Τεχνολογία υγρής πρόσοψης μόνωσης σπιτιών από το α έως το ω. Φτιάξτο μόνος σου υγρές προσόψεις Τεχνολογία εγκατάστασης με κλίση υγρής πρόσοψης

Όταν μονώνει το σπίτι του, ένας συνετός ιδιοκτήτης προτιμά πάντα τη διακόσμηση τοίχων με συστήματα με εξωτερική θέση μόνωσης. Αν και η εργασία σε εσωτερικούς τοίχους είναι ευκολότερη και λιγότερο δαπανηρή, ο σοβαρός ιδιοκτήτης σπιτιού γνωρίζει τουλάχιστον τρία κύρια επιχειρήματα υπέρ μιας εξωτερικής λύσης.

Γιατί να επιλέξετε μόνωση εξωτερικού χώρου:

τοποθεσία "σημεία δρόσου"(ζώνες συμπύκνωσης) όταν πέφτει η θερμοκρασία εντός και εκτός σπιτιού. Εάν η μόνωση βρίσκεται στην εσωτερική επιφάνεια του φέροντος τοίχου, η συνεχής συμπύκνωση το κάνει υγρό. Αυτό το φαινόμενο είναι οξύ μειώνει τη λειτουργικότηταεφαρμοσμένη θερμομόνωση - χάνει τις ιδιότητες θερμικής προστασίας, γίνεται υγρασία στο σπίτι, εμφανίζεται μυκητιακή μούχλα κ.λπ.
επίπεδο θερμικής αδράνειας(αντοχή στη θερμότητα) των τοίχων με εξωτερική μόνωση είναι πολύ υψηλότερη. Με απλά λόγια, ένα σπίτι που είναι μονωμένο από έξω κρυώνει πολύ πιο αργά όταν πέφτει η εξωτερική θερμοκρασία.
εξωτερική θερμομόνωσηεγγυημένα θα μπλοκάρει όλες τις διαθέσιμες «κρύες γέφυρες» στη δομή του σπιτιού, που είναι οι κύριοι τρόποι απώλειας θερμότητας.

Οι υπάρχοντες τύποι συστημάτων εξωτερικών προσόψεων χωρίζονται σε δύο μεγάλες ομάδες, που ονομάζεται "ξηρό" και "υγρό". Η πρώτη ομάδα "στεγνών προσόψεων" ονομάζεται επίσης προκατασκευασμένη ή μεντεσέδες. Ένα παράδειγμα τέτοιων συστημάτων θα ήταν οι προσόψεις από βινύλιο ή μέταλλο. Χάρη σε υψηλή πρακτική αποτελεσματικότητα, αποτελεσματικότητα και διακοσμητικές δυνατότητες, οι «υγρές» τεχνολογίες μόνωσης, που ονομάζονται «υγρή πρόσοψη», είναι πολύ δημοφιλείς σε όλο τον πολιτισμένο κόσμο.

Τι είναι ένα σύστημα υγρής πρόσοψης;

Οι «υγρές» τεχνολογίες για την τοποθέτηση μονωμένων προσόψεων βασίζονται στη δημιουργία στην εξωτερική επιφάνεια φέροντες τοίχουςιδιόμορφος πολυστρωματικό ενισχυμένο κέικ.Κατά τη διάρκεια της εργασίας, χρησιμοποιούνται ειδικές κόλλες, μαστίχες και σοβάδες, κατά κανόνα, αναμιγνύονται με συνηθισμένο νερό.

Η τεχνική υγρής τοποθέτησης περιλαμβάνει εφαρμογή με αυστηρή σειράστρώσεις βάσης εδάφους, συγκολλητική σύνθεση, κόλληση και πρόσθετη ενίσχυση με ειδικά μέσαστρώμα θερμομονωτικό υλικό, δημιουργώντας ένα ενισχυτικό στρώμα με ειδικό πλέγμα, κατά μήκος του οποίου κατασκευάζονται αρκετές στρώσεις που φέρουν προστατευτικές και διακοσμητικές λειτουργίες. Ως αποτέλεσμα, σχηματίζεται ένα σύστημα,με μια σειρά από αναμφισβήτητα πλεονεκτήματα:

επιτρέπει ειδικές διακοσμητικά και ελκυστικά, την απουσία λεκέδων αλατιού στους εξωτερικούς τοίχους, οι οποίοι αρχικά έχουν μια τραχιά επιφάνεια οποιασδήποτε ποιότητας.
υψηλή απόδοση και σχεδιασμός χαμηλού βάρουςΗ θερμική περίφραξη δεν απαιτεί ισχυρή φέρουσα βάση, η οποία, κατά κανόνα, αποτελεί σημαντικό μέρος του συνολικού κόστους κατασκευής ενός σπιτιού.
Η εξωτερική θερμομόνωση του φέροντος τοίχου επιτρέπει, όπως σε ένα θερμός, τη διατήρηση και συσσωρεύουν θερμότηταστο σπίτι, μπλοκάροντας εντελώς πολλές "κρύες γέφυρες".
αποκλειστείο σχηματισμός συμπυκνώματος στην εσωτερική επιφάνεια των τοίχων και η διαβροχή τους - το "σημείο δρόσου" αφαιρείται από τη δομή του τοίχου στο μονωτικό υλικό, από όπου εξατμίζεται μέσω των "αναπνέοντας" εξωτερικών στρωμάτων σοβά.
το δομικό υλικό του σπιτιού προστατεύεται αξιόπιστα από τις βλαβερές συνέπειες της υγρασίας - αποκλείεται η κατάψυξη.σε μικρορωγμές σε κατασκευές από σκυρόδεμα και διάβρωση οπλισμού πλαισίου.
"υγρή" πρόσοψη δίνει τους εξωτερικούς τοίχους πρόσθετοςκραδασμούς και ηχομόνωση.

Πρακτική και αποτελεσματική «υγρή» τεχνολογία αποδεικνύεται φθηνότερο να πουληθείκαι χρησιμοποιούνται ευρέως όχι μόνο κατά τη διάρκεια εργασίες φινιρίσματος βιομηχανικά κτίριααλλά και σε ιδιωτικές και χαμηλές κατασκευές. Ωστόσο, για να ευχαριστήσουν τους ιδιοκτήτες του σπιτιού τα αναγραφόμενα πλεονεκτήματα, θα πρέπει να είναι αυστηρά εμμένωαπαιτήσεις τεχνολογίας, επιλογή κατάλληλων ποιοτικά υλικά. Ένα από τα σημαντικά χαρακτηριστικά είναι ο χρόνος διεκπεραίωσης. Υπάρχουν ορισμένα όρια στην εξωτερική θερμοκρασία, τα οποία σχετίζονται με τις ιδιότητες των υλικών που χρησιμοποιούνται.

Όλες οι φάσεις σοβατίσματος, βαφής και άλλες «υγρές» φάσεις φινιρίσματος μπορούν να πραγματοποιηθούν στο όχι λιγότερο+5 βαθμοί Κελσίου. Η ποιότητα της εργασίας και η διάρκεια ζωής της τελικής πρόσοψης θα εξαρτηθούν από το πόσο με ακρίβεια πληρούνται όλες οι προϋποθέσεις. Παράβαση καθεστώς θερμοκρασίας, η χρήση υλικών που δεν προορίζονται για την τοποθέτηση «υγρής» πρόσοψης μπορεί να οδηγήσει σε ρωγμές και ακόμη και αποβολή του εξωτερικού στρώματος.

Το κόστος της διευθέτησης μιας υγρής πρόσοψης

Το κόστος των προσόψεων κτιρίων με χρήση τεχνικών «υγρής» είναι σημαντικά χαμηλότερααρθρωτές αεριζόμενες προσόψεις, που απαιτούν, εκτός από το υψηλό κόστος των υλικών, επιπλέον κόστος εργασίας για τους εγκαταστάτες με υψηλά προσόντα. Και σε αυτή την περίπτωση, κατά κανόνα, το κόστος της ίδιας της εγκατάστασης είναι 30 έως 50 τοις εκατόαπό το συνολικό κόστος μιας αεριζόμενης πρόσοψης. Επιπλέον, είναι απαραίτητο να ληφθούν υπόψη ορισμένες δυσκολίες στην εύρεση πραγματικών ειδικών, για παράδειγμα, για την εγκατάσταση μιας αεριζόμενης πρόσοψης από φυσική πέτρα.

Εάν το κόστος μόνο του υλικού επένδυσης (πέτρα) ξεκινά από αρκετές χιλιάδες ρούβλια ανά τετραγωνικό, τότε η επιλογή ανειδίκευτου προσωπικού είναι γεμάτη με απώλεια σημαντικών κεφαλαίων. Είναι εύκολο να συγκρίνετε το πραγματικό κόστος του φινιρίσματος των εξωτερικών τοίχων του σπιτιού χρησιμοποιώντας "υγρή" και διάφορες τεχνολογίες αρθρωτών, βλέποντας προσφορές τιμών για όλες τις επιλογές από ΚΑΤΑΣΚΕΥΑΣΤΙΚΕΣ ΕΤΑΙΡΕΙΕΣ. Τα δεδομένα σε ιστότοπους στον Ιστό επιβεβαιώνουν το συμπέρασμα σχετικά με την υψηλή απόδοσηκαι βέλτιστη αναλογία "τιμής-ποιότητας" τεχνολογία "υγρή" πρόσοψη. Η πραγματική του αξία είναι περίπου 76 - 18 τοις εκατόαπό τα ποσά που απαιτούνται για την κατασκευή προσόψεων από ινοτσιμεντοσανίδες, σύνθετα πάνελ αλουμινίου, κεραμικά από πορσελάνη, μεταλλικές κασέτες ή φυσική πέτρα. Θα πρέπει να σημειωθεί ότι μια "υγρή" πρόσοψη, κατασκευασμένη στο χέρι, θα κοστίσει ακόμα φθηνότερα.

Φυσικά και χημικά χαρακτηριστικά της μόνωσης για την «υγρή» πρόσοψη

Τοποθετημένο στην εξωτερική επιφάνεια του φέροντος τοίχου, χρησιμοποιώντας την τεχνολογία «υγρής» πρόσοψης, σύστημα θερμομόνωσηςαποτελείται από τρία κύρια μέρη:

θερμομονωτικό στρώμα, στερεωμένο στη βάση του εδάφους με κόλλα και ειδικούς πλαστικούς πείρους.
ένα στρώμα ενισχυμένης βάσης, κατασκευασμένο με βάση πλέγμα από υαλοβάμβακα ανθεκτικό στα αλκάλια και ορυκτή κόλλα ειδικής σύνθεσης.
στρώση φινιρίσματος, που περιλαμβάνει αστάρι και ειδικό σοβά σε βάση πολυμερούς, ορυκτού ή σιλοξανίου.

Είναι δύσκολο να ξεχωρίσεις ένα πιο σημαντικό μέρος από τα τρία που παρατίθενται. Σωστή επιλογήκαθένα καθορίζει την αποτελεσματικότητα ολόκληρου του συστήματος. Φινίρισμα εξωτερικού στρώματοςέχει διπλό ρόλο, αποτελώντας το αισθητικά καθοριστικό «πρόσωπο» ολόκληρου του στρώματος φινιρίσματος και, ταυτόχρονα, προστατεύει αξιόπιστα τον θερμομονωτικό από δυσμενείς εξωτερικές επιδράσεις. Επιπλέον, η στρώση πρέπει να περνά καλά την εξάτμιση της υγρασίας που συμπυκνώνεται στο υλικό του θερμομονωτικού.

Ενισχυμένη βάσηαπαραίτητο για αξιόπιστη στερέωση στο επίπεδο πρόσφυσης του στρώματος φινιρίσματος. Και εδώ χρειάζεστε ένα ειδικό πλέγμα ανθεκτικό στα αλκάλια. Κατά κανόνα, πρόκειται για υλικό με βάση το fiberglass με ειδική επίστρωση. Τοποθετείται σε ειδική κόλλα, βυθίζοντας εντελώς μέσα σε αυτό. Εάν εφαρμόσετε ένα κανονικό πλέγμα, χωρίς επεξεργασία, σε περίπου ένα χρόνο δεν θα απομείνει τίποτα από το ενισχυτικό του πλαίσιο και το επάνω στρώμα, η σημαντική λειτουργία του οποίου αναφέρθηκε ήδη, απλώς θα αποκολληθεί.

θερμομονωτική στρώσηαπαιτεί τη χρήση κατάλληλων υλικών. Το πάχος του υπολογίζεται από μηχανικούς θερμότητας και ο τύπος καθορίζεται από τον τόπο εφαρμογής και τις απαιτήσεις ασφάλεια φωτιάς. Τα πιο κοινά και παραδοσιακά υλικά είναι:

ινώδης: μαλλί από ορυκτό και υαλοβάμβακα, οι ίνες των οποίων προέρχονται από φυσικά τήγματα: ορυκτές πρώτες ύλες από πέτρες, απόβλητα μεταλλουργικής παραγωγής και γυάλινη μάζα.
αφρισμένα πλαστικά γεμάτα με αέριομε κυτταρική δομή - αφροί, από τους οποίους ο αφρός πολυστυρενίου είναι ο πιο κοινός.
αρβολίτες (ελαφρό σκυρόδεμα)με βάση τα απορρίμματα ξύλου, λινάρι, κάνναβη κ.λπ., τσιμέντο Portland και φυσικό σκληρυντικό.

Σημαντική παράμετρος όλων των θερμομονωτικών υλικών (TIM) είναι τα πυκνότητα.Για το ινώδες TIM, η πυκνότητα πρέπει να είναι τουλάχιστον 150 - 180 κιλά ανά κυβικό μέτρο. Ορυκτοβάμβακαςπροτιμάται για διακόσμηση πρόσοψης. Είναι πιο ανθεκτικά, μη εύφλεκτα, έχουν καλή ηχομόνωση. Οι ειδικοί συνιστούν τη χρήση βαμβακιού φαινολικήσυνδετικά, ως πιο ανθεκτικά στο νερό. Δεδομένου ότι, εκτός από την πυκνότητα, ο δείκτης απορρόφησης υγρασίας είναι σημαντικός για το TIM. Αυτή η ρύθμιση πρέπει να είναι όχι περισσότερο από 15%. Μεταξύ άλλων πλεονεκτημάτων πετροβάμβακαςαντοχή σε χημικές και βιολογικές ουσίες, φιλικότητα προς το περιβάλλον, χαμηλό βάρος και ευκολία εγκατάστασης.

υαλοβάμβακας, λόγω της μακρύτερης ίνας, έχουν υψηλότερο δείκτη ελαστικότητας. Έχουν επίσης υψηλή αντοχή. Αλλά η αντίσταση στη θερμότητα του υλικού είναι πολύ χαμηλότερη και δεν ξεπερνά τους 450 βαθμούς Κελσίου.

Εξαιρετικά κοινά διάφορα αφρός πολυστυρενίου, για παράδειγμα, μάρκες PSB-35, PPSB-S. Είναι λιγότερο ανθεκτικά σε υψηλές θερμοκρασίεςκαι ήδη στους 100 βαθμούς αρχίζουν να λιώνουν και να φουσκώνουν. Με παρατεταμένη και συνεχή έκθεση στο ηλιακό φως, κιτρινίζουν και θρυμματίζονται. Ωστόσο, υπάρχουν νέες τροποποιήσεις με αυξημένη αντοχή στο ηλιακό φως και τις θερμοκρασίες.

Ένα νέο περιβαλλοντικό υλικό κερδίζει επίσης δημοτικότητα. ξύλινο σκυρόδεμα. Ανήκει στην κατηγορία του ελαφρού σκυροδέματος. Περιέχει περίπου 90% φυσικά υλικά πλήρωσης: φωτιά λιναριού και κάνναβης, πριονίδι, φλοιοί κ.λπ., τσιμέντο Portland και φυσικό σκληρυντικό. Η πυκνότητα του ξυλομπετόν για θερμομόνωση είναι από 400 έως 500κιλό ανά κυβικό μέτρο.

Ανάλογα με τον τύπο της μόνωσης που χρησιμοποιείται, χρησιμοποιείται η κατάλληλη συγκολλητική σύνθεση. Για παράδειγμα, οι κόλλες με βάση την πίσσα χρησιμοποιούνται συχνά για σανίδες πολυστυρενίου.

Τεχνολογία τοποθέτησης υγρής πρόσοψης

Μία από τις επιλογές για την τεχνική εκτέλεσης μιας "υγρής" πρόσοψης μπορεί να είναι η ακόλουθη κατά προσέγγιση βήμα προς βήμα περιγραφήτη σειρά των σταδίων της εργασίας. Η έναρξη όλων των εργασιών πρέπει να προηγείται προσεκτική προετοιμασία, συμπεριλαμβανομένης της αξιολόγηση και θεμελίωση, πάνω στο οποίο, στρώση-στρώμα, θα εφαρμοστεί ολόκληρη η τελική «πίτα».

Προπαρασκευαστικές εργασίες για την εγκατάσταση υγρής πρόσοψης:

η εξωτερική επιφάνεια των τοίχων καθαρίζεται από κάθε είδους βρωμιά και υπολείμματα παλαιών επιστρώσεων.
για τη βελτίωση της φέρουσας ικανότητας, που πραγματοποιήθηκε προσχέδιοσοβάτισμα, ισοπέδωση και ενίσχυση ζημιών και ρωγμών.
Οι πλαγιές των ανοιγμάτων παραθύρων και θυρών καθαρίζονται από παλιό σοβά.
για την απόκτηση των απαιτούμενων προσκόλληση, η επιφάνεια είναι προκαταρκτικά προσεκτικά ασταρωμένη.

Η απαιτούμενη λειτουργία είναι συσκευή ράβδου υποστήριξης. Με το κάτω άκρο του, ολόκληρο το σύστημα μόνωσης βασίζεται σε ένα ειδικό προφίλ σχήματος U, που ονομάζεται «βάση βάσης». Με τη σήμανση και τη στερέωσή του περιμετρικά του σπιτιού ξεκινούν όλες οι εργασίες για την άμεση τοποθέτηση της «υγρής» πρόσοψης. Το προφίλ εκτελεί πολλές σημαντικές λειτουργίες:

είναι η βάση για την κατανομή του βάρους ολόκληρου του συνόλου των στρωμάτων.
προστατεύει το κάτω άκρο του σετ από την υγρασία.

Η βάση στήριξης στερεώνεται σε ύψος 40 εκατοστών από μηδενικό επίπεδο(από τη γη). Για να ληφθεί υπόψη η θερμική διαστολή, μεταξύ των οριζόντιων ράβδων του, είναι απαραίτητο να φύγετε χάσμαστα 0,3 εκατοστά. Στην τεχνολογία στερέωσης προφίλ, χρησιμοποιούνται βίδες και πείροι με αυτοκόλλητη τομή. Ποσότητα ανά τρεχούμενο μετρητήεξαρτάται από το συνολικό υπολογιζόμενο βάρος του στρώματος πρόσοψης σε ύψος. Απαιτούνται τουλάχιστον 5-10 σημεία ανά γραμμικό μέτρο, δηλαδή το βήμα στερέωσης είναι από 10 έως 20 εκατοστά. Οι γωνίες της λωρίδας στήριξης της πλίνθου είναι κατασκευασμένες από ειδικό γωνιακό προφίλ.

Μετά από αυτό, η εργασία πηγαίνει στο στάδιο της στερέωσης στρώμα θερμομόνωσης.Τις περισσότερες φορές, οι πλάκες από ορυκτοβάμβακα ή διογκωμένη πολυστερίνη κολλώνται πρώτα στην προετοιμασμένη εξωτερική επιφάνεια των τοίχων έδρασης. Η μέθοδος εφαρμογής της κόλλας, η οποία επιτρέπει την ταυτόχρονη εξασφάλιση της αντοχής της στερέωσης και της οικονομικής κατανάλωσης της σύνθεσης, προβλέπει την εφαρμογή μιας ευρείας λωρίδας γύρω από την πλάκαμερικά εκατοστά από την άκρη και τις διακεκομμένες περιοχές. Το κριτήριο επάρκειας είναι ο κανόνας σύμφωνα με τον οποίο τουλάχιστον το 40% της επιφάνειας μόνωσης πρέπει να καλυφθεί με κόλλα. Η εξαίρεση είναι τα χαλάκια lamella, η εσωτερική τους πλευρά είναι πλήρως καλυμμένη με κόλλα.

Κανόνες τοποθέτησης πλακών

Η εγκατάσταση των πλακών, ξεκινώντας από την κάτω σειρά, με βάση το προφίλ του υπογείου, πραγματοποιείται σύμφωνα με τους κανόνες:

Οι ραφές μεταξύ των πλακών σε παρακείμενες σειρές πρέπει να επικαλύπτονται, δεν επιτρέπονται συνεχείς κάθετες ραφές κατά μήκος πολλών σειρών.
όταν κολλάτε, η βάση της πλάκας πιέζεται σφιχτά στη βάση και το άκρο, με ελάχιστο κενό, στη διπλανή πλάκα της επικολλημένης σειράς. Είναι απαραίτητο να προσπαθήσουμε να ελαχιστοποιήσουμε το πάχος των ραφών.
Η κόλλα που προεξέχει από τις ραφές αφαιρείται αμέσως.

Για επιπλέον ενίσχυση υλικό σανίδαςμόνωση, τρεις ημέρες μετά την ξήρανση της κόλλας, πραγματοποιείται η τοποθέτηση πλαστικοί πείροιειδικό σχέδιο. Οι διαστάσεις τους καθορίζονται από το πάχος και το υλικό της μόνωσης και ο σχεδιασμός περιλαμβάνει μια κεφαλή τύπου πλάκας και ένα πλαστικό καρφί που επεκτείνει τον πείρο. Η σωστή επιλογή του πείρου λαμβάνει υπόψη ότι το βάθος οπής για πορώδεις ΤΙΜ είναι τουλάχιστον 5 cm, και για στερεά - 9 εκ. Ποσοστό κατανάλωσης για τετραγωνικό μέτροεξαρτάται από τη μάζα (πάχος) της μόνωσης και είναι συνήθως από 6 έως 14 τεμάχια.

Η σειρά στερέωσης με πείρους:

συμμετρικά και ομοιόμορφα, σύμφωνα με την προκατασκευασμένη σήμανση της περιοχής του πίνακα, ο απαιτούμενος αριθμός οπών ανοίγεται στο απαιτούμενο βάθος.
Οι φωλιές για πείρους κατασκευάζονται στο υλικό.
Τα εξαρτήματα σε σχήμα δίσκου τοποθετούνται στο ίδιο επίπεδο.
τα πλαστικά καρφιά που σκάνε σφυρηλατούνται προσεκτικά.

Ξεκινά η φάση της ενίσχυσης όχι νωρίτερα από 1 - 3 ημέρεςμετά την τελική στερέωση της θερμομονωτικής στρώσης. Αυτό το στάδιο περιλαμβάνει:

επεξεργασία των γωνιών των ανοιγμάτων παραθύρων και θυρών, των αρμών και των οριζόντιων θυρίδων, των εξωτερικών γωνιών, για τις οποίες χρησιμοποιείται ειδικό γωνιακό προφίλ.
το μονωτικό υλικό καλύπτεται με συγκολλητική σύνθεση, το πάχος του στρώματος είναι από 2 έως 3 χιλιοστά.
ένα πλέγμα κατασκευής από υαλοβάμβακα (απαιτείται ειδική επίστρωση ανθεκτική στα αλκάλια) τοποθετείται σε εσοχή στο συγκολλητικό στρώμα.
εφαρμόζεται η συγκολλητική σύνθεση, με στρώση έως 2 χιλιοστά, με βάση το συνολικό πάχος ολόκληρου του οπλισμού έως 6 χιλιοστά.

Φινίρισμαείναι η τελική φάση της «υγρής» πρόσοψης και ξεκινά όχι νωρίτερα από την τελική ξήρανση του ενισχυτικού στρώματος. Αυτό μπορεί να διαρκέσει 3 έως 7 ημέρες. Το φινίρισμα περιλαμβάνει σοβάτισμαστο ενισχυτικό στρώμα. Τα ακίνητά του υπόκεινται στις ακόλουθες απαιτήσεις:

Υψηλή διαπερατότητα ατμών.
αντοχή στην εξωτερική υγρασία και άλλους κλιματικούς παράγοντες.
μηχανική δύναμη.

Για αυτό, χρησιμοποιούνται ειδικά σκευάσματαγια υπαίθριες εργασίες. Επιπλέον, ο αποφασιστικός παράγοντας για την ποιότητα της εργασίας είναι η συμμόρφωση με τις απαιτήσεις θερμοκρασίας: το εύρος εργασίας θεωρείται ότι είναι από +5 έως +30 βαθμούς Κελσίου. Είναι υποχρεωτική η προστασία της εφαρμοζόμενης στρώσης από το άμεσο ηλιακό φως.

Είναι γνωστό ότι αν τα δωμάτια είναι κρύα, το να ζεις σε ένα τέτοιο σπίτι είναι πολύ άβολο και μερικές φορές αδύνατο. Η μόνωση είναι ένα από τα καθήκοντα που αντιμετωπίζουν οι ιδιοκτήτες κτιρίων κατοικιών. Κτίρια χωρίς μονωτικό στρώμα εξωτερικών επιφανειών χάνουν εσωτερική θερμότητα χειμερινή ώρα, που οδηγεί σε επιπλέον κόστοςγια θέρμανση.

Για να αποφευχθεί το πρόβλημα, οι εξωτερικοί τοίχοι έχουν τελειώσει με μόνωση, γι 'αυτό είναι απαραίτητο να επιλέξετε και να εφαρμόσετε τη μέθοδο μόνωσης. Σε αυτό το άρθρο, θα μιλήσουμε για τις υπάρχουσες τεχνολογίες θερμομόνωσης, θα μάθουμε τι είναι η υγρή πρόσοψη και θα δείξουμε τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα αυτής της μεθόδου.

Πώς να ζεσταθείτε

Χωρίς θερμομόνωση, τόσο οι πολυκατοικίες όσο και οι ιδιωτικές κατοικίες χάνουν έως και 40 τοις εκατό της θερμότητας. χειμερινή περίοδο. Η σωστή επίλυση του ζητήματος της προστασίας των φέρων τοίχων σημαίνει εξοικονόμηση ηλεκτρικής ενέργειας και πληρωμή λογαριασμών για θέρμανση.

Τρόποι επίλυσης του προβλήματος:

Η τοιχοποιία είναι ένας τοίχος που κατασκευάζεται σύμφωνα με μια ειδική μέθοδο: οι εσωτερικές και εξωτερικές σειρές είναι χτισμένες από τούβλα και ο χώρος μεταξύ τους είναι γεμάτος με μόνωση.
Οι αεριζόμενες προσόψεις είναι μια κατασκευή πολλών στρωμάτων: ένας θερμομονωτήρας, μια μεμβράνη (αδιάβροχη), ένα διάκενο αέρα και μια διακοσμητική (τελική) επίστρωση. Με αυτή τη μέθοδο, δεν χρειάζεται να επιπεδώσετε καμπύλες επιφάνειες.
Πάνελ σάντουιτς - μια κατασκευή τριών στρώσεων: δύο είναι κατασκευασμένα από χάλυβα και μεταξύ τους τοποθετείται μόνωση.
Ημιδιαφανής τεχνολογία διατήρησης θερμότητας - ένα σύστημα από πολλά στρώματα γυαλιού, μεταξύ των οποίων υπάρχει αέρας. Τις περισσότερες φορές χρησιμοποιείται για διοικητικά κτίρια.
"Υγρές προσόψεις" - αποτελούνται από θερμομονωτικό στρώμα, ενισχυτικό πλέγμα, κόλλα και στρώματα ασταριού κάτω διακοσμητική επένδυσηγύψος.

Σήμερα θα συζητήσουμε λεπτομερώς την πρόσοψη υγρού σοβά, από τι αποτελείται, την τεχνολογία εγκατάστασης.

Τι είναι μια υγρή (στόκος) πρόσοψη, τα χαρακτηριστικά της

Η πρόσοψη είναι το πρώτο πράγμα που βλέπουν οι επισκέπτες και οι περαστικοί, σχηματίζει άποψη για τον ιδιοκτήτη του σπιτιού. Υπάρχουν πολλές επιλογές για το υλικό και τον τρόπο τοποθέτησης του φινιρίσματος. Πολύ συχνά, και σωστά, η επιλογή επηρεάζεται από τη δυνατότητα συνδυασμού μιας διακοσμητικής λειτουργίας με μια λύση στο πρόβλημα της μόνωσης του κτιρίου.

Το σύστημα υγρής πρόσοψης πήρε το όνομά του λόγω του γεγονότος ότι οι συνθέσεις και οι λύσεις που χρησιμοποιούνται για τη δημιουργία του κατασκευάζονται με νερό. Αυτός ο σχεδιασμός έχει σχεδιαστεί για να παρέχει όχι μόνο μια εμφανή εμφάνιση του κτιρίου, αλλά και για την εξοικονόμηση θερμικής ενέργειας εντός των χώρων.

Υπάρχουν διάφοροι κύριοι τύποι θερμομονωτικών υλικών:

Ορυκτό - ορυκτό μαλλί σε μορφή πλάκας, το οποίο έχει εξαιρετικά θερμομονωτικά χαρακτηριστικά. Και ως ενισχυτικό στρώμα, χρησιμοποιείται ορυκτή μάζα. Δεν συνιστάται η χρήση υαλοβάμβακα λόγω του γεγονότος ότι δεν είναι τόσο ανθεκτικά.
Τα συστήματα μόνωσης προσόψεων Organic - Ceresit (EIFS) χρησιμοποιούν διογκωμένη πολυστερίνη, αφρό πολυουρεθάνης με πυκνότητα έως 80 κιλά ανά κυβικό μέτρο ως προστασία. μετρητή ή αφρό. Είναι ελαφριά και λεπτά, γεγονός που κάνει τους τοίχους με επένδυση πιο ελκυστικούς. Το Ceresit έχει θερμομονωτικά χαρακτηριστικά. Η ενισχυτική επίστρωση είναι μια μάζα οργανικής ύλης. Για το φινίρισμα χρησιμοποιούνται παρόμοιοι ή σιλικονούχοι σοβάδες.
Συνδυασμένο - σε αυτή την περίπτωση, ο αφρός πολυστυρενίου είναι η μόνωση και τα ορυκτά υλικά χρησιμοποιούνται για μεταγενέστερες εργασίες.

Αγορά οικοδομικά υλικάπροσφέρει μια τεράστια γκάμα θερμομονωτικών προϊόντων, ρωσικών και ξένων. Ο εγχώριος ηγέτης στην παραγωγή θερμαντήρων είναι η TechnoNIKOL, ο ξένος ηγέτης είναι η Rockwool, η Caparol.

Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα

Η πρόσοψη με υγρό γύψο έχει τα δικά της χαρακτηριστικά και πλεονεκτήματα:

Ελκυστικές τιμές - τα υλικά που απαιτούνται για την κατασκευή ενός τέτοιου συστήματος είναι χαμηλού κόστους.
Πρόσθετη λειτουργία ηχομόνωσης.
Εξοικονόμηση εσωτερικού χώρου - όλες οι εργασίες για τη δημιουργία μιας επικάλυψης εξοικονόμησης ενέργειας εκτελούνται σε εξωτερικές επιφάνειες.
Δυνατότητα εργασιών αποκατάστασης και επισκευής.

Η τεχνολογία πρόσοψης υγρού σοβά έχει τα ακόλουθα πλεονεκτήματα:

Το βάρος των κονιαμάτων, της μόνωσης κ.λπ. - δεν υπερφορτώνουν τους τοίχους. Αυτή η τεχνολογία μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τους πνεύμονες (πάνελ SIP, Πλακέτες OSB) και για τοίχους που έχουν χρησιμεύσει για μεγάλο χρονικό διάστημα. Επιπλέον, δεν απαιτείται πρόσθετη εργασία για την ενίσχυση του θεμελίου.
Η συσκευή της πρόσοψης του σπιτιού δεν απαιτεί ιδιαίτερο χώρο, μπορεί να τοποθετηθεί σε οποιοδήποτε τύπο τοίχου.
Μια τέτοια θερμομονωτική μέθοδος είναι η πιο αποτελεσματική με χαμηλό κόστος υλικού: είναι ζεστό στο κτίριο το χειμώνα και δροσερή τη ζεστή εποχή.
Εξαιρετικές ηχομονωτικές ιδιότητες.
Ανθεκτικότητα - αυτός ο σχεδιασμός θα διαρκέσει 30 χρόνια χωρίς να χρειάζεται επισκευή. Μπορείτε προαιρετικά να αλλάζετε το χρώμα της διακοσμητικής επίστρωσης από καιρό σε καιρό.
Με ένα τέτοιο θερμαντικό φινίρισμα, αυξάνεται η διάρκεια ζωής του κτιρίου.
Κατά την τοποθέτηση υγρών προσόψεων, δεν χρειάζεται να προσλάβετε μια ομάδα ειδικών - μπορείτε να κάνετε όλη τη δουλειά μόνοι σας.
Η αύξηση της εξοικονόμησης ενέργειας έχει ως αποτέλεσμα την εξοικονόμηση χρημάτων.

Αλλά, όπως κάθε άλλη μέθοδος επένδυσης, ο υγρός σοβάς πρόσοψης έχει μειονεκτήματα. Το κύριο μειονέκτημα είναι οι περιορισμοί στην εκτέλεση εργασιών για την εφαρμογή του στρώματος φινιρίσματος:

Δεν μπορείτε να τοποθετήσετε την επένδυση σε κρύο καιρό. Επιτρεπόμενη θερμοκρασία - όχι περισσότερο από μείον 5 βαθμούς Κελσίου. Εάν είναι απαραίτητο, χρησιμοποιήστε πρόσθετα κεφάλαια. Για να το κάνετε αυτό, καλύψτε την περιοχή εργασίας με μια ειδική μεμβράνη και θερμαίνετε τη με ένα πιστόλι θερμότητας, διατηρώντας επιθυμητή λειτουργίαμέσα στο φιλμ μέχρι να στεγνώσει τελείως το εφαρμοσμένο διάλυμα.

Αυτή η μέθοδος θέρμανσης δεν ανέχεται υψηλή υγρασίακαι παρατεταμένες βροχοπτώσεις. Είναι καλύτερα να πραγματοποιήσετε την εγκατάσταση σε ξηρό καιρό.
Είναι απαραίτητο να παρέχεται προστασία από τον άνεμο - η εμφάνιση βρωμιάς ή σκόνης θα επιδεινωθεί γενική μορφήΚτίριο.
Δεν συνιστάται η εγκατάσταση σε άμεσο ηλιακό φως - είναι δυνατή η ξήρανση του εφαρμοζόμενου υλικού. Ευνοϊκή ώρα για δουλειά - πρωί και βράδυ, όταν ο ήλιος δεν είναι τόσο έντονος.

Στάδια εργασιών θερμομόνωσης

Όπως αναφέρθηκε παραπάνω, η τεχνολογία επένδυσης προβλέπει πολλά στρώματα:

συγκολλητική σύνθεση.
Διάλυμα ασταρώματος.
Μόνωση.
Ενισχυτικό (ενισχυτικό) στρώμα.
Τελικό (διακοσμητικό) - σοβάτισμα ή άλλου είδους επένδυση.

Η τεχνολογική διαδικασία δημιουργίας μιας πρόσοψης χωρίζεται σε στάδια: προπαρασκευαστική, κατασκευαστική (εγκατάσταση) και διακοσμητική (τελική επεξεργασία).

Προπαρασκευαστικό στάδιο

Πρώτα απ 'όλα, είναι απαραίτητο να προετοιμάσετε την επιφάνεια του κτιρίου στην οποία θα τοποθετηθεί η πρόσοψη υγρού σοβά. Για αυτό πραγματοποιούνται οι ακόλουθες ενέργειες:

Αφαιρέστε την παλιά επίστρωση της πρόσοψης από τους τοίχους, τα παράθυρα και τις πλαγιές της πόρτας - μπορείτε να χρησιμοποιήσετε ένα εργαλείο αμμοβολής. Εάν το πάχος είναι εντυπωσιακό, χρησιμοποιήστε μηχανές διάτρησης ή ηλεκτρικά σφυριά. Στο μικρές περιοχέςχρησιμοποιούνται βούρτσες χειρός (μεταλλική) ή σμίλη.
Εάν πρέπει να αφαιρέσετε παλιά μπογιά, αυτό μπορεί να γίνει με θερμική όπτηση ή με χρήση εργαλείου εκτόξευσης.
Στη συνέχεια, με τη βοήθεια πεπιεσμένου αέρα, πρέπει να καθαρίσετε τις ρωγμές και τις λακκούβες από τα σωματίδια απολέπισης. Στη συνέχεια, κλείστε μικρές ρωγμές με στόκο, για παράδειγμα, Terraco και μεγάλες - τσιμεντοκονία. Εάν είναι απαραίτητο, ισοπεδώστε τον τοίχο.
Μετά το στέγνωμα, αφαιρέστε την περίσσεια κονιάματος, γυαλίστε.
Εφαρμόστε ένα αστάρι σε γυαλισμένους τοίχους.

Σε προετοιμασία ξύλινοι τοίχοιαπαιτείται θεραπεία με αντισηπτικούς παράγοντες για την απώθηση των σκαθαριών του φλοιού και την αποφυγή της εμφάνισης μούχλας και μυκήτων.

Στάδιο συναρμολόγησης

Αυτές οι δουλειές δεν απαιτούν ΕΙΔΙΚΕΣ ΓΝΩΣΕΙΣΑπλώς ακολουθήστε τις οδηγίες βήμα προς βήμα.

Βήμα 1. Αρχικά, εγκαθίστανται προφίλ υπογείου.

Αυτό είναι απαραίτητο για την κατανομή του φορτίου των θερμομονωτικών πλακών και επίσης θα βοηθήσει στην προστασία αυτών των σανίδων από την υγρασία. Ένα προφίλ υπογείου τοποθετείται σε ύψος 40 εκατοστών από το έδαφος. Για τη στερέωση, χρησιμοποιούνται πείροι και βίδες με αυτοκόλλητη τομή, όσο πιο βαριά είναι η μόνωση, τόσο περισσότεροι συνδετήρες θα απαιτηθούν. Το μέσο βήμα είναι από 10 έως 15 εκ. Για την τοποθέτηση της γωνίας χρησιμοποιούνται ειδικά προφίλ γωνίας.

Βήμα 2. Εγκατάσταση θερμομονωτικού.

Οι πλάκες θερμομόνωσης είναι προσαρτημένες στο συγκολλητικό μείγμα, γι 'αυτό δεν πρέπει να το εφαρμόσετε σε ολόκληρη την επιφάνεια. Αρκεί να διανείμετε τη σύνθεση κατά μήκος της περιμέτρου των πλακών με μια εσοχή από την άκρη 3 εκατοστών και να την εφαρμόσετε σημείων στη μέση. Καλύπτεται με κόλλα τουλάχιστον το 40 τοις εκατό της συνολικής επιφάνειας της μόνωσης.

Ο μονωτήρας πρέπει να πιέζεται σφιχτά στην επιφάνεια και μεταξύ τους, αφαιρείται η κόλλα που έχει βγει. Μετά από 3-4 ημέρες, η αποξηραμένη επίστρωση στερεώνεται επιπλέον με πείρους.

Μην αφήνετε τη διογκωμένη πολυστερίνη απροστάτευτη για μεγάλο χρονικό διάστημα, προσπαθήστε να ολοκληρώσετε την εργασία το συντομότερο δυνατό.

Βήμα 3. Εγκατάσταση ενισχυτικού (ενισχυτικού) στρώματος.

Εφαρμόστε μια κόλλα πάνω από το μονωτικό υλικό και ένα ενισχυτικό πλέγμα πάνω. Αυτό πρέπει να γίνει έτσι ώστε να είναι εντελώς θαμμένο στο εφαρμοσμένο μείγμα. Στη συνέχεια, πρέπει να εφαρμόσετε ένα άλλο στρώμα κόλλας - ισοπέδωση και να αφήσετε τη δομή να στεγνώσει εντελώς: από 3 έως 7 ημέρες.

διακοσμητικό στάδιο

Αυτό περιλαμβάνει την εφαρμογή τελικού σοβά ή άλλης επίστρωσης πρόσοψης της επιλογής σας στον προετοιμασμένο τοίχο του σπιτιού.

Είναι απαραίτητο να επιλέξετε μια επίστρωση φινιρίσματος λαμβάνοντας υπόψη τον τύπο της επιφάνειας. Πληροφορίες μπορείτε να βρείτε στη συσκευασία ή να συμβουλευτείτε ειδικούς.

Τύποι διακοσμητικών σοβά:

Ακρυλικό - εξαιρετική πρόσφυση σε ορυκτές επιστρώσεις, ανθεκτικό στην παραμόρφωση, ελαστικό, με χαμηλή απορρόφηση υγρασίας. Το μειονέκτημα είναι ένας δείκτης διαπερατότητας ατμών· δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί για το φινίρισμα ενός θερμομονωτικού από ορυκτοβάμβακα.
Ορυκτό - ισχυρό, δεν φθείρεται, προστατεύει από την υγρασία. Καλή διαπερατότητα ατμών. Χρησιμοποιείται για θερμομονωτικό από διογκωμένη πολυστερίνη.
Πυριτικό - υψηλή διαπερατότητα ατμών, δεν προσελκύει σκόνη, μπορεί να πλυθεί. Πλαστικό, αυτή η ιδιότητα προστατεύει το στρώμα φινιρίσματος από ρωγμές. Χρησιμοποιείται για την κάλυψη θερμομονωτών ορυκτοβάμβακας. Το μειονέκτημα είναι ότι αυτός ο τύπος σοβά εφαρμόζεται γρήγορα, και αυτό είναι δυνατό με την εμπειρία.
Σιλικόνη - αδιάβροχη, ελαστική, με μεγάλη διάρκεια ζωής. Η υψηλή πρόσφυση και η διαπερατότητα ατμών το καθιστούν καθολικό: χρησιμοποιείται για οποιουσδήποτε θερμομονωτές. Υπάρχει μια προϋπόθεση - είναι επιτακτική η χρήση μόνο ασταριών σιλικόνης.

Μην διακόπτετε την εφαρμογή του διακοσμητικού διαλύματος, διαφορετικά οι αρμοί θα είναι ορατές.

Η παρακολούθηση του βίντεο σημαίνει να αποκτήσετε ένα μικρό master class.

Η υγρή μέθοδος έχει κερδίσει δημοτικότητα λόγω του ελάχιστου αριθμού ψυχρών γεφυρών που μπορούν να βρεθούν σε άλλες μεθόδους φινιρίσματος. Αλλά αυτός ο παράγοντας δεν θεωρείται το κύριο πλεονέκτημα της μεθόδου. Δίνοντας προτίμηση σε μια υγρή πρόσοψη, μπορείτε να ξεχάσετε ότι το συμπύκνωμα, λόγω των διακυμάνσεων της θερμοκρασίας, θα συσσωρευτεί στους τοίχους του δωματίου. Για να καταλάβετε πώς να φτιάξετε μια υγρή πρόσοψη με τα χέρια σας, θα πρέπει να διαβάσετε σταδιακή τεχνολογίαεγκατάσταση.

Προπαρασκευαστικές εργασίες

Καταρχάς, είναι πολύ σημαντικό να δοθεί μια σωστή αξιολόγηση της βάσης στην οποία θα εφαρμοστούν τα τεχνολογικά στρώματα.

Οι τοίχοι καθαρίζονται από ρύπους και ελέγχονται για συγκολλητικές καθώς και για φέρουσες ιδιότητες και χαρακτηριστικά.
Εάν υπάρχουν κατεστραμμένες περιοχές στην επιφάνεια του παλιού φινιρίσματος, αντικαθίστανται. Οι ανώμαλες περιοχές ισοπεδώνονται με σύνθεση γύψου.
Η πρόσοψη, το υλικό φινιρίσματος της οποίας είναι απορροφητικό υλικό, πρέπει να ασταρωθεί προσεκτικά.
Αφαιρέστε τον παλιό σοβά από τις πόρτες και τις πλαγιές.

Το επόμενο στάδιο περιλαμβάνει την εγκατάσταση και εγκατάσταση της ταινίας προφίλ. Ως αποτέλεσμα της εγκατάστασης αυτού του σχεδιασμού, θα υπάρξει ομοιόμορφη κατανομή του φορτίου από τις θερμομονωτικές πλάκες που θα τοποθετηθούν στη συνέχεια.

Μια άλλη σχεδιαστική λειτουργία θεωρείται ότι είναι η προστασία από την υγρασία της κάτω σειράς θερμομονωτικών πλακών.

Για να εκτελέσετε στερέωση προφίλ, πρέπει να τηρείτε τις ακόλουθες αποχρώσεις.

Η τοποθέτηση του προφίλ πραγματοποιείται σε ύψος 0,4 m από το επίπεδο του εδάφους. Είναι σημαντικό να αφήσετε ένα μικρό κενό μεταξύ των λωρίδων 3 mm, που βρίσκονται οριζόντια. Αυτό είναι απαραίτητο σε περίπτωση θερμικής διαστολής.
Οι πείροι και οι βίδες αυτοεπιπεδώματος πραγματοποιούν τη στερέωση του προφίλ. Ο αριθμός τους επηρεάζεται από τη μάζα του θερμομονωτικού υλικού που χρησιμοποιείται. Συχνά, ένα βήμα δεν υπερβαίνει τα 20 εκ. Για να εγκαταστήσετε το προφίλ στις διασταυρώσεις των γωνιών, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε το γωνιακό προφίλ.

Η μόνωση για μια υγρή πρόσοψη είναι σανίδες ορυκτοβάμβακα ή διογκωμένης πολυστερίνης. Η στερέωση του υλικού πραγματοποιείται με ειδική συγκολλητική σύνθεση. Από την άκρη της μόνωσης (πλάκα) πρέπει να υποχωρήσετε περίπου 3 cm και να εφαρμόσετε την κόλλα περιμετρικά με μια φαρδιά λωρίδα. Ο χώρος στη μέση του πιάτου γεμίζει με κόλλα κατά σημείο. Εξαίρεση αποτελούν τα χαλάκια lamella, η επιφάνεια των οποίων καλύπτεται πλήρως με αυτοκόλλητο διάλυμα.

Κατά την εγκατάσταση μιας υγρής πρόσοψης, οι κατασκευαστές χρησιμοποιούν τη μέθοδο run-up της τοποθέτησης πλακών. Οι πλάκες πρέπει να πιέζονται όχι μόνο στην επιφάνεια του τοίχου, αλλά και σε παρακείμενα πλακάκια. Η κόλλα που προεξέχει προς τα έξω είναι σημαντικό να αφαιρεθεί γρήγορα. Η μόνωση είναι διατεταγμένη σε σειρές, ξεκινώντας από το προφίλ του υπογείου, ανεβαίνοντας από την κάτω σειρά.

Λίγες μέρες αργότερα, αφού στεγνώσει η κόλλα, η θερμομόνωση χρειάζεται επιπλέον ενίσχυση με πείρους διαστολής. Αυτό λαμβάνει υπόψη το μήκος των πείρων, το οποίο εξαρτάται από το πάχος της μόνωσης, το συγκολλητικό διάλυμα και την επίστρωση που ήταν προηγουμένως στην πρόσοψη.

Επίσης, μην ξεχάσετε να εμβαθύνετε τους πείρους στον τοίχο.

Βασικά, για συμπαγείς τοίχους, το βάθος μπορεί να κυμαίνεται μεταξύ 5-6 εκ. Οι πορώδεις τοίχοι απαιτούν βάθος 9 εκ.
Λαμβάνοντας υπόψη τη μάζα της μονωτικής στρώσης, το πάχος της, το ύψος των πλακών και τη διάμετρο της μόνωσης, θα χρειαστούν από 5 έως 15 τεμάχια ανά τετραγωνικό μέτρο επιφάνειας. πείρους. Πριν από την τοποθέτηση του πείρου, ανοίγεται μια τρύπα κάτω από αυτό. Τα μανίκια σύσφιξης πρέπει να είναι στο ίδιο επίπεδο με το μονωτικό στρώμα.

Πώς να φτιάξετε ένα ενισχυτικό στρώμα

Αφού ολοκληρώσετε τη στερέωση της θερμομόνωσης, μπορείτε να προχωρήσετε στην τοποθέτηση του ενισχυτικού στρώματος μόνο μετά από μερικές ημέρες.

Πρώτα απ 'όλα, δίνουν προσοχή στις γωνιακές λοξοτμήσεις των παραθύρων και των θυρών, καθώς και στις αρθρώσεις των κάθετων λοξοτμήσεων, λαμβάνοντας υπόψη τα υπέρθυρα. Επεξεργάζονται επίσης τις εξωτερικές γωνίες της δομής, μετά από τις οποίες αρχίζουν να επεξεργάζονται την ομοιόμορφη επιφάνεια των τοίχων.

Για να καταλάβετε πώς να φτιάξετε ένα ενισχυτικό στρώμα μόνοι σας, μπορείτε να διαβάσετε τις συστάσεις των ειδικών.

Μια συγκολλητική σύνθεση εφαρμόζεται στο θερμομονωτικό στρώμα, μέσα στο οποίο είναι ενσωματωμένο ένα ειδικό ενισχυτικό πλέγμα από υαλοβάμβακα.
Στην επιφάνεια του ενισχυτικού πλέγματος εφαρμόζεται ένα στρώμα κάλυψης ίδιας ποιότητας και σύνθεσης.
Το αποτέλεσμα θα πρέπει να είναι ένα στρώμα του οποίου το πάχος δεν υπερβαίνει τα 6 mm. Και το πλέγμα του στρώματος πρέπει να απέχει τουλάχιστον 3 mm από την επιφάνεια.

Κάνοντας σοβάτισμα στο σπίτι

Πρέπει να περιμένετε μέχρι να στεγνώσει καλά το ενισχυτικό στρώμα. Ο χρόνος στεγνώματος εξαρτάται από την εποχή του χρόνου και τη θερμοκρασία. Πρέπει να σημειωθεί ότι ο σοβάς προσόψεων έχει αντοχή στην υγρασία, διαπερατότητα ατμών, καθώς και υψηλή αντοχή στις ατμοσφαιρικές αλλαγές και στις κλιματικές συνθήκες. Αλλά η ποιότητα της εργασίας επηρεάζεται από τις συνθήκες υπό τις οποίες εκτελέστηκε η εργασία. Είναι καλύτερο να εγκαταστήσετε μια υγρή πρόσοψη σε θερμοκρασία που κυμαίνεται από +6ºC έως +32ºC. Η σκιά είναι επίσης σημαντική. Εάν η εργασία γίνεται στην ηλιόλουστη πλευρά, μπορείτε να τη δημιουργήσετε τεχνητά.

Δεν πρέπει να προχωρήσετε στην εγκατάσταση και με δυνατούς ανέμους, και με βροχόπτωση.

Οι αποχρώσεις της διευθέτησης του υπογείου

Όσον αφορά το υπόγειο, πρέπει να σημειωθούν ορισμένα χαρακτηριστικά της εγκατάστασης:

Πριν ξεκινήσετε την εργασία, είναι απαραίτητο να πραγματοποιήσετε στεγανοποίηση υπόγειο χώροτοίχους, καθώς και την επικράτεια της τοποθεσίας που βρίσκεται δίπλα σε αυτήν.
Κατά την επιλογή ενός θερμαντήρα, είναι σημαντικό να προτιμάτε ένα υλικό που έχει μειωμένο ποσοστό διαπερατότητας υγρασίας.
Οι πείροι ενισχύουν τις θερμομονωτικές πλάκες μόνο σε ένα ορισμένο ύψος, το οποίο είναι ίσο με 0,3 m από την επιφάνεια της γης.
Για τους τοίχους του υπογείου, η ενίσχυση είναι σημαντική σε δύο στρώσεις.
Για την επένδυση της περιοχής γύρω από τους τοίχους και το ίδιο το υπόγειο θα πρέπει να είναι κεραμικό ή ειδικό πλάκες πρόσοψηςμε βάση τη φυσική πέτρα. Ο μωσαϊκός σοβάς μπορεί να είναι μια εναλλακτική λύση ή η πρόσοψη μπορεί απλά να βαφτεί.
Το φινίρισμα πραγματοποιείται αφού ολοκληρωθούν οι εργασίες μόνωσης της πρόσοψης, τοποθετηθεί η οροφή, τα παράθυρα και οι πόρτες, η καλωδίωση του ηλεκτρικού καλωδίου έχει ολοκληρωθεί και το σπίτι έχει περάσει το στάδιο της πλήρους συρρίκνωσης.

βίντεο

Διαβάστε τις οδηγίες τοποθέτησης για τη γύψο (υγρή) πρόσοψη:

Αυτό το βίντεο δείχνει πώς να ενισχύσετε τις γωνίες των διακοσμητικών στοιχείων της υγρής πρόσοψης:

Μια φωτογραφία

Το τούβλο είναι ένα κλασικό υλικό για την κατασκευή σπιτιών. Έχει υψηλή θερμική αγωγιμότητα και δεν προστατεύει καλά από το κρύο. Με την πάροδο του χρόνου, η τεχνητή πέτρα και το συνδετικό υλικό συσσωρεύουν υγρασία και αρχίζουν να διασπώνται. Στο εσωτερικό του κτιρίου εμφανίζεται υγρασία και μύκητες. Είναι δυνατό να ζεσταθεί ένα διαμέρισμα ξοδεύοντας μεγάλη ποσότητα ενέργειας. Για να διατηρηθεί η ακεραιότητα των τοίχων και η άνεση στο εσωτερικό του σπιτιού, μονώνεται μια υγρή πρόσοψη. Οι τοίχοι καλύπτονται με υλικό ανθεκτικό στην υγρασία και τον παγετό και σοβατίζονται. Στη συνέχεια, ζωγραφίστε ή επικολλήστε διακοσμητικά πάνελ.

Η σωστή εξωτερική μόνωση του σπιτιού θα δημιουργήσει άνεση στο εσωτερικό

Για να διατηρήσετε τη θερμότητα στο σπίτι, είναι απαραίτητο να μονώσετε την υγρή πρόσοψη, στην οποία δεν θα συσσωρευτεί υγρασία στον τοίχο και στο δωμάτιο. Για να γίνει αυτό, τα υλικά βρίσκονται με μέσαπρος τα έξω με αυξανόμενα χαρακτηριστικά θερμομόνωσης και διαπερατότητας ατμών. Στη συνέχεια, το σημείο δρόσου θα μετατοπιστεί στην επιφάνεια του φινιρίσματος της πρόσοψης. Η υγρασία από το δωμάτιο και τους τοίχους θα πάει έξω. Η διάταξη των υλικών και η τεχνολογία τοποθέτησης της υγρής πρόσοψης είναι στάνταρ.

Τοίχο έδρασης από τούβλα, μπλοκ αερίου ή πλάκες σκυροδέματος.
Μόνωση από ορυκτό, μαλλί βασάλτη, διογκωμένη πολυστερίνη, πάνελ γουλιάς ή οποιοδήποτε άλλο είναι κολλημένη στον τοίχο.
Στρώμα σοβά με ενισχυτικό πλέγμα εσωτερικά, στερεωμένο κάθετα με επικάλυψη.
Αστάρι χαλαζία ή ακρυλικός στόκος.
Διακοσμητική επίστρωση με ακρυλικό χρώμα, πλακάκια βινυλίου και κλίνκερ, τεχνητή πέτρα.

Οι ίδιοι οι ξύλινοι τοίχοι είναι ένας καλός μονωτήρας θερμότητας. Η βάση κάτω από αυτά γίνεται εύκολη. Επομένως, είναι καλύτερο να μονώσετε ένα τέτοιο κτίριο με αεριζόμενη δομή με μόνωση χαμηλού βάρους. ξύλινο σπίτιπεριλαμβάνει, εκτός από τις τυπικές στρώσεις, στεγανοποίηση κατά μήκος του τοίχου και μεταξύ του θερμομονωτικού και του στόκου. Πρόκειται για επεξεργασία ξύλου με ειδικές ενώσεις και fiberglass.

Η τοποθέτηση υγρής πρόσοψης ξεκινά από τη θεμελίωση

Το κρύο εισέρχεται στα δωμάτια μέσω των εξωτερικών τοίχων και του δαπέδου. Η θέρμανση πρέπει να ξεκινά από το θεμέλιο, ειδικά εάν το κτίριο έχει υπόγειο. Το κάτω μέρος του σπιτιού καθαρίζεται από τη βρωμιά και αφαιρείται περιμετρικά περίσσεια χώματος. Η τυφλή περιοχή γίνεται μετά το φινίρισμα της υγρής πρόσοψης. Παράλληλα, τοποθετείται σύστημα αποχέτευσης νερού.

Η τεχνολογία θέρμανσης του άνω μέρους του θεμελίου είναι πιο περίπλοκη από την πρόσοψη, απαιτεί πρόσθετη στεγανοποίηση και ανθεκτικότητα υλικό φινιρίσματος. Το υπόγειο του κτιρίου είναι συνεχώς εκτεθειμένο στην καταστροφή από τη βροχή, το χιόνι και τον παγετό. Χτυπιέται διάφορα θέματα. Το φορτίο των τοίχων και ολόκληρου του σπιτιού μεταφέρεται στο θεμέλιο μέσω του αντισταθμιστικού στρώματος πλίνθου, το κάτω μέρος του οποίου είναι σε επαφή με το έδαφος. ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΑ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΑΣ:

Καθαρίστε την πλίνθο από βρωμιές, ξεφλούδισμα και περιοχές που θρυμματίζονται. Επεξεργαστείτε την επιφάνεια με μια προστατευτική ένωση από την υγρασία, τα έντομα και τα τρωκτικά.
Κατά μήκος του ορίζοντα - από το ανώτερο σημείο επαφής με το έδαφος, τοποθετήστε ένα προφίλ σε σχήμα U. Το πλάτος του πρέπει να αντιστοιχεί στο μέγεθος της μόνωσης. Δεν θα επιτρέψει στις κολλημένες πλάκες να γλιστρήσουν και να παραμορφωθούν.
Προετοιμάστε θέσεις για την παροχή σωλήνων και καλωδίων. Εάν το σύστημα παροχής νερού και η παροχή ηλεκτρικού ρεύματος και αερίου εξέρχονται στο επίπεδο του υπογείου, τότε προστατέψτε ένα τέτοιο μέρος με ειδικές προεκτάσεις και φτιάξτε κουφώματα από το προφίλ.

Η τοποθέτηση της πρόσοψης γίνεται σύμφωνα με το συνηθισμένο σχέδιο. Ως θερμαντήρας μπορεί να χρησιμοποιηθεί το μαλλί βασάλτη, ενώ πάνω από το σοβά εφαρμόζεται ένα στρώμα στεγανοποιητικού μείγματος Ceresit. Προστατεύει το υπόγειο του κτιρίου από την υγρασία.

Η διακοσμητική επένδυση στην υγρή πρόσοψη της βάσης δημιουργεί τη βάση για την εικόνα του σπιτιού και είναι κατασκευασμένη από σκληρά υλικά. Πλακάκια κλίνκερ, πάνελ από πορσελάνη, πλάκες από πολυμερή άμμο, τεχνητή ή φυσική πέτρα είναι κολλημένα πάνω από το αστάρι. Από πάνω, κατά μήκος ολόκληρης της περιμέτρου, τοποθετείται ένα προφίλ κάτω από τη μόνωση της πρόσοψης και προσαρτώνται άμπωτες σε αυτό.

Προσοχή Ορισμένα υλικά δείχνουν ότι μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε κρύο καιρό. Προσπαθήστε να εκτελέσετε όλες τις εργασίες για την εγκατάσταση μιας υγρής πρόσοψης σε ξηρό, ζεστό καιρό. Η υγρασία και το κρύο από τον τοίχο μετά την τοποθέτηση στεγανοποίησης και μόνωσης μπορεί να πάνε μέσα στο δωμάτιο. Οι τοίχοι και όλα τα υλικά πρέπει να είναι στεγνά.

Υγρή μόνωση πρόσοψης με ορυκτοβάμβακα: λεπτή στρώση, βραχυπρόθεσμη

Τα κύρια υλικά για τη μόνωση κτιρίων με τη μέθοδο της υγρής πρόσοψης είναι ο ορυκτοβάμβακας και ο αφρός πολυστυρενίου. Και τα δύο υλικά έχουν ένα μικρό ειδικό βάροςκαι μπορεί να τοποθετηθεί σε οποιοδήποτε θεμέλιο χωρίς ενίσχυση. Μπορείτε να συγκρίνετε τις ιδιότητες θερμομόνωσης, το βάρος και τη διάρκεια ζωής των υλικών μόνωσης και τοίχου σύμφωνα με τον πίνακα. Τα δεδομένα δίνονται λαμβάνοντας υπόψη τον ίδιο βαθμό προστασίας του κτιρίου και του υπογείου από το κρύο.

Υλικό	Θερμική αγωγιμότητα W/mK	Πυκνότητα, kg/m	Πάχος στρώσης, mm	Διάρκεια ζωής, χρόνια
ελαφρύς αφρός πολυουρεθάνης	0,019	35	50	άνω των 25
άκαμπτος αφρός πολυουρεθάνης	0,035	160	50	άνω των 25
ελαφρύ ορυκτοβάμβακα	0,052	15	90	5
πυκνό ορυκτό μαλλί	0,058	150	90	5
αφρός πολυστυρενίου	0,041	15-35	80	15
αφρώδες σκυρόδεμα	0,16	400	760	10
πυριτικό τούβλο	0,45	1000	1720	περισσότερα από 50

Υγρή πρόσοψη. Τοποθέτηση γωνιών στα παράθυρα

Η Minvata κερδίζει σε σύγκριση με άλλες θερμάστρες σε κόστος και απορρόφηση θορύβου. Μπορεί να κολληθεί σε σγουρές προσόψεις, υπόγειο με παράθυρα προεξοχής και προεξοχές για την ενίσχυση της βάσης. Προδιαγραφέςγια ένα σύστημα με υγρή πρόσοψη και η διάρκεια ζωής του είναι η χαμηλότερη. Η κατανάλωση κόλλας είναι μεγάλη, αφού η τεχνολογία προβλέπει την ενίσχυση της επιφάνειας απλώνοντας μια στρώση κόλλας και αφού στεγνώσει, εφαρμόστε ξανά την κόλλα και πιέστε την στον τοίχο. Το προφίλ χρειάζεται ήδη το πάχος της μάλλινης πλάκας για σφιχτή είσοδο και στερέωση.

Φτιάξτο μόνος σου τεχνολογία μόνωσης για γύψο

Η τοποθέτηση υγρής πρόσοψης δεν απαιτεί ειδική εκπαίδευση και επαγγελματικά εργαλεία Η μόνωση σάντουιτς πραγματοποιείται σταδιακά με σπασίματα για στέγνωμα. Το σύστημα στρώσεων σάς επιτρέπει να το κάνετε αυτό ξεχωριστές ενότητες. Το προφίλ στερεώνεται αμέσως σε όλη την πρόσοψη του κτιρίου.Το υγρό υλικό σκληραίνει γρήγορα και στερεώνει τα στοιχεία. Η μόνωση ιδιωτικών κατοικιών γίνεται ανεξάρτητα. Η τεχνολογία και η διαδικασία είναι απλές:

Προετοιμάστε την επιφάνεια των τοίχων και το υπόγειο του θεμελίου. Αφαιρέστε βρωμιά, άνθηση, ξεφλούδισμα, λεκέδες από λαδομπογιά. Ευθυγραμμίστε και ελέγξτε με ένα βαρέλι. Η τεχνολογία κόλλησης με μείγματα τσιμέντου σας επιτρέπει να μην ασταρώσετε την επιφάνεια.
Στερεώστε το προφίλ του υπογείου κατά μήκος του ορίζοντα σε όλη την περίμετρο του κτιρίου και κατά μήκος του πυθμένα του τοίχου, γύρω από τα ανοίγματα της πρόσοψης.
Εφαρμόστε κόλλα στην επιφάνεια της μόνωσης και πιέστε την στον τοίχο. Η κάτω σειρά ξεκινά στο προφίλ. Για ορυκτοβάμβακα, η τεχνολογία προβλέπει την προκαταρκτική εφαρμογή κόλλας για την ενίσχυση της επιφάνειας και μετά την ξήρανση, η σύνθεση λερώνεται ξανά. Είναι επιθυμητό να τοποθετήσετε το αρχικό προφίλ στο κάτω μέρος κάθε σειράς. Μια τέτοια στερέωση προστατεύει από την ολίσθηση του υλικού.
Η κόλλα στεγνώνει για τρεις ημέρες. Για πρόσφυση αρκεί μια μέρα και μπορείς να σφυρίξεις σε πείρους-ομπρέλες. Το σύστημα διάταξης στις γωνίες των πλακών και επιπλέον με ρυθμό 6 συνδετήρων ανά μέτρο.
Οι αρμοί και τα καπάκια των πείρων σφραγίζονται με στόκο κερέζιτου. Μετά από 72 ώρες, εφαρμόζεται μια στρώση γύψου περίπου 2 εκ. Ενσωματώνεται ένα πλέγμα από υαλοβάμβακα. κάθετες ρίγεςμε επικάλυψη έως 100 mm. Σύμφωνα με την τεχνολογία, θα πρέπει να είναι ανθεκτικό στα αλκάλια. Στις γωνίες, είναι εγκατεστημένο ένα γωνιακό προφίλ. Ο σοβάς είναι ισοπεδωμένος.
Μετά το στέγνωμα, όλη η επιφάνεια του κτιρίου καλύπτεται με στόκο κηρεσίτης. Μια παλίρροια υπογείου τοποθετείται κατά μήκος της επάνω γραμμής του θεμελίου.

Διακοσμητική επίστρωση στην κορυφή του σοβά προστατεύει και δημιουργεί την εικόνα του σπιτιού

Όταν επιλέγετε σοβάδες και κόλλες, είναι απαραίτητο πρώτα απ 'όλα να αποφασίσετε για περαιτέρω υλικά φινιρίσματος

Το επίπεδο του υπογείου υπόκειται σε πρόσθετες μηχανικές βλάβες. Η υγρή πρόσοψη στο κάτω μέρος πρέπει να είναι φινιρισμένη με συμπαγή, ανθεκτικά υλικά. Τις περισσότερες φορές χρησιμοποιώ πλακάκια κλίνκερ για χαμηλή βάση. Το ψηλό κτίριο φαίνεται καλό με τεχνητά και φυσική πέτρα, πάνελ από τερακότα, πλάκες από πορσελάνη και τσιπς βασάλτη. Η τεχνολογία εγκατάστασης είναι η ίδια, μόνο η σύνθεση της κόλλας και το προφίλ διαφέρουν. Επιλέγω έτοιμα μείγματα κατάλληλα για το υλικό φινιρίσματος.

Έγραψα για την τεχνολογία υγρής πρόσοψης ήδη 3 φορές, αφού βίωσα το έργο της μόνωσης ενός σπιτιού χρησιμοποιώντας το σύστημα VWS (διογκωμένη πολυστερίνη) ενός ειδικού του Αστραχάν «από την εταιρεία» με πιστοποιητικό Ceresit. Έπρεπε να εμβαθύνω, για να μη γεμίσω τη σπορά από τη λέξη «απολύτως». Για να είναι πιο βολικό να βρείτε πληροφορίες, παρακάτω είναι μια λίστα αναρτήσεων με ανάλυση της τεχνολογίας υγρής πρόσοψης:

τι είδους μόνωση να χρησιμοποιήσετε αφρώδες πλαστικό ή ορυκτό μαλλί για μια υγρή πρόσοψη, τι ενισχυτικό πλέγμα να επιλέξετε κ.λπ., τότε μπορείτε να διαβάσετε για όλα αυτά.
τι πάχος μόνωσης να επιλέξετε 50 ή 100mm, διαβάστε?
πώς να εκτελέσετε ένα ομαλό φινίρισμα σε μια υγρή πρόσοψη, διαβάστε.

Δεδομένου ότι δεν υπάρχουν ποτέ πάρα πολλές καλές πληροφορίες, και ακόμη περισσότερο για έργα που είναι ευαίσθητα στη συμμόρφωση με την τεχνολογία, που είναι η τεχνολογία μόνωσης υγρής πρόσοψης. Αποφάσισα ότι η αναπαραγωγή καλών πληροφοριών θα ήταν στα χέρια όλων. Επιπλέον, ο συγγραφέας δεν τον πειράζει.

Γενική εμφάνιση, υγρή πρόσοψη σύμφωνα με το σύστημα VWS Ceresit / (c) Ceresit

Ορισμένα σημεία επισημαίνονται από εμένα για να επιστήσω την προσοχή πάνω τους. Οι κρίσιμες πληροφορίες επισημαίνονται με κόκκινο χρώμα. Κίτρινο που απαιτεί προσοχή, μπλε γενική έννοια.

Κανονισμοί για εργασίες μόνωσης και φινιρίσματος προσόψεων σύμφωνα με το σύστημα Ceresit

Ας ορίσουμε τα κύρια στάδια παραγωγής έργων:

Εγκατάσταση σκαλωσιά.
Προετοιμασία τοίχων για κόλληση μόνωσης, επεξεργασία με αντιμυκητιασικούς παράγοντες και αστάρια.
Κρεμώντας την πρόσοψη με κορδόνια, προσδιορίζοντας το πραγματικό πάχος της μόνωσης σε διάφορα σημεία της πρόσοψης. Τοποθέτηση προσωρινού προφίλ εκκίνησης για την έναρξη της κόλλησης της μόνωσης.
Τοποθέτηση γειτονικών στοιχείων σε μπλοκ ανοιγμάτων παραθύρων και θυρών.
Συγκόλληση μόνωσης με ταυτόχρονη ευθυγράμμιση των επιπέδων της πρόσοψης σε πολυμερές τσιμέντο ή πολυουρεθανική κόλλα Ceresit.
Καλαφάτισμα ρωγμών μεταξύ φύλλων μόνωσης με λωρίδες μόνωσης, αφρισμός ραφών μεταξύ φύλλων διογκωμένης πολυστερίνης με αφρό στερέωσης υψηλής ποιότητας.
Τρίψιμο μονωτικών επιπέδων με κανόνα 3 μέτρων.
Τοποθέτηση πείρων.
Τοποθέτηση διαγώνιων και εσωτερικών κασκόλ, γωνιών, σταγονόμετρων με χρήση κόλλας πολυμερούς τσιμέντου Ceresit.
Διάταξη ενισχυτικής στρώσης βάσης στα κύρια επίπεδα της πρόσοψης με χρήση κόλλας πολυμερούς-τσιμέντου Ceresit και πλέγμα από υαλοβάμβακα πρόσοψης.
Εφαρμογή ασταριού χαλαζία Ceresit ST 16.
Εφαρμογή διακοσμητικού σοβά Ceresit.
Αποξήλωση σκαλωσιάς.

1. Τοποθέτηση σκαλωσιάς

Πριν ξεκινήσετε την εργασία, πρέπει να εγκαταστήσετε σωστά σκαλωσιά.

Τα ικριώματα πρέπει να τοποθετούνται σε απόσταση από τον εξωτερικό τοίχο ίση με το πάχος της μόνωσης συν 45 cm.

Για την αγκύρωση σκαλωσιάς, είναι απαραίτητο να χρησιμοποιηθούν αποτελεσματικά πλάκες μπαλκονιού και άλλες κατασκευές που μειώνουν τον αριθμό των σημείων αγκύρωσης που διέρχονται από το θερμομονωτικό σύστημα που εγκαθίσταται. Σε μέρη όπου είναι απαραίτητο να παρέχεται απευθείας στερέωση σκαλωσιάς εξωτερικός τοίχος, οι άγκυρες στερέωσης πρέπει να τοποθετούνται με ελαφρά κλίση προς τα κάτω. Αυτό θα αποτρέψει το νερό της βροχής να εισέλθει μέσα στο στρώμα θερμομόνωσης. Για ευκολία εγκατάστασης συστημάτων θερμομόνωσης, θα πρέπει να τοποθετούνται σκαλωσιές με εκτόξευση γύρω από τις γωνίες του κτιρίου σε απόσταση τουλάχιστον 2 m.

2. Προετοιμασία τοίχων για κόλληση μόνωσης, επεξεργασία με αντιμυκητιασικούς παράγοντες και αστάρια

Η προετοιμασία της βάσης του κτιρίου πρέπει να περιλαμβάνει τις ακόλουθες εργασίες:

μηχανικός καθαρισμός της βάσης από υπολείμματα κονιάματος, βρωμιές (σκόνη, κιμωλία κ.λπ.)
μηχανική αφαίρεση μυκήτων, λειχήνων, βρύων, γαλαζοπράσινων φυκών, μούχλας και επακόλουθη επεξεργασία των προσβεβλημένων περιοχών με τον αντιμυκητιασικό παράγοντα Ceresit CT99, εκτέλεση εργασιών σύμφωνα με το πρόγραμμα εργασίας που υποδεικνύεται στο δοχείο Ceresit CT 99.

έλεγχος της φέρουσας ικανότητας της βάσης.
αφαίρεση θρυμματισμένων και εύθραυστων περιοχών της βάσης.
πλήρωση ελαττωμάτων στην επιφάνεια της βάσης με βάθος μεγαλύτερο από 10 mm με επισκευαστικό σοβά Ceresit CT 24, Ceresit CT 29.

επεξεργασία της βάσης με το γενικό αστάρι Ceresit CT 17 (όταν εργάζεστε με κυψελωτό σκυρόδεμα, πυριτικά και κόκκινα τούβλα, μπλοκ πολλαπλών σχισμών, διογκωμένο πηλό σκυρόδεμα και άλλες βάσεις, το αστάρι πρέπει να ασταρώνεται με αστάρι αραιωμένο με νερό σε τρία περάσματα 1x6, 1x4, 1x2;

μηχανική εφαρμογή ασταριού με συσκευή:

Μηχανική εφαρμογή του ασταριού Ceresit CT 16.

αφαίρεση σκουριάς και αντιδιαβρωτική επεξεργασία με αστάρι μεταλλικών μερών που καλύπτονται με σύστημα θερμομόνωσης.

3. Κρεμώντας την πρόσοψη με κορδόνια, προσδιορίζοντας το πραγματικό πάχος της μόνωσης σε διάφορα σημεία της πρόσοψης. Ρύθμιση ενός προσωρινού προφίλ εκκίνησης.

Η ανάρτηση της πρόσοψης είναι απαραίτητη προκειμένου να προσδιοριστούν οι πραγματικές αποκλίσεις του επιπέδου πρόσοψης από την επιπεδότητα και να επιλεγεί το πάχος της μόνωσης για την ευθυγράμμισή της.

Στις τέσσερις ακραίες γωνίες του επιπέδου της πρόσοψης, τα διακοσμητικά στοιχεία του οπλισμού 12mm-14mm είναι φραγμένα, δύο στην κορυφή και δύο στο κάτω μέρος. Τα κορδόνια δένονται στα επάνω εξαρτήματα δεξιά και αριστερά σε απόσταση ίση με το πάχος της μόνωσης συν 5-10 mm. Στην ίδια απόσταση δένονται τα κορδόνια στα κάτω κομμάτια της ενίσχυσης.

Στη συνέχεια, ελέγχεται ο παραλληλισμός των κορδονιών που είναι εγκατεστημένα μεταξύ τους. Μπορούν να τοποθετηθούν κάθετα, μπορούν να τοποθετηθούν με απόκλιση από την κατακόρυφο προς τη μία ή την άλλη κατεύθυνση, αλλά πάντα παράλληλα μεταξύ τους για να δημιουργηθεί ένα επίπεδο. Ένα συρόμενο καλώδιο είναι τοποθετημένο στα κορδόνια των συνδετήρων.

Γίνεται τελικός έλεγχος του αεροπλάνου, εκτελεστικό διάγραμμα των πραγματικών αποκλίσεων του αρχικού αεροπλάνου. Σε διαφορετικά σημεία της πρόσοψης, η πραγματική απόσταση από τα κορδόνια μέχρι την μονωμένη επιφάνεια μετράται με μεζούρα και εισάγεται στο διάγραμμα.

Αυτό το σχήμα παρουσιάζεται στον Πελάτη.

Μετά από αυτό, πραγματοποιείται η ανάλυση των ληφθέντων αποτελεσμάτων, εάν είναι απαραίτητο, σε ορισμένα σημεία η μόνωση θα κοπεί σε πάχος κατά τη διάρκεια της κόλλησης, σε άλλα θα χρησιμοποιηθεί μια παχύτερη μόνωση. Το πάχος της μόνωσης σε αυτά τα σημεία πρέπει να επιλέγεται σύμφωνα με τον τύπο:

ΠΑΧΟΣ ΜΟΝΩΣΗΣ \u003d ΑΠΟΣΤΑΣΗ ΜΕΤΑΞΥ ΤΩΝ ΔΑΝΤΩΝ ΚΑΙ ΤΟΥ ΘΕΡΜΑΝΟΥΜΕΝΟΥ ΕΠΙΠΕΔΟΥ - 10 mm.

Μετά την ανάρτηση της πρόσοψης με κορδόνια, τοποθετείται ένα προσωρινό προφίλ εκκίνησης. Πρόκειται για μια σανίδα ή μια ράβδο με ομοιόμορφη άνω άκρη πάχους 40-50 mm, έτσι ώστε η πρώτη σειρά θερμομονωτικών σανίδων που είναι κολλημένες στην πρόσοψη να στηρίζεται πάνω της. Συνήθως τοποθετείται κάτω από την πρώτη σειρά μονωτικών φύλλων σχήματος "L" κάτω από την κάτω σειρά παραθύρων.

Έχει οριστεί ένα προσωρινό προφίλ εκκίνησης.

4. Τοποθέτηση γειτονικών στοιχείων σε μπλοκ ανοιγμάτων παραθύρων και θυρών

Κατά τη διάρκεια της μόνωσης, η μόνωση πρέπει να πηγαίνει στο πλαίσιο του παραθύρου τουλάχιστον 15-20 mm για να αποφευχθούν οι ψυχρές γέφυρες. Το στοιχείο σύνδεσης με το πλέγμα είναι κολλημένο στο πλαίσιο του παραθύρου από τρεις πλευρές, πάνω, δεξιά και αριστερά.

5. Κόλληση μόνωσης με ταυτόχρονη ευθυγράμμιση των επιπέδων πρόσοψης σε πολυμερές-τσιμέντο ή πολυουρεθάνη κόλλα Ceresit.

Η μόνωση είναι κολλημένη σε κόλλα τσιμέντου ή αφρού πολυουρεθάνης, κόλλα-αφρό.

Όπως δείχνει η πρακτική, η κόλληση στον αυτοκόλλητο αφρό Ceresit CT 84 είναι ταχύτερη και πιο βολική. Σημείωση Andrew.

Εφαρμογή κόλλας τσιμέντου Ceresit CT 83 / CT 85

Η εφαρμογή της κόλλας τσιμέντου CeresitCT 83, CeresitCT 85 σε διογκωμένη πολυστερίνη πραγματοποιείται ως εξής, η εφαρμογή ολισθήσεων και άκρων περιμετρικά:

Μετά την τοποθέτηση της θερμομονωτικής πλάκας στη θέση σχεδιασμού, η επιφάνεια επαφής της κόλλας πρέπει να είναι τουλάχιστον 40% της συγκολλημένης επιφάνειας.

ΔΕΝ ΕΠΙΤΡΕΠΕΤΑΙ ΣΕ ΚΑΜΙΑ ΠΕΡΙΣΤΑΣΗ Η ΚΟΛΛΑ ΣΤΟ ΕΝΑ ΑΙΜΑΤΑ ΧΩΡΙΣ ΦΟΡΜΑ.

Γιατί είναι αδύνατο να κολλήσετε πολυστυρένιο στις παντόφλες, δείτε παρακάτω.

Εφαρμογή κόλλας Ceresit CT 83 με χτένα 10-12 mm:

Εφαρμογή συγκολλητικού αφρού Ceresit CT 84

Η εφαρμογή της κόλλας αφρού πολυουρεθάνης, αφρού κόλλας Ceresit CT 84 πραγματοποιείται ως εξής, επίσης με το σχηματισμό ΚΛΕΙΣΤΟ ΔΡΟΜΟ:

Μόνωση βίντεο κόλλησης σε αφρό Ceresit Ct 84

Εφαρμογή κόλλας τσιμέντου σε σανίδα ορυκτοβάμβακα

Η επιφάνεια της σανίδας ορυκτοβάμβακα ασταρώνεται προκαταρκτικά με κόλλα Ceresit CT 180, Ceresit CT 190, η κόλλα πιέζεται στην επιφάνεια της σανίδας ορυκτοβάμβακα με δύναμη:

ή με τη μέθοδο μπορντούρας με πασχαλινά κέικ (bloopers), ΣΗΜΕΙΩΣΗγια μια σημείωση μετά τις φωτογραφίες.

Το να βάζεις κόλλα μόνο με γκάφες (πασχαλινά κέικ) είναι κατάφωρη παραβίαση της τεχνολογίας. Δεδομένου ότι αποδεικνύεται μια αεριζόμενη πρόσοψη της μόνωσης. Σε αυτή την περίπτωση, ο αέρας δεν παίζει το ρόλο του θερμαντήρα. Το ανέφερε αυτό Μπορείτε επίσης να παρακολουθήσετε το βίντεο εδώ:

Αν είσαι κολλημένος σε γκάφες και σου λένε «όλα θα πάνε καλά», διώξε τέτοιους ανθρώπους στο λαιμό ειδικοί, αλλά καλύτερασυζητήστε το εκ των προτέρων.

Προσπαθήστε να διασφαλίσετε ότι η κόλληση είναι σε χτένα, δηλ. πρέπει να ληφθεί μέριμνα ώστε η πρόσοψη να είναι ομοιόμορφα σοβατισμένη πριν ξεκινήσετε τις εργασίες για τη μόνωση της πρόσοψης.

Κατά τη διάρκεια της κόλλησης, οι μονωτικές πλάκες κόβονται από την πλευρά δίπλα στην πρόσοψη, στην οποία θα εφαρμοστεί η κόλλα. Το κόψιμο του αφρού πολυστυρενίου πραγματοποιείται χρησιμοποιώντας ένα πριόνι τόξου - στους ανθρώπους αυτό το εργαλείο ονομάζεται "Γίδα". Αιχμή κοπής από nichrome νήμα 0,7-1,2 mm, μετασχηματιστής 220/24 Volt, ισχύς 250-400 watt.

Βίντεο κοπής φύλλου διογκωμένης πολυστερίνης σε πάχος, η λήψη έγινε κατά την εκπαίδευση της ομάδας εργασίας του πελάτη:

Βίντεο κοπής φύλλου αφρού σε πάχος με χρήση "κατσίκας".

Μπορείτε επίσης να κόψετε τη μόνωση με εξειδικευμένα μαχαίρια, μαχαίρια ψωμιού με δόντια, σιδηροπρίονο με λεπτό δόντι και τρίψιμο με σμύριδα.

Κόλληση διογκωμένης πολυστερίνης σε κόλλα Ceresit CT 83 / CT 85

Ολόκληρα φύλλα μόνωσης τοποθετούνται στις γωνίες των ανοιγμάτων παραθύρων και θυρών, καθώς είναι συγκεντρωτές τάσεων, αυτό σας επιτρέπει να αποφύγετε την εμφάνιση ρωγμών στην πρόσοψη στο μέλλον.

Η κόλληση ξεκινά συνήθως από το κάτω μέρος "G"-shki.

Το ελάχιστο βήμα για το G-shki είναι 200 mm.

Κατά τη διάρκεια της κόλλησης χρησιμοποιούνται κάθετα και συρόμενα κορδόνια, κανόνας τριών μέτρων.

Κόλληση αφρού πολυστυρενίου σε αφρό CeresitCT 84

Η κόλληση στον αυτοκόλλητο αφρό CeresitCT 84 πραγματοποιείται σύμφωνα με τον κανόνα. Στην αρχική στιγμή, η κόλλα Ceresit CT 84 έχει μηδενική πρόσφυση, στην πραγματικότητα, η κόλληση γίνεται σε 7-12 λεπτά, ανάλογα με τη θερμοκρασία, την υγρασία και την πίεση. Δύο ώρες μετά την κόλληση, μπορείτε να προχωρήσετε στη συσκευή του στρώματος ενίσχυσης βάσης.

6. Καλαφάτισμα των ρωγμών μεταξύ των μονωτικών φύλλων με μονωτικές λωρίδες, αφρισμός των ραφών μεταξύ των φύλλων διογκωμένης πολυστερίνης με αφρό στερέωσης υψηλής ποιότητας

Μετά την κόλληση, μετά από 72 ώρες σε κόλλες που περιέχουν τσιμέντο Ceresit CT 83, Ceresit CT 85, Ceresit CT 180, Ceresit CT 190, μπορείτε να αρχίσετε να καλαφατίζετε τα κενά μεταξύ των φύλλων. Για να το κάνετε αυτό, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε λωρίδες σφήνας κομμένες από μόνωση. Είναι καλύτερο να αφρίζετε τα κενά μεταξύ των φύλλων διογκωμένης πολυστερίνης με ομοιογενή αφρό στήριξης υψηλής ποιότητας όπως Ceresit TS 52, Ceresit TS 62, Ceresit TS 65, Ceresit TS 66. Για να γίνει αυτό, η ραφή τρυπιέται με πιστόλι στερέωσης στην ίδια τη βάση, στον τοίχο, πιέζεται η σκανδάλη και ταυτόχρονα αφαιρείται το πιστόλι. Τα τρυπήματα των ραφών και των αρμών μεταξύ των φύλλων διογκωμένης πολυστερίνης γίνονται σε βήματα των 50 mm περίπου.

Επιτρεπόμενο πλάτος θυρίδας έως 12 mm (Το σχήμα δεν είναι ακριβές, υπόκειται σε επαλήθευση, ποιος ξέρει, γράψτε στα σχόλια!)

Αφρισμός ραφών και αρμών μεταξύ φύλλων σε εργοτάξιο

Ως αποτέλεσμα, όλες οι ραφές αφρίζονται επιμελώς, ο αφρός Ceresit κολλά αξιόπιστα τα φύλλα αφρού πολυστυρενίου μεταξύ τους, δημιουργώντας μια μονολιθική δομή.

7. Τρίψιμο των επιπέδων της μόνωσης με τον κανόνα των τριών μέτρων

Το τρίψιμο γίνεται χρησιμοποιώντας τρίφτη κόντρα πλακέ διαστάσεων 400 x 600 mm, 500 x 700 mm με κολλημένο δέρμα με χοντρό κόκκο 100 microns (1 mm). Μια τέτοια λείανση σάς επιτρέπει να εξομαλύνετε μικρές ανωμαλίες που εμφανίστηκαν κατά τη συγκόλληση της μόνωσης λόγω αρχικών αποκλίσεων στη γεωμετρία των φύλλων που πρόκειται να κολληθούν και λόγω σφαλμάτων κατά τη συγκόλληση. τρίφτες μικρό μέγεθοςείναι απολύτως αδύνατο να το χρησιμοποιήσετε σε μεγάλα αεροπλάνα, καθώς οι μικροί τρίφτες σχηματίζουν εξογκώματα και βαθουλώματα κατά το τρίψιμο.

Αεροπλάνα λείανσης βίντεο σύμφωνα με τον κανόνα των τριών μέτρων.

Βίντεο τελική ευθυγράμμιση της πρόσοψης.

8. Τοποθέτηση πείρων

Οι πείροι στερεώνουν επιπλέον τα μονωτικά φύλλα στην πρόσοψη, τοποθετούνται είτε σύμφωνα με τις επίσημες συστάσεις των στηριγμάτων του συστήματος, δύο στη μέση της πλάκας και τα υπόλοιπα στις ενώσεις της πλάκας με γειτονικές πλάκες.

Ή με ένα "αστέρι" ένα στη μέση και τέσσερις πείρους στο σώμα της μόνωσης πιο κοντά στις άκρες:

Εγκατάσταση πείρων σύμφωνα με το σχέδιο. "Σωστός" πείρος με μεταλλικό πυρήνα. Φωτογραφία 6.
Εγκατάσταση πείρων σύμφωνα με το σχέδιο. "Σωστός" πείρος με μεταλλικό πυρήνα. Φωτογραφία 7.

Εάν ο μονωμένος τοίχος είναι κατασκευασμένος από μονολιθικό οπλισμένο σκυρόδεμα, συμπαγές τούβλο, διογκωμένο πηλό σκυρόδεμα, τότε η ζώνη διαστολής του πείρου πρέπει να είναι 50 mm, το συνολικό μήκος του πείρου είναι περίπου το πάχος της μόνωσης + 50 mm.

Εάν ο μονωμένος τοίχος είναι κατασκευασμένος από αφρώδες σκυρόδεμα, αεριωμένο σκυρόδεμα, τούβλα με σχισμές, μπλοκ πολλαπλών σχισμών, θερμά κεραμικά, τότε η ζώνη διαχωρισμού είναι 100 mm, το συνολικό μήκος του πείρου είναι περίπου το πάχος της μόνωσης +100 mm.

Πάνω από τον πείρο, πρέπει να καλύψετε προσεκτικά με κόλλα Ceresit CT 85 ή CT 190, η λίπανση γίνεται μετά την τελική λείανση των αεροπλάνων σύμφωνα με τον κανόνα των τριών μέτρων.

Εγκατάσταση πείρων βίντεο.

9. Τοποθέτηση διαγώνιων και εσωτερικών κασκόλ, γωνιών, drips με χρήση κόλλα πολυμερούς τσιμέντου Ceresit

Η συσκευή του ενισχυτικού στρώματος βάσης ξεκινά με την τοποθέτηση διαγώνιων και εσωτερικών κασκόλ στις γωνίες των ανοιγμάτων παραθύρων και θυρών. Πρέπει να θυμόμαστε ότι πριν από την τοποθέτηση του στρώματος ενίσχυσης βάσης, η επιφάνεια της σανίδας ορυκτοβάμβακα πρέπει να ασταρωθεί με κόλλα CeresitCT 190, πιέζοντας την κόλλα στην επιφάνεια του ορυκτοβάμβακα με δύναμη.

Στη συνέχεια, το ενισχυτικό στρώμα βάσης κατασκευάζεται στα διακοσμητικά στοιχεία της πρόσοψης, από διογκωμένη πολυστερίνη

10. Η διάταξη του βασικού ενισχυτικού στρώματος στα κύρια επίπεδα της πρόσοψης.

Η ενισχυτική στρώση βάσης εκτελείται χρησιμοποιώντας κόλλα πολυμερούς-τσιμέντου Ceresit CT 85, Ceresit CT 190 και πλέγμα από υαλοβάμβακα πρόσοψης 165 g/m2, μεγέθους κυψέλης 5 x 5 mm.

Μετά την τοποθέτηση των κασκόλ, γίνεται ένα ενισχυτικό στρώμα βάσης στα κύρια επίπεδα. Η κόλλα CeresitCT 85 εφαρμόζεται στην επιφάνεια της διογκωμένης πολυστερίνης με μεταλλικό πλωτήρα, εφαρμόζεται ένα πλέγμα από υαλοβάμβακα πρόσοψης, στη συνέχεια βυθίζεται στην κόλλα, η περίσσεια αφαιρείται σε έναν κάδο. Η ελάχιστη επικάλυψη ενός ρολού σε ένα ρολό είναι 100 mm, τα ρολά τοποθετούνται κάθετα.

Μετά το στέγνωμα, γίνεται ένα στόκος, αυτό γίνεται για να εξομαλύνουν τα χτυπήματα και να κρύψουν το πλέγμα στη στρώση κόλλας Ceresit ST 85.

Ομοίως, κατασκευάζεται το ενισχυτικό στρώμα βάσης με σανίδα ορυκτοβάμβακα.

Πριν από την εργασία, ελέγχουμε ξανά την επιφάνεια του ορυκτοβάμβακα για την παρουσία "φλοιών" - εγκλείσματα από κομμάτια μετάλλου και σταγονίδια συνδετικού υλικού. Όλοι οι «βασιλείς» πρέπει να απομακρυνθούν. Παρουσία βασιλιάδων μεγάλο μέγεθοςτμήματα της σανίδας ορυκτοβάμβακα κόβονται και αντικαθίστανται με νέα.

Στη συνέχεια, προχωράμε στο αστάρωμα της σανίδας ορυκτοβάμβακα με τσιμεντοκόλλα Ceresit CT 190. Η επιφάνεια της σανίδας ορυκτοβάμβακα ασταρώνεται με κόλλα Ceresit CT 190, η κόλλα εφαρμόζεται με μεταλλική σπάτουλα, πιέζεται στη δομή ορυκτοβάμβακα και η περίσσεια ξεφλουδίζεται. Αφού περιμένουμε το πλήρες στέγνωμα της κόλλας και κάνουμε έλεγχο της επιφάνειας. Σε ορισμένα σημεία όπου η πλάκα ορυκτοβάμβακα αποδείχθηκε ανομοιογενής, θα δούμε το άνοιγμα του στρώματος ασταριού, απομακρύνεται από τη βάση, παγιδεύοντας ανομοιογενείς ίνες ορυκτοβάμβακα. Σε αυτά τα metas, αφαιρούμε την ετερογένεια και επαναλαμβάνουμε τη λειτουργία - αφήνουμε ξανά το στρώμα ασταριού να στεγνώσει εντελώς, εάν είναι απαραίτητο, επαναλάβετε ξανά.

ΠΡΕΠΕΙ ΝΑ ΠΑΡΟΥΜΕ ΜΙΑ ΟΜΟΙΟΓΕΝΗ ΕΠΙΦΑΝΕΙΑ ΟΡΥΚΤΟΥ ΞΥΛΟΥ ΚΑΛΥΜΜΕΝΗ ΜΕ ΕΝΑ ΛΕΠΤΟ ΣΤΡΩΣΗ ΚΟΛΛΑΣ ΧΩΡΙΣ ΦΟΥΣΣΑΛΛΕΣ ΚΑΙ ΖΟΥΜΙΑ ΜΕ ΑΠΟΚΛΙΣΕΙΣ 4-6 ΧΜ ΑΝΑ ΤΡΙΑ ΜΕΤΡΑ ΚΑΝΟΝΑΣ

Ακολουθεί το ενισχυτικό στρώμα βάσης. Η κόλλα CeresitCT 190 εφαρμόζεται στην επιφάνεια ασταρωμένη με κόλλα και το μπροστινό πλέγμα από υαλοβάμβακα είναι ενσωματωμένο σε αυτήν. Η επικάλυψη του ρολού στο ρολό δεν είναι μικρότερη από 100 mm. Υπάρχουν κατάλληλα σημάδια στα ρολά από πλέγμα από υαλοβάμβακα Facade, που διευκολύνουν την παρακολούθηση.

Η επικάλυψη του πλέγματος από υαλοβάμβακα μπορεί να είναι μεγαλύτερη από 100 mm, αλλά δεν μπορεί να είναι μικρότερη!

Μετά το στέγνωμα, η βάση επικαλύπτεται εκ νέου με υγρή κόλλα για να αφαιρεθούν μικρές ανωμαλίες, ώστε να κρύψει εντελώς την υφή του πλέγματος από υαλοβάμβακα.

Εφαρμογή ασταριού χαλαζία Ceresit ST 16

Όταν το ενισχυτικό στρώμα βάσης στεγνώσει τελείως, τουλάχιστον 72 ώρες μετά την τελευταία επένδυση, μπορείτε να ξεκινήσετε την εφαρμογή χαλαζιακού ασταριού Ceresit ST 16. Το αστάρι Ceresit ST 16 εφαρμόζεται με πινέλο, φαρδύ πινέλο, φλάουτο. Το αστάρι μπορεί να είναι μια λευκή, μη χρωματισμένη βάση ή μπορεί να βαφτεί ώστε να ταιριάζει με το χρώμα του μελλοντικού διακοσμητικού σοβά Ceresit.

Εφαρμογή διακοσμητικού σοβά Ceresit

Ο διακοσμητικός σοβάς Ceresit εφαρμόζεται με μέταλλο και τρίβεται με πλαστικό πλωτήρα. Αυτό ισχύει για διακοσμητικούς σοβάδες με υφή σκαθαριού φλοιού CeresitCT 64, CeresitCT 63, CeresitCT 175, Ceresit CT 35 και υφή με βότσαλο Ceresit CT 60, Ceresit CT 174, Ceresit CT 137.

Στο διακοσμητικά στοιχείαχαλίκι διακοσμητικός σοβάςΟι υφές Ceresit CT 60, Ceresit CT 174, Ceresit CT 137 μπορούν να εφαρμοστούν με ψεκασμό με πιστόλι tarcret ή με το χέρι.

Η τελική εμφάνιση σπιτιών μονωμένων με τεχνολογία VWS / WM (υγρή πρόσοψη) Ceresit

Ως αποτέλεσμα, έχουμε όμορφες, αξιόπιστες προσόψεις Ceresit, ζεστές, οικονομικές και άνετες για διαμονή στο σπίτι.

Εμφάνισητελειωμένη πρόσοψη σύμφωνα με το σύστημα VWS / WM Ceresit. Φωτογραφία 1.
Εμφάνιση της τελικής πρόσοψης σύμφωνα με το σύστημα VWS / WM Ceresit. Φωτογραφία 2.
Εμφάνιση της τελικής πρόσοψης σύμφωνα με το σύστημα VWS / WM Ceresit. Φωτογραφία 3.
Εμφάνιση της τελικής πρόσοψης σύμφωνα με το σύστημα VWS / WM Ceresit. Φωτογραφία 4.
Εμφάνιση της τελικής πρόσοψης σύμφωνα με το σύστημα VWS / WM Ceresit. Φωτογραφία 5.
Εμφάνιση της τελικής πρόσοψης σύμφωνα με το σύστημα VWS / WM Ceresit. Φωτογραφία 6.
Εμφάνιση της τελικής πρόσοψης σύμφωνα με το σύστημα VWS / WM Ceresit. Φωτογραφία 7.

Το άρθρο βασίζεται στα υλικά του χρήστη του ForumHouse με το ψευδώνυμο Αξιόπιστος. Ίσως, θα πει κάποιος, ασκεί πίεση στα συμφέροντα της Ceresit και πουλά τα αγαθά της. Πρώτον, δεν είναι αμαρτία η παρακολούθηση της τεχνολογίας και το εμπόριο ποιοτικών προϊόντων. δεύτερον, η τεχνολογία θα είναι σχεδόν 1-σε-1 για οποιοδήποτε σύστημα υγρής πρόσοψης, είτε είναι Kraisel είτε κάτι άλλο.