Ev yapımı bir granülatör, kazanınız katı yakıtla çalışıyorsa, özel bir evi ısıtmak için kendinize talaş peletleri sağlamanıza izin verir. Kendin yap peletleri yalnızca çevre dostu bir yakıt değil, aynı zamanda kendinize neredeyse ücretsiz olarak ısı sağlamanın harika bir yoludur. Yakında bir kereste fabrikası olması koşuluyla evde pelet oluşturma yeteneği, üretim sırasında atıkları elden çıkarmanın ve buna göre sizi yakacak odundan kurtarmanın harika bir yoludur.
Granülatörün çalışma prensibi
Granül üretimi, polimerlerin işlenmesi başta olmak üzere birçok endüstride kullanılan bir prosestir. V geniş çapta üretimörneğin polimerlerden borular oluşturmayı mümkün kılan bir ekstrüder kullanılır.
Böyle bir cihazın yardımıyla granül üretimi otomatik ve oldukça kolaydır. Ancak, bu cihazın yüksek maliyeti nedeniyle, birçok kişi onu kendileri inşa etmeyi tercih ediyor. Kendin yap öğütücünün çalışma prensibi fabrika versiyonundan çok farklı değildir - özel silindirler ezilmiş hammaddeleri matrisin deliklerinden iter.
Granülatör aşağıdaki unsurlardan oluşur:
- Destek ve vücut;
- Konik delikli matris;
- dişli silindirler veya burgu;
- teneke levhalar;
- Hammadde rezervuarı;
- Elektrik motoru;
- redüktör;
Matris, silindirler ve burguları ayrı olarak satın almak en uygunudur, çünkü üretimleri kural olarak özel makineler ve bunları kullanma becerileri gerektirir. Bu ürünler düşük fiyatlarla satılmaktadır. Dahil olmak üzere, ilan tahtalarını kullanabilirsiniz.
Kendin yap yem granülatörleri: montaj adımları
Bir ev yemi öğütücünün yaratılmasındaki ana şey, çizimleri doğru bir şekilde hazırlamaktır. İhtiyacınız olan her şeye sahip olduğunuzda, montaja başlayabilirsiniz. Bu mekanizmayı oluştururken kanal size yardımcı olacaktır: hakkında harika ipuçları bulacağınız "The Berber of Lame Josip". ev yapımı üretimçeşitli cihazlar.
Aşağıdaki adımlara ayırıyoruz:
- Granülatörün tabanını kaynaklıyoruz. Cihazın tüm titreşimlerine dayanacak kadar güçlü olmalıdır. Birçoğu, hareket kolaylığı için tekerlekleri ona bağlar. Ve isterseniz, hareketsiz bırakabilirsiniz.
- Köşelerden gövdeyi ve elektrik motorunu sabitleyecek bir çerçeve kaynak yapabilirsiniz.
- Granülatörün gövdesi teneke borulardan veya kovalardan yapılmıştır. Vücut iki bölüme ayrılmıştır. Üst kısımda hammadde vidaya (kıyma prensibine göre) veya düz bir kalıba beslenir. Ve alt kısımda zaten granüller var.
- Granüllerin çıkışı için gövdenin alt kısmına bir oluk yerleştirilmiştir.
- Eski Lada'nın arka aksından çıkarılabilen gövdenin altına bir dişli kutusu monte edilmiştir.
- Şanzımana bir elektrik motoru bağlanmıştır.
Muhafaza borusunun çapı, matris serbestçe dönebilecek şekilde olmalıdır, ancak aralarındaki boşluk minimumdur.
Tambura benzeyen silindirik bir matris de vardır. çamaşır makinesi, ancak düz olan, güvenilirliği ve kullanım kolaylığı nedeniyle daha popüler. Paslanmayı önlemek için granülatörün dışı metal boya ile işlenir.
Talaş peletleri: üretim adımları
Evde talaştan pelet üretiminde bir sorun, ek ekipman ihtiyacı olabilir. Kendi ellerinizle harika bir peletleyici yapabilirsiniz, ancak pelet üretmeyle ilgili ek adımları akılda tutmak önemlidir.
Talaşın granülasyondan önce geçtiği aşamaların şeması:
- Büyük kırma. Talaş ve talaşlar büyük ve nemli olabilir, yani pelet üretimi için uygun olmayabilir. Bu nedenle, ilk adım kırma olacaktır. Çıkış boyutları odun atıkları 1,25 santimetre küpü geçmemelidir.
- İkinci aşama kurutmadır. Örneğin açık havada kalan talaş suya maruz kalabilir. Ancak talaş özel bidonlarda depolansa dahi pelet üretimi için nem oranı %8-13'ü geçmemelidir.
- Bir sonraki aşama ince kırmadır. Tipik olarak kırıcılar kullanılır çekiç tipi. Çıkışta, düşük dereceli üretim peletleri için talaş boyutları 1,5 mm ve 4 mm'yi geçmez.
- Daha sonra granülasyonun kendisi gelir. Daha iyi yapışma için talaş nemlendirilir. Yumuşak ahşaplar için su, sert ahşaplar için sıcak buhar kullanılır. Yüksek reçine içeriğine sahip kayalar birbirine en iyi şekilde yapışır.
- Beşinci aşama, talaşın preslenmesidir. Bu aşamada, granülasyonun kendisi gerçekleşir.
- Şimdi talaşın soğutulması gerekiyor, çünkü granülasyon işleminden sonra basınç nedeniyle sıcaklıkları 80 dereceye ulaşabilir. Bu sıcaklıkta kolayca parçalanırlar.
- Sıkıştırılmamış talaş elenir ve kolaylık olması için granüller paketlenir.
Tüm bu aşamaların geçtiği göz önüne alındığında, evde pelet yapma sürecinin oldukça zahmetli bir süreç olduğu sonucuna varabiliriz.
Ancak nem ve boyut standartlarını karşılayan talaş kullanıldığında yalnızca bir pelet değirmeni kullanılabilir.
Bir kıyma makinesinden vidalı öğütücü: bileşenler
Evinizde eski bir mekanik kıyma makinesi boşta duruyorsa, temelinde mükemmel bir ev yapımı vidalı öğütücü yapılabilir. Ne yazık ki, katı hammaddelerin işlenmesi için uygun değildir, ancak ot ve samanın işlenmesi için mükemmeldir.
Bir kıyma makinesinden bir öğütücü oluşturmak için ihtiyacınız olacak:
- Mekanik kıyma makinesi;
- Matris ayrı ayrı yapılır. Granüllerin boyutları, matrisin boyutlarına karşılık gelir;
- Granül kesmek için bıçak;
- Vida dönüşü için tekerlek;
- Motoru ve burgu döndüren tekerleği bağlayan bir kayış;
- Burgu dönüş hızını azaltmak / artırmak için iki kasnak;
- Elektrik motoru.
Burguyu döndüren çarkın dişleri olmamalıdır, çünkü mekanizmanın çalışması zorsa kayış kaymalıdır.
Tabii ki, kıyma makinesi granülatör, pelet oluşturmak için yeterli güce sahip değildir, ancak yumuşak gıda peletleri yapmak için oldukça uygundur. Bir elektrik motoruyla birlikte bir kıyma makinesi, çim ve samanı granül haline getirmek için mükemmel bir yardımcı olacaktır. Bu da, yemlerin daha iyi korunmasına ve ayrıca küçükbaş hayvan ve kuşların daha verimli beslenmesine olanak sağlayacaktır.
Ne granüle edilebilir
Granülatör çalışmaya hazır olduğunda, şu soruyu sormak uygundur: Ne granüle edilebilir? Büyük fabrikalarda ve geri dönüşüm istasyonlarında plastik uzun süredir granül haline getirilmektedir. Evde, bu deneylerden uzağız.
Kendin yap granülatörlerin yardımıyla, aşağıdaki malzemeleri besleme ve ısıtma için işleyebilirsiniz:
- Balıklar için tamamlayıcı gıda karışımları;
- Hayvancılık için ezilmiş tahıl karışımı;
- Çimen;
- Saman;
- Isıtma için saman;
- talaş ve talaş;
- Ayçiçeği karabuğday kabuğu ve pirinç.
Tahıl mahsullerinin kabuklarından ve samanlarından pelet üretimi, tarımsal işletmelerin atıkları bertaraf etmelerine ve çevre dostu yakıt üretmelerine olanak tanır. Çiftçiler, hayvancılık için çim peletlerini sıkıştırma fikrine çekilecek. Talaşın geri dönüştürülmesi olasılığı, ağaç işleme işletmeleri için faydalıdır.
Kendin yap kıyma makinesi öğütücü (video)
Evde bir öğütücü oluşturmak, cihazın fabrika versiyonunun satın alınmasından tasarruf sağlayacaktır. Talaş peletleri oluşturmak için elektrikten başka bir şey harcamadan evinizi ısıtmak için sürdürülebilir yakıt kullanabileceksiniz. Sürdürülebilir akaryakıt ve hayvan yemi piyasada talep olduğu için açılmayı düşünmekte fayda var. kendi üretimi. Bir çiftçiyseniz, pelet değirmeni tüm hayvanlarınızı beslemeye yardımcı olur ve fazla yem stoklanabilir veya satılabilir.
Ekstrüzyon, yarı bitmiş ürünleri veya herhangi bir uzunlukta polimerlerden yapılmış ürünleri elde etmenin popüler bir yöntemidir, bu nedenle bir DIY ekstrüder bazı durumlarda size para kazandırabilir. Bu işlem gıda endüstrisinde veya hayvan yemi üretiminde kullanılmaktadır. İşlem şu şekildedir: polimer eriyiği, bir ekstrüder kafası vasıtasıyla gerekli profile sahip bir kalıplama kafasına ekstrüde edilir. Bu üretim yöntemi, plastik malzemelerin enjeksiyonla kalıplanmasıyla birlikte artık en popüler yöntemlerden biridir. Hemen hemen tüm polimerler ekstrüde edilebilir: termoplastikler, elastomerler ve diğer malzemeler.
Ekstrüder teknolojisi altmış yılı aşkın bir süredir kullanılmaktadır. Bu uzun süre boyunca, özellikle bu teknolojinin kullanımı için yapılmış yeterince fazla sayıda makine ortaya çıktı. Ekstrüdere detaylı bakarsanız ne olduğunu anlayabilirsiniz. Ekstrüzyon işlemi oldukça karmaşıktır, fiziksel ve kimyasal yasalara dayanmaktadır. İşlem, yüksek sıcaklıklara ve nemin mevcudiyetine maruz kaldığında doğrudan mekanik etkilerin etkisi altında gerçekleşir. Mekanik enerjinin, iç sürtünme nedeniyle açığa çıkan ısıya dönüştürülmesi nedeniyle, işlem sırasında malzeme ısıtılır.
Ekstrüzyon teknolojisi ile işlenirken, birbiriyle değiştirilebilir birkaç özellik vardır: sağlanan hammaddelerin bileşimi, nem içeriğinin yüzdesi ve doğası. Üretim sırasında basınç, sıcaklık vb. değişiklik gösterebilir.
Uygulama:
- yem işleme;
- plastik ve polietilen üretimi;
- boru imalatı;
- yemek üretimi.
biraz tarih
Ekstrüder, uzak on dokuzuncu yüzyılda kullanılmaya başlandı. Ve bu ekipmanın seri üretimi geçen yüzyılın yirmili yıllarında başladı. Şimdi ekstrüderler, öncekilerden önemli ölçüde farklıdır.
Modern endüstride ekstrüderler çok popülerdir ve çok çeşitli tipler arasından seçim yapabilirsiniz. Yeni bir ekstrüder satın almak yeterlidir pahalı zevk. Ama kendin yapabileceğin ekstrüderler var.
Üretimi en basit olanı kil ve yem için ekstrüderlerdir. Bu ekipmanın diğer türlerini kendiniz yapmak için en azından bazı temel mühendislik bilgisine sahip olmanız gerekir. Ve bu ekstrüderlerin üretimi fazla zaman almaz ve malzemeler ucuzdur.
Dizine geri dön
Ekstrüder parçaları
- ekstrüder kafası. Isıtılmış bir gövde ve delikli bir şekillendirme aletinden oluşur. Muhafaza ekstrüdere bağlıdır. Takım deliği merkeze doğru konik veya yuvarlak bir kanal şeklinde olabilir. Spiral şeklinde bir dağıtıcı bulunmalıdır.
- Taç veya aktivatör, malzeme yüzeylerinin yapışmasını iyileştirir. Aktivatörler farklıdır, güç, genişlik bakımından farklılık gösterirler, tek taraflı ve iki taraflı sabitlemeye veya değişen yüzey işleme genişliğine sahiptirler.
- Sıcak bıçak. Sıcak bıçak oldukça basit bir şekilde düzenlenmiştir, ancak hareket eden manşona göre doğru şekilde yönlendirilmelidir. Bu eleman verimi neredeyse iki katına çıkarır. Sıcak bıçak ekonomik olarak kullanılır.
- Burgu ekipmana dahil edilebilir veya edilmeyebilir. İşlenmiş polimer malzemenin eriyiğinin yüksek verimliliğe ve iyi homojenleştirilmesine sahip olacak şekilde tasarlanmıştır.
- Kabartma ünitesi. Filme özel bir sertlik ve güzel bir sunum vermek gerekiyor.
- Başın dönmesini sağlayan bir düğüm. Ekstrüder kafasının dönüşü, filmin sabit düzgünsüzlüğünü barındırır, böylece rulonun kalitesini daha iyi hale getirir, ancak filmin kalitesi gelişmez.
- Katlanır cihaz ekipmanı.
- Ekstrüderin çekme cihazı.
- Ekipman sarıcı.
- Ekstrüder üfleyici halkası.
Dizine geri dön
Kil için kendin yap ekstrüderleri
Basit bir kil ekstrüderi yapmak için basit bir plastik şişe herhangi bir form.
Bu tür ekstrüderlere yontma ekstrüderleri denir. Onların yardımıyla çeşitli killer ve hamuru ile çalışabilirsiniz. Bu ekstrüderler, çeşitli parçalar ve şekiller yapmanızı sağlar. Örneğin, insan saçı yapabilir veya net bir şekilde çim çizebilirsiniz.
Bu ekstrüderin temeli, basit bir şeffaf plastik şişedir. İyice yıkanmalı ve kurutulmalı ve kapağı da.
kapaktan içeri plakayı çıkarmanız gerekir. Bu bir iğne veya iğne ile yapılabilir. Daha sonra, içinde kilin sıkılacağı bir delik açmak gerekir. Çapı istenilen çizgilerin kalınlığı ile aynı olmalıdır. Bu kullanılarak yapılır Keskin bıçak. Deliğin kenarları pürüzsüz.
Ardından, "T" harfi şeklinde bir tutamaç takmanız gereken metal bir disk almanız gerekir. Ortaya çıkan ekstrüder bir şırınga gibi görünmelidir. Plaka, çalışma sırasında basınç altında şeklini değiştirmemesi için dayanıklı malzemeden yapılmalıdır.
Dizine geri dön
Kaynak için ekstrüder hakkında biraz
Manuel kaynak ekstrüderi sayesinde polipropilen ve polietilen ile birçok farklı iş yapabilirsiniz.
İlk başta, bu malzemelerin çok yaygın olmadığı ve nadiren herhangi bir yerde kullanıldığı görünebilir.
Ancak gerçekte birçok alanda kullanılmaktadırlar. Bu tür malzemelerden, bu tip manuel ekstrüder kullanılarak su arıtma sistemleri yapılır, farklı şekiller kaplar vb. Çoğunlukla bu malzemeler yardımcı olarak gidecektir, ancak her durumda onlarsız yapamazsınız.
Kaynaklı el ekstrüderinin bir takım avantajları vardır. Seçtiğiniz herhangi bir ekstrüzyon kaynak ekstrüder modeli diğerlerinden çok daha iyi olacaktır.
Bu tür ekipmanın ana avantajı kullanım kolaylığıdır.
Böyle bir ekstrüder kesinlikle herhangi bir odada ve çeşitli koşullar altında çalışabilir. Basitçe söylemek gerekirse, iş için özel olarak donatılmış bir alan veya atölye hazırlamaya gerek yoktur.
Kaynak için manuel ekstrüder, çeşitli şekil ve tasarımlarda dikiş yapabilir. Bu oldukça uygundur, çünkü aynı zamanda tüm işi bağımsız olarak kontrol edebilirsiniz. Genellikle bir alanda dikişin ince ve biraz daha kalın yapılması gerekir. Hiçbir cihaz bunu otomatik olarak yapamaz.
Yukarıdakilerin hepsine ek olarak, bu cihazın çok pahalı olmadığını da düşünmekte fayda var. Fiyatı hemen hemen her kişi için kabul edilebilir olacaktır. Üretim sırasında bir kaynak ekstrüderi isteğe bağlıdır. Oldukça sık evde kullanılır. Daha fazla bakım ve bakım çok para almaz. Bu ekstrüder işini uzun yıllar yapabilir ve her zaman ilgili ve gerekli fikstür olarak kalır.
Manuel kaynak ekstrüderleri aşağıdaki tiplerdendir:
- vidasız;
- vida;
- kombine.
Kombine ekstrüderler, kompozit ürünleri işlerken kullanıma uygundur. Bu cihazlarda hem disk bölgesi hem de vida kısmı kullanılmaktadır. Bu ekipman solucan diski de denir. Ayrıca bu tip ekstrüder mükemmel bir karıştırma özelliğine sahiptir.
Vidaları olmayan ekstrüderler, yüksek kaliteli elementlere sahip bir polimer çözeltisi üretmek için kullanılır.
Genellikle, bu ürünü satın alırken, alıcı kitte birkaç özel nozul ve stand alır, ancak üreticiler farklıdır, bu nedenle ekipman da farklıdır. Kaynaklı el ekstrüderi, 180 ila 260 °C arasındaki sıcaklıklarda çalışabilir. Cihazı devreye almak için, onu şuraya bağlamanız gerekir: elektrik ağı. 220 V'luk bir voltaja bağlanması tavsiye edilir.
Ekstrüzyon kaynağı oldukça karmaşık bir işlemdir, bu nedenle kendi ellerinizle bir ekstrüder yapmak için belirli bilgi ve becerilere sahip olmanız gerekir. Güvenilir bir üreticiden ekipman satın almak daha akıllıca olacaktır.
Ekstrüder, tam bir yem haline gelen büyük miktarda tahıl, meyve ve sebzeyi işlemenize izin veren bir araçtır. Bir çiftlikte, böyle bir cihaz, özellikle normal büyüme için beslenmeye ihtiyaç duyduğunda vazgeçilmezdir. Ama sorun yüksek fiyatlar.
Tüm çiftçiler böyle bir araç satın almaya gücü yetmez. Çözüm olarak kendi yem ekstrüderinizi yapabilirsiniz.
1 Yem ekstrüderi nasıl çalışır?
Kendi elinizle bir ekstrüder yapmadan önce, çalışma prensibini anlamanız gerekir. Ekstrüderin çalışma prensibi aşağıdaki adımları içerir:
- tahıllar, sebzeler ve meyveler cihazın deposuna yüklenir;
- burada, hammaddeler üzerinde yüksek basıncın (yaklaşık 60 atmosfer) etki ettiği bölmeye girerler;
- daha sonra yem yüksek sıcaklıkta işlenir (çoğu ekstrüderde 1,5 bin dereceye ulaşır);
- elde edilen bileşim sıkıştırılır ve 3 cm kalınlığında uzun bir çubuk şeklinde çıkar;
- çubuk daha küçük parçalara bölünür, ardından tamamen kullanıma hazırdır.
Böyle bir cihaz tarafından işlenen yemin ana avantajı, hayvan tarafından çok hızlı ve tam olarak emilmesidir. Yüksek sıcaklıkların ve güçlü basıncın etkisi altında, orijinal bileşenlerin yapısı, ayrı ayrı çok daha iyi emilen daha basit bileşenlere ayrılır. Bu ilke ile.
1.1 Bir yem ekstrüderi nelerden yapılmıştır?
Bu cihazın yapısı oldukça basittir. Tüm birimleri birbirine bağlayan ve çalışmalarının istikrarını sağlayan bir çerçeveye dayanmaktadır. Çerçeveye, içine her şeyin girdiği bir sığınak ve bir mekanizma sürülür.
Ardından, küçük tahıl parçalarının alım odasına beslendiği dozlama burgusu ve üfleme burgusu vardır. Tüm süreç, şanzımanlı bir motor tarafından organize edilir. Cihazdan çıkarken, bitmiş besleme çubukları özel bir bıçakla veya manuel olarak otomatik olarak kesilir.
2 Ev yapımı yem ekstrüderi neyden yapılmıştır?
Evde bir cihaz monte ederken ana engel, buradaki tasarım oldukça karmaşık olduğu için parçaların çoğunu satın alma ihtiyacıdır. Her şeyden önce, doğru bir çizime ihtiyacınız var.
İnternetten indirebilir (burada akla gelebilecek tüm modelleri bulabilirsiniz) veya fabrika modelinden hazır talimatları kullanabilirsiniz. Çizim, bileşenlerin boyutlarını mümkün olduğunca doğru bir şekilde iletmelidir ve tüm gerekli malzeme. Çizim hazır olduktan sonra ve her şey önemli noktalar düşünülmüş, malzeme koleksiyonuna devam edebilirsiniz.
2.1 Ev yapımı bir ekstrüderin montajı
Öncelikle cihaz için vida yapmaya başlıyoruz. Silindir ve gövdeden oluşur. Silindiri yapmak için traktör şanzımanından dişliler kullanılır. Birbirlerine sıkıca kaynaklanırlar. Standart dişliler kullanılmışsa, ortaya çıkan parçanın çapı yaklaşık 62 mm olmalıdır.
Sonra vücutla çalışıyoruz. Bunun temeli, daha önce hazırlanan hidrolik silindirden bir çubuk olacaktır. Sapın etrafına spiral şeklinde bir tel sarılır (çapa karşılık gelen yeterince uzun bir yay varsa, kullanabilirsiniz). Çubuk üzerindeki tel, parçanın sonuna doğru spiralin dönüşleri arasındaki mesafe giderek azalacak şekilde yerleştirilmelidir. İlk boşluk 25 mm'dir, ardından kademeli olarak 20 mm'ye düşer.
Tel (yay) düzgün bir şekilde sabitlendiğinde, onu tutun kaynak makinesi. Parça şiddetli strese yenik düşeceğinden kaynak çok güçlü olmalıdır. Ardından, burgu düzensizlikler ve ekstra çıkıntılar için dikkatlice incelenir.
Tanımlanan tüm evlilikler bir dosya ile silinir veya öğütücü. Vida da açılabilir torna, Eğer biri varsa. Parça daha kaliteli olacak ve iş çok daha az olacak. Ek olarak, kanallar çok daha derin olacak ve bu da tahıl tedarikini kolaylaştıracak.
Bir burgu kılıfı nasıl yapılır? Bunun bir parçası olarak herhangi biri yapacakçapa uygun bir boru parçası. İçinde vida silindirine uyar. Ekstrüder kafasına ve vidayı çalıştıran dişli kutusuna bağlanmalıdır. Bunu yapmak için bir torna tezgahında iki burç taşlıyoruz. Tüm parçaları bağladıktan sonra. Şanzıman ve vidalı mil arasındaki bağlantıda ayrıca bir yatak takmak gerekir.
Her şeyden önce, cihazın kurulacağı sağlam bir çerçeve yapmanız gerekir. Burada özel bir talimat yok. Tasarımı özelliklere bağlıdır. Çerçeve için temel gereksinimler stabilite, stabilite ve güçtür. İlk iki nokta, montajdan sonra geniş çaplı cıvatalarla zemine vidalanan daha geniş bir taban yapılarak elde edilebilir. Çerçeveyi birbirine kaynaklı köşelerden monte edebilirsiniz.
Çerçeveye bir burgu ve kendisine kaynaklı bir kafa ile bir motor ve bir dişli kutusu takıyoruz. Torkun şanzımana aktarımı bir kayış ile gerçekleştirilecektir. Çalıştırma mekanizmasını, dişli kutusunu ve elektrik motorunu birbirine bağlar.
Tahıl hunisini kurulu burgu üzerine sabitliyoruz. Altta delik olan herhangi bir metal kap bu parça olarak işlev görebilir. Böyle bir durumda, sıradan bir demir kova yapacaktır. Huni, tahılın itilip preslendiği burguya kolayca geçeceği şekilde sabitlenmiştir. Zirve, hazır yem veren çekmeceye ulaşır. Elde edilen bileşik besleme çubuğunun kalınlığı, kalıbın çapına bağlı olacaktır.
Çerçeveyi odanın seçilen kısmına yerleştiriyoruz, ardından cihazın tüm parçalarını kaynaklıyoruz. Kendin yap ekstrüder hazır.
2.2 Son kontroller ve ilk çalıştırma
Ortaya çıkan ekstrüder oldukça güçlüdür elektrikli cihaz, doğrudan çalışmadan önce tüm bileşenlerin ve montajların kapsamlı bir kontrolünü gerektirir. Güvenlik amacıyla aşağıdaki doğrulama planı izlenmelidir:
- İlk öğe tüm dikişlerin ve bağlantıların güvenilirliğinin yeniden kontrol edilmesi. Ayrı bileşenler cıvatalarla bağlıysa, bunları mümkün olduğunca sıkın.
- Sıradaki cihazın kurulu olduğu yüzeyin düzgünlüğünü kontrol etmek.
- sonraki adım mekanizmayı çalıştırın. Bir süre için mekanizma boşta kalmalıdır. Bu, çalışmadan önce onu ısıtacaktır. Ekstrüderin yeterince ısınıp ısınmadığını kontrol etmek için içine un koyabilirsiniz. Cihazın çalışmaya hazır olup olmadığını işlenmiş hammaddeler şeklinde belirleyebilirsiniz.
- Tüm hazırlık süreçleri iyi gittiyse, tahıl ile kontrol etmeye devam edebilirsiniz. Tahıllar bunkere kademeli ve istikrarlı bir şekilde beslenmelidir. Besleme kesintileri, makineye zarar veren negatif rölantiye neden olur. Ancak, fazla miktarda hammadde, mekanizmalara zarar verebilecek "zorla" çalışmaya yol açacaktır.
- Bitmiş ürün sürekli bükülmelidir. Bu, kalıptaki boşlukları ortadan kaldıracak ve yoğunluğu artıracaktır.
- Hiçbir durumda aktif çalışmadan sonra cihazı aniden durdurmamalısınız. Eğer doğru miktar tahıl zaten işlenmişse, tekrar hazneye un veya ayçiçeği tohumlarından gelen atıkları ekleyin. İşleme sırasında, bu tür malzeme, tahıl yağlarını ve işleme sırasında salınan ve mekanizmaları kirleten işlenmemiş kalıntıları toplar.
- Soğuyana kadar makinenin hızı kademeli olarak düşürülür. Durduktan sonra makinenin soğuması biraz daha zaman alır, aksi takdirde sıcak ekstrüder mekanizmaları tarafından yanma riski vardır.
2.3 Ev yapımı bir tahıl ekstrüderinin çalışması (video)
Ekstrüde yemler piyasada nispeten yakın zamanda ortaya çıkmıştır. Bununla birlikte, hayvan yetiştiricileri arasında hemen tanındılar ve geniş bir popülerliğin tadını çıkarmaya başladılar.
Mesele şu ki, geleneksel yemlerin ekstrüzyonu sırasında, bazı sindirilemeyen tahıl enzimleri (örneğin nişasta), hem hayvanlar hem de kuşlar (şeker ve basit karbonhidratlar) tarafından tamamen emilenlere bölünür. Bu tür yiyecekler sadece daha faydalı olmakla kalmaz, aynı zamanda lezzetteki artış nedeniyle çok daha iyi yenir.
Hemen hemen tüm yetiştiriciler, ekstrüde yemin avantajlarını bilir. Ancak herkes, çok yüksek maliyeti nedeniyle tahıl ekstrüderini kendisi satın alamaz. “İsteyip de yapamayanlara” yardımcı olmak için kendin yap ekstrüder üretim seçenekleri sunuyoruz.
1 Ekstrüder nedir?
Ekstrüder, sıradan beslemeyi ekstrüde beslemeye dönüştürmenize izin veren bir cihazdır. Yani ünite girişinde taneli karışım dökülür ve çıkışta bir nevi granül yem elde edilir.
Ünitenin cihazına bağlı olarak, içinden 3 cm çapa kadar sosisler çıkar.
Herhangi bir, hatta biraz bozulmuş tahıl, bir ekstrüderde işlenebilir. Bu cihaz, beslemeyi 60 atmosfere kadar yüksek basınç altında ve 180 dereceye kadar yüksek sıcaklıklarda işler.
Böyle bir fiziksel etki ile enzimlerin parçalanması meydana gelir. Şeker ve karbonhidrat salgılarlar. Ek olarak, bitmiş gıda sadece tatlı olmakla kalmaz, aynı zamanda hem sindirilebilirliği (%60'dan %90'a kadar) hem de lezzeti önemli ölçüde artıran taze pişmiş ekmek aromasını alır.
Ekstrüde yemler, hayvanların tüketimleri için enerji tüketimini önemli ölçüde azaltır. Bu sayede daha az yem tüketimi ile çiftçi çok daha fazla kazanç elde etmektedir. kas kütlesiÇiftlikte. Ek olarak, bu tür yem kuşları ve hayvanları gastrointestinal hastalıklardan ve bağırsaklara giren bakterilerden tamamen korur.
Tahıl ekstrüderi farklı güçte olabilir. Herkes, kişisel gereksinimlerine ve çiftliğin büyüklüğüne göre neye ihtiyacı olduğunu seçer. Örneğin, KESH tahıl ekstrüderi saatte 20 kg'a kadar bitmiş yem kapasitesine sahipken, EKZ 20 tahıl ekstrüderi aynı anda 1,5-2 kat daha az ürün üretir.
1.1 Ekstrüderin işlevleri
Bu ünite sadece basit tahılın granül beslemeye dönüştürülmesi için gerekli değildir. Görevleri şunları içerir:
1.2 Birim nelerden yapılmıştır?
Bu birim, sürecin karmaşıklığına rağmen, oldukça karmaşık olmayan bir pakete sahiptir:
- ünitenin tabanı olan çerçeve tabanı. Diğer tüm bileşenler üzerine sabitlenmiştir;
- mekanizmayı çalıştıran bir sürücü;
- sığınak. İşlenecek hammaddelerle (tahıl, küspe vb.) yüklenir;
- dozaj vidası, hammaddeleri belirli bir hızda ve belirli miktarlarda iletir;
- burgu üfleyici;
- silindir - hammaddelerin işlenmesinin gerçekleştiği bir gövde;
- alıcı odası;
- kesme bıçağı;
- ölmek;
- motor;
- redüktör;
- kemer ve manşet.
1.3 Nasıl çalışır?
Tahılı ekstrüde beslemeye dönüştürmek için tüm manipülasyonlar gerçekleşir. Yani tüm iş üfleme burgu tarafından yapılır, silindirik bir gövde ile kapatılmıştır. Üfleme vidası ise 3 parçadan (giriş, çıkış ve orta) ve bir ısıtma rondelasından oluşur.
Yuvadaki vidanın giriş kısmının üstünde, içinden hammaddenin girdiği bir açıklık vardır. İç gövdede, homojen bir kütle oluşturmak için tahılın karıştırılmasına yardımcı olan uzunlamasına nervürler vardır. Burgunun sabit dönüşü nedeniyle, mahfaza içinde tahılı kıran yüksek bir basınç oluşur. Yüksek sıcaklıkta işlemden sonra, sosis şeklindeki bitmiş ürün kalıptan çıkar.
Ekstrüder kademeli olarak ısınır. Tahıl ancak mekanizma tamamen ısındıktan sonra yüklenebilir, aksi takdirde kırılmaz. Başlarken, bunker içine un veya un yükleyebilirsiniz.
2 Kendi elinizle bir ekstrüder nasıl yapılır
Kendi elinizle bir tahıl ekstrüderi yapmak kolay bir iş değildir. Ama zor imkansız demek değildir.
Ayrıca, ünitenin birçok unsurunun hala satın alınması gerekecek. Ancak, fabrika cihazının maliyeti göz önüne alındığında, çok daha az maliyetli olacaktır.
Ve böylece, birimi kendi elinizle yapmak için ihtiyacınız olacak:
- 3000 rpm ve üzeri dönüş hızına sahip en az 2,2 kW gücünde bir motor;
- manşon üretimi için 10-12 mm çapında yaylar veya çubuklar;
- örneğin, çapı en az 50 mm olan bir hidrolik silindirden bir çubuk;
- tel, çap 8 mm veya konik yay;
- kaynak makinesi ve torna.
2.1 Bir granülatör yapmak
Gerekli tüm elemanların mevcut olduğundan emin olduktan sonra ünitenin montajına geçiyoruz.
2.2 Ekstrüderin montajı
2.3 Başlatma
Yavaş yavaş bir kendin yap ekstrüderini başlatmanız gerekir. Motoru çalıştırdıktan sonra 2-3 dakika rölantide bırakın. Ardından yavaş yavaş ince hammaddeleri (un, kek, un) doldurmaya başlıyoruz, böylece ünite ısınıyor, matris doluyor ve gerekli basınç oluşturuluyor.
Bitmiş yem, püskürtme memesinden granül halde çıkmaya başladığında, hazneyi tam tahıllarla doldurabilirsiniz.
Kendi elinizle bir ekstrüder yapmak uzun, maliyetli ve zahmetli bir süreçtir, ancak buna değer. Artık evde tam dengeli bir yemek hazırlayabilirsiniz.
2.4 Bir tahıl ekstrüderinin yapılması ve başlatılması (video)
