Diskiniai pjūklai medienai galandti savo rankomis: kampų geometrija, staklės. Diskinių pjūklų galandimo namuose technologija Kaip pagaląsti diskinį pjūklą namuose

Privačių namų ir įvairių pastatų statybos procesas bus gana sunkus nenaudojant diskinio pjūklo. Jis žymiai geresnis už daugelį medienos pjūklų, nes lenkia juos pjovimo tikslumu ir švarumu.

Dėl to, kad šis įrankis yra aktyviai naudojamas, jis gana greitai susidėvi, todėl diskinių pjūklų galandimas savo rankomis tampa itin reikalingas.

Ko reikia norint pagaląsti diskinio pjūklo geležtes

Visų pirma, reikia paruošti atitinkamus priedus, kurie leistų tinkamai pagaląsti pjūklo geležtę medienai. Svarbu atsižvelgti į šių įrankių prieinamumą:

  • failas;
  • surinkimo veržlės;
  • medinis blokas;
  • spalvotas žymeklis.

Kaip sužinoti, kada laikas pagaląsti diskinį pjūklą

Galandimas Diskinis pjūklas turėtų būti atliekami tik esant atitinkamam poreikiui. Tokio momento pradžią galima atpažinti iš dviejų aiškių ženklų. Visų pirma būtina skubiai pagaląsti diskinį pjūklą medienai:

  1. Jei ant pjūklo apsaugos elektros variklio srityje nuolat kyla didelis karštis. Kai kuriais atvejais, padidėjus temperatūrai, po korpusu susidaro dūmai.
  2. Stipriai spaudžiant įrankį, norint gauti gerą pjūvį apdirbant medžiagą.
  3. Jei atsiranda tamsių dėmių, anglies nuosėdų pėdsakai ant medienos ir būdingas apdegusios medienos kvapas. Tai atsitinka, kai pjūklo dantys yra nuobodūs.

Pjovimo dantų galandimo veislės

Norint geriau suprasti, kaip galandinami diskiniai pjūklai, būtina ištirti tų įrankio dalių, per kurias pjaunama medžiaga, ypatybes ir struktūrą. Pjovimo dantys yra pagrindinis medienos pjovimo elementas.

Jie pagaminti iš karbido metalo. Pjovimo dantys susideda iš 4 darbinių plokščių paviršių: priekio (a), galinio (b) ir dviejų šoninių plokštumų (c), kurios atlieka pagalbinį vaidmenį. Viena pagrindinė (1) ir dvi papildomos (2 ir 3) pjovimo briaunos sukuria susikirtimo linijas kiekvienai nurodytai darbo plokštumai.

Priklausomai nuo konfigūracijos diskinis pjūklas gali turėti Skirtingos rūšys pjaustyti dantis:

  1. Tiesus tipo dantys. Dažnai naudojamas greitam pjovimui. Jie neturi idealios pjovimo kokybės.
  2. Nuožulnūs (įstrižai) dantų tipai. Jie turi būdingą kampo pjūvį dešiniajame ir kairiajame galiniame paviršiuose. Kai kuriais atvejais ašmenys turi dantis su skirtingomis nuožulnumo pusėmis, kurios keičiasi per visą pjūklo perimetrą. Naudodami tokius diskus galite pjauti medieną, medžio drožlių plokštes ir įvairius plastikus. Didelis nuožulnus kampas užtikrina aukštos kokybės pjūvius be pjovimo briaunos atskilimo.
  3. Trapecijos formos dantys. Pjovimo paviršiai yra trapecijos formos. Ši konfigūracija leidžia ilgą laiką dirbti be nuobodu. Dažnai diskas turi tiesius dantis, kurie pakaitomis su trapecijos formos. Tokiais atvejais trapecijos formos elementas atlieka pagrindinį vaidmenį grubiam pjovimui, o tiesus danties tipas naudojamas apdailai.
  4. Kūginis dantų tipas. Jie turi kūginę išvaizdą. Paprastai jie atlieka pagalbinę funkciją išankstiniams laminato pjūviams. Nurodytam apdirbimui naudojamas kūginis dantų tipas grindų danga... Šis pjūklas neleidžia medžiagai įskilti, kaip dažnai būna su pagrindiniu pjūklu.

Vaizdo įrašas „Dirbinių pjūklų ašmenų galandimas“

Diskinio pjūklo galandimo procesas.

Diskinių pjūklų ašmenų galandimo principas ir kampas

Diskinio pjūklo darbinė dalis pagaląsta 4 pagrindiniais galandimo kampais. Jie susiję su pagrindiniais pjovimo peilio techniniais parametrais, taip pat su pjovimo dantų formos tipu.

Verta paminėti, kad visi diskinio pjūklo dantys pasižymi priekiniais (γ), galiniais (α) kampais, taip pat priekinio ir galinio paviršių pjovimo kampais (ε1 ir ε2). Kiekvieno nurodyto kampo reikšmė turi atitikti pjovimo įrenginių paskirtį, pjautines medžiagas ir pjovimo kryptį.

Visų pirma, pjūklas yra pagaląstas gana dideliais kampais (15–25 °).

Skersinio pjovimo tipų grėblio kampų galandimo rodikliai yra 5–10 ° diapazone. Universalūs variantai, naudojami medžiagų apdirbimui visomis kryptimis, standartiškai pagaląsti 15 ° kampu.

Šiuo atveju nurodyto kampo reikšmei įtakos turi ir tai, ką turi nupjautų objektų kietumas. Jų vertė turi griežtą priklausomybę: esant didesniam pjaunamos medžiagos kietumui, pjovimo dantys turėtų būti mažiau pagaląsti.

Pagal pagrindinį karbido pjūklo disko dantų galandimo principą svarbu atsižvelgti į tai, kad ilgalaikė eksploatacija reikšmingiausi nusidėvėjimo procesai vyksta viršutinėse pjovimo briaunose. Dėl to intensyviai naudojant jų linijas galima suapvalinti iki 0,3 mm ar daugiau. Kalbant apie dantų plokštumas, verta paminėti, kad labiausiai nusidėvi priekiniai paviršiai.

Teisingai galandus pjovimo elementą, reikia užtikrinti tokias pjovimo briaunų formas, kuriose jų apvalinimo spindulys neviršija 0,2 mm. Šiuo atžvilgiu rekomenduojama lygiagrečiai atlikti metalo šlifavimą priekinėje ir užpakalinėje dantų plokštumose. Šio metodo naudojimas laikomas tinkamiausiu. Galima pagaląsti tik vieną priekinę plokštumą, tačiau tokiais atvejais šiai operacijai atlikti reikia daugiau laiko. Be to, dantys nušlifuoja greičiau, nes priekiniams paviršiams nušlifuoti reikia daugiau metalo.

Standartinis metalo šlifavimo sluoksnis yra 0,05-0,15 mm.

Kaip pagaląsti diskinį pjūklą savo rankomis

Galite visiškai savarankiškai pagaląsti pjūklą namuose. Šiems tikslams nereikia lankytis dirbtuvėse, norint naudotis specializuota įranga malimo mašina arba nusipirkti. Jis yra gana brangus ir retai naudojamas galandimui, nebent, žinoma, planuojate jį naudoti dideliems gamybos tikslams.

Bet dantis galąstant šlifavimo disku laikyti rankose pjūklo geležtes nėra pati geriausia geriausias sprendimas... Apvalus diskas nėra grąžtas, jis yra daug didesnis. Jokio kietumo rankos ir puiki akis leis pagaląsti taip, kad pjovimo elementai būtų pakankamai aštrūs ir tinkami efektyviam naudojimui. Norėdami tai padaryti, turite pateikti paprasčiausią tvirtinimo įrenginį.

Norėdami išlaikyti dantytą apskritą apskritimą norimoje padėtyje galandimo įrankio plokštumos atžvilgiu, galite naudoti įprastą plokščią stovą.

Jo paviršiaus padėtis turi atitikti galinio disko ašių lygį. Dantytas ratas dedamas ant atramos taip, kad pagaląsta danties plokštuma būtų statmena pjūklo geležtei. Norint pagaląsti nuožulnus priekinio ir galinio paviršių dantis, šiame įrenginyje būtina numatyti judamus vyrius.

Tačiau tokiais atvejais gana sunku išlaikyti tokias pačias priekinio ir galinio įrankio galandimo kampų vertes. Norint pašalinti šią problemą, reikia tvirtai pritvirtinti pjūklo centrą pagal norimą padėtį šlifavimo disko atžvilgiu. Tai atliekama naudojant griovelius įtvarui, kuris montuojamas ant stovo su ant jo esančiais pagaląstais pjūklais, arba ant stovo įrengiant specialų stabdiklį, kuris pagal reikiamą kampą į abrazyvinį akmenį pritvirtins pjūklo diską.

Jei laikysitės visų reikalavimų, taikomų galandant diskinį karbidinį pjūklą, šis įrankis veiks kuo efektyviau ilgą laiką.

Vaizdo įrašas „Kaip savo rankomis pagaląsti pjūklo geležtę“

Vaizdo įrašas apie tai, kaip savarankiškai pagaląsti pjovimo pjūklo diską.

Diskinius pjūklus su karbido dantimis sunku galandti dėl to, kad pjovimo įdėklams gaminti naudojami sukepinti volframo ir kobalto lydiniai, kurie vėliau pritvirtinami prie disko aukštos temperatūros litavimo būdu. Tačiau pagrindinį sunkumą sukelia jų geometrija ir būtinybė užtikrinti tam tikrą kampą galandimo metu.

Dantų forma ir galandimo kampai

Pagal GOST 9769, karbido dantis savo konstrukcijoje turi 4 plokštumas - galinę, priekinę ir 2 pagalbines. Geometrijos požiūriu pjovimo įdėklai yra tiesūs, nuožulnūs, trapecijos ir kūgio formos.

Nuokrypio kampas lemia ne tik pjūklo disko savybes, bet ir paskirtį:

  • 15-25 ° - pjovimui;
  • 5-10 ° - skersinei;
  • 15 ° - universalus pritaikymas.

Taip pat kampų dydį lemia pjaunamos medžiagos kietumas – kuo jis didesnis, tuo mažiau galandimo turėtų būti.

Pagrindinės galandimo taisyklės

Pagrindinė pjovimo briauna daugiausiai susidėvi – ji suapvalinta iki 0,3 mm. Karbido dantų dėvėjimasis viršija šią vertę neturėtų būti leidžiamas. Dėl to sumažėja produktyvumas ir pailgėja vėlesnio galandimo laikas. Bukumą lemia dantys ir pjūvis (prastėja pjūvio kokybė).

  • Teisingai atlikus darbą užtikrinamas maksimalus lituoto pjūklo disko tarnavimo laikas – iki 30 galandimų. Todėl galandimas turi būti atliekamas išilgai priekinės ir galinės danties plokštumos.
  • Pirmiausia pagaląsta priekinė plokštuma.
  • Galandant litavimo medžiaga turi būti lygiai prie paviršiaus. abrazyvinis ratas.
  • Rekomenduojama dantis pagaląsti trumpais potėpiais (per 3-5 sekundes), kurie neleis jiems perkaisti. Kylant temperatūrai mažėja abrazyvo mikrokietumas, taigi ir galandimo efektyvumas.
  • Nuimamo metalo storis neturi viršyti 0,15 mm.

Medžiagos ir įrankiai

Diskams su karbido dantimis galandimui galima naudoti deimantinius ratus ir silicio karbidą. Norint užtikrinti lygų paviršių be atskilimų, rekomenduojama naudoti didžiausio grūdėtumo abrazyvą. Priešingu atveju eksploatacijos metu įpjovos subyrės, o tai sukels greitą litavimo nuobodulį.

Galąsti geriausia specializuotose mašinose, turinčiose galimybę reguliuoti pjūklo ašmenų kampus. Norint sureguliuoti jo padėtį horizontalioje plokštumoje (jei dantys yra nuožulnios priekinės plokštumos), naudojami specialūs įtaisai su švytuokliniais goniometrais.

Tačiau pirkti specialią buitinės technikos įrangą, kai jos poreikis iškyla ne dažniau kaip 1 kartą per kelis mėnesius, yra nepraktiška. O laikyti pjūklo geležtę rankomis tiksliai reikiamu kampu yra kažkas iš fantazijos srities.

Yra tik viena išeitis - pastatyti stovą, kurio paviršius bus tame pačiame lygyje su abrazyvinio rato ašimi. Taip bus užtikrinta, kad užpakalinė ir priekinė danties plokštuma būtų statmena šlifavimo medžiagai. O jei parodysite vaizduotę ir vieną įrenginio pusę pritvirtinsite pasukamai, o iš kitos padarysite atramas varžtų pavidalu su galimybe įsukti ir išsukti, taip pat galėsite valdyti pasvirimo kampą horizontalios plokštumos atžvilgiu. O tikslumas tikrinamas švytuoklės goniometru.

Norėdami užtikrinti kampo reikšmes, reikalingas lituotų dantų priekinėms ir galinėms plokštumoms pagaląsti, ant stovo galite įrengti stabdžius, kurie pritvirtins pjūklo diską norimoje padėtyje.

Pjūklų galandimas yra būtinas bet kokiam medienos apdirbimo įrankiui. Jis atliekamas pablogėjus pjovimo kokybei ir reikalaujama laikytis pagrindinių taisyklių, nes galandimo raštingumas taip pat turi įtakos pjūklo veikimo laikotarpiui.

Taisyklės

  • Replės gali veikti kaip lenkimo įrankis, tačiau tokiu atveju būtina stebėti visų dantų padėtį, kitaip diskas bus pažeistas ir neužtikrins tinkamo medienos apdirbimo.
  • Darbo metu atraminiai strypai turi tvirtai priglusti prie disko, o paviršius turi likti nepakitęs.
  • Kad pjūklo geležtės būtų galąstos teisingai, detalės padėtis turi leisti aiškiai matyti visus dantis.
  • Paprastai mašina veikia kaip pagrindinis įrankis, tačiau kartais reikia išimti diską ir pritvirtinti jį veržlėje.
  • Prieš keičiant kampą, iš anksto paruošiamas ir pažymimas tinkamas įrankis.

Treniruotės

Prieš pradedant darbą, būtina išjungti įrankį, kurio dalis prarado ankstesnes savybes. Diskas tvirtai pritvirtinamas naudojant specialius strypus, kurie dedami iš abiejų jo pusių. Visi dantys yra pažymėti ant ašmenų, naudojant vienodas jėgas ir vienodą įrankio judesių skaičių. Tokiu būdu galite pagaminti aukštos kokybės, vienodą disko apdorojimą.

Pasiekus reikiamą išvaizdą ir patikrinus galandimo kampus, detalė montuojama atgal. Tada turite atlikti bandomąjį mašinos pjūvį ir įsitikinti atlikto darbo kokybe. Svarbu, kad visi dantys būtų vienoje plokštumoje, kitaip strypo judėjimas bus netolygus, o mašinos veikimą lydės būdingas triukšmas. Taip pat įmanoma, jei reikia pakoreguoti kai kuriuos dantis.

Laidai

Jei pjūklo geležtės galąstos savarankiškai, verta prisiminti briaunų platinimą, kai visi dantys palaipsniui lenkiami skirtingomis kryptimis, tačiau atstumas tarp jų išlieka toks pat. Šiuos veiksmus galima atlikti naudojant specialų įrankį, vadinamą maršrutizavimu, kuris užtikrina tolygų lenkimą visų elementų viduryje. Atlikus tokią procedūrą, pjūklas įgis laisvesnį eigą, o pjūvio plotis padidės.

Atsižvelgiant į tai, kad pjauna ne pats diskas, o jo kraštai, kurie palaipsniui pašalina medienos sluoksnius, tampa aišku, kad didėjant dantų išplitimui mažėja įstrigimo tikimybė, o pjūvis. tampa platesnis. Verta paminėti, kad šiuo atveju reikia įdėti daugiau pastangų, kad įrankis veiktų. Jei nėra specialių prietaisų, daugelis žmonių veisiasi dantis, tačiau ši technika turi daug apribojimų ir tinka ne visiems pjūklams.

Išdėstymo tipą pirmiausia įtakoja medienos rūšis, kuri vėliau bus apdorojama. Pavyzdžiui, norint gauti tolygų pjūvį be jokių trūkumų ir iškilimų ant minkštos uolos, reikalingas didelis rinkinys. Pageidautina, kad dantys nukryptų į pasirinktą pusę 5-10 mm. Pjūklo geležtės medienai galandamos tik sustingus, kitaip dantys bus netinkami naudoti dėl susidariusios deformacijos.

Kampo pasirinkimas

Pjūklo paskirtis, tai yra tinkamų medžiagų tipas, lemia reikiamus galandimo kampus. Santykinai didelė reikšmė naudojama pjaunant elementus (25 laipsnių kampu), skersinio pjovimo pjūklams šis parametras yra 5-10 laipsnių. Universalių pjūklų (naudojamų plėšimui ir skersiniam pjovimui) galandimo kampas yra 15 laipsnių.

Be apdirbimo krypties, reikia atsižvelgti ir į pjaunamos medžiagos tankį. Sumažėjus tankiui, priekinio ir užpakalinio kampo reikšmė didėja, tai yra, dantis labiau paaštrėja. Grėblio kampo parametras gali būti ir neigiamas, jis būtinas dirbant su plastiku ir spalvotu metalu.

Kai reikalingas pjūklo ašmenų galandimas

Norėdami sužinoti, kada naudoti diskinį pjūklą, galite pasiimti nedidelę dalį, kurios tankis ir kokybė atitinka darbui naudojamas medžiagas. Kitas, jums reikia nupjauti juostą. Pjūklo nereikia apdirbti, jei susidaro sklandus pjūvis, pjūklas veikia lengvai ir nekelia triukšmo veikimo metu. Priešingai, diską reikia pagaląsti namuose arba, jei nėra specialaus įrankio, kreiptis į dirbtuves. Verta paminėti, kad šis procesas turi būti atliekamas laikantis visų taisyklių ir atsižvelgiant į saugos priemones. Prieš tai reikia apsispręsti dėl reikiamo dantų kampo ir formos. Taip pat yra papildomų veiksnių, nurodančių galandimo poreikį:

  • apdirbant medieną jaučiamas degimo kvapas ir ant paties pjūvio susidaro anglies nuosėdos;
  • variklis pradeda perkaisti ir prisideda prie prietaiso korpuso šildymo;
  • reikia didelių pastangų norint perkelti diską.

Ką tu turi žinoti

Pjūklo geležčių galandimu (Sankt Peterburge) šiandien užsiima daugelis įmonių, tačiau ne visos gali užtikrinti kokybišką rezultatą. Problema ta, kad šiam procesui reikalinga įranga su brangiais įrankiais ir išmanyti visus tokio kruopštaus apdorojimo aspektus ir ypatybes. Meistrai turi turėti patirties šioje srityje ir stebėti visus darbo niuansus bei etapus. Pavyzdžiui, galandimo kampui įtakos turi ne tik naudojamas įrankis, bet ir pats diskas, ypač medžiaga, paimta kaip gamybos pagrindas.

Turi turėti kampą, atitinkantį darbui naudojamų paviršių tipus. Įranga gali dirbti su 45 laipsnių vertėmis. Ypatingas vaidmuo turi laikytis nustatyto galandimo kampo, tinka apdirbti tam tikrą medžiagą. Tik atsižvelgiant į visas rekomendacijas ir darbo taisykles, galima padidinti pjovimo elemento tarnavimo laiką.

Karbido pjūklų galandimas

Tokių elementų apdorojimas turi keletą sudėtingų etapų ir atliekamas naudojant specialią įrangą, kuri yra išplėstinio funkcionalumo galandimo mašina. Visų pirma, jis turi užtikrinti apdoroto ploto aušinimą tiekiant specialią kompoziciją ir atliekant darbus automatiniu režimu. Tokioje įrangoje, kaip taisyklė, yra valdiklis, skirtas aptikti dantų skaičių ir pagaląsti patį diską pasirinktu ciklų skaičiumi. Taip pat ant staklių yra magnetas, būtinas pjūklui pritvirtinti ir neleisti jam judėti apdirbant. Galandimui naudojamas, ant kurio paviršiaus užpurškiamas deimantinis purškimas. Pjūklo ašmenų galandimo mašinoje, be to, yra įrengtas elektros variklis, skirtas automatiniam pjūklo judėjimui ir apdirbimui reikiamoje vietoje.

Deimantinio purškimo pjūklo apdorojimo įranga

Tokios mašinos turi turėti konstrukciją, papildytą išlieto patikimu pagrindu. Taip užtikrinamas itin tikslus diskų, pagamintų iš ypatingo stiprumo medžiagų, apdorojimas. Juose taip pat yra užraktas su aukštu pakreipimo lygiu. Pagrindas papildytas specialiais guminiais elementais, mažinančiais vibraciją, kuri gali pakenkti atliekamų darbų kokybei. Dėl šio papildymo sumažėja triukšmo lygis, atsirandantis apdorojimo metu. Reguliavimas ant įrangos atliekamas rankiniu būdu, o deimantu dengti diskai, naudojami galandant pjūklus, padidina gaunamo rezultato kokybę ir pailgina įrankio tarnavimo laiką.

Dalykai, į kuriuos reikia atsižvelgti apdorojant

Galandimo disko veikimo principas turi savo ypatybes, taip pat jo konstrukciją. Jo gamybai naudojamos medžiagos yra pagamintos iš azoto ir boro junginių, kurie padidina ne tik apdorojimo tikslumą, bet ir atsparumą aukštai temperatūrai, kuri būdinga pačiam procesui. Reikia turėti omenyje, kad apskritimai turi skirtingų skersmenų ir tinka įvairiems įrankiams bei medžiagų rūšims, todėl reikia atidžiai parinkti reikiamą modelį pagal turimą apdirbamąjį įrankį.

Ypatumai

Pjūklo ašmenų galandimas Maskvoje atliekamas įvairia įranga. Apdorojimas gali būti atliekamas pusiau automatiškai, tai yra be žmogaus įsikišimo, meistrų užduotis yra tik sumontuoti mašinoje dalis ir jas išimti. Dažniausiai yra tam tikros rūšies įranga, kurioje galandimas atliekamas rankiniu būdu. Jis išsiskiria lengvu reguliavimu dėl įrangos fiksavimo svirties pavidalu, o tikslus reikiamo galandimo kampo laikymasis atliekamas naudojant specialius skląsčius. Pagrindinis bruožas yra linijinis šėrimo būdas. Tokiu būdu pasiekiamas kokybiškas tiek galinių, tiek priekinių dantų apdorojimas. Dėl papildomos staklių funkcijos, kurią sudaro briaunų įstrižas galandimas, supaprastėja pjūklo veikimas ir pagerėja gauto pjovimo kokybė. Renkantis diską, visų pirma, reikia atsižvelgti į grūdėtumo laipsnį. Smulkūs grūdeliai užtikrina minimalų grandininį apdorojimą, o stambūs grūdai pašalina pakankamai medžiagos. Tokių diskų kainą tiesiogiai įtakoja gamintojo šlovė, pagrindo kokybė ir gaminio tipas.

Circular yra prietaisas, su kuriuo atliekamas darbas Statybinė medžiaga... Paprastai mediena yra apdorojama. Kaip pjovimo įrankis naudojamas dantytas diskas. Laikui bėgant jis tampa nuobodu. Diskinio pjūklo galandimas atliekamas tiek specialia mašina, tiek savo rankomis namuose.

Diskinio pjūklo geležtes reikia galandti, kai dirbti tampa neįmanoma. Tai galima suprasti iš trijų signalų:

  • Apsauginio korpuso šildymas. Iš po jo atsiranda dūmai, išeina iš pjovimo zonos.
  • Papildomų pastangų poreikis tiekiant ruošinį pjovimo metu.
  • Kai paliečia medis metalo pjovimas atsiranda dūmų ir kvapų.

Dantų tipai

Pagrindinis disko pjovimo elementas yra dantys. Jie pagaminti iš karbido medžiagos. Dantis susideda iš keturių pusių: priekinės, galinės ir dviejų šoninių. Taip pat iš pagrindinės pjovimo briaunos ir dviejų papildomų.

Dantys, kuriuos reikia galandinti, skirstomi į:

  • Tiesiai. Jie naudojami išilginiam ašmenų pjovimui.
  • Nuožulnus. Jie turi kampinį kraštą galinėje danties plokštumoje. Jais galima pjauti ne tik medieną, bet ir plastiką ar medžio drožlių plokštę.
  • Trapecijos formos. Pjūvyje pjovimo plokštuma yra trapecijos formos. Dėl to juos galima galąsti rečiau.
  • Kūginis. Jie atrodo kaip kūgis.

Galandimo kampai

Diskinis pjūklas turi keturis kampus, kuris po atbukinimo turi būti pagaląstas. Tai yra priekiniai ir galiniai kampai. Taip pat priekinio ir galinio paviršių suformuoti pjūvio kampai.

Priklausomai nuo pjovimo krypties, jos reikalingos. Išilginiam pjovimui grėblio kampas yra 15-25 laipsnių. Skersinio pjovimo atveju galandimo kampas sumažinamas iki 5-10 laipsnių. Jei reikalingi universalūs pjūviai, dantis pagaląstamas 15 laipsnių kampu.

Medžiagos tankis turi didelę įtaką kampo vertei. Kuo jis žemesnis, tuo aštresnio danties reikia. Jei apdorota medžiaga yra plastikas, kampas gali būti neigiamas.

Diskinių pjūklų galandimas pergalingais lydmetaliais

Diskinių pjūklų karbidiniais antgaliais galandimo kampus išlaikyti nelengva, nes uždėtas dantis laimės. Šis lydinys tvirtinamas litavimo būdu. Pjovimo dalies geometrija yra sudėtinga, o galandimo parametrai reikalauja tikslaus eksponavimo.

Darbai atliekami išlyginant pjovimo briauną 0,3 mm spinduliu. Didesnė vertė neturėtų būti leidžiama.

  • Galandimas atliekamas priekinėje ir užpakalinėje danties plokštumoje. Jei darbas atliktas teisingai, bendras galandimų skaičius, kol ašmenys visiškai susidėvės, bus 30 kartų.
  • Darbas turėtų prasidėti nuo priekinės plokštumos.
  • Lituojama danties dalis turi tvirtai priglusti prie jos.
  • Apsisukimo laikas yra nuo 3 iki 5 sekundžių. Tai negali būti ilgiau. Dėl to metalas per daug įkaista. Jis perkaitinamas ir grūdinamas sumažėjus kietumui.
  • Šlifuotos medžiagos storis yra apie 0,15 m.

Mašinos taikymas

Paprasčiausia mašina darbui namuose yra Tai abrazyvinis variklis. Ratai gali būti deimantiniai, CBN arba silicio karbido.

Peilį sunku išlaikyti tam tikroje padėtyje, palyginti su abrazyvu. Reikia naudotis programėlėmis. Tai gali būti horizontalus stovas arba tvirtinimo įtaisas, kurio viršutinė plokštuma turi būti sulygiuota su abrazyvo ašimi.

Pagaląstas dantis dedamas ant plokštumos taip, kad būtų statmenas ašmenims. Įjungus variklį, ašmenys atvedami į ratą ir prispaudžiami prie jo dantimi. Nuimamas metalinis sluoksnis valdomas spaudimo jėga. Pabaigus dirbti su vienu dantimi, tokiu pat būdu atnešamas kitas. Ir taip ratu iki galo.

Universalizacijos tikslais stendas modernizuojamas. Priekinė dalis yra judama, o gale įsukama pora varžtų. Su jų pagalba galite reguliuoti tinklo nuolydį. Įstrižainio danties priekinę ir užpakalinę plokštumą tampa įmanoma pagaląsti.

Išlieka vienodo priekinio ir galinio galandimo kampų išlaikymo problema. Norėdami tai padaryti, būtina pritvirtinti ašmenis, palyginti su abrazyvinio rato centru. Norėdami tai padaryti, diskas įkišamas į specialų laikiklį, o jo stove padaromas griovelis. Reikalingas palaikomas perkeliant įtvarą išilgai griovelio. Jei diskų skersmuo skiriasi, tada variklį ar atramą turi būti įmanoma perkelti su grioveliu.

Kitas būdas – įrengti stabdžius, kurie užfiksuos norimą disko padėtį.

Rankinis galandimas

Jei mašinos nėra, galąsti galima dilde. Norėdami tai padaryti, svarbu aiškiai pritvirtinti diską. Tai daroma su spaustukais. Jei drobė nėra pašalinta iš apskritimo, galite išsiversti be jų. Strypai įkišti tarp dantų, o įrankis remiasi į vertikalią plokštumą.

Bet kuriame apskritimo taške pažymimas žymekliu. Taigi bus aišku, kai darbai bus baigti. Apdorojimas atliekamas plokščia dilde, kuri gerai telpa tarp dantų. Didžiausias susidėvėjimas yra viršutinis danties kraštas ir jo priekinis kraštas.

Pirma, darbas atliekamas su užpakaliniais dantų paviršiais aplink visą apskritimą. Antrame etape jie pradeda aštrinti priekinius kraštus. Svarbu atsiminti, kad veikiama jėga turi būti vienoda, tuomet visi dantys bus tolygiai paaštrinti.

Apvalų diską galima pagaląsti namuose. Tam geriau įsigyti paprastą mašiną. Jo nesant, galite naudoti vice arba naminius sustojimus. Baigę darbą patikrinkite įrankį. Pjovimo procese jo darbas turėtų būti sklandus ir tylus.

Nepriklausomai nuo darbe naudojamo instrumento, jis visada nusidėvi, tačiau kai kuriais atvejais galimas laikinas restauravimas. Taigi diskinio pjūklo galandimas savo rankomis yra natūralus procesas, kurį gali atlikti kiekvienas.

Diskinio pjūklo vaizdas iš vidaus

Pats diskas pagamintas iš labai tvirtų lydinių 50HFA, 9HF ir 65G, o užsienio kompanijos naudoja jų versijas su panašiomis savybėmis. Medžiaga padidino patikimumą ir tvirtumą, todėl incidentai įvyksta labai retai.

Tačiau darbinė dalis (pjovimo įdėklai) dažniausiai gaminama volframo, karbido ir kobalto pagrindu, todėl galima pasiekti aukštus stiprumo rodiklius. Lydinių charakteristikos susidaro pradiniame etape, nes priklauso ne tik nuo proporcijos, bet ir nuo karbido fazės grūdelių dydžio (mažėjant grūdelių dydžiui stiprėja).

Pjovimo įdėklai yra prilituojami prie disko naudojant aukšta temperatūra, o kaip litavimo medžiaga naudojamas sidabras (optimalus) arba varis-cinkas (blogiau). Sezoniniams namų darbams atlikti idealiai tinka vario-cinko versija, o lentpjūvėms ir profesionalioms dirbtuvėms reikia aukštesnės kokybės sidabro.

Dabar reikia atidžiai apsvarstyti 1 diskinio pjūklo dantį (1 pav.). Tai, kad yra 4 darbo zonos, pasirodys labai neįprasta:

1 pav. Diskinio pjūklo danties įtaiso schema.

  • A. Priekyje;
  • B. Nugara;
  • B. 2 pagalbinis.

Šios zonos susikerta viena su kita, dėl to susidaro 3 pjovimo briaunos:

  • 1. Pagrindinis;
  • 2 ir 3. Pagalbinis.

Dėl tokios sudėtingos sistemos kokybiškas pjovimas atliekamas be klaidų ir niuansų. Be to, yra dar 4 tokių dantų tipai:

  1. Tiesiai. Greitas plėšymas, kai galima šiek tiek paaukoti kokybę.
  2. Nuožulnus. Pagrindinis variantas, leidžiantis dirbti su dauguma medžiagų visomis kryptimis (išilgine ir skersine). Nuožulnioji gali būti kairė ir dešinė, o dažniausiai pjūkluose abi parinktys keičiasi, o tai padidina kokybę. Su dideliu nuožulniu kampu jis gali būti naudojamas kaip įbrėžimas, nes jie nesmulkina.
  3. Trapecijos formos. Jie lėtai bukai, bet puikiai parodo save darbe. Jie dažnai naudojami kartu su tiesioginiu, dėl kurio galima pasiekti tiksliausią efektą. Trapecinė pakyla virš tiesės, todėl atlieka grubius darbus, o tiesioji savo ruožtu – apdailos darbus.
  4. Kūginis. Tokie pjūklai naudojami kaip pagalbiniai pjūklai, kad pjaunant apatinius laminato sluoksnius nepaleistų drožlių, taip pat skersiniam pjovimui.

Kaip pagaląsti įrankį?

Didžioji dalis susidėvėjimo atsiranda viršutinėje pjovimo briaunoje ir priekinėje briaunoje, todėl pagrindinė galandimo veikla yra nukreipta į juos. Tačiau nepamirškite apie šoninius kraštus, nes dirbant su masyviais ruošiniais, jie taip pat gauna nemažą apkrovą.

Dirbdami neleiskite bukumo daugiau nei 0,2 mm, nes kitu atveju galandimas užtruks daug daugiau laiko ir pastangų. Šį veiksnį vizualiai lemia pjūvis arba pats dantis.

Danties galandimas turėtų būti atliekamas 2 plokštumose - priekyje ir gale, o tai žymiai pailgins tarnavimo laiką. Galandus tik priekinę dalį, šie laikotarpiai sutrumpės mažiausiai 2 kartus. Prieš pradedant darbą, metalas nuvalomas nuo visų trečiųjų šalių medžiagų, o po to nuriebalinamas.

Darbui naudojami tik 2 tipų apskritimai:

  • CBN (elboras) naudojamas greitapjovio plieno su padidintu stiprumo koeficientu galandimui;
  • PCD (deimantas ir silicis) naudojami karbido lydiniams galandinti. Ilgai eksploatuojant reikalingas aušinimo skysčio aušinimas (negalima naudoti vandens), nes pasiekęs 900 C deimantas perdega.

Galandant dantis puikiai išsidėsto galas iki galo prie darbinio paviršiaus, kitaip gali būti prarastas visas diskas arba nepasiektas norimas rezultatas. Kadangi kiekvienas diskas užima nemažai laiko, pradžios tašką reikia pažymėti žymekliu.

Specialiose mašinose yra viskas, ko reikia patogiai veiklai užtikrinti, todėl suklysti ant jų beveik neįmanoma, o amatininkų sąlygomis teks parodyti šiek tiek išradingumo. Reikės šių įrankių ir medžiagų:

  • stovas;
  • elektrinis variklis;
  • adapterio antgalis;
  • lakštinio plieno;
  • bulgarų;
  • varžtai.

Norėdami pradėti, jums reikia nedidelio elektros variklio, kuris gerai pritvirtintas prie paviršiaus 5 cm ar aukštesniame aukštyje. Ant veleno uždedamas šlifavimo diskų adapteris, po kurio paruošta pagrindinė konstrukcija.

Tačiau rankose laikyti užaštrintus daiktus nepatogu, todėl jiems 3 cm žemiau veleno 2 cm atstumu suformuojama dar 1 plokštuma iš lakštinio plieno. 1 cm ir 0,3 cm skersmens, į kuriuos tvirtinami varžtai.

Galite galvoti apie daugybę dalykų kaip tvirtinimo plokštę, iki rėmo, pagaminto iš armatūros kiekvienam atskiram skersmeniui. Svarbus rezultatas – griežtai statmena padėtis, leidžianti veikti visą išnaudojamą kraštą.

Dantų galandimas ant grandininio pjūklo ir metalinių pjūklų atliekamas taip pat, tačiau pastaruoju atveju galite naudoti galandimo akmenis, nes medžiaga yra labai kali, o dėl mažos paklaidos rezultatas bus labai nepastebimas. Galandant tokius pjūklus dažnai iškyla dar viena komplikacija – dantys linksta atgal, o tai labai apsunkina darbą ateityje.

Apibendrinant

Nepaisant daugybės niuansų, diskiniai pjūklai pagaląsti gana paprastai ir greitai. Svarbu šį procesą atlikti labai tiksliai, kad galutinis rezultatas būtų pasiektas per itin trumpą laiką.

Jei po ranka nėra profesionalaus pjūklo galandimo įrankio, galite jį pagaminti iš laužo medžiagų.

Pilnas surinkimas paprastai trunka iki 3 valandų, o tarnavimo laiką riboja tik paties elektros variklio galimybės.