de composiciones con polímeros en la base. Los que tienen aditivos especiales funcionan especialmente bien. Lo principal es contactar empresas que se especialicen en la producción y venta de este tipo de bienes.

Para hacer que la superficie de madera después del barnizado se asemeje al vidrio y mirarla como en un espejo, el barniz se pule. El recubrimiento de barniz habitual no da el efecto esperado. Todas las vellosidades del árbol, que fueron alisadas con lijado, se levantan del barniz y violan apariencia productos Ante el espectador hay un lienzo brillante, pero irregular.

Hay varias opciones sobre cómo darle a una superficie de madera un brillo de espejo con sus propias manos. El más famoso de ellos:

• revestimiento de cera;
• barnizado;
• en realidad el proceso de pulido.

Consideremos todos los procesos en detalle.

Trabajo de preparatoria

El trabajo de pulido de bricolaje comienza solo después de cubrir el producto con varias capas de barniz, cuando ya se haya secado bien.

El proceso requiere materiales abrasivos y la propia composición de pulido, que se llama pulimento. Después del procesamiento, dependiendo del pulido, se obtienen los siguientes tipos de recubrimientos:

• cuando se usan barnices nitro o lacas, se obtiene una superficie con un brillo brillante;
• el revestimiento adquiere un aspecto semimate después de barnices al agua, pentaftálicos o de poliuretano;
• El brillo mate lo dan las formulaciones de aceite o laca de aceite.

Depilación

El proceso no es difícil y se puede hacer a mano en casa. Cuando se procesa con masilla de cera, la textura natural de la madera se manifiesta más claramente, visualmente la superficie se vuelve suave y aterciopelada. El método ha demostrado su eficacia en maderas duras, como fresno, nogal y roble. Las maderas blandas como el abedul, el aliso y el tilo se tiñen previamente para lograr un mayor efecto.

El proceso consiste en rellenar cuidadosamente las distancias entre las vellosidades de la madera con cera hasta obtener una superficie lisa, seguido de la aplicación de barniz.

Tecnología de cera

1. La madera, que previamente se limpió de la pila mediante molienda, se cubre con una fina capa de masilla. Al final del secado, la superficie se frota contra las fibras con un paño suave. Después de aplicar la primera capa, todas las irregularidades en forma de poros y grietas deben rellenarse con cera. La superficie se vuelve lisa.
2. Resiste el producto o piso dos horas de calor.
3. La aplicación de bricolaje de la segunda capa se realiza con un paño suave. Al aplicar masilla, aumente gradualmente la presión sobre la superficie. Como resultado del procesamiento, se debe obtener una superficie mate lisa.
4. El aspecto pulido final se obtiene aplicando una fina capa de barniz para muebles a base de goma laca.

Este método tiene desventajas. La cera no es resistente a la humedad, incluso una pequeña gota deja su marca.

Barnizado de superficies

El proceso consiste en rellenar todos los microporos con barniz y evitar la formación de una nueva pila. El resultado es una película resistente al agua y al polvo, una superficie con un patrón más profundo y rico. El tratamiento se realiza con un bastoncillo de algodón, previamente envuelto en un paño limpio de lona que no deja pelusa en la superficie a tratar.

La secuencia del trabajo de bricolaje.

1. Aplique generosamente el barniz en dos capas. Durante el procesamiento, todas las irregularidades deben rellenarse con barniz.
2. Retire todo el barniz de la superficie con materiales de lijado. El barniz permanece solo en grietas y poros.
3. Aplicar la segunda capa. Estas dos capas se consideran una imprimación prefabricada.
4. Después del recubrimiento secundario, el polvo se elimina con cuidado.
5. Se aplica una tercera capa muy fina y se deja en una caja o habitación cerrada durante un par de días. Durante este período, no debe caer una mota de polvo sobre el producto.
6. Aplique la capa superior una o dos veces.

Todas las manchas resultantes posteriormente forman manchas. Para evitar esto, se cubre la superficie con una capa muy fina de barniz, tratando de no destruir la película formada durante el movimiento anterior. Todo se hace de manera uniforme, eficiente y rápida, sin paradas. Es mejor ensayar en una copia de control. Los trabajos se pueden realizar tanto con barniz de goma laca como con aceite.

Lacado con barniz de aceite

Cuando trabaje con sus propias manos, debe tener en cuenta que se seca durante mucho tiempo. Para una imprimación, se usa una solución de 200 g de barniz por 1 litro de agua.

La superficie seca y pulida se cubre con un pincel grueso con barniz líquido. Si la solución se vuelve espesa, puede agregar trementina. El cepillo se mueve uniformemente, sin movimientos bruscos, se elimina el exceso. No permita la formación de burbujas al mover el cepillo.

Pulido

Esta tecnología ofrece la mayor cantidad hermosa textura, bien conservando el dibujo de la madera. Resulta una superficie que se asemeja a un espejo. Lo principal es hacerlo de manera simple y con tus propias manos. No todos los materiales se prestan bien a dicho procesamiento.

La madera con una textura grande no tolera el pulido.

Orden de trabajo

1. Imprima la superficie con barniz en tres capas. Después de la primera mano, lijar y quitar el polvo con cuidado. Luego aplique dos manos de barniz sobre la superficie seca.
2. El pulido se realiza con un hisopo, el esmalte se aplica en una capa delgada. Seque y muela con materiales abrasivos o una amoladora. El proceso es muy largo, es mejor usar la técnica. Después de cada aplicación de pulimento, la superficie se seca y se lija nuevamente. Como resultado, el brillo comienza a aparecer en la superficie. Para evitar que el tampón se pegue durante el funcionamiento, agregue un par de gotas de aceite.
3. El pulido se realiza con pulimento con una pequeña cantidad de aceite añadido. Frote la superficie con un hisopo hasta obtener el brillo deseado. Para no disolver las capas anteriores, se agrega aceite en una cantidad de solo 1-2 gotas por 10 cm². Repita el trabajo varias veces. Entre el procesamiento de las capas, el revestimiento se limpia con un trapo empapado en una solución de pulimento con agua.

El incumplimiento de la tecnología y la secuencia de trabajo o un número insuficiente de capas afectará el resultado. El primer trabajo de bricolaje se realiza mejor en una placa de prueba. Las recomendaciones anteriores ayudarán a darle al barniz un brillo de espejo y crearán una superficie lisa y lisa.

Los muebles pulidos tienen un aspecto muy "ceremonial". Es bastante específico, pero a mucha gente le gusta. La dificultad radica en el hecho de que es fácil estropear una superficie brillante y es difícil restaurar su atractivo. A menudo, la única salida es pulir los muebles.

El problema más común son los arañazos. Todavía puede deshacerse de los pequeños con la ayuda de esmaltes con propiedades especiales. Profundos, con daños en la propia madera o chapa, solo se pueden eliminar mediante un nuevo pulido (si esto Muebles viejos tiempos soviéticos, cubierto con nitro-laca). Para hacer esto, primero elimine por completo todo el revestimiento viejo, luego aplique barniz y muela toda la pieza por completo. Es decir, el pulido de muebles, nuevos o viejos, ocurre de acuerdo con un algoritmo, con la única diferencia de que se debe quitar la capa vieja de barniz.

Si el producto es más nuevo, lo más probable es que esté cubierto con una gruesa capa de barniz. Si el rasguño es profundo, pero no ha llegado a la chapa ni a la madera, la situación es algo más sencilla. Primero, la capa rayada se despega con papel de lija a 80 y 120. Luego se pule con granos más finos. Luego se aplican una o dos capas de barniz, después del secado, pulido.

Otro caso en el que puede ser necesario pulir muebles es cuando el barniz se vuelve turbio o amarillento. Esto sucede a menudo. El tratamiento tampoco es fácil: la eliminación completa del barniz viejo y la aplicación de uno nuevo con pulido. Del mismo modo, los problemas se resuelven con todos los demás rastros que no se pueden eliminar por medios convencionales ().

Otro punto: el pulido de muebles se realiza única y exclusivamente en posición horizontal. Para hacer esto, a menudo tienes que desmontar todo. Es difícil, pero no hay otra manera. Solo se puede trabajar sobre una superficie horizontal.

pre-lijado

El pulido de muebles es un proceso largo y comienza con el pulido. Primero, todas las grietas y otros defectos se cubren con masilla en madera que sea de color adecuado. Después de su secado completo (el período se indica en la etiqueta), comienza la molienda.

Una lijadora es mejor para pulir madera o chapa. Tape go disk: una cuestión de gusto y preferencia, también depende de la complejidad de la forma de los muebles. También necesitarás un juego de lijas con un grano de grueso (80) a muy fino (1200).

EN último recurso Puede ser adecuada una amoladora angular con una boquilla especial (disco y velcro). Pero cuando se trabaja con él, es difícil lograr un resultado realmente bueno: no se requiere movilidad de la plataforma de lijado, por lo que el resultado de tal pulido de madera no será superior al promedio.

Comenzamos a moler con grano 80. Trabajamos con cuidado, eliminando solo grandes irregularidades. Luego repetimos el tratamiento con un papel de lija a 120, luego - 180 y 240. Durante el trabajo, es necesario eliminar periódicamente el polvo e inspeccionar la superficie en busca de irregularidades y otros defectos. a veces se definen mejor al tacto.

Luego tomamos agua y lija de grano 320. Mojamos la superficie a lijar y la lija. Molemos todo de nuevo, pero con agua. En esta etapa, debe obtener un buen resultado: todo debe ser fluido. Si todo encaja, seguimos adelante, si no, trituramos un rato más.

Cebador

Es necesario imprimar las superficies de madera y chapadas para que el barniz quede más uniforme. Al moler, abrimos la mayor parte de los poros, soltamos algunas de las fibras. Si los cubre inmediatamente con barniz, se absorberá de manera desigual, por lo que la superficie se manchará. La imprimación cierra la mayoría de los poros, por lo que el barniz se asentará de manera más uniforme.

La imprimación de muebles revestidos de chapa se puede hacer de dos maneras. El primero es rápido, pero acompañado de un fuerte olor. Es necesario tomar un barniz nitro o barniz de poliuretano, diluirlo en un 10-20% (dependiendo de la densidad inicial), cubrir la superficie.

El segundo método de cebado es largo, pero correcto y casi inodoro. Tomamos pegamento epoxi, un hisopo de tela suave. Mejor: franela, preferiblemente blanca, para que no se desprenda y no cambie el color de los muebles. Con este hisopo frotamos el epoxi en la chapa.

Mientras todo se seca, el polvo definitivamente se adherirá a la superficie. Debe ser eliminado. Nuevamente, esto se puede hacer de dos maneras: raspando y moliendo. Si raspamos, tomamos una cuchilla afilada (es posible con un cuchillo para empapelar) y limpiamos todo lo superfluo con ella. Para no dañar la chapa, debe mover la cuchilla a lo largo de las fibras. Con la molienda se sabe todo: lija de grano 320 y agua. La superficie preparada se limpia de polvo, se lava con agua y se seca. Después del secado, se puede aplicar barniz.

En realidad, es posible que no sea necesario seguir puliendo los muebles. Ya en esta etapa, el producto parece decente.

Aplicación de laca

Inmediatamente sobre qué barnices son los mejores para usar. Los mejores son alquídicos (Tikkurila Unika-súper serie), poliuretano y polímero de agua (bueno - basco sueco).

A pesar de la falta de olor, el barniz al agua no es lo más La mejor decision para la primera experiencia de barnizado. Es esencialmente una suspensión a base de agua. Pero no es tan inofensivo como comúnmente se cree. Sin embargo, los barnices a base de agua contienen disolventes muy nocivos en pequeñas cantidades. Solo la acetona habitual y otras no pueden mantener dicha composición en un estado estable. Por lo tanto, debe usar solventes mucho más "fríos".

Esto es por cierto, pero la razón es esencialmente diferente: la complejidad del procesamiento. Cuando se aplica barniz, el agua se absorbe en las fibras de madera, se elevan. Como resultado, después del primer tratamiento, la superficie está lejos de ser lisa, pero sí muy rugosa. Este efecto es especialmente pronunciado en productos de pino. Entonces, después de que se haya secado la primera capa de barniz a base de agua, tomamos una amoladora angular o amoladora, le pegamos una piel con un grano de 320 y la trituramos hasta que quede suave. Si tiene suerte, la siguiente capa quedará plana y la pila no volverá a subir, si no, tendrá que repetir la operación nuevamente. La situación no es fatal, por supuesto, pero sí desagradable. Esto no sucede con otros barnices.

Cómo aplicar barniz

Ahora un poco sobre cómo aplicar el barniz. Los profesionales creen que lo mejor es rociar con una pistola rociadora. Tal vez sea así, pero no todos los artesanos del hogar tienen un dispositivo de este tipo, y también debe poder trabajar con un aerógrafo. De los métodos manuales de aplicación, un método popular es la aplicación con un trozo de gomaespuma (puede usar una esponja de cocina nueva) o un bastoncillo de tela (la tela es suave, blanca, sin pelusa). Para decidir, debe probar qué es más conveniente para usted, cómo resulta más suave (si funciona).

El siguiente método es con un pequeño rodillo de espuma. Adecuado si se barniza una superficie de forma simple sin pequeños detalles ( hoja de la puerta, Por ejemplo).

Aplicar barniz con un pincel es la forma más impopular.

El uso de una brocha a la hora de barnizar muebles, por extraño que parezca, queda en último lugar. El hecho es que es difícil aplicar una capa de barniz de manera uniforme de esta manera. Necesidad buen cepillo con cerdas suaves, gruesas, naturales, que en ningún caso deben trepar.

Tecnología

Independientemente del método elegido para aplicar el barniz, sus capas deben ser delgadas y de espesor uniforme. En un cepillo / esponja / rodillo / hisopo, tomamos un poco de dinero, lo frotamos sobre la superficie lo más a fondo posible. Nos sumergimos en el barniz la próxima vez solo después de que la "herramienta" ya no deje rastros. De esta forma cubrir toda la superficie, dejar secar.

La capa de barniz aplicada no se seca por completo, sino el tiempo indicado en el paquete de barniz en la columna "al tacto" o "aplicando la siguiente capa". En promedio, para barnices a base de agua es de 1 hora, para alquídicos: 5 horas. La siguiente capa se aplica de la misma manera. El número total de capas suele ser de 5 a 9, dependiendo de la calidad de la chapa y el pulido preliminar. Cuando la superficie se vuelve absolutamente uniforme, el barniz se seca hasta que esté completamente seco: 2-3 días. Después de eso, la molienda comienza de nuevo.

barniz de pulido

El proceso es el mismo que en la preparación, solo que usamos pieles con un grano más fino, a partir de 400. Asegúrese de moler con agua, humedezca la superficie y papel de lija. Una vez terminado el procesamiento, adjuntamos papel de lija con grano 600, luego con 1000 y 1200.

Esta etapa es la última antes del pulido real. Después de este tratamiento, la superficie debe quedar absolutamente lisa, uniforme, sin defectos.

Pulido de muebles

La etapa final - refinamiento pasta de pulir Para hacer esto, necesitas una pasta de pulir. Puede usar muebles, pero se usa más a menudo automotriz. Cualquiera que no contenga cera es adecuado (por ejemplo, "Antitsirapin"). Un buen resultado lo dan aquellos en los que hay al menos un pequeño porcentaje de teflón. También suavizan pequeños rasguños y falta de homogeneidad.

Pulir muebles después del barnizado requiere menos tiempo que todos los demás. Para esta etapa, se requiere fieltro natural: frotan la pasta sobre la superficie. Para no trabajar manualmente, se adjunta un círculo de fieltro cortado a medida al velcro de una amoladora o amoladora angular. Se aplica pasta a la superficie pulida, se enciende la amoladora a máxima velocidad y se lleva el mueble al grado de brillo deseado. Con una buena preparación, es posible obtener una superficie de espejo.