سلام! بسیاری از مردم از نزدیک در مورد چنین دستگاه اندازه گیری به عنوان فشار سنج می دانند. اما تصور بسیاری از دستگاه و اصل عملکرد آن دشوار است.
گیج فشار برای اندازه گیری فشار مایع یا گاز طراحی شده است. علاوه بر این، مانومتر برای اندازه گیری فشار گاز و مایع از نظر ساختاری با یکدیگر تفاوتی ندارد. بنابراین اگر یک گیج فشار در جایی برای اندازه گیری فشار مایع دارید، می توانید با خیال راحت از آن برای اندازه گیری فشار گاز و بالعکس استفاده کنید.
برای درک بهتر نحوه عملکرد گیج فشار، به شکل زیر نگاه کنید.
گیج فشار شامل یک بدنه با مقیاس اندازه گیری، یک لوله مسی مسطح 1 به شکل دایره پیچیده شده، یک اتصال 2، یک مکانیسم انتقال 3 از لوله به فلش 4 است. با استفاده از اتصال، گیج فشار در ظرفی پیچیده شده که در آن فشار محیط (گاز یا مایع) باید اندازه گیری شود.
مانومتر چگونه کار می کند
هنگامی که گاز و مایع تحت فشار از طریق اتصال 2 تامین می شود، لوله نورد 1 تمایل به صاف شدن دارد، در حالی که از طریق مکانیسم انتقال حرکت لوله به فلش 4 منتقل می شود. این به نوبه خود مقدار فشار را نشان می دهد. ، که با استفاده از مقیاس قابل خواندن است. هنگامی که فشار کاهش می یابد، لوله دوباره خم می شود و فلش نشان دهنده کاهش فشار است.
دستگاه گیج فشار الکتروکنتاکت
گیج فشار الکتروکنتاکت چگونه کار می کند، فکر می کنم خودتان حدس زدید. این به هیچ وجه با یک فشار سنج معمولی تفاوتی ندارد، فقط به استثنای اینکه دارای کنتاکت های داخلی است. معمولاً دو عدد وجود دارد و موقعیت آنها در مقیاس فشار سنج قابل تغییر است.
و اگر فشار سنج الکتروکنتاکت ندارید، اما واقعا به آن نیاز دارید؟ آن وقت چه باید کرد؟ سپس باید یک فشار سنج برقی خانگی بسازید.
من به شما خواهم گفت که چگونه یک فشار سنج برقی خانگی بسازید. برای این کار به یک فشارسنج ساده، دو نوار کوچک قلع از یک قوطی، نوار دو طرفه و دو سیم نازک نیاز دارید.
برای باز کردن و برداشتن حلقه نگهدارنده بزرگ از یک آول تیز استفاده کنید. سپس شیشه و سپس واشر لاستیکی را بردارید. دو سوراخ در بدنه گیج ایجاد کنید تا دو سیم از آن عبور کنند.
دو نوار از قالب برش دهید و به شکل حرف L خم کنید. یک سیم عایق نازک را به پایه لحیم کنید. از نوار چسب دو طرفه، دو نوار به اندازه نوارها ببرید و روی نوارها بچسبانید. سپس، کنتاکت های حاصل را در محدوده فشار مشخص شده به مقیاس فشار سنج بچسبانید.
سیم ها را از سوراخ ها رد کرده و بیرون بیاورید.
واشر لاستیکی و سپس شیشه را تعویض کنید. همه چیز را با یک حلقه نگهدارنده محکم کنید. همه چیز، یک گیج فشار الکتروکنتاکت خانگی آماده است. به عنوان مثال، من از این یکی در یک کار خانگی استفاده کردم سیستم اتوماتیکتامین آب یک خانه خصوصی.
نمودار سیم کشی گیج فشار الکتروکنتاکت
برای عمل بر روی هر محرکی با این فشار سنج، مدار خاصی لازم است. نمونه ای از این مدار را در شکل زیر مشاهده می کنید.
در حداقل فشار محیط (گاز یا مایع) در گیج فشار الکتروکنتاکت کنتاکت های 1 و 2 بسته می شود در این صورت رله الکترومغناطیسی K1 کار می کند. این به نوبه خود با کنتاکت های خود K1.1 برق سیم پیچ استارت مغناطیسی K3 را تامین می کند. با کنتاکت های K3.1، کنتاکت های K1.1 را شنت می کند، در حالی که کنتاکت ها را در گیج فشار 1 و 2 باز می کند، رله K1 کنتاکت های K1.1 خود را آزاد می کند. اما در همان زمان، سیم پیچ K3 استارت با جریان به اطراف خود ادامه می دهد. استارت مغناطیسی با کنتاکت های خود K3.2 برق موتور M پمپ یا کمپرسور را تامین می کند.
با افزایش بیشتر فشار در گیج فشار، کنتاکت های 1 و 3 بسته می شوند در این صورت رله الکترومغناطیسی K2 عمل کرده و مدار تغذیه سیم پیچ K3 استارت مغناطیسی را با کنتاکت های خود باز می کند. سپس مخاطبین K3.2 باز می شوند و منبع تغذیه موتور M ناپدید می شود. با کاهش بیشتر فشار و بسته شدن کنتاکت های فشارسنج 1 و 2، چرخه تکرار می شود.
تراکم در سیلندرهای موتور احتراق داخلی با استفاده از دستگاه خاصی به نام تراکم سنج اندازه گیری می شود. گیج فشاری است که از ویژگی اصلی آن می توان به وجود شیر آزاد نام برد. چنین گیج فشاری تا زمانی که حداکثر مقدار در نقطه مرگ بالای سیلندر ثبت نشود، فشاری را که دریافت کرده است آزاد نمی کند. بیایید سعی کنیم نحوه انجام و نحوه ساخت یک سنج فشرده سازی را با دستان خود بفهمیم؟
یک سنج فشرده سازی با کیفیت بالا بسیار گران است و آنالوگ های ارزان قیمت دارای خطاهای جدی هستند که هنگام اندازه گیری دقیق غیرقابل قبول هستند. به همین دلیل است که بسیاری از رانندگان یا به ایستگاه می روند نگهداریو اندازه گیری ها را با پول کمی انجام دهید، یا به تنهایی یک سنج فشرده سازی بسازید.
این دستگاه را می توان با چند قطعه ساخت که در گاراژ رانندگان باتجربه یا در هر فروشگاه لوازم خودرو یافت می شود.
لیست چیزهایی که نیاز دارید:
- شلنگ فشار قوی.
- نوک پستان (یا همانطور که به آن می گویند - قرقره).
- فشار سنج.
- آداپتورهای ساخته شده از برنج که قبلاً با نخ مورد نیاز بریده شده اند.
- دریچه ای که روی محفظه چرخ کامیون استفاده می شود.
آخرین عنصر باید در شرایط خوبی باشد و خم نشده باشد. قطر آن معمولاً 8 میلی متر است و انتهای آن کمی خمیده است. برای استفاده از آن در ساخت گیج تراکم، لازم است آن را تراز کنید، قسمت رزوه شده را همانطور که هست رها کنید و انتهایی را که برای جوشکاری در محفظه در نظر گرفته شده بود جدا کنید.
یک آهن لحیم کاری بردارید و یک مهره را به انتهای بریده شیر لحیم کنید، که باید آن را در فشار سنج پیچ کنید. لازم است قرقره را در لوله حاصل بچرخانید و شیلنگ را در آنجا وارد کنید. انتهای دیگر شلنگ را می توان به مخروطی که در سوراخ شمع وارد می شود سوراخ کرد یا می توان نوک رزوه ای را ثابت کرد.
از این لذت ببر دستگاه موقتبسیار ساده: انتهای آزاد شلنگ وارد سوراخ شمع شده یا پیچ خورده است، اندازه گیری ها گرفته شده و روی کاغذ ثبت می شود. برای کاهش فشار از فشار سنج، باید قرقره را بست.
قطر رزوه در انتهای شیلنگ باید دقیقاً با سوراخ شمع مطابقت داشته باشد. این نیاز با افزایش آب بندی همراه است، که باید در لحظه نزدیک شدن پیستون به نقطه مرگ بالا باشد. دقت اندازه گیری به این نیاز بستگی دارد، که همچنین وقوع خطاهای کوچک را رد نمی کند. اتکای کامل به چنین دستگاهی هنوز توصیه نمی شود.
برای اینکه گیج نشوید، سعی کنید از واحدهای اندازه گیری که توسط سازنده در ادبیات فنی نشان داده شده است، روی گیج فشار استفاده کنید.
ویدئو - نحوه ساخت گیج فشار خانگی
این روشی است که یک گیج فشرده سازی که خودتان انجام دهید ساخته می شود. چنین دستگاهی به شما کمک می کند تا مقدار زیادی در ابزارهای حرفه ای صرفه جویی کنید و با حداقل هزینه تقریباً به همان نتیجه برسید.
اگر تا همین اواخر موتور خودرو به درستی کار می کرد - مصرف سوخت و روغن و همچنین قدرت در محدوده طبیعی بود، اما پس از آن همه چیز کاملا برعکس شد، پس وقت آن است که فشار را در سیلندرهای موتور بررسی کنید. همانطور که می دانید، افت تراکم بهترین علامت برای هیچ موتوری نیست، زیرا سوخت عرضه شده در آنجا به طور کامل نمی سوزد و به صورت رسوب باقی می ماند که می تواند باعث نقص، هم در سیلندرها و هم روی پیستون ها شود.
چگونه فشرده سازی را بررسی کنیم؟
همانطور که قبلا متوجه شدید، برای اندازه گیری فشرده سازی، باید یک گیج تراکم بخرید. پس از آن، لازم است تعدادی از اقدامات خاص انجام شود تا قرائت ها دقیق ترین و حداقل انحراف را داشته باشند.
- موتور باید گرم شود دمای عملیاتی. این زمانی است که او می تواند با تمام ظرفیت کار کند. پس از آن، آن را خاموش کنید.
- در حالی که موتور گرم است، لازم است پمپ بنزین را خاموش کنید. اگر موتور انژکتوری دارید، فقط باید دوشاخه مخصوصی که برای تغذیه پمپ بنزین طراحی شده است را جدا کنید. در مورد کاربراتور، شیلنگی که از خط گاز به پمپ بنزین می رود و شیلنگ روی محفظه شناور کاربراتور را جدا کنید. برای اینکه نسوزد، ترمینال را از آن جدا کنید.
- تمام شمع ها را بردارید. بسیاری از رانندگان با باز کردن پیچ تنها یک شمع مرتکب اشتباهات پیش پا افتاده می شوند. انجام این کار اکیدا ممنوع است!
- اکنون گیج تراکم را در یکی از سوراخ های شمع پیچ کنید. توصیه می شود فورا نازل هایی را خریداری کنید که برای نصب بر روی موتورهای مختلف طراحی شده اند.
- از همسرتان بخواهید که سوار ماشین شود و پدال گاز را تا آخر فشار دهید. این کار به گونه ای انجام می شود که دریچه گاز باز باشد. سپس، او باید استارت را به مدت 2 ثانیه روشن کند.
- گیج تراکم خوانده می شود و این روش روی بقیه سیلندرها اعمال می شود. استانداردهای عملیاتی را می توان در ادبیات فنی خودروی شما یافت.
- با توجه به انحرافات از هنجار به دست آمده در طول اندازه گیری ها، می توان نوع و میزان نقصی که بر موتور اتومبیل شما تأثیر گذاشته است قضاوت کرد.
ابزار اندازه گیری فشار- دستگاه هایی برای اندازه گیری فشار مایعات یا گازها - وجود دارد طرح های مختلف. اندازه گیری ساده فشار هوا، به عنوان مثال، در اتاقک اتومبیل یا دوچرخه، می تواند با دست انجام شود. بسته به قدرت فنر و استحکام محفظه می توانند فشار روغن را نیز اندازه گیری کنند. برای آزمایش های مدرسه در درس فیزیک مناسب است. به علاوه، می توانید آن را با بچه های خود درست کنید.
شما نیاز خواهید داشت
- - سرنگ یکبار مصرف
- - فنر فلزی که قطر آن برابر با قطر بادکنک سرنگ است
- - سوزن
- - مشعل الکلی یا گازی
- - چسب "لحظه"
- - انبر
- - سیم بر، دم باریک
دستورالعمل
یک سرنگ یکبار مصرف بردارید و پیستون را از آن بیرون بکشید تا حد مجاز. میله پیستون را طوری جدا کنید که یک تکه به طول حدود 1 سانتی متر باقی بماند، تکه باقی مانده از میله پیستون را با گاز سوز گرم کنید و یک سر فنر کویل را در آن ذوب کنید.
پیستون را دوباره داخل بادکنک سرنگ قرار دهید تا تکه کوچکی از فنر در خارج باقی بماند و بیشتر آن در داخل بادکنک باشد.
سوزن را گرم کنید و بادکنک سرنگ را با آن از سمت مقابل نوک، نزدیک لبه سوراخ کنید. با استفاده از انبردست، انتهای فنر را به سوزن وصل کنید. بقیه فصل بهار را گاز بگیرید. گیج فشار فنری گرفتم
اگر یک لوله لاستیکی به جای سوزن در کنار نوک سرنگ قرار دهید و آن را به ظرف یا خط لوله ای که فشار در آن اندازه گیری می شود وصل کنید، پیستون در سیلندر نسبت به مقیاس تقسیم روی بدنه سرنگ حرکت می کند، بنابراین نشان دهنده فشار در خط یا ظرف مورد آزمایش است.
توصیه می شود ابتدا ترازو را به یک منبع فشار شناخته شده کالیبره کنید. ترازو را با توجه به منبع مرجع به واحدهای فشار پیوند دهید. برای انجام این کار، گوشی را از آن بردارید مواد شفافو آن را تا ارتفاع معینی از آب پر کنید. از طرف دیگر، لوله لاستیکی را به گیج فشار وصل کنید. ترازو را با توجه به ارتفاع ستون آب طبق قانون توریچلی علامت گذاری کنید. در محلی که پیستون حرکت کرده است، فشار حاصل را علامت بزنید. پس از تغییر مقدار آب در لوله، علامت های زیر را ایجاد کنید.
آنها در برابر تأثیر عناصر در HPP سایانو-شوشنسکایا مقاومت کردند. آنها روی زیردریایی ها و در معادن کار می کنند. آنها توسط رطوبت استوایی و سرمای قطب شمال گرفته نمی شوند. آنها مانومترهای واقعی تامسک هستند.
کارخانه مانومتر سابق تومسک و اکنون شرکت Manotom توانسته است تقریبا نیمی از جهان را با دستگاه های خود تامین کند. 70 سال تجربه، همراه با یک پایه مواد مدرن و تیم حفظ شده در شرکت، به ما اجازه می دهد تا عملا معجزه کنیم.
این کارخانه سالانه 500 هزار دستگاه تولید می کند. همراه با تمام اصلاحات، نامگذاری تولید شامل 10 هزار مورد است. همه اینها به تقریباً 10 هزار مصرف کننده از زمینه های مختلف - از کشتی سازی تا نیروگاه های هسته ای - عرضه می شود.
امروزه تولید مانومتر چگونه است؟
اولین قدم توسعه است
همه چیز با این واقعیت شروع می شود که شرکت سفارشی را دریافت می کند. کارمندان بخش طراحی اولین کسانی هستند که وارد تجارت می شوند. آنها تعیین می کنند که دستگاه باید چه باشد. در صورت لزوم، تجهیزات طراحی اضافی سفارش داده می شود که در اینجا، در فروشگاه ابزار تولید می شود. به محض اینکه طراحان تصویری از دستگاه آینده ایجاد می کنند، بخش های تولید درگیر می شوند. ایجاد تغییرات جدید در دستگاه ها چندان نادر نیست - مصرف کنندگان دائماً چیز جدیدی را درخواست می کنند.
تولید موازی: از مسکن تا بهار
از طراحان، توسعه به چرخه تولید اصلی می رود که در آن 700 نفر کار می کنند و ناوگان تجهیزات 527 دستگاه است. به هر حال، فناوری های مورد استفاده در اینجا در دیوارهای کارخانه توسعه یافته اند.
به محض ورود توسعه به چرخه تولید اصلی، تولیدکنندگان کیس وارد بازی می شوند. هر نوع فشار سنج و ترانسمیتر فشار به محفظه مخصوص به خود نیاز دارد. اگر دستگاه در شرایط نه چندان سخت کار می کند، می توان از پلاستیک یا آلومینیوم استفاده کرد. اگر گیج فشار برای ارتش ساخته شده باشد یا در یک محیط "خشن" استفاده شود، در این صورت مورد فولادی خواهد بود. در موارد مختلف بدنه دستگاه وارد کارگاه های فرآوری مکانیکی یا گالوانیکی می شود. همچنین یک فروشگاه سرد کوبی نیز وجود دارد.
به موازات این کار، کارگاه های دیگری نیز در حال مونتاژ «داخل» دستگاه هستند.
مرحله بعدی رنگ آمیزی بدن است. اینجا هم کمبود دانش نبود. آندری متالنیکوف، معاون مدیر کل تولید می گوید: «ما پیشرفته ترین فناوری پوشش پودری را تا به امروز اجرا کرده ایم. - نکته اصلی این است که رنگ آمیزی اسپری معمولی با اسپری رنگ بسیار گران است. مقدار زیادی از آن به سادگی در هوا حل می شود بدون اینکه روی محصول قرار بگیرد. هنگام پوشش پودری، رنگ به طور 100٪ استفاده می شود، زیرا چیزی که روی محصول قرار نگرفته است دوباره به درام باز می گردد و از بین نمی رود. علاوه بر این، پوشش قوی تر و بادوام تر است.
یک مکان جداگانه در لیست تقسیمات گیاهی بخش فنرهای انعطاف پذیر است. این جایی است که قلب هر فشار سنج ساخته می شود. کیفیت فنر انعطاف پذیر به قابلیت اطمینان و دقت فشار سنج بستگی دارد مشخصات فنی. برای Manotomi، متخصصان فلز اورال آلیاژ خاصی را ایجاد کردند که از آن فنرها ساخته می شود.
منطقه لحیم کاری مرحله بعدی است. بسته به نیاز، لحیم کاری نرم یا سخت دستگاه و در صورت لزوم جوشکاری از جمله جوشکاری با قوس آرگون انجام می شود.
یک جهت جداگانه فروشگاه محصولات پلاستیکی است. به لطف تجهیزات مدرن ترموپلاستیک، قطعاتی از پلی پروپیلن، پلی استایرن و هر نوع پلاستیک دیگر را می توان در اینجا تولید کرد.
طبیعتاً Manotom نمی تواند چرخه تولید را کاملاً مستقل کند. به عنوان مثال، کارخانه قطعات شیشه ای و نورد فلز را از تامین کنندگان قابل اعتماد دریافت می کند. اما تا جایی که امکان دارد، این کارخانه سعی می کند هر آنچه لازم است را در کارگاه های خود تولید کند. ضمناً در اینجا فقط از مواد روسی استفاده می شود و از قطعات وارداتی استفاده نمی شود.
آن دسته از فشار سنج هایی که نیاز به تقویت کیس دارند، تقریباً آماده هستند، به کارگاه گالوانیزه فرستاده می شوند. وجود آن یکی از ویژگی های کارخانه تومسک است، زیرا تعداد کمی از شرکت ها می توانند هزینه نگهداری یک فروشگاه آبکاری را داشته باشند. این یک تولید بسیار پرهزینه است تجهیزات لازم، و به طبع آن. از این گذشته، آبکاری انواع مختلفی از مواد شیمیایی و اسیدی است که باید پس از فرآیندهای تکنولوژیکی دفع شوند. و در اینجا آنها نه تنها چنین کارگاهی را حفظ می کنند، بلکه دائماً بهبود می یابند فرآیند تکنولوژیکیدر او.
مهمترین عنصر تولید مانومتر، کارگاهی است که مکانیزم انتقال در آن ایجاد می شود. مکانیسم انتقال عنصر مرکزی گیج فشار است که اهمیت کمتری از فنر ندارد. هرچه مکانیزم انتقال دقیق تر و دقیق تر کار کند، خوانش دستگاه دقیق تر است. بنابراین، با تجربه ترین کارگران در تولید مکانیسم های انتقال کار می کنند و تجهیزات فن آوری کارگاه سخت ترین نیازهای مدرن را برآورده می کند.
ما آخرین تجهیزات را در اواسط سال 2010 نصب کردیم. این چندین مزیت ملموس را به همراه داشت. اولاً، دقت پردازش قطعات مکانیزم انتقال افزایش یافته است. حذف زبری، بهبود دقت خوانش محصولات ما امکان پذیر بود. ثانیاً، به لطف این، ما توانستیم دوره گارانتی فشار سنج های خود را از یک سال و نیم به سه سال یکباره دو برابر کنیم. سایر تامین کنندگان بازار روسیه گیج فشار هنوز یک سال و نیم ضمانت می دهند.
مرحله نهایی تولید خط مونتاژ است. چهار نوار نقاله اصلی وجود دارد. هر کدام جهت خاص خود را انجام می دهند: دستگاه های فنی، دماسنج، دستگاه های خاص و دستگاه های تماس الکتریکی. در اینجا دستگاه ها مونتاژ می شوند و کنترل کیفیت نهایی را پشت سر می گذارند.
قبل از تحویل محصولات، هر کارگاه در بدون شکستآن را از نظر انطباق بررسی می کند. بخش کنترل فنی کارخانه روی محصولات مهر می زند و این فرآیند ایجاد فشار سنج را تکمیل می کند.
در سال های اخیر، Manotom در حال توسعه جهت بوده است خدمات پس از فروشمحصولات آن ها. بنابراین، مشتریان از مناطق نزدیک می توانند یک محصول شکسته را به کارخانه ارسال کنند، جایی که متخصصان از آن مراقبت خواهند کرد. در مناطق دورتر و خارج از روسیه، این کارخانه برای تعمیر و نگهداری فشارسنج های خود با پیمانکاران قرارداد منعقد می کند.
یکی دیگر از کارهای جدید، تولید فشارسنج های الکترونیکی به اصطلاح "هوشمند" است. آنها نه تنها داده ها را صادر می کنند، بلکه در فرآیند مدیریت تأسیسات تولید شرکت می کنند و جایگزین اپراتور انسانی می شوند. تا کنون، سهم آنها چندان بزرگ نیست - فقط 15-20٪. اما حجم تولید چنین فشارسنج هایی همیشه در حال افزایش است.
«امروز، دستگاه‌های ما نه تنها بر روی تمامی کشتی‌های غیرنظامی، بلکه بر روی همه کشتی‌های نظامی شناور هستند، با موشک پرواز می‌کنند، به توپخانه خدمت می‌کنند. آندری متالنیکوف می گوید: تحویل به کشورهای CIS، اروپا، آسیا و آفریقا انجام می شود.
طبق سنت، یک ویدیوی کوتاه در مورد نحوه ساخت گیج های فشار:
نمودارها بدون برنامه بدون فشار سنج بله
با کمی سیگار کشیدن این موضوعات: فشار سنج دیجیتال
من متوجه شدم که بسیاری از رانندگان برنامه نویس و آماتورهای رادیویی نیستند و همه نمی توانند این فشارسنج دیجیتال را جمع کنند. من یک فشارسنج دیجیتال ساده‌تر را پیشنهاد می‌کنم که تقریباً هر علاقه‌مند به ماشین می‌تواند آن را تکرار کند.
از آنجایی که تمامی دستگاه های فوق بر اساس اندازه گیری ولتاژ هستند. تصمیم گرفتم با یک ولت متر 24 ولت که روی میکروکنترلر MEGA48PA و یک سنسور فشار MM370 0-10 کیلوگرم بر سانتی متر مربع با مقاومت 195 اهم نصب شده دوست شوم. از آنجایی که ما حد بالایی سنسور 10 کیلوگرم بر سانتی متر مربع داریم، سپس ولتاژ 10 ولت را به ولت متر اعمال کردم و ولتاژ را در ورودی پایه MEGA48PA 28 اندازه گرفتم، 0.5 ولت بود، بنابراین محدودیت اندازه گیری 0-10 کیلوگرم بر سانتی متر مربع خواهد بود. مطابق با ورودی ADC (28 پایه) 0-0، 5V.
از آنجایی که مقاومت سنسور با افزایش فشار از 195 اهم به 0 اهم کاهش می یابد، لازم است کمی آن را دوباره انجام دهید تا با افزایش فشار، مقاومت از 0 اهم به 195 اهم افزایش یابد.
تغییر سنسور MM370 برای فشار سنج دیجیتال.
قبل از تغییر سنسور می توان مدار را به صورت زیر ترسیم کرد (با افزایش فشار مقاومت کاهش می یابد) 
باید آن را دوباره انجام دهیم تا مدار به این شکل باشد (افزایش مقاومت با افزایش فشار) 
برای انجام این کار، لازم است سنسور را شعله ور کنید، من از برش های جانبی استفاده کردم.
قبل از آن، لازم است که روی جلد و بدنه سنسور علامت بگذارید (سپس در هنگام مونتاژ به کار می آید). پس از جداسازی، آنچه در داخل است، یعنی خود عنصر اندازه گیری و تماس متحرک را می بینیم. با استفاده از یک پیچ گوشتی، عنصر اندازه گیری را باز کرده و بردارید.
باید 180 درجه بچرخد، قبل از آن، تماس را کمی قطع کنید (برای اینکه به کیس نرسد، من آن را دریافت کردم) 
اندازه‌گیری‌های آزمایشی و همچنین نموداری از وابستگی مقاومت MM370 به خوانش‌های فشارسنج انجام شد.
و رسم شده (تقریبا خطی)
MM370 (BU) من هم یک سیم خراب داشت،
با اتصال تماس متحرک به بدنه، آن را با سیم کشی هدست تلفن جایگزین کردم.
مونتاژ می کنیم و با دقت رول می کنیم (بدون استفاده از چکش)، می توانید با جوش (نیمه اتوماتیک) کمی آن را درست کنید.
پالایش ولت متر
برای انجام این کار، لازم است تقسیم کننده را با 28 ولت (در مورد من) در مدارهای ورودی ولت متر جایگزین کنید.
از آنجایی که ما به محدودیت ولتاژ از 0 تا 0.5 ولت نیاز داریم، از یک منبع ولتاژ مرجع 5 ولت استفاده می کنیم که در خود ولت متر قرار دارد (منبع تغذیه میکروکنترلر MEGA48PA 4 پین) با محاسبات ساده، از آنجایی که مقاومت به یک تقسیم کننده بر 10 نیاز داریم. سنسور فشار MM370 195 اهم است، سپس مقاومت برای تقسیم کننده 1.95 کیلو اهم است، بهتر است دو عدد قرار دهید که یکی متغیر است، من دو تا را روی 1 کوم قرار دادم.
اکنون سه سیم روی ولت متر به اضافه + منهای - اندازه گیری قدرت و فشار داریم.
ما گیج فشار را به کمپرسور وصل می کنیم، با یک مقاومت متغیر کالیبره می کنیم (برای خوانش دقیق تر، کالیبراسیون باید با فشاری که انتظار داریم استفاده کنیم انجام شود)
