GOST 3262 75 çelik su ve gaz boruları çelik. Su ve gaz boruları (VGP): çeşitleri, özellikleri, uygulaması

Elektrik kaynaklı uzunlamasına GOST 3262, ısıtma ve su temini sistemlerinin yanı sıra gaz boru hatları oluşturmak için kullanılan elektrik kaynaklı borulardır. Yönetmelikte belirtilen şartlar, dişli ve galvaniz kaplamalı veya kaplamasız çelik ürünler için geçerlidir. ince duvarlı ve kalın duvarlı, iyi olması nedeniyle geniş bir uygulama alanına sahiptir. teknik özellikler ve düşük maliyetli. Onların yardımıyla, binaya mühendislik ağları sağlamak için hemen hemen her projenin uygulanmasına izin verilir.

VGP boru çeşitleri

Sunulan haddelenmiş metal türü, 4 ila 12 m uzunluğunda üretilir, ölçülen ve rastgele uzunluklarda VGP borularına ayrılabilir. Koşullu geçişe bağlı olarak, bobinlere sarılabilirler. Dahası, donanım Bu tür aşağıdaki türlere ayrılmıştır:

sıradan doğruluktaki borular, bileşimin paylaştırılması olmadan üretilir Mekanik özellikler;
GOST 1050-88 normlarının gözlendiği, oluşturulması sırasında artan doğrulukta borular.

Ürünler et kalınlığına göre kalın cidarlı ve ince cidarlı çelik borular olarak ikiye ayrılmaktadır. Çoğu zaman, uzmanlar onları benzer bir temelde hafif, sıradan ve güçlendirilmiş olarak ayırır. Gelecekteki operasyon sürecini etkileyeceğinden, alıcılar ürünlerin özelliklerini dikkatlice okumalıdır. Yanlış seçim ve kurulum, sistemin erken arızalanmasına ve acil onarım ihtiyacına neden olabilir.

VGP borularının avantajları

Konut ve toplumsal hizmetler, özel ev ve işletme sahipleri için su ve gaz boruları satın almak önemlidir. Aşağıdaki avantajlara sahiptirler:

kaliteli işçilik ve evlilik olmaması;
uygun çap, boyut ve ağırlıktaki ürünleri seçme yeteneği;
kaynak kullanımı ile kurulum kolaylığı sağlanır;
malzemeler korozyona, kimyasal ve mekanik strese karşı dayanıklıdır;
yüksek mukavemet ve deformasyon yok;
uzun hizmet ömrü;
nakliye ve depolama kolaylığı;
uygun maliyet.

Herkes, amacına göre seçerek, toptan veya perakende olarak sunulan tipteki haddelenmiş metal ürünleri satın alabilir. Malların teslimat şartlarının tüm alıcıları tatmin etmesi garanti edilir.

GOST 7502-98

GOST8026-92

GOST 8694-75

GOST 8695-75

GOST 8944-75

GOST 8954-75

GOST 8965-75

GOST 8966-75

GOST 10006-80

GOST 10692-80

GOST 11358-89

GOST 18242-72

GOST 18360-93

6. Geçerlilik süresinin sınırlaması, 12 Kasım 1991 N 1726 tarihli Devlet Standardı Kararnamesi ile kaldırılmıştır.

7. BASIM (Mayıs 2007) ve 1, 2, 3, 4, 5, 6 No'lu Değişiklikler Kasım 1977, Aralık 1978, Ocak 1987, Mayıs 1988, Kasım 1989, Kasım 1991'de onaylanmıştır (IUS 1-78, 2-79 , 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)

Bu standart, su ve gaz boru hatları, ısıtma sistemleri ve ayrıca su ve gaz boru hattı yapılarının parçaları için kullanılan dişli veya tırtıllı silindirik dişli ve dişli olmayan galvanizli ve galvanizli çelik kaynaklı borulara uygulanır.

(Değiştirilmiş baskı, Rev. N 2, 3, 5).

1. ÇEŞİTLER

1.1. Borular tablo.1'de verilen ölçü ve ağırlıklara göre yapılır.

Tüketicinin talebi üzerine, diş çekme amaçlı hafif seri borular Tablo 2'de verilen ölçü ve ağırlıklara göre imal edilmektedir.

(Değiştirilmiş baskı, Rev. N 1, 3).

1.2. Borunun uzunluğu 4 ila 12 m arasında yapılır:

her kesim için 5 mm'lik bir pay ve tüm uzunluk artı 10 mm için uzunlamasına bir sapma ile ölçülen veya çoklu ölçülen uzunluk;

ölçülmemiş uzunluk

Üretici ve tüketici arasındaki anlaşmaya göre, bir grup gabari dışı boruda 1,5 ila 4 m uzunluğunda boruların %5'ine kadar izin verilir.

tablo 1

Boyutlar, mm


koşullu geçiş	Dış çap	Boru Et Kalınlığı			1 m boru ağırlığı, kg
		akciğerler	sıradan	güçlendirilmiş		sıradan	güçlendirilmiş

Tablo 2

Boyutlar, mm


koşullu geçiş	Dış çap	duvar kalınlığı	1 m boru ağırlığı, kg

Notlar:

1. Tırtıllı bir diş için, boru üzerinde dişin tüm uzunluğu boyunca iç çapında %10'a kadar bir azalmaya izin verilir.

2. 1 m borunun kütlesi, 7.85 g/cm3 çelik yoğunluğu ile hesaplanmıştır. Galvanizli borular, galvanizsiz borulardan %3 daha ağırdır.

1.3. Boru boyutlarındaki sınır sapmaları Tablo 3'te belirtilenleri aşmamalıdır.

Tablo 3


boru boyutu	Hassas borular için sınır sapması
	sıradan	yükseltilmiş
Nominal delikli dış çap:
dahil 40 mm'ye kadar	0,4 mm -0,5
40 mm'nin üzerinde
duvar kalınlığı

Notlar:

1. Duvar kalınlığı boyunca artı taraftaki maksimum sapma, boru kütlesindeki maksimum sapmalarla sınırlıdır.

2. Su boruları, gaz boru hatları ve ısıtma sistemleri için normal üretim doğruluğuna sahip borular kullanılır. Su ve gaz boru hattı yapılarının parçaları için artan üretim doğruluğuna sahip borular kullanılır.

1.4. Boru kütlesindeki maksimum sapmalar +% 8'i geçmemelidir.

Tüketicinin talebi üzerine, kütledeki maksimum sapmalar aşağıdakileri aşmamalıdır:

+%7,5 - parti için;

+%10 - ayrı bir boru için.

(Değiştirilmiş baskı, Rev. N 2, 5).

1.5. 1 m uzunluk başına boruların eğriliği aşağıdakileri geçmemelidir:

2 mm - 20 mm'ye kadar nominal delik dahil;

1,5 mm - 20 mm'nin üzerinde nominal delik ile.

1.6. Boru dişleri uzun veya kısa olabilir. Diş gereksinimleri Tablo 4'te belirtildiği gibi olmalıdır.

Tablo 4


Koşullu geçiş, mm	Koşullu geçişli iş parçacığı sayısı	Çalışmaya kadar diş uzunluğu, mm
		uzun	kısa

1.7. Nominal çapı 6, 8, 10,15 ve 20 mm olan borular, tüketicinin talebi üzerine bobinlere sarılır.

Açıklama Örnekleri

Sıradan boru, galvanizsiz, olağan üretim doğruluğunda, rastgele uzunlukta, nominal delik 20 mm, et kalınlığı 2,8 mm, dişsiz ve kaplinsiz:

Boru 20x2.8 GOST 3262-75

Debriyaj ile aynı:

Boru M-20x2.8 GOST 3262-75

Aynı, ölçülen uzunluk, dişli:

Boru P-20x2.8-4000 GOST 3262-75

Aynı, çinko kaplı, rastgele uzunlukta, dişli:

Boru Ts-R-20x2.8 GOST 3262-75

Aynısı, çinko kaplamalı, ölçülen uzunluk, dişli:

Boru Ts-R-20x2.8-4000 GOST 3262-75

İp çekme boruları için, semboldeki "boru" kelimesinden sonra H harfi gösterilir.

Uzun dişli borular için, semboldeki "boru" kelimesinden sonra D harfi gösterilir.

Arttırılmış üretim doğruluğuna sahip borular için, nominal delik boyutundan sonraki sembolde P harfi gösterilir.

(Değiştirilmiş baskı, Rev. N 1).

2. TEKNİK GEREKLİLİKLER

2.1. Borular, bu standardın gerekliliklerine uygun olarak ve öngörülen şekilde onaylanan teknolojik düzenlemelere göre, mekanik özellikler ve kimyasal bileşim standardizasyonu olmadan GOST 380 ve GOST 1050'ye göre çeliklerden üretilir.

Su ve gaz boru hattı yapılarının parçaları için borular, GOST 1050'ye göre çelikten yapılmıştır.

2.2. Tüketicinin talebi üzerine, kaynak yapılacak boruların uçlarında, et kalınlığı 5 mm veya daha fazla olan pahlar, borunun ucuna 35 ° -40 ° açıyla kaldırılmalıdır. Bu durumda 1-3 mm genişliğinde bir uç halka bırakılmalıdır.

Tüketicinin talebi üzerine, nominal deliği 10 mm'den fazla olan sıradan ve takviyeli borularda, borunun her iki ucuna da iplik uygulanır.

2.1, 2.2. (Değiştirilmiş baskı, Rev. N 3, 4).

2.3. Tüketicinin talebi üzerine borular, her boru için bir bağlantı oranında GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 ve GOST 8966'ya göre yapılmış bağlantılarla donatılmıştır.

(Değiştirilmiş baskı, Rev. N 3).

2.4. Boruların yüzeyinde çatlak, esaret, şişme ve gün batımına izin verilmez.

Boruların uçlarında delaminasyona izin verilmez.

Duvar kalınlığını aşmıyorlarsa, üretim yönteminden kaynaklanan bireysel ezikler, dalgalanmalar, çizikler, sıyrılma izleri ve diğer kusurlara izin verilir. minimum boyutlar, ayrıca incelemeye müdahale etmeyen bir ölçek katmanı.

Fırın kaynağı ile yapılan borularda, bu yerde iç çapta hafif bir kalınlaşma varsa, bu yerde 1,0 mm'den fazla olmayan bir dış çapın kaynak bölgesinde 0,5 mm'ye düşürülmesine izin verilir.

(Değiştirilmiş baskı, Rev. N 3, 4).

2.5. Tüketicinin talebi üzerine, nominal çapı 20 mm veya daha fazla olan borularda, boru dikişinin iç yüzeyinde çapak kesilmeli veya düzleştirilmeli, çapak veya izlerin yüksekliği 0,5 mm'yi geçmemelidir. .

Tüketicinin talebi üzerine, fırın kaynağı yöntemi ve sıcak indirgeme yöntemi ile yapılan, nominal çapı 15 mm'den fazla olan borularda, iç kısımda 0,5 mm'den fazla olmayan bir yükseklikte yumuşak bir kalınlaşmaya izin verilir. kaynak bölgesindeki boruların yüzeyi.

(Değiştirilmiş baskı, Rev. N 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Boru uçları kare kesilmelidir. Sonun eğiminin değerine 2 ° 'den fazla izin verilmez. Çapak kalıntıları 0,5 mm'yi geçmemelidir. Çapakları giderirken, uçların körelmesine (yuvarlamasına) izin verilir. Değirmen hattında boruların kesilmesine izin verilir.

Üretici ve tüketici arasındaki anlaşma ile, fırın kaynağı ile yapılmış, nominal çapı 6-25 mm olan borularda 1 mm'ye kadar çapaklara izin verilir.

(Değiştirilmiş baskı, Rev. N 4, 6).

2.7. Galvanizli borular, tüm yüzey üzerinde en az 30 mikron kalınlığında sürekli bir çinko kaplamaya sahip olmalıdır. Boruların uçlarında ve dişlerinde çinko kaplama olmamasına izin verilir.

Galvanizli boruların yüzeyinde kabarma ve yabancı kalıntılar (sert çinko, oksitler, sinterlenmiş şarj), kaplamanın ana metalden soyulmasına izin verilmez.

Kaldırma cihazları tarafından yakalanan ayrı akış noktaları ve boru izleri, pürüzlülük ve hafif yerel çinko tortularına izin verilir.

GOST 9.307'ye göre borunun dış yüzeyinin% 0,5'i kadar galvanizli olmayan bölümlerin düzeltilmesine izin verilir.

(Değiştirilmiş baskı, Rev. N 3, 4).

2.8. Borular hidrolik basınca dayanmalıdır:

2.4 MPa (25 kgf / cm) - sıradan ve hafif borular;

3.1 MPa (32 kgf/cm) - güçlendirilmiş borular.

Tüketicinin talebi üzerine borular 4,9 MPa (50 kgf/cm) hidrolik basınca dayanmalıdır.

2.9. Nominal iç çapı 40 mm'ye kadar olan borular, yarıçapı dış çapın 2,5'ine eşit olan bir mandrel etrafında ve 50 mm'lik bir nominal deliğe sahip bir mandrel etrafında - dış çapın 3,5'ine eşit bir yarıçapa sahip bir mandrel üzerinde bir bükme testine dayanmalıdır. çap.

Tüketicinin talebi üzerine borular genleşme testine dayanmalıdır:

15 ila 50 mm nominal çaplı borular için - en az %7;

anma çapı 65 mm veya daha fazla olan borular için - en az %4.

Tüketicinin talebi üzerine borular, düzleştirilmiş yüzeyler arasında boruların dış çapının 2/3'ü kadar bir mesafeye kadar düzleşme testine dayanmalıdır.

2.8, 2.9. (Değiştirilmiş baskı, Rev. N 2, 3, 5).

2.10. Tüketicinin talebi üzerine, su ve gaz boru hattı yapılarının parçaları için boruların mekanik özellikleri GOST 1050'ye uygun olmalıdır.

2.11. Boru dişi, hatasız ve çapaksız temiz olmalı ve GOST 6357, doğruluk sınıfı B'ye uygun olmalıdır.

Contalarla montaj yapılırken silindirik dişli borular kullanılır.

2.10, 2.11. (Değiştirilmiş baskı, Rev. N 3, 4).

2.12. Dikiş yerinde, iplik profilinin normal yüksekliğindeki azalma% 15'i ve tüketicinin talebi üzerine% 10'u geçmemesi durumunda ipliğin dişlerinde siyahlığa izin verilir.

Toplam uzunluklarının gerekli iplik uzunluğunun %10'unu ve tüketicinin talebi üzerine %5'i geçmemesi koşuluyla, soyulmuş (kesim için) veya eksik (tırtıllı için) ipliklere sahip dişlere izin verilir.

2.13. İpliğin faydalı uzunluğunun (akma olmadan) Tablo 4'te belirtilene kıyasla %15'e kadar ve tüketicinin talebi üzerine - %10'a kadar azaltılmasına izin verilir.

2.12, 2.13. (Değiştirilmiş baskı, Rev. N 2, 3, 5).

2.14. Galvanizli borularda diş açma işlemi galvanizleme işleminden sonra yapılır.

2.15. (Silindi, Rev. N 3).

2.16. Tüketicinin talebi üzerine kaynaklı boru dikişleri tahribatsız yöntemlerle kontrole tabi tutulur.

(Değiştirilmiş baskı, Rev. N 5).

3. KABUL KURALLARI

3.1. Borular toplu olarak kabul edilir. Parti, aynı boyutta, aynı çelik kalitesinde borulardan oluşmalı ve GOST 10692'ye göre bir kalite belgesi ile birlikte su ve gaz boru hattı yapıları için parçaların imalatına yönelik borular için ek olarak, uygun şekilde çelikten yapılmış olmalıdır. GOST 1050 ile; kimyasal bileşim ve çeliğin mekanik özellikleri - işletmenin kalitesine ilişkin belgeye göre - iş parçasının üreticisi.

Parti ağırlığı - en fazla 60 ton.

(Değiştirilmiş baskı, Rev. N 3, 4).

3.2. Partinin her bir borusu için yüzey, boyutlar ve eğrilik kontrol edilir.

GOST 18242 * s uyarınca istatistiksel kontrol yöntemlerinin uygulanmasına izin verilir. normal seviye. Kontrol planları, üretici ve tüketici arasındaki anlaşma ile belirlenir.
________________
* Bölgede Rusya Federasyonu GOST R 50779.71-99 geçerlidir.

Boruların dış çapının kontrolü, boru ucundan en az 15 mm mesafede yapılır.

(Değiştirilmiş baskı, Rev. N 3, 4, 5).

3.3. Dişin parametrelerini kontrol etmek, genleşme, düzleşme, bükülme, iç çapak yüksekliği, çapak kalıntıları, dik açı ve pah açısı (eğimli kenarlı borular için) için test etmek için mekanik özellikler en fazla %1 seçilir, ancak partiden en az iki boru ve sürekli fırın kaynağı ile imal edilen borular için parti başına iki boru.

(Değiştirilmiş baskı, Rev. N 3, 4).

3.4. Tüm borular ağırlık kontrolüne tabi tutulur.

(Değiştirilmiş baskı, Rev. N 3).

3.5. Her boru bir hidrolik basınç testine tabi tutulur. Tahribatsız yöntemlerle kaynağın %100 kalite kontrolü ile hidrolik basınç testi yapılmayabilir. Aynı zamanda boruların test hidrolik basıncına dayanma kabiliyeti garanti edilmektedir.

(Değiştirilmiş baskı, Rev. N 6).

3.6. Dış yüzeyde ve iç yüzeyde erişilebilir yerlerde çinko kaplamanın kalınlığını kontrol etmek için yığından iki boru alınır.

(Değiştirilmiş baskı, Rev. N 2).

3.7. Göstergelerden en az biri için yetersiz test sonuçları alındığında, ikili numune üzerinde tekrarlanan testler.

Tekrar test sonuçları tüm parti için geçerlidir.

4. TEST YÖNTEMLERİ

4.1. Kalite kontrol için, her bir test türü için seçilen her borudan bir numune kesilir.

Çekme testi GOST 10006'ya göre yapılır. Çekme testi yerine mekanik özelliklerin tahribatsız yöntemlerle kontrol edilmesine izin verilir.

(Değiştirilmiş baskı, Rev. N 3, 6).

4.2. Boruların yüzeyinin muayenesi görsel olarak gerçekleştirilir.

4.3. Hidrolik testler, GOST 3845'e göre, test basıncı altında en az 5 s maruz kalma ile gerçekleştirilir.

4.4. Bükme testi GOST 3728'e göre yapılır. Galvanizli borular kaplama öncesi test edilir.

(Değiştirilmiş baskı, Rev. N 3).

4.4a. Genleşme testi, GOST 8694'e göre konik bir açı 6 ° olan konik bir mandrel üzerinde gerçekleştirilir.

Test, 30° koniklik açısına sahip bir mandrel üzerinde gerçekleştirilebilir.

(Değiştirilmiş baskı, Rev. N 3, 4).

4.4b. Düzleştirme testi GOST 8695'e göre yapılır.

(Değiştirilmiş baskı, Rev. N 3).

4.4c. Kaynak dikişi kontrolü, normatif belgelere göre tahribatsız yöntemlerle gerçekleştirilir.

(Ek olarak tanıtıldı, Rev. N 3).

4.5. Dış yüzeydeki ve iç yüzeydeki erişilebilir yerlerdeki çinko kaplamanın kalınlığı, GOST 9.301 ve GOST 9.302'ye göre ve ayrıca düzenleyici belgelere göre MT-41NTs, MTZON veya Impulse tipi cihazlarla kontrol edilir.

4.6. Diş, borunun her iki ucundan GOST 5378'e göre dişli halka mastarlarla kontrol edilir.

Boruların uzunluğu, GOST 7502'ye göre bir mezura ile ölçülür. İplik, GOST 2533'e göre göstergelerle kontrol edilir.

Bir boru partisinin kütlesinin kontrolü, bölme değeri 20 kg'dan fazla olmayan 10 tondan fazla olmayan ölçeklerde gerçekleştirilir.

(Değiştirilmiş baskı, Rev. N 3, 4, 5, 6).

4.10. Kaynak dikişi kontrolü teknik dokümantasyona göre tahribatsız yöntemlerle gerçekleştirilir.

(Ek olarak tanıtıldı, Rev. N 4).

5. İŞARETLEME, PAKETLEME, NAKLİYE VE DEPOLAMA

5.1. İşaretleme, paketleme, nakliye ve depolama, ek ile GOST 10692'ye göre gerçekleştirilir.

5.1.1. Boru dişleri, düzenleyici belgelere uygun olarak mekanik hasarlardan ve gres korozyonundan korunmalıdır.

Bölüm 5. (Değiştirilmiş baskı, Rev. N 3).

Belgenin elektronik metni
Kodeks JSC tarafından hazırlanmış ve aşağıdakilere karşı doğrulanmıştır:
resmi yayın
M.: Standartinform, 2007

ÇELİK SU VE GAZ BORULARI

TEKNİK ŞARTLAR

GOST 3262-75

STANDARTLAR YAYIN EVİ

Moskova

SSR BİRLİĞİ DEVLET STANDARDI

tarihtanıtımlar 01.01.77

Bu standart, su ve gaz boru hatları, ısıtma sistemleri ve ayrıca su ve gaz boru hattı yapılarının parçaları için kullanılan dişli veya tırtıllı silindirik dişli ve dişli olmayan galvanizli ve galvanizli çelik kaynaklı borulara uygulanır.

1. ÇEŞİTLER

1.1. Tabloda verilen ölçü ve ağırlıklara göre borular yapılır. bir.

Tüketicinin talebi üzerine, ovalama amaçlı hafif seri borular Tablo'da verilen ölçü ve ağırlıklara göre imal edilmektedir. 2.

(Değiştirilmiş baskı, Rev. No. 1 , 3 ).

1.2. Borunun uzunluğu 4 ila 12 m arasında yapılır:

her kesim için 5 mm'lik bir pay ve tüm uzunluk artı 10 mm için maksimum sapma ile ölçülen veya çoklu ölçülen uzunluk;

ölçülmemiş uzunluk

Üretici ve tüketici arasındaki anlaşmaya göre, bir grup gabari dışı boruda 1,5 ila 4 m uzunluğunda boruların %5'ine kadar izin verilir.

tablo 1

Boyutlar, mm

koşullu geçiş	Dış çap	Boru Et Kalınlığı			1 m boru ağırlığı, kg
koşullu geçiş	Dış çap		sıradan	güçlendirilmiş		sıradan	güçlendirilmiş

Tablo 2

Boyutlar, mm

koşullu geçiş	Dış çap	duvar kalınlığı	1 m boru ağırlığı, kg

Notlar:

1. Tırtıllı bir diş için, boru üzerinde dişin tüm uzunluğu boyunca iç çapında %10'a kadar bir azalmaya izin verilir.

2. 1 m boru kütlesi, 7.85 g / cm3 çelik yoğunluğu ile hesaplanmıştır. Galvanizli borular, galvanizsiz borulardan %3 daha ağırdır.

1.3. Boru boyutlarındaki sınır sapmaları Tabloda belirtilenleri aşmamalıdır. 3.

Tablo 3

Boru boyutları	Hassas boru üretimi için sınır sapmaları
		yükseltilmiş
Nominal delikli dış çap:
dahil 40 mm'ye kadar
	- 0,5
Nominal delikli dış çap: 40 mm'den fazla
	- 1,0
duvar kalınlığı	- 15 %	- 10 %

Notlar:

1. Duvar kalınlığı boyunca artı taraftaki maksimum sapma, boru kütlesindeki maksimum sapmalarla sınırlıdır.

1.4. Boru kütlesindeki maksimum sapmalar +%8'i geçmemelidir.

Tüketicinin talebi üzerine, kütledeki maksimum sapmalar aşağıdakileri aşmamalıdır:

%7,5 - parti için;

%10 - tek bir boru için.

(Değiştirilmiş baskı, Rev. No. 2, 5).

1.5. 1 m uzunluk başına boruların eğriliği aşağıdakileri geçmemelidir:

2 mm - 20 mm'ye kadar nominal delik dahil;

1,5 mm - 20 mm'nin üzerinde nominal delik ile.

1.6. Boru dişleri uzun veya kısa olabilir. Diş gereksinimleri tabloda belirtilenlere uygun olmalıdır. 4.

2.2. Tüketicinin talebi üzerine, et kalınlığı 5 mm veya daha fazla olan kaynak yapılacak boruların uçları 35-40 açıyla pahlanmalıdır. ° borunun sonuna kadar. Bu durumda 1 - 3 mm genişliğinde bir uç halkası bırakılmalıdır.

Tüketicinin talebi üzerine, nominal deliği 10 mm'den fazla olan sıradan ve takviyeli borularda, borunun her iki ucuna da iplik uygulanır.

2.1; 2.2. (Değiştirilmiş baskı, Rev. No. 3, 4).

2.3. Tüketicinin talebi üzerine borular, her boru için bir bağlantı oranında GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 ve GOST 8966'ya göre yapılmış bağlantılarla donatılmıştır.

(Gözden geçirilmiş baskı, Rev. No. 3).

2.4. Boruların yüzeyinde çatlak, esaret, şişme ve gün batımına izin verilmez.

Boruların uçlarında delaminasyona izin verilmez.

Duvar kalınlığını minimum boyutların ötesine taşımazlarsa, ayrıca muayeneye engel olmayan bir ölçek katmanına izin verilirse, üretim yönteminden kaynaklanan ayrı ezikler, dalgalanmalar, riskler, sıyırma izleri ve diğer kusurlara izin verilir.

Fırın kaynağı ile yapılan borularda, bu yerde iç çapta hafif bir kalınlaşma varsa, bu yerde 1,0 mm'den fazla olmayan bir dış çapın kaynak bölgesinde 0,5 mm'ye düşürülmesine izin verilir.

(Değiştirilmiş baskı, Rev. No. 3, 4).

Tüketicinin talebi üzerine, fırın kaynağı yöntemi ve sıcak indirgeme yöntemi ile yapılan, nominal çapı 15 mm'den fazla olan borularda, iç kısımda 0,5 mm'den fazla olmayan bir yükseklikte yumuşak bir kalınlaşmaya izin verilir. kaynak bölgesindeki boruların yüzeyi.

(Değiştirilmiş baskı, Rev. No. 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Boru uçları kare kesilmelidir. Sondaki eğim değerinin 2'den fazla olmamasına izin verilir. ° . Çapak kalıntıları 0,5 mm'yi geçmemelidir. Çapakları giderirken, uçların körelmesine (yuvarlamasına) izin verilir. Değirmen hattında boruların kesilmesine izin verilir.

Üretici ve tüketici arasındaki anlaşma ile, fırın kaynağı ile yapılmış, nominal çapı 6-25 mm olan borularda 1 mm'ye kadar çapaklara izin verilir.

(Değiştirilmiş baskı, Rev. No. 4, 6).

Galvanizli boruların yüzeyinde kabarma ve yabancı kalıntılar (sert çinko, oksitler, sinterlenmiş şarj), kaplamanın ana metalden soyulmasına izin verilmez.

Kaldırma cihazları tarafından yakalanan ayrı akış noktaları ve boru izleri, pürüzlülük ve hafif yerel çinko tortularına izin verilir.

GOST 9.307'ye göre borunun dış yüzeyinin% 0,5'i kadar galvanizli olmayan bölümlerin düzeltilmesine izin verilir.

(Değiştirilmiş baskı, Rev. No. 3, 4).

2.8. Borular hidrolik basınca dayanmalıdır:

2.4 MPa (25 kgf / cm 2) - sıradan ve hafif borular;

3.1 MPa (32 kgf / cm 2) - güçlendirilmiş borular.

Tüketicinin talebi üzerine borular 4,9 MPa (50 kgf/cm2) hidrolik basınca dayanmalıdır.

Tüketicinin talebi üzerine borular genleşme testine dayanmalıdır:

15 ila 50 mm nominal çaplı borular için - en az %7;

nominal çapı 65 veya daha fazla olan borular için - en az %4.

Tüketicinin talebi üzerine borular, düzleştirilmiş yüzeyler arasında boruların dış çapının 2/3'ü kadar bir mesafeye kadar düzleşme testine dayanmalıdır.

2.8, 2.9. (Değiştirilmiş baskı, Rev. No. 2, 3, 5).

2.10. Tüketicinin talebi üzerine, su ve gaz boru hattı yapılarının parçaları için boruların mekanik özellikleri GOST 1050'ye uygun olmalıdır.

2.11. Boru dişi, hatasız ve çapaksız temiz olmalı ve GOST 6357, doğruluk sınıfı B'ye uygun olmalıdır.

Contalarla montaj yapılırken silindirik dişli borular kullanılır.

2.10; 2.11. (Değiştirilmiş baskı, Rev. No. 3, 4).

2.12. Dikiş yerinde, iplik profilinin normal yüksekliğindeki azalma% 15'i geçmezse ve tüketicinin talebi üzerine% 10'u geçmezse, ipliğin dişlerinde siyahlığa izin verilir.

Toplam uzunluklarının gerekli iplik uzunluğunun %10'unu ve tüketicinin talebi üzerine %5'i geçmemesi koşuluyla, ipliklerde kopuk (kesim için) veya eksik (tırtıllı için) ipliklere izin verilir.

2.13. İplik üzerinde, ipliğin faydalı uzunluğunu (akma olmadan) içinde belirtilen ile karşılaştırıldığında% 15'e kadar ve tüketicinin talebi üzerine% 10'a kadar düşürmesine izin verilir.

2.12., 2.13. (Değiştirilmiş baskı, Rev. No. 2, 3, 5).

2.14. Galvanizli borularda diş açma işlemi galvanizleme işleminden sonra yapılır.

2.15. (Silindi, Rev. No. 3).

2.16. Tüketicinin talebi üzerine kaynaklı boru dikişleri tahribatsız yöntemlerle kontrole tabi tutulur.

(Gözden geçirilmiş baskı, Rev. No. 5).

3. KABUL KURALLARI

3.1. Borular toplu olarak kabul edilir. Parti, aynı boyutta, aynı markadan borulardan oluşmalı ve GOST 10692'ye göre bir kalite belgesi ile birlikte, su ve gaz boru hattı yapıları için çelikten yapılmış, su ve gaz boru hattı yapıları için parça üretimine yönelik borular için bir ek olmalıdır. GOST 1050: boş imalatçının kalite belgesine göre çeliğin kimyasal bileşimi ve mekanik özellikleri.

Partinin kütlesi 60 tondan fazla değil.

(Değiştirilmiş baskı, Rev. No. 3, 4).

3.2. Partinin her bir borusu için yüzey, boyutlar ve eğrilik kontrol edilir.

GOST 18242'ye göre istatistiksel kontrol yöntemlerinin normal düzeyde uygulanmasına izin verilir. Kontrol planları, üretici ve tüketici arasındaki anlaşma ile belirlenir.

Boruların dış çapının kontrolü, boru ucundan en az 15 mm mesafede yapılır.

(Değiştirilmiş baskı, Rev. No. 3, 4, 5).

3.3. Dişin parametrelerini kontrol etmek, genleşme, düzleşme, bükülme, iç çapak yüksekliği, çapak kalıntıları, dik açı ve pah açısı (eğimli kenarlı borular için), mekanik özellikleri test etmek için %1'den fazla değil, ancak partiden en az iki boru, sürekli fırın kaynağı ile üretilen borular için parti başına iki boru seçilir.

(Değiştirilmiş baskı, Rev. No. 3, 4).

3.4. Tüm borular ağırlık kontrolüne tabi tutulur.

(Gözden geçirilmiş baskı, Rev. No. 3).

(Gözden geçirilmiş baskı, Rev. No. 6).

3.6. Dış yüzeyde ve iç yüzeyde erişilebilir yerlerde çinko kaplamanın kalınlığını kontrol etmek için yığından iki boru alınır.

(Gözden geçirilmiş baskı, Rev. No. 2).

3.7. Göstergelerden en az biri için yetersiz test sonuçları elde edilirse, çift numune üzerinde ikinci bir test yapılır.

Tekrar test sonuçları tüm parti için geçerlidir.

4. TEST YÖNTEMLERİ

4.1. Kalite kontrol için, her bir test türü için seçilen her borudan bir numune kesilir.

Çekme testi GOST 10006'ya göre yapılır. Çekme testi yerine mekanik özelliklerin tahribatsız yöntemlerle kontrol edilmesine izin verilir.

(Değiştirilmiş baskı, Rev. No. 3, 6).

4.2. Boruların yüzeyinin muayenesi görsel olarak gerçekleştirilir.

4.3. Hidrolik testler, GOST 3845'e göre, test basıncı altında en az 5 s maruz kalma ile gerçekleştirilir.

4.4. Bükme testi GOST 3728'e göre yapılır. Galvanizli borular kaplama öncesi test edilir.

(Gözden geçirilmiş baskı, Rev. No. 3).

4.4a. Genleşme testi, GOST 8694'e göre konik açı 6 olan konik bir mandrel üzerinde gerçekleştirilir. ° .

30 koniklik açısına sahip bir mandrel üzerinde test edilmesine izin verilir. ° .

(Değiştirilmiş baskı, Rev. No. 3, 4).

4.4b. Düzleştirme testi GOST 8695'e göre yapılır.

(Gözden geçirilmiş baskı, Rev. No. 3).

Su temini ve gaz temini çelik boruları. Özellikler

GOST 3262-75

OKP 13 8500, OKP 13 8501

Giriş tarihi 01.01.77

(Değiştirilmiş baskı, Rev. No. 2, 3, 5).

1. ÇEŞİTLER

1.1. Tabloda verilen ölçü ve ağırlıklara göre borular yapılır. bir.

Tüketicinin talebi üzerine, ovalama amaçlı hafif seri borular Tablo'da verilen ölçü ve ağırlıklara göre imal edilmektedir. 2.

(Değiştirilmiş baskı, Rev. No. 1, 3).

1.2. Borunun uzunluğu 4 ila 12 m arasında yapılır:

her kesim için 5 mm'lik bir pay ve tüm uzunluk artı 10 mm için uzunlamasına bir sapma ile ölçülen veya çoklu ölçülen uzunluk;

ölçülmemiş uzunluk

Üretici ve tüketici arasındaki anlaşmaya göre, bir grup gabari dışı boruda 1,5 ila 4 m uzunluğunda boruların %5'ine kadar izin verilir.

tablo 1

Tablo 2

Not:

1. Tırtıllı bir diş için, boru üzerinde dişin tüm uzunluğu boyunca iç çapında %10'a kadar bir azalmaya izin verilir.

2. 1 m boru kütlesi, 7.85 g / cm3 çelik yoğunluğu ile hesaplanır. Galvanizli borular, galvanizsiz borulardan %3 daha ağırdır.

1.3. Boru boyutlarındaki sınır sapmaları Tabloda belirtilenleri aşmamalıdır. 3.

Tablo 3

Not:

1. Duvar kalınlığı boyunca artı taraftaki maksimum sapma, boru kütlesindeki maksimum sapmalarla sınırlıdır.

1.4. Boru kütlesindeki maksimum sapmalar +%8'i geçmemelidir.

Tüketicinin talebi üzerine, kütledeki maksimum sapmalar aşağıdakileri aşmamalıdır:

%7,5 - parti için;

%10 - tek bir boru için.

(Değiştirilmiş baskı, Rev. No. 2, 5).

1.5. 1 m uzunluk başına boruların eğriliği aşağıdakileri geçmemelidir:

2 mm - 20 mm'ye kadar nominal delik dahil;

1,5 mm - 20 mm'nin üzerinde nominal delik ile.

1.6. Boru dişleri uzun veya kısa olabilir. Diş gereksinimleri tabloda belirtilenlere uygun olmalıdır. 4.

Tablo 4

1.7. Nominal çapı 6, 8, 10, 15 ve 20 mm olan borular, tüketicinin talebi üzerine kangal halinde sarılır.

SÖZLEŞME ÖRNEKLERİ

Sıradan boru, galvanizsiz, olağan üretim doğruluğunda, rastgele uzunlukta, nominal delik 20 mm, et kalınlığı 2,8 mm, dişsiz ve kaplinsiz:

Boru 20 -2.8 TOAST 3262-75

Debriyaj ile aynı:

Boru M-20 -2.8 TOST 3262-75

Aynı, ölçülen uzunluk, dişli:

Boru R-20 2.8-4000 TOST 3262-75

Aynı, çinko kaplı, rastgele uzunlukta, dişli:

Boru Ts-R-20 -2.8 TOST 3262-75

Aynısı, çinko kaplamalı, ölçülen uzunluk, dişli:

Boru Ts-R-20 -2.8-4000 TOST 3262-75

İp çekme boruları için, semboldeki "boru" kelimesinden sonra H harfi gösterilir.

Uzun dişli borular için, semboldeki "boru" kelimesinden sonra D harfi gösterilir.

Arttırılmış üretim doğruluğuna sahip borular için, nominal delik boyutundan sonraki sembolde P harfi gösterilir.

(Gözden geçirilmiş baskı, Rev. No. 1).

2. TEKNİK GEREKLİLİKLER

2.1. Borular, bu standardın gerekliliklerine uygun olarak ve öngörülen şekilde onaylanan teknolojik düzenlemelere göre, mekanik özelliklerin ve kimyasal bileşimin standardizasyonu olmadan GOST 380 ve GOST 1050'ye göre çeliklerden üretilir.

Su ve gaz boru hattı yapılarının parçaları için borular, GOST 1050'ye göre çelikten yapılmıştır.

2.2. Tüketicinin talebi üzerine, kaynak yapılacak boruların uçlarında, et kalınlığı 5 mm veya daha fazla olan pahlar, borunun ucuna 35-40 ° açıyla kaldırılmalıdır. Bu durumda 1-3 mm genişliğinde bir uç halka bırakılmalıdır.

Tüketicinin talebi üzerine, nominal deliği 10 mm'den fazla olan sıradan ve takviyeli borularda, borunun her iki ucuna da iplik uygulanır.

2.1, 2.2. (Değiştirilmiş baskı, Rev. No. 3, 4).

2.3. Tüketicinin talebi üzerine borular, her boru için bir bağlantı oranında GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 ve GOST 8966'ya göre yapılmış bağlantılarla donatılmıştır.

(Gözden geçirilmiş baskı, Rev. No. 3).

2.4. Boruların yüzeyinde çatlak, esaret, şişme ve gün batımına izin verilmez.

Boruların uçlarında delaminasyona izin verilmez.

(Değiştirilmiş baskı, Rev. No. 3, 4).

2.5. Tüketicinin talebi üzerine, nominal deliği 20 mm veya daha fazla olan borularda, boru dikişinin iç yüzeyinde çapak kesilmeli veya düzleştirilmeli, çapak yüksekliği veya izi 0,5 mm'yi geçmemelidir. .

(Değiştirilmiş baskı, Rev. No. 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Boru uçları kare kesilmelidir. Uç yüzün eğim değeri 2°'den fazla değil. Çapak kalıntıları 0,5 mm'yi geçmemelidir. Çapakları giderirken, uçların körelmesine (yuvarlamasına) izin verilir. Değirmen hattında boruların kesilmesine izin verilir.

Üretici ve tüketici arasındaki anlaşma ile, fırın kaynağı ile yapılmış, nominal çapı 6-25 mm olan borularda 1 mm'ye kadar çapaklara izin verilir.

(Değiştirilmiş baskı, Rev. No. 4, 6).

Galvanizli boruların yüzeyinde kabarma ve yabancı kalıntılar (sert çinko, oksitler, sinterlenmiş şarj), kaplamanın ana metalden soyulmasına izin verilmez.

Kaldırma cihazları tarafından yakalanan ayrı akış noktaları ve boru izleri, pürüzlülük ve hafif yerel çinko tortularına izin verilir.

GOST 9.307'ye göre borunun dış yüzeyinin% 0,5'i kadar galvanizli olmayan bölümlerin düzeltilmesine izin verilir.

(Değiştirilmiş baskı, Rev. No. 3, 4).

2.8. Borular hidrolik basınca dayanmalıdır:

2.4 MPa (25 kgf / cm 2) - sıradan ve hafif borular;

3.1 MPa (32 kgf / cm 2) - güçlendirilmiş borular.

Tüketicinin talebi üzerine borular 4,9 MPa (50 kgf/cm2) hidrolik basınca dayanmalıdır.

Tüketicinin talebi üzerine borular genleşme testine dayanmalıdır:

15 ila 50 mm nominal çaplı borular için - en az %7;

anma çapı 65 mm veya daha fazla olan borular için - en az %4.

Tüketicinin talebi üzerine borular, düzleştirilmiş yüzeyler arasında boruların dış çapının 2/3'ü kadar bir mesafeye kadar düzleşme testine dayanmalıdır.

2.8, 2.9. (Değiştirilmiş baskı, Rev. No. 2, 3, 5).

2.10. Tüketicinin talebi üzerine, su temini ve gaz boru hattı yapılarının bölümleri için boruların mekanik özellikleri GOST 1050'ye uygun olmalıdır.

2.11. Boru dişi, hatasız ve çapaksız temiz olmalı ve GOST 6357, doğruluk sınıfı B'ye uygun olmalıdır.

Contalarla montaj yapılırken silindirik dişli borular kullanılır.

2.10, 2.11. (Değiştirilmiş baskı, Rev. No. 3, 4).

2.12. Dikiş yerinde, iplik profilinin normal yüksekliğindeki azalma% 15'i ve tüketicinin talebi üzerine% 10'u geçmemesi durumunda ipliğin dişlerinde siyahlığa izin verilir.

Toplam uzunluklarının gerekli iplik uzunluğunun %10'unu ve tüketicinin talebi üzerine %5'i geçmemesi koşuluyla, soyulmuş (kesim için) veya eksik (tırtıllı için) ipliklere sahip dişlere izin verilir.

2.13. İplik üzerinde, ipliğin faydalı uzunluğunun (akma olmadan) Tabloda belirtilene kıyasla %15'e kadar azaltılmasına izin verilir. 4 ve tüketicinin talebi üzerine - %10'a kadar.

2.12, 2.13. (Değiştirilmiş baskı, Rev. No. 2, 3, 5).

2.14. Galvanizli borularda diş açma işlemi galvanizleme işleminden sonra yapılır.

2.15. (Silindi, Rev. No. 3).

2.16. Tüketicinin talebi üzerine boru kaynakları tahribatsız yöntemlerle kontrole tabi tutulur.

(Gözden geçirilmiş baskı, Rev. No. 5).

3. KABUL KURALLARI

3.1. Borular toplu olarak kabul edilir. Parti, aynı boyuttaki borulardan, bir marka çelikten oluşmalı ve GOST 10692'ye göre bir kalite belgesi ile birlikte, su ve gaz boru hattı yapıları için parçaların imalatına yönelik borular için ek olarak, buna uygun olarak çelikten yapılmalıdır. GOST 1050; çeliğin kimyasal bileşimi ve mekanik özellikleri - işletmenin kalitesine ilişkin belgeye göre - iş parçasının üreticisi.

Parti ağırlığı - en fazla 60 ton.

(Değiştirilmiş baskı, Rev. No. 3, 4).

3.2. Partinin her bir borusu için yüzey, boyutlar ve eğrilik kontrol edilir.

GOST 18242'ye göre istatistiksel kontrol yöntemlerinin normal düzeyde uygulanmasına izin verilir. Kontrol planları, üretici ve tüketici arasındaki anlaşma ile belirlenir.

Boruların dış çapının kontrolü, boru ucundan en az 15 mm mesafede yapılır.

(Değiştirilmiş baskı, Rev. No. 3, 4, 5).

3.3. Dişin parametrelerini kontrol etmek, genleşme, düzleşme, bükülme, iç çapak yüksekliği, çapak artıkları, dik açı ve pah açısı (eğimli kenarlı borular için), mekanik özellikleri test etmek için %1'den fazla değil, ancak partiden en az iki boru seçilir ve sürekli fırın kaynağı ile üretilen borular için - partiden iki boru.

(Değiştirilmiş baskı, Rev. No. 3, 4).

3.4. Tüm borular ağırlık kontrolüne tabi tutulur.

(Gözden geçirilmiş baskı, Rev. No. 3).

(Gözden geçirilmiş baskı, Rev. No. 6).

3.6. Dış yüzeyde ve iç yüzeyde erişilebilir yerlerde çinko kaplamanın kalınlığını kontrol etmek için partiden iki boru alınır.

(Gözden geçirilmiş baskı, Rev. No. 2).

3.7. Göstergelerden en az biri için yetersiz test sonuçları alındığında, ikili numune üzerinde tekrarlanan testler.

Tekrar test sonuçları tüm parti için geçerlidir.

4. TEST YÖNTEMLERİ

4.1. Kalite kontrol için, her bir test türü için seçilen her borudan bir numune kesilir.

Çekme testi GOST 10006'ya göre yapılır. Çekme testi yerine mekanik özelliklerin tahribatsız yöntemlerle kontrol edilmesine izin verilir.

4.2. Boruların yüzeyinin muayenesi görsel olarak gerçekleştirilir.

4.3. Hidrolik testler, GOST 3845'e göre, test basıncı altında en az 5 s maruz kalma ile gerçekleştirilir.

4.4. Bükme testi GOST 3728'e göre yapılır. Galvanizli borular kaplamadan önce test edilir.

(Gözden geçirilmiş baskı, Rev. No. 3).

4.4a. Genleşme testi, GOST 8694'e göre konik bir açı 6 ° olan konik bir mandrel üzerinde gerçekleştirilir.

Test, 30° koniklik açısına sahip bir mandrel üzerinde gerçekleştirilebilir.

(Değiştirilmiş baskı, Rev. No. 3, 4).

4.46. Düzleştirme testi GOST 8695'e göre yapılır.

(Gözden geçirilmiş baskı, Rev. No. 3).

4.4c. Kaynak dikişi kontrolü, normatif belgelere göre tahribatsız yöntemlerle gerçekleştirilir.

(Ek olarak tanıtıldı, Rev. No. 3).

4.5. Dış yüzeydeki ve iç yüzeydeki erişilebilir yerlerdeki çinko kaplamanın kalınlığı, GOST 9.301 ve GOST 9.302'ye göre ve ayrıca MT-41NTs, MTZON tipleri veya Impulse tipi cihazlarla düzenleyici belgelere göre kontrol edilir. .

4.6. Diş, GOST 2533'e (üçüncü doğruluk sınıfı) göre dişli halka mastarlarıyla kontrol edilir.

Bu durumda, gitmeyen gösterge halkasının dişe vidalanması üç turdan fazla olmamalıdır.

(Değiştirilmiş baskı, Rev. No. 3, 4).

4.7. Boruların eğriliği, GOST 8026'ya göre bir düz kenar ve ND'ye göre bir dizi sonda ile kontrol edilir.

(Değiştirilmiş baskı, Rev. No. 3, 5).

4.8. Boruların uçlarının dik açısı, GOST 3749'a göre 160 100 mm sınıf 3 boyutunda 90 ° kare, ND'ye göre set 4 plaka probları veya GOST 5378'e göre bir açı ölçer ile kontrol edilir. Eğim açısı GOST 5378'e göre bir gonyometre ile kontrol edilir.

(Değiştirilmiş baskı, Rev. No. 3, 6).

4.9. Dış çapın kontrolü, GOST 6507'ye göre düz mikrometrelerle, GOST 2216 veya GOST 18360'a göre zımba ölçüleriyle gerçekleştirilir.

Duvar kalınlığı, iç çapak yüksekliği ve çapakların yüksekliği, borunun her iki ucundan GOST 6507'ye göre bir mikrometre veya GOST 11358'e göre bir duvar ölçer ile ölçülür.

Boruların uzunluğu, GOST 7502'ye göre bir mezura ile ölçülür. İplik, GOST 2533'e göre mastarlarla kontrol edilir.

Bir boru partisinin kütlesinin kontrolü, bölme değeri 20 kg'dan fazla olmayan 10 tondan fazla olmayan ölçeklerde gerçekleştirilir.

(Değiştirilmiş baskı, Rev. No. 3, 4, 5, 6).

4.10. Kaynak dikişi kontrolü teknik dokümantasyona göre tahribatsız yöntemlerle gerçekleştirilir.

(Ek olarak tanıtıldı, Rev. No. 4).

5. İŞARETLEME, PAKETLEME, NAKLİYE VE DEPOLAMA

5.1. İşaretleme, paketleme, nakliye ve depolama, ek ile GOST 10692'ye göre gerçekleştirilir.

5.1.1. Boru dişleri, normatif belgelere göre yağlayıcı ile mekanik hasar ve korozyondan korunmalıdır.

San. 5. (Değiştirilmiş baskı, Rev. No. 3).

BİLGİ VERİSİ

1. SSCB'nin Demir Metalurjisi Bakanlığı tarafından GELİŞTİRİLMİŞ VE TANITILMIŞTIR GELİŞTİRİCİLER

V.I. Strizhok, Ph.D. teknoloji bilimler; V.M. Vorona, Ph.D. teknoloji bilimler; Yu.M. Mironov, Ph.D. teknoloji bilimler; A.I. Postolova

2. SSCB Devlet Komitesi'nin 11 Eylül 1975 tarih ve 2379 Sayılı Standartlar Kararnamesi İLE ONAYLANMIŞ VE GİRİŞ YAPILMIŞTIR

3. Denetim periyodu - 5 yıl

4. GOST 3262-62'Yİ DEĞİŞTİRİN

5. REFERANS YÖNETMELİK VE TEKNİK BELGELER

6. Geçerlilik süresi, 12 Kasım 1991 tarihli ve 1726 sayılı Devlet Standardı Kararnamesi ile kaldırıldı.

7. 1, 2, 3, 4, 5, 6 No'lu Değişiklikler ile BASKI, onaylanmış Ocak 1987, Mayıs 1988, Kasım 1989, Kasım 1991 2-90, 2-92)

Rusya Federasyonu topraklarında GOST R 50779.71-99 geçerlidir.

VGP kategorisinin boruları, çelikten yapılmış bir grup su ve gaz borularıdır. Ayrıca galvanizli ve galvanizsiz seçenekleri mevcuttur. Borular, uzunlamasına kaynaklı bir dikişe sahip, içi boş, silindir şeklindedir.

Kategori duvar kalınlığı için üç seçeneğe sahiptir - kalın duvarlı, orta ve ince duvarlı. Bu nitelikteki bir ürün yelpazesi, kullanıldığı projeye özel olarak uygun boruların kullanılmasını mümkün kılar.

Ürün parametreleri

Adı kendisi için konuşur - bu tip bir boru hem sıhhi tesisat sistemlerinde hem de gaz boru hatlarında kullanılabilir. Prensip olarak, VGP borusu birçok uygulama için evrensel bir seçenek olarak kabul edilir.

Standart borular 4 m'den 12 m'ye kadar bir segment uzunluğuna sahiptir.Ayrıca, dişsiz veya uçlarında silindirik veya tırtıklı dişlere sahip bir malzeme seçeneği vardır. Ayrıca, kısa veya uzun olabilir - hepsi kullanımdaki nüanslara bağlıdır.

Tipik olarak, VGP borusunun üç mukavemet kategorisi vardır:

Sıradan.
Akciğerler.
Güçlendirilmiş.

Bu tür borular, galvanizsiz borulardan yaklaşık %3 oranında daha ağır olmasına rağmen, hattan sıvı geçtiğinde kaplama mükemmel bir sonuç verir. Boru paslanmaz ve kullanım ömrü önemli ölçüde uzar.

VGP borularının avantajları

Standart borular VGP GOST 3262 75, yüksek kaliteli çelikten yapılmıştır.

VGP'nin sözde "siyah boruları", güçlendirilmiş kaynaklı bir dikişe sahiptir.

Bu tip boruların tüketici için uygun üç kategorisi vardır - hafif, güçlendirilmiş ve sıradan. Bu, seçim yapmanızı sağlar istenilen seçenek mükemmel otoyol tasarımı için.

Boruların uçlarındaki dişler uzun, kısa olabilir veya müşterinin isteğine göre istenilen parametrelerde istenilen yöne doğru uygulanabilir.

Bu kategorideki borular, kaplinli veya kaplinsiz olarak tedarik edilir.

Boru parametreleri, norm olarak kabul edilen inç cinsinden gösterilebilir.

Satılmakta olan borular zorunlu hidro-vorteks kontrolünden geçer, bu nedenle standartlara uygunluk neredeyse mükemmel olarak kabul edilebilir.

için düşük maliyet mükemmel kaliteürünler - atanan standartların ve düzenlemelerin garantörü.

Uygulamada çok yönlülük. Doğru tipteki borular, hemen hemen her kategorideki kurulum ve onarım işleri için idealdir.

Çok çeşitli boru çeşitleri - sıcak haddelenmiş dikişsizden soğuk haddelenmiş ve elektrik kaynaklı seçeneklere kadar.

Bileşenlerin varlığı - flanşlar, kaplinler, te'ler, dirsekler, geçişler ve diğer şeylerin yanı sıra montaj işlerinde kolay kullanım imkanı.

Anladığınız gibi, standart VGP boruları GOST 3262 75 çok çeşitli uygulamalara sahiptir. Bu türden en az üç tipin varlığı, bunların boru hatlarının hemen hemen tüm alanlarında kullanılmasını mümkün kılar. Ayrıca, kurulumu için zengin bir boru tipi seçimi ile hat tipi için bir kategori seçmek mümkündür.