Tuberia metalica agua y gas gost. Tuberías de agua y gas (VGP): tipos, características, aplicación.

Características técnicas de las tuberías de gas de acero.

Los productos de tuberías de agua y gas (VGP) se utilizan en la construcción de edificios industriales, casas residenciales de varios apartamentos y privadas, edificios de oficinas, Instituciones educacionales y otros objetos.

Las tuberías VGP se utilizan:

suministro de agua fría;
sistema de calefacción;
tubería de gas

Los productos soldados de acero se cortan en longitud dentro de 4-12 M. El metraje de las tuberías según GOST puede ser:

longitud aleatoria (4-12 m);
longitud medida (4-8 mo 8-12 m).

Las tuberías de agua y gas se dividen condicionalmente en grupos según los parámetros de la pared:

pulmones;
reforzado;
común.

tubos de luz

La relación de las dimensiones y el peso de los productos es diferente, según el diámetro, el grosor de la pared, el grado de acero, el método de procesamiento del material (galvanizado, no galvanizado).

Tabla 1. Cuadrícula de parámetros para tuberías de acero ligero

Paso nominal dу (mm)	Espesor lateral/pared - S (mm)	Diámetro exterior - dH (mm)	Peso (1 m en kg)	Número de metros por tonelada Nt
6	1,8	10,2	0,37	2682
8	2,0	13,5	0,57	1763
10	2,0	17,0	0,74	1352
15	2,35	21,3	1,10	910,5
15	2,5	21,3	1,16	862,7
20	2,35	26,8	1,42	705,7
20	2,5	26,8	1,50	667,5
25	2,8	33,5	2,12	471,7
32	2,8	42,3	2,73	366,6
40	3,0	48,0	3,33	300,4
50	3,0	60,0	4,22	237,1
65	3,2	75,5	5,71	175,3
80	3,5	88,5	7,34	136,3
90	3,5	101,3	8,44	118,5
100	4,0	114,0	10,85	92,16
125	4,0	140,0	13,42	74,54
150	4,0	165,0	15,88	62,96

Tubos ordinarios

Tabla 2. Datos métricos para productos GWP ordinarios

du (mm)	S(mm)	dH (mm)	Peso (1 m en kg)	Nuevo Testamento
6	2,0	10,2	0,40	2473
8	2,2	13,5	0,61	1631
10	2,2	17,0	0,80	1245
15	-	21,3	-	-
15	2,8	21,3	1,28	782
20	-	26,8	-	-
20	2,8	26,8	1,66	603,4
25	3,2	33,5	2,39	418,2
32	3,2	42,3	3,09	324,1
40	3,5	48,0	3,84	260,4
50	3,5	60,0	4,88	205,1
65	4,0	75,5	7,05	141,8
80	4,0	88,5	8,34	120,0
90	4,0	101,3	9,60	104,2
100	4,5	114,0	12,15	82,29
125	4,5	140,0	15,04	66,50
150	4,5	165,0	17,81	56,14

tubos reforzados

Los tubos reforzados se distinguen por un mayor grosor de pared y, en consecuencia, un mayor peso 1 medidor de carrera. Dichos productos se utilizan para el suministro de agua y el transporte de gas a alta presión.

Tabla 3. Cuadrícula de parámetros para productos de acero reforzado

6	2,5	10,2	0,47	2106
8	2,8	13,5	0,74	1353
10	2,8	17,0	0,98	1020
15	-	21,3	-	-
15	3,2	21,3	1,43	700,1
20	-	26,8	-	-
20	3,2	26,8	1,86	536,9
25	4,0	33,5	2,91	343,6
32	4,0	42,3	3,78	264,7
40	4,0	48,0	4,34	230,4
50	4,5	60,0	6,16	162,4
65	4,5	75,5	7,88	126,9
80	4,5	88,5	9,32	107,3
90	4,5	101,3	10,74	93,03
100	5,0	114,0	13,44	74,41
125	5,5	140,0	18,24	54,81
150	5,5	165,0	21,63	46,22

Tubos roscados

Los tubos de acero son fabricados por las fábricas según el pedido del cliente. Por lo tanto, las dimensiones: longitud, diámetro, espesor de pared, diseño, pueden ser diferentes. Los tubos roscados tienen una gran demanda. Los productos se distinguen por un precio elevado, pero por otro lado, están adaptados para una instalación sencilla sin soldaduras.

El hilo está determinado por el método de ejecución:

El método de moleteado es el más manera confiable en el que se tiene en cuenta el cumplimiento de la normativa hasta el más mínimo detalle. Tolerancias: Reducción del 10% del diámetro desde el interior.
Roscado externo en el producto.

El hilo se proporciona tanto largo como corto. Se le aplican los siguientes requisitos (tabla 5).

Tabla 5. Parámetros de rosca para tuberías VGP

du (mm)	Tamaño fuera de control (mm)		Número de hilos por pase
du (mm)	corto	largo	Número de hilos por pase
6	-	-	-
8	-	-	-
10	-	-	-
15	9,0	14	14
20	10,5	16	14
25	11,0	18	11
32	13,0	20	11
40	15,0	22	11
50	17,0	24	11
65	19,5	27	11
80	20,0	30	11
90	26,0	33	11
100	30,0	36	11
125	33,0	38	11
150	36,0	42	-

Tenga en cuenta que los tipos de tubería enumerados (reforzados, livianos, ordinarios) después del galvanizado se vuelven un 3% más pesados que los productos de metales ferrosos. Pero el parámetro límite de desviación de masa no debe exceder más del 8% (para un lote - 10%) según GOST.

Requisitos técnicos para tuberías de acero para agua y gas.

Las tuberías de gas se fabrican exclusivamente de acuerdo con las normas anteriores. Los materiales usados para los productos están establecidos por GOST 380 y 1050. Este acero excluye las impurezas mecánicas y químicas. Los requisitos para gasoductos de acero se caracterizan de acuerdo con los siguientes principios: soldado, roscado, galvanizado, negro.

Tubos de acero soldados

Requisitos y tolerancias según GOST para tubos de acero soldados:

En lugares de costuras: una disminución de 0,5 mm de diámetro. Únicamente cuando el producto esté fabricado mediante soldadura en horno. Y si en estos lugares hay una compactación suave a lo largo del diámetro interior, hasta 1 mm.
Los extremos de los productos que deben soldarse con un espesor de pared de 5 mm o más se biselan en un ángulo de 35-40 grados hacia el final. El anillo final debe corresponder a un ancho (volumen) de 1-3 mm.
Los tubos con dy de 20 mm en la superficie de la pared interior deben tener una rebaba en forma aplanada o cortada. La altura de esta rebaba no es superior a 0,5 mm. Con las mismas condiciones, pero con los parámetros de una tubería de agua y gas con un paso de 15 mm e incluyendo la producción con el método de reducción en caliente, el espesamiento no es superior a 0,5 mm.

tubos de acero roscados

Tolerancias y requisitos para productos de acero roscados:

El hilo de las tuberías de agua y gas está establecido por GOST 6357 (clase B). Debe estar libre de rebabas o puntos rasgados.
Se permite la negrura en las costuras solo en el área roscada con los siguientes parámetros: reducción de la altura del hilo de la norma principal: no más del 15%.
La longitud de la rosca se puede reducir hasta un 15 % (sin escurrimiento), bajo pedido hasta un 10 %.

Tubos de acero galvanizado

Requisitos para tubos de acero galvanizado:

Si las tuberías de gas están hechas con revestimiento de zinc, el grosor de la capa debe ser de 30 micrones (no menos). Pero el recubrimiento puede estar ausente en los hilos y extremos del producto.
La superficie galvanizada no debe tener burbujas, delaminaciones del material base y varias inclusiones (óxidos, carga, zinc duro).
La cubierta debe ser continua.
Se permiten imprecisiones raras en forma de puntos de flujo o rastros de captura en la superficie.
Permita la corrección (reaplicación) de áreas no galvanizadas de acuerdo con GOST 9307. En general, no más del 0,5% de la superficie total.

Productos de acero no galvanizado (negro)

Requisitos para tubos de acero no galvanizado:

Los acoplamientos se fabrican según el estándar GOST: 8944, 8954, 8965 y 8966.
Quedan excluidas las grietas, las puestas de sol, las hinchazones o una película en la superficie del producto.
Se permiten defectos menores: rastros de limpieza, capas de escamas, abolladuras, riesgos, serbas. Pero solo si no aumentan el volumen de la pared, van más allá de la norma mínima y no interfieren con la visualización.
Los extremos de los tubos VGP se cortan en ángulo recto. El tamaño del bisel no supera los dos grados y las rebabas no superan los 0,5 mm.

La resistencia de las tuberías de gas se verifica de acuerdo con los siguientes indicadores:

Mantenimiento de la presión hidráulica:
- para VGP de pulmones y ordinaria: 2,4 MPa (25 kgf/cm2);
- para VGP mejorado: 3,1 MPa (32 kgf/cm2);
- para productos bajo pedido especial: 4,9 MPa (50 kgf/cm2).
Prueba de flexión de productos de gasoductos con diferente paso condicional (dy):
- dy hasta 40 mm: el radio del diámetro de la superficie es de 2,5;
- dy hasta 50 mm - radio del diámetro de la superficie 3,5.
Experiencia en distribución:
- dy 15 - 50 mm: no menos del 7%;
- dy a partir de 65 mm: no menos del 4%.

Marcado de tuberías de agua y gas de acero.

El marcado condicional de una tubería de acero incluye información sobre las dimensiones, la calidad del material, el procesamiento y el método de fabricación. Al final de la designación, se agrega el número GOST, según el cual se fabrica el producto.

Principios de marcado de tuberías VGP:

"20x2.8 GOST 3262-75" (en adelante sin especificar GOST y número). Descifrando la designación:
- tubería ordinaria no galvanizada;
- espesor de pared - 2,8 mm;
- longitud - sin medir;
- dy - 20 mm (pase condicional);
- sin rosca/acoplamiento.
"M-20x2.8". Descifrando la designación:
- ordinaria no galvanizada;
- espesor de pared - 2,8 mm;
- falta hilo;
- longitud - sin medir;
- dy - 20 mm;
- con embrague
"R-20x2.8-5000". Descifrando la designación:
- ordinaria no galvanizada;
- espesor de pared - 2,8 mm;
- el tallado está presente;
- longitud - medida (5 m);
- dy - 20 mm;
- sin embrague.
"Ts-R-20x2.8". Descifrando la designación:
- galvanizado ordinario;
- espesor de pared - 2,8 mm;
- el tallado está presente;
- longitud - sin medir;
- dy - 20 mm;
- sin embrague.
"Ts-R-20x2.8-4000". Descifrando la designación:
- galvanizado ordinario;
- espesor de pared - 2,8 mm;
- el tallado está presente;
- longitud - medida (4 m);
- dy - 20 mm;
- sin embrague.

Nota:

la letra "H" indica tubos moleteados con roscas;
la letra "D" indica productos con hilo largo;
la letra "P" denota tuberías VGP con mayor precisión de fabricación.

Reglas para el almacenamiento, transporte, embalaje de tubos de acero VGP.

Las tuberías de agua y gas no tienen requisitos de embalaje específicos. Las excepciones son los productos con d=6…20 mm. Estos productos de gasoductos son empacados en bobinas a pedido del cliente.

Al transportar tuberías VGP, es necesario cumplir con el principio básico: los productos están firmemente fijados para eliminar pérdidas.
Yulia Petrichenko, experta

Almacene las tuberías de gas según las propiedades del material:

si los productos con una superficie galvanizada, es suficiente para fijar y cubrir de la humedad. Aunque estas tuberías se caracterizan por mayores propiedades anticorrosivas, en lugares libres de recubrimiento de zinc, la oxidación puede aparecer en condiciones de alta humedad;
Los productos VGP no galvanizados se almacenan en un lugar seco, excluyendo la penetración de humedad. Fijado firmemente.

¿Qué tuberías utiliza para las tuberías de gas o agua? ¿Cómo se transportan, embalan o almacenan las tuberías? Deja en los comentarios Datos interesantes e información útil.

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- el documento es actualmente válido (estado GOST - Actual); - el documento ha sido cancelado (estado GOST - Cancelado); - el documento ha sido reemplazado (estado GOST - Sustituido); - GOST no es válido en el territorio de la Federación Rusa;

GOST 3262-75 Tuberías de acero para agua y gas. Especificaciones

Categorías GOST 3262-75 para OKS:

23.40. Tuberías y sus componentes.
23.40.10 Tubos de fundición y acero *Tubos y tubos de acero para fines especiales, ver 77.140.75

Estado del documento: válido, puesto en vigor el 01/01/1977 Título en idioma en Inglés: Tuberías de acero para suministro de agua y suministro de gas. Especificaciones Fecha de actualización de la información según la norma: 11/09/2019 a las 10:56 (hace menos de 3 meses) Tipo de estándar: Normas para productos (servicios) Fecha de inicio de GOST: 1977-01-01 Fecha de la última edición del documento: 2007-05-01

Códigos de documento GOST 3262-75:

Código OKP: 138500;138501 Código KGS: B62 Código OKSTU: 1385

Número de páginas: 8

Propósito de GOST 3262-75: Esta norma se aplica a los tubos soldados de acero no galvanizado y galvanizado con roscas cilíndricas roscadas o moleteadas y sin roscas utilizadas para tuberías de agua y gas, sistemas de calefacción, así como para partes de estructuras de tuberías de agua y gas.

Índice(s) SRNTI: 534731 El documento fue desarrollado por la organización: Minchermet de la URSS Palabras clave del documento: pruebas, aceptación, surtido, requerimientos técnicos, tubos no galvanizados, tubos galvanizados, tubos soldados, tubos de acero

Enlaces a otros: TU 2-034-225-88

Puede descargar GOST 3262-75 en las siguientes versiones:

Fecha agregada en la versión del archivo:

Enmiendas y cambios a GOST 3262-75:

Nombre, tipo:

registros:

acción de inicio:

Cambio No. 1 a GOST 3262-75

tipo de cambio: Cambio de texto
Cambie el número: 1
Número de registro: 2669

Cambio No. 2 a GOST 3262-75

tipo de cambio: Cambio de texto
Cambie el número: 2
Número de registro: 45

Cambio No. 3 a GOST 3262-75

tipo de cambio: Cambio de texto; Título cambiado
Cambie el número: 3
Número de registro: 4456
Nuevo valor: Ver título

Cambio No. 4 a GOST 3262-75

tipo de cambio: Cambio de texto
Cambie el número: 4
Número de registro: 1139
Nuevo valor: -

Cambio No. 5 a GOST 3262-75

tipo de cambio: Cambio de texto
Cambie el número: 5
Número de registro: 3347
Nuevo valor: -

Cambio No. 6 a GOST 3262-75

tipo de cambio: Cambio de texto
Cambie el número: 6
Número de registro: 1726
Nuevo valor: -

GOST 3262-75

Grupo B62

ESTÁNDAR INTERESTATAL

TUBERÍAS DE ACERO PARA AGUA Y GAS

Especificaciones

Tuberías de acero para suministro de agua y suministro de gas. Especificaciones

OKP 13 8500, OKP 13 8501

Fecha de introducción 1977-01-01

DATOS DE INFORMACIÓN

1. DESARROLLADO E INTRODUCIDO por el Ministerio de Metalurgia Ferrosa de la URSS

DESARROLLADORES

V.I.Struzhok, Ph.D. tecnología ciencias; VMVorona, Ph.D. tecnología ciencias; Yu.M.Mironov, Ph.D. tecnología ciencias; AI Postolova

2. APROBADO E INTRODUCIDO POR Decreto del Comité Estatal de Normas de la URSS de fecha 11.09.75 N 2379

3. Periodicidad de la inspección - 5 años

4. REEMPLAZAR GOST 3262-62

5. NORMATIVAS Y DOCUMENTOS TÉCNICOS DE REFERENCIA


	Número de artículo

________________
* Dentro del territorio de Federación Rusa es válida.

6. La limitación del período de vigencia fue eliminada por el Decreto de la Norma Estatal del 12 de noviembre de 1991 N 1726

7. EDICIÓN con Modificaciones N 1, 2, 3, 4, 5, 6, aprobada en noviembre de 1977, diciembre de 1978, enero de 1987, mayo de 1988, noviembre de 1989, noviembre de 1991 (IUS 1-78, 2-79, 4-87 , 8-88, 2-90, 2-92)

Esta norma se aplica a los tubos soldados de acero galvanizado y no galvanizado con roscas cilíndricas roscadas o moleteadas y sin roscas utilizadas para tuberías de agua y gas, sistemas de calefacción, así como para partes de estructuras de tuberías de agua y gas.

(Edición modificada, Rev. N 2, 3, 5).

1. SURTIDO

1.1. Los tubos se fabrican de acuerdo con las dimensiones y el peso indicados en la tabla.1.

tabla 1

Dimensiones, mm


Pase condicional	Diámetro exterior	Espesor de la pared de la tubería			Peso de 1 m de tubería, kg
		pulmones	común	reforzado	pulmones	común	reforzado

A pedido del consumidor, se fabrican tubos de serie ligera destinados a laminación de roscas de acuerdo con las dimensiones y pesos indicados en la Tabla 2.

Tabla 2

Dimensiones, mm


Pase condicional	Diámetro exterior	espesor de pared	Peso de 1 m de tubería, kg

Notas:

1. Para una rosca realizada por moleteado, se permite en la tubería una reducción de su diámetro interior de hasta un 10% en toda la longitud de la rosca.

2. La masa de 1 m de tubería se calcula con una densidad de acero de 7,85 g/cm. Las tuberías galvanizadas son un 3% más pesadas que las no galvanizadas.

(Edición modificada, Rev. N 1, 3).

1.2. La longitud de la tubería se hace de 4 a 12 m:

Longitud medida o medida múltiple con una tolerancia para cada corte de 5 mm y una desviación longitudinal para toda la longitud más 10 mm;

Longitud no medida.

Por acuerdo entre el fabricante y el consumidor, se permite hasta un 5% de tuberías con una longitud de 1,5 a 4 m en un lote de tuberías fuera de calibre.

1.3. Las desviaciones límite en las dimensiones de la tubería no deben exceder las indicadas en la Tabla 3.

Tabla 3


Tamaño de la tubería	Desviación límite para tuberías de precisión fabricación
		elevado
Diámetro exterior con diámetro interior nominal:
hasta 40 mm incl.	0,4 mm -0,5
más de 40mm	0,8% -1,0
espesor de pared

Notas:

1. La desviación máxima en el lado positivo a lo largo del espesor de la pared está limitada por las desviaciones máximas en la masa de las tuberías.

2. Las tuberías de precisión de fabricación ordinaria se utilizan para tuberías de agua, tuberías de gas y sistemas de calefacción. Las tuberías de mayor precisión de fabricación se utilizan para partes de estructuras de tuberías de agua y gas.

1.4. Las desviaciones máximas en la masa de las tuberías no deben exceder el + 8%.

A petición del consumidor, las desviaciones máximas en masa no deben exceder:

7,5% - para el partido;

10% - para una sola tubería.

(Edición modificada, Rev. N 2, 5).

1.5. La curvatura de las tuberías por 1 m de longitud no debe exceder:

2 mm - con diámetro nominal de hasta 20 mm inclusive;

1,5 mm - con diámetro nominal superior a 20 mm.

1.6. Las roscas de las tuberías pueden ser largas o cortas. Los requisitos de rosca deben ser los especificados en la Tabla 4.

Tabla 4


Paso condicional, mm	Número de subprocesos con paso condicional	Longitud de rosca a la corrida, mm
			corto

1.7. Los tubos con un diámetro nominal de 6, 8, 10,15 y 20 mm se enrollan en bobinas a pedido del consumidor.

Ejemplos de leyendas

Tubería ordinaria, no galvanizada, de la precisión de fabricación habitual, longitud aleatoria, con un diámetro nominal de 20 mm, un espesor de pared de 2,8 mm, sin rosca y sin acoplamiento:

Tubo 20x2.8 GOST 3262-75

Lo mismo con el embrague:

Tubo M-20x2.8 GOST 3262-75

La misma longitud medida, roscada:

Tubo P-20x2.8-4000 GOST 3262-75

Lo mismo, cincado, largo aleatorio, roscado:

Tubo Ts-R-20x2.8 GOST 3262-75

Lo mismo, con recubrimiento de zinc, longitud medida, con rosca:

Tubo Ts-R-20x2.8-4000 GOST 3262-75

Para tubos para laminación de roscas, la letra H se indica después de la palabra "tubo" en el símbolo.

Para tuberías con rosca larga, la letra D se indica después de la palabra "tubería" en el símbolo.

Para tuberías de mayor precisión de fabricación, la letra P se indica en el símbolo después del tamaño nominal del orificio.

(Edición modificada, Rev. N 1).

2. REQUISITOS TÉCNICOS

2.1. Los tubos se fabrican de acuerdo con los requisitos de esta norma y de acuerdo con los reglamentos tecnológicos aprobados en la forma prescrita, a partir de aceros según y sin racionamiento. propiedades mecánicas y composición química.

Las tuberías para partes de estructuras de tuberías de agua y gas están hechas de acero de acuerdo con GOST 1050.

2.2. A pedido del consumidor, en los extremos de los tubos a soldar, con un espesor de pared de 5 mm o más, los chaflanes deben eliminarse en un ángulo de 35-40 ° con respecto al extremo del tubo. En este caso, se debe dejar un anillo final con un ancho de 1-3 mm.

A pedido del consumidor, en tuberías ordinarias y reforzadas con un diámetro nominal de más de 10 mm, la rosca se aplica en ambos extremos de la tubería.

2.1, 2.2. (Edición modificada, Rev. N 3, 4).

2.3. A petición del consumidor, las tuberías están equipadas con acoplamientos realizados según y, a razón de un acoplamiento para cada tubería.

(Edición modificada, Rev. N 3).

2.4. No se permiten grietas, cautiverio, hinchamiento y puestas de sol en la superficie de las tuberías.

En los extremos de las tuberías no se permite la delaminación.

Se permiten abolladuras, ondulaciones, rayones, marcas de pelado y otros defectos individuales debido al método de producción, si no superan el grosor de la pared. dimensiones mínimas, así como una capa de escamas que no interfiere con la inspección.

En tuberías fabricadas con soldadura en horno, se permite reducir el diámetro exterior a 0,5 mm en el sitio de soldadura si hay un ligero engrosamiento del diámetro interior de no más de 1,0 mm en este lugar.

(Edición modificada, Rev. N 3, 4).

2.5. A pedido del consumidor, en tuberías con un diámetro nominal de 20 mm o más, en la superficie interna de la costura de la tubería, la rebaba debe cortarse o aplanarse, mientras que la altura de la rebaba o sus huellas no debe exceder 0,5 mm .

A pedido del consumidor, en tuberías con un diámetro nominal de más de 15 mm, hechas por el método de soldadura en horno y el método de reducción en caliente, se permite un engrosamiento suave de una altura de no más de 0,5 mm en el interior. superficie de los tubos en la zona de soldadura.

(Edición modificada, Rev. N 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Los extremos de los tubos deben cortarse en escuadra. El valor del bisel del extremo no se permite más de 2 °. Los residuos de rebabas no deben superar los 0,5 mm. Al eliminar las rebabas, se permite la formación de embotamiento (redondeo) de los extremos. Se permite cortar tuberías en la línea de molienda.

Por acuerdo entre el fabricante y el consumidor, se permiten rebabas de hasta 1 mm en tuberías con un diámetro nominal de 6-25 mm, realizadas mediante soldadura en horno.

(Edición modificada, Rev. N 4, 6).

2.7. Los tubos galvanizados deben tener un recubrimiento continuo de zinc en toda su superficie con un espesor de al menos 30 micras. Se permite la ausencia de recubrimiento de zinc en los extremos y roscas de las tuberías.

En la superficie de los tubos galvanizados, no se permiten ampollas ni inclusiones extrañas (zinc duro, óxidos, carga sinterizada), desprendimiento del revestimiento del metal base.

Se permiten puntos de flujo separados y rastros de tuberías atrapadas por dispositivos de elevación, asperezas y ligeros depósitos locales de zinc.

Se permite corregir secciones individuales no galvanizadas en un 0,5% de la superficie exterior de la tubería de acuerdo con GOST 9.307.

(Edición modificada, Rev. N 3, 4).

2.8. Las tuberías deben soportar la presión hidráulica:

2,4 MPa (25 kgf / cm) - tuberías ordinarias y ligeras;

3,1 MPa (32 kgf/cm) - tuberías reforzadas.

A pedido del consumidor, las tuberías deben soportar una presión hidráulica de 4,9 MPa (50 kgf/cm).

2.9. Los tubos con un diámetro nominal de hasta 40 mm inclusive deben soportar una prueba de flexión alrededor de un mandril con un radio igual a 2,5 del diámetro exterior, y con un diámetro nominal de 50 mm, en un mandril con un radio igual a 3,5 del diámetro exterior. diámetro.

A pedido del consumidor, las tuberías deben soportar la prueba de expansión:

Para tuberías con diámetro nominal de 15 a 50 mm, no menos del 7%;

Para tuberías con un diámetro nominal de 65 mm o más, al menos el 4%.

A petición del consumidor, los tubos deben soportar el ensayo de aplastamiento hasta una distancia entre superficies aplastadas igual a 2/3 del diámetro exterior de los tubos.

2.8, 2.9. (Edición modificada, Rev. N 2, 3, 5).

2.10. A pedido del consumidor, las propiedades mecánicas de las tuberías para partes de estructuras de tuberías de agua y gas deben cumplir con GOST 1050.

2.11. Las roscas de las tuberías deben estar limpias, libres de imperfecciones y rebabas y cumplir con la clase de precisión B.

Los tubos con roscas cilíndricas se utilizan cuando se ensamblan con sellos.

2.10, 2.11. (Edición modificada, Rev. N 3, 4).

2.12. En el lugar de la costura, se permite la negrura en los hilos del hilo, si la disminución de la altura normal del perfil del hilo no supera el 15% y, a pedido del consumidor, no supera el 10%.

Se permiten hilos con hilos pelados (para corte) o incompletos (para moleteados), siempre que su longitud total no supere el 10% de la longitud de hilo requerida y, a pedido del consumidor, no supere el 5%.

2.13. Se permite en el hilo reducir la longitud útil del hilo (sin escurrimiento) hasta un 15% en comparación con lo indicado en la Tabla 4, y a pedido del consumidor, hasta un 10%.

2.12, 2.13. (Edición modificada, Rev. N 2, 3, 5).

2.14. El roscado en tubos galvanizados se realiza después del galvanizado.

2.15. (Eliminado, Rev. N 3).

2.16. A pedido del consumidor, las costuras soldadas de las tuberías están sujetas a control por métodos no destructivos.

(Edición modificada, Rev. N 5).

3. NORMAS DE ACEPTACIÓN

3.1. Las tuberías se aceptan en lotes. El lote debe estar compuesto por tubos del mismo tamaño, del mismo grado de acero y estar acompañado de un documento de calidad de acuerdo con la adenda para tubos destinados a la fabricación de piezas para estructuras de tuberías de agua y gas, de acero de acuerdo con; composición química y propiedades mecánicas del acero, de acuerdo con el documento de calidad de la empresa, el fabricante de la pieza de trabajo.

Peso de la fiesta: no más de 60 toneladas.

(Edición modificada, Rev. N 3, 4).

3.2. Se comprueba la superficie, las dimensiones y la curvatura de cada tubería del lote.

Se permite aplicar métodos estadísticos de control según nivel normal. Los planes de control se establecen por acuerdo entre el fabricante y el consumidor.

El control del diámetro exterior de las tuberías se realiza a una distancia de al menos 15 mm del extremo de la tubería.

(Edición modificada, Rev. N 3, 4, 5).

3.3. Para controlar los parámetros de la rosca, para probar la expansión, el aplanamiento, la flexión, la altura de las rebabas internas, los residuos de rebabas, el ángulo recto y el ángulo de chaflán (para tuberías con bordes biselados), las propiedades mecánicas se seleccionan no más del 1%, pero no menos de dos tubos por lote, y para tubos fabricados por soldadura continua en horno, dos tubos por lote.

(Edición modificada, Rev. N 3, 4).

3.4. Todas las tuberías están sujetas a control de peso.

(Edición modificada, Rev. N 3).

3.5. Cada tubería se somete a una prueba de presión hidráulica. Con un control de calidad del 100 % de la soldadura mediante métodos no destructivos, es posible que no se realicen pruebas de presión hidráulica. Al mismo tiempo, se garantiza la capacidad de las tuberías para soportar la presión hidráulica de prueba.

(Edición modificada, Rev. N 6).

3.6. Para verificar el espesor del recubrimiento de zinc en la superficie exterior y en lugares accesibles en la superficie interior, se toman dos tuberías del lote.

(Edición modificada, Rev. N 2).

3.7. Al recibir resultados de prueba insatisfactorios para al menos uno de los indicadores, se repiten las pruebas en una muestra doble.

Los resultados de la nueva prueba se aplican a todo el lote.

4. MÉTODOS DE PRUEBA

4.1. Para el control de calidad, se corta una muestra de cada tubería seleccionada para cada tipo de prueba.

La prueba de tracción se lleva a cabo de acuerdo con GOST 10006. En lugar de la prueba de tracción, se permite controlar las propiedades mecánicas mediante métodos no destructivos.

4.2. La inspección de la superficie de las tuberías se realiza visualmente.

4.3. La prueba hidráulica se lleva a cabo con exposición a la presión de prueba durante al menos 5 s.

4.4. La prueba de flexión se lleva a cabo de acuerdo con GOST 3728. Las tuberías galvanizadas se prueban antes del recubrimiento.

(Edición modificada, Rev. N 3).

4.4a. La prueba de expansión se lleva a cabo en un mandril cónico con un ángulo de conicidad de 6°.

La prueba se puede realizar en un mandril con un ángulo de conicidad de 30°.

(Edición modificada, Rev. N 3, 4).

4.4b. La prueba de aplanamiento se lleva a cabo de acuerdo con GOST 8695.

(Edición modificada, Rev. N 3).

4.4c. El control de la costura de soldadura se lleva a cabo mediante métodos no destructivos de acuerdo con la documentación normativa.

(Introducido adicionalmente, Rev. N 3).

4.5. El espesor del recubrimiento de zinc en la superficie exterior y en lugares accesibles en la superficie interior está controlado por y , así como por dispositivos de tipo MT-41NTs, MTZON o Impulse según la documentación reglamentaria.

4.6. La rosca se comprueba con calibres de anillos roscados según (tercera clase de precisión).

En este caso, el enroscado del anillo calibrador fijo en la rosca no debe ser superior a tres vueltas.

(Edición modificada, Rev. N 3, 4).

4.7. La curvatura de las tuberías se controla mediante una regla y un juego de palpadores según ND.

(Edición modificada, Rev. N 3, 5).

4.8. El ángulo recto de los extremos de los tubos está controlado por un cuadrado de 90 ° con un tamaño de 160x100 mm de clase 3 según, sondas lamelares de conjunto 4 según ND o un goniómetro según GOST 5378. El ángulo de bisel del chaflán está controlado por un goniómetro según GOST 5378.

(Edición modificada, Rev. N 3, 6).

4.9. El control del diámetro exterior se realiza con micrómetros lisos, calibres de grapas según o GOST 18360.

El espesor de la pared, la altura de la rebaba interna y la altura de las rebabas se miden con un micrómetro a lo largo o un calibre de pared a lo largo de ambos extremos de la tubería.

La longitud de las tuberías se mide con una cinta métrica de acuerdo con GOST 7502. El hilo se controla con calibres de acuerdo con GOST 2533.

El control de la masa de un lote de tubos se realiza en básculas de no más de 10 toneladas con un valor de división de no más de 20 kg.

(Edición modificada, Rev. N 3, 4, 5, 6).

4.10. El control del cordón de soldadura se realiza mediante métodos no destructivos según la documentación técnica.

(Introducido adicionalmente, Rev. N 4).

5. MARCADO, EMBALAJE, TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO

5.1. El marcado, el embalaje, el transporte y el almacenamiento se realizan de acuerdo con el suplemento.

5.1.1. Las roscas de las tuberías deben protegerse contra daños mecánicos y corrosión con grasa de acuerdo con los documentos reglamentarios.

Sección 5. (Edición modificada, Rev. N 3).

El texto del documento es verificado por:
publicación oficial
Tubos metálicos y piezas de conexión a ellos.
Parte 3. Tubos soldados. Tubos de perfil: Sat. GOST. -
M.: Editorial de Normas IPK, 2001

Designacion:	GOST 3262-75*
nombre ruso:	Tuberías de acero agua y gas. Especificaciones
Estado:	Actual
Reemplaza:	GOST 3262-62
Fecha de actualización del texto:	01.10.2008
Fecha de agregado a la base de datos:	01.02.2009
Fecha de entrada en vigor:	01.01.1977
Diseñada por:	Ministerio de Metalurgia Ferrosa de la URSS
Aprobado:	Comité Estatal de Normas de la URSS (11/09/1975)
Publicado:	Editorial de Normas No. 1994

TUBOS DE ACERO

ESPECIFICACIONES

GOST 3262-75

EDITORIAL DE NORMAS

Moscú

ESTÁNDAR ESTATAL DE LA UNIÓN DE LA SSR

la fechaintroducciones 01.01.77

Esta norma se aplica a los tubos soldados de acero no galvanizado y galvanizado con roscas cilíndricas cortadas o moleteadas y sin roscas utilizadas para tuberías de agua y gas, sistemas de calefacción, así como para partes de estructuras de tuberías de agua y gas.

1. SURTIDO

1.1. Los tubos se fabrican de acuerdo con las dimensiones y el peso indicados en la Tabla. una.

A petición del consumidor, los tubos de la serie ligera destinados al laminado de roscas se fabrican de acuerdo con las dimensiones de masa indicadas en la Tabla. 2.

(Edición modificada, Rev. No. 1 , 3 ).

1.2. La longitud de la tubería se hace de 4 a 12 m:

longitud medida o medida múltiple con una tolerancia para cada corte de 5 mm y una desviación máxima para toda la longitud más 10 mm;

longitud no medida.

Por acuerdo entre el fabricante y el consumidor, se permite hasta un 5% de tuberías con una longitud de 1,5 a 4 m en un lote de tuberías fuera de calibre.

tabla 1

Dimensiones, mm

Pase condicional	Diámetro exterior	Espesor de la pared de la tubería			Peso de 1 m de tubería, kg
Pase condicional	Diámetro exterior		común	reforzado		común	reforzado

Tabla 2

Dimensiones, mm

Pase condicional	Diámetro exterior	espesor de pared	Peso de 1 m de tubería, kg

Notas:

1. Para una rosca hecha por moleteado, se permite en la tubería una reducción de su diámetro interno de hasta un 10% en toda la longitud de la rosca.

2. La masa de 1 m de tubería se calculó con una densidad de acero de 7,85 g/cm 3. Las tuberías galvanizadas pesan un 3% más que las no galvanizadas.

1.3. Las desviaciones límite en las dimensiones de la tubería no deben exceder las indicadas en la Tabla. 3.

Tabla 3

Dimensiones de la tubería	Limite las desviaciones para la fabricación de tubos de precisión
		elevado
Diámetro exterior con diámetro interior nominal:
hasta 40 mm incl.
	- 0,5
Diámetro exterior con orificio nominal: más de 40 mm
	- 1,0
espesor de pared	- 15 %	- 10 %

Notas:

1. La desviación máxima en el lado positivo a lo largo del espesor de la pared está limitada por las desviaciones máximas en la masa de las tuberías.

2. Las tuberías con la precisión de fabricación habitual se utilizan para el suministro de agua, las tuberías de gas y la calefacción del sistema. Las tuberías de mayor precisión de fabricación se utilizan para partes de estructuras de tuberías de agua y gas.

1.4. Las desviaciones máximas en la masa de las tuberías no deben exceder el + 8%.

A petición del consumidor, las desviaciones máximas en masa no deben exceder:

7,5% - para el partido;

10% - para una sola tubería.

(Edición modificada, Rev. No. 2, 5).

1.5. La curvatura de las tuberías por 1 m de longitud no debe exceder:

2 mm - con diámetro nominal de hasta 20 mm inclusive;

1,5 mm - con diámetro nominal superior a 20 mm.

1.6. Las roscas de las tuberías pueden ser largas o cortas. Los requisitos de rosca deben cumplir con los especificados en la Tabla. cuatro

Tabla4

Paso condicional, mm	Longitud de rosca a la corrida, mm		Paso condicional, mm	Número de subprocesos con paso condicional	Longitud de rosca a la corrida, mm
Paso condicional, mm		corto	Paso condicional, mm	Número de subprocesos con paso condicional		corto

1.7. Los tubos con un diámetro nominal de 6, 8, 10, 15 y 20 mm se enrollan en bobinas a pedido del consumidor.

Ejemplos de leyendas

Tubería ordinaria, no galvanizada, de la precisión de fabricación habitual, longitud aleatoria, con un diámetro interior nominal de 20 mm, un espesor de pared de 2,8 mm, sin rosca y sin acoplamiento:

Trompeta 20´ 2.8 GOST 3262-75

Lo mismo con el embrague:

Tubo M-20´ 2.8 GOST 3262-75

La misma longitud medida, roscada:

Tubo R-20´ 2.8 - 4000 GOST 3262-75

Lo mismo, cincado, largo aleatorio, roscado:

Tubo Ts-R-20´ 2.8 GOST 3262-75

Los mismos, con recubrimiento de zinc, longitud medida, roscados:

Tubo Ts-R-20´ 2.8 - 4000 GOST 3262-75

Para tubos para laminación de roscas, la letra H se indica después de la palabra "tubo" en el símbolo.

Para tuberías con rosca larga, la letra D se indica después de la palabra "tubería" en el símbolo.

Para tuberías de mayor precisión de fabricación, la letra P se indica en el símbolo después del tamaño nominal del orificio.

(Edición revisada, Rev. No. 1).

2. REQUISITOS TÉCNICOS

2.1. Las tuberías se fabrican de acuerdo con los requisitos de esta norma y de acuerdo con las normas tecnológicas aprobadas en la forma prescrita, a partir de aceros según GOST 380 y GOST 1050 sin estandarización de propiedades mecánicas y composición química.

Las tuberías para partes de las estructuras de suministro de agua y gasoductos están hechas de acero de acuerdo con GOST 1050.

2.2. A pedido del consumidor, los extremos de los tubos a soldar con un espesor de pared de 5 mm o más deben biselarse en un ángulo de 35-40 ° hasta el final de la tubería. Al mismo tiempo, se debe dejar un anillo final con un ancho de 1 a 3 mm.

A pedido del consumidor, en tuberías ordinarias y reforzadas con un diámetro nominal de más de 10 mm, la rosca se aplica en ambos extremos de la tubería.

2.1; 2.2. (Edición modificada, Rev. No. 3, 4).

2.3. A pedido del consumidor, las tuberías están equipadas con acoplamientos hechos de acuerdo con GOST8944, GOST8954, GOST8965 y GOST8966 a razón de un acoplamiento para cada tubería.

(Edición revisada, Rev. No. 3).

2.4. No se permiten grietas, cautiverio, hinchamiento y puestas de sol en la superficie de las tuberías.

No se permiten laminaciones en los extremos de las tuberías.

Se permiten abolladuras separadas, ondulaciones, riesgos, rastros de pelado y otros defectos debidos al método de producción, si no llevan el espesor de la pared más allá de las dimensiones mínimas, así como una capa de escamas que no interfiere con la inspección.

(Edición modificada, Rev. No. 3, 4).

(Edición modificada, Rev. No. 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Los extremos de los tubos deben cortarse en escuadra. El valor del bisel del extremo no se permite más de 2 ° El residuo de rebabas no debe superar los 0,5 mm. Al eliminar las rebabas, se permite la formación de embotamiento (redondeo) de los extremos. Se permite cortar tuberías en la línea del molino.

Por acuerdo entre el fabricante y el consumidor, se permiten rebabas de hasta 1 mm en tuberías con un diámetro nominal de 6-25 mm, realizadas mediante soldadura en horno.

(Edición modificada, Rev. No. 4, 6).

En la superficie de los tubos galvanizados, no se permiten ampollas ni inclusiones extrañas (zinc duro, óxidos, carga sinterizada), desprendimiento del revestimiento del metal base.

Se permiten puntos de flujo separados y rastros de captura de tubería por dispositivos de elevación, asperezas y ligeros depósitos locales de zinc.

Se permite corregir secciones individuales no galvanizadas en un 0,5% de la superficie exterior de la tubería de acuerdo con GOST 9.307.

(Edición modificada, Rev. No. 3, 4).

2.8. Las tuberías deben soportar la presión hidráulica:

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - tuberías, ordinarias y ligeras;

3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - tuberías reforzadas.

A pedido del consumidor, las tuberías deben soportar una presión hidráulica de 4,9 MPa (50 kgf/cm 2 )

A pedido del consumidor, las tuberías deben soportar la prueba de expansión:

para tuberías con paso condicional de 15 a 50 mm, no menos del 7%;

para tuberías con un diámetro nominal de 65 o más, al menos 4%.

A petición del consumidor, los tubos deben soportar el ensayo de aplastamiento hasta una distancia entre las superficies aplastadas igual a 2/3 del diámetro exterior de los tubos.

2.8,2.9. (Edición modificada, Rev. No. 2, 3, 5).

2.10. A pedido del consumidor, las propiedades mecánicas de las tuberías para partes de estructuras de tuberías de agua y gas deben cumplir con GOST 1050.

2.11. La rosca del tubo debe estar limpia, sin imperfecciones ni rebabas y cumplir con GOST 6357, clase de precisión B.

Los tubos con roscas cilíndricas se utilizan cuando se ensamblan con sellos.

2.10; 2.11. (Edición modificada, Rev. No. 3, 4).

2.12. En el lugar de la costura, se permite la negrura en los hilos del hilo si la disminución de la altura normal del perfil del hilo no supera el 15% y, a pedido del consumidor, no supera el 10%.

Se permiten hilos con hilos rotos (para corte) o incompletos (para moleteados), siempre que su longitud total no supere el 10% de la longitud de hilo requerida y, a pedido del consumidor, no supere el 5%.

2.13. Se permite en el hilo reducir la longitud útil del hilo (sin escurrimiento) hasta en un 15% con respecto a lo especificado en, ya petición del consumidor hasta en un 10%.

2.12.,2.13. (Edición modificada, Rev. No. 2, 3, 5).

2.14. El roscado de tubos galvanizados se realiza después del galvanizado.

2.15. (Eliminado, Rev. No. 3).

2.16. A pedido del consumidor, las costuras soldadas de las tuberías están sujetas a control por métodos no destructivos.

(Edición revisada, Rev. No. 5).

3. NORMAS DE ACEPTACIÓN

3.1. Las tuberías se aceptan en lotes. El lote debe consistir en tuberías del mismo tamaño, de la misma marca y estar acompañado de un documento de calidad de acuerdo con GOST 10692 con una adición para tuberías destinadas a la fabricación de piezas para estructuras de tuberías de agua y gas, de acero de acuerdo con GOST1050: composición química y propiedades mecánicas del acero de acuerdo con el documento sobre la calidad del fabricante en bruto.

La masa de la fiesta no supera las 60 toneladas.

(Edición modificada, Rev. No. 3, 4).

3.2. Se comprueba la superficie, las dimensiones y la curvatura de cada tubería del lote.

Se permite utilizar métodos de control estadístico según GOST 18242 con un nivel normal. Los planes de control se establecen por acuerdo entre el fabricante y el consumidor.

El control del diámetro exterior de las tuberías se realiza a una distancia de al menos 15 mm del extremo de la tubería.

(Edición modificada, Rev. No. 3, 4, 5).

3.3. Para controlar los parámetros de la rosca, para probar la expansión, el aplanamiento, la flexión, la altura de la rebaba interna, el residuo de la rebaba, el ángulo recto y el ángulo del chaflán (para tuberías con bordes biselados), propiedades mecánicas, no más del 1%, pero se seleccionan no menos de dos tubos del lote, y para tubos fabricados mediante soldadura continua en horno, dos tubos por lote.

(Edición modificada, Rev. No. 3, 4).

3.4. Todas las tuberías están sujetas a control de masa.

(Edición revisada, Rev. No. 3).

(Edición revisada, Rev. No. 6).

3.6. Para verificar el espesor del recubrimiento de zinc en la superficie exterior y en lugares accesibles en la superficie interior, se toman dos tuberías del lote.

(Edición revisada, Rev. No. 2).

3.7. Si se obtienen resultados de prueba insatisfactorios para al menos uno de los indicadores, se realiza una segunda prueba en una muestra doble.

Los resultados de las pruebas repetidas se aplican a todo el lote.

4. MÉTODOS DE PRUEBA

4.1. Para el control de calidad, se corta una muestra de cada tubería seleccionada para cada tipo de prueba.

La prueba de tracción se lleva a cabo de acuerdo con GOST 10006. En lugar de la prueba de tracción, se permite controlar las propiedades mecánicas mediante métodos no destructivos.

4.2. La inspección de la superficie de las tuberías se realiza visualmente.

4.3. La prueba hidráulica se lleva a cabo de acuerdo con GOST 3845 con exposición bajo presión de prueba durante al menos 5 s.

4.4. La prueba de flexión se lleva a cabo de acuerdo con GOST 3728. Las tuberías galvanizadas se prueban antes de recubrirlas.

(Edición revisada, Rev. No. 3).

4.4a. La prueba de expansión se lleva a cabo de acuerdo con GOST 8694 en un mandril cónico con un ángulo de conicidad de 6 ° .

Se permite probar en un mandril con un ángulo de conicidad de 30 ° .

(Edición modificada, Rev. No. 3, 4).

4.4b. La prueba de aplanamiento se lleva a cabo de acuerdo con GOST 8695.

(Edición revisada, Rev. No. 3).

4.4c. El control de la costura de soldadura se lleva a cabo mediante métodos no destructivos de acuerdo con la documentación normativa y técnica.

(Introducido adicionalmente, Rev. No. 3).

4.5. El espesor del recubrimiento de zinc en la superficie exterior y en lugares accesibles en la superficie interior se controla de acuerdo con GOST 9.301 y GOST 9.302, así como con dispositivos de los tipos MT-41NTs, MTZON o Impulse de acuerdo con las normas reglamentarias y técnicas. documentación.

4.6. La rosca se comprueba con calibres de anillos roscados según GOST 2533 (tercera clase de precisión).

En este caso, el enroscado del anillo calibrador fijo en la rosca no debe ser superior a tres vueltas.

(Edición modificada, Rev. No. 3, 4).

4.7. La curvatura de las tuberías se controla mediante una regla según GOST 8026 y un juego de sondas según ND.

(Edición modificada, Rev. No. 3, 5).

4.8. El ángulo recto de los extremos de los tubos está controlado por un cuadrado de 90 ° talla 160´ 100 mm clase 3 GOST 3749, sondas de placa del set 4 según ND o goniómetro GOST 5378. El ángulo de bisel está controlado por un goniómetro según GOST 5378.

(Edición modificada, Rev. No. 3, 6).

4.9. El control del diámetro exterior se realiza con micrómetros lisos de acuerdo con GOST 6507, con calibres de grapas de acuerdo con GOST 2216 o GOST 18360.

El grosor de la pared, la altura de la rebaba interna y la altura de las rebabas se miden con un micrómetro según GOST 6507-90 o un calibre de pared según GOST 11358 desde ambos extremos de la tubería.

La longitud de las tuberías se mide con una cinta métrica según GOST 7502. El hilo se controla mediante calibres según GOST 2533.

El control de la masa de un lote de tubos se realiza en básculas de no más de 10 toneladas con un valor de división de no más de 20 kg.

(Edición modificada, Rev. No. 3, 4, 5, 6).

4.10. El control del cordón de soldadura se realiza mediante métodos no destructivos según la documentación técnica.

(Introducido adicionalmente, Rev. No. 4).

5. MARCADO, EMBALAJE, TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO

5.1. El marcado, el embalaje, el transporte y el almacenamiento se llevan a cabo de acuerdo con GOST 10692 con una adición.

5.1.1. La rosca de la tubería debe protegerse contra daños mecánicos y corrosión por lubricante de acuerdo con la documentación normativa y técnica.

Segundo. 5. (Edición revisada, Rev. No. 3).

DATOS DE INFORMACIÓN

1. DESARROLLADO E INTRODUCIDO por el Ministerio de Metalurgia Ferrosa de la URSS

DESARROLLADORES

V. I. Strzhok, cand. tecnología ciencias, VM Vorona, Doctor. tecnología ciencias, yu m Mironov, cand. tecnología rincón, A. I. Postolova

2. APROBADO E INTRODUCIDO POR Decreto del Comité Estatal de Normas de la URSS de fecha 11/09/75 No. 2379

3. Periodicidad de la inspección 5 años

4. REEMPLAZAR GOST3262-62

5. NORMATIVAS Y DOCUMENTOS TÉCNICOS DE REFERENCIA

	Número de artículo
GOST 9.301-86
GOST 9.302-88
GOST 9.307-89
GOST 380- 94
GOST 1050-88
GOST 2216-84
GOST 2533-88
GOST 3728-78
GOST 3749-77
GOST 3845-75
GOST 5378-88
GOST 6357-81
GOST 6507-90
GOST 7502-89
GOST 8026-92
GOST 8694-75
GOST 8695-75
GOST 8944-75
GOST 8954-75
GOST 8965-75
GOST 8966-75
GOST 10006-80
GOST 10692-80
GOST 11358-89
GOST 18242-72
GOST 18360-9 3

6. El plazo de vigencia fue eliminado por el Decreto de la Norma del Estado del 12 de noviembre de 1991 N° 1726

7. Reimpreso con las Enmiendas No. 1, 2, 3, 4, 5, 6, aprobadas en noviembre de 1977, diciembre de 1978, enero de 1987, mayo de 1988, noviembre de 1989, noviembre de 1991 (IUS 1 -78.2-79, 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)

Soportes para tuberías en aislamiento de espuma de poliuretano

Los soportes de tuberías se utilizan para sujetar elementos de redes troncales. Se colocan durante la instalación de tuberías. Están hechos de acero de varias características de resistencia y resistencia a la corrosión.

Los precios de soporte de tubería se suman

pozos
Escotillas de hierro fundido
escaleras para pozos
Accesorios para pozos
Placas base para pozos de registro
entradas de agua de lluvia
Cascos de hierro fundido y tapas de registro
Alfombras de gas y accesorios
Dispositivos de bloqueo para escotillas
Otros bienes
Escotillas y accesorios de hierro dúctil
Consolas de cable de hierro fundido
Los pozos son estructuras que están diseñadas para la limpieza, control, prueba de sistemas externos de alcantarillado y drenaje. La función principal de este tipo de instalaciones especiales es la recogida y acumulación de aguas residuales, pluviales, etc. El fondo de dichos pozos está equipado con varias bandejas y ranuras para dirigir los drenajes. Debido a estos pozos, se garantiza la libre migración de agua hacia ellos. Role pozos de alcantarillado al realizar trabajos de reparación y mantenimiento, como enjuagar y limpiar todo el sistema, es muy alto. Dependiendo de las funciones que realicen, los pozos pueden ser los siguientes: almacenamiento, inspección, filtrado, diferencial, rotativo.

Aislamiento
lana mineral de roca
Paroc
tubería caliente
k-flex
Energoflex
izolina
Actualmente, existe una gran cantidad de tuberías que son aptas para edificios residenciales, industriales, administrativos, suministran calor, agua, gas y también hay tuberías principales de gas con productos derivados del petróleo. Todos ellos requieren una protección confiable: aislamiento térmico, impermeabilización, protección contra efectos nocivos. ambiente etc. ¿Para qué sirve? Para extender la vida útil y la calidad del servicio de varias tuberías, sin las cuales hoy en día es imposible una vida completa. Esta sección presenta el aislamiento, que sirve como una protección confiable para la tubería y se realiza en la producción moderna.

Grúas
Danfoss
broen ballomax
Los grifos sirven como un dispositivo para regular el flujo de varios medios de trabajo en el sistema de tuberías, en cualquier momento se pueden abrir o cerrar o se puede ajustar la presión del fluido suministrado, lo cual es muy conveniente. Este diseño es bastante fácil de operar y garantiza una larga vida útil, porque. La posibilidad de rotura es muy pequeña y mínima. Las grúas son diferentes en su diseño, en apariencia. Utilizado en varios sistemas. Debido a su diseño simple, confiabilidad en la operación y durabilidad, este dispositivo de bloqueo es muy popular y se usa en muchas industrias: suministro de agua, calefacción, suministro de gas, etc.

Zapatillas
Grundfos
Una bomba es un dispositivo que mueve gases o líquidos. En estas condiciones modernas, la vida sin equipos de bombeo es simplemente imposible de imaginar, esto lo confirma el hecho de que el 20% de la electricidad mundial se utiliza para operar equipos de bombeo. Las bombas se dividen en domésticas e industriales, según el ámbito de aplicación. Bombas domésticas se utilizan en el sistema de calefacción, alcantarillado y suministro de agua, e industrial en sistemas de refrigeración, suministro de agua instalaciones industriales, tratamiento de agua, suministro y bombeo de líquido, que se suministra a alta presión.

Zilmet
reflejo
Esta sección presenta tanques de membrana de expansión, que sirven como depósito para bombas y acumuladores. Cuando elige un tanque para un sistema de calefacción, debe prestar atención al material de la membrana, que debe ser duradero y no colapsar cuando se expone a medios agresivos y alta temperatura. Debe prestarse especial atención a las condiciones de trabajo y al objetivo principal Tanque de expansión en sistema Los productos presentados en esta sección están certificados por las empresas más exitosas que se especializan en la producción de estos productos.

Adecuado
tuercas de seguridad
Acoplamientos
Codos
Transiciones
Hilos
Unidades
bridas
talones
Camisetas
Bochatá
Piezas soldadas de tuberías.
Los accesorios de tubería de acero y hierro fundido se han utilizado para conexiones roscadas de carreteras y dispositivos desde el inicio de su uso. tubo de metal para mover el medio de trabajo, por lo tanto, en nuestro tiempo, es aún más difícil sobrestimar la importancia de estos elementos de conexión.Las tuberías y accesorios siempre han sido la base de cualquier tubería, por lo tanto, con el desarrollo del progreso tecnológico, las tecnologías y Se han desarrollado tipos de accesorios de acero y hierro fundido. El precio de fabricación de un herraje depende de los materiales utilizados, su peso y finalidad. Un accesorio de hierro fundido se fabrica por fundición y se instala para derivaciones, giros, transiciones de tuberías a un diámetro diferente, especialmente en los casos en que es necesario el desmontaje periódico de las conexiones. El accesorio de acero actúa más como un conector roscado soldado, así como acoplamientos y contratuercas en las espuelas, y se produce principalmente a partir de un tocho de tubería en tornos. La mayoría de los dispositivos hidráulicos como calentadores, filtros, distribuidores, dispositivos automáticos y de control, etc. es imposible fabricar y conectar a la tubería sin el uso de un accesorio de acero y hierro fundido.

Tuberías de hierro fundido (Free Sokol)
Herrajes de hierro fundido
En el catálogo de nuestros productos hay estilos y tuberías de hierro fundido VChShG - socket y piso que son de hierro dúctil con grafito nodular diámetro nominal 80, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000 mm. Se fabrican tuberías de hierro dúctil de 6 metros de longitud, bajo anillo de goma de estanqueidad, con revestimiento externo e interno que cumple con las normas GOST R ISO 2531, EN 545. Tuberías socket con tipos de conexiones como: TYTON, TYTON alcantarillado y RVS (RJ) están a la venta. Tyton (Tyton) - una conexión de enchufe para un anillo de sellado con una presión de trabajo de 3.0-6.4 MPa; RVS (RJ) - una conexión de enchufe y bloqueo para un anillo de goma de sellado con una presión de trabajo de 2,5-8,8 MPa; Hierro dúctil con grafito nodular: el hierro dúctil tiene diferencias con el hierro gris de grafito laminar, como una mayor resistencia, que está cerca de las propiedades del acero dulce, y una mayor resistencia al agrietamiento. Para obtener tales propiedades, se obtuvo hierro dúctil modificando el hierro líquido con magnesio y varios aditivos. Como resultado, se obtuvo un metal en el que el grafito se encuentra en forma de bolas, lo que permite aumentar la plasticidad y la resistencia de las tuberías y estilos.

GOST 3262-75 es un documento reglamentario según el cual se producen tuberías de acero para agua y gas. Con la ayuda de tales tuberías, que, a diferencia de productos de plástico, puede operarse con éxito en áreas abiertas, realizar la instalación de tuberías para el transporte de medios líquidos y gaseosos. Dichos tubos de acero son prácticamente indispensables en el campo de la construcción de capital y privada, la vivienda y los servicios comunales, y la agricultura.

Tubos de acero VGP

Información general sobre las tuberías de acero VGP

Las tuberías de acero para agua y gas, cuyos parámetros están determinados por GOST 3262-75, pertenecen a productos para el propósito previsto, como su nombre lo indica. Las diferencias entre sus tipos se encuentran principalmente en el método de producción. Sin embargo, no importa a qué tipo pertenezcan las tuberías de acero de la categoría en cuestión, todos sus parámetros están estipulados por las disposiciones de un documento como GOST 3262 (75, 80, 85, 91).

Entonces, de acuerdo con esta norma (3262-75, última edición del año 91), las tuberías de agua y gas hechas por un método soldado pueden pertenecer a uno de los siguientes tipos:

no galvanizado;
galvanizado;
originalmente hecho con extremos roscados, que se pueden obtener cortando o moleteando;
sin tallar.

Cada tipo de tubería de acero se produce de acuerdo con una tecnología específica.

Aplicaciones y parámetros individuales

Las principales áreas de aplicación de las tuberías de agua y gas, cuyos parámetros geométricos y características técnicas cumplen con la norma 3262-75, son la construcción y la reparación. Las tuberías de esta categoría se utilizan para organizar sistemas de calefacción, comunicaciones de agua y gas en casas de campo y edificios de apartamentos múltiples, edificios de oficinas, instituciones educativas, instalaciones agrícolas, industriales y de otro tipo.

Entonces, este tipo de metal laminado se usa en:

comunicaciones de abastecimiento de agua fría y caliente;
sistemas de calefacción;
redes de gasoductos.

GOST 3262 (75, 80, 85, 91) asume que las tuberías soldadas VGP se pueden producir en longitudes medidas, medidas múltiples y aleatorias. Así, según esta gradación, tienen las siguientes dimensiones (según la longitud de los productos fabricados):

medido - de 4 a 12 m de largo;
tener una longitud que sea un múltiplo del valor medido;
sin medir con una longitud que está dentro del valor medido.

La longitud estándar de las tuberías fabricadas de acuerdo con GOST está limitada a 12 metros.

El tamaño de la pared es el criterio por el cual se distinguen las tuberías de agua y gas:

Los tubos VGP reforzados son productos (a veces galvanizados), cuyo espesor de pared aumenta (en consecuencia, dichos productos tienen más peso). Se utilizan para la instalación de tuberías por las que se transportan medios líquidos o gaseosos a alta presión.

Si las características técnicas y los parámetros geométricos básicos de las tuberías de agua y gas están regulados por un documento reglamentario, el cliente determina la versión de su diseño y la longitud del corte. Entonces, los más populares son los tubos, en cuyos extremos se cortan hilos durante el proceso de producción. La razón de su gran popularidad radica en el hecho de que no requieren operaciones de soldadura para su instalación.

El uso de tuberías con roscas terminadas reduce significativamente el tiempo de instalación para comunicaciones.

El hilo en las tuberías VGP se puede crear durante su producción:

moleteado (una tecnología que le permite obtener una rosca con los parámetros más precisos, mientras que se supone que el diámetro interior de la tubería será un 10% menor);
corte.

La rosca de las tuberías VGP se corta o enrolla a pedido del cliente, y puede ser corta o larga.

Al calcular la masa de las tuberías de agua y gas, debe tenerse en cuenta que los productos galvanizados pesan un 3% más que los de metal ferroso. La norma también impone una restricción a las desviaciones en el peso del lote: no deben exceder el 8%.

Requerimientos técnicos

A partir de los tubos de cada tipo se forma una gama, en la que se relacionan sus parámetros geométricos y peso teórico.

Los tubos se fabrican según dimensiones y peso

El acero con el que se fabrican las tuberías de la categoría VGP también debe cumplir con los requisitos especificados en GOST (380, 1050), mientras que las propiedades mecánicas, así como la composición química del material de fabricación, no están estandarizadas. Cada tipo de tubería (soldada, de metal ferroso, galvanizada, roscada) tiene requisitos técnicos especiales, que deben discutirse con más detalle.

De acuerdo con las disposiciones de GOST, se imponen los siguientes requisitos a las tuberías de la categoría VGP de tipo soldado.

Si los productos tubulares se conectan mediante tecnología de soldadura por horno, entonces, en el área de la soldadura, su diámetro exterior se puede reducir en medio milímetro. Si hay un ligero engrosamiento en el interior de la costura, su valor no debe exceder 1 mm.
Si al soldar es necesario conectar tuberías de agua y gas, cuyo espesor de pared es superior a 5 mm, entonces los chaflanes deben eliminarse en sus extremos en un ángulo de 35-40 grados. En este caso, el ancho del anillo final después del biselado debe estar en el rango de 1 a 3 mm.
En el interior de la costura de soldadura de tuberías de agua y gas, cuyo diámetro exceda los 20 mm, el exceso de metal debe cortarse o aplanarse para que su altura no exceda el medio milímetro.
El cliente puede especificar adicionalmente las características de los productos con un diámetro interno pasante de más de 15 mm, producidos utilizando tecnología de reducción en caliente (estirado) y conectados mediante soldadura en horno. De acuerdo con tales requisitos, puede haber un ligero engrosamiento en el interior de la soldadura, cuya altura no es superior a 0,5 mm.

Los tubos soldados con costura longitudinal se fabrican doblando la lámina y luego soldando los bordes laterales.

Las tuberías de agua y gas, cuyas roscas en los extremos están cortadas o enrolladas por el fabricante, deben tener los siguientes parámetros.

La rosca formada en los extremos de las tuberías de agua y gas en la fábrica debe corresponder a la categoría de precisión "B". Sus características están estipuladas por las disposiciones de GOST 6357. Por lo tanto, el hilo debe estar limpio, no puede tener defectos ni rebabas.
En las juntas, en los hilos, es posible que haya negrura, mientras que la altura del perfil del hilo en dichos lugares no debe reducirse en más del 15%. El cliente tiene derecho a establecer requisitos más estrictos, según los cuales el límite para reducir la altura del perfil de la rosca se puede reducir al 10%.
La longitud útil de la rosca (especificada en el surtido y medida sin descentramiento) puede reducirse hasta un 15 %, pero el cliente tiene derecho a reducir esta desviación al 10 %.

Requisitos de rosca según GOST

La capa de zinc, que se aplica en toda la superficie de la tubería de agua y gas en fábrica, debe tener un espesor de al menos 30 micras. Al mismo tiempo, se supone que en las áreas con roscas roscadas y en los extremos, el recubrimiento de zinc puede estar ausente.
La película de zinc debe ser aplicada con alta calidad, no debe tener ampollamiento, delaminación del metal base e inclusiones extrañas (óxidos, carga sinterizada, desperdicios de zinc, etc.).
En GOST, se permite la presencia de puntos de flujo en la superficie de las tuberías galvanizadas, pequeñas entradas de zinc, asperezas y huellas dejadas por elementos de dispositivos de elevación.
Si se encuentran secciones no cubiertas con zinc en tuberías de agua y gas, entonces se pueden volver a tratar, siempre que el área total de dichas secciones no exceda el 0,5% del área de superficie total de la dada producto.

Tubos VGP galvanizados

El cliente puede discutir con el fabricante el conjunto completo de acoplamientos de última generación (8944, 8954, 8965, 8966), un acoplamiento para cada producto.
En la superficie de las tuberías, se excluyen los defectos como la hinchazón, las puestas de sol, las grietas, la película de óxido y, en los extremos de los productos, la delaminación.
En la superficie de las tuberías de agua y gas, puede haber defectos individuales que se deben al método de producción (ondulaciones, riesgos, abolladuras, rastros de decapado). Al mismo tiempo, dichos defectos no deben reducir el espesor de la pared de la tubería por debajo de la tolerancia especificada en el surtido. También puede haber una capa de escamas, pero no debe interferir con la inspección del producto.
Los extremos de las tuberías de agua y gas que se venden al consumidor se cortan en ángulo recto. El bisel, si ocurre durante el recorte, no debe exceder los 2 grados. El tamaño de las rebabas que quedan después del recorte no debe exceder el medio milímetro.

La verificación de las tuberías para cumplir con GOST se lleva a cabo de forma selectiva: se examinan al menos dos productos de cada lote

El documento reglamentario también especifica los métodos de control, que en sin fallar todas las tuberías de la categoría de tuberías de agua y gas están sujetas a:

Prueba de presión hidráulica que deben soportar las tuberías:

Tipo ordinario y ligero: 25 kgf / cm2 (2,4 MPa);

Reforzado - 32 kgf / cm2 (3.1 MPa);

Correspondiente a requisitos especiales - 50 kgf / cm2 (4,9 MPa).

Ensayos de flexión realizados en mandriles con un radio de:

- 2,5 tamaños de diámetro exterior - productos con DN hasta 40 mm;

- Tamaños de diámetro exterior 3,5 - Tubos con DN de 50 mm.

Prueba de expansión para tuberías de agua y gas con control remoto:

– 15–50 mm – no menos del 7%;

Etiquetado y condiciones de almacenamiento

Al marcar las tuberías de agua y gas, que también deben cumplir con GOST, puede descubrir casi todos Información necesaria sobre el producto: dimensiones geométricas, método de fabricación y procesamiento, calidad del material de fabricación. Al final del marcado, se debe indicar el número del documento reglamentario de acuerdo con el cual se fabricó el producto.

Ejemplos de leyendas

Se imponen requisitos especiales para el embalaje de tuberías VGP solo si su diámetro exterior es de 6 a 20 mm. Dichos tubos se pueden empaquetar en bobinas a pedido del cliente.

Dependiendo del tipo de tuberías de agua y gas, sus condiciones de almacenamiento pueden ser las siguientes.

Los productos galvanizados, que se caracterizan por una mayor resistencia a la formación y desarrollo de la corrosión, se fijan de forma segura en los lugares de almacenamiento y se protegen de la humedad directa.
Tuberías de agua que no están cubiertas capa protectora zinc, debe almacenarse en posición fija en locales secos, con un nivel mínimo de humedad ambiental.

GOST 3262-75 Tuberías de agua y gas de acero: dimensiones, características

GOST 3262-75 y sus requisitos para tuberías de acero para agua y gas. Especificaciones, alcance y métodos de control de calidad para tuberías VGP.

Tuberías de acero agua y gas especificaciones técnicas GOST 3262-75

ESTÁNDAR ESTATAL DE LA UNIÓN DE LA SSR

TUBERÍAS DE ACERO PARA AGUA Y GAS GOST

Especificación 3262-75

Tuberías de acero para suministro de agua y suministro de gas

Fecha de introducción 01.01.77

A pedido del consumidor, se fabrican tubos de serie ligera destinados a laminación de roscas de acuerdo con las dimensiones y el peso indicados en la Tabla. 2.

b) longitud no medida.

Espesor de la pared de la tubería

Peso de 1 m de tubería, kg

Tubos de acero para suministro de agua y gas especificaciones GOST 3262-75 - Documento - página

Documento - Esta norma se aplica a los tubos soldados de acero no galvanizado y galvanizado con roscas cilíndricas roscadas o moleteadas y sin roscas utilizadas para tuberías de agua y gas, sistemas de calefacción, así como para

ESTÁNDAR ESTATAL DE LA UNIÓN DE LA SSR

Especificaciones Especificaciones de suministro de agua y suministro de gas

Fecha de introducción: 01.01.77

(Edición modificada, Rev. No. 2, 3, 5).

1. SURTIDO

1.1. Los tubos se fabrican de acuerdo con las dimensiones y el peso indicados en la tabla. una.

A pedido del consumidor, se fabrican tubos de serie ligera destinados a laminación de roscas de acuerdo con las dimensiones y pesos indicados en la Tabla 2.

1.2. La longitud de la tubería se hace de 4 a 12 m:

a) longitud medida o medida múltiple con una tolerancia para cada corte de 5 mm y una desviación máxima para toda la longitud más 10 mm;

b) longitud no medida.

Por acuerdo entre el fabricante y el consumidor, se permite hasta un 5% de tuberías con una longitud de 1,5 a 4 m en un lote de tuberías fuera de calibre.

(Edición modificada, Rev. No. 3, 4).

1. Para una rosca realizada por moleteado, se permite en la tubería una reducción de su diámetro interior de hasta un 10% en toda la longitud de la rosca.

2. La masa de 1 m de tubería se calculó con una densidad de acero de 7,85 g/cm 3. Las tuberías galvanizadas son un 3% más pesadas que las no galvanizadas.

(Edición modificada, Rev. No. 1, 3)

1.3. Las desviaciones límite en las dimensiones de la tubería no deben exceder las indicadas en la Tabla. 3.

1. La desviación máxima en el lado positivo a lo largo del espesor de la pared está limitada por las desviaciones máximas en la masa de las tuberías.

1.4. Las desviaciones máximas en la masa de las tuberías no deben exceder el + 8%.

A petición del consumidor, las desviaciones máximas en masa no deben exceder:

7,5% - para el partido;

10% - para una sola tubería.

(Edición modificada, Rev. No. 2, 5).

1.5. La curvatura de las tuberías por 1 m de longitud no debe exceder:

2 mm - con diámetro nominal de hasta 20 mm inclusive;

1,5 mm - con diámetro nominal superior a 20 mm.

1.6. Las roscas de las tuberías pueden ser largas o cortas. Los requisitos de rosca deben cumplir con los especificados en la tabla. cuatro

1.7. Los tubos con un diámetro nominal de 6, 8, 10, 15 y 20 mm se enrollan en bobinas a pedido del consumidor.

Ejemplos de leyendas

Tubería ordinaria, no galvanizada, de la precisión de fabricación habitual, longitud aleatoria, con un diámetro nominal de 20 mm, un espesor de pared de 2,8 mm, sin rosca y sin acoplamiento:

La misma longitud medida, roscada:

Tubo R-20×2.8 - 4000 GOST 3262-75

Lo mismo, cincado, largo aleatorio, roscado:

Lo mismo, con recubrimiento de zinc, longitud medida, con rosca:

Tubo Ts-R-20×2.8 - 4000 GOST 3262-75

Para tubos para laminación de roscas, la letra H se indica después de la palabra "tubo" en el símbolo.

Para tuberías con rosca larga, la letra D se indica después de la palabra "tubería" en el símbolo.

Para tuberías de mayor precisión de fabricación, la letra P se indica en el símbolo después del tamaño nominal del orificio.

(Edición revisada, Rev. No. 1).

2. REQUISITOS TÉCNICOS

2.1. Las tuberías se fabrican de acuerdo con los requisitos de esta norma y de acuerdo con las normas tecnológicas aprobadas de la manera prescrita, a partir de aceros de acuerdo con GOST 380-88 y GOST 1050-88 sin estandarización de propiedades mecánicas y composición química.

Las tuberías para partes de estructuras de tuberías de agua y gas están hechas de acero de acuerdo con GOST 1050-88.

2.2. A pedido del consumidor, los extremos de los tubos a soldar, con un espesor de pared de 5 mm o más, deben biselarse en un ángulo de 35-40 ° con respecto al extremo del tubo. En este caso, se debe dejar un anillo final con un ancho de 1 - 3 mm.

A pedido del consumidor, en tuberías ordinarias y reforzadas con un diámetro nominal de más de 10 mm, la rosca se aplica en ambos extremos de la tubería.

2.1; 2.2. (Edición modificada, Rev. No. 3, 4).

2.3. A pedido del consumidor, las tuberías están equipadas con acoplamientos hechos de acuerdo con GOST 8944-75, GOST 8954-75, GOST 8965-75 y GOST 8966-75 a razón de un acoplamiento para cada tubería.

(Edición revisada, Rev. No. 3).

2.4. No se permiten grietas, cautiverio, hinchamiento y puestas de sol en la superficie de las tuberías.

En los extremos de las tuberías no se permite la delaminación.

(Edición modificada, Rev. No. 3, 4).

(Edición modificada, Rev. No. 2, 3, 4, 5, 6).

Por acuerdo entre el fabricante y el consumidor, se permiten rebabas de hasta 1 mm en tuberías con un diámetro nominal de 6-25 mm, realizadas mediante soldadura en horno.

(Edición modificada, Rev. No. 4, 6).

En la superficie de los tubos galvanizados, no se permiten ampollas ni inclusiones extrañas (zinc duro, óxidos, carga sinterizada), desprendimiento del revestimiento del metal base.

Se permiten puntos de flujo separados y rastros de tuberías atrapadas por dispositivos de elevación, asperezas y ligeros depósitos locales de zinc.

Se permite corregir secciones individuales no galvanizadas en un 0,5% de la superficie exterior de la tubería de acuerdo con GOST 9.307-89.

(Edición modificada, Rev. No. 3, 4).

2.8. Las tuberías deben soportar la presión hidráulica:

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - tuberías, ordinarias y ligeras;

3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - tuberías reforzadas.

A pedido del consumidor, las tuberías deben soportar una presión hidráulica de 4,9 MPa (50 kgf/cm 2 )

(Edición modificada, Rev. No. 2, 3, 5).

2.9. Los tubos con un diámetro nominal de hasta 40 mm inclusive deben resistir una prueba de flexión alrededor de un mandril con un radio igual a 2,5 del diámetro exterior, y con un diámetro nominal de 50 mm, en un mandril con un radio de 3,5 del diámetro exterior. diámetro.

A pedido del consumidor, las tuberías deben soportar la prueba de expansión:

para tuberías con diámetro nominal de 15 a 50 mm, no menos del 7%;

para tuberías con un diámetro nominal de 65 o más, al menos 4%.

A petición del consumidor, los tubos deben soportar el ensayo de aplastamiento hasta una distancia entre las superficies aplastadas igual a 2/3 del diámetro exterior de los tubos.

(Edición modificada, Rev. No. 2, 3, 5).

2.10. A pedido del consumidor, las propiedades mecánicas de las tuberías para partes de estructuras de tuberías de agua y gas deben cumplir con GOST 1050-88.

2.11. La rosca de la tubería debe estar limpia, sin imperfecciones ni rebabas, y cumplir con GOST 6357-81, clase de precisión B.

Los tubos con roscas cilíndricas se utilizan cuando se ensamblan con sellos.

2.10; 2.11. (Edición modificada, Rev. No. 3, 4).

2.12. En el lugar de la costura, se permite la negrura en los hilos del hilo si la disminución de la altura normal del perfil del hilo no supera el 15% y, a pedido del consumidor, no supera el 10%.

(Edición modificada, Rev. No. 2, 3, 5).

2.13. Se permite en el hilo reducir la longitud útil del hilo (sin escurrimiento) hasta un 15% respecto a lo indicado en la Tabla. 4, ya petición del consumidor hasta el 10%.

(Edición modificada, Rev. No. 2, 3, 5).

2.14. El roscado en tubos galvanizados se realiza después del galvanizado.

2.16. A pedido del consumidor, las costuras soldadas de las tuberías están sujetas a control por métodos no destructivos.

(Edición revisada, Rev. No. 5).

3. NORMAS DE ACEPTACIÓN

3.1. Las tuberías se aceptan en lotes. El lote debe consistir en tuberías del mismo tamaño, la misma marca y estar acompañado de un documento de calidad de acuerdo con GOST 10692-80 con una adición para tuberías destinadas a la fabricación de piezas para estructuras de tuberías de agua y gas, de acero en de acuerdo con GOST 1050-88: composición química y propiedades mecánicas acero de acuerdo con el documento sobre la calidad del fabricante en blanco.

La masa de la fiesta no supera las 60 toneladas.

(Edición modificada, Rev. No. 3, 4).

3.2. Se comprueba la superficie, las dimensiones y la curvatura de cada tubería del lote.

Se permite aplicar métodos de control estadístico según GOST 18242-72 con un nivel normal. Los planes de control se establecen por acuerdo entre el fabricante y el consumidor.

El control del diámetro exterior de las tuberías se realiza a una distancia de al menos 15 mm del extremo de la tubería.

(Edición modificada, Rev. No. 3, 4, 5).

3.3. Para controlar los parámetros de la rosca, para probar la expansión, el aplanamiento, la flexión, la altura de la rebaba interna, los residuos de rebaba, el ángulo recto y el ángulo del chaflán (para tuberías con bordes biselados), propiedades mecánicas, no más del 1%, pero se seleccionan no menos de dos tubos del lote, y para tubos fabricados mediante soldadura continua en horno, dos tubos del lote.

(Edición modificada, Rev. No. 3, 4).

3.4. Todas las tuberías están sujetas a control de peso.

(Edición revisada, Rev. No. 3).

(Edición revisada, Rev. No. 6).

3.6. Para verificar el espesor del recubrimiento de zinc en la superficie exterior y en lugares accesibles en la superficie interior, se toman dos tuberías del lote.

(Edición revisada, Rev. No. 2).

3.7. Si se obtienen resultados de prueba insatisfactorios para al menos uno de los indicadores, se realiza una segunda prueba en una muestra doble.

Los resultados de la nueva prueba se aplican a todo el lote.

4. MÉTODOS DE PRUEBA

4.1. Para el control de calidad, se corta una muestra de cada tubería seleccionada para cada tipo de prueba.

La prueba de tracción se lleva a cabo de acuerdo con GOST 10006-80. En lugar de ensayos de tracción, se permite controlar las propiedades mecánicas mediante métodos no destructivos.

4.2. La inspección de la superficie de las tuberías se realiza visualmente.

4.3. La prueba hidráulica se lleva a cabo de acuerdo con GOST 3845-75 con exposición bajo presión de prueba durante al menos 5 s.

4.4. La prueba de flexión se lleva a cabo de acuerdo con GOST 3728-78. Las tuberías galvanizadas se prueban antes de recubrirlas.

(Edición revisada, Rev. No. 3).

4.4a. La prueba de expansión se lleva a cabo de acuerdo con GOST 8694-75 en un mandril cónico con un ángulo de conicidad de 6°.

La prueba se puede realizar en un mandril con un ángulo de conicidad de 30°.

(Edición modificada, Rev. No. 3, 4).

4.4b. La prueba de aplanamiento se lleva a cabo de acuerdo con GOST 8695-75.

(Edición revisada, Rev. No. 3).

4.4c. El control de la soldadura se realiza por métodos no destructivos según la normativa y documentación técnica.

(Introducido adicionalmente, Rev. No. 3).

4.5. El espesor del recubrimiento de zinc en la superficie exterior y en lugares accesibles en la superficie interior se controla de acuerdo con GOST 9.301-86 y GOST 9.302-88, así como con dispositivos de los tipos MT-41NTs, MTZON o Impulse de acuerdo con documentación reglamentaria y técnica.

4.6. La rosca se comprueba con calibres de anillos roscados según GOST 2533-88 (tercera clase de precisión).

En este caso, el enroscado del anillo calibrador fijo en la rosca no debe ser superior a tres vueltas.

(Edición modificada, Rev. No. 3, 4).

4.7. La curvatura de las tuberías se controla mediante una regla según GOST 8026-92 y un juego de sondas según TU 2-034-225-87.

(Edición modificada, Rev. No. 3, 5).

4.8. El ángulo recto de los extremos de los tubos está controlado por un cuadrado de 90 ° con un tamaño de 160x100 mm clase 3 GOST 3749-77, sondas de placa del juego 4 TU 2-034-225-87 o goniómetro GOST 5378-88. El ángulo de bisel del chaflán se controla mediante un goniómetro según GOST 5378-88.

(Edición modificada, Rev. No. 3, 6).

4.9. El control del diámetro exterior se realiza con micrómetros lisos de acuerdo con GOST 6507-90, soportes de calibre de acuerdo con GOST 2216-84 o GOST 18360-93.

El grosor de la pared, la altura de la rebaba interna y la altura de las rebabas se miden con un micrómetro según GOST 6507-90 o un calibre de pared según GOST 11358-89 desde ambos extremos de la tubería.

La longitud de las tuberías se mide con una cinta métrica según GOST 7502-98. El hilo está controlado por calibres según GOST 2533-88.

El control de la masa de un lote de tubos se realiza en básculas de no más de 10 toneladas con un valor de división de no más de 20 kg.

(Edición modificada, Rev. No. 3, 4, 5, 6).

4.10. El control del cordón de soldadura se realiza mediante métodos no destructivos según la documentación técnica.

(Introducido adicionalmente, Rev. No. 4).

5. MARCADO, EMBALAJE, TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO

5.1. El marcado, el embalaje, el transporte y el almacenamiento se llevan a cabo de acuerdo con GOST 10692-80 con una adición.

5.1.1. Las roscas de las tuberías deben protegerse contra daños mecánicos y corrosión con grasa de acuerdo con la documentación reglamentaria y técnica.

Segundo. 5. (Edición revisada, Rev. No. 3).

DATOS DE INFORMACIÓN

1. DESARROLLADO E INTRODUCIDO por el Ministerio de Metalurgia Ferrosa de la URSS

V. I. Strzhok, cand. tecnología ciencias, VM Vorona, cand. tecnología ciencias, yu m Mironov, cand. tecnología rincón, A. I. Postolova

2. APROBADO E INTRODUCIDO POR Decreto del Comité Estatal de Normas de la URSS No. 2379 del 11 de septiembre de 1975

3. Periodicidad de la inspección 5 años

4. REEMPLAZAR GOST 3262-62

5. NORMATIVAS Y DOCUMENTOS TÉCNICOS DE REFERENCIA

6. Reedición (mayo 1994) con Enmiendas No. 1, 2, 3, 4, 5, 6, aprobadas en noviembre 1977, diciembre 1978, enero 1987, mayo 1988, noviembre 1989, noviembre 1991 (IUS 1-78, 2- 79, 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)