Bir olaylar zinciri beni bu yayını yazmaya itti ve beni bir gaz kazanının kendi kendine bakımında elimi denemeye zorladı. Bunun, genellikle sunulduğu gibi, tam olarak “en iyi uygulamaların değiş tokuşu” olmadığını hemen belirteceğim, çünkü belirtilen bazı gerçekler, aksine, kullanıcının başlangıçtaki tam deneyimsizliğinden bahsediyor. Ama belki de sunulan bilgiler, onu okuyanların bu tür hatalardan kaçınmasına yardımcı olacaktır.
Gerçek şu ki, ağdaki görünen bilgi bolluğu ile, anlaşılır olduğu gerçeğiyle yüzleşmek zorunda kaldım. adım adım talimatlar bulmak o kadar kolay değil - çoğu zaman her şey forumlarda seçici tavsiyelerle sınırlıdır. Fabrika el kitabı birçok sorunu oldukça kuru bir şekilde ele alıyor ve fazla netlik getirmiyor ve bazıları önemli yönler genel olarak, prensipte tartışılacak duruma yol açan pratik olarak kaçırılır. Peki, AOGV-11.6-3 gaz kazanının neden ve nasıl kendi elleriyle temizlendiği.
Hepsi nasıl başladı
Eylül 2002'de kendi evimize taşındık. Isıtma sistemi vardı (ve kalıyor), ancak daha sonra prensibe göre organize edildi. doğal dolaşım. Kazan dairesi, mevcut tüm kurallara göre donatılmış ayrı bir ekte yer almaktadır. Gaz brülörlü eski bir dökme demir kazan, bir ısı üreticisi olarak kullanıldı, şimdi hatırladığım kadarıyla bazıları inanılmaz derecede büyük bedenler, ayrıca "kendi kendine yapılan" duvarcılıkla havai fişek tuğlaları içeri. Onunla tam bir harabeydi: her ay en soğuk kışlarımızda (Moldova, Transdinyester), sayaç 800 metreküp sardı!
Tek kelimeyle, bir değiştirme yapılmasına karar verildi. Hem düşük maliyet hem de kütleyi hesaba katarak AOGV-11.6-3-U'yu seçtik. iyi eleştiriler arkadaşlardan bu model hakkında. Aynı zamanda kuruldu sirkülasyon pompası. Sonuçlar uzun sürmedi - önümüzdeki kış zaten ev çok daha rahattı ve ısı tüm odalara eşit olarak dağıtıldı. Ve aylık gaz tüketimi üç kattan fazla düştü! - genellikle 220 - 270 metreküpe sığar.
Gaz kazanı AOGV-11.6-3 fiyatları
gaz kazanı AOGV-11.6-3
Üreticilerin kredisine, son 13 yılda bu satın alınan cihazların çalışmasında kesinlikle hiçbir sorun olmadığı hemen söylenmelidir. 2008-2009'un soğuk kışında bile, başka bir “gaz savaşı” devam ederken ve gaz besleme borularındaki basınç kritik bir minimuma indirildiğinde, kazan görevle oldukça iyi başa çıktı - evde sıcak değildi ve donmakla tehdit edilmedik. Dürüst olmak gerekirse, birçok evin bu tür evlere sürekli olarak bağlı bir gaz vanası düğmesinin olduğunu forumlarda okumak benim için bile garipti - tüm çalışma süresi boyunca otomasyonla ilgili hiçbir sorun yoktu.
İlimizde gaz müfettişlerinin ziyaretleri düzenli olarak yapılmaktadır. Ekipmanın çalışması hakkında hiçbir zaman özel bir şikayet olmamıştır. Tek açıklama geçen yıl oldu - bacanın oluklu bölümünü (kök borusuna yerleştirmeden önce) galvanizli çelikten yapılmış bir bölümle değiştirmek. Eksiklik giderildi.
Bu yıl soğuk algınlığı biraz erken geldi ve zaten Ekim ayının başlarında kazanın en düşük güçte çalıştırılmasına karar verildi. Ancak bir sorun keşfedildi - ateşleyici fitil yanmak istemedi ve eğer öyleyse, o kadar küçük bir alevleydi ki zar zor görülebiliyordu. Doğal olarak, böyle bir meşale termokuplun ısınmasını sağlamadı ve otomasyon çalışmadı.
Benzer bir durum (ancak daha küçük ölçekte: meşale hemen ateşlendi, ancak zayıftı) bir yıl önce de gözlemlendi. Ateşleme memesi açıkça tıkanmıştı ve geçen yıl (kendi tehlikem ve riskim altında olmak üzere) uzun kavisli bir borudan bu "jet" üzerine bir kutu karbüratör temizleme sıvısı püskürtmeyi başardım. Sıvı buharlaştıktan sonra yakmaya çalıştım - her şey çalıştı ve geçen kış tüm ısıtma mevsimi boyunca daha fazla sorun olmadı.
Geçen yıl, hesaplaşma olmadan yapmayı başardık - nozul karbüratörler için bu tür sıvılardan temizlendi Ancak bu yıl, böyle bir önlemin yetersiz olduğu ortaya çıktı - etki tam tersi oldu. Ateşleyici hiç yanmadı.
Gaz ünitesinin tamamını brülörlerle tamamen çıkarmak istemedim (ve o zaman ne kadar erişilebilir olduğunu bile bilmiyordum). Ateşleyiciye giden gaz besleme borusunu manyetik valf bloğundan sökerek bir araba pompasıyla üflemeye çalıştım. Faydasız. Yapacak bir şey yoktu - ateşleyici memesini mekanik olarak temizlemek için tüm brülör bloğunun nasıl çıkarılacağını düşünmek zorunda kaldım.
Kazan elbette bağlanır, sistem doldurulur. Kazan hala özel bir çukurda durduğundan, aşağıdan erişim minimumdur. Bütün bunlar ilk başta çok korkutucuydu - gaz ünitesi nasıl sökülür? Mantıklı bir tavsiye bulamadım, ancak forumlardan birinde bir ipucuna rastladım - bu montaj merkezi eksen etrafında dönüyor - giriş gazı borusu.
Ciddi boyutta bir operasyon olmadığı için o aşamada fotoğraf çekmedim. Aşağıda gösterilen işlemler daha sonra kazan yeniden söküldüğünde gerçekleştirilmiştir. Ama özü aynı kalır.
- Yani, kazana aşağıdan bakmaya çalışırsanız ("durumun" ilk incelemesi için ilk önce aşağıya yerleştirilmiş bir ayna kullandım), şöyle bir şey açılır:
Brülör bloğunun kendisi alt kapağa monte edilmiştir. Ok konumu. 1, gaz besleme borusunun ana brülöre girişini gösterir. konum 2, ateşleyici ve termokupl tüplerinin girişidir. Ve bu montajın tamamı, gaz borusunun sertliğine ek olarak, kazanın silindirik kasasının flanşında üç kanca ile tutulur. Normal bir üçgenin köşelerinde alt plakanın kenarı boyunca bulunurlar. Mavi ok, ateşleme penceresinin biraz solunda bulunan bunlardan birini gösterir.
İkinci kanca, soldaki kazanın arkasına daha yakındır (ateşleme penceresine bakıyorsanız).
Üçüncüsü, neredeyse tam otomasyon ünitesinin altında, palete inen dikey borular seviyesinde.
Gaz kazanları fiyatları
gaz kazanı
- Alt kısmın tamamını kapsamlı bir şekilde inceledikten sonra, başka herhangi bir bağlantı elemanı veya sabitleme elemanı bulamadım. Bu, bu çıkıntıların muhafazanın flanşından ayrılabileceği oluklar olması gerektiği anlamına gelir. Sonuç olarak, sadece bir oluk olduğu ortaya çıktı ve üçüncü kanca bölgesinde (gösteri sırasında) bulunuyordu. Üzerine binmek için palet saat yönünde hafifçe döndürülmelidir. Çizimde dönüş yönü yeşil bir okla gösterilmiştir. Bu arada, kasanın açılan boyasız kısmı da açıkça görülüyor - paletin nasıl değiştiğini görebilirsiniz.
- Sabitleme ilkesini anladım. Ancak tavayı çevirmek ve brülör bloğunu çıkarmak için elbette gaz borusunu, ateşleyici borusunu ve termokupl kontak borusunu otomasyon ünitesinden ayırmak gerekir.
- Her şeyden önce, ev kablolarından gelen gaz beslemesinin kapatılıp kapatılmadığını bir kez daha kontrol ettim.
- Ardından otomasyon ünitesinin bağlantı parçaları üzerindeki somunları dikkatlice söktü.
1 - ateşleyici torcuna gaz besleme borusu. 12 için anahtar.
2 – termokupl temaslı tüp. 12 için anahtar.
3 - ana brülöre gaz besleme borusu. 27 için anahtar.
Ana gaz borusundaki paronit conta çıkarılmıştır. Kontrol edildi - mükemmel durum. Parlama borusunda - conta tişörtün bağlantısında kaldı, ancak aynı zamanda - yıpranmadığı ve hala oldukça iyi hizmet edeceği açıktır.
- Bu düzeneği demonte ettikten sonra, palet oldukça kolay bir şekilde döndü ve oluktan, borulara en yakın tutucu kasadan ayrıldı. Şimdi paleti aşağıdan destekleyerek kendimize doğru hafifçe besliyoruz - ve diğer iki tutucu da bağlantıdan çıkıyor. Tüm montajı zemine indiriyoruz ve ardından dikkatlice kazanın bacakları arasında dışarı çekiyoruz.
Fotoğraf kaldırılan paleti gösteriyor, ancak tekrar rezervasyon yapacağım - fotoğraflar daha sonra kazanın ikincil sökülmesi sırasında çekildi. İlk kez resim çok daha "temiz" idi. Ayrıca, metin buna neden bu kadar çok dikkat edildiğini açıklığa kavuşturacaktır.
- Ana brülörün durumunu kontrol ettim - tamamen temizdi, herhangi bir deformasyon belirtisi yoktu. Çalışmaları hakkında hiçbir şikayet yoktu.
- Ardından, tüm bu girişimin "suçlusuna" geçti - ateşleme meşalesinin ağzına. Bu tertibatı (fitil artı termokupl) monte edilmiş konumda tutan iki vidayı söktüm. Ancak vidalar ilk başta direndi, ancak WD-40 ile işlendikten sonra hala gittiler. Kutu şeklindeki kasayı pilot brülörden çıkardı, nozüle ulaştı.
Pirinç nozülün kendisi açık beyaz bir kaplamayla (kireç gibi) kaplandı ve bu, ince zımpara kağıdı ile zahmetsizce çok hızlı bir şekilde çıkarıldı. Nozulun kendisi, evet, fazla büyümüştü, görsel olarak bile zar zor “çizildi”. Sorun değil - gevşek bir kablodan ince bir bakır damar aldı ve deliği temizledi. Garanti olsun diye, hortumu otomasyon ünitesinin tee bağlantı kısmından da bir pompa ile basınç altında üfledim. Tüm görevler tamamlandı!
- Aynı zamanda, serbest erişim varken, termokupl tüpünün kıvrımını “sıfır” zımpara kağıdı ile çok dikkatli bir şekilde temizledim: çok hafif bir oksit tabakası vardı - yaz boşta döneminde birikmişti.
- Tüm düğümleri ters sırada dikkatlice birleştirdim. Paleti ters takarken biraz zorlandım - ama sonra alıştım.
İlk olarak, brülörün muhafazanın içine girmesi ve ateşleyici ve termokupl tertibatının muhafazanın flanşına yapışmaması için tüm bu bloğu kademeli olarak, eğrilmeden yükseltmek gerekir. Ardından, boruların yanında dururken, tüm tertibatı kendinize doğru hafifçe itin, paletin karşı kenarı hafifçe yükselecek şekilde (kelimenin tam anlamıyla birkaç derece!) Ardından, paleti ileriye doğru beslerken, aynı anda iki uzak kancayı da kasanın flanşına girmeleri için takmalısınız. Size en yakın kancayı kesme oluğuna yönlendirin ve girdiğinde tüm paleti saat yönünün tersine çevirin. Bu dönüşün büyüklüğü, boruların konumu ile görsel olarak gösterilecektir - gaz borusu, sökme sırasında olduğu gibi, doğrudan otomasyon ünitesinin branşman borusunun altında olacaktır.
- Contaların varlığını ve doğru oturduğunu kontrol ettikten sonra tüm tüpleri yerlerine yerleştirdim. Gaz besleme borusundaki ve ateşleme borusundaki somunları bir anahtarla sıktım. Termokupl tüpünü yeniden takmadan önce, çok dikkatli bir şekilde, kelimenin tam anlamıyla zar zor dokunarak temas yüzeylerini “sıfır” ile temizledim. Bu somun, okunan tavsiyelere uygun olarak, bir anahtarla değil, elle, sadece parmakların kuvvetiyle sıkılmıştır.
- Bağlantıların sıkılığını kontrol ettim - mutfaktan süngerle bir sünger getirdim. deterjan, gaz kaynağını açtı, gaz borularının bağlantılarını “yıkandı” - her şey yolunda, sızıntı belirtisi yok.
- Kazanı çalıştırmayı denedim. Fitil mükemmel bir şekilde alev aldı - eşit bir alevle, termokupl kıvrımını "yıkayıyor". Kelimenin tam anlamıyla 15-20 saniye içinde - gaz valfi çalıştı. Birkaç dakika bekledim, ardından ana brülöre giden gaz beslemesini açtım - pamuk olmadan eşit şekilde alev aldı. Denedim - ana brülöre giden beslemeyi birkaç kez kapattım ve açtım: her şey yolunda - fitil eşit şekilde yanıyor, dışarı çıkmıyor, brülör normal şekilde yanıyor.
İşte bu, yaklaşık olarak istenen ısıtma seviyesini ayarladım, ateşleme camındaki kalkanı kapattım ve başarılı bir şekilde yapılan işten gururla ayrıldım.
O zamanlar “maceralarımın” daha yeni başladığını bilmiyordum!
Portalımızdaki özel bir makalede ana değerlendirme kriterlerini inceleyerek öğrenin.
Beklenmeyen bir sorun
Birkaç gün boyunca kazanın çalışması herhangi bir şikayete neden olmadı - solmaz, ısıtma sistemi iyi çalıştı. Ancak, yaklaşık bir hafta geçti ve bana kazan dairesinde daha önce olağandışı bir koku ortaya çıktı - bu, saf haliyle gazın kokusu değil, yanmış gazın "aroma"sıdır. Ayrıca, hane halkının hislerine göre, bir sıcaklık eksikliği olduğu izlenimi vermeye başladı.
Kombi geceleri birkaç kez söndü - görünürde bir sebep yokken. Peki, o zaman - daha fazlası. Yaklaşık bir hafta sonra, kazan dairesine girdiğimde ürkütücü bir resim gördüm - brülör alevi, kalkan tarafından kapatılan ateşleme penceresinden “dışarı çıkmaya” çalışıyordu. yeterlik büyük arsa pencerenin üzerindeki metal kasa neredeyse kızardı, üzerindeki boya tamamen "saf" metale yandı.
Doğal olarak, kazan hemen söndürüldü. Soğuduktan sonra, bir deney olarak tutuşmaya çalıştım. Fitil iyi çalışıyor, otomasyon da iyi çalışıyor. Ancak ana brülör ateşlendiğinde, ilk olarak alev, alevlerin turuncu uçlarını belirginleştirir. İkincisi, alevin “tacı” tamamen yukarı doğru yönlendirilmez, aynı zamanda ısı eşanjörü ile kazanın dış kasası arasındaki boşluğa da yönelir.
Açıktır - bu, kazanın içinde sıcak gaz akışının bir tür dirençle karşılaştığının açık bir işaretidir, tek kelimeyle - kanallar kurumla büyümüştür. Kurum her yerde, ateşleme penceresinin konturunda bile - daha önce hiç olmadı, ateşlerken ellerimi bir şekilde kirletiyorum ve şimdi parmaklarımda siyah noktalar beliriyor, bu arada, yıkamak çok zor. ılık su ve sabun.
Ama soru cevapsız kalıyor - neden? Sonuçta, bunca yıldır böyle bir sorunla hiç uğraşmak zorunda kalmamıştım.
Forumlarda tekrar faydalı - sebebini aramak için. Ve bir tanesinde rastladım faydalı tavsiye- böyle bir resim, ek hava beslemesi olmadan gazın eksik yanmasının özelliğidir. Kazanının tasarımıyla daha yakından ilgilenmeye başladı ve daha önce dikkat etmediği bir şeyi ortaya çıkardı. Bu, gaz borusunun kazana girişinde, alttan, paletin hemen yanında yaka şeklinde bir damperdir. Orada, boru üzerinde, bu damper tarafından kapatılan, birbirine taban tabana zıt iki delik vardır.
Kontrol etmek için koştum: öyle - damper her iki deliği neredeyse tamamen kaplıyor. "Malzeme" hakkında yetersiz bilgi, bu nüansa hiç dikkat etmememe neden oldu. Ve brülör bloğunu sökme sürecinde, görünüşe göre, bu damperi yanlışlıkla hava erişiminin engellendiği bir konuma taşıdı.
Bu pencereleri açıp kazanı ateşlemeye çalıştım - evet, alev hemen renk değiştirdi ve daha düzgün hale geldi. Ancak "taç", elbette, kasa ile ısı eşanjörü arasındaki boşluğa eğilimlidir, yani bulunan sebep beni kazanı temizlemekten kurtarmaz.
Kazan temizliği
Temizliği yapmak için tekrar sökmem gerektiği açık - ayrıca brülör bloğunu da sökün ve ayrıca kazanın üst kapağını çıkarın.
- Bacanın metal kısmına geçen şemsiyenin çıkarılmasıyla biraz sıkıntı yaşamak zorunda kaldım. Gerçek şu ki, kazan dairesinin kendisinde - bir temel üzerine monte edilmiş bir tuğla, yerli tip ve içine iki boru yerleştirilmiştir - kazandan ve yukarıda, gaz kolonundan.
Kazan borusunu kendim ördüm, zamanında yüksek kalitede yaptım ve çok sıkı “oturuyor”. Küçük bir geri tepme elde etmek için çaba sarf etmem gerekiyordu. Ama sonunda ortaya çıktı - şemsiyeyi borudan çıkarmak için yeterli boşluk olacak şekilde yükseltmek mümkün oldu. Resim çok renkli çıktı.
Kurum tortuları, şemsiyenin altında zaten görülebilir. Şemsiyeye aşağıdan bakarsanız, o zaman yarım küre kondensat ayırıcı toplayıcıda, kalınlığı 10 milimetrenin altında olan yumuşak, gevşek bir kurum tabakası vardır.
- Kazanın üst kapağını çıkarmak için önce çekim sensörünün bağlantısını kesmeli ve sökmelisiniz. İki adet kendinden kılavuzlu vida ile vidalanmış plakalarla kapak üzerinde tutulur (yukarıdaki resimde - mavi oklarla gösterilmiştir). Ama bu kendinden kılavuzlu vidaları ne kadar büksem de bir milimetre kıpırdamadan yerlerine döndüler. Sonunda, bu konuya tükürdü - kapağı sensörle birlikte çıkarmaya karar verdi. Bunu yapmak için, önce bir 14 anahtarı kullanarak, boruyu otomasyon ünitesinin tee'sine bağlayan somunu sökün.
Paronit contayı hemen kontrol ettim - “canlı”, yerinde kaldı ve bu nedenle onu rahatsız etmemeye karar verdim.
- Ayrıca, görünüşe göre, her şey basit - kapak, kazan kasasına üç adet kendinden kılavuzlu vida ile sabitlenmiştir.
Kazanın ön tarafında bulunan kendinden kılavuzlu vida oldukça kolay çıktı.
Ama diğer ikisi - "şiddetli bir direniş" sergilediler. Onlar sadece kımıldamak istemediler. Ne güçlü tornavidalar, ne WD-40 işleme, ne de kılavuz çekme yardımcı olmadı - hareketsiz duruyorlar.
Sonunda, tornavida yuvaları "yalamaya" başladı - ancak hepsi aynı sıfır sonuçla. Tek bir çıkış yolu vardı - vidaların başlarını bir öğütücü ile kesmek, neyse ki “ter altında” yapılmadı.
Kendinden kılavuzlu vida fiyatları
kendiliğinden takılan vidalar
Sorun değil - çok düzgün bir şekilde kesin. İleriye baktığımda, sonradan kazanın temizlenmesi durumunda bu bağlantı elemanlarını altıgen başlı çatı vidalarıyla değiştirdiğimi söyleyeceğim. Daha da iyi tutar ve vidayı sökmek sorun olmaz.
- Kapak sıkıca oturdu ve hatta alt kenarda tahta bir blok dayayarak alttan hafifçe vurmak zorunda kaldım. Ondan sonra sorunsuz bir şekilde kalktı.
Kapağın arkasında, yanma ürünlerinin yanlış geçişi nedeniyle kalan izler açıkça görülebilir. Isı eşanjörü ile kazan gövdesi arasında yollarını buldular, ardından bacanın merkezi açıklığına yaklaştılar.
Doğal olarak, böyle bir durumda kazanın herhangi bir verimliliğinden bahsetmeye gerek yok - sisteme ısı vermekten ziyade kazan dairesini ısıttı. Bu tür işleyişin güvenliği konusunda sessiz kalmak daha iyidir.
- Kazanın su eşanjörü kapağı ile üstten kapatılmıştır. Özel bağlantı elemanları - metal takozlar yardımıyla sabitlenir ve sıkıca bastırılır (yukarıdaki resimde sarı oklarla gösterilmiştir). Bu bağlantı elemanları çok kolay çıkar.
Yay olduklarını düşündüm - öyle bir şey değil. Bu kamalar normal yumuşak çelikten yapılmıştır ve kaburgaları geleneksel kopilyalarla aynı şekilde bükülmüştür. Kolayca merkeze indirgenirler ve ardından kama yuvadan çıkarılır.
- Aynı şekilde tüm stoperleri çıkardım ve ardından kapağı çıkardım. Ve dehşete...
Isı eşanjörü ile üç kanaldan akan gazın bacadan çıkmak için tek bir merkezi kanalda birleştirilmesi gereken kapak arasındaki bu küçük boşluk, kurumla sıkıca tıkanmıştır.
- Şimdi, ısı eşanjörünün kanallarından gaz akışının ek türbülatörlerini almak gerekiyor. Onları pense ile kaldırdığında fazla direnmeden yenik düştüler.
Resim hayal ettiğimden daha da kötü çıktı - türbülatörlerin kanatlarındaki kurum birikintileri tabakasının kalınlığı etkileyici!
Aynı zamanda bu dikey silindirik kanalların ne durumda olduğunu hemen görüyorum. Resim eşleştirme...
Doğal olarak, çekiş problemlerini “parantez içine alsak” bile, dışarıdan bu kadar büyümüş bir ısı eşanjörüne sahip kazanın herhangi bir verimliliği söz konusu değildir.
- Ardından, brülör bloğu ile kazan tepsisini çıkardım - bu işlemin nasıl yapıldığını yukarıda anlattım.
- Her şey, doğrudan tüm düğümleri temizlemeye gidebilirsiniz. Bu işlem için, bir hırdavatçıdan sıradan bir plastik şişe fırçası satın alındı - dikey kanallara gidecek. Koli bandıyla bağla ahşap çıta kanalları tüm yükseklikleri boyunca geçmek için.
Ev yaratıcılığı için "klasik" mavi elektrik bandı olduğunu biliyorum, ama sadece beyazım vardı 🙂 Diğer parçaları ve yüzeyleri temizlemek için yumuşak pirinç kıllı düz bir fırça satın aldım.
- Isı eşanjörünün üst düzleminden temizlemeye başlıyorum - tüm kurum birikintilerini temizleyip süpürüyorum. Yukarıdaki resimde gösterildiği gibi çıktı.
- Ardından kanalları temizlemeye geçiyorum. Kurum, duvarlardan kolayca uzaklaşır - henüz “zadubet” için zamanı olmamıştır. Karakteristik olarak çok yağlıdır.
- Kazanın kendisini temizledikten sonra sökülen parçalara ve tertibatlara dönüyorum. Kazan dairesinde fazla kir üretmemek için tüm bu eylemi avluya aktarıyorum.
Brülörün kendisi bu sefer yukarıdan saldıran kurum dışında temiz - bir fırça ile kolayca fırçalandı. Aynı zamanda, termokupl tüpünü hemen “sıfır” ile hafifçe temizliyorum - bu zarar vermez.
- Temizleme işlemi tamamlandıktan sonra kazanın yeniden montajına geçiyorum. İlk önce, brülör bloğunu yerine yerleştirdim - bu zaten yukarıda tartışıldı. Hemen tüm boruları bağladım, contaları kontrol ettim ve somunları sıktım.
Ve burada dikkatimi hemen hava kanalı valfinin konumuna odakladım. Temizlerken, bu kelepçeyi borudan çıkardım (gerçekten nedenini bilmiyorum), ama ne zaman ters kurulum yumuşak çelikten yapıldığı ve herhangi bir yaylanma özelliğine sahip olmadığı ortaya çıktı. Kurulumdan sonra takılmaya ve aşağı kaymaya başladı. Küçük bir iyileştirme yapmak zorunda kaldım - "kulaklarda" delikler açmak ve amortisörü taktıktan sonra uzun bir M5 vidayla hafifçe sıkın. İyi çıktı - şimdi kelepçe önceden belirlenmiş bir konumda güvenli bir şekilde tutuluyor, ancak hareket ettirmek zor değil.
Şekil, hava girişlerinin yarı açık olduğunu göstermektedir.
- Bir sonraki adım, türbülatörleri yerine yerleştirmektir.
Türbülatörlerin montajı çok basittir ve burada bir hata yapmak imkansızdır - üstte bulunan merkezi metal plakanın genişlemesi nedeniyle kanallara yerleştirilir ve içlerinde tutulurlar. Bunları, bu plaka silindirik ısı eşanjörünün yarıçapı boyunca yönlendirilecek şekilde yerleştiriyorum, yani kanatlar daireye yaklaşık olarak teğet olarak yerleştirilecek.
- Bir sonraki adım, ısı eşanjörü kapağını değiştirmektir. Kelepçeler için halkalar kapaktaki yuvalara girdi.
Gözlerin yuvalarına metal kamalı pim takozları yerleştiriyorum ve onları arkadan hafifçe vuruyorum - böylece kapak ısı eşanjörüne mümkün olduğunca sıkı bir şekilde oturuyor. Ondan sonra anteni pense ile yaydım - işte bu, kapak güvenli bir şekilde sabitlendi.
- Ardından, kazanın üst kapağını tekrar yerine takıyorum. Normalde dışarı çıkan tek bir kendinden kılavuzlu vidanın delikleri, doğru konumu ile yönlendirmeye yardımcı olur. Benim durumumda, itme sensörü çıkarılmadı - zaten yerinde ve geriye kalan tek şey tüpünü tee bağlamak ve somunu sıkmak.
- Kapağı takarak montajı tamamlıyorum. Borunun altına kaydırıyorum, yuvasına takıyorum (çok sıkı oturuyor) ve dikkatlice yerine yerleştiriyorum. Kapaktaki üç çıkıntı, kazan kapağındaki karşılık gelen deliklere oturmalıdır ve bu durumda, kesilmiş yarım daire biçimli pencere, sıcaklık sensörünün geçen borusunun üzerinde yer alacaktır.
- Doğal olarak, bundan sonra tüm bağlantıların sıkılığı kontrol edildi.
- Kazanı başlatmak için uzun zamandır beklenen ana dönüyorum. Fitil hemen alev aldı ve 15 saniye sonra manyetik valf çalıştı. Çok uzak çok iyi.
Gaz beslemesini açıyorum - brülör kolayca tutuşuyor, ateş aynı yükseklikte alevlerle eşit bir taçla yanıyor ve yanlara bakmıyorlar, ancak belirgin bir şekilde yukarı doğru yönlendiriliyorlar, bunun kanıtlanması gerekiyordu!
- Hava damperi ile "oynamaya" çalıştım. Sonuç olarak, onu biraz daha açmak zorunda kaldım - pratik olarak kırmızı veya turuncu renk tonlarının safsızlığı olmadan eşit bir mavi alev elde ettim. Deneysel kapatma ve gaz beslemesi (kapatma ve kazan başlatma simülasyonu) başarılı oldu - ateşleyici alevi sabit ve brülör hemen ve neredeyse sessizce ateşliyor.
O zamandan beri iki hafta geçti - kazanın çalışması hakkında herhangi bir şikayet olmadı! Kış önümüzde ve umarım ısıtma sistemi bize tatsız sürprizler sunmaz.
Ve kendim için aşağıdakilere karar verdim:
- Herhangi bir tasarımın küçük şeylerine daha dikkatli olun - her şeyin bir amacı vardır ve kötü düşünülmüş eylemler acil durumlara yol açabilir.
- Temizleme işleminde ustalaştı, o kadar karmaşık değil, bu yüzden düzenli olarak yapacağım - her ısıtma mevsiminin başlangıcından önce, en azından önleme için.
Portalımızdaki özel bir makalede karşılanması gereken gereksinimleri inceleyerek nasıl üretileceğini öğrenin.
Yazar, genel olarak bu tür çalışmaların uygun uzmanlar tarafından yapılması gerektiğinin farkındadır. Bu nedenle, bu makale bir eylem kılavuzu olarak değil, sadece ne olduğuna dair bir hikaye olarak görülmelidir - çok küçük bir hatanın, dikkatsizliğin nasıl ciddi sorunlara yol açtığı ve acil olarak ortadan kaldırılması gerektiği hakkında. Umarım alınan bilgiler birileri için faydalı olacaktır.
AMAÇ
Cihaz, su devresinde 6,5 m'den fazla olmayan su sütunu yüksekliğine sahip su ısıtma sistemleri ile donatılmış konut binalarının ve ortak kullanım amaçlı binaların ısı temini için tasarlanmıştır.Cihaz, GOST 5542-87'ye göre doğal gazda sürekli çalışma için tasarlanmıştır.
Cihaz, GOST 15150-69'a göre UHL iklim versiyonu, kategori 4.2 olarak üretilmiştir.
| özellikleri | Güvenlik cihazları |
|
|
(Cihazın bu pasaportundaki bağlantı şemasına bakın)
ÖZELLİKLER
| Parametre veya boyut adı | Değer | ||
| AOGV-11.6-1 | AOGV-17.4-1 | AOGV-23.2-1 | |
| 1. Yakıt | Doğal gaz | ||
| 2. Nominal basınç doğal gaz otomasyon ünitesinin önünde, Pa (mm su sütunu) | 1274 (130) | ||
| Doğalgaz basınç aralığı, mm.su kolonu | 65…180* 1 | ||
| 3. Kuru seyreltilmemiş doğal gaz yanma ürünlerindeki karbon monoksitin hacim içeriği, %, en fazla | 0,05 | ||
| 4. Oran faydalı eylem cihaz, %'den az değil | 89 | ||
| 5. Soğutucu | Su | ||
| 6. Soğutma sıvısı parametreleri, en fazla: | 0,1 |
||
| - mutlak basınç, MPa; | |||
| - maksimum sıcaklık, ºС | 95 | ||
| - karbonat sertliği, mg-eq/kg, artık yok | 0,7 | ||
| - askıda katı madde içeriği | eksik | ||
| 7. Otomatik brülörün anma ısıl gücü, kW (kcal/h) | 11,6 (10000) | 17,4 (15000) | 23,2 (20000) |
| 8. Gaz giriş boyutu: | |||
| - nominal çap Du, mm | 15 | 20 | 20 |
| G 1/2 -B | G 3/4 -B | G 3/4 -B | |
| 9. Güvenlik otomasyon parametreleri | |||
| - için gaz kaynağı kapatma süresi pilot ve ana brülörler, sn |
|||
| - gaz beslemesi kesildiğinde veya hiç olmadığında pilot brülörde alev, artık yok |
60 | ||
| - bacada taslak olmadığında, ne fazla ne de az | 10 | ||
| 10. Aparatın arkasındaki bacada vakum, Pa | 2,94'ten 29,4'e | ||
| mm. Su. Sanat. | 0,3 ila 3,0 | ||
| 11. Su bağlantı borularının nominal geçişi Du, mm | 40 | 50 | 50 |
| - GOST 6357 - 81'e göre iplik, inç | G 1 1/2 -B | G2-B | G2-B |
| 12. Cihazın kütlesi, kg, artık yok | 45 | 50 | 55 |
| 13. Isıtmalı alan, m 2, artık yok | 90 | 140 | 190 |
| 14. Eşanjör tankının kapasitesi, litre | 39,7 | 37,7 | 35 |
| 15. Bacadan çıkan yanma ürünlerinin maksimum sıcaklığı, ° С (180 mm su sütununun gaz basıncında) | 130 | 160 | 210 |
| *1 NOT. Cihaz, 500 mm'ye kadar olan giriş gazı basıncının acil beslemesinden korunur. Su. Sanat. gaz vanası tasarımı. | |||
CİHAZ VE ÇALIŞMA PRENSİBİ.
Cihaz aşağıdaki bileşenlerden ve parçalardan oluşur: bir ısı eşanjör tankı, bir ana brülör, bir termokupl ve bir ateşleme elektrotu bulunan bir ateşleme brülörü bloğu, bir kombine gaz valfi (çok işlevli regülatör), bir çekiş dengeleyici, astar parçaları.
Tank - ısı eşanjörünün üst kısmında, bir kılcal boru ile termostatik valf aktüatörüne ("körük - termobalon" sistemi) bağlanan bir sıcaklık kontrol sensörü ve bir termometre sensörü monte edilmiştir.
630 EUROSIT kombine valfinin tasarım özelliği, çıkış gaz basıncını stabilize etmek için bir cihazın varlığı ve ayrıca uç yüzünde karşılık gelen semboller ve sayılarla konumların belirtilmesi ile tek bir kolda valf kontrolünün kombinasyonudur ve valf kapağındaki işaretçi. Isıtılmış suyun sıcaklığının kontrol düğmesi ölçeğinin konumuna bağımlılığı aşağıda gösterilmiştir:
Sıcaklık kontrol cihazının çalışma prensibi, ısıtıldığında sıvının genleşmesine dayanır. çalışma sıvısı Doğal gazın yanması ile ısıtılan ısı eşanjör tankındaki sudan sensörde (termobalon) ısınarak genleşir ve kılcal borudan bir körüğe akar, bu da hacimsel genleşmeyi mekanizmanın doğrusal bir hareketine dönüştüren bir körüğe akar. iki valf sistemini (anlık ve ölçüm) çalıştırır. Mekanizmanın tasarımı, "körük - termik ampul" sistemini hasar ve basınçsızlaştırmadan koruyan termal aşırı yüke karşı koruma sağlar.
- Kontrol düğmesi ile cihazda istenilen su sıcaklığı yükseltilirken önce ani (klik) vana açılır, ardından dozlama vanası açılır.
- Cihazdaki su sıcaklığı ayarlanan değere ulaştığında, dozaj vanası düzgün bir şekilde kapatılarak ana brülör "küçük gaz" moduna geçer.
- Sıcaklık ayarlanan değerin üzerine çıktığında, ana brülöre giden gazı tamamen kesen bir anlık (klik) valf devreye girer.
- Bacada cereyan olmaması durumunda, fırından çıkan egzoz gazları cereyan sensörünü ısıtır, termokupl devresinin normalde kapalı olan kontakları açılarak sensör tetiklenir. Elektromanyetik (giriş) valf, ana ve pilot brülörlere gaz erişimini kapatır ve kapatır. Çekiş sensörü, itme olmadığında en az 10 saniye çalışacak şekilde tasarlanmıştır.
- Şebekeden gaz beslemesi kesildiğinde, pilot brülör anında söner, termokupl soğur, elektromanyetik valf kapanır, ana ve pilot brülörlere gaz erişimini engeller. Gaz beslemesi yeniden başlatıldığında, aparattan geçiş tamamen engellenir.
- Şebekedeki gaz basıncı 0,65 kPa'nın altına düştüğünde pilot brülör üzerindeki gaz basıncı da düşecek, termokupl EMF vanayı tutamayacak bir değere düşecektir. Solenoid valf, brülörlere giden gaz beslemesini kapatacak ve kesecektir.
KONUMLANDIRMA VE KURULUM
Aparatın yerleştirilmesi ve montajı ile buna gaz temini, gaz tesislerinin işletme kuruluşu (tröst) ile kararlaştırılan bir projeye göre özel bir inşaat ve kurulum organizasyonu tarafından gerçekleştirilir.
Cihazın kurulduğu oda, dışarıdan serbest hava erişimine ve tavana yakın bir havalandırma başlığına sahip olmalıdır.
Cihazın kurulu olduğu odanın sıcaklığı +5 ºС'den düşük olmamalıdır.
Cihazın kurulumu için yer seçimi, bu pasaportun 7. bölümünde belirtilen güvenlik önlemleri talimatlarına uygun olarak yapılmalıdır.
Cihaz, duvardan en az 10 cm uzakta, yanmaz duvarların yanına kurulur.
- Cihazı yangına dayanıklı bir duvarın yanına kurarken, yüzeyi, muhafazanın boyutlarından 10 cm çıkıntı yapan, en az 3 mm kalınlığında bir asbest levha üzerine çelik bir levha ile yalıtılmalıdır. Aparatın önünde en az 1 metre genişliğinde bir geçit bulunmalıdır.
- Aparat yanıcı bir zemin üzerine kurulurken, zemin en az 3 mm kalınlığında asbestli bir levha üzerine çelik levha ile yalıtılmalıdır. Yalıtım, muhafaza boyutlarının 10 cm dışına taşmalıdır.
Kuruluma başlamadan önce, cihazı korumak, montajının doğruluğunu Şekil 1'e göre kontrol etmek gerekir. 1 ve şek. Bu pasaportun 8'i ve tüm parçaların ve montaj birimlerinin güvenli ve tamamen sabitlendiğinden emin olun.
Cihazı bacaya, gaz boru hattına ve ısıtma sisteminin borularına bağlayın. Boru hatlarının bağlantı boruları, aparatın giriş fitinglerinin bulunduğu yere tam olarak oturmalıdır. Bağlantıya, boruların ve aparat birimlerinin karşılıklı gerilimi eşlik etmemelidir.
GÜVENLİK TALİMATLARI
Bu pasaportu okuyan kişilerin cihaza servis vermesine izin verilir.
Aparatın kurulumu ve çalıştırılması, Sıcak Su Kazanları, Su Isıtıcıları ve Aşırı Basınçlı Buhar Kazanlarının Tasarım ve Güvenlik Kurallarının gerekliliklerinin yanı sıra Gaz Dağıtımı ve Gaz Tüketimi için Güvenlik Kurallarının gerekliliklerine uygun olmalıdır. Sistemler. PB 12 - 529", Rusya Gosgortekhnadzor tarafından onaylandı.
Cihazların çalışması "Kurallara uygun olarak gerçekleştirilmelidir. yangın Güvenliği konut binaları, oteller, pansiyonlar, idari kurumların binaları ve bireysel garajlar için PPB - 01 - 03.
Cihazın çalışmasına yalnızca servis verilebilir otomatik güvenlik ve termal kontrol ile izin verilir.
Gaz otomasyonu güvenlik şunları sağlamalıdır:
- Isıtma sistemindeki su sıcaklığı ayarlanan değere ulaştığında gaz beslemesinin azaltılması.
- Ayarlanan ısıtma sıcaklığı aşıldığında ana brülöre giden gaz beslemesinin kapatılması.
- Aşağıdaki durumlarda cihaza giden gaz beslemesini kapatın:
- cihaza gaz beslemesi kesildiğinde (60 saniyeyi aşmayan bir süre için);
- hava akımı çöküntüsü olmadığında veya kazan fırınında (10 saniyeden az ve 60 saniyeden fazla olmayan bir süre için);
- pilot brülörün torcu söndüğünde (60 saniyeyi aşmayan bir süre için).
Cihazın çalışması sırasında sıcaklık sıcak su 95 °C'yi geçmemelidir.
Yasaktır:
- cihazı ısıtma sistemi kısmen suyla doluyken çalıştırın;
- ısı taşıyıcı olarak su yerine başka sıvılar kullanın**;
- besleme hattına ve ısıtma sistemini genleşme tankına bağlayan boru hattına kapatma ve kontrol vanaları takın;
- gaz boru hattı bağlantılarından gaz kaçağı olması durumunda cihazı çalıştırın;
- gaz sızıntılarını tespit etmek için açık alev kullanın;
- gaz şebekesi, baca veya otomasyon arızası durumunda cihazı çalıştırın;
- cihazda bağımsız olarak sorun giderme;
- cihazda, gaz boru hattında ve ısıtma sisteminde herhangi bir yapısal değişiklik yapın.
Makine çalışmıyorken, tüm gaz vanaları: brülörün önünde ve gaz boru hattındaki makinenin önünde, kapalı konumda olmalıdır (vananın kolu gaz boru hattına diktir).
Cihazın gazla çalışması sırasında meydana gelebilecek herhangi bir arıza, derhal gaz ekonomisi işletmesinin acil servisine bildirilmelidir.
Bir odada gaz bulunursa, beslemesini derhal durdurun, tüm odaları havalandırın ve bir acil durum veya onarım servisini arayın. Arıza giderilinceye kadar odada kibrit yakmak, sigara içmek, kullanmak yasaktır.
** Kullanım talimatlarına göre ev tipi soğutucu "Olga" (üretici: CJSC "Organik Ürünler Tesisi") kullanılmasına izin verilir. Bir süre çalıştıktan sonra, soğutma sıvısı boşaltılmalı ve atılmalıdır.
Üretici, tasarımda değişiklik yapma hakkını saklı tutar ve görünümÜrün:% s.
Bu teknik belge, yukarıdaki açıklamadan farklı olabilir, satın aldığınızda her bir kazanla birlikte verilen talimat kılavuzuna bakın.
Gaz kazanına genel bakış AOGV-11.6-3 Ekonomi
AOGV-11.6-3 Ekonomi su devresine sahip ev tipi gaz ısıtma kazanı, su ısıtma sistemleri (CO) ile donatılmış konut ve hizmet binalarının su ısıtılması için tasarlanmıştır.
Cihaz, doğal ve sıvılaştırılmış gazlar üzerinde çalışır. Üretici, doğal gaz için nozullu cihazlar sağlar. Sıvılaştırılmış gazla çalışmak için, doğal gaz memelerini sıvılaştırılmış gaz memeleriyle değiştirmek gerekir.
Bu üniteler, membran tipi genleşme tanklı kapalı bir ısıtma sistemine kurulabilir. Çalışır durumdaki ısıtma sistemindeki basınç (ısıtma sisteminde 60 - 80 ° C su sıcaklığında) 1,5 kgf / cm2'den fazla olmamalıdır.
Yükseltici (çıkış borusu) üzerine, ısıtma sisteminde 1,8 ± 0,1 kgf / cm2'lik bir basınçta çalışacak şekilde ayarlanmış bir emniyet valfi takılmalıdır. Isıtma sistemindeki basıncı kontrol etmek için, ölçüm limiti 0,4 kg/cm2 olan bir manometre takılmalıdır.
Pirinç. 1. Isıtma gazı kazanı AOGV-11.6 Ev Ekonomisi
1. Çekiş kıyıcı; 2. Çeki demiri kapısı; 3. Kasa; 4. Çekiş sensörü; 5. Bir termometre takmak için boru; 6. Otomasyon ünitesinin termik ampulü; 7. Kapı; 8. Çekiş sensörü kablosu; 9. Serpantin; 10. Otomasyon bloğu; 11. Gaz musluğu; 12. Gaz boru hattı; 13. Ateşleyici; 14. Termokupl; 15. Kalkan; 16. Brülör; 17.
CO su besleme borusu; 18. Tank-ısı eşanjörü; 19. Türbülatör; 20. CO'da su tahliye borusu.
Cihaz şeklinde yapılır zemin dolabıÖn tarafı, cihazı çalışırken başlatmak ve ısıtma modlarını düzenlemek için erişim sağlayan bir kapı ile kapatılan silindirik şekil.
Pirinç. 2. Kazan otomasyon ünitesi AOGV-11.6
1. Termokupl rakor somunu; 2. Başlat düğmesi; 3. Çekim sensörünün rakor somunu; 4. Sızdırmazlık rondelası; 5. Stok; 6. Ayar somunu; 7. Kol;
8. Somun; 9. Vida.
Otomasyon ünitesi elektromekanik bir cihaz olup, içinde valfler ve bir kol sistemi bulunan bir birim gövdeden oluşur,
elektromıknatıs ve ateşleyiciye ve brülöre gaz beslemeye, su sıcaklığını düzenlemeye ve aşağıdaki durumlarda gaz beslemesini otomatik olarak kapatmaya hizmet eder:
Ateşleyicinin sönmesi.
Şebekedeki gaz basıncında izin verilen değerin altında bir düşüş veya gaz besleme kesintisi;
Bacada hava akımı yok.
Çekiş kıyıcı 1 (Şekil 1) aparatın fırınındaki vakumun otomatik stabilizasyonu için tasarlanmıştır, yani. bacadaki nadirliğin büyüklüğündeki dalgalanmaların, aparatın fırınındaki taslak üzerindeki etkisinin azaltılması. Başarılı bir çalışma için, çekme kesicinin 2 kapısı eksen üzerinde kolayca dönmelidir.
AOGV-11.6 gaz kazanının su sıcaklığını düzenlemek için otomasyonu, aparatın tankının içine monte edilmiş bir körük-ampul 6 tertibatından ve otomasyon ünitesinde bulunan bir valfli bir kol sisteminden oluşur.
Otomasyonu 50 °С ila 90 °С arasında bir sıcaklığa ayarlayabileceğiniz bir ayar somunu 6 (Şekil 2) blok gövdesine sabitlenmiştir. Sıcaklıktaki bu değişiklik, ayar somunu döndürüldüğünde körüğün mil 5 ile birlikte yukarı (aşağı) hareketinden kaynaklanır.
Suyu ayara uygun bir sıcaklığa kadar ısıttıktan sonra, brülöre giden gaz beslemesi otomatik olarak azaltılır ve "küçük yangın" moduna geçer.
Isıtma veya sıcak su ekstraksiyonu sırasında ısı çıkışının bir sonucu olarak aparattaki su sıcaklığı düştüğünde (15 °C'den fazla değil), brülöre gaz beslemesi otomatik olarak artar. Sıcak su besleme sistemindeki sıcak suyun girişi sırasındaki sıcaklığı 60 °C'yi geçmemelidir.
Çekiş otomasyonu, depo kapağına monte edilmiş bir çekiş sensöründen 4 (Şekil 1) ve çekiş sensörünü manyetik bir kutuya bağlayan bir kablodan 8 oluşur.
Şekil 3. AOGV-11.6 kazanının ateşleme cihazı
1. Termokupl; 2. Ateşleyici
Ateşleme cihazı (Şekil 3) ateşleyiciyi, termokupl'u monte etmek ve ana brülörü ateşlemek için tasarlanmıştır. Ateşleyici alevi, termokuplun ucu civarında olmalıdır.
AOGV-11.6 gaz kazanının güvenliği, çalışması aşağıdaki durumlarda gerçekleşen otomasyon ile sağlanır:
Ateşleyici üzerindeki alevin sönmesi;
Bacada taslak eksikliği;
Gaz beslemesi kesilir veya gaz basıncı alt değerin altına düşer.
Bu durumda, ateşleyiciye ve ana brülöre giden gaz beslemesi otomatik olarak durdurulur.
AOGV-11.6 kazanın işletime hazırlanması
AOGV-11.6 kazanın monte edildiği oda mutlaka dışarıdan serbest havaya erişime ve tavana yakın bir havalandırma başlığına sahip olmalı ve tek daire veya tek dairenin ısıtma ve sıcak su temini için tasarlanmış termal ünitelerin yerleştirilmesi için gerekliliklere uygun olmalıdır.
bloke evler
Bir konut binasına bir kazan ünitesinin montajına, yalnızca cihazdan yanma ürünlerinin çıkarılmasıyla bir baca varsa izin verilir. Baca tüm gereksinimleri karşılamalıdır.
Baca kanalı, cihazın bağlantı gaz çıkış cihazının çapından daha az olmayan bir "canlı" bölüme sahip olmalı, kesinlikle dikey, pürüzsüz, düzgün, dönüşler ve daralmalar olmadan olmalıdır.
Çatının üzerinde bulunan bacanın dış yüzeyi sıvalı olmalıdır. çimento harcı. Tavan arasında bulunan baca kısmı sıvalı ve ısı yalıtımlı olmalıdır.
Aparattan bağlantı borusunun bacaya bağlantı noktasının altında, bacada en az 25 cm derinliğinde, temizlik için bir kapaklı bir “cep” kalmalıdır. Bacada optimum çalışma vakumu sağlamak için baca yüksekliğinin en az 5 metre olmasını tavsiye ederiz.
AOGV-11.6 kazanın bacaya bağlantısı çatı kaplama çeliğinden yapılmış borularla yapılmalıdır. Boruların çapı, aparatın cereyan kesicisinin çapından az olmamalıdır. Borular, yanma ürünleri boyunca boru çapının en az 0,5'i kadar boşluksuz olarak sıkıca itilmelidir.
Baca borusunun doğrudan hava akımı önleyicinin üzerinde bulunan dikey bölümü, mümkün olduğu kadar uzun olmalı, ancak 0,5 m'den az olmamalıdır.
Bağlantı borularının döşenmesi oturma odaları yasak. Mümkünse uzun yatay baca boru uzunluklarından kaçınılmalıdır.
Bağlantı borularının yatay bölümlerinin toplam uzunluğu 3 m'yi geçmemelidir (B mevcut evler 6 m'den fazla uzunluğa izin verilmez).
Borunun gaz cihazına doğru eğimi en az 0,01 olmalıdır. Eğri yarıçapları boru çapından daha küçük yapılmamalıdır.
Gaz kazanı AOGV-11.6, duvardan en az 15 cm mesafede yanmaz duvarların yanına kurulur. Cihaz yangına dayanıklı bir duvarın yanına kurulursa, yüzeyi 5 mm kalınlığında asbest levha üzerinde, muhafazanın boyutlarının 10 cm ötesinde çıkıntı yapan bir çelik levha ile yalıtılmalıdır.
Ünitenin önünde 1 m genişliğinde bir geçiş olmalıdır.Üniteyi üzerine kurarken ahşap zemin, zemin 5 mm kalınlığında asbest sac üzerine çelik sac ile yalıtılmalıdır. Yalıtım, muhafaza boyutlarının 10 cm dışına taşmalıdır.
Isıtma sistemindeki su sirkülasyonu koşullarını iyileştirmek için, kazanın ısıtma cihazları (radyatörler) seviyesinde mümkün olduğunca düşük kurulması tercih edilir. Genleşme tankı sistemin en yüksek noktasında bulunur. Isıtma sistemi üstten monte edilmelidir.
Isıtma cihazlarının yüzeyi hesaplama ile belirlenir. Sistemin büyük bir hidrolik direnci elde edilmesini önlemek için boru hatlarının çaplarının küçümsenmesi önerilmez.
__________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________
KAZANLARIN ÇALIŞTIRILMASI VE ONARIMIproterm panter
