OSB (OSB) u OSB (tablero de virutas orientadas) es un material estructural moderno que se ha convertido en una alternativa seria a la madera contrachapada, aglomerado y es ampliamente utilizado en la construcción casas de madera y decoración de edificios y estructuras. Las paredes internas y externas, los pisos y los techos están revestidos con tableros OSB. El revestimiento de paredes con tableros OSB se realiza en construcción de marcos cuando la losa actúa como material estructural y sirve para reforzar los muros de una edificación, o cuando actúa como material de fachada de casas de hormigón, ladrillo o madera, lo que se origina por el bajo precio y la alta resistencia y durabilidad del material. En este artículo consideraremos la pregunta: cómo fijar losas OSB a la pared desde el exterior.
Al instalar losas OSB en paredes externas, la caja se usa para los siguientes propósitos:
- alineación del plano de la pared;
- creando un espacio de ventilación para el aislamiento debajo de la losa OSB;
- la prevención de la deformación de la losa causada por los movimientos de la base es especialmente importante para las losas OSB con un espesor de 9 mm o menos.
Fijación de tableros OSB a la pared encima del aislamiento mediante torneado
La fijación de la losa a la pared se realiza mediante un torneado, que está hecho de una barra de madera o un perfil de metal. Las tecnologías para montar tableros OSB en una pared con listones de madera y listones de perfiles metálicos no difieren fundamentalmente. Al elegir una barra, es recomendable elegir una barra seca y cepillada de 40-50 mm, luego no resultará ni conducirá después del secado, lo que tendrá un efecto positivo en la uniformidad de toda la pared.
Para sujetar la barra y el perfil a la pared, use placas metálicas especiales (suspensiones). Antes de colocar las suspensiones, es necesario dibujar en la pared. rayas verticales, la distancia entre las cuales debe ser la mitad del ancho de la hoja, lo que posteriormente asegurará la unión de las placas justo en el medio de la barra o perfil y permitirá fijar la placa OSB en el centro en toda su longitud. Después de dibujar las líneas, se unen suspensiones a lo largo de ellas en incrementos de 30-40 cm.
La percha de metal se utiliza para sujetar los listones. 
Los colgadores se adjuntan a lo largo de las líneas marcadas. Las suspensiones le permiten fijar la caja sobre el aislamiento.
Después de eso, el aislamiento se coloca y se cubre con una membrana que protege el aislamiento de la humedad, luego de lo cual se monta la caja.
Cabe señalar que no se necesita una barrera de vapor fuera del edificio, ya que evita que el aire húmedo ingrese al aislamiento desde el interior de la habitación, y desde el exterior del edificio, el exceso de humedad debe salir libremente.
Muro con torneado. El aislamiento se instala entre la caja y la pared. Después de arreglar el torneado, puede continuar con la instalación de tableros OSB. Para el revestimiento de paredes, se usa con mayor frecuencia una placa de 9 a 12 mm de espesor. Si no se monta una fachada encima de la losa, entonces la losa debe ser resistente a la humedad. A la caja de viga de madera Los tableros OSB se sujetan con clavos de al menos 2,5 veces el grosor de la lámina OSB. A la caja desde un perfil de metal: en tornillos autorroscantes para metal de 10 a 15 mm más largos que el grosor de la lámina OSB.
Con esta instalación, la caja pesa sobre el aislamiento y no crea puentes fríos en el aislamiento entre la pared y los tableros OSB. Gracias a esta solución se consigue la máxima eficacia del aislamiento. Además, existe un espacio de aire entre los listones del revestimiento a través del cual se elimina la humedad del aislamiento, lo que también aumenta su rendimiento. Para más información sobre la tecnología de fachada ventilada, consulte el artículo:.
Fijación de tableros OSB a un marco de madera
Al construir casas de madera, las recomendaciones para elegir láminas son las mismas que para el revestimiento de paredes construidas previamente. La única diferencia es cuando las láminas actúan como refuerzo. En este caso, su espesor debe ser de al menos 12 mm. El espesor recomendado suele ser de 15-18 mm.
Al instalar paredes con marco de madera Se utilizan dos enfoques principales: sujetar las hojas OSB al marco a través de la caja y sujetar las hojas OSB directamente al marco sin la caja. Consideremos ambos.
Cómo sujetar paredes a un marco usando torneado
cuando con dentro Las paredes se unen al marco con placas fuertes, que proporcionan una buena rigidez de la estructura de la pared, luego, entre el marco y la placa OSB, se puede hacer una caja. El torneado forma cavidades de aire para la ventilación del aislamiento y reduce las cargas de deformación del marco al tablero OSB.
El aislamiento se coloca entre los postes del marco. En la parte superior de los bastidores y el aislamiento, se adjunta una membrana resistente al viento y al agua, que permite que la humedad pase fácilmente. A continuación, se adjunta la caja y las losas OSB sobre ella.
Instalación de tableros OSB sobre estructura de madera con torneado. Con este diseño, las losas se pueden dejar sin terminar, se pueden pintar, enlucir o fijar sobre ellas casi cualquier material de fachada.
Al fijar tableros OSB sin usar una caja, se logra la máxima rigidez de la estructura de la pared. En este caso, se recomienda sujetar la membrana resistente al viento y al agua detrás de la placa OSB, luego montar la caja para crear un espacio de ventilación y material frontal sobre ella, como revestimientos, tablas o paneles decorativos. Los tableros OSB se fijan a la estructura de madera con clavos de al menos 2,5 veces el grosor de la lámina OSB.
La ventaja de usar clavos sobre tornillos autorroscantes cuando se fija OSB desde el exterior de la casa se justifica por el hecho de que los clavos toleran mejor las deformaciones de las láminas OSB bajo influencias atmosféricas.
Instalación de OSB en las paredes de una casa de madera sin caja.
Entre los métodos para proporcionar rigidez al marco, se consideran óptimos tres métodos, que se pueden combinar entre sí:
Fijación de materiales laminados a los bastidores del marco dentro de la casa;
Jibs entre los bastidores del marco;
Fijación de materiales laminados a los postes del marco fuera de la casa.
Cuando las láminas OSB se montan en los bastidores del marco fuera de la casa, el torneado entre las láminas y los bastidores del marco reduce la rigidez a casi la mitad. Por lo tanto, para garantizar la máxima resistencia estructural, esta caja está excluida. El espacio de ventilación desaparece sin el torneado, por lo que se recomienda sujetar dicho torneado sobre las láminas OSB. Se adhiere una película permeable al vapor a prueba de agua al viento al OSB, luego a una caja y encima de cualquier material de fachada adecuado: revestimiento, cartón corrugado, madera, paneles de fachada etc
La tecnología de fijación de hojas OSB a un marco de madera sin el uso de cajas. Lo anterior es la opción preferida. Pero también hay otras formas. Cuando sea necesario que las láminas OSB fijadas a los bastidores sirvan como fachada, y no se monte nada encima de ellas, se puede organizar el espacio de ventilación entre los bastidores del marco. Para esto, el espacio entre los postes del marco no está completamente lleno de aislamiento. Deje 2-3 cm para el espacio de ventilación entre el aislamiento y las hojas OSB. La película permeable al vapor a prueba de agua se une al marco mediante rieles. Para que estos listones permanezcan entre las publicaciones, en ambos lados de cada publicación.
Una opción de compromiso es el uso de un torneado oblicuo. Se coloca en un ángulo de 45 grados. Esto contribuye a una mayor rigidez en comparación con los listones rectos. Para aumentar la rigidez, las tablas con un grosor de 25 mm son más adecuadas como tal torneado. La tabla está unida a cada poste del marco con dos clavos. Debido al mayor consumo de materiales y la complejidad del trabajo, este método se usa muy raramente, por lo que no hay información estadística sobre características operativas casas construidas.
Torneado oblicuo. Fijación de tableros OSB a un marco de metal
La fijación se realiza de la misma manera que con un marco de madera. Al fijar las placas directamente a marco de metal use tornillos autorroscantes para metal con una longitud de 10-15 mm más que el grosor de la lámina OSB.
Reglas generales para el montaje de placas OSB en la pared.
Independientemente del método elegido para sujetar las hojas OSB, hay reglas generales, cuyo cumplimiento garantizará la máxima resistencia, confiabilidad y durabilidad de la estructura de revestimiento.
- Los tornillos autorroscantes deben atornillarse a una distancia de 10 a 15 cm entre sí y al menos a 1 cm del borde de la placa.
- Se requiere un espacio de 10 mm entre la placa inferior y la cimentación para evitar la acumulación de agua.
- Las placas no se pueden unir juntas, se requiere un espacio de 2-3 mm entre ellas, para que la placa pueda expandirse sin obstáculos por los cambios de humedad.
- Todas las aberturas de puertas y ventanas se cortan con una sierra de vaivén o Sierra circular, pero si necesita juntas y cortes perfectamente uniformes, entonces puede venir a tienda de muebles, donde por una pequeña tarifa cortarán sus hojas en una sierra de panel exactamente y exactamente en tamaño.
De qué lado arreglar las hojas OSB
Todos los lados de las hojas OSB no difieren en composición. Pero hay diferencias en las superficies. A menudo, un lado es liso y el otro áspero. En este caso, al instalar losas en paredes desde el exterior del edificio, es mejor fijar las placas con el lado liso hacia afuera. Con esta orientación, el agua de lluvia no se acumulará en tal cantidad en los desniveles de la losa. El agua acelera la destrucción de la losa. La protección de las láminas contra la penetración del agua en ellas ayuda a aumentar su durabilidad.
Al instalar losas en el techo debajo del techo, a su vez, se recomienda colocar las hojas de OSB con el lado áspero hacia arriba para que no sea resbaladizo caminar sobre ellas durante el trabajo de techado.
Al instalar tableros OSB en lugares protegidos de la humedad, la elección de su orientación no afecta significativamente la operación posterior.
En la mayoría de los casos, la instalación de láminas OSB fuera de la casa proporciona un espacio de ventilación. El aire se mueve a lo largo de él, que ingresa desde la parte inferior de la pared desde el espacio circundante y sale desde arriba hacia la atmósfera. No se permite el sellado sordo de los espacios de ventilación de ambos lados. De lo contrario, en lugar de un monosazor, se obtiene una cámara de aire cerrada.
Avispas, ratones, pájaros pequeños pueden ingresar al espacio de ventilación y construir nidos allí, alterando así las características de la pared. Por lo tanto, se recomienda brindar protección en la etapa de su construcción o reparación.
Hay varias opciones para proteger la pared de roedores, pájaros e insectos, considéralas.
- Protección con mallas metalicas y chapa con pequeños agujeros. Es mejor usar acero inoxidable que no se corroa. La malla o tiras de metal se sujetan en la parte inferior y superior de la pared detrás de las láminas OSB para que no afecten apariencia Casas.
- Rejilla de pintura. Se diferencia de la versión anterior en su bajo precio y menor durabilidad.
- Material de fachada perforado en la parte inferior y superior del muro. Por ejemplo, en el caso del revestimiento, estos son sofitos perforados.
Se montan rejillas o rejillas en la entrada y salida de los espacios de ventilación.
No hace mucho tiempo, cuando se disponía una regla seca, se usaban láminas de madera contrachapada. Pero no son impermeables. Por lo tanto, era necesario tratar adicionalmente con la impermeabilización. Hoy en día, a los consumidores se les presenta un material laminado resistente a la humedad hecho de astillas de madera, que es una alternativa a las láminas de madera contrachapada. Se llama OSB.
En la fabricación de tableros, además de astillas de madera, se utilizan resinas impermeables. El material consta de tres capas de astillas de madera. La segunda capa de virutas se coloca perpendicular a la primera, y la tercera capa es perpendicular a la segunda. Gracias a esta disposición de capas, los sujetadores se sujetan de forma segura en el material. El material resultante es bastante duradero.
Existen 3 tipos de material en el mercado: OSB-2, OSB-3 y OSB-4. El primer material no es resistente a la humedad. Se utiliza exclusivamente para trabajos internos. Sin embargo, en habitaciones con alta humedad es imposible colocar OSB-2.
La losa de clase 3 es un material de construcción versátil que se utiliza tanto para trabajos en interiores como en exteriores. Es resistente a la humedad y tiene un margen de seguridad bastante grande.
Si necesita nivelar el piso en habitaciones con mucha humedad, es mejor optar por un material de clase 4. Incluso se pueden utilizar para construir estructuras de carga.
si en el interior nivel normal humedad, es mejor optar por el material universal OSB-3. No se deformará debajo de muebles o equipos pesados. Si el subsuelo no tiene defectos significativos, basta con usar placas con un espesor de 1 cm.
Si hay baches y protuberancias en la base de tiro, entonces es mejor colocar material de 1,5 cm de espesor. Al colocar el piso sobre los troncos, es necesario usar material cuyo espesor sea de 2-2,5 cm. Después de colocar el OSB, no No es necesario nivelar la base de tiro. El suelo decorativo se puede instalar inmediatamente.
Dado que las astillas de madera se utilizan para crear tableros de virutas orientadas, el material resultante tiene una baja conductividad térmica. En consecuencia, después de colocar el material, no es necesario un aislamiento térmico adicional del piso. También vale la pena señalar el hecho de que este Material de construcción absorbe el ruido.
Selección e instalación de material para base de hormigón.
Si es necesario piso de concreto nivelado, entonces es recomendable optar por un material cuyo espesor sea de 1-1,5 cm Antes de proceder a la colocación de las losas, es necesario preparar una base de hormigón. Se limpia de escombros diferentes tipos y polvo Luego, la superficie se trata con una imprimación. Para aumentar la adherencia, se agrega contacto concreto a la imprimación. El trabajo adicional comienza después de que el suelo se seque.
El siguiente paso es cortar material laminar. Es más conveniente realizar el recorte con una sierra circular o una sierra de calar eléctrica. Si tal herramienta no está disponible, entonces opción alternativa es una sierra afilada. Luego, las placas deben colocarse en el piso, utilizando un adhesivo a base de goma para la fijación.
Para esparcir el adhesivo uniformemente sobre toda la superficie del material laminado, utilice una llana dentada. Luego, la hoja se aplica al piso y se presiona durante unos segundos.
Además, las placas se fijan con tacos. Para que la fijación sea confiable, las clavijas deben ubicarse a una distancia que no exceda los 30 cm entre sí.Si se usó una composición adhesiva de alta calidad al colocar las placas, las clavijas se martillan solo en las esquinas de la platos.
Desde que se utilizó en la fabricación material de madera, las placas no deben caber hasta las paredes. Durante la operación, pueden expandirse y estrecharse. Bastará con colocar las placas a una distancia de 1 cm de las paredes. Además, se deben hacer juntas de dilatación entre las propias placas.
Queda por limpiar la superficie de la suciedad de la construcción y rellenar las costuras. espuma de poliuretano. Después de 4 horas, debe eliminar el exceso de espuma y puede comenzar a colocar el revestimiento decorativo del piso.
Selección e instalación de una losa para una base de madera.
La etapa más importante es la preparación de una base aproximada. Es necesario evaluar el estado de las tablas y el retraso. Si hay elementos podridos o deformados, deben ser reemplazados. Es recomendable tratar todos los elementos estructurales de madera con compuestos especiales que protegen contra la humedad y los hongos.
Luego, armado con un nivel de construcción, debe examinar la superficie en busca de protuberancias y depresiones. Si hay alguno, deberá quitar las tablas y nivelarlas de acuerdo con el nivel del tronco. Luego, con una amoladora, debe limpiar las tablas de los restos de pintura y productos de barniz, finalmente nivele la superficie. Después de eso, puede comenzar a colocar material laminar.
Dado que la colocación de OSB se llevará a cabo no en troncos, sino en tableros, puede detener su elección en losas 1cm de espesor. el material se coloca de tal manera que haya un desplazamiento de las costuras. Cuando se coloca en un paseo marítimo, la presencia de juntas cruciformes es inaceptable.
La fijación del material se produce con la ayuda de tacos. Para aumentar la resistencia del piso, puede colocar otra capa de tableros de virutas orientadas. Pero no se olvide de los espacios de expansión entre las placas y las paredes.
Selección e instalación de la losa en los troncos.
La presencia de un tronco no solo le permite obtener una superficie perfectamente plana sin el uso de soluciones húmedas, sino que también permite aislar la habitación. Los materiales aislantes se colocan en los espacios entre las vigas. Fije los troncos a la base rugosa con anclas.
sobre el retraso revestimiento de tableros de virutas orientadas espesor 1,5 - 2,2 cm. Al colocar material laminado, es necesario asegurarse de que las costuras estén ubicadas en el centro del retraso. De lo contrario, las placas se deforman con el tiempo y se forman depresiones en el suelo.
Los tableros de virutas orientadas se fijan a los troncos con tornillos autorroscantes de 4,5 cm de largo o más en incrementos de 1,5-3 cm Para evitar que las placas se agrieten, debe comenzar a perforar agujeros para tornillos autorroscantes a una distancia de 1 cm desde el borde
Procesamiento de tableros de virutas orientadas
Si se elige el suelo laminado como suelo decorativo o baldosas de cerámica, entonces los tableros de virutas orientadas no necesitan procesarse con nada. Si hay pequeñas irregularidades, se nivelan debido a la composición del adhesivo o al sustrato. Antes de colocar linóleo, es recomendable caminar sobre la superficie con una amoladora. Luego, todas las costuras deben sellarse con sellador.
Si los tableros de virutas orientadas están recubiertos con barniz o pintura, entonces no será necesario colocar un revestimiento de piso decorativo. Los productos de pintura se aplican en varias capas.
Usando tableros de virutas orientadas, puede nivelar la base usted mismo sin gastar mucho tiempo y dinero. En este caso, no es necesario colocar un revestimiento de suelo decorativo.
El nombre OSB significa tablero de virutas orientadas. En ruso, suena como un plato hecho de chips orientados. Son cada vez más utilizados en la industria de la construcción, debido a las excelentes prestaciones técnicas y medioambientales del material. El 90% de la composición son residuos de la industria maderera. La diferente orientación de la ubicación de los chips en las capas aumenta la resistencia, esto amplía la gama de aplicaciones de los tableros OSB. ¿Se puede colocar este material en el suelo?
Indicadores técnicos de placas.
Para la fabricación de OSB, se utilizan chips con una longitud de 60 a 90 mm. Su disposición en las capas es diferente: si en uno los componentes son paralelos al lado largo, en el segundo son perpendiculares. Esto se debe a la mayor resistencia en relación con el aglomerado y la madera contrachapada. Al mismo tiempo, la resistencia a la flexión es relativamente alta.
El problema comienza con elementos de tres capas y termina con elementos de ocho capas. Como aglutinantes se utilizan resinas de formaldehído, fenol o poliuretano. Comprimido bajo presión y temperatura elevada Los componentes están impregnados con resinas impermeables y cera. Esto proporciona baja higroscopicidad, lo que ha ampliado la lista de obras donde se utiliza OSB. Por lo tanto, a la pregunta de si es posible colocar OSB en el suelo, los fabricantes responden afirmativamente.
El proceso de creación asegura la uniformidad de la superficie sin defectos. Debido a la presión en el interior, no se forman conchas ni huecos, lo que determina la alta calidad de la mano de obra. Los paneles lijados se utilizan para el acabado.
Las fichas largas son una especie de refuerzo. Permiten que el producto terminado soporte altas cargas.
Seguridad OSB
Un gran porcentaje de la composición es un árbol. A menudo, el abeto se usa para la fabricación, con menos frecuencia el pino. Tal composición en sí misma es inofensiva. Para los aglutinantes, los formaldehídos se utilizan en una cantidad de 8 a 30 mg por 100 g. masas. En esta dosis, no representan un peligro para el cuerpo humano. Debido a que la losa de osb se coloca debajo del techo, las instalaciones se terminan con ella. La pregunta desaparece de inmediato si es posible colocar este material en el piso. Los pisos están dispuestos sobre una regla de hormigón y sobre troncos. Además, en el caso de un revestimiento laminado, no se necesita impermeabilización adicional.
Según la clase de inflamabilidad, los OSB son inflamables (B3) y altamente inflamables (G4). Al quemarse, se desprenden sustancias tóxicas y mucho humo. Pero al realizar el trabajo, los constructores tienen en cuenta esta característica. La superficie está revestida con un revestimiento no combustible o una capa que evita la combustión.
Elegir una losa de piso
Antes de comprar, debe consultar los siguientes puntos:
- Es mejor comprar productos de empresas canadienses o europeas. Utilizan componentes más ecológicos y la calidad de sus productos es superior;
- Los productos deben estar certificados y cumplir con el estándar de seguridad ambiental E1;
- Para pisos, es mejor comprar paneles de la 3ra categoría. Son una buena relación calidad-precio. Para el piso a lo largo de los rezagos, es mejor ir a lo seguro y comprar paneles tipo 4. Costarán más, pero el piso será más confiable;
- Los modelos destinados a trabajos de revestimiento y techado no son adecuados para el piso;
- La elección del revestimiento depende del propósito del local y de la composición prevista por el proyecto.
Si la instalación se realiza sobre una base de hormigón, basta con un espesor de 1 cm, si el suelo se proporciona sobre las barras, es mejor elegir un espesor de 2 centímetros.
Para calcular la cantidad de material, debe seleccionar el tipo de producto por dimensiones. Después de eso, se calcula el área de la habitación y el área de una unidad apilada. Para mayor claridad, puede expandir los elementos en el dibujo o en programa especial. Para que pueda obtener la cantidad de productos enteros y picados.
El corte se realiza con una sierra eléctrica. Cuando se trabaja con una sierra de calar, los bordes se vuelven ásperos y desiguales, lo que afecta la calidad de la instalación.
OSB suavizará las irregularidades y diferencias en la base de hormigón. En caso de defectos evidentes, se colocan dos niveles. Para este tipo de pavimentos se utilizan láminas de 8 o 6 mm de espesor. La colocación se realiza con costuras superpuestas.
Es necesario colocar los elementos con espacios para la posibilidad de expansión por absorción de humedad. Esto es especialmente cierto para el concreto que no está completamente seco. El grosor del espacio es de 3 a 5 mm. Se crea entre los elementos y entre la pared y el suelo. La fijación al hormigón se produce con cola de caucho. Antes de pegar, la superficie de hormigón se trata con una imprimación para aumentar el fraguado. Además, las láminas se fijan con tacos hincados.
Se puede colocar una solera de hormigón encima del OSB. Para hacer esto, es necesario usar productos con un revestimiento impermeable. La superficie debe ser rugosa para una mejor adherencia.
La instalación de OSB garantizará la instalación de cualquier acabado:
- laminado;
- linóleo;
- alfombra;
- azulejos, etc
Las características de las placas aumentarán el rendimiento de aislamiento acústico de la base y reducirán la conductividad térmica.
A partir de los paneles se crea un piso de acabado o proyecto. El proceso de dispositivo del primero es el siguiente:
- Los registros se organizan en incrementos iguales a los parámetros de la hoja OSB;
- Se coloca un plato sobre las barras. La articulación cae sobre viga de madera con un espacio entre las placas;
- El suelo se fija con tornillos autorroscantes. Paso de sujetador 30 cm;
- La segunda capa se coloca con aderezo de costuras. La fijación se realiza con clavos en espiral. Se utiliza pegamento para una mejor fijación.
La secuencia de trabajo en el campo de tiro:
- Los troncos están doblados desde debajo de OSB;
- El lado del piso que mira hacia el suelo, cuando se instala la base del primer piso, se trata con impermeabilización bituminosa;
- El aislamiento se coloca en el espacio entre los elementos de soporte;
- Encima del aislamiento hay impermeabilización.
Requisitos para losas al colocar diferentes acabados de piso
El material se utiliza como acabado fino independiente y como base para diferentes tipos piso. Cada caso de instalación tiene sus propias características:
- instalación de laminado. Lo principal aquí es la uniformidad de la superficie. Para una colocación más suave, es deseable colocar un sustrato sobre OSB;
- Instalación de moqueta, linóleo. En este caso, la definición mínima de juntas es importante. Se utilizan láminas finas. Los golpes se sellan con sellador;
- osb debajo del azulejo. Se selecciona un grosor que puede soportar tal carga. El producto se fija cuidadosamente sobre los troncos, cuyo paso es menor que con otros acabados;
- placa osb sin recubrimiento. ¿Es posible colocar material en el piso de esta forma? Sí, pero es necesario proteger la superficie con varias capas de barniz. La superficie del producto en este caso debe ser pulida.
OSB se puede utilizar en la instalación del piso de casi cualquier diseño. Su alta resistencia, baja absorción de humedad y durabilidad crearán una base confiable y cálida.
El tablero OSB es un material de construcción moderno que, de acuerdo con sus características, ha reemplazado con éxito al aglomerado y al contrachapado. Estos se utilizan en la construcción de casas de madera y para el aislamiento. También utilizan estos productos para disponer revestimientos rugosos. Los pisos OSB son una gran oportunidad para nivelar de manera económica y con un esfuerzo mínimo una solera de concreto o
¿Qué es OSB?
El tablero de virutas orientadas consta de varias capas prensadas y luego encoladas con resinas especiales impermeables.Se encola en tres capas. Sobre el partes externas las fichas se colocan a lo largo, en el interior, perpendicularmente. Esta solución le da al nuevo material de construcción una fuerza especial.
Tipos de tableros OSB
En los trabajos de construcción, así como en la reparación, se utilizan varios tipos de estas placas. Entonces, OSB-2 es un panel que tiene una resistencia a la humedad muy baja. Esta solución solo es adecuada para trabajos interiores en habitaciones secas.
OSB-3 es una placa más versátil. Entre las características - alta resistencia a la humedad tanto en interiores como en exteriores. Además, la placa tiene un gran margen de seguridad.
OSB-4 es el material más duradero y resistente a la humedad. Se utilizan solo para crear estructuras de carga en condiciones donde el nivel de humedad es especialmente alto.
¿Qué losas son adecuadas para el suelo?
Si necesita hacer un piso de OSB, OSB-3 es el más adecuado para estos fines. Estos tableros resisten perfectamente el impacto de muebles pesados, diversos equipos y otros esfuerzos mecánicos.
Estos paneles se utilizan para el acabado de suelos antes de la colocación. Si se trata de hormigón rugoso o pie de madera solo hay pequeños defectos, entonces el grosor de las hojas en este caso no debe ser superior a 10 mm. Si hay protuberancias y depresiones más grandes en la superficie, entonces es mejor usar losas más gruesas. Su espesor en este caso debe ser de 10 a 15 mm.
Si planea construir el piso sobre troncos, entonces se deben usar láminas aún más gruesas; el grosor debe ser de 15 a 25 mm.
Reglas de selección
Vale la pena conocer algunas reglas de selección. Es muy importante quién hizo las hojas. Los expertos experimentados recomiendan optar por productos de Canadá o Europa. En cuanto al tamaño, se considera estándar para este material: 2,44x1,22 m.
Las principales funciones de los tableros OSB.
Dichos paneles se utilizan para crear una base uniforme y más duradera debajo diferentes tipos acabado moderno revestimientos para el suelo. Puede ser parquet, baldosas de cerámica, laminado, alfombra.
Esta opción perfecta para nivelar pisos. La madera contrachapada, que se usaba antes, no tiene características tan altas. Si hay una opción: piso de madera contrachapada o OSB, este último será más duradero.
Ventajas y desventajas
Entre las ventajas de un material de construcción de este tipo, también se distingue una densidad suficientemente alta, incluso una rata grande no puede dañar esta base. La alta resistencia a la humedad permite que el material se use en cualquier lugar: puede colocar estas láminas en baños, así como en varias habitaciones sin calefacción.
Colocar OSB en el piso no requiere habilidades especiales, absolutamente cualquiera puede hacerlo maestro de casa lo cual es una gran ventaja. Para equipar una base áspera, es suficiente poder usar un nivel de construcción común, una sierra para metales y un martillo.
OSB es una gran oportunidad para ahorrar dinero, ya que el precio de estas placas es bajo. Un elemento será suficiente para cubrir un área seria. También puede resaltar las características de alta resistencia: incluso bajo cargas pesadas, el piso no se deformará.
Instalación de OSB en un piso de concreto
Imagine tal situación: hay una curva terrible Para la alineación, puede aplicar el siguiente esquema. La tecnología es relevante para cualquier superficie de hormigón.
El primer paso es limpiar la superficie de trabajo tanto como sea posible. Para hacer esto, puede usar una aspiradora o una escoba. Es necesario garantizar la máxima limpieza, ya que las láminas se pegarán con cola de montaje. Superficie limpia - alta adherencia.
Luego, la base limpia debe cubrirse con una imprimación. Esto ayudará a que el pegamento se adhiera mejor. superficie de concreto. Además, la imprimación forma una película suficientemente densa en la regla, lo que evitará que se acumule polvo durante el uso.
Luego comienzan a colocar las losas de OSB en el piso. Si es necesario, corte piezas para los tamaños correctos sierra de vaivén o sierra circular. Desde el lado equivocado, se aplica el material.Debe elegirse solo sobre una base de goma, es más efectivo para resolver este problema. Los expertos experimentados recomiendan usar una llana dentada para que el pegamento se pueda aplicar de la manera más uniforme posible.
Además, la losa debe asegurarse con una espiga martillada. Esto se hace para una retención garantizada y segura. Lo mejor es martillar tacos alrededor del perímetro. Intervalo - 20-30 cm Si solera de hormigón Incluso, y la instalación se lleva a cabo en una habitación seca, OSB solo se puede fijar en las esquinas, pero esto se debe a que se utiliza pegamento de alta calidad.
Durante el proceso de instalación es imprescindible dejar juntas de dilatación entre las láminas. Su ancho debe ser de unos 3 mm. También se deja una costura de 12 mm alrededor de todo el perímetro de la habitación, entre la losa y la pared. Estos son espacios de deformación especiales que, si es necesario, pueden compensar la expansión de los materiales. El piso OSB está casi listo.
En conclusión, es necesario limpiar a fondo la superficie resultante del polvo y diversos desechos acumulados allí. Las juntas de dilatación se rellenan con espuma de poliuretano. A continuación, las superficies se dejan reposar y secar durante 4 horas. Después de eso, todo lo que queda es cortar la espuma y puedes colocar la capa superior.
Instalación de OSB en un piso de madera.
Así que antes de que te pongas a trabajar trabajo de instalación, debe volver a preparar la base básica. Es muy importante prestar atención a las uñas, si las hay. Deben estar hundidos profundamente en el tablero. Un martillo regular y un perno de acero son los mejores para esto. El diámetro del perno debe ser el mismo que el diámetro del clavo. Si la tabla del piso se ha vuelto inutilizable durante la operación, debe restaurarse con una cepilladora.
Después de eso, puede proceder directamente a la instalación de OSB. En primer lugar, las hojas precortadas se colocan sobre la superficie. Aquí, como en el caso de la instalación sobre hormigón, es importante recordar la necesidad de juntas de dilatación. Para la fijación de placas, es mejor usar tornillos autorroscantes, cuya longitud es de 4 cm. El intervalo de los sujetadores es de aproximadamente 20-30 cm. Los tornillos autorroscantes se hunden en la placa.
Una vez completada la instalación, se recomienda moler las juntas. Esto se puede hacer a mano, pero si el área de la habitación es seria, entonces servirá.Si necesita el máximo efecto, entonces debe armarse con una máquina de vibración que esté equipada con una rejilla de molienda. . Vale la pena procesar la placa con el mayor cuidado: puede hacer huecos fácilmente en su superficie.
La instalación de losas es extremadamente simple. Resulta que todos los artesanos entienden cómo hacer un piso de OSB. Vale la pena probar este nuevo material de construcción. Es eficiente y es un placer trabajar con él.
