Javaslatok az összeszereléshez és telepítéshez. Fűtési rendszerek vidéki és vidéki házakhoz

Események láncolata késztetett arra, hogy megírjam ezt a kiadványt, ami arra késztetett, hogy kipróbáljam magam a gázkazán önfenntartásában. Rögtön megjegyzem, hogy ez nem egészen a „bevált gyakorlatok cseréje”, ahogyan azt általában bemutatják, mivel az elhangzott tények egy része éppen ellenkezőleg, a felhasználó kezdeti teljes tapasztalatlanságáról beszél. De talán a bemutatott információk segítenek azoknak, akik elolvassák, elkerülni az ilyen hibákat.

A helyzet az, hogy a hálózaton látható információbőség mellett szembe kellett néznem azzal a ténnyel, hogy lépésről lépésre utasításokat nem olyan könnyű megtalálni - legtöbbször minden a fórumokon található szelektív tanácsokra korlátozódik. A gyári kézikönyv sok problémát elég szárazon fed le, és nem hoz sok egyértelműséget, és néhányat fontos szempontokatáltalánosságban gyakorlatilag kimaradt, ami elvileg a tárgyalandó helyzethez vezetett. Tehát mi okozta és hogyan tisztították meg saját kezükkel az AOGV-11.6-3 gázkazánt.

Hogyan kezdődött az egész

2002 szeptemberében költöztünk saját házunkba. A fűtési rendszer megvolt (és maradt), de akkor az elv szerint szervezték természetes keringés. A kazánház külön melléképületben található, minden létező szabály szerint felszerelt. Hőtermelőként egy régi öntöttvas kazánt használtak gázégőkkel, néhány, amint most emlékszem, hihetetlenül nagy méretek, "saját készítésű" falazással is tűzkő téglák belül. Teljes tönkrement vele: nem a leghidegebb teleinkben (Moldova, Transznisztria) minden hónapban 800 köbmétert tekert a pult!

Egyszóval a csere mellett döntöttek. Az AOGV-11.6-3-U mellett döntöttünk, mind az alacsony költség, mind a tömeg figyelembevétele miatt jó kritikák erről a modellről a barátoktól. Ezzel egy időben fel is szerelték keringető szivattyú. Az eredmények nem vártak sokáig – már a következő télen sokkal kényelmesebb volt a ház, és a hő egyenletesen oszlott el az összes szobában. A havi gázfogyasztás pedig több mint háromszorosára csökkent! - általában 220 - 270 köbméterbe fér bele.

Az AOGV-11,6-3 gázkazán árai

gázkazán AOGV-11.6-3


A gyártók becsületére kell mondanunk, hogy az elmúlt 13 évben egyáltalán nem volt probléma a vásárolt készülékek működésével. Még a 2008-2009-es hideg telén is, amikor újabb „gázháború” zajlott, és a gázellátó csövekben a nyomás kritikus minimumra csökkent, a kazán elég jól megbirkózott a feladattal - otthon nem volt meleg. , és nem fenyegetett minket a lefagyás. Őszintén szólva még furcsa volt olvasnom a fórumokon, hogy sok háznál állandóan fel van kötve a gázszelep gombja az ilyen házakra - egyszerűen nem volt probléma az automatizálással a teljes működési időszak alatt.

Városunkban rendszeresen tartanak gázfelügyelői látogatásokat. A berendezés működésére különösebb panasz soha nem érkezett. Az egyetlen megjegyzés tavalyelőtt volt - a kémény hullámos részét (a gyökércsőbe való behelyezés előtt) horganyzott acélra kell cserélni. A hiányosság megszűnt.

Idén kicsit korán jött a hideg, és már október elején elhatározták, hogy a kazánt a legalacsonyabb teljesítményen indítják. De kiderült egy probléma – a gyújtókanóc nem akart kigyulladni, és ha mégis, akkor olyan pici lánggal, hogy alig lehetett látni. Természetesen egy ilyen fáklya nem biztosította a hőelem fűtését, és az automatika nem működött.

Hasonló helyzet (de kisebb léptékben: a fáklya azonnal kigyulladt, de gyenge volt) egy évvel korábban is megfigyelhető volt. A gyújtófúvóka egyértelműen eldugult, és tavaly segített, hogy (saját veszedelemre és kockázatomra) egy hosszú íves csövön keresztül sikerült egy kannát porlasztótisztító folyadékkal ráfújnom erre a „sugárra”. A folyadék elpárolgása után megpróbáltam meggyújtani - minden működött, és tavaly télen nem volt több probléma a teljes fűtési szezonban.


Tavaly sikerült leszámolást nélkülöznünk - a fúvókát megtisztították a karburátorok ilyen folyadékától

Idén azonban egy ilyen intézkedés nem bizonyult elegendőnek – a hatás éppen ellenkezőleg. A gyújtó egyáltalán nem gyulladt ki.

Nagyon nem akartam teljesen eltávolítani az egész gázegységet égőkkel (és akkor még nem is tudtam, mennyire hozzáférhető). Megpróbáltam a gyújtóhoz vezető gázbevezető csövet a mágnesszelepblokkról lecsavarva autószivattyúval átfújni. Hiábavaló. Nem volt mit tenni - át kellett gondolnom, hogyan távolíthatom el az egész égőblokkot, hogy mechanikusan megtisztítsam a gyújtófúvókát.

A kazán természetesen le van kötve, a rendszer feltöltve. Alulról minimális a hozzáférés, mivel a kazán még mindig egy speciális gödörben áll. Mindez először nagyon ijesztő volt - hogyan kell szétszerelni a gázegységet? Nem találtam értelmes tanácsot, de az egyik fórumon találkoztam egy tippel - ez a szerelvény a központi tengely körül forog - a bemeneti gázcső.

Mivel jelentős léptékű műveletek nem voltak, nem készítettem fényképet abban a szakaszban. Az alább látható műveleteket később, a kazán visszaszerelésekor végezték el. De a lényeg ugyanaz marad.

  • Tehát, ha megpróbálod alulról nézni a kazánt (a "helyzet" kezdeti vizsgálatához először egy alatta elhelyezett tükröt használtam), valami ilyesmi nyílik meg:

Maga az égőblokk az alsó burkolatra van felszerelve. Arrow poz. Az 1. ábra a gázellátó cső bemenetét mutatja a főégőhöz. Pozíció. 2 a gyújtó és a hőelem csövek bemenete. És ezt az egész szerelvényt a gázcső merevsége mellett három horog tartja a kazán hengeres házának karimáján. Az alsó lemez széle mentén, egy szabályos háromszög csúcsaiban helyezkednek el. A kék nyíl az egyiket mutatja, a gyújtásablaktól valamivel balra található.


A második horog közelebb van a kazán hátuljához a bal oldalon (ha a gyújtásablak felé néz).

A harmadik szinte pontosan az automatizálási egység alatt található, a raklapig leereszkedő függőleges csövek szintjén.

Gázkazán árak

egy gázkazán


  • A teljes alsó rész alapos átvizsgálása után nem találtam más rögzítőelemet vagy rögzítőelemet. Ez azt jelenti, hogy olyan hornyoknak kell lenniük, amelyeken keresztül ezek a kiemelkedések leválaszthatók a burkolat pereméről. Ennek eredményeként kiderült, hogy csak egy horony volt, és az a harmadik horog területén található (a bemutató során). A felszálláshoz a raklapot kissé az óramutató járásával megegyező irányba kell forgatni. Az ábrán a forgásirányt zöld nyíl jelzi. Egyébként a burkolat nyitó, festetlen része is jól látható - látható, hogyan mozdul el a raklap.
  • Megértette a rögzítés elvét. De a serpenyő elfordításához és az égőblokk eltávolításához természetesen le kell választani a gázcsövet, a gyújtócsövet és a hőelem érintkező csövét az automatizálási egységről.
  • Mindenekelőtt még egyszer megnéztem, hogy el van-e kapcsolva a gázellátás az otthoni vezetékekből.

  • Ezután óvatosan lecsavarta az anyákat az automatizálási egység szerelvényeiről.

1 - gázellátó cső a gyújtópisztolyhoz. kulcs a 12-hez.

2 – cső hőelem érintkezővel. kulcs a 12-hez.

3 - gázellátó cső a főégőhöz. Kulcs a 27-hez.

A fő gázcső paronit tömítését eltávolították. Ellenőrzött - kiváló állapotú. A fáklyás csövön - a tömítés megmaradt a póló idomán, de az is - jól látszik, hogy nem kopott, és így is egész jól fog szolgálni.

  • Ennek a szerelvénynek a szétszerelése után a raklap meglehetősen könnyen megfordult, és a hornyon keresztül a csövekhez legközelebb eső tartó levált a burkolatról. Most alulról megtámasztva a raklapot enyhén magunk felé toljuk - és a másik két tartó is kikerül a fogásból. Az egész szerelvényt leeresztjük a padlóra, majd óvatosan kihúzzuk a kazán lábai közé.

A képen az eltávolított raklap látható, de újra foglalok - a fotók később, a kazán másodlagos szétszerelésekor készültek. Az első alkalommal sokkal "tisztább" volt a kép. Továbbá a szövegből világossá válik, miért fordítanak erre akkora figyelmet.

  • Ellenőriztem a főégő állapotát - teljesen tiszta volt, semmilyen deformációra utaló jel nem volt. A munkájára nem volt panasz.
  • Aztán áttért ennek az egész vállalkozásnak a "bűnöséhez" - a gyújtófáklya fúvókájához. Kicsavartam az összeszerelt két csavart (kanóc plusz hőelem) összeszerelt helyzetben. A csavarok azonban eleinte ellenálltak, de a WD-40-es feldolgozás után még mentek. Levette a doboz alakú burkolatot a gyújtóégőről, a fúvókához ért.

Magát a sárgaréz fúvókát felül egy világos fehér bevonat borította (mint vízkő), és ezt nagyon gyorsan, erőfeszítés nélkül, finom csiszolópapírral eltávolították. Maga a fúvóka, igen, benőtt, még vizuálisan is alig „rajzolt”. Nem is baj – kivett egy vékony réz eret egy laza kábelből, és kitisztította a lyukat. Garancia kedvéért nyomás alatt is fújtam egy szivattyúval a cső bekötése oldaláról az automatika egység pólójára. Minden feladat teljesítve!

  • Ugyanakkor, amíg van szabad hozzáférés, nagyon óvatosan megtisztítottam a hőelem cső ívét csiszolópapírral - „nulla”: nagyon könnyű oxidréteg volt - ez a nyári leállások időszakában halmozódott fel.
  • Gondosan összeállítottam az összes csomópontot fordított sorrendben. Kicsit szenvedtem a raklap fordított beszerelésével - de aztán megszoktam.

Először is, fokozatosan, ferdeség nélkül fel kell emelni ezt a teljes blokkot úgy, hogy az égő a ház belsejébe kerüljön, és a gyújtó és a hőelem szerelvény ne tapadjon a burkolat pereméhez. Ezután a csövek oldalán állva enyhén tolja maga felé ezt az egész szerelvényt, enyhén lefelé dőljön úgy, hogy a raklap szemközti éle enyhén emelkedjen (szó szerint pár fokkal!) Ezután a raklap előretolása közben egyszerre két távoli horgot kell feltenni úgy, hogy azok belemenjenek a burkolat peremébe. Irányítsa a hozzá legközelebb eső horgot a kivágott horonyba, és amikor bekerült, fordítsa el az egész raklapot az óramutató járásával ellentétes irányba. Ennek a forgásnak a nagyságát vizuálisan jelzi a csövek helyzete - a gázcső közvetlenül az automatizálási egység leágazó csöve alatt lesz, mint a szétszereléskor.

  • Az összes csövet a helyére szereltem, miután ellenőriztem a tömítések meglétét és megfelelő illeszkedését. A gázellátó csövön és a gyújtócsövön csavarkulccsal meghúztam az anyákat. A hőelem csövének visszaszerelése előtt, nagyon óvatosan, szó szerint alig érintve, "nullával" megtisztítottam az érintkezőbetéteket. Ezt az anyát az olvasott ajánlásoknak megfelelően nem kulccsal, hanem kézzel húzták meg, csak az ujjak erejével.
  • Megnéztem a csatlakozások tömítettségét - szivacsot hoztam vele a konyhából mosószer, kinyitotta a gázellátást, „lemosta” a gázcsövek illesztéseit - minden rendben, nincs szivárgásra utaló jel.
  • Megpróbáltam beindítani a kazánt. A kanóc tökéletesen meggyulladt - egyenletes lánggal, "lemosva" a hőelem ívét. Szó szerint 15-20 másodperc alatt - a gázszelep működött. Vártam pár percet, majd kinyitottam a gázbetáplálást a főégőhöz - egyenletesen, pamut nélkül gyulladt meg. Kísérleteztem - többször lezártam és kinyitottam a főégő betáplálását: minden rendben - a kanóc egyenletesen ég, nem alszik ki, az égő rendesen begyullad.

Ennyi, beállítottam hozzávetőlegesen a kívánt fűtési fokozatot, lecsuktam a pajzsot a gyújtásablakra, és a sikeresen elvégzett munka büszkén távoztam.

Akkor még nem tudtam, hogy a „kalandjaim” még csak most kezdődnek!

Tudja meg, ha tanulmányozza a fő értékelési kritériumokat portálunk speciális cikkében.

Váratlan probléma

Több napig nem okozott panaszt a kazán működése - nem fakult, a fűtési rendszer jól működött. Azonban körülbelül egy hét telt el, és számomra úgy tűnt, hogy korábban szokatlan szag jelent meg a kazánházban - ez nem a gáz tiszta formájában, hanem inkább az égett gáz „aromája”. Ráadásul azt a benyomást kezdte kelteni, hogy a háztartás érzései szerint hiányzik a melegség.

Néhányszor éjszaka kialudt a kazán - minden látható ok nélkül. Nos, akkor - több. Körülbelül egy héttel később, amikor beléptem a kazánházba, hátborzongató képet láttam: az égő lángja a pajzs által zárt gyújtóablakon keresztül próbált „kiszállni”. Elég nagy telek az ablak feletti fémburkolat szinte vörösen izzott, a rajta lévő festék teljesen „tiszta” fémre égett.


Természetesen a kazán azonnal kialudt. Miután kihűlt, kísérletképpen megpróbáltam meggyújtani. A kanóc jól működik, az automatika is jól működik. De amikor a fő égőt meggyújtják, akkor először is a láng narancssárga végét jelzi a lángoknak. Másodszor, a láng „koronája” nem teljesen felfelé irányul, hanem a hőcserélő és a kazán külső burkolata közötti résre is hajlik.

Egyértelmű - ez egyértelmű jele annak, hogy a kazán belsejében a forró gázok áramlása valamilyen ellenállásba ütközik, egyszóval - a csatornákat benőtte a korom. Korom van mindenhol, még a gyújtásablak körvonalán is - még nem fordult elő, hogy gyújtáskor valahogy bepiszkolódjon a kezem, és most fekete foltok jelennek meg az ujjaimon, mellesleg nagyon nehéz lemosni őket meleg víz és szappan.

De a kérdés továbbra is megválaszolatlan – miért? Hiszen ennyi év alatt soha nem kellett ilyen problémával megküzdenem.

Hasznos ismét a fórumokon - keresni az okot. És az egyiken rábukkantam hasznos tanácsokat- egy ilyen kép a gáz tökéletlen égésére jellemző, további levegőellátás nélkül. Alaposabban kezdett foglalkozni kazánja tervezésével, és felfedett valamit, amire korábban egyszerűen nem figyelt. Ez egy gallér alakú csappantyú a gázcső bemeneténél a kazánhoz, alulról, közvetlenül a raklapnál. Ott a csövön két átmérőjű lyuk van, amelyeket ez a csappantyú takar.


Rohantam ellenőrizni: van - a lengéscsillapító szinte teljesen befedi mindkét lyukat. Az "anyag" gyenge ismerete oda vezetett, hogy egyáltalán nem figyeltem erre az árnyalatra. És az égőblokk szétszerelése során, úgy tűnik, véletlenül ezt a csappantyút olyan helyzetbe állította, amelyben a levegő hozzáférése blokkolva volt.

Megpróbáltam kinyitni ezeket az ablakokat és begyújtani a kazánt - igen, a láng azonnal színt váltott és egyenletesebb lett. De a "korona" természetesen továbbra is a ház és a hőcserélő közötti térre hajlik, vagyis a megtalált ok nem ment meg a kazán tisztításától.

Kazán tisztítás

Nyilvánvaló, hogy a tisztítás elvégzéséhez újra szét kell szerelnem - az égőblokkot is szét kell szerelni, és le kell venni a kazán felső fedelét.

  • Kicsit meg kellett szenvednem az esernyő eltávolításával, ami a kémény fém részébe megy át. Az a tény, hogy magában a kazánházban - egy tégla, őshonos típusú, alapra szerelve, és két cső van beágyazva - a kazánból és fent a gázoszlopból.


A kazáncsövet magam falaztam be, időben, minőségileg megcsináltam, nagyon szorosan "ül". Erőfeszítéseket kellett tennem, hogy elérjek egy kis visszahatást. De végül kiderült - meg lehetett emelni úgy, hogy elegendő hely legyen az esernyő eltávolításához a csőből. A kép nagyon színesre sikerült.


Már maga az esernyő alatt is láthatóak a koromlerakódások. És ha alulról nézzük az esernyőt, akkor a félgömb alakú kondenzátum elválasztó-gyűjtőn egy puha laza koromréteg van, amelynek vastagsága 10 milliméter alatti.



  • A kazán felső burkolatának eltávolításához először le kell választani és szét kell szerelni a huzatérzékelőt. Két önmetsző csavarral (a fenti ábrán - kék nyilakkal látható) csavarozott lemezekkel tartják a fedélen. De hiába csavartam ezeket az önmetsző csavarokat, a helyükre fordultak, anélkül, hogy egy millimétert feljebb mozdultak volna. Végül ezt az ügyet köpte - úgy döntött, hogy eltávolítja a fedelet az érzékelővel együtt. Ehhez először egy 14-es kulccsal csavarja le a csövet az automatizálási egység pólójával összekötő anyát.

Azonnal ellenőriztem a paronit tömítést - „élő”, a helyén maradt, és ezért úgy döntöttem, hogy nem zavarom.


  • Továbbá, úgy tűnik, minden egyszerű - a fedelet három önmetsző csavarral rögzítik a kazánházra.

Az önmetsző csavar, amely a kazán elülső oldalán található, meglehetősen könnyen kijött.

De a másik kettőnek "erőszakos ellenállása volt". Egyszerűen nem akartak megmozdulni. Sem az erős csavarhúzók, sem a WD-40 feldolgozás, sem a koppintás nem segített - mozdulatlanul állnak.


Végül a csavarhúzó rései „nyalni” kezdtek - de mindegyik ugyanazzal a nulla eredménnyel. Csak egy kiút volt - levágni a csavarok fejét egy darálóval, szerencsére nem „az izzadság alatt” készültek.

Az önmetsző csavarok árai

önmetsző csavarok


Rendben van – vágd nagyon szépen. A jövőre nézve elmondom, hogy ezeket a rögzítőelemeket később hatlapfejű tetőfedő csavarokra cseréltem - a kazán jövőbeni tisztítása esetén. Még jobban tart, kicsavarása sem lesz gond.

  • A fedél szorosan ült, és még egy kicsit alulról is meg kellett ütögetnem - egy fahasábot támasztva az alsó szélére. Utána simán felszállt.

A fedél hátulján jól láthatóak a nyomok, amelyek az égéstermékek helytelen áthaladása miatt maradnak. Eltalálták az utat a hőcserélő és a kazánhéj között, majd a kémény központi nyílásához konvergáltak.


A kazán hatásfokáról természetesen ilyen helyzetben nem kell beszélni - inkább felmelegítette a kazánházat, mintsem hőt adott le a rendszernek. Az ilyen működés biztonságáról jobb hallgatni.

  • A kazán vízhőcserélőjét felülről fedjük le fedelével. Speciális rögzítőelemek - fém ékek - segítségével rögzítik és szorosan hozzá vannak nyomva (a fenti ábrán sárga nyilak jelzik). Ezek a rögzítők nagyon könnyen levehetők.

Azt hittem, rugók – semmi ilyesmi. Ezek az ékek normál lágyacélból készülnek, és bordáikat ugyanúgy hajlítják, mint a hagyományos sasszegeket. Könnyen középre redukálhatók, majd az éket eltávolítják a nyílásból.


  • Ugyanígy eltávolítottam az összes ütközőt, majd eltávolítottam a fedelet. És rémülten...

Ez a kis hézag a hőcserélő és a fedél között, amelyben a három csatornából áramló gázt egy központiba kell egyesíteni a kéményből való kilépéshez, szorosan eltömődött a koromtól.

  • Most be kell szerezni a gázáramlás betéteit-turbulátorait a hőcserélő csatornáiból. Különösebb ellenállás nélkül feladták magukat, amikor fogóval felkapta őket.

A kép még rosszabbul sikerült, mint képzeltem volna - a turbulátorok lapátjain lévő koromlerakódások vastagsága lenyűgöző!


Ugyanakkor azonnal látom, hogy ezek a függőleges hengeres csatornák milyen állapotban vannak. Egyező kép...


Természetes, hogy még ha „zárójelbe” tesszük is a vontatási problémákat, a kívülről ennyire benőtt hőcserélős kazán hatásfokáról szó sincs.

  • Ezután eltávolítottam a kazántálcát az égőblokkokkal - hogyan történik ez a művelet, már fentebb elmondtam.

  • Minden, közvetlenül mehet az összes csomópont tisztításához. Ehhez a művelethez egy hagyományos műanyag palackkefét vásároltak egy hardverboltban - függőleges csatornákhoz fog menni. Rögzítse ragasztószalaggal fa léc hogy a csatornákat teljes magasságukban bejárják.

Tudom, hogy az otthoni kreativitás „klasszikusa” a kék elektromos szalag, de nekem csak fehér volt 🙂

Más alkatrészek és felületek tisztításához pedig egy puha sárgaréz sörtéjű lapos kefét vásároltam.


  • A tisztítást a hőcserélő felső síkjától kezdem - megtisztítom és lesöpröm az összes koromlerakódást. A fenti ábrán látható módon sikerült.
  • Aztán rátérek a csatornák tisztítására. A korom meglehetősen könnyen eltávolodik a falaktól - még nem volt ideje „zadubet”-nek. Jellemző, hogy nagyon olajos.


  • Magának a kazánnak a tisztítása után rátérek az eltávolított alkatrészekre, szerelvényekre. Annak érdekében, hogy ne szaporodjon fel felesleges szennyeződés a kazánházban, mindezt az udvarra helyezem át.





Maga az égő ezúttal tiszta, leszámítva a felülről támadó kormot - ecsettel könnyen lekefélték. Ugyanakkor azonnal kissé megtisztítom a hőelem csövét „nullával” - ez nem fog fájni.


  • A tisztítási művelet befejezése után folytatom a kazán összeszerelését. Először az égőblokkot a helyére szereltem - erről már volt szó fent. Azonnal csatlakoztattam az összes csövet, ellenőriztem a tömítéseket és meghúztam az anyákat.

És itt azonnal a légcsatorna szelep helyzetére összpontosítottam a figyelmemet. Tisztításkor levettem ezt a bilincset a csőről (tényleg nem tudom miért), de mikor fordított telepítés kiderült, hogy lágyacélból készült, és nem rendelkezik ruganyos tulajdonságokkal. A telepítés után lógni kezdett és csak lecsúszott. Egy kis fejlesztést kellett végrehajtanom - lyukakat fúrnom a "fülbe", és a lengéscsillapító felhelyezése után kissé meg kell húzni egy hosszú M5 csavarral. Jól sikerült - most a bilincs biztonságosan van egy előre meghatározott helyzetben, de mozgatni nem nehéz.


Az ábrán látható, hogy a levegőbemenetek félig nyitva vannak.

  • A következő lépés a turbulátorok elhelyezése.

A turbulátorok felszerelése nagyon egyszerű, és itt egyszerűen lehetetlen hibázni - a tetején található központi fémlemez kiszélesedése miatt a csatornákba helyezik és tartják őket. Behelyezem őket úgy, hogy ez a lemez a hengeres hőcserélő sugara mentén legyen orientálva, vagyis a lapátok körülbelül érintőlegesen helyezkedjenek el a körhöz.



  • A következő lépés a hőcserélő burkolatának cseréje. A bilincsekhez való fűzőlyukak behatoltak a fedél nyílásaiba.

Fém sasszegeket-ékeket szúrok a szemek nyílásaiba, és enyhén kiütöm hátulról - úgy, hogy a burkolat a lehető legszorosabban illeszkedjen a hőcserélőhöz. Ezt követően fogóval szétterítem az antennákat - ennyi, a fedél biztonságosan rögzítve van.


  • Ezután visszahelyezem a kazán felső fedelét. Egyetlen önmetsző csavar furatai, amelyek normál esetben kikerültek, segítik a tájékozódást a megfelelő pozícióban. Az én esetemben a tolóerő-érzékelőt nem távolították el - már a helyén van, és csak a csövét kell csatlakoztatni a pólóhoz, és meg kell húzni az anyát.

  • Az összeszerelést a kupak felszerelésével fejezem be. A cső alá csúsztatom, a foglalatára teszem (nagyon jól illeszkedik), majd óvatosan a helyére teszem. A kupakon három kiemelkedésnek kell illeszkednie a kazán fedelének megfelelő furataiba, és ebben az esetben a kivágott félkör alakú ablak a hőmérséklet-érzékelő átmenő csöve felett helyezkedik el.

  • Természetesen ezt követően minden csatlakozás tömítettségét ellenőrizték.
  • Rátérek a régóta várt pillanatra - a kazán elindítására. A kanóc azonnal lángra kapott, és 15 másodperc múlva működött a mágnesszelep. Eddig jó.

Kinyitom a gázellátást - az égő könnyen begyullad, a tűz egyenletes koronával, azonos lángmagassággal ég, és nem oldalra néznek, hanem markánsan felfelé irányulnak, ami bizonyítandó volt!


  • Próbáltam "játszani" a légcsappantyúval. Ennek eredményeként egy kicsit többet kellett kinyitnom - egyenletes kék lángot értem el, gyakorlatilag vörös vagy narancssárga árnyalatok szennyeződése nélkül. A kísérleti leállítás és gázellátás (kazánleállások és -indítások szimulációja) sikeres volt - a gyújtóláng stabil, az égő azonnal és szinte hangtalanul begyullad.

Azóta eltelt két hét - a kazán működésére nem volt panasz! Tél van, és remélem, hogy a fűtési rendszer nem tartogat minket kellemetlen meglepetésekben.

Magamnak pedig a következőket határoztam el:

  • Legyen figyelmesebb bármilyen tervezési apróságra – mindennek megvan a maga célja, és a rosszul átgondolt cselekvések vészhelyzetekhez vezethetnek.
  • A tisztítás folyamata elsajátított, nem olyan bonyolult, ezért rendszeresen - minden fűtési szezon kezdete előtt - legalább megelőzés céljából elvégzem.

Tudja meg, hogyan kell előállítani, ha tanulmányozza a követelményeket, amelyeknek meg kell felelniük a portálunk speciális cikkében.

A szerző tisztában van azzal, hogy az ilyen munkát általában megfelelő szakembereknek kell elvégezniük. Ezért ezt a cikket nem kell cselekvési útmutatónak tekinteni, hanem csak a történtekről szóló történetnek - arról, hogy egy nagyon apró hiba, a figyelmetlenség súlyos problémákhoz vezetett, és sürgős megszüntetését követelte. Remélem, hogy a kapott információk hasznosak lesznek valakinek.

CÉLJA

A készülék lakóhelyiségek és kommunális célú épületek hőellátására szolgál, vízmelegítő rendszerekkel felszerelt, legfeljebb 6,5 m vízoszlop magasságú vízkörben.
A készüléket folyamatos földgázüzemre tervezték a GOST 5542-87 szerint.
A készülék a GOST 15150-69 szerinti UHL klimatikus változatban, 4.2 kategóriájú.
Jellemzők Biztonsági eszközök
  1. A fűtési rendszerhez való csatlakozás méretei megfelelnek a "Zsukovszkijnak"
  2. Speciális hőcserélő kialakítás, alkalmazás minőségi anyag:
    a) tartósság;
    b) nagy hatásfok;
    c) megbízhatóság.
  3. Rozsdamentes acél égő
  4. Optimális égéstér
  5. Hőmérséklet szabályozás
  6. Könnyű telepítés és karbantartás
  7. Polimer festés
  8. Megbízhatóság
  9. Karbantarthatóság
  1. Hőmérséklet-szabályozó a hőcserélő túlmelegedésének megakadályozására
  2. A gázellátás elzárása áramszünet esetén (lángszabályozás)
  3. Leállítás vontatás hiányában
  4. Szélvonó stabilizátor
  5. Alacsony kazán béléshőmérséklet

 (Lásd a csatlakozási rajzot a készülék ezen útlevelében)

MŰSZAKI ADATOK

Paraméter vagy méret neve Érték
AOGV-11.6-1 AOGV-17.4-1 AOGV-23.2-1
1. Üzemanyag Földgáz
2. Névleges nyomás földgáz az automatizálási egység előtt, Pa (mm vízoszlop) 1274 (130)
Földgáz nyomástartomány, mm.vízoszlop 65…180* 1
3. Száraz hígítatlan földgáz égéstermék szén-monoxid térfogata, %, legfeljebb 0,05
4. Arány hasznos akció eszköz, % nem kevesebb, mint 89
5. Hűtőfolyadék víz
6. Hűtőfolyadék paraméterek, legfeljebb:
0,1
- abszolút nyomás, MPa;
- maximális hőmérséklet, ºС 95
- karbonát keménység, mg-ekv/kg, nem több 0,7
- lebegőanyag-tartalom hiányzó
7. Az automata égő névleges hőteljesítménye, kW (kcal/h) 11,6 (10000) 17,4 (15000) 23,2 (20000)
8. Gázbemenet mérete:
- névleges átmérő Du, mm 15 20 20
G 1/2 -B G 3/4 -B G 3/4 -B
9. Biztonsági automatizálási paraméterek
- gázellátás leállási ideje
elő- és főégők, szek
- amikor a gázellátás megszakad vagy nincs
láng a gyújtóégőn, nem több
60
- huzat hiányában a kéményben se többet, se kevesebbet 10
10. Vákuum a kéményben a készülék mögött, Pa 2,94-től 29,4-ig
mm. víz. Művészet. 0,3-3,0
11. Vízcsatlakozó csövek névleges áthaladása Du, mm 40 50 50
- menet a GOST 6357 szerint - 81, hüvelyk G 1 1/2 -B G2-B G2-B
12. A készülék tömege, kg, nem több 45 50 55
13. Fűtött terület, m 2, nem több 90 140 190
14. A hőcserélő tartály űrtartalma, liter 39,7 37,7 35
15. A kéményből kilépő égéstermékek maximális hőmérséklete, ° С (180 mm vízoszlop gáznyomásnál) 130 160 210
*1 MEGJEGYZÉS. A készülék 500 mm-ig védve van a bemeneti gáznyomás vészhelyzetétől. víz. Művészet. gázszelep kialakítása.


ESZKÖZ ÉS MŰKÖDÉSI ELVE.

A készülék a következő alkatrészekből és alkatrészekből áll: hőcserélő tartály, főégő, gyújtóégő blokk hőelemes és gyújtóelektródával, kombinált gázszelep (multifunkciós szabályozó), huzatstabilizátor, bélés alkatrészek.

A tartály - hőcserélő - felső részében egy hőmérséklet-szabályozó érzékelő van felszerelve, amelyet egy kapilláris cső köt össze a termosztatikus szelep működtetőjével ("harmonika - termoballon" rendszer), és egy hőmérő érzékelő.

A 630 EUROSIT kombinált szelep tervezési jellemzője a kilépő gáznyomás stabilizáló berendezésének megléte, valamint a szelepvezérlés kombinációja egy fogantyúban, a helyzetek megjelölésével a megfelelő szimbólumokkal és számokkal a homlokoldalán, és a mutatót a szelepfedélen. Az alábbiakban látható a felmelegített víz hőmérsékletének a vezérlőgomb skála helyzetétől való függése:

A hőmérséklet-szabályozó működési elve a folyadék melegítés közbeni tágulásán alapul. Munkafolyadék, az érzékelőben (termoballon) felmelegszik a hőcserélő tartályban lévő vízből, amelyet a földgáz elégetésével melegítenek fel, kitágul és a kapilláris csövön keresztül egy fújtatóba áramlik, amely a térfogati tágulást a mechanizmus lineáris mozgásává alakítja, két szelepből álló rendszert hajt meg (azonnali és adagoló). A mechanizmus kialakítása védelmet nyújt a termikus túlterhelés ellen, amely megvédi a "harangjáték - hőkörte" rendszert a sérülésektől és a nyomáscsökkenéstől.

  1. Ha a készülékben a kívánt vízhőmérsékletet a vezérlőgombbal emelni, először a pillanatnyi (kattanó) szelep nyílik ki, majd az adagolószelep.
  2. Amikor a készülékben a víz hőmérséklete eléri a beállított értéket, az adagolószelep simán záródik, átkapcsolva a főégőt "kisgáz" üzemmódba.
  3. Amikor a hőmérséklet a beállított érték fölé emelkedik, egy pillanatnyi (kattanó) szelep aktiválódik, amely teljesen elzárja a gázt a főégőhöz.
  4. Huzat hiányában a kéményben a kemence kipufogógázai felmelegítik a huzatérzékelőt, az érzékelőt a hőelem áramkör normál zárt érintkezőinek kinyitása váltja ki. Az elektromágneses (bemeneti) szelep bezárja és elzárja a gáz hozzáférését a fő- és előégőhöz. A huzatérzékelőt úgy tervezték, hogy legalább 10 másodpercig tolóerő hiányában működjön.
  5. A hálózatból történő gázellátás megszakadásakor a vezérlőégő azonnal kialszik, a hőelem lehűl, az elektromágneses szelep bezárul, blokkolva a gáz hozzáférését a fő- és előégőhöz. Amikor a gázellátás újraindul, a készüléken való áthaladás teljesen elzáródik.
  6. Amikor a gáznyomás a hálózatban 0,65 kPa alá csökken, a vezérlőégő gáznyomása is csökken, a hőelem EMF olyan értékre csökken, amely nem elegendő a szelep megtartásához. A mágnesszelep bezár, és megszakítja az égők gázellátását.

ELHELYEZÉS ÉS TELEPÍTÉS

A készülék elhelyezését és beszerelését, valamint a gázellátást erre szakosodott építő-szerelő szervezet végzi a gázlétesítmények üzemeltetőjével (tröszt) egyeztetett projekt szerint.

A helyiségben, ahol a készüléket felszerelik, szabadon kell bejutnia a kívülről a levegőbe, és a mennyezet közelében egy szellőzőburkolatnak kell lennie.

A helyiség hőmérséklete, ahol a készüléket felszereli, nem lehet +5 ºС-nál alacsonyabb.

Az eszköz felszerelési helyének megválasztását az ezen útlevél 7. szakaszában található biztonsági intézkedésekre vonatkozó utasítások szerint kell elvégezni.

A készüléket tűzálló falak mellé kell felszerelni, a faltól legalább 10 cm távolságra.

  1. Ha a készüléket tűzálló fal közelébe szerelik fel, annak felületét acéllemezzel kell szigetelni egy legalább 3 mm vastag, a ház méretein túl 10 cm-rel kiálló azbesztlemez felett. A készülék előtt legalább 1 méter széles átjárónak kell lennie.
  2. Ha a készüléket éghető padlóra telepíti, a padlót acéllemezzel kell szigetelni egy legalább 3 mm vastag azbesztlemez felett. A szigetelésnek 10 cm-rel túl kell nyúlnia a burkolat méretein.

A szerelés megkezdése előtt le kell nyomni a készüléket, ellenőrizni kell az összeszerelés helyességét az ábra szerint. 1. és 1. ábra. 8. pontját, és győződjön meg arról, hogy minden alkatrész és összeszerelési egység biztonságosan és teljesen rögzítve van.

Csatlakoztassa a készüléket a kéményhez, a gázvezetékhez és a fűtési rendszer csöveihez. A csővezetékek összekötő csöveinek pontosan illeszkedniük kell a készülék bemeneti szerelvényeinek helyére. A csatlakozást nem kísérheti a csövek és a készülék egységeinek kölcsönös feszültsége.

BIZTONSÁGI UTASÍTÁSOK

Azok a személyek, akik tanulmányozták ezt az útlevelet, szervizelhetik a készüléket.

A készülék beépítése és üzemeltetése meg kell, hogy feleljen a Melegvíz-kazánok, vízmelegítők és túlnyomásos gőzkazánok tervezési és üzembiztonsági szabályai, valamint a Gázelosztási és gázfogyasztási Biztonsági Szabályzat előírásainak. Rendszerek. PB 12 - 529", az oroszországi Gosgortekhnadzor jóváhagyta.

Az eszközök üzemeltetését a „Szabályok” szerint kell végezni tűzbiztonság lakóépületekhez, szállodákhoz, szállókhoz, közigazgatási intézmények épületeihez és egyéni garázsokhoz PPB - 01 - 03.

A készülék működtetése csak működőképes automatikus biztonsági és hőszabályozás mellett engedélyezett.

Gáz automatizálás a biztonságnak biztosítania kell:

  1. A gázellátás csökkentése, ha a fűtési rendszerben a víz hőmérséklete eléri a beállított értéket.
  2. A főégő gázellátásának leállítása a beállított fűtési hőmérséklet túllépése esetén.
  3. A következő esetekben kapcsolja ki a készülék gázellátását:
    • ha a készülék gázellátása megszakad (legfeljebb 60 másodpercre);
    • huzatcsökkenés hiányában vagy a kazánkemencében (legalább 10 másodpercig és legfeljebb 60 másodpercig);
    • amikor a vezérlőégő fáklyája kialszik (legfeljebb 60 másodpercre).

A készülék működése során a hőmérséklet forró víz nem haladhatja meg a 95 °C-ot.

Ez tiltott:

  1. működtesse a készüléket részben vízzel feltöltött fűtési rendszerrel;
  2. víz helyett más folyadékot használjon hőhordozóként**;
  3. szereljen fel elzáró- és szabályozószelepeket a tápvezetékre és a fűtési rendszert a tágulási tartállyal összekötő csővezetékre;
  4. működtesse a készüléket gázszivárgás esetén a gázvezeték csatlakozásain keresztül;
  5. használjon nyílt lángot a gázszivárgás észlelésére;
  6. működtesse a készüléket a gázhálózat, a kémény vagy az automatika meghibásodása esetén;
  7. független hibaelhárítás az eszközön;
  8. végezzen bármilyen szerkezeti változtatást a készüléken, a gázvezetéken és a fűtési rendszeren.

Ha a gép nem üzemel, minden gázszelepnek: az égő előtt és a gép előtti gázvezetéken zárt helyzetben kell lennie (a szelep fogantyúja merőleges a gázvezetékre).

A készülék gázüzemű üzemelése során fellépő bármilyen meghibásodást haladéktalanul jelenteni kell a gázgazdaságot üzemeltető vállalkozás segélyszolgálatának.

Ha gázt talál egy helyiségben, azonnal állítsa le az adagolást, szellőztesse ki az összes helyiséget, és hívjon mentőt vagy javítószolgálatot. A meghibásodás elhárításáig a helyiségben gyufát gyújtani, dohányozni, használni tilos

** Az "Olga" háztartási hűtőfolyadék (gyártó: CJSC "Plant of Organic Products") használata a használati utasítás szerint megengedett. Egy bizonyos üzemidő után a hűtőfolyadékot le kell engedni és ártalmatlanítani kell.

A gyártó fenntartja a jogot, hogy változtatásokat hajtson végre a kivitelben és kinézet Termékek.
Ez a műszaki dokumentáció eltérhet a fenti leírástól, lásd az egyes kazánokhoz vásárláskor mellékelt használati útmutatót.

Az AOGV-11.6-3 Gazdaságos gázkazán áttekintése

Az AOGV-11.6-3 Economy vízkörű háztartási gázkazán vízfűtési rendszerrel (CO) felszerelt lakó- és szolgáltató helyiségek vízmelegítésére szolgál.

A készülék természetes és cseppfolyósított gázokon működik. A gyártó fúvókákkal ellátott készülékeket szállít földgázhoz. Cseppfolyósított gázzal történő üzemeltetéshez a földgáz fúvókáit ki kell cserélni cseppfolyós gáz fúvókáira.

Ezek az egységek zárt fűtési rendszerbe, membrán típusú tágulási tartállyal telepíthetők. A fűtési rendszer nyomása működő állapotban (60-80 ° C-os vízhőmérsékleten a fűtési rendszerben) nem lehet több, mint 1,5 kgf / cm2.

Egy biztonsági szelepet kell felszerelni a felszálló ágra (kimeneti cső), amelyet úgy kell beállítani, hogy a fűtési rendszerben 1,8 ± 0,1 kgf / cm2 nyomáson működjön. A fűtési rendszer nyomásának szabályozásához 0,4 kg/cm2 méréshatárú nyomásmérőt kell felszerelni.

Rizs. 1. Fűtési gázkazán AOGV-11.6 Háztartási gazdaság

1. Vonószaggató; 2. Vonórúd ajtó; 3. Burkolat; 4. Kipörgésérzékelő; 5. Cső hőmérő felszereléséhez; 6. Az automatizálási egység termikus izzója; 7. Ajtó; 8. Kipörgésérzékelő kábel; 9. Szerpentin; 10. Automatizálási blokk; 11. Gázszelep; 12. Gázvezeték; 13. Gyújtó; 14. Hőelem; 15. Pajzs; 16. Égő; 17.
CO vízellátó cső; 18. Tartály-hőcserélő; 19. Turbulátor; 20. Vízelvezető cső CO-ban.

A készülék formában készül emeleti szekrény henger alakú, melynek elülső oldala ajtóval záródik, amely hozzáférést biztosít a készülék üzembe helyezéséhez és a fűtési módok szabályozásához.

Rizs. 2. Kazán automatizálási egység AOGV-11.6

1. Hőelem hollandi anya; 2. Start gomb; 3. A huzatérzékelő anyacsavarja; 4. Tömítő alátét; 5. Készlet; 6. Beállító anya; 7. hüvely;
8. Dió; 9. Csavar.

Az automatizálási egység egy elektromechanikus eszköz, és egy egységházból áll, amelyben szelepek és karok találhatók,
elektromágnes, és a gyújtó és az égő gázellátására, a víz hőmérsékletének szabályozására és a gázellátás automatikus leállítására szolgál, ha:

A gyújtó kioltása.

A gáznyomás csökkenése a hálózatban a megengedett érték alá vagy a gázellátás megszakadása;

Nincs huzat a kéményben.

Az 1. vontatási chopper (1. ábra) a vákuum automatikus stabilizálására szolgál a berendezés kemencéjében, azaz csökkenti a kéményben bekövetkező ritkaság mértékének ingadozásának a készülék kemencéjében lévő huzatra gyakorolt ​​hatását. A sikeres működéshez a 2 huzatmegszakító ajtajának könnyen forognia kell a tengelyen.

Az AOGV-11.6 gázkazán vízhőmérséklet szabályozására szolgáló automatizálása a berendezés tartályába szerelt 6-os fújtatós szerelvényből és az automatizálási egységben elhelyezett szelepes karrendszerből áll.

A blokktesten egy 6-os beállítóanya (2. ábra) van rögzítve, melynek elforgatásával 50 °С és 90 °С közötti hőmérsékletre állíthatja be az automatikát. Ezt a hőmérséklet-változást a harmonika és a szár 5 felfelé (le) mozgása okozza, amikor a beállító anyát elforgatják.

A víz beállításának megfelelő hőmérsékletre történő felmelegítése után az égő gázellátása automatikusan lecsökken, és átkapcsol "kis tűz" üzemmódba.

Ha a készülékben a víz hőmérséklete leesik (legfeljebb 15 °C-ra) a fűtés vagy melegvíz elszívás során végzett hőelszívás következtében, az égő gázellátása automatikusan megnő. A melegvíz hőmérséklete a melegvíz-ellátó rendszerben annak felvételekor nem haladhatja meg a 60 °C-ot.

A vontatási automatika a tartály fedelére szerelt 4 huzatérzékelőből (1. ábra) és a huzatérzékelőt mágnesdobozzal összekötő 8 kábelből áll.

3. ábra. Az AOGV-11.6 kazán gyújtószerkezete

1. Hőelem; 2. Gyújtó

A gyújtószerkezet (3. ábra) a gyújtó, a hőelem felszerelésére és a főégő begyújtására szolgál. A gyújtólángnak a hőelem vége körül kell lennie.

Az AOGV-11.6 gázkazán biztonságát automatizálás biztosítja, amelynek működése akkor történik, ha:

A láng kialudása a gyújtón;

Huzat hiánya a kéményben;

A gázellátás megszakad, vagy a gáznyomás az alsó érték alá csökken.

Ebben az esetben a gyújtó és a főégő gázellátása automatikusan leáll.

Az AOGV-11.6 kazán üzembe helyezése

Annak a helyiségnek, ahol az AOGV-11.6 kazánt felszerelik, szükségszerűen szabadon kell bejutnia a kívülről a levegőbe és a mennyezet közelében lévő szellőztetőre, és meg kell felelnie az egylakásos fűtésre és melegvízellátásra szolgáló hőegységek elhelyezésére vonatkozó követelményeknek.
blokkolt házak.

A kazánegység lakóépületben történő felszerelése csak akkor megengedett, ha van kémény, amelybe az égéstermékeket eltávolítják a készülékből. A kéménynek minden követelménynek meg kell felelnie.

A kémény csatornájának "élő" szakasza nem lehet kisebb, mint a készülék csatlakozó gázkivezető eszközének átmérője, szigorúan függőleges, sima, egyenletes, fordulatok és szűkületek nélkül.

A kémény külső felületét, amely a tető felett helyezkedik el, vakolni kell cementhabarcs. A tetőtérben elhelyezkedő kéményrészt vakolt és hőszigetelt kell.

A készülékből a csatlakozó cső kéményéhez való csatlakozási pontja alatt a kéményben legalább 25 cm mély „zsebnek” kell maradnia, egy nyílással a tisztításhoz. A kéményben az optimális üzemi vákuum biztosítása érdekében javasoljuk, hogy a kémény magassága legalább 5 méter legyen.

Az AOGV-11.6 kazán kéményhez való csatlakoztatását tetőfedő acél csövekkel kell elvégezni. A csövek átmérője nem lehet kisebb, mint a készülék huzatmegszakítójának átmérője. A csöveket szorosan, rés nélkül egymásba kell nyomni az égéstermékek mentén, legalább a csőátmérő 0,5-ével.

Az égéstermék-elvezető cső függőleges szakasza, amely közvetlenül a huzatlevezető felett helyezkedik el, a lehető leghosszabb legyen, de legalább 0,5 m.

Csatlakozó csövek átvezetése nappalik tiltott. Ha lehetséges, kerülni kell a hosszú vízszintes égéstermék-elvezető csőhosszakat.

Az összekötő csövek vízszintes szakaszainak teljes hossza nem haladhatja meg a 3 m-t (B meglévő házak hossza legfeljebb 6 m megengedett).

A cső lejtése a gázkészülék felé legalább 0,01 legyen. A görbe sugarait nem szabad kisebbre tenni a cső átmérőjénél.

Az AOGV-11.6 gázkazánt tűzálló falak közelében kell felszerelni, a faltól legalább 15 cm távolságra. Ha a készüléket tűzálló fal közelébe szerelik fel, akkor a felületét 5 mm vastag azbesztlemezen lévő acéllemezzel kell szigetelni, amely 10 cm-rel túlnyúlik a ház méretein.

Az egység előtt 1 m széles átjárónak kell lennie fapadló, a padlót acéllemezzel kell szigetelni 5 mm vastag azbesztlemez felett. A szigetelésnek 10 cm-rel túl kell nyúlnia a burkolat méretein.

A fűtési rendszerben a vízkeringés feltételeinek javítása érdekében célszerű a kazánt a lehető legalacsonyabbra telepíteni a fűtőberendezések (radiátorok) szintjén. A tágulási tartály a rendszer legmagasabb pontján található. A fűtési rendszert felül kell szerelni.

A fűtőberendezések felületét számítással határozzuk meg. A rendszer nagy hidraulikus ellenállásának elkerülése érdekében nem ajánlott alábecsülni a csővezetékek átmérőjét.

__________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________

KAZÁNOK ÜZEMELTETÉSE ÉS JAVÍTÁSA

Proterm Párduc