El mecanismo de los suelos termoaislantes en el suelo, permite recibir el cubrimiento de suelo seguro y de larga vida. Hay varias opciones de diseño, la elección se realiza en función de los siguientes factores:
- Agua subterránea - nivel de ocurrencia;
- La presencia de un refrigerante;
- cargas operativas.
construcción de pisos
Si las aguas superan los dos metros, entonces construcción de piso de concreto, consistirá en una mezcla de arena y grava, cubierta con polietileno, sobre la cual se realizará una solera rugosa, cubierta con material de cubierta y aislamiento. Las capas superiores están representadas por una regla de acabado, malla reforzada y coberturas similares. si se observa nivel bajo agua subterránea (> 2 metros), el diseño está experimentando cambios. Después del apisonamiento preliminar del suelo, se hace un relleno, que consiste en una mezcla de arena y grava, adherida adicionalmente con mortero. Se coloca un calentador encima, se sella con una regla de acabado y el mismo revestimiento.
Los elementos principales del pastel.
La estructura se llama pastel de piso de concreto en el suelo, es precisamente a su disposición a la que hay que prestar especial atención. El suelo que sirve de base para el revestimiento del piso debe compactarse cuidadosamente. Se proporcionan varias capas de piedra triturada y arena, cada una de ellas tiene un espesor de 10 cm.
¡Atención! El relleno protegerá el revestimiento de la humedad capilar.
Es necesario utilizar grava gruesa (fracción 50 mm), así como arena de río, las capas de relleno deben compactarse cuidadosamente.
La composición del llamado "pastel".
Se hace una regla rugosa sobre el relleno, se coloca sobre la película y tiene un espesor de 7 cm, su refuerzo es bienvenido. Aquí es necesario utilizar grava fina (fracción 10 mm) y la misma arena de río. Si hay poca presencia de agua subterránea, entonces se realiza el llenado. La ropa de cama se vierte con una solución especialmente preparada y no es necesario usar polietileno. Impermeabilización de pisos de concreto en el suelo se hace con material para techos, colocado en dos capas. El aislamiento del piso está hecho de espuma plástica, la densidad de este material debe ser de al menos 30 kg / m 3.
Se presta especial atención a la regla de acabado, tiene un espesor de hasta 10 cm. Aquí se usa piedra triturada fina (fracción de 10 mm) y arena de río, esta capa debe reforzarse, ya que habrá una capa de acabado encima.
Tecnología de colocación de plantas bajas.
La confiabilidad y durabilidad del revestimiento del piso depende del cumplimiento de la tecnología. Inicialmente, la base está nivelada, es necesario determinar el nivel cero, al que se va a verter el hormigón. La superficie se limpia y luego el suelo se apisona cuidadosamente, espesor del piso de concreto es de 30 cm, por lo tanto, es necesario quitar la misma capa de tierra. Ahora puede llenar con grava, se llena con agua y se apisona, se vierte arena sobre ella y luego se tritura piedra. Una vez compactada la base, se cubre nuevamente con una capa de arena, que se nivela y apisona.
¡Atención! Base multicapa, necesariamente alineada en un plano horizontal.
Impermeabilización y aislamiento térmico
Ahora puedes equipar la impermeabilización, lo primero es que se extienda la película, es importante que su espesor sea de al menos 200 micras. El material se distribuye a lo largo de todo el perímetro, sus bordes se muestran arriba nivel cero, las hojas se superponen y las juntas se sellan con cinta adhesiva. La capa de aislamiento térmico puede estar hecha de varios materiales:
- Arcilla expandida;
- espuma de poliestireno;
- lana de basalto;
- Corcho;
- Contrachapado impermeable.
Para que la base adquiera fuerza adicional, es necesario reforzarla, esto se puede hacer con una malla metálica. Es necesario colocar el marco en un soporte de tres centímetros.
Verter una base de hormigón
Verter hormigón requiere precisión, para evitar problemas, se deben colocar guías. La sala se divide en segmentos iguales (2 metros de ancho), que se dividen mediante barras guía, cuya altura no supera el nivel cero. La fijación de las guías se realiza con mortero de cemento.
No debemos olvidarnos del encofrado, que se monta entre las guías, lo que le permite hacer "tarjetas", que luego se vierten con mortero de hormigón. El encofrado está formado por madera contrachapada, que tiene una mayor resistencia a la humedad. El encofrado se nivela en un plano horizontal, de acuerdo con el nivel cero, los elementos de madera contrachapada se tratan con una composición especial, lo que les permite eliminarlos rápidamente de la mezcla después del vertido.
El vertido se lleva a cabo en varias pasadas, habiendo preparado hormigón de cemento con arena, agua y piedra triturada (proporción 1: 2: 0,5: 4), puede hacer una estructura monolítica confiable. El proceso comienza desde la esquina de la habitación, la mezcla se nivela manualmente con palas, el revestimiento se compacta con un vibrador.
Cuando todo esté listo, puedes nivelar la base, para esto se usa una regla por la cual se retira el exceso de mezcla. Se eliminan los elementos de encofrado y se agrega mezcla de concreto a los vacíos. El revestimiento del piso se cubre con polietileno y se deja en este estado durante 30 días, se humedece regularmente con líquido. El toque final es la regla, para lo cual adquieren una mezcla autonivelante, que se endereza con la regla.
Suelo de cemento caliente en el suelo listo, dejado para poner piso, para el que puede utilizar cualquier material, desde parquet hasta linóleo y baldosas kármicas. Siga estrictamente la tecnología para obtener un recubrimiento confiable.
Cómo colocar correctamente la calefacción por suelo radiante en el suelo del sótano, en Casa de registro o en un edificio que será utilizado por usted solo como vivienda temporal, en el suelo? Para garantizar una alta resistencia y confiabilidad de la estructura, así como para excluir el hundimiento del suelo y reducir la pérdida de calor, es necesario realizar el trabajo en dos etapas principales. En el primero de ellos, se vierte un piso de tiro. Después de eso, debe esperar a que la regla madure por completo y coloque el llamado pastel de piso tibio.
Relleno de la regla áspera
Verter una regla áspera es solo una etapa preparatoria, sin embargo, todo el trabajo que se enumera a continuación debe realizarse con la más alta calidad. De lo contrario, es poco probable que los pisos de concreto colocados en el suelo funcionen según sus especificaciones y proporcionen una calefacción adecuada. Lo siguiente ayudará a descartar cualquier problema en el futuro. instrucción paso a paso:
- para empezar, realizamos un marcado en el suelo y dibujamos una línea de control a lo largo de todo el perímetro de la habitación en la superficie de las paredes. Ayudará a ajustar la altura de cada capa de solera o ropa de cama;
- la siguiente etapa del piso en el suelo es la nivelación cuidadosa del suelo y su apisonamiento;
- impermeabilización, para la cual se puede usar una película de polietileno duradera o material para techos;
- preparación de la base para la primera capa de aislamiento, la fabricación de un cojín de arena, cuya altura no debe exceder los 2-2,5 centímetros;
- colocación de almohadas hechas de arcilla expandida. Es este material el que se usa como calentador al colocar el piso en el suelo;
- instalación de balizas, que permiten verter un solado perfectamente uniforme. Se fijan sobre un mortero de cemento y arena, realizado con la adición de una pequeña cantidad de adhesivo para baldosas cerámicas;
- verter y nivelar el subsuelo. Lo mejor es hacerlo reforzado. malla metalica, y para los morteros de hormigón utilizar exclusivamente arena de río y grava fina.
Después de eso, es mejor esperar de 25 a 28 días hasta que la regla madure por completo. Pero si esto no es posible, puede continuar con la instalación de un piso cálido en el suelo en una semana.
Torta de calefacción por suelo radiante: una descripción de cada capa
Tan pronto como la regla rugosa adquiere las características de resistencia necesarias, comenzamos a colocar los pisos en el suelo en la siguiente secuencia:
- directamente sobre la superficie de hormigón es una membrana o un especial película impermeabilizante. Sirve para excluir la absorción de humedad por parte del hormigón, su destrucción gradual bajo su influencia. La capa de impermeabilización se superpone con las juntas fijadas con cinta de enmascarar;
- se coloca aislamiento sobre la impermeabilización. En su calidad, es mejor usar placas de espuma de poliestireno. Las uniones entre ellos también están pegadas con cinta adhesiva, lo que evita que la solución se filtre en las capas inferiores;
- se coloca una impermeabilización metalizada, que no solo brinda protección contra la humedad, sino que también tiene una alta resistencia, lo que le permite soportar una carga importante;
- se montan sujetadores, así como cables calefactores, tuberías, película infrarroja: los materiales que ha elegido para equipar el piso que calienta la habitación;
- instalado equipo necesario– termostatos, sensores, etc.;
- se vierte una regla limpia. Al instalar pisos en el suelo, también debe reforzarse (para aumentar la resistencia, se utiliza una malla de acero galvanizado que puede soportar los efectos agresivos del hormigón).
Para verter una regla de acabado, es mejor usar las llamadas composiciones semisecas, en las que se usan plastificantes y otros aditivos, lo que permite:
- con un esfuerzo mínimo para crear una superficie perfectamente plana incluso cuando se coloca un piso cálido en el suelo;
- minimizar el riesgo de absorción de humedad por parte del hormigón;
- aumentar la transferencia de calor de la estructura debido al hecho de que el revestimiento es homogéneo y prácticamente no tiene huecos;
- reduzca el tiempo de secado de la regla debido al uso de una pequeña cantidad de agua en el proceso de preparación de la solución.
Algunas soluciones semisecas permiten colocar el suelo literalmente una semana después de verter la solera final. Sin embargo, si no tienes tiempo para apresurarte, tiene sentido esperar 28 días hasta que madure por completo.
Mucha gente se pregunta cómo colocar un piso de agua tibia en el suelo. Teniendo instrucciones paso a paso a la preparación y disposición de todo el sistema, el proceso no es tan complicado. A continuación se muestra un resumen de lo que es un suelo cálido en el suelo, lo que necesita y cómo montarlo.
La instalación de una estructura de agua de calefacción en el suelo se convertirá en un punto especial para reducir el costo de construir los cimientos de una casa Al mismo tiempo, se garantiza obtener una habitación con un ambiente cálido y confortable al final.
Para garantizar que la estructura final sea confiable y la base sea sólida La mejor decision habrá un dispositivo de solera de hormigón en varias capas, entre las cuales se ubicará el sistema de calefacción por suelo radiante. En general, todo el proceso de instalación de suelo radiante sobre suelo radiante consta de dos extensos procedimientos: preparar una base de hormigón e instalar una estructura de agua directa para suelo radiante.
¿Qué se necesitará?
Para preparar el suelo para trabajos posteriores e instalar la estructura de calefacción, necesitará un determinado conjunto de herramientas y materiales.
Materiales básicos y herramientas para la calefacción por suelo radiante en el suelo:
- arena gruesa (río);
- grava;
- material aislante térmico hecho de papel de aluminio;
- sujetadores para tuberías;
- cinta amortiguadora;
- malla de refuerzo;
- colector con armario de montaje;
- mezcla de construcción para verter un piso autonivelante.
preparación de la fundación
Como con cualquier trabajo, la preparación comienza con la limpieza de la superficie del suelo de los escombros de construcción. Después de eso, debe decidir el nivel del piso futuro. La medición de la base en capas debajo del piso cálido se realiza de arriba a abajo. Para hacer esto, necesita un cordón y clavos, con los cuales se dibuja una línea a lo largo del perímetro del territorio, que simboliza el nivel limpio del piso. Después de eso, se miden las capas de solera, revestimiento, sustrato e impermeabilización.
¡Importante! Si hay una proximidad peligrosa al agua subterránea, deberá hacer un sistema de drenaje para evitar que entre humedad innecesaria en la base.
El próximo evento en la lista será sentar las bases. Los materiales para su dispositivo serán arena gruesa de río y piedra triturada con un tamaño de partícula de 3 cm, colocados de acuerdo con el esquema a una profundidad de aproximadamente 30 cm La base dispuesta se compacta cuidadosamente con humedad constante.
En el caso de que la estructura esté ubicada en una colina seca, se coloca una capa de basura sobre la base. Si se requiere drenaje, se recomienda usar una capa de un material especial: geotextil. Y ya encima de la basura se vierte piedra triturada o grava de grandes fracciones.
Después de la colocación e impermeabilización, si es necesario, se dispone una capa para aislar el calor del piso. Entre los muchos materiales, la espuma de poliestireno recubierta con papel de aluminio, que tiene baja conductividad térmica, es duradera y resistente a la humedad, será ideal.
Su pregunta, casi siempre surge al instalar un piso simple y un piso cálido en el suelo. La pregunta es básicamente si es posible poner impermeabilización y todas las capas posteriores (epps, etc.) en el relleno, o necesariamente en el subsuelo. Mira, muchas opiniones de lo que es posible. Pero aquí pensamos durante mucho tiempo, consultamos y llegamos a la conclusión de que es mejor colocar la impermeabilización (y las capas posteriores) sobre una regla áspera o verterla también. Déjame explicarte en qué nos basamos. Tienes tierra dentro de la caja, aunque estaba endurecida, pero simplemente yacía, sin carga. Ahora agregará más capas, y tampoco son duras, sino voluminosas. Es decir, la impermeabilización estará entre el eps duro y la capa gruesa (aunque apisonada). Cualquier movimiento de la capa debajo de la impermeabilización hará que la impermeabilización se coloque de alguna manera irregular. A raíz de micromovimientos de impermeabilización, pueden existir micromovimientos de eps. Entiendo que todos sus lazos superiores se reforzarán y "evitarán" que los lazos se muevan. Pero aún así, ¿por qué estas cargas extra? Y no puedo garantizar que nunca se mueva nada en las capas debajo de la impermeabilización :-).
Por cierto, tienes impermeabilizante en el texto de descripción, pero no en la foto. Si usted tiene agua subterránea a menos de 2 metros de la marca del piso, es posible que no haya impermeabilización. Solo pon eps y así sucesivamente. Pero todo lo que escribí arriba sigue siendo válido. Sin una capa rígida debajo del eps, cualquier movimiento debajo creará cargas adicionales en las capas superiores.
- relleno de arena de 50 mm de espesor, nivelado
- vertido de piedra triturada o arcilla expandida con un espesor de 100 mm, y sobre ella, o verter una capa de piedra triturada / arcilla expandida con líquido mortero de cemento y arena((2 partes de arena por 1 parte de cemento), o una regla rugosa. En total, el espesor de la piedra triturada / arcilla expandida ya derramada con una solución será de 10-12 cm. Ver Deje que el mortero se endurezca y coloque el impermeabilización y capas posteriores sobre ella.
- impermeabilización
- colocando bloques de poliestireno expandido, una capa de bloques de 50 mm, bloques de 20 mm, para que el total sea de 70 mm
- impermeabilización superior con lámina
- accesorios y tuberías para calefacción por suelo radiante, vertidos en una solera de hormigón de 100 mm de espesor
- capa de acabado (baldosa), unos 20 mm sobre ella.
En cuanto al hecho de que los 100 mm superiores de suelo deben ser removidos para el dispositivo de vertido de piedra triturada, este requisito, aparentemente, para disponer el vertido en capas mejor compactadas (no en la superficie). Puedes hacer esto, solo te beneficiará.
En su hogar, es posible que necesite un piso calentado por agua en el suelo. Sujeto al cumplimiento del SNiP existente, puede hacer el trabajo usted mismo, comenzando con el relleno y terminando con una regla final, seguido de un acabado con un revestimiento para pisos.
¿Es posible hacer un piso de agua en el suelo?
Se puede realizar un pastel de un piso calentado por agua en el suelo siempre que el método de instalación de un sistema de calefacción usando solera de hormigón. La colocación le permite lograr simultáneamente varios objetivos: hacer un piso áspero y preparar la base para el revestimiento de acabado.El diseño de un piso calentado por agua en el suelo proporciona el trabajo que generalmente se usa para la preparación de una losa de hormigón en edificios industriales y residenciales. El resultado del trabajo depende en gran medida del logro de varias tareas:
- Proporcionar un aislamiento térmico fiable que evita la congelación del suelo.
- Protección del local de la aparición de humedades.
- Prevención del agrietamiento de la losa después de varios años de funcionamiento.
¿Qué "pastel" debería estar debajo del piso cálido?
El diseño del piso en el suelo es algo diferente del pastel habitual que se usa para instalar el sistema de calefacción en una base ya preparada. Se llevan a cabo las siguientes etapas de trabajo:
Para hacer un piso de agua en el suelo con sus propias manos, llevará de 20 días a 1,5 meses. Puede acelerar el proceso de instalación solicitando mezclas de cemento listas para usar.
Los principales errores al instalar un suelo de agua en el suelo
Realización de trabajos de mayor parte del suelo, es fácil cometer errores que conduzcan a la destrucción de la placa en el futuro. Requiere adherencia estricta producción escalonada pastel de calefacción de agua de piso, a partir de la tierra. Sería óptimo realizar preliminarmente un cálculo de ingeniería térmica que le permita determinar con precisión el espesor del polvo, el aislamiento térmico y la potencia del sistema de calefacción.
Los errores comunes durante la instalación son:
- Violaciones de la tecnología de instalación de un piso de agua tibia en el suelo. La ausencia de lagunas de compensación en la losa, el trabajo mal realizado para apisonar el polvo, la impermeabilización colocada incorrectamente, se convierten posteriormente en la causa de la congelación de la regla, la acumulación de condensación y la humedad en la habitación.
- Asegúrese de rociar arena sobre la base del suelo antes de la piedra triturada. En este caso se puede utilizar cualquier tipo de materia prima, pero lo óptimo será arena gruesa de río. La densidad mínima del suelo después de la compactación depende del clima y las condiciones atmosféricas del área y se calcula de acuerdo con tablas especiales.
Un piso de concreto en el suelo en una casa privada es una forma universal conocida desde hace mucho tiempo de organizar una base confiable y cálida. Mediante el uso de nuevos tipos de aislamiento, conseguimos un buen aislamiento térmico de todo el suelo, lo que se traduce en una reducción del coste de utilidades Publicas. Y también el aislamiento es un obstáculo para la penetración de la humedad y la aparición de hongos y moho.
Y lo más importante es que puedes construir este tipo de piso con tus propias manos. En este artículo analizaremos todas las ventajas y desventajas. Considere en detalle la disposición del piso en el suelo.
Piso en el suelo: los pros y los contras.
Comencemos con el hecho de que este tipo de piso es " pastel en capas". Y cada capa tiene sus propias funciones y propósitos, gracias a dicho dispositivo, el piso en el suelo tiene una serie de ventajas:
No hay muchas desventajas, pero están todas ahí:
No se puede utilizar en terreno suelto.
Cómo hacer la construcción de piso correcta en el suelo
Consideraremos la estructura de piso clásica correcta, que constará de 9 capas. Analizaremos cada capa por separado.
Vale la pena decir de inmediato que para cada maestro y especialista, la cantidad de capas puede cambiar y los materiales también pueden diferir.
Este tipo de piso es ideal para una base de tira. El grosor promedio del "pastel de piso" es de aproximadamente 60-70 cm. Esto debe tenerse en cuenta al construir los cimientos.
Si no tiene suficiente altura de cimentación, seleccione el suelo, a una profundidad determinada. Nivele la superficie y apisone. Para mayor comodidad, en las esquinas alrededor de todo el perímetro, se debe aplicar una escala en incrementos de 5 cm, por lo que será más conveniente navegar en capas y niveles.
Es importante destacar que es mejor alquilar una placa vibratoria para compactar el suelo, ya que el método manual llevará mucho tiempo y no dará los resultados como un dispositivo especial.
Arcilla. Si durante el muestreo de la tierra ha alcanzado una capa de arcilla, entonces no debe llenar una nueva. El espesor de la capa debe ser de al menos 10 cm. 
La arcilla se vende en bolsas, la vertemos y la humedecemos con una solución especial (4 litros de agua + 1 cucharadita de vidrio líquido) y la apisonamos con una placa vibratoria. Después del apisonado, vertemos una capa de arcilla con leche de cemento (10 litros de agua + 2 kg de cemento).
Nos aseguramos de que no haya charcos. Tan pronto como viertes arcilla con esta composición, comienza el proceso de cristalización del vidrio.
No debe hacer nada por un día, vale la pena esperar a que se detenga el proceso de cristalización, y terminará en aproximadamente 14-16 días. Esta capa impide el flujo principal de agua desde el suelo.
Capa de material impermeabilizante. El propósito de esta capa es proteger el aislamiento de la humedad. Puede usar material para techos, materiales poliméricos y bituminosos, membranas de PVC y películas de polietileno con un espesor de al menos 0,4 mm.
En el caso de utilizar material de cubierta, es preferible colocarlo en dos capas, sobre betún líquido. Coloque la superposición de impermeabilización entre sí y en las paredes.
Entre ellos 10-15 cm, y en las paredes a la altura del nivel del suelo. Las costuras deben pegarse con cinta de construcción. Caminar sobre material impermeabilizante debe hacerse con zapatos blandos.
aislamiento+ capa de barrera de vapor. Más mejor material para el aislamiento, es espuma de poliestireno extruido (EPS). Como referencia, EPPS de 5 cm de espesor puede reemplazar una capa de 70 cm de arcilla expandida.
Pero entonces, puedes usar hormigón de perlita y hormigón de aserrín. Las láminas de aislamiento se colocan sin juntas, de modo que se forma un plano.
El grosor se determina según la región, el grosor recomendado del aislamiento es de 5-10 cm, algunos usan esteras de 5 cm de grosor y colocan dos capas, con costuras desplazadas, y pegan las costuras superiores con cinta adhesiva especial.
Para eliminar los puentes fríos de los cimientos o sótanos, el aislamiento se coloca verticalmente y se fija con tacos con dentro. Los expertos recomiendan aislar el sótano desde el exterior, con una lámina de aislamiento y también fijarlo con tacos. 
Encima del aislamiento se debe colocar una capa de barrera de vapor. Como material de barrera de vapor, es mejor usar membranas de PVC, no se pudren y tienen una larga vida útil. La desventaja de este material es el alto costo.
La tarea principal del material de barrera de vapor es proteger el aislamiento de los efectos alcalinos nocivos de la solución de hormigón. El material se coloca con una superposición de 10-15 cm y se pega con cinta de construcción.
Hacemos el alisado con la ayuda de una regla o una regla vibratoria. Tan pronto como la solución se seque, se deben quitar las balizas y llenar las cavidades con una solución.
Todo el piso de concreto debe cubrirse con una película y regar periódicamente. En un mes, el concreto ganará toda su fuerza. Para verter hormigón con mis propias manos, hago una solución de la siguiente composición: cemento + arena de río en una proporción de 1 a 3.
En el caso de utilizar tecnología de calefacción por suelo radiante, agua o eléctrica. Asegúrese de montar la solera rugosa en el suelo. 
Después de colocar el aislamiento, se colocan tuberías o cables. Luego llenamos las cavidades con concreto, colocamos los elementos de refuerzo y continuamos vertiendo concreto hasta un nivel predeterminado.
La tecnología de planta baja se puede utilizar no solo en casas de ladrillo y piedra, sino también en casas de madera. Con el enfoque correcto y los cálculos correctos, las capas no dañan los elementos de madera.
Terminar pisos. Recibió superficie de concreto adecuado para cualquier tipo de suelo fino. Todo depende de sus preferencias y capacidades financieras.
Como se mencionó anteriormente, la combinación de componentes y el número de capas pueden ser diferentes. Todo depende de sus finanzas y capacidades.
Conclusión
Como todos sabemos, del 20 al 30% del calor puede pasar por el piso. En los casos en que no exista un sistema de “suelo caliente”, los pisos deben estar lo más aislados térmicamente posible, y esto a su vez aumenta la eficiencia energética de toda la casa.
El propietario de una casa privada recibe comodidad, comodidad y ahorros en las facturas de servicios públicos. Los pisos en el suelo con aislamiento son una opción altamente efectiva y duradera para todos los propietarios.
La instalación de un piso cálido en sí misma se considera una tarea de ingeniería compleja. Si el piso está en contacto directo con el suelo y sirve como parte de un sistema de calefacción por líquido, la probabilidad de cometer un error aumenta significativamente. Hoy hablaremos tanto de los materiales utilizados como del dispositivo por fases.
Colocar un piso cálido en el suelo se refiere a medidas de ingeniería complejas. Esto significa que el contratista es responsable no solo de la eficiencia y la larga vida útil del sistema de calefacción, sino también del comportamiento normal del piso bajo condiciones de calefacción cíclica. Por lo tanto, actúe de manera consistente y siga estrictamente las recomendaciones de tecnología del dispositivo.
¿Qué tuberías son adecuadas para la calefacción por suelo radiante?
Lo primero que debe hacer es decidir el tipo de tubos conductores de calor. Mientras se resuelve el problema con la compra del tipo de producto deseado, tendrá tiempo para realizar todos los trámites necesarios. trabajo de preparatoria. Además, conocerás desde un primer momento el sistema de fijación de las tuberías, y te facilitarás todo lo necesario para ello.
Entonces, comencemos con el rechazo de las tuberías que no tienen un propósito como el uso en sistemas de calefacción por suelo radiante. Esto incluye tuberías de polietileno de metal y plástico conectadas por un sistema de accesorios a presión y tuberías de PPR para soldar tuberías de agua de plástico. Los primeros no funcionan bien en términos de confiabilidad, los segundos no conducen bien el calor y tienen altos coeficientes de expansión térmica.
Inicialmente, se selecciona un sistema de montaje conveniente y confiable para la fijación temporal de tuberías. También puede ser una malla de refuerzo, a la que se amarrarán las tuberías con alambre, pero imagínate instalar de esta manera en un área de 100 m 2 o si de repente se desprenden varias ataduras durante el vertido del hormigón. Por lo tanto, se debe utilizar una base de montaje o un sistema de rieles. Se fijan a la base del piso mientras los tubos aún no están colocados, luego los tubos se fijan en las guías con clips o abrazaderas de clic.
El sistema de montaje en sí puede ser de plástico o metal. No hay mucha diferencia en esto, lo único a lo que debe prestar atención es qué tan confiable es la fijación y si las guías pueden dañar las tuberías.
Finalmente, decidimos el material de las tuberías. Hay dos tipos de productos recomendados para su uso en sistemas de calefacción por suelo radiante. Para ambos, la tecnología de montaje elimina la influencia del factor humano al doblar y conectar.
Cobre. A pesar del mayor costo, la tubería de cobre es fácil de instalar, la soldadura requiere una botella de fundente y quemador de gas. El cobre se comporta mejor en sistemas de calefacción por suelo radiante "rápidos", que funcionan en paralelo con los radiadores, pero no de forma permanente. La flexión de los tubos de cobre se lleva a cabo de acuerdo con la plantilla, respectivamente, su fractura es extremadamente improbable.
Polietileno. Esta es una clase más común de tuberías. El polietileno prácticamente no está sujeto a fracturas, pero se requiere una herramienta de engaste especial para la instalación. El polietileno puede tener diferente densidad, se recomienda no menos del 70%. La presencia de una barrera de oxígeno interna también es importante: el polietileno resiste mal la penetración difusa de gases, mientras que el agua en una tubería de esta longitud puede arrastrar cantidades significativas de oxígeno del ambiente externo.
preparación del suelo
Al instalar un piso cálido en el suelo, se prepara un "pastel", cuyo grosor y relleno se determinan individualmente. Pero estos datos son importantes ya en la primera etapa del trabajo, para profundizar el piso de tierra si es necesario y no sacrificar la altura de la habitación.
En general, el suelo se elimina 30-35 cm por debajo del nivel del revestimiento del suelo previsto, que se toma como el punto cero. La superficie se nivela cuidadosamente en un plano horizontal, la capa de geotextil se rellena con material incompresible, en la mayoría de los casos, se utiliza PGS para esto.
Después de un cuidadoso apisonado manual de la cama, la preparación se lleva a cabo con hormigón de baja calidad. Para un aislamiento térmico adicional, esta capa puede consistir en hormigón ligero de arcilla expandida. Es importante que la superficie se lleve a un plano común ubicado debajo de la marca cero por el espesor de la torta más unos 10-15 mm más.
La elección del aislamiento.
Un pastel de piso con calentamiento de agua consiste en un calentador firmemente intercalado entre dos capas de solera de cemento y arena. Se impone una gama bastante estrecha de requisitos al aislamiento en sí.
Se normaliza principalmente la resistencia a la compresión. Es ideal la espuma de poliestireno extruido con una densidad del 3% o más, así como los tableros PIR y PUR como más ignífugos. Si lo desea, puede usar losas de lana mineral de grado 225 según GOST 9573-96. El algodón a menudo se abandona debido a la complejidad de su instalación y la necesidad de cubrir el aislamiento con una hidrobarrera (película de poliamida). Es característico que el grosor mínimo de la placa sea de 40 mm, mientras que al instalar una pantalla reflectante de XPS, el grosor de esta última rara vez supera los 20-25 mm.
Los materiales poliméricos de espuma también sirven como una buena barrera contra la humedad que migra del suelo; no requieren un dispositivo de impermeabilización. Muchos pueden desanimarse por la seguridad cuestionable del material que contiene estireno o el precio de las placas más caras con inercia química completa (PUR y PIR).
El espesor del aislamiento se determina calculo termotecnico. Si la preparación utilizó hormigón con arcilla expandida como relleno, será suficiente XPS de 10-15 mm o lana mineral de 60 mm. En ausencia de preparación aislada, estos valores deben aumentarse en un 50%.
Soleras preparatorias y de acumulación
Es muy importante que el aislamiento esté bien sujeto entre dos amarres y que se excluya cualquier movimiento o vibración del mismo. La preparación de concreto del piso se nivela con una regla preparatoria, luego se pegan paneles de aislamiento con adhesivo para baldosas debajo del peine. Todas las juntas están selladas con pegamento. si se usa lana mineral, la preparación del hormigón debe cubrirse primero con una capa de impermeabilizante penetrante.
La capa de solera sobre el aislamiento debe ser tan gruesa que su conductividad térmica total sea al menos 3-4 veces menor que la de la pantalla térmica. En general, el grosor de la regla es de aproximadamente 1,5-2 cm desde la altura final de los techos, pero puede "jugar" libremente con este valor para ajustar la inercia del piso cálido. Lo principal es cambiar el grosor del aislamiento en consecuencia.
La capa superior de la regla, sometida a calentamiento, se vierte después de que las paredes se cierran con una cinta amortiguadora. El llenado de la solera acumulativa se puede realizar, por conveniencia, en dos etapas. En el primero, se vierten unos 15-20 mm con refuerzo con una malla rara. Es conveniente moverse a lo largo del plano resultante y arreglar el sistema de instalación de tuberías, el resto se vierte al nivel cero menos el espesor del revestimiento del piso.
1 - suelo compactado; 2 - ropa de cama de arena y grava; 3 - solera reforzada preparatoria; 4 - barrera de hidrovapor; 5 - aislamiento; 6 - malla de refuerzo; 7 - tubos de calefacción por suelo radiante; 8 - solera de cemento y arena; 9 - pisos; 10 - cinta amortiguadora
Instalación del sistema, proporciones y loop pitch
La colocación de tuberías de calefacción por suelo radiante debe realizarse de acuerdo con un esquema previamente pensado y dibujado en el piso. Si la habitación tiene una forma que no sea rectangular, su plano se divide en varios rectángulos, cada uno de los cuales está representado por un bucle bucle separado.
El mismo principio se aplica a la zonificación del piso. Por ejemplo, en el área de juegos, los tubos se pueden colocar a un ritmo más frecuente y se recomienda no colocarlos debajo de los muebles del gabinete. En cada bobina individual de forma rectangular, dependiendo de la prioridad de calentamiento, los tubos se pueden colocar en forma de serpiente o caracol, o en una combinación de opciones. Regla general simple: cuanto más lejos está un punto específico del comienzo del conducto, menor es su temperatura, en promedio, hay una caída de 1.5-2.5 ºС cada 10 metros, respectivamente, la longitud óptima del bucle está en el rango de 50 -80 metros.
La distancia mínima entre tubos adyacentes la determina el fabricante de acuerdo con el radio de curvatura permitido. Es posible una junta más densa según el esquema de "caracol" o con la formación de bucles anchos en los bordes de la serpiente. Es óptimo adherirse a una distancia igual a 20-30 valores del diámetro del tubo. También debe tener en cuenta el grosor de la solera de almacenamiento y la tasa de calentamiento del suelo deseada.
El sistema de montaje se sujeta a lo largo de la ruta de colocación a través del aislamiento hasta la capa de preparación de concreto, respectivamente, la longitud de los sujetadores (generalmente tacos de plástico BM) debe ser un 50% más que la distancia a la superficie de la regla preparatoria.
Al colocar la tubería, debe considerar un carrete improvisado para desenrollar, de lo contrario, la tubería se torcerá y romperá constantemente. Cuando todos los bucles están sujetos en sistema de montaje, se prueban con alta presión y, si los resultados de la prueba son satisfactorios, se vierte la capa superior de la solera acumulativa.
Inclusión de un suelo cálido en el sistema de calefacción.
Se recomienda colocar secciones enteras de tubería sin juntas en la capa de solera. Las colas de los bucles se pueden reducir a colectores locales o conducir directamente a la sala de calderas. La última opción suele ser conveniente cuando el suelo radiante está un poco lejos de la caldera o si todas las habitaciones tienen un pasillo común, que necesita calefacción indirecta.
Los extremos de las tuberías se enrollan con un expansor y se conectan mediante prensado o soldadura con accesorios roscados para la conexión a un conjunto de colectores. Cada una de las salidas está equipada con válvulas de cierre, se instalan válvulas de bola con un volante rojo en las tuberías de suministro y con una azul en el retorno. Se necesita una transición roscada con válvulas de cierre para el cierre de emergencia de un circuito separado, su purga o lavado.
Un ejemplo de un esquema para conectar un piso calentado por agua a un sistema de calefacción: 1 - una caldera de calefacción; 2 - Tanque de expansión; 3 - grupo de seguridad; 4 - colector; 5 - bomba de circulación; 6 - armario colector para radiadores de calefacción; 7 - armario colector de suelo radiante
Los colectores están conectados a la red de calefacción por analogía con los radiadores de calefacción, son posibles esquemas de conmutación de dos tubos y combinados. Además del termostato, las unidades colectoras pueden equiparse con sistemas de recirculación que mantienen una temperatura confortable del refrigerante en el suministro en aproximadamente 35-40 ºС.
