Rekomendasi untuk perakitan dan pemasangan. Sistem pemanas untuk rumah pedesaan dan pedesaan

Serangkaian peristiwa mendorong saya untuk menulis publikasi ini, memaksa saya untuk mencoba perawatan sendiri dari boiler gas. Saya akan segera mencatat bahwa ini bukan "pertukaran praktik terbaik", seperti yang biasanya disajikan, karena beberapa fakta yang dinyatakan, sebaliknya, berbicara tentang kurangnya pengalaman awal pengguna. Tapi, mungkin, informasi yang disajikan akan membantu mereka yang membacanya untuk menghindari kesalahan tersebut.

Faktanya adalah bahwa dengan banyaknya informasi yang tampak di jaringan, saya harus menghadapi kenyataan yang dapat dimengerti petunjuk langkah demi langkah tidak mudah ditemukan - paling sering semuanya terbatas pada saran selektif di forum. Manual pabrik mencakup banyak masalah dengan cukup kering, dan tidak memberikan banyak kejelasan, dan beberapa aspek penting secara umum, praktis terlewatkan, yang, pada prinsipnya, mengarah pada situasi yang akan dibahas. Jadi, apa yang menyebabkan dan bagaimana boiler gas AOGV-11.6-3 dibersihkan dengan tangan mereka sendiri.

Bagaimana semua ini dimulai

Kami pindah ke rumah kami sendiri pada September 2002. Sistem pemanas adalah (dan tetap), tetapi kemudian diatur sesuai dengan prinsip sirkulasi alami. Ruang ketel berada dalam lampiran terpisah, dilengkapi sesuai dengan semua aturan yang ada. Sebagai generator panas, boiler besi tua dengan pembakar gas digunakan, beberapa, seperti yang saya ingat sekarang, luar biasa ukuran besar, juga dengan pasangan bata "buatan sendiri" dari batu bata fireclay dalam. Itu benar-benar kehancuran baginya: setiap bulan di musim dingin kami yang tidak terdingin (Moldova, Transnistria), penghitung mencapai 800 meter kubik!

Singkatnya, diputuskan untuk melakukan penggantian. Kami memilih AOGV-11.6-3-U, baik karena alasan biaya rendah dan dengan mempertimbangkan massa ulasan bagus tentang model ini dari teman-teman. Pada saat yang sama, itu dipasang pompa sirkulasi. Hasilnya tidak lama lagi - sudah musim dingin berikutnya rumah itu jauh lebih nyaman, dan panasnya didistribusikan secara merata ke seluruh ruangan. Dan konsumsi gas bulanan turun lebih dari tiga kali lipat! - biasanya muat 220 - 270 meter kubik.

Harga untuk boiler gas AOGV-11.6-3

ketel gas AOGV-11.6-3

Untuk kredit dari produsen, harus segera dikatakan bahwa selama 13 tahun terakhir sama sekali tidak ada masalah dengan pengoperasian perangkat yang dibeli ini. Bahkan di musim dingin 2008-2009, ketika "perang gas" lain terjadi, dan tekanan pada pipa pasokan gas dikurangi hingga minimum kritis, boiler mengatasi tugas dengan cukup baik - tidak panas di rumah , dan kami tidak diancam akan dibekukan. Sejujurnya, bahkan aneh bagi saya untuk membaca di forum bahwa banyak rumah memiliki tombol katup gas yang terus-menerus diikat di rumah-rumah seperti itu - tidak ada masalah dengan otomatisasi selama seluruh periode operasi.

Kunjungan inspektur gas di kota kami diadakan secara teratur. Tidak pernah ada keluhan khusus tentang pengoperasian peralatan. Satu-satunya komentar adalah tahun sebelumnya - untuk mengganti bagian bergelombang dari cerobong asap (sebelum dimasukkan ke dalam pipa akar) dengan yang terbuat dari baja galvanis. Kekurangannya sudah dihilangkan.

Tahun ini, hawa dingin datang sedikit lebih awal, dan sudah pada awal Oktober diputuskan untuk menyalakan boiler dengan daya terendah. Tetapi masalah ditemukan - sumbu penyala tidak mau menyala, dan jika menyala, itu dengan nyala api yang sangat kecil sehingga hampir tidak terlihat. Secara alami, obor seperti itu tidak memberikan pemanasan termokopel, dan otomatisasi tidak berfungsi.

Situasi serupa (tetapi dalam skala yang lebih kecil: obor langsung menyala, tetapi lemah) juga diamati setahun sebelumnya. Nosel penyala jelas tersumbat, dan tahun lalu itu membantu bahwa saya (dengan risiko dan risiko saya sendiri) berhasil menyemprotkan sekaleng cairan pembersih karburator pada "jet" ini melalui tabung panjang melengkung. Setelah cairan menguap, saya mencoba menyalakannya - semuanya bekerja, dan musim dingin lalu selama seluruh musim pemanasan tidak ada masalah lagi.

Tahun lalu, kami berhasil melakukannya tanpa pertikaian - nosel dibersihkan dari cairan seperti itu untuk karburator

Tetapi tahun ini, ukuran seperti itu ternyata tidak cukup - efeknya ternyata malah sebaliknya. Pemantik tidak menyala sama sekali.

Saya benar-benar tidak ingin menghapus seluruh unit gas dengan pembakar (dan saya bahkan tidak tahu seberapa mudah aksesnya saat itu). Saya mencoba, dengan membuka tutup tabung pasokan gas ke penyala dari blok katup magnet, untuk meniupnya dengan pompa mobil. Tidak berguna. Tidak ada yang bisa dilakukan - saya harus memikirkan cara melepas seluruh blok pembakar untuk membersihkan nosel penyala secara mekanis.

Ketel, tentu saja, diikat, sistem diisi. Akses dari bawah sangat minim, karena boiler masih berdiri di lubang khusus. Semua ini pada awalnya sangat menakutkan - bagaimana cara membongkar unit gas? Saya tidak menemukan saran yang masuk akal, tetapi saya menemukan petunjuk di salah satu forum - rakitan ini berputar di sekitar poros tengah - pipa gas masuk.

Karena tidak ada operasi skala signifikan, saya tidak mengambil foto pada tahap itu. Operasi yang ditunjukkan di bawah ini dilakukan kemudian, ketika boiler dibongkar kembali. Tapi esensinya tetap sama.

• Jadi, jika Anda mencoba melihat ketel dari bawah (untuk pemeriksaan awal "situasi" pada awalnya saya menggunakan cermin yang ditempatkan di bawah), sesuatu seperti ini terbuka:

Blok burner itu sendiri dipasang di penutup bawah. Pos panah. 1 menunjukkan saluran masuk pipa pasokan gas ke pembakar utama. Pos. 2 adalah input dari tabung penyala dan termokopel. Dan seluruh rakitan ini, selain kekakuan pipa gas, dipegang pada flensa selubung silinder boiler dengan tiga kait. Mereka terletak di sepanjang tepi pelat bawah di simpul segitiga biasa. Panah biru menunjukkan salah satunya, yang terletak agak di sebelah kiri jendela pengapian.

Kait kedua lebih dekat ke bagian belakang ketel di sebelah kiri (jika Anda menghadap ke jendela pengapian).

Yang ketiga hampir persis di bawah unit otomatisasi, pada tingkat tabung vertikal turun ke palet.

Harga untuk boiler gas

ketel gas

• Setelah pemeriksaan menyeluruh terhadap seluruh bagian bawah, saya tidak menemukan pengencang atau elemen pengikat lainnya. Ini berarti bahwa harus ada alur-alur yang melaluinya tonjolan-tonjolan ini dapat dilepaskan dari flensa selubung. Akibatnya, ternyata hanya ada satu alur, dan terletak di area kait ketiga (dalam perjalanan pertunjukan). Untuk mendapatkannya, palet harus diputar sedikit searah jarum jam. Dalam ilustrasi, arah rotasi ditunjukkan oleh panah hijau. Omong-omong, bagian casing yang tidak dicat juga terlihat jelas - Anda dapat melihat bagaimana palet bergeser.
• Memahami prinsip pengikatan. Tetapi untuk memutar panci dan menghapus blok pembakar, tentu saja, perlu untuk melepaskan pipa gas, tabung penyala, dan tabung kontak termokopel dari unit otomatisasi.
• Pertama-tama, saya memeriksa sekali lagi apakah pasokan gas dari kabel rumah dimatikan.

• Kemudian dia dengan hati-hati membuka mur pada alat kelengkapan unit otomatisasi.

1 - pipa pasokan gas ke obor penyala. kunci untuk 12.

2 - tabung dengan kontak termokopel. kunci untuk 12.

3 - pipa pasokan gas ke pembakar utama. Kunci untuk 27.

Gasket paronit pada pipa gas utama telah dilepas. Diperiksa - kondisi sangat baik. Pada tabung suar - paking tetap terpasang pada tee, tetapi juga - jelas bahwa itu tidak aus, dan masih akan berfungsi dengan baik.

• Setelah membongkar rakitan ini, palet berputar dengan mudah, dan melalui alur, dudukan yang paling dekat dengan tabung terlepas dari casing. Sekarang, dengan menopang palet dari bawah, kami sedikit mengumpankannya ke arah kami sendiri - dan dua pemegang lainnya juga keluar dari pertunangan. Kami menurunkan seluruh rakitan ke lantai, dan kemudian dengan hati-hati menariknya keluar di antara kaki-kaki ketel.

Foto menunjukkan palet yang dilepas, tetapi saya akan membuat reservasi lagi - foto diambil nanti, selama pembongkaran sekunder boiler. Pertama kali gambarnya jauh "lebih bersih". Selanjutnya, teks akan menjelaskan mengapa begitu banyak perhatian diberikan pada hal ini.

• Saya memeriksa kondisi pembakar utama - itu benar-benar bersih, tanpa tanda-tanda deformasi apa pun. Tidak ada keluhan tentang pekerjaannya.
• Kemudian dia pindah ke "pelaku" dari seluruh usaha ini - ke nosel obor penyalaan. Saya membuka kedua sekrup yang menahan rakitan ini (sumbu plus termokopel) pada posisi rakitan. Sekrup, bagaimanapun, pada awalnya menolak, tetapi setelah diproses dengan WD-40 mereka masih berjalan. Dia melepas casing berbentuk kotak dari pilot burner, sampai ke nosel.

Nosel kuningan itu sendiri ditutupi di atasnya dengan lapisan putih muda (seperti kerak), dan ini dihilangkan dengan sangat cepat, tanpa usaha, dengan amplas halus. Nosel itu sendiri, ya, ditumbuhi, nyaris tidak "ditarik" bahkan secara visual. Tidak apa-apa juga - dia mengambil urat tembaga tipis dari kabel yang longgar dan membersihkan lubangnya. Untuk jaminan, saya juga meniup di bawah tekanan dengan pompa dari sisi penghubung tabung ke tee unit otomatisasi. Semua tugas selesai!

• Pada saat yang sama, ketika ada akses gratis, saya dengan sangat hati-hati membersihkan tikungan tabung termokopel dengan amplas "nol": ada lapisan oksida yang sangat ringan - itu telah terakumulasi selama periode idle musim panas.
• Saya dengan hati-hati merakit semua node dalam urutan terbalik. Saya sedikit menderita dengan pemasangan palet terbalik - tetapi kemudian saya terbiasa.

Pertama, perlu untuk secara bertahap, tanpa miring, menaikkan seluruh blok ini sehingga burner masuk ke dalam rumahan, dan unit penyala dan termokopel tidak menempel pada flensa casing. Kemudian, berdiri di sisi pipa, dorong sedikit seluruh rakitan ini ke arah Anda sendiri, berikan sedikit kemiringan ke bawah sehingga tepi palet yang berlawanan naik sedikit (secara harfiah beberapa derajat!) Kemudian, sambil mengumpankan palet ke depan, Anda harus secara bersamaan memasang dua pengait yang jauh sehingga masuk ke dalam flanging selubung. Arahkan pengait yang paling dekat dengan Anda ke dalam alur potong, dan saat memasukinya, putar seluruh palet berlawanan arah jarum jam. Besarnya rotasi ini akan ditunjukkan secara visual oleh posisi pipa - pipa gas akan berada langsung di bawah pipa cabang unit otomasi, seperti saat dibongkar.

• Saya memasang semua tabung di tempatnya, setelah memeriksa keberadaan dan kecocokan gasket yang benar. Saya mengencangkan mur pada pipa pasokan gas dan pada tabung penyala dengan kunci pas. Sebelum memasang kembali tabung termokopel, dengan sangat hati-hati, hampir tidak menyentuh, saya membersihkan bantalan kontak dengan "nol". Mur ini, sesuai dengan rekomendasi yang dibaca, dikencangkan bukan dengan kunci, tetapi dengan tangan, hanya dengan kekuatan jari.
• Saya memeriksa ketatnya koneksi - saya membawa spons dari dapur dengan deterjen, buka pasokan gas, "cuci" sambungan pipa gas - semuanya baik-baik saja, tidak ada tanda-tanda kebocoran.
• Saya mencoba menyalakan boiler. Sumbu terbakar dengan sempurna - dengan nyala api yang rata, "mencuci" tikungan termokopel. Secara harfiah dalam 15-20 detik - katup gas bekerja. Saya menunggu beberapa menit, lalu membuka pasokan gas ke kompor utama - terbakar secara merata, tanpa kapas. Saya bereksperimen - saya menutup dan membuka pasokan ke pembakar utama beberapa kali: semuanya baik-baik saja - sumbu terbakar secara merata, tidak padam, pembakar menyala seperti biasa.

Itu saja, saya mengatur kira-kira tingkat pemanasan yang diinginkan, menutup pelindung di jendela pengapian, dan pergi, penuh kebanggaan dalam pekerjaan yang berhasil dilakukan.

Saya tidak tahu saat itu bahwa "petualangan" saya baru saja dimulai!

Cari tahu dengan mempelajari kriteria evaluasi utama dalam artikel khusus di portal kami.

Masalah yang tidak terduga

Selama beberapa hari, pengoperasian boiler tidak menimbulkan keluhan - tidak pudar, sistem pemanas bekerja dengan baik. Namun, sekitar seminggu berlalu, dan bagi saya tampaknya bau yang sebelumnya tidak biasa muncul di ruang ketel - ini bukan bau gas dalam bentuknya yang murni, melainkan "aroma" gas yang terbakar. Selain itu, mulai memberi kesan bahwa, menurut perasaan rumah tangga, ada kekurangan kehangatan.

Beberapa kali ketel padam di malam hari - tanpa alasan yang jelas. Nah, kemudian - lebih. Sekitar seminggu kemudian, ketika saya memasuki ruang ketel, saya melihat gambar yang menakutkan - nyala api mencoba "keluar" melalui jendela pengapian yang ditutup oleh perisai. Cukup petak besar casing logam di atas jendela hampir merah membara, cat di atasnya benar-benar terbakar menjadi logam "murni".

Secara alami, boiler segera padam. Setelah dingin, saya mencoba, sebagai percobaan, untuk menyalakan. Sumbu bekerja dengan baik, otomatisasi juga bekerja dengan baik. Tetapi ketika pembakar utama dinyalakan, maka, pertama-tama, nyala api telah mengeluarkan ujung api yang berwarna oranye. Dan kedua, "mahkota" nyala api tidak diarahkan sepenuhnya ke atas, tetapi juga cenderung ke celah antara penukar panas dan selubung luar boiler.

Jelas - ini adalah tanda yang jelas bahwa di dalam boiler aliran gas panas memenuhi semacam resistensi, dengan kata lain - saluran ditumbuhi jelaga. Jelaga ada di mana-mana, bahkan pada kontur jendela pengapian - belum pernah terjadi sebelumnya bahwa saya entah bagaimana membuat tangan saya kotor ketika menyalakan, dan sekarang bintik-bintik hitam muncul di jari-jari saya, omong-omong, mereka sangat sulit untuk dibersihkan bahkan dengan air hangat dan sabun.

Tetapi pertanyaannya tetap tidak terjawab - mengapa? Lagi pula, selama bertahun-tahun, saya tidak pernah berurusan dengan masalah seperti itu.

Berguna lagi di forum - untuk mencari penyebabnya. Dan di salah satu dari mereka saya menemukan saran yang bermanfaat- gambar seperti itu adalah karakteristik pembakaran gas yang tidak sempurna, tanpa pasokan udara tambahan. Dia mulai berurusan lebih dekat dengan desain ketelnya, dan mengungkapkan sesuatu yang sebelumnya tidak dia perhatikan. Ini adalah peredam berbentuk kerah di saluran masuk pipa gas ke boiler, dari bawah, tepat di palet. Di sana, di pipa, ada dua lubang yang berlawanan secara diametral, yang ditutupi oleh peredam ini.

Saya berlari untuk memeriksa: itu - peredam hampir sepenuhnya menutupi kedua lubang. Pengetahuan yang buruk tentang "materiel" menyebabkan fakta bahwa saya tidak memperhatikan nuansa ini sama sekali. Dan dalam proses membongkar blok pembakar, tampaknya, ia secara tidak sengaja memindahkan peredam ini ke posisi di mana akses udara terhalang.

Saya mencoba membuka jendela ini dan menyalakan ketel - ya, nyala api segera berubah warna dan menjadi lebih merata. Tapi "mahkota", tentu saja, masih cenderung ke ruang antara casing dan penukar panas, yaitu, alasan yang ditemukan tidak menyelamatkan saya dari membersihkan boiler.

Pembersihan ketel

Jelas bahwa untuk melakukan pembersihan, saya perlu membongkar lagi - juga membongkar blok burner, dan plus, lepaskan penutup atas boiler.

• Saya harus sedikit menderita dengan melepas payung, yang masuk ke bagian logam cerobong asap. Faktanya adalah bahwa di ruang boiler itu sendiri - batu bata, tipe root, dipasang di atas fondasi, dan dua pipa tertanam di dalamnya - dari boiler dan, di atas, dari kolom gas.

Saya memasang sendiri pipa boiler, melakukannya tepat waktu dengan kualitas tinggi, dan "duduk" sangat erat. Saya harus berusaha untuk mendapatkan serangan balik kecil. Tetapi pada akhirnya ternyata - dimungkinkan untuk mengangkatnya sehingga ada cukup ruang untuk melepaskan payung dari pipa. Gambar itu ternyata sangat berwarna.

Deposit jelaga sudah terlihat di bawah payung itu sendiri. Dan jika Anda melihat payung dari bawah, maka pada pembagi-kolektor kondensat hemispherical ada lapisan jelaga yang longgar dengan ketebalan di bawah 10 milimeter.

• Untuk melepas penutup atas boiler, Anda harus terlebih dahulu melepaskan dan membongkar sensor draft. Itu dipegang pada tutupnya dengan pelat yang disekrup dengan dua sekrup self-tapping (dalam ilustrasi di atas - ditunjukkan oleh panah biru). Tapi tidak peduli berapa banyak saya memutar sekrup self-tapping ini, mereka berputar di tempatnya, tanpa bergerak ke atas satu milimeter pun. Pada akhirnya, dia meludahi masalah ini - dia memutuskan untuk melepas penutup bersama dengan sensor. Untuk melakukan ini, pertama, menggunakan kunci 14, buka mur yang menghubungkan tabung ke tee unit otomatisasi.

Saya segera memeriksa paking paronit - "hidup", tetap di tempatnya, dan karena itu memutuskan untuk tidak mengganggunya.

• Selanjutnya, tampaknya, semuanya sederhana - tutupnya dipasang pada casing boiler dengan tiga sekrup self-tapping.

Sekrup self-tapping, yang terletak di sisi depan boiler, keluar dengan mudah.

Tapi dua lainnya - memiliki "perlawanan keras." Mereka hanya tidak mau mengalah. Baik obeng yang kuat, atau pemrosesan WD-40, atau penyadapan tidak membantu - mereka berdiri tanpa bergerak.

Pada akhirnya, slot untuk obeng mulai "menjilat" - tetapi semuanya dengan hasil nol yang sama. Hanya ada satu jalan keluar - untuk memotong kepala sekrup dengan penggiling, untungnya, mereka tidak dibuat "di bawah keringat".

Harga untuk sekrup self-tapping

sekrup self-tapping

Tidak apa-apa - potong dengan sangat rapi. Ke depan, saya akan mengatakan bahwa saya kemudian mengganti pengencang ini dengan sekrup atap berkepala hex - dalam hal pembersihan boiler di masa depan. Ini memegang lebih baik, dan melepaskannya tidak akan menjadi masalah.

• Tutupnya rapat, dan saya bahkan harus mengetuknya sedikit dari bawah - meletakkan balok kayu di tepi bawah. Setelah itu, dia pergi dengan mulus.

Di bagian belakang tutupnya, jejak terlihat jelas yang tersisa karena bagian yang salah dari produk pembakaran. Mereka menemukan jalan mereka antara penukar panas dan shell boiler, kemudian berkumpul ke bukaan tengah cerobong asap.

Secara alami, tidak perlu membicarakan efisiensi boiler dalam situasi seperti itu - itu lebih menghangatkan ruang boiler daripada mengeluarkan panas ke sistem. Lebih baik diam tentang keamanan fungsi tersebut.

• Penukar panas air boiler ditutupi dari atas dengan penutupnya. Itu diperbaiki dan ditekan dengan kuat dengan bantuan pengencang khusus - irisan logam (dalam ilustrasi di atas ditunjukkan oleh panah kuning). Pengencang ini lepas dengan sangat mudah.

Saya pikir mereka mata air - tidak seperti itu. Baji ini terbuat dari baja ringan biasa dan rusuknya ditekuk dengan cara yang sama seperti pasak konvensional. Mereka dengan mudah direduksi ke tengah, dan kemudian irisan dikeluarkan dari slot.

• Dengan cara yang sama, saya melepas semua sumbat, lalu melepas penutupnya. Dan ngeri...

Celah kecil antara penukar panas dan penutup, di mana aliran gas dari tiga saluran harus digabungkan menjadi satu pusat untuk keluar dari cerobong asap, tersumbat dengan jelaga.

• Sekarang perlu untuk mendapatkan sisipan-turbulator aliran gas dari saluran penukar panas. Mereka menyerah tanpa banyak perlawanan ketika dia mengambilnya dengan tang.

Gambar itu ternyata lebih buruk dari yang saya bayangkan - lapisan endapan jelaga pada bilah turbulator sangat tebal!

Pada saat yang sama, saya langsung melihat bagaimana kondisi saluran silindris vertikal ini. Pencocokan gambar...

Secara alami, bahkan jika kita "menjepit" masalah traksi, tidak ada pertanyaan tentang efisiensi boiler dengan penukar panas yang terlalu banyak di luar.

• Selanjutnya, saya melepas baki boiler dengan blok burner - bagaimana operasi ini dilakukan, saya sudah memberi tahu di atas.

• Semuanya, Anda bisa langsung membersihkan semua node. Untuk operasi ini, sikat botol plastik biasa dibeli di toko perangkat keras - itu akan digunakan untuk saluran vertikal. Ikat dengan lakban bilah kayu untuk melintasi saluran di seluruh ketinggiannya.

Saya tahu bahwa "klasik" untuk kreativitas rumah adalah pita listrik biru, tetapi saya hanya memiliki putih

Dan untuk membersihkan bagian dan permukaan lainnya, saya membeli sikat datar dengan bulu kuningan yang lembut.

• Saya mulai membersihkan dari bidang atas penukar panas - saya membersihkan dan menyapu semua endapan jelaga. Ternyata seperti yang ditunjukkan pada ilustrasi di atas.
• Kemudian saya melanjutkan untuk membersihkan saluran. Jelaga bergerak menjauh dari dinding dengan cukup mudah - belum sempat "zadubet". Secara khas, sangat berminyak.

• Setelah membersihkan boiler itu sendiri, saya beralih ke bagian dan rakitan yang dilepas. Agar tidak membiakkan kotoran berlebih di ruang ketel, saya memindahkan semua tindakan ini ke halaman.

Pembakar itu sendiri bersih kali ini, kecuali jelaga yang menyerang dari atas - mudah disikat dengan kuas. Pada saat yang sama, saya segera membersihkan tabung termokopel dengan "nol" - ini tidak akan sakit.

• Setelah operasi pembersihan selesai, saya melanjutkan ke pemasangan kembali boiler. Pertama, saya memasang blok pembakar di tempatnya - ini sudah dibahas di atas. Saya segera menghubungkan semua tabung, memeriksa gasket dan mengencangkan mur.

Dan di sini saya langsung memusatkan perhatian saya pada posisi katup saluran udara. Saat membersihkan, saya melepas penjepit ini dari pipa (saya benar-benar tidak tahu mengapa), tetapi kapan instalasi terbalik ternyata terbuat dari baja ringan, dan tidak memiliki kualitas kenyal. Setelah instalasi, itu mulai hang out dan meluncur ke bawah. Saya harus melakukan sedikit perbaikan - untuk mengebor lubang di "telinga", dan setelah memasang peredam, kencangkan sedikit dengan sekrup M5 yang panjang. Ternyata baik-baik saja - sekarang klem dipegang dengan aman di posisi yang telah ditentukan, tetapi memindahkannya tidak sulit.

Ilustrasi menunjukkan bahwa saluran masuk udara setengah terbuka.

• Langkah selanjutnya adalah memasang turbulator.

Pemasangan turbulator sangat sederhana, dan tidak mungkin membuat kesalahan di sini - mereka dimasukkan ke dalam saluran dan ditahan di dalamnya karena pelebaran pelat logam pusat yang terletak di atas. Saya memasukkannya sehingga pelat ini diorientasikan di sepanjang jari-jari penukar panas silinder, yaitu, bilah akan ditempatkan kira-kira bersinggungan dengan lingkaran.

• Langkah selanjutnya adalah mengganti penutup penukar panas. Lubang untuk klem memasuki slot di penutup.

Saya memasukkan pin pasak logam ke dalam slot mata, dan dengan ringan menjatuhkannya dari belakang - sehingga penutupnya pas sekencang mungkin ke penukar panas. Setelah itu, saya menyebarkan antena dengan tang - itu saja, tutupnya terpasang dengan aman.

• Selanjutnya, saya memasang kembali penutup atas boiler. Lubang dari satu sekrup self-tapping yang keluar biasanya membantu mengarahkan dengan posisi yang benar. Dalam kasus saya, sensor dorong tidak dilepas - sudah ada di tempatnya, dan yang tersisa hanyalah menghubungkan tabungnya ke tee dan mengencangkan mur.

• Saya menyelesaikan perakitan dengan memasang tutupnya. Saya menyelipkannya di bawah pipa, meletakkannya di soketnya (sangat pas), dan kemudian dengan hati-hati meletakkannya di tempatnya. Tiga tonjolan pada tutup harus masuk ke lubang yang sesuai di penutup boiler, dan dalam hal ini, jendela setengah lingkaran yang dipotong akan ditempatkan di atas tabung sensor suhu yang lewat.

• Secara alami, setelah itu semua sambungan diperiksa kekencangannya.
• Saya beralih ke momen yang telah lama ditunggu-tunggu - untuk memulai boiler. Sumbu langsung terbakar, dan setelah 15 detik katup magnet bekerja. Sejauh ini bagus.

Saya membuka pasokan gas - pembakar menyala dengan mudah, api menyala dengan mahkota yang rata, dengan ketinggian api yang sama, dan mereka tidak melihat ke samping, tetapi diarahkan dengan jelas ke atas, yang harus dibuktikan!

• Saya mencoba "bermain" dengan peredam udara. Akibatnya, saya harus membukanya sedikit lagi - saya mencapai nyala biru yang merata, praktis tanpa kotoran warna merah atau oranye. Shutdown eksperimental dan pasokan gas (simulasi shutdown dan start boiler) berhasil - nyala penyala stabil, dan burner menyala segera dan hampir tanpa suara.

Dua minggu telah berlalu sejak itu - tidak ada keluhan tentang pengoperasian boiler! Musim dingin akan datang, dan saya berharap sistem pemanas tidak akan memberi kita kejutan yang tidak menyenangkan.

Dan untuk diri saya sendiri saya memutuskan sebagai berikut:

• Lebih memperhatikan hal-hal kecil dari desain apa pun - semuanya memiliki tujuannya, dan tindakan yang salah dapat menyebabkan situasi darurat.
• Proses pembersihan telah dikuasai, tidak begitu rumit, jadi saya akan melakukannya secara teratur - sebelum dimulainya setiap musim pemanasan, setidaknya untuk pencegahan.

Cari tahu cara berproduksi dengan mempelajari persyaratan yang harus dipenuhi dalam artikel khusus di portal kami.

Penulis menyadari bahwa pekerjaan seperti itu, secara umum, harus dilakukan oleh spesialis yang sesuai. Oleh karena itu, artikel ini tidak boleh dianggap sebagai panduan untuk bertindak, tetapi hanya sebagai cerita tentang apa yang terjadi - tentang bagaimana satu kesalahan yang sangat kecil, kurangnya perhatian, menyebabkan masalah serius dan membutuhkan penghapusan segera. Saya berharap bahwa informasi yang diterima akan berguna bagi seseorang.

TUJUAN

Perangkat ini dimaksudkan untuk pasokan panas tempat tinggal dan bangunan untuk keperluan komunal, dilengkapi dengan sistem pemanas air dengan ketinggian kolom air di sirkuit air tidak lebih dari 6,5 m.
Perangkat ini dirancang untuk operasi berkelanjutan pada gas alam sesuai dengan GOST 5542-87.
Perangkat ini diproduksi dalam versi iklim UHL, kategori 4.2 menurut GOST 15150-69.

Karakteristik	Perangkat Keamanan
Menghubungkan dimensi ke sistem pemanas sesuai dengan "Zhukovsky" Desain penukar panas khusus, aplikasi bahan berkualitas: a) daya tahan; b) efisiensi tinggi; c) keandalan. Pembakar baja tahan karat Ruang bakar yang optimal Pengatur suhu Kemudahan pemasangan dan perawatan Pewarnaan polimer Keandalan Pemeliharaan	Pengontrol suhu untuk mencegah panas berlebih pada penukar panas Mematikan pasokan gas jika terjadi pemadaman (kontrol api) Matikan tanpa adanya traksi Stabilizer traksi angin Suhu lapisan boiler rendah

 (Lihat diagram koneksi di paspor perangkat ini)

SPESIFIKASI

Nama parameter atau dimensi	Nilai
	AOGV-11.6-1	AOGV-17,4-1	AOGV-23,2-1
1. Bahan Bakar	Gas alam
2. Tekanan nominal gas alam di depan unit otomatisasi, Pa (kolom air mm)	1274 (130)
Kisaran tekanan gas alam, kolom mm.air	65…180* 1
3. Kandungan volume karbon monoksida dalam produk pembakaran gas alam murni yang kering, %, tidak lebih dari	0,05
4. Rasio tindakan yang bermanfaat perangkat, % tidak kurang dari	89
5. Pendingin	air
6. Parameter cairan pendingin, tidak lebih dari:	0,1
- tekanan absolut, MPa;
- suhu maksimum,	95
- kekerasan karbonat, mg-eq/kg, tidak lebih	0,7
- kandungan padatan tersuspensi	hilang
7. Nilai daya termal pembakar otomatis, kW (kkal/jam)	11,6 (10000)	17,4 (15000)	23,2 (20000)
8. Ukuran saluran masuk gas:
- diameter nominal Du, mm	15	20	20
	G 1/2 -B	G 3/4 -B	G 3/4 -B
9. Parameter otomatisasi keselamatan
- waktu penghentian pasokan gas untuk pilot dan pembakar utama, detik
- ketika pasokan gas terganggu atau tidak ada nyalakan kompor pilot, tidak lebih	60
- dengan tidak adanya angin di cerobong asap, tidak lebih tidak kurang	10
10. Vakum di cerobong asap di belakang peralatan, Pa	dari 2,94 hingga 29,4
mm. air. Seni.	0,3 hingga 3,0
11. Nominal saluran air yang menghubungkan pipa Du, mm	40	50	50
- utas menurut GOST 6357 - 81, inci	G 1 1/2 -B	G2-B	G2-B
12. Massa perangkat, kg, tidak lebih	45	50	55
13. Area berpemanas, m 2, tidak lebih	90	140	190
14. Kapasitas tangki penukar panas, liter	39,7	37,7	35
15. Suhu maksimum produk pembakaran yang meninggalkan cerobong asap, ° (pada tekanan gas kolom air 180 mm)	130	160	210
*1 CATATAN. Perangkat dilindungi dari pasokan darurat tekanan gas masuk hingga 500 mm. air. Seni. desain katup gas.

PERANGKAT DAN PRINSIP KERJA.

Perangkat ini terdiri dari komponen dan bagian berikut: tangki penukar panas, pembakar utama, blok pembakar pengapian dengan termokopel dan elektroda pengapian yang dipasang di dalamnya, katup gas gabungan (regulator multifungsi), penstabil draft, bagian pelapis.

Di bagian atas tangki - penukar panas, sensor pengontrol suhu dipasang, dihubungkan oleh tabung kapiler ke aktuator katup termostatik (sistem "bellow - balon termo"), dan sensor termometer

Fitur desain katup gabungan 630 EUROSIT adalah adanya perangkat untuk menstabilkan tekanan gas keluaran, serta kombinasi kontrol katup dalam satu pegangan dengan penunjukan posisi dengan simbol dan angka yang sesuai pada permukaan ujungnya dan penunjuk pada penutup katup. Ketergantungan suhu air yang dipanaskan pada posisi skala tombol kontrol ditunjukkan di bawah ini:

Prinsip pengoperasian pengontrol suhu didasarkan pada pemuaian cairan saat dipanaskan. cairan kerja, pemanasan di sensor (thermoballoon) dari air di tangki penukar panas, dipanaskan oleh pembakaran gas alam, mengembang dan mengalir melalui tabung kapiler menjadi bellow, yang mengubah ekspansi volumetrik menjadi gerakan linier dari mekanisme yang menggerakkan sistem dua katup (seketika dan pengukuran). Desain mekanisme memberikan perlindungan terhadap kelebihan beban termal, yang melindungi sistem "bellow - bohlam termal" dari kerusakan dan depresurisasi.

1. Saat menyetel suhu air yang diinginkan dalam peralatan dengan kenop kontrol untuk dinaikkan, katup sesaat (klik) pertama kali terbuka, kemudian katup dosis.
2. Ketika suhu air di perangkat mencapai nilai yang ditetapkan, katup dosis ditutup dengan lancar, mengalihkan pembakar utama ke mode "gas kecil".
3. Ketika suhu naik di atas nilai yang ditetapkan, katup (klik) seketika diaktifkan, sepenuhnya mematikan gas ke pembakar utama.
4. Dengan tidak adanya draft di cerobong asap, gas buang dari tungku memanaskan sensor draft, sensor dipicu dengan membuka kontak yang biasanya tertutup dari sirkuit termokopel. Katup elektromagnetik (masuk) menutup dan mematikan akses gas ke pembakar utama dan pilot. Sensor draft dirancang untuk beroperasi selama tidak adanya daya dorong setidaknya selama 10 detik.
5. Ketika pasokan gas dari jaringan terputus, pembakar pilot langsung padam, termokopel menjadi dingin, katup elektromagnetik menutup, menghalangi akses gas ke pembakar utama dan pilot. Ketika pasokan gas dilanjutkan, jalur melalui peralatan sepenuhnya diblokir.
6. Ketika tekanan gas di jaringan turun di bawah 0,65 kPa, tekanan gas pada pilot burner juga akan turun, EMF termokopel akan turun ke nilai yang tidak cukup untuk menahan katup. Katup solenoid akan menutup dan memutus aliran gas ke burner.

POSISI DAN INSTALASI

Penempatan dan pemasangan peralatan, serta pasokan gas ke sana, dilakukan oleh organisasi konstruksi dan instalasi khusus sesuai dengan proyek yang disepakati dengan perusahaan yang mengoperasikan (kepercayaan) fasilitas gas.

Ruangan tempat perangkat dipasang harus memiliki akses udara bebas dari luar dan tudung ventilasi di dekat langit-langit.

Suhu ruangan tempat perangkat dipasang tidak boleh lebih rendah dari +5 .

Pilihan tempat untuk memasang perangkat harus dibuat sesuai dengan instruksi untuk langkah-langkah keamanan yang ditetapkan dalam bagian 7 paspor ini.

Perangkat dipasang di dekat dinding tahan api pada jarak setidaknya 10 cm dari dinding.

1. Saat memasang peralatan di dekat dinding tahan api, permukaannya harus diisolasi dengan lembaran baja di atas lembaran asbes dengan ketebalan minimal 3 mm, menonjol 10 cm di luar dimensi rumahan. Harus ada lorong dengan lebar minimal 1 meter di depan peralatan.
2. Saat memasang peralatan di lantai yang mudah terbakar, lantai harus diisolasi dengan lembaran baja di atas lembaran asbes dengan ketebalan minimal 3 mm. Insulasi harus menonjol 10 cm di luar dimensi selungkup.

Sebelum memulai instalasi, perlu untuk menghentikan perangkat, periksa kebenaran perakitannya sesuai dengan Gambar. 1 dan gambar. 8 paspor ini, dan pastikan bahwa semua bagian dan unit perakitan terpasang dengan aman dan lengkap.

Hubungkan perangkat ke cerobong asap, pipa gas dan pipa sistem pemanas. Pipa penghubung dari pipa harus dipasang dengan tepat ke lokasi alat kelengkapan saluran masuk peralatan. Sambungan tidak boleh disertai dengan ketegangan timbal balik antara pipa dan unit peralatan.

INSTRUKSI KESELAMATAN

Orang yang telah mempelajari paspor ini diizinkan untuk memperbaiki perangkat.

Pemasangan dan pengoperasian peralatan harus memenuhi persyaratan Aturan Desain dan Keselamatan Pengoperasian Ketel Air Panas, Pemanas Air, dan Ketel Uap dengan Tekanan Berlebih, serta persyaratan Aturan Keselamatan Distribusi Gas dan Konsumsi Gas Sistem. PB 12 - 529", disetujui oleh Gosgortekhnadzor Rusia.

Pengoperasian perangkat harus dilakukan sesuai dengan "Aturan keselamatan kebakaran untuk bangunan tempat tinggal, hotel, hostel, bangunan lembaga administrasi dan bengkel perorangan PPB - 01 - 03.

Pengoperasian perangkat hanya diperbolehkan dengan keamanan otomatis dan kontrol termal yang dapat diservis.

Otomatisasi gas keamanan harus menyediakan:

1. Mengurangi pasokan gas ketika suhu air dalam sistem pemanas mencapai nilai yang ditetapkan.
2. Mematikan pasokan gas ke pembakar utama ketika suhu pemanasan yang disetel terlampaui.
3. Matikan pasokan gas ke perangkat dalam kasus berikut:
   • ketika suplai gas ke peralatan terputus (untuk waktu tidak melebihi 60 detik);
   • dengan tidak adanya penurunan draft atau dalam tungku boiler (untuk waktu tidak kurang dari 10 detik dan tidak lebih dari 60 detik);
   • ketika obor pilot burner padam (untuk waktu tidak lebih dari 60 detik).

Selama pengoperasian perangkat, suhu air panas tidak boleh melebihi 95 °C.

Hal ini dilarang:

1. mengoperasikan perangkat dengan sistem pemanas yang sebagian terisi air;
2. gunakan cairan lain sebagai pembawa panas, bukan air**;
3. pasang katup penutup dan kontrol pada jalur suplai dan pipa yang menghubungkan sistem pemanas dengan tangki ekspansi;
4. mengoperasikan perangkat jika terjadi kebocoran gas melalui sambungan pipa gas;
5. menggunakan api terbuka untuk mendeteksi kebocoran gas;
6. mengoperasikan perangkat jika terjadi kerusakan jaringan gas, cerobong asap atau otomatisasi;
7. memecahkan masalah perangkat secara mandiri;
8. membuat perubahan struktural pada peralatan, pipa gas, dan sistem pemanas.

Saat mesin tidak beroperasi, semua katup gas: di depan burner dan pada pipa gas di depan mesin, harus dalam posisi tertutup (pegangan katup tegak lurus dengan pipa gas).

Setiap malfungsi selama pengoperasian peralatan gas harus segera dilaporkan ke layanan darurat perusahaan yang mengoperasikan ekonomi gas.

Jika gas ditemukan di sebuah ruangan, segera hentikan pasokannya, beri ventilasi pada semua ruangan dan hubungi layanan darurat atau perbaikan. Sampai kerusakan dihilangkan, dilarang menyalakan korek api di dalam ruangan, merokok, menggunakan

** Diperbolehkan menggunakan pendingin rumah tangga "Olga" (produsen: CJSC "Tanaman Produk Organik") sesuai dengan petunjuk penggunaan. Setelah periode operasi, cairan pendingin harus dikeringkan dan dibuang.

Pabrikan berhak untuk membuat perubahan pada desain dan penampilan produk.
Dokumentasi teknis ini mungkin berbeda dari deskripsi di atas, lihat manual instruksi yang disertakan dengan masing-masing boiler pada saat pembelian.

Ikhtisar boiler gas AOGV-11.6-3 Ekonomi

Boiler pemanas gas rumah tangga dengan sirkuit air AOGV-11.6-3 Ekonomi dirancang untuk pemanas air tempat tinggal dan layanan yang dilengkapi dengan sistem pemanas air (CO).

Perangkat ini bekerja pada gas alam dan gas cair. Pabrikan memasok perangkat dengan nozel untuk gas alam. Untuk operasi pada gas cair, perlu untuk mengganti nozel untuk gas alam dengan nozel untuk gas cair.

Unit-unit ini dapat dipasang dalam sistem pemanas tertutup dengan tangki ekspansi tipe membran. Tekanan dalam sistem pemanas dalam kondisi kerja (pada suhu air dalam sistem pemanas 60 - 80 ° C) tidak boleh lebih dari 1,5 kgf / cm2.

Katup pengaman harus dipasang pada riser (pipa saluran keluar), disesuaikan untuk beroperasi pada tekanan dalam sistem pemanas 1,8 ± 0,1 kgf / cm2. Untuk mengontrol tekanan dalam sistem pemanas, pengukur tekanan dengan batas pengukuran 0,4 kg/cm2 harus dipasang.

Beras. 1. Pemanasan boiler gas AOGV-11.6 Ekonomi Rumah Tangga

1. Helikopter traksi; 2. Pintu drawbar; 3. Selubung; 4. Sensor traksi; 5. Pipa untuk memasang termometer; 6. Bola lampu termal dari unit otomatisasi; 7. Pintu; 8. Kabel sensor traksi; 9. Serpentin; 10. Blok otomatisasi; 11. Keran gas; 12. Pipa gas; 13. Penyala; 14. Termokopel; 15. Perisai; 16. Pembakar; 17.
pipa pasokan air CO; 18. Penukar panas tangki; 19. Turbulator; 20. Pipa drainase air di CO.

Perangkat dibuat dalam bentuk lemari lantai bentuk silinder, sisi depan yang ditutup dengan pintu yang menyediakan akses untuk memulai perangkat dalam operasi dan mengatur mode pemanasan.

Beras. 2. Unit otomatisasi boiler AOGV-11.6

1. Kacang serikat termokopel; 2. tombol Mulai; 3. Mur penyatuan dari sensor draft; 4. Mesin cuci penyegel; 5. Stok; 6. Menyesuaikan mur; 7. Lengan;
8. Kacang; 9. Sekrup.

Unit otomatisasi adalah perangkat elektromekanis dan terdiri dari rumah unit, di dalamnya terdapat katup dan sistem tuas,
elektromagnet, dan berfungsi untuk mensuplai gas ke penyala dan burner, mengatur suhu air dan secara otomatis mematikan suplai gas pada saat :

Kepunahan penyala.

Penurunan tekanan gas di jaringan di bawah yang diizinkan atau gangguan pasokan gas;

Tidak ada angin di cerobong asap.

Perajang traksi 1 (Gbr. 1) dirancang untuk stabilisasi otomatis vakum di tungku peralatan, mis. mengurangi efek fluktuasi dalam besarnya penghalusan di cerobong asap pada draft di tungku peralatan. Agar operasi berhasil, pintu draft breaker 2 harus berputar dengan mudah pada porosnya.

Otomatisasi boiler gas AOGV-11.6 untuk mengatur suhu air terdiri dari rakitan bohlam 6 yang dipasang di dalam tangki peralatan dan sistem tuas dengan katup yang terletak di unit otomasi.

Mur penyetel 6 (Gbr. 2) dipasang pada badan blok, dengan memutarnya Anda dapat menyesuaikan otomatisasi ke suhu dari 50 °С hingga 90 °С. Perubahan suhu ini disebabkan oleh gerakan bellow bersama-sama dengan batang 5 ke atas (bawah) ketika mur penyetel diputar.

Setelah memanaskan air ke suhu yang sesuai dengan pengaturan, pasokan gas ke pembakar secara otomatis berkurang, dan beralih ke mode "api kecil".

Ketika suhu air dalam peralatan turun (tidak lebih dari 15 °C) sebagai akibat dari ekstraksi panas selama pemanasan atau ekstraksi air panas, pasokan gas ke burner secara otomatis meningkat. Suhu air panas dalam sistem pasokan air panas selama pemasukannya tidak boleh melebihi 60 °C.

Otomatisasi traksi terdiri dari sensor draft 4 (Gbr. 1) yang dipasang pada penutup tangki dan kabel 8 yang menghubungkan sensor draft dengan kotak magnet.

Gbr.3. Perangkat pengapian boiler AOGV-11.6

1. Termokopel; 2. Penyala

Perangkat pengapian (Gbr. 3) dirancang untuk memasang penyala, termokopel, dan menyalakan pembakar utama. Nyala api penyala harus berada di sekitar ujung termokopel.

Keamanan boiler gas AOGV-11.6 dipastikan dengan otomatisasi, yang operasinya terjadi ketika:

Padamnya nyala api pada pemantik;

Kurangnya draft di cerobong asap;

Pasokan gas terputus atau tekanan gas turun di bawah nilai yang lebih rendah.

Dalam hal ini, pasokan gas ke penyala dan pembakar utama secara otomatis dihentikan.

Mempersiapkan boiler AOGV-11.6 untuk operasi

Ruangan tempat boiler AOGV-11.6 dipasang tentu harus memiliki akses udara bebas dari luar dan tudung ventilasi di dekat langit-langit dan mematuhi persyaratan untuk penempatan unit termal yang dimaksudkan untuk pemanasan dan pasokan air panas apartemen tunggal atau
rumah-rumah yang diblokir.

Pemasangan unit boiler di gedung tempat tinggal hanya diperbolehkan jika ada cerobong asap dengan pemindahan produk pembakaran dari peralatan ke dalamnya. Cerobong asap harus memenuhi semua persyaratan.

Saluran cerobong harus memiliki bagian "hidup" tidak kurang dari diameter perangkat outlet gas penghubung, benar-benar vertikal, halus, rata, tanpa belokan dan penyempitan.

Permukaan luar cerobong, yang terletak di atas atap, harus diplester mortar semen. Bagian cerobong asap yang terletak di loteng harus diplester dan diisolasi secara termal.

Di bawah titik sambungan ke cerobong dari pipa penghubung dari peralatan, "kantong" harus tetap berada di cerobong asap, setidaknya sedalam 25 cm, dengan lubang untuk dibersihkan. Untuk memastikan vakum kerja yang optimal di cerobong asap, kami merekomendasikan ketinggian cerobong setidaknya 5 meter.

Sambungan boiler AOGV-11.6 ke cerobong asap harus dilakukan dengan pipa yang terbuat dari baja atap. Diameter pipa tidak boleh kurang dari diameter pemutus arus peralatan. Pipa harus didorong dengan kuat tanpa celah satu sama lain di sepanjang produk pembakaran setidaknya 0,5 diameter pipa.

Bagian vertikal dari pipa cerobong, yang terletak tepat di atas draft arester, harus sepanjang mungkin, tetapi tidak kurang dari 0,5 m.

Meletakkan pipa penghubung melalui ruang tamu dilarang. Jika memungkinkan, pipa cerobong horizontal yang panjang harus dihindari.

Panjang total bagian horizontal dari pipa penghubung tidak boleh lebih dari 3 m.(B rumah yang ada panjang tidak lebih dari 6 m diperbolehkan).

Kemiringan pipa ke arah alat gas harus setidaknya 0,01. Jari-jari kurva tidak boleh dibuat lebih kecil dari diameter pipa.

Ketel gas AOGV-11.6 dipasang di dekat dinding tahan api pada jarak setidaknya 15 cm dari dinding. Jika peralatan dipasang di dekat dinding tahan api, permukaannya harus diisolasi dengan lembaran baja pada lembaran asbes setebal 5 mm, menonjol 10 cm di luar dimensi rumahan.

Harus ada lorong selebar 1 m di depan unit. Saat memasang unit di lantai kayu, lantai harus diisolasi dengan lembaran baja di atas lembaran asbes setebal 5 mm. Insulasi harus menonjol 10 cm di luar dimensi selungkup.

Untuk meningkatkan kondisi sirkulasi air dalam sistem pemanas, lebih baik memasang boiler serendah mungkin pada tingkat perangkat pemanas (radiator). Tangki ekspansi terletak di titik tertinggi dari sistem. Sistem pemanas harus dipasang di atas.

Permukaan perangkat pemanas ditentukan dengan perhitungan. Untuk menghindari resistensi hidrolik yang tinggi dari sistem, tidak disarankan untuk meremehkan diameter pipa.

__________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________

PENGOPERASIAN DAN PERBAIKAN BOILER

Panther Proterm