Στις περισσότερες περιπτώσεις, οι ιδιοκτήτες σπιτιών συχνά προσπαθούν να σχεδιάσουν εκ των προτέρων τη διάταξη των μονοπατιών προαστιακή περιοχή. Πολλοί προσπαθούν να παράγουν ταυτόχρονα μεγάλο αριθμό εύλογων στοιχείων που σχετίζονται με το σχεδιασμό τοπίου.
Σε όλες τις περιπτώσεις, το υλικό που χρησιμοποιείται για την κατασκευή των τροχιών είναι σημαντικό. Σε αυτή την περίπτωση ισχύει φυσικές πέτρεςκαι ξύλινα πριόνια και πολλά άλλα στοιχεία. Αλλά για αυτό το σκοπό είναι πιο πρακτικό πλακόστρωτες πλάκες. Έχει μια υπέροχη εμφάνιση. Τα υλικά από πλακάκια έχουν καλούς δείκτες αντοχής και ποιότητας.
Στοιχεία πλακόστρωτες πλάκεςπου παράγονται μόνος σου, στην πραγματικότητα, γίνονται πρωτότυπες προσθήκες στο σχεδιασμό των οικοπέδων κήπου. Σε αυτή την περίπτωση, εναρμονίζονται επίσης καλά με το σπίτι ή το στυλ του.
Δημιουργία οικοδομικά υλικάθεωρείται μια πολύ επίπονη και μάλλον μακρά διαδικασία. Αλλά, αν δείτε όλη τη δουλειά με διαφορετικό τρόπο, τότε αυτή η διαδικασία είναι πιο ενδιαφέρουσα. Σήμερα, οι πλακόστρωτες πλάκες θεωρούνται αποκλειστικό προϊόν, σε συνδυασμό με επιτυχία με γραφικά μονοπάτια. Αξίζει να σημειωθεί ότι η δημιουργία πλακιδίων από μόνος σας σας επιτρέπει να εξοικονομήσετε σημαντικά οικονομικά, κάτι που είναι σημαντικό σήμερα.
Για σύγκριση, μπορούμε να πούμε ότι η αγορά τελικών στοιχείων πλακιδίων θα κοστίσει πολλές φορές περισσότερο από την ανεξάρτητη παραγωγή του ίδιου υλικού. Τα προϊόντα «φτιάξ' το μόνος σου» μπορεί να μην είναι κατάλληλα για το σχεδιασμό τοποθεσιών που έχουν σχεδιαστεί για να φιλοξενούν πιο μαζικό εξοπλισμό, αλλά θα διακοσμήσουν τέλεια μονοπάτια και πεζοδρόμια.
Τέτοιο υλικό γίνεται πολύ καλή απόφασηγια οποιεσδήποτε ιδέες. Εάν το μείγμα σκυροδέματος γίνει σωστά, τότε το υλικό θα είναι καλύτερο. Σε αυτή την περίπτωση, αποκτώνται πλακάκια καλύτερης ποιότητας.
Σχετικά με τη διαδικασία προετοιμασίας στοιχείων και σχεδίασης μονοπάτια κήπου, τότε - αυτή μπορεί να είναι μια πολύ καλή δουλειά. Σας επιτρέπει να ανοίξετε τις δημιουργικές δυνατότητες των ιδιοκτητών.
Κατά τη στιγμή της τοποθέτησης, ακόμα και μετά από αυτό, μπορείτε να πάρετε πολλά καλά συναισθήματα.
Πώς να φτιάξετε πλακάκια όταν διακοσμείτε οικόπεδα στον κήπο: όλα εντάξει
Επιλογή εργαλείων και υλικών για μαγείρεμα πλακόστρωτες πλάκες- Αυτό είναι ένα δύσκολο έργο που πρέπει να ολοκληρωθεί πριν ξεκινήσουν όλες οι εργασίες. Με βάση ξηρά μείγματα δημιουργείται ένα είδος πεζοδρομίου, όπου υπάρχει: άμμος, νερό και τσιμέντο.
Ένας σημαντικός παράγοντας είναι η έκθεση της αναλογικότητας, η οποία εξαρτάται σοβαρά από τον σκοπό των υλικών. Αξίζει να σημειωθεί ότι για την παρασκευή ανθεκτικών πλακιδίων χρησιμοποιείται τσιμεντοκονία ποιότητας m 500. Δεν συνιστάται εξοικονόμηση τσιμέντου.
Εάν μιλάμε για τόσο σημαντικά συστατικά όπως η άμμος και το νερό, τα οποία θα χρησιμοποιηθούν για την κατασκευή μειγμάτων, τότε πρέπει να καθαριστούν από τα συντρίμμια. Εάν ξαφνικά υπάρχει μια μικρή ποσότητα στερεών σωματιδίων στην άμμο, εξαιρουμένου του ξύλου, τότε η λύση δεν θα υποφέρει από την παρουσία τους.
Πλαστικά κενά που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή πλακιδίων μπορούν να αγοραστούν σε σημεία πώλησης δομικού εξοπλισμού. Το σχήμα ή το μέγεθος μπορεί να αλλάξει σε διαφορετικές κατευθύνσεις.
Αξίζει να γνωρίζετε ότι τα καλούπια για έκχυση υπολογίζονται συχνά για 250-300 γεμίσματα. Για να επιταχύνετε μια τέτοια διαδικασία, είναι απαραίτητο να εφαρμόσετε όχι μία φόρμα, αλλά δέκα ή περισσότερες.
Μερικές φορές καταφεύγουν στη χρήση καλουπιών που λαμβάνονται από συσκευασίες αποθήκευσης τροφίμων. Μπορούν επίσης να είναι αρκετά καλά με αρκετή ευελιξία και ελαστικότητα. Με τη βοήθεια παρόμοιων πλακιδίων, μπορείτε πολύ απλά να φτιάξετε καλά προϊόντα.
Πώς να προετοιμάσετε μια σύνθεση σκυροδέματος
Εάν όλα όσα αναφέρθηκαν παραπάνω είναι ήδη εκεί, τότε μπορείτε να ξεκινήσετε με ασφάλεια να φτιάχνετε ελκυστικά πλακάκια για να διακοσμήσετε οικόπεδα κήπου. Η ανάμειξη μπορεί να γίνει με μίξερ ή μπετονιέρα.
Προς ενημέρωσή σας, όταν ο όγκος του νερού υπερβαίνει ελαφρώς την επιτρεπόμενη τιμή, αυτό μπορεί να μειώσει την αντοχή του σκυροδέματος. Για να αποφευχθεί αυτό, προστίθενται στη σύνθεση του διαλύματος πρόσθετα απωθητικά της υγρασίας, καθώς και ενισχυτικές ίνες.
Η βαφή υλικών πλακιδίων στα πιο ασυνήθιστα χρώματα πραγματοποιείται χρησιμοποιώντας επιλεγμένες χρωστικές. Είναι ανθεκτικά στους κραδασμούς καθεστώς θερμοκρασίας. Όσον αφορά την επίδραση ενός αλκαλικού περιβάλλοντος, αυτές οι χρωστικές μπορούν να διατηρήσουν τις επιθυμητές ιδιότητες υπό οποιεσδήποτε συνθήκες.
Σε κάθε περίπτωση, κατά την προσθήκη χρωστικών στη σύνθεση, είναι απαραίτητο να επιτευχθεί ένα πιο ομοιογενές διάλυμα. Αξίζει να θυμηθούμε την αναλογικότητα της βαφής και μίγμα σκυροδέματος.
Πώς να ρίξετε το διάλυμα σε καλούπια σιλικόνης
Πριν ρίξετε τα μείγματα σε καλούπια, θα πρέπει να επικαλυφθούν με ειδική σύνθεση. Αυτό εμποδίζει το διάλυμα να κολλήσει στα τοιχώματα του καλουπιού. Το λάδι αναμεμειγμένο με νερό λειτουργεί εξαιρετικά ως λιπαντικό.
Στις περισσότερες περιπτώσεις, το λιπαντικό αυτοκινήτου μπορεί να λειτουργήσει καλά για αυτό, απλή άσκηση. Σε αυτή την περίπτωση, η διαδικασία αποσυσκευασίας των ήδη τελικών προϊόντων διευκολύνεται.
Προκειμένου να αυξηθεί η αντοχή των προϊόντων, είναι δυνατή η τοποθέτηση μεταλλικών ματιών σε σχεδόν 50% γεμισμένες φόρμες. Μπορούν να τοποθετηθούν και εξαρτήματα ή σύρμα.
Μετά τον οπλισμό, συνιστάται η προσθήκη του υπόλοιπου κονιάματος στο καλούπι. Για τη συμπίεση και την αφαίρεση μεγάλου αριθμού φυσαλίδων που υπάρχουν στο μείγμα, χρησιμοποιείται μια πρακτική συσκευή, όπως ένα δονούμενο τραπέζι. Εάν αυτή η συσκευή δεν είναι διαθέσιμη, τότε χρησιμοποιούνται ράφια ή ράφια εναλλακτικά. Επάνω τους τοποθετούνται πλακάκια και με τη βοήθεια ενός σφυριού εφαρμόζονται αρκετά χτυπήματα στα ράφια.
Πώς στεγνώνει το προϊόν;
Η σύνθεση στις φόρμες πρέπει να κλείνει με μια μεμβράνη από πολυαιθυλένιο. Όλα αυτά θα πρέπει να μείνουν για την κατάλληλη στιγμή.
Πρέπει να ελέγξετε το πλακίδιο για ετοιμότητα μετά την εμφάνιση δρόσου μέσαταινίες. Αξίζει να σημειωθεί ότι συνιστάται η διατήρηση του κατάλληλου επιπέδου υγρασίας βρέχοντας περιοδικά τα πλακάκια με νερό. Αυτό γίνεται σε αρκετές ημέρες.
Συνιστάται να στεγνώνετε τα πλακάκια όχι υπό την επίδραση του ήλιου, αλλά απλώς στη σκιά. Όσον αφορά την περίοδο στεγνώματος, διαρκεί περίπου 15-20 ημέρες.
Οδηγίες βίντεο για την κατασκευή πλακών πεζοδρομίου με τα χέρια σας
Τώρα σχεδόν όλοι έχουν οικιακό οικόπεδο, είτε πρόκειται για ένα εξοχικό σπίτι είτε για ένα κτίριο κατοικιών, όπου υπάρχουν χώροι αναψυχής, μονοπάτια, μονοπάτια, χώροι στάθμευσης για αυτοκίνητα και κάθε είδους άλλα μέρη όπου πατάει το πόδι του ατόμου απευθείας. Δεν είναι μυστικό ότι σε σύγχρονη κοινωνίαο καθένας θέλει να επιτύχει τον καλύτερο, μοναδικό σχεδιασμό στον ιστότοπό του, τόσο στην αρχιτεκτονική του σπιτιού όσο και στο τοπίο της παρακείμενης περιοχής, και αυτό μπορεί να επιτευχθεί μόνο με τα χέρια και τη φαντασία τους. Τώρα έχει γίνει πολύ της μόδας η χάραξη μονοπατιών και χώρων αναψυχής με πλακόστρωτες πλάκες, αλλά δεν μπορούν όλοι να το αντέξουν οικονομικά.
Όλοι ονειρεύονται όμορφο σχέδιομονοπάτια κήπου. Μπορείτε να επιτύχετε ένα ασυνήθιστο αποτέλεσμα κάνοντας πλακόστρωση με τα χέρια σας.
Από αυτό το άρθρο θα μάθετε πώς να φτιάχνετε μόνοι σας πλακόστρωτες πλάκες.
Φτιάξτο μόνος σου εργαλεία για την κατασκευή πλακών πεζοδρομίου
Η τεχνολογία κατασκευής είναι αρκετά στοιχειώδης, αφού μπορείτε ακόμη και να φτιάξετε πλακόστρωτες πλάκες μόνοι σας στο σπίτι. Για να φτιάξετε μόνοι σας πλακόστρωτες πλάκες, θα χρειαστείτε ένα απλό εργαλείο:
- μπετονιέρα?
- δονούμενο τραπέζι?
- μαζεύοντας φτυάρι?
- μεταλλικός κουβάς;
- παλέτες.
Οι αναδευτήρες σκυροδέματος έχουν σχεδιαστεί για φόρτωση από 40 έως 300 kg μίγματος σκυροδέματος. Τα δονούμενα τραπέζια μπορούν να έχουν σχεδόν οποιοδήποτε μέγεθος της επιφάνειας εργασίας.
Δεν χρειάζεται να φοβάστε πράγματα όπως μια μπετονιέρα και ένα δονούμενο τραπέζι. Τώρα πολλοί άνθρωποι χτίζουν σπίτια με τα χέρια τους και, ίσως, θα σας δώσουν μια μπετονιέρα προς ενοικίαση και μπορείτε να φτιάξετε ένα δονούμενο τραπέζι μόνοι σας στο σπίτι. Για αυτό θα χρειαστείτε μεταλλική γωνία 50 * 50 - χρησιμοποιήστε συγκόλληση για να φτιάξετε ένα πλαίσιο τραπεζιού. Ο κινητήρας δόνησης θα είναι μια μίζα από ένα αυτοκίνητο, με δύο τεράστιες ροδέλες τυλιγμένες στον άξονα. Οι οπές στις ροδέλες πρέπει να είναι μετατοπισμένες. Οι κραδασμοί μπορούν να ρυθμιστούν απομακρύνοντας τις ροδέλες. Για να δονήσετε το τραπέζι σε οριζόντια θέση, είναι απαραίτητο να συνδέσετε τον κινητήρα δόνησης με τα πόδια του τραπεζιού σε κάθετη θέση, η επιφάνεια του τραπεζιού μπορεί να κατασκευαστεί από μοριοσανίδες, φύλλο σιδήρου ή άλλο διαθέσιμο υλικό.
Αν για κάποιο λόγο δεν καταφέρατε να φτιάξετε μόνοι σας ένα δονούμενο τραπέζι ή αν σας είναι πολύ δύσκολο, υπάρχει η πιο απλή επιλογή. Αφού ρίξετε το διάλυμα στο καλούπι, τοποθετήστε το σε ένα σκαμνί ή άλλη επιφάνεια που θα είναι επίπεδη. Στη συνέχεια, πάρτε ένα σφυρί ή σφυρί και δημιουργήστε μόνοι σας δόνηση χτυπώντας στην επιφάνεια της βάσης σας μέχρι να σχηματιστούν φυσαλίδες στα τεμάχια εργασίας. Η εμφάνιση φυσαλίδων θα σημαίνει ότι δεν υπάρχει πια αέρας. Έτσι, τώρα που έχετε όλα τα εργαλεία, προχωρήστε απευθείας στην κατασκευή.
Επιστροφή στο ευρετήριο
Υλικό για την κατασκευή πλακών πεζοδρομίου με τα χέρια σας:
- ποιότητας τσιμέντου όχι χαμηλότερο από A-Sh-500.
- βαφές?
- πλαστικοποιητής (C-3);
- προβολές γρανίτη?
- λιπαντικό καλουπιού.
Το οποίο κατασκευάζεται σε επιχειρήσεις, διαφέρει από αυτό που κατασκευάστηκε ανεξάρτητα, καθώς κατασκευάζεται στην επιχείρηση σύμφωνα με το GOST 17608-91. Πρέπει να πληροί πολύ αυστηρές απαιτήσεις, καθώς χρησιμοποιείται όχι μόνο για το σπίτι, αλλά και για το πεζοδρόμιο, όπου παλιά υπήρχαν πλακόστρωτα. Επομένως, το πλακίδιο πρέπει να έχει πολύ υψηλή αντοχή στον παγετό, τουλάχιστον 300 περιόδους κατάψυξης και απόψυξης. Έχουν αντοχή τουλάχιστον 40 MPa, απορρόφηση υγρασίας - όχι περισσότερο από 5% και αντοχή στη φθορά - όχι περισσότερο από 0,7 g / cm. Προκειμένου να κατασκευαστούν πλακόστρωτες πλάκες που δεν θα είναι κατώτερες από τις εργοστασιακές, είναι απαραίτητο να αναλάβουμε την επιλογή και την ποιότητα του υλικού με μεγάλη ευθύνη.
Επιστροφή στο ευρετήριο
Έντυπα για πλακάκια: προετοιμασία
Αυτό το σπίτι ονομάζεται vibrocasting. Πριν ξεκινήσετε την εργασία, είναι απαραίτητο να επιλέξετε φόρμες για έκχυση. κατά το μέγιστο η καλύτερη επιλογήείναι πλαστικά καλούπια. Μπορείτε επίσης να φτιάξετε τη δική σας φόρμα. Φτιάχνοντας φόρμες με τα χέρια σας από διάφορα αυτοσχέδια υλικά, επιλέγετε μόνοι σας το γεωμετρικά πιο ενδιαφέρον σχήμα για τον εαυτό σας. Πριν ρίξετε με ειδικό λιπαντικό, είναι απαραίτητο να λιπάνετε τα καλούπια, ώστε αργότερα τα πλακάκια να είναι πιο εύκολο να ληφθούν.
Εάν δεν έχετε βρει κάποιο εξειδικευμένο λιπαντικό, μπορείτε να το φτιάξετε μόνοι σας στο σπίτι, αλλά προσοχή: εδώ χρειάζονται σαφείς αναλογίες. Για να φτιάξετε μόνοι σας το λιπαντικό, πρέπει να πάρετε 50 g λάδι μηχανής και να το αραιώσετε με νερό. Αυτή η ποσότητα λαδιού αραιώνεται σε 1,5 λίτρο νερό. Αυτό το μείγμα πρέπει να ανακινηθεί με μεγάλη προσπάθεια για περίπου 40 λεπτά. Θα ήθελα να σας προειδοποιήσω με πειράματα στις αναλογίες λίπανσης. Υπάρχει πιθανότητα το λιπαντικό να είναι πολύ λιπαρό και ολόκληρη η παρτίδα των πλακιδίων να απορριφθεί. Μετά από ένα πολύ λιπαρό λιπαντικό, οι πλάκες πεζοδρομίου μοιάζουν με κοχύλια, λόγω του γεγονότος ότι σχηματίζονται κοιλότητες σε αυτό. Εάν το λιπαντικό, αντίθετα, δεν είναι αρκετά λίπος, είναι πολύ πιο δύσκολο να τραβήξετε τα τελειωμένα πλακάκια έξω από τα καλούπια. Η λίπανση χρησιμοποιείται επίσης για την αύξηση της διάρκειας ζωής των καλουπιών. Εάν λιπαίνονται καλά, τότε μπορείτε να χρησιμοποιήσετε ένα πλακίδιο περίπου 600 φορές.
Επιστροφή στο ευρετήριο
Προετοιμασία σκυροδέματος για την κατασκευή πλακιδίων με τα χέρια σας
Παρασκευάζουμε ανεξάρτητα τη βαφή και τον πλαστικοποιητή. Η αναλογία του πλαστικοποιητή πρέπει να είναι 0,5% της ποσότητας ολόκληρου του διαλύματος σε ξηρή μορφή. Ο πλαστικοποιητής δεν πρέπει να προστίθεται σε ξηρή μορφή, πρέπει να αραιώνεται σε ζεστό νερό σε αναλογία 200 g/l. Μην αραιώσετε τον πλαστικοποιητή σε κρύο νερό, γιατί δεν θα διαλυθεί. Ανακατέψτε τον πλαστικοποιητή μέχρι να διαλυθεί πλήρως, ακόμη και το παραμικρό ίζημα θα δώσει κρατήρες στο τελικό προϊόν. Στη συνέχεια, πρέπει να φτιάξετε ένα διάλυμα βαφής, η ποσότητα του πρέπει να είναι τουλάχιστον 5% του συνολικού όγκου του μείγματος σε ξηρή μορφή. Διαφορετικά, το τελειωμένο πλακίδιο θα χάσει πολύ γρήγορα το χρώμα. Όσο πιο λαμπερό θέλετε να φτιάξετε το προϊόν, τόσο μεγαλύτερο είναι το ποσοστό βαφής που χρειάζεστε.
Το μόνο μειονέκτημα στη βαφή είναι η τιμή της, αλλά λύνουμε και αυτό το θέμα. Ρίξτε μισό χρωματιστό και μισό άβαφο σκυρόδεμα στο καλούπι - θα είναι ακόμα πιο δυνατό. Η βαφή πρέπει επίσης να προ-αραιωθεί με ζεστό νερό μέχρι να διαλυθεί πλήρως σε αναλογία 1: 3. Κατά την προετοιμασία ενός μείγματος σκυροδέματος, προσέξτε το νερό: η συνοχή του τελικού διαλύματος με πλαστικοποιητή και βαφή πρέπει να μοιάζει με υγρή άμμο.
Προσθέστε νερό και τσιμέντο στο μπετονιέρα, ανακατέψτε μέχρι να γίνει ομοιογενής σύνθεση, στη συνέχεια προσθέστε κόσκινα γρανίτη, ανακατέψτε καλά μέχρι να γίνει ομοιογενής μάζα. Προσθέστε προ-αραιωμένο πλαστικοποιητή και βαφή, ανακατέψτε μέχρι να ληφθεί μια φωτεινή, πλήρως χρωματισμένη μάζα. Δεδομένου ότι είναι αρκετά απλό να γίνει, παρακάτω είναι ένας κατά προσέγγιση υπολογισμός για να φτιάξετε έναν μεγάλο όγκο πλακιδίων. Με βάση αυτά τα στοιχεία, εσείς οι ίδιοι θα μπορείτε να υπολογίσετε πόσο υλικό θα χρειαστείτε για να φτιάξετε μόνοι σας την απαραίτητη ποσότητα πλακών πεζοδρομίου για τον χώρο σας.
Κατανάλωση εξαρτημάτων για κατασκευή ανά 100 τ.μ με πάχος προϊόντος 5,5 cm:
- τσιμέντο - 3,6 τόνοι.
- προβολές γρανίτη - 4,5 τόνοι.
- πλαστικοποιητής C-3 - έως 0,7% κατά βάρος του μείγματος σκυροδέματος.
- βαφή - 5:10% κατά βάρος του μίγματος σκυροδέματος.
Οι πλακόστρωτες πλάκες σε ιδιωτικό οικόπεδο είναι απαραίτητο πράγμα. μονοπάτια πεζοπορίας, , είναι βολικό να καλύψει την αυλή με τη βοήθειά του. Ούτε το νερό ούτε η βρωμιά θα παρεμποδίσουν την κίνηση στην περιοχή. Μπορείτε πάντα να αγοράσετε πλακόστρωτες πλάκες, αλλά δεν είστε πάντα ικανοποιημένοι με την τιμή ή την ποιότητα.Ταυτόχρονα, αυτό το υλικό μπορεί να κατασκευαστεί και στο σπίτι. Θα μάθετε κάτι νέο και θα εξοικονομήσετε χρήματα που κερδίσατε με κόπο. Πώς να φτιάξετε πλάκες πεζοδρομίου με τα χέρια σας; Προετοιμάστε εργαλεία, πρώτες ύλες, καλούπια και κάντε υπομονή. Όλες οι εργασίες μπορούν να χωριστούν σε πολλά στάδια, δεν μπορούν να παραβλεφθούν.
- κάδος,
- δονούμενο τραπέζι,
- φτυάρι,
- μπετονιέρα,
- παλέτες για πρώτες ύλες,
- καλούπια για πλακάκια
Πολλοί τρομάζουν με την προοπτική αγοράς ενός μπετονιέρα ή ενός δονούμενου τραπεζιού. Αυτό δεν είναι απαραίτητο εάν φτιάχνετε πλακάκια για τον εαυτό σας και όχι για πώληση. Μια μπετονιέρα μπορεί να δανειστεί από φίλους ή να βρεθεί προς ενοικίαση σε μια αγγελία. Το κόστος της ενοικίασης ενός εργαλείου είναι μικρότερο από την τιμή ενός τελειωμένου πλακιδίου.
Πρέπει να εξετάσετε την ποσότητα του υλικού για τον ιστότοπο. Αν χρειάζεστε λίγο, ίσως είναι πιο εύκολο να αγοράσετε ένα πλακάκι; Για τους ιδιοκτήτες ενός μεγάλου ιδιωτικού οικοπέδου, είναι καλύτερο να φτιάξετε τα πλακάκια μόνοι σας. Είναι βολικό να μπορείτε να φτιάξετε υλικό οποιουδήποτε σχήματος και χρώματος. Κατά τη δημιουργία πνευματικών δικαιωμάτων σχεδιασμός τοπίουείναι σημαντικό.
Το δονούμενο τραπέζι μπορεί επίσης να νοικιαστεί. Αλλά, είναι πιο βολικό να το κάνετε μόνοι σας. Ίσως αργότερα να νοικιάσετε μόνοι σας αυτό το εργαλείο.
Κατά την κατασκευή πλακιδίων, είναι σημαντικό να απελευθερώνεται όλος ο αέρας από το σκυρόδεμα. Το δονούμενο τραπέζι βοηθά να απαλλαγούμε από αυτό και να κάνουμε το υλικό ανθεκτικό. Για την παραγωγή αυτού του εργαλείου, χρειάζεστε μια μεταλλική γωνία διαστάσεων 50 επί 50 εκατοστών. Το πλαίσιο του τραπεζιού είναι κατασκευασμένο με συγκόλληση, η οποία είναι αρκετά απλή.
Η μίζα από το αυτοκίνητο θα λειτουργήσει ως δονητής. Βιδώστε 2 μεγάλες ροδέλες στον άξονα. Η ταχύτητα ελέγχεται από την απόσταση μεταξύ των παξιμαδιών. Σε αυτό το στάδιο, είναι σημαντικό οι οπές των παξιμαδιών να είναι συμβατές. Προκειμένου η δόνηση να εμφανίζεται οριζόντια, η μίζα και τα πόδια του τραπεζιού συνδέονται σε κάθετη θέση. Για ευκολία, η επιφάνεια εργασίας μπορεί να κατασκευαστεί από κόντρα πλακέ. Αυτό θα δημιουργήσει τις απαραίτητες συνθήκες για εργασία και θα κάνει το εργαλείο ανθεκτικό. Το μέγεθος ενός τέτοιου τραπεζιού μπορεί να είναι οποιοδήποτε. Δημιουργήστε ένα εργαλείο με μέγιστη άνεση για εργασία.
Εάν δεν υπάρχει επιθυμία να μπλέξετε με το τραπέζι, η δόνηση μπορεί να γίνει με το χέρι. Για να το κάνετε αυτό, τοποθετήστε το καλούπι με πλακάκια σε ένα σταθερό σκαμπό και χτυπήστε το με ένα σφυρί. Πρέπει να χτυπήσετε μέχρι να εμφανιστούν φυσαλίδες στην επιφάνεια του διαλύματος. Μόλις τα δεις, μπορείς να υποθέσεις ότι έχει βγει όλος ο αέρας. Συμφωνώ ότι είναι πολύ δύσκολο να δουλεύεις έτσι. Έτσι, φτιάχνουμε μόνοι μας το δονούμενο τραπέζι ή το νοικιάζουμε. Όταν όλα τα εργαλεία είναι έτοιμα, μπορείτε να αρχίσετε να εργάζεστε.
Πρώτες ύλες για την κατασκευή πλακών επίστρωσης
Σε αυτό το σημείο, ξεχάστε τι είναι εξοικονόμηση. Αγορά ποιοτικά υλικάΔιαφορετικά, δεν θα έχει νόημα να εργαστείτε. Οι πλάκες πεζοδρομίου στο εργοστάσιο κατασκευάζονται λαμβάνοντας υπόψη διαφορετικούς σκοπούς χρήσης. Μπορεί να χρησιμεύσει ως επιφάνεια ή δρόμοι. Αυτό αφήνει ένα αποτύπωμα στην τεχνολογία παραγωγής και στην ποιότητα του ίδιου του υλικού.
Τα εργοστασιακά πλακάκια δεν πρέπει να φοβούνται τον παγετό και τις αλλαγές θερμοκρασίας. Σύμφωνα με τα κρατικά πρότυπα, το υλικό μπορεί να παγώσει και να ξεπαγώσει έως και 300 φορές χωρίς συμβιβασμούς στην ποιότητα. Η πυκνότητα του πλακιδίου είναι τουλάχιστον 40 MPa, γιατί θα έχει διαφορετικό φορτίο. Είναι σημαντικό τα πλακάκια να μην αλλοιώνονται για όσο το δυνατόν περισσότερο.
Δεν επιτρέπεται η περιεκτικότητα σε υγρασία του υλικού να είναι μεγαλύτερη από 5%. Διαφορετικά, θα πεθάνει μετά από 1 χειμώνα. Πώς να φτιάξετε πλάκες πεζοδρομίου με τα χέρια σας της ίδιας ποιότητας όπως στο εργοστάσιο; Επιλέξτε υλικό υψηλής ποιότητας και ακολουθήστε την τεχνολογία παραγωγής.
Για την κατασκευή πλακιδίων, θα χρειαστείτε τσιμέντο (τουλάχιστον A-Sh-500), πλαστικοποιητή (βαθμού C-3), βαφές του επιθυμητού χρώματος, λιπαντικό για το καλούπι πλακιδίων και κόσκινα από γρανίτη. Στη συνέχεια, προχωράμε στην επιλογή των μορφών για το υλικό.
Ο οικιακός τρόπος κατασκευής πλακιδίων ονομάζεται "vibrocasting". Είναι βολικό ότι οποιοδήποτε υλικό είναι διαθέσιμο μπορεί να χρησιμεύσει ως φόρμα. Φυσικά, είναι ευκολότερο να παίρνετε πλαστικά δοχεία. Είναι εύκολο να δουλέψεις μαζί τους. Αλλά, αν συλλάβατε μια πρωτότυπη γεωμετρική φιγούρα, φτιάξτε το σχήμα ακριβώς με τις διαστάσεις του.
Για την κατασκευή πλακιδίων, μπορείτε να αγοράσετε λιπαντικό, θα σας βοηθήσει να αφαιρέσετε εύκολα τα πλακάκια από το καλούπι. Δεν βρήκατε αυτό το μείγμα; Φτιάξτε το μόνοι σας! Τα υλικά λίπανσης είναι εύκολο να βρεθούν. Πρέπει να πάρετε λάδι για το αυτοκίνητο και καθαρό νερό. Δυσκολία στη διατήρηση της αναλογίας, χρειάζεστε 1,5 λίτρο νερό και 50 γραμμάρια λάδι. Τα συστατικά συνδυάζονται και ανακινούνται για 40-50 λεπτά συνεχώς.
Μην κάνετε λάθος με τους υπολογισμούς. Όταν κάτι πάει στραβά, το γράσο θα βγει λιπαρό. Το κεραμίδι τελικά βγαίνει στραβό και πορώδες, με άλλα λόγια - πάρε γάμο. Το υγρό λιπαντικό θα αποτρέψει την αφαίρεση του πλακιδίου από το καλούπι. Επίσης δεν είναι επιλογή. Η λίπανση της σωστής συνοχής σας εξοικονομεί χρόνο και καλούπια. Όταν όλα γίνονται με υψηλή ποιότητα, η ίδια φόρμα μπορεί να ληφθεί περίπου 600 φορές.
Η προετοιμασία του διαλύματος για εργασία χωρίζεται σε τρία μέρη. Αρχικά ετοιμάζουμε τον πλαστικοποιητή. Ο όγκος του πρέπει να είναι 0,5% της ποσότητας του ξηρού μίγματος. Ο πλαστικοποιητής αραιώνεται ζεστό νερόσε αναλογία 200 γραμμαρίων υλικού ανά 1 λίτρο νερού. Το ξηρό συστατικό δεν μπορεί να προστεθεί. Κρύο νερόεπίσης δεν θα διαλύσει τις πρώτες ύλες και θα παραμείνουν σβώλοι. Ως αποτέλεσμα, θα υπάρχουν κενά και φυματίδια στο τελειωμένο πλακίδιο.
Η βαφή για πλακάκια μπορεί να είναι οποιαδήποτε. Το υλικό δεν είναι φθηνό, αλλά μπορείτε να κάνετε ένα κόλπο. Μέρος του βαμμένου και μέρος του συνηθισμένου σκυροδέματος προστίθεται στο μείγμα. Ως αποτέλεσμα, το πλακίδιο βγαίνει ανθεκτικό. Προσέξτε την ποσότητα των πρώτων υλών. Χρειάζομαι φωτεινά πλακάκιαπροσθέστε περισσότερη βαφή.
Γενικά, το ποσοστό της βαφής στο διάλυμα πρέπει να είναι τουλάχιστον 5% της ποσότητας του ξηρού υλικού. Η βαφή αραιώνεται σε αναλογία 1: 3 και μόνο με ζεστό νερό. Το τελικό διάλυμα πρέπει να μοιάζει με υγρή άμμο, υπό την προϋπόθεση ότι έχετε ήδη προσθέσει τη βαφή και τον πλαστικοποιητή εκεί.
Στη συνέχεια, ρίξτε νερό στη μπετονιέρα και βάλτε τσιμέντο. Χτυπάμε μέχρι να γίνει υγρή μάζα χωρίς σβόλους. Προσθέστε επιφάνειες γρανίτη και χτυπήστε ξανά σε μια μάζα ενός χρώματος. Το τελευταίο συστατικό θα είναι ένα μείγμα βαφής με πλαστικοποιητή. Πρέπει να ανακατέψετε το διάλυμα σε τέτοιο βαθμό ώστε να λερωθεί καλά και να γίνει μια φωτεινή απόχρωση.
Πώς να υπολογίσετε την ποσότητα του υλικού που απαιτείται
Μπορείτε να επιλέξετε το υλικό χρησιμοποιώντας απλούς υπολογισμούς. Παίρνουμε 100 ως δείγμα τετραγωνικά μέτρατελειωμένο υλικό. Για να φτιάξετε αυτόν τον όγκο, θα χρειαστείτε 3,5 τόνους τσιμέντου, βαφή σε ποσότητα 5:10% της συνολικής ποσότητας πρώτων υλών, κόσκινα γρανίτη περίπου 4,5 τόνους, πλαστικοποιητή σε αναλογία 0,7% της μάζας του σκυρόδεμα. Το πάχος των πλακιδίων σε αυτή την περίπτωση θα είναι 5,5 εκατοστά. Φυσικά, κάθε τοποθεσία χρειάζεται τον δικό της αριθμό πλακιδίων. Αλλά, χάρη στο παράδειγμα, μπορείτε εύκολα να υπολογίσετε τον όγκο των πρώτων υλών σας.
Πάρτε τις προετοιμασμένες φόρμες και γεμίστε τις με ένα διάλυμα. Δεν είναι κακό να το πάρεις μεταλλικό πλέγμα(αλυσίδα-κρίκος) και προχωρήστε ως εξής: γεμίστε 0,5 φόρμες με διάλυμα, στρώστε το πλέγμα σταυρωτά και γεμίστε ξανά τη φόρμα μέχρι να αποτύχει. Αυτή η μέθοδος θα αυξήσει την αντοχή του τελικού υλικού.
Οι προετοιμασμένες φόρμες τοποθετούνται σε ένα δονούμενο τραπέζι και παρατηρούνται. Κατά τη διάρκεια των κραδασμών, η πρώτη ύλη θα συμπιέζεται. Το κενό που προκύπτει γεμίζει και πάλι με διάλυμα, χωρίς να σταματήσουν οι κραδασμοί. Πρέπει να περάσουν περίπου 6 λεπτά μέχρι να εμφανιστεί ένας λευκός αφρός στην επιφάνεια του πλακιδίου. Αυτό θα σημαίνει ότι δεν υπάρχει πλέον αέρας στο υλικό.
Το διάλυμα εργασίας δεν πρέπει να είναι υγρό. Αυτό είναι εύκολο να το ελέγξετε: γυρίστε το καλούπι ανάποδα με ένα διάλυμα. Εάν δεν πέσει, τα έχετε κάνει όλα σωστά. Κατά τη διαδικασία συμπλήρωσης της φόρμας, η πρώτη ύλη πρέπει να πιάσει σταθερά τις άκρες της φόρμας. Αφού φύγει όλος ο αέρας από τη σύνθεση, το πλακίδιο αφαιρείται από το δονούμενο τραπέζι.
Οι επεξεργασμένες φόρμες πρέπει να τοποθετούνται σε προπαρασκευασμένες παλέτες και να κρύβονται σε μέρος όπου δεν υπάρχει ήλιος. Εκεί το πλακάκι αξίζει 2 μέρες. Αυτό είναι αρκετό για να στεγνώσει τελείως. Δεν συνιστάται να αγγίζετε τις παλέτες και να τις αναδιατάσσετε από μέρος σε μέρος. Μπορεί να δημιουργηθεί κενό στο πλακίδιο ή να διαταραχθεί το γεωμετρικό του σχήμα.
Το πλακίδιο αφαιρείται από το καλούπι χωρίς κανένα πρόβλημα εάν τοποθετηθεί το καλούπι ζεστό νερόγια λίγα λεπτά. Η θερμοκρασία του νερού πρέπει να είναι περίπου 65 μοίρες. Στη συνέχεια, η φόρμα τοποθετείται σε ένα δονούμενο τραπέζι για 15 δευτερόλεπτα και θα τεντωθεί εύκολα από τη φόρμα χωρίς απώλεια ποιότητας.
Η κατασκευή πλακιδίων μόνοι σας είναι μια ενδιαφέρουσα, ενδιαφέρουσα και απλή δουλειά. Επιλέξτε υλικά σχήματα που θα σας βοηθήσουν να δημιουργήσετε ένα μοναδικό τοπίο τοποθεσίας στο μέλλον. Η σκέψη ότι το έκανες μόνος σου θα ευχαριστεί τον εγωισμό σου για πολλά χρόνια ακόμα.
Πώς να φτιάξετε πλάκες πεζοδρομίου με τα χέρια σας βίντεο
Για πολλούς ιδιοκτήτες ακίνητων περιοχών, η τεχνολογία "φτιάξ' μόνος σου" για την κατασκευή πλακών πεζοδρομίου παραμένει επείγον ζήτημα.
Πράγματι, εάν αποκτήσετε ορισμένες δεξιότητες στην εργασία με πλακόστρωτα, τότε η περιοχή της πίσω αυλής μπορεί να μεταμορφωθεί πέρα από την αναγνώριση, να φτιάξετε μια σκληρή επιφάνεια στην αυλή ή να τοποθετήσετε μονοπάτια στον κήπο.
Μέθοδοι παραγωγής
Στην πράξη, χρησιμοποιούνται δύο βασικές μέθοδοι. Αρχικά, ας εξοικειωθούμε με τις αποχρώσεις της απόκτησης του εν λόγω υλικού με δόνηση. Αυτή η μέθοδος χαρακτηρίζεται από συγκριτική φθηνότητα και δυνατότητα απόκτησης δομικών υλικών υψηλής ποιότητας ακόμη και από άπειρους εργάτες.
Η τεχνολογία παραγωγής του υλικού είναι η εξής. Το παρασκευασμένο διάλυμα εργασίας χύνεται σε καλούπια λιπασμένα με επεξεργασία. Στη συνέχεια τοποθετούνται σε δονητική πρέσα και συμπιέζονται μέχρι να βγουν φυσαλίδες αέρα. Στη συνέχεια, η πρώτη ύλη τοποθετείται σε ειδικά ράφια για ξήρανση. Μετά από περίπου δύο ημέρες, τα πλακίδια βγαίνουν από τα καλούπια και επαναχρησιμοποιούνται.
Οι πέτρες πεζοδρομίου που κατασκευάζονται με δονητική συμπίεση διαφέρουν από τις αντίστοιχες σε βελτιωμένη αντοχή στη μηχανική καταπόνηση και υψηλή αντοχή. Τέτοια υλικά προορίζονται για την τοποθέτηση επιστρώσεων σε κρίσιμα σημεία, για παράδειγμα, σε χώρους στάθμευσης αυτοκινήτων.
Σημείωση:με τα χέρια σας, μπορείτε να φτιάξετε μόνο πλακοστρώσεις με δόνηση, οι οποίες μπορούν να χρησιμοποιηθούν για μονοπάτια κήπου. Σπιτικά Υλικάδεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί για μεγάλο χρονικό διάστημα ως επίστρωση σε χώρους κίνησης ή στάθμευσης οχημάτων.
Η τεχνολογία παραγωγής δονημένων πλακιδίων θυμίζει κάπως την παραγωγή πλακιδίων με τη μέθοδο της δόνησης. Το τελικό διάλυμα περνά από μια ειδική πρέσα, επομένως τα προϊόντα έχουν βελτιωμένους δείκτες αντοχής. Στο τελικό στάδιο της εργασίας, το υλικό στεγνώνει σε ειδικούς θαλάμους ατμού.
Ποιό είναι καλύτερο
Σύμφωνα με την πλειοψηφία των καταναλωτών, περίπου το 80% του συνολικού αριθμού των ερωτηθέντων, υλικά που ελήφθησαν στο εργοστάσιο με δονητική συμπίεση έχουν την καλύτερη απόδοση.
Τέτοια προϊόντα είναι ελαφρώς πιο ακριβά, κατά περίπου 20%, αλλά είναι πολύ πιο ανθεκτικά.. Το μείγμα σκυροδέματος έχει πιο πυκνή δομή, περιέχει λιγότερους πόρους, γεγονός που βελτιώνει την αντοχή στον παγετό και την αντοχή στην τριβή της επιφάνειας.
Είναι σημαντικό να γνωρίζετε:οι πατητές πλάκες πεζοδρομίου, που υπάρχουν στα καταστήματα σιδηρικών, είναι περιορισμένες σε σχήματα και αποχρώσεις, τα χυτά πλακάκια, αντίθετα, έχουν μεγάλη ποικιλία σχημάτων και χρωμάτων.
Τα μέγιστα καταστροφικά αποτελέσματα συμβαίνουν με την επίστρωση μέσα χειμερινή ώραέτος, όταν το νερό εισέρχεται στο σκυρόδεμα, διαστέλλεται και καταστρέφει τη δομή του. Η επιφάνεια των υλικών που κατασκευάζονται με δόνηση μπορεί να προστατευτεί με την εισαγωγή ειδικών υδατοαπωθητικών ουσιών στη σύνθεση βάσης, αλλά τέτοια στοιχεία δεν θα την κάνουν αιώνια, αλλά θα αυξήσουν μόνο τη διάρκεια ζωής της.
Ειδικά εργαλεία
Για να αποκτήσετε τα εν λόγω υλικά, απαιτείται το ακόλουθο εργαλείο:
- Μπετονιέρα ορισμένου όγκου.
- Εργοστάσιο ή δονούμενο τραπέζι μόνοι σας.
- Ράφι για τοποθέτηση μορφών πλακόστρωτων πλακών (χρησιμοποιείται ως στεγνωτήριο). Σε αυτό το μέρος θα γίνει η ξήρανση των πρώτων υλών. Η αρχική διαδικασία διαρκεί δύο ή τρεις ημέρες, στη συνέχεια οι πέτρες του πεζοδρομίου βγαίνουν από το καλούπι και αφήνονται να στεγνώσουν για άλλο ένα μήνα.
Καλό να ξέρω:Ένα παρόμοιο αδρανή χρησιμοποιείται για την αφαίρεση φυσαλίδων αέρα από το μίγμα σκυροδέματος κατά τη συμπύκνωση.
- Δεξαμενές ζεστού νερού. Σε αυτά, τα προϊόντα αφαιρούνται από τον ξυλότυπο.
- Πίνακες ή φόρμες. Μπορούν να κατασκευαστούν από αυτοσχέδια υλικά ή να παραγγελθούν στις σελίδες των ηλεκτρονικών καταστημάτων.
Τύποι φορμών
Μία από τις πιο δημοφιλείς μορφές για πλακόστρωτα είναι η σιλικόνη. Αυτά τα προϊόντα χρησιμοποιούνται για τη δημιουργία σύνθετα σχήματα. Ένας τέτοιος ξυλότυπος σας επιτρέπει να αποκτήσετε ένα μοτίβο με διαφορετική υφή επιφάνεια.
Το μειονέκτημα του προϊόντος είναι η περιορισμένη χρήση (όχι περισσότεροι από 50 κύκλοι). Στο μέλλον, η φόρμα χάνει τις αρχικές της γεωμετρικές διαστάσεις.
Η επόμενη ποικιλία, ο πλαστικός ξυλότυπος, χρησιμοποιείται για την απόκτηση απλών προϊόντων. Τα κύρια πλεονεκτήματα τέτοιων κατασκευών θεωρούνται υψηλά ποσοστά αντοχής και αντοχής. Τέτοια προϊόντα μπορούν να αντέξουν έως και 800 κύκλους πλήρωσης και στερεοποίησης του μίγματος εργασίας.
Οι φόρμες που βασίζονται σε πολυουρεθάνη είναι κάπως παρόμοιες με τους ξυλότυπους σιλικόνης, αλλά είναι πιο ακριβοί και έχουν μεγάλη διάρκεια ζωής (έως 100 κύκλους).
Πολλοί ιδιώτες προγραμματιστές ενδιαφέρονται για το πώς να φτιάξουν μόνοι τους μια φόρμα για πλακόστρωτα. Η πιο δημοφιλής επιλογή θεωρείται ότι είναι ο ξύλινος ξυλότυπος, κατασκευασμένος από κομμάτια κόντρα πλακέ ή λεπτές σανίδες.
Να λάβει υπόψη:κατά την κατασκευή ενός καλουπιού, λαμβάνονται υπόψη οι εσωτερικές διαστάσεις, οι οποίες θα αντιστοιχούν στις διαστάσεις του τελικού προϊόντος.
Τέτοιες φόρμες γίνονται με τη μορφή τετραγώνου ή ορθογωνίου, καθώς και εξαγώνου. Οι μεταλλικές γωνίες στερεώνονται στα σημεία σύνδεσης παρακείμενων στοιχείων.
Προετοιμασία διαλύματος
Στη βασική σύνθεση του κονιάματος για λιθόστρωτα θα πρέπει να υπάρχουν τα ακόλουθα συστατικά:
- 21% συνδετικό (τσιμέντο 500);
- 55% άμμου καθαρισμένη από μεγάλες ακαθαρσίες.
- 24% granotsev;
- 0,7% πλαστικοποιητής (μπορείτε να πάρετε τον βαθμό C-3).
- 7% βαφή pigment
- ενισχυτικές ίνες 0,05%;
- 5,5% νερό.
Είναι ενδιαφέρον:Από τη μία κυβικό μέτρομια λύση εργασίας μπορεί να κατασκευαστεί πλακάκια 16m2, με την προϋπόθεση ότι το πάχος της είναι 6 εκατοστά.
Για να αποκτήσετε ένα μείγμα υψηλής ποιότητας, είναι απαραίτητο να αναμίξετε όλες αυτές τις πρώτες ύλες σε μπετονιέρα. Πρώτα πρέπει να διαλύσετε τον πλαστικοποιητή με μια μικρή ποσότητα ζεστού νερού και να τον ρίξετε στο μίξερ. Η περιστροφή του τυμπάνου της μονάδας συμβαίνει έως ότου ο πλαστικοποιητής διαλυθεί πλήρως στο υγρό.
Η χρωστική βαφή αναμιγνύεται επίσης με νερό που θερμαίνεται στους 80 βαθμούς μέχρι να διαλυθεί πλήρως, αυτά τα συστατικά του μείγματος λαμβάνονται σε αναλογία 1 προς 3. Αφού χυθεί η απαιτούμενη ποσότητα νερού στο μπετονιέρα, προστίθενται με τη σειρά η άμμος και το χαλίκι , μετά το συνδετικό (τσιμέντο). Για αποτελεσματική ανάμειξη, νερό προστίθεται περιοδικά στη σύνθεση των ακατέργαστων συστατικών. Την τελευταία φορά που αυτό γίνεται στο τέλος της παρτίδας.
Βήμα προς βήμα περιγραφή της διαδικασίας στο σπίτι
Πρώτα πρέπει να προετοιμάσετε σωστά τα έντυπα. Για να γίνει αυτό, η εσωτερική τους επιφάνεια επικαλύπτεται με εξόρυξη ή άλλο είδος λιπαντικού.
Στο στάδιο του σχηματισμού, είναι απαραίτητο να χύσετε το παρασκευασμένο διάλυμα σε καλούπια. Εάν υπάρχει ανάγκη να παραχθεί ένα υλικό με έγχρωμη επιφάνεια, τότε το 75% του ξυλότυπου χύνεται με συνηθισμένο γκρι σκυρόδεμα, το υπόλοιπο 25% είναι έγχρωμο. Σε αυτή την περίπτωση, το διακοσμητικό μέρος του προϊόντος πρέπει να βρίσκεται στο κάτω μέρος.
Φόρμες γεμάτες μέχρι την κορυφή με διάλυμα ανακινούνται απαλά και τοποθετούνται σε δονούμενο τραπέζι για περίπου 5 λεπτά. Τα προϊόντα λαμβάνονται από το τραπέζι μετά την εμφάνιση λευκής μεμβράνης στην επιφάνεια. Η λευκότητα συνήθως υποδηλώνει την απελευθέρωση φυσαλίδων αέρα από το σκυρόδεμα. Στην κατασκευή δίχρωμων πλακοστρώσεων η κάθε στρώση συμπιέζεται χωριστά.
Συμβουλή ειδικού:με άφθονη εφαρμογή λαδιού, μπορεί να σχηματιστούν μικρές κοιλότητες στην επιφάνεια του πλακιδίου, αλλά εάν δεν υπάρχει αρκετή λίπανση, τότε θα είναι προβληματικό να τραβήξετε τις πέτρες του πεζοδρομίου από το καλούπι.
Το επόμενο στάδιο της εργασίας, το στέγνωμα, περιλαμβάνει τη στοίβαξη προϊόντων σε ράφια για περίοδο έως και τριών ημερών. Το στεγνωτήριο θα πρέπει να είναι εξοπλισμένο εξαερισμός εξαγωγής. Επιπλέον, οι ακτίνες του ήλιου δεν πρέπει να διεισδύουν στην αποθήκη για την αποθήκευση των τελικών προϊόντων. Για να μειωθεί η ένταση της εξάτμισης της υγρασίας από την επιφάνεια του υλικού, η φόρμα με σκυρόδεμα καλύπτεται με μια διαφανή μεμβράνη πολυαιθυλενίου.
Το τελικό στάδιο είναι η αφαίρεση του πλακιδίου από το καλούπι. Αυτή η διαδικασία πραγματοποιείται σε ειδικό δοχείο με νερό που έχει θερμανθεί στους 60 βαθμούς. Υπό την επίδραση της θερμότητας, το καλούπι διαστέλλεται, με αποτέλεσμα το πλακίδιο να αφαιρείται χωρίς κανένα πρόβλημα. Το προϊόν χτυπιέται σε ένα μαλακό στρώμα και τοποθετείται να στεγνώσει για άλλο ένα μήνα (για τελική σκλήρυνση).
Υπολογισμός κόστους παραγωγής
Ένας υπολογισμός τιμής είναι απαραίτητος εάν αυτό το υλικό πρόκειται να χρησιμοποιηθεί για μεταπώληση, καθώς και για τον προσδιορισμό της εξοικονόμησης μεταξύ χειροποίητων πλακοστρώσεων και εργοστασιακών προϊόντων.
Τα κύρια χρήματα θα πρέπει να καταβληθούν για τα ακατέργαστα συστατικά του μίγματος σκυροδέματος και του ξυλότυπου. Ορίστε μερικά παραδείγματα:
- Σακούλα 50 κιλών τσιμέντου Πόρτλαντ μάρκας 500 - 400 ρούβλια.
- Θρυμματισμένη πέτρα λεπτού κλάσματος - 1750 ρούβλια ανά m3.
- ξεφλουδίστηκε επιβλαβείς ακαθαρσίεςάμμος - 600 ρούβλια ανά m3.
- Χρωστική βαφή - περίπου 5000 ρούβλια ανά σακούλα 25 κιλών.
- Πλαστικοποιητής βαθμού C-3 έως 80 ρούβλια ανά λίτρο.
- Λίπανση εντός 100 ρούβλια. ανά λίτρο?
- Το κόστος των εντύπων εξαρτάται από τις διαστάσεις και το υλικό κατασκευής, που κυμαίνεται από 30 έως 1500 ρούβλια.
Η τιμή ενός συνηθισμένου πλακιδίου με λεία επιφάνεια ξεκινά από 200 ρούβλια / m2, τα πλακάκια με υφή είναι ακόμα πιο ακριβά - περίπου 450 ρούβλια / m2. Εάν υπολογίσετε προσεκτικά όλα τα έξοδα, τότε οι οικιακές πέτρες πεζοδρομίου θα κοστίζουν 10-30% φθηνότερα από τα εργοστασιακά προϊόντα. .
Πώς να φτιάξετε χρωματιστές πλακόστρωτες πλάκες
Υπάρχουν διάφοροι τρόποι για να φτιάξετε χρωματιστές πλάκες στο σπίτι. Ας περιγράψουμε τα πιο δημοφιλή από αυτά:
- Προσθήκη χρωστικής χρωστικής στη βασική σύνθεση του μείγματος. Μετά την ανάμειξη των πρώτων υλών, μπορεί να ληφθεί σκυρόδεμα του επιθυμητού χρώματος.
- Η δεύτερη επιλογή για το χρωματισμό των πλακιδίων είναι η εφαρμογή χρώματος στην εσωτερική επιφάνεια του καλουπιού. Η απόκτηση του επιλεγμένου χρώματος από το υλικό συμβαίνει μετά από άμεση επαφή του μείγματος σκυροδέματος με τη χρωστική ουσία.
- Χρωστικός τελικά υλικάπραγματοποιείται με χρήση πιστολιού ψεκασμού.
Θυμήσου:όταν αναμιγνύετε πολλά χρώματα, λαμβάνεται μια πιο ενδιαφέρουσα υφή των προϊόντων.
Όπως μπορούμε να δούμε, η διαδικασία κατασκευής πλακών πεζοδρομίου στο σπίτι είναι αρκετά απλή. Εάν εξοικειωθείτε με την τεχνολογία παραγωγής και έχετε τουλάχιστον λίγη επιθυμία, μπορείτε να φτιάξετε μια σκληρή επιφάνεια στην αυλή ενός ιδιωτικού σπιτιού και ακόμη και να κερδίσετε χρήματα πουλώντας πλακόστρωτα.
Για λεπτομερείς οδηγίες για την κατασκευή πλακών πεζοδρομίου με τα χέρια σας, δείτε το παρακάτω βίντεο:
17676 0
Τα μονοπάτια σε προσωπικό ή κήπο, στρωμένα με πλακόστρωτες πλάκες, είναι λειτουργικά και αισθητικά. Το πεζοδρόμιο είναι ισχυρό, ανθεκτικό, εύκολο στη συντήρηση και ελκυστικό. Αλλά το κόστος μιας τέτοιας επίστρωσης, όταν πρόκειται για την αγορά πολλών δεκάδων τετραγωνικών μέτρων πλακιδίων, είναι σημαντικό. Ως εκ τούτου, οι τεχνίτες, για να εξοικονομήσουν χρήματα, χρησιμοποιώντας τεχνολογίες που είναι διαθέσιμες για οικιακές συνθήκες, κατασκευάζουν επιτυχώς πλακόστρωτες πλάκες με τα χέρια τους εδώ και αρκετά χρόνια.
Η ποιότητα των πλακών οδοστρώματος εξαρτάται από τη συμμόρφωση με την τεχνολογία και τη σωστή σύνθεση.
Επιλογή τεχνολογίας
Υπάρχουν δύο τρόποι για την παραγωγή πλακών επίστρωσης:
- Δονητική συμπίεση;
- δονητική μετάδοση.
Η πρώτη μέθοδος για την παραγωγή πλακιδίων στο σπίτι δεν είναι κατάλληλη εξ ορισμού - δεν υπάρχει τίποτα για να πιέσετε. Και η κατασκευή λίθων πεζοδρομίου υψηλής ποιότητας με τα χέρια σας με δόνηση είναι αρκετά πραγματική.
Οι κατασκευαστές προσφέρουν τους ακόλουθους τύπους καλουπιών για την παραγωγή λιθόστρωτων:
- πολυουρεθάνη - επιτρέψτε έως και 100 περιστροφές χύτευσης.
- από πλαστικό - έως 250 στροφές.
- από πλαστικό καουτσούκ - περισσότεροι από 500 κύκλοι.
Η τιμή των προϊόντων εξαρτάται από τον αριθμό των κύκλων χύτευσης, επομένως το υψηλό κόστος του καουτσούκ και πλαστικό καλούπιπεριλαμβάνει τη χρήση τους στην παραγωγή μεγάλων όγκων πλακιδίων και τα προϊόντα πολυουρεθάνης είναι αρκετά προσιτά για τον μέσο αγοραστή. Έχοντας αγοράσει 5 καλούπια, μπορείτε να φτιάξετε 500 κομμάτια πλακόστρωτων με τα χέρια σας και με προσεκτικό χειρισμό μπορείτε να φτιάξετε περισσότερα.
Καλούπια πλακιδίων
Διαμόρφωση προτύπων για την παραγωγή λιθόστρωτων
Για τη χύτευση πλακών επίστρωσης «στη θέση τους», χρησιμοποιούνται καλούπια προτύπων με τη μορφή πλαισίου από χωρίσματα που μοιάζουν με κηρήθρες ακανόνιστο σχήμαπου μπορείτε να αγοράσετε ή να φτιάξετε μόνοι σας. Έχοντας τοποθετήσει ένα τέτοιο πλαίσιο σε μια σωστά προετοιμασμένη βάση, οι κηρήθρες γεμίζουν με σκυρόδεμα. Μετά από λίγες ώρες, το πρότυπο αφαιρείται και αντί για κηρήθρες, παραμένουν στη βάση έτοιμα επίπεδα θραύσματα σκυροδέματος, μεταξύ των οποίων πρέπει να τοποθετηθούν μόνο οι αρμοί.
Επιπλέον, εάν σχεδιάζεται η τοποθέτηση λιθόστρωτων, για παράδειγμα, σε βοηθητικά μονοπάτια ενός οικοπέδου κήπου και οι απαιτήσεις για αυτό είναι χαμηλές, τότε τα καλούπια για τη χύτευση τέτοιων πλακιδίων μπορούν να κατασκευαστούν με το χέρι.
Για την κατασκευή λιθόστρωτων, πρώτα απ 'όλα, πρέπει να αποθηκεύσετε ειδικά καλούπια για χύτευση.
Ανεξάρτητη παραγωγή καλουπιών για χύτευση
Πλακόστρωτες πλάκες με τα χέρια τους.
Η γενική μορφή των πλακών πεζοδρομίου είναι ένα τετράγωνο με πλευρά 30 εκ. Αυτό το μέγεθος παρέχει την απαραίτητη αντοχή όταν εργάζεστε στην κάμψη και είναι βολικό για την κοπή του προϊόντος στη μέση ή σε 4 μέρη όταν χρειάζεται να προσαρμόσετε το υλικό. Επομένως, από ομαλά πλανισμένες ξύλινες ράβδους με τομή 60 x 30 mm, πρέπει να φτιάξετε ένα πλαίσιο με εσωτερικές διαστάσεις 30 x 30 cm και βάθος 60 mm με τα χέρια σας. Είναι καλύτερο να συναρμολογήσετε το πλαίσιο σε βίδες με αυτοκόλλητη τομή, οι οποίες στο μέλλον, κατά την αφαίρεση του κατεψυγμένου προϊόντος, θα είναι εύκολο να ξεβιδωθούν και στη συνέχεια να επιστρέψουν στη θέση τους.
Για σχηματισμό σε μπροστινή πλευράΓια τις μελλοντικές πλακόστρωτες πλάκες του σχεδίου, επιλέγεται μια ελαστική βάση με κυματοειδή επιφάνεια, για παράδειγμα, ένα λαστιχένιο χαλάκι με μεγάλο σχέδιο και τοποθετείται ένα πλαίσιο σχήματος πάνω του.
Πριν σχηματίσετε την πλευρά του πλαισίου και τη φιγούρα βάση με ένα πινέλο, αλείψτε με ένα λεπτό στρώμα τζελ κουζίνας για το πλύσιμο των πιάτων.
Για να μην καθυστερήσει η διαδικασία κατασκευής πλακιδίων με τα χέρια σας για μήνες ή χρόνια, πρέπει να φτιάξετε τουλάχιστον 10 φόρμες.
Η κατασκευή πλακών πεζοδρομίου με τα χέρια σας είναι μια αρκετά επίπονη διαδικασία.
Ως φόρμες για πλακόστρωτες πλάκες μικρού σχήματος, μπορούν να χρησιμοποιηθούν πλαστικά δοχεία μιας χρήσης για τη συσκευασία διαφόρων προϊόντων, γεμίζοντας τα με κονίαμα σε σταθερό βάθος. Ο τζίρος τέτοιων "μορφών" είναι 5-10 κύκλοι, αλλά αυτό αντισταθμίζεται από το αμελητέο κόστος των μεταχειρισμένων κουτιών.
Τεχνολογία κατασκευής πλακών επίστρωσης με δονητική χύτευση
Αυτή η μέθοδος συνίσταται στην έκχυση τσιμεντοκονίας σε ειδικά σχήματα με ταυτόχρονη ή επακόλουθη συμπίεση του περιεχομένου με δόνηση.
Η δόνηση μπορεί να παραχθεί χρησιμοποιώντας τεχνολογία μονής και δύο επιπέδων.
μέθοδος μονής στρώσης
Η τεχνολογία μονής στρώσης συνίσταται στην πλήρωση των καλουπιών με ένα διάλυμα, τη συμπίεση σε ένα δονούμενο τραπέζι, και στη συνέχεια στη διατήρηση των προϊόντων στα καλούπια για δύο ημέρες και στην αποκαλουποποίηση. Η αντοχή και η αισθητική ενός τέτοιου πλακιδίου είναι χαμηλότερη από αυτή ενός πεζοδρομίου δύο στρώσεων που κατασκευάζεται με δονητική χύτευση, επομένως χρησιμοποιείται για πλακοστρώσεις βοηθητικών χώρων που δεν απαιτούν υψηλή αισθητική.
Η κατασκευή δονούμενων πλακών οδοστρώματος είναι ευκολότερη από την κατασκευή δονούμενης χύτευσης
Δονητική μετάδοση διπλής στρώσης
Με έκχυση δύο στρώσεων, ένα διάλυμα με στρώμα χρωστικής χρωστικής 1-2 cm χύνεται στα καλούπια ενώ δονείται. Πάνω από το έγχρωμο διάλυμα, χωρίς να περιμένουμε την πήξη του μπροστινού στρώματος, ξεπλύνετε με τις άκρες των μορφών, η σύνθεση του κύριου στρώματος χωρίς βαφή χύνεται και δονείται για 15-30 δευτερόλεπτα. Μετά από 2 ημέρες, τα προϊόντα αφαιρούνται από τα καλούπια και αποθηκεύονται για ξήρανση σε δροσερό μέρος.
Ανεξάρτητα από τον αριθμό των στρώσεων, οι φόρμες που γεμίζονται με κονίαμα καλύπτονται με πλαστική μεμβράνη για να αποφευχθεί η πρόωρη εξάτμιση της υγρασίας και η μερική απώλεια της αντοχής του λιθόστρωτου.
Ο σκοπός του μπροστινού στρώματος είναι να αυξήσει τα χαρακτηριστικά αντοχής και την αισθητική των πλακών επίστρωσης. Αυτό το στρώμα είναι ένα ανθεκτικό κέλυφος με γυαλιστερή επιφάνεια, βαμμένο στο επιλεγμένο χρώμα προσθέτοντας μια βαφή στο διάλυμα. Εάν, αντί για γκρι τσιμέντο M500, χρησιμοποιείται λευκό τσιμέντο της ίδιας μάρκας, τότε το έγχρωμο μπροστινό στρώμα μπορεί να γίνει κορεσμένο, χωρίς γκρι απόχρωση.
Η προετοιμασία του κονιάματος οδοστρώματος είναι μια οικονομική επιλογή
Αντιμετωπίζοντας εξαρτήματα από σκυρόδεμα
Για να γίνει το μπροστινό στρώμα ανθεκτικό, ομοιόμορφο και γυαλιστερό, τα ακόλουθα υλικά θα πρέπει να περιλαμβάνονται στη σύνθεση του διαλύματος:
- τσιμέντο M500 (κατά προτίμηση λευκό).
- θρυμματισμένη πέτρα (γρανίτης, μάρμαρο, χαλίκι) κλάσμα 5-10 mm.
- κοσκινισμένη άμμος στην αναλογία?
- νερό;
- χρώμα;
- διασκορπιστικό.
Συνταγή σκυροδέματος για το σχηματισμό του μπροστινού στρώματος
Όταν εκτελείτε ζύμωμα στο μπροστινό στρώμα, η αναλογία βάρους της ποσότητας τσιμέντου και SCHPS είναι 1:2.
Χρησιμοποιώντας το παράδειγμα μιας συγκεκριμένης λειτουργίας, θα εξετάσουμε τη διαδικασία ανάμειξης του διαλύματος του μπροστινού στρώματος σε μπετονιέρα. Στο μίξερ χύνονται 10 λίτρα νερό, στο οποίο, στην περίπτωση παραγωγής χρωματιστών πλακοστρώσεων, προστίθεται προκαταρκτικά βαφή. Στη συνέχεια ρίχνουμε 750 γραμμάρια υδατικό διάλυμαδιασκορπιστικό, ανάψτε τη μπετονιέρα και ρίξτε διαδοχικά 3 κουβάδες SCHPS και τσιμέντο Portland M500. Μετά από ένα λεπτό ανάμειξης, 3 ακόμη κουβάδες με κόσκινα προστίθενται στη μπετονιέρα.
Η ανάμιξη σκυροδέματος σε μπετονιέρα πραγματοποιείται με μια συγκεκριμένη σειρά
Η ανάμιξη πραγματοποιείται για 15-20 λεπτά έως ότου το διάλυμα αποκτήσει ομοιογενή σύσταση παχύρρευστης κρέμας, μετά την οποία η μάζα μεταφέρεται από το μπετονιέρα στη μπανιέρα και μπορεί να γίνει χύτευση.
Η ποσότητα χρώματος στο διάλυμα δεν πρέπει να υπερβαίνει το 5% του όγκου της παρτίδας. Η αναλογία που χρησιμοποιήθηκε πρέπει να θυμάστε σε περίπτωση που χρειαστεί να κάνετε μια επιπλέον παρτίδα.
Σχηματισμός του μπροστινού στρώματος του πλακιδίου στη φόρμα
Μετά τη λίπανση της εσωτερικής επιφάνειας των καλουπιών, το παρασκευασμένο διάλυμα απλώνεται σε αυτά με ένα στρώμα 1-2 cm και συμπιέζεται με δόνηση. Ελλείψει δονούμενου τραπεζιού, μπορείτε να τα βγάλετε πέρα με την τοποθέτηση χυτευμένων προϊόντων σε ένα φύλλο σιδήρου και το χτύπημα από κάτω με μια λαστιχένια σφύρα. Ιδιαίτερα έξυπνοι τεχνίτες χρησιμοποιούν για να δονούνται πλυντήριο, στο οποίο τοποθετούνται οι φόρμες όταν η φυγόκεντρος λειτουργεί σε λειτουργία περιστροφής.
Η κύρια διαφορά μεταξύ των πλακοστρώσεων και των πλακών πεζοδρομίου έγκειται στο σχήμα τους.
Συστατικά του διαλύματος του βασικού στρώματος
Στη σύνθεση του διαλύματος που σχηματίζει το κύριο στρώμα, το διασκορπιστικό αντικαθίσταται από έναν πλαστικοποιητή. Κατά τη διαδικασία προετοιμασίας του κονιάματος, ένα μέρος του τσιμέντου μάρκας M500 αναμιγνύεται με τρία μέρη του μίγματος θρυμματισμένης πέτρας-άμμου. Ο πλαστικοποιητής προστίθεται στην ίδια ποσότητα με το διασκορπιστικό στο στρώμα προσώπου.
Πώς να αναμίξετε σκυρόδεμα για την έκχυση του βασικού στρώματος
Εξετάστε την τεχνολογία για την παραγωγή ενός συγκεκριμένου τμήματος του διαλύματος χρησιμοποιώντας μπετονιέρα.
750 γραμμάρια υδατικού διαλύματος πλαστικοποιητή αναμιγνύονται σε 12 λίτρα νερού, μετά από τα οποία 5 κουβάδες SCHPS και 3 κουβάδες τσιμέντου Portland M500 χύνονται διαδοχικά σε έναν λειτουργικό αναμικτήρα με υγρό, μετά τον οποίο άλλοι 3-4 κάδοι κόσκινων προστέθηκε. Δεν χρειάζεται να χρωματίσετε το κύριο υλικό των πλακών επίστρωσης. Το σκυρόδεμα αναμειγνύεται για περίπου ένα τέταρτο της ώρας και, όταν φτάσει στη συνοχή της ξινή κρέμα, εκφορτώνεται σε μια μπανιέρα.
Για ζύμωμα σκυροδέματος στο σπίτι ανά 1 τετρ. πλακόστρωτα πάχους 6 cm, θα χρειαστείτε:
- Μίγμα θρυμματισμένης πέτρας-άμμου - 90 kg.
- Τσιμέντο M500 - 25 kg;
- Διασκορπιστικό - 120 γραμμάρια.
- Πλαστικοποιητής - 100 γραμμάρια.
- Βαφή - 600-800 γραμμάρια.
Ενίσχυση πλακοστρώσεων και έκχυση της στρώσης βάσης
Για να αυξήσετε την αντοχή του πλακιδίου, μπορείτε να κάνετε την ενίσχυση του προϊόντος με τα χέρια σας. Ως ενίσχυση, ταιριάζει ιδανικά μια κομμένη σε μέγεθος «εγκοπή» (διογκωμένο φύλλο χάλυβα) από φύλλο χάλυβα πάχους 1 ή 2 mm. Τα κομμένα κομμάτια τοποθετούνται πάνω από το κονίαμα της επιφάνειας του πλακιδίου και καλύπτονται με σκυρόδεμα στο ίδιο επίπεδο με τις άκρες των μορφών. Η ενίσχυση προϊόντων στο σπίτι μπορεί επίσης να γίνει με τη χρήση τεμαχίων χονδρού σύρματος ή ενίσχυσης με λεία έλαση, χαλύβδινου πλέγματος που τοποθετείται σταυρωτά.
Για να εξασφαλιστεί η στερεότητα του πλακιδίου, η πλήρωση του δεύτερου στρώματος πραγματοποιείται το αργότερο 20 λεπτά μετά το σχηματισμό του πρώτου.
Αφού το κονίαμα συμπιεστεί με δόνηση, τα καλούπια τοποθετούνται σε οριζόντια επιφάνεια σε δροσερό μέρος για δύο ημέρες μέχρι να σκληρύνει το σκυρόδεμα.
Οι σύγχρονες πλακόστρωτες πλάκες είναι κατάλληλες για τη διευθέτηση αστικών ή εξοχικών αυλών
Απογύμνωση καλουπιών και αφαίρεση πλακιδίων
Εάν η φόρμα είναι κατασκευασμένη με το χέρι από ξύλινες ράβδους, τότε οι βίδες στερέωσης ξεβιδώνονται σε μία από τις αρθρώσεις, μετά την οποία το πλαίσιο απομακρύνεται και το προϊόν απελευθερώνεται. Οι πλάκες πεζοδρομίου δίνονται άλλες 10 ημέρες για να αποκτήσουν αντοχή και να στεγνώσουν, τοποθετώντας τα πλακάκια σε ένα στρώμα σε ένα δροσερό δωμάτιο.
Εάν χρησιμοποιήθηκαν καλούπια πολυουρεθάνης για την παραγωγή πλακιδίων, τότε το καλούπι με το προϊόν τοποθετείται σε ένα λουτρό με ζεστό νερό (60 μοίρες) για μερικά λεπτά για να μαλακώσει το πολυμερές, μετά το οποίο αφαιρείται το πλακίδιο και τοποθετείται επίσης σε δροσερό μέρος για 10 ημέρες μέχρι την τελική ετοιμότητα για χρήση.
Λαμβάνοντας υπόψη ότι το πλακίδιο πρέπει να είναι στη φόρμα για δύο ημέρες, είναι δυνατό, έχοντας στη διάθεσή του 10 φόρμες, να εξάγει καθημερινά 5 τελικά προϊόντα και να κάνει 5 κανονικά καλούπια.
