Keuntungan:
Siklon grup Siklon baterai
D D
Jenis air limbah. Metode mekanik dan fisiko-kimia pengolahan air limbah.
Air limbah adalah air bekas, serta air yang telah melewati area yang terkontaminasi. Tergantung pada kondisi pembentukannya, air limbah dibagi menjadi rumah tangga, atmosfer (atau permukaan) dan industri.
Rumah tangga - ini adalah saluran pembuangan kantin, kamar mandi, binatu, toilet, dan lainnya. Air limbah atmosfer terbentuk sebagai hasil dari curah hujan dan mengalir dari wilayah perusahaan. Mereka tercemar dengan zat organik dan mineral.
Tiga jenis air limbah dihasilkan di wilayah perusahaan industri: domestik, permukaan, dan industri.
Air limbah domestik dari perusahaan dihasilkan selama pengoperasian kamar mandi, toilet, binatu, dan kantin di wilayahnya. Perusahaan tidak bertanggung jawab atas kualitas air limbah jenis ini dan mengirimkannya ke instalasi pengolahan kota.
Air limbah permukaan dari perusahaan industri terbentuk sebagai hasil dari pencucian kotoran yang menumpuk di atap dan dinding dengan air hujan, lelehan dan air irigasi. bangunan industri dan di dalam perusahaan. Kotoran utama perairan ini adalah partikel padat (pasir, batu, serutan dan serbuk gergaji, debu, jelaga, sisa-sisa tanaman dan pohon, dll.), produk minyak (minyak, bensin, minyak tanah). Setiap perusahaan bertanggung jawab atas pencemaran badan air, sehingga perlu diketahui volume air limbah jenis ini.
Air limbah industri dihasilkan sebagai hasil dari penggunaan air dalam proses teknologi. Jumlah dan komposisinya ditentukan oleh jenis perusahaan, kapasitasnya, jenis proses teknologi yang digunakan, komposisi air tawar awal dan kondisi lokal, skema pasokan air dan sanitasi perusahaan industri.
Semua metode yang diterapkan dapat dibagi menjadi mekanik, fisiko-kimia, kimia dan biokimia. Metode mekanis digunakan untuk mengolah air limbah dari pengotor kasar (misalnya, sedimentasi, penyaringan dan penyaringan, penyaringan sentrifugal). Metode fisika-kimia digunakan untuk memurnikan air limbah dari pengotor halus, dari pengotor mineral dan organik (misalnya, koagulasi, flokulasi, pertukaran ion, penyerapan, osmosis, ekstraksi, dll.). Metode kimia meliputi netralisasi, oksidasi dan reduksi, metode pembersihan reagen yang digunakan untuk menghilangkan ion logam berat. Metode biokimia digunakan untuk memurnikan air limbah rumah tangga dan industri dari banyak zat organik terlarut dan beberapa zat anorganik (hidrogen sulfida, sulfida, nitrit, amonia). Proses pemurnian didasarkan pada kemampuan mikroorganisme untuk menggunakan zat-zat ini untuk nutrisi dalam proses kehidupan - zat organik untuk mikroorganisme adalah sumber karbon.
Penggunaan metode fisikokimia memiliki sejumlah keunggulan.
1. Kemungkinan menghilangkan kontaminan organik beracun yang tidak dapat dioksidasi secara biokimia dari air limbah.
2. Mencapai tingkat pembersihan yang lebih dalam dan lebih stabil dibandingkan dengan mekanis.
3. Struktur yang lebih kecil (dibandingkan dengan pembersihan mekanis).
4. Kurang sensitif terhadap perubahan beban.
5. Kemungkinan otomatisasi penuh.
6. Pengetahuan yang lebih dalam tentang kinetika proses yang terjadi selama perlakuan fisik dan kimia, serta masalah pemodelan, deskripsi matematis, dan optimasi, yang penting untuk pilihan tepat dan perhitungan peralatan.
7. Metode tidak terkait dengan pengendalian aktivitas mikroorganisme hidup, berbeda dengan pemurnian biokimia.
8. Kemungkinan pemulihan berbagai zat.
Prinsip pengoperasian siklon sentrifugal. Desain siklon
Keuntungan: tidak adanya partikel bergerak di perangkat; fungsi yang andal di suhu tinggi gas; kemampuan untuk menangkap bahan abrasif; debu ditangkap dalam bentuk kering; ketahanan hidraulik perangkat praktis tidak berubah selama operasi, yang penting ketika memilih peralatan ventilasi; mudah diproduksi secara teknologi; peningkatan kandungan debu gas tidak menyebabkan penurunan efisiensi pembersihan fraksional.
Siklon dibedakan dengan metode memasok gas murni ke peralatan: suplai gas ke peralatan dalam bentuk spiral; pasokan gas tangensial; spiral; pasokan gas melalui "soket" dengan pengembalian gas; pasokan gas melalui "soket" dengan outlet aliran langsung.
Secara struktural, mereka juga membedakan: silinder dan kerucut; kelompok; baterai. Siklon grup digunakan untuk memurnikan gas dalam volume besar, serta untuk meningkatkan tingkat pemurnian. Siklon baterai digunakan untuk membersihkan gas buang pembangkit listrik termal, boiler industri yang membakar bahan bakar padat.
Prinsip operasi dan perangkat siklon
Aliran gas berdebu dimasukkan ke bagian atas tubuh siklon, yang merupakan silinder (diameter D), berakhir dengan kerucut di bagian bawah. Pipa saluran masuk gas ke siklon berbentuk persegi panjang harus ditempatkan secara tangensial terhadap keliling bagian silinder siklon. Gas meninggalkan peralatan melalui pipa bundar (diameter D) terletak di sepanjang sumbu siklon. Setelah memasuki siklon, gas bergerak dari atas ke bawah, berputar pertama di ruang annular antara permukaan silinder luar siklon dan pipa outlet pusat, dan kemudian di badan utama siklon, membentuk pusaran berputar eksternal. Dalam hal ini, gaya sentrifugal berkembang, di bawah pengaruh partikel debu yang tersuspensi dalam aliran gas yang berputar dilemparkan ke dinding badan siklon, baik bagian silinder maupun kerucut. Pada tahap ini dilakukan proses pengendapan debu akibat gaya sentrifugal.
Pada tahap kedua, di dinding kerucut siklon, aliran gas mulai dipengaruhi oleh perbedaan tekanan antara nozel saluran masuk dan keluar siklon, gaya tekan yang secara signifikan melebihi gaya sentrifugal. Konsentrasi partikel dalam aliran gas mencapai batas beban. Akibatnya, partikel debu dilepaskan dari aliran utama dan sedimentasi lebih lanjut terjadi karena pusaran dekat-dinding sekunder, yang membawa bagian utama debu ke dalam hopper. Aliran gas utama yang dimurnikan, terbebas dari debu, mulai berputar karena penurunan tekanan dan bergerak ke atas ke pipa outlet, membentuk pusaran berputar internal.
Siklon yang paling serbaguna dan umum digunakan. Dirancang untuk memisahkan dari media gas partikel tersuspensi dari debu kering yang terbentuk di berbagai pabrik penggilingan dan penghancuran, selama pengangkutan bahan curah, serta abu terbang. Untuk debu berserat dan lengket, untuk membersihkan media gas di mana ada fase tetesan-cair atau kondensasi uap dimungkinkan, siklon ini tidak boleh digunakan. Topan TsN-15 lebih produktif.
Topan STsN-50 Salah satu siklon NIIOGAZ terbaik. Cyclones STsN-50 digunakan untuk membersihkan udara atau gas dari debu halus (lebih dari 10 mikron) dan medium dispersi, serta debu abrasif di berbagai industri. Peningkatan pipa inlet dan outlet dibandingkan dengan STsN-40 memungkinkan pengembang untuk mengurangi resistensi siklon dan meningkatkan produktivitas siklon STsN-50. Pada saat yang sama, dimensi keseluruhan topan STsN-50 menjadi lebih dekat dengan TsN-15 dengan kapasitas yang sama.
Topan TsN-24 memiliki tinggi keluaran dengan tingkat kemurnian yang rendah. Penggunaan siklon ini dibenarkan sebagai tahap pemurnian awal, sebagai pembongkaran siklon, serta untuk pemurnian gas dari debu dengan diameter rata-rata lebih dari 20 mikron.
Topan STsN-40 dirancang untuk pemurnian gas dan udara aspirasi yang efektif dari debu halus dan sedang. Ini memiliki tingkat pemurnian tertinggi dibandingkan dengan siklon TsN-15, SK-TsN-34 dan UTs-38.
Siklon SDK-TsN-33 digunakan untuk membersihkan gas dari debu halus, dengan diameter rata-rata 5-6 mikron, serta untuk persyaratan tinggi terhadap kualitas pembersihan. Mampu memberikan pemurnian tingkat tinggi pada laju aliran gas yang relatif rendah di saluran masuk siklon.
Topan SK-TSN-34 dirancang untuk menangkap partikel padat dari sistem tambahan untuk produksi karbon teknis, perengkahan katalitik produk minyak bumi, dehidrogenasi butana. Tujuan yang dimaksudkan dari siklon ini adalah produksi jelaga.
Topan SK-TsN-34M digunakan untuk menjebak debu dengan tingkat kekasaran partikel yang tinggi atau tingkat kelengketannya yang tinggi. Yang paling efektif dari seri TsN. Namun, kehilangan tekanan pada siklon ini kira-kira 2 kali lebih besar dari pada siklon SDK-TsN-33, SK-TsN-34.
Siklon untuk menghilangkan limbah kayu
JECDM Digunakan dalam sistem konveyor pneumatik limbah kayu kadar debu rendah: serpihan kayu, kulit kayu, serutan bengkok, serbuk gergaji basah, debu berat. Dibandingkan dengan siklon umum lainnya, mereka memiliki koefisien resistensi hidrolik terendah, yang berarti konsumsi energi terendah. Mereka terutama dipasang pada bagian pelepasan sistem (setelah kipas debu).CDO dimaksudkan untuk digunakan dalam sistem transportasi pneumatik untuk limbah kayu yang dihancurkan: serpihan kayu, kulit kayu, serbuk gergaji dan serutan. Keuntungan utama adalah produktivitas tinggi dengan koefisien resistensi hidrolik yang rendah dan dimensi yang relatif kecil. Menurut karakteristiknya, mendekati siklon tipe K (OEKDM), tetapi lebih kompak.
CDO-V varian eksekusi DDO: mereka memiliki pusaran siput-tangensial dan dimaksudkan untuk dipasang di sistem aspirasi di bagian hulu kipas. Mereka digunakan dalam sistem transportasi pneumatik fraksi besar limbah kayu atau sebagai pembongkar siklon berbagai bahan curah.
UT dan UT-38 Mereka digunakan untuk membersihkan emisi teknologi dari industri perkayuan dari debu yang tidak lengket dan tidak berserat, serta campuran serbuk gergaji kering, serutan, dan debu gerinda. Banyak digunakan di pabrik furnitur. Mereka dipasang baik di sisi pelepasan maupun di sisi hisap kipas. Saat dipasang di sisi hisap kipas, volute harus ditambahkan. UTs-38 berbeda dalam bagian kerucut yang lebih berkembang dan dirancang untuk menangkap bahan curah yang lebih halus yang mudah terbawa arus.
Siklon tipe C (Giprodrevprom) berfungsi untuk menangkap serutan, serbuk gergaji dan serbuk kayu. Fitur khusus adalah adanya pemisah yang beroperasi berdasarkan prinsip pengumpul debu louvered dengan lubang masuk sekrup, yang berkontribusi pada tambahan. melepaskan aliran udara dan meningkatkan tingkat pembersihan.
Topan Giprodrev menyediakan pemurnian udara kasar dari serbuk gergaji, serutan, limbah kayu dan debu di perusahaan pengerjaan kayu. Memiliki ketahanan aerodinamis yang rendah.
Topan LTA Ini digunakan untuk membersihkan udara selama transportasi dari peralatan mesin dan penggergajian dari partikel besar (serpihan kayu, serutan) dan partikel kecil basah (serbuk gergaji) atau di proses teknologi untuk memisahkan chip besar.
Siklon untuk industri tepung
Topan TsOL dirancang untuk menangkap debu butiran besar dan sedang (lebih dari 120 mikron) di pabrik aspirasi elevator dan pabrik tepung.Topan TsR dan TsRK (disingkat) dirancang untuk menangkap fraksi besar debu di perusahaan pengolahan biji-bijian, di mana diperlukan untuk memurnikan udara dari fraksi besar selama transportasi dan pemuatan produk tanpa biaya energi yang signifikan.
Topan OTI dirancang untuk menangkap campuran limbah biji-bijian dalam sistem transportasi pneumatik di perusahaan pengolahan biji-bijian dan makanan. Tidak cocok untuk debu berserat dan lengket. Mereka dipasang dalam kelompok 2-8 siklon, yang secara signifikan meningkatkan koefisien pengumpulan debu. Tahan terhadap perubahan kecepatan input hingga ±35%, yang penting untuk sistem kecepatan variabel.
Topan UCM-38 dirancang untuk menangkap debu tepung di departemen penggilingan dan pengupas pabrik tepung dan sereal. Sebagai pusaran, siput berbentuk spiral-heliks digunakan. Hal ini memungkinkan, dengan efisiensi yang sama, untuk meningkatkan produktivitas dan mengurangi hambatan aerodinamis dari siklon UCM dibandingkan dengan siklon UTS.
Topan TsVV cyclone unloader berkinerja tinggi dengan kipas debu built-in dirancang untuk membersihkan udara dari debu dalam transportasi pneumatik dan sistem aspirasi di perusahaan pertukangan kayu dan pengolahan biji-bijian. Kandungan debu udara hingga 2 kg diperbolehkan. per m3.
Topan BTSSH dirancang untuk membersihkan udara dari debu dalam transportasi pneumatik dan sistem aspirasi di perusahaan penyimpanan dan pengolahan biji-bijian, industri makanan dan perusahaan pertanian.
Siklon kerucut terbalik untuk menangkap debu yang abrasif dan lengket
siklon ZOK dirancang untuk membersihkan emisi ventilasi dari debu dengan sifat abrasif yang meningkat. Diperbolehkan menggunakan siklon dengan debu yang menempel seperti jelaga dan bedak. Mereka digunakan di toko-toko pemrosesan logam secara mekanis, di instalasi penggilingan alat dan pengelupasan.RC siklon yang dapat disesuaikan- Dirancang untuk menangkap debu lengket dan berminyak. Ini dilengkapi dengan perangkat kontrol khusus yang memungkinkan Anda untuk menyesuaikan mode udara perangkat, yang membantu mencegah penghapusan partikel besar dan melakukan koagulasi debu.
Topan CM- peningkatan desain siklon CSC - dirancang untuk membersihkan dari butiran, debu berserat yang cenderung saling menempel; limbah dari bahan hancur ringan, makanan, industri percetakan; dari debu yang dihasilkan selama pemrosesan produk pertanian; debu abrasif yang berat.
Topan RISI Cocok untuk semua jenis debu berserat dan sangat lengket, debu poles dan sisa cat.
Pembersih siklon dan pusaran untuk debu kering
CDW dirancang untuk membersihkan udara buangan yang dikeluarkan oleh sistem transportasi aspirasi dan pneumatik dari peralatan proses di berbagai industri. Berpasir, tanah liat, semen, silikat, asbes dan jenis debu lainnya.VZP-M berbeda dari VZP dalam efisiensi yang lebih tinggi dalam menangkap debu halus, serta debu berserat dan lengket. Dalam siklon VZP-M, pusaran atas adalah siput.
SIOT tipe siklon kering Dirancang untuk pembersihan udara dan gas secara kasar dan sedang dari debu non-serat yang tidak lengket. Desain siklon SIOT ditandai dengan tidak adanya bagian tubuh yang silindris dan bentuk segitiga dari pipa saluran masuk. Siklon ini tidak kalah efisiensinya dengan siklon TsN-15
Siklon SIOT-M- versi modern dari siklon SIOT. Sejumlah perubahan desain memungkinkan untuk memperbaiki struktur aliran dan meningkatkan tingkat pemurnian, yang memungkinkan untuk menambahkan tiga b HAI ukuran yang lebih besar.
V siklon SIOT-M1 untuk meningkatkan tingkat pembersihan antara bodi dan hopper, insert-twist dipasang (seperti pada pengumpul debu VZP). Aliran berdebu utama memasuki bagian atas siklon, dan aliran tambahan dimasukkan ke bagian bawah siklon.
Topan LIOT Digunakan untuk pemurnian udara kasar dan sedang dari debu kering, tidak lengket, dan tidak berserat.
Untuk distribusi gas yang lebih baik dengan debu dan untuk menghilangkan debu, siklon baterai banyak digunakan dalam praktik. Peralatan semacam itu adalah elemen siklon yang terhubung secara paralel dan memiliki tubuh yang sama, hopper pengumpul, serta pasokan dan pelepasan gas yang sama.
Dalam siklon baterai (multisiklon), pergerakan gas dicapai dengan memasang elemen berputar dalam bentuk soket atau sekrup di setiap bagian peralatan, dan bukan dengan pasokan gas tangensial. Karena itu, kinerja siklon baterai akan jauh lebih besar daripada siklon konvensional dengan ukuran yang sama.
Jenis elemen siklon yang paling populer dapat dilihat pada gambar.
Elemen "sekrup" memiliki ketahanan hidraulik paling rendah dan praktis tidak mudah tersumbat oleh debu.
Pengendapan debu dalam elemen individu dari siklon semacam itu terjadi dengan cara yang sama seperti pada siklon biasa. Elemen siklon yang paling umum digunakan berdiameter 100, 150 atau 250 mm. Dalam perangkat tersebut, kecepatan gas berdebu sekitar 4 m/s dapat dicapai. Perangkat semacam itu memiliki tingkat deposisi debu yang tinggi. Pada saat yang sama, mereka memiliki ukuran kecil dan hambatan hidrolik. Artinya, jika kita membandingkan siklon baterai dengan siklon tunggal atau kelompok, maka dengan ukuran yang sama yang pertama lebih efisien.
Desain dan prinsip pengoperasian siklon baterai (multicyclone)
Gas tercemar dimasukkan ke dalam ruang distribusi gas, yang dibatasi oleh lembaran tabung. Elemen siklon dipasang secara hermetis dalam lembaran tabung. Setelah gas dimurnikan, itu dibuang melalui pipa knalpot elemen ke ruang umum. Partikel debu yang terpisah menumpuk di dasar kerucut siklon. Elemen siklon dari desain ini memiliki diameter kecil. Gas memasuki mereka dari atas, dan tidak secara tangensial. Gerakan rotasi aliran gas ditransmisikan melalui sekrup atau mawar khusus yang dilengkapi dengan bilah miring.
Pengoperasian berkualitas tinggi dari pemasangan baterai siklon dipastikan karena identitas elemennya dan kondisi pengoperasian yang sama.
Tubuh umum multisiklon mencakup elemen siklon. Elemen-elemen dipasang secara hermetis di lembaran tabung. Gas sumber memasuki ruang distribusi gas melalui fitting dan didistribusikan di atas elemen siklon, mengisi ruang annular antara badan elemen dan pipa cabang untuk mengeluarkan gas yang dimurnikan. Perangkat berbilah terletak di ruang annular, menyebabkan aliran gas berputar. Partikel debu dilemparkan ke dinding elemen siklon, bergerak ke bawah dalam spiral dan memasuki hopper yang umum untuk semua elemen. Gas murni dari setiap elemen dibuang melalui pipa ke ruang umum, dan dari sana - keluar melalui fitting atas.
siklon baterai
Sebagai aturan, siklon tunggal memiliki diameter 40-1000 mm, dan elemen siklon - 40-250 mm.
Siklon baterai adalah siklon berdiameter kecil yang terhubung secara paralel. Perangkat tersebut menangkap debu lebih baik, karena. dengan radius kecil siklon, gaya sentrifugal meningkat secara signifikan.
Siklon baterai mampu beroperasi dengan beban variabel, mis. jika perlu, Anda dapat mengaktifkan atau menonaktifkan masing-masing sel baterai.
Pipa dilengkapi dengan baling-baling heliks eksternal, yang mentransfer aliran gas dalam gerakan spiral. Gas diumpankan ke dalam rumahan dari atas, kemudian melewati permukaan sekrup di ruang annular (antara permukaan luar pipa dan permukaan dalam rumahan). Partikel padat menempel di dinding wadah, setelah itu jatuh ke bagian kerucut bawah dan masuk ke gerbong baterai.
Elemen struktural dari siklon baterai terletak secara vertikal, dalam baris paralel dalam badan persegi panjang. Kamar dilengkapi dengan dua kisi, di lubang tempat elemen dipasang. Gas yang akan dimurnikan diumpankan melalui pipa cabang ke ruang antara kisi-kisi dan didistribusikan ke atas elemen individu. Setelah pemurnian, gas memasuki ruang di atas jeruji atas dan dibuang melalui pipa samping. Partikel padat jatuh ke dasar kerucut. Elemen struktural baterai terbuat dari besi tuang, dan kisi-kisi terbuat dari baja lembaran. Perangkat tersebut mampu memurnikan gas pada rentang suhu yang luas.
Siklon pembersih debu adalah peralatan yang digunakan dalam beberapa model penyedot debu dan industri untuk membersihkan cairan dan gas dari partikel tersuspensi. Prinsip operasi yang menggunakan siklon adalah inersia, sedangkan gaya sentrifugal dan gravitasi diterapkan. Pengumpul debu semacam itu merupakan kelompok yang paling masif di antara pengumpul debu lainnya dan digunakan saat ini di semua bidang industri. Debu yang terkumpul biasanya didaur ulang di masa depan.
Tujuan dari siklon
Siklon untuk pemurnian udara dari debu dapat digunakan dalam transportasi. Ini termasuk truk jenis KamAZ dan MAZ. Dengan peralatan ini, dimungkinkan untuk melakukan pendahuluan pembersihan efektif udara, yang pada tahap selanjutnya memasuki mesin pembakaran internal. Setelah itu, pembersihan lengkap terjadi, yang dilakukan dalam filter udara oli inersia. Mungkin juga kering.
Peralatan ini juga digunakan dalam kondisi elevator, di mana produk biji-bijian terlibat dalam kompleks operasi yang terkait dengan transportasi, pemuatan ulang, penyimpanan, dan pemrosesan. Massa besar mineral dan partikel debu organik dilepaskan ke udara pada setiap tahap proses. Mereka mencemari fraksi halus, yang mudah meledak dan mudah terbakar.
Tugas utama
Sebagai salah satu tugas utama perusahaan industri pengolahan biji-bijian adalah pencegahan emisi debu dan pengurangan konsentrasi debu biji-bijian. Untuk mengatasi masalah seperti itu, perusahaan pengolahan biji-bijian menggunakan dedusting sistem ventilasi yang meliputi peralatan aspirasi dan ventilasi.
Siklon untuk pemurnian udara dari debu dalam hal ini digunakan untuk pemurnian udara industri dalam pengolahan bahan biji-bijian dan biji-bijian. Peralatan tersebut ditandai dengan kemudahan perawatan dan desain sederhana. Itu tidak mahal, ditandai dengan kinerja tinggi dan resistansi rendah. Itulah sebabnya instalasi semacam itu saat ini menjadi salah satu yang paling umum di antara jenis peralatan lain untuk menghilangkan debu mekanis.
Prinsip operasi
Siklon untuk membersihkan udara dari debu bekerja cukup baik. prinsip sederhana. Itu terletak pada kenyataan bahwa aliran gas yang tercemar memasuki peralatan melalui pipa di bagian atas. Aliran gas terbentuk di peralatan, yang terus berputar. Itu diarahkan ke bawah dan bergegas ke bagian kerucut peralatan.
Inersia, yang merupakan penghilangan partikel dari aliran, mengendap di dinding perangkat. Mereka ditangkap oleh aliran sekunder dan terbawa ke bagian bawah. Kontaminan memasuki outlet di hopper tempat debu dikumpulkan. Aliran gas dibersihkan dari kontaminan, bergerak dari bawah ke atas dan dibuang ke luar melalui pipa knalpot.
Apa lagi yang perlu Anda ketahui tentang prinsip operasi
Siklon untuk membersihkan udara dari debu, yang tujuannya dijelaskan di atas, memberikan percepatan sentrifugal, yang beberapa ribu kali lebih besar daripada percepatan gravitasi. Hal ini menyebabkan partikel debu terkecil sekalipun tetap berada di dinding dan tidak terbawa oleh gas. Debu yang terkumpul bergerak dalam spiral, dan udara segar berubah arah, memasuki zona siklon. Derajat dalam hal ini mencapai 90%. Nilai akhir akan tergantung pada ukuran peralatan, kecepatan dan sifat partikel debu.
Jika diameter siklon lebih kecil, maka efisiensi pengumpulan puing-puing akan meningkat, laju aliran akan meningkat. Jika kita mempertimbangkan siklon bersama dengan peralatan elevator, maka pengumpul debu dapat meningkatkan keandalan kompleks, mengurangi risiko bahaya kebakaran. Perangkat ini mengurangi kemungkinan penyakit akibat kerja bagi orang yang bekerja di fasilitas penyimpanan. Oleh karena itu, di lift mana pun, pemasangan siklon bertindak sebagai salah satu tautan yang diperlukan dalam rantai teknologi.
Deskripsi merek topan JET CDC-2200 10001056T
Topan yang disebutkan untuk pemurnian udara dari debu, yang karakteristiknya akan disajikan di bawah ini, memiliki biaya 132.000 rubel. Peralatan ini mewakili unit pembuangan, yang telah menemukan aplikasi dalam kondisi industri kecil dan bengkel swasta. Unit ini dapat digunakan bersama dengan mesin pengerjaan kayu dan untuk mengumpulkan serpihan dari lantai saat mengoperasikan peralatan produksi kayu skala kecil.
Keuntungan tambahan
Desainnya memiliki wadah sampah, yang terbuat dari logam, hampir tidak mengalami kerusakan mekanis. Teknologi yang digunakan oleh siklon menjamin pemurnian udara yang cepat dan berkualitas tinggi serta memungkinkan pemilahan sampah menjadi pecahan. Partikel kecil masuk ke wadah khusus, sementara chip dikirim ke hopper logam.
Spesifikasi model dan beberapa fitur positifnya
Model siklon di atas mengkonsumsi udara sebesar 36 m 3 /menit. Kit ini dilengkapi dengan satu kantong debu. Diameter nosel penyedot debu adalah 100 mm. Dimensi peralatan adalah 1200x700x1800 mm. Kekuatan perangkat ini setara dengan 2600 watt. Unit ini memiliki dua lubang hisap.
Kantong debu dirancang untuk volume 105 liter. Siklon semacam itu untuk pemurnian udara dari debu kayu cukup berat. Misalnya, massa model yang dijelaskan adalah 88 kg. Sebelum membeli perangkat semacam itu, penting untuk memperhatikan beberapa fitur, di antaranya:
- umur panjang;
- transportasi yang nyaman;
- penutupan darurat;
- desain yang bijaksana;
- mobilitas.
Adapun masa pakai yang lama, disediakan oleh berbagai pengaku yang berkontribusi pada pendinginan motor yang efektif selama operasi. Ini meningkatkan masa pakai dan menghilangkan panas berlebih. Unit ini dilengkapi dengan loop pengangkut yang memungkinkan Anda memindahkan peralatan menggunakan mekanisme pengangkatan.
Jenis utama siklon
Siklon untuk membersihkan udara dari debu, yang jenisnya akan disajikan di bawah ini, adalah peralatan yang mirip dengan hidrosiklon. Desain ini hanya memiliki beberapa perbedaan, dinyatakan dalam bentuk tubuh. Siklon dapat diklasifikasikan menjadi aliran langsung dan aliran berlawanan. Dalam kasus pertama, gas dibuang sepanjang satu sumbu; sistem seperti itu tidak seefisien aliran balik.
Siklon juga dibagi lagi menurut bentuk lambungnya, dapat berupa:
- berbentuk kerucut;
- silinder-kerucut;
- berbentuk silinder.
Siklon untuk membersihkan udara dari debu, yang pembuatannya dapat dilakukan secara mandiri, juga dibagi menjadi beberapa elemen. Hal ini memungkinkan untuk memilih desain heliks, tangensial dan spiral dari siklon. Silinder juga dibagi lagi menurut arah puntirnya: bisa ke kanan atau ke kiri.
Perhitungan siklon
Perhitungan siklon untuk membersihkan udara dari debu dapat dilakukan berdasarkan penentuan gaya sentrifugal. Dalam hal ini, rumus C \u003d (m ²) / r harus digunakan, di mana massa dilambangkan dengan huruf m, kecepatan rotasi benda adalah , sedangkan jari-jari rotasi dilambangkan dengan huruf r . Rasio percepatan gaya sentrifugal dengan percepatan gravitasi sesuai dengan rasio besarnya gaya sentrifugal dengan gaya berat benda. Parameter ini adalah yang utama, dan mencirikan peralatan sentrifugal.
Membuat siklon dengan tangan Anda sendiri
Anda dapat dengan mudah membuat siklon untuk membersihkan udara dari debu dengan tangan Anda sendiri. Ini akan memungkinkan Anda untuk membangun produksi furnitur di bengkel Anda sendiri. Pada saat yang sama, pekerja tidak akan terkena efek berbahaya dari debu kayu terkecil yang harus mereka hirup. Pada tahap pertama, dibuat kipas sentrifugal berbentuk keong. Tubuh dapat dibuat dari alucobond dan penutup tubuh dapat dibuat dari kayu lapis 20mm.
Melalui perute manual alur dibuat di penutup, yang diameternya akan menjadi 3 mm. Tubuh siput dipasang di alur, seluruh struktur dikencangkan dengan baut. Pada tahap selanjutnya, kipas siput dibuat dari alucobond, untuk ini dua lingkaran dipotong dengan pemotong frais, alur dibuat di dalamnya, di mana bilah dipasang. Mereka direkatkan dengan pistol lem panas. Ini akan memberi Anda drum yang terlihat seperti roda tupai.
Siklon untuk membersihkan udara dari debu, yang dapat diproduksi secara mandiri, akan memiliki impeller yang cukup kuat dan ringan dengan geometri yang presisi. Itu diletakkan di poros mesin. Satu dengan kekuatan 0,55 kW cocok. Untuk pembuatan kasing, Anda akan membutuhkan kayu lapis 20 mm, yang permukaannya, menggunakan kompas, Anda perlu menggambar keliling alasnya. Tubuh bagian atas dalam bentuk silinder ditekuk dari lembaran atap. Di pangkalan, pengikatan dilakukan dengan sekrup self-tapping, sambungan direkatkan dengan selotip dua sisi. Lembaran itu ditarik bersama dengan paku keling. Bagian kerucut bawah dibuat sesuai dengan prinsip yang sama.
Metodologi kerja
Pembuatan siklon pada tahap selanjutnya melibatkan pemasangan di dalam silinder, yang harus direkatkan dengan lem panas. DENGAN di dalam pipa hisap silinder harus diberi bentuk persegi panjang. Untuk ini, dipanaskan dengan pengering rambut, dan kemudian mandrel kayu dimasukkan ke dalamnya, setelah itu didinginkan. Rumah filter udara ditekuk sesuai dengan prinsip yang sama. Filter dapat dipinjam dari KamAZ, karena memiliki area tirai filter yang mengesankan.
Sekarang Anda dapat menghubungkan rumah bawah dan silinder atas dengan memasang volute di atas. Penyaring udara diamankan dengan fitting polypropylene. Seluruh struktur dirakit, dan tong plastik dipasang untuk serbuk gergaji. Pipa bergelombang transparan harus digunakan untuk menghubungkan ke kerucut bawah, ini akan memungkinkan master untuk melihat tingkat pengisian. Unit pada tahap terakhir harus diuji dengan menghubungkannya, misalnya, ke planer. Lagi pula, sebagian besar chip terbentuk dari peralatan ini.
Detail Dibuat pada 10/08/2012 15:57 Diperbarui pada 13/08/2012 16:49 Penulis: AdminUntuk mengisolasi partikel padat dari gas (udara), yang digunakan sebagai fluida kerja (misalnya, dalam transportasi pneumatik), dan untuk menghindari pencemaran lingkungan, pembersihan kering mekanis dalam siklon, pembersihan dengan filter kain, serta pembersihan listrik dan basah digunakan. .
Siklon sentrifugal digunakan untuk pembersihan gas pada kadar debu 200-400 g/m3, pada ukuran minimal terkepung. partikel 5-10 mikron. Produktivitas siklon dalam campuran udara berdebu, tergantung pada ukurannya, adalah 1500-15000 m 3 /jam.
Prinsip pengoperasian siklon ditunjukkan dalam skema (IV). Udara berdebu dimasukkan ke bagian silinder atas rumahan secara tangensial. Dalam siklon, udara bergerak dalam spiral ke bawah, yang menyediakan panduan - bilah heliks tetap (atau penutup silinder dibuat di sepanjang permukaan heliks). Di bawah aksi gaya sentrifugal, partikel terlempar ke dinding luar, meluncur ke bawah dan dikeluarkan melalui gerbang khusus melalui siklon. Udara yang dimurnikan keluar melalui pipa pusat. Kecepatan campuran udara di pintu masuk topan adalah 15-25 m/s. Faktor pemurnian dalam siklon sentrifugal adalah 70-90%.
Siklon berdiameter kecil memberikan pembersihan yang lebih baik. Oleh karena itu, untuk mencapai tingkat pemurnian yang tinggi dan meningkatkan produktivitas, mereka digabungkan menjadi beberapa kelompok (baterai). Diagram instalasi semacam itu ditunjukkan pada gambar.
Campuran udara masuk melalui pipa 4 ke distributor 3, dari mana ia diumpankan ke siklon 5. Udara murni keluar melalui tabung 7 ke kolektor 2 dan dibuang melalui pipa 1 ke kaskade pemurnian berikutnya. Bahan yang dipilih mengendap di koleksi 6, dari mana ia dikeluarkan melalui gerbang khusus. Karakteristik teknis siklon diberikan dalam tabel.
Pemurnian gas yang lebih lengkap dicapai dalam filter kainpax. Inti dari pemurnian gas dalam filter semacam itu adalah aliran gas melalui partisi berpori, tempat partikel kecil mengendap. Biasanya partisi dibuat dalam bentuk selongsong dari kain tebal. Pada suhu gas di atas 100 ° C, selongsong terbuat dari fiberglass. Diagram bag filter ditunjukkan di bawah ini.
Udara yang tercemar masuk melalui pipa 1 ke rumah 2, di mana selongsong 3 dipasang pada gantungan khusus 4. Melewati dinding selongsong, gas dibersihkan dari debu yang mengendap di atasnya dan dihilangkan melalui pipa 5. Untuk memastikan operasi filter, selongsongnya diguncang secara berkala dengan mekanisme khusus 6.
Pada saat pengocokan, saluran pipa keluar 5 ditutup oleh peredam 5 yang dikunci dengan mekanisme pengocokan. Bahan yang disimpan dalam koleksi 9 diumpankan oleh sekrup 7 dari pintu air 10 ke dalam bunker. Untuk membersihkan kain dengan lebih baik, udara bersih dihembuskan secara berkala melalui filter ke arah yang berlawanan.
Tingkat pemurnian dalam filter kain mencapai 96-98%, asalkan gas kering dimurnikan. Karakteristik teknis bag filter diberikan dalam tabel di bawah ini. Yang paling sempurna adalah metode listrik pemurnian gas.
Metode ini didasarkan pada ionisasi partikel tersuspensi dalam gas, ketika yang terakhir dilewatkan melalui medan listrik tegangan tinggi. Partikel yang telah menerima muatan bergerak ke elektroda, yang muatannya berlawanan tanda, dan diendapkan di atasnya. Precipitator elektrostatik menangkap partikel hingga 5 mikron dengan tingkat pemurnian hingga 99%. Filter semacam itu berhasil bekerja pada pemurnian gas panas (hingga 350 °C). Resistensi aerodinamis di dalamnya kecil, bagaimana mereka berbeda dari kain. Konsumsi energi sekitar 0,3 kWh per 1000 m3 gas. Karakteristik teknis presipitator elektrostatik diberikan pada Tabel. dua puluh.
Untuk membuat medan listrik di antara elektroda filter, arus searah tegangan tinggi (hingga 75.000 V) digunakan. Partikel debu dielektrolisis dalam medan elektrostatik dengan elektroda yang diberikan, ditolak dari elektroda korona, dan disimpan pada elektroda 1 yang terhubung ke tubuh.
Perangkat presipitator elektrostatik horizontal ditunjukkan di bawah ini. Gas tercemar masuk melalui distributor saluran masuk 1 ke ruang filter 2, dibagi menjadi dua bagian paralel. Di setiap bagian, tiga kaskade presipitator elektrostatik dipasang, di mana gas lewat secara seri. Setiap kaskade terdiri dari beberapa baris elektroda datar grid pengendapan dan elektroda korona 49 terdiri dari batang yang dipasang pada isolator 5.
Elektroda pengumpul diguncang secara berkala oleh mekanisme cam 6 untuk membebaskannya dari debu yang menempel padanya. Debu yang terkumpul di penerima 8 dihilangkan melalui gerbang 9. Gas yang dimurnikan dibuang melalui manifold pengumpul. Perhitungan terperinci dari parameter listrik dan desain presipitator elektrostatik bersifat spesifik dan dilakukan oleh organisasi desain khusus. Saat merancang perusahaan menggunakan filter ini, mereka dipilih sesuai dengan data katalog; gov dan buku referensi.
Peralatan untuk pembersihan basah gas tercemar digunakan untuk pemurnian akhir gas buang dari rotary kiln dan drum pengering. Di bawah ini ditampilkan penggosok vertikal.
Gas yang terkontaminasi melalui pipa 6 memasuki zona bawah tubuh 1 berjajar lantai keramik 2. Air disuplai ke zona atas scrubber melalui sprinkler 3. Nozel 5 dari bilah kayu. Nozel bagian atas mendistribusikan air secara merata ke seluruh bagian housing, nozzle tengah berfungsi untuk menjebak debu, dan nozzle bawah mendistribusikan aliran gas yang masuk.
Gas dimasukkan ke dalam scrubber melalui pipa 6 dengan kecepatan 18-20 m/s secara tangensial ke badan. Partikel yang relatif besar di bawah aksi gaya sentrifugal dilemparkan ke dinding, dibasahi dengan air dan mengalir ke bawah dalam bentuk film. Penangkapan terakhir partikel oleh air dilakukan ketika aliran gas melewati tirai air yang terbentuk di seluruh penampang scrubber. Untuk menghindari pembuangan air ke kolektor 4, kecepatan gas di rumah scrubber tidak boleh melebihi 6 m/s. Tingkat pemurnian dalam scrubber semacam itu adalah 95-98%.
Diagram di bawah ini ditunjukkan pengumpul debu busa, terdiri dari badan 3 dibagi tinggi oleh jeruji 4. Air disuplai ke jeruji melalui pipa cabang 2 di kompartemen atas sehingga lapisannya pada jeruji adalah 20-30 mm. Gas berdebu masuk melalui pipa 1 dan bergerak naik melalui jeruji menuju pancaran air.
Sebagai hasil dari gerakan ini, lapisan busa setebal 120-180 mm terbentuk, di mana partikel debu tertahan. Gas yang dimurnikan dikumpulkan di tutup 5 dan dibuang ke atmosfer. Partikel debu yang membentuk lumpur dengan air dibuang melalui kolektor 7 dan sebagian melalui lubang samping 6 bersama-sama dengan lumpur. Kolektor debu busa menjebak partikel hingga ukuran 3 mikron. Kecepatan gerak gas dalam alat tersebut mencapai 3,5 m/s. Konsumsi air adalah 0,5-0,8 m 3 per 1000 m 3 gas.
Peralatan yang dibahas di atas dirancang untuk menghilangkan debu dan gas dan, oleh karena itu, adalah peralatan untuk melindungi lingkungan dan meningkatkan kondisi kerja manusia. tetapi selama operasinya, ada fitur khusus yang perlu mendapat perhatian khusus.
Pemisah, siklon, dan filter kantong menggunakan gas terkompresi, yang berarti ada risiko ledakan perangkat dan saluran ini, jika mode operasinya tidak diperhatikan. Selama operasi, perlu untuk terus memantau kesalahan perangkat dan perangkat kontrol dan keselamatan (pengukur tekanan, katup pengaman, dll.). Kontrol dan perangkat darurat harus dikalibrasi dan disegel oleh layanan khusus Gosgortekhnadzor.
Hanya personel yang terlatih khusus dengan sertifikat yang sesuai yang diizinkan bekerja dengan peralatan bertekanan. Filter listrik menggunakan tegangan tinggi dan ada peningkatan risiko sengatan listrik. Oleh karena itu, filter harus dipasang sedemikian rupa untuk mengecualikan kontak langsung personel dengan peralatan aktif.
