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Polímero baja presión(PND) se sintetizó a finales del siglo antepasado. Entonces no había necesidad especial de tal sustancia.
Los industriales volvieron a este tema nuevamente solo unas pocas décadas después. Y masivamente este polietileno en forma de material para embalaje comenzó a ser atraído antes del final de la Segunda Guerra Mundial. En la década de 1950, se crearon dispositivos catalíticos que simplificaron enormemente (y abarataron) la producción de polietileno.
Los productos tubulares fabricados con dicho material probablemente solo tengan una limitación fundamental.
No son aptos para delegar contenidos hidrotermales. En otros aspectos, tienen tantas ventajas que en estados específicos incluso están recomendados por ley para su uso como elementos de transmisión hidráulica. En primer lugar, la tubería de HDPE para suministro de agua fría tiene una excelente plasticidad.
Es capaz de alargar hasta un 7% del tamaño original sin perder los parámetros físicos y químicos especificados. Con movimientos de suelo impredecibles y notables, tal propiedad puede volverse decisiva. Esto es especialmente cierto en regiones sísmicamente activas.
Además, los productos de tubería de polímero de baja presión tienen las siguientes cualidades:
la vida útil de una instalación competente es de cuarenta años (como mínimo). Este valor está determinado por la estructura misma de la sustancia, no puede corroerse por definición.
Las paredes lisas rechazan posibles acumulaciones de microorganismos y depósitos sólidos. Debido a esto, la característica de rendimiento de las tuberías no disminuye con el tiempo; el precio de medidor de carrera más bajo que el de una contraparte de acero de las mismas dimensiones. Dada la ausencia de la necesidad de inspecciones y reparaciones continuas, dichas líneas de presión costarán aún menos; una tubería de HDPE para suministro de agua fría, debido a su muy baja conductividad térmica, no tiende a provocar la formación de condensación; debido a la elasticidad, dicha línea de presión no es destruida por el agua congelada en el interior.
Los codos simplemente se deforman y cuando el hidrocontenido se descongela, todos los elementos de la tubería vuelven a su estado original casi por completo. La deformación residual no daña el sistema en absoluto. Por el contrario, su rendimiento incluso aumenta ligeramente.
Por la misma razón, la resistencia a los choques hidráulicos es muy alta aquí, en comparación con sus contrapartes de acero, el peso del producto de polímero es casi seis veces menor. Esta circunstancia facilita (abarata) notablemente el movimiento y el montaje, la tubería de HDPE para suministro de agua fría se suelda mucho más fácil y rápido que su contraparte de acero. La resistencia de las costuras de conexión no se deteriora con el tiempo; el pleno cumplimiento de todas las expectativas eco-sanitarias modernas no crea obstáculos para atraer dicho producto en la entrega. agua potable.
Las desventajas de los codos de tubería hechos de dicho polietileno incluyen la incapacidad de transferir contenido de agua caliente y vapor, lo que no da la oportunidad de usarlos en redes de calefacción y suministro de agua caliente. La baja resistencia mecánica no permite que tales líneas resistan muchos factores destructivos externos.
Los rayos UV (luz solar directa) pueden causar la destrucción activa del material. Por lo tanto, la tubería de HDPE para el suministro de agua fría debe protegerse de dichas influencias, tanto en el caso de instalación al aire libre como durante el transporte/almacenamiento. Los detalles del montaje de una red hidráulica de este tipo requieren la participación de equipos de perfil estrecho y artistas calificados (con licencia).
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No hace mucho tiempo, el metal que no tenía alternativa hace no mucho tiempo, ya sea acero, hierro fundido, cobre, etc., compite cada vez con más éxito con los materiales poliméricos sintéticos, que tienen toda una dispersión de cualidades positivas que hacen que su compra muy rentable en términos de costos de material y ahorro de tiempo y fuerzas durante el trabajo de instalación.
Las tuberías fabricadas con polietileno de baja densidad (HDPE), si bien tienen sus propias características y limitaciones, se han convertido en una de las mejores soluciones al organizar, en primer lugar, los sistemas de suministro de agua fría.
La abreviatura HDPE es "polietileno de baja presión", que indica la tecnología de fabricación: las materias primas de polímero granular, que se utilizan como polietileno de alta densidad, se calientan y se forma una tubería con una extrusora.
Dependiendo del tamaño, las tuberías de HDPE para el suministro de agua se enrollan en bobinas o bobinas (con diámetros de hasta 110 mm) o se cortan en piezas de 6 a 12 metros de largo (con diámetros de 110 mm).
La liberación está estandarizada por GOST 18599-2001, para gas - por GOST R 50838-2009.
Tipos
Hay 2 tipos de estos productos, que difieren en cómo se utilizan:
- Tuberías de presión PND. Se aplican a un sistema de suministro de agua y suministro de gas Tuberías de flujo libre HDPE. De estos, los desagües se arreglan y utilizan en alcantarillas.
Calificación
Todas las características están determinadas por las materias primas utilizadas para la producción. Se utilizan 4 grados de polietileno de baja presión. El índice digital refleja la presión constante que la tubería está garantizada para soportar durante su vida útil:
- PE33 - presión hasta 3,3 MPa, se producen 15 tamaños estándar PE63 - 6,3 MPa y 30 tamaños estándar PE80 - 7,5 MPa, 40 tamaños estándar PE100 - 10,0 MPa, se producen 26 tubos de diferentes diámetros
parámetro DEG
El parámetro refleja la relación entre el diámetro exterior de la tubería y el espesor de la pared, es decir,
es decir, cuanto mayor sea el valor, más delgada será la pared y se permitirá menos presión. Debe recordarse que un cambio en el valor SDR significa un cambio en el diámetro interior con un diámetro exterior constante.
Este parámetro es importante al elegir la tubería requerida. Se debe tener en cuenta no solo de acuerdo a las indicaciones de la presión de trabajo en el sistema, sino también de acuerdo a las condiciones en las que se utilizará la tubería.
Naturalmente, al cavarlo en el suelo, es deseable tener paredes que puedan soportar la presión del suelo, o tendrá que usar cajas especiales.
Ventajas sobre otros tipos
El uso en lugar de un polímero metálico le da a las tuberías hechas de él un cierto conjunto de ventajas, las principales son:
Sin corrosión.
No se oxidan, además, son resistentes a la mayoría de los compuestos químicos, a excepción del ácido nítrico. Como resultado, no se requiere protección durante la colocación en el suelo y su mantenimiento, no interactúan con el agua, no acumulan depósitos en las paredes internas, lo que no reduce el rendimiento, no empeoran las propiedades organolépticas, en otras palabras , el sabor y la pureza del agua.. La capacidad de expansión lineal (hasta 7.5%) le permite no tener miedo de que el agua se congele en el sistema. No habrá ruptura, y con el aumento de la temperatura y la desaparición del hielo, se recuperarán todas las dimensiones.El peso es 6 veces menor que los de metal.
Esto facilita el transporte y simplifica la instalación.Sin embargo, la soldadura de las tuberías se realiza de forma sencilla con una herramienta especial.La baja transferencia de calor permite no utilizar protección térmica adicional y evita la formación de condensados.Durabilidad. Vida útil: 50 años. Ambientalmente seguro. El precio es significativamente más bajo que el de los análogos de hierro fundido, acero, etc. Se puede usar como una caja para tender cables eléctricos.
Defectos
Con todas las muchas ventajas, no sucede que no haya deficiencias que puedan tratarse como restricciones reales en el uso, o percibirse como características de las tuberías de agua de HDPE para el suministro de agua fría. Esta lista incluye:
Restricciones a la temperatura máxima del líquido en la tubería.
Esto no les permite ser completamente utilizados en el suministro de agua caliente Baja resistencia a algunas influencias mecánicas, por ejemplo, cuando se colocan en el suelo. Para empotrar en paredes rígidas, se debe tener en cuenta la posible expansión del material si se va a utilizar agua caliente. Bajo la influencia de la radiación UV, el material envejece rápidamente y puede desprender un olor desagradable.El trabajo de instalación, aunque sencillo, requiere un equipo específico.
Características de aplicación y selección.
Para organizar un sistema de suministro de agua fría, se utilizan tuberías en las que se aplica una franja azul longitudinal. Las tuberías destinadas a instalaciones de gas están marcadas con una franja amarilla.
Debe saber que las tuberías de agua se pueden reemplazar por gas, pero viceversa, no.
Al colocar la línea en el suelo, se deben tener en cuenta sus características, en primer lugar, la movilidad, de lo contrario, se puede producir una ruptura debido a cargas mecánicas excesivas en la tubería. No se requiere un aislamiento térmico especial debido a la baja pérdida de calor del material, sin embargo, cuando se instala en el suelo, se recomienda colocarlo por debajo del nivel de congelación para el área.
Por ejemplo, en la región de Moscú es de 1,4 m Es necesario usar arena o grava fina como colchón que proteja la carretera de posibles daños por piedras o algo afilado.
Al planificar una reparación o modernización de un sistema de suministro de agua, se debe preferir PE63 o PE80 como las soluciones más versátiles. Dependiendo de la presión de trabajo en el sistema, el diámetro requerido se selecciona fácilmente de una gran variedad. También están disponibles con diferentes valores SDR, lo que permite tener en cuenta todas las características y condiciones de tendido e instalación.
Posibilidades de uso para agua caliente
Para un sistema completo de ACS (suministro de agua caliente), no se recomienda utilizar tuberías de HDPE. Es deseable usar tuberías de otros materiales, por ejemplo, polipropileno reforzado, pero esto no significa que el HDPE no sea adecuado para dicho trabajo. Solo es necesario tener en cuenta algunas limitaciones propias de este tipo.
A una temperatura del agua corriente de +80˚C, el polietileno comienza a ablandarse y pierde muchas de sus cualidades. Por lo tanto, para agua caliente Se pueden utilizar tuberías de HDPE, pero a temperaturas del refrigerante de hasta +65 ˚C.
Debe tenerse en cuenta que al aumentar la temperatura, la presión máxima admisible disminuye. Por ejemplo, la clasificación a +40˚C debe ser aproximadamente un cuarto más baja que a +20˚C.
Si las características de los sistemas de suministro de agua fría y/o caliente utilizados se ajustan a los requisitos para HDPE, entonces la posibilidad de utilizar tuberías del mismo tipo puede ser muy beneficiosa.
El polietileno de baja presión proporciona propiedades de consumo muy altas, lo que le permite montar un sistema de suministro de agua fría eficiente, confiable y muy duradero sin grandes inversiones y costos de mano de obra y, sujeto a ciertos requisitos, incluso agua caliente. Su popularidad está bien fundada.
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Los materiales del siglo XXI, destinados a la fabricación de productos tubulares, tienen una gran demanda.
Pero las tuberías de polietileno, al igual que las contrapartes de hierro fundido y acero, se usaban en el siglo XX. Las propiedades que son características solo de las tuberías de polietileno ya elevaron la calificación de estos productos, y en algunos países, por ejemplo, en Japón, eran materiales obligatorios para los sistemas de plomería. Esto sugiere que las tuberías de polietileno de baja densidad tienen propiedades especiales que les otorgan ventajas sobre productos similares fabricados con otros materiales.
Los productos de tubería de polietileno, similares a las tuberías de PVC y polipropileno de metal y plástico, son productos de polímero. Dicho material, incluidas las tuberías de polietileno para agua caliente, está diseñado para suministrar el medio de trabajo por medio de baja presión.
Características de las tuberías de polietileno de baja presión
La tubería de HDPE para agua tiene buena ductilidad, esto ha llevado a la sustitución de tuberías de acero por contrapartes de polietileno. Y es que los productos de HDPE se caracterizan por estirarse hasta un 7,5% manteniendo las características principales. Esto es especialmente importante para regiones con alta actividad sísmica.
Además, las tuberías de HDPE tienen los siguientes parámetros:
La sección diametral varía de 16 milímetros a 1,6 metros.
En este caso, la presión permitida es 4; 6; ocho; 10; 12,5; 16 y 20 bar.La entrega de productos de tubería con un diámetro de no más de 16 cm se realiza en bobinas.La temperatura más alta del medio de trabajo puede alcanzar los 650C, lo que hace imposible el uso de tuberías de HDPE para suministro de agua caliente y calefacción. sistemas Durante medio siglo Al igual que todas las tuberías de polímero, los productos de polietileno de baja presión tienen una buena resistencia a la corrosión. Esta propiedad es de gran importancia para el tendido subterráneo de tuberías en áreas pantanosas, ya que no es necesario tratar las tuberías con agentes anticorrosivos Resistencia al daño por diversos microorganismos Exposición a los rayos ultravioleta. Al colocar tuberías de polietileno en el suelo, debe recordar que los rayos del sol contribuyen a su destrucción. agua fría se puede operar cuando la temperatura cae a -700C.
Esta propiedad evita costes adicionales para aislamiento de tuberías. En el tendido de tuberías bajo tierra, también es importante la elasticidad de las tuberías, ya que las tuberías de HDPE no forman huecos cuando el agua se congela en su interior Cumplimiento de las Normas y Reglamentos Sanitarios. Debido a esta propiedad, las tuberías de HDPE se pueden utilizar para el transporte de agua potable e industrial.
Montaje de sistemas de suministro de agua fría y caliente
La instalación de tuberías hechas de polietileno de baja presión es mucho más fácil y conveniente que los sistemas de ensamblaje hechos de contrapartes de acero.
Las tuberías de HDPE corresponden a varios elementos de conexión y adaptadores. diferente tamaño, con el que el material se puede combinar con productos similares de otros materiales.
Esta propiedad hace que el material sea universal cuando se coloca al aire libre y sistemas internos suministro de agua.
Métodos para conectar tuberías de polietileno para agua.
El acoplamiento de tuberías de HDPE se realiza de dos maneras:
Las conexiones del tipo de una sola pieza se realizan mediante equipos para soldadura por método de electrofusión o a tope.
Este método es adecuado para sistemas de plomería hechos de tubería de polietileno, cuyo funcionamiento implica una alta presión del medio de trabajo Las conexiones de tipo partido, en campana o con bridas, requieren el uso de sellos elásticos. Las tuberías que tienen una conexión de este tipo se utilizan en tuberías sin presión. Ver también: "Las ventajas de las tuberías de polietileno para el suministro de agua en la práctica de uso".
Vale la pena recordar que cada situación individual implica el uso de un determinado método de instalación y el método de conexión de tuberías de HDPE.
Momentos ventajosos de las tuberías de HDPE
La tubería de polietileno a presión tiene muchas ventajas que la distinguen de los análogos de otros materiales:
Resistente a ambientes químicos agresivos.
Las tuberías de HDPE no se deforman y no colapsan cuando están en contacto con ambientes ácidos, alcalinos y salinos. La única excepción es el ácido nítrico, que funciona a temperatura ambiente.Funcionamiento impecable durante medio siglo. Las garantías del fabricante permiten el uso de tuberías de HDPE por mucho más tiempo en comparación con sus contrapartes metálicas.No hay interacción entre el polietileno de baja presión y el medio transportado.
Esta propiedad contribuye a la conservación de todas las propiedades de los productos de HDPE Instalación sencilla de tuberías de polietileno. Las tuberías de agua a presión HDPE tienen una masa pequeña, lo que simplifica trabajo de instalación, y los dispositivos especiales permiten obtener una tubería de cualquier configuración. Ver también: "Tipos de tuberías de agua de HDPE, ventajas, reglas de instalación".
Las ventajas enumeradas anteriormente, que caracterizan una tubería de suministro de agua de polietileno de baja presión, indican que este es el material más económico para la construcción de sistemas de suministro de agua. Ver también: "Características de las tuberías de polietileno para agua, reglas para instalar el suministro de agua caliente".
Alcance de las tuberías de HDPE
El uso de tuberías de HDPE se basa en la ausencia de interacción del material con productos químicos. Esta propiedad abre la posibilidad de utilizar tuberías de HDPE a presión para la instalación de tuberías que transporten una variedad de líquidos. Ver también: "¿Qué son las tuberías de HDPE para plomería? Características y reglas de instalación".
Por lo tanto, dichos productos se pueden utilizar para el transporte de agua en las siguientes industrias:
- Fontanería y sistemas de alcantarillado uso doméstico Conducciones domiciliarias de agua Industria alimentaria Agricultura
Al elegir tuberías hechas de polietileno de baja densidad, se deben tener en cuenta las ventajas mencionadas anteriormente, así como el costo relativamente bajo tanto de los productos de tubería como de todas las partes que los conectan.
Hace relativamente poco tiempo, las comunicaciones de acero y hierro fundido comenzaron a ser reemplazadas por modernas tuberías de polietileno. Son ampliamente utilizados en sistemas de abastecimiento de agua potable, en abastecimiento de agua y riego de áreas suburbanas, en riego de áreas agrícolas, abastecimiento de agua contra incendios y sistemas de drenaje.
Algunas características del polietileno.
las características inherentes a las tuberías de polietileno se deben a las cualidades del material utilizado en la producción de estos elementos. En la mayoría de los casos, las tuberías están hechas de polietileno de los siguientes grados: PE100, PE80 y PE63.
El más denso y rígido se puede llamar PE100. Este material tiene una alta resistencia a la tracción, pero no resiste bien. alta temperatura se vuelve más frágil.
PE80 tiene una menor densidad y resistencia, y también comienza a derretirse a una temperatura más baja. Sin embargo, este material tiene buena ductilidad y resistencia a varios tipos de deformación.
Si comparamos algunas propiedades de los polímeros, el acero y el hierro fundido, podemos notar las siguientes diferencias:
- El acero tiene 25 años de operación impecable y el polietileno medio siglo, en relación a los químicos el hierro fundido no tiene resistencia, y el HDPE se considera de alta resistencia, el acero y el hierro fundido tienen valores bajos, y para el polietileno llega a 20-38 MPa.
Características positivas de las tuberías de HDPE
Las tuberías de polietileno tienen muchas ventajas sobre productos similares fabricados con otros materiales. La principal ventaja de las tuberías de polímero se puede denominar una operación prolongada e impecable durante medio siglo. La capacidad de estirarse permite que los productos resistan choques hidráulicos significativos (lea: "Reglas para instalar tuberías de HDPE según el alcance del uso").
Las tuberías fabricadas con polietileno de baja presión son resistentes a la formación de procesos corrosivos, ya que este polímero no tiene la capacidad de interactuar con ningún producto químico.
Esta propiedad hace posible el uso de productos de HDPE para el tendido de servicios públicos subterráneos. Al mismo tiempo, dichas tuberías no necesitan aislamiento adicional. Ver también: "Las ventajas de las tuberías de HDPE para agua, áreas de uso".
El plástico es un material respetuoso con el medio ambiente, que permite el uso de productos plásticos en sistemas que suministran agua potable limpia.
Además de todo lo anterior, las tuberías de polietileno para suministro de agua caliente y diversos accesorios fabricados con polímeros similares son relativamente livianas y asequibles, lo que facilita y acelera el montaje de sistemas de agua fría y caliente.
Características técnicas de las tuberías de polietileno.
Al leer las designaciones de los productos tubulares de PE, puede encontrar lo siguiente:
- Quién y cuándo fabricó las tuberías De qué marca de polietileno son los productos Para qué sirven las tuberías Valor SDR Qué parámetros tienen las paredes de los productos y cuál es el diámetro de la tubería Documento reglamentario
Dependiendo de los valores de la presión de trabajo a los que se aprecie el normal funcionamiento del sistema, las tuberías de HDPE para agua caliente pueden ser de presión, media presión y sin presión. La presión del medio de trabajo está muy influenciada por su temperatura.
Por lo tanto, existen ciertos coeficientes para reducir la presión del medio de trabajo con un aumento de su temperatura:
- A una temperatura del agua de no más de +200C, el coeficiente de reducción es 1. Cuando el medio de trabajo se calienta a 26-300C, el coeficiente disminuye a 0,87.Si el agua se calienta a 36-400C, entonces el coeficiente es 0,74.
Las tuberías de polietileno pueden transportar agua caliente, ya que pueden soportar el calentamiento del ambiente de trabajo hasta + 1100C.
La resistencia de los productos a una temperatura más baja, -1100C, hace posible el uso de dichos elementos en sistemas que funcionan a temperaturas muy bajas.Se produce una tubería de polietileno para agua con un diámetro de 16-110 mm.Para un transporte conveniente, los productos son enrollado en rollos o rollos de hasta 1000 m de largo Productos de gran diámetro, 110-1200 mm, cortados en piezas de hasta 12 metros. Los productos de tubería hechos de polietileno de baja presión pueden operar bajo presión en el rango de 10 a 25 atmósferas.
El uso de tuberías de polietileno en redes de suministro de agua.
Para el transporte de agua potable, las tuberías PE63 se utilizan con mayor frecuencia, cuyo diámetro no supera los 60 mm y el grosor de la pared no supera los 4,5 mm. Dichos productos pueden operar a presiones superiores a 1 MPa. El uso de tuberías hechas de otros polímeros para estos fines no siempre es efectivo, ya que en la mayoría de los casos el diámetro de dichos productos talla grande, lo que complica la instalación de algunos sistemas, por ejemplo, suministro de agua doméstico.
En la fabricación de tuberías de HDPE para agua caliente, se utilizan con mayor frecuencia grados mejorados de polietileno: PE80, PE100 y PE100+. Estos productos de alta tecnología también están marcados con PE-RT.
El material más popular es el polietileno reticulado. Sus productos pueden funcionar a temperaturas superiores a 900C sin pérdida de características y resistencia durante mucho tiempo.La tubería de PE para el suministro de agua caliente puede ser de una sola capa o de varias capas. En la segunda opción, las propiedades del polietileno se mejoran reforzándolo con papel de aluminio, acero o fibra de vidrio.
Las cañerías de agua caliente se pueden hacer con tubería PN 20. En la producción de estos productos se agrega una capa de fibra de vidrio, por lo que pueden operar bajo presiones de hasta 2 MPa y temperaturas dentro de + 1100C. Las tuberías PN25 también se pueden usar al instalar una tubería caliente (lea: "¿Qué son las tuberías de vapor y agua caliente? Sus características y reglas de instalación"). Los productos de este tipo están reforzados con papel de aluminio, por lo que el medio de trabajo puede tener una presión de 2,5 MPa y una temperatura de hasta + 750C.
Instalación de tuberías de PE para agua
La instalación de tuberías de polietileno se realiza de acuerdo con su tamaño y el propósito del sistema. El acoplamiento de elementos de tubería se lleva a cabo de las siguientes maneras:
- Las tuberías se conectan mediante accesorios soldados o fundidos en los puntos de giro y ramificación del sistema.La soldadura a tope se utiliza para conectar tuberías de polietileno cuyo diámetro supera los 110 mm.La soldadura de tipo electrofusión se utiliza cuando se trabaja en condiciones de baja temperatura.
La instalación de sistemas de suministro de agua caliente a partir de tuberías de polietileno tiene algunas características que deben tenerse en cuenta:
- Los sistemas se colocan a una profundidad de no más de 0,2 metros por debajo del nivel de congelación del suelo. Para facilitar la soldadura, el ancho de la zanja a lo largo del fondo debe exceder el diámetro de la tubería en 0,4 metros. Al rellenar el sistema de suministro de agua, primero vierta una capa de arena de aproximadamente 0,3 metros de espesor, y el espacio restante se cubre con tierra.
Los accesorios para conectar las tuberías deben tener el tamaño adecuado y soportar una determinada carga.
Soldadura de tubos de polietileno
Con la ayuda de equipos de soldadura, se crean juntas de una pieza. En la mayoría de los casos, esta tecnología se utiliza para la instalación de tuberías, cuyo funcionamiento implica alta presión. La soldadura a tope conecta productos tubulares con un diámetro superior a 50 mm.
Durante el proceso de soldadura, los elementos a unir se fijan en el dispositivo de soldadura y se calientan mediante una placa especial. Cuando se alcanza cierta temperatura, se retira la herramienta y los extremos fundidos se presionan entre sí bajo presión. Después del enfriamiento completo de la costura, los elementos se retiran del aparato.
La fuerza de una conexión monolítica se puede comparar con estructuras totalmente metálicas. Una condición importante para la conexión de tuberías de alta calidad por este método es la temperatura del aire, debe estar en el rango de + 150C a + 450C. Ver también: "Qué diámetro de tubería de drenaje elegir, cómo calcularlo correctamente".
La conexión de elementos de tubería mediante soldadura por electrofusión se utiliza cuando se instalan tuberías que operarán bajo presión de hasta atmósferas 16. El proceso de soldadura implica los siguientes pasos: se coloca un acoplamiento equipado con una bobina de calentamiento eléctrico en los extremos limpios de las tuberías. Cuando se calienta la espiral, los materiales poliméricos del acoplamiento y los extremos se derriten.
Una vez que las piezas se han enfriado, se forma una conexión fuerte y hermética. características de presentación Las tuberías de polietileno permiten el uso de productos para el montaje de sistemas de suministro de agua fría en los que la temperatura del portador no supera los 400C. No todos los productos de polietileno son aptos para el transporte de agua caliente, esto se debe a sus parámetros. Pero una amplia variedad de productos de tubería, su instalación simple y su larga vida útil hacen que los sistemas industriales y domésticos ensamblados a partir de tuberías de polietileno sean populares.
HDPE: el polietileno de baja presión se utiliza para establecer comunicaciones en el hogar. Particularmente el suministro de agua. Las ventajas del material de extrusión hacen que la materia prima sea popular para la plomería fría doméstica. Antes de decidir sobre la aceptabilidad de las tuberías en su propia casa o apartamento, debe conocerlas en detalle, los métodos de conexión y las reglas de colocación.
Tuberías de HDPE - descripción y aplicación
El producto es un polietileno fabricado por extrusión, lo que aumenta las características de resistencia. La abreviatura HDPE significa polietileno de baja densidad. Anteriormente, las materias primas fabricadas de esta manera, con un alto tratamiento térmico, eran aptas solo para la fabricación de envases.
Ahora la aplicación es multifacética:
- Transporte de casi cualquier tipo de líquido, excepto agresivo sustancias químicas capaz de disolver la cubierta de polietileno.
- Transferencia de combustible gaseoso.
- Reconstrucción de sistemas de abastecimiento de agua en fuentes masivas - piscinas, por ejemplo.
- Instalación de otras redes autónomas, excepto suministro de agua - alcantarillado, canales de cable ocultos.
- Para la plomería del hogar, las tuberías de HDPE son adecuadas para muchas características técnicas. Además, a diferencia del costo de las contrapartes de metal, su precio es asequible.
Ventajas y desventajas de las tuberías de HDPE.
La popularidad de las pipas no solo está relacionada con el precio. Numerosos beneficios incluyen:
- Garantía de funcionamiento hasta 50 años.
- Inercia absoluta a la corrosión, incluso cuando interactúa con medios agresivos, por ejemplo, líquidos que contienen cloro.
- peso ligero Conveniente para autoensamblaje sin la participación de equipos especiales y profesionales.
- La velocidad de colocación debido a la longitud del material sin accesorios ni abrazaderas adicionales aumenta, en contraste con la conexión de tuberías metálicas.
- No se requieren calificaciones para ensamblar la plomería.
- La posibilidad de desmontar sin dañar el material y su uso posterior.
- La capacidad de las tuberías para no agrietarse, para tomar su forma original incluso cuando el recurso interior se congela.
- Las tuberías de HDPE han superado todas las pruebas del componente medioambiental: no emiten sustancias tóxicas al agua ni a la atmósfera, son adecuadas para su uso en el suministro de agua potable.
También hay desventajas que, en el contexto de la cantidad de ventajas, son insignificantes:
- No se recomienda utilizar tuberías de HDPE para sistemas de calefacción.
- La colocación de tuberías de HDPE debe ocultarse: el polietileno es sensible a la radiación UV.
Además, los detalles de la instalación también se encuentran entre las desventajas, sin embargo, si desea aprender, esto no es un problema.
Tuberías de HDPE - especificaciones técnicas, marcado
Los productos en forma de tuberías cumplen estrictamente los estándares de calidad especificados en GOST 18599-2001:
Apariencia: las tuberías son negras con rayas distintivas para agua y gas, azul y amarillo, respectivamente. Las superficies interior y exterior son absolutamente lisas.
Temperatura de funcionamiento en el rango de -20 C a +40 C. Valores máximos -70 C - +80 C. Presión - de 6 a 16 atm. Resistencia a la tracción - 38 MPa.
Diámetros de 10 a 1200 mm. Esto le permite diseñar un sistema de cualquier complejidad, usar tuberías para equipos de bombeo con diferentes parámetros de cabeza y elevación.
Tipo de conección. Las tuberías y otras redes se montan de tres maneras: acoplamientos de compresión, soldadura a tope y accesorios.
Para facilitar la instalación en varios diseños tuberías, los productos de HDPE se producen en bobinas de 100 y 200 m, o secciones de 6 y 12 m.
Marcado de tuberías de HDPE
Los principales indicadores, diámetro y resistencia a la presión, se indican en el marcado de las tuberías de HDPE. fraccionadamente:
- PE 80. Se utilizan en la construcción de sistemas de abastecimiento de agua y alcantarillado. Las redes para beber requieren marcas que indiquen el contacto permitido.
- PE 100. Las tuberías están diseñadas para pozos como revestimiento y cableado para redes domiciliarias.
- El SDR indica la resistencia de la tubería a la presión interna. Su valor es igual a la relación entre el diámetro y el espesor de la pared. Cuanto menor sea el coeficiente, más resistente será la tubería.
El costo de las tuberías de HDPE.
Dado que anteriormente se indicó un precio aceptable, vale la pena asegurarse de esto a partir de los datos en la tabla a continuación:
Los precios son aproximados. Los valores intermedios están presentes: se dan los populares. El costo total de instalar un suministro de agua autónomo, teniendo en cuenta la presión y la profundidad del aumento, es fácil de calcular. De igual manera, se realiza un presupuesto para el cableado domiciliario.
Métodos para conectar tuberías de HDPE.
La instalación de un sistema de suministro de agua acepta dos tipos de conexiones de tubería: desmontable y de una pieza. Los primeros se usan con mayor frecuencia en tuberías con baja presión, respectivamente, los últimos, con alta presión. Cómo sucede - características:
Una pieza
Para crear la estanqueidad de dos tuberías, sin más desmontaje, utilice:
- soldadura a tope. Proceso tecnológicamente complejo que utiliza equipos especiales. El trabajo se lleva a cabo con una sola costura mediante exposición térmica: los bordes de las tuberías se calientan y conectan, formando una costura apretada que no es inferior en resistencia a la tubería misma. Es importante que al unir los extremos queden en un plano ideal.
- Conexión por electrofusión. También proporciona una costura sellada efectiva, pero más costosa, ya que además de las tuberías, se utiliza un acoplamiento especial con calentadores integrados. El principio de funcionamiento es similar: los bordes de las tuberías y las paredes de las tuberías se llevan a un estado plástico y luego se conectan.
Es posible decidir por sí mismo la aceptabilidad de uno u otro método al determinar las prioridades: la soldadura a tope es más económica, los acoplamientos se instalan donde la maniobrabilidad con equipos auxiliares es baja.
Desmontable
Estos compuestos se forman de la siguiente manera:
- bridas. Se utiliza para boquillas de diferentes diámetros. Para conectar dos tuberías, se sueldan casquillos debajo de las bridas y luego se montan los accesorios.
- Accesorios de compresión. Por el nombre, está claro que los accesorios de conexión funcionan por engaste.
Siempre hay juntas tóricas dentro del accesorio para una mejor estanqueidad. Dichos accesorios permiten que la tubería soporte una presión de hasta 25 atm. Además, las juntas de pinza se utilizan en el caso de unir tuberías de diferentes materiales– plástico y metal, por ejemplo.
Se considera el uso de uno u otro método dependiendo de la situación. Como regla general, una tubería desmontable implica reparaciones en el futuro. La red eléctrica se convierte en una sola pieza: una tubería de pozo, comunicaciones ocultas. 
Reglas para colocar tuberías de HDPE.
Las tuberías para el suministro de agua en el hogar se colocan de acuerdo con las reglas que garantizan el suministro ininterrumpido del recurso y el funcionamiento a largo plazo de la red sin despresurización y otros accidentes que provoquen fallas en el funcionamiento del equipo de bombeo. Qué son:
- Las tuberías de HDPE se colocan en el suelo por debajo del nivel de congelación. En cada región de Rusia, es diferente: los valores correspondientes se encuentran en los departamentos geodésicos de la ciudad o en servicios especiales.
- No hay diferencia en el momento de la temporada en que se está trabajando: verano o invierno, temperaturas negativas o positivas. Sin embargo, al mismo tiempo, no se debe permitir la humedad en las uniones de las tuberías que se están soldando, tierra molida, hielo. Esto conduce a conexiones de mala calidad que conducen a fugas.
- Es importante observar el tendido con pendiente hacia los colectores y desagües prefabricados, de esta manera, el condensado drenará, dejando seca la superficie de las tuberías y accesorios.
- La colocación de los cimientos de una casa en construcción es posible directamente, sin anillo de hormigón si el espesor de la masa de concreto no excede la profundidad de congelación del suelo. De lo contrario, primero se instalan vidrios especiales y luego se instalan tuberías.
- Para tuberías de cualquier diámetro y espesor de pared, se requiere un sustrato de grava y arena, en capas de hasta 15 cm, bien compactadas. Sería útil utilizar geotextiles que protejan contra la humedad del suelo y eviten el derrame de minerales, si el movimiento es activo arriba: el suministro de agua pasa por debajo de la acera o estacionamiento.
Por lo tanto, la elección de tuberías de HDPE para plomería es más que consciente. Con ellos, el tendido de redes, gracias a todas las cualidades, será operado durante mucho tiempo sin motivos que indiquen reemplazo o reparación.
Dimensiones de las tuberías de HDPE
El diámetro de las tuberías de HDPE ya permite el uso de este material en casi todas las áreas donde es necesario organizar un sistema de comunicación. Dichos productos poliméricos se utilizan para suministrar agua, algunos compuestos activos e incluso para proteger cables y circuitos eléctricos. Durante su existencia, estas tuberías han sufrido muchos cambios y, por lo tanto, antes de comprar este material, debe estudiarse cuidadosamente.
¿Qué es la tubería de HDPE?
La abreviatura HDPE en sí significa polietileno de baja presión. Se fabrica por polarización del gas etileno, obteniendo una sustancia compleja con ciertas cualidades. Fueron ellos quienes determinaron el área de uso de este material. Por lo tanto, no importa qué tamaños de tuberías de HDPE encuentre, siempre serán:
- resiste perfectamente el contacto directo con el agua, sin oxidación ni uso de capa protectora;
- tener una larga vida útil, que según algunos informes supera los 50 años;
- resistente a ambientes ácidos agresivos;
- soportar un gran impacto externo, incluidas cargas individuales en el momento del impacto;
- tienen propiedades adhesivas, evitando la formación de bloqueos como resultado de la adherencia.
Dadas estas características, este material es excelente para crear sistemas de plomería y alcantarillado. Si tenemos en cuenta su larga vida útil, queda claro que estas tuberías pueden reducir significativamente los costos tanto durante la instalación como en la operación posterior.
¡Importante! En algunos casos, las tuberías hechas de este material se denominan de plástico. Esto es en parte cierto, pero técnicamente analfabeto. Por lo tanto, para facilitar la comunicación, se les llama comúnmente polietileno.
Surtido de tuberías de HDPE
Por lo general, el diámetro de las tuberías de HDPE se selecciona de acuerdo con una tabla especial. Contiene todos los parámetros necesarios para que una persona pueda encontrar el material más adecuado a sus condiciones técnicas.
Sin embargo, hay que tener en cuenta que existen varias normas que determinan los parámetros de las tuberías, por las que todos los fabricantes deben guiarse.
GOST 18599-2001
Esta norma regula la fabricación de productos a presión. Estas tuberías se utilizan en las áreas más extensas y la lista de sus tamaños es simplemente enorme. Depende del propósito específico y la necesidad técnica. Por lo tanto, tiene sentido describir solo valores extremos.
¡Importante! La tubería de PE a menudo se denomina HDPE, pero esto es incorrecto. Esta marca es característica de otro estándar diseñado para sistemas de alcantarillado.
Las tuberías merecen especial atención:
- PE 32, capaz de tener un diámetro de 10 a 160 mm con un espesor de pared de 2 a 20,8;
- PE 63 con un espesor de pared de 2,0 - 57,2 mm con un diámetro de 16 - 1200;
- PE 80: diámetro 16 - 1200, paredes 2,0 - 59,3;
- PE 100: diámetro 32 - 1000, espesor de pared 3,0 - 59,3.
Tabla 1. Dimensiones y presiones máximas de trabajo de tuberías fabricadas en polietileno PE 80
| Diámetro exterior promedio | DEG 26 S 12,5 |
DEG 21 S 10 |
DEG 17,6 S8.3 |
DEG 17 S8 |
DEG 13,6 S6.3 |
DEG 11 S5 |
DEG9 S4 |
|||||||||
| 0,5 | 0,63 | 0,8 | 0,8 | 1,0 | 1,25 | 1,6 | ||||||||||
| espesor de pared | ||||||||||||||||
| nominal | anterior apagado | nominal | anterior apagado | nominal | anterior apagado | nominal | anterior apagado | nominal | anterior apagado | nominal | anterior apagado | nominal | anterior apagado | nominal | anterior apagado | |
| 16 | +0,3 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 2,0* | +0,4 | 1,2 |
| 20 | +0,3 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 2,0* | +0,4 | 2,3 | +0,5 | 1,2 |
| 25 | +0,3 | - | - | - | - | - | - | - | - | 2,0* | +0,4 | 2,3 | +0,5 | 2,8 | +0,5 | 1,2 |
| 32 | +0,3 | - | - | - | - | - | - | 2,0* | +0,4 | 2,4 | +0,5 | 3,0 | +0,5 | 3,6 | +0,6 | 1,3 |
| 40 | +0,4 | - | - | 2,0* | +0,4 | - | - | 2,4 | +0,5 | 3,0 | +0,5 | 3,7 | +0,6 | 4,5 | +0,7 | 1,4 |
| 50 | +0,5 | 2,0 | +0,4 | 2,4 | +0,5 | - | - | 3,0 | +0,5 | 3,7 | +0,6 | 4,6 | +0,7 | 5,6 | +0,9 | 1,4 |
| 63 | +0,6 | 2,5 | +0,5 | 3,0 | +0,5 | 3,6 | +0,6 | 3,8 | +0,6 | 4,7 | +0,8 | 5,8 | +0,9 | 7,1 | +1,1 | 1,5 |
| 75 | +0,7 | 2,9 | +0,5 | 3,6 | +0,6 | 4,3 | +0,7 | 4,5 | +0,7 | 5,6 | +0,9 | 6,8 | +1,1 | 8,4 | +1,3 | 1,6 |
| 90 | +0,9 | 3,5 | +0,6 | 4,3 | +0,7 | 5,2 | +0,8 | 5,4 | +0,9 | 6,7 | +1,1 | 8,2 | +1,3 | 10,1 | +1,6 | 1,8 |
| 110 | +1,0 | 4,2 | +0,7 | 5,3 | +0,8 | 6,3 | +1,0 | 6,6 | +1,0 | 8,1 | +1,3 | 10,0 | +1,5 | 12,3 | +1,9 | 2,2 |
| 125 | +1,2 | 4,8 | +0,8 | 6,0 | +0,9 | 7,1 | +1,1 | 7,4 | +1,2 | 9,2 | +1,4 | 11,4 | +1,8 | 14 | +2,1 | 2,5 |
| 140 | +1,3 | 5,4 | +0,9 | 6,7 | +1,1 | 8,0 | +1,2 | 8,3 | +1,3 | 10,3 | +1,6 | 12,7 | +2,0 | 15,7 | +2,4 | 2,8 |
| 160 | +1,5 | 6,2 | +1,0 | 7,7 | +1,2 | 9,1 | +1,4 | 9,5 | +1,5 | 11,8 | +1,8 | 14,6 | +2,2 | 17,9 | +2,7 | 3,2 |
| 180 | +1,7 | 6,9 | +1,1 | 8,6 | +1,3 | 10,2 | +1,6 | 10,7 | +1,7 | 13,3 | +2,0 | 16,4 | +2,5 | 20,1 | +3,1 | 3,6 |
| 200 | +1,8 | 7,7 | +1,2 | 9,6 | +1,5 | 11,4 | +1,8 | 11,9 | +1,8 | 14,7 | +2,3 | 18,2 | +2,8 | 22,4 | +3,4 | 4,0 |
| 225 | +2,1 | 8,6 | +1,3 | 10,8 | +1,7 | 12,8 | +2,0 | 13,4 | +2,1 | 16,6 | +2,5 | 20,5 | +3,1 | 25,2 | +3,8 | 4,5 |
| 250 | +2,3 | 9,6 | +1,5 | 11,9 | +1,8 | 14,2 | +2,2 | 14,8 | +2,3 | 18,4 | +2,8 | 22,7 | +3,5 | 27,9 | +4,2 | 5,0 |
| 280 | +2,6 | 10,7 | +1,7 | 13,4 | +2,1 | 15,9 | +2,4 | 16,6 | +2,5 | 20,6 | +3,1 | 25,4 | +3,9 | 31,3 | +4,7 | 9,8 |
| 315 | +2,9 | 12,1 | +1,9 | 15,0 | +2,3 | 17,9 | +2,7 | 18,7 | +2,9 | 23,2 | +3,5 | 28,6 | +4,3 | 35,2 | +5,3 | 11,1 |
| 355 | +3,2 | 13,6 | +2,1 | 16,9 | +2,6 | 20,1 | +3,1 | 21,1 | +3,2 | 26,1 | +4,0 | 32,2 | +4,9 | 39,7 | +6,0 | 12,5 |
| 400 | +3,6 | 15,3 | +2,3 | 19,1 | +2,9 | 22,7 | +3,5 | 23,7 | +3,6 | 29,4 | +4,5 | 36,3 | +5,5 | 44,7 | +6,8 | 14,0 |
| 450 | +4,1 | 17,2 | +2,6 | 21,5 | +3,3 | 25,5 | +3,9 | 26,7 | +4,1 | 33,1 | +5,0 | 40,9 | +6,2 | 50,3 | +7,6 | 15,6 |
| 500 | +4,5 | 19,1 | +2,9 | 23,9 | +3,6 | 28,3 | +4,3 | 29,7 | +4,5 | 36,8 | +5,6 | 45,4 | +6,9 | 55,8 | +8,4 | 17,5 |
| 560 | +5,0 | 21,4 | +3,3 | 26,7 | +4,1 | 31,7 | +4,8 | 33,2 | +5,0 | 41,2 | +6,2 | 50,8 | +7,7 | - | - | 19,6 |
| 630 | +5,7 | 24,1 | +3,7 | 30,0 | +4,5 | 35,7 | +5,4 | 37,4 | +5,7 | 46,3 | +7,0 | 57,2 | +8,6 | - | - | 22,1 |
| 710 | +6,4 | 27,2 | +4,1 | 33,9 | +5,1 | 40,2 | +6,1 | 42,1 | +6,4 | 52,2 | +7,9 | - | - | - | - | 24,9 |
| 800 | +7,2 | 30,6 | +4,6 | 38,1 | +5,8 | 45,3 | +6,8 | 47,4 | +7,2 | 58,8 | +8,9 | - | - | - | 28,0 | |
| 900 | +8,1 | 34,4 | +5,2 | 42,9 | +6,5 | 51,0 | +7,7 | 53,3 | +8,0 | - | - | - | - | - | - | 31,5 |
| 1000 | +9,0 | 38,2 | +5,8 | 47,7 | +7,2 | 56,6 | +8,5 | 59,3 | +8,9 | - | - | - | - | - | - | 35,0 |
| 1200 | +10,0 | 45,9 | +6,9 | 57,2 | +8,6 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 42,0 |
| * Las tuberías se refieren al rango de tamaño correspondiente SDR (S) condicionalmente; el grosor mínimo de la pared de la tubería de 2,0 mm se establece en función de las condiciones de soldadura de la tubería. | ||||||||||||||||
Tabla 2. Dimensiones y presiones máximas de trabajo de tuberías fabricadas en polietileno PE 100
en milímetros
| Diámetro exterior promedio | DEG 17 S8 |
DEG 13,6 S6.3 |
DEG 11 S5 |
Ovalidad después de la extrusión, no más | ||||
| Máximo presión operacional agua a 20 °C, MPa | ||||||||
| 1 | 1,25 | 1,6 | ||||||
| espesor de pared | ||||||||
| nominal | anterior apagado | nominal | anterior apagado | nominal | anterior apagado | nominal | anterior apagado | |
| 32 | +0,3 | - | - | - | - | 3,0 | +0,5 | 1,3 |
| 40 | +0,4 | - | - | 3 | +0,5 | 3,7 | +0,6 | 1,4 |
| 50 | +0,5 | 3,0 | +0,5 | 3,7 | +0,6 | 4,6 | +0,7 | 1,4 |
| 63 | +0,6 | 3,8 | +0,6 | 4,7 | +0,8 | 5,8 | +0,9 | 1,5 |
| 75 | +0,7 | 4,5 | +0,7 | 5,6 | +0,9 | 6,8 | +1,1 | 1,6 |
| 90 | +0,9 | 5,4 | +0,9 | 6,7 | +1,1 | 8,2 | +1,3 | 1,8 |
| 110 | +1,0 | 6,6 | +1,0 | 8,1 | +1,3 | 10,0 | +1,5 | 2,2 |
| 125 | +1,2 | 7,4 | +1,2 | 9,2 | +1,4 | 11,4 | +1,8 | 2,5 |
| 140 | +1,3 | 8,3 | +1,3 | 10,3 | +1,6 | 12,7 | +2,0 | 2,8 |
| 160 | +1,5 | 9,5 | +1,5 | 11,8 | +1,8 | 14,6 | +2,2 | 3,2 |
| 180 | +1,7 | 10,7 | +1,7 | 13,3 | +2,0 | 16,4 | +2,5 | 3,6 |
| 200 | +1,8 | 11,9 | +1,8 | 14,7 | +2,3 | 18,2 | +2,8 | 4,0 |
| 225 | +2,1 | 13,4 | +2,1 | 16,6 | +2,5 | 20,5 | +3,1 | 4,5 |
| 250 | +2,3 | 14,8 | +2,3 | 18,4 | +2,8 | 22,7 | +3,5 | 5,0 |
| 280 | +2,6 | 16,6 | +2,5 | 20,6 | +3,1 | 25,4 | +3,9 | 9,8 |
| 315 | +2,9 | 18,7 | +2,9 | 23,2 | +3,5 | 28,6 | +4,3 | 11,1 |
| 355 | +3,2 | 21,1 | +3,2 | 26,1 | +4,0 | 32,2 | +4,9 | 12,5 |
| 400 | +3,6 | 23,7 | +3,6 | 29,4 | +4,5 | 36,3 | +5,5 | 14,0 |
| 450 | +4,1 | 26,7 | +4,1 | 33,1 | +5,0 | 40,9 | +6,2 | 15,6 |
| 500 | +4,5 | 29,7 | +4,5 | 36,8 | +5,6 | 45,4 | +6,9 | 17,5 |
| 560 | +5,0 | 33,2 | +5,0 | 41,2 | +6,2 | 50,8 | +7,9 | 19,6 |
| 630 | +5,7 | 37,4 | +5,7 | 46,3 | +7,0 | 57,2 | +8,6 | 22,1 |
| 710 | +6,4 | 42,1 | +6,4 | 52,2 | +7,8 | - | - | 24,9 |
| 800 | +7,2 | 47,4 | +7,2 | 58,8 | +8,9 | - | - | 28,0 |
| 900 | +8,1 | 53,3 | +8,0 | - | - | - | - | 31,5 |
| 1000 | +9,0 | 59,3 | +8,9 | - | - | - | - | 35,0 |
Coeficiente SDR para tuberías de HDPE
Además del tamaño de las tuberías de HDPE, también es importante un parámetro como el coeficiente SDR. Está determinado por la relación entre el tamaño de la pared y la circunferencia de las tuberías. En este caso, este valor caracteriza la presión que puede soportar la tubería.
Peso Tuberías de HDPE
Por lo general, no se presta atención a un parámetro como el peso de las tuberías de HDPE. Esto se debe al hecho de que estos productos son mucho más ligeros. estructuras metalicas el mismo tipo Por lo tanto, este parámetro a menudo se descuida. Sin embargo, no se debe subestimar su importancia, especialmente si se transporta un gran lote de materiales o se desarrolla un diseño con cargas mínimas.
Al comprar productos como tuberías, es muy importante prestar atención a la especificación del producto para aclarar todas las características. Si no puede determinar los parámetros usted mismo o no conoce algunos de los valores, nuestros expertos pueden decirle qué tubería es la mejor para usted, enfocándose en la aplicación.
Todas las tuberías de polietileno HDPE se fabrican de acuerdo con los estándares establecidos por la legislación de la Federación Rusa (GOST 18599-2001). Sus principales áreas de aplicación son equipos para sistemas de suministro de gas y agua. Los productos fabricados con polímeros son muy utilizados debido a su alto rendimiento. Además, las tuberías de polietileno HDPE son ecológicas.
Todas las tuberías de HDPE que vendemos para el suministro de agua tienen el conjunto completo de certificados necesarios. Se pueden utilizar tanto para sistemas de alcantarillado como para suministro de agua potable. Esto le permite hacer compras al por mayor y ahorrar dinero. Todas las tuberías de PVC (UPVC) para suministro de agua tienen certificados de higiene.
Hay dos tipos de tuberías para el suministro de agua de HDPE:
- Ø 90-1600 mm (vendido en longitudes de 12 m),
- Ø 16-110 mm (se vende en bobinas de 50-500 m).
Las tuberías de presión de HDPE para el suministro de agua se fabrican de acuerdo con los requisitos de GOST 18599-2001. Tuberías de HDPE (PE) de diámetro para sistemas de suministro de agua 16-1600 mm.
Las tuberías para el suministro externo de agua de las cabañas suelen tener diámetros de 32 mm, 40 mm y 50 mm.
Hasta la fecha, hay tres grados de polietileno:
- educación física 63,
- educación física 80,
- educación física 100.
Los grados de polietileno distinguen la resistencia y la densidad, lo que afecta el costo de producción.
Insignia visual de las tuberías de HDPE:
- tira azul (azul): tuberías utilizadas para colocar sistemas de suministro de agua fría potable;
- franja amarilla - tuberías para sistemas de suministro de gas.
El precio de los tubos de polietileno sin rayas es en promedio un 2% más bajo que el de los tubos con marcas.
Ventajas de las tuberías de HDPE en comparación con sus contrapartes de acero:
- Vida útil significativa: alrededor de 50 años.
- Sin necesidad de protección catódica.
- Resistente a la humedad, productos químicos, corrosión.
- Resistentes a las heladas: conservan su rendimiento a -60 ° C (debido al alto coeficiente de tracción, no estallan en caso de congelación del agua).
- Proporciona la máxima estanqueidad en combinación con accesorios.
- Evitan el crecimiento excesivo debido a una superficie perfectamente lisa.
- Debido al bajo peso, no causan problemas con el transporte y la instalación operativa.
- El lugar de la soldadura será idealmente llano a lo largo de toda la duración del servicio.
- Le permiten ahorrar significativamente no solo en la adquisición, sino también en la instalación.
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Tuberías de agua PND: precios
Hasta la fecha, para la construcción de sistemas de suministro de agua económicos y de alta calidad, las tuberías de HDPE se utilizan con mayor frecuencia. Sus características operativas superaron en muchos aspectos a sus contrapartes de hierro fundido y acero. Se utilizan métodos mejorados en su producción, lo que aumenta sus características de resistencia.
Las tuberías de agua PE80 y PE100 están hechas de polímeros de alta calidad, lo que les otorga una serie de ventajas significativas:
- las paredes de las tuberías de agua hechas de PVC (PVC) son más delgadas que las de los análogos de acero de la misma banda ancha, lo que simplifica enormemente el diseño;
- las tuberías son resistentes a ambientes agresivos, corrosión y productos químicos;
- la superficie interior perfectamente lisa evita el crecimiento excesivo y la obstrucción;
- el plástico tiene altas características hidráulicas;
- la instalación de tales tuberías es mucho más barata.
El uso de tuberías de HDPE también es común en la organización de sistemas de suministro de gas, alcantarillado, suministro de agua potable y doméstica, tendido de cables, etc.
- Los tubos de polietileno PE 100 (SDR 11, 13.6, 17, 17.6, 21 y 26) son una modificación mejorada de los tubos PE 80. Se caracterizan por una alta presión de trabajo, máxima resistencia a la tracción (1000 horas con tensión interna) y resistencia al daño mecánico ;
- Tubos de polietileno PE 80: se caracterizan por su ligereza, resistencia al desgaste y no necesitan protección adicional. El precio de las tuberías de polietileno PE 80 (gas) será inferior al de las tuberías de la marca PE 100 debido al uso de plástico de media presión.
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Las tuberías hechas de polímeros se utilizan principalmente en la industria de la construcción para la reparación de redes de suministro de agua, equipos de piscinas, fuentes.
Las tuberías de agua de HDPE para el suministro de agua fría serán una opción ideal para extraer agua de grandes profundidades y como parte del diseño de riego automático.
Aunque las tuberías de HDPE para el suministro de agua aparecieron en el mercado interno hace relativamente poco tiempo, rápidamente tuvieron demanda y reemplazaron fácilmente a los análogos hechos de otros materiales.
Características de los elementos constitutivos
Las tuberías de agua de HDPE de alta calidad para el suministro de agua fría deben cumplir con los siguientes parámetros, que afectan significativamente la durabilidad de su uso.
- marca de polietileno . El material utilizado es principalmente PE80 y PE100. La primera opción es una opción ideal para la construcción de un sistema de suministro de agua con una sección transversal pequeña.
Esta marca de polietileno tiene características satisfactorias para el consumidor y puede soportar una pequeña presión dentro del sistema, que se forma durante el transporte de líquido.
La marca PE100 se utiliza para productos de gran diámetro, ya que ahorra material.
Por lo tanto, al elegir los componentes para la instalación de la carretera, lo más probable es que estén hechos de este grado de polietileno.
- Indicador de sostenibilidad . Este valor indica qué tan resistentes son las tuberías de HDPE y los accesorios de plomería a la presión interna y se calcula simplemente por la relación entre el diámetro de la muestra y el espesor de la pared. Cuanto más bajo es el índice, más fuerte es el producto.
- preparación de zanjas . Los materiales de plomería de HDPE para el suministro de agua fría durarán mucho tiempo si la zanja se prepara adecuadamente al instalar el sistema subterráneo.
Para hacer esto, asegúrese de que no haya piedras u otros objetos sólidos en el suelo debajo de la tubería. Pueden dañar el polietileno y, en consecuencia, provocar una fuga.
Antes de la instalación, se reviste el fondo de la zanja con un sustrato de arena o grava triturada con un espesor de al menos 10 centímetros.
El sustrato se compacta y solo después de eso se coloca una tubería de polietileno en la zanja, que está ligeramente empotrada en la basura.
Al transportar materiales, vale la pena verificar que no haya objetos afilados o elementos cortantes en la carrocería del automóvil que puedan dañar el polietileno y estropearlo incluso antes de la instalación.
Propiedades
La ventaja más importante del polietileno es la capacidad de cambiar de forma sin dañar la estructura general.
Para una junta fundida, los bordes de la junta se calientan y luego se unen entre sí. Una vez que la costura se ha enfriado, adquiere una alta resistencia y garantiza la estanqueidad de la unión.
Racores de polietileno para suministro de agua fría tipo de compresión no requieren el uso maquina de soldar, y una llave especial para realizar una conexión de crimpado (pinza). Puede prescindir de una herramienta, pero luego la instalación llevará más tiempo.
Los accesorios de cualquier tipo pueden conectar cualitativamente las tuberías de agua de HDPE, pero los accesorios soldados se destacan por separado, ya que están hechos de tuberías de polietileno.
Las ventajas incluyen el bajo costo y la posibilidad de fabricarlos para conectar elementos de diámetros muy diferentes.
Sucede que se requiere reemplazar parte de la antigua estructura de acero del sistema de suministro de agua con nuevas tuberías de polietileno.
Los accesorios para este estuche se proporcionan combinados en forma de adaptadores hechos de una parte metálica y polietileno, lo que simplifica enormemente este tipo de instalación.
en una tubería.
Lo principal al comprar dichos elementos de conexión es centrarse en muestras en las que tanto el cuerpo como la tuerca de unión estén hechos de un material de consistencia uniforme.
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Los accesorios para tuberías de agua fría están hechos de polietileno denso de baja presión. Este elemento de conexión tiene una serie de ventajas: fuerza, resistencia a la corrosión y deformación, alta resistencia al desgaste y resistencia a la tensión mecánica.
El bajo costo y la facilidad de instalación han hecho que los accesorios de polietileno para tuberías de HDPE sean los más populares y demandados entre otros tipos de elementos de conexión.
Hoy el mercado de la construcción está lleno varios tipos tuberías que se pueden usar al instalar un sistema de plomería y la lista de dichos productos crece constantemente.
Vídeo 3
Sin embargo, sin duda, las tuberías de agua de HDPE para el suministro de agua fría están reemplazando gradualmente a las contrapartes de metal.
Los productos poliméricos tienen una serie de Buenos puntos, por lo que la elección no debería ser difícil si tomamos como guía la potencia del futuro abastecimiento de agua y su finalidad.
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