Los filtros de mangas eficientes para aspiración son un tipo de equipo universal diseñado para purificar el espacio de aire de polvo, gas y otras impurezas. Pueden funcionar bien en casi cualquier procesos tecnológicos donde se libera polvo y suciedad. Dichos dispositivos pueden funcionar casi continuamente, no necesitan un mantenimiento constante.
Los filtros de bolsa para aspiración pertenecen al tipo de dispositivos de recolección de polvo llamados "secos". En comparación con cualquier categoría de filtros eléctricos y equipos para la limpieza de gases húmedos, estos filtros tienen una mayor eficiencia. El contenido final de polvo en la etapa final después de la operación de estos dispositivos no supera los 10 miligramos por metro cúbico. (También hay filtros con un contenido de polvo residual aún más bajo: hasta 1 miligramo por metro cúbico). Además de los filtros de bolsa, en realidad existen bolsas de limpieza hechas de materiales filtrantes, que pueden usarse a temperaturas de hasta +260 grados centígrados.
Problemas resueltos por aspiración de aire
Se brindan las condiciones sanitarias requeridas para que los empleados que trabajan puedan estar dentro de las instalaciones sin perjuicio para su salud.
Se crean las condiciones óptimas para llevar a cabo todos los procesos tecnológicos requeridos.
Se eliminan de las masas de aire restos de polvo, compuestos tóxicos y combustibles, impurezas explosivas que pueden desprenderse en las distintas etapas de producción.
Los sistemas de aspiración de aire y los filtros autolimpiantes son diseños de equipos de ventilación de alta tecnología. Están diseñados para absorber aire donde se forman gases químicos volátiles, polvo, humo, etc. Estos sistemas permiten eliminar pequeñas partículas de origen extraño, polvo y virutas de madera, polvo abrasivo del espacio aéreo y evitar la dispersión del polvo por toda la habitación.
Filtros de mangas con soplado por impulso
El filtro de bolsa de impulso está diseñado para purificar las masas de aire de varias acumulaciones de polvo fino. Estos equipos llevan incorporado un sistema de regeneración por soplado pulsado con masas de aire comprimido. Los manguitos sobre soportes metálicos actúan como elemento de limpieza. Se pueden utilizar en procesos de producción con un ciclo constante, en particular:
fabricación materiales de construcción;
procesamiento de madera;
creación fertilizantes minerales;
industria de la fundición.
En todas partes es útil para capturar polvo fino.
Los filtros se pueden suministrar con ventilador y conducto de aire, carro de recogida de polvo y recargador de compuertas, lo que permite realizar recogidas continuas de polvo.
El filtro de bolsa de impulso tiene el siguiente principio de funcionamiento: el dispositivo captura el polvo con una tela filtrante cuando el aire polvoriento pasa a través de él. A medida que aumenta la densidad de la capa de polvo en la superficie de los manguitos, disminuye la capacidad de transmisión del dispositivo. Para ello se inventó la regeneración de mangas contaminadas mediante soplado de aire pulsado.
En cuanto a la gestión de la regeneración del filtro, el proceso de limpieza se realiza automáticamente desde el panel de control. Con el fin de optimizar el consumo de aire comprimido, se recomienda la limpieza con presión diferencial y la regeneración continua a intervalos regulares.
Filtros de aire de bolsa
Los filtros de bolsa están diseñados para la eliminación de polvo industrial y cumplen con todas las características y requisitos modernos: régimen de temperatura, entorno químico, características del polvo, vida útil, eficiencia de limpieza, etc.
Materiales filtrantes para filtros de mangas: poliéster (poliéster), polipropileno, poliacrilonitrilo, meta-aramida (tipo Nomex), poliimida, tejidos de vidrio, etc.
Varios métodos de regeneración: agitación mecánica, agitación mecánica combinada con soplado por pulsos baja presión, pulso de baja presión, regeneración de pulso.
Producción de acuerdo con la solicitud individual del Cliente.
Filtros de aire de bolsa para la purificación del aire del polvo
Para limpiar las composiciones de polvo, gas y aire, debe usar un filtro de bolsa. Este es un colector de polvo de tipo "seco", que tiene un alto grado de confiabilidad y Excelente calidad Procesando. Ninguno de los equipos, ya sea limpieza húmeda o precipitadores electrostáticos, se puede comparar con un filtro de mangas, porque está equipado con dispositivos de filtrado, se pueden utilizar cuando alta temperatura porque están hechos de poliamida y politetrafluoroetileno.
El filtro de mangas es un equipo versátil porque, de hecho, puede ser utilizado en diferentes procesos tecnológicos. Sin embargo, será igualmente eficaz. No tienes que monitorear constantemente su trabajo, porque funciona continuamente.
Si necesita un filtro de mangas de cierto tamaño y con ciertas caracteristicas de diseño, que se ajustan exactamente a sus condiciones de funcionamiento, entonces puede solicitar dicho dispositivo, ya que dichos dispositivos se pueden fabricar de acuerdo con los deseos individuales. Lo que es más importante, debe asegurarse de indicar qué composición que forma polvo debe limpiarse principalmente. Los fabricantes, a partir de esto, seleccionarán el material adecuado para que hagas un filtro de mangas.
Dónde se suele utilizar un filtro de mangas:
1. En la fabricación de materiales de construcción. 2. En el campo de la metalurgia ferrosa y no ferrosa. 3. Durante el proceso de fundición. 4. En el proceso de automoción. 5. En las industrias energética y minera, del mueble, del vidrio y química. 6. En la producción de alimentos. 7. Al procesar metal.
Factores importantes en la operación del filtro de bolsa
En el proceso de elegir este filtro, debe considerar varios puntos clave, que incluyen elementos como:
datos de punto de rocío de temperatura con grado de humedad; datos de presión y temperatura; · calidad de los gases, su explosividad y volúmenes del medio ambiente que deben ser limpiados; densidad del polvo y su tipo; ¿Cómo se desarrolla esta etapa? La toxicidad de las sustancias de composición del polvo.
Para calcular un filtro de mangas, primero es necesario determinar la cantidad de gas de purga con composiciones pulverulentas que caen sobre el material, y luego tener en cuenta la velocidad del proceso de filtración con un paño, y fue elegido para la fabricación. de un filtro de mangas. ¿Cómo operar un filtro de bolsa?
El filtro de mangas se puede utilizar:
1. Al aire libre, en un lugar abierto. En este caso, el filtro requerirá componentes adicionales:
· la parte del cuerpo debe estar aislada térmicamente; elementos de calefacción de búnkeres; sistemas de actualización; una cubierta que evitará que el filtro quede expuesto a la atmósfera
2. Interior.
Existen varios tipos de filtros de mangas:
· Bipolares con ramales para gas sucio y filtrado, ubicados en la parte media del equipo.
De un solo núcleo con las mismas boquillas, pero están ubicadas en el costado del dispositivo. Los filtros de bolsa para filtro de aire de polvo se entregan al cliente por camión en un tipo parcialmente desmontado, aunque esto depende de la complejidad del diseño. La soldadura de sus elementos constitutivos ya se está realizando en el sitio. Algunas partes están unidas entre sí con pernos.
Los filtros de bolsa con purga de impulso están diseñados para purificar el aire del polvo seco fino no coalescente en sistemas centrales ah aspiración. Pueden ser utilizados en industrias de ciclo continuo, tales como: producción de materiales de construcción, fertilizantes minerales, industrias de carpintería y fundición, etc.
Sistema de regeneración - purga de pulsos con aire comprimido. Para la instalación al aire libre, el aire comprimido debe secarse hasta un punto de rocío de -40ºС. Los filtros están diseñados para albergar presiones (vacío) hasta 5.000 Pa a la temperatura del aire limpio de -40ºС a 80ºС. Bajo pedido se pueden fabricar filtros de mangas FRI para la temperatura del aire depurado hasta 130ºС.
El paquete básico de filtros de bolsa FRI incluye:
- sección de filtro
- cabina de control
- colector con boquillas para conexión al sistema de extinción de incendios
- receptor con reductor y filtro-separador de humedad
- sensores de temperatura
- sensores de nivel
Los filtros de bolsa FRI se suministran en varias configuraciones:
- Paquete 1-Diseñado para su instalación en una tolva de almacenamiento.
- Paquete 2- Tiene su propia base. El polvo recogido se recoge en un carro rodante.
- Paquete 3- Tiene su propia base. Con dispositivo de descarga continua (recargador de esclusas). Se puede conectar un contenedor blando, un transporte neumático, un sinfín, etc. al cargador de compuertas.
- Paquete 4- Tiene su propia base. Con un mini silo con una capacidad de hasta 15 m³. El mini silo tiene un dispositivo de mezcla y un cargador de compuertas. Esto permite la descarga periódica de polvo sin parar el sistema de aspiración.
Además, por pedido separado, se suministran completos con filtros:
- ventiladores de alta presion
- plataformas de servicio
- tolvas de almacenamiento con puertas correderas
- pasos elevados para el filtro y el búnker
- revisar válvulas
- válvulas de seguridad contra incendios.
Como etapa adicional de depuración se puede instalar una etapa de control de filtros no regenerantes.
La carcasa del filtro tiene una estructura soldada o prefabricada. Se puede instalar una sección absorbente de ruido en la parte superior del filtro para acomodar el ventilador. El nivel de ruido no será superior a 70 dBa.
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| Modelo | VIE-6 | VIE-9 | VIE-12 | VIE-16 | VIE-20 | VIE-32 | VIE-35SB | VIE-42SB | VIE-50SB |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Capacidad máxima de aire, m3/h | 6000 | 9000 | 12000 | 16000 | 20000 | 32000 | 35000 | 42000 | 50000 |
| Resistencia hidráulica, Pa | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 |
| Concentración máxima de polvo en la entrada, g/m 3 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Consumo de aire comprimido, max Nl/min | 90 | 130 | 160 | 190 | 240 | 400 | 400 | 550 | 700 |
| Presión de aire comprimido, bar | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 |
| El volumen del carro de recolección de polvo para un conjunto. 2 m³ | 1.0 | 1.0 | 1.7 | 1.7 | 1.7 | 1.7 | - | - | - |
| Modelo | axb | B | L | L1 | H1 | H2 | H3 | h1 | h2 | hora 3 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| VIE-6 | 300x300 | 1280 | 1720 | 2160 | - | - | - | 3990 | 5350 | 6960 |
| VIE-9 | 350x400 | 1430 | 1930 | 2400 | - | - | - | 3990 | 5470 | 7100 |
| VIE-12 | 450x450 | 1700 | 2300 | - | 4580 | 6730 | 7910 | 3930 | 6080 | 7380 |
| VIE-16 | 500x500 | 1970 | 2620 | - | 4550 | 6880 | 8190 | 3930 | 6260 | 7560 |
| VIE-20 | 500x600 | 2260 | 2920 | - | 4580 | 7250 | 8480 | 3950 | 6620 | 8480 |
| VIE-32 | 600x800 | 2260 | 3020 | - | 5850 | 8530 | 9750 | 5220 | 7890 | 9750 |
| Modelo | F1 | F2 | F3 | E1 | E2 | E3 | h | MXN |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| VIE-6 | 2840 | 4200 | 5810 | 3230 | 4590 | 6200 | 1570 | 450x450 |
| VIE-9 | 2890 | 4370 | 6010 | 3230 | 4710 | 6350 | 1570 | 500x500 |
| VIE-12 | 2930 | 5080 | 6310 | 3230 | 5380 | 6610 | 1570 | 600x600 |
| VIE-16 | 2960 | 5290 | 6600 | 3230 | 5580 | 6870 | 1570 | 700x700 |
| VIE-20 | 3030 | 5700 | 6920 | 3230 | 5900 | 7130 | 1570 | 750x750 |
| VIE-32 | 4400 | 7070 | 8300 | 4500 | 7170 | 8400 | 1570 | 1000x1000 |
Los filtros de mangas con purga por impulsos "FRI" están diseñados para purificar el aire de cualquier polvo fino seco no coalescente. Pueden ser utilizados en industrias de ciclo continuo, tales como: producción de materiales de construcción, fertilizantes minerales, industrias de carpintería y fundición, etc. El sistema de regeneración es soplado pulsado con aire comprimido. Cuando se instala al aire libre, el aire comprimido debe secarse hasta un punto de rocío de -40 C. Los filtros de bolsa están diseñados para una presión de la carcasa (vacío) de 7000 Pa a una temperatura del aire limpio de -40 a +80 C. Bajo pedido se pueden fabricar filtros para la temperatura del aire depurado hasta 130C.
Equipamiento básico
- sección de filtro,
- sección de purga,
- receptor con reductor y filtro-separador de humedad,
- cabina de control,
- sensores de temperatura,
- colector con boquillas para conexión al sistema de extinción de incendios,
- sensor de nivel de emergencia.
Se fabrican en varios juegos completos:
- para la instalación en la tolva de almacenamiento - juego completo 1.
- con descarga del polvo capturado en un carro especial - juego completo 2.
- con un dispositivo para la descarga continua de polvo (recargador de esclusas), que permite conectar el transporte neumático, un rascador o transportador de tornillo, un contenedor blando, etc. - juego completo 3.
Es posible conectar varios ventiladores independientes a un filtro. Bajo pedido, los filtros se completan con una etapa adicional de limpieza (control), que permite asegurar una concentración de polvo residual no superior a 0,1 mg/m3. La instalación de ventiladores es posible en 2 versiones: la instalación de un ventilador de alta presión VDP-56S para la descarga del filtro y la instalación de un ventilador de polvo para la descarga.
Por pedido separado, se suministran completos con filtros:
- ventilador de polvo;
- tolva de almacenamiento, incl. con persiana corredera y sensores de nivel;
- paso elevado bajo el filtro y el búnker con andenes de servicio;
- válvula de seguridad contra incendios;
- La válvula de retención.
| Modelo | VIE-6 | VIE-9 | VIE-12 | VIE-16 | VIE-20 | VIE-32 |
| Capacidad de aire, m3/h | 6000 | 9000 | 12000 | 16000 | 20000 | 32000 |
| Resistencia hidráulica, Pa | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 |
| Vida útil de las bolsas de filtro, meses | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 |
| Eficiencia de limpieza de polvo, no menos de, % (d 5 µm) | 99,7 | 99,7 | 99,7 | 99,7 | 99,7 | 99,7 |
| Concentración máxima de polvo en la entrada del filtro, g/m3 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Consumo de aire comprimido l/min | 100 | 130 | 160 | 190 | 240 | 400 |
| Presión de aire comprimido, bar | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 |
Planta de equipos tecnológicos “FORMULA” es fabricante certificado de filtros de mangas y cartuchos de diversos diseños, así como ciclones y otros elementos de aspiración.
El filtro de mangas con regeneración de mangas pulsadas está diseñado para purificar aire con temperaturas de hasta +260 C° y contenido inicial de polvo de hasta 200 g/m³.Pertenece al grupo de colectores de polvo de tipo seco de alta eficiencia. El contenido de polvo en la salida después del proceso de filtración no supera los 10 mg / m3, y la pureza del aire después de la limpieza es superior al 99%.
La regeneración o limpieza de las mangas ocurre debido a la acción de impulso del aire comprimido creado por una válvula de impulso de membrana especial y dirigido dentro de la manga. Debido a esto, las partículas de polvo se eliminan de los poros del material del filtro.
Actualmente fabricamos los siguientes tipos de filtros
| Filtro de mangas de diseño monobloque o seccional con regeneración pulsada de mangas RF-I | Filtro de mangas con regeneración pulsada de mangas de mayor altitud, versión seccional RFV-I | Filtro de mangas con purga pulsada y entrada ciclónica |
| Productividad desde 1000 m3/h, altura hasta 6 m | Capacidad desde 10.000 m3/h, altura desde 6,4 m | Productividad desde 500 m3/hora |
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- Podemos pedir filtros de polvo con término mínimo fabricación.
- Envío gratis antes de compañía de transporte en el sur de San Petersburgo.
- Construcción soldada doblada de alta calidad. de acero 09G2S de 3 mm de espesor y bridas de conexión de acero 09G2S de 5 mm de espesor, que reducen el desgaste abrasivo y la corrosión. Si es necesario, se puede aumentar el grosor.
- Dibujos diseñados y tecnología de montaje..
- 50% de prepago, pago adicional después de la producción
Ventajas
- Universalidad de aplicación - apto incluso para ambientes explosivos;
- Mejor (en comparación con la mecánica) regeneración del material filtrante, porque no solo hay una limpieza superficial de las mangas, sino una limpieza de los poros con un pulso de aire comprimido.
Defectos filtros de mangas con purga pulsada:
- Requiere la presencia de aire comprimido seco (generalmente se soluciona instalando un compresor de la capacidad requerida cerca del filtro y separador de humedad del aceite)
- Alto costo de equipo - utilizamos válvulas de impulso SMC importadas altamente confiables.
Filtro de bolsa encontró una amplia aplicación en empresas de alimentos, fábricas de tabaco, empresas de industrias metalúrgicas, petroquímicas, mineras, cementeras, de molienda de harina, químicas y madereras, plantas de ferroaleaciones, en la producción de vidrio, plástico, negro de humo.
El filtro de aire está instalado en sistemas de succión, colectores de polvo y otros sistemas de purificación de aire para crear una atmósfera limpia en las habitaciones para diversos fines. Diseños y clasificaciones filtros de bolsa variado, pero más a menudo división filtros de bolsa se produce según la forma de las mangas filtrantes y según el método de regeneración del material filtrante.
Filtro de bolsa consta de un rectángulo o forma redonda búnker, bolsas de filtro(diámetro de 100 a 300 mm), que están suspendidos dentro de la carcasa, válvulas especiales y dispositivos de control de regeneración.
El aire contaminado atraviesa el tejido. bolsas de filtro en la dirección desde el manguito hacia afuera o viceversa hacia adentro.
regeneración bolsas de filtro llevado a cabo después de la acumulación límite de una cierta cantidad de polvo en la superficie del filtro de la bolsa.
El filtro de bolsa es universal en el sentido de que su configuración y dimensiones generales pueden ser diferentes, teniendo en cuenta el tamaño del lugar de trabajo para el filtro de bolsa. Según las condiciones del entorno de trabajo, la vida útil del filtro de mangas oscila entre seis meses y varios años.
Las bolsas de filtro son el elemento principal del filtro de mangas, la mayoría de las cuales están desgastadas y requieren reemplazo.
El material de la bolsa filtrante se selecciona en función de las condiciones de funcionamiento de la bolsa filtrante. En la fabricación de bolsas de filtro se utilizan tejidos de fibras naturales (algodón, lana), tejidos de fibras sintéticas y tejidos de vidrio. Los siguientes materiales son los más utilizados: oxalon, nitron, dacron, terylene, lavsan, sulfone, arselon, polyimide, orlon. Los últimos cuatro de estos materiales tienen una alta resistencia al calor a una temperatura de 250-300 grados.
Para telas de filtro, el método de sarga más típico para tejer fibras. También se utilizan materiales no tejidos: fieltros hechos de lana de fieltro y fibras sintéticas.
El propósito de la bolsa de filtro: atrapar varios tipos de suspensiones industriales (cemento, yeso, negro de carbón, harina, etc.), purificación de aire de polvo y gases de proceso.
Los filtros de mangas con purga por impulsos y cámara de sedimentación de polvo UVP-ST-S-FRI (en adelante, Unidades) están diseñados para la purificación de aire seco de polvo y aerosoles.
Las unidades UVP-ST-S-FRI pertenecen a las unidades de clase media y se pueden utilizar tanto como un sistema de aspiración de bajo costo para pequeños talleres, como para la purificación de aire del polvo fino generado durante la operación de equipos de trituración, reempaque de edificios. materiales, equipos de corte por plasma, granallado, granallado y arenado. Las reducidas dimensiones de las unidades permiten su colocación directamente en la sala de producción.
Las unidades UVP-ST-S-FRI son una estructura metálica prefabricada compuesta por una cámara de decantación de polvo (7), un bloque filtrante (6), realizados en una única carcasa.
El polvo de la cámara de sedimentación de polvo ingresa al acumulador blando. En lugar de un tanque de almacenamiento, se puede conectar un sistema de transporte neumático a la unidad de extracción de polvo.
Versiones
Rendimiento climático:
- "H" - versión externa con aislamiento térmico. Para regiones templadas o frías
- "B" - Versión sin aislamiento térmico. Para regiones con climas cálidos o donde no se requiere retorno de aire caliente
Equipamiento básico
1. Unidad de filtración y cámara de decantación de polvo, realizadas en un solo cuerpo sobre soportes.
2. Sistema de regeneración compuesto por receptores con electroválvulas y una unidad de control del sistema de regeneración basada en componentes TURBO, Italia.
3. Sistema de control de la instalación.
Especificaciones
| Área de filtración, m² | Potencia consumida, no más de, kW | Presión de aire comprimido, MPa | *Consumo de aire comprimido, Nl/min | **Peso de instalación, no más de, kg | |
| UVP-ST-S-2-VIE-12 | 88 | 0,2 | 0,6 | 653 | 3000 |
| UVP-ST-S-2-VIE-14 | 106 | 0,2 | 785 | 3200 | |
| UVP-ST-S-4-VIE-23 | 176 | 0,2 | 1307 | 5700 | |
| UVP-ST-S-4-VIE-28 | 212 | 0,2 | 1570 | 5900 |
*) Consumo de aire comprimido para un ciclo de regeneración de un minuto
**) Peso unitario sin residuos
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| Fig.2 UVP-ST-S-2-VIE |
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| Fig. 3 UVP-ST-S-4-VIE |
1 - Entrada
2 - Conexión G-2 alimentación agua
3 - Salida
Dimensiones totales y de conexión
| Símbolo de instalación | Dimensiones, mm | |||||||
| H | A | B | GRAMO | D | mi | F | Y | |
| UVP-ST-S-2-VIE-12 | 6800 | 2440 | 5700 | 3200 | 3530 | 4480 | 2100 | 1000 |
| UVP-ST-S-2-VIE-14 | 7320 | 2530 | 6250 | 3200 | 6920 | 7410 | 2100 | 1000 |
| UVP-ST-S-4-VIE-23 | 6800 | 2440 | 5700 | 3200 | 10300 | 10790 | 2100 | 1000 |
| UVP-ST-S-4-VIE-28 | 7320 | 2530 | 6250 | 3200 | 10300 | 10790 | 2100 | 1000 |
