La máquina perforadora se utiliza para procesar piezas de trabajo tanto en producción individual como por lotes. Tal equipo pertenece a la clase de universal. Es posible procesar cualitativamente productos usándolo, incluso sin transferir piezas de trabajo a otras máquinas especializadas.
Propósito principal
Las máquinas de este tipo se utilizan principalmente, por supuesto, para taladrar agujeros de diferentes diámetros en piezas de trabajo. Pero si es necesario, también se pueden utilizar para:
- torneado de las superficies exteriores de piezas cilíndricas;
- procesamiento de los extremos de los espacios en blanco;
- escariado y escariado de agujeros;
- corta hilos;
- molienda.
Tipos de máquinas perforadoras
Los equipos de este tipo se pueden clasificar según varios criterios. Por alcance, tales máquinas pueden ser:
- torneado y mandrinado universales;
- especializado.
Las máquinas herramienta del segundo grupo, a su vez, se dividen en las siguientes variedades:
- perforación horizontal;
- coordinar aburrido;
- perforación de diamantes.
V Últimamente Las máquinas perforadoras CNC se han generalizado mucho en las empresas.
¿Qué herramientas de trabajo se utilizan?
Operaciones en equipos tales como maquina aburrida por lo tanto, se puede producir una variedad de productos. Al procesar piezas en estas unidades, herramientas de corte como:
- taladro;
- cortador;
- cortador;
- avellanar;
- toque, etc
Al elegir dicho equipo de cualquier tipo, en primer lugar, preste atención al diámetro del husillo.
¿Qué puede ser una máquina perforadora de plantillas?
Los equipos de este tipo están destinados, en primer lugar, al procesamiento más preciso de piezas de trabajo. Las máquinas mandrinadoras por coordenadas pueden ser:
- rejilla individual;
- dos columnas.
El diseño de tales máquinas incluye:
- cama;
- estante;
- mesa con trineo;
- cabeza aburrida.
Además, se incluye un travesaño en el diseño de dicho equipo.
Características del trabajo en una máquina perforadora de plantilla.
Cuando se utilizan equipos de este tipo, la pieza de trabajo que se va a procesar se fija previamente en el escritorio. A continuación, se instala la herramienta de corte deseada en el husillo. Entonces el trabajo se realiza en el siguiente orden:
- dependiendo de la altura de la pieza de trabajo, ajuste el cabezal transversal y perforador;
- ajuste el husillo a las coordenadas dadas.
La última operación en un equipo como una perforadora de plantilla, dependiendo de su tipo, se puede realizar de diferentes maneras. En el modelo de una sola columna, el husillo se coloca correctamente moviendo la mesa de trabajo en dos direcciones perpendiculares. En equipos de dos columnas:
- la mesa se mueve en la dirección longitudinal;
- la cabeza perforadora se mueve en la dirección transversal a lo largo de la poligonal.
Gama de modelos de máquinas perforadoras de plantilla
Muchos fabricantes producen este tipo de equipos en la actualidad. Pero la mayoría de las veces, las empresas usan máquinas perforadoras de plantilla:
- 2E450. Este modelo de columna única tiene unas dimensiones de mesa de 630 x 1120 mm y está equipado con un sistema de medición óptico complementado con una lectura en pantalla. Además, esta máquina perforadora tiene la función de parada automática de la corredera. Otra adición que mejora la comodidad de este modelo es el dispositivo preestablecido de coordenadas.
- 2D450. Este modelo también tiene un tamaño de mesa de 630 x 1120. El dispositivo óptico incluido en su diseño puede contar tanto partes enteras como fraccionarias de las coordenadas.
Se puede utilizar en empresas, por supuesto, y otras máquinas perforadoras coordinadas. Los modelos 2A450, 2L450AF11-01, por ejemplo, también tienen una gran demanda en la actualidad.
Mandrinadoras horizontales
Tal equipo se usa en las empresas y en los talleres también con bastante frecuencia. Su principal característica distintiva es que el husillo está ubicado horizontalmente. El principal movimiento de este último es de rotación-traslación alrededor del eje. En este caso, durante el torneado, se puede realizar tanto el suministro de la pieza de trabajo como el movimiento de la propia herramienta de trabajo.
Mover el cabezal en un equipo como una máquina perforadora horizontal es un movimiento adicional.
Que modelos se pueden usar
Hoy en día se pueden suministrar al mercado equipos de este tipo, tanto ordinarios universales con un eje con un diámetro de 110-130 mm como pesados. Las máquinas herramienta de este último tipo suelen estar equipadas adicionalmente con una corredera y una columna móvil.
También hay muchos modelos de tales equipos producidos por fabricantes. Por ejemplo, las unidades VFC y F.O.R.T. son muy populares entre los consumidores.
La máquina perforadora horizontal VFC puede diseñarse para procesar piezas de trabajo que pesan hasta 10 toneladas. Estas máquinas se utilizan principalmente para taladrar piezas de hierro fundido y acero. Estos modelos están construidos sobre una base modular y tienen una plataforma giratoria.
Las máquinas de la serie F.O.R.T también están disponibles en el mercado en una gama muy amplia. Pueden tener un diseño clásico con mesa cruciforme o con columna móvil. Las dimensiones de la mesa de las mandrinadoras horizontales F.O.R.T varían de 1250 x 1400 mm a 4000 x 4000 mm. En este caso, el diámetro del eje puede ser igual a 100-260 mm.
Máquinas perforadoras de diamante
Los equipos de este tipo están destinados principalmente al acabado fino de piezas de trabajo. Las herramientas en tales máquinas, como ya se puede juzgar por su nombre, usan diamante o carburo. Una máquina perforadora de esta variedad se puede usar para procesar piezas de acero y hierro fundido, así como aleaciones de metales no ferrosos, ebonita, textolita, caucho, etc. En algunos casos, la perforación con diamante puede incluso reemplazar el rectificado.
El corte en dicho equipo se lleva a cabo a una velocidad significativa y, al mismo tiempo, a una pequeña profundidad de eliminación de material. Según la ubicación del husillo, las máquinas perforadoras de diamante pueden ser horizontales o verticales.
La alineación
Este tipo de equipo no está tan ampliamente representado en el mercado como las máquinas perforadoras horizontales y de plantilla. Sin embargo, también hay muchas marcas de tales unidades producidas hoy. Uno de los modelos más populares de dicho equipo es 2A78. Esta máquina perforadora tiene muy buena especificaciones. Las dimensiones de la mesa para este modelo son 500 x 1000. Con este equipo, puede hacer agujeros en piezas de trabajo con un diámetro de 27-200 mm.
Torneadoras y mandrinadoras
La característica principal de este tipo de equipos es una velocidad de husillo muy alta. La máquina de torneado y mandrinado se puede utilizar para mecanizar piezas planas y cilíndricas.
Cuando se trabaja en dicho equipo, la pieza de trabajo se monta sobre la mesa. En este caso, el husillo realiza un movimiento de rotación-traslación.
La industria moderna también produce máquinas de torneado y mandrinado de gran tamaño. El diámetro de giro de dicho equipo puede ser igual a 4 m. Al mismo tiempo, se permite mecanizar piezas de hasta 32 m de largo en la máquina. El modelo más popular de una máquina de torneado y mandrinado en este momento es 2A656RF11.
equipos CNC
El CNC se puede complementar con máquinas perforadoras de diamante y horizontales, giratorias o de plantilla. La electrónica moderna, por supuesto, a veces aumenta la conveniencia de usar este equipo. El tornero controla el trabajo de la máquina CNC no manualmente, sino a través de una computadora. Esto le permite lograr la máxima precisión de taladrado o corte y la máxima productividad.
Las máquinas mandrinadoras CNC se pueden utilizar tanto para el desbaste como para el acabado de piezas. Son, por supuesto, mucho más caros que los modelos convencionales. Solo los torneros que hayan pasado por un reciclaje en el marco del programa pertinente pueden trabajar en dichas máquinas.
Entre los equipos, las máquinas perforadoras de plantilla se denominan peculiares "aristócratas", que están diseñadas para crear las piezas más críticas: orificios con ligeras desviaciones en su ubicación relativa. En tales máquinas, hay un dispositivo de lectura especial, con el que la pieza de trabajo se puede mover en relación con la herramienta con un error de no más de 0,001 mm, y un dispositivo de control para verificar las desviaciones dimensionales en las piezas mecanizadas.
El propósito de la máquina perforadora de plantilla.
Las máquinas perforadoras de coordenadas están diseñadas para procesar agujeros de centro a centro, cuya distancia debe mantenerse exactamente desde las superficies base en un sistema de coordenadas rectangulares, sin el uso de herramientas para guiar la herramienta.
En tales máquinas se realizan taladrado, fresado fino, mandrinado, escariado y avellanado de agujeros, control y medición de piezas, fresado fino de extremos, así como trabajos de marcado. Las máquinas se utilizan para hacer orificios en partes del cuerpo y accesorios, así como en conductores, que requieren una precisión significativa en la colocación mutua de orificios, en producción a pequeña escala, de una sola pieza y en masa.
En las máquinas, junto con las dimensiones de taladrado, marcado y verificación, incluidas las distancias entre centros, se realizan. Usando las mesas giratorias que vienen con la máquina, puede procesar agujeros que se especifican en el sistema de coordenadas polares, agujeros perpendiculares e inclinados entre sí, así como superficies finales de la máquina.
La máquina está equipada con dispositivos de lectura óptica que le permiten contar partes enteras y fraccionarias del tamaño de las coordenadas. Dado que el dispositivo de las máquinas perforadoras de plantillas es una combinación de una máquina de medición y una máquina de corte de metales, trabajando en dicho equipo, es posible controlar las piezas procesadas en otras máquinas.
En funcionamiento normal, una máquina perforadora de plantilla vertical es capaz de proporcionar una precisión de distancias de centro a centro en el sistema de coordenadas del orden de 0,004 milímetros. Para obtener una distancia más precisa entre los centros de los orificios, la máquina perforadora de plantilla está equipada con un dispositivo de visualización digital, que brinda al operador la capacidad de establecer coordenadas con una resolución de aproximadamente 0,001 milímetros.
Clasificación de máquinas perforadoras de plantilla.
Hay máquinas mandrinadoras de plantilla con uno y dos bastidores. Tienen máquinas de una sola columna en su diseño, una mesa cruzada, que está diseñada para mover la pieza de trabajo en dos direcciones que son mutuamente perpendiculares. El movimiento principal aquí es el movimiento giratorio del husillo, y el movimiento de avance es el movimiento vertical del husillo.
Las máquinas de dos columnas en su diseño tienen una mesa que se encuentra en las guías. La mesa puede mover la pieza de trabajo instalada en la dirección de la coordenada X. Cuando se mueve el cabezal, el eje del husillo se mueve en relación con el producto instalado en la mesa en la dirección de la coordenada Y.
Según el nivel de automatización, las máquinas perforadoras de plantilla se dividen en máquinas CNC, pantalla digital y conjunto de coordenadas, así como cambio automático espacios en blanco y herramientas que le permiten realizar diferentes trabajo de fresado con un alto nivel de precisión.
Según la naturaleza de las operaciones realizadas, las características de diseño y el propósito, las máquinas perforadoras de plantilla son universales y especializadas. Máquinas universales, a su vez, se dividen en mandrinado horizontal y mandrinado de acabado. El parámetro más importante para todos los tipos de máquinas herramienta es el diámetro del husillo de mandrinar.
Modelos de máquinas de cálculo de coordenadas
Los modelos populares de máquinas perforadoras de plantilla en su diseño tienen mesa rectangular con movimiento transversal y longitudinal. Se proporciona el movimiento de ajuste de la cabeza del husillo. El movimiento acelerado y de trabajo de la mesa en las direcciones transversal y longitudinal se realiza mediante accionamientos eléctricos con el más amplio rango de regulación, lo que le permite aumentar la rigidez y la productividad de la máquina perforadora de plantilla durante el fresado. Consideremos con más detalle las características técnicas de los modelos populares de máquinas perforadoras de plantilla.
Máquina perforadora de plantilla 2a450
Las dimensiones de la máquina perforadora de plantilla 2a450, incluido el recorrido de la corredera y la mesa, son 2670 por 3305 por 2660 milímetros. La superficie de trabajo de la mesa tiene unas dimensiones de 1100 por 630 milímetros. El peso de la máquina, excluyendo la masa de accesorios y el armario eléctrico, es de 7300 kilogramos. al trabajar en esta maquina es posible lograr un diámetro de perforación máximo de 30 milímetros y un orificio de perforación máximo de 250 milímetros utilizando un producto con un peso máximo de 600 kilogramos. La velocidad del husillo alcanza las 50-2000 rpm, la velocidad de movimiento del producto durante la molienda alcanza las 30-200 rpm. Cuando se utiliza una máquina perforadora de plantilla 2a450, la potencia del motor eléctrico alcanza los 4,5 VKt, la frecuencia de rotación es de 1800 rpm.
Máquina perforadora de plantillas 2d450
La máquina perforadora de plantilla 2d450 tiene las siguientes dimensiones (con deslizamiento y recorrido de la mesa): 3305 por 2705 por 2800 milímetros. La superficie de trabajo tiene unas dimensiones de 1100 por 630 milímetros. El peso de la máquina sin armario eléctrico y accesorios necesarios es de 7800 kilogramos. El diámetro interior más grande es de 250 milímetros, mientras que es posible utilizar un producto con un peso de hasta 600 kilogramos. La velocidad del eje es de 50-2000 por minuto. La potencia del motor eléctrico instalado en la máquina es de 2 VKt, la velocidad de rotación es de 700 rpm.
Mandrinadora coordinada 2v440a
Las dimensiones de la máquina perforadora de plantilla 2v440a, incluido el recorrido de la corredera y la mesa, son 2520 por 2195 por 2430 milímetros. La longitud de la superficie de trabajo de la mesa es de 800 y el ancho es de 400 milímetros. La masa de la máquina con accesorios externos es de 3630 kilogramos. Cuando se utiliza una máquina perforadora de plantilla 2v440a, es posible lograr un diámetro máximo de perforación en material sólido de 25 milímetros y un diámetro máximo de perforación de 250 milímetros cuando se utilizan productos con un peso máximo de 320 kilogramos. El límite de la velocidad del eje alcanza 50-2000 rpm por minuto, la potencia del motor eléctrico es de 2,2 WK, la velocidad de rotación es de 800 rpm.
Taladradora de plantilla 2431
El modelo 2431 tiene dimensiones generales: 1900 por 1445 por 2435 milímetros y peso sin equipo eléctrico: 2510 kilogramos. La masa del equipo eléctrico para la máquina perforadora de plantilla 2431 es de 420 kg y un conjunto de accesorios de 380 kg. Dimensiones de la superficie de trabajo de la mesa: 560 por 320 milímetros. Al utilizar este modelo, se logra un diámetro de perforación máximo de 18 milímetros y un diámetro de perforación máximo de 125 milímetros cuando se utilizan productos con un peso máximo de 250 kilogramos. El límite de la velocidad del eje por minuto es de 75 a 3000 rpm, la potencia total de los motores eléctricos es de 2,81 WK, la potencia del motor principal es de 2,2 KW.
Taladradora de plantilla 2421
Las dimensiones de la máquina perforadora de plantilla 2421 son 900 por 1615 por 2207 milímetros. El escritorio tiene unas dimensiones de 450 por 250 milímetros. La masa de la máquina con un conjunto de accesorios es de 1610 kilogramos. Con este modelo, es posible lograr un diámetro de perforación máximo en material sólido de 12 milímetros y un orificio de perforación máximo de 80 milímetros cuando se utilizan productos con un peso máximo de 150 kilogramos. La velocidad del husillo varía de 135 a 3000 rpm. Potencia del motor eléctrico - 10 VKt.
Por lo tanto, las máquinas perforadoras de plantilla realizan la función más importante: hacer agujeros y controlar sus desviaciones. La máquina está equipada con un dispositivo de indicación digital, que permite al operador establecer coordenadas con una resolución de 0,001 mm, así como dispositivos de lectura para leer las partes enteras y fraccionarias del tamaño de las coordenadas.
La búsqueda de los diseños de dispositivos más racionales, que combinen pequeñas dimensiones con facilidad de montaje y ajuste, ha llevado al uso generalizado de cajas, tableros, soportes y otras partes de diseño complejo con una gran cantidad de agujeros de 1ª y 2ª precisión. Clases en los ensamblajes y mecanismos de los dispositivos Tolerancias estrechas, que no excedan de 0,01-0,02 mm, en la posición relativa de los ejes de los agujeros. La solución más simple y confiable al problema del procesamiento de sistemas conjugados de agujeros precisos es el uso del método de perforación por coordenadas.
El desarrollo de este método y la creación de máquinas mandrinadoras de plantillas domésticas fueron uno de los factores más importantes que contribuyeron al logro de grandes éxitos en el campo de la instrumentación de precisión. Distinguidas por su alta precisión y productividad, las máquinas perforadoras de plantilla, junto con su uso generalizado en los talleres de herramientas, también han encontrado aplicación en los talleres de producción de las plantas de fabricación de instrumentos. Actualmente, la industria nacional de máquinas herramienta equipa a la industria de fabricación de instrumentos con máquinas mandrinadoras de precisión de alta calidad, sin embargo, junto con equipos domésticos, nuestras plantas también operan varios modelos Máquinas perforadoras de plantilla importadas ( centros de mecanizado
).
Solicitud diferente tipo Los dispositivos auxiliares y de montaje le permiten ampliar las capacidades de las máquinas perforadoras de plantilla y utilizarlas ampliamente no solo para el trabajo con herramientas (troqueles, moldes, máquinas herramienta), sino también para el procesamiento de piezas complejas y precisas en producción de una sola pieza y a pequeña escala.
Hay dos tipos principales de máquinas perforadoras de plantilla:
- máquinas de una sola columna, cuya mesa recibe dos desplazamientos mutuamente perpendiculares
2E450; 2E450AF10; 2E450AF30) que se puede comprar en Machine World LLC;
- máquinas de portal, cuya mesa recibe un movimiento longitudinal, y el grupo de husillos, montado sobre un travesaño, recibe un movimiento transversal.
Según el método de contar las coordenadas, las máquinas se dividen en 3 grupos:
1) Máquinas, cuyas coordenadas se cuentan con regla, husillo, pala y vernier en combinación con el llamado dispositivo corrector, que corrige la inexactitud del paso del husillo en toda su longitud. El uso de un dispositivo corrector permite el uso de máquinas tallas grandes con suficiente precisión.
2) Máquinas, cuyas coordenadas se cuentan por medidas finales e indicadores. Los husillos de estas máquinas no son un medio de medida, sino que solo sirven para mover la mesa. Las máquinas de este grupo se fabrican solo de una sola columna.
3) Máquinas, en las que se cuentan coordenadas según escalas exactas en combinación con un dispositivo óptico. Estas máquinas son un tipo más avanzado de máquinas perforadoras de plantilla.
Para trabajar en máquinas mandrinadoras de plantilla, se utilizan dispositivos y accesorios que aumentan la versatilidad de las máquinas y amplían sus capacidades tecnológicas. Dependiendo del propósito, se pueden dividir en los siguientes grupos:
Accesorios de instalación. El objetivo principal de estos dispositivos es la instalación y fijación de piezas. Este tipo de dispositivos incluyen: mesas cuadradas, rectangulares y en forma de caja, mesas giratorias horizontales y universales, mesa sinusoidal, etc. Tocadiscos para el ganado, además de la fijación, proporcionan la capacidad de girar las piezas, por lo que a los movimientos longitudinales y transversales disponibles en la máquina se agrega un movimiento de instalación rotacional.
Accesorios de fijación
Este grupo incluye diferente tipo soportes, prismas, todo tipo de barras de sujeción, gatos, abrazaderas, espárragos roscados y pernos de sujeción con juego de tuercas y arandelas, etc.
Dispositivos de fijación
Con la ayuda de la cual se determina la ubicación de la pieza o se coloca la pieza en la posición requerida. Estos accesorios se utilizan para establecer las superficies base de las piezas de trabajo en relación con el husillo de la máquina.
Accesorios portaherramientas
Estos incluyen mandriles excéntricos, casquillos adaptadores, casquillos adaptadores cónicos, mandriles, barras de mandrinar, mandriles universales, portaherramientas para montar fresas al taladrar agujeros de gran diámetro, mandriles especiales para torneado, mandriles especiales para fresado, etc.
Las máquinas perforadoras están diseñadas para procesar piezas en condiciones de producción individual y en masa. Son máquinas universales que se pueden utilizar para mandrinado de desbaste y precisión de agujeros, torneado de superficies cilíndricas exteriores, extremos de agujeros, taladrado, avellanado, escariado, fresado de planos, roscado y otras operaciones. Una amplia variedad de diferentes tipos de procesamiento realizados en máquinas perforadoras hace posible, en algunos casos, completar el procesamiento de una pieza sin reorganizarla en otras máquinas.
Dependiendo de la naturaleza de las operaciones realizadas, el propósito y las características de diseño, las máquinas perforadoras se dividen en universales y especializadas. A su vez, las máquinas universales se dividen en mandrinado horizontal, mandrinado con plantilla y mandrinado con diamante (mandrinado de acabado). Para todos los tipos de máquinas herramienta, el parámetro más importante que determina todas las dimensiones principales de la máquina es el diámetro del mandril. Un rasgo característico de las máquinas perforadoras es la presencia de un husillo horizontal, que realiza un movimiento de avance axial. Una herramienta de corte está unida al husillo: una barra de perforación con cortadores, un taladro, un avellanador, una fresa, un grifo, etc.
Los movimientos de conformación en las máquinas perforadoras son la rotación del husillo y el movimiento de avance. El avance se informa a la herramienta o a la pieza de trabajo, según las condiciones de mecanizado. Los movimientos auxiliares son movimientos de ajuste del cabezal en sentido vertical, movimiento de la mesa en sentido longitudinal y transversal, movimiento de la cremallera trasera con luneta, movimiento de la luneta a lo largo de la cremallera, etc.
La Figura 39 muestra forma general máquina perforadora horizontal. En la cama 1 estante instalado 2 , en las guías verticales de las cuales se monta el cabezal 3. En su cuerpo se encuentran los mecanismos que realizan el movimiento principal y la alimentación. El husillo de la caja de cambios es hueco, se fija una placa frontal 4. Se instala una pinza en las guías radiales de la última 5 , llevando un cortador. Un husillo perforador está montado dentro del husillo hueco. 6. Si es necesario, el extremo de la barra de mandrinar se inserta en el orificio cónico de este último, cuyo extremo izquierdo se mantiene en la luneta. 7 pilar trasero 8. La luneta está ubicada coaxialmente con el husillo y puede moverse en la dirección vertical sincrónicamente con el cabezal.
Se utiliza una mesa para colocar y fijar piezas de trabajo. , que consta de tres elementos: trineo 10, moviéndose a lo largo de la cama 1 , carruajes 11 , que tiene un avance en la dirección transversal y un escritorio giratorio 9 .
El principal movimiento es la rotación de la placa frontal o husillo de mandrinar. El movimiento del avance, dependiendo de la naturaleza del procesamiento, recibe la pieza (mesa) o la herramienta (calibre) 5 , husillo mandrinado o cabezal.
La máquina perforadora de plantilla está diseñada no solo para mecanizar orificios con alta precisión, sino también para obtener distancias precisas de centro a centro. En la máquina, puede medir dimensiones lineales y distancias de centro a centro. El husillo y la mesa de la máquina tienen accionamientos independientes. El husillo es accionado por un motor DC ajustable.
Figura 39. Vista general de la mandrinadora horizontal universal
La figura 40 muestra una máquina perforadora de diamante vertical diseñada para perforar con precisión los orificios de los cilindros de un bloque de motor de automóvil o tractor con una herramienta de diamante o cortadores de aleación dura. Esta máquina tiene una estructura maciza y rígida que reduce las vibraciones de los mecanismos giratorios de alta velocidad.
Figura 40. Máquina perforadora de diamantes
En la placa base 1 el bordillo está montado 2 , y sobre ella - una cama vertical 3. En la parte delantera de la placa hay ranuras en T para fijar la mesa 4. En la estufa dentro del gabinete 2 se instala un motor eléctrico para impulsar el movimiento principal. Las bombas para refrigerante y lubricación, así como los equipos eléctricos, están instalados dentro del pedestal. dentro del marco 3 se colocan reductores y alimentadores, y al frente, en su parte superior exterior, se fija un cabezal de husillo 5 . Dos guías rectas 6 el soporte vertical de la cama se puede mover 7 con husillo 8.
Desde el motor eléctrico hasta la transmisión por correa en V, la caja de cambios y la transmisión por correa plana, el husillo de la máquina con la barra perforadora recibe seis frecuencias diferentes. El ajuste del husillo con una barra perforadora a una velocidad diferente se realiza mediante engranajes reemplazables de la caja de engranajes.
La caja de alimentación también es una unidad independiente, montada dentro de la cama en su parte superior. Además del mecanismo para cambiar los avances de trabajo del husillo con una barra de mandrinar, la caja de alimentación contiene mecanismos para avance rápido y cambio automático del husillo de aproximación rápida a avance de trabajo, así como para volver rápidamente a la posición vertical inicial .
Utilizando las mesas giratorias y otros accesorios suministrados con la máquina, también puede mecanizar orificios especificados en el sistema de coordenadas polares, orificios inclinados y perpendiculares entre sí y tornear superficies finales.
La máquina perforadora de plantilla está equipada con dispositivos ópticos que permiten contar las partes enteras y fraccionarias del tamaño de las coordenadas. La máquina se puede utilizar tanto en talleres de herramientas como de producción para el mecanizado preciso de piezas sin equipo especial. En condiciones normales de funcionamiento, la máquina proporciona una precisión de configuración de las distancias de centro a centro en un sistema de coordenadas rectangulares de 0,004 mm y en el sistema polar: cinco segundos de arco.
Se utilizan varios equipos para procesar piezas en bruto de metal. La máquina perforadora horizontal es universal y proporciona una variedad de operaciones con la ayuda de diferentes herramientas.
1 Equipo de perforación horizontal - propósito y características
El equipo de máquina perforadora horizontal es una subespecie de un grupo de dispositivos multifuncionales para corte de metales diseñados para procesar piezas de trabajo de gran tamaño con varias herramientas. Esta categoría de equipos incluye 2 tipos más de máquinas: máquinas perforadoras de plantilla y máquinas perforadoras de diamante.
Con todos estos equipos industriales de corte de metales, es posible realizar mandrinado, taladrado, avellanado, recorte de extremos, torneado de piezas cilíndricas, roscado (externo, interno), fresado (final y cilíndrico). En algunos casos, las máquinas mandrinadoras producen el procesamiento final de la pieza sin su reubicación posterior a ningún otro equipo. Las máquinas perforadoras tienen característica distintiva- equipado con un husillo (un eje especial de longitud ajustable con un mecanismo de sujeción), en el que se fija la herramienta:
- taladro;
- barrer;
- avellanar;
- cortador;
- una barra perforadora (dispositivo para sujetar una herramienta) con incisivos;
- otro.
El husillo mueve la herramienta a la posición especificada. Estos movimientos en los equipos de perforación son proporcionados por la operación de varias unidades, cuya composición y funcionamiento dependen del propósito, tamaño, diseño de la máquina, así como del número y naturaleza de las operaciones realizadas. El equipo de perforación horizontal es el más extendido, es universal y se utiliza para procesar productos en condiciones industriales, tanto en serie como en producción única. Estos son un husillo horizontal montado en el cabezal que se mueve hacia arriba y hacia abajo del puntal delantero.
Es el conjunto del husillo el que proporciona la amplia versatilidad del equipo. Consta de los siguientes nodos:
- un husillo hueco equipado con una placa frontal (un mecanismo de arandela que convierte la rotación en movimiento alternativo), que proporciona el posicionamiento de la herramienta fija;
- mandrinar el husillo interno que se mueve horizontalmente en la dirección axial, realizando un movimiento de avance.
El husillo interno y la placa frontal, que tiene un soporte radial, tienen accionamientos separados. Esta característica de diseño y el uso de varios dispositivos amplía significativamente las capacidades funcionales y tecnológicas de los equipos de perforación horizontal (combinación de transiciones, por ejemplo). En equipos de pequeño tamaño, la mesa tiene un patín y un patín que proporciona movimiento en las direcciones transversal y longitudinal. Los mecanismos que proporcionan un cambio en la posición de la mesa, le permiten indicarlo como un movimiento lento (con la velocidad de avance durante el procesamiento), y una instalación rápida, así como un movimiento manual.
El plato giratorio tiene 4 posiciones fijas separadas 90°. El dispositivo de rotación proporciona la rotación manual y mecánica de la mesa, seguida de su fijación y fijación. Las posiciones intermedias no fijas se establecen en una escala circular. En las máquinas pesadas, las mesas se desplazan en 1 sentido a lo largo de las guías directamente sobre la propia bancada mediante engranajes de tornillo sinfín y cremallera. La tracción del movimiento de las mesas es puesta en movimiento por los electromotores regulados de la corriente continua.
La parrilla trasera de las máquinas es de fundición, tiene forma de caja. Sobre las guías verticales ubicadas en él, se puede mover una luneta, que sostiene la barra perforadora con herramientas.
2 Los principales tipos de máquinas universales.
Hay tres tipos principales de equipos universales de mandrinado horizontal:
- Para el procesamiento de piezas de trabajo medianas y pequeñas, tienen un husillo con un diámetro de hasta 125 mm. Los principales componentes de la estructura: cama; puntal delantero fijo; rejilla trasera equipada con una luneta; cabezal de husillo; una mesa que se mueve en 2 direcciones perpendiculares entre sí.
- Para productos grandes y medianos - eje 100–200 mm. Los componentes principales son los mismos que para equipos de pequeño tamaño. Los estantes y una mesa se mueven en 1 dirección mutuamente perpendiculares (transversal o longitudinalmente).
- Para piezas de trabajo especialmente grandes - husillo 125–320 mm. La columna (pilar delantero) se mueve en 1 o 2 direcciones. Las máquinas pesadas no tienen mesa. La fijación de la pieza de trabajo se realiza directamente en el marco.
El principal movimiento del tamaño pequeño es la rotación del husillo. El movimiento de avance se transfiere a la pieza de trabajo o a la herramienta, según el tipo de procesamiento del producto. La primera opción de avance se realiza por el movimiento de la mesa en uno de los sentidos. El segundo se debe al movimiento vertical del cabezal o al movimiento axial del husillo, o al desplazamiento radial de la fresa a lo largo de la placa frontal.
Movimientos auxiliares de máquinas pequeñas: ajuste del cambio de posición de la mesa en 2 coordenadas, cabezal arriba o abajo, estante trasero o luneta sobre él, cambio de velocidades de avance, etc. En las series de máquinas medianas y pesadas, los movimientos y movimientos de los actuadores son los mismos que los de las máquinas pequeñas, y vienen determinados por su disposición.
En las máquinas pesadas más versátiles, la cremallera delantera se desplaza transversalmente a lo largo de las guías de la cama, y longitudinalmente a lo largo del patín intermedio con guías. La cremallera se mueve a la velocidad de los movimientos de ajuste, así como de los avances de trabajo (como en el fresado). El pilar trasero cambia de posición sólo en dirección transversal.
Los accionamientos de avance y husillo utilizan motores de CC o CC. corriente alterna montado en el cabezal. En los equipos de tamaño pequeño, se proporcionan un motor eléctrico y una caja de cambios separados para cambiar la posición del cabezal, la mesa y la rejilla trasera.
3 equipos de mandrinado horizontal CNC
La máquina perforadora horizontal CNC, a diferencia de los equipos universales convencionales del mismo tipo, está equipada con un sistema de control programable de circuito cerrado posicional, que garantiza la precisión y consistencia de todas las operaciones necesarias para procesar la pieza de trabajo. Los valores de los desplazamientos establecidos y actuales a lo largo de los ejes se muestran mediante indicación digital. Los Selsyn se utilizan como sensores que proporcionan retroalimentación entre las unidades de accionamiento y el dispositivo CNC.
El número de ejes de coordenadas controlados es 5/2 (total/simultáneo). Discreción (precisión) de lectura (desplazamiento) a lo largo de los ejes: 0,01 mm. Además, es posible introducir correcciones de posición y longitud de la herramienta. La máquina CNC tiene un husillo deslizante, una mesa giratoria de movimiento transversal, una cremallera frontal de movimiento longitudinal. El husillo realiza un movimiento de rotación (principal) y un movimiento a lo largo del eje (avance).
El carro es movido por el reductor de avance a lo largo de las guías del marco ubicadas horizontalmente. La mesa se desplaza en sentido transversal mediante el reductor de avance y tiene un giro programado. El cabezal cambia de posición, desplazándose a lo largo de las guías de la cremallera vertical. El husillo recibe su movimiento principal de un motor eléctrico de CC transmitido a través de los módulos de engranajes y la transmisión. Los bloques y el embrague son conmutados por un dispositivo electrohidráulico. Con el cambio mecánico de pasos, la alimentación se apaga y con el control eléctrico no se apaga.
La mesa gira desde el eje del motor a través de un tornillo sin fin u otro engranaje. Para que la plataforma giratoria se instale a 90 °, se monta un sensor inductivo en su corredera, y la mesa en sí está equipada con 4 unidades magnéticas, que tienen un diseño que le permite ajustar el ángulo de rotación dentro de un rango pequeño. Cuando el circuito magnético se acerca al sensor, la mesa se mueve a una velocidad baja determinada.
Los mecanismos móviles de la máquina perforadora se sujetan con juegos individuales de resortes Belleville y se aflojan mediante sistemas hidráulicos. El sistema hidráulico de la máquina realiza el prensado de dispositivos móviles, la herramienta fija en el husillo, así como el cambio de etapas del accionamiento principal.
4 Mandrinadora de plantilla horizontal: alta precisión de mecanizado
Tal máquina es un equipo diseñado para procesar varios surcos, orificios, planos, cuya posición relativa en relación con los puntos de base, las superficies de la pieza deben tener una precisión particularmente alta. En tales máquinas, se realizan casi todas las operaciones previstas para equipos de perforación. Además, pueden realizar trabajos de marcado.
Para garantizar la precisión de los movimientos de coordenadas de los nodos, las máquinas están equipadas con varios dispositivos de lectura mecánicos, inductivos, electrónicos y óptico-mecánicos que le permiten medir los movimientos de todos los módulos en movimiento con una precisión muy alta. Las mesas giratorias en dicho equipo son universales, lo que brinda la posibilidad de procesar agujeros inclinados y realizar operaciones en el sistema de coordenadas polares.
El equipo se divide en monocolumna y bicolumna. Movimientos producidos por equipos perforadores de plantilla:
- lo principal es la rotación del husillo;
- avance - movimiento vertical del conjunto del husillo;
- instalación:
- en máquinas de una sola columna: movimiento transversal y longitudinal de la mesa móvil a las coordenadas axiales especificadas y posicionamiento vertical del cabezal de acuerdo con la altura de la pieza;
- en dos columnas: la mesa se mueve longitudinalmente, el cabezal se coloca transversalmente en el travesaño, que puede moverse verticalmente.
En estas máquinas, la herramienta de corte y el producto se mueven mutuamente (con una precisión lineal de hasta 2 micras) a lo largo de ejes de coordenadas rectangulares. El diseño del equipo es particularmente rígido, con transferencias muy suaves de todos los movimientos y partes de alta velocidad cuidadosamente balanceadas (para reducir la vibración).
