Портальный сверлильно-фрезерный станок с ЧПУ применяется для сверления, нарезания резьбы и фрезерования. Оснащён как внешней подачей смазывающе-охлаждающей жидкости, так и подачей СОЖ через инструмент. Используется, в основном, для обработки фланцев, теплообменников и трубных досок. может использоваться в массовом производстве различных деталей.
Конструкция
Координатно-сверлильный станок с ЧПУ состоит из станины с продольными направляющими, по которым перемещается портал с суппортом, на котором закреплена вертикальная сверлильная шпиндельная головка. Станок оснащён основным и вспомогательным рабочим столом, трёхкулачковым гидравлическим зажимом, конвейером для стружки, гидравлической системой, системой подачи СОЖ, централизованной системой смазки, системой управления с осевыми приводами, пневматической системой и т. д. В базовой версии координатно-сверлильный станок с ЧПУ оснащается одним сверлильным шпинделем. По заказу на станок устанавливается до 4-х вертикальных сверлильных шпинделей для увеличения производительности.
Преимущества
Координатно-сверлильный станок с ЧПУ с неподвижным столом и подвижным порталом значительно экономит место по сравнению с машинами с подвижным столом. Станина станка сварная. Благодаря применению технологии искусственного старения сварной станины обеспечивается стабильность и точность работы машины. Усиленный портал значительно повышает жесткость всей системы, обеспечивая значительные скорости резания. Рабочий стол оснащен поперечными Т-образными пазами для фиксации зажимных инструментов и заготовок.
Шпиндель
Координатно-сверлильный станок с ЧПУ оснащён шпинделем с двигателем мощностью 37 кВт. По заказу можно установить шпиндель мощностью до 56 кВт и дополнительные - до 4-х штук - шпиндели. Прецизионный шпиндель ВТ50 с внутренним охлаждением вращается со скоростью от 30 до 3000 мин-1.
Пульт управления с маховичком
Пульт управления с маховичком позволяет вручную установить положение шпинделя для сверлении первого отверстия. Это ускоряет всю процедуру для отверстий одинакового диаметра. Это экономит много времени, повышая эффективность производства. Кроме того, при помощи пульта с маховичком можно осуществлять следующие функции: с его помощью можно ломать стружку, он позволяет удалять стружку, делать паузу в обработке и предотвращает поломку сверла.
Оптическое устройство поиска края заготовки
Координатно-сверлильный станок с ЧПУ оснащён оптическим устройством поиска края заготовки, которое позволяет легко определять положение края детали в автоматическом режиме.
Система ЧПУ SIEMENS 808D
На портальную сверлильную машину устанавливается система ЧПУ SIMENS 808D (Германия) с ЖК-экраном и интерфейсом RS232. Координаты сверления могут задаваться прямым преобразованием CAD / CAM или при помощи диалогового интерфейса. Система ЧПУ позволяет компенсировать ошибки, обладает функцией автоматической сигнализации и т.д. Отверстия в заготовке могут автоматически повторяться. Благодаря функции предварительного просмотра и повторной проверки положения отверстия перед сверлением машиной управлять очень просто.
Лучшие комплектующие
Для гарантирования точной и стабильной работы все важные комплектующие портальной сверлильной машины, такие как точный шпиндель, ШВП, роликовые линейные направляющие, система ЧПУ и сервопривода, гидравлический насос, клапана и т. д., используются только от лучших известных мировых брендов.
| Технические характеристики | GZC2020 | GZC2525 | GZC3030 |
| Максимальный размер заготовки, мм | 2000х2000 | 2500х2500 | 3000х3000 |
| Максимальная толщина заготовки, мм | 300 | 300 | 300 |
| Ширина Т-образных пазов рабочего стола, мм | 28 | 28 | 28 |
| Количество вертикальных шпинделей, шт. | 1 | 1 | 1 |
| Тип шпинделя | ВТ50 | ВТ50 | ВТ50 |
| Максимальный диаметр сверления, мм | 60 | 60 | 60 |
| Максимальная глубина сверления, мм | до 300 | до 300 | до 300 |
| Частота вращения шпинделя, мин-1 | 30-3000 | 30-3000 | 30-3000 |
| Мощность двигателя шпинделя, кВт | 37/56 | 37/56 | 37/56 |
| Максимальный крутящий момент шпинделя, Нм | 700 | 700 | 700 |
| Расстояние между шпинделем и столом, мм | 280-780 | 280-780 | 280-780 |
| Перемешение по оси Х (портала), мм | 2000 | 2500 | 3000 |
| Скорость перемещения по оси Х (портала), м/мин | 0-10 | 0-10 | 0-10 |
| Серво-двигатель оси Х, мощность/момент, кВт/Нм | 2х3,5/28,4 | 2х3,5/28,4 | 2х3,5/28,4 |
| Перемещение по оси Y (суппорта), мм | 2000 | 2500 | 3000 |
| Скорость перемещения по оси Y (cуппорта), м/мин | 0-10 | 0-10 | 0-10 |
| Серво-двигатель оси Y, мощность/момент, кВт/Нм | 3.5/28.4 | 3.5/28.4 | 3.5/28.4 |
| Перемещение по оси Z (сверлильной головки), мм | 500 | 500 | 500 |
| Скорость перемещения по оси Z (подача), м/мин | 0-5 | 0-5 | 0-5 |
| Серво-двигатель оси Z, мощность/момент, кВт/Нм | 3.5/28.4 | 3.5/28.4 | 3.5/28.4 |
| Точность позиционирования по оси Х, мм | 0,06/вся длина | 0,06/вся длина | 0,06/вся длина |
| Точность позиционирования по оси Y, мм | 0,06/вся длина | 0,06/вся длина | 0,06/вся длина |
| Повторяемость по оси Х, мм | 0,03 | 0,03 | 0,03 |
| Повторяемость по оси Y, мм | 0.03 | 0.03 | 0.03 |
| Гидравлический насос давление/производительность, МПа / Л/мин | 6,5/25 | 6,5/25 | 6,5/25 |
| Мощность двигателя гидравлического насоса, кВт | 3 | 3 | 3 |
| Давление сжатого воздуха, МПа | ≥0.4 | ≥0.4 | ≥0.4 |
| Тип конвейера стружки | пластинчатая цепь | ||
| Количество конвейеров стружки, шт. | 1 | 1 | 1 |
| Скорость движения конвейера стружки, м/мин | 1 | 1 | 1 |
| Мощность двигателя конвейера стружки, кВт | 0,75 | 0,75 | 0,75 |
| Мощность двигателя подачи СОЖ через инструмент, кВт | 3 | 3 | 3 |
| Мощность двигателя внешней подачи СОЖ, кВт | 0,75 | 0,75 | 0,75 |
| Давление в системе автоматической смазки, МПа | 2 | 2 | 2 |
| Объём подачи точечной смазки, мл. | 0,1 | 0,1 | 0,1 |
| Цикл сиазки, мин. | 6-10 | 6-10 | 6-10 |
| Система ЧПУ | SIEMENS 808D | ||
| Количество управляемых ЧПУ осей, шт. | 4 | 4 | 4 |
| Общая потребляемая мощность станка, кВт | 65 | 65 | 65 |
| Размер станка, ДхШхВ, м | 6.2X5.3X3.6 | 7.1X6.0X3.6 | 7.5X6.4X3.6 |
| Вес станка, т. | 25 | ||
Сверлильные станки с блоком ЧПУ предназначены для автоматизации процесса формирования сквозных и глухих отверстий, зенкования, развертки. Они отличаются от аналогичного оборудования высокой скоростью выполнения операций, а также возможностью оперативной переналадки для обработки деталей различной конфигурации.
Виды станков и их конструктивные особенности
Наличие цифрового программного управления в оборудовании вносит коррективы в конструкцию и компоновку. Сверлильные станки этого типа имеют дополнительный функционал и могут использоваться для поточного производства.
Главным отличием является подвижный рабочий стол. С помощью системы подач он может изменять свое положение в горизонтальной (продольной и поперечном направлении) и вертикальной плоскости. Это осуществляется с помощью шаговых двигателей или сервоприводов, соединенных с электронным блоком управления. Таким образом достигается максимальный показатель автоматизации работы сверлильного оборудования с ЧПУ.
Существуют следующие конструктивные особенности, характерные для этого типа оборудования:
- расположение шпинделя – вертикальное или радиальное. Чаще всего встречаются модели с вертикальным шпинделем и возможностью поворота рабочего головки;
- исполнение – настольное или напольное. Для обработки массивных заготовок с большими габаритами необходим хороший показатель устойчивости. Его могут обеспечить только напольные модели;
- револьверные головки. Они дают возможность применять несколько типов сверл без смены каждой. Изменение положения конкретного сверла происходит за счет смещения головки;
- количество шпинделей. Для одновременной обработки заготовки в сложных станках предусмотрены несколько шпинделей.
Функционирование рабочей головки и координатного стола выполняется с помощью блока ЧПУ, установленного в оборудование. Современные модели имеют электронный блок управления с возможностью подключения к компьютеру. Это дает возможность оперативно составлять программы для обработки без промежуточного задействования станка. В дальнейшем достаточно загрузить ПК в блок управления и протестировать ее.
Аналогом револьверной головки является инструментальный магазин. Этот блок предназначен для атомической смены режущего инструмента в процессе обработки материалов.
Основанные технические характеристики
Определяющими характеристиками сверлильных станков с ЧПУ являются набор функций, параметры электронного блока управления и требования к заготовкам. Для ознакомления с ними необходимо изучить паспорт оборудования.
В зависимости от материалов обработки сверлильные станки с ЧПУ могут выполнять формирование отверстий в деревянных или металлических заготовках. Для выполнения этих операций в оборудовании предусмотрены дополнительные узлы. Для металлообработки есть блок подачи охлаждающей жидкости и емкость для сбора металлической стружки и пыли. Во время сверления деревянных изделий побочные продукты удаляются с помощью воздушной вентиляции.
Но несмотря на эти отличия оборудование этого класса имеет ряд общих технических параметров:
- параметры подач рабочего стола – максимальные показатели перемещения и скорость выполнения этих операций;
- частоты вращения шпиндельной головки;
- номинальная мощность силовой установки главного привода;
- допустимые габариты и вес обрабатываемой детали;
- конструкция головки для установки сверла — классическая, револьверная или инструментальная;
- способ подачи СОЖ. Для металлообрабатывающего оборудования оптимальным вариантом является подача охлаждающей жидкости через сверлильный инструмент;
- точность позиционирования. Для повышения этого параметра в оборудовании применяются гидравлические цилиндры. С их помощью выполняется надежная фиксация детали на рабочем столе;
- размеры рабочего стола и возможность установки дополнительной конструкции для обработки больших заготовок;
- параметры ЧПУ – тип управления, способы ввода информации, приборы индикации.
Оборудование этого типа может работать в автоматическом или полуавтоматическом режимах. В первом случае операции выполняются без участия работника. Во втором – после каждого цикла необходимо ввести подвергающую команду для продолжения обработки.
В видеоматериале можно посмотреть пример работы многофункционального оборудования:
С ЧПУ, в отличие от обычных моделей, управляются посредством специальной программы, которая содержит все параметры выполняемой обработки. При помощи станков данного типа можно обрабатывать детали фланцевого, корпусного и плоскостного типа, используя для этого режущий инструмент различного назначения (сверла, развертки, зенкеры и прочее). На большинстве станков, оснащенных системой ЧПУ, можно с высокой точностью выполнять весь комплекс сверлильно-фрезерных операций с заготовками различной формы.
Разновидности сверлильных станков с ЧПУ
На современном рынке представлен обширный ассортимент с системой ЧПУ. Так, для приобретения в соответствии с потребностями конкретного производства сегодня доступны:
- станки с ЧПУ вертикально- и горизонтально-сверлильной группы;
- оборудование с одной шпиндельной головкой или их набором;
- аппараты, на которых инструмент сменяется вручную, применяются или специальные инструментальные магазины;
- многооперационный с ЧПУ, эффективно используемый для комплексной обработки заготовок, отличающихся даже сложной конфигурацией.
Станками, послужившими основой для создания 1-го поколения оборудования с ЧПУ, стали модели 2Н118, 2Н135, а также станок радиально-сверлильной группы 2Н55. Изначально автоматизация сверлильных станков происходила за счет установки координатных столов, позволявших автоматически располагать заготовку относительно режущего инструмента по двум координатам. На таких сверлильных станках была реализована технология обработки в полуавтоматическом режиме, параметры которой задавались при помощи штекерной панели или кулачковых механизмов (глубина обработки заготовки), сменой режимов работы режущего инструмента.
Координатно-сверлильный станок с ЧПУ модели 2550ОС1000МФ4, выпускавшийся в 80-ые года прошлого века
Это поколение автоматизированных сверлильных станков не устраивало производителей своими технологическими возможностями, поэтому появилось 2-е поколение такого оборудования, базой для которого послужили модели 2Р118Ф2, 2Р135Ф2 и др. В усовершенствованных станках автоматизировано не только передвижение рабочего стола, но и подача инструмента. Производительность таких станков повышает и то, что в их оснащении используется автоматическая револьверная головка, в которой могут одновременно фиксироваться 6 режущих инструментов.
Сверлильные станки, оснащенные системой ЧПУ, в полтора – два раза производительнее оборудования, управляемого в ручном режиме, а модели, в которых смена инструмента происходит автоматически, – в три – четыре раза.
Преимущества сверлильных аппаратов с числовым программным управлением
Благодаря универсальности, которой обладают сверлильные станки, оснащенные системой ЧПУ, их можно причислить к той же категории, к которой относится расточное, а также координатно-расточное и бесконсольно-фрезерное оборудование с вертикальной компоновкой рабочей головки. Поскольку такие станки необходимы для выполнения различных технологических операций, их конструкция выполняется с более высокой жесткостью, а также точностью компоновки всех составных элементов. В большинстве станков, относящихся к данной категории, точность позиционирования подвижных элементов конструкции составляет ±0,025–0,05 мм.
На менее универсальных моделях сверлильных станков с ЧПУ используют позиционные системы управления, а на оборудовании, которое служит для выполнения не только сверлильных, но и фрезерных технологических операций, применяют системы управления комбинированного типа – позиционные и прямоугольные. Оборудование с ЧПУ, относящееся к вертикально-сверлильной категории, оснащают рабочим столом крестового типа.
Производители сегодня представляют сверлильное оборудование с ЧПУ нескольких категорий:
- аппараты вертикально-сверлильного типа с одной несущей колонной и крестовым столом (на станках данного типа можно получать отверстия диаметром 18–50 мм (2Н135Ф2));
- одностоечные сверлильные станки вертикального типа, оснащенные крестовым столом и револьверной рабочей головкой (2Р135Ф2);
- станки вертикальной компоновки с крестовым столом и инструментальным магазином;
- сверлильные станки портального типа, выпускаемые во всех вышеуказанных модификациях (2306ПФ2) (на станках данного типа можно формировать отверстия, диаметр которых доходит до 60 мм; к данной категории относятся и координатно-сверлильные станки).
Отдельную категорию составляют присадочные сверлильные станки, оснащенные ЧПУ, которые используются для производства мебели.
Особенности конструкции сверлильных станков с ЧПУ
Для плавного и точного перемещения координатных столов, которыми оснащают сверлильное оборудование с программным управлением, их монтируют на опоры качения, а их движение в двух направлениях по горизонтали обеспечивается за счет соединения «винт – гайка качения». Конструкция привода таких столов включает в себя шаговый электродвигатель и гидроусилитель.
Кинематическая схема главного привода сверлильного оборудования с ЧПУ выполняется на базе одно- или двухскоростного электрического двигателя и коробки переключения скоростей вращения шпиндельного узла.
Управление вертикальным перемещением рабочей головки (ось Z) может быть реализовано по нескольким схемам:
- за счет использования упоров и микропереключателей;
- при помощи набора программ на специальной штекерной панели;
- набором программ на перфоленте.
Для расширения функциональности сверлильного оборудования с программным управлением и повышения эффективности его применения в его оснащении могут использоваться различные приспособления.
Сверлильный станок с ЧПУ - это программно-управляемое оборудование для создания и обработки отверстий в корпусных и плоскостных деталях из различных материалов.
Список синонимов:
- Станок для сверления с ЧПУ;
- Сверлильный автомат;
- Автоматический сверлильный станок;
- Сверлильное оборудование с ЧПУ.
Станки сверлильно-расточной группы обладают универсальными возможностями и работают с широким диапазоном формообразующих режущих инструментов (сверла, метчики и т.д.). Это позволяет совершать такие технологические операции, как:
Основной и вспомогательный инструмент для сверлильного оборудования
Сверление - создание сквозных и полусквозных отверстий в заготовках при помощи поступательно-вращательного движения режущего инструмента. Богатый выбор диаметров сверл и материалов, из которых они изготовлены, позволяет использовать сверлильные аппараты для работы с поверхностями практически любой плотности.
Зенкерование (расточка) - полуфинишная обработка просверленных отверстий при помощи специального инструмента (зенкера). Операция проводится с целью увеличения диаметра и улучшения качества внутренней поверхности просверленных отверстий.
Развертывание - процесс по своему назначению сходный с зенкерованием. Используется для чистовой, т.е., окончательной обработки отверстий. Развертка снимает металл малыми слоями (0,02-0,4 мм), в результате чего параметры точности, гладкости и правильности формы отверстий становятся идеальными.
Нарезание внутренней резьбы - операция, которая производится с использованием метчиков для дальнейшего резьбового соединения заготовок. Метчик - стержневидный инструмент из твердостплавной стали с заостренными бороздками, которые при вращении приспособления прорезают резьбу на внутренней стенке отверстия.
В отличие от станков с ручным управлением, сверлильное оборудование с системой ЧПУ обладает целым рядом преимуществ:
- повышенная точность сверления отверстий;
- высокая скорость выполнения работы;
- прогнозируемость длительности и времени окончания рабочего процесса;
- минимизация брака.
В виду высоких качественных и экономических показателей, без программно-управляемого сверлильного оборудования не обходится ни одно средне- и крупносерийное промышленное производство. Сверлильно-расточные станки можно встретить во всех производственных и ремонтно-сборочных цехах, в частности:
- на предприятиях авиационной промышленности;
- в машиностроении и судостроении;
- в секторе станкостроения;
- в приборостроительной отрасли.
Классификация сверлильного оборудования с ЧПУ
Сверлильный станок с числовым программным управлением
При всем многообразии моделей, автоматические станки для сверления можно классифицировать по нескольким важным параметрам:
Положение шпиндельной головки
- вертикальные - станина со шпиндельной головкой расположена вертикально относительно стола. Наиболее удобный, многофункциональный и часто используемый тип сверлильных станков. Большинство моделей имеет поворотную рабочую головку с возможностью одновременной установки нескольких режущих инструментов. Диаметр сверления на таких станках может доходить до 75 мм.
- радиальные - самые сложные и многофункциональные станки, позволяющие обрабатывать заготовки в трех плоскостях. Шпиндельная головка расположена на треверсе, которая свободно перемещается в вертикальной плоскости. При этом несущая колонна станка может поворачиваться на 360 градусов.
Степень универсальности
- специальные - выполняют только одну-две операции в определенном типе заготовки и, как правило, не могут быть перенастроены на выполнение других работ;
- специализированные - оборудование, которые позволяет совершать ограниченное количество одновременных операций в определенных видах заготовок. Чаще всего используются для глубокого сверления, но могут выполнять и другие манипуляции, так как оборудуются большим количеством инструментов и приспособлений.
- универсальные - наиболее часто встречаемые станки в массовом производстве. Работают с широким диапазоном операций по металлу: высверливание, зенкерование, зенкование, создание лево- и правосторонней резьбы и т.д.
Количество шпинделей
- одношпиндельные - для работы с одним инструментом;
- многошпиндельные - для поэтапной обработки отверстия различным инструментом, который вступает в работу автоматически, без потери времени на ручную замену.
Также станки могут классифицироваться по подвижности стола, максимальному диаметру сверления (до 75 мм), частоте вращения шпинделя (2000 — 3000 об/мин) и т.д.
В числе ведущих производителей сверлильного оборудования с ЧПУ:
- DMC (Южная Корея)
- Weida (Китай)
- Spinner (Германия)
- Realmeca (Франция)
Оборудование применяются для изготовления отверстий (как глухих, так и сквозных) и фрезеровки. Совмещая данные операции, наиболее востребованные в металлообработке, станки позволяют экономить производственные площади. Станки с ЧПУ подразделяются на следующие виды: вертикально-фрезерные, консольно-фрезерные, продольно-фрезерные, широкоуниверсальные.
По исполнению они могут быть напольными и настольными. Последние отличаются небольшими размерами и сферой применения.
Функции сверлильно фрезерного станка с чпу
- фрезерование,
- растачивание,
- сверление,
- нарезание резьб,
- зенкерование и т.д.
Оснащение ЧПУ делает оборудование более производительным. Детали на станке обрабатываются сверлами и фрезами.
Классификация сверлильных фрезерных станков с чпу
Признаки, по которым классифицируется оборудование:
- ось шпинделя может быть расположена горизонтально или вертикально;
- количество координатных передвижений фрезерной бабки и стола;
- количество применяемых инструментов (бывают как одноинструментными, так и многоинструментными);
- ручная или автоматическая установка инструмента в шпиндель.
Конструкция
Оборудование состоит из:
- основания;
- перемещаемого в разных направлениях стола;
- стальной колонны (полой);
- сверлильно-фрезерной головки, в шпинделе которой закрепляется режущий инструмент;
- двигателя;
- коробки скоростей (в шпиндельной головке).
Жесткость конструкции станков обеспечивается, в том числе, и отсутствием консоли. Сверлильно-фрезерная головка (она является коробкой скоростей) может обрабатывать наклонные поверхности и сверление под углом.
Преимущества сверлильно-фрезерных станков с чпу
- скорость,
- бесперебойная работа (обработка наклонных, вертикальных и горизонтальных поверхностей),
- простое управление,
- точность,
- низкий уровень шума,
- отсутствие вибрации,
- экономия рабочего пространства.
Как выбрать и купить сверлильно фрезерный станок с чпу
Подбирая сверлильно-фрезерный станок, стоит обратить внимание на нижеперечисленные характеристики:
- мощность,
- величина рабочего стола,
- оси для перемещения стола,
- максимальный диаметр сверления,
- частота вращения шпинделя,
- вес станка.
Сверлильно-фрезерные станки с ЧПУ находят применение в крупно- и мелкосерийных производствах (в зависимости от мощности и назначения).
Вы можете приобрести сверлильно фрезерный станок с чпу очень легко и быстро. Достаточно положить товар в корзину, оформить заказ и оплатить любым удобным способом.
