Granulator buatan sendiri memungkinkan Anda menyediakan pelet serbuk gergaji untuk memanaskan rumah pribadi jika boiler Anda menggunakan bahan bakar padat. Pellet do-it-yourself tidak hanya bahan bakar yang ramah lingkungan, tetapi juga cara yang bagus untuk menyediakan panas hampir gratis. Kemampuan untuk membuat pelet di rumah, asalkan ada penggergajian kayu di dekatnya, adalah cara yang bagus untuk membuang limbah selama produksi, dan, karenanya, menghemat kayu bakar Anda.
Prinsip pengoperasian granulator
Produksi butiran adalah proses yang digunakan di banyak industri, khususnya untuk pemrosesan polimer. V produksi skala besar ekstruder digunakan, yang memungkinkan untuk membuat, misalnya, pipa dari polimer.
Dengan bantuan alat semacam itu, produksi butiran otomatis dan cukup mudah. Namun, karena mahalnya perangkat ini, banyak orang lebih memilih untuk membuatnya sendiri. Prinsip pengoperasian granulator do-it-yourself tidak jauh berbeda dari versi pabrik - rol khusus mendorong bahan mentah yang dihancurkan melalui lubang-lubang matriks.
Granulator terdiri dari elemen-elemen berikut:
- Dukungan dan tubuh;
- Matriks dengan lubang kerucut;
- Rol atau auger bergigi;
- lembaran timah;
- Waduk untuk bahan baku;
- Motor listrik;
- Peredam;
Paling mudah untuk membeli matriks, rol, dan auger secara terpisah, karena pembuatannya, sebagai suatu peraturan, membutuhkan mesin dan keterampilan khusus dalam menanganinya. Barang-barang ini dijual dengan harga murah. Termasuk, Anda dapat menggunakan papan buletin.
Granulator pakan do-it-yourself: langkah-langkah perakitan
Hal utama dalam membuat granulator pakan rumah tangga adalah menggambar dengan benar. Ketika Anda memiliki semua yang Anda butuhkan, Anda dapat mulai merakit. Dalam menciptakan mekanisme ini, saluran akan membantu Anda: "The Barber of Lame Josip", di mana Anda akan menemukan tips hebat tentang produksi buatan sendiri berbagai perangkat.
Kami memecahnya menjadi langkah-langkah berikut:
- Kami mengelas dasar untuk granulator. Itu harus cukup kuat untuk menahan semua getaran mesin. Banyak yang memasang roda untuk memudahkan pergerakan. Dan jika Anda mau, Anda bisa membiarkannya tidak bergerak.
- Dari sudut, Anda dapat mengelas bingkai yang akan mengencangkan rumah dan motor listrik.
- Tubuh granulator terbuat dari pipa timah atau ember. Tubuh dibagi menjadi dua bagian. Di bagian atas, bahan baku diumpankan ke sekrup (sesuai dengan prinsip penggiling daging) atau ke cetakan datar. Dan di bagian bawah sudah ada butiran.
- Sebuah saluran dipasang di bagian bawah tubuh untuk output butiran.
- Gearbox dipasang di bawah bodi, yang dapat dilepas dari gandar belakang Lada lama.
- Sebuah motor listrik terpasang ke gearbox.
Diameter pipa perumahan harus sedemikian rupa sehingga matriks dapat berputar dengan bebas, tetapi celah di antara mereka minimal.
Ada juga matriks silinder yang menyerupai drum mesin cuci, tetapi yang datar lebih populer karena keandalan dan kemudahan penggunaannya. Untuk mencegah karat, bagian luar granulator diperlakukan dengan cat logam.
Pelet serbuk gergaji: langkah-langkah produksi
Masalah dalam pembuatan pelet dari serbuk gergaji di rumah mungkin adalah kebutuhan akan peralatan tambahan. Anda dapat membuat pelet yang bagus dengan tangan Anda sendiri, tetapi penting untuk mengingat langkah-langkah tambahan yang terlibat dalam memproduksi pelet.
Skema tahapan yang dilalui serbuk gergaji sebelum granulasi:
- Penghancuran besar. Serbuk gergaji dan keripik bisa besar dan lembab, artinya tidak cocok untuk pembuatan pelet. Karena itu, langkah pertama adalah penghancuran. Dimensi outlet limbah kayu tidak boleh melebihi 1,25 sentimeter kubik.
- Tahap kedua adalah pengeringan. Serbuk gergaji yang tergeletak, misalnya, di udara terbuka bisa terkena air. Tetapi bahkan jika serbuk gergaji disimpan di tempat sampah khusus, tingkat kelembaban untuk produksi pelet tidak boleh melebihi 8-13%.
- Tahap selanjutnya adalah penghancuran halus. Biasanya penghancur digunakan tipe palu. Pada output, ukuran serbuk gergaji tidak melebihi 1,5 mm dan 4 mm - untuk pelet produksi tingkat rendah.
- Berikutnya adalah granulasi itu sendiri. Untuk ikatan yang lebih baik, serbuk gergaji dibasahi. Untuk kayu lunak, air digunakan, untuk kayu keras, uap panas digunakan. Batuan dengan kandungan resin tinggi akan menyatu dengan baik.
- Tahap kelima adalah pengepresan serbuk gergaji. Pada tahap ini, granulasi itu sendiri terjadi.
- Sekarang serbuk gergaji perlu didinginkan, karena setelah proses granulasi, karena tekanan, suhunya bisa mencapai 80 derajat. Pada suhu ini, mereka mudah hancur.
- Serbuk gergaji yang belum dipadatkan diayak, dan, untuk kenyamanan, butirannya dikemas.
Dengan berjalannya semua tahapan ini, kita dapat menyimpulkan bahwa proses pembuatan pelet di rumah adalah proses yang agak melelahkan.
Namun, bila menggunakan serbuk gergaji yang memenuhi standar kelembaban dan ukuran, hanya pabrik pelet yang dapat digunakan.
Granulator sekrup dari penggiling daging: komponen
Jika penggiling daging mekanis tua tergeletak di rumah Anda, maka granulator sekrup buatan sendiri yang sangat baik dapat dibuat atas dasar itu. Sayangnya, tidak cocok untuk memproses bahan mentah padat, tetapi sangat cocok untuk memproses rumput dan jerami.
Untuk membuat granulator dari penggiling daging, Anda perlu:
- penggiling daging mekanis;
- Matriks dibuat terpisah. Dimensi butiran sesuai dengan dimensi matriks;
- Pisau untuk memotong butiran;
- Roda untuk rotasi sekrup;
- Sabuk yang menghubungkan mesin dan roda yang memutar auger;
- Dua katrol untuk mengurangi / meningkatkan kecepatan putaran auger;
- Motor listrik.
Roda yang memutar auger seharusnya tidak memiliki gigi, karena jika mekanismenya sulit bekerja, sabuk harus tergelincir.
Tentu saja, granulator penggiling daging tidak memiliki kekuatan yang cukup untuk membuat pelet, tetapi sangat cocok untuk membuat pelet makanan lunak. Penggiling daging bersama dengan motor listrik akan menjadi penolong yang sangat baik untuk mengolah rumput dan jerami menjadi butiran. Hal ini, pada gilirannya, akan memungkinkan konservasi hijauan yang lebih baik, serta pemberian pakan ternak kecil dan burung yang lebih efisien.
Apa yang bisa digranulasi?
Ketika granulator sudah siap untuk bekerja, pantas untuk mengajukan pertanyaan: apa yang bisa digranulasi? Di pabrik-pabrik besar dan stasiun daur ulang, plastik telah lama diproses menjadi butiran. Di rumah, kami jauh dari eksperimen ini.
Dengan bantuan granulator do-it-yourself, Anda dapat memproses bahan-bahan berikut untuk pakan dan pemanasan:
- Campuran makanan pendamping ikan;
- Campuran sereal yang dihancurkan untuk ternak;
- Rumput;
- Jerami;
- Jerami untuk pemanasan;
- serbuk gergaji dan keripik;
- Sekam soba bunga matahari dan nasi.
Produksi pelet dari sekam dan jerami tanaman biji-bijian memungkinkan perusahaan pertanian membuang limbah dan menghasilkan bahan bakar yang ramah lingkungan. Petani akan tertarik dengan ide mengompres pelet rumput untuk ternak. Kemungkinan daur ulang serbuk gergaji berguna untuk perusahaan pertukangan.
Granulator penggiling daging do-it-yourself (video)
Membuat granulator di rumah akan menghemat pembelian perangkat versi pabrik. Anda akan dapat menggunakan bahan bakar berkelanjutan untuk memanaskan rumah Anda tanpa menghabiskan apa pun selain listrik untuk membuat pelet serbuk gergaji. Karena bahan bakar berkelanjutan dan pakan ternak sangat diminati di pasar, ada baiknya mempertimbangkan pembukaan produksi sendiri. Jika Anda seorang petani, pabrik pelet akan membantu memberi makan seluruh ternak Anda, dan kelebihan pakan dapat ditimbun atau dijual.
Ekstrusi adalah metode populer untuk mendapatkan produk setengah jadi atau barang yang terbuat dari polimer dengan panjang berapa pun, sehingga ekstruder DIY dapat menghemat uang Anda dalam beberapa kasus. Proses ini digunakan dalam industri makanan atau dalam produksi pakan ternak. Prosesnya adalah sebagai berikut: lelehan polimer diekstrusi dengan menggunakan kepala ekstruder ke dalam kepala cetakan dengan profil yang diperlukan. Metode produksi ini, bersama dengan cetakan injeksi bahan plastik, sekarang menjadi salah satu yang paling populer. Hampir semua polimer dapat diekstrusi: termoplastik, elastomer, dan bahan lainnya.
Teknologi extruder telah digunakan selama lebih dari enam puluh tahun. Dalam kurun waktu yang cukup lama ini telah bermunculan mesin-mesin yang dibuat khusus untuk penggunaan teknologi ini dalam jumlah yang cukup banyak. Jika Anda melihat ekstruder secara detail, Anda dapat memahami apa itu. Proses ekstrusi cukup kompleks, didasarkan pada hukum fisika dan kimia. Proses berlangsung langsung di bawah pengaruh tindakan mekanis ketika terkena suhu tinggi dan adanya kelembaban. Karena fakta bahwa energi mekanik diubah menjadi panas, yang dilepaskan karena gesekan internal, bahan dipanaskan selama pemrosesan.
Saat memproses dengan teknologi ekstrusi, ada beberapa karakteristik yang dapat dipertukarkan: komposisi bahan baku yang disediakan, persentase kadar air dan sifatnya. Tekanan, suhu, dll. dapat berubah selama produksi.
Aplikasi:
- pengolahan pakan;
- produksi plastik dan polietilen;
- pembuatan pipa;
- produksi makanan.
Sedikit sejarah
Extruder mulai digunakan kembali pada abad kesembilan belas yang jauh. Dan produksi massal peralatan ini dimulai pada tahun dua puluhan abad terakhir. Sekarang ekstruder sangat berbeda dari yang sebelumnya.
Dalam industri modern, ekstruder sangat populer, dan Anda dapat memilih dari berbagai jenis. Membeli extruder baru sudah cukup kesenangan yang mahal. Tetapi ada ekstruder yang dapat Anda lakukan sendiri.
Yang paling sederhana untuk diproduksi adalah ekstruder untuk tanah liat dan pakan ternak. Untuk membuat sendiri jenis peralatan ini, Anda harus memiliki setidaknya beberapa pengetahuan teknik dasar. Dan ekstruder ini tidak membutuhkan banyak waktu untuk diproduksi, dan bahannya tidak mahal.
Kembali ke indeks
Bagian ekstruder
- kepala ekstruder. Ini terdiri dari tubuh yang dipanaskan dan alat pembentuk dengan lubang. Perumahan terpasang ke extruder. Lubang pahat dapat meruncing ke arah tengah atau berbentuk saluran bundar. Harus ada distributor yang berbentuk spiral.
- Mahkota atau aktivator meningkatkan daya rekat permukaan material. Aktivator berbeda, mereka berbeda dalam kekuatan, lebar, mereka dengan fiksasi satu sisi dan dua sisi, atau dengan lebar pemrosesan permukaan yang berubah.
- Pisau panas. Pisau panas diatur cukup sederhana, tetapi harus diarahkan dengan benar relatif terhadap selongsong yang bergerak. Elemen ini hampir menggandakan hasil. Pisau panas digunakan secara ekonomis.
- Auger mungkin atau mungkin tidak termasuk dalam peralatan. Ini dirancang untuk memiliki produktivitas tinggi dan homogenisasi yang baik dari lelehan bahan polimer yang diproses.
- Satuan emboss. Hal ini diperlukan untuk memberikan film kekakuan khusus dan presentasi yang indah.
- Sebuah node yang menyediakan rotasi kepala. Rotasi kepala ekstruder mengakomodasi ketidakrataan film yang konstan, sehingga membuat kualitas gulungan lebih baik, tetapi kualitas film tidak meningkat.
- Peralatan perangkat lipat.
- Menarik perangkat dari extruder.
- Penggulung peralatan.
- Cincin blower ekstruder.
Kembali ke indeks
Ekstruder do-it-yourself untuk tanah liat
Untuk membuat ekstruder tanah liat sederhana, Anda membutuhkan alat sederhana botol plastik bentuk apapun.
Pengekstrusi semacam itu disebut ekstruder pahatan. Dengan bantuan mereka, Anda dapat bekerja dengan berbagai tanah liat dan plastisin. Pengekstrusi ini memungkinkan Anda membuat berbagai bagian dan bentuk. Misalnya, Anda dapat membuat rambut manusia atau menggambar rumput dengan jelas.
Dasar dari ekstruder ini adalah botol plastik transparan sederhana. Itu harus dicuci dan dikeringkan dengan baik, dan tutupnya juga.
Dari tutupnya di dalam Anda harus melepas piring. Ini bisa dilakukan dengan jarum atau pin. Selanjutnya, perlu membuat lubang di dalamnya, dari mana tanah liat akan diperas. Diameternya harus sama dengan ketebalan garis yang diinginkan. Ini dilakukan dengan menggunakan pisau tajam. Tepi lubang halus.
Selanjutnya, Anda perlu mengambil disk logam, di mana Anda harus memasang pegangan dalam bentuk huruf "T". Extruder yang dihasilkan akan terlihat seperti jarum suntik. Pelat harus terbuat dari bahan yang tahan lama sehingga selama operasi tidak berubah bentuk di bawah tekanan.
Kembali ke indeks
Sedikit tentang extruder untuk pengelasan
Berkat ekstruder las manual, Anda dapat melakukan berbagai jenis pekerjaan dengan polipropilen dan polietilen.
Pada awalnya mungkin terlihat bahwa bahan-bahan ini tidak terlalu umum dan jarang digunakan di mana saja.
Namun pada kenyataannya mereka digunakan di banyak daerah. Dari bahan tersebut, dengan menggunakan ekstruder manual jenis ini, sistem pemurnian air dibuat, berbagai jenis wadah, dll. Sebagian besar bahan ini akan digunakan sebagai tambahan, tetapi bagaimanapun Anda tidak dapat melakukannya tanpa mereka.
Pengekstrusi tangan las memiliki sejumlah keunggulan. Model ekstrusi las ekstrusi apa pun yang Anda pilih akan jauh lebih baik daripada yang lain.
Keuntungan utama dari peralatan tersebut adalah kemudahan penggunaan.
Pengekstrusi semacam itu dapat bekerja sepenuhnya di ruangan mana pun dan dalam berbagai kondisi. Sederhananya, tidak perlu menyiapkan ruang atau bengkel khusus untuk bekerja.
Pengekstrusi manual untuk pengelasan dapat membuat jahitan pada berbagai bentuk dan desain. Ini cukup nyaman, karena pada saat yang sama Anda dapat mengontrol semua pekerjaan secara mandiri. Sering terjadi bahwa di satu area jahitan perlu dibuat tipis, dan sedikit lebih jauh - lebih tebal. Tidak ada perangkat yang dapat melakukan ini secara otomatis.
Selain semua hal di atas, perlu dipertimbangkan bahwa perangkat ini tidak terlalu mahal. Harganya akan dapat diterima untuk hampir semua orang. Pengekstrusi las adalah opsional selama produksi. Cukup sering digunakan di rumah. Perawatan lebih lanjut dan pemeliharaan tidak akan memakan banyak uang. Extruder ini dapat melakukan tugasnya selama bertahun-tahun, dan selalu tetap relevan dan diperlukan.
Pengekstrusi las manual adalah dari jenis berikut:
- tanpa sekrup;
- baut;
- digabungkan.
Pengekstrusi gabungan sesuai untuk digunakan saat memproses barang komposit. Di perangkat ini, zona disk dan bagian sekrup digunakan. Peralatan ini juga disebut worm-disk. Selain itu, ekstruder jenis ini memiliki fitur pencampuran yang sangat baik.
Pengekstrusi yang tidak memiliki sekrup digunakan untuk menghasilkan larutan polimer yang memiliki elemen berkualitas tinggi.
Biasanya, saat membeli produk ini, pembeli menerima beberapa nozel khusus dan dudukan dalam kit, tetapi pabrikannya berbeda, sehingga peralatannya juga berbeda. Pengekstrusi tangan las dapat beroperasi pada suhu dari 180 hingga 260 ° C. Untuk mengoperasikan perangkat, Anda harus menghubungkannya ke jaringan listrik. Dianjurkan untuk menghubungkannya ke tegangan 220 V.
Pengelasan ekstrusi adalah proses yang agak rumit, oleh karena itu, untuk membuat ekstruder dengan tangan Anda sendiri, Anda harus memiliki pengetahuan dan keterampilan tertentu. Akan lebih bijaksana untuk membeli peralatan dari produsen yang dapat diandalkan.
Extruder adalah alat yang memungkinkan Anda memproses sereal, buah, dan sayuran dalam jumlah besar, yang berubah menjadi pakan lengkap. Di sebuah peternakan, perangkat semacam itu sangat diperlukan, terutama ketika membutuhkan pakan untuk pertumbuhan normal. Tapi masalahnya adalah harga tinggi.
Tidak semua petani mampu membeli alat seperti itu. Sebagai solusinya, Anda bisa membuat feed extruder sendiri.
1 Bagaimana cara kerja ekstruder umpan?
Sebelum Anda membuat ekstruder dengan tangan Anda sendiri, Anda perlu memahami prinsip operasinya. Prinsip operasi ekstruder meliputi langkah-langkah berikut:
- sereal, sayuran, dan buah-buahan dimasukkan ke dalam tangki perangkat;
- di sini mereka memasuki kompartemen, di mana tekanan tinggi bekerja pada bahan baku (sekitar 60 atmosfer);
- kemudian umpan diproses dengan suhu tinggi (di sebagian besar ekstruder mencapai 1,5 ribu derajat);
- komposisi yang dihasilkan dipadatkan dan keluar dalam bentuk batang panjang dengan ketebalan 3 cm;
- batang dipotong menjadi potongan-potongan kecil, setelah itu benar-benar siap digunakan.
Keuntungan utama dari pakan yang diproses oleh alat tersebut adalah sangat cepat dan sepenuhnya diserap oleh hewan. Di bawah pengaruh suhu tinggi dan tekanan kuat, struktur komponen asli terurai menjadi komponen yang lebih sederhana, yang diserap secara individual jauh lebih baik. Dengan prinsip ini.
1.1 Terbuat dari apakah ekstruder umpan?
Struktur perangkat ini cukup sederhana. Ini didasarkan pada bingkai yang menghubungkan semua unit dan memastikan stabilitas pekerjaan mereka. Sebuah bunker dipasang pada bingkai, di mana semuanya masuk, dan drive mekanisme.
Lalu ada auger dosis dan auger peniup, yang melaluinya sebagian kecil sereal diumpankan ke ruang penerima. Seluruh proses diatur oleh mesin dengan gearbox. Saat meninggalkan perangkat, batang umpan yang sudah jadi secara otomatis dipotong dengan pisau khusus atau secara manual.
2 Terbuat dari apakah ekstruder pakan buatan sendiri?
Kendala utama saat merakit perangkat di rumah adalah kebutuhan untuk membeli sebagian besar suku cadang, karena desain di sini cukup rumit. Pertama-tama, Anda membutuhkan gambar yang akurat.
Anda dapat mengunduhnya dari Internet (di sini Anda dapat menemukan semua model yang dapat dibayangkan) atau menggunakan instruksi yang sudah jadi dari model pabrik. Gambar harus menyampaikan dimensi komponen seakurat mungkin dan keseluruhan bahan yang diperlukan. Setelah gambar siap dan semuanya poin penting dipikirkan, Anda dapat melanjutkan ke pengumpulan bahan.
2.1 Merakit ekstruder buatan sendiri
Pertama-tama, kita mulai membuat sekrup untuk perangkat. Ini terdiri dari silinder dan tubuh. Untuk membuat silinder, digunakan roda gigi dari transmisi traktor. Mereka dilas dengan erat bersama-sama. Jika roda gigi standar digunakan, maka diameter bagian yang dihasilkan harus sekitar 62 mm.
Selanjutnya kita bekerja dengan tubuh. Dasar untuk itu akan, disiapkan sebelumnya, batang dari silinder hidrolik. Kawat dililitkan di sekitar batang dalam bentuk spiral (jika ada pegas yang cukup panjang sesuai dengan diameter, Anda dapat menggunakannya). Kawat pada batang harus ditempatkan sedemikian rupa sehingga jarak antara putaran spiral secara bertahap berkurang menuju ujung bagian. Jarak bebas awal adalah 25 mm, setelah itu ada penurunan bertahap menjadi 20 mm.
Setelah kawat (pegas) terpasang dengan benar, ambillah mesin las. Pengelasan harus sangat kuat, karena bagian tersebut akan mengalami stres berat. Selanjutnya, auger diperiksa dengan hati-hati untuk mencari penyimpangan dan tonjolan ekstra.
Semua pernikahan yang teridentifikasi dihapus dengan file atau penggiling. Sekrup juga dapat dihidupkan mesin bubut, jika ada. Bagian itu akan memiliki kualitas yang lebih baik, dan pekerjaannya akan jauh lebih sedikit. Selain itu, saluran akan jauh lebih dalam, yang akan menyederhanakan pasokan biji-bijian.
Bagaimana cara membuat kasing auger? Sebagai bagian dari ini apapun akan dilakukan sepotong pipa, cocok dengan diameter. Di dalamnya cocok dengan silinder sekrup. Itu harus terhubung ke kepala ekstruder dan gearbox yang menggerakkan sekrup. Untuk melakukan ini, kami menggiling dua busing pada mesin bubut. Setelah kami menghubungkan semua bagian. Di persimpangan antara gearbox dan poros sekrup, perlu untuk memasang bantalan tambahan.
Pertama-tama, Anda perlu membuat bingkai yang kokoh di mana perangkat akan dipasang. Tidak ada instruksi khusus di sini. Desainnya tergantung pada fitur-fiturnya. Persyaratan utama untuk bingkai adalah stabilitas, stabilitas, dan kekuatan. Dua poin pertama dapat dicapai dengan membuat alas yang lebih lebar, yang, setelah dirakit, disekrup ke lantai dengan baut berdiameter besar. Anda dapat merakit bingkai dari sudut yang dilas menjadi satu.
Kami memasang mesin dan gearbox dengan auger dan kepala yang dilas padanya pada bingkai. Transmisi torsi ke gearbox akan dilakukan oleh sabuk. Ini menghubungkan mekanisme awal, gearbox dan motor listrik.
Kami memperbaiki hopper biji-bijian pada auger yang dipasang. Wadah logam apa pun dengan lubang di bagian bawah dapat berfungsi sebagai bagian ini. Jika tidak ada, ember besi biasa bisa digunakan. Hopper dipasang sehingga biji-bijian dengan mudah masuk ke auger, di mana ia didorong dan ditekan. Puncaknya mencapai laci, yang memberikan umpan yang sudah jadi. Ketebalan batang umpan majemuk yang dihasilkan akan tergantung pada diameter cetakan.
Kami memasang bingkai di bagian ruangan yang dipilih, setelah itu kami mengelas semua bagian perangkat. Extruder do-it-yourself sudah siap.
2.2 Pemeriksaan terakhir dan pelaksanaan pertama
Extruder yang dihasilkan cukup kuat perangkat listrik, yang sebelum pekerjaan langsung membutuhkan pemeriksaan menyeluruh terhadap semua komponen dan rakitan. Untuk tujuan keamanan, rencana verifikasi berikut harus diikuti:
- Item pertama adalah memeriksa ulang keandalan semua sambungan dan sambungan. Jika masing-masing komponen dihubungkan dengan baut, kencangkan sebanyak mungkin.
- Berikutnya datang memeriksa kerataan permukaan tempat perangkat dipasang.
- Langkah selanjutnya adalah mulai mekanismenya. Untuk beberapa waktu, mekanisme harus diam. Ini akan menghangatkannya sebelum bekerja. Untuk memeriksa apakah ekstruder sudah cukup panas, Anda bisa memasukkan tepung ke dalamnya. Anda dapat menentukan kesiapan perangkat untuk operasi dengan bentuk bahan baku yang diproses.
- Jika semua proses persiapan berjalan dengan baik, Anda dapat melanjutkan untuk memeriksa dengan gandum. Sereal harus dimasukkan ke dalam bunker secara bertahap dan mantap. Gangguan umpan menyebabkan idle negatif, yang merusak mesin. Tapi, dan kelebihan bahan baku akan menyebabkan pekerjaan "melalui kekuatan", yang dapat merusak mekanisme.
- Produk jadi harus terus-menerus diputar. Ini akan menghilangkan celah pada cetakan dan meningkatkan kepadatan.
- Dalam kasus apa pun Anda tidak boleh menghentikan perangkat secara tiba-tiba setelah bekerja aktif. Jika jumlah yang tepat gandum sudah diproses, tambahkan tepung atau limbah dari biji bunga matahari ke hopper lagi. Selama pemrosesan, bahan tersebut mengumpulkan minyak sereal dan residu yang belum diproses yang dilepaskan selama pemrosesan, yang mencemari mekanisme.
- Kecepatan mesin secara bertahap dikurangi sampai dingin. Setelah berhenti, dibutuhkan waktu lebih lama untuk mesin menjadi dingin, jika tidak, ada risiko terbakar oleh mekanisme ekstruder panas.
2.3 Pekerjaan ekstruder biji-bijian buatan sendiri (video)
Umpan yang diekstrusi telah muncul di pasar relatif baru-baru ini. Namun, di kalangan peternak, mereka segera mendapat pengakuan dan mulai menikmati popularitas yang luas.
Masalahnya adalah bahwa selama ekstrusi pakan konvensional, beberapa enzim biji-bijian yang tidak dapat dicerna (misalnya, pati) dipecah menjadi yang sepenuhnya diserap oleh hewan dan burung (gula dan karbohidrat sederhana). Makanan seperti itu tidak hanya lebih bermanfaat, tetapi juga, karena peningkatan kelezatannya, jauh lebih baik dimakan.
Hampir semua peternak tahu tentang keunggulan pakan ekstrusi. Tetapi tidak semua orang mampu membeli mesin ekstruder biji-bijian itu sendiri karena harganya yang sangat mahal. Untuk membantu mereka yang "ingin tetapi tidak bisa", kami menawarkan opsi pembuatan ekstruder do-it-yourself.
1 Apa itu ekstruder?
Extruder adalah perangkat yang memungkinkan Anda mengubah umpan biasa menjadi umpan ekstrusi. Dengan kata lain, di pintu masuk ke unit, campuran biji-bijian dituangkan, dan di pintu keluar, semacam umpan granular diperoleh.
Tergantung pada perangkat unit, sosis dengan diameter hingga 3 cm keluar darinya.
Biji-bijian apa pun, bahkan yang sedikit rusak, dapat diproses dalam ekstruder. Perangkat ini memproses umpan di bawah tekanan tinggi hingga 60 atmosfer dan pada suhu tinggi hingga 180 derajat.
Dengan dampak fisik seperti itu, pemecahan enzim terjadi. Mereka melepaskan gula dan karbohidrat. Selain itu, makanan jadi tidak hanya manis, tetapi juga memperoleh aroma roti yang baru dipanggang, yang secara signifikan meningkatkan kecernaan (dari 60% menjadi 90%) dan palatabilitas.
Pakan yang diekstrusi secara signifikan mengurangi konsumsi energi hewan untuk konsumsi mereka. Berkat ini, dengan konsumsi pakan yang lebih sedikit, petani menerima keuntungan yang jauh lebih besar. massa otot dalam perekonomian. Selain itu, pakan tersebut sepenuhnya melindungi burung dan hewan dari penyakit pencernaan dan bakteri yang memasuki usus.
Pengekstrusi biji-bijian dapat memiliki kekuatan yang berbeda. Setiap orang memilih apa yang dia butuhkan, berdasarkan kebutuhan pribadi dan ukuran pertanian. Misalnya, ekstruder butir KESH memiliki kapasitas hingga 20 kg pakan jadi per jam, sedangkan ekstruder butir EKZ 20 menghasilkan 1,5-2 kali lebih sedikit produk dalam waktu yang sama.
1.1 Fungsi ekstruder
Unit ini diperlukan tidak hanya untuk transformasi gabah sederhana menjadi pakan granular. Tugasnya meliputi:
1.2 Terbuat dari apakah unitnya?
Unit ini, terlepas dari kerumitan prosesnya, memiliki paket yang tidak rumit:
- frame base, yang merupakan dasar dari unit. Semua komponen lain dipasang di atasnya;
- drive yang menggerakkan mekanisme;
- bunker. Itu sarat dengan bahan baku yang akan diproses (gandum, makan, dll);
- sekrup dosis mengirimkan bahan baku pada kecepatan tertentu dan dalam jumlah tertentu;
- peniup auger;
- silinder - badan tempat pemrosesan bahan baku berlangsung;
- ruang penerima;
- pisau pemotong;
- mati;
- mesin;
- peredam;
- ikat pinggang dan manset.
1.3 Bagaimana cara kerjanya?
Semua manipulasi untuk mengubah biji-bijian menjadi pakan ekstrusi berlangsung di. Itu adalah semua pekerjaan dilakukan oleh auger bertiup, ditutup oleh badan silinder. Sekrup peniup, pada gilirannya, terdiri dari 3 bagian (masuk, keluar, dan tengah) dan mesin cuci pemanas.
Di atas bagian saluran masuk sekrup di rumahan ada lubang di mana bahan mentah masuk. Di tubuh bagian dalam ada tulang rusuk memanjang yang membantu mencampur biji-bijian untuk menciptakan massa yang homogen. Karena rotasi auger yang konstan, tekanan tinggi muncul di rumahan, yang memecah biji-bijian. Setelah diproses dengan suhu tinggi, produk jadi berupa sosis keluar melalui cetakan.
Extruder memanas secara bertahap. Gandum dapat dimuat hanya setelah mekanisme benar-benar hangat, jika tidak maka tidak akan pecah. Saat memulai, Anda dapat memuat tepung atau makanan ke dalam bunker.
2 Cara membuat ekstruder dengan tangan Anda sendiri
Membuat ekstruder biji-bijian dengan tangan Anda sendiri bukanlah tugas yang mudah. Tapi sulit bukan berarti tidak mungkin.
Selain itu, banyak elemen unit yang masih harus dibeli. Tetapi, mengingat biaya perangkat pabrik, itu akan jauh lebih murah.
Jadi, untuk membuat unit dengan tangan Anda sendiri, Anda perlu:
- mesin dengan daya minimal 2,2 kW dengan kecepatan putaran 3000 rpm ke atas;
- pegas atau batang, dengan diameter 10-12 mm untuk pembuatan selongsong;
- batang, misalnya, dari silinder hidrolik dengan diameter minimal 50 mm;
- kawat, diameter 8 mm atau pegas kerucut;
- mesin las dan bubut.
2.1 Membuat granulator
Setelah memastikan bahwa semua elemen yang diperlukan tersedia, kami melanjutkan untuk merakit unit.
2.2 Merakit ekstruder
2.3 Peluncuran
Anda perlu memulai ekstruder do-it-yourself secara bertahap. Setelah menghidupkan mesin, biarkan idle selama 2-3 menit. Kemudian, kami mulai secara bertahap mengisi bahan baku halus (tepung, kue, tepung), sehingga unit menjadi hangat, matriks terisi dan tekanan yang diperlukan dibuat.
Saat pakan jadi mulai keluar melalui pemintal dalam bentuk butiran, Anda dapat mengisi hopper dengan biji-bijian.
Membuat ekstruder dengan tangan Anda sendiri adalah proses yang panjang, mahal, dan melelahkan, tetapi itu sepadan. Sekarang Anda bisa menyiapkan makanan seimbang yang lengkap di rumah.
2.4 Membuat dan meluncurkan ekstruder biji-bijian (video)
