نحوه برش اندازه ها در کارخانه چوب بری نواری. اره کردن چوب یخ زده روی اره نواری

برای یک صنعت کوچک نجاری متخصص در اره کردن چوب به تخته و تیرها، تجهیزات بهینه برای استفاده است. بهره وری خوبی دارد، به شما امکان می دهد تنه های بزرگ را در الوار حل کنید. اما برای اینکه تجهیزات در حین کار با راندمان کامل کار کنند، باید نحوه برش را بدانید کارخانه چوب بری باند. در نظر گرفتن برخی توصیه ها و ویژگی های عملکرد چنین واحدی به شما امکان می دهد از مشکلات جلوگیری کنید و مواد تجاری با کیفیت بالا را در خروجی دریافت کنید.

فرآیند اره کردن الوار با این کارخانه چوب بری به این نتیجه می رسد که کنده بر روی یک قاب مخصوص قرار می گیرد و ثابت می شود که به عنوان راهنما نیز عمل می کند. یک قاب با ابزار برشی که روی آن نصب شده است، که توسط یک موتور الکتریکی یا موتور احتراق داخلی به حرکت در می آید، در امتداد بشکه در امتداد ریل ها حرکت می کند.

مرحله مقدماتی

یکی از شروط اصلی برای عملکرد عادی تجهیزات، انجام کارهای مقدماتی قبل از اره کردن بر روی کارخانه چوب بری نواری است. و آنها عبارتند از:

  • تمیز کردن چوب اره شده از خاک و ماسه؛
  • ارزیابی درخت (نژاد، رطوبت)؛
  • انتخاب اره (شکل، پروفیل، زوایای تیز کردن دندان ها) بسته به ماده بریده شده.
  • اجرای صحیح کار تنظیم (کشش عنصر برش، تسمه های محرک).

کار مقدماتی مناسب به شما این امکان را می دهد که به سرعت چوب را با کیفیت مناسب اره کنید.

یک فاکتور مهم برای اره معمولی، تیز کردن و تنظیم صحیح اره است. این کارها باید فقط بر روی ماشین های خاص انجام شود. یک اره خوب تیز شده با پروفیل دندانی که به درستی انتخاب شده باشد، سرعت کار بالا و برش تمیزی را فراهم می کند.

باید به تنظیم تیغه برش توجه کرد. نوار چسب به درستی برش را تضمین می کند. هرگونه تخطی از کشش منجر به "موج" شدن سطح تخته ها یا عجله ابزار برش می شود.

هر چه شن و ماسه و کثیفی روی چوب بیشتر باشد، اره سریعتر کدر می شود که تاثیر زیادی بر عملکرد دستگاه خواهد داشت. بنابراین بهتر است قبل از اره کردن، مواد را آماده کنید و همچنین ابزار برش را به موقع تیز و تنظیم کنید.

فرآیند اره کردن

در فرآیند اره کردن، اطمینان از سرعت حرکت یکنواخت تخت در امتداد چوب بسیار مهم است. این امکان حرکت نوار بیکار را از بین می برد و حداکثر بهره وری را تضمین می کند.

قبل از اره کردن چوب با محتوای رزین بالا در یک کارخانه چوب بری نواری، باید مراقب باشید که آب یا محلول تمیز کننده به منطقه برش داده شود. این کار از چسبیدن دندان ها جلوگیری می کند و سرعت برش خوب را تضمین می کند.

پس از هر پاس، باید کیفیت برش را ارزیابی کنید و مطمئن شوید که "مواج" وجود ندارد و تنها پس از آن به برش سیاههها ادامه دهید. این به شما امکان می دهد بلافاصله مشکلات مربوط به پیکربندی تجهیزات را شناسایی کرده و آنها را به موقع برطرف کنید.

به طور دوره ای، لازم است عناصر متحرک کارخانه چوب بری را از خاک اره تمیز کنید. این کار باعث از بین رفتن ارتعاشات غیرضروری در حین کارکرد دستگاه می شود که ممکن است بر کیفیت اره کاری تأثیر بگذارد و همچنین باعث افزایش طول عمر دستگاه ها می شود.

به طور کلی، اره کردن در یک کارخانه چوب بری کار دشواری نیست، نکته اصلی این است که به طور کامل به توصیه های سازنده در مورد عملکرد پایبند باشید. نباید غفلت کرد و کار مقدماتی، زیرا عملکرد واحد به طور مستقیم به آنها بستگی دارد.

کارخانه چوب بری نواری یک واحد فشرده است که جزء اصلی آن می باشد اره نواری. اره کردن سیاهههای مربوط در کارخانه چوب بری نواری، به عنوان یک قاعده، در صنایع چوب یا تعمیر و ساخت و ساز استفاده می شود.

مزایا و معایب

کارخانجات چوب بری نوار افقی امروزه یکی از امیدوارکننده ترین دستگاه های نجاری برای اره کردن هستند. چوب گرد. مزایای آنها به شرح زیر است:

  • اقتصاد در حال بهره برداری؛
  • حداقل مصرف انرژی؛
  • قدرت مانور عالی؛
  • بازده خوب مواد (حدود 70٪)؛
  • امکان برش خصوصی هر کنده.

از جمله کاستی ها می توان به نکاتی چون دقت کم برش شعاعی، کم اشاره کرد توان عملیاتیو همچنین ظهور یک "موج" به دلیل افزایش صمغی و آزاد شدن مقدار قابل توجهی رطوبت از یک درخت سوزنی برگ تازه اره شده است. برای خلاص شدن از چسبیدن رزین به لبه های برش اره برقی و به اجزای متحرک کارخانه چوب بری، روغن کاری فشرده با محلول های مخصوص و تعویض منظم پاک کننده ها کمک می کند.

اما با وجود تمام این کاستی ها استفاده از کارخانجات چوب بری در مشاغل کوچک و متوسط ​​از نظر نجاری بسیار پرطرفدار است. مقبولیت آنها نسبت به قیمت و دریافت از کارخانه چوب بری به طور متوسط ​​20-25٪ بیشتر چوب تجاری، بر خلاف عسل اره سنتی، باعث می شود که چنین کارخانه های چوب بری در هنگام اره کردن کنده ها در یک تجارت خصوصی و کوچک بسیار رقابتی و بسیار سودآور باشند.

انواع چوب اره

چگونه یک کنده را به درستی برش دهیم تا بازده چوب بهینه به دست آید؟ شما باید الگوی برش مناسب را انتخاب کنید. این عمل به عوامل مختلفی بستگی دارد: نوع چوب، حجم کنده ها، سیستم سنگدانه و درجه الواری که نیاز به تولید خواهد داشت. علاوه بر این، باید در نظر داشت که چگونه الوار در آینده اصلاح می شود.

در عمل، 3 طرح زیر برای اره کردن کلاسیک چوب در یک کارخانه چوب بری شناخته شده است:

  1. اره کردن یک کنده به صورت دایره ای. این پیکربندی اره برای سیاهههای مربوط با کیفیت متوسط ​​تا بالا مفید است. ابتدا یک برش ایجاد می شود، سپس کنده به یک لبه جدید برگردانده می شود، سپس دوباره اره می شود و دوباره برگردانده می شود و به همین ترتیب ادامه می دهد تا در بهترین حالت 5 چرخش رخ دهد.
  2. اره کردن اولیه یک چوب (یا اره معمولی از طریق). منطقی است که از یک طرح مشابه برای چوب کم عیار استفاده کنید. الوار حاصل برخلاف طرح اول بیشتر مستعد تاب خوردن در هنگام خشک شدن خواهد بود و همچنین با باقیمانده بیشتری سنگین تر و خشک تر می شود، زیرا هر عنصر همچنان باید در کناره ها اره شود. در این مدل اره کردن، کنده را تا زمانی که قسمت مرکزی آن باز شود اره می شود. سپس 180 درجه می چرخد ​​و تا انتها تمام می شود.
  3. اره چوب. این ترکیب اره معمولاً هنگام کار با چوب متوسط ​​تا بزرگ استفاده می شود. در این حالت، کنده می تواند کیفیت متوسط ​​یا پایین داشته باشد و به همان روشی که هنگام اره کردن به صورت دایره ای انجام می شود، اره می شود. با این حال، بخش هسته یک کنده با ابعاد 18x23 سانتی متر یا 25x25 سانتی متر اره نشده است. چنین نواری یا همانطور که هست فروخته می شود یا در واحدهای دیگر در جهت فناوری پردازش می شود.

هنگام استفاده از یک یا مدل دیگر برای اره کردن سیاهههای مربوط، بهره وری کارخانه اره افزایش می یابد و در زمان و تلاش در تولید محصولات با کیفیت های مختلف صرفه جویی می شود. (شکل 1 اره کردن الوار در کارخانه چوب بری)

اره کردن سیاهههای مربوط در یک کارخانه چوب بری بسته به نحوه برخورد شما با این فرآیند می تواند سازنده و آسان باشد.

با برنامه ریزی از قبل تلاش و زمان، امکان برش درختان با بهره وری بیشتر وجود خواهد داشت. با پیروی از این دستورالعمل ها می توانید این فرآیند را تا حد امکان کارآمد کنید:

  1. هنگام اره کردن سیاههها، توصیه می شود فقط از اره های تیز استفاده کنید. نشانگر کدر شدن اره، کشیدن مکرر آن در حین برش است، زیرا تیغه کسل کننده گرم می شود و منبسط می شود، یعنی کشش را از دست می دهد. بنابراین، اره شروع به راه رفتن می کند، در کنده گیر می کند و در عقب کشیدن آن مشکل ایجاد می کند. اره جایگزین به موقع به جلوگیری از چنین شرایطی کمک می کند.
  2. از استراحت اجتناب کنید. بازرسی و روغن کاری روزانه کارخانه چوب بری در مقایسه با هزینه هایی که برای تعویض بلبرینگ ها روی فلایویل ها و همچنین هزینه های خود قطعات یدکی صرف می شود، زمان زیادی نمی برد.
  3. سیاهههای مربوط را از قبل برای برش آماده کنید. قبل از شروع اره کردن درختان، آنها باید از خاک شسته شوند، با استفاده از یک فلزیاب، میخ های احتمالی وارد شده به آنها را که ممکن است پس از برداشتن علائم از روی آنها در سیاهه ها باقی بمانند، جدا کنید. قبل از اره کردن سیاهههای مربوط، روش کوتاه کردن گره ها و گره های بیرون زده روی آن با اره برقی به صرفه جویی در زمان کمک می کند و همچنین باید انتهای درخت اره شده را از قبل برش دهید تا تا حد امکان به قطر آن نزدیک شود. ورود به سیستم
  4. در حین برش چوب، لازم است بلافاصله لبه های آن تولید شود. لازم است بلافاصله پس از اره کردن چوب به تیرها مستقیماً روی کارخانه چوب بری نواری لبه ها را برش دهید: ابتدا از یک طرف و سپس از طرف دیگر و به همین ترتیب تا آخرین تخته تا تمام مراحل اره کردن و پردازش اره. گزارش تکمیل شد

اره کردن کنده چوب در یک کارخانه چوب بری باند چندان سریع نیست، زیرا در درجه اول تجهیزات الکترومکانیکی است و تمایل به گرم شدن بیش از حد دارد و کار کردن آن بر روی لبه منجر به هیچ چیز خوبی نمی شود. لازم است به تجهیزات استراحت دهید و عجله نکنید - بگذارید همه چیز همانطور که باید پیش برود. در نتیجه تجربیات غیرضروری کاهش می‌یابد و بهره‌وری فقط از این طریق افزایش می‌یابد.

مقالات بیشتر در این زمینه:

اره کردن توس

ایده اصلی اره کردن صحیح توس، توانایی بریدن حداکثر تعداد تخته های جانبی از یک کنده است.

برای افزایش بازده چوب با کیفیت بالا، توصیه می کنیم در صورت وجود هسته کاذب، فقط از قسمت لب به عنوان ماده خام (برش اول، 2.5 / 2.8 یا 3.1 متر طول) با قطر حداقل 26 سانتی متر استفاده کنید. بیش از 1/3 نیست.

در یک کارخانه چوب بری نواری، توس فقط با چرخش کنده چوب بریده می شود 90 0 یا 180 0 .

اره کردن، (اره کردن از طریق نیم پرتو) با چرخش کنده به اندازه 180 0

اره کردن سیاهههای مربوط در کارخانه چوب بری با چرخش چوب روشن 90 0

1. دال برداشته می شود

(تا به دست آوردن صفحه ای با عرض حداقل 110-115 میلی متر.)

2. تخته بدون لبه شماره 1 با ضخامت 28 میلی متر برداشته می شود.

3. در صورت وجود نقص یا هسته کاذب در پایین صفحه شماره 1 به مقدار بیش از حد مجاز برای درجه 2C، لاگ با چرخش 90 0 . برد شماره 2 حذف می شود در صورت عدم وجود نقص یک برد اضافی حذف می شود.

4. در صورت وجود نقص یا هسته کاذب در سطح پایین تخته شماره 2 به مقدار بیش از حد مجاز برای درجه 2C، لاگ با چرخش 90 0 . برد شماره 3 حذف می شود در صورت عدم وجود ایراد یک برد اضافی و ... حذف می شود.

پس از برداشتن تمام تخته های جانبی، یک تیر 110x110 میلی متر باقی می ماند. یا اره به تخته های با عرض ثابت 30 میلی متر برای درجه 3C (110 / 135 / 165)

1. تخته های انتهایی را به ضخامت 28 میلی متر بر روی نیم تیری با ضخامت 110، 135 یا 165 میلی متر، بسته به قطر هسته کاذب، قرار دهید.

2. نیم تیر به داخل اره شده است تخته های لبه دارضخامت 28 میلی متر

تخته های بدون لبه بر روی لبه ای با حداکثر عرض ممکن بدون درجه بندی ثابت یا به ابعاد عرض 110 / 135 / 165 میلی متر اره می شوند.

دسته بندی الوار توس

الوار توس برای دو بازار اصلی طبقه بندی می شوند: آمریکا و اروپا

درجه 0 -انتخاب کنید - آمریکا یاA3 - اروپا

یک صفحه از تخته های این درجه باید عاری از گره و سایر عیوب چوب باشد.

از طرف دیگر، گره ها هر 1 متر مجاز هستند.

________________________________________________________________________________

درجه 1 -مشترک 1 (1 مشترک) - آمریکا یاAB - اروپا

در هر دو طرف تخته ها ممکن است گره هایی به طول هر 1 متر وجود داشته باشد.

___________________________________________________________________________________

درجه 2 - BB - اروپا

هر تعداد گره در هر دو طرف تخته مجاز است. هسته کاذب مجاز نیست.

درجه 3 - قبل از میلاد - اروپا

در درجه 3، تعداد گره ها در هر دو طرف محدود نیست.

هسته کاذب در یک طرف بدون محدودیت.

اگر هسته کاذب در 2 طرف باشد، بیش از 50٪ از عرض تخته نیست

ازدواج

هسته کاذب (هسته قرمز) در هر دو طرف بیش از 50٪ از عرض

تخته مرکزی با لوله هسته

مسیر رونق کسب و کار کارخانه چوب بری شما

چوب یک ماده همه کاره است. در حالی که چوب در روسیه به وفور یافت می شود، ما هنوز باید مطمئن شویم که این منبع طبیعی ارزشمند را وقتی به الوار تبدیل می کنیم و وقتی چوب را به مبلمان، خانه و سایر چیزهای مفید تبدیل می کنیم، هدر نمی دهیم.

به یاد داشته باشید: فقط یک درخت با اندازه خوب باید قطع شود. برنامه شما باید این باشد که تا حد امکان الوار با کیفیت بالا را از این درخت ببرید. شما تلاش می‌کنید تا این کار را با کمترین ضایعات ممکن انجام دهید، در عین حال می‌خواهید در محصولی که تولید می‌کنید ارزش و سودمندی بالایی داشته باشید. چگونه انجامش بدهیم؟

کیفیت مواد اولیه

کارایی اره کردن بستگی به دانش در مورد کیفیت سیاهههای مربوط دارد. بدست آوردن الوار خوب از کنده های کج و گره دار با قطر کم بسیار دشوار است. بنابراین اولین قدم حتی قبل از شروع اره کردن، ارزیابی و مرتب سازی کنده ها بر اساس کیفیت آنها است.

مرتب سازی بسته به ظاهر سیاههها انجام می شود. معیارهای اصلی عبارتند از: قطر، انحنا، وجود گره و مقدار هسته کاذب. اعتقاد بر این است که کنده درخت دارای چهار وجه است که هر وجه از 1/4 دایره تشکیل شده است و تمام طول چوب را اشغال می کند. این چهار چهره با هم همپوشانی ندارند. لبه تمیز عاری از گره، اسکار پوست، ترک، تراشه، پوسیدگی، آسیب حشرات و غیره است.

ما اطلاعاتی در مورد اره کردن هزاران متر مکعب چوب داریم. بر اساس این داده ها، می توان حجم (کل و بر اساس درجه) و هزینه الوار تولید شده از کنده ها را تخمین زد. اندازه های متفاوتو انواع

کنده های منحنی با قطر کوچک، چوب با ارزش کمتری نسبت به کنده های مستقیم و با قطر بزرگ تولید می کنند. بنابراین هنگام انتخاب مواد اولیه باید کنده‌هایی را با قطر حداقل 26 سانتی‌متر در قسمت بالایی، طول بهینه و با کمترین اعوجاج خریداری کنید.

سیاهههای مربوط به اره کردن باید به درستی ذخیره شوند. در هوای گرم، آنها می توانند پس از چند هفته فاسد شوند. بهتر است به محض قطع درخت شروع به کار کنید. انتهای سیاهههای مربوط بلافاصله شروع به خشک شدن می کنند و در نتیجه چوب اینجا ابتدا تغییر رنگ می دهد و سپس ترک هایی ظاهر می شود. برای چند ماه ذخیره سازی، ترک ها می توانند 15-20 سانتی متر به داخل کنده نفوذ کنند و شکاف تا 1 متر گسترش می یابد. از انتها تا عمق علاوه بر این، انتهای خشک به سختی بریده می شود. در چنین موادی اره موج می دهد و تخته هایی با ضخامت متغیر به دست می آید.

اره کردن

شروع کار با اره کردن، کلید بدست آوردن بیشترین سود و بهترین کیفیت الوار از هر کنده است. اره ساز باید طیف کاملی از محصولات بالقوه مفید را در نظر داشته باشد تا بتواند سیاهه را برای دستیابی به حداکثر بازدهی دستکاری کند. این نیاز به حس ششم یا حتی دید "اشعه ایکس" برای "دیدن" آنچه در داخل کنده است قبل از اره کردن دارد.

برای اینکه یک اره ساز کارآمد باشد، باید کنده های کنده شده و به درستی ذخیره شده را دریافت کند. کنده ها نباید دارای برآمدگی های بزرگ، خمیدگی، کثیفی و انتهایی ترک خورده و ترکیده باشند. انتهای سیاههها نباید خشک شود. به طور خلاصه، کارخانه چوب بری جادوگر نیست: روشی که درختان قبل از اره بریده می شوند، از نظر طول انتخاب می شوند و دسته بندی می شوند، بر حجم بالقوه الوار تأثیر می گذارد.

برای بهینه سازی حجم تولید، اره ساز باید نحوه تراش چوب را در نظر بگیرد. اگر ماشین اره کشی درگیر پیرایش نیست، ماشین اره و ماشین اره باید از نزدیک با یکدیگر ارتباط برقرار کنند، تجربیات خود را تبادل کنند. آنها باید به عنوان یک تیم کار کنند. حداقل این افراد باید ابعاد تخته مورد نیاز را با حجم فعلی چوب مطابقت دهند.

تمیز، بدون گره، با ارزش ترین چوب در قسمت بیرونی چوب است. با شروع اره کردن به مرکز کنده، کیفیت کاهش می یابد. با ارزش ترین آنها تخته های عریض، بلند و تمیز هستند.

روش های اره چوب

اینکه از کدام عملیات اره‌زنی استفاده شود (عملیات اره‌زنی شامل تصمیم‌گیری در مورد ضخامت تخته، چرخاندن کنده و جبران مخروطی چوب است) به عوامل زیادی بستگی دارد: نوع چوب، کیفیت چوب، ابعاد آن، طراحی دستگاه و درجه چوب. الواری که باید به دست آید. 3 وجود دارد طرح های استانداردبرش.

اره کردن به صورت دایره ای
یک برش ایجاد می شود و کنده به یک لبه جدید برگردانده می شود، اره می شود و دوباره 90 یا 180 درجه بر می گردد تا مرکز کنده از بین برود. از نظر مالی، این بهترین راهبرای کنده های چوبی با کیفیت متوسط ​​تا بالا، اگرچه برخی از کارخانه های چوب بری برای چرخاندن کنده ها مشکل دارند و بهره وری روزانه پایین خواهد بود. البته ماشینی با هیدرولیک این مشکل را حل می کند.

اره کردن ساده (یا اره کردن شل)
کنده به تخته های بدون لبه بدون واژگونی تا انتها اره می شود. در حالی که این ممکن است سریع ترین و ساده ترین روش اره کردن باشد، هر تخته باید از طرفین بریده شود. علاوه بر این، الوارهای اره شده به این روش کیفیت پایین تری دارند، ضایعات زیادی دارند و به شدت مستعد ترک خوردن در تخته های مرکزی هستند. به طور خلاصه، اره کردن شل تنها در مورد کنده های با کیفیت بسیار پایین قابل توجیه است، زمانی که تمام معایب فوق دیگر اهمیت خاصی ندارند.

اره چوب
در این حالت، ابتدا کنده را مانند هنگام اره کردن به صورت دایره ای اره می کنند، اما قسمت مرکزی کنده می تواند هر ابعادی داشته باشد یا برای پردازش به ماشین دیگری در طول خط تولید منتقل می شود. اره زنی بهره وری کارخانه اره را به حداکثر می رساند. عمدتاً کنده‌های با کیفیت متوسط ​​و پایین به این روش اره می‌شوند، در صورتی که به دست آوردن الوار با ارزش از یک کنده غیرممکن است. بنابراین در زمان و تلاش در تولید محصولی با کیفیت نه چندان بالا و در نتیجه قیمت چندان بالا صرفه جویی می شود.

اولین برش

از بین تمام مشکلاتی که یک کارخانه اره با آن مواجه است، تصمیم گیری در مورد اینکه از کدام سمت کنده چوب شروع به اره کردن کند (و در نتیجه کدام سمت برش ابتدا باید باز شود) مهم ترین است. (همانطور که قبلاً گفته شد، کنده را به 4 وجه تقسیم می کنیم که هر کدام در تمام طول کنده امتداد دارند و 1/4 محیط آن را اشغال می کنند). انتخاب چهره اول با موقعیت همه افراد دیگر تعیین می شود. قبل از شروع اره کردن، یک چوب را می توان به میلیون ها روش اره کرد، اما تنها صد مورد از آنها در واقع مزایایی را به همراه خواهند داشت! با تصمیم گیری در مورد اولین برش، اره ساز فقط چند هزار تصمیم دیگر برای گرفتن دارد.

در مورد اره کردن به صورت دایره ای و اره کردن میله دو قانون اساسی اعمال می شود.

قانون 1بدترین سمت کنده چوب بدون توجه به مخروطی بودن چوب ابتدا اره می شود. (حساب کردن log run به معنای بالا بردن یا کج کردن کنده به طوری است که اره موازی با پوست درخت حرکت کند.) از آنجایی که این بدترین قسمت چوب است، تخته های کوتاه و تعداد زیادی اسلب می سازد. از آنجایی که ما مخروطی بودن کنده را در نظر نمی گیریم، این به ما این فرصت را می دهد که بدون بلند کردن یا کج کردن کنده، از طرف مقابل و بهتر کنده به موازات پوست درخت اره کنیم. این بدان معناست که تخته‌های باکیفیت بیشتری از این بهترین قسمت سیاهه چوب بیرون می‌آیند، علاوه بر این، طول آن به اندازه طول چوب است.

قانون 2ابتدا بهترین لبه درخت را با در نظر گرفتن مخروطی بودن کنده درخت ببرید. به این معنی که کنده باید بلند یا کج شود تا اولین برش به موازات پوست انجام شود.

نتیجه نهایی هر دو روش تقریباً یکسان خواهد بود، اما روش دوم یک مزیت دارد: در این مورد، برای اره‌کننده آسان‌تر است که کنده را قرار دهد (یعنی آن را بچرخاند)، زیرا لبه باز تمیزترین است. هیچ نقصی در آن وجود ندارد در مورد قانون 1، بهترین قسمت درخت روبروی صورت باز است. قابل مشاهده نیست و امکان قرار دادن دقیق سیاهه وجود ندارد. معمولاً اگر چوب از کیفیت خوبی برخوردار باشد، قوانین 1 و 2 تقریباً یکسان عمل می کنند. با این حال، اگر با گزارش بدتری مواجه شدید، قانون 2 را اتخاذ کنید.

کنده های بزرگ با کیفیت بالا (این کنده ها از پایین درخت هستند) ارزشمندترین الوار را فراهم می کنند.

به یاد داشته باشید: شما فقط با اره کردن تخته ها پول در نمی آورید - تخته ها هنوز باید فروخته شوند. به همین دلیل، عامل مهم برای شما فرآیند اره کردن نیست، بلکه محصول است - درجه، ارزش و مفید بودن آن.

اگر چوب خوب است، الوار تولید کنید سایز بزرگو ارتباطات راه آهن دست کم غیر منطقی است. زیرا قیمت یک میله همیشه کمتر از قیمت یک تخته است.

برای سیاهههای مربوط به درجه بالا، اره کردن به صورت دایره ای توصیه می شود. در واقع، اره کردن با مخروطی کنده درخت (یعنی کج کردن کنده به طوری که برش موازی با پوست درخت باشد) برای تمام لبه های "خوب" توصیه می شود. نتیجه چوب تمیز در طول طول، قطعات با ارزش تر از چوب خواهد بود. هنگامی که به قسمت کم عیار چوب رسیدید، به شکل کنده بروید و عملیات برش کنت را در طرفین به حداقل برسانید.

از کنده‌های با قطر کم، که نمی‌توان از آن‌ها یک ماده پهن و بدون گره به دست آورد، سود بسیار ناچیز است یا اصلاً هیچ. بنابراین آنها باید در اسرع وقت بریده شوند. هر روش اره در اینجا مناسب است. اغلب آنها به صورت تیر اره می شوند (این از نظر مالی خوب است) یا به سادگی "در حال فروپاشی" اره می شوند. به یاد داشته باشید که هر دقیقه اره کردن هزینه دارد، بنابراین باید بین هزینه های تولید و قیمت محصول نهایی سازش پیدا کنید. در این حالت، به طور کلی بهتر است که log flips را به صفر برسانید.

کنده های با قطرهای کوچک از 16 تا 22 سانتی متر آنقدر سود ناچیز می دهند که بهتر است اصلاً با آنها برخورد نکنید. سرمایه گذاری پول در چوب خوببه جای رفتن به دنبال چیزهای ارزان بهترین نکته من است.

سیاهههای مربوط به قطرهای بزرگ - این یک چالش واقعی برای کارخانه چوب بری است. این را می گویم زیرا چنین کنده هایی می توانند مقدار قابل توجهی الوار خوب تولید کنند و در اینجا خیلی به اره کننده بستگی دارد که چگونه کنده را برگرداند. در اینجا تصمیم برای چرخش لاگ برای سود بسیار مهم است.

برای شروع، اره ساز، با هدایت قانون 1، بدترین قسمت چوب را انتخاب می کند و بدون در نظر گرفتن ریزش آن را برش می دهد. اما زیاد از این طرف ندید. برای کنده های کوچک، معمولاً باید یک تخته را برش دهید و سپس کنده را به طرف مقابل برگردانید.

راه دیگر این است که اره کن با هدایت قانون 2 بهترین سمت کنده را انتخاب کرده و با در نظر گرفتن مخروطی بودن کنده شروع به برش می کند. پس از آن، قبل از چرخاندن کنده، این قسمت خاص برای مدت طولانی اره می شود.

تلنگر ورود به سیستم

الوار از یک طرف اره می شود تا زمانی که کارخانه چوب بری انتظار داشته باشد که تخته بعدی در آن طرف کنده چوب حداقل به خوبی تخته هایی باشد که می توان از طرف دیگر تهیه کرد. (استثنا: اگر اره کردن را از بدترین سمت کنده شروع کردید، آنقدر برش دهید تا سطح برش کاملاً صافی داشته باشید تا چوب را روی آن برگردانید). به عبارت دیگر، قسمت خوب کنده باید عمیق اره شود و دال یا دال و یک تخته به سادگی از سمت بد جدا می شوند.

معمولاً هنگام اره کردن، کنده کاری 180 درجه می چرخد. از آنجایی که بسیاری از کارخانجات چوب بری تنه تراش ندارند، باید در مورد مزایای تراشکاری کنده چوب به تفصیل بحث شود.

هنگام اره کردن با چرخش 180 درجه ، چندین تخته بدون لبه به دست می آوریم که باید علاوه بر این در طرفین بریده شوند و نیم پرتو به تخته های لبه تمام شده اره می شود. هنگامی که 90 درجه چرخانده می شود (همیشه به لبه مجاور می چرخیم)، تخته های بدون لبه و علاوه بر آن چندین تخته نیمه لبه دریافت خواهیم کرد که باید از یک طرف برش داده شوند. این شرایط به تنهایی می تواند استدلال قابل توجهی به نفع چرخاندن 180 درجه کنده به خصوص برای شرکت های کوچک باشد. علاوه بر این، این روش اره کردن، تخته های پهن تری تولید می کند و معمولاً ارزش بیشتری دارند. با این حال، اگر دستگاه لبه دار فقط یک تیغه داشته باشد، روش اره برگردان 90 درجه ممکن است راحت تر باشد.

علاوه بر این، چرخاندن به لبه مجاور در یک کارخانه چوب بری با کج کردن دستی کنده چوب می تواند به دلیل نیاز به "گرفتن" دقیق زاویه 90 درجه و از نظر اقتصادی و از نظر دشوارتر باشد. با توجه به سرعت اره کردن، چرخش 180 درجه سیاهه مربوط به آن سودآورتر است.

پس از اره کردن دو طرف مقابل چوب، باید به سمت سوم و چهارم بروید. معمولاً بدترین این لبه ها بدون توجه به مخروطی بودن چوب، ابتدا اره می شود. با این حال، یک لبه با کیفیت خوب همیشه باید به موازات پوست اره شود تا عملکرد چوب خوب از کنده درخت افزایش یابد.

با هر چرخش کنده، تنش داخلی چوب از بین می رود که در نتیجه از خم شدن چوب، ترک و ترک جلوگیری می کند.

تصمیم گیری اندازه چوب

عرض اولین تخته هنگام اره کردن از هر چهار طرف چوب بسیار مهم است.

لبه با کیفیت خوب
اگر کارخانه چوب بری معتقد باشد که اولین تخته اره را می توان به عنوان طبقه بندی کرد نمره خوب، پس حداقل عرض چوب اره شده باید 11 + 1 سانتی متر باشد چرا؟ زیرا تخته رطوبت طبیعی باید حداقل 11 سانتی متر عرض داشته باشد پردازش بیشترتخته ها (پیچیدن طرفین) دقیقاً 11 + 1 سانتی متر توصیه می شود، نه 11 سانتی متر، اما هنوز هم توصیه نمی شود که به طور خاص مقدار زیادی از این اندازه را تولید کنید، زیرا تعداد تخته های باریک در یک دسته محدود است.

تعریف تنوع

از آنجایی که شرکت ما بر صادرات الوار به ایالات متحده متمرکز است، پنج نوع اصلی چوب سخت در بازار آنها وجود دارد:

FAS، انتخاب، 1 مشترک، 2 مشترک و 3 مشترک. این گونه ها را به اختصار توضیح دهید:

FASبه معنای الواری است که از 4 طرف حداقل 85 درصد تمیز باشد. تمیز - یعنی بدون گره، پوسیدگی، هسته شل، ترک، زوال، لکه و سایر عیوب. سطح تمیز باید از نظر طول و عرض الوار گسترده باشد. اندازه چوب در این مورد کمتر از 165 میلی متر نیست. x 2.45 متر.

انتخاب کنید- این در واقع همان FAS است، اما یک چهره از چنین الواری می تواند مانند درجه 1 معمولی باشد. اندازه الوار در این مورد حداقل 11 سانتی متر در 2.15 متر است.

1 مشترک- حداقل 70 درصد از بدترین لبه تمیز شود. (حداکثر 1 گره در هر 1 متر طول). اندازه الوار در این مورد حداقل 11 سانتی متر در 1.85 متر است.

2 مشترک- فقط 50% تمیز کردن در بدترین سمت (بیش از 2 گره در هر 1 متر طول)

3 مشترک- این چوب است که در بدترین حالت فقط 33 درصد تمیز است.

البته این فقط یک توصیف کلی از مرتب سازی است. در واقع، قوانینی وجود دارد که توسط انجمن چوب سخت آمریکا (قوانین NHLA) صادر شده است که موارد فردی را با جزئیات توضیح می دهد.

در حال حاضر، خریداران ایالات متحده فقط به دو نوع محدود می شوند -

این یک تنوع است &btr را انتخاب کنید. - مخلوطی از نمرات FAS و Select

و درجه 1 مشترک

بقیه مواد، درجه های پایین تر، در بین خریداران اروپایی مورد تقاضا است.

نتیجه گیری

  • اره کردن الوار می تواند یک تجارت سودآور باشد اگر عاقلانه و ایمن انجام شود.
  • ذخیره سازی سیاهههای مربوط در یک انبار باید در زمان حداقل باشد.
  • سیاههها باید از انتها در برابر خشک شدن محافظت شوند.
  • کنده ها را باید از بدترین لبه بدون جبران مخروطی کنده یا از بهترین سمت، اما با در نظر گرفتن مخروط کنده اره کرد.
  • هر بار که طرف دیگر چوب قول دادن تخته را می دهد، باید کنده ها را روی تخت برگردانید بهترین کیفیتاز اونی که الان میبینی

اره کردن چوب یخ زده تجهیزات کارخانه چوب بریبا تعدادی از مشکلات همراه است که باید برطرف شود. در شرایط دمای منفی، خواص فیزیکی و شیمیایی چوب دستخوش تغییر می شود.

بیایید این مشکل را در چارچوب کار بر روی اره نواری در نظر بگیریم، زیرا. ویژگی و نوع ابزار برش در هنگام اره کردن چوب یخ زده به دلیل اینکه قطعات ساختاری به طور ناهموار یخ می زنند و مناطق با چگالی متفاوت را تشکیل می دهند، بیشترین مشکلات را ایجاد می کند.

چرا اره کردن در زمستان سخت تر است؟

اره کردن به این صورت زمانی امکان پذیر است که چوب خرد شده در حین کار به طور کامل از منطقه برش خارج شود. به عبارت دیگر، برای اره با کیفیت بالا، لازم است که حجم حفره بین دندانه ها، براده های برش خورده را در خود جای دهد و در هنگام خروج از برش بلافاصله آزاد شوند.

درجه تراکم تراشه مستقیماً به چگالی چوب و ویژگی های هیدروترمال آن بستگی دارد - هر چه میزان رطوبت چوب بیشتر باشد، مقدار ضریب تراکم تراشه بالاتر است.

هنگامی که دمای محیط به 25- درجه سانتیگراد کاهش می یابد، رطوبت موجود در سازه های چوبی متبلور می شود، بنابراین مقاومت بیشتری در برابر بار تولید شده توسط دندانه های اره در هنگام اره ایجاد می شود.

اول از همه به چه چیزی توجه کنیم؟

کلید حل این مشکل در اقدامات جامع برای آماده سازی دستگاه، اره و خود چوب فرآوری شده برای اره کردن نهفته است.

1. کنده را برای اره کردن آماده کنید!

خیساندن و پوست کندن کنده ها برای یکسان کردن تضاد مقادیر چگالی در بخش های ساختاری چوب یک روش اجباری است که در چرخه فناوری آماده سازی مواد در حین کار چوب اولیه گنجانده شده است. در روسیه، آن را به عنوان "غیر ضروری" کاهش می دهد.

این گونه اره ها با شعاع انحنای پایه دندان به میزان 2-3 میلی متر و شکل پلکانی خود دندان ها طراحی می شوند که از چسبیدن سطح اره شده به گرد و غبار چوب جلوگیری می کند و به راحتی براده ها را از برش جدا می کند.

3. تنظیم بهینه دندان اره کلید اره با کیفیت بالا است

نوع موثر مجموعه دندان "پیچیده" است: یک دندان در سمت راست است، دومی تنظیم نشده است، سومی به سمت چپ است. این طرح پایداری اره را در برش و حذف با کیفیت بالای خاک اره تضمین می کند.

4. اره های نورد و آهنگری مخصوصاً در زمستان اهمیت دارند.

فرآیندهای نورد و آهنگری نه تنها به از بین بردن نقص در بدنه اره کمک می کند، بلکه ارزش سایش خستگی را نیز کاهش می دهد - این کمک خوبی است، زیرا. بار روی ابزار برش در شرایط دمای منفی محیط به ویژه زیاد است.

فراموش نکنید که مشخصات قرقره ها باید با پارامترهای تیغه اره مطابقت داشته باشد.

اصل اساسی

به طور خلاصه، می خواهیم به شما یادآوری کنیم که عملکرد هر تجهیزات نجاری تحت تأثیر ترکیبی از عوامل بسیاری است. اگر برای اولین بار با چوب یخ زده کار می کنید، توصیه می کنیم با متخصصانی تماس بگیرید که می توانند توصیه های خاصی را "در محل" ارائه دهند.

برای پردازش سیاهههای مربوط در یک کارخانه چوب بری نواری، باید به فناوری پذیرفته شده پایبند بود. به این ترتیب شما می توانید حداکثر را به دست آورید مواد با کیفیت- تخته ها و تیرها. اما ابتدا باید با قوانین اساسی برش آشنا شوید.

انواع اره چوب

در مرحله اول، یک کالسکه از یک کنده تشکیل می شود. برای این کار برش هایی در دو طرف آن ایجاد می شود. در برخی موارد، پردازش در چهار طرف انجام می شود. از پیش نقشه برداری شده است اره نواریخالی که ابعاد اجزا را نشان می دهد.

پارامتر تعیین کننده هنگام انتخاب یک طرح، جهت پردازش گزارش است. به ویژه، حرکت لبه برش نسبت به حلقه های سالانه. بر این اساس الوارهایی با کیفیت های مختلف شکل می گیرد که دارای ویژگی منحصر به فردی است ظاهر. نه تنها کیفیت زیبایی شناختی آنها بستگی دارد، بلکه به قیمت نیز بستگی دارد.

انواع برش های زیر وجود دارد:

  • مماس برش به صورت مماس نسبت به حلقه های سالانه انجام می شود. در نتیجه، الگوهای مستطیلی به شکل قوس، حلقه ها بر روی سطح تشکیل می شود.
  • شعاعی برای اجرای آن، پردازش عمود بر روی حلقه های سالانه ضروری است. یک ویژگی یک الگوی یکنواخت است.
  • عرضی پردازش در سراسر الیاف انجام می شود، الگوی برش یک برش یکنواخت از حلقه های سالانه است.
  • روستایی می توان آن را در هر زاویه ای انجام داد، حاوی مقدار مشخصی گره، چوب صنوبر یا سایر عیوب مشابه است.

اغلب در صنعت نجاری، از ضایعات حاصل از اره نواری سیاهههای مربوط استفاده می شود - دال. از یک طرف، یک هواپیمای صاف، و از سوی دیگر ناتمام می ماند.

برای دقیق ترین برش، استفاده از آن توصیه می شود برنامه های ویژه. آنها نه تنها ابعاد را در نظر می گیرند منبع موادبلکه نوع چوب.

اره بر روی یک کارخانه چوب بری با چرخش 180 درجه

برای تشکیل حداکثر تعداد تخته، توصیه می شود از فناوری استفاده شود که در آن برخی از فرآیندهای پردازش نوار 180 درجه می چرخند. این به شما امکان می دهد تا به حداکثر مقدار چوب برسید انواع مختلفبرش می دهد.

اصل پردازش این است که برش های اولیه را در امتداد لبه های سیاهه چوب ایجاد کنیم که در زاویه 90 درجه نسبت به یکدیگر قرار دارند. آنها به عنوان پایه ای برای برش بیشتر نوار خدمت می کنند. کارها روی تجهیزات با آرایش عمودی عناصر برش انجام می شود. قطر تنه باید حداقل 26 سانتی متر باشد.

گردش کار گام به گام.

  1. پردازش سمت با قسمت لبه برش خورده. نتیجه دو تخته است.
  2. چرخاندن قطعه کار تا 90 درجه. برش از طرف مقابل انجام می شود. تعداد محصولات از 3 تا 4 متغیر است.
  3. چرخش 90 درجه مکرر بخش اصلی منبع در حال پردازش است. بسته به موارد برنامه ریزی شده، 7-8 خالی می توان به دست آورد.

با وجود تمام ویژگی های مثبت آن، این روش دارای یک اشکال قابل توجه است - سرعت پایین تولید. توصیه می شود از آن در تجهیزاتی استفاده کنید که دارای بلوک برای تغییر خودکار موقعیت چوب درخت نسبت به قسمت برش دستگاه هستند.

یک طرح دقیق اغلب برای ساخت تخته های روستایی استفاده می شود که در معرض کاهش الزامات کیفیت هستند.

اره بر روی یک کارخانه چوب بری با چرخش 90 درجه

برای ساخت تخته های مماس و شعاعی، استفاده از تکنیک متفاوتی توصیه می شود. این شامل پردازش باند سیستماتیک سیاهههای مربوط به همراه تجزیه و تحلیل همزمان عیوب است. بنابراین می توان محصولاتی با کیفیت مورد نیاز به دست آورد.

پس از جداسازی، قطعه کار روی قاب تغذیه دستگاه اره قرار می گیرد. سپس باید موارد زیر را انجام دهید.

  1. برداشتن دال اولیه. تا زمانی که عرض پایه 110-115 میلی متر باشد انجام می شود.
  2. برداشتن تخته های بدون لبه با ضخامت حدود 28 میلی متر.
  3. اگر تعداد عیوب روی سطح از سطح مورد نیاز بیشتر شود، ماده 90 درجه می چرخد. اگر کیفیت برد به اندازه کافی بالا باشد، بعدی قطع می شود.
  4. تکرار عملیات.

یک روش مشابه برای تاسیسات پردازشی که دارای یک سطح برش هستند یا وظیفه جداسازی موقت بقیه را دارند، قابل استفاده است.

با تعداد زیادی نقص، می توان قطعه کار را به تعویق نینداخت، بلکه پردازش آن را با استفاده از روش چرخش 180 درجه انجام داد.

تکنیک پردازش نوار بالا را می توان برای ایجاد هر گونه پیکربندی محصولات چوبی به کار برد. اغلب، از ناحیه هسته برای تشکیل یک تیر و از قسمت های باقی مانده برای ساخت تخته استفاده می شود. اما ممکن است استثناهایی وجود داشته باشد - همه اینها به شکل مورد نیاز جاهای خالی بستگی دارد.

کیفیت کار تحت تأثیر وضعیت فعلی کارخانه چوب بری، سطح تیز کردن اره و سرعت پردازش است. این عوامل باید قبل از شروع فرآیند تولید در نظر گرفته شوند. در صورت لزوم، تعمیر و نگهداری پیشگیرانه یا تعمیر تجهیزات انجام می شود.

این ویدئو روش اره کردن سیاهههای مربوط را در یک کارخانه چوب بری نواری خانگی نشان می دهد: