Taponamiento de un pozo de agua. Taponamiento de pozos de agua potable

Se introduce una composición de cemento (taponamiento), después de lo cual se endurece en unos pocos días. Como resultado, la solución se convierte en una piedra, una "camisa" monolítica en la que se encierra la carcasa. La tecnología de cementación de pozos es compleja y requiere conocimiento especial y experiencia, y en la obra se utiliza equipo especial para cementación de pozos. El trabajo se lleva a cabo por varios métodos, según el propósito de la estructura, el tipo de suelo y la profundidad de las vetas de agua.

La etapa final de la perforación de pozos es la cementación, esta operación afecta todo el desempeño de la estructura

porque cemento

Desplazar el lodo de perforación con cemento, asegurar la resistencia de la estructura y ponerla en condiciones de funcionamiento.

La cementación de pozos tiene tres objetivos principales:

  1. Fortalecimiento de la carcasa;
  2. Prevención de la corrosión de tuberías de agua;
  3. Prevención de mezcla de agua de diferentes niveles.

Cuando las tuberías se llenan con una solución para abandonar el pozo y no ponerlo en funcionamiento, se cementa, un proceso que difiere de la cementación. Aunque se trata de dos tipos de trabajo con diferencias en proceso tecnológico, el equipo de lechada y lechada se puede usar de la misma manera.

Cálculo de tuberías para sartas de revestimiento.

Se necesitan columnas para elegir las tuberías correctas: diámetro, resistencia del material y espesor de pared. Dependiendo de las condiciones tecnológicas de operación de la estructura (estructura geológica, presión del suelo y la posibilidad de su desplazamiento), se utilizan tuberías de plástico o metal.

Al calcular la carcasa, se utilizan los valores máximos de presiones internas y externas. El margen de seguridad permitirá el uso de la estructura con las máximas cargas posibles en condiciones específicas.

Composición para cementar

Calcular el llenado de la tubería mortero de cemento es posible según la fórmula, utilizando datos específicos: profundidad del pozo, diámetro de la tubería, ancho del espacio anular. Además, los cálculos tienen en cuenta el coeficiente (K 1), que indica el consumo de lechada de cemento para rellenar grietas, cavidades y errores en el diámetro de la sarta de revestimiento.

Se puede usar una lechada estándar de cemento y arena para tapar pozos que están dispuestos en una densa suelo arcilloso

La fórmula para calcular la cantidad de mortero de cemento se ve así: V c \u003d (π / 4) * [K 1 * (D 2 - d 1 2) * H c d 2 2 * h], m 3.

Debido a la complejidad de los cálculos, operaciones de taponamiento, así como la necesidad de utilizar equipo profesional, el taponamiento de pozos tecnológicamente competente solo puede ser proporcionado por un centro de cementación de pozos.

La composición de la solución se selecciona teniendo en cuenta la estructura estructural. capas de suelo. Para que la mezcla de cemento entre en contacto más de cerca con la tubería, debe contener componentes que aumenten el volumen de la solución.

Si un estudio preliminar del suelo ha demostrado que algunas capas geológicas tienen una estructura porosa, no se recomienda el uso de lechada de cemento convencional. La razón es que comenzará a penetrar en pequeños huecos en el espesor del suelo, y esto es un uso excesivo del material de lechada. Para evitar esto, las sartas de revestimiento se cementan en dichos suelos con la adición de componentes fibrosos, como asbesto, juncos y materiales similares.

Componentes del proceso tecnológico

La cementación de pozos se lleva a cabo en una secuencia determinada, independientemente del método de taponamiento elegido, y se realiza en cinco etapas.

  • Preparación de la composición de cemento;
  • Relleno de la tubería con mortero;
  • Forzar la composición de cemento en el espacio anular;
  • endurecimiento de la mezcla de cemento;
  • Comprobación de la calidad de la cementación.

El taponamiento se lleva a cabo de acuerdo con un programa precompilado, que tiene en cuenta las peculiaridades de las condiciones geológicas y mineras, la profundidad del pozo o su parte separada sujeta a cementación, el estado del pozo y otras características de diseño.

El equipo clave utilizado en la cementación de pozos es una unidad de construcción de cemento y una máquina de cementación.

Si ya se ha realizado la cementación de pozos en el área, los cálculos y el proceso de taponamiento pueden basarse en la experiencia ya existente, pero con una corrección por nuevos datos técnicos.

Métodos para bombear lechada de cemento en el espacio anular

La introducción de material cementante en el espacio anular se realiza según dos esquemas: métodos inverso y directo. La cementación del espacio anular en sentido inverso se realiza vertiendo la mezcla directamente entre la tubería y el suelo. A medida que el espacio se llena con lechada, el fluido de perforación sale a través del extremo inferior de la tubería.

El método directo, a su vez, se divide en diferentes caminos cementación de pozos, y cada uno de ellos se aplica dependiendo de habilidades técnicas y el objetivo a lograr con la cementación.

Los principales métodos del método de conexión directa:

  1. La cementación en una sola etapa se realiza en una sola pasada. Se prepara el volumen total de la composición de cemento, se introduce en la tubería y se cubre con un corcho. Después de eso, el fluido de lavado ingresa al pozo, el tapón baja lentamente y exprime el cemento de la tubería;
  2. La cementación de pozos en dos ciclos o en dos etapas se lleva a cabo si, por razones técnicas (gran profundidad), la preparación del volumen total de la solución es imposible. Con este método, el proceso se lleva a cabo en dos pasos: primero, la parte inferior del anillo se rellena con mortero de cemento, y luego la parte superior. La segunda etapa de trabajo puede llevarse a cabo con un intervalo de tiempo significativo después del fraguado final de la primera porción de la solución, o inmediatamente, sin interrupción en el tiempo;
  3. El método de cementación de manga se usa si se necesita aislar la sección inferior de la tubería y solo se somete a cementación la sección superior del pozo. Se monta un anillo de manguito entre la sarta de revestimiento y el suelo, y se inyectan materiales de lechada en el espacio por encima a través de los orificios de la tubería.

equipo de cementación

El proceso tecnológico no puede llevarse a cabo sin equipos especializados. Estos son mecanismos voluminosos que están a disposición del centro de cementación de pozos.

Equipos para trabajos de taponamiento:

  • Máquinas mezcladoras para mezclar mortero;
  • Mecanismos de cementación para empujar la solución dentro del agujero;
  • cabeza de cementación
  • Tapones de llenado.

Además, se utilizan otras herramientas y dispositivos que juegan un papel auxiliar, pero no menos importante, en la cementación. Estos incluyen mangueras, manómetros y grifos de alta presión, vibradores y más. El equipo se transporta sobre plataformas de camiones, y el motor de la máquina se utiliza para arrancar y trabajar con él.

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Taponamiento de pozos horizontales

El taponamiento de pozos horizontales es mucho menos común. Tienen un dispositivo más complejo, ya que incluyen elementos de estructuras verticales e inclinadas. En términos económicos, la construcción de pozos horizontales es 3-4 veces más costosa que los pozos verticales, por lo tanto, la tecnología de taponamiento de tuberías horizontales debe garantizar la máxima confiabilidad de las "camisas" de cemento de las sartas de revestimiento y la duración de la operación de la mina. Para que sea rentable, es necesario que los ingresos de la producción superen los fondos invertidos en su creación.

La cementación de pozos, o como también se le llama taponamiento, es una de las etapas más importantes de su construcción, y esto se aplica no solo al petróleo, sino también a las instalaciones de toma de agua.
La esencia de esta operación es que el espacio formado entre las paredes de la tubería y la penetración debe rellenarse con mortero de cemento. De eso vamos a hablar en este artículo.

Todo sobre el embalaje

La cementación de pozos profundos se lleva a cabo teniendo en cuenta la experiencia de años anteriores, con la ayuda de equipos modernos e investigación científica. Esquemas típicos La producción de estos trabajos se ha trabajado hasta en los matices más pequeños, y su implementación competente es muy importante.
En primer lugar, el tampón evita que el agua a presión y las arenas movedizas afecten el pozo, evitando que laven el pozo. En segundo lugar, la solución solidificada fija rígidamente la estructura, evitando que las columnas se muevan.
Entonces:

  • Los pozos se tapan (ver) no solo durante el proceso de construcción, sino también durante la conservación y liquidación; solo las tecnologías son algo diferentes. Aunque absolutamente todo es imposible de tener en cuenta, ya que en cada caso hay diferentes condiciones obras: equipamiento técnico, diseño de pozos, condiciones geológicas, longitud del puente de cemento.

Por lo tanto, las tecnologías a menudo se refinan en el curso del trabajo, y esto es normal.
Lo principal es que este proceso proporciona los siguientes requisitos:

  • Para cumplir con estas condiciones, es necesario controlar y ajustar las características del fluido de lavado para reducir su viscosidad. Recuerde que el lavado se lleva a cabo durante el proceso de perforación, lo que le permite ablandar el suelo y eliminar los recortes de la penetración.
    La lechada de cemento se inyecta en el espacio anular a una velocidad que puede proporcionar un régimen turbulento.
  • En cada caso, la formulación de la solución se selecciona individualmente. Sus propiedades determinan tanto la duración de las operaciones de taponamiento como los modos de inyección y punzonado de la solución.
    Por cierto, en este caso no se usa cemento de construcción ordinario. Hay un grado especialmente diseñado para pozos, que se llama "cemento de yeso y alúmina".

Tiende a expandirse, y esto es lo más importante en el trabajo de taponamiento. Una solución de dicho cemento no se absorbe en el suelo, sino que llena todos los vacíos y las grietas más pequeñas, obstruyéndolos según el principio de un tampón, de ahí el nombre de la tecnología.
Si hay grandes vacíos y arenas movedizas en la penetración, se agrega a la solución de yeso-alúmina harina de dolomita, arcilla de bentonita o asbesto o fibras de celulosa.

Taponamiento de un ciclo, con dos tapones

Cuando se cementa con este método, primero se instala el tapón inferior en el segmento de pozo deseado. Tiene un canal para el paso de la solución, que está temporalmente bloqueado por un diafragma.
Además, se instala una cabeza en la parte superior de la columna, a través de la cual se suministra la lechada de cemento desde el mezclador. El tapón superior, sujeto por pernos, se coloca en el cabezal de cementación.

Entonces:

  • Cuando, según el cálculo, todo el volumen de la solución se bombea por completo al barril, este tapón se libera y comienza el flujo de fluido para perforar. Bajo alta presión, la masa de la columna de cemento, junto con el corcho, se mueve hacia abajo.
  • En el camino, desplaza el fluido de perforación del pozo. Esto sucede debido al propio peso de la lechada de cemento, así como a su alta densidad. En el proceso de desplazamiento de líquido, el nivel de presión en el cabezal a través del cual se inyecta la solución se reduce significativamente.

La columna de mezcla de taponamiento se mueve a lo largo del eje junto con el tapón instalado en la marca inferior. Y tan pronto como tropieza con el anillo de empuje, hay un fuerte aumento en la presión.
Como resultado, se destruye el diafragma puente que bloqueaba el orificio. Después de eso, la solución ingresa libremente a los senos anulares.
El volumen de fluido que empuja a través del tapón de cemento se monitorea continuamente, y cuando quedan los últimos fondos, la velocidad de bombeo se reduce. Tan pronto como los tapones que cortan el intervalo entran en contacto, como lo demuestra un fuerte aumento de la presión, la inyección de la mezcla de cemento se detiene.

Cementación de dos tiempos

De esta forma, se conectan secuencialmente dos intervalos a la vez. En comparación con la cementación de ciclo único, este método tiene algunas ventajas.
Al mismo tiempo, la probabilidad de penetración del líquido de lavado en el mortero de cemento se reduce significativamente y se reduce la presión sobre el suelo durante su levantamiento. Es importante destacar que la altura de elevación se puede aumentar significativamente incluso si la presión no aumenta.
Entonces:

  • El trabajo preparatorio que precede al taponamiento se lleva a cabo de acuerdo con el mismo esquema mencionado anteriormente. Solo ahora, en la parte inferior del segmento de la carcasa, que se está preparando para tapar, se instala el manguito de fundición.
    Al finalizar el lavado se instala el cabezal y se inicia el bombeo del volumen de mezcla de cemento necesario para llenar la primera etapa.

  • En la siguiente etapa, se introduce un tapón intermedio en el pozo a través del manguito de llenado, que completa el primer ciclo y, bajo la influencia del fluido de desplazamiento, mueve la mezcla inyectada profundamente en el pozo. Su cantidad, al mismo tiempo, es igual al volumen de ese segmento de la sarta de revestimiento, que se encuentra entre el anillo de empuje y la válvula de llenado. Luego, el tapón inferior del segundo segmento, que está ubicado en el cuerpo del cabezal de cementación, se suelta y se fuerza a través.
  • Bajo la influencia de la presión, el tapón se presionará contra el acoplamiento, se asentará en el manguito y, moviéndose hacia abajo, abrirá el paso. Hay dos opciones para acciones adicionales.
    En uno de ellos, tras la finalización de la cementación de la primera etapa, se procede inmediatamente al segundo ciclo. Este método es un proceso de cementación continua.

  • La segunda opción se llama: taponamiento de dos ciclos con un espacio. En este caso, el vertido de la segunda sección de la columna se lleva a cabo solo después de que se haya fraguado la mezcla de cemento ya bombeada.
    Durante este período, se mantiene la circulación del fluido de perforación en la válvula de llenado. Esta opción le permite ajustar el nivel de presión dinámica que se produce en los senos anulares y, en consecuencia, mejorar la calidad del taponamiento.

Tan pronto como se completa el suministro del volumen calculado de la mezcla de cemento destinado al segundo segmento, se instala el último tapón superior en la columna y se fuerza con líquido. Ahora ella, moviéndose hacia abajo junto con la manga, bloqueará el orificio pasante.

Métodos de cementación en camisa y reversa

La decisión a favor del método de la manga se toma en los casos en que la formación se cementa a baja presión, o es necesario evitar la entrada de la solución en la columna del filtro. Su esencia es que en la marca inferior del sector tapado, se instala un manguito con orificios para el paso de la solución y un manguito de lona.
Entonces:

  • Justo debajo del manguito se encuentra una válvula que bloquea el acceso de la solución al interior de la columna. Y el manguito, en el proceso de inyectar la solución, cubre el espacio anular para que la columna de cemento solo pueda moverse hacia arriba.
  • Existe otra opción en la que la cementación se realiza en sentido contrario (de abajo hacia arriba). En resumen, se hace así: la carcasa a lo largo del perímetro inferior se cubre con un zapato especial; la solución, a través de un manguito especial, se bombea directamente al espacio anular.
    Al mismo tiempo, el fluido de perforación que se encuentra allí se desplaza y, a través de las tuberías de revestimiento, sale a la superficie.

Este método atrae a los perforadores, pero no es adecuado para cementar pozos ultraprofundos. La razón de esto es una serie de dificultades técnicas.
Por ejemplo, es difícil controlar cuándo la lechada de cemento llega al fondo de la sarta de revestimiento. En consecuencia, también es imposible evaluar la calidad de la cementación, y esta parte del pozo es la más crítica.

La etapa final de cementación.

El período de endurecimiento de la columna de cemento puede variar, dependiendo de la composición del mortero. También importa qué columna se tapó.
Para un director, por ejemplo, 16 horas son suficientes, y para una cadena de producción se necesita un día. Después de este período, se baja un electrotermómetro al interior del pozo.
Entonces:

  • Con su ayuda, por cambios de temperatura, determine la altura de la elevación de la solución en el espacio cementado. La liberación máxima de calor por parte de la solución se produce unas pocas horas después de su endurecimiento.
    Por lo tanto, para determinar este indicador, el dispositivo debe bajarse al pozo dentro de un día después del final del taponamiento.

  • Una sonda acústica (localizador de pozos) es ampliamente utilizada para controlar la calidad de la cementación. Las áreas que no se llenan con una solución están determinadas por las amplitudes de las vibraciones del sonido. Si no hay quejas sobre la calidad del trabajo de taponamiento, la cabeza del pozo está bloqueada.
    Luego, se baja un cincel puntiagudo o un achicador, con la ayuda de los cuales se perforan los residuos de solución endurecidos y los tapones de llenado.

Luego viene el turno de la prueba de presión del cañón, es decir, verificar su estanqueidad. Para esto, se bombea agua a una presión que supera la calculada en un 20%.
Si, después de media hora, la presión desciende no más de 0,5 MPa, y no hay evolución de gas ni desbordamiento de agua, el pozo se considera hermético.

El taponamiento de pozos es un conjunto de medidas destinadas a proteger el subsuelo y fortalecer el espacio anular y el revestimiento de los efectos dañinos de las rocas y las aguas subterráneas. Muchos lectores que comienzan a perforar de forma independiente a menudo están interesados ​​en saber si es necesario tapar un pozo para obtener agua y cómo hacerlo por su cuenta.

Intentaremos responder.

Cementación de pozos

Propósito

Comencemos por definir el término en sí. El taponamiento es el relleno de las rocas y las fisuras presentes en ellas con mortero de cemento para evitar la filtración de agua, aceite u otros minerales a través de la roca y la penetración de estas sustancias en otras capas y horizontes del suelo.

Distinguir:

  • cementación directa del espacio anular de los pozos para fortalecer el pozo y evitar la fuga de agua estancada y agua subterránea en la capa de piedra caliza;
  • cementación con el propósito de abandonar un pozo - taponamiento de liquidación.

La liquidación es necesaria debido a que en algunos casos un antiguo pozo comienza a representar una amenaza de contaminación de los acuíferos. Las reservas de agua artesiana son consideradas reservas estratégicas del estado, por lo que su seguridad es la seguridad del país.

Sobre la base de análisis y exámenes, las autoridades competentes deciden sobre la necesidad de la liquidación del taponamiento del objeto, luego redactan un proyecto de trabajo y, después de su aprobación, las organizaciones profesionales llevan a cabo la cementación.

¡Importante!
La cementación de producción tiene sentido solo en el caso de una gran profundidad del pozo y ciertas características del corte de la roca.
Para pozos perforados “sobre la arena”, esta medida no tiene sentido práctico, ya que en este caso no existe peligro de comunicación entre diferentes acuíferos.

Al perforar pozos artesianos, la decisión sobre la necesidad de cementación la toma la organización que realiza el trabajo.

¿Cuándo es necesario el taponamiento?

Para concretar el artículo, es necesario determinar de inmediato los signos mediante los cuales es posible establecer la necesidad de cementación y abandono del pozo.

Por lo tanto, el taponamiento es necesario en los casos en que:

  • La calidad del agua en el pozo se ha deteriorado y la restauración o mejora es imposible o poco práctica debido a consideraciones técnicas, físicas o económicas;
  • El objeto ha agotado su recurso y ya no está en funcionamiento;
  • Los pozos temporales de pequeño diámetro ya no son de interés debido al surgimiento de otras fuentes de abastecimiento de agua;
  • Se han descubierto defectos en el diseño de la instalación, ha disminuido el caudal o se ha producido un accidente, y la restauración es económicamente no rentable o técnicamente inviable;
  • La exploración geológica o la perforación exploratoria ha completado su tarea y ya no es necesaria;
  • Las fuentes con agua a borbotones a presión dejaron de ser explotadas constantemente;
  • Los pozos absorbentes comenzaron a representar una amenaza de contaminación de los acuíferos.

Debe decirse que el taponamiento se realiza con mayor frecuencia cuando se perforan desarrollos de petróleo y gas. Al extraer agua, los objetos rara vez se cementan, en casos especiales.

Aquí no hay reglas claras sobre cuándo se debe o no hacer concreto, todo se decide en el proceso de diseño y ejecución del trabajo sobre la base de datos de inteligencia, la estructura del corte de roca, su composición, etc.

En la práctica, todo se ve así: una vez que se completa la perforación, el propietario del pozo recibe un pasaporte para el objeto, que indica exactamente cómo monitorearlo y qué medidas tomar en ciertas circunstancias. Entre otras cosas, dice que en caso de accidente, avería, deterioro de la calidad y otras circunstancias de fuerza mayor, el propietario está obligado a notificar al SES.

Además, el SES toma agua para análisis e inspección de la instalación. Con base en los datos recibidos, la estación emite un veredicto sobre el estado del pozo y su destino futuro, y el propietario recibe instrucciones sobre las acciones que debe tomar para eliminar la falla u objeto.

¡Importante!
La responsabilidad de la correcta implementación de todas las medidas prescritas recae enteramente en el propietario, y el incumplimiento de estos requisitos amenaza con un proceso penal por violar la ley de protección del subsuelo.

El trabajo de taponamiento adecuado se lleva a cabo utilizando equipos especiales, cuyo precio es inasequible para una persona privada o un residente de verano. Por lo tanto, muchos están interesados ​​​​en saber si es posible la cementación de bricolaje. No hay una respuesta única aquí, es necesario considerar cada caso individual.

Montaje

Para los propietarios de pozos caseros privados, debe tener en cuenta que sus pozos abisinios y pozos "en la arena" no necesitan cementación. Esto se explica de manera muy simple: estos objetos no representan una amenaza de contaminación para las existencias. agua dulce, ya que no atraviesan diferentes acuíferos, sino que extraen agua subterránea de un acuífero arenoso.

Sin embargo, persiste otro peligro para tales objetos: el agua estancada y el agua sedimentaria pueden penetrar a lo largo de la sarta de revestimiento o la aguja en la capa de arena y contaminar agua subterránea, reduciendo las características de la fuente.

Preparación de un pozo para trabajos de aislamiento - Se lleva a cabo un complejo de estudios geofísicos en el pozo y se determina la naturaleza de la distribución de las propiedades de filtración del intervalo de taponamiento. Las secciones más y menos permeables de la sección se determinan y clasifican a medida que se deterioran las propiedades de filtración. Evaluar el desempeño de los equipos de bombeo utilizados en el taponamiento o cementación. Se realiza una prueba express del pozo y se determinan los coeficientes de permeabilidad y filtración de rocas en el intervalo de taponamiento. Determinar la inyectividad del intervalo más permeable y el máximo intervalo de taponamiento permisible T teniendo en cuenta el rendimiento especificado del equipo de bombeo:

Donde q - rendimiento de bombeo; c - viscosidad dinámica de la lechada de cemento; kmax - coeficiente máximo de permeabilidad de la roca en el intervalo de taponamiento; R- sobrebalance para la herramienta desarrollada, tomado igual a 0.8-i MPa; r0 - radio del pozo; L - la profundidad de penetración especificada de la lechada de cemento, seleccionada teniendo en cuenta el diseño del pozo, los requisitos de seguridad ambiental y la separación confiable de horizontes, tomada al menos 0.2-0.3 m.

Luego, el intervalo de taponamiento se distribuye en secciones con un cierto espesor y se clasifican en orden de deterioro en las propiedades de filtración de las rocas por número de serie a partir de uno.

Montaje de herramientas- El ramal de descarga, equipado con paletas y orificios para la salida de la lechada de cemento, está conectado en ambos extremos con tubos de perforación de modo que la longitud total corresponda a la longitud del intervalo de taponamiento. L= m, y la tubería de descarga estaba ubicada en el medio de la herramienta. Generalmente, L= 5^7m.

Desde ambos extremos de las tuberías, se atornillan secciones de boquillas de chorro, dirigidas entre sí, hacia la tubería de descarga. Las secciones de barrenas o turbuladores están conectadas a secciones de boquillas de chorro y a la sección inferior, con el devanado derecho, y a la sección superior, desde la izquierda.

La longitud total de los tramos instalados sinfines o turbulencias

El bloqueo se calcula en la zona cercana al pozo, en función de la necesidad de crear un modo de filtración turbulenta para la lechada de cemento:

Dp = Kb Cr, (6.89)

144(1 - a)2k2pg

Donde K, etr son los valores críticos del número de Reynolds (K. etr = 0,1); PERO- porosidad; L - profundidad predeterminada de penetración de la solución en el depósito; k- coeficiente de permeabilidad de rocas taponadas; p es la densidad de la solución; GRAMO- aceleración de la gravedad.

Dado que las boquillas de chorro crean una caída de presión promedio en la formación de 0,5-0,6 MPa, la longitud de las secciones de los sinfines o turbuladores

1= [D R - (0,5 4- 0.6)MPa]b

P(02n (tr + F) sen2 in™

Donde L- longitud de secciones de tornillos o turbuladores; B- la longitud de una etapa del tornillo o turbulador; u - frecuencia de rotación de la herramienta; PAGS - número de palas del turbulador o espirales del sinfín; año- diámetro de los tubos del ramal de descarga; salida de las palas del turbulador o espiral del sinfín; en - el ángulo de inclinación de la espiral del tornillo a la horizontal.

Para reducir el volumen de la herramienta, se supone que la velocidad de rotación es la máxima posible, en función de la potencia del equipo de perforación a una profundidad dada del intervalo de taponamiento.

Corriendo la herramienta en el pozo e inyectando la solución. La herramienta se baja al pozo en tuberías de perforación y se fija contra el intervalo más permeable. Se prepara una lechada de lechada en la superficie, que luego se bombea a las tuberías de perforación ya través de las boquillas de chorro al intervalo de aislamiento. Al mismo tiempo, la herramienta gira a la mayor frecuencia posible.

Tiempo de carga

T = CW, (6.91)

Donde desde- coeficiente de fiabilidad (с = 1,3^1,5); W- el volumen de la zona tapada, W = 0,785(L2 - r02)4l; q - funcionamiento de los equipos de bombeo.

Después de bombear el volumen estimado de lechada de cemento al depósito, se detiene el suministro de la bomba.

La herramienta se mueve, sin detener la rotación, al siguiente intervalo de taponamiento, que se caracteriza por las peores propiedades de filtración. La solución se bombea y el siguiente intervalo se aísla en la secuencia descrita anteriormente. Es posible bombear soluciones bien mezcladas a través de las tuberías de perforación mediante una bomba con boquilla, cuyo tamaño no exceda la mitad del diámetro de la boquilla de las boquillas de chorro, que generalmente es de 2-3 mm. Los aditivos más grandes se vierten en el espacio anular del pozo y luego son transportados por la barrena izquierda o turbulador al intervalo de aislamiento.

En rocas altamente absorbentes, es racional bombear lechada de cemento alternativamente con porciones de aire. Para hacer esto, se instala un aireador o un dosificador en la línea de descarga después de la bomba. Los intervalos posteriores están equipados por analogía con la tecnología descrita anteriormente.

Trabajo final- Después de bombear la lechada de cemento en el intervalo especificado, la bomba se apaga y el pozo se calibra con la herramienta girando y moviéndose hacia arriba y hacia abajo a lo largo del intervalo de aislamiento. La herramienta se mueve hasta que la solución endurecida comienza a evitar el colapso de las paredes del pozo y el flujo de la masa semiendurecida del aislador. Luego se eleva el instrumento a la superficie.

Antes de ejecutar la sarta de revestimiento, se realizan mediciones de calibre, se determina el diámetro del pozo en el intervalo de aislamiento. Si es necesario, el tronco se trabaja con un cincel. En algunos casos, es posible que la carcasa no esté instalada. La calidad del trabajo de aislamiento se controla durante la prueba de presión del barril (se monitorea la absorción de líquido). Si el pozo absorbe fluido en el intervalo de taponamiento, entonces la calidad del trabajo no es satisfactoria y se necesita trabajo de reparación.

Si la calidad de la cementación primaria no es satisfactoria, se repite la prueba rápida del pozo, se determinan los intervalos de pérdida de lodo, los coeficientes de filtración de las rocas en la zona cercana al pozo después del taponamiento primario. Se vuelve a tapar y se aíslan los restantes intervalos permeables en una secuencia similar a la descrita anteriormente.

Una vez finalizado el trabajo, la calidad del aislamiento se vuelve a verificar por el método express y, en caso de un resultado insatisfactorio, se cambia la composición de la lechada de cemento y el relleno. Si es necesario, se baja una sarta de revestimiento al intervalo, que luego se cementa.

El taponamiento de pozos se utiliza para proteger las fuentes de agua subterránea de la suciedad. Incluye un conjunto de obras para evitar un impacto negativo en el agua cuando se cierra el pozo.

Hay varios tipos de pozos, entonces los dueños se hacen la pregunta, que es tapar un pozo para agua, que es y como se lleva a cabo. En nuestro artículo, consideraremos el procedimiento de taponamiento.

Al tapar un pozo, el proceso rellena las grietas con roca, pero también se puede usar cemento. Se requiere dicho procedimiento para evitar que los depósitos de agua y aceite ingresen a la estructura. En el curso del trabajo, se requiere suministrar soluciones aglutinantes detrás de la tubería de revestimiento, pero también se pueden alimentar directamente al pozo.

Por el momento, hay varios tipos de taponamiento, que consideraremos.

El primer tipo es para proteger la estructura de la penetración de agua desde el suelo o la percha. Este método se utiliza cuando se tapa la sarta de revestimiento.

bien enchufado

Si se requiere eliminar completamente el pozo, se realiza el taponamiento de liquidación. Para este procedimiento, lo más metodo efectivo es cementación. Es necesario llevar a cabo si el objeto representa una amenaza para las aguas subterráneas, este procedimiento es obligatorio para la instalación de toma de agua tapada. Por regla general, los pozos viejos se liquidan para que su funcionamiento no pueda contaminar el agua artesiana. Un lugar especial lo ocupa el taponamiento de un pozo artesiano. Se lleva a cabo solo por profesionales, existe un procedimiento estricto, ya que el agua artesiana es una reserva estatal estratégica. En caso de violación de los requisitos, los autores son responsables de conformidad con la ley.

Antes de tomar la decisión de tapar un pozo, se requiere realizar una investigación por parte de los servicios pertinentes, que llegarán a una conclusión sobre la necesidad de tapar. Para esto, se redacta un acta, luego se prepara un borrador, que se aprueba. Cuando se preparan los documentos necesarios, se realiza el procedimiento de taponamiento. Necesitas confiar este trabajo a profesionales.

Si se está equipando un pozo artesiano, la decisión de liquidarlo la toma la organización que realizó el trabajo durante la perforación.

El taponamiento operativo se usa solo en casos con pozos profundos.

¿Cuándo se requiere tamponar?

El trabajo de diseño está precedido por una decisión sobre la necesidad de este procedimiento. Esta decisión se toma si hay los siguientes signos:

  • agua de mala calidad, pero si se realizan trabajos para restaurar el pozo, esto no dará el resultado deseado o no tendrá ningún efecto;
  • el débito del pozo es mínimo, por lo que es imposible seguir operando;
  • las estructuras temporales están sujetas a taponamientos, cuya necesidad ha desaparecido, ya que el agua se toma de otras fuentes;
  • se redactó un acta que contiene información sobre defectos en el diseño que no se pueden eliminar, causaron una disminución en la calidad del agua, disminución de la productividad o no es financieramente factible eliminar los defectos;
  • para los trabajos de prospección y exploración geológica se realizan pozos temporales, los cuales están sujetos a taponamiento obligatorio una vez que ha desaparecido la necesidad de su funcionamiento;
  • el pozo que fluye no se usa;
  • el taponamiento también se lleva a cabo en caso de amenaza de pozos de almacenamiento, cuyo líquido puede penetrar en las venas de agua.

¿Cuáles son los beneficios de tapar los pozos?

Por el momento, no existe una forma tan efectiva de proteger los acuíferos de la contaminación. El taponamiento minimiza el riesgo de deformación y despresurización.

Hay situaciones en las que el agua de baja calidad penetra en las capas artesianas. Al sellar, se elimina esta amenaza, agua pura aislado de la fuente de contaminación.

En algunos casos, el procedimiento de taponamiento se lleva a cabo para lograr un aislamiento adicional de la estructura.

Esquema de taponamiento de pozos

Qué se usa para tapar y cómo se lleva a cabo el trabajo

El proceso de cementación del pozo está precedido por un procedimiento de cálculo. Este enfoque le permite calcular correctamente la cantidad de materiales necesarios para el trabajo. También se calcula la composición de la mezcla, y cómo se realizará el suministro. Al realizar análisis, se tienen en cuenta algunos datos. Estamos hablando de la profundidad del pozo, cuál es la distancia entre el revestimiento y las paredes del pozo. Consideran la forma de la penetración, si hay violaciones en la estructura que aparecieron durante la instalación de la estructura hidráulica. Tener en cuenta la composición del suelo, dureza.

En el caso de que ya se hayan realizado perforaciones en esta área en algún momento, puede utilizar la información de este proyecto. Si realiza correctamente los cálculos, la cementación del pozo será lo más eficiente posible, el consumo de materiales será correcto (en este caso, ahorre dinero). También ayudará a llevar a cabo correctamente el procedimiento para la redacción competente del proyecto.

Debe comprender que si decide tapar el pozo, entonces este proceso es irreversible, será imposible restablecer el funcionamiento del pozo. También será imposible corregir los errores cometidos en el proceso. Es por eso que es mejor no realizar este trabajo si no confía en sus habilidades y conocimientos, sino confiar el trabajo a especialistas.

Al realizar el procedimiento, se tiene en cuenta la composición del suelo. Esto es necesario para seleccionar y calcular correctamente la cantidad de solución. El más común es una solución de cemento y arena. Es más adecuado para un pozo ubicado en un suelo arcilloso denso. La base de esta solución será el cemento Portland. Se utiliza porque permite lograr una excelente movilidad de la solución, lo que permite el suministro con una bomba. Se seca muy rápido y tiene un alto nivel de resistencia.

El asbesto, el papel y otros materiales fibrosos son muy populares cuando se tapan suelos porosos. Si aún decide usar cemento y arena comunes, en el proceso de trabajo puede terminar con un mayor consumo de material, lo que aumentará los costos financieros del procedimiento.

En algunos casos, se permite el uso de compuestos espumantes. En el proceso de solidificación, se expanden. Aumentan el rendimiento de sellado.

Es una buena idea agregar arena y grava a la mezcla. Pero estos materiales no deberían ser mucho, es importante que dicha solución permanezca líquida. Para desinfectar, aquí también se agrega lejía.

Capacitación

Sobre el etapa preparatoria preparación de documentos. Como ya hemos dicho, esto es un acto y un proyecto. El proyecto debe ser coordinado con el servicio sanitario. Toda la responsabilidad recae directamente en el propietario. Debe asegurarse de que todo el trabajo se lleve a cabo de acuerdo con el proyecto. Es por eso que todo dueño de un pozo que vaya a realizar un taponamiento debe saber cómo se hace. Las actas e informes técnicos se presentan al servicio sanitario y de servicios públicos una vez finalizada la obra.

Procedimiento

Hasta la fecha, hay varios formas efectivas taponamiento Uno de los más comunes y sencillos es verter una solución de cemento y arena en su interior. La solución desciende y llena el espacio. Pero la efectividad de este método no es la mejor. Los hay más efectivos, pero complejos.

En el caso de taponamiento posterior, la solución se introduce en el pozo. Penetra las paredes y sube a la cima. Este método es más eficiente, pero también más difícil. Requiere el uso de un líquido especial que se suministra a presión para que la solución pueda ascender. Si usted mismo puede realizar el taponamiento convencional, si conoce exactamente la tecnología, entonces solo un especialista debe hacer lo contrario.

Los pozos profundos se tapan mediante una tecnología de varias etapas. En diferentes áreas, se taponan a su vez.