Paštaisīts granulators ļauj nodrošināties ar zāģu skaidu granulām privātmājas apkurei, ja jūsu apkures katls darbojas ar cieto kurināmo. Granulas “dari pats” ir ne tikai videi draudzīga degviela, bet arī lielisks veids, kā nodrošināt sev siltumu gandrīz bez maksas. Iespēja izveidot granulas mājās, ja tuvumā atrodas kokzāģētava, ir lielisks veids, kā ražošanas laikā atbrīvoties no atkritumiem un attiecīgi ietaupīt uz malkas.
Granulatora darbības princips
Granulu ražošana ir process, ko izmanto daudzās nozarēs, jo īpaši polimēru pārstrādē. V liela mēroga ražošana tiek izmantots ekstrūderis, kas ļauj izveidot, piemēram, caurules no polimēriem.
Ar šādas ierīces palīdzību granulu ražošana ir automatizēta un diezgan vienkārša. Tomēr, ņemot vērā šīs ierīces augstās izmaksas, daudzi cilvēki izvēlas to būvēt paši. Granulatora, ko dari pats, darbības princips daudz neatšķiras no rūpnīcas versijas - speciālie veltņi izspiež sasmalcinātās izejvielas caur matricas caurumiem.
Granulators sastāv no šādiem elementiem:
- Atbalsts un ķermenis;
- Matrica ar koniskiem caurumiem;
- Zobu veltņi vai svārpsts;
- Skārda loksnes;
- Izejvielu rezervuārs;
- Elektriskais motors;
- Reduktors;
Visērtāk ir iegādāties matricu, rullīšus un gliemežus atsevišķi, jo to izgatavošanai, kā likums, ir nepieciešamas īpašas mašīnas un prasmes ar tiem rīkoties. Šīs preces tiek pārdotas par zemām cenām. Tostarp varat izmantot ziņojumu dēļus.
Barības granulatori, ko dari pats: montāžas soļi
Galvenais, veidojot mājsaimniecības barības granulatoru, ir pareizi sastādīt rasējumus. Kad viss nepieciešamais ir pie rokas, varat sākt montāžu. Veidojot šo mehānismu, jums palīdzēs kanāls: "Klubā Josipa bārddzinis", kurā atradīsiet lieliskus padomus par paštaisīta ražošana dažādas ierīces.
Mēs to sadalām šādos posmos:
- Mēs metinām granulatora pamatni. Tam jābūt pietiekami izturīgam, lai izturētu visas iekārtas vibrācijas. Daudzi tam pievieno riteņus, lai atvieglotu kustību. Un, ja vēlaties, varat atstāt to nekustīgu.
- No stūriem var sametināt rāmi, kas nostiprinās korpusu un elektromotoru.
- Granulatora korpuss ir izgatavots no skārda caurulēm vai spaiņiem. Ķermenis ir sadalīts divās daļās. Augšējā daļā izejvielu padod uz skrūvi (pēc gaļasmašīnas principa) vai plakanā matricā. Un apakšējā daļā jau ir granulas.
- Korpusa apakšējā daļā ir uzstādīta tekne granulu izvadīšanai.
- Zem virsbūves ir uzstādīta ātrumkārba, kuru var noņemt no vecās Lada aizmugurējās ass.
- Pie ātrumkārbas ir pievienots elektromotors.
Korpusa caurules diametram jābūt tādam, lai matrica varētu brīvi griezties, bet atstarpe starp tām ir minimāla.
Ir arī cilindriska matrica, kas atgādina bungu veļas mašīna, bet plakanais ir populārāks savas uzticamības un lietošanas vienkāršības dēļ. Lai novērstu rūsu, granulatora ārpusi apstrādā ar metāla krāsu.
Zāģskaidu granulas: ražošanas soļi
Problēma, ražojot granulas no zāģu skaidām mājās, var būt nepieciešamība pēc papildu aprīkojuma. Jūs varat izveidot lielisku granulēšanas iekārtu ar savām rokām, taču ir svarīgi paturēt prātā papildu darbības, kas saistītas ar granulu ražošanu.
To posmu shēma, caur kuriem zāģskaidas iziet pirms granulēšanas:
- Liela sasmalcināšana. Zāģskaidas un skaidas var būt lielas un mitras, tas ir, granulu ražošanai nepiemērotas. Tāpēc pirmais solis būs drupināšana. Izvada izmēri koksnes atkritumi nedrīkst pārsniegt 1,25 centimetrus kubā.
- Otrais posms ir žāvēšana. Zāģskaidas, kas gulēja, piemēram, brīvā dabā, var tikt pakļautas ūdens iedarbībai. Bet pat tad, ja zāģu skaidas tika uzglabātas īpašās tvertnēs, granulu ražošanas mitruma līmenis nedrīkst pārsniegt 8-13%.
- Nākamais posms ir smalka sasmalcināšana. Parasti tiek izmantoti drupinātāji āmura tips. Izejā zāģu skaidu izmēri nepārsniedz 1,5 mm un 4 mm - zemas kvalitātes granulām.
- Tālāk seko pati granulēšana. Lai nodrošinātu labāku saķeri, zāģu skaidas tiek samitrinātas. Mīkstajiem kokiem izmanto ūdeni, cietajiem – karstu tvaiku. Vislabāk kopā turas ieži ar augstu sveķu saturu.
- Piektais posms ir zāģu skaidu presēšana. Šajā posmā notiek pati granulēšana.
- Tagad zāģu skaidas ir jāatdzesē, jo pēc granulēšanas procesa spiediena ietekmē to temperatūra var sasniegt 80 grādus. Šajā temperatūrā tie viegli sadrūp.
- Nesapresētās zāģskaidas tiek izsijātas un ērtības labad tiek iepakotas granulas.
Ņemot vērā visu šo posmu pāreju, mēs varam secināt, ka granulu izgatavošana mājās ir diezgan darbietilpīgs process.
Taču, izmantojot mitruma un izmēra standartiem atbilstošas zāģu skaidas, var izmantot tikai granulu dzirnavas.
Skrūves granulators no gaļasmašīnas: sastāvdaļas
Ja jūsu mājā dīkstāvē guļ veca mehāniskā gaļasmašīna, tad uz tās bāzes var izgatavot lielisku mājās gatavotu skrūvju granulatoru. Diemžēl tas nav piemērots cieto izejvielu pārstrādei, bet lieliski piemērots zāles un siena apstrādei.
Lai izveidotu granulatoru no gaļas mašīnā, jums būs nepieciešams:
- Mehāniskā gaļas maļamā mašīna;
- Matrica izgatavota atsevišķi. Granulu izmēri atbilst matricas izmēriem;
- Nazis granulu griešanai;
- Ritenis skrūvju griešanai;
- Siksna, kas savieno dzinēju un riteni, kas griež gliemezi;
- Divi skriemeļi, lai samazinātu/palielinātu gliemeža griešanās ātrumu;
- Elektriskais motors.
Ritenim, kas griež gliemezi, nevajadzētu būt ar zobiem, jo, ja mehānisms ir grūti darbināms, siksnai ir jāslīd.
Protams, gaļasmašīnas granulatoram nav pietiekami daudz jaudas, lai izveidotu granulas, bet tas ir diezgan piemērots mīksto pārtikas granulu pagatavošanai. Gaļas maļamā mašīna savienojumā ar elektromotoru būs lielisks palīgs zāles un siena pārstrādei granulās. Tas savukārt ļaus labāk saglabāt lopbarību, kā arī efektīvāk piebarot mazos mājlopus un putnus.
Ko var granulēt
Kad granulators jau ir gatavs darbam, ir pareizi uzdot jautājumu: ko var granulēt? Lielajās rūpnīcās un pārstrādes stacijās plastmasu jau sen pārstrādā granulās. Mājās mēs esam tālu no šiem eksperimentiem.
Ar pašdarināto granulatoru palīdzību jūs varat apstrādāt šādus materiālus barībai un apkurei:
- Zivju papildbarības maisījumi;
- Sasmalcinātu graudaugu maisījums mājlopiem;
- zāle;
- siens;
- Salmi apkurei;
- zāģu skaidas un skaidas;
- Saulespuķu griķu miziņa un rīsi.
Granulu ražošana no graudu sēnalām un salmiem ļauj lauksaimniecības uzņēmumiem izmest atkritumus un ražot videi draudzīgu degvielu. Lauksaimniekus piesaistīs ideja par zāles granulu presēšanu mājlopiem. Zāģu skaidu pārstrādes iespēja ir noderīga kokapstrādes uzņēmumiem.
Gaļasmašīnas granulators, ko dari pats (video)
Granulatora izveide mājās ietaupīs, iegādājoties ierīces rūpnīcas versiju. Jūs varēsiet izmantot ilgtspējīgu kurināmo, lai apsildītu savu māju, netērējot neko citu kā elektrību, lai radītu zāģu skaidas granulas. Tā kā tirgū ir pieprasīta ilgtspējīga degviela un lopbarība, ir vērts apsvērt atvēršanas iespēju pašu produkciju. Ja esat lauksaimnieks, granulu dzirnavas palīdzēs pabarot visus mājlopus, un barības pārpalikumu var uzkrāt vai pārdot.
Ekstrūzija ir populāra metode, kā iegūt pusfabrikātus vai preces, kas izgatavotas no jebkura garuma polimēriem, tāpēc ekstruderis dažos gadījumos var ietaupīt naudu. Šo procesu izmanto pārtikas rūpniecībā vai dzīvnieku barības ražošanā. Process ir šāds: polimēru kausējumu ar ekstrūdera galviņu izspiež vajadzīgā profila formēšanas galviņā. Šī ražošanas metode kopā ar plastmasas materiālu iesmidzināšanu tagad ir viena no populārākajām. Ekstrudēt var gandrīz visus polimērus: termoplastu, elastomērus un citus materiālus.
Ekstrūdera tehnoloģija ir izmantota vairāk nekā sešdesmit gadus. Šajā ilgajā laika posmā ir parādījies pietiekami liels skaits mašīnu, kas izgatavotas tieši šīs tehnoloģijas izmantošanai. Ja paskatās uz ekstrūderi detalizēti, jūs varat saprast, kas tas ir. Ekstrūzijas process ir diezgan sarežģīts, tas ir balstīts uz fizikāliem un ķīmiskiem likumiem. Process notiek tieši mehānisku darbību ietekmē, pakļaujot to augstām temperatūrām un mitruma klātbūtnei. Sakarā ar to, ka mehāniskā enerģija tiek pārvērsta siltumā, kas izdalās iekšējās berzes dēļ, materiāls tiek uzkarsēts apstrādes laikā.
Apstrādājot ar ekstrūzijas tehnoloģiju, ir vairāki savstarpēji aizvietojami raksturlielumi: nodrošināto izejvielu sastāvs, tā mitruma saturs procentos un raksturs. Ražošanas laikā var mainīties spiediens, temperatūra utt.
Pielietojums:
- barības pārstrāde;
- plastmasas un polietilēna ražošana;
- cauruļu ražošana;
- pārtikas ražošana.
Mazliet vēstures
Ekstrūderi sāka izmantot tālajā deviņpadsmitajā gadsimtā. Un šo iekārtu masveida ražošana sākās pagājušā gadsimta divdesmitajos gados. Tagad ekstrūderi ievērojami atšķiras no tiem, kas bija iepriekš.
Mūsdienu rūpniecībā ekstrūderi ir ļoti populāri, un jūs varat izvēlēties no ļoti dažādiem veidiem. Pietiek ar jauna ekstrūdera iegādi dārgs prieks. Bet ir ekstrūderi, kurus varat izgatavot pats.
Visvienkāršāk izgatavojamie ir māla un lopbarības ekstrūderi. Lai pats izgatavotu cita veida šīs iekārtas, jums ir jābūt vismaz dažām pamata inženierzinātnēm. Un šo ekstrūderu ražošana neaizņem daudz laika, un materiāli ir lēti.
Atpakaļ uz indeksu
Ekstrūdera daļas
- ekstrūdera galva. Tas sastāv no apsildāma korpusa un formēšanas instrumenta ar caurumu. Korpuss ir piestiprināts pie ekstrūdera. Instrumenta caurums var būt konusveida virzienā uz centru vai apaļa kanāla veidā. Jābūt sadalītājam spirāles formā.
- Kronis vai aktivators uzlabo materiāla virsmu saķeri. Aktivatori ir dažādi, tie atšķiras pēc jaudas, platuma, tie ir ar vienpusēju un divpusēju fiksāciju, vai ar mainīgu virsmas apstrādes platumu.
- Karsts nazis. Karstais nazis ir diezgan vienkārši sakārtots, taču tam jābūt pareizi vērstam attiecībā pret kustīgo uzmavu. Šis elements gandrīz divkāršo ražu. Karstais nazis tiek izmantots ekonomiski.
- Grips var būt vai nebūt iekļauts aprīkojumā. Tas ir paredzēts, lai nodrošinātu augstu produktivitāti un labu apstrādātā polimērmateriāla kausējuma homogenizāciju.
- Reljefa vienība. Tas ir nepieciešams, lai piešķirtu filmai īpašu stingrību un skaistu noformējumu.
- Mezgls, kas nodrošina galvas rotāciju. Ekstrūdera galvas rotācija pielāgojas pastāvīgajiem plēves nelīdzenumiem, tādējādi uzlabojot ruļļa kvalitāti, bet plēves kvalitāte netiek uzlabota.
- Salokāmo ierīču aprīkojums.
- Ekstrūdera vilkšanas ierīce.
- Aprīkojuma tinējs.
- Ekstrūdera pūtēja gredzens.
Atpakaļ uz indeksu
Pašdarinātie ekstrūderi māliem
Lai izgatavotu vienkāršu māla ekstrūderi, jums ir nepieciešams vienkāršs plastmasas pudele jebkura forma.
Šādus ekstrūderus sauc par skulptūru ekstrūderiem. Ar viņu palīdzību jūs varat strādāt ar dažādiem māliem un plastilīnu. Šie ekstrūderi ļauj izgatavot dažādas detaļas un formas. Piemēram, jūs varat izgatavot cilvēku matus vai skaidri zīmēt zāli.
Šī ekstrūdera pamatā ir vienkārša caurspīdīga plastmasas pudele. Tas ir labi jānomazgā un jāizžāvē, un arī vāks.
No vāka iekšā jums ir jānoņem plāksne. To var izdarīt ar adatu vai tapu. Tālāk tajā ir jāizveido caurums, no kura tiks izspiests māls. Tās diametram jābūt tādam pašam kā vēlamo līniju biezumam. Tas tiek darīts, izmantojot ass nazis. Cauruma malas ir gludas.
Tālāk jums jāņem metāla disks, kuram jāpievieno rokturis burta "T" formā. Iegūtajam ekstrūderim vajadzētu izskatīties kā šļircei. Plāksnei jābūt izgatavotai no izturīga materiāla, lai darbības laikā tā nemainītu formu zem spiediena.
Atpakaļ uz indeksu
Mazliet par ekstrūderi metināšanai
Pateicoties manuālajam metināšanas ekstrūderim, jūs varat veikt dažādus darbus ar polipropilēnu un polietilēnu.
Sākumā var šķist, ka šie materiāli nav īpaši izplatīti un tiek reti izmantoti.
Bet patiesībā tos izmanto daudzās jomās. No šādiem materiāliem, izmantojot šāda veida manuālo ekstrūderu, tiek izgatavotas ūdens attīrīšanas sistēmas, dažādi veidi konteineri utt. Pārsvarā šie materiāli kalpos kā palīglīdzekļi, taču jebkurā gadījumā bez tiem neiztikt.
Metināšanas rokas ekstrūderim ir vairākas priekšrocības. Jebkurš jūsu izvēlētais ekstrūzijas metināšanas ekstrūdera modelis būs daudz labāks par citiem.
Šāda aprīkojuma galvenā priekšrocība ir lietošanas vienkāršība.
Šāds ekstrūderis var darboties absolūti jebkurā telpā un dažādos apstākļos. Vienkārši sakot, darbam nav nepieciešams sagatavot speciāli aprīkotu telpu vai darbnīcu.
Manuālais ekstrūderis metināšanai var izveidot dažādu formu un dizainu šuves. Tas ir diezgan ērti, jo tajā pašā laikā jūs varat patstāvīgi kontrolēt visu darbu. Bieži gadās, ka vienā vietā šuve ir jāpadara plānāka, bet nedaudz tālāk - biezāka. Neviena ierīce to nevar izdarīt automātiski.
Papildus visam iepriekšminētajam ir vērts uzskatīt, ka šī ierīce nav pārāk dārga. Tās cena būs pieņemama gandrīz jebkurai personai. Metināšanas ekstrūderis nav obligāts ražošanas laikā. Diezgan bieži to izmanto mājās. Turpmāka aprūpe un uzturēšana neprasīs daudz naudas. Šis ekstrūderis var veikt savu darbu daudzus gadus, un tas vienmēr ir aktuāls un nepieciešams aprīkojums.
Manuālās metināšanas ekstrūderi ir šāda veida:
- bez skrūvēm;
- skrūve;
- apvienots.
Kombinētie ekstrūderi ir piemēroti lietošanai, apstrādājot saliktas preces. Šajās ierīcēs tiek izmantota gan diska zona, gan skrūves daļa. Šis aprīkojums sauc arī par tārpu disku. Turklāt šāda veida ekstrūderiem ir lieliska sajaukšanas funkcija.
Ekstrūderi, kuriem nav skrūvju, tiek izmantoti, lai ražotu polimēru šķīdumu ar augstas kvalitātes elementiem.
Parasti, iegādājoties šo preci, pircējs komplektā saņem vairākas speciālas sprauslas un statīvus, taču ražotāji ir dažādi, tāpēc arī aprīkojums ir atšķirīgs. Metināšanas rokas ekstrūderis var darboties temperatūrā no 180 līdz 260°C. Lai ierīci nodotu ekspluatācijā, tā ir jāpievieno elektrotīkls. Ieteicams to pievienot 220 V spriegumam.
Ekstrūzijas metināšana ir diezgan sarežģīts process, tāpēc, lai ar savām rokām izgatavotu ekstrūderi, jums ir jābūt noteiktām zināšanām un prasmēm. Būtu prātīgāk iegādāties aprīkojumu no uzticama ražotāja.
Ekstrūderis ir rīks, kas ļauj apstrādāt lielu daudzumu labības, augļu un dārzeņu, kas pārvēršas par pilnvērtīgu barību. Saimniecībā šāda ierīce ir neaizstājama, it īpaši, ja tai nepieciešama barība normālai augšanai. Bet problēma ir augstās cenas.
Ne visi lauksaimnieki var atļauties iegādāties šādu rīku. Kā risinājumu varat izveidot savu barības ekstrūderi.
1 Kā darbojas barības ekstrūderis?
Pirms izgatavojat ekstrūderu ar savām rokām, jums ir jāsaprot tā darbības princips. Ekstrūdera darbības princips ietver šādas darbības:
- graudaugi, dārzeņi un augļi tiek ielādēti ierīces tvertnē;
- šeit tie nonāk nodalījumā, kur augsts spiediens iedarbojas uz izejvielām (apmēram 60 atmosfēras);
- pēc tam barību apstrādā ar augstu temperatūru (lielākajā daļā ekstrūderu tā sasniedz 1,5 tūkstošus grādu);
- iegūtā kompozīcija tiek sablīvēta un iznāk gara stieņa formā, kura biezums ir 3 cm;
- stieni sagriež mazākos gabalos, pēc tam tas ir pilnībā gatavs lietošanai.
Ar šādu ierīci apstrādātās barības galvenā priekšrocība ir tā, ka dzīvnieks to ļoti ātri un pilnībā absorbē. Augstas temperatūras un spēcīga spiediena ietekmē oriģinālo komponentu struktūra sadalās vienkāršākos komponentos, kas atsevišķi uzsūcas daudz labāk. Pēc šī principa.
1.1 No kā sastāv padeves ekstrūderis?
Šīs ierīces struktūra ir diezgan vienkārša. Tā pamatā ir rāmis, kas savieno visas vienības un nodrošina to darba stabilitāti. Uz rāmja ir uzstādīts bunkurs, kurā viss nonāk, un mehānisma piedziņa.
Pēc tam ir dozēšanas svārpsts un pūšanas svārpsts, caur kuru nelielas labības porcijas tiek ievadītas uztveršanas kamerā. Visu procesu organizē dzinējs ar ātrumkārbu. Izejot no ierīces, gatavie padeves stieņi tiek automātiski nogriezti ar īpašu nazi vai manuāli.
2 No kā ir izgatavots paštaisīts barības ekstrūderis?
Galvenais traucēklis, montējot ierīci mājās, ir nepieciešamība iegādāties lielāko daļu detaļu, jo dizains šeit ir diezgan sarežģīts. Pirmkārt, jums ir nepieciešams precīzs zīmējums.
Varat to lejupielādēt no interneta (šeit jūs varat atrast visus iedomājamos modeļus) vai izmantot gatavās instrukcijas no rūpnīcas modeļa. Zīmējumā pēc iespējas precīzāk jānorāda sastāvdaļu izmēri un viss nepieciešamo materiālu. Pēc tam, kad zīmējums ir gatavs un viss svarīgi punkti pārdomāts, varat pāriet uz materiālu vākšanu.
2.1 Pašdarināta ekstrūdera montāža
Pirmkārt, mēs sākam izgatavot ierīces skrūvi. Tas sastāv no cilindra un korpusa. Lai izgatavotu cilindru, tiek izmantoti pārnesumi no traktora transmisijas. Tie ir cieši sametināti kopā. Ja tika izmantoti standarta zobrati, iegūtās daļas diametram jābūt apmēram 62 mm.
Tālāk mēs strādājam ar ķermeni. Pamats tam būs, iepriekš sagatavots, stienis no hidrauliskā cilindra. Ap kātu spirāles veidā tiek apvīta stieple (ja ir pietiekami gara diametram atbilstoša atspere, var izmantot). Vads uz stieņa jānovieto tā, lai attālums starp spirāles pagriezieniem pakāpeniski samazinātos, tuvojoties daļas beigām. Sākotnējais klīrenss ir 25 mm, pēc tam pakāpeniski samazinās līdz 20 mm.
Kad vads (atspere) ir pareizi nostiprināts, satveriet to metināšanas mašīna. Metināšanai jābūt ļoti spēcīgai, jo detaļa pakļausies lielai slodzei. Pēc tam svārpsts tiek rūpīgi pārbaudīts, vai tajā nav nelīdzenumu un papildu izvirzījumu.
Visas identificētās laulības tiek izdzēstas ar failu vai dzirnaviņas. Skrūvi var arī ieslēgt virpas, ja tāds ir. Detaļa būs kvalitatīvāka, un darba būs daudz mazāk. Turklāt kanāli būs daudz dziļāki, kas vienkāršos graudu piegādi.
Kā izgatavot gliemeža korpusu? Kā daļa no šī derēs jebkurš caurules gabals, piemērots diametrā. Tā iekšpusē iederas skrūves cilindrs. Tam jābūt savienotam ar ekstrūdera galvu un pārnesumkārbu, kas virza skrūvi. Lai to izdarītu, mēs sasmalcinām divas bukses uz virpas. Pēc tam, kad mēs savienojam visas daļas. Savienojumā starp pārnesumkārbu un skrūves vārpstu ir nepieciešams papildus uzstādīt gultni.
Pirmkārt, jums ir jāizveido ciets rāmis, uz kura tiks uzstādīta ierīce. Šeit nav īpašu norādījumu. Tās dizains ir atkarīgs no īpašībām. Galvenās prasības rāmim ir stabilitāte, stabilitāte un izturība. Pirmos divus punktus var panākt, izgatavojot platāku pamatni, kuru pēc montāžas pieskrūvē pie grīdas ar skrūvēm ar lielu diametru. Jūs varat salikt rāmi no stūriem, kas sametināti kopā.
Uz rāmja uzstādām dzinēju un ātrumkārbu ar svārpstu un tam piemetinātu galvu. Griezes momenta pārnešana uz pārnesumkārbu tiks veikta ar siksnu. Tas savieno palaišanas mehānismu, pārnesumkārbu un elektromotoru.
Graudu tvertni fiksējam uz uzstādītā gliemeža. Jebkurš metāla konteiners ar caurumu apakšā var darboties kā šī daļa. Ja tāda nav, derēs parasts dzelzs spainis. Piltuve ir fiksēta tā, lai graudi viegli nokļūtu svārpstā, kur tie tiek stumti un nospiesti. Smaile sniedzas atvilktnē, kas dod gatavu barību. Iegūtā barības maisījuma stieņa biezums būs atkarīgs no matricas diametra.
Mēs uzstādām rāmi izvēlētajā telpas daļā, pēc kura mēs metinām visas ierīces daļas. Ekstrūderis, ko dari pats, ir gatavs.
2.2. Pēdējās pārbaudes un pirmais brauciens
Iegūtais ekstrūderis ir diezgan spēcīgs elektriskā ierīce, kam pirms tiešā darba ir rūpīgi jāpārbauda visi komponenti un mezgli. Drošības nolūkos jāievēro šāds verifikācijas plāns:
- Pirmais postenis ir visu šuvju un savienojumu uzticamības atkārtota pārbaude. Ja atsevišķas sastāvdaļas ir savienotas ar skrūvēm, pievelciet tās, cik vien iespējams.
- Nākamais nāk pārbaudot virsmas, uz kuras ierīce ir uzstādīta, vienmērīgumu.
- Nākamais solis ir iedarbiniet mehānismu. Kādu laiku mehānismam vajadzētu darboties tukšgaitā. Tas sasildīs to pirms darba. Lai pārbaudītu, vai ekstrūderis ir pietiekami uzsilis, tajā var ieliet miltus. Ierīces gatavību darbībai var noteikt pēc apstrādāto izejvielu veida.
- Ja visi sagatavošanās procesi noritēja labi, jūs varat turpināt pārbaudīt ar graudiem. Labība bunkurā jāievada pakāpeniski un vienmērīgi. Padeves pārtraukumi noved pie negatīvas tukšgaitas, kas sabojā mašīnu. Bet, un izejvielu pārpalikums novedīs pie darba "izmantojot spēku", kas var sabojāt mehānismus.
- Gatavajam produktam jābūt pastāvīgi savītam. Tas novērsīs spraugas veidnē un palielinās blīvumu.
- Nekādā gadījumā nevajadzētu pēkšņi apturēt ierīci pēc aktīva darba. Ja pareizā summa graudi jau ir apstrādāti, atkal pievienojiet bunkurā miltus vai saulespuķu sēklu atkritumus. Apstrādes laikā šāds materiāls savāc pārstrādes laikā izdalītās labības eļļas un nepārstrādātus atlikumus, kas piesārņo mehānismus.
- Mašīnas ātrums tiek pakāpeniski samazināts, līdz tā atdziest. Pēc apstāšanās paiet vēl kāds laiks, līdz iekārta atdziest, pretējā gadījumā pastāv risks apdegties no karstajiem ekstrūdera mehānismiem.
2.3. Pašdarināta graudu ekstrūdera darbs (video)
Ekstrudētās plūsmas tirgū parādījās salīdzinoši nesen. Tomēr lopkopju vidū viņi nekavējoties ieguva atzinību un sāka baudīt plašu popularitāti.
Lieta tāda, ka parastās barības ekstrūzijas laikā daži nesagremojami graudu enzīmi (piemēram, ciete) tiek sadalīti tajos, kurus pilnībā absorbē gan dzīvnieki, gan putni (cukurs un vienkāršie ogļhidrāti). Šāds ēdiens ir ne tikai noderīgāks, bet arī garšas palielināšanās dēļ ir daudz labāk ēst.
Gandrīz visi audzētāji zina par ekstrudētās barības priekšrocībām. Bet ne visi var atļauties iegādāties pašu graudu ekstrūderi tā ļoti augsto izmaksu dēļ. Lai palīdzētu tiem, kas “grib, bet nevar”, mēs piedāvājam ekstrūderu izgatavošanas iespējas “dari pats”.
1 Kas ir ekstrūderis?
Ekstrūderis ir ierīce, kas ļauj parasto barību pārvērst ekstrudētā barībā. Citiem vārdiem sakot, pie iekārtas ieejas tiek ielej graudu maisījumu, un pie izejas tiek iegūta sava veida granulēta barība.
Atkarībā no vienības ierīces no tā iznāk desiņas ar diametru līdz 3 cm.
Jebkurus, pat nedaudz bojātus graudus, var apstrādāt ekstruderī. Šī ierīce apstrādā barību augstā spiedienā līdz 60 atmosfērām un augstā temperatūrā līdz 180 grādiem.
Ar šādu fizisku ietekmi notiek fermentu sadalīšanās. Viņi atbrīvo cukuru un ogļhidrātus. Turklāt gatavais ēdiens ir ne tikai salds, bet arī iegūst tikko ceptas maizes aromātu, kas būtiski uzlabo gan sagremojamību (no 60% līdz 90%), gan garšu.
Ekstrudēta barība ievērojami samazina dzīvnieku enerģijas patēriņu to patēriņam. Pateicoties tam, ar mazāku barības patēriņu lauksaimnieks saņem daudz lielāku peļņu. muskuļu masa ekonomikā. Turklāt šāda barība pilnībā aizsargā putnus un dzīvniekus no kuņģa-zarnu trakta slimībām un baktēriju iekļūšanas zarnās.
Graudu ekstrūderim var būt dažāda jauda. Katrs izvēlas sev vajadzīgo, vadoties pēc personīgajām prasībām un saimniecības lieluma. Piemēram, graudu ekstrūdera KESH jauda ir līdz 20 kg gatavās barības stundā, savukārt EKZ 20 graudu ekstrūderis tajā pašā laikā saražo 1,5-2 reizes mazāk produkta.
1.1 Ekstrūdera funkcijas
Šī iekārta ir nepieciešama ne tikai vienkāršu graudu pārveidošanai granulētā barībā. Tās uzdevumos ietilpst:
1.2 No kā ir izgatavota vienība?
Šai vienībai, neskatoties uz procesa sarežģītību, ir diezgan nesarežģīta pakete:
- rāmja pamatne, kas ir vienības pamatne. Visas pārējās sastāvdaļas ir piestiprinātas pie tā;
- piedziņa, kas virza mehānismu;
- bunkurs. Tas ir piekrauts ar izejvielām, kuras tiks pārstrādātas (graudi, milti utt.);
- dozēšanas skrūve piegādā izejvielas noteiktā ātrumā un noteiktos daudzumos;
- svārpstas pūtējs;
- cilindrs - korpuss, kurā notiek izejvielu apstrāde;
- uztveršanas kamera;
- griešanas nazis;
- mirt;
- dzinējs;
- reduktors;
- josta un aproce.
1.3 Kā tas darbojas?
Visas manipulācijas, lai graudus pārvērstu ekstrudētā barībā, notiek iekšā. Tas ir visu darbu veic pūšanas gliemeža, slēgts ar cilindrisku korpusu. Pūšanas skrūve savukārt sastāv no 3 daļām (ieplūdes, izplūdes un vidus) un sildīšanas paplāksnes.
Virs skrūves ieplūdes daļas korpusā ir atvere, pa kuru ieplūst izejmateriāls. Uz korpusa iekšpusē ir gareniskās ribas, kas palīdz sajaukt graudus, lai izveidotu viendabīgu masu. Sakarā ar svārpstas pastāvīgu rotāciju korpusā rodas augsts spiediens, kas salauž graudus. Pēc apstrādes augstā temperatūrā gatavais produkts desas formā iznāk caur veidni.
Ekstrūderis pakāpeniski uzsilst. Graudi var iekraut tikai pēc tam, kad mehānisms ir pilnībā uzsilsts, pretējā gadījumā tas neplīsīs. Startējot, bunkurā var iekraut miltus vai miltus.
2 Kā ar savām rokām izgatavot ekstrūderi
Graudu ekstrūdera izgatavošana ar savām rokām nav viegls uzdevums. Bet grūti nenozīmē neiespējamu.
Turklāt daudzi vienības elementi joprojām būs jāpērk. Bet, ņemot vērā rūpnīcas ierīces izmaksas, tas maksās daudz mazāk.
Tātad, lai ierīci izgatavotu ar savām rokām, jums būs nepieciešams:
- dzinējs ar jaudu vismaz 2,2 kW ar griešanās ātrumu 3000 apgr./min un vairāk;
- atsperes vai stienis ar diametru 10-12 mm uzmavas izgatavošanai;
- stienis, piemēram, no hidrauliskā cilindra, kura diametrs ir vismaz 50 mm;
- stieple, diametrs 8 mm vai koniska atspere;
- metināšanas mašīna un virpa.
2.1 Granulatora izgatavošana
Pārliecinoties, ka visi nepieciešamie elementi ir pieejami, mēs turpinām vienības montāžu.
2.2 Ekstrūdera montāža
2.3. Palaišana
Ekstrūderis, ko dari pats, jāsāk pakāpeniski. Pēc dzinēja iedarbināšanas ļaujiet tam darboties tukšgaitā 2-3 minūtes. Pēc tam sākam pakāpeniski pildīt smalkās izejvielas (miltus, kūku, miltus), lai iekārta sasiltu, matrica piepildītos un radītos nepieciešamais spiediens.
Kad gatavā barība sāk iziet cauri vērpšanai granulu veidā, varat piepildīt tvertni ar veseliem graudiem.
Ekstrūdera izgatavošana ar savām rokām ir ilgs, dārgs un darbietilpīgs process, taču tas ir tā vērts. Tagad jūs varat pagatavot pilnvērtīgu sabalansētu ēdienu mājās.
2.4. Graudu ekstrūdera izgatavošana un palaišana (video)
