Dla małego przemysłu drzewnego, specjalizującego się w cięciu drewna na deski i belki, optymalnym sprzętem jest zastosowanie. Ma dobrą wydajność, pozwala rozłożyć duże pnie na tarcicę. Aby jednak sprzęt działał z pełną wydajnością podczas pracy, trzeba umieć ciąć tartak taśmowy. Uwzględnienie pewnych zaleceń i cech działania takiej jednostki pozwoli uniknąć problemów i uzyskać wysokiej jakości materiał biznesowy na wyjściu.
Proces piłowania tarcicy tym tartakiem sprowadza się do tego, że kłoda jest umieszczana i mocowana na specjalnej ramie, która pełni jednocześnie rolę prowadnicy. Rama z zamontowanym na niej narzędziem tnącym, napędzana silnikiem elektrycznym lub spalinowym, porusza się po lufie po szynach.
Etap przygotowawczy
Jednym z głównych warunków normalnej pracy urządzenia są prace przygotowawcze przed cięciem na traku taśmowym. Należą do nich:
- czyszczenie tarcicy z brudu i piasku;
- ocena drzewa (rasa, wilgotność);
- dobór piły (kształt, profil, kąty ostrzenia zębów) w zależności od ciętego materiału;
- prawidłowe wykonanie prac regulacyjnych (naprężenie elementu tnącego, pasów napędowych).
Odpowiednie prace przygotowawcze pozwolą na szybkie przetarcie drewna o odpowiedniej jakości.
Ważnym czynnikiem przy normalnym cięciu jest prawidłowe ostrzenie i ustawienie piły. Prace te należy wykonywać tylko na specjalnych maszynach. Dobrze naostrzona piła z odpowiednio dobranym profilem zębów zapewni dużą prędkość pracy i czyste cięcie.
Należy zwrócić uwagę na regulację ostrza tnącego. Odpowiednio napięta taśma zapewni równe cięcie. Każde naruszenie napięcia doprowadzi do „falistości” powierzchni desek lub do pośpiechu narzędzia tnącego.
Im więcej piasku i brudu na drewnie, tym szybciej piła się stępi, co znacznie wpłynie na wydajność sprzętu. Dlatego lepiej jest przygotować materiał przed piłowaniem, a także odpowiednio wcześnie naostrzyć i ustawić narzędzie tnące.
proces piłowania
W procesie piłowania ważne jest zapewnienie równomiernej prędkości ruchu łóżka wzdłuż kłody. Wyeliminuje to możliwość bezczynnego ruchu taśmy i zapewni maksymalną wydajność.
Przed cięciem drewna o dużej zawartości żywicy na traku taśmowym należy zadbać o to, aby do obszaru cięcia została doprowadzona woda lub roztwór czyszczący. Zapobiegnie to przywieraniu zębów i zapewni dobrą prędkość cięcia.
Po każdym przejściu należy ocenić jakość cięcia i upewnić się, że nie ma „falistości”, a dopiero potem kontynuować cięcie kłody. Pozwoli to na natychmiastową identyfikację problemów z konfiguracją sprzętu i terminową ich eliminację.
Okresowo konieczne jest czyszczenie ruchomych elementów tartaku z trocin. Wyeliminuje to niepotrzebne drgania podczas pracy agregatu, które mogą wpłynąć na jakość cięcia, a także wydłuży żywotność agregatów.
Ogólnie rzecz biorąc, cięcie na traku taśmowym nie jest trudne, najważniejsze jest pełne przestrzeganie zaleceń producenta dotyczących obsługi. nie powinno być zaniedbywane i Praca przygotowawcza, ponieważ wydajność jednostki bezpośrednio od nich zależy.
Trak taśmowy to kompaktowe urządzenie, którego głównym elementem jest Piła taśmowa. Przecieranie kłód na tartaku taśmowym z reguły znajduje zastosowanie w przemyśle drzewnym lub remontowo-budowlanym.
Zalety i wady
Traki taśmowe poziome są dziś jedną z najbardziej obiecujących maszyn do obróbki drewna. drewno okrągłe. Ich zalety to:
- ekonomia w działaniu;
- minimalne zużycie energii;
- doskonała zwrotność;
- dobra wydajność materiału (około 70%);
- możliwość prywatnego cięcia każdego kłody.
Wśród niedociągnięć można wskazać takie punkty jak niska dokładność cięcia promieniowego, niska wydajność, a także pojawienie się „fali” z powodu zwiększonej żywicy i uwolnienia znacznej ilości wilgoci ze świeżo przetartego drzewa iglastego. Intensywne smarowanie dzięki specjalnym rozwiązaniom i regularnej wymianie środków czyszczących pomaga pozbyć się przywierającej żywicy do krawędzi tnących piły elektrycznej oraz do ruchomych elementów traka.
Jednak pomimo tych wszystkich niedociągnięć, zastosowanie traków taśmowych w małych i średnich przedsiębiorstwach w zakresie obróbki drewna jest bardzo popularne. Ich akceptowalność w cenie oraz otrzymywanie z tartaku taśmowego średnio 20-25% więcej drewna handlowego w przeciwieństwie do tradycyjnego tartacznego miodu, czyni takie tartaki bardzo konkurencyjnymi i niezwykle opłacalnymi przy przetarciu kłód w prywatnym, małym przedsiębiorstwie.
Rodzaje kłody tartacznej
Jak prawidłowo ciąć kłodę, aby uzyskać optymalną wydajność tarcicy? Musisz wybrać odpowiedni wzór cięcia. Działanie to jest spowodowane różnymi czynnikami: rodzajem drewna, objętością kłód, układem kruszywa oraz klasą tarcicy, która będzie potrzebna do wyprodukowania. Ponadto należy wziąć pod uwagę sposób przycinania tarcicy w przyszłości.
W praktyce znane są następujące 3 schematy klasycznego piłowania kłody w tartaku:
- Piłowanie kłody w kole. Ta konfiguracja cięcia jest korzystna dla kłód średniej i wysokiej jakości. Najpierw wykonuje się cięcie, następnie kłoda jest odwracana do nowej krawędzi, następnie ponownie piłowana i odwracana, i tak dalej, aż do wystąpienia co najwyżej 5 obrotów.
- Podstawowe piłowanie kłody (lub zwykłe piłowanie). Racjonalne jest zastosowanie podobnego schematu dla drewna niskiej jakości. Powstała tarcica będzie bardziej podatna na wypaczenie podczas suszenia, w przeciwieństwie do pierwszego schematu, a także będzie cięższa i bardziej sucha z większą ilością resztek, ponieważ każdy element będzie wtedy nadal musiał być piłowany po bokach. W tym modelu piłowania kłoda jest piłowana do momentu otwarcia jej środkowej części. Następnie obraca się o 180º i kończy się do końca.
- Piłowanie drewna. Ta kombinacja pił jest zwykle używana do obróbki drewna o średniej i dużej powierzchni. W takim przypadku kłoda może być średniej lub niskiej jakości i jest piłowana w taki sam sposób, jak podczas piłowania w kole. Natomiast rdzeń kłody o wymiarach 18x23 cm lub 25x25 cm nie jest piłowany. Taki pręt jest sprzedawany w stanie takim, jaki jest, lub przetwarzany na innych jednostkach w kierunku technologicznym.
Przy użyciu jednego lub drugiego modelu do piłowania kłód zwiększa się wydajność tartaku, a czas i wysiłek oszczędza się na produkcji produktów o różnej jakości. (Rys. 1 Cięcie kłód w tartaku)
Cięcie kłód na traku taśmowym może być produktywne i łatwe, w zależności od tego, jak podchodzisz do tego procesu.
Planując z wyprzedzeniem wysiłki i czas, możliwe będzie cięcie kłód z większą produktywnością. Możesz uczynić ten proces tak wydajnym, jak to tylko możliwe, postępując zgodnie z tymi wskazówkami:
- Podczas piłowania kłód zaleca się używanie tylko ostrych pił. Oznaką stępienia się piły będzie jej częste podciąganie podczas cięcia, ponieważ tępe ostrze nagrzewa się i rozszerza, czyli traci naprężenie. W ten sposób piła zaczyna chodzić, zacinać się w kłodzie i stwarzać problemy z jej wyciąganiem. Wymiana piły na czas pomoże uniknąć takich sytuacji.
- Unikaj przerw. Codzienna kontrola i smarowanie tartaku zajmuje niewiele czasu w porównaniu z kosztami wymiany łożysk na kołach zamachowych, a także kosztami samych części zamiennych.
- Wcześniej przygotuj kłody do cięcia. Przed przystąpieniem do piłowania drzew należy je umyć z brudu, za pomocą wykrywacza metalu usunąć ewentualne wbite w nie gwoździe, które mogły pozostać w kłodach po usunięciu z nich znaków. Przed piłowaniem kłód procedura przycinania sęków i wystających węzłów za pomocą piły łańcuchowej pomoże zaoszczędzić czas, a także konieczne będzie wcześniejsze przycięcie końca przetartego drzewa, aby jak najlepiej pasowało do średnicy kłody Dziennik.
- Podczas cięcia drewna konieczne jest natychmiastowe wykonanie jego obrzeża. Krawędzie należy docinać bezpośrednio po przecięciu kłody na belki bezpośrednio na traku taśmowym: najpierw z jednej strony, potem z drugiej i tak dalej aż do ostatniej deski, aż do całego procesu piłowania i obróbki tarcicy dziennik jest zakończony.
Przecieranie kłody na traku taśmowym nie jest takie szybkie, ponieważ jest to przede wszystkim sprzęt elektromechaniczny i ma tendencję do przegrzewania się, a praca na krawędzi nie doprowadzi do niczego dobrego. Trzeba dać odpocząć sprzętowi i nie spieszyć się - niech wszystko pójdzie tak, jak powinno. W rezultacie niepotrzebne doświadczenia zostaną zmniejszone, a wydajność wzrośnie tylko z tego.
Więcej artykułów na ten temat: 
PIŁOWANIE BRZOZY
Główną ideą prawidłowego cięcia brzozy jest możliwość wycięcia z kłody maksymalnej liczby desek bocznych.
Aby zwiększyć plon wysokiej jakości tarcicy, zalecamy użycie jako surowca tylko części doczołowej (pierwsze cięcie o długości 2,5 / 2,8 lub 3,1 metra), o średnicy co najmniej 26 cm, w obecności fałszywego rdzenia nie więcej niż 1/3.
Na tartaku taśmowym brzoza jest piłowana tylko z obrotem kłody 90 0 lub 180 0 .
Piłowanie (przecinanie półbelki) przez obrócenie kłody o 180 0
Przecinanie kłody na traku taśmowym z włączonym obrotem kłody 90 0
1. Płyta jest usunięta
(do uzyskania płyty o szerokości co najmniej 110-115 mm.);
2. Deska nieobrzynana nr 1 o grubości 28 mm jest usuwana;
3. Jeżeli na dnie deski nr 1 występują skazy lub fałszywy rdzeń w ilości przekraczającej dopuszczalną dla klasy 2C, kłoda jest obracana o 90 0 . Usuwana jest tablica nr 2. W przypadku braku wad usuwana jest dodatkowa tablica.
4. Jeżeli na spodniej powierzchni deski nr 2 występują skazy lub fałszywy rdzeń w ilości przekraczającej dopuszczalną dla gatunku 2C, kłoda jest obracana o 90 0 . Usuwana jest deska nr 3. Jeżeli nie ma wad usuwana jest dodatkowa deska itp.
Po usunięciu wszystkich desek bocznych pozostaje belka o wymiarach 110x110 mm. lub cięte na deski o stałej szerokości 30 mm dla klasy 3C (110 / 135 / 165)
1. Umieść deski końcowe o grubości 28 mm na półbelce o grubości 110, 135 lub 165 mm, w zależności od średnicy fałszywego rdzenia.
2. Półbelka jest przycinana do deski obrzynane Grubość 28 mm.
Deski nieobrzynane są cięte na obrzynarce o maksymalnej możliwej szerokości bez stałej gradacji lub na wymiar 110 / 135 / 165 mm.
Sortowanie tarcicy brzozowej
Tarcica brzozowa jest sortowana na dwa główne rynki: Ameryka i Europa
Klasa 0 -Wybierz - Ameryka lubA3 - Europa
Jedna strona desek tego gatunku powinna być wolna od sęków i innych wad drewna.
Z drugiej strony dozwolone są sęki co 1 m.
________________________________________________________________________________
Stopień 1 -Wspólne 1 (1 wspólne) - Ameryka lubAB - Europa
Po obu stronach desek mogą występować sęki co 1 m długości.
___________________________________________________________________________________
Klasa 2 - BB - Europa
Dowolna ilość sęków po obu stronach deski jest dozwolona. fałszywy rdzeń jest niedozwolony.
Klasa 3 - BC - Europa
W klasie 3 liczba sęków nie jest ograniczona z obu stron.
Fałszywy rdzeń z jednej strony bez ograniczeń.
Jeśli fałszywy rdzeń znajduje się po 2 stronach, to nie więcej niż 50% szerokości deski
Małżeństwo
fałszywy rdzeń (czerwony rdzeń) po obu stronach ponad 50% szerokości
deska środkowa z rurą rdzeniową
Droga do dobrobytu dla Twojego tartaku
Drewno to wszechstronny materiał. Chociaż w Rosji drewna jest pod dostatkiem, nadal musimy się upewnić, że nie marnujemy tego cennego zasobu naturalnego, gdy przerabiamy je na drewno, a kiedy przetwarzamy drewno na meble, domy i inne przydatne rzeczy.
Pamiętaj: należy ciąć tylko drzewo dobrej wielkości. Twoim planem powinno być wycięcie jak największej ilości drewna wysokiej jakości z tego drzewa. Starasz się to robić z jak najmniejszą ilością odpadów, a jednocześnie chcesz osiągnąć wysoką wartość i użyteczność wytwarzanego produktu. Jak to zrobić?
Jakość surowca
Wydajność piłowania zależy od wiedzy o jakości kłód. Bardzo trudno jest uzyskać dobrą tarcicę z krzywych, sękowatych kłód o małej średnicy. Dlatego pierwszym krokiem, jeszcze przed rozpoczęciem cięcia, jest ocena i sortowanie kłód według ich jakości.
Sortowanie odbywa się w zależności od wyglądu kłód. Główne kryteria to średnica, krzywizna, obecność sęków i ilość fałszywego rdzenia. Uważa się, że kłoda ma cztery ściany, każda ściana składa się z 1/4 koła i zajmuje całą długość kłody. Te cztery twarze nie nakładają się na siebie. Czysta krawędź jest wolna od sęków, blizn po korze, pęknięć, odprysków, zgnilizny, uszkodzeń spowodowanych przez owady itp. Im czystsza krawędź, tym wyższa jej wartość i może być wyższa jakość tarcicy wyprodukowanej z tej kłody.
Mamy dane o przetarciu tysięcy metrów sześciennych drewna. Na podstawie tych danych możliwe jest oszacowanie objętości (całkowitej i według gatunku) oraz kosztu tarcicy produkowanej z kłód. różne rozmiary i odmiany.
Zakrzywione kłody o małej średnicy wytwarzają mniej wartościową tarcicę niż kłody proste i o dużej średnicy. Dlatego wybierając surowce, należy kupować kłody o średnicy co najmniej 26 cm w górnej części, optymalnej długości i jak najmniej zniekształceniach.
Kłody używane do piłowania muszą być odpowiednio przechowywane. W ciepłe dni mogą się zepsuć już po kilku tygodniach. Najlepiej rozpocząć pracę przy drzewie zaraz po jego ścięciu. Końce kłód natychmiast zaczną wysychać, w wyniku czego drewno tutaj najpierw zmieni kolor, a następnie pojawią się pęknięcia. Przy kilkumiesięcznym przechowywaniu spękania mogą wnikać w bal o 15-20 cm, a pęknięcie rozprzestrzenia się do 1 m. od końców do głębi. Ponadto suche końcówki są trudne do obcięcia. W takim materiale piła daje falę i uzyskuje się deski o zmiennej grubości.
Piłowanie
Rozpoczęcie piłowania jest kluczem do uzyskania największego zysku i najbardziej użytecznej tarcicy dobrej jakości z każdej kłody. Tartak musi pamiętać o pełnej gamie potencjalnie użytecznych produktów, aby manipulować kłodą w celu uzyskania maksymalnej wydajności. Wymaga to szóstego zmysłu lub nawet widzenia „rentgenowskiego”, aby „zobaczyć” zawartość kłody przed piłowaniem.
Aby tartak był wydajny, musi otrzymywać kłody, które zostały ścięte i odpowiednio przechowywane. Kłody nie powinny mieć dużych wybrzuszeń, zagięć, zabrudzeń i pękniętych, pękniętych końców. Końce kłód nie powinny być suche. Krótko mówiąc, tartak nie jest magikiem: sposób, w jaki drzewa są cięte, selekcjonowane na długość i sortowane przed piłowaniem, wpływa na potencjalną objętość drewna.
Aby zoptymalizować wielkość produkcji, tartak musi wziąć pod uwagę sposób przycinania tarcicy. Jeśli tartak nie zajmuje się przycinaniem, przycinarka i tartak powinni się ze sobą ściśle komunikować, wymieniać doświadczeniami. Muszą pracować jako zespół. Osoby te powinny co najmniej dopasować wymagane wymiary desek do aktualnej ilości drewna.
Czyste, bez sęków, najcenniejsze drewno znajduje się w zewnętrznej części kłody. Jakość spada, gdy zaczynasz ciąć bliżej środka kłody. Najcenniejsze są szerokie, długie, czyste deski.
Metody piłowania drewna
To, którą operację piłowania zastosować (operacja piłowania obejmuje decyzje o grubości deski, odwracaniu kłody i kompensacji stożka kłody) zależy od wielu czynników: rodzaju drewna, jakości kłody, jego wymiarów, konstrukcji maszyny i gatunku drewno do uzyskania. Są 3 standardowe schematy ciąć.
Piłowanie w kole
Wykonane jest cięcie i kłoda jest odwracana do nowej krawędzi, piłowana i ponownie obracana o 90 lub 180 stopni, aż środek kłody zniknie. Z finansowego punktu widzenia to Najlepszym sposobem dla kłód średniej i wysokiej jakości, chociaż niektóre tartaki będą miały trudności z obróceniem kłód, a dzienna wydajność będzie niska. Oczywiście maszyna z hydrauliką rozwiązuje ten problem.
Proste cięcie (lub luźne cięcie)
Kłoda jest cięta na nieobrzynane deski bez przewracania się do końca. Chociaż może to być najszybsza i najłatwiejsza metoda piłowania, każda deska musi zostać przycięta po bokach. Ponadto przetarta w ten sposób tarcica jest gorszej jakości, ma dużo odpadów i jest wyjątkowo podatna na pękanie na środkowych deskach. Krótko mówiąc, cięcie luzem jest uzasadnione tylko w przypadku bali o bardzo niskiej jakości, kiedy wszystkie powyższe wady nie są już szczególnie istotne.
Piłowanie drewna
W tym przypadku kłoda jest najpierw piłowana jak podczas piłowania po okręgu, ale środkowa część kłody może mieć dowolne wymiary lub jest przekazywana do obróbki na inną maszynę wzdłuż linii produkcyjnej. Cięcie kantówki maksymalizuje wydajność tartaku. W ten sposób tnie się przeważnie kłody średniej i niskiej jakości, gdy z kłody nie można uzyskać wartościowej tarcicy. W ten sposób oszczędza się czas i wysiłek przy wytwarzaniu produktu o niezbyt wysokiej jakości, a zatem niezbyt wysokiej cenie.
Pierwsze cięcie
Ze wszystkich problemów, z jakimi boryka się tartak, najważniejsza jest decyzja, po której stronie kłody rozpocząć piłowanie (a tym samym po której stronie cięcia ma się otworzyć jako pierwsza). (Jak już wspomniano, kłodę dzielimy na 4 ściany, z których każda rozciąga się na całej długości kłody i zajmuje 1/4 jej obwodu). O wyborze pierwszej twarzy decyduje pozycja wszystkich pozostałych. Zanim zacznie się cięcie, kłoda może być przecięta na milion sposobów, ale tylko sto z nich faktycznie przyniesie korzyści! Decydując się na pierwsze cięcie, tartak ma do podjęcia tylko kilka tysięcy innych decyzji.
W przypadku piłowania po okręgu i piłowania pręta obowiązują dwie podstawowe zasady.
Zasada nr 1 Najgorsza strona kłody jest piłowana jako pierwsza, niezależnie od stożka kłody. (Rozliczanie kłody oznacza podnoszenie lub przechylanie kłody tak, aby piła biegła równolegle do kory.) Ponieważ jest to najgorsza część kłody, zrobi krótkie deski i dużo płyt. Ponieważ nie bierzemy pod uwagę stożka kłody, daje nam to możliwość piłowania z przeciwnej, lepszej strony kłody równolegle do kory, bez podnoszenia lub przechylania kłody. Oznacza to, że z tej najlepszej części kłody wyjdzie więcej desek wysokiej jakości, co więcej, takiej samej długości jak długość kłody.
Zasada 2 Najpierw odetnij najlepszą krawędź drzewa, biorąc pod uwagę zwężenie kłody. Oznacza to, że kłoda musi być podniesiona lub przechylona, aby pierwsze cięcie zostało wykonane równolegle do kory.
Wynik końcowy obu metod będzie mniej więcej taki sam, ale druga metoda ma jedną zaletę: w tym przypadku pilarzowi łatwiej jest ustawić kłodę (tj. obrócić ją), ponieważ otwarta krawędź jest najczystsza, tam nie ma na nim żadnych wad. W przypadku reguły 1 najlepsza część drzewa znajduje się naprzeciwko otwartej ściany. Nie jest to widoczne i niemożliwe jest dokładne ustawienie kłody. Zwykle, jeśli drewno jest dobrej jakości, zasady 1 i 2 działają prawie tak samo. Jeśli jednak napotkasz gorszy dziennik, zastosuj zasadę 2.
Duże kłody wysokiej jakości (są to kłody od dołu, od dołu drzewa) dostarczają najcenniejszej tarcicy.
Pamiętaj: nie zarobisz na samym piłowaniu desek - deski i tak trzeba sprzedać. Z tego powodu decydującym czynnikiem dla Ciebie nie jest sam proces piłowania, ale produkt – jego gatunek, wartość i użyteczność.
Jeśli kłoda jest dobra, produkuj tarcicę duży rozmiar a więzi kolejowe są co najmniej nierozsądne. Ponieważ cena sztabki jest zawsze niższa niż cena deski.
W przypadku kłód wysokiej jakości zaleca się piłowanie po okręgu. W rzeczywistości cięcie stożkowe kłody (tj. pochylanie kłody tak, aby cięcie było równoległe do kory) jest zalecane dla wszystkich „dobrych” krawędzi. Rezultatem będzie czyste drewno na całej długości, bardziej wartościowe kawałki tarcicy. Po dotarciu do części kłody o niskim nachyleniu przejdź do kształtu przechyłki i zminimalizuj operację cięcia przechyłki po bokach.
Z kłód o małej średnicy, z których nie da się uzyskać materiału szerokiego i bezsęcznego, zysk jest bardzo mały lub wcale. Dlatego muszą być cięte tak szybko, jak to możliwe. Dowolna metoda piłowania jest tutaj odpowiednia. Najczęściej są one piłowane w belkę (to dobre z finansowego punktu widzenia) lub po prostu piłowane „w zawaleniu”. Pamiętaj, że każda minuta piłowania kosztuje, dlatego musisz znaleźć kompromis między kosztami produkcji a ceną produktu końcowego. W takim przypadku generalnie lepiej jest zredukować przewracanie logów do zera.
Kłody o małych średnicach od 16 do 22 cm dają tak znikomy zysk, że lepiej w ogóle się nimi nie zajmować. Zainwestuj pieniądze w dobre drewno zamiast iść na tanie rzeczy, to moja główna wskazówka.
Kłody o dużych średnicach - to nie lada wyzwanie dla tartaku. Mówię tak, ponieważ takie kłody mogą wyprodukować znaczną ilość dobrej tarcicy, a tutaj wiele zależy od pilarza, od tego, jak przewróci belkę. Tutaj decyzja o rotacji dziennika ma kluczowe znaczenie dla zysku.
Najpierw pilarz, kierując się zasadą 1, wybiera najgorszą część kłody i tnie ją bez uwzględniania odpływu. Ale nie widziałem zbyt wiele po tej stronie. W przypadku małych kłód zazwyczaj trzeba przyciąć jedną deskę, a następnie obrócić kłodę na przeciwną stronę.
Innym sposobem jest to, że pilarz, kierując się zasadą 2, wybiera najlepszą stronę kłody i rozpoczyna cięcie, biorąc pod uwagę zwężenie kłody. Następnie ta konkretna część jest piłowana przez długi czas, zanim kłoda zostanie odwrócona.
odwracanie dziennika
Tarcica jest tarta z jednej strony, dopóki tartak nie spodziewa się, że następna deska po tej stronie kłody będzie co najmniej tak dobra, jak deski, które można uzyskać z drugiej strony. (Wyjątek: jeśli zacząłeś ciąć od najgorszej strony kłody, tnij aż będziesz mieć idealnie gładką powierzchnię cięcia, na którą możesz przewrócić kłodę). Innymi słowy, dobra strona kłody musi być głęboko przycięta, a płyta lub płyta i jedna deska są po prostu usuwane ze złej strony.
Zwykle podczas piłowania kłoda obraca się o 180 stopni. Ponieważ wiele tartaków nie jest wyposażonych w obracarkę kłody, należy szczegółowo omówić korzyści z obracania kłody.
Przy cięciu z obrotem o 180 stopni otrzymujemy kilka nieobrzynanych desek, które trzeba dodatkowo dociąć po bokach, a półbelkę tniemy na gotowe deski obrzynane. Po odwróceniu o 90 stopni (zawsze obracając się do sąsiedniej krawędzi) otrzymamy deski nieobrzynane oraz dodatkowo kilka desek półobrzynanych, które trzeba dociąć z jednej strony. Już sama ta okoliczność może być znaczącym argumentem przemawiającym za obróceniem kłody o 180 stopni, zwłaszcza dla małych przedsiębiorstw. Ponadto ten sposób piłowania daje więcej szerokich desek i są one zwykle bardziej wartościowe. Jeśli jednak krawędziarka ma tylko jedno ostrze, wygodniejsza może być metoda cięcia pod kątem 90 stopni.
Ponadto przewracanie się do sąsiedniej krawędzi przy tartaku z ręcznym przechylaniem kłody może być utrudnione ze względu na konieczność dokładnego „złapania” kąta 90 stopni, a także z ekonomicznego punktu widzenia i z punktu widzenia prędkości piłowania, bardziej opłacalne jest obracanie kłody o 180 stopni.
Po przecięciu dwóch przeciwległych stron kłody musisz przejść do trzeciego i czwartego. Zwykle najgorsza z tych krawędzi jest piłowana jako pierwsza, niezależnie od stożka kłody. Jednak dobrej jakości krawędź powinna być zawsze przecięta równolegle do kory, aby zwiększyć wydajność dobrej tarcicy z kłody.
Przy każdym obrocie kłody naprężenia wewnętrzne drewna są usuwane, co w rezultacie pozwala uniknąć zginania kłody, pęknięć i pęknięć.
Decyzja o wielkości tarcicy
Szerokość pierwszej deski podczas piłowania ze wszystkich czterech stron kłody ma kluczowe znaczenie.
Krawędź dobrej jakości
Jeżeli tartak uważa, że pierwszą przetartą deskę można zaklasyfikować jako dobra ocena, wtedy minimalna szerokość tarcicy powinna wynosić 11 + 1 cm Dlaczego? Ponieważ deska o naturalnej wilgotności musi mieć szerokość co najmniej 11 cm, aby wziąć pod uwagę dalsze przetwarzanie deski (przycinanie po bokach) zaleca się dokładnie 11+1 cm, a nie 11 cm, ale nadal nie zaleca się specjalnie produkować dużo tego rozmiaru, ponieważ ilość wąskich desek w partii jest ograniczona.
Definicja odmiany
Ponieważ nasza firma koncentruje się na eksporcie tarcicy do Stanów Zjednoczonych, na ich rynku istnieje pięć głównych rodzajów drewna liściastego:
FAS, Wybierz, 1 Wspólne, 2 Wspólne i 3 Wspólne. Krótko opisz te odmiany:
FAS oznacza tarcicę, która jest co najmniej 85% czysta z 4 stron. Czyste - to znaczy bez sęków, zgnilizny, luźnego rdzenia, pęknięć, ubytków, plam i innych defektów. Czysta powierzchnia powinna być rozległa zarówno pod względem długości, jak i szerokości tarcicy. Wielkość tarcicy w tym przypadku nie jest mniejsza niż 165 mm. x 2,45m.
Wybierz- to właściwie to samo co FAS, ale jedna strona takiej tarcicy może być jak Grade 1 Common. Wielkość tarcicy w tym przypadku to co najmniej 11 cm x 2,15 m.
1 Wspólne- co najmniej 70% czystości od najgorszej krawędzi. (nie więcej niż 1 węzeł na 1 metr długości). Wielkość tarcicy w tym przypadku to co najmniej 11 cm x 1,85 m.
2 wspólne- tylko 50% czystości po najgorszej stronie (nie więcej niż 2 węzły na 1 metr długości)
3Wspólne- to drewno, które w najgorszej stronie ma tylko 33% czystości.
Oczywiście jest to tylko ogólny opis sortowania. W rzeczywistości istnieją przepisy wydane przez American Hardwood Association (zasady NHLA), które szczegółowo wyjaśniają poszczególne przypadki.
Obecnie kupujący z USA są ograniczeni tylko do dwóch odmian -
to odmiana Wybierz&btr. - mieszanka gatunków FAS i Select
i ocena 1 Wspólne
Reszta materiału, niższe gatunki, jest poszukiwana wśród europejskich nabywców.
wnioski
- Cięcie kłód może być dochodowym biznesem, jeśli jest wykonywane mądrze i bezpiecznie.
- Przechowywanie kłód w magazynie powinno być minimalne w czasie.
- Kłody muszą być zabezpieczone od końców przed wysychaniem.
- Kłody powinny być cięte od najgorszej krawędzi bez kompensacji stożka kłody lub od najlepszej strony, ale z uwzględnieniem stożka kłody.
- Kłody należy odwracać na łóżku za każdym razem, gdy druga strona kłody obiecuje dać deski najwyższej jakości niż ten, który teraz piłujesz.
Piłowanie mrożonego drewna sprzęt tartaczny wiąże się z szeregiem problemów, które należy rozwiązać. W warunkach ujemnych temperatur zmieniają się właściwości fizyczne i chemiczne drewna.
Rozważmy ten problem w kontekście pracy na piłach taśmowych, bo. Specyfika i rodzaj narzędzia tnącego sprawiają, że największe trudności podczas piłowania zmrożonego drewna są spowodowane nierównomiernym przemarzaniem elementów konstrukcyjnych, tworząc obszary o różnej gęstości.
Dlaczego cięcie zimą jest trudniejsze?
Piłowanie jako takie jest możliwe, gdy drewno posiekane podczas pracy jest całkowicie usunięte ze strefy cięcia. Innymi słowy, w celu uzyskania wysokiej jakości piłowania konieczne jest, aby objętość wnęki między zębami mieściła cięte wióry i są one natychmiast uwalniane po wyjściu z cięcia.
Stopień zagęszczenia zrębki bezpośrednio zależy od gęstości drewna i jego właściwości hydrotermalnych – im wyższa wilgotność drewna, tym wyższa wartość współczynnika zagęszczenia zrębki.
Gdy temperatura otoczenia spada do -25 C°, wilgoć zawarta w strukturze drewna ulega krystalizacji, tworząc dodatkową odporność na obciążenie zębów piły podczas piłowania.
Na co przede wszystkim zwrócić uwagę?
Kluczem do rozwiązania tego problemu jest podjęcie kompleksowych działań w celu przygotowania maszyny, piły i samego przetworzonego drewna do piłowania.
1. Przygotuj kłodę do piłowania!
Moczenie i korowanie kłód w celu wyrównania kontrastu wartości gęstości w elementach konstrukcyjnych drewna jest obowiązkowym zabiegiem zawartym w cyklu technologicznym przygotowania materiału podczas pierwotnej obróbki drewna. W Rosji obniża się ją jako „niepotrzebną”.
Piły tego typu mają zmniejszony promień krzywizny u podstawy zęba o 2-3 mm oraz schodkowy kształt samych zębów, co zapobiega przyklejaniu się piłowanej powierzchni do pyłu drzewnego i ułatwia łatwe usuwanie wiórów z rzazu.
3. Optymalne ustawienie zębów piły jest kluczem do wysokiej jakości piłowania
Efektywny typ zazębienia jest „złożony”: jeden ząb jest po prawej, drugi nie jest rozwarty, trzeci po lewej. Ten schemat zapewnia stabilność piły w cięciu i wysokiej jakości usuwanie trocin.
4. Piły do walcowania i kucia są szczególnie istotne zimą.
Procesy walcowania i kucia pozwalają nie tylko wyeliminować wady korpusu piły, ale także zmniejszyć wartość zużycia zmęczeniowego – to dobra pomoc, bo. szczególnie duże jest obciążenie narzędzia skrawającego w warunkach ujemnych temperatur otoczenia.
Nie zapominaj, że profil kół pasowych musi odpowiadać parametrom brzeszczotu.
Podstawowa zasada
Podsumowując, pragniemy przypomnieć, że na działanie każdego sprzętu do obróbki drewna wpływa splot wielu czynników. Jeżeli pierwszy raz pracujesz z zamarzniętym drewnem, zalecamy kontakt ze specjalistami, którzy mogą udzielić konkretnych zaleceń „od ręki”.
Do obróbki kłód na tartaku taśmowym konieczne jest przestrzeganie przyjętej technologii. W ten sposób możesz uzyskać maksimum wysokiej jakości materiały- deski i belki. Ale najpierw powinieneś zapoznać się z podstawowymi zasadami cięcia.
Rodzaje piłowania drewna
W pierwszym etapie z kłody powstaje wózek. Aby to zrobić, po obu stronach wykonuje się nacięcia. W niektórych przypadkach przetwarzanie odbywa się z czterech stron. Wstępnie zmapowane piła taśmowa puste, które wskazują wymiary komponentów.
Parametrem decydującym przy wyborze schematu jest kierunek obróbki kłody. W szczególności ruch krawędzi tnącej względem słojów rocznych. Zgodnie z tym powstaje tarcica o różnych właściwościach, która ma unikatowe wygląd. Od tego zależą nie tylko ich walory estetyczne, ale także cena.
Istnieją następujące rodzaje cięć:
- styczny. Cięcie wykonuje się stycznie do słojów rocznych. W rezultacie na powierzchni powstają podłużne wzory w postaci łuków, pierścieni;
- promieniowy. Do jego realizacji konieczna jest obróbka prostopadła wzdłuż słojów rocznych. Cecha jest jednolitym wzorem;
- poprzeczny. Przetwarzanie odbywa się w poprzek włókien, wzór cięcia jest równym cięciem słojów rocznych;
- rustykalny. Może być wykonany pod dowolnym kątem, zawiera pewną ilość sęków, bielu lub innych podobnych defektów.
Często w przemyśle drzewnym wykorzystuje się odpady z piłowania taśmowego kłód - strop. Z jednej strony płaska płaszczyzna, az drugiej pozostaje niedokończona.
Aby uzyskać najdokładniejsze cięcie, zaleca się użycie programy specjalne. Uwzględniają nie tylko wymiary materiał źródłowy ale także rodzaj drewna.
Piłowanie na tartaku z obrotem kłody o 180 °
W celu uformowania maksymalnej liczby płyt zaleca się stosowanie technologii, w której niektóre procesy taśmowe są obracane o 180°. Pozwala to na osiągnięcie maksymalnej ilości tarcicy za pomocą różne rodzaje kawałki.
Zasada obróbki polega na wykonaniu wstępnych nacięć wzdłuż krawędzi kłody, które są względem siebie ustawione pod kątem 90 °. Posłużą jako podstawa do dalszego cięcia taśmy. Prace prowadzone są na sprzęcie z pionowym układem elementów tnących. Średnica pnia musi wynosić co najmniej 26 centymetrów.
Przepływ pracy krok po kroku.
- Obróbka strony z przyciętą częścią krawędzi. Rezultatem są dwie deski.
- Obracanie przedmiotu o 90°. Krój wykonany z przeciwnej strony. Liczba produktów waha się od 3 do 4.
- Powtórzony obrót o 90°. Przetwarzana jest główna część materiału źródłowego. W zależności od planowanych można uzyskać 7-8 blanków.
Pomimo wszystkich swoich pozytywnych cech, ta metoda ma jedną istotną wadę - niską prędkość produkcji. Zaleca się stosowanie go na sprzęcie, który posiada blok do automatycznej zmiany położenia kłody względem części tnącej maszyny.
Do produkcji desek rustykalnych, które podlegają obniżonym wymogom jakościowym, najczęściej stosuje się schemat szczegółowy.
Piłowanie na tartaku z obrotem kłody o 90 °
Do produkcji płyt stycznych i radialnych zaleca się zastosowanie innej techniki. Polega na systematycznej obróbce pasmowej logów z jednoczesną analizą defektów. W ten sposób można otrzymać produkty o wymaganej jakości.
Po okrzesywaniu przedmiot obrabiany jest umieszczany na ramie posuwu pilarki. Następnie musisz wykonać następujące czynności.
- Usunięcie płyty głównej. Przeprowadza się go, aż szerokość podstawy wynosi 110-115 mm.
- Usuwanie nieobrzynanych desek o grubości około 28 mm.
- Jeżeli ilość defektów na powierzchni przekracza wymagany poziom, materiał jest obracany o 90°. Jeśli jakość deski jest wystarczająco wysoka, następna jest odcinana.
- Powtórzenie operacji.
Podobna technika ma zastosowanie do instalacji przetwórczych, które mają jedną powierzchnię cięcia lub pełnią funkcję tymczasowego demontażu pozostałych.
Przy odpowiednio dużej ilości defektów możliwe jest nie odkładanie przedmiotu obrabianego w czasie, ale wykonanie jego obróbki metodą obrotu o 180°.
Powyższa technika obróbki taśm może być zastosowana do tworzenia dowolnej konfiguracji produktów z drewna. Często obszar rdzenia jest wykorzystywany do formowania belki, a pozostałe części są wykorzystywane do tworzenia desek. Ale mogą być wyjątki - wszystko zależy od wymaganego kształtu półfabrykatów.
Na jakość pracy wpływa aktualny stan tartaku, poziom zaostrzenia piły oraz szybkość obróbki. Czynniki te należy wziąć pod uwagę przed rozpoczęciem procesu produkcyjnego. W razie potrzeby przeprowadzana jest konserwacja prewencyjna lub naprawa sprzętu.
Film przedstawia sposób piłowania kłód na domowym traku taśmowym:
