Co to jest świder?
Świder służy głównie do wiercenia studni podwodnych, do wiercenia na północy, do układania pali, ponieważ gleba to głównie goły piasek, inne urządzenia podobne do świdra są z nim po prostu kojarzone, ale nazwa może być inna!
Ślimak to spirala w maszynce do mięsa. Pracuję w tartaku, mamy świder, który grabi zrębki spod maszyny na taśmociąg.
Śruba- pręt roboczy o spiralnej powierzchni, za pomocą którego można przenosić obciążenia wewnątrz rury.
Ślimak to urządzenie do zbierania plonów (na przykład kombajny zbożowe).
Za pomocą mechanizmów ślimakowych żywność jest dystrybuowana do zwierząt w gospodarstwach hodowlanych.
Mechanizm śrubowy znajduje się w maszynce do mięsa
Die Schnecke oznacza po niemiecku ślimak. Śruba jest mechanizmem z wygląd zewnętrznyśruba. Został wynaleziony w starożytna Grecja(wydaje się być Arystotelesem) w celu podniesienia wody na wysokość. Gdy śruba się obraca, woda dostaje się do rowków między żebrami gwintowanymi i może poruszać się w kierunku osi tego samego mechanizmu śrubowego.
Coś w tym stylu…
Oto film przedstawiający ślimak w konwencjonalnej maszynce do mięsa
Ślimak to przenośnik ślimakowy przeznaczony do przenoszenia materiałów sypkich. Pierwszy rozwój świdra został dokonany przez Archimedesa w III wieku p.n.e. Jak wspomniano, świder jest dostępny w maszynkach do mięsa, w wiertarce i wiertarce.
Słowo świder pochodzi od niemieckiego słowa Schnecke, które oznacza ślimaka. Zgodnie z tą zasadą, kiedyś starożytny grecki naukowiec Archimedes wynalazł urządzenie do podnoszenia wody z głębin, teraz nazywają je śrubą Archimedesa.
Śruba jest prętem wzdłuż powierzchni wzdłuż osi, która jest śrubą.
Śruba znajduje zastosowanie we wszystkich sferach ludzkiej działalności. V Ostatnio szczególnie w XX i XXI wieku był szeroko stosowany w wierceniu studni i wydobywaniu ropy naftowej, do jednoczesnego wiercenia i podnoszenia gleby na powierzchnię. Zasadniczo ślimak służy do transportu materiałów sypkich.
W życiu codziennym prawie wszystkie gospodynie domowe w kuchni stykają się ze ślimakiem, powodem tego jest system podawania mięsa ślimaka w maszynce do mięsa.
Ale dla rybaków zimą system ślimakowy jest niezbędny do wiercenia otworów.
Świder jest używany w różnych narzędziach. Najbardziej dostępne i zrozumiałe można wyjaśnić, jeśli pamiętasz, z czego składa się radziecka maszynka do mięsa. Wewnątrz znajduje się część zamienna, która przypomina spiralę na pręcie, to jest to, co nazywa się śrubą.
Termin „augerquot”; oznacza pręt o ciągłej powierzchni śrubowej wzdłuż osi podłużnej.
Śruba jest prętem, na którego powierzchni nałożony jest gwint. Świdry służą do wiercenia w ziemi, do transportu ładunków wewnątrz rur, w wiertarce do usuwania wiórów itp.
Po raz pierwszy świder został wynaleziony przez Archimedesa trzy wieki przed naszą erą. Wtedy to urządzenie służyło do podnoszenia wody.
Ślimak to pręt, który jest wykonany w formie śruby, a gdy zostanie wprawiony w ruch, aby się przewijać, sam się popchnie lub, jeśli jest zamocowany w cylindrze, popchnie zawartość cylindra - jak w maszynkach do mięsa. Są też pojazdy terenowe na świdrach, występują one tam w roli kół napędowych, oczywiście mówiąc w przenośni.
Ślimak to obracający się pręt o solidnej powierzchni śrubowej (lub oddzielnych nachylonych łopatkach) umieszczony w poziomym lub nachylonym zsypie, który przesuwa ładunek masowy wzdłuż zsypu. Śruby stosowane są w maszynkach do mięsa, w wiertarkach do usuwania wiórów itp.
określenie SCREW to przenośnik ślimakowy. Są szeroko rozpowszechnione i wykorzystywane w wielu gałęziach przemysłu. Na przykład w takich jak elewator i młyn, zboże, przetwórstwo ropy naftowej, budownictwo, chemia, budownictwo, górnictwo, węgiel
Śruba jest prętem, na którym znajduje się solidna spiralna krawędź przechodząca wzdłuż osi podłużnej.
Śruba jest częścią roboczą mechanizmu, która ma za zadanie przesuwać materiał i przesuwać go po powierzchni śrubowej, która obraca się wewnątrz rury, jakby przypominała przenośnik ślimakowy.
Prototypem była maszyna zwana śrubą Archimedesa i została wynaleziona jeszcze przed naszą erą.
Śruby są używane w wiertarkach do usuwania wiórów.
Służą do mieszania lub podawania składników płynnych i sypkich.
Prędkość obrotowa ślimaków waha się od 50 do 150 obr/min. Zależy to od właściwości użytych komponentów.
Czasami zamiast kół w pojazdach naziemnych stosuje się ślimaki. Takie maszyny nazywane są ślimakami. Następnie wynaleziono pojazdy terenowe ShN-1, w których zamiast kół umieszczono wzdłużnie dwa świdry.
Śruby znalazły zastosowanie w broni ręcznej. W broni krótkiej znajduje się magazynek śrubowy, który wykonany jest z długiego cylindra, wewnątrz znajdują się spiralne prowadnice przeznaczone na naboje. Zapewniają kierunek wkładu do okienka wyjściowego. W magazynku ślimakowym naboje są ułożone równolegle do osi, biegnąc spiralnie. Kule wkłada się do magazynka od przodu i są zasilane przez napiętą sprężynę.
Ślimak stosowany jest w maszynkach do mielenia mięsa, gdzie stanowi główną część roboczą.
Jest to narzędzie do wiercenia różnych studni.
Do wiercenia ślimakowego stosuje się specjalne ślimaki, które tworzą kolumnę ciągłych struktur spiralnych. Zaczynają się od korony na twarzy i kończą na powierzchni. W zależności od rodzaju wykonywanego wiercenia można zastosować trzy rodzaje ślimaków, które są uważane za główne.
Należą do nich następujące rodzaje śrub:
zwykłe, obejmują ważone, puste, a także sklepowe. Najczęściej stosuje się konwencjonalne śruby.
Ślimaki są używane w kombajnie do lodu, gdzie stanowią jego część. Maszyny te służą do przygotowania i późniejszego zalewania lodowisk zimowych.
Przy produkcji śrub bierze się pod uwagę jego konfigurację, materiał, rozmiar i przeznaczenie.
Produkcja śrub odbywa się:
metoda odlewania; może być pod naciskiem lub w ziemię.
odlewanie, a następnie obracanie;
metoda formowania na gorąco, a następnie toczenie;
Metodą jest gięcie na zimno.
Ślimaki są podzielone w zależności od stref.
Są jednostrefowe, dwustrefowe, trzystrefowe.
Każdy z nich ma strefę odżywiania - głębokość; długość; strefa przejściowa; strefa dozowania; Stopień sprężania.
Strefa podawania - głębokość, jest to pierwszy element, w który polimer wchodzi do ślimaka. W wytłaczarkach gładkokanałowych z reguły uważana jest za najgłębszą strefę ślimaka. Podczas pracy z małymi ślimakami, które mają średnicę 2,5” i mogą być mniejsze, należy zwrócić uwagę na tę konkretną część ślimaka, aby zmniejszyć ryzyko skręcenia o połowę, ze względu na zbyt duży moment obrotowy ślimaka. Utworzony. Czasami konieczne jest użycie małych śrub, które są wykonane ze stali nierdzewnej klasy 17-4 Ph, lub użycie do produkcji innego materiału o dużej wytrzymałości. Jest to konieczne, aby znacznie zmniejszyć ryzyko awarii.
Strefa mocy - długość. Jego główną funkcją jest dostarczanie materiału stałego.
Aby to zasilanie mogło zaistnieć, współczynnik tarcia danego polimeru musi być niższy u podstawy ślimaka i wyższy przy ściankach beczki. Niektóre polimery same już mają lepsze współczynniki niż inne polimery.
Strefa przejściowa, zwana również strefą kompresji, to strefa, w której polimer topi się. W tej części ślimaka roboczego jego podstawa stopniowo staje się cieńsza, przez co materiał skłania się do ścianek jego beczki, gdzie następuje jego późniejsze topienie.
Strefa dozowania służy do dokończenia topienia danego polimeru oraz do pompowania w celu pokonania ciśnienia w głowicy.
Współczynnik kompresji, jego prawidłowa nazwa jest interpretowana w następujący sposób: „Współczynnik kompresji głośności” i jest obliczany według pewnego wzoru - VCR.
Ślimaki dwustrefowe to 2 identyczne urządzenia jednoślimakowe, zebrane razem i umieszczone jeden za drugim. Pełnią dwie różne funkcje. Śruby dwustrefowe służą do usuwania lotnych składników z polimeru.
Zdarzają się przypadki, gdy wymagane jest usunięcie dużej ilości substancji lotnych, wówczas na ścianie tego cylindra instalowany jest drugi zawór do wentylacji. W takich przypadkach stosuje się trzystrefowy ślimak.
Jeśli chcesz wywiercić studnię własnymi rękami, musisz być w stanie przygotować wszystko, czego potrzebujesz, a praca będzie dość prosta. Sposobów, które wtedy doskonale poradzą sobie z zadaniem, jest wiele i może to być prymitywna wiertarka ręczna do płytkich penetracji lub może przybrać postać pełnoprawnego przenośnika.
Etap przygotowawczy
Niezależnie od tego, jaki rodzaj świdra musisz wykonać, uchwyt powinien być jak najbardziej wygodny i trwały, ponieważ. Ona weźmie ładunek. Od razu warto rozważyć 2 opcje pracy dla 1 i 2 osób.
Na początek przygotowuje się segmenty rur o średnicy 40 mm i grubości ścianki 3,5-4 mm. Długość zależy od tego, ile dana osoba będzie pracować, a jednocześnie od indywidualnych cech proporcji ciała, bo. dla osoby o wzroście 2 m można użyć odpowiednio ostrzy o większej długości, a praca pójdzie szybciej.
Dla przeciętnego człowieka używa się rękojeści 80-85 cm, natomiast do pracy w parach można bezpiecznie wykonać ostrza 100-130 cm w każdym kierunku (wygodne przy wierceniu na duże głębokości). Kolejne 1 cięcie jest stabilne na 40-50 cm, a ten krój będzie używany jako główny pień roboczy.
Rysunek 1. Schematy bitów stożkowych.
W celu ich wzajemnego zamocowania szlifierka wykonuje w głównym pniu łuk, tak aby rurę można było w nim zanurzyć o 1/3, po czym można ją starannie zespawać. Jeśli istnieje chęć zwiększenia wskaźników siły, to wewnątrz uchwytów można wstawić rura profilowana i spawać blachą stalową. Taki ruch pozwoli poważnie zwiększyć obciążenie bez obawy o uszkodzenie narzędzia.
Uchwyty można pozostawić w formie tuby, ale lepiej jest zrobić na nich gumowane podkładki, które nie pozwolą na ślizganie się dłoni, a jednocześnie zmniejszą prawdopodobieństwo powstawania pęcherzy. Nie ma potrzeby ustawiania ograniczników, jednak przy pomocy szlifierki kątowej wskazane jest szlifowanie końcówek rury, aby nie skaleczyć rąk podczas pracy.
Na końcu w rurę wkłada się śrubę i szczelnie przyspawa, tak że opuszcza się tylko gwint. Wskazane jest, aby wybrać śrubę z najtrwalszych gatunków stali, aby później nie mieć komplikacji.
Powrót do indeksu
Produkcja ślimaków
Prosty sposób pozwoli Ci maksymalnie wykorzystać prosty system z 2 ostrzami, które idealnie wcinają się w ziemię, ale można ich używać tylko na płytkich głębokościach (do 10 m), ponieważ za każdym razem musisz zdobyć narzędzie robocze w całości, aby je przedłużyć.
Na początek wybierana jest rura podobna do tej użytej powyżej. Długość rury to 100-140 cm, w zależności od wzrostu osoby, która ma pracować. W górnej części rury przyspawana jest wydłużona nakrętka, całkowicie odpowiadająca śrubie. Jeśli nie możesz znaleźć podłużnego, możesz użyć 2 standardowych, ale nie mniej, aby śruba była mocno trzymana.
Rysunek 2. Rysunek pierścienia śrubowego.
Do dolnej części wspawana jest tuleja lub gruby pręt wzmacniający, który będzie służył jako adapter do wiertła. Samo dłuto można kupić w specjalistycznym sklepie, ale można również wykonać prymitywną wersję. W wersji prymitywnej wystarczy wziąć stalową taśmę o grubości 3 mm i długości 30 cm, skręcić ją w spiralę na 3 obroty, a następnie zapalić (chłodzenie we wrzącym oleju lub ołowiu). Taka spirala jest mocowana w rękawie, po czym jest ostrzona w najdokładniejszy sposób.
Na tym etapie potrzebne będą 2 krążki z szlifierki, pierwszy 150 mm z idealnie równą krawędzią, a drugi ząbkowany 180 mm (do drewna). Te 2 tarcze są cięte dokładnie na pół, a sekcja środkowa poszerza się, aby dopasować się do rury roboczej. Krążki będą kolejno znajdować się na rurze roboczej, tj. pierwsze 150 mm, a 10 cm powyżej 180 mm. Są ustawione pod kątem 35° w stosunku do podłoża, co zapewnia maksymalną wydajność przy minimalnym wysiłku. Podczas naprawiania istnieje możliwość, że będziesz musiał edytować środkową część młynka.
Elementy rurowe do przedłużenia są wykonane po prostu:
- Pobiera się rurę o tej samej średnicy i długości 100-140 cm.
- Śruba jest wkładana od dołu i przyspawana, a podłużna nakrętka jest wkładana od góry i również mocno przyspawana.
W ten sposób możesz wykonywać bardzo długie pociągnięcia, ale lepiej ograniczyć się do 10 dysz, ponieważ. za każdym razem wydobycie ich jest problematyczne ze względu na dużą masę.
Powrót do indeksu
Trudniejsza opcja
Schematy wiertarek ogrodowych: a - wiertarka, b - wiertarka ślimakowa.
Tutaj będziesz musiał pracować znacznie dłużej i ciężej, ponieważ. przenośnik ślimakowy przesunie się od wiertła aż do góry.
Dłuto można używać zgodnie z opisaną wcześniej technologią, ale lepiej kupić w sklepie (rys. 1). W każdym razie wymagana będzie regularna konserwacja, a różnica zależy wyłącznie od umiejętności pracownika, ponieważ. możesz zrobić to sam własnymi rękami nie gorszymi niż analog.
Po zamontowaniu dłuta na rurze roboczej konieczne jest rozpoczęcie formowania spirali (rys. 2). Najwygodniej jest użyć do jego produkcji znanych już bezzębnych tarcz do szlifierki, ale jako podstawowy będziesz musiał użyć koła zębatego o mniejszej średnicy, co natychmiast przeniesie problem z korzeniami do drugiego planu.
Zamiast tarcz szlifierskich można wziąć i wygiąć blachę o grubości 2 mm, co będzie znacznie bardziej ekonomiczne, ale bardziej pracochłonne, ponieważ. nadal musisz ukształtować idealne koło i wyostrzyć. W każdym razie praca do wykonania jest astronomiczna i taka procedura jest wykonywana dla każdej kolejnej śruby.
Ślimak wykorzystywany jest w produkcji (np. w aparacie do wytwarzania części z tworzyw sztucznych), jako śmigło przenośnika ślimakowego lub do przemieszczania części i towarów. W warunkach domowych ten rodzaj śruby służy do wiercenia studni w obszarach podmiejskich. Czy osoba może sama? Jakie materiały i narzędzia są do tego potrzebne? Aby to zrobić, zastanów się, czym jest ten mechanizm.
Ogólne informacje o urządzeniu i aplikacjach
Ślimak - jedna z odmian ślimaka, która posiada zwiększoną powierzchnię cewki spiralnej. To pozwala mu nosić różne materiały obciążenia obrotowe. Mechanizm jest bardzo kompaktowy i niezwykle wydajny, co w połączeniu ze swoją prostotą sprawia, że urządzenie jest niezastąpione w wielu dziedzinach techniki i produkcji.Świder można również wykorzystać jako świder podczas wiercenia studni - jego konstrukcja pozwala, wraz z pogłębianiem studnia, aby podnieść ziemię na powierzchnię podczas obrotu. Możesz zrobić świder własnymi rękami i użyć go do zrobienia domowego pługu śnieżnego lub podniesienia wody ze studni.
Jak zrobić domowy przenośnik
Schemat działania świdra: 1 - studnia; 2 - kołnierze; 3 – wiercona skała; 4 - dłuto.
Najpierw musisz kupić materiał, z którego zostanie wykonana śruba. W tym celu na rynku budowlanym kupowana jest blacha stalowa. Wciąż potrzebować spawarka i kilka narzędzi. Do napędzania mechanizmu potrzebny jest silnik elektryczny i przekładnia redukcyjna. Najpierw musisz zdecydować o rodzaju urządzenia, ponieważ taki mechanizm może wykonywać 2 ruchy:
- Jeśli napęd znajduje się w punkcie rozładunku, potrzebna jest śruba pociągowa.
- Podczas instalowania modułu startowego z boku gardzieli załadunkowej urządzenie musi być popychaczem.
Arkusz powinien mieć grubość 2-2,5 mm. Nadal potrzebne Stalowa rura długość równą odległości, na jaką towary (materiały lub części) muszą zostać przemieszczone. Korpus urządzenia może mieć przekrój w kształcie kwadratu z odstępem 4,5-5 mm.
Instrukcja krok po kroku dotycząca produkcji takiego przenośnika ślimakowego jest następująca:
Rysunek 1. Kontener śrubowy mechanizuje przenoszenie ładunku z jednego miejsca do drugiego.
- Wykonany jest kartonowy szablon, aby dokładnie zaznaczyć skok uzwojenia na rurze.
- Zwoje spirali są wycinane z blachy stalowej i przyspawane do rury w zaznaczonych punktach.
- Powstały popychacz ślimakowy jest wkładany do obudowy, od strony wejściowej, której można zainstalować lej do załadunku.
- Śruba jest osadzona na łożyskach. Powinien się swobodnie obracać i nie dawać uderzeń. Jeśli te warunki nie są spełnione, śruba musi być wyważona - pozwala to pozbyć się hałasu i wibracji podczas pracy.
- Jeśli konieczne jest przenoszenie materiałów sypkich, zwoje ślimaka muszą być solidne. Nachylenie uzwojenia w głównym obszarze transportowym musi być większe niż w obszarze leja samowyładowczego.
- Do czyszczenia śmigła należy zapewnić włazy inspekcyjne.
- Na końcu montowany jest mechanizm napędowy z silnika elektrycznego i reduktora, podłączane jest zasilanie i sprawdzane jest działanie całego mechanizmu przenośnika.
Powstałe urządzenie pozwoli zmechanizować przenoszenie towarów z jednego pomieszczenia do drugiego (ryc. 1).
Domowe urządzenia wiertnicze
Rysunek 2. Obracając się po spirali, świder wcina się w ziemię i unosi go na powierzchnię.
często włączony strefa podmiejska potrzebujesz wiertarki w produkcji prac budowlanych. Na przykład, aby zrobić dziury na posty. To urządzenie jest również przydatne do wiercenia studni do studni. Do tych celów możesz - zrobić śrubę. Na dole zainstalowane są następujące części:
- rura przewodowa;
- Wskazówka;
- nóż;
- spiralna część śruby.
Górna część wiertła posiada zdejmowaną rękojeść, która umożliwia włożenie przedłużenia wiertła o głębokim otworze pomiędzy części wiertła. Aby stworzyć urządzenie, musisz kupić następujące części:
- kilka rur o kalibrze od 20 mm do 50 mm i długości 35-58 cm;
- kawałki płyt starych sprężyn samochodowych;
- blacha żelazna o wymiarach 2,5x10 cm, grubości 1,8-2,2 mm.
Technologia tworzenia świdra ślimakowego jest następująca:
- Biorą kawałek rury o wymaganej długości (nie powinien mieć zagięć i odkształceń), a na jednym z jej końców wierci się wiertłem prostopadły otwór o kalibrze 8 mm. Jest to konieczne do połączenia blatu z uchwytem lub przedłużeniem.
- Na dolnym końcu rury należy zamontować końcówkę - wyznacza ona kierunek ruchu gruntu. Musi być wycięty ze źródła. Aby to zrobić, wycina się z niego kwadrat za pomocą szlifierki.
- W rurze wykonuje się cięcie (wzdłużne) o grubości równej części końcowej.
- Włóż go ostrym końcem do rury - okazuje się, że przypomina włócznię.
- Spawaj części za pomocą spawania elektrycznego.
- Ze sprężyny wycina się nóż. Jego długość jest równa połowie (lub nieco więcej) średnicy tworzonego wiertła.
- Na nim przecinane są zęby, które wgryzają się w ziemię i rozluźniają ją. Następnie usunięta ziemia spada na spiralę ślimaka.
- Zęby powinny znajdować się pod ostrym kątem do głównej powierzchni frezu.
- Ta część jest przyspawana do rury przez spawanie elektryczne.
- Z blachy żelaza wycina się okrąg o średnicy równej przyszłej spirali śrubowej.
- W jego środku zrobiony jest otwór na główną rurę.
- Tarczę nakłada się na przecinak przyspawany do rury, a miejsce ich styku zaznaczamy ołówkiem.
- Zgodnie z uzyskanym znakiem, dysk jest cięty szlifierką od krawędzi do środka.
- Wycięte koło jest wzmacniane w imadle i przy pomocy młotka powstaje kawałek spirali.
- Powstała śruba jest umieszczana na rurze urządzenia i spawana.
- Potraktuj powierzchnię mechanizmu metalowym pędzlem i farbą.
- Przejdź do tworzenia uchwytu i przedłużacza. Pierwsza ma przyspawaną rurę poprzeczną do obracania i może być wykonana w kilku wersjach. Jako przedłużenie możesz użyć dowolnego odcinka rury, który jest odpowiedni pod względem długości i kalibru.
W razie potrzeby liczbę zwojów spirali można zwiększyć (ryc. 2).
Używane materiały, osprzęt i narzędzia
- Arkusz blachy.
- Sprężyny z samochodu.
- Rury o różnych długościach i kalibrach.
- Silnik elektryczny z przekładnią redukcyjną.
- Spawarka.
- Bułgarski.
- Wiertarka elektryczna z wiertłami.
- Wice.
- Młot.
- Pilnik i metalowa szczotka.
- Barwnik.
- Śruba.
- Ołówek i karton do szablonu.
Wykonanie śruby własnymi rękami jest całkowicie wykonalnym zadaniem. Wystarczy pozyskać odpowiednie materiały i posiadać umiejętności niezbędne do posługiwania się różnymi narzędziami. Każde urządzenie stworzone na bazie śruby będzie służyło wiernie przez wiele lat.
Przeznaczony do transportu ładunku poprzez poruszanie się po wirującej powierzchni śrubowej wewnątrz rury. Ślimak jest urządzeniem transportowym do materiałów sypkich, drobnych, pylistych i pylistych.
Śruby są używane w fabrykach do produkcji materiały budowlane, w przemyśle paszowym, przemiałowym i chemicznym do przemieszczania materiałów sypkich, małogabarytowych, pylących, pylistych w kierunkach poziomym, pionowym i pochyłym (najczęściej w odległości do 40 mw poziomie i do 30 mw pionie). W warsztatach maszynowych służy do transportu wiórów drenażowych z obrabiarek.
Nie zaleca się przenoszenia lepkich, bardzo ściernych, a także mocno zagęszczonych ładunków za pomocą ślimaków. Do pozytywnych właściwości śrub należy prostota Utrzymanie, prostota urządzenia, małe gabaryty, szczelność, wygoda rozładunku pośredniego. Negatywne cechy ślimaków to znaczne ścieranie i rozdrabnianie ładunku, wysokie jednostkowe zużycie energii, zwiększone zużycie rynny i ślimaka.
Encyklopedyczny YouTube
1 / 1
✪Model 3D ślimaka
Napisy na filmie obcojęzycznym
Podanie
- zgodnie ze spadkiem rynny (poziomo, lekko nachylona, stromo nachylona, pionowa);
- w kierunku spirali;
- przez zmienność skoku i średnicy śmigła;
- zgodnie z konstrukcją śruby (pełna, łopatkowa, taśmowa, kształtowa).
Kształt ślimaka dobierany jest w zależności od rodzaju przewożonego ładunku.
Świder poziomy
Przenośnik tego typu składa się z napędu (reduktora i silnika elektrycznego), który obraca ślimak (korpus roboczy maszyny), wału napędowego z zamontowanymi na nim zwojami ślimaka transportowego, rynny z półcylindrycznym dnem, urządzenie do załadunku i rozładunku. Ładunek masowy jest podawany przez otwory w pokrywie zsypu i przesuwa się po zsypie, gdy śruba się obraca. Siła grawitacji ładunku i jego tarcie o rynnę zapobiega wspólnemu obracaniu się ładunku ze śrubą. Przez otwory w dnie, wyposażone w bramki, zsyp jest rozładowywany. Śruba świdra wykonana jest z jednego, dwóch lub trzech wyprowadzeń, z prawym lub lewym kierunkiem spirali. Powierzchnia ślimaka może być łopatkowa, ukształtowana, taśmowa, lita (stosowana przy przenoszeniu proszku sypkiego, suchego drobnoziarnistego ładunku, nie podatnego na zbrylanie). Podczas przemieszczania zbrylającego się ładunku stosuje się ślimaki z listwową, ukształtowaną powierzchnią taśmy.
Wał ślimakowy świdra składa się z oddzielnych sekcji i może być rurowy (spięte za pomocą krótkich rolek łączących umieszczonych na końcach, mają mniejszą masę) lub litego. Wał ślimaka jest ułożyskowany w łożyskach końcowych (wzmocnionym w ścianach końcowych zsypu) i pośrednim (podwieszonym od góry na poprzeczkach osadzonych na zsypie). Jedno z łożysk końcowych jest dociskane i instalowane od strony początku ruchu ładunku. Łożyska pośrednie mają małą średnicę i długość oraz są dobrze uszczelnione, aby uniknąć zanieczyszczenia cząstkami ładunku.
Podajnik śrubowy
Główny artykuł: Podajnik śrubowy
W rzeczywistości podajnikiem jest silnik, sprzęgło i skrzynia biegów, które są sprzęgane z korpusem roboczym bezpośrednio przez przekładnię.
Świder pionowy
Ślimak ten składa się z krótkiego, poziomego podajnika ślimakowego obracającego się w cylindrycznej obudowie (rurze) i wału zawieszonego na łożysku oporowym z pełnymi zwojami ślimaka, również obracającymi się w rurze, oraz jednego lub dwóch oddzielnych napędów obu ślimaków. Ślimak jest rozładowywany przez dyszę w górnej części obudowy. Ładunek podawany jest do dolnej części pionowego ślimaka świdra i jest wykonywany albo ze zmniejszonym skokiem, albo ze zmienną średnicą zmniejszającą się ku górze. Ślimaki pionowe służą do podnoszenia ładunku na wysokość do 15 m, a przy przenoszeniu materiałów ziarnistych, pylistych i drobnoziarnistych o ograniczonej wydajności - nie więcej niż 30 m. Ślimaki pionowe są wykorzystywane jako instalacje do wiercenia studni. Ślimaki pionowe są energochłonne, a ponadto mają małe gabaryty, łatwość rozładunku w dowolnym kierunku.
