A beton keverése előtt, amelynek arányait az alábbiakban mutatjuk be, helyesen kell kiválasztani az összetevőket. Általánosságban elmondható, hogy a beton mindenféle adalékanyagon és cementen alapuló keverék. Így a beton kavicsot, kavicsot, zúzottkövet, homokot és cementet tartalmaz. Többek között speciális adalékanyagok, például lágyítók is használhatók. Feladatuk bizonyos tulajdonságok átadása a betonnak. Kiemelhetjük a beton fő jellemzőjét, ami a nyomószilárdsága. Az oldat keményedés utáni szilárdsága alapján fokozatokra osztják.
Beton összetétel
Ha azon gondolkodik, hogyan keverje össze a betont, amelynek arányait a cikkben feltüntetjük, először is tudnia kell, hogy a legegyszerűbb betontípus cementből és durva homokból áll. Az ilyen megoldást általában egy épület aljzatának aljzataként használják. Ebben az esetben kis mennyiségű vizet adunk a készítményhez, hogy az oldat sűrűsége hasonló legyen a nedves talajhoz. Ha tartósabb betont kell készíteni, akkor töltőanyagként zúzott követ kell használni, amelynek frakcionálása 3 mm és 35 mm között változik.
Az arányok kiválasztása
A beton keverése előtt tanulmányozni kell az arányokat. Különböző célokra különböző összetételű betont kell készítenie. Például, ha korlátokat kíván kialakítani, akkor a töltőanyag kiválasztásakor előnyben kell részesítenie a közepes vagy finom frakciót. Ugyanez vonatkozik a kerti eszközök, dekorációs elemek és lépcsők öntésére is. A beton elkészítésének leggyakoribb aránya az 1:3:6, amely cementre, homokra és adalékanyagra vonatkozik. Többek között a víz felét vagy egy részét kell használni, amelyet az oldat kívánt folyékonysága határoz meg.
Ha a betonkeverés módján gondolkodunk, akkor az anyagok arányait érdemes figyelembe venni, de fontos odafigyelni az összetevők összetételére is. Így, ha a homok nedvességtartalma magasabb a szokásosnál, először meg kell szárítani, mert nagyobb lesz a súlya, mint amennyi a megfelelő oldat elkészítéséhez szükséges. Ugyanez vonatkozik a kavicsra is.
Arányok egy adott márkájú beton elkészítéséhez
Az M400 cementből történő elkészítéséhez cementet, homokot és zúzottkövet kell használni a következő arányban - 1: 4,6: 7. Az M 150 betonminőségű beton előállításához azonban ugyanazokat az anyagokat kell elkészíteni, de kissé eltérő arányban, míg a cementet egy rész mennyiségben, míg a homokot 3,5 térfogatban kell használni. , de zúzott követ kell használni az 5.7. Az M200 beton elkészítéséhez a felsorolt anyagokat 1: 2,8: 4,8 arányban kell elkészíteni. Az M 250 minőségű oldat elkészítéséhez az anyagokat 1: 2,1: 3,9 arányban kell elkészíteni. Az oldat elkészítéséhez a mesternek 1: 1,9: 3,7 arányban kell anyagokat vennie. A betonminőség akkor érhető el, ha az alapanyagokat 1:1,2:2,7 arányban használja. Az M 450 betonminőség akkor jön ki, ha az 1:1,1:2,5 arányt alkalmazza.
Az alkatrészekre vonatkozó követelmények
A beton keverése előtt gondosan tanulmányozni kell az arányokat. De nem csak a helyes arány fenntartása fontos, hanem a megoldás egyes összetevőire vonatkozó követelmények figyelembe vétele is. Például, ha M 400-as cementet használ, és nem a keményedés utáni szerkezetet, akkor nem lesz olyan erős. Mindenesetre a betonnal végzett manipuláció nem végezhető 16 0 C alatti hőmérsékleten. Ha ilyen igény merül fel, akkor lágyítókat kell használni.
A beton keverése előtt alaposan tanulmányozza az arányokat. Fontos odafigyelni az egyes alkatrészek állapotára. A cementnek például nemcsak szabadon folyónak, hanem száraznak is kell lennie. Ne vásároljon csomókat tartalmazó vagy magas páratartalmú cementet. Ne vásároljon olyan terméket, amelyen nincs felirat. Előnyösebb a cement vásárlása közvetlenül a munka megkezdése előtt, mivel a tárolás során nedvességet nyerhet és elveszítheti tulajdonságait. A cement beszerzésének ajánlott ideje 2 héttel a munka megkezdése előtt.
Homokigény
Ha a beton megfelelő keverésének kérdésére gondol, az elkészítésének arányai fent láthatók. Figyelembe kell venni a munkában felhasznált homok minőségét. A betonhoz előnyösebb homokot használni, amelynek frakcionáltsága 1,5 és 5 mm között változik. Javasoljuk, hogy egyenletes méretű homokot használjon, és nem tartalmazhat szennyeződéseket. Ügyeljen arra, hogy a homokban ne legyen építési törmelék vagy növényi törmelék. Ezen összetevők jelenléte hatással lehet Miután megtudta, milyen arányban keverje össze a betont, elkezdheti a munkát. De nem szabad olyan anyagokat használni, amelyek minőségét nem tesztelték. Tehát a megbízhatóság érdekében célszerű a homokot szitán átengedni. Jó minőségű betonhoz ajánlatos folyami homokot használni, annak ellenére, hogy ez drágább az úgynevezett víznyelős homokhoz képest.
Töltőanyagok
Ha aggasztja a betonkeverés kérdése, a táblázat segít meghatározni az arányokat. Fontos figyelembe venni az aggregátumok minőségét is. Megszilárdulás után szilárdságot adnak a betonkeveréknek. Tehát ne használjon normál vagy sima felületűt, és nem garantálja az oldat tapadását. Javasoljuk, hogy a természet által zúzott anyagot használjon. Többek között duzzasztott agyagot használnak beton készítésére, amely meglehetősen erős, ugyanakkor kis súlyú. A kavics kiválasztásakor a 8 és 35 mm közötti frakciót kell követnie. A gyártás során nagyobb törtelemeket használnak, ami nagyon ritkán történik. Ebben az esetben is fontos figyelembe venni, hogy az aggregátumok a legkevesebb idegen agyagzárványt tartalmazzák. Ha szükséges, meg kell szabadítania a nyersanyagokat az idegen törmeléktől. Fontos, hogy a legnagyobb érdességű töltőanyagot válasszuk. Ez garantálja a kiváló minőségű fogást.
Kiegészítő komponensek
Ha azon gondolkodik, hogyan keverjen betont betonkeverőben, akkor a fent bemutatott arányokat használhatja. Fontos, hogy ne csak az arányt vegyük figyelembe, hanem a további komponensek szükségességét is. Köztük a mész. Az alábbiakban lesz szó róla. Az oldat keveréséhez jó minőségű vizet kell használni. Tisztának, savak és lúgok formájában előforduló zárványoktól mentesnek kell lennie. Elfogadhatatlan a kezeletlen vagy folyó- vagy tóvíz használata. A beton elkészítéséhez ivóvíz használható.
Kiegészítők
Ha a betont kényelmesebbé kell tenni a fektetéshez, akkor a keverési folyamat során mész használható. A felhasználásával készített oldat lerakása után könnyebb lesz a felület kiegyenlítése. De érdemes megjegyezni, hogy a mész megzavarhatja a cement és a készítményben lévő adalékanyag kötését, ami jelentősen befolyásolhatja a szilárdságot. Így a mesteren múlik, hogy használ-e meszet vagy sem. Ne gondolja, hogy használata rendkívül nehéz lesz, nem kell saját kezűleg eloltania. Ehelyett használhat kész oltott meszet, amelyet építőanyag-üzletekben árulnak.
Végül
A beton keverése előtt alaposan tanulmányozni kell az arányokat (a betonkeverőben sem különböznek egymástól). Ez lehetővé teszi, hogy kiváló minőségű betont kapjon, amely keményedés után nagyon tartós lesz.
A beton az egyik olyan modern anyag, amelyet erős és tartós szerkezetek létrehozására használnak. Homokból, néhány töltőanyagból és kötőanyagból áll. Amikor a betonhabarcs teljesen megkeményedik, kővé válik. Lehetetlen elképzelni egyetlen építési projektet, amelyben ne használnának betont.
Az anyagnak azonban meg kell felelnie bizonyos követelményeknek. Csak ebben az esetben lehet belőle évtizedekig tartó tartós szerkezetet építeni. Annak érdekében, hogy az anyag a lehető legtartósabb legyen, speciális technológiával kell gyártani. A különböző szerkezetek alapozására szolgáló beton arányait a szerkezet szilárdsági követelményeinek megfelelően választják ki.
Cement
A betonkeverék készítésekor kötőanyagként mindig cementet használnak. Különböző változatokban gyártják. Egy adott cementmárka kiválasztása a betontermék végső céljától és felhasználási feltételeitől függ. A ragasztási minőség a cement egyik fő jellemzője.
A cement kiválasztásakor fontos figyelembe venni annak műszaki adatait. Befolyásolják a késztermék maximális terhelését. Ezt a mutatót megapascalban mérik. A hazai termék márkájának megjelölésekor a D betűt (szennyeződések) egészítik ki. Például, ha a zsákra M400-D20 van írva, akkor az ilyen cementből készült betontermék akár 400 MPa terhelést is kibír, és a porban lévő szennyeződések százalékos aránya 20%.
Háztartási célokra gyakran használják a 400-as portlandcementet, amely jó szilárdsággal rendelkezik, és alacsony építésre alkalmas. Ipari célokra válasszon 500-as vagy magasabb minőségű cementet. Nagy terhelésnek kitett szerkezetek építésekor magasabb minőségű cementport válasszon.
A cementpornak olyan jellemzője van, mint az eltarthatóság. Egy bizonyos idő elteltével az anyag elveszíti előnyös tulajdonságait. Ha a cement friss, akkor morzsalékos, és nincsenek rajta tömörödések vagy csomók. Ha a porban különböző tömörítések vannak jelen, a munka során nem szabad cementet használni. Egy ilyen por már felszívott egy bizonyos mennyiségű nedvességet, ami befolyásolta kötési tulajdonságait.
Homok kiválasztása
A homok különböző tulajdonságokkal rendelkezhet. A végeredmény erőssége attól függ, hogy mennyire helyesen választották ki. A betonhabarcs elkészítésekor különböző típusú homokot használnak. Az egyik fő feltétel a por vagy agyagrészecskék hiánya. Ha elég sok ilyen zárvány van, akkor a keverék rossz minőségű lesz. Ez különösen igaz lehet a finom homokra, amely nagy százalékban tartalmaz porszemcséket. Nem használható beton készítésére.
Hogyan ne tévedjünk a homok kiválasztásakor? Hiszen csak jó minőségű anyag kiválasztásával készíthető a lehető legtartósabb beton. Jobb választani folyami vagy tengeri homokot. Ő a legtisztább. Előzetes tisztítás nélkül kőbányai homokot nem szabad betonkeverék készítésére használni. Általában sok fa gyökerét, levelét és kérgét tartalmaz. A kőbányai homokot le kell mosni és ülepíteni.
Ha bármilyen szerves zárvány kerül a betonba, az elveszít egy bizonyos százalékot erejéből. Ez azzal magyarázható, hogy a kész oldatban üregek képződnek, amikor a betont piszkos homokkal keverik össze.
Egy másik fontos tényező a homok nedvességtartalma. Száraz anyag esetén is legfeljebb 2%, nedves homokban legfeljebb 10% vizet tartalmazhat. Ha túl nedves homokot használ a keverékhez, a késztermék szilárdsága jelentősen csökken. A betonkészítés pontos arányait a végeredmény követelményeinek megfelelően választjuk meg. A különböző minőségű betonok közötti különbségeket a táblázat foglalja össze:
Kavics és zúzott kő
A beton fő töltőanyaga gyakran a kavics és a zúzott kő. Ez az anyag egy bizonyos méretre zúzott kőzet. Az egyes elemek méretétől függően osztályozható. A zúzott kő durva vagy sima szerkezetű lehet.
A zúzott kő lehet:
- nagyon kicsi - az egyes alkatrészek mérete 3 és 10 mm között van;
- kicsi - a kövek átmérője 10-20 mm;
- közepes - az ilyen zúzott kő mérete 20-40 mm;
- nagy zúzott kő átmérője 40-70 mm.
Sok éven át tartó beton készítéséhez úgy kell zúzott követ választani, hogy az egyes részek mérete ne haladja meg a késztermék vastagságának 1/3-át.
Ezenkívül fontos figyelembe venni még egy mutatót - a töltőanyag ürességét. A kövek közötti üres tér mennyisége határozza meg. Meglehetősen könnyű meghatározni. Ehhez meg kell töltenie egy 10 literes vödröt zúzott kővel, és meg kell néznie, mennyi víz szükséges a fennmaradó hely kitöltéséhez. 3 liter víz használatakor azt mondhatjuk, hogy a töltőanyag üregei 30%.
Ez a mutató befolyásolja a beton előállításához felhasznált homok és cement mennyiségét. Minél kevesebb a meghibásodás, annál kevesebb egyéb összetevőt kell használni a keverék létrehozásához.
Az üregek lehető legnagyobb mértékű kitöltéséhez különböző frakciójú zúzott követ használnak. Kicsi, nagy és közepes méretű köveket egyaránt veszünk. Figyelembe kell venni, hogy a teljes zúzottkő mennyiségének legalább 1,3-ában finom elemeket kell használni.
A kavicson és zúzott grániton kívül a betontermék felhasználási céljától függően duzzasztott agyagot és kohósalakot használnak. Más töltőanyagok is használhatók. Ha könnyű betont készítenek, töltőanyagként faforgácsot választanak. Ultrakönnyű betontípusok készítésekor töltőanyagként gázokat használnak. Az ilyen beton gyártása során azonban bizonyos követelményeket be kell tartani. Ellenkező esetben a késztermék nem felel meg a szabványos szabványoknak. A betonra vonatkozó általános követelmények táblázata:
A betonkeverékek töltőanyagai lehetnek sűrűek vagy üregesek. A természetes anyagok kevesebb háttérsugárzással rendelkeznek, mint a mesterségesek. A gránit kőzetek mutatója a legalacsonyabb. A töltőanyagot tartalmazó késztermékek azonban nem lesznek radioaktív szennyeződés forrásai, ezért ezt a mutatót gyakran nem veszik figyelembe.
Víz
A víz az egyik legfontosabb összetevője a megoldásnak, amelynek szintén meg kell felelnie bizonyos követelményeknek. Ha a víz minősége rossz, az negatívan befolyásolja a betontermék szilárdságát. A keverék készítésekor az alapszabály a következő: ha főzéshez vizet lehet használni, az alkalmas betonkeverésre is. Nem ajánlott a mocsárból származó vizet használni.
Az oldat minden eleme bizonyos nedvességtartalommal rendelkezik. Az építőanyagokban lévő nedvesség felesleges víz, amely tönkreteheti a kész betonkeveréket. A beton elkészítésének kiderítéséhez meg kell határoznia a késztermék szükséges tulajdonságait.
A felhasznált víz mennyisége olyan mutatót befolyásol, mint a beton plaszticitása. Az oldat plaszticitását általában szem határozza meg.
Ennek a mutatónak a meghatározásához az oldatot egy lapátra kell venni. Ha lecsúszik egy vízszintesen elhelyezett szerszámról, nagy a rugalmassága. Ha a beton csúszik, a lapát enyhe dőlése esetén közepesen képlékenynek tekinthető. A beton alacsony plaszticitású, és még akkor sem csúszik, ha a lapát erősen meg van döntve.
Erőnövekedés
A beton csak egy bizonyos idő elteltével nyer bizonyos szilárdságot. Egy hét elteltével a kész anyag bizonyos szilárdságot nyer (akár 40%). A beton azonban csak az öntés napjától számított 28 napon belül válik a lehető legszilárdabbá. Az alapozás betonozása során erre a mutatóra különleges követelmények vonatkoznak.
A beton összetételének kiszámítását bizonyos adatok figyelembevételével kell elvégezni. Ezek közé tartozik:
- cementpor márka;
- a zúzott kő és homok granulometrikus összetételének jellemzői;
- a beton plaszticitása elérendő;
- a szükséges minőségű készbeton.
A beton összetétele kiszámítható az összetevők tömege vagy térfogata alapján. A cementet mindig egységnek tekintjük. A beton egyéb összetevőit a cement térfogatának bizonyos részeként számítják ki. Az alapozáshoz választandó beton arányát a késztermék kívánt minőségének megfelelően kell meghatározni.
Súly szerinti számítás
Az összetétel bizonyos szabványok szerint kiszámítható. A fő cél egy közepes plaszticitású megoldás elérése.
A munka kezdetén meg kell határozni, hogy mi lesz a víz-cement arány. Ebből a célból meg kell határozni a W/C jelzőt. A víz és a cement arányát jelenti. Ezt a jellemzőt kísérletileg vagy egy speciális táblázat segítségével határozzák meg.
A betont alkotó anyagok mennyiségének mérésére általában 10 literes vödröt használnak. Mérőedényként használják. A számítások egyszerűsítése érdekében meg kell említeni, hogy egy 10 literes vödör mennyi bizonyos anyagokat tartalmaz:
- körülbelül 13-15 kg cementpor;
- 14-17 kg homok - ez a szám az anyag nedvességtartalmától függ;
Meg kell érteni, hogy az ilyen számítási módszer némileg rosszabb, mint a professzionális építők által használt módszerek. Ez a módszer azonban még mindig jó háztartási célokra. A tömegarányok alkalmazása mellett a keverék összetételének térfogat szerinti arányait is alkalmazzuk. Ez a módszer kevésbé pontos.
A beton megfelelő keverése
A beton kézzel is keverhető, de ehhez a munkához gyakrabban használnak keverőt vagy betonkeverőt. Az első esetben a kész keverék kis térfogatú. Az oldat megfelelő keveréséhez egy bizonyos térfogatú tartályra lesz szüksége. Általában bádogvályút választanak erre a célra.
Az M400 közepes plaszticitású beton elkészítésének arányai a következők:
- cement - 1 rész;
- zúzott kő - 2,7 rész;
- homok - 1,2 rész.
10 liter cementtel 31 liter vizet kell felhasználni. A kézi keverés a legnépszerűbb módszer a betontermékek készítésére a tanyán. A felhasznált komponensek száma a táblázat segítségével számítható ki:
A beton kézzel történő előkészítése meglehetősen egyszerű. A vályúba homokot öntenek. Ezután egy csíkot húznak bele a közepébe. Cementet öntünk a horonyba. Ezután ezeket az összetevőket alaposan össze kell keverni. Ezt követően zúzott követ adunk hozzá. A kapott elegyet addig gyúrjuk, amíg minden kő el nem fedi az oldatot. Ugyanakkor apránként adjunk hozzá vizet. Mennyisége szabályozza a beton plaszticitását. Ha a keverék homogén, a beton önthető.
Kézi keveréskor fontos, hogy az elkészített oldatot a lehető leggyorsabban öntse ki. Ha van egy kis késés, a beton elkezd leválni. Ebben az esetben víz kezd megjelenni az oldat tetején. A betont jobb betonkeverőben keverni.
Betonkeverő segítségével
Betonkeverő használatakor először cementport öntünk a készülékbe, és vizet adunk hozzá. Ezután homokot kell hozzáadni. Ezután az oldatot összegyúrni kell, közben vizet adva hozzá. Ha homogén oldatot kapunk, töltőanyagot öntünk bele.
Ennek a módszernek az az előnye, hogy a beton nem válik le. Körülbelül 1 óráig lehet a keverőben anélkül, hogy elveszítené tulajdonságait. A készüléket nem szabad távol elhelyezni a betonozás helyétől. Ezt a feltételt be kell tartani, hogy a beton ne veszítse el tulajdonságait a beépítési helyre szállítás során. Ha betartja ezeket az egyszerű szabályokat, megbízható és tartós kialakítást kaphat.
A magánházak tulajdonosai gyakran önállóan végeznek építési munkákat, külső szakemberek bevonása nélkül. És az egyik legnépszerűbb kérdés, amellyel szembesülnek, hogyan kell megfelelően és gyorsan elkészíteni a betont saját kezűleg? Számos egyszerű szabály segítségével válaszolhat rá.
Főzési jellemzők
A beton elkészítése előtt meg kell határoznia a munkához szükséges anyagmennyiséget. A számítás a betonszerkezetek teljes térfogata alapján történik, kis árrés figyelembevételével. Ezenkívül számos szempontot figyelembe kell venni:
- betonkeverőben betonkeveréskor a zúzott kőfrakcióknak 10-20 mm-en belül kell lenniük, lapát használatakor - bármilyen méretű;
- házak építéséhez a beton megoldásnak M200 vagy M500 cementminőséget kell tartalmaznia;
- A beton előkészítésének megfelelő végrehajtásához csak tiszta vizet kell használni. Ha a szűrő alól is veszed, szinte teljesen elkerülheted a csomók megjelenését a dagasztás során;
- minden összetevőnek frissnek és tisztának kell lennie, összetételükben nem lehetnek szennyeződések vagy törmelékek;
- Annak érdekében, hogy saját kezűleg jó minőségű betont készítsen, ajánlatos folyami homokot használni, nem pedig kőbányai homokot.
Anyagok és eszközök
A betonkeverék megfelelő előkészítése nem működik a következő anyagok nélkül:
- zúzott kő, pattintott kő;
- cement;
- homok.
A következő eszközöket kell elkészíteni a beton otthoni keveréséhez:
- betonkeverő;
- lapát;
- tartály;
- épület szintje;
- három fém vödör, amellyel oldatot készíthet (cementhez, zúzott kőhöz és homokhoz, valamint vízhez).
Betonminőségek és alkalmazásuk
Szilárdsági szempontból jó néhány betonminőség létezik. Mindegyiket saját típusú munka elvégzésére használják. Bár egyesek univerzálisak, és különféle tervek végrehajtására használhatók.
Kis szilárdságú beton
A nem túl erős M100 beton általában csak előkészítő munkákra alkalmas. Néha útburkolat készítésére használják őket - bizonyos területeken alsó rétegként. Az erősebb M150 minőség kiváló választás lehet ipari épületek betonpadlójához. Esztrichek és kiegyenlítő töltőanyagok készítésére is használják.
Közepes márkák
A legnépszerűbb fajta az M200, amelyet épületek teherhordó szerkezeteinek kialakításában használnak. Szinte ideális szilárdság-költség aránnyal rendelkezik az összes beton között, ezért népszerű mind a kereskedelmi, mind a magánépítéseknél. És az M250 márka, amelyet a jó szilárdság is megkülönböztet, jó lehetőség lesz az épületek alsó szintjén végzett monolit munkák elvégzésére, valamint az alapok létrehozására.
Nagy szilárdságú anyagok
Az M350 betonok bonyolult padlószerkezetek, nagy terhelésű gerendák és speciális épületek építéséhez szükségesek ipari vállalkozásoknál. Az M400 alkalmas és széles körben használatos hídépítéshez. Bár egyes esetekben a márka használatát az épület speciális üzemeltetési feltételei határozzák meg.
A komponensek arányai
Annak érdekében, hogy a betont saját kezűleg a lehető legpontosabban készítse elő, szigorúan be kell tartania az arányokat. Csak így lesz a kapott oldat a kívánt konzisztenciával, a megkeményedett anyag pedig a tervezett szilárdsággal és sűrűséggel. Az egyes összetevők aránya, beleértve a vizet is, nagyon fontos.
A homok térfogatának a teljes anyagmennyiség körülbelül egyharmadának kell lennie. És az anyagok tömegarányait attól függően veszik, hogy milyen minőségű betont kell beszerezni.
Az egyik legnépszerűbb fajta, az M200 esetében a következő összetétel javasolt:
- térfogat szerint egy liter M500 cementhez 3,2 liter zúzottkő és 1,7 liter homok hozzáadása szükséges;
- tömeg szerint 1 kg cementhez vegyen 3,7 kg zúzott követ és 1,9 kg homokot.
Más márkák arányai M500 cement használata esetén:
Ha nem vesz be elegendő mennyiségű zúzottkövet, az oldat térfogata kisebb lesz (1 liter cement elegendő körülbelül 4 liter betonkeverék előállításához). Ha kevesebb homokot ad hozzá a kompozícióhoz, az anyag nem lesz elég sűrű, és túl sok belőle a beton szilárdságának csökkenéséhez vezet. Ugyanez vonatkozik a vízre is, amelynek aránya nemcsak az anyag márkájától, hanem az alkatrészek nedvességtartalmától is függ.
Bár általában a folyadék tömegének és térfogatának kétszer kisebbnek kell lennie, mint a cementé.
Gyúrás és kirakás
A beton megfelelő keveréséhez speciális felszerelésre lesz szüksége - betonkeverőre. Ezt manuálisan, csak egy lapáttal vagy kapával csak kis mennyiségű termék esetén lehet megtenni, mert szinte lehetetlen az oldatot egyenletesen keverni. Míg a betonkeverő tökéletesen keveri az összes komponenst, így energiát és időt takarít meg.
Keverési módszerek
A beton otthoni keverésének két fő módja van. Az első szakaszban először cementet adnak egy betonkeverőhöz, amelybe már vizet öntöttek, és a kapott keverékbe zúzott követ és homokot öntenek. A második lehetőség magában foglalja az összes komponens hozzáadását a kívánt arányban, kivéve a folyadékot.
És csak ezután öntik a vizet a fő összetételbe, és annak mennyiségét az anyag szükséges folyékonyságától függően állítják be. Racionálisabbnak tartják a beton elkészítését a második módszerrel, amely garantálja az egyenletes keveredést.
A keverési folyamat során a betonkeverőt az öntési helytől nem túl messze kell elhelyezni. Ezt megköveteli a kapott oldat nagy tömege. A kis távolság megakadályozza a beton megszilárdulását vagy szétválását, mielőtt a formába öntik.
A dagasztás szabályai
A beton keverése előtt meg kell határoznia, hogy az egyes anyagokból mennyi szükséges a betonkeverőhöz. Az összetételt a kívánt márkától függően választott arány alapján határozzák meg. A keverőberendezés átlagos kapacitása általában körülbelül 200 liter. Vagyis elég lesz neki elosztani az 1 köbméterre vett arányokat. m, ötért.
Ha az első keverési módot választja, először vizet kell önteni a betonkeverőbe, majd kézzel kell beleönteni a cementet. Ezt követően azonnal hozzáadjuk a homokot. A homok-cement keveréket 1-2 percig keverjük, és szükség esetén vizet adunk hozzá. Most hozzáadhat zúzott követ a kompozícióhoz, rövid szünetekkel öntse bele az egyenletesebb keverés érdekében.
Az utolsó szakaszban lágyítószereket adnak hozzá. A teljes dagasztási időnek körülbelül 10 percnek kell lennie. Hosszabb idő az oldat megszilárdulását okozhatja. A betonkeverőt nem szabad leállítani (vagy kikapcsolni, ha motort használnak), amíg teljesen anyagmentes nem.
Lefektetés
Amikor a betonkeveréket a fektetési helyre szállítják, hőmérséklete nem eshet +5 fok alá. Ha ez megtörténik, az oldat mobilitása csökken, és az anyag minősége is romlik. A helyzet elkerülése érdekében vásárolhat fűtött betonkeverőket, vagy egyszerűen csak meleg vízzel készíthet betont saját kezűleg, és fektessen le, amilyen gyorsan a technológia lehetővé teszi.
A betonoldatot folyamatosan kell önteni, biztosítva a megszakítás nélküli anyagellátást. Ezt követően a felületre vagy megfelelő formába öntött keveréket vibrációs eszközzel tömörítik. A fektetés utolsó szakaszában biztosítani kell a beton „érését” - le kell fedni polietilénnel, és fűtést kell szervezni (télen), vagy fordítva, vízzel öntözni a kiszáradás elkerülése érdekében (nyáron).
A betonszerkezetek teljes száradási ideje 28 nap.
Kiegészítők
Ma sokféle speciális adalékanyag létezik a betonhoz. A lágyítók hozzáadásával az anyag összetételéhez további jellemzőket adnak - javítják a lerakhatóságot, növelik a szilárdságot és a minőséget, és megakadályozzák a túl gyors kötődést. Bár néha egy ilyen anyag éppen ellenkezőleg, lehetővé teszi az oldat gyorsabb megkeményedését. Így az adalékanyagok használata a saját kezű beton készítéséhez sokkal könnyebb, mint azok nélkül.
Ha lágyítókat adunk a keverékhez, figyelembe kell venni, hogy kevesebb vízre lesz szükség, és általában minden arány kissé megváltozik. Ezenkívül cementet is takarítanak meg (akár 20 térfogatszázalékig). Erre a célra gyakran használnak adalékanyagokat a beton és betonszerkezetek ipari gyártása során.
A beton épületek építésére használt anyag, ahol alapozásra, falak építésére és tető építésére használják. Apró darab tárgyak is készülnek betonból, például járdalapok, kerti vázák és urnák, korlátok, sőt néha konyhai asztalok munkalapjai is.
Megkülönböztető jellemzők
A nagyon jó minőségű beton készítését lehetővé tevő modern technológiáknak köszönhetően ez a mesterséges anyag szilárdságát tekintve a természetes márvány és gránit mellett áll. Annak ellenére, hogy nem olyan esztétikus, mint a természetes anyagok, a természetes kövekkel ellentétben nem bocsát ki háttérsugárzást, és a legújabb megmunkálási technológiákkal szép megjelenést kölcsönözhet neki.
Az építési folyamat során saját kezűleg készíthet betont, vagy vásárolhat kész keveréket egy hardverboltban. Ha úgy döntött, hogy saját maga készíti el az oldatot, akkor ki kell találnia, hogy milyen komponensekből áll a beton, és milyen arányban kell őket összekeverni.
Beton összetétel
A saját kezű betonkészítés magában foglalja a következő komponensek kombinálását egy speciális tartályban vagy betonkeverőben.
- A cement kulcseleme és alapja a beton és a habarcs gyártásának. Mészkövet tartalmaz, amely vízzel keverve kikristályosodik és megkeményedik.
- A ballaszt homok és kavics keveréke, más néven ömlesztett keverék. A legtöbb esetben 3:1 arányban készül, vagyis három rész kavicsaprítékhoz egy rész finom folyami homokot vesznek.
- A tározók és vízfolyások tevékenységéből származó építési homok - tengeri, eolikus, tavi, hordalékos vagy deluviális -, mérete 0,1-5 mm. Homokszemcséinek formája kerek, és ez az, ami megkönnyíti a téglák vagy betonlapok kívánt szintre állítását a habarcsba való beütéssel. Ez a homok agyagot is tartalmaz, ami áztatáskor viszkózusabbá teszi az oldatot.
- A zúzott kő 5 mm-nél nagyobb szemcseméretű zúzott kőzet.
Ha saját kezűleg betonoz, a teljes monolit szerkezet eléréséhez a fenti elemeket vízzel kell összekeverni. A szükséges mennyiség kiszámításakor nem csak a víz és a cement arányát kell figyelembe venni, hanem más anyagok kezdeti nedvességtartalmát és nedvességfelvevő képességét is.
A betongyártás alapja a habarcs. Alkalmazható kemence- és vakolási munkákban, valamint téglaépítésnél is használják. A habarcs összetétele kötőanyagokat (cement, agyag stb.) tartalmaz, amelyekből általában legfeljebb kettőt használnak, valamint egy töltőanyagot, amely lehet homok, fűrészpor vagy finom salak.
Barkácsbeton: arányok
A betonban lévő komponensek leggyakoribb aránya 1:3:6, azaz egy rész cement három rész homok és hat rész adalékanyag. Attól függően, hogy milyen vastag vagy híg oldatra van szüksége, adjon hozzá 0,5-1 rész vizet. Ha azonban minél minőségibb megoldást szeretne kapni, készítse el az összetevők arányának pontos számítását, amelyben a cement, adalékanyag és a homok sűrűsége, kötési jellemzői jelentős szerepet kapnak. Ezeket a jellemzőket az építőanyagokhoz mellékelt szabályozó dokumentumokból ismerheti meg.
Alapvető adalékok betonkészítéshez
A beton minőségének javítása és egyes tulajdonságainak javítása érdekében a modern építőiparban széles körben alkalmazott speciális adalékanyagokat keverhetünk az oldatba. Ha saját kezűleg készít betont, attól függően, hogy milyen minőségi mutatót szeretne javítani, a következő összetevőket adhatja hozzá:
- A lágyítókat a beton plasztikusabbá tételére használják, hogy megkönnyítsék a fektetést.
- Hidraulikus tömítések - elszigeteli a betont a szerkezetébe jutó felesleges nedvességtől.
- Poreltávolítók - növelik az anyag szilárdságát és csökkentik a kopásveszélyt.
- A keményedés gyorsítói és lassítói - az oldat keményedési idejének szabályozására szolgálnak.
- Fagyálló adalékok - lehetővé teszik, hogy betonnal dolgozzon hidegben, nulla alatti hőmérsékleten.
Az adalékanyagok használata jelentősen javítja az oldat minőségét, ha saját maga készít betont. Az adalékok vásárlásakor ügyeljen arra, hogy ezek egy része a betonnak nem egy, hanem több tulajdonságának minőségét javíthatja, azaz komplex hatást fejthet ki rajta. Ugyanakkor előfordulhat, hogy egyesek nem kombinálhatók másokkal, ezért a kiegészítő megvásárlása előtt figyelmesen olvassa el az utasításokat.
Ezenkívül az adalékanyagok gyakran kisebb mértékben változtatják meg az oldat elkészítéséhez szükséges víz mennyiségét. Ha az új arányok nem szerepelnek a használati utasításban, akkor nagyon óvatosan, fokozatosan és kis részletekben adjunk hozzá vizet.
Az alapozás betonozása
Nézzünk meg néhány szabályt, amelyek betartásával saját kezűleg készíthet jó betont az alapozáshoz.
Az oldat konzisztenciájának, amelyből később betont készítenek az alapozáshoz, a lehető legvastagabbnak kell lennie. Miután a keveréket előre elkészített zsaluzatba helyezték, tömöríteni kell. Ez egy speciális vibrátorral történik, de ha ez nem áll rendelkezésre, használhat szokásos erősítő rudat.
A tömörítést addig kell végezni, amíg az úgynevezett cementtej meg nem jelenik a beton felületén - cement és víz folyékony keveréke, amely akkor keletkezik, amikor az oldat eléri a maximális sűrűségét. A tömítés szükséges a légbuborékok eltávolításához a betonból, és ezáltal növelni a beton szilárdságát.
A beton normál zsugorodása 2-3 centiméter. Ellenőrizheti egy 20,3 cm alapszélességű és 30,5 cm magas fémből készült kúppal, a kapott oldatot a kúpba kell önteni és meg kell fordítani, majd figyelni kell az anyag terjedését, leülepedését.
Azokban az esetekben, amikor nem tudja, hogy melyik keverék összetétele lesz optimális az alapozáshoz, használjon m400-at vagy m500-at. Töltőanyagként kavicsot, zúzott követ vagy homokot használjon. Ehhez nem szabad törött téglát és mészkövet használni: a beton nem lesz erős.
Eszközök beton készítéséhez
A barkácsolt beton előkészítése olyan eszközökkel végezhető el, mint a keverőlapát, elektromos és kézi betonkeverő, valamint kézi elektromos keverő. Annak ellenére, hogy a kézzel kevert anyag minősége magasabb, mint a gépesítéssel előállítotté, ez egy lapáttal igen hosszadalmas és fárasztó feladat, amely késlelteti az építkezést és sok erőt igényel.
Annak érdekében, hogy saját kezűleg betont készítsen az alapítványhoz, ajánlott betonkeverőt használni. A gyártási folyamat optimalizálása mellett megakadályozza az oldat esetleges rossz keveredését is, ami csökkentheti a végtermék sűrűségét.
- Ha a betont sikertelenül öntik, kis üregek keletkeznek benne, melyeket csak mélyvibrátor segítségével lehet eltávolítani. Ha az összes hiányosságot és hibát figyelembe véve 100-as minőségű betont kap, akkor képes lesz ellenállni a 100 kg/cm² terhelésnek, ami elég lesz egy kis ház építéséhez. Egy ilyen anyagból készült, 200 × 200 mm keresztmetszetű alappillér 40 tonnás terhelést, öt ilyen pillér pedig 200 tonnás terhelést képes elviselni.
- Ha szalagalapot szeretne készíteni, ne feledje, hogy ebben az esetben a szerkezet súlya nagyobb sűrűségben oszlik el. Ennek megfelelően még akkor is, ha az alapozás során apró hibákat és eltéréseket követ el az építési szabályoktól, akkor is képes ellenállni a szerkezet súlyának. De ne felejtsük el, hogy a szalagalapok hivatalos szabványa az M200 és magasabb betonminőség.
- Ne öntse a szalagalapot hideg időben: ebben az esetben folyamatosan melegítenie kell a keveréket. Ha a víz megfagy a beton belsejében, annak térfogata megnő, amitől a termék belülről lebomlik.
- Nyáron az alapozás kiöntésekor 2-3 napig nedvesítse meg, hogy a beton ne repedjen meg és egyenletesen megkössön az egész felületen.
Hőálló beton
A hőálló beton olyan termék, amely nagyon magas hőmérsékletnek (kb. 16 000 °C) képes megőrizni fizikai és mechanikai jellemzőit és tulajdonságait. Építőipari felhasználása általában kémények és nagyolvasztók alapozásánál fordul elő.
A hőálló beton különlegessége a folyékony üveg vagy a portlandcement felhasználása, mint az egyik fő elem a gyártás során. Annak érdekében, hogy a beton ne omoljon össze hevítéskor és hűtéskor, krómércet, magnezittéglát, tűzoltóagyagot és andezitet is adnak hozzá.
A frissen fektetett beton sűrűsége az alábbi anyagok egyikének megválasztásától függ: a tűzoltóagyag sűrűsége 2200 kg/m3, az andezit - 2400 kg/m3, a magnezit - 2600 kg/m3 és a kromit - 3000 kg/m3. A keményedés során sűrűsége általában 150-200 kg/m3-rel csökken. Hőálló beton esetén a töltőanyag homok vagy hőálló kőzúzott kő.
Ha nagy szerkezetet szeretne építeni, akkor zúzott követ kell vennie, amelynek szemcsemérete legalább 40 mm. Kevésbé masszív szerkezetek építéséhez körülbelül 20 mm szemcseméretű zúzott kő megfelelő. Az anyagot a leendő épület működési feltételeinek figyelembevételével kell megválasztani.
Hőálló beton gyártása
A hőálló beton saját kezű készítése meglehetősen egyszerű, ha betartja a megállapított szabályokat, és szigorúan betartja az összetevők keverésének arányait. A magas hőmérsékletnek ellenálló beton előállításának két fő módja van: vagy vasboltokban árusított kész keverékből készíthető, vagy a szükséges összetevők előírt arányú összekeverésével saját kezűleg is elkészíthető.
Természetesen a legelőnyösebb a kész keverék használata, mivel ez garantálja a komponensek arányának pontos betartását, és megvédi a keveréket a gyártás során a szennyeződéstől: elegendő egyszerűen vízzel hígítani, és a beton már kész is lesz. kész.
Kész keverék vásárlásakor ügyeljen arra, hogy azt minősített gyártó készítse. A készítményhez mellékelni kell a készítmény elkészítésének módját és felhasználási feltételeit. Készítse elő a betont az ajánlásoknak megfelelően. A kész keveréket sötét helyen kell tárolni.
Most, hogy megtanulta, hogyan készítsen saját betont, elkezdheti az építést.
A kiváló minőségű beton megszerzéséhez szigorúan be kell tartania a gyártási technológiára vonatkozó ajánlásokat, valamint figyelembe kell vennie az alkotó anyagok minőségét és a szükséges arányok betartását. A beton kezdeti összetétele és tulajdonságai a belőle készült szerkezetek rendeltetésétől függenek.
Ami a főzéshez kell
Leggyakrabban M400 és M500 minőségű cementet használnak a beton gyártásához. Így, M200 beton recept legalább M400 minőségű cementet igényel.
A cementen kívül különféle töltőanyagokat adnak a betonhoz: homokot, zúzott kőt, ASG-t, szitákat, duzzasztott agyagot; egyes betontípusokban különféle lágyítókat és egyéb adalékokat használnak.
Hogyan működik a számítás?
A beton helyes arányának kiszámításakor számos jelentéktelennek tűnő tényezőt kell figyelembe venni: a zúzott kő vagy szita szemcseméretét, a homok frakcióját, a homok tisztaságát és a víz mennyiségét a cementkeverék keverésekor. Figyelembe kell venni azokat a tulajdonságokat is, amelyeket a betonnak meg kell adni: rugalmasság, deformációállóság, fagy- és nedvességállóság és egyebek, és mindez felhasználható az M 300 elkészítéséhez.
Arány az arányon
Minden cementminőségnek megvannak a saját arányai a szükséges betonminőség eléréséhez. Tehát az M200 beton M400 cementből történő elkészítéséhez az arányok a következők: 1 rész cement, 2,8 rész homok és 4,8 rész zúzott kő. Ebben a receptben, akárcsak a továbbiakban, az anyagok tömegarányai vannak feltüntetve.
M250 beton arányok:
- 1 rész cement,
- 2,1 rész homok
- és 3,9 rész zúzottkő.
Ezzel az arányokkal 10 liter cementből 43 liter betont kapunk.
M400 cementből M300 beton készíthető, az anyagok aránya a következőképpen alakul: 1 rész cement, 1,9 rész homok és 3,7 rész zúzott kő. 
Az M500 beton arányai magas cementtartalmat feltételeznek, ami meghatározza ennek a betonmárkának a nagy szilárdságát. Általában ezt a betonmárkát meglehetősen ritkán használják. Igen, és az útlevél szerint beton M550-nek hívják, de az emberek körében az M500 név ismeretlen okokból szilárdan megerősítette magát mögötte.
Hol használják?
Az ilyen minőségű betont hidak, hidraulikus építmények, vasbeton szerkezetek, gátak, gátak és egyéb, fokozott igényű építmények építésére használják. Csak gránit zúzott kőből készül, a legmagasabb minőségű cement felhasználásával.
A zúzottkő frakcióról is szeretnék még valamit mondani. Bármely márkájú beton kiváló minőségű biztosításához 5-20 mm szemcseméretű zúzott követ kell használni. A betonhomok legyen a lehető legtisztább, és minden szennyeződéstől mentes legyen iszap, agyag vagy mészkő formájában; szűrőanyagok is használhatók.
A cementkeverék elkészítésekor ügyeljen arra, hogy a cement teljesen felszívja a vizet, hogy ne legyen szabad állapotban. Akkor betonszerkezete tartós lesz és hosszú éveken át szolgálja Önt.
