A szegélyezés a szekrénybútorok gyártási folyamatának alapvető szakasza tábla anyagok. A cikk bemutatta a szegélyezés legegyszerűbb módját - kézzel, közönséges háztartási eszközökkel. Léteznek rendkívül speciális szerszámok az élvágáshoz, amelyek nagyban megkönnyíthetik és felgyorsíthatják a bútorkészítő munkáját.

Végvágó szerszám WEGOMA KG94.

A szerszám lehetővé teszi, hogy egy érintéssel gyorsan és pontosan levágja a melamin, PVC vagy ABS élek végét akár 1,2 mm vastagságig és 54 mm szélességig.

A KG94 strapabíró műanyagból készült, és két eltávolítható ollólappal van felszerelve. Ha szükséges, az alsó részeket újakra lehet cserélni vagy élesíteni. A rögzített kés állítható kinyúlásban és beépítési szögben, így minimális, egyenletes hézagot állíthat be a kések vágóélei között a kiváló minőségű vágás érdekében.

Fénykép a KG94 alámetszőről különböző szögekből.

A kar és a kések működése.

A KG94 alámetsző az alkatrészre van felszerelve.
A vágás végrehajtásához meg kell nyomni a kart.

KG94 vágó vágás közben. A kar részben be van nyomva.

Szerszámmal vágott él KG94
A képen sárga - melamin él, "Wenge" - ABS.

Abban az esetben, ha az alkatrész szomszédos végén ragasztott él volt, a vágás után néha kis mennyiségű ragasztó marad, amely könnyen eltávolítható oldószer ill mechanikus eszközökkel.

Szerszám WEGOMA AU93 élének hosszirányú vágásához.

A szerszámot legfeljebb 0,5 mm vastag és 40 mm széles élek kétoldalas hosszirányú vágására tervezték. Minden élkinyúláshoz két kés dolgozik: a főkés az élkinyúlást (felesleget) egy szintbe vágja az alkatrészfelülettel, a másik eltávolítja a sarokletörést az élélről és/vagy kijavítja az első kés működésének esetleges hibáit.

Szerkezetileg az AU93 két tükörszerű műanyag elemből áll - félhéjakból, amelyek két vezetőperselyen keresztül kapcsolódnak egymáshoz, amelyekben rugók vannak. Mindegyik féltesthez három kivehető, állítható kés tartozik, amelyek lehetővé teszik, hogy mindkét oldalon dolgozzon a szerszámmal, vagy beállítsa az oldalakat a különböző vastagságú szegélyanyagok megmunkálásához. A fő kettős kés a tányérhoz illeszkedő beállítással rendelkezik. További két letörő kés állítható hatótávolságú.

Fotó az AU93 vágóról különböző szögekből.

Hosszvágó bontott formában. Minél kisebb az élszélesség, annál jobban össze kell nyomni a rugókat. Ha legfeljebb 18 mm vastag forgácslappal dolgozik, érdemes a rugókat gyengébbre helyezni, vagy akár teljesen eltávolítani.

Félig hajótest. A fő kés beállító csavar látható.

Az egyik kiegészítő kés állítócsavarja.

Új késkészlet AU93-hoz. Hasonló készlet kapható a KG94 végvágóhoz is.

A munkadarab minimális lehetséges vastagsága 14 mm.

WEGOMA AU93 működés közben. Edge melamin (sárga) és ABS (Wenge).

Melamin és ABS élek hosszra vágva.

A laminált forgácslapból készült szekrénybútorok gyártása során ezen WEGOMA eszközök felhasználásának eredményei alapján a következő következtetéseket vonhatjuk le.

A WEGOMA KG94 végvágó univerzális, hasznos és szükséges szerszám. Bátran ajánlható minden bútorkészítőnek, aki még kést használ. A vágó egyformán jól működik melamin, PVC és ABS szegéllyel, valamint a konyhai munkalapok szegélyezésére használt HPL műanyaggal. Éles és beállított késekkel a vágás tökéletes vagy közel tökéletes, csak enyhe csiszolást igényel csiszolórúddal.

Hosszirányú élvágó WEGOMA Az AU93 a gyakorlatban nem mindig mutat kiváló eredményeket. A melamin éllel végzett munka során a szerszám gyakran nem feltűnő, de tapintható lépcsőfokot hagy, amit le kell csiszolni. A fő vágókések beállítása nem vezetett a megfelelő eredményhez. Az ABS élén szinte nincs is a lépésprobléma. A kiegészítő kések egyáltalán nem igazolják magukat, változó sikerrel működnek, attól függően, hogy a féltesteket milyen erővel nyomják az anyaghoz, és ennek az erőnek a kifejtési pontját. Az AU93 hosszirányú alámetsző fontos előnye, hogy kényelmesen dolgozhat hosszú, nagy méretű alkatrészekkel bármilyen térbeli helyzetben.

Az élfeldolgozás szinte minden fatermék gyártásánál szerves folyamat. Két-három évtizeddel ezelőtt az élvágó nagy hiány volt a legtöbb házi kézműves számára. Most a piacon ezek a termékek megfizethetőnek számítanak elfogyasztható mind professzionális gépekhez, mind kéziszerszámokhoz (marókhoz). Az akcióban könnyen megtalálhatja a legtöbbet különféle modellek marók, még a furcsán ívelt élgeometriák létrehozásához is.

Élvágó kialakítás

Szerkezetileg az élmaró minden marója három részből áll:

• Lábszár, amely a használt készülék patronjába van szorítva. A kéziszerszámokhoz való vágó ezen részének szabványos alakja hengeres, horony van benne a jobb rögzítés érdekében. Mert professzionális használat speciális gépekben a szorítórész kúpos alakú fúvókáit gyártják. Ez az alkatrész szerkezeti ötvözött acélból készül.
• vágó rész, amelynek alakja meghatározza a feldolgozott él konfigurációját. Készülhet egy darabból szárral vagy cserélhető vágóelemekkel. Egyes modellek szárának kialakítása lehetővé teszi több ilyen alkatrész egyidejű beszerelését. Ezeknek a vágóelemeknek a pengéi gyors szerszámacélból vagy speciális keményötvözetekből készülnek.
• Csapágy(ha a konstrukció rendelkezik), amely a szár felső vagy alsó részébe van beépítve. Az ilyen, különböző átmérőjű eszközök készlete lehetővé teszi a vágási mélység beállítását.

Élvágók

Nézzük meg közelebbről létező fajok eszközöket. A legkedveltebb és legkeresettebb vágószerszám a végmegmunkáláshoz a csapágyas élvágó (felső vagy alsó, ritkábban mindkettővel egyszerre). Az ilyen eszközök segítségével lehetséges az egyenes élek és az előre elkészített sablon szerinti megmunkálás is, ami különösen fontos több egyforma készítésekor fa részek. A vágóelem geometriai alakja szerint az ilyen marók nagyon változatosak, és lehetővé teszik mind a fa munkadarab felületéhez képest derékszögű sima vég, mind a legösszetettebb, ívelt élek létrehozását.

Egyenes vágó

A végfelület csapágyas egyenes élvágóval történő megmunkálása után a vízszintes felület és a felszerelt él közötti szög 90˚. Az ilyen fúvókák munkarészének méretének megválasztása közvetlenül függ a megmunkálandó él vastagságától. Nagyon gyakran az ilyen eszközöket nemcsak a vég teljes felületének kiegyenlítésére, hanem a kiálló elemek eltávolítására is használják. fa szerkezet például a munkalapra ragasztott furnér.

A kúpvágók is ebbe a kategóriába sorolhatók. Az ilyen fúvókával megmunkált élnek sima felülete van, amely szöget zár be a szövedék felületével. A vágóelem méretei és konfigurációja a vastagságtól és a kívánt élhajlástól függ.

Formázó élvágó

Az ilyen vágó vágórészének homorú felülete lehetővé teszi különböző fatermékek lekerekített éleinek készítését. Legnagyobb alkalmazás ezek a fúvókák a munkalapok gyártásában találhatók, a polcok végeit vagy a székek karfáit feldolgozva. Az ilyen típusú rögzítéssel készült él felülete egy ¼ kör. Az ilyen vágó vágórészének méretét az anyag vastagságától és a szükséges élsugártól függően választják ki.

Filévágó

Ez a vágó a vágóél geometriáját tekintve a fröccsöntő tükörképe. A vágóelem egy kifelé ívelt körív formájában készül. Konkáv bemélyedéssel ellátott élek elrendezésére szolgál. Az ilyen termékeket széles körben használják egyszerű alakú szegélylécek vagy bútorlábak gyártásához.

Vágók az egyes elemek összeillesztéséhez

Gyakran egy fatermék több részből áll, amelyeket később ragasztóval kapcsolnak össze. Az egyes elemek szilárdan és megbízható rögzítése érdekében az alkatrészek széleit speciális marókkal dolgozzák meg. Az ilyen termékek vágóelemei lehetővé teszik a kapcsolatok létrehozását:

• „negyedben” (az egyes részek végének egyik oldalán négyzet alakú bemélyedés készül, amelynek szélessége és mélysége megegyezik a szalag vastagságának ½-ével);
• téglalap alakú választással, amelynek mélysége a beépített csapágy átmérőjétől vagy az alkalmazott eszköz beállító eszközeitől függ;
• „tövishorony” (az egyik részen kiemelkedés van, a másodikon ugyanaz a mélyedés);

• több tövis (az első rész végein több téglalap alakú hornyot vágnak, a másodikon - ugyanannyi kiemelkedés).

Fúvókák formázott végek gyártásához

Az ilyen termékeket az élek összetett geometriai alakzatainak létrehozására tervezték. Segítségükkel festmények vagy fényképek bagett kereteihez készítenek nyersdarabokat, megmunkálják exkluzív bútorok végét, ajtókat, ablaknyílások. A fúvókákat kész monolit kivitelben és két vagy több különböző vágószerszámmal a szárra szerelik, ami lehetővé teszi, hogy a saját tervezési preferenciái szerint élt hozzon létre.

Az ilyen eszközök egyik fajtája az ajtólapok széleinek dekoratív feldolgozására és különböző formájú szegélylécek gyártására szolgál.

Gyártók és árak

A fa élvágók választéka meglehetősen széles és változatos. Ezek az elemek külön is megvásárolhatók. Ezen fúvókák ára a gyártótól, a vágóelem konfigurációjától és méretétől függ. Például egy 10 mm átmérőjű és 20 mm-es munkahosszú FIT egyenes maró körülbelül 150 rubelbe kerül, a 14 mm sugarú Bosh élmaró pedig alacsonyabb csapágyazású 900 rubelbe kerül.

Sok gyártó kínál vágókészleteket (hat vagy több darabból egy készletben):

• azonos alakú, de a munkarész különböző méretű termékekkel;
• marókkal, amelyek vágóelemének mérete és alakja változó, leggyakrabban faszerkezetek önmegmunkálásánál használatos.

Például egy 6 leggyakrabban használt eszközből álló FIT készlet 790 rubelt, egy HAMMER készlet (12 vagy 15 darab) pedig 2000 vagy 2400 rubelt.

Egyszerű módja a PVC él ragasztásának

A PVC él ragasztásának legegyszerűbb módja, ha bármelyiket megrendeli bútorbolt tekercs a forró olvadékragasztó szélére. Utána ragasszuk fel, vasalóval vagy hajszárítóval melegítve (persze nem közönséges hajszárítóval, hanem műszakival, ami 500-600 fokot ad a kimeneten) Jómagam nem ezt a módszert alkalmaztam, így Ennek negatív oldalairól csak kísérletileg tudok beszélni, anyagi tapasztalatok alapján.

A PVC szélét az általunk ömlesztve forgalmazott szokásos gumiragasztóra ragasztom. Legjobb a "Moment" számára, a "88" is megfelelő.

A kés és más kézi vágószerszámok nem alkalmasak PVC feldolgozására. Ha sikerül is késsel elvágni az élt, akkor – biztosíthatom – sem a fáradság, sem az erre a hálátlan munkára fordított idő nem térül meg.

Egy ilyen él feldolgozásához routerre lesz szüksége. Valójában egy speciális élútválasztót használnak erre a célra:

De ha nem akarja megnyitni a saját termelést, akkor nem kell ilyen gépet vásárolnia. Jobb normál, nagy marószerszámot vásárolni. A PVC feldolgozása mellett hasznos a végek befejezéséhez és a hornyoláshoz - mind a panelek végén, mind a rétegen. És ha fával dolgozik, akkor egyszerűen csak egy routerre van szüksége!

Nem szükséges egy menő és drága, elég jó Phiolent routert vásárolni - egy megbízható félprofi

Vágóvágó ABS szegély

A PVC élek feldolgozásához a következő vágót használják:

Ezért az első lépés az lesz, hogy kissé modernizáljuk routerünket egy lépéssel a platformhoz. . Készülhet textolitból, rétegelt lemezből, legrosszabb esetben farostlemezből - egyszóval bármilyen lap anyaga 4-5 mm vastag. Rögzítheti csavarokra, csavarokra, stb., a lényeg, hogy elfojtsa a kalapokat vagy a ragasztót!

Most be kell állítania a vágómagasságot. A feldolgozott panelen ezt nem szabad megtenni. Nem valószínű, hogy az első alkalommal pontosan be tudja állítani a magasságot. Vegyen egy kis törmeléket (de ne nagyon keskeny, nehogy a router platformja lengjen), ragasszon rá egy éllel, és állítsa rá.

Általában függetlenül attól, hogy hogyan állítja be, a feldolgozás után egy kis kiemelkedés marad. Ez nem ijesztő, csak próbáld meg ezt a kiemelkedést minimálisra csökkenteni, hogy késsel könnyen le lehessen vágni. Ha befejezte a hangolást, ne dobja ki ezt a vágást - legközelebb jól fog jönni. Ha szükségessé válik a maró magasságának újbóli beállítása, egyszerűen fordítsa el a vágót merőlegesen az arcra, és engedje le a platformot úgy, hogy a vágó szorosan feküdjön a megmunkált élen.

A vágó be van állítva, megkezdheti a panelek feldolgozását. Két menetben kell feldolgoznia. Az első lépés után a vágás nagy valószínűséggel egyenetlen lesz, a második lépésnél az összes kiemelkedést és mélyedést igazítjuk:

Ebben a sorrendben van! Ha megváltoztatja a passzolás sorrendjét, a vágó kiüti és letöri a szélét. Időnként tisztítsa meg a vágó csapágyát és élét a rátapadt forgácsoktól - a csapágy felpattanhat rajta, és a vágás egyenetlen lesz.

Tehát a panel, amelyet maróval dolgozott meg, de ez csak egy kis része a munkának. Most van egy hosszú kézi feldolgozás ami kétszer-háromszor tovább tart. Először le kell vágnia a szél lógó végeit. Ezt megtehetjük nagy ollóval, vagy egyszerűen letörhetjük úgy, hogy először késsel vágjuk le. Letöréskor ne felejtsük el erősen megnyomni a szélét a fenék szélénél, hogy ne hámozzon le. Vágja ne a gyökerénél, hanem valahol 0,5 mm-rel visszahúzódjon. Jobb időt tölteni csiszolással vagy csiszolással, mint a szükségesnél többet vágni.

Egy router sem vágja tökéletesen a PVC-t. Mindenesetre olyan dudorok maradnak, amelyek jól láthatóak lesznek a fényben. A legtöbb eladásra bútort gyártó cégnél senki sem törődik vele további feldolgozás- késsel vágd le a megmaradt kiemelkedést, üss meg párszor a kés hátával a vágás mentén és ennyi.

De magadért csinálod? Így készüljön fel, hogy ugyanannyi időt tölt a vágás tökéletes állapotba hozására. Először is vágja le a maró után maradt kiemelkedést egy késsel (ha a vágó magassága megfelelően van beállítva, akkor le kell vágnia egy vékony szálat).

Ha PVC-t ragasztott kontaktragasztóra, akkor valószínűleg csíkok és ragasztócsíkok lesznek a panelen. Legyen óvatos, amikor vágja őket. És jobb, ha először eltávolítja őket egy oldószerrel vagy benzinnel megnedvesített ruhával. Ezt követően egy finom csiszolópapírral haladjon végig a vágáson, igazítsa az összes „fodrot”, majd polírozza filccel.

Most egy kész panel van, amely minőségében nem rosszabb, mint a rajta készült panel bútorgyár, és talán felülmúlja!

2013. június 01

2 mm-es éllel szegés, hajszárítóval

Két milliméteres PVC él, véleményem szerint, legjobb megoldás laminált forgácslap szegélyezéséhez. Ez a legtartósabb is, és "dúsabban" néz ki a terméken, mint a 0,4, a melaminról nincs mit mondani. Ha az én akaratom lenne, minden részletet levágnék egy "kopejkás darabbal", de az ára csíp, főleg ha a műhelyben rendeli meg a díszítést.

Ezért igyekszem magam ragasztani, főleg, hogy ma már lehet kapni a boltokban egy olyan élt, amelyre már felvittek forró ragasztót. Az ilyen manipuláció drágábbá teszi, mint egy rubel per futó mérő- PÉNZÜGY.

Tehát a 2 mm-es PVC élek ragasztásához felvitt olvadékragasztóval szükségünk van: magára az élre. Hőpisztoly (épületszárító), maró ujjvágóval (vagy élmaró), fémfűrészlap, fém vonalzó.

Hagyományosan a munkadarabot függőlegesen rögzítjük, lehetőleg munkapadon vagy legalább zsámolyon).

Megmérjük az él hosszát, levágjuk a szükséges darabot, felvisszük a munkadarabra, és a ragasztót hajszárítóval felmelegítve az alkatrész végére nyomjuk. Óvatosan vasalja ki kézzel (egyes mesterek nemezelt rudat vagy hengereket használnak ehhez). Kesztyűvel kell dolgozni, különben könnyen megégetheti a kezét.

A sugarakon a szélét először fel kell melegíteni, hogy megpuhuljon - akkor sokkal egyenletesebben fog feküdni.

A teljes felület felragasztása után egy egyszerű fémfűrészlappal lefűrészeltük a túlnyúlásokat a végekről.

Oldalról átmegyünk a túlnyúlásokra. Ezek eltávolításához szükségünk van egy maróra. Ideális esetben speciális szegély, de hal nélkül... Ryobi univerzális routert használok. Ez meglehetősen masszív és kényelmetlen egy ilyen munkához, de az eredmény meglehetősen kielégítő. A vágó hengeres, csapággyal. Jelentkezni célszerű párhuzamos ütköző(a cikkben ezt a pillanatot túl bonyolultan írják le - mindennek világosnak kell lennie a képen).

A sugarakon vigyázni kell, mert. az alap "meghibásodik", és a lombkoronának működnie kell - nagy a laminátum elvágásának veszélye.

Igyekszem úgy, hogy a vágópengék kb 0,1-0,2 mm élt hagyjanak vágatlanul - pl. ezen a távolságon ne érje el a munkadarab szélét. Ez az intézkedés megakadályozza a felület óvatlan mozgás általi károsodását, de ezt követően további lépésekre van szükség.

Ezt a maradékot fém vonalzóval távolítjuk el, ugyanúgy, mint a melamint.

A túlnyúlások végleges eltávolítása után a perem szélei élesek - a mi feladatunk ezek kisimítása. Ez ugyanazon a vonalon történik. Ferdén elfordítva az éles élt megkarcoljuk, lekerekítjük, a marás egyenetlenségeit eltüntetjük. A perem és a laminátum találkozásánál óvatosan dolgozunk, nehogy megsérüljön.

Így mindkét éles szélét a teljes hosszon elsimítjuk, egyúttal eltávolítjuk a hézag alól kiálló ragasztófelesleget. Ennek eredményeként a következőket kapjuk:

Természetesen jobb, ha erre a célra speciális peremútválasztót használunk, például ezt. Sokkal kényelmesebb vele dolgozni: fröccsvágót használnak, így nem kell később az élt módosítani, sokkal kisebb a méretük, vagyis egy kézzel is kezelhetőek.

DE ennek az eszköznek a költsége általában meghaladja az 5000 r-t, ezért a 800 wattomból származom. Így alakult: