Protección eficaz del efecto destructivo de la humedad en estructuras de hormigón, metal, madera y hormigón armado, se utiliza impermeabilización bituminosa. Se utiliza para el revestimiento de cimientos, pisos de concreto, paredes y techos de sótanos, cielos entre pisos, tratamiento de baños, regaderas, etc. Esto evita que la humedad ingrese a la casa a través de pequeños poros y grietas, y asegura la durabilidad de la estructura.
Características del uso de impermeabilizante bituminoso.
Para el procesamiento de los elementos principales de la casa, se utilizan masillas impermeabilizantes de betún sólido y licuado, betún-caucho y betún-polímero. al trabajar con materiales sólidos su fusión es obligatoria. En este caso, la pregunta "¿cómo diluir la masilla bituminosa?" no surge. Durante el proceso de fundición, el betún se deshidrata. Además, la base de hormigón en sí se seca completamente antes de aplicar la impermeabilización. De lo contrario, existe el riesgo de que cuando la resina caliente llegue a la superficie del hormigón, hierva y se formen burbujas debajo de la capa aislante. Esto es gracias al hecho de que la impermeabilización no obstruirá las grietas ni los poros del hormigón.
Los compuestos en caliente se pueden aplicar con brocha o brocha ancha, con franjas superpuestas de 10-15 cm El único inconveniente de trabajar con masilla bituminosa en caliente es la alta velocidad de solidificación.
La impermeabilización licuada no necesita un calentamiento constante. Antes de proceder con la aplicación, la masilla bituminosa debe diluirse con un solvente. Muy a menudo, la gasolina de motor de bajo octanaje actúa como solvente. La polimerización de la composición licuada se produce después de 24 horas de la aplicación, siempre que el trabajo se realice al aire libre. Al elegir cómo diluir la masilla bituminosa, debe recordarse que la gasolina es una sustancia inflamable y sus vapores son explosivos. Durante el trabajo de impermeabilización, se debe excluir la posibilidad de un fuego abierto, está estrictamente prohibido fumar.
¿Cómo diluir la masilla bituminosa-polimérica?
La impermeabilización de betún y polímero se puede utilizar a bajas temperaturas. Además, se les pueden añadir disolventes. Al decidir cómo diluir la masilla bituminosa, elija una de las siguientes opciones:
- gasolina
- Espíritu blanco
- queroseno
También puede usar gasolina "galosh", controlando cuidadosamente la consistencia de la mezcla. La impermeabilización se aplica con brocha. Cada capa posterior se coloca 24 horas después de la aplicación de la anterior.
¿Cómo diluir la imprimación bituminosa?
El uso de esta composición permite garantizar una adhesión confiable de los materiales impermeabilizantes a superficies rugosas y porosas. La imprimación se utiliza para la imprimación de soleras de cemento y arena inmediatamente antes de la colocación de materiales autoadhesivos para impermeabilización y para soldar.
La imprimación bituminosa es una solución de betún de petróleo con un punto de reblandecimiento superior a + 80 °C en disolventes orgánicos especiales. Esta composición se caracteriza por un secado rápido y un alto poder de penetración.
Antes de aplicar la imprimación bituminosa, se debe diluir con un disolvente (queroseno, nefras, gasolina) en una proporción de 1:1 o 1:1,5 en peso.
La composición debe aplicarse sin precalentamiento con un cepillo o cepillo de nailon. Si es necesario, se permite crear varias capas de impermeabilización.
Las masillas pueden tener diferentes propiedades y características, esto se debe a los diferentes aditivos en la mezcla. Inicialmente, las masillas bituminosas y caucho-betún son gruesas. Y para un uso efectivo, deben diluirse. ¿Cómo hacerlo bien? Veamos cómo diluir la masilla bituminosa y cómo prepararla.
Cada material se clasifica según su composición según diferentes criterios. Entonces, las composiciones se dividen según las condiciones de uso, así como los aditivos. Las masillas también difieren en características tecnológicas. Se diferencian en su capacidad para operar a una determinada temperatura y condiciones que aseguran el proceso de endurecimiento y ablandamiento. Por ejemplo, las composiciones calientes deben precalentarse a temperaturas de 160 grados o más. Después de eso, puede usar el producto terminado para trabajos de aislamiento. Las mezclas frías se usan de manera diferente. En este caso, tendrás que hacer una solución. La forma de diluir la masilla de caucho y betún depende del método de aplicación y otros factores. Los tipos fríos de masillas no deben calentarse. Los solventes son altamente volátiles y se evaporarán de la superficie durante el curado.
Según el método de preparación, todas las composiciones se dividen en uno y dos componentes. Los materiales del primer grupo se preparan de la manera más simple posible. La masa se puede utilizar inmediatamente sin necesidad de añadir ningún ingrediente.
Los materiales de dos componentes deben prepararse, después de lo cual están listos para usar. La forma en que se puede diluir la masilla bituminosa depende de dónde y cómo se realizará el trabajo de aislamiento.
¿Qué se utiliza para la cría?
Dependiendo de dónde se aplicará el material, las proporciones y la densidad cambian. De lo contrario, la composición simplemente no podrá permanecer en la superficie antes de que se seque por completo. Las masillas son diferentes, lo que significa que los productos para la reproducción también serán diferentes.
Muy a menudo, los materiales se utilizan para diluir:
- Gasolina de coche o queroseno.
- Espíritu blanco.
- Gasolina "Galosha".
En la mayoría de los casos, las gasolinas de bajo octanaje se utilizan como diluyentes. El proceso de polimerización de la composición disuelta dura 24 horas después de la aplicación. Esto siempre que el trabajo se realice al aire libre. 
Al elegir cómo diluir la masilla bituminosa, definitivamente debe recordar que incluso las gasolinas de bajo octanaje son líquidos inflamables. Los vapores de cualquier combustible son inflamables. En el proceso de trabajo de impermeabilización, no utilice fuego abierto.
En cuanto a las proporciones, deben corresponder al volumen de la base utilizada. Si los rompe, la mezcla se secará más lentamente o aumentará la fluidez de la solución. Como resultado, la adhesión disminuirá o características beneficiosas... En este caso, el material no tendrá ninguna función protectora.
¿Cómo se puede diluir la masilla de caucho y betún? Hay otros materiales también. Esto es trementina, cualquier tipo de disolvente orgánico. No se recomienda utilizar acetona o líquidos a base de acetona para estos fines. Algunos artesanos disuelven la masilla en combustible diesel. Como resultado, la mezcla no es homogénea. Sin embargo, esta solución llena todas las grietas e irregularidades de la manera más eficiente posible. Si la masilla es líquida, tiene mejor adherencia y buenas propiedades aislantes.
Aditivos elásticos y especiales en masillas
La gasolina, el queroseno y el aguarrás son disolventes universales. Pero al elegir cómo diluir la masilla de caucho y betún, el primer paso es decidir qué características se necesitan de la solución. Dependiendo de los aditivos utilizados en la composición, los materiales se dividen en:
- Caucho bituminoso.
- Betún-poliuretano.
- Látex bituminoso.
- Mezclas de aceite y caucho.
Como puede ver, el betún está presente en la composición de cada material. Pero los aditivos son diferentes en todas partes, de ahí las diferentes propiedades. Entonces, con la adición de poliuretano o caucho, se puede obtener una elasticidad adicional. Esto es esencial para la mayoría de los trabajos de aislamiento. 
El resultado es una película fuerte que es difícil de romper. La película se estira fácilmente 20 o más veces, mientras que no se deforma. Una de las opciones para diluir la masilla de betún kachuko para el techo es la gasolina de motor.
Masilla bituminosa anticorrosiva con aceite
Si agrega aceite a la composición, la mezcla resultante no se endurecerá. Esto es importante para el procesamiento de tuberías y otros servicios subterráneos metálicos. Con la adición de materiales aceitosos se obtiene una película pegajosa, pero no dura. No se agrietará y podrá mantener su integridad durante mucho tiempo. Esta solución no teme a las bajas y altas temperaturas. Es una solución ideal para el tratamiento de sistemas de calefacción. Pero no es adecuado para trabajos de techado.
Aditivos de masilla para techos
Los expertos, respondiendo a la pregunta de cómo diluir la masilla bituminosa para el techo, recomiendan agregar además de solventes polvo de neumático... Tal recubrimiento será fuerte y duradero. Y se puede aplicar a cualquier tipo de superficie. El material preparado de esta manera puede soportar esfuerzos mecánicos, golpes y vibraciones. 
Si agrega goma a la succión, puede preparar una mezcla fría que no requiere calentamiento. Además de las altas propiedades impermeabilizantes, el material también adquiere características antisépticas junto con una alta resistencia al calor.
Además, para trabajos de techado, se puede agregar a la masilla y látex líquido en forma de emulsión. Esto no es más que caucho sintético. El producto es extremadamente fácil de preparar y aplicar, tiene excelente características de presentación... La mezcla es ideal para trabajos de techado.
Cómo preparar la solución adecuada
Un punto importante en el proceso de preparación de la masilla es el método de aplicación sobre la superficie a tratar. La solución protectora se puede aplicar manualmente o con la ayuda de un equipo especial. El método manual de aplicación es relevante cuando la cantidad de trabajo es pequeña. Si se requiere aplicar la composición en un área grande, se utilizan métodos de aplicación mecanizados. El método de mezcla depende de cómo se aplique la masilla. ¿Cómo diluir la masilla de caucho y betún? Antes de comenzar a preparar la mezcla, debe preparar la superficie sobre la que se aplicará la composición. 
Si se observa delaminación en el revestimiento, debe limpiarse a fondo y luego secarse. Después de eso, se recomienda aplicar una capa de imprimación, que puede interactuar con las masillas. Estas imprimaciones se denominan imprimaciones bituminosas. La imprimación se vende confeccionada. Pero puedes cocinarlo tú mismo. A continuación, te diremos exactamente cómo.
Cómo preparar una imprimación
El uso de una imprimación es una garantía de adhesión confiable de materiales impermeabilizantes a superficies porosas y no lisas. La composición es adecuada para imprimar sustratos de hormigón, soleras de cemento y arena. 
La imprimación es una solución de betún de petróleo. La temperatura de ablandamiento del material es de 80 grados o más. Para aquellos que no saben cómo diluir la masilla bituminosa, los expertos recomiendan usar solventes orgánicos. ¿Qué podría ser? Estos son queroseno, nefras, gasolina. Se añaden en una proporción de 1 a 1 o de 1 a 5 en peso de la base.
Para hacer una imprimación, necesita betún puro; se necesitan varias piezas. A continuación, las barras se disuelven en gasolina o aceite de motor usado. Primero, se vierte un solvente en el recipiente preparado: gasolina o minería. Luego, el líquido se calienta y luego se agrega betún triturado al recipiente. La solución se calienta a temperaturas de 190 a 200 grados. Durante el proceso de calentamiento, debe revolver constantemente la masa. A continuación, se prepara un recipiente que pueda soportar altas temperaturas. Su volumen está determinado por la cantidad de solución. Para áreas pequeñas, un balde funcionará. Será suficiente para unos pocos metros cuadrados.
Conclusión
Entonces, descubrimos cómo diluir la masilla bituminosa para la base. Los especialistas en construcción dan diferentes consejos en la preparación del material aislante. Entonces, al usar gasolina y diesel, pueden aparecer grumos. Pero debe diluirse para que la mezcla no sea demasiado líquida; esto implica un gran consumo de masilla.
¿Cómo diluir el betún en una obra o reforma privada? Como puede ver, este problema sigue siendo relevante tanto en la construcción de protección de cimientos como en la reparación de techos antiguos. Por lo tanto, vale la pena entenderlo más de cerca, lo que tratamos de hacer en este artículo.
- betún sólido;
- betún licuado;
- masillas de betún y caucho;
- masillas bituminosas-poliméricas.
Cómo derretir betún grumoso
Primero, se congela demasiado rápido.
En segundo lugar, no llena los poros con demasiada fuerza, es demasiado viscoso y denso.
En tercer lugar, muy pronto la capa comienza a agrietarse. Por lo tanto, cuando se trabaja con betún, se suele seguir el siguiente algoritmo:
Queda por añadir un par de aclaraciones. En primer lugar, no olvide que el betún es un material combustible y, si se sobrecalienta o se calienta demasiado, puede inflamarse. Es inútil apagarlo con agua; se debe tener a mano una tapa de hojalata para cerrar el acceso de oxígeno. Debe tener especial cuidado después de agregar combustible diesel: en su forma pura, el betún se enciende a 230 grados, con un solvente, el punto de inflamación se reduce significativamente.
betún licuado
Masillas bituminosas
Al restaurar el aislamiento de un techo o sótano, a menudo surge la pregunta: ¿cómo diluir el betún? El techo de los edificios nuevos rara vez se vierte con él, ya que ahora hay muchas opciones más atractivas para su aislamiento y revestimiento. Pero en las casas antiguas durante las décadas de su existencia, se ha acumulado tal capa de material para techos que, aparte del betún, prácticamente no hay opciones para la restauración (después de todo, a veces ni siquiera es posible arrancar varias capas).
El desmantelamiento de los "pasteles" de fieltro para techos es tan laborioso que las personas intentan llevarlo lo más lejos posible en el futuro, especialmente si el edificio no es residencial: un garaje, un granero, una cocina de verano, una extensión. Y para la impermeabilización del revestimiento de los cimientos, el betún sigue siendo uno de los materiales más populares: barato, bastante confiable, disponible para uso propio, incluso si el trabajo está asociado con un trabajo físico duro y algún peligro en su realización. Es cierto que si el objetivo es obtener una impermeabilización de cimientos lo más confiable posible, es mejor pegar impermeabilización o el mismo material para techos sobre betún. Solo, el revestimiento bituminoso se agrieta con bastante rapidez y comienza a permitir el paso de la humedad.
¿Cómo diluir el betún en una obra o reforma privada? Como puede ver, este problema sigue siendo relevante tanto en la construcción de protección de cimientos como en la reparación de techos antiguos. Por lo tanto, vale la pena entenderlo más de cerca, lo que tratamos de hacer en este artículo.
Características del procesamiento bituminoso.
Atrás quedaron los días en que el betún existía en una sola variedad sólida. Ahora hay una variedad bastante amplia de materiales impermeabilizantes de este tipo:
- betún sólido;
- betún licuado;
- masillas de betún y caucho;
- masillas bituminosas-poliméricas.
Todas las variaciones sólidas necesitan fusión. Es imposible disolver ladrillos en cualquier solvente. Hasta cierto punto, el betún pasará, sin embargo, será bastante insignificante. A menudo, dicha solución se usa como imprimación, una imprimación para impermeabilización bituminosa.
Una imprimación se hace de la siguiente manera:
- El betún se parte en pequeños pedazos. Es recomendable realizar esta operación a la sombra: cuando se calienta al sol, se vuelve letárgico y reacio a dividirse.
- Los fragmentos se sumergen en combustible diesel o aceite usado. Por volumen, de modo que el solvente cubra completamente las piezas, pero no forme una gran capa encima.
- Cuando el líquido ha adquirido el color del betún, está listo para usarse como imprimación.
Cómo derretir betún grumoso
Si consideramos el betún sólido como un agente impermeabilizante, entonces para su uso se requiere derretirlo. Y este paso no se puede evitar. Además, en su forma pura, el betún no es muy adecuado para su aplicación (y su posterior existencia con funcionamiento).
Primero, se congela demasiado rápido.
En segundo lugar, no llena los poros con demasiada fuerza, es demasiado viscoso y denso.
En tercer lugar, muy pronto la capa comienza a agrietarse. Por lo tanto, cuando se trabaja con betún, se suele seguir el siguiente algoritmo:
- El betún, roto en pedazos, se funde en barril metalico en un fuego tranquilo. Además, el fuego debe ser lo más lento posible: con combustión violenta en algunos lugares, el material ya comienza a coquearse por sobrecalentamiento, y en otros aún permanece sólido.
- Después de fundir, se deja al fuego hasta que deja de salir espuma, es decir, cesa la deshidratación.
- Se vierte un relleno en el recipiente, que La mejor decision es amianto suelto, pero es difícil encontrarlo. Por lo tanto, generalmente se toman cemento, tiza, yeso (incluido el alabastro), talco, arcilla molida, etc. Finalidad perseguida: evitar la formación de poros por parte del recubrimiento.
- Cuando se mezcla el relleno, se agrega un solvente; evitará que el betún se endurezca demasiado rápido.
La proporción aproximada de los componentes es la siguiente: la mitad del volumen es betún, el 30% es combustible diesel, el resto son rellenos.
Queda por añadir un par de aclaraciones.
En primer lugar, no olvide que el betún es un material combustible y, si se sobrecalienta o se calienta demasiado, puede inflamarse. Es inútil apagarlo con agua; se debe tener a mano una tapa de hojalata para cerrar el acceso de oxígeno. Debe tener especial cuidado después de agregar combustible diesel: en su forma pura, el betún se enciende a 230 grados, con un solvente, el punto de inflamación se reduce significativamente.
Segundo: muchos sugieren usar minería, gasolina o queroseno como solvente.
Si uno puede estar bastante de acuerdo con la primera opción, entonces las dos últimas son inútiles: las sustancias son muy volátiles e inflamables. La mayoría se evaporará antes de completar la tarea del solvente, el resto aumentará dramáticamente la inflamabilidad.
betún licuado
Simplemente no necesita calentarse, ya tiene una consistencia adecuada para la aplicación. Sin embargo, puede espesarse con el tiempo. En este caso, para diluirlo, utilice:
- gasolina de bajo octanaje. Por un lado, hay un solvente más barato y más fácilmente disponible, pero el riesgo de incendio es alto, al igual que la volatilidad. La presencia de fuentes abiertas de fuego (en particular, fumar) es inaceptable y existe el riesgo de respirar los vapores antes de intoxicarse;
El espíritu blanco es más caro, pero mucho más seguro. - El solvente debe agregarse en pequeñas cantidades, revolviendo constantemente. Recuerde que es más liviano que el betún y se acumula en la superficie. Si lo vierte accidentalmente, puede esperar la estratificación y simplemente drenar el exceso
Masillas bituminosas
Los disolventes siguen siendo los mismos independientemente de si el segundo componente es caucho o polímeros. Las masillas son buenas porque se pueden usar cuando ya hace frío afuera. Además, no necesitan calefacción. Sin embargo, a bajas temperaturas las masillas se vuelven demasiado viscosas. Se añaden disolventes para superar su reacción a las heladas. Puedes usar como ellos:
- gasolina: funciona muy bien, pero las desventajas mencionadas no van a ninguna parte;
- queroseno. Es deseable: la aviación, con la que pueden surgir problemas. El doméstico no está lo suficientemente limpio y puede deteriorar la calidad del aislamiento. Además, al igual que la posición anterior, es inflamable y volátil;
- Espíritu blanco. Las desventajas son sólo el costo. A pesar de su relativo bajo costo, se necesita en grandes volúmenes, por lo que costará bastante dinero;
- trementina: licúa bien la masilla, económica, menos volátil e inflamable que la gasolina y el queroseno, pero el olor es muy característico;
- nefras, también conocida como gasolina - "galosha";
- acetona, disolvente, 646. El más adecuado será el disolvente recomendado para un determinado tipo de masilla por su fabricante. Entonces, antes de decidir cómo diluir el betún o la masilla, lea las recomendaciones del fabricante.
Betún para cimentación
La base de la casa está sujeta a la acción destructiva constante de varios factores. ambiente... Particularmente activa es el agua que está contenida en el suelo y penetra en él después de la precipitación. Al construir una base, es necesario proporcionar protección adicional de esta influencia. La masilla bituminosa más utilizada.
¿Por qué necesita un revestimiento de impermeabilización con betún?
En su forma clásica, la masilla bituminosa es una mezcla de varios componentes constituyentes que cementan de manera confiable y firme los espacios en la superficie de la base y evitan que la humedad penetre en la estructura de la base.
La masilla se endurece rápidamente debido al uso de varios solventes y otros elementos que aseguran la efectividad de la solución. Con la ayuda de la masilla, es posible crear superficies sin costuras altamente eficientes. Esto es cierto para el techo y para las paredes, y precisamente para los cimientos.
Propósito del betún
Antes de usar la masilla, es importante saber cómo y cómo disolver la resina para pintar la base. La efectividad del trabajo posterior de la capa protectora depende de la combinación correcta de elementos.
Cómo diluir la masilla bituminosa
Para saber exactamente cómo diluir la resina para pintar la base, debe comprender qué indicadores desea obtener. Las proporciones en las que los componentes constituyentes se combinan en la masilla determinan no solo la densidad, sino también las características de rendimiento de la solución. Entre las sustancias utilizadas para disolver la masilla, se utilizan las siguientes:
Diluyente de betún
- Gasolina (queroseno).
- Espíritu blanco.
- Gasolina-chanclos (Gasolina-disolvente para la industria del caucho).
Para elegir la sustancia correcta y la cantidad de material que debe diluirse con betún para los medios de base para preparar material óptimo para procesar la base.
¿Qué aditivos se usan para diluir la masilla?
Es posible agregar varios tipos de rellenos a la solución creada. Por lo tanto, el constructor debe decidir qué parámetros quiere obtener al final.
Ahora los tipos de masilla más populares son los siguientes:
- masilla de betún y caucho,
- poliuretano,
- látex,
- aceite, caucho.
Si tomamos masilla de betún y caucho, entonces en la base de su composición hay directamente betún y polímero.
El poliuretano y el caucho en la solución forman una plasticidad adicional de la solución, en la que la película que se forma no solo es fuerte, sino que puede estirarse unas 20 veces.
Variedades de betún.
El uso de caucho para la preparación de una mezcla en frío le permite crear un material que no requiere preparación antes de su uso. La masilla se aplica uniformemente y es homogénea y duradera.
La adición de componentes de aceite ayuda a prevenir el endurecimiento del material. Dichos compuestos son necesarios para impermeabilizar tuberías y otras estructuras que se colocarán bajo tierra.
Características de cocción
El proceso de hacer masilla bituminosa no es difícil, solo necesita elegir los ingredientes correctos y seguir las reglas básicas de preparación.
Para completar el trabajo, se requieren los siguientes elementos:
- trozos de betún, limpios de contaminación;
- rellenos especialmente seleccionados,
- varios plastificantes.
Por ejemplo, para crear una impermeabilización, debe tener unos 10 kilogramos de masilla. Esto requerirá aproximadamente 8 kg de betún, 1 kg de relleno y 500 gramos de plastificante.
Para cocinar masilla, se seleccionan calderas fuertes con un espesor de pared de 3 mm. También debe haber una tapa. Debido al calentamiento de las paredes, el betún se calienta de manera uniforme.
La caldera no debe cargarse más del 70%; de lo contrario, la masilla puede comenzar a derramarse. Para cocinar, se deben observar estrictamente las siguientes reglas:
- La caldera no encaja sobre el fuego, sino que se instala a un lado.
- La temperatura debe ser de 190 grados, lo que no conduce a la descomposición del material.
- Las caídas de temperatura son inaceptables, lo que puede conducir a la formación de una masa no homogénea de masilla.
- Para la preparación más rápida de la mezcla, es necesario dividir el betún en trozos pequeños.
- La masilla debe cocinarse lenta y uniformemente.
- El relleno y los aditivos también deben triturarse.
- La adición de componentes se lleva a cabo gradualmente.
- La solución se agita regularmente y la espuma que se forma se elimina periódicamente.
- Después de que la espuma haya desaparecido, se pueden agregar rellenos.
- Después de agregar, la solución resultante se mezcla completamente, ¡y la masilla bituminosa está lista para usar!
Ahora, después de haber aprendido cómo diluir la masilla bituminosa para la base y cómo prepararla, debe saber cómo aplicarla correctamente a la superficie.
Cómo aplicar correctamente la masilla bituminosa
Después de preparar la masilla, debe aplicarse correctamente a la superficie. Para esto, se utilizan 2 métodos:
- Aplicación manual.
- Aplicación mecanizada mediante herramientas especiales.
El método manual de trabajo es óptimo cuando se realiza una pequeña cantidad de trabajo. Para una gran área de trabajo, la tecnología manual no es práctica, por lo tanto, se utilizan mecanismos. Además, las herramientas se utilizan para trabajar en lugares de difícil acceso.
Preparar la superficie a tratar antes de la aplicación. La superficie se limpia y se seca a fondo. Después de eso, se aplica una capa delgada de imprimación, lo que garantiza la interacción con la masilla.
Una vez que la mezcla esté lista y lo suficientemente caliente, puede proceder directamente a la aplicación. Para hacer esto, use un rodillo o cepillo común; la elección de una herramienta específica depende de la naturaleza de la superficie, el volumen y la complejidad de la configuración de los cimientos, paredes o techos. A veces se usa una espátula ancha para la aplicación.
Las capas de masilla se aplican con una superposición, que debe ser de unos 10 centímetros. Esto evita la formación de piezas vacías que estarían expuestas a la penetración de la humedad.
La aplicación de la siguiente capa de masilla comienza después de que la anterior haya endurecido por completo.
El uso de masilla bituminosa para la impermeabilización de la base es un factor importante para proteger la estructura y prevenir la formación de microfisuras y daños.
El betún se utiliza para resolver una serie de problemas de construcción relacionados con la construcción de edificios, estructuras, construcción de carreteras y comunicaciones. Su alta viscosidad le permite penetrar en los poros y grietas de la superficie del material, al mismo tiempo que actúa como aglutinante y proporciona una fuerte adherencia.
El uso de betún para diversos fines difiere en los métodos de preparación y recubrimiento de la mezcla.
Equipos para techos de betún
El uso de betún puro sin aditivos se considera un método obsoleto y sigue siendo popular en la actualidad. Los más extendidos son los revestimientos de tejados en casas antiguas y garajes, cuando el tejado se rellena simplemente con betún líquido. Esto se ve facilitado por el bajo costo de material y trabajo, en comparación con masillas más tecnológicas.
La aplicación clásica se basa en recubrir la superficie del techo con betún caliente. Para hacerlo más fluido, desperdiciar aceites de motor, diésel o aceite de calefaccion así como solventes de petróleo pesado.
El uso de revestimientos bituminosos para la impermeabilización del techo debe ir precedido de una evaluación de las características de la superficie: la pendiente, la fuente de partículas mecánicas y la presencia de humedad difícil de eliminar.
En la mayoría de los tipos de impermeabilización de cubiertas, el betún es una capa intermedia entre la pared y la lona impermeable exterior. Para dar más agarre a la composición. materiales de hoja también se incluye betún, a menudo sin modificadores.
El uso de material puro tiene la desventaja de una menor resistencia y durabilidad del revestimiento. Bajo la influencia de la precipitación, las partículas mecánicas y las diferencias de temperatura, el betún comienza a agrietarse, por lo que se debe volver a impermeabilizar. Para mejorar las propiedades de rendimiento, se introducen en la mezcla varios agentes polimerizantes.
Basado en el precio, La mejor decision para el techo habrá un complejo de betún y material para techos. Para eliminar la necesidad de actualizarlos cada 2 o 3 años, puede usar masillas bituminosas especiales que son indiferentes a los efectos de la humedad residual y el sol.
Impermeabilización del techo del garaje con pasta bituminosa:
Impermeabilización de sótanos con betún.
La web contiene mucha más información sobre el uso de masillas bituminosas modificadas que de betún convencional. Este es más bien un movimiento publicitario, ya que en la práctica se usa con bastante frecuencia betún puro para recubrir las paredes exteriores de los cimientos. Sobre la capa bituminosa se puede aplicar tradicionalmente una lámina de caucho-betún tipo brizol o izola.
Si no hay una presión significativa en el área de construcción agua subterránea o movimiento del suelo, puede limitarse a una capa de betún. Aunque el material en sí no es tan duradero como las masillas modernas, los defectos en la base rellenada estarán protegidos de la humedad durante mucho tiempo.
Creación de revestimientos protectores en líneas de comunicación.
Los revestimientos bituminosos complejos son un medio versátil para proteger tuberías y otras tuberías enterradas. estructuras metalicas... La principal capa impermeabilizante es la modificación de láminas bituminosas. Se sujetan a betún o masilla, que se aplican a una superficie metálica cubierta con una imprimación.
Antes de aplicar la capa de unión principal, el producto se recubre adicionalmente con una imprimación bituminosa: betún diluido de baja viscosidad, que mejora la adherencia al rellenar los microporos.
Preparación de pavimentos asfálticos
La construcción de carreteras requiere el uso de betún especialmente de alta calidad con límites de operación de alta resistencia y temperatura. La desventaja del betún es la pérdida de resistencia a alta presión.
Es por eso que la circulación de camiones está prohibida en varias carreteras, especialmente durante el día durante la temporada de calor. Para mejorar la calidad de la mezcla para la preparación de asfalto, se introducen en su composición plastificantes con una amplia gama de propiedades.
En altas temperaturas se derrite, y con las heladas se vuelve quebradizo. La selección de un grado específico de material está determinada por las condiciones climáticas de uso y la carga máxima permitida. Cuando se colocan rutas principales que involucran el transporte de carga pesada, se usa un betún más duro, que está débilmente expuesto a la presión externa.
Además del betún y los modificadores, la mezcla asfáltica contiene arena y grava. Las proporciones de los componentes están determinadas por las tareas que se establecen para el recubrimiento. Cuanta más arena y menos grava, más suave y tersa es la superficie. El asfalto de grava gruesa se utiliza para la capa inferior carreteras, y con uno poco profundo, para la capa superior de la carretera.
Reparación y rehabilitación de fisuras en asfalto mediante betún líquido:
Conceptos básicos del trabajo con betún, preparación y aplicación de la mezcla.
La tecnología de uso del material para la impermeabilización y la creación de revestimientos duros consiste en calentarlo y fundirlo, agregar los componentes necesarios y aplicarlo a la superficie. La forma menos problemática sería comprar masillas confeccionadas, que solo tiene que calentar. Considere las etapas de una mezcla a base de betún.
Calor
Se puede realizar en plantas de fusión especiales. En realidad, los medios improvisados se usan con mayor frecuencia: el betún se calienta en barriles de metal y un fuego abierto entra en el papel de calentador. Se debe tener cuidado durante el proceso, ya que incluso los productos derivados del petróleo son inflamables. Cuando se calienta, el betún burbujea y forma espuma; este es un proceso normal.
La mezcla está lista cuando la superficie está lisa y brillante, sin signos de sobrecalentamiento. La descomposición del material se puede notar por la liberación de humo verde amarillento intenso y acre. Para preparar betún de alta calidad para la impermeabilización, no lo sobrecaliente, ya que provocará la fragilización del revestimiento.
Mantenga una hoja de madera contrachapada a mano mientras calienta. Si el betún se enciende, cubra el recipiente en la parte superior y se apagará instantáneamente sin acceso de aire.
Dilución de betún caliente con disolvente
La mezcla bituminosa se puede utilizar en forma de imprimación (ver arriba) y un revestimiento clásico que proporciona una densa capa impermeable. Se pueden utilizar disolventes a base de gasolina o aguarrás, pero no son adecuados para betún calentado a 160-180 °C. El queroseno es más resistente al calor, pero se evapora un poco más lentamente.
Los disolventes más adecuados son el gasóleo y el gasóleo (residuo de gasóleo viscoso). El gasóleo no siempre es fácil de encontrar, por lo que el gasóleo (incluso el de menor calidad) se utiliza con mayor frecuencia. Además, puedes utilizar aceites de motor usados, que abundan en las estaciones de servicio.
Mantener las proporciones de betún: el solvente debe estar en el rango de 30:70 a 50:50, dependiendo de la temperatura ambiente y la consistencia requerida. Es aconsejable calentar el betún y el disolvente por separado para reducir la probabilidad de incendio. Para grandes volúmenes de trabajo, el solvente se vierte en un recipiente con betún, para pequeños volúmenes, viceversa.
Cómo derretir betún para impermeabilizar la base con sus propias manos contará el video:
Aplicar la mezcla a la superficie.
Dada la alta velocidad de endurecimiento del material, después de transferir el betún del contenedor, solo hay 1-2 minutos para nivelar su capa. Para mejorar la calidad de los cimientos de impermeabilización, es deseable llevar a cabo el procesamiento inicial del concreto con una imprimación bituminosa de baja viscosidad.
Para áreas grandes (impermeabilización de techos o cimentación general), es conveniente nivelar la capa con un trapeador, en cuyo fondo se sujeta firmemente un trapo. Para volúmenes de obra menores (impermeabilización de pequeños cimientos o estructuras metálicas), es conveniente trabajar con brocha o rodillo bituminoso. Con la ayuda de un rodillo, la imprimación se aplica de forma especialmente eficaz, que cura durante más tiempo que la capa de betún viscoso.
Diferentes propósitos de construcción requieren diferentes consumos de betún:
- al aplicar impermeabilización, necesita 1.5-2 kg / m2 de betún. El espesor de la capa debe ser de unos 2 mm. Una capa delgada provocará un deterioro de las propiedades hidrofugantes debido al daño, y una capa más gruesa acelerará el agrietamiento de la capa endurecida;
- para impregnar la superficie de la carretera o acera - 2-3 kg / m2. Una tasa de flujo más alta aumentará el flujo de material cuando se calienta, y una más baja no proporcionará suficientes propiedades de resistencia;
- para la impregnación y colocación de pavimentos asfálticos: el consumo depende de las condiciones de construcción y los requisitos del diseñador. Los costos estándar son 0.8-1 kg / m2.
Aplicación de betún en la superficie de la carretera
Vida útil de los revestimientos bituminosos.
La vida útil del betún rara vez supera los 10 años cuando se reviste e impermeabiliza el techo (de 2-3 a 3-5 años para el betún puro). El uso en el complejo de revestimiento y revestimiento de caucho y betún para la base permitirá que la protección funcione durante varias décadas. Reduce la vida útil de la exposición al oxígeno en el aire y temperatura elevada- es por esta razón que los techos tienen que ser "alquitranados" cada pocos años.
Dado que el material no se disuelve en agua, se adhiere a cualquier superficie, tiene una alta dureza y la capacidad de ensuciarse, debe trabajar con mucho cuidado. Debe recordarse que no será posible simplemente lavar el betún de la ropa con detergentes en polvo.
Si todavía tienes la mala suerte de evitar manchas de betún en áreas no deseadas, puedes deshacerte de ellas de la siguiente manera:
- tratar con aguarrás - adecuado para eliminar betún de la superficie de una máquina o herramienta. La ventaja del white spirit es su lenta evaporación. El betún tiene tiempo para disolverse, después de lo cual se puede quitar fácilmente con un paño suave. Pruebe el efecto del solvente sobre la pintura en partes invisibles del cuerpo antes de quitarlo. Consejo: no utilice disolventes que contengan acetona o acetato de etilo;
- Combustible diésel: adecuado para la limpieza de productos de caucho, como ruedas de automóviles. Las fracciones diésel no son tan agresivas con el caucho sintético y no provocan hinchamiento. En el caso de ruedas muy sucias, es mejor no hacer nada: después de 300-400 km, las partículas adheridas rebotan sin interferencias externas;
- solventes ligeros (gasolina-chanclosh o benceno) - adecuados para limpiar manchas de betún de telas y ropa. Tenga en cuenta que el benceno es bastante tóxico y, si bien ayudará a eliminar el betún, disolverá muchas pinturas con la misma facilidad.
Para eliminar el betún de la superficie del edificio (hormigón, ladrillo), puede usar cualquier solvente de hidrocarburo: gasolina, combustible diesel, queroseno o aguarrás. Los residuos de combustible diesel aceitoso se pueden lavar con un paño humedecido con una pequeña cantidad de gasolina.
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Hoy en día hay muchos tipos de trabajo, en cuya realización se requiere material como el betún. Cada trabajo realizado relacionado con el betún es específico a su manera y requiere ciertos conocimientos y experiencia relacionados con el uso del betún en sí.
Según el área de aplicación, el betún se divide en:
- sólido;
- líquido;
- masillas bituminosas;
- polímero;
- caucho.
Sin la adición de otros componentes al propio betún, no difiere en un alto grado de idoneidad tanto en el uso como en el uso posterior. Esto se debe al hecho de que en su forma habitual se endurece rápidamente, se vuelve viscoso, lo que no permite que se aplique de manera uniforme. Y también, después de la aplicación, se pueden formar grietas en la capa.
¿Cómo y cómo diluir el betún?
Cuando se utiliza madera antiséptica se utiliza más betún líquido. Al impermeabilizar techos, cimientos y otras cosas, son más gruesos. Para obtener la consistencia requerida, debe seguir estos pasos.
El betún debe ser triturado. Se puede cortar en pedazos con un hacha. Y es recomendable hacerlo a la sombra o en interior para evitar que le dé directamente la luz del sol, de lo contrario se ablanda y es más difícil de romper.
Después ponemos los trocitos en un cubo y luego, según el grado de riesgo de incendio de la instalación donde se están realizando estos trabajos. O hacemos un pequeño fuego, es pequeño, porque en una llama fuerte, el betún puede inflamarse y coquearse. O, utilizando un cable de extensión eléctrica, instalamos la estufa eléctrica a una distancia segura, observando las precauciones de seguridad.
Calentando el betún a ebullición, hay que esperar a que salga la espuma, esta es humedad al hervir se deshidrata. Después de eso, retiramos el balde del calentamiento y lo agregamos al 50% existente: betún, 30%: solvente, 10%: aceite, 10% desechos. Es esta composición la que ayudará a aumentar el punto de inflamación y obtener una masa homogénea con la que luego será más fácil trabajar. Y también debido a la ausencia de poros en él, se aplicará a la superficie de una mejor calidad.
Después de agregar los componentes, vuelva a calentar el balde y revuelva hasta obtener una masa homogénea. Una vez recibido, el betún está listo para trabajar.
¿Por qué no se debe diluir el betún con combustible diesel?
Hay varias razones por las que no debe diluir el betún con combustible diesel.
El primero de los cuales es una disminución notable en la temperatura de ignición.
La segunda razón es un alto grado de inflamabilidad y volatilidad, la mayor parte se evaporará rápidamente antes de que tenga tiempo de disolver nada.
Además, una de las desventajas de este método de dilución es que cuando se vierte combustible diesel en el betún, no se puede drenar de nuevo como se puede hacer con un solvente. Después de todo, por el hecho de que es más liviano que el betún, se asienta en la superficie y, después de mezclarlo y asentarlo, flota y se puede drenar.
En resumen, se puede notar que el método de diluir betún con combustible diesel es peligroso y no particularmente efectivo. Por tanto, conviene trabajar con los disolventes recomendados para determinados betunes.
