Continuamos una serie de publicaciones de recomendaciones metodológicas sobre el seguimiento de edificios con fisuras. Este artículo proporcionará un fragmento del documento "Manual para la inspección de estructuras de edificios de edificios", desarrollado en la edición de 2004 (en adelante, el Manual). Este es uno de los más descripciones detalladas proceso de monitoreo de grietas lanzado durante la última década. El manual está destinado a los profesionales del levantamiento de edificios. Sin embargo, la parte que se ocupa de las grietas también puede ser utilizada por trabajadores de otras profesiones cuya competencia incluye el control del estado técnico de los edificios y el control de las deformaciones de las estructuras de los edificios, por ejemplo, los especialistas en mantenimiento de edificios. Lo que sigue es el texto del documento y nuestros comentarios.
5.3. Métodos y herramientas para monitorear grietas.
5.3.1. Al examinar las estructuras de los edificios, la etapa más crítica es el estudio de las grietas, identificando las causas de su aparición y la dinámica de desarrollo. Pueden ser causados por una variedad de razones y tener diferentes consecuencias.
De acuerdo con el grado de peligro para las estructuras portantes y de cerramiento, las grietas se pueden dividir en tres grupos.
- Las grietas no son peligrosas, empeorando solo la calidad de la superficie frontal.
- Grietas peligrosas que provocan un debilitamiento importante de las secciones, cuyo desarrollo continúa con implacable intensidad.
- Grietas de grupo intermedio que deterioran propiedades operativas, reducen la confiabilidad y durabilidad de las estructuras, pero aún no contribuyen a su destrucción completa.
Cabe señalar que, por el momento, no existe una clasificación generalmente aceptada de las grietas en las estructuras de los edificios. Diferentes documentos adoptan diferentes enfoques sobre este tema. Al inspeccionar e inspeccionar edificios, la evaluación del grado de riesgo de grietas es sin duda importante y es uno de los puntos clave. La división propuesta de grietas en tres grupos según su grado de peligrosidad es bastante aceptable. Sin embargo, los criterios por los que se deben atribuir las grietas a un grupo u otro no están del todo claros. Hay muchos factores que influyen en la gravedad de una fisura. caracteristicas de diseño edificios, la ubicación y parámetros de la fisura, la carga y características de la estructura dañada, las causas de las deformaciones y la intensidad de su desarrollo, entre muchos otros. Se requiere una encuesta para recopilar y analizar toda esta información. Pero para garantizar la seguridad, es importante evaluar la grieta inmediatamente después de identificarla. Para hacer esto, se realiza una evaluación preliminar, cuya precisión, en condiciones de información insuficiente, depende en gran medida de la experiencia y el conocimiento de un especialista. Con base en los resultados de la evaluación preliminar, se deben asignar medidas adicionales para garantizar la seguridad y obtener los datos adicionales necesarios para aclarar el estado de las estructuras. En particular, se establece el seguimiento de fisuras y se desarrolla la composición y calendario de las inspecciones de control.
5.3.2. EN estructuras metalicas la aparición de grietas en la mayoría de los casos está determinada por fenómenos de fatiga, que a menudo se observan en vigas de grúas y otras estructuras sujetas a cargas dinámicas variables.
La aparición de grietas en estructuras de hormigón armado o piedra está determinada por sobreesfuerzos locales, la humectación del hormigón y el efecto de cuña del hielo en los poros del material, la corrosión del refuerzo y la acción de muchos factores que son difíciles de predecir.
5.3.3. Es necesario distinguir entre grietas, cuya aparición es causada por tensiones que se manifiestan en estructuras de hormigón armado durante la fabricación, transporte e instalación, y grietas causadas por cargas operativas e influencias ambientales.
En las estructuras de hormigón armado, las grietas que aparecieron en el período preoperacional incluyen: grietas por contracción causadas por el secado rápido de la capa superficial de concreto y una reducción en el volumen, así como grietas por expansión del concreto; grietas causadas por un enfriamiento desigual del concreto; grietas causadas por calentamiento de alta hidratación durante el endurecimiento del concreto en estructuras masivas; fisuras de origen tecnológico que se hayan producido en elementos prefabricados de hormigón armado durante su fabricación, transporte e instalación.
Las grietas que aparecieron durante el período operativo se dividen en los siguientes tipos: grietas que surgieron como resultado de deformaciones térmicas debido a violaciones de los requisitos para la instalación de juntas de expansión o cálculo incorrecto de un sistema estáticamente indeterminado para efectos térmicos; grietas causadas por el asentamiento desigual de los suelos de cimentación; grietas causadas por efectos de fuerza que superan la capacidad de los elementos de hormigón armado para percibir esfuerzos de tracción.
5.3.4. Si hay grietas en las estructuras de soporte de edificios y estructuras, es necesario organizar un seguimiento sistemático de su estado y posible desarrollo para conocer la naturaleza de las deformaciones de las estructuras y el grado de peligro para su posterior operación.
El seguimiento del desarrollo de grietas se lleva a cabo de acuerdo con el cronograma, que en cada caso se compila según las condiciones específicas.
Me gustaría señalar que más adelante en el texto se dan datos específicos sobre la frecuencia de observación de los faros. Sin embargo, deben tratarse exactamente como se recomienda. Al programar la próxima inspección de grietas, cada situación debe considerarse individualmente y el programa de observaciones se puede ajustar según los resultados de la próxima inspección. En primer lugar, depende de la intensidad de los procesos de deformación y de la "prescripción" de la fisura. Cuanto más fresca es la grieta y más rápido se desarrolla, más atención requiere.
5.3.5. Las grietas se detectan examinando las superficies de las estructuras, así como eliminando selectivamente los revestimientos protectores o de acabado de las estructuras.
Es necesario determinar la posición, forma, dirección, distribución a lo largo, ancho de la abertura, profundidad y también establecer si su desarrollo continúa o se ha detenido.
5.3.6. Se instala una baliza en cada grieta, que se rompe a medida que se desarrolla la grieta. El faro está instalado en el lugar de mayor desarrollo de la grieta.
Al observar el desarrollo de grietas a lo largo, los extremos de las grietas durante cada inspección se fijan con trazos transversales aplicados con pintura o una herramienta afilada en la superficie de la estructura. Al lado de cada trazo, anote la fecha de inspección.
La ubicación de las grietas se aplica esquemáticamente a los dibujos. vista general desarrollo de los muros del edificio, marcando los números y fecha de instalación de los faros. Para cada grieta, se elabora un gráfico de su desarrollo y apertura.
Las grietas y balizas se inspeccionan periódicamente de acuerdo con el programa de observación y, en función de los resultados de la inspección, se redacta un acta que indica: la fecha de inspección, un dibujo con la ubicación de grietas y balizas, información sobre el estado de grietas y balizas, información sobre la ausencia o aparición de nuevas grietas e instalación en las mismas de faros.
Aquí es necesario aclarar que solo se puede romper una baliza de yeso (cemento). Para balizas de otros diseños, una señal similar será una desviación del valor inicial (posición). También es necesario aclarar que el "programa de desarrollo, apertura de una grieta" se entiende como un diagrama en el que se registra en forma gráfica el cambio en una grieta a lo largo del tiempo (se muestra un ejemplo a continuación en la Figura 5.14). Y bajo el "horario de observación" se entiende exactamente la frecuencia designada de los exámenes de control. Los formularios impresos de la ley mencionada y el cronograma de desarrollo de grietas se pueden descargar en nuestro sitio web.
Arroz. 5.5. Dispositivos para medir la apertura de grietas a - microscopio de referencia MPB-2, b - medición del ancho de apertura de grietas con una lupa: 1 - grieta; 2 - división de escala de lupa; c - sonda
5.3.7. El ancho de apertura de la fisura generalmente se determina utilizando un microscopio MPB-2 con un valor de división de 0,02 mm, un límite de medición de 6,5 mm y un microscopio MIR-2 con límites de medición de 0,015 a 0,6 mm, así como una lupa con división de escala. (lupas Brinell) (Fig. 5.5) u otros dispositivos y herramientas que proporcionen una precisión de medición de al menos 0,1 mm.
La profundidad de las grietas se determina utilizando agujas y sondas de alambre, así como dispositivos ultrasónicos como UKB-1M, concrete-3M, UK-10P, etc. El esquema para determinar la profundidad de las grietas por métodos ultrasónicos se muestra en la fig. 5.6.
5.3.8. Cuando se utiliza el método ultrasónico, la profundidad de la fisura se determina por el cambio en el tiempo de tránsito de los pulsos tanto durante el sondeo como por el método de perfilado longitudinal, siempre que el plano de formación de la fisura sea perpendicular a la línea de sondeo. La profundidad de la fisura se determina a partir de las relaciones:
donde h es la profundidad de la grieta (ver Fig. 5.6);
V es la velocidad de propagación de los ultrasonidos en la zona sin fisuras, micras/s;
ta, te es el tiempo de paso del ultrasonido en la zona sin fisura y con fisura, s;
a es la base de medición para ambas secciones, ver Fig.
Arroz. 5.6. Determinación de la profundidad de las grietas en una estructura.
1 - emisor; 2 - receptor
Cabe señalar aquí que las herramientas e instrumentos utilizados en la determinación de los parámetros de fisuración deben seleccionarse en función de las condiciones específicas en las que se van a realizar las mediciones, así como teniendo en cuenta el material de las estructuras y la magnitud de las mismas. daño. Por ejemplo, si una grieta en Enladrillado tiene un ancho de apertura de más de 20 mm, entonces la mayoría de las lupas y microscopios de medición no funcionarán. Además, es posible que en este caso no se requiera una precisión superior a 0,1 mm. Sin embargo, es importante esforzarse siempre para que las mediciones sean lo más precisas posible. En muchas fuentes, así como en la que se está considerando, se acepta que las observaciones del ancho de la abertura de la fisura deben realizarse con una precisión de al menos 0,1 mm. Para lograr tal precisión, así como la comparabilidad de los resultados con múltiples mediciones en ciertos intervalos, solo es posible si los sitios de medición están claramente marcados directamente en la estructura. Para hacer esto, es posible aplicar muescas perpendiculares a la grieta en los sitios de medición, o fijar los bordes de fijación de la grieta del dispositivo.
5.3.9. Una herramienta importante para evaluar la deformación y el desarrollo de grietas son las balizas: le permiten establecer una imagen cualitativa de la deformación y su magnitud.
5.3.10. El faro es una placa de 200-250 mm de largo, 40-50 mm de ancho, 6-10 m de alto, de yeso o mortero de cemento y arena, superpuestos a través de la fisura, o dos placas de vidrio o metal, cada una con un extremo fijado en lados opuestos de la fisura, o un sistema de palanca. La ruptura de la baliza o el desplazamiento de las placas entre sí indican el desarrollo de deformaciones.
El faro se instala sobre el material principal de la pared, habiendo retirado previamente el yeso de su superficie. Se recomienda colocar las balizas también en ranuras precortadas (especialmente cuando se instalan sobre una superficie horizontal o inclinada). En este caso, los shtrabs se rellenan con yeso o mortero de cemento y arena.
Aquí tiene sentido citar de otro documento
GOST 24846-2012 Suelos. Métodos para medir las deformaciones de los cimientos de edificios y estructuras.
3 Términos y definiciones
3.34 baliza, medidor de grietas: Un dispositivo para monitorear el desarrollo de grietas: una loseta de yeso o alabastro adherida a ambos bordes de una grieta en la pared; dos placas de vidrio o plexiglás con riesgos para medir el tamaño de la abertura de la grieta, etc.
10 Monitoreo de grietas
10.3 Al observar la abertura de la grieta a lo ancho, se deben usar dispositivos de medición o fijación fijados a ambos lados de la grieta: balizas, calibradores de ranura, junto a los cuales se anotan sus números y fecha de instalación.
Esos. En general, una baliza es cualquier dispositivo que se adjunta a una estructura en la ubicación de una grieta y le permite realizar un seguimiento de los cambios en sus parámetros (ancho, corte, etc.). Más adelante en el texto del Manual, se dan otros tipos de faros que no están especificados en la cláusula 5.3.10. En consecuencia, la descripción de los faros en este párrafo del Manual debe considerarse solo como uno de los ejemplos.
5.3.11. Los faros se inspeccionan una semana después de su instalación y luego una vez al mes. Con agrietamiento intenso, se requiere un monitoreo diario.
5.3.12. El ancho de la abertura de la fisura durante el proceso de observación se mide utilizando calibres de ranura o calibres de fisura. El diseño del galga de ranura o galga de fisura puede variar dependiendo del ancho de la fisura o de la costura entre los elementos, el tipo y las condiciones de operación de las estructuras.
Surge la pregunta: "¿En qué se diferencian los medidores de grietas y los medidores de grietas de un faro?". No hemos podido encontrar definiciones claras mediante las cuales se pueda entender la diferencia entre estos términos. Propósito, a juzgar por los datos proporcionados en el documento, son idénticos. El principio de funcionamiento puede diferir para diferentes tipos de balizas, así como para medidores de ranura. Lo más probable es que la funcionalidad y las posibilidades de trabajar con grietas tampoco dependan del nombre. Todavía me gustaría separar el término "calibre de grietas", porque su uso más común es para designar dispositivos electrónicos, con funciones de búsqueda y determinación de parámetros de grietas. Si consulta otros documentos metodológicos y normativos de este y otros temas relacionados, podrá encontrar el uso de los términos "baliza" y "medidor de hendidura" para referirse a dispositivos similares a los descritos en este Manual. Además, se puede rastrear la siguiente tendencia: el "calibre de hendidura" se usa con más frecuencia en documentos relacionados con estructuras hidráulicas. Es posible que haya sido el área de uso lo que influyó en la distribución del nombre de estas herramientas. En base a esto, podemos suponer que los términos "baliza" y "medidor de hendidura" son muy similares en su significado. Por el momento, esto también lo confirma la definición de GOST, que citamos en el comentario anterior. Esperamos que en el futuro se agilice el uso de la terminología para describir las herramientas de monitorización de fracturas y se delimiten estos conceptos según criterios claros. Pero en esta revisión, no separaremos el medidor de tragamonedas y la baliza, sino que asumiremos que estos son dispositivos más similares.
Disponemos de información adicional sobre la delimitación de los conceptos de baliza, fisurómetro, fisurómetro, deformómetro utilizados en relación con los medios de seguimiento de fisuras/costuras/juntas y otros elementos similares y daños en estructuras de edificios y estructuras.
Y sobre jefe del departamento de estudios de ingeniería e inspección de estructuras de edificios Belskaya Yu.S.
Métodos para monitorear grietas en estructuras de piedra y hormigón.
Las grietas en edificios y estructuras pueden formarse por varias razones. Podrían estropearse apariencia, pero puede indicar una amenaza grave para la seguridad de las personas.
Los defectos menores a primera vista, que no se eliminan rápidamente, pueden progresar y, en última instancia, causar la destrucción completa de las estructuras. Dichos defectos incluyen grietas en estructuras de piedra y hormigón.
Según el tipo de desarrollo, las grietas pueden estabilizarse y desestabilizarse en el tiempo. Para establecer si el desarrollo de grietas continúa o se detiene, se instala una baliza en el lugar del mayor desarrollo de grietas. Al observar el desarrollo de una grieta a lo largo, los extremos de la grieta durante cada inspección se fijan con golpes transversales. Al lado de cada trazo, anote la fecha de inspección. La ubicación de las grietas se aplica esquemáticamente al dibujo del desarrollo de las paredes del edificio o estructura, anotando los números y la fecha de instalación de las balizas. Para cada grieta, se elabora un gráfico de su desarrollo y apertura. Con base en los resultados de las inspecciones sistemáticas, se redacta un acta que indica la fecha de la inspección, un dibujo con la ubicación de grietas y balizas, información sobre la ausencia o aparición de nuevas grietas. La ruptura de la baliza o el desplazamiento de las placas entre sí indica el desarrollo de deformaciones. Los faros se inspeccionan una semana después de su instalación, luego al menos una vez al mes. Con agrietamiento intenso, se requiere un monitoreo diario. El ancho de la abertura de la fisura durante las observaciones se mide utilizando medidores de fisura. En el registro de observación, se registra el número y la fecha de instalación de la baliza, la ubicación y el diseño, el ancho inicial de la grieta, el cambio en la longitud y la profundidad de la grieta con el tiempo. En caso de deformación de la baliza, se instala una nueva junto a ella, a la que se le asigna el mismo número, pero con un índice. Los faros en los que han aparecido grietas no se eliminan hasta el final de las observaciones. Si dentro de los 30 días no se registra ningún cambio en el tamaño de las grietas, su desarrollo se puede considerar completo, se pueden quitar las balizas y reparar las grietas.
Balizas de yeso (cemento)
De todos los métodos, la construcción tradicional de una baliza de yeso o cemento para la observación de grietas es la de menor costo. Dimensiones de las balizas: largo 250-300 mm, ancho 70-100 mm, espesor 20-30 mm. Los faros se instalan a través de las grietas en los lugares de mayor desarrollo y se fijan de forma segura en la parte de apoyo de las paredes en ambos lados de la grieta (ver Fig. 1).
Los faros se colocan en lugares despejados de yeso, lo que permite observaciones diarias. A cada baliza se le asigna un número y la fecha de su instalación. En lugares húmedos no está permitido instalar balizas de yeso; en este caso, se requiere instalar balizas de mortero de cemento.
balizas de placas
El diseño de las balizas permite su uso en un amplio rango de condiciones climáticas y de temperatura y humedad. Es posible tomar lecturas tanto visualmente como con la ayuda de instrumentos de medición.
La escala de deformación consta de 2 placas de plástico, una de las cuales tiene una cuadrícula milimétrica y una escala de lectura, y la segunda es una cruz de control.
El método de uso de la escala de deformación es el más Solución simple observar grietas que pueden formarse como resultado de los siguientes fenómenos:
Asentamiento desigual de la cimentación;
- deformaciones de temperatura de paredes largas;
- sobrecarga de secciones individuales de las paredes como resultado del desmantelamiento de la estructura sin cumplir con los requisitos técnicos.
La escala de deformación consta de dos placas de plástico. Están montados en ambos lados de la grieta de modo que cuando la grieta se abre, las placas se deslizan una sobre la otra y la cruz roja de una placa se mueve en relación con la escala milimétrica de la otra placa, lo que le permite tomar un informe sobre el escala e introdúzcalo en el registro de observación. Las placas deben fijarse paralelas entre sí. Después de colocar la escala de deformación en el edificio, se le asigna un número y se marca en la escala el número y la fecha de instalación. Al medir la distancia entre los riesgos de la escala, se determina el valor de la apertura de la grieta.
La supervisión visual es posible tanto a lo largo de los ejes vertical como horizontal.
Monitoreo de grietas por 3-4 puntos
En algunos casos, cuando se observan fisuras, no se pueden utilizar placas ni balizas electrónicas. Por ejemplo, en los casos en que el riesgo de daño de las balizas sea alto, o la instalación de balizas no sea deseable por motivos estéticos. En estos casos, la observación de grietas en estructuras de edificios se puede realizar utilizando puntos de observación fijos. A cada lado de la grieta, se fijan dos puntos con tacos u otros dispositivos. Los dispositivos instalados suelen ser discretos y, al mismo tiempo, están fijados de forma segura. Con este método de observación de grietas, las mediciones se realizan utilizando instrumentos de medición de alta precisión: calibradores digitales. Las distancias entre los puntos fijos están sujetas a medición y los resultados de la medición se registran en hojas de cálculo. Después de procesar los datos, obtenemos la cantidad de desplazamiento de las partes de la estructura, separadas por una grieta, entre sí a lo largo de dos ejes: vertical y horizontal. Este método de seguimiento de deformaciones de edificios y estructuras no tiene capacidad de observación visual, y se requieren cálculos para obtener resultados.
Sin embargo, tres o cuatro puntos de observación es la única forma fiable y al mismo tiempo muy precisa de observar en lugares donde existe una alta probabilidad de pérdida de otro tipo de faros por vándalos.
Arroz. 1. Procedimiento de instalación de la baliza.
Instale balizas de yeso o cemento en las grietas y organice la observación conregistro de resultados en ciertos intervalos en un especialrevista. Dimensiones balizas: largo 250¸300 mm, ancho 70¸100 mm, espesor 20¸30 mm.
Los faros se instalan a través de grietas en los lugares de mayor desarrollo y de manera confiablefijado en la parte de apoyo de las paredes a ambos lados de las grietas (ver dibujo). farosponer en lugares despejados de yeso, permitiendo diariamente observaciones.
A cada baliza se le asigna un número y la fecha de su instalación. Si durante el períodoObservación, no aparecerá una grieta en el faro, lo que significa que el asentamiento desigual de las paredes yla formación de grietas en ellos se ha detenido y la grieta se puede reparar después de limpiarsolución. Si se destruyen los faros, continúa la deformación de las paredes. En esocaso, se debe enviar un diario con los resultados de las observaciones para su estudio y adopción soluciones En lugares húmedos no está permitido colocar balizas de yeso, en este casoinstalar balizas de mortero de cemento.
Observaciones
más allá de las grietas
Observación del desarrollo de grietas en las paredes durantetiempo se realizan mediante balizas de yeso, cristal o chapa.
1 - grieta; 2 - faro de yeso o vidrio; 3 - placa de metal; 4 - riesgos;
5 - clavo
El ancho de grieta se mide usando:- lupas graduadas y microscopios (MIR-2, MPB-2) con aumento de 2,5-24x;- esténciles de celuloide o papel, con líneas de diferentes espesor de 0,05 a 2 mm , haciendo coincidir las líneas con los bordes de la grieta;- barras de escala al abrir grietas más de 2 milímetros (precisión de medición ± 0,3 mm).
Durante las observaciones a largo plazo, el ancho de la abertura de la fisura para el período considerado se determina utilizando indicadores portátiles con un valor de división de 0,01 mm y calibres con un valor de división de 0,1 mm. El valor de apertura se toma igual a la diferencia entre dos medidas de la distancia entre los pasadores (puntos de referencia) con un centrador empotrado en la estructura a ambos lados de la fisura.
La profundidad de desarrollo de grietas no pasantes (ciegas) htr está determinada por:- en rastro de una grieta en la superficie de un núcleo perforado desde el cuerpo de la estructura;- utilizando palpadores calibrados de acero de variosespesor según la fórmula:
+ 5 mm, (2)
donde:
dn - abertura de grieta desde el exterior en mm (promedio de tres medidas);
dsh, hsh: el grosor de la sonda y la profundidad de inmersión de la sonda en la grieta en mm sin esfuerzo (el promedio de tres mediciones cuando la sonda se desplaza a lo largo de la grieta de 1 a 2 cm);
Con la ayuda de dispositivos ultrasónicos (UKB-1M; UK-10P; UZP-62, etc.) de acuerdo conRTU RSS de Ucrania 92-62.
La profundidad de la fisura está determinada por la diferencia de tiempoel paso de pulsos ultrasónicos en el MCS a lo largo de la base a - con y sin grietagrietas según la fórmula:
, (3)
donde: tl, ta - tiempo de tránsitoultrasonido, respectivamente, en el sitio
con crack y sin crack.
Los faros están numerados y en ellos se escribe la fecha de instalación. Grietas y balizas en horariolas observaciones se examinan periódicamente (al menos una vez cada 2 días), ylos resultados de la inspección, se redacta un acta (diario), que indica: fechainspección, un plano con la ubicación de grietas y balizas, información sobre el estado de las grietas ybalizas, información sobre la ausencia o aparición de nuevas grietas e instalación en ellasfaros (en el registro (acto) de observaciones debe registrarse -ubicación de la baliza, su número, fecha de instalación, ancho inicial grietas).
En caso de deformación (rotura) de la baliza junto a ellase establece uno nuevo, al que se le asigna el mismo número, pero con un índice.Los faros en los que han aparecido grietas no se eliminan hasta el final de las observaciones.
Si dentro de los 30 días no hay cambio en el tamaño de las grietas
fijos, su desarrollo se puede considerar completo, las balizas se pueden quitar y las grietas de cerca.
REGISTRO DE OBSERVACIÓN DEL FARO
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Las grietas que aparecieron en las paredes del edificio no solo estropean la estética del edificio, sino que también son un signo de serios problemas arquitectónicos.
En caso de tal situación, asegúrese de informar a la empresa responsable de la operación de la instalación.
Los especialistas deben realizar una evaluación técnica de la estructura, establecer el grado de seguridad para su uso posterior y aprobar una lista de medidas para eliminar el problema.
Durante la inspección, se tiene en cuenta la antigüedad del daño. También se instalan balizas en las grietas de las paredes para determinar la dinámica del desarrollo de la destrucción.
Instalación de balizas para determinar el tamaño de grietas en las paredes.
El grado de peligro de una grieta que ha aparecido está determinado por el lugar de formación:
- sobre el muros de carga– crear emergencias graves;
- en particiones - son de naturaleza local.
El área problemática de la estructura se monitorea usando diferentes tipos faros La monitorización también se utiliza en edificios definidos como de emergencia o con operatividad limitada. También monitorean el desarrollo de la destrucción resultante en estructuras cerca de las cuales se están realizando trabajos de construcción activos o se está llevando a cabo la reconstrucción.
Método de puntos para el control de grietas en paredes. 
Sensores electrónicos y sistemas de monitoreo. 
balizas de yeso 
balizas de placas
El objetivo principal de la observación es registrar en un diario especial todos los cambios en los parámetros de las grietas que han aparecido.
Estas métricas son necesarias:
- para la correcta evaluación del estado técnico del edificio;
- decisiones sobre la posibilidad de nuevas operaciones;
- la necesidad y complejidad del trabajo de reparación;
- Eliminación de factores que destruyen el edificio.
Al elegir un método de observación adecuado, tienen en cuenta la urgencia de obtener información, la precisión de los resultados, la fiabilidad del método en sí y la complejidad del trabajo por delante.
Tipos de faros y características de uso.
Modelos electrónicos
El trabajo utiliza sensores electrónicos que pueden transmitir información a distancia. Con la ayuda de tales balizas en grietas, se obtienen resultados precisos de daños en paredes o tabiques.
El procedimiento es costoso y requiere el uso de varios sensores que miden el desplazamiento de la estructura en diferentes direcciones. Pero tales observaciones se llevan a cabo durante no más de 15 días, y los resultados se registran al centésimo más cercano.
Marcas de yeso en las paredes.
son considerados los más forma accesible observación del daño resultante. Antes de la instalación, será necesario nivelar la superficie dañada. Si la estructura continúa deformándose, se forman grietas en el faro. En este caso, las marcas de control se colocan cerca.
Esto tiene en cuenta:
- reacción negativa del yeso a la influencia de bajas temperaturas y factores naturales;
- la capacidad de las etiquetas de colapsar por sí solas;
- alto error en los resultados obtenidos.
La precisión de la medición resultante también se ve afectada por la irregularidad de la pared en la que se ha formado la grieta. A cada etiqueta se le asigna un número de serie y una fecha. Los resultados se registran.
mesura 
Cómo evitar que las grietas se propaguen
Medidas con fijaciones de placa
Dichas balizas se instalan con pegamento epoxi o se atornillan con tacos. Los modelos están equipados con una escala de señal para mediciones. La escala tiene dos ejes e información adicional que le permite investigar completamente el daño en todas las direcciones. Los resultados de la medición se registran con una precisión de centésimas (en milímetros).
Según la relación entre el costo del dispositivo y la efectividad del evento, este método se considera el más óptimo. También las balizas de placa son convenientes de usar.
Método de control de puntos
En el área de desplazamiento de la estructura, los puntos de control están determinados y marcados con tacos ordinarios o balizas especiales, que apenas se notan en la pared. Al mismo tiempo, no es necesario limpiar previamente la superficie en el área problemática del acabado. Este método permite observar el desarrollo de una división en cualquier dirección.
La precisión del resultado depende del error de los instrumentos utilizados para las medidas de control. Los tacos u otros dispositivos se fijan rígidamente al plano y no se caen durante el período de investigación.
mesura
Representar un mecanismo de reloj con una escala de medición de alta precisión. Son dispositivos visuales desde los que se toman lecturas con facilidad, y el resultado permite navegar rápidamente por los cambios que se van produciendo. Dado el alto costo de los accesorios y la misma probabilidad de vandalismo, las balizas centinela se utilizan para las mediciones de control.
