هنگام ساخت مبلمان یا هر سازه ای از چوب، گاهی لازم است قطعات را با اتصال زبانه و شیار به هم متصل کنید. راه های زیادی برای ساخت این ترکیب وجود دارد. من می خواهم در مورد یکی از راه های ممکن صحبت کنم - ایجاد این اتصال روی میز فرز. من فکر می کنم که یک جدول ضروری نیست، کافی است نوعی تخته حیله گر را به روتر وصل کنید، اما تخیل شما برای این کار کافی است. اما، ما یک جدول با روتر داخلی در اختیار داریم. درست است، وحشتناک به نظر می رسد، اما کاملا کاربردی است.
پس بیایید با بررسی دقیق تر شروع کنیم.
ابتدا باید عمق شیار را تعیین کنید؛ بر این اساس، برآمدگی تنون از اینجا مشخص خواهد شد. در مورد ما - 20 میلی متر. برای به دست آوردن آویز تنون، استاپ میز فرز را در فاصله 20 میلی متری از لبه کاتر روبروی استاپ قرار دهید. برای درک شما، همانطور که در عکس نشان داده شده است:
برآمدگی کاتر ضخامت تنون را تعیین می کند. در مورد ما، ضخامت تنون باید 10 میلی متر باشد، قطعه کار دارای ضخامت 20 میلی متر است. بر این اساس، یک لایه از مواد برابر با 5 میلی متر باید از هر دو طرف برداشته شود. بنابراین اورهنگ کاتر مشخص می شود.
برای سهولت کار با قطعه کار، یک فشار دهنده روی میز قابل مشاهده است - یک تکه تخته سه لا مستطیلی. با کمک آن، قطعه کار در حین پردازش قرار می گیرد و فشرده می شود. این عملکرد پایدارتر را تضمین می کند و روند را سرعت می بخشد. عکس زیر روند به دست آوردن سنبله را نشان می دهد:
در عکس، فلش های آبی جهت نیروهای فشار را هنگام پردازش قطعه کار نشان می دهد.
در چندین پاس، صفحه تنون در یک صفحه افقی شکل می گیرد، سپس قطعه کار را برگردانده و به همین ترتیب انتهای تنن را به دست می آوریم.
به این ترتیب تمام قسمت هایی را که لازم است روی آن تنون درست کنیم، می گذرانیم.
مرحله بعدی ایجاد یک شیار در قطعه کار است. در مورد ما، شیار عرض کاتر است، یعنی 10 میلی متر. عمق - 20 میلی متر برای انجام این کار، افست کاتر را به عمق شیار مورد نیاز تغییر می دهیم، اما کمی بیشتر از مقدار محاسبه شده در 2-3 میلی متر، بنابراین عمق شیار کمی بزرگتر خواهد بود تا از اتصال محکم قطعات اطمینان حاصل شود. ما محدود کننده روتر را در این موقعیت نصب و تعمیر می کنیم.
در خود میز ما خطرات را اعمال می کنیم - جهت گیر. آنها موقعیت نقاط علامت گذاری شدید را نسبت به برش تعیین می کنند. برای گذاشتن علامت، نوار ماسک را روی میز بچسبانید (من نوار نداشتم، از نوار الکتریکی استفاده کردم). و مطابق شکل، نسبت به نقطه میز فرز و قطر کاتر عمود می کشیم:
سپس کاتر را روی یک اورهنگ کوچک برای پاس اول 5-7 میلی متر قرار می دهیم...
و قطعه کار را در مرکز، بین علائم علامت گذاری قرار می دهیم. پس از برش برش در قطعه کار، همانطور که در عکس زیر نشان داده شده است، آن را هدایت می کنیم تا علائم روی قطعه کار و روی میز (نوار عایق) تراز شوند - این با موقعیت برش در نقطه انتهایی مطابقت دارد. شیار. سپس قطعه کار را به سمت مخالف می بریم و همین کار را می کنیم تا علامت ها در یک راستا قرار گیرند. اولین پاس آماده است.
سپس اورهانگ کاتر را نیز با چشم برای پاس دوم افزایش می دهیم و همین کار را انجام می دهیم. پاس سوم - حداکثر دسترسی کاتر را تنظیم کنید، یعنی. با توجه به محدود کننده قبلی روی روتر تنظیم شده است. پاس سوم، آخرین عبور است، عمق شیار مورد نیاز را تشکیل می دهد و در عین حال در نهایت عرض شیار کالیبره می شود. عکس زیر تکمیل نهایی شیار را نشان می دهد.
برای ایمنی خودتان، پیشرفت کار روی قسمتی که قبلا پردازش شده و روتر متوقف شده نشان داده می شود!
سپس تنون را برای اتصال آماده می کنیم. زیرا شکل شیارها توسط فرز شکل می گیرد، به ترتیب، لبه های شیارها گرد است. انتهای مستطیل شکل ها را با اسکنه با دقت می چینیم. و نتیجه این است - مونتاژ آزمایشی واحد ...
روتر دستی یک ابزار مکانیکی جهانی در کارگاه خانگی است. برای استفاده صحیح از آن، باید دروس اولیه کار با روتر چوبی را یاد بگیرید. فرزهای چینی زیادی در بازار وجود دارد، همه آنها از یک طرح هستند و فقط در قدرت موتور متفاوت هستند. کارشناسان توصیه می کنند ابزار قدرتمندتری خریداری کنید، زیرا لیست کارهای انجام شده به طور قابل توجهی گسترش می یابد. صنعتگر قادر خواهد بود یک الگو را برش دهد، یک چهارم برش بزند، چاقوها را برش دهد و سایر عملیات مربوط به ساخت مبلمان را انجام دهد.
خلاقیت بدون محدودیت
تجهیزات فرز هنگام پردازش چوب ضروری است. با کمک آن می توانید یک تخته چوبی را به یک محصول تزئینی ظریف تبدیل کنید. این تجهیزات اغلب توسط متخصصان استفاده می شود، اما آماتورهای با تجربه نیز می توانند بر آن مسلط شوند. استفاده از ماشین آلات کار ساده ای نیستبنابراین، قبل از شروع کار با آنها، باید از راحتی و ایمنی خود اطمینان حاصل کنید. سازماندهی محل کار بسیار مهم است. صنعتگر خانگی باید به یاد داشته باشد که در حین کار نه تنها به کاتر یا دستگاه مکانیکی، بلکه به سلامت نیز آسیب می رساند.
نجاری فقط کار در ماشین نیست، بلکه آماده سازی محل کار، برنامه ریزی توالی کار انجام شده است. قبل از شروع آسیاب، باید نوع مناسب برش را برای یک کار خاص با در نظر گرفتن شکل و اندازه آن انتخاب کنید. شما باید سرعت دستگاه و عمق برش را انتخاب کنید و فراموش نکنید که مواد در حال پردازش باید به طور ایمن به میز متصل شوند.
بسته به نوع خاص دستگاه فرز، قوانین استفاده از آنها از بسیاری جهات متفاوت است. امروزه از ماشین های فرز عمودی که دوک ها در بالای میز کار قرار گرفته اند بسیار استفاده می شود. آنها ثابت کرده اند که در عملیات هایی مانند فرز چوب، پردازش لبه های قفسه ها و میزهای گرد، ایجاد شیار و اتصال قطعات چوبی عالی هستند. هنگام پردازش سازه های گرد، یک مکمل ضروری یک قطب نما ویژه با صفحه پشتیبانی است که پردازش دقیق را تضمین می کند.
هنگام کار با روتر، باید یاد بگیرید که چگونه آن را آرام و روان حرکت دهید. نکته کلیدی این است که مواد در حال پردازش به درستی و ایمن جابجا شوند. این کار نباید خیلی آهسته انجام شود، زیرا ممکن است آثار سوختگی روی چوب ظاهر شود که می تواند منجر به آسیب به مواد شود.
تراشه ها هنگام آسیاب کاری نجاری برخلاف جهت دانه چوب ظاهر می شوند. در یک عبور لازم است تا عمق 8 میلی متر آسیاب شود؛ برخی از مدل ها امکان تنظیم با دقت 0.1 میلی متر را دارند. شیارها و ربع های عمیق باید در چند پاس آسیاب شوند.
پردازش قطعات چوبی
اولین چیزی که باید یاد بگیرید تنظیم صحیح عمق فرز است. برای این کار باید نقطه صفر را تعیین کنید. تنظیم سفت و سخت آن غیرممکن است، زیرا با هر بار تعویض کاتر تغییر می کند. نقطه صفر موقعیت ابزار زمانی است که انتهای کاتر با مواد برخورد می کند و با وسیله ای مخصوص به نام گیره ثابت می شود.
توجه به این نکته ضروری است که هر روتر در هنگام ثابت موقعیت متفاوتی دارد. برای کنترل عمق غوطه ور شدن ابزار برش در بدنه مواد، از پین توقف با مقیاس تنظیم درشت استفاده می شود.
هنگام فرزکاری با آسیاب انتهایی، نیروی متقابل حاصل از نیروی برش، روتر را به سمت کناری حرکت می دهد. برای جلوگیری از این اتفاق، باید از حصار شکاف دار استفاده کنید. فرآیند آسیاب به شرح زیر است. کاتر را در امتداد خط علامت گذاری قرار دهید و با یک پیچ مخصوص محل استاپ را محکم کنید. عمق فرز را تنظیم کرده و دستگاه را روشن کنید. اگر حصار ریپ در سمت چپ نصب شده است، باید روتر را به سمت خود بکشید، زمانی که در سمت راست است - دور از شما.
برای انتخاب یک چهارم روی یک پرتو، باید لبه برش کاتر را در همان لبه قرار دهید، آن را ثابت کنید، عمق ربع را تنظیم کنید، روتر را روشن کنید و آن را به سمت خود بکشید (اگر استاپ روشن است. لبه سمت چپ پرتو). آسیاب کردن سطح میله های باریک ویژگی خاص خود را دارد. مشکل این است که نگه داشتن روتر در سمت باریک قطعه کار بسیار دشوار است. اگر در حین کار تکان بخورد، شیار نادرست خواهد بود.
برای جلوگیری از این مشکل، بلوک باید با یک گیره بسته شود و یک بلوک دقیقاً به همان اندازه باید به موازات هم قرار گیرد. سپس دستگاه فرز دو نقطه تکیه گاه به دست می آورد و تکان نمی خورد.
می تواند جایگزین کار یک دستگاه نقشه کشی شود. برای این کار به چندین لوازم جانبی برای مکانیزم فرز نیاز دارید. به نظر می رسد: یک مکانیزم فرز را به دو نوار هم اندازه وصل کنید و از آن به عنوان یک صفحه تراش استفاده کنید، جایی که یک فرز با قطر بزرگ به جای شفت نصب شده است.
صنایع دستی مفید DIY
برای ساختن یک چیز مفید، به عنوان مثال، یک جعبه، نیازی به داشتن یک زرادخانه کامل از تجهیزات پیچیده و ابزارهای گران قیمت نیست. شما می توانید با حداقل ابزار و مکانیسم ها به موفقیت برسید . برای انجام کار نجاری شما نیاز دارید:
مطلقاً از هر چیزی می توان به عنوان ماده استفاده کرد - به عنوان مثال، تکه های تخته پارکت، تکه های تخته سه لا و تخته نئوپان زباله، اما همیشه در زوایای قائمه. برای ساده سازی کار باید یک میز فرز ساده بسازید. برای پردازش قطعات کار، به یک برش شیار مستقیم با قطر بزرگ نیاز دارید. روند چیزی شبیه این به نظر می رسد. روی یک میز موقت، انتهای تکه های تخته پارکت را برنامه ریزی کنید. کناره های جعبه را علامت بزنید و از اره مویی استفاده کنید تا تمام اضافی آن را بردارید.
قسمت های خالی به دست آمده باید با یک ضخیم کننده پردازش شوند تا اندازه تمام دیواره های جانبی حفظ شود. اگر دستگاه رنده سطحی ندارید، می توانید از میز فرز استفاده کنید. برای این کار، استاپ را به اندازه قطعه کار تنظیم کنید و قسمت بین استاپ و کاتر چرخان را به سمت خود حرکت دهید. عملیات بعدی برای کالیبراسیون دیواره های جانبی در طول با اره مویی انجام می شود.
می توانید دیواره های کناری را با سبیل به هم وصل کنید. برای این کار باید انتهای دیواره های کناری را با کاتر مخروطی با زاویه 90 درجه آسیاب کنید. این را می توان با استفاده از روتر انجام داد. بنابراین، انتهای دیواره های جانبی دارای مورب های یکسان 45 درجه هستند. در مرحله بعد باید شیارهایی در طرفین برای قسمت پایین ایجاد کنید. برای این کار از یک آسیاب انتهایی به قطر 6 میلی متر برابر با ضخامت تخته سه لا استفاده می شود. قطعات با استفاده از چسب به هم متصل می شوند. این محصول هم در بیرون و هم از داخل ظاهری تمیز و زیبا دارد. با یک روتر چوبی دستی چه کارهای دیگری می توانید انجام دهید؟ هر چیزی: به عنوان مثال، قفسه ای برای اشیا، کشوهایی برای نگهداری سبزیجات یا ابزار، مبلمان آشپزخانه.
جعبه ابزار
برای ساخت جعبه ابزار لازم است اتصال نجاری کناره ها را با قرار دادن دندانه های اضافی تقویت کرد. به این عملیات برش دهنه ها با روتر دستی گفته می شود. انجام آن به صورت دستی بسیار دشوار است، بنابراین باید یک دستگاه ساده - میز فرز درست کنید . اصل ساخت آن ساده است:
یک دستگاه برای برش دهنه ها در یک تخته به شرح زیر عمل می کند. محل آسیاب را علامت بزنید و با فشار دادن تخته روی میله توقف، کالسکه را حرکت دهید و آن را به سمت ابزار برش هدایت کنید. اتصال انگشت حاصل بین قطعات قوی و قابل اعتماد خواهد بود.
نحوه ساخت پنل
یکی از متداول ترین عملیات نجاری، ساخت تابلو است. با کاتر مخصوص انجام می شود. برای اجرای کارآمد کار، لازم است یک دستگاه ساده برای روی میز دستگاه فرز ساخته شود. برای این کار به تخته چندلای لایه ضخیم به ابعاد 500×300×10 میلی متر نیاز دارید. برای خروج از کاتر، سوراخی به قطر 100 میلی متر بریده می شود. توقف موازی با گیره به میز متصل می شود. کاتر با در نظر گرفتن فاصله یک میلی متری از سطح میز تا لبه تیز ابزار برش تنظیم می شود. تمام طرف های قطعه کار به صورت متوالی پردازش می شوند. ضخامت پانل با بلند کردن کاتر تنظیم می شود.
با استفاده از روتر دستی، ایجاد نمای مبلمان روی درها بسیار آسان است. برای انجام این کار، به یک آسیاب انتهایی شکل، یک آستین کپی و یک قالب تخته سه لا نیاز دارید. فرآیند فن آوری بسیار ساده است:
- قالب را با استفاده از میخ های نازک به قطعه کار وصل کنید.
- عمق غوطه ور شدن کاتر را در چوب تنظیم و ثبت کنید.
- آستین کپی را روی مکانیسم فرز نصب کنید.
- دستگاه فرز را روی قالب فشار دهید و خطوط آن را دنبال کنید.
نتیجه یک طراحی منظم از نمای مبلمان است.
ارزان و شاد
کنده کاری روی چوب همیشه زیبا، غنی و گران است. این کار توسط افراد با استعداد، هنرمندان یا مجسمه سازان انجام می شود. اما روش هایی برای کنده کاری وجود دارد که هر کسی می تواند انجام دهد. به عنوان مثال، برش الگوهای روی چوب با روتر دستی بسیار آسان است. کار با یک آسیاب انتهایی با قطر کوچک در امتداد کانتور الگو انجام می شود. برای انجام این کار، باید یک تخته چوب سخت انتخاب کنید، یک شابلون برش خورده از مقوا را میخ بزنید و آن را طبق الگو آسیاب کنید.
یک ماشین فرز با هر قدرتی برای این کار مناسب است. مطلوب است که سبک و راحت باشد، سپس کپی کردن نقاشی آسان تر خواهد بود. بنابراین، لازم نیست نگران باشید که کدام روتر را برای مبتدیان انتخاب کنید؛ نکته اصلی این است که برش هایی با قطر 2 میلی متر یا بیشتر انتخاب کنید. هنگام کار باید کوشا باشید تا کاتر نازک را به طور یکنواخت در امتداد کانتور طرح رد کنید و آن را نشکنید. مرحله بعدی عمق بخشیدن به پس زمینه است؛ برای این کار از کاتر پرچم با قطر بزرگ استفاده می شود.
عوامل خطرناک
ماشین های فرز به ایمنی کامل و صلاحیت بالای کارگر نیاز دارند. هنگام استفاده از ماشین های الکتریکی، ممکن است به دلیل بیرون ریختن مواد در حین فرز، حوادثی رخ دهد. بنابراین مجری کار باید لباس کار مخصوص داشته باشد.
اگر در طول فرآیند آسیاب گرد و غبار سنگین ایجاد شد، باید از عینک ایمنی استفاده کنید. حداکثر ایمنی در این شرایط توسط گیره ها و گیره های ویژه ای فراهم می شود که به طور موثر قطعه کار را نگه می دارد و از پرتاب آن به بیرون جلوگیری می کند. قطعه کار را با دستان خود در ناحیه چرخش کاتر نگه ندارید و مستقیماً ابزار چرخان را لمس نکنید. برای پیشبرد قطعه در حین فرزکاری باید از دستگاه های گیره گیر مخصوص استفاده کرد.
هنگامی که بر مهارت های نجاری مسلط شدید، عالی است که مبلمان خانگی خود را به خانواده و دوستان نشان دهید. چه چیزی می تواند لذت بخش تر از لمس یک تیغ تیز، استشمام بوی چوب، احساس بافت آن و سپس ایجاد یک برش تمیز و تازه باشد!
این مقاله تکنیک های اساسی نجاری را پوشش می دهد. نحوه استفاده از ابزار نجاری برای دستیابی به اشکال، اتصالات و بافت های مختلف در چوب. اگر در مورد تکنیک یا نوع چوب مطمئن نیستید، ارزش آن را دارد که چوب ضایعاتی را آزمایش کنید. کارگاه خود را مرتب کنید و از آن نگهداری کنید. برخی از صنعتگران قبل از شروع یک پروژه جدید، ابزارهای دستی را تیز می کنند، کارگاه خود را تمیز می کنند و تمام ابزار و ماشین های خود را تمیز می کنند.
آماده سازی چوب و علامت گذاری
هنگامی که تصمیم گرفتید چه کاری انجام دهید، الوارهایی که با دقت انتخاب شده و برنامه ریزی شده اند را به گروه ها تقسیم کنید. هر قطعه را با توجه به محل آینده آن در محصول علامت گذاری کنید، سطوح بالا، پایین، جلو و بهترین لبه ها را علامت بزنید. با استفاده از مداد و متر، قسمت های طول مورد نیاز را علامت بزنید و از مربع برای علامت گذاری خطوط برش استفاده کنید. از قطب نما برای کشیدن کمان و دایره استفاده کنید. با استفاده از قطب نما، ابعاد را از نقاشی به چوب منتقل کنید.
اگر می‌خواهید تخته را باریکتر کنید یا یک مفصل را علامت بزنید، ضخامت‌گر را روی قسمت مورد نظر قرار دهید و با حرکت دادن ضخامت‌گر در امتداد لبه قطعه کار، علامت را خراش دهید. از یک مداد کوچک برای علامت گذاری خطوطی که در زوایای مایل قرار دارند استفاده کنید. اگر به قطعات جفتی نیاز دارید، همزمان آنها را علامت بزنید و به یاد داشته باشید که یک قسمت باید آینه ای از قسمت دوم باشد. از یک چاقو برای علامت گذاری اتصالات استفاده کنید.
برش های منحنی
می توان با اره برقی، اره مویی یا اره نواری انجام داد. اره برقی برای برش های شعاع بزرگ و چوب های ضخیم، زمانی که خط برش از لبه ها دور می شود، مناسب است.
اره های فلزی مجهز به پایه های چرخشی هستند که زاویه برش را تغییر می دهند و بسته به نوع و ضخامت متریال باید از تیغه های اره متفاوتی استفاده کرد. برای برش های منحنی با شعاع کوچک و با ضخامت چوب کمتر از 50 میلی متر، از اره منبت کاری اره مویی یا اره مویی استفاده کنید.
فایل جدید را نصب کنید و آن را سفت کنید تا زمانی که با انگشت روی آن کلیک می کنید زنگ بزند. اگر نیاز به بریدن یک دهانه دارید، می توانید دو کار انجام دهید: یا از لبه شروع به برش کنید، یا اگر نیازی به لمس لبه ندارید، ابتدا در قسمتی که قرار است جدا شود سوراخ کنید، سپس یک انتهای آن را رها کنید. سوهان بزنید، آن را از سوراخ ایجاد شده رد کنید و دوباره گیره و سفت کنید.
برای سوراخ کردن سوراخ های بزرگ با دقت و دقت از مته پرس و مته های Forstner استفاده کنید. مرکز سوراخ را علامت بزنید، مته مربوطه را وصل کنید و عمق سنج را تنظیم کنید. سپس قطعه کار را با گیره روی میز کار فشار دهید (این کار کمی طول می کشد، اما کاملاً ارزشش را دارد). اگر سوراخ عمیق است، در حین کار چندین بار مته را بلند کنید تا ضایعات را حذف کنید و گرمای بیش از حد را به حداقل برسانید. اگر مجبورید سوراخ های زیادی در قسمت های یکسان ایجاد کنید، ساختن یک شابلون از تکه های چوب که با گیره هایی به میز کار دستگاه متصل می شود، مفید است.
برای سوراخ کردن پیچ و سوراخ نصب میخ باید از مته استفاده کرد و استفاده از دریل شارژی راحت تر است. اگر نیاز به پیچ کردن تعداد زیادی پیچ دارید، پیچ گوشتی همراه با این ابزار را در چاک مته نصب کنید.
برنامه ریزی با دست
وقتی تیغه آن تیز است و زمان کافی دارید، برنامه ریزی بسیار سرگرم کننده است. اتصال دهنده برای کاشت در امتداد دانه ایده آل است. فراموش نکنید که قطعه کار را روی میز کار محکم کنید. یک پاس تست بزنید، مطمئن شوید که تیغه روی عمق صحیح تنظیم شده است و سپس دست به کار شوید.
صفحه فیس برای تکمیل لبه های تیز و تمیز کردن انتهای آن خوب است. تیغه را طوری قرار دهید که بهترین تراشه ها را برش دهد. هنگام پردازش بخش‌های انتهایی، سعی کنید به طرفین منحرف نشوید و از خرد شدن خودداری کنید.
انتخاب شیارها به صورت دستی
شیار را با مداد، خط کش، مربع و احتمالاً با نوک چاقو علامت بزنید، قطعه کار را به میز کار مته پرس منتقل کنید و با مته اندازه مناسب قسمت اصلی چوب غیر ضروری را سوراخ کنید.
براده ها را بردارید، قطعه کار را در یک گیره ببندید و چوب ناخواسته باقیمانده را با اسکنه بردارید و ابزار را به صورت عمودی نگه دارید. به هر حال، یک عالی وجود دارد.
شیار را می توان با استفاده از کاتر انتخاب کرد و روش کار به اندازه و محل شیار بستگی دارد. روتر را می توان در دستان خود نگه داشت و در امتداد قطعه کار حرکت داد؛ هنگام انتخاب شیار باز، آن را به میز کار متصل کرده و قطعه کار را حرکت دهید. در این صورت دقت کار به موقعیت میله راهنما (ایست) و ارتفاع کاتر بستگی دارد. همیشه با استفاده از ضایعات چوب، یک پاس تست بگیرید. بهتر است یک شیار را به صورت مرحله ای انتخاب کنید و چندین پاس انجام دهید. پس از هر بار عبور، خاک اره را جدا کنید تا کاتر داغ نشود.
حکاکی کانکس با دست
خطوط شانه (طول تنون) را با مربع و چاقو مشخص کنید، سپس با استفاده از ضخامت گیر ارتفاع و عرض تنون را مشخص کنید. هر گونه چوب ناخواسته را با اره چوبی جدا کنید. ابتدا برش هایی در امتداد دانه تا خط شانه در چهار طرف تنون ایجاد کنید. سپس تنون را در امتداد خط شانه در سراسر دانه کوتاه کنید. تنون را با اسکنه تمیز کنید.
اگر میزهای زیادی برای برش دارید (یا اگر فقط کار با ماشین ها را دوست دارید)، روتر میز ابزار ایده آلی است. اگر اندازه بزرگ قطعه کار اجازه نمی دهد آن را روی میز فرز قرار دهید، بهتر است آن را با گیره به میز کار فشار دهید و در حالی که روتر را در دست دارید، آن را پردازش کنید. حصار را در طول تنون و مسیریاب را در ارتفاع دلخواه قرار دهید، سپس با محکم نگه داشتن قطعه کار در مقابل نرده، چوب های اضافی را در چند مرحله جدا کنید. هنگامی که انتهای تنون در برابر استاپ قرار گرفت، قطعه کار را برگردانید و این روش را در طرف دیگر تکرار کنید. اگر قبل از اینکه کاتر به خط شانه برسد توقف کردید، تنون را با اسکنه کوتاه کنید.
برای انتخاب شیاری به عرض 6 میلی متر و عمق 4 میلی متر در فاصله 10 میلی متری از لبه تخته این کار را انجام دهید. روتر را به میز کار خود وصل کنید و یک بیت روتر 6 میلی متری نصب کنید. نوار راهنما را روی 10 میلی متر تنظیم کنید. ارتفاع کاتر را طوری تنظیم کنید که 2 میلی متر بالاتر از میز باشد. یک گذر در امتداد راهنما ایجاد کنید تا یک شیار عمیق 2 میلی متری ایجاد کنید. روتر را خاموش کنید، کاتر را 2 میلی متر دیگر بالا بیاورید و پاس را تکرار کنید. یک شیار به عمق 4 میلی متر خواهید داشت.
برای انتخاب تخفیف با عرض 10 میلی متر و عمق 4 میلی متر به شرح زیر عمل کنید. شما به یک برش مستقیم نیاز دارید که کوچکتر از عرض تخفیف باشد (به عنوان مثال، قطر 5 میلی متر). استاپ را در فاصله 5 میلی متری از لبه عقب کاتر و کاتر را در ارتفاع 2 میلی متری قرار دهید. تخته را در مقابل استاپ قرار دهید و یک تای به عرض 5 میلی متر انتخاب کنید. پاس را تکرار کنید، همچنان تخته را روی درپوش قرار دهید تا یک چین به عرض 10 میلی متر به دست آورید. روتر را خاموش کنید، بیت را روی ارتفاع 4 میلی متر قرار دهید و مراحل را برای تکمیل تا کردن تکرار کنید.
قطعه کار را با گیره به میز کار فشار دهید. یک کاتر متناسب با عرض شیار یا اندازه کوچکتر انتخاب کنید و توقف عمق را تنظیم کنید. با استفاده از گیره، یک نوار چوبی را به موازات شیار روی قطعه کار فشار دهید، که به عنوان راهنما عمل می کند. روتر را پایین بیاورید، پایه آن را روی راهنما فشار دهید، آن را روشن کنید، منتظر بمانید تا روتر به سرعت کامل برسد و عبور کنید. اگر کاتر از شیار باریکتر است، راهنما را حرکت دهید و این روش را تکرار کنید تا عرض و عمق شیار مورد نیاز را بدست آورید.
لبه های شکل فرز
برش لبه های شکل با روتر بسیار ساده است. روتر را به میز آن وصل کنید و کاتر مورد نظر خود را - گرد، شعاع یا شکل - وارد کنید. از کاتر با غلتک پشتیبانی استفاده کنید.
استاپ را طوری حرکت دهید که سر راه نباشد. قطعه کار را روی میز فشار دهید و با کاتر از چپ به راست چندین پاس انجام دهید. آسیاب را تا زمانی ادامه دهید که قطعه کار شروع به فشار دادن به غلتک نگهدارنده کند - در این مرحله برش برش را متوقف می کند. اگر لبه شکل سوخته به نظر می رسد، به این معنی است که یا کاتر مات است یا قطعه کار را خیلی آهسته می کشیدید.
فرز بر اساس الگو
اگر نیاز به ساخت چندین قسمت با لبه های یکسان دارید از یک الگو استفاده کنید. ابتدا اشکال تقریبی را با اره برش دهید و بیش از 5-4 میلی متر چوب اضافی روی لبه ها باقی نماند تا آسیاب شود. غلتک راهنما را روی پایه روتر نصب کنید. یک قالب را از تخته سه لا با توجه به لبه ها برش دهید و آن را مستقیماً به سطح قطعه کار میخ کنید. روتر را روشن کنید و آن را در امتداد لبه قالب هدایت کنید.
به عنوان یک الگو، می توانید یک قطعه از قبل ساخته شده را بردارید و از یک برش استوانه ای برش مستقیم با یک غلتک نگهدارنده استفاده کنید (می تواند در بالا یا پایین کاتر باشد).
این اره برش را در هر زاویه ای آسان می کند. تیغه برش را با زاویه مورد نیاز (90، 45، 36، 22.5 یا 15 درجه) روی قاب قرار دهید و آن را ثابت کنید. عمق سنج را روی علامت مورد نظر تنظیم کنید. قطعه کار را روی میز اره قرار دهید، آن را روی حصار فشار دهید و سپس با حرکات صاف جلو و عقب، برش را انجام دهید.
قطعه کار را بررسی کنید و تصمیم بگیرید که دقیقاً باید میخ را کجا بکشید. اگر این قسمت نزدیک لبه است و خطر شکافتن چوب وجود دارد، ابتدا با مته که قطر آن کوچکتر از قطر میخ است، سوراخ نصب را دریل کنید. سپس از یک چکش با اندازه مناسب برای کوبیدن میخ استفاده کنید. اگر میخ کج است، آن را با میخ کش یا انبردست بیرون بکشید. اگر ناخن‌های خیلی کوچکی را می‌کوبید که به سختی می‌توانید آنها را با انگشتان خود نگه دارید، از انبردست برای نگه داشتن آنها استفاده کنید.
پیچ های رانندگی
شما می توانید پیچ های فولادی ملایم، فولاد ضد زنگ، برنجی یا آلومینیومی را با شکاف های مستقیم یا فیلیپس و سرهای تابه ای یا ته گیر انتخاب کنید. سرهای نیم دایره ای به وضوح روی سطح چوب خودنمایی می کنند، سرهای فرو رفته یا همسطح با سطح هستند، یا با واشر برنجی لبه دارند، یا توسط شاخه های چوبی پنهان شده اند. پیچ ها با یک پیچ گوشتی دستی، یک مته با اتصال مناسب یا یک پیچ گوشتی به داخل پیچ می شوند.
هنگام استفاده از مته، مکانیزم قفل را طوری نصب کنید که پیچ به عمق مورد نیاز پیچ شود. اگر چوب نرم است، سوراخ نصب را می توان با بالش ایجاد کرد، اگر سخت است، آن را با مته با قطر کمتر دریل کنید.
برای اینکه بتوانید پیچ‌ها را زیر شاخه‌های چوبی پنهان کنید، باید یک سوراخ برای دوشاخه با مته سینک و یک کاتر مربوط به دوشاخه دریل کنید. از پیچ های فولادی روی بلوط استفاده نکنید - آنها با چوب و رطوبت واکنش داده و باعث ایجاد لکه می شوند. در عوض، پیچ های فولادی، برنجی یا فولادی ضد زنگ را انتخاب کنید.
اگر می خواهید قطعات گرد بسازید (پای صندلی، کاسه، بشقاب)، بدون تراش نمی توانید این کار را انجام دهید. قوی‌ترین و سنگین‌ترین دستگاهی را بخرید که بودجه‌تان می‌تواند بپردازد - با یک مجموعه چاک و صفحه‌نمای قابل تنظیم. قطعات دوکی شکل و استوانه ای با محکم کردن قطعه کار بین مرکز جلو و عقب دستگاه، کاسه ها یا صفحات - در قسمت بیرونی دوک، چرخانده می شوند.
بهترین ماشین های تراش مجهز به دستگاهی هستند که به شما امکان می دهد قطعات کار بزرگ را در قسمت بیرونی دوک بچرخانید. شما به ابزارهای چرخشی مختلفی نیاز خواهید داشت - یک اسکنه، یک برش برش، یک اسکنه مورب و یک خراش شعاع.
برای بریدن دستگیره یا قفل در، به چیزی بیشتر از یک چاقوی خوب و تیز (و نه فولاد ضد زنگ) نیاز ندارید. قطعه کار را در یک دست، چاقو را در دست دیگر بگیرید و چوب را ببرید و پشت تیغه را با انگشت شست خود فشار دهید. بقیه کار مهارت است. برای تمرین، برای مثال، ابتدا با چوب نرم آهک آزمایش کنید.
نصب لولا
دو نوع متداول لولا عبارتند از: لولاهای تزئینی روکش برنجی (که با پیچ‌هایی که به صورت همسطح به سطح می‌پیچند) و لولاهای فولادی (که با پیچ‌های فولادی به سوکت‌ها متصل می‌شوند). در حالت دوم، فلپ لولا را با نوک چاقو خط بکشید، طرح کلی را با اسکنه برش دهید و سپس چوب را با اسکنه به عمق دلخواه انتخاب کنید. ارسی باید محکم در سوکت قرار گیرد. همیشه پیچ های مناسب را همراه با لولا خریداری کنید.
سنباده زدن چوب
برای به دست آوردن سطوح صاف، از انواع مختلفی از سنباده (کاغذ سنباده) استفاده می شود. پوست را می توان به تنهایی استفاده کرد و یا در اطراف یک قطعه چوب پیچیده شد. بهتر است چوب را چندین بار سمباده بزنید - پس از اره کردن، پس از خشک شدن چسب و پس از اتمام نهایی.
برای اولین سنباده، از کاغذ سنباده معمولی استفاده کنید، برای تکمیل - کاغذ سنباده ریز بر اساس اکسید آلومینیوم (گران تر است، اما بسیار طولانی تر است). برای سنباده زدن سطوح صاف بزرگ، از آسیاب استوانه ای استفاده کنید. در مکانی با تهویه مناسب کار کنید و حتما از ماسک گرد و غبار استفاده کنید.
روکش چوب طبیعی
در ابتدا اصطلاح "تمام طبیعی" به این معنی بود که چوب سمباده شده و در حالت طبیعی خود باقی مانده است، اما اکنون شامل روغن کاری یا اپیلاسیون نیز می شود. روغن دانمارکی یا ساج را در یک لایه نازک با یک پارچه نخی یا برس بدون پرز استفاده می شود.
اجازه دهید خشک شود و با بهترین کاغذ سنباده سنباده بزنید تا "برآمدگی ها" از بین برود (بافت ناهموار الیاف چوبی برجسته که هنگام جذب اولین لایه پوشش ایجاد می شود)، سپس لایه نازک دوم را اعمال کنید. اگر می خواهید سطح آن سخت تر شود، آن را با ماستیک موم بمالید.
هنگام تکمیل اقلامی که با غذا در تماس هستند، به جای روغن ساج یا روغن دانمارکی از روغن گیاهی مانند روغن زیتون استفاده کنید. آن را با یک پارچه بمالید.
شما می توانید بین رنگ روغن معدنی و رنگ اکریلیک آب انتخاب کنید. هر دو نوع رنگ با قلم مو اعمال می شوند. تفاوت بصری بین سطوح رنگ شده با یک رنگ بسیار کم است، اما پس از کار با رنگ روغن، برس ها باید با اسپریت سفید و پس از استفاده از رنگ اکریلیک با آب جاری شسته شوند.
دود رنگ روغن می تواند باعث سرگیجه و حالت تهوع شود، در حالی که بخار رنگ اکریلیک می تواند باعث خشکی گلو شود. صرف نظر از نوع رنگی که استفاده می کنید، از ماسک تنفسی استفاده کنید و در صورت امکان در فضای باز کار کنید.
انواع خاص روکش های چوبی
هنگام کار با بلوط آمریکایی، می توانید با برس کشیدن سیم روی چوب، بافت جالبی به دست آورید. بافت برای لمس دلپذیر است و سطح ناهموار حاصله به این معنی است که دیگر نگران آسیب ناشی از چنگال های حیوانات خانگی نباشید.
قلم مو در امتداد الیاف حرکت می کند تا جایی که هیچ ناحیه درمان نشده ای روی سطح باقی نماند و پس از آن با روغن مالیده می شود.
پوشش شعله شمع به پنهان کردن عیوب چوب کم کیفیت کمک می کند. لاک روغن با قلم مو روی سطح رنگ شده اعمال می شود. پس از مدتی خشک می شود و حالت چسبناکی پیدا می کند و سپس شمعی سوزان را از زیر سطح رد می کنند. حتما صبر کنید تا سطح چسبنده شود (باید اثر انگشت نشان داده شود) و قوطی پولیش و برس را از شمع دور نگه دارید. بهتر است این کار را با هم در جایی دور از کارگاه انجام دهید. قبل از شروع هر کار جدی روی ضایعات تمرین کنید.
چگونه یک اتصال زبانه و شیار ایجاد کنیم؟
تنون و شیار - چیست؟
اول از همه، باید مشخص کنید که تنون و شیار چیست. این چیزی نیست جز راهی برای اتصال قطعات.
بیشتر در نجاری و همچنین در سایر انواع تولید استفاده می شود. شیارها و تنون ها انواع مختلفی دارند، اما در فرصتی دیگر در مورد آن صحبت خواهیم کرد.
تنون ها و شیارهایی که به درستی اجرا شده اند به اندازه کافی محکم به یکدیگر متصل هستند. این ارتباط یکی از قوی ترین ها محسوب می شود.
روش اتصال زبانه و شیار
ابتدا باید تعیین کنید که برای چه هدفی این روش اتصال مورد نیاز است. اگر این یک میز است، پرش های موجود در آن معمولاً به پایه های عمودی متصل می شوند.
در نتیجه، الیاف چوب به صورت عمودی و افقی اجرا می شوند. اگر این یک میز دیواری یا یک میز کنار تخت با کشو است، جامپرها در اینجا کمی متفاوت قرار می گیرند. آنها نسبت به پاها افقی خواهند بود.
در هر صورت، چنین اتصالی قابل اعتمادترین خواهد بود. هنگام ساخت تعداد زیادی اتصال زبانه و شیار از ماشین های مخصوص استفاده می شود. اگر به یک یا چند اتصال زبانه و شیار نیاز دارید و تجهیزات نجاری در دسترس نیست، بهتر است این کار را به صورت دستی انجام دهید. برای انجام این کار به مجموعه ای از ابزارهای نجاری نیاز دارید، از جمله:
- اره برقی;
- گیره - 2 عدد؛
- ابزار اندازه گیری؛
- مداد برای علامت گذاری
ابتدا یک سنبله برای اتصال آینده ایجاد می کنیم.
برای انجام این کار، باید یک میله بردارید و ابعاد تنون آینده را روی آن علامت بزنید.
ابتدا طول سنبله را علامت بزنید. این کار را روی تمام سطوح قطعه کار انجام می دهیم.
پس از این، قطعه کار را روی میز قرار می دهیم، یک میله یکنواخت را روی آن در امتداد خط عرضی طول تنون قرار می دهیم و آن را با یک گیره محکم می کنیم. این برای به دست آوردن یک برش کاملا عمودی ضروری است.
ما برش هایی را در امتداد محیط مشخص شده طول تنون ایجاد می کنیم و نوار را با گیره مرتب می کنیم.
ما به بریدن مقطع تنون ادامه می دهیم.
با استفاده از گیره، قطعه کار را به صورت عمودی روی میز محکم می کنیم.
برای به دست آوردن یک برش مستقیم، از یک الگوی T شکل از قبل آماده شده استفاده می کنیم. این یک صفحه تخته سه لا است که مانند عکس یک نوار به آن وصل شده است. ما قالب را با یک گیره به قطعه کار وصل می کنیم. در مرحله بعد، برش هایی را در دو طرف پهن تنون ایجاد می کنیم.
در کناره های باریک قسمت، اگر کوچک باشد، می توان بدون استفاده از الگوی T شکل، برش ها را انجام داد. مهم است که موقعیت تیغه اره برقی را کنترل کنید؛ باید کاملاً موازی با قطعه کار باشد.
در نتیجه یک سنبله با کیفیت با توجه به ابعاد مشخص شده بدست می آوریم.
بیایید به ساخت شیار برویم.
دوباره با نشانه گذاری شروع می کنیم. روی قطعه کار در محل اتصال شیار تنون، بعد مقطع تنون را مشخص می کنیم.
قطعه کار را با یک گیره روی میز ثابت می کنیم. اگر قطعه کار نازک است ، برای سهولت در بستن چندین قسمت یا یک تخته با اندازه مناسب برداشته و همانطور که در عکس نشان داده شده است آنها را با گیره محکم می کنیم.
ابتدا یک سوراخ در عرض برش می دهیم؛ برای اطمینان از عمود بودن، اسکنه در گوشه قرار می گیرد.
با توجه به علامت طول تنون، که قبلاً آن را روی نوک اسکنه اعمال کرده ایم، یک شکاف به اندازه مشخصی ایجاد می کنیم.
پس از رسیدن به عمق مشخص شده، شیار را تمیز می کنیم و قطعه را با تنون وارد می کنیم.
اتصال زبانه و شیار آماده است.
چگونه اتصال زبانه و شیار را به درستی ایجاد کنیم؟ چند نکته ظریف دیگر
عدم امکان ایجاد اتصال زبانه و شیار بر روی دستگاه مخصوص، می توان آن را با کیفیت بالا در منزل و با استفاده از روش Yu. A. Egorov انجام داد.
برای این کار باید عرض برش اره را محاسبه کنید که با توجه به اندازه دندان ها قابل تعیین است. فقط کافی است چند برش روی هر تکه چوب ایجاد کنید.
با شروع مستقیم کار، ضخامت قسمت اول (تنون آینده) را اندازه می گیریم و روی محل مورد انتظار شیار در قسمت دوم خطی می کشیم.
حالا هر دو قسمت را روی هم اعمال می کنیم تا انتهای آنها بر هم منطبق شود. در امتداد لبه های جانبی، نسبت به یکدیگر، آنها را با عرض برش جابه جا می کنیم.
قطعات را در میز کار ثابت می کنیم و برش ها را به طور یکنواخت در عرض ایجاد می کنیم. در مورد قطعات با ضخامت های مختلف، قسمت نازک تر شامل برش های عمیق تر است و بالعکس. ما توجه ویژه ای داریم تا اطمینان حاصل کنیم که برش ها باعث ایجاد تنه های مخروطی شکل نمی شوند.
اگر جابجایی کمتر از عرض برش باشد، قطعات محکم می‌شوند. این برای هر نوع بست مبلمان مهم خواهد بود.
با ایجاد جابجایی بیشتر از عرض برش، عملکرد عادی بست های جداشدنی (روی یک پین) تضمین می شود.
با توجه به عمق و طول برش ها، برش های جدیدی را در وسط تنه هایی که نیاز نداریم ایجاد می کنیم. بعد از این کار با اسکنه با احتیاط چنگک های نامناسب را جدا کرده و از آن ها شیار درست می کنیم و تمیز می کنیم.
اگر قرار است اتصال دائمی باشد، روی آن چسب زده می شود و کل محصول سمباده می شود.
چگونه با روتر اتصال تنون و شیار درست کنیم
همانطور که می بینیم اتصال تنون و شیار به صورت دستی قابل انجام است. با این حال، اگر اتصالات تنون و شیار زیاد است، بهتر است از روتر استفاده کنید. روتر با میز کار به ویژه در چنین مواردی مفید خواهد بود.
برای تسهیل فرآیند به دست آوردن سوراخ در قطعه کار برای اتصال شیار تنون با استفاده از فرز در مقادیر زیاد، به عنوان مثال، ساخت مدفوع، می توانید یک جیگ درست کنید.
سپس ایجاد شیارها فقط چند دقیقه از شما زمان می برد.
برای انجام این کار ابتدا محدود کننده هایی به شکل لت بر روی یک ورق تخته سه لا نصب می شود و سوراخ هایی به اندازه شیار مورد نیاز برای کشو و ساق بریده می شود. دو نوار در امتداد عرض روتر وصل شده اند و تغییر عرضی را محدود می کنند ، دو لت دیگر با در نظر گرفتن طول دستگاه و اندازه شیار تنظیم می شوند.
ما دو میله را به ابعاد مربوط به قطعه کار به میز وصل می کنیم تا بتواند آزادانه در طول آن حرکت کند.
ما توقف را تنظیم و ایمن می کنیم.
سپس دستگاه را با پیچ های خودکار به میله های روی میز می بندیم.
تجهیزات مجهز به برش مستقیم را می گیریم و عمق فرز را تنظیم می کنیم. این کار را با استفاده از یک نمونه آماده انجام می دهیم.
عمق فرز را با در نظر گرفتن ضخامت جیگ تنظیم می کنیم.
شرط لازم برای فرز این است که قطعه کار را با یک گیره محکم کنید، در غیر این صورت ممکن است تحت نیروی کاتر حرکت کند.
سپس مستقیماً شیار را پردازش می کنیم.
سوراخ شیار آماده است.
بیایید به ساخت سنبله برویم. در تولید در مقیاس کوچک، انجام این کار بر روی یک اره مدور راحت است.
با اندازه گیری شیار شروع به ساختن تنون می کنیم. عمق شیار به اندازه طول تنون خواهد بود.
طول شیار را با در نظر گرفتن عرض ابزار روی دستگاه تنظیم می کنیم. اره مدور را در حد نصف اختلاف عرض قطعه کار و طول شیار از سطح میز قرار می دهیم. سپس دو برش در طول تنون ایجاد می کنیم. بهتر است هنگام نصب اره مدور روی تکه های چوب غیر ضروری، برش های آزمایشی انجام دهید، در غیر این صورت می توانید قسمت خوبی را خراب کنید.
کارهای مقدماتی به پایان رسیده است. بیایید مستقیماً بریدن تنون را شروع کنیم.
برای این کار اره دایره ای را به طول تنون تنظیم می کنیم و اندازه از ابزار برش تا استاپ نصف اختلاف عرض قطعه کار و طول شیار است. دو برش در امتداد عرض قطعه کار در طرفین مقابل ایجاد می کنیم.
عملیات بعدی تغییر اندازه از ابزار به استاپ خواهد بود. در این صورت فاصله برابر با نصف اختلاف ارتفاع قطعه کار و عرض شیار خواهد بود. دو برش باقی مانده را انجام می دهیم.
حالا یک چاقوی نجاری را بردارید و گوشه های تنون را گرد کنید.
پردازش نهایی با استفاده از کاغذ سنباده، برای راحتی متصل به یک بلوک انجام می شود.
ما بررسی می کنیم که چگونه تنون در شیار قرار می گیرد. باید به خوبی جا بیفتد و تکان نخورد.
بنابراین، ما به بررسی برخی از انواع شیارها و شیارها پرداختیم که می توانید خودتان یا با سفارش از کارخانه درست کنید.
اگرچه اخیراً راهنماهای فلزی و انواع اتصال دهنده های جدید مد شده اند، اتصال زبانه و شیار همچنان شایسته احترام است و یکی از بادوام ترین اتصالات است.
با استفاده از آن نه تنها در محصولات نجاری، شرکت های مختلف شروع به تولید کالاهای با کیفیت بالاتر کردند.
همچنین می توانید ویدیویی از ساختن تنون روی اره مدور رومیزی را تماشا کنید
انتخاب شده برای شما:
اکنون خواهید دید که چگونه یک اتصال قوی و نامرئی از تیرهای کاج 100 در 100 میلی متر ایجاد کنید.
این صنعتگر قصد دارد تانکی را برش دهد که 50 میلی متر در بلوک "دریافت کننده" قرار می گیرد. برای این کار 50 میلی متر از انتها اندازه می گیرد و روی تمام لبه های کناری میله خطوط می کشد.
سپس خط وسطی روی لبه طولی بلوک می کشد و در هر دو جهت 1 سانتی متر از آن اندازه می گیرد. عرض کل تنون 2 سانتی متر است در جهت عرضی 50 میلی متر در هر دو جهت اندازه گیری کنید.
حالا می توانید شروع به بایگانی کردن کنید. ساده ترین راه برای انجام این کار با اره برقی است. برش هایی را از انتها به خطوطی که قبلاً کشیده اید ایجاد کنید. حالا مواد اضافی را از دو طرف جدا کنید. بسیار مراقب باشید که از طریق خود تنون اره نکنید.
پاک کردن سطوح را با یک اسکنه تیز برش دهید. هنگام انجام این کار، همیشه اسکنه را با پخ به سمت خود بگیرید.اکنون باید 50 میلی متر را از طرفین برش دهید. برای این کار استاد از اره برقی نیز استفاده می کند.
سنبله آماده است. استاد طول و عرض دقیق آن را اندازه گیری می کند. اکنون این ابعاد باید به بلوک "دریافت کننده" منتقل شوند. عرض تنون 20 میلی متر است، عرض شیار برای آن باید یکسان باشد.
برای اطمینان از اینکه تنون دقیقاً در وسط قرار می گیرد، صنعتگر یک خط 37.5 میلی متری روی یک تیر 75 میلی متری می کشد. سپس با استفاده از یک مته 20 میلی متری، صنعتگر سوراخ هایی را دقیقاً به اندازه برآمدگی سوراخ می کند.
بنابراین، چهار سوراخ متناسب با عرض تنون ایجاد می شود. حالا باید آنها را با یک اسکنه تیز ترکیب و پاک کنید و مراقب باشید که خیلی عمیق نشوید. پس از باز شدن شیار، سعی کنید تاون را کمی به داخل آن فشار دهید. باید به راحتی در شیار قرار بگیرد.
در تنون برانید و بررسی کنید که به خوبی جا بیفتد و به درستی بنشیند.
بعد از این به مقداری چسب نیاز خواهید داشت. بهتر است از چسب پلی اورتان فوم کننده استفاده کنید که چسباندن مطمئن قطعات را تضمین می کند. چسب را فقط به انتهای تنون بزنید. تنون را با دقت در جای خود فشار دهید.
اتصال آماده است، قطعات محکم بسته شده اند. اما شما می توانید ارتباط را حتی قوی تر کنید. روی وسط بیرونی علامت بزنید و برای رولپلاک چوبی سوراخ کنید.
طول سوراخ عبوری 100 میلی متر است. یک تکه چوب کاج گرد 16 میلی متری به طول حدود 120 میلی متر برش دهید، باید کمی از دو طرف قطعه بیرون بزند. بهتر است به جای چوب سخت از کاج استفاده کنید. چوب کاج، هنگامی که خیس می شود، کمی منبسط می شود و به طور قابل اعتمادی ساختار را مسدود می کند. در مورد چوب های سخت این اتفاق نمی افتد. مته باید به اندازه رولپلاک چوبی باشد.
رولپلاک را از یک طرف کمی تیز کنید و با چسب پلی اورتان خوب چرب کنید. همچنین سوراخ را با چسب روغن کاری کنید. رولپلاک چوبی را طوری وارد کنید که از دو طرف کمی بیرون بیاید. قبل از ادامه، بگذارید چسب خشک شود.
حالا انتهای بیرون زده آستر را با یک اره دندانه دار از یک طرف جدا کنید. ساختار را برگردانید و انتهای بیرون زده دیگر را قطع کنید. اتصال آماده است. محل اتصال فقط با درج گرد قابل مشاهده است. اما پس از رنگ آمیزی یا اعمال پوشش دیگری قابل مشاهده نخواهد بود.
