Tarcie stołowe kłody na traku taśmowym. Metody cięcia drewna na traku taśmowym

Drzewo od dawna cieszy się dużym zainteresowaniem wśród ludzi. Wybudowano z niej domy, wzniesiono fortyfikacje. Ta substancja jest w naszych czasach bardzo potrzebna nie tylko do celów budowlanych, ale także jako materiał dekoracyjny.

Istnieje ogromna ilość wyrobów z drewna, które pozyskiwane są głównie w tartakach. Takie produkty można kupić na stronie producenta skvagena.com.ua.

Pierwsze kroki

Trak taśmowy to dość złożony mechanizm składający się z kilku części:

rama tartaku, na której znajdują się wszystkie jego części składowe;
podstawa pod drzewko w pozycji poziomej.

Aby rozpocząć pracę z tego typu tartakiem, najpierw potrzebujesz:

1 Zapoznaj się ze wszystkimi głównymi częściami mechanizmu i dowiedz się, jak działają.
Naucz się zmieniać piłę i uruchamiać urządzenie.
Zdobądź umiejętności dostosowywania położenia taśmy w stosunku do płaszczyzny poziomej. Ten czynnik jest bardzo ważny, ponieważ od tego zależy wielkość produktu uzyskanego w przyszłości.

Wskazane jest rozpoczęcie pracy pod nadzorem osoby, która ma duże doświadczenie w wykonywaniu tego zabiegu.

proces cięcia

Po nauczeniu się, jak włączać, konfigurować i zmieniać niektóre elementy systemu, można przystąpić do samego cięcia. Bardzo ważne jest, aby dowiedzieć się, jak najlepiej ustawić kłodę i jak jest ona przymocowana.

Aby to zrobić, skonsultuj się ze specjalistą i pozwól mu poinstruować Cię, gdzie krok po kroku zobaczysz wszystkie niuanse. Przed uruchomieniem piły należy sprawdzić napięcie taśmy, a także poziom jej zaostrzenia.

Od tych parametrów zależy jakość powstałej płyty. Pierwsze kilka razy zrób cięcie pod okiem specjalisty, który powie Ci wszystkie niuanse, ponieważ jest ich dużo i trudno je zapamiętać za pierwszym razem.

Podczas cięcia piła powinna wchodzić w drzewo płynnie i bez dużego nacisku, w przeciwnym razie może to doprowadzić do jego złamania. Cięcie wykonuj ostrożnie, bez gwałtownych ruchów.

Pamiętaj, że jakość produktów zależy od ostrzenia i ustawienia zębów taśmy, jej prawidłowego położenia na maszynie oraz położenia kłody na ramie. Podczas wykonywania takich prac należy bezwzględnie przestrzegać wszystkich przepisów bezpieczeństwa, aby nie zranić siebie i innych pracowników w warsztacie.

Do tych celów należy używać tylko sprawnych produktów, a proces piłowania na samym początku powinien być kontrolowany przez specjalistę, który nauczy Cię wszystkich sztuczek. Możesz obejrzeć proces w tym filmie:

PIŁOWANIE BRZOZY

Główną ideą prawidłowego cięcia brzozy jest możliwość wycięcia z kłody maksymalnej liczby desek bocznych.

Aby zwiększyć plon wysokiej jakości tarcicy, zalecamy użycie jako surowca tylko części doczołowej (pierwsze cięcie o długości 2,5 / 2,8 lub 3,1 metra), o średnicy co najmniej 26 cm, w obecności fałszywego rdzenia nie więcej niż 1/3.

Na tartak taśmowy brzoza jest tarta tylko z obrotem kłody 90 0 lub 180 0 .

Piłowanie (przecinanie półbelki) przez obrócenie kłody o 180 0

Przecinanie kłody na traku taśmowym z włączonym obrotem kłody 90 0

1. Płyta jest usunięta

(do uzyskania płyty o szerokości co najmniej 110-115 mm.);

2. Deska nieobrzynana nr 1 o grubości 28 mm jest usuwana;

3. Jeżeli na dnie deski nr 1 występują skazy lub fałszywy rdzeń w ilości przekraczającej dopuszczalną dla klasy 2C, kłoda jest obracana o 90 0 . Usuwana jest tablica nr 2. W przypadku braku wad usuwana jest dodatkowa tablica.

4. Jeżeli na spodniej powierzchni deski nr 2 występują skazy lub fałszywy rdzeń w ilości przekraczającej dopuszczalną dla gatunku 2C, kłoda jest obracana o 90 0 . Usuwana jest deska nr 3. Jeżeli nie ma wad usuwana jest dodatkowa deska itp.

Po usunięciu wszystkich desek bocznych pozostaje belka o wymiarach 110x110 mm. lub cięte na deski o stałej szerokości 30 mm dla klasy 3C (110 / 135 / 165)

1. Umieść deski końcowe o grubości 28 mm na półbelce o grubości 110, 135 lub 165 mm, w zależności od średnicy fałszywego rdzenia.

2. Półbelka jest przycinana do deski obrzynane Grubość 28 mm.

Deski nieobrzynane są cięte na obrzynarce o maksymalnej możliwej szerokości bez stałej gradacji lub na wymiar 110 / 135 / 165 mm.

Sortowanie tarcicy brzozowej

Tarcica brzozowa jest sortowana na dwa główne rynki: Ameryka i Europa

Klasa 0 -Wybierz - Ameryka lubA3 - Europa

Jedna strona desek tego gatunku powinna być wolna od sęków i innych wad drewna.

Z drugiej strony dozwolone są sęki co 1 m.

________________________________________________________________________________

Stopień 1 -Wspólne 1 (1 wspólne) - Ameryka lubAB - Europa

Po obu stronach desek mogą występować sęki co 1 m długości.

___________________________________________________________________________________

Klasa 2 - BB - Europa

Dowolna ilość sęków po obu stronach deski jest dozwolona. fałszywy rdzeń jest niedozwolony.

Klasa 3 - BC - Europa

W klasie 3 liczba sęków nie jest ograniczona z obu stron.

Fałszywy rdzeń z jednej strony bez ograniczeń.

Jeśli fałszywy rdzeń znajduje się po 2 stronach, to nie więcej niż 50% szerokości deski

Związek małżeński

fałszywy rdzeń (czerwony rdzeń) po obu stronach ponad 50% szerokości

deska środkowa z rurą rdzeniową

Droga do dobrobytu dla Twojego tartaku

Drewno to wszechstronny materiał. Chociaż drewna w Rosji jest pod dostatkiem, nadal musimy się upewnić, że nie marnujemy tego cennego zasobu naturalnego, gdy przerabiamy je na drewno, a kiedy przetwarzamy drewno na meble, domy i inne przydatne rzeczy.

Pamiętaj: należy ciąć tylko drzewo dobrej wielkości. Twoim planem powinno być wycięcie jak największej ilości drewna wysokiej jakości z tego drzewa. Starasz się to robić z jak najmniejszą ilością odpadów, a jednocześnie chcesz osiągnąć wysoką wartość i użyteczność wytwarzanego produktu. Jak to zrobić?

Jakość surowca

Wydajność piłowania zależy od wiedzy o jakości kłód. Bardzo trudno jest uzyskać dobrą tarcicę z krzywych, sękatych kłód o małej średnicy. Dlatego pierwszym krokiem, jeszcze przed rozpoczęciem cięcia, jest ocena i sortowanie kłód według ich jakości.

Sortowanie odbywa się w zależności od wyglądu kłód. Główne kryteria to średnica, krzywizna, obecność sęków i ilość fałszywego rdzenia. Uważa się, że kłoda ma cztery ściany, każda ściana składa się z 1/4 koła i zajmuje całą długość kłody. Te cztery twarze nie nakładają się na siebie. Czysta krawędź jest wolna od sęków, blizn po korze, pęknięć, odprysków, zgnilizny, uszkodzeń spowodowanych przez owady itp. Im czystsza krawędź, tym wyższa jej wartość i może być wyższa jakość tarcicy wyprodukowanej z tej kłody.

Mamy dane o przetarciu tysięcy metrów sześciennych drewna. Na podstawie tych danych możliwe jest oszacowanie objętości (całkowitej i według gatunku) oraz kosztu tarcicy produkowanej z kłód. różne rozmiary i odmiany.

Zakrzywione kłody o małej średnicy wytwarzają mniej wartościową tarcicę niż kłody proste i o dużej średnicy. Dlatego wybierając surowce należy kupować kłody o średnicy co najmniej 26 cm w górnej części, optymalnej długości i jak najmniej zniekształceniach.

Kłody używane do piłowania muszą być odpowiednio przechowywane. W ciepłe dni mogą się zepsuć już po kilku tygodniach. Najlepiej rozpocząć pracę przy drzewie zaraz po jego ścięciu. Końce kłód natychmiast zaczną wysychać, w wyniku czego drewno tutaj najpierw zmieni kolor, a następnie pojawią się pęknięcia. Przy kilkumiesięcznym przechowywaniu spękania mogą wnikać w bal o 15-20 cm, a pęknięcie rozprzestrzenia się do 1 m. od końców do głębi. Ponadto suche końcówki są trudne do obcięcia. W takim materiale piła daje falę i uzyskuje się deski o zmiennej grubości.

Piłowanie

Rozpoczęcie piłowania jest kluczem do uzyskania największego zysku i najbardziej użytecznej tarcicy dobrej jakości z każdej kłody. Tartak musi pamiętać o pełnej gamie potencjalnie użytecznych produktów, aby manipulować kłodą w celu uzyskania maksymalnej wydajności. Wymaga to szóstego zmysłu lub nawet widzenia „rentgenowskiego”, aby „zobaczyć” zawartość kłody przed piłowaniem.

Aby tartak był wydajny, musi otrzymywać kłody, które zostały ścięte i odpowiednio przechowywane. Kłody nie powinny mieć dużych wybrzuszeń, zagięć, zabrudzeń i pękniętych, pękniętych końców. Końce kłód nie powinny być suche. Krótko mówiąc, tartak nie jest magikiem: sposób, w jaki drzewa są cięte, selekcjonowane na długość i sortowane przed piłowaniem, wpływa na potencjalną objętość drewna.

Aby zoptymalizować wielkość produkcji, tartak musi wziąć pod uwagę sposób przycinania tarcicy. Jeśli tartak nie zajmuje się przycinaniem, przycinarka i tartak powinni się ze sobą ściśle komunikować, wymieniać doświadczeniami. Muszą pracować jako zespół. Osoby te powinny co najmniej dopasować wymagane rozmiary desek do aktualnej objętości drewna.

Czyste, bez sęków, najcenniejsze drewno znajduje się w zewnętrznej części kłody. Jakość spada, gdy zaczynasz ciąć bliżej środka kłody. Najcenniejsze są szerokie, długie, czyste deski.

Metody piłowania drewna

To, którą operację piłowania zastosować (operacja piłowania obejmuje decyzje o grubości deski, odwracaniu kłody i kompensacji stożka kłody) zależy od wielu czynników: rodzaju drewna, jakości kłody, jego wymiarów, konstrukcji maszyny i gatunku drewno do uzyskania. Są 3 standardowe schematy skaleczenie.

Piłowanie w kole
Wykonane jest cięcie i kłoda jest odwracana do nowej krawędzi, piłowana i ponownie obracana o 90 lub 180 stopni, aż środek kłody zniknie. Z finansowego punktu widzenia to Najlepszym sposobem dla kłód średniej i wysokiej jakości, chociaż niektóre tartaki będą miały trudności z obróceniem kłód, a dzienna wydajność będzie niska. Oczywiście maszyna z hydrauliką rozwiązuje ten problem.

Proste cięcie (lub luźne cięcie)
Kłoda jest cięta na nieobrzynane deski bez przewracania się do końca. Chociaż może to być najszybsza i najłatwiejsza metoda piłowania, każda deska musi zostać przycięta po bokach. Ponadto przetarta w ten sposób tarcica jest gorszej jakości, ma dużo odpadów i jest wyjątkowo podatna na pękanie na środkowych deskach. Krótko mówiąc, cięcie luzem jest uzasadnione tylko w przypadku bali o bardzo niskiej jakości, kiedy wszystkie powyższe wady nie są już szczególnie istotne.

Piłowanie drewna
W tym przypadku kłoda jest najpierw piłowana jak podczas piłowania po okręgu, ale środkowa część kłody może mieć dowolne wymiary lub jest przekazywana do obróbki na inną maszynę wzdłuż linii produkcyjnej. Cięcie kantówki maksymalizuje wydajność tartaku. W ten sposób tnie się przeważnie kłody średniej i niskiej jakości, gdy z kłody nie można uzyskać wartościowej tarcicy. W ten sposób oszczędza się czas i wysiłek przy wytwarzaniu produktu o niezbyt wysokiej jakości, a zatem niezbyt wysokiej cenie.

Pierwsze cięcie

Ze wszystkich problemów, z jakimi boryka się tartak, najważniejsza jest decyzja, po której stronie kłody rozpocząć piłowanie (a tym samym po której stronie cięcia ma się otworzyć jako pierwsza). (Jak już wspomniano, kłodę dzielimy na 4 ściany, z których każda rozciąga się na całej długości kłody i zajmuje 1/4 jej obwodu). O wyborze pierwszej twarzy decyduje pozycja wszystkich pozostałych. Zanim zacznie się cięcie, kłoda może być przecięta na milion sposobów, ale tylko sto z nich faktycznie przyniesie korzyści! Decydując się na pierwsze cięcie, tartak ma do podjęcia tylko kilka tysięcy innych decyzji.

W przypadku piłowania po okręgu i piłowania pręta obowiązują dwie podstawowe zasady.

Zasada nr 1 Najgorsza strona kłody jest piłowana jako pierwsza, niezależnie od stożka kłody. (Rozliczanie kłody oznacza podnoszenie lub przechylanie kłody tak, aby piła biegła równolegle do kory.) Ponieważ jest to najgorsza część kłody, zrobi krótkie deski i dużo płyt. Ponieważ nie bierzemy pod uwagę stożka kłody, daje nam to możliwość piłowania z przeciwnej, lepszej strony kłody równolegle do kory, bez podnoszenia lub przechylania kłody. Oznacza to, że z tej najlepszej części kłody wyjdzie więcej desek wysokiej jakości, co więcej, takiej samej długości jak długość kłody.

Zasada 2 Najpierw odetnij najlepszą krawędź drzewa, biorąc pod uwagę zwężenie kłody. Oznacza to, że kłoda musi być podniesiona lub przechylona, aby pierwsze cięcie zostało wykonane równolegle do kory.

Wynik końcowy obu metod będzie mniej więcej taki sam, ale druga metoda ma jedną zaletę: w tym przypadku pilarzowi łatwiej jest ustawić kłodę (tj. obrócić ją), ponieważ otwarta krawędź jest najczystsza, tam nie ma na nim żadnych wad. W przypadku reguły 1 najlepsza część drzewa znajduje się naprzeciwko otwartej ściany. Nie jest to widoczne i niemożliwe jest dokładne ustawienie kłody. Zwykle, jeśli drewno jest dobrej jakości, zasady 1 i 2 działają prawie tak samo. Jeśli jednak napotkasz gorszy dziennik, zastosuj zasadę 2.

Duże kłody wysokiej jakości (są to kłody od dołu, od dołu drzewa) dostarczają najcenniejszej tarcicy.

Pamiętaj: nie zarobisz na samym piłowaniu desek - deski i tak trzeba sprzedać. Z tego powodu decydującym czynnikiem dla Ciebie nie jest sam proces piłowania, ale produkt – jego gatunek, wartość i użyteczność.

Jeśli kłoda jest dobra, produkuj tarcicę duży rozmiar a więzi kolejowe są co najmniej nierozsądne. Ponieważ cena sztabki jest zawsze niższa niż cena deski.

W przypadku kłód wysokiej jakości zaleca się piłowanie po okręgu. W rzeczywistości cięcie stożkowe kłody (tj. pochylanie kłody tak, aby cięcie było równoległe do kory) jest zalecane dla wszystkich „dobrych” krawędzi. Rezultatem będzie czyste drewno na całej długości, bardziej wartościowe kawałki tarcicy. Po dotarciu do części kłody o niskim nachyleniu przejdź do kształtu przechyłki i zminimalizuj operację cięcia przechyłki po bokach.

Z kłód o małej średnicy, z których nie da się uzyskać materiału szerokiego i bezsęcznego, zysk jest bardzo mały lub wcale. Dlatego muszą być cięte tak szybko, jak to możliwe. Dowolna metoda piłowania jest tutaj odpowiednia. Najczęściej są one piłowane w belkę (to dobre z finansowego punktu widzenia) lub po prostu piłowane „w zawaleniu”. Pamiętaj, że każda minuta piłowania kosztuje, dlatego musisz znaleźć kompromis między kosztami produkcji a ceną produktu końcowego. W takim przypadku generalnie lepiej jest zredukować przewracanie logów do zera.

Kłody o małych średnicach od 16 do 22 cm dają tak znikomy zysk, że lepiej w ogóle się nimi nie zajmować. Zainwestuj pieniądze w dobre drewno zamiast iść na tanie rzeczy, to moja główna wskazówka.

Kłody o dużych średnicach - to nie lada wyzwanie dla tartaku. Mówię tak, ponieważ takie kłody mogą wyprodukować znaczną ilość dobrej tarcicy, a tutaj wiele zależy od pilarza, od tego, jak przewróci belkę. Tutaj decyzja o rotacji dziennika ma kluczowe znaczenie dla zysku.

Najpierw pilarz, kierując się zasadą 1, wybiera najgorszą część kłody i tnie ją bez uwzględniania odpływu. Ale nie widziałem zbyt wiele po tej stronie. W przypadku małych kłód zazwyczaj trzeba przyciąć jedną deskę, a następnie obrócić kłodę na przeciwną stronę.

Innym sposobem jest to, że pilarz, kierując się zasadą 2, wybiera najlepszą stronę kłody i rozpoczyna cięcie, biorąc pod uwagę zwężenie kłody. Następnie ta konkretna część jest piłowana przez długi czas, zanim kłoda zostanie odwrócona.

odwracanie dziennika

Tarcica jest tarta z jednej strony, dopóki tartak nie spodziewa się, że następna deska po tej stronie kłody będzie co najmniej tak dobra, jak deski, które można uzyskać z drugiej strony. (Wyjątek: jeśli zacząłeś ciąć od najgorszej strony kłody, tnij aż będziesz mieć idealnie gładką powierzchnię cięcia, na którą możesz przewrócić kłodę). Innymi słowy, dobra strona kłody musi być głęboko przycięta, a płyta lub płyta i jedna deska są po prostu usuwane ze złej strony.

Zwykle podczas piłowania kłoda obraca się o 180 stopni. Ponieważ wiele tartaków nie jest wyposażonych w obracarkę kłody, należy szczegółowo omówić korzyści z obracania kłody.

Przy cięciu z obrotem o 180 stopni otrzymujemy kilka nieobrzynanych desek, które trzeba dodatkowo dociąć po bokach, a półbelkę docina się do gotowych desek obrzynanych. Po odwróceniu o 90 stopni (zawsze obracając się do sąsiedniej krawędzi) otrzymamy deski nieobrzynane oraz dodatkowo kilka desek półobrzynanych, które trzeba dociąć z jednej strony. Już sama ta okoliczność może być znaczącym argumentem przemawiającym za obróceniem kłody o 180 stopni, zwłaszcza dla małych przedsiębiorstw. Ponadto ten sposób piłowania daje więcej szerokich desek i są one zwykle bardziej wartościowe. Jeśli jednak krawędziarka ma tylko jedno ostrze, wygodniejsza może być metoda cięcia pod kątem 90 stopni.

Ponadto przewracanie się do sąsiedniej krawędzi przy tartaku z ręcznym przechylaniem kłody może być utrudnione ze względu na konieczność dokładnego „złapania” kąta 90 stopni, a także z ekonomicznego punktu widzenia i z punktu widzenia prędkości piłowania, bardziej opłacalne jest obracanie kłody o 180 stopni.

Po przecięciu dwóch przeciwległych stron kłody musisz przejść do trzeciego i czwartego. Zwykle najgorsza z tych krawędzi jest piłowana jako pierwsza, niezależnie od stożka kłody. Jednak dobrej jakości krawędź powinna być zawsze przecięta równolegle do kory, aby zwiększyć wydajność dobrej tarcicy z kłody.

Przy każdym obrocie kłody naprężenia wewnętrzne drewna są usuwane, co w rezultacie pozwala uniknąć zginania kłody, pęknięć i pęknięć.

Decyzja o wielkości tarcicy

Szerokość pierwszej deski podczas piłowania ze wszystkich czterech stron kłody ma kluczowe znaczenie.

Krawędź dobrej jakości
Jeżeli tartak uważa, że pierwszą przetartą deskę można zaklasyfikować jako dobra ocena, wtedy minimalna szerokość tarcicy powinna wynosić 11 + 1 cm Dlaczego? Ponieważ deska o naturalnej wilgotności musi mieć szerokość co najmniej 11 cm, aby wziąć pod uwagę dalsze przetwarzanie deski (przycinanie po bokach) zaleca się dokładnie 11+1 cm, a nie 11 cm, ale nadal nie zaleca się specjalnie produkować dużo tego rozmiaru, ponieważ ilość wąskich desek w partii jest ograniczona.

Definicja odmiany

Ponieważ nasza firma koncentruje się na eksporcie tarcicy do Stanów Zjednoczonych, na ich rynku istnieje pięć głównych rodzajów drewna liściastego:

FAS, Wybierz, 1 Wspólne, 2 Wspólne i 3 Wspólne. Krótko opisz te odmiany:

FAS oznacza tarcicę, która jest co najmniej 85% czysta z 4 stron. Czyste - to znaczy bez sęków, zgnilizny, luźnego rdzenia, pęknięć, ubytków, plam i innych defektów. Czysta powierzchnia powinna być rozległa zarówno pod względem długości, jak i szerokości tarcicy. Wielkość tarcicy w tym przypadku nie jest mniejsza niż 165 mm. x 2,45m.

Wybierać- to właściwie to samo co FAS, ale jedna strona takiej tarcicy może być jak Grade 1 Common. Wielkość tarcicy w tym przypadku to co najmniej 11 cm x 2,15 m.

1 Wspólne- co najmniej 70% czystości od najgorszej krawędzi. (nie więcej niż 1 węzeł na 1 metr długości). Wielkość tarcicy w tym przypadku to co najmniej 11 cm x 1,85 m.

2 wspólne- tylko 50% czystości po najgorszej stronie (nie więcej niż 2 węzły na 1 metr długości)

3Wspólne- to drewno, które w najgorszej stronie jest czyste tylko w 33%.

Oczywiście jest to tylko ogólny opis sortowania. W rzeczywistości istnieją przepisy wydane przez American Hardwood Association (zasady NHLA), które szczegółowo wyjaśniają poszczególne przypadki.

Obecnie kupujący z USA są ograniczeni tylko do dwóch odmian -

to odmiana Wybierz&btr. - mieszanka gatunków FAS i Select

i ocena 1 Wspólne

Reszta materiału, niższe gatunki, jest poszukiwana wśród europejskich nabywców.

wnioski

Cięcie kłód może być dochodowym biznesem, jeśli jest wykonywane mądrze i bezpiecznie.
Przechowywanie kłód w magazynie powinno być minimalne w czasie.
Kłody muszą być zabezpieczone od końców przed wysychaniem.
Kłody powinny być cięte od najgorszej krawędzi bez kompensacji stożka kłody lub od najlepszej strony, ale z uwzględnieniem stożka kłody.
Kłody muszą być przewracane na łożu za każdym razem, gdy druga strona kłody obiecuje wyprodukować deski lepszej jakości niż ta, którą aktualnie piłujesz.

Jest wiele różne metody cięcie drewna, w tym cięcie proste lub jasne, cięcie na skos, proste cięcie, cięcie na klasy, rzadko stosowane w Europie oraz bardzo ciekawy sposób na cięcie kłody na ćwiartki. Przeczytaj opis każdej z tych metod, w tym ich nazwy w języku angielskim, które mogą się przydać podczas wyszukiwania informacji w Internecie.

Piłowanie na żywo lub piłowanie ciągłe
Metoda cięcia prostego lub ciągłego jest jedną z najbardziej proste sposoby wyciąć kłodę na tartaku taśmowym. W języku angielskim ta metoda nazywa się piłowaniem na żywo lub piłowaniem płyt, czyli piłowaniem płyty lub inną wersją piłowania przelotowego, czyli piłowania. Najważniejsze jest to, że kłoda kładzie się na ramie, zaciska i od góry wycina się z niej kilka desek, a następnie, gdy utworzy się pozioma powierzchnia, kłoda jest obracana o 180 stopni i ponownie piłowana jedna po drugiej od góry do dołu do samego końca.

Chociaż ten sposób piłowania jest najłatwiejszy i najszybszy, ma on jednak istotną wadę, gdyż w efekcie powstają deski nieobrzynane, a co za tym idzie, aby uzyskać produkt o odpowiedniej jakości, potrzebna jest jeszcze jedna operacja wzdłużnego cięcia deski. Z reguły lite tarcica to ciężkie, szerokie deski niskiego gatunku, a jeśli zostaną umieszczone w suszarce, prawdopodobnie ulegną poważnej deformacji. Ze względu na te mankamenty metoda ciągłego cięcia zalecana jest tylko do kłód o niskiej jakości.

Cięcie przechyłki lub przechyłka
Podczas piłowania belki pierwsze cięcia wykonuje się na wierzchu kłody, po czym jest ona obracana o 180 stopni i piłowana z przeciwnej strony, aż do osiągnięcia określonej grubości belki. Następnie kłoda jest ponownie obracana, teraz o 90 stopni, piłowana z trzeciej strony, ponownie obracana i ostatnia krawędź belki formowana jest z czwartej strony. W ten sposób od środka kłody wycinany jest pręt, który jest następnie przetwarzany na innym sprzęcie lub sprzedawany jako gotowy belka nośna, słup lub inny ciężki i trwały materiał budowlany.

Pod względem wielkości produkcji ta metoda przecierania kłód maksymalizuje produktywność i jest często stosowana jako pierwszy etap obróbki drewna w dużych tartakach. Zazwyczaj metoda cięcia piłą stosowana jest do bali średniej i niskiej jakości, ponieważ jej zaletą jest oszczędność czasu i wysiłku.

Proste piłowanie lub proste piłowanie
Metoda prostego piłowania jest bardzo podobna do piłowania pręta. W ten sam sposób w pierwszym etapie kłoda obraca się i od jej środka powstaje belka o wymaganej wielkości, na tym nie kończy się tylko piłowanie: operator rozkłada belkę na traku taśmowym na deski o określonej grubości. Jeśli specyfikacja klienta wskazuje deski o różnych szerokościach, należy wykonać belkę o maksymalnym rozmiarze szerokości, a następnie przełożyć gotowe deski przez obcinarkę krawędzi. Proste cięcie to jeden z najpopularniejszych sposobów na uzyskanie najwyższej wydajności i najwyższej jakości deski.

Piłowanie w klasie lub piłowanie w klasie
Ta metoda jest stosowana w USA i Kanadzie, nie jest popularna w Europie, jednak warto wiedzieć, jak amerykańskie tartaki tną kłodę na różne gatunki tarcicy.

Zobacz zdjęcie. Ta metoda zakłada, że z kłody wycina się kilka desek stropowych, następnie jest ona odwracana o 90%, deski są ponownie odcinane i odwracane, i tak dalej co najmniej pięć razy. Z finansowego punktu widzenia jest to najlepsza metoda rozpuszczania cennych gatunków drewna, choć wydajność maszyny nie jest wysoka.

Ćwiartka lub ćwiartka
Oto kolejny interesujący sposób na cięcie kłód. Istnieje kilka powodów, dla których warto stosować metodę cięcia ćwiartkowego w przypadku drogiego, cennego drewna, ponieważ ta metoda pozwala uzyskać deski o ulepszonych właściwościach wytrzymałościowych ze względu na pewien roczny wzór słojów w gotowej tarcicy. Koszt takich desek jest wyższy, a zapotrzebowanie na nie większe niż na tarcicę pozyskiwaną w wyniku prostego piłowania. Zwykle stolarze, sklepy meblowe i rzemieślnicy wolą pracować z tym materiałem ze względu na oczywiste zalety jego właściwości.

Jednak przy tej metodzie cięcia kłód korzyść w cenie produktów może nie zwrócić się ze względu na duże koszty pracy i czas poświęcony na piłowanie.

Cięcie ćwiartkowe uwzględnia kąt, pod jakim słoje drzew przecinają się z powierzchnią tarcicy. Jednak są różne zdania W stosunku do tego określenia tarcica pokrojona na ćwiartki wyróżnia się tym, że słoje ułożone są pod kątem 80-90 stopni do powierzchni deski. W ten sposób można również ciąć deski, w których słoje będą ustawione pod kątem 45-80 stopni do powierzchni.

Korzyści z metody cięcia ćwiartkowego
- Zwiększona wytrzymałość tarcicy.
- Skurcz szerokości podczas suszenia jest o połowę mniejszy niż w przypadku zwykłych desek tartych (3% zamiast 6%).
- Mniejsze ryzyko pękania powierzchni podczas schnięcia.
- Tarcica jest bardziej stabilna w wilgotnym środowisku.
- Wzór na powierzchni deski wygląda bardziej równomiernie, co jest ważne np. przy układaniu podłogi.

Wady metody cięcia ćwiartkowego
- Wydajność gotowej tarcicy jest o 20% mniejsza niż w przypadku zwykłego piłowania.
- Wydajność jest obniżona.
- Czas schnięcia wydłuża się o 15% w porównaniu do zwykłego tarcicy.
- Skurcz w grubości jest dwukrotnie większy podczas schnięcia.
- Inny wzór gałęzi (nie okrągły, ale w kształcie szpikulca), co może zmniejszyć wytrzymałość.

Wielu mistrzów opracowało własne metody obróbki drewna, wieloletnie doświadczenie z maszynami i umożliwia znaczne skrócenie procesu. Pozyskać wysokiej jakości materiał, piłowanie na traku taśmowym jest konieczne, biorąc pod uwagę wszystkie czynniki, przestrzegając zasad obsługi urządzenia.

Funkcje obliczeniowe

Kłoda jest montowana w rolkach prowadzących z mocowaniem w zaciskach. Ilość uzyskanego materiału jest obliczana na podstawie średnicy kłody. Prawidłowe obliczenie rodzaju i ilości materiału wpływa również na jego jakość.

Doświadczony tartak, patrząc na kłodę, jest już w stanie określić wszystkie parametry przyszłego materiału, natychmiast znaleźć kolbę i górę kłody. Średnica tyłka jest większa niż góra. Grubość płyty będzie zależeć od dokładności obliczeń.

Średnica kłody musi być mierzona od góry. Dalsze działania kreatora:

Praktycznie nie ma idealnie prostych pni. Dlatego konieczne jest dokładne zbadanie wszystkich zagięć, wybrzuszeń.
Obróć kłodę tak, aby uzyskać minimalną ilość odpadów w postaci płyty.
Podczas instalowania kłody upewnij się, że porusza się swobodnie w prowadnicach.
Na linijce tartacznej ustaw wymiar zgodnie ze średnicą kłody plus maksymalna wysokość wybrzuszenia.
Rozmiar wybrzuszenia określa się na podstawie różnicy średnicy tyłka i góry.
Miarka mierzy rozmiar najwyższej części, od uzyskanego wyniku rozpoczyna się odliczanie wymiarów materiału.
Mistrz musi wziąć pod uwagę rozmiar cięcia 2-5 mm.

toczenie kłód

Zbliżając się do pozostałej wysokości kłody do Odpowiedni rozmiar jest odwrócony. Jeśli potrzebujesz uzyskać belkę o grubości 150 mm, przetarta szerokość i pozostała wysokość kłody powinny być nieco większe niż ten rozmiar, biorąc pod uwagę płytę.

Po obróceniu kłody mierzona jest pozostała wysokość po wykonaniu cięcia, a materiał jest obliczany przed całkowitym wykorzystaniem tego wymiaru.

Przykład obliczenia:

Pozostała wysokość kłody po ścięciu to 270 mm. Celem jest uzyskanie belki o grubości 150 mm: 270-150 \u003d 120 mm.
Od 120 mm należy uzyskać blok o grubości 50 mm: 120–60–3=57 mm. Wartość 3 mm podana jest dla propylu.
Tesina 25 mm: 67–25–3 = 40 mm.
Podgorbyl 25 mm: 40–25–3=12 mm.
Płyta 12 mm.

Dalsze pozyskiwanie tarcicy uzyskuje się poprzez obrócenie kłody pod kątem 90 stopni i podobne obliczenia. Jednym z częstych błędów jest nieuwzględnianie naddatku na cięcie lub dodawanie większej liczby razy. Mistrz musi być ostrożny.

Technologia piłowania

Technologia piłowania dobierana jest z uwzględnieniem gatunku drewna, wielkości kłody, cechy konstrukcyjne tartaki.

Jakość surowca

Wydajność cięcia zależy od jakości surowca. Najpierw musisz ocenić drewno, posortować kłody. Sortowanie odbywa się przez wygląd zewnętrzny dzienniki. Główne znaki:

krzywizna;
objętość fałszywego jądra;
liczba węzłów;
średnica.

Kłoda jest podzielona na 4 równe boki. Faseta, która nie ma sęków, pęknięć, zgnilizny, blizn, odprysków ani uszkodzeń spowodowanych przez owady, jest uważana za czystą. Daje to tarcicę najwyższej jakości.

Kłody przeznaczone do piłowania należy przechowywać zgodnie z wymaganiami. Im szybciej po ścięciu drzewa kłoda zostanie przetarta, tym łatwiej z nią pracować. W suszonych surowcach piła może falować, a grubość desek ulegnie zmianie. Najcenniejsze drewno znajduje się poza kłodą, jakość spada w kierunku środka.

metody piłowania

W procesie piłowania należy wziąć pod uwagę grubość deski, kompensację stożka, odwrócenie kłody. Rzemieślnicy mogą ciąć na tartaku taśmowym na trzy sposoby.

Proste piłowanie

Kłoda podlega piłowaniu do końca z otrzymaniem nieobrzynanych desek, ale zamach nie jest wykonywany. Metoda jest prosta i szybka, ale ma wady. Powstałe deski należy następnie przyciąć z boków.

Tarcica pochodzi ze złej jakości z dużą ilością odpadów. Płyty środkowe łatwo pękają, metoda nadaje się do pracy z drewnem niskiej jakości.

piłowanie tarczowe

Po wykonaniu cięcia, pilarz odwraca kłodę na drugą stronę i tak dalej w kółko do pozostałej części środkowej. Dla średnich i wyższych gatunków surowca drzewnego metoda jest najlepsza, jednak w poszczególnych tartakach trudno jest przewrócić kłodę. Nadaje się do tartaków z hydrauliką.

Piłowanie drewna

Początek cięcia wykonuje się w kółko, a środkowa część pozostaje w postaci pewnego rozmiaru drewna. Tarcica zapewnia maksymalną produktywność tartaku, metoda stosowana jest do przecierania bali średniej i niskiej jakości.

Pierwsze cięcie

Ważne jest, aby wybrać krawędź tarcicy, aby rozpocząć obróbkę. Podczas piłowania drewna i obróbki okrężnej rzemieślnicy stosują 2 metody.

Najgorszą stronę należy ciąć jako pierwszą, nie uwzględnia się stożka kłody. Uwzględnienie takiej cechy oznacza przechylenie, podniesienie kłody tak, aby piła biegła równolegle do kory. Z tej części wyjdą krótkie deski i duża ilość płyt.

Ponieważ nie uwzględnia się stożka, od najlepszej krawędzi kłody cięcie będzie przebiegać równolegle do kory bez przechylania i podnoszenia, takie podejście pozwoli uzyskać maksimum długich desek dobrej jakości.

Zacznij od piłowania najlepszej strony kłody, ale weź pod uwagę stożek. Oznacza to, że ustaw kłodę tak, aby piła była skierowana równolegle do kory.

Wynik będzie taki sam, ale w drugiej metodzie tartakowi łatwiej jest wybrać najlepszą krawędź, ponieważ jest ona widoczna. W pierwszej metodzie najlepsza część jest ukryta i możliwe są nieścisłości podczas instalacji dziennika. Jeśli cięte drewno jest wysokiej jakości, obie metody działają w ten sam sposób. W przypadku surowców o niższej jakości lepiej zastosować drugą metodę.

odwracanie dziennika

Jeśli obrót zostanie wykonany o 180 stopni, uzyskuje się nieobrzynane deski, wymagające dodatkowej obróbki z boków, a następnie półbelkę przycina się do deski obrzynanej.

Przy obrocie o 90 stopni uzyskuje się deski nieobrzynane i półobrzynane z koniecznością jednostronnego przycinania. Metoda piłowania uchylnego 180° pozwoli uzyskać bardziej wartościowe szerokie deski. Ale jeśli maszyna do przycinania krawędzi jest wyposażona tylko w jedną piłę, wygodne jest obracanie o 90 stopni.

Po przecięciu przeciwległych krawędzi najgorsze z pozostałych powierzchni jest cięte jako pierwsze, ale ta opcja nie uwzględnia stożka. Ale wysokiej jakości krawędź musi być piłowana równolegle do kory, co zwiększa plon wysokiej jakości tarcicy.

Częste błędy i poprawki

Mistrzowie zdają sobie sprawę z szeregu sytuacji, które niekorzystnie wpływają na proces obróbki materiału.

Podczas wchodzenia w materiał piła podskakuje, ale po tym pracuje normalnie, na końcu moc spada. Powodem jest często duży kąt zaostrzenia zębów, należy go zmniejszyć o 5 stopni.

Wchodząc do drewna piła unosi się, a następnie rzemieślnicy otrzymują zakrzywioną deskę. Powodem jest to, że kąt ostrzenia przekracza normę, a okablowanie jest niewystarczające. Konieczne jest zwiększenie kąta ostrzenia o 4-6 stopni i nieznaczne zwiększenie rozwodu.

Po zanurzeniach piła idzie płynnie, tartak podaje kilka powodów: stępienie ostrza tnącego, mały kąt ostrzenia. Jeśli kształt zęba odpowiada normie, konieczne jest zwiększenie kąta ostrzenia.

Piła przychodzi z ciągłymi nurkowaniami. Mały kąt ostrzenia przy niewystarczającym okablowaniu.

Na powierzchni desek znajduje się duża ilość trocin, zwiększa się ustawienie zębów.

Trociny gorące i prasowane - niedoceniany rozwód.

Krój uzyskuje się w formie fali. Jeśli piła jest dość ostra, okablowanie jest niewystarczające. Zbyt małe ustawienie czasami prowadzi do złamania brzeszczotu.

Tkanina pęka na spływie. Tylne ograniczniki rolek, w których leży kłoda, znajdują się daleko od krawędzi spływu. Konieczne jest ustawienie odległości mniejszej niż 0,3 mm.

Toczące się trociny na brzeszczocie. Mały zestaw zębów, musisz powiększyć zestaw.

Trociny toczące się na wewnętrznej powierzchni zęba, nie znajdują się na płótnie. Słabe ostrzenie zębów ( wysoka prędkość pasza, usuwanie nadmiaru metalu). Dodatkowe powody - kąt ostrzenia jest duży, piła była używana po stępieniu ostrza.

Po ostrzeniu we wnęce zęba ostrze pęka. Złamana geometria zęba lub niedbale zatankowany kamień do ostrzenia.

Zakładanie tartaku

Wybór chłodziwa

Piłowanie piłą taśmową z wodą do smarowania jest nieprawidłowe. Lepiej nie używać smaru, dopóki trociny nie „wpłyną” na piłę. Jeśli tak się stanie, optymalna kuracja to: 1/2 oleju do smarowania opon pił łańcuchowych, 1/2 oleju napędowego. Mieszankę nakłada się po obu stronach brzeszczotu, ale ilość roztworu chłodzącego jest niewielka.

Taki smar wydłuży żywotność krążków tartacznych i zmniejszy liczbę desek ze śladami kwitnienia.

Uwalnianie napięcia

Tkanina w procesie piłowania jest podgrzewana, dzięki czemu rozciąga się na długość. Po schłodzeniu zaczyna się pragnienie kompresji. W tym momencie dochodzi do przeciążenia z powodu nadmiernego napięcia, mogą pojawić się pęknięcia.

Ostrze zapamiętuje kształt kół pasowych, dochodzi do deformacji pasów kół pasowych, co może prowadzić do drgań ostrza. Garb na taśmach jest zakleszczony, co zapewnia samocentrowanie piły. Kiedy przestaniesz ciąć, naprężenie piły musi zostać usunięte.

Okablowanie piły taśmowej

Optymalne okablowanie jest brane pod uwagę, gdy między brzeszczotem a tarcicą jest mieszanina 2/3 trocin i 1/3 powietrza. Jeśli 80% trocin zostanie wyrzuconych, piła jest ustawiona prawidłowo.

W przypadku obecności dużej ilości luźnych trocin na cięciu oraz rys na powierzchni deski, rozrzut piły jest więcej niż konieczny. Piła w tym samym czasie działa nierówno. Przy niewystarczającym rozwodzie gorące trociny, mocno sprasowane, pozostaną na powierzchni desek podczas procesu cięcia, sytuacja ta ma szkodliwy wpływ na piłę. A po ścięciu drewna na materiale pozostaną fale.

Przed piłowaniem kłody są sortowane według średnicy:

W przypadku większej średnicy rozwód wzrasta, ale wykonuje się go tylko na 1/3 zęba od góry.
W przypadku miękkiego drewna należy zwiększyć rozwód, ostrzenie należy wykonać po przygotowaniu sprzętu z obowiązkowym przestrzeganiem kształtu zęba.

Wskaźnik urządzenia rozwodowego działa w trybie zajętym i często błądzi, dlatego należy go stale sprawdzać.

Prędkość piłowania

Zwiększenie prędkości piłowania spowoduje czystsze cięcie, ale żywotność piły ulegnie skróceniu. Jeśli jakość cięcia spadnie, należy zmniejszyć posuw. Przez pierwsze 5 minut wskaźnik pracy urządzenia nie powinien przekraczać 1/2 wartości maksymalnej.

Przygotowanie do pracy

Podczas pracy tartak wymaga regulacji, weryfikacji wszystkich jego ważnych elementów. Najważniejszą częścią urządzenia są piły taśmowe.

Przed rozpoczęciem pracy musisz:

Sprawdź, czy części i połączenia śrubowe są dobrze zamocowane.
Nasmaruj ocierające się powierzchnie.
Sprawdź niezawodność uziemienia.
Włącz silnik elektryczny na biegu jałowym, sprawdź jak porusza się pasek.
Sprawdź instalację Piła taśmowa, dostosowując w razie potrzeby.
Aby zmniejszyć ugięcie brzeszczotu, przesuń lewą rolkę o 5–10 cm od bocznych krawędzi drzewa.
Podnieś piłę taśmową nad kłodą i sprawdź jej odwrócenie.
Sprawdź zamocowanie osłon ochronnych piły, przekładni, przekładni do naprawy klina.

Wideo: Metody cięcia

Drewno jako produkt jest bardzo cenne. Produkty z drewna otaczają Cię wszędzie. Jednak zanim drzewo stanie się stołem, szafką czy ławką na ulicy, musi przejść długi proces obróbki. Materiały drewniane - deski, belki, pręty pozyskiwane są przez piłowanie. To ta praca tartaku taśmowego jest najważniejsza.

Drewno mrożone – jak ciąć na tartaku taśmowym?

Przecinanie drewna mrożonego piłami taśmowymi to wyzwanie dla wielu operatorów, zwłaszcza bez odpowiedniego doświadczenia. Jest to szczególnie nieprzyjemne, jeśli drewno nie jest całkowicie zamarznięte, a w kłodzie znajdują się niezamarznięte obszary, tj. różne gęstości.
Tymczasem problem został rozwiązany.

A jeszcze, jak ciąć zmarznięte drewno na tartaku taśmowym. Wiele w przypadku piłowania piłami taśmowymi zależy od prawidłowego doboru i przygotowania piły taśmowej, wiele zależy od geometrii zęba.

Po pierwsze, piły zaprojektowane specjalnie do przecierania twardego i zmrożonego drewna są w tym przypadku bardzo skuteczne (np. piły taśmowe Wood-Mizer do drewna o profilu 4/32, czy piły profilowe „zimowe” 9/29)
Po drugie, zwróć uwagę na układ zęba. Podczas pracy z zamrożonymi kłodami warto zmniejszyć go do 15-18 lub nawet mniej, do 12-14.

Na pracę tartaku taśmowego zwykle wpływa indywidualna kombinacja różnych czynników, dlatego jeśli pierwszy raz pracujesz z zamarzniętym drewnem, warto poeksperymentować. Za pomocą trzech pił wykonaj trzy układy: zalecany, mniejszy, a nawet mniejszy. Pracuj ze wszystkimi trzema piłami, oceń wynik, a następnie zastosuj optymalne ustawienie

Praca piły taśmowej tartaku taśmowego.

Przy pierwszym użyciu brzeszczotu zaleca się naostrzenie piły po około półtorej godzinie. To ostrzenie powinno być wykonane w trzech przejściach szlifierka. Pierwszy przejazd pełni rolę wprowadzającego, drugi pełni funkcję niwelacyjną, trzeci jest wychodzący. Ta procedura posłuży do wyeliminowania mikropęknięć na ostrzonej powierzchni. Po naostrzeniu eksperci zalecają zawieszenie piły na sześć do ośmiu godzin, aby mogła odpocząć.
Aby uniknąć przegrzania brzeszczotu, a także nadmiernego zmęczenia, najlepiej pracować z nim od jednej do trzech godzin (czas zależny od typu piły), następnie naostrzyć, a następnie pozostawić taśmę do odpocznij około 12 godzin.

W procesie piłowania drewna czasami ustalane są wysokie parametry piłowania. Powoduje to przegrzanie zębów piły. Dlatego konieczne jest odpowiednie chłodzenie brzeszczotu, a także w miarę możliwości korygowanie jego naprężenia, ponieważ wraz ze zmianą temperatury piły może również ulec zmianie jej naprężenie. Latem najlepiej używać jako płynu chłodzącego wody, zimą zaleca się stosowanie do tego celu oleju napędowego.

Operacja, w której kształtuje się zdolność cięcia brzeszczotu, nazywana jest ustawianiem. W procesie osadzania ząb jest rozrywany w segmencie w prawo, w lewo, bezpośrednio w stosunku do korpusu piły. Zęby piły muszą być ustawione symetrycznie, w przeciwnym razie mogą wystąpić problemy podczas pracy. Okablowanie zaczyna się na wysokości dwóch trzecich od wierzchołka ostrza.

Do cięcia twardego lub mrożone drewno zalecana ilość okablowania po stronie korpusu brzeszczotu wynosi 0,3 - 0,4 mm. W przypadku cięcia miękkiego drewna wartość ta wynosi 0,5 - 0,7 mm.

Tartak Tartak Tartak "Grizzly"

Tartak „Grizzly” jest założycielem piły kątowej w Rosji. Maszyna przeznaczona jest do przecierania różnego rodzaju drewna (zarówno miękkiego jak i twardego) na cięte deski jakości eksportowej lub tarcicę. Pomyślnie tnie modrzew.

Idealny do szlachetnego drewna.
Konstrukcja maszyny jest wyjątkowa.

Cięcie wykonuje się za pomocą ruchomego wózka wzdłuż kłody stałej. Jednocześnie na wózku pod kątem 90º znajdują się: jedna pionowa i maksymalnie dwie poziome tarcze, co pozwala uzyskać maksymalne cięcie promieniowe. W jednym przejściu karetki uzyskuje się do dwóch krawędzi produktów, które są podawane z powrotem do rąk karetki przez operatora.

Tartak tarczowy umożliwia cięcie kłód o średnicy do 1 metra bez ich przewracania. Odbywa się to poprzez piłowanie od góry do dołu i od lewej do prawej, krok po kroku, deska po desce. Operator może odebrać drewno i deski z kłody różne rozmiary: w pionie do 250 mm w dowolnej konfiguracji maszyny z brzeszczotami pionowymi tj. brzeszczot Ø765mm ze zdejmowanymi zębami oraz brzeszczot Ø630mm z końcówkami z węglików spiekanych. A w poziomie do 100mm, do 170mm, gdy maszyna wyposażona jest w jedną tarczę pionową o średnicy 630mm oraz jedną tarczę poziomą o średnicy od 305mm do 450mm (z wyjmowanymi zębami lub lutowaniem węglikowym). Ten kompletny zestaw maszyny pozwala zaoszczędzić na cięciu.

Aby uzyskać wymiary na tarcicę do 250mm w pionie i do 200mm w poziomie maszyna wyposażona jest w jedną tarczę pionową o średnicy 765 mm oraz jedną tarczę poziomą o średnicy 500mm.

Uwagi

Przy cięciu kłody na deski staraj się uzyskać deski o jednolitej gęstości drewna. Ważne jest, aby kierunek cięć przebiegał ze wschodu na zachód lub odwrotnie. Ponieważ północna strona kłody ma większą gęstość, podczas gdy strona południowa jest luźniejsza. Deski średnie mają jednolitą strukturę i są preferowane przy pracach stolarskich.

Jeśli kłoda jest całkowicie okrągła, ma w przybliżeniu taką samą grubość na całej długości i nie ma poza brak istotnych wad, cięcie odbywa się szybko i praktycznie bez utraty cennego drewna. Najpierw pociąć górną i dolną stronę, a następnie resztę pnia pociąć na deski o równej grubości.
W większości przypadków konieczne jest przemyślenie odpowiednich metod cięcia, aby zwiększyć uzysk jak największej ilości desek wysokiej jakości i szerokich, niezależnie od ich grubości i ukrytych zalet. Podczas piłowania na traku taśmowym można to zrobić obracając kłodę o 90o lub 180o. Najpierw usuń płytę. Następnie zdejmij listwę wykończeniową. Jeżeli na dnie deski występuje fałszywy rdzeń lub defekty w ilości przekraczającej dopuszczalne, kłoda zostaje obrócona o 90o lub 180o.

Usuń ponownie deskę. Jeśli nie ma wad, usuń dodatkową deskę itp. Po usunięciu wszystkich desek bocznych pozostaje tarcica, która jest również przycinana na deski o stałej szerokości. Odwróć kłody na łożu, gdy druga strona kłody, po cięciu, da deski lepszej jakości niż ta, którą aktualnie piłujesz.

Trak taśmowy Taiga T3 i jego cechy

Trak taśmowy Taiga T3 to tartak z napędem elektrycznym przeznaczony do cięcia kłód na belki, wózki, deski obrzynane i nieobrzynane, i tak dalej.

Zalecane do zakupu dodatkowych

szef zużywalny dla traków taśmowych są piły. Piły taśmowe wymagają szczególnej uwagi, należy je okresowo ostrzyć i hodować, aby uzyskana tarcica była wysokiej jakości. Dlatego dodatkowo polecamy zakup z trakiem taśmowym Taiga T3:

Maszyna regulowana Taiga do pił taśmowych.
Szlifierka 220 V Taiga do pił taśmowych Taiga.
Piły taśmowe bimetaliczne o długości 4,290 m dla tartaku Taiga T3.

A także, aby dostosować tor kolejowy według poziomu, zalecamy zakup zestawu śrub kotwiących:

Skrzynka z regulowanymi wspornikami do montażu torów kolejowych.

Specyfikacje Taiga T3
Maksymalna średnica tarcicy, mm 900
Minimalna średnica tarcicy, mm 100
Długość tarcicy, mm 6500
Średnica koła piły, mm 600
Wydajność, m3 6-12
Prędkość taśmy piły, m/s 30
Wymiary gabarytowe maszyny, mm
Długość 930
Szerokość 2000
Wysokość 1700
Wymiary gabarytowe toru kolejowego, mm
Długość 7900
Szerokość 1060
Waga, kg 633
Objętość, m3 3,55
Moc silnika, kW
Napęd piły 11
Napięcie, V 380
Podnieś-niższe 0,55

Traki taśmowe i ich praca

W przemyśle najczęściej stosowane są trzy rodzaje tartaków: ramowe, piły tarczowe i piły taśmowe (np. Ritm-M, PLP-1, PLGR-700-6300). Przyjrzyjmy się bliżej każdemu z tych trzech typów.
Tartaki ramowe charakteryzują się dużą energochłonnością, niską wydajnością wyrobów gotowych, dużą ilością odpadów, koniecznością sortowania kłody według średnicy, masywnym fundamentem. Z reguły w oparciu o ten sprzęt powstają tartaki stacjonarne z drogami dojazdowymi wyposażonymi w mechanizmy podnoszące, zajmującymi dużą powierzchnię sortowniami do sortowania i pakowania wyrobów gotowych, urządzeniami do usuwania, czasowego składowania i unieszkodliwiania odpadów. Kompleksy te wymagają więc poważnych nakładów finansowych na uzupełnienie terenu tartaku w niezbędny dodatkowy sprzęt do niezbędnego nieprzerwanego działania produkcji.

Piły tarczowe charakteryzują się mniejszym zużyciem energii niż ramy pił, nie ma potrzeby stosowania masywnego fundamentu, istnieje możliwość indywidualnego docinania każdego pomostu. Kompleksy wykorzystujące ten sprzęt mają dość wysoką wydajność. Niestety pojawia się pytanie o konieczność utylizacji odpadów, ponieważ szerokość cięcia pił tarczowych wynosi 6-7 mm, w związku z tym powstaje duża ilość trocin, jak przy piłach ramowych. Ponadto koszt samych maszyn i piły tarczowe wystarczająco wysoko dla nich. Ostrzenie pił może być wykonywane wyłącznie przez wysoko wykwalifikowany personel.

Traki taśmowe są poziome (Ritm-M, Ritm-1 PLGR-700-6300), pionowe lub z ukośną piłą taśmową. Instalacje z użyciem taśm o szerokości do 40 mm są z reguły stosunkowo niedrogie i małogabarytowe. Są to tartaki o wydajności 10-12 metrów sześciennych tartaków na zmianę. W zasadzie są przeznaczone do profesjonalnego piłowania i pracy z dużymi kłodami (800-1000mm). Największą popularnością wśród konsumentów cieszą się tartaki wykorzystujące taśmy o szerokości 35-50 mm, ponieważ są to piły stosunkowo niedrogie. Ich konserwacja sprowadza się do terminowego ostrzenia i okresowego osadzania zębów. Wykonywanie tych operacji nie wymaga specjalnych kwalifikacji personelu. A najdroższa w tej grupie sprzętu jest piła taśmowa z taśmą powyżej 60 mm. Wymaga poważniejszego podejścia do przygotowania lokalu do pracy. Same piły taśmowe produkowane są z końcówkami z węglików spiekanych, co zapewnia personelowi specjalne przeszkolenie i kwalifikacje, gdyż piły takie oprócz ostrzenia wymagają okresowego toczenia brzeszczotu na specjalnym sprzęcie. Wszystkie traki taśmowe są zaprojektowane tak, aby szerokość cięcia nie przekraczała 2,4-2,6 mm, czyli było minimum odpadów. Warunek konieczny praca na traku taśmowym - praca z jedną taśmą nie dłużej niż dwie godziny. Zgodnie z zaleceniami wszystkich producentów pił taśmowych konieczna jest wymiana taśmy co dwie godziny pracy, niezależnie od tego, czy jest tępa czy nie, a następnie „odpoczywa” przez 18-24 godziny. Jedna taśma podczas normalnej kontroli (na czas, prawidłowo naostrzona i rozwiedziona) przetwarza 60-80 metrów sześciennych kłód tartacznych).