Ilyen ajándékot édesapám adott, vagy inkább 10 vas rubelért vettem, akciósan.
Először szkeptikus voltam a kés elkészítésének ötletével kapcsolatban, de amikor felvettem kész termék aztán rájöttem, hogy az enyém. A fogantyú hamuból készült, kényelmesen fekszik a kézben. A kés nagyon könnyűnek bizonyult, nem fárad el a kéz munka közben. Penge hossza 14 cm, nyél 11,5 cm.
A kést módosítani kellett. Először a fát kellett feldolgozni. Ezt a barátomra bíztam, a kések szenvedélyes szerelmese, Kosatom. A fogantyú polcolajjal kezelt és foltos. Meg voltam elégedve a mester munkájával, amit nagyon köszönök neki. Egyre jobban kezdtem megkedvelni a kést.
A következő lépés az, hogy öltöztesd fel. A hüvelyt egy "régi" tajga-lakó, egy laika-lakó és egy nagyszerű ember, Alekszandr Bolotszkij készítette nekem, amit ezúton is köszönünk. A hüvely fából készült, bőrrel bevonva. A kés szorosan ül, soha nem fog kiesni belőlük. Bejelölve személyes tapasztalat. Az összes késemet ő borította be.
A bőr színe a nyélhez igazodik.
Az utolsó lépés, az élezés. A kés szerzője készítette és itt vagyok a boldog tulajdonos házi kést a "gyorsvágásból". Apa azonnal figyelmeztetett, hogy a fém törékeny, de jól kell élesítenie.
Tíznapos kirándulást terveztek előre a régió északi részére, ami jó ok a tesztelésre.
Az utazás során csak ezt a kést használtam, egyszer csak a Morát vettem elő. A konyhában ő volt az ügyeletes kés, ötért megbirkózott minden tábori ügygel. A halat gond nélkül felvágtam, megtisztítottam, ágakat aprítottam alomnak, felbontottam a pörköltet. Általában nélkülözhetetlen asszisztens volt. Még nem vágtam velük tetemeket, de "tábori" késnek a jó oldalról ajánlottam.
Érkezéskor úgy döntöttem, hogy 10 napos intenzív használat után tesztelem a vágási tulajdonságait.
Ezzel a késsel készítettem otthon pár ételt.
A húst vékony steakekre kellett vágni a sütéshez és a gulyáshoz. A legjobb az egészben, hogy ilyen darabokat akkor kapunk, ha a hús enyhén megfagyott. Úgy döntöttem, bonyolítom, a hús teljesen felolvadt. A kés kiváló munkát végzett.
Üdvözlök mindenkit, figyelmébe ajánlok egy éles kést egy P6M5 gyorsvágóból, amit saját kezűleg is megcsinálhat. Ezt az acélt aktívan használják különféle vágószerszámok, köztük fémmegmunkáló szerszámok gyártásához. Fúrók, különféle marók, fűrészlapok és így tovább készülnek belőle.
Ez az acél meglehetősen strapabíró, hosszú távú nehéz munkákhoz elegendő. Ez az acél nem veszíti el szilárdságát még magas hőmérsékleti terhelés mellett sem. Az ilyen fém egyetlen hátránya az, hogy nagyon nehéz saját kezűleg keményíteni. Az edzéshez ismételt melegítés, temperálás, valamint speciális vegyi anyagok például salétrom, hűtésre. De ha a fémet óvatosan, túlmelegedés nélkül dolgozzák fel, akkor nem kell keményíteni. Tehát nézzük meg részletesebben, hogyan készítsünk kést R6M5 acélból.
A szerző által használt anyagok és eszközök:
Anyagok listája:
- R6M5 acél (fűrészlap);
- egy fadarab a fogantyúhoz;
- epoxi ragasztó;
- egy darab sárgaréz a fogantyúhoz;
- olaj vagy lakk a fogantyú impregnálásához.
Eszközök listája:
- bolgár;
- satu;
- daráló;
- orbitális csiszoló vagy gép;
- fúró;
- bilincs (a szerző házi készítésű fából);
- marker;
- csiszolópapír;
- Lombfűrész.
A késkészítés folyamata:
Első lépés. Vágja ki a fő profilt
Először is ki kell találnunk, hogy fog kinézni a késünk. A kés profilját jelölővel rajzoljuk a munkadarabra. Nos, akkor elkezdheti vágni. A munkadarabot köszörűvel vágjuk, de a P6M5 vágásakor van egy figyelmeztetés. Ez az acél meglehetősen törékeny, erős hajlítás hatására eltörik. Csupán annyit kell tennünk, hogy a darálóval apró vágásokat végezzünk azokon a területeken, amelyeket el kell távolítanunk. Nos, akkor fogóval törjük le őket, mint az üveget.
Második lépés. A profil véglegesítése
Most a durva profilunkat kell véglegesíteni. Ehhez szükségünk van egy darálóra. Csak menjen át a kontúron, és távolítsa el felesleges fém. Ez a fém meglehetősen könnyen csiszolódik. A szárat ugyanígy feldolgozzuk, kis barázdák készíthetők rajta, hogy a fogantyú jól tapadjon hozzá.
Harmadik lépés. Ferde és köszörülés
A pengén ferdéket formálunk. E célokra a szerző adaptálta őrlőgép csiszolópapír kör. A pengét egy speciális rögzítőelemben kell rögzíteni, amely sarokból készíthető. Nos, majd lassan, lassan formázzuk meg a ferdéket. Lehetőleg ne hevítse túl a fémet, mert a szén kiéghet, és az acél már nem lesz olyan kemény, mint eredetileg. Időnként mártsuk a pengét a vízbe
Mindkét oldalon szimmetrikus ferde vágást készítünk, vagy csak az egyiket tetszés szerint. Ugyanebben a lépésben elvégezheti a penge elsődleges élezését.
Utána lehet kezdeni a köszörülést, ugyanazon a gépen dolgozunk. Addig csiszoljuk a fémet, amíg le nem tisztítjuk az összes festéket, rozsdát stb. Ha egy nyersanyag kiváló minőségű, tükörfényesre vihető.
A végső feldolgozás kézzel történik, vízbe mártott finom csiszolópapírral. Nos, a legvégén a pengét GOI pasztával vagy más pasztával is fel lehet csiszolni a gépen.
Negyedik lépés. sárgaréz betét
A fogantyú elején sárgaréz betét található. Kiválasztjuk a kívánt sárgaréz darabot, és egy sor lyukat fúrunk bele. Ezután ezeket a lyukakat lapos reszelővel fúrjuk ki, hogy a pengeszár be tudjon lépni. Ugyanebben a lépésben azonnal ovális formát adhat a munkadarabnak a csiszolón. A szerző azonnal csiszolta az alkatrészt a gépen, azóta sokkal nehezebb lesz ezt megtenni.
Ötödik lépés. Üres toll
A kilincset ágdarabból készíti a szerző, fontos, hogy az anyag száraz legyen. A fába lyukat fúrunk a szárnak. A szerző úgy fúrta meg, hogy a fogantyú hátulján gyűrűk formájában gyönyörű minta alakuljon ki. A kényelem kedvéért a munkadarabot kör alakúra téglalap alakúra lehet készíteni.
Most már ragaszthatja a munkadarabot, ehhez felhígítjuk az epoxi ragasztót, óvatosan beleütjük a szárat a fába a ragasztón, ne felejtsük el feltenni a sárgaréz betétet. Ezután az egész szerkezetet össze kell húzni egy bilinccsel. A szerző saját készítésű bilinccsel rendelkezik, három rúdból, valamint menetes rudakból és alátétekből. Az egészet hagyjuk száradni, az epoxi garantáltan legalább 24 óráig szárad.
Hatodik lépés. A kés befejezése
Amikor a ragasztó megszárad, elővesszük a késünket, és ceruzával megrajzoljuk a nyél kívánt profilját. Ezután szúrófűrésszel vágd le a felesleget, ezt leggyorsabban elektromos szúrófűrésszel lehet megtenni. A fogantyút csiszoljuk, hogy a kívánt profilt megkapjuk, durva megmunkálás végezhető darálón ill őrlőgép. Nos, finomabb feldolgozást végzünk kézzel, csiszolópapírral. A fogantyút teljesen simává varázsoljuk.
Ha elkészült a nyél, olajjal impregnáljuk, és foltozással színt adhatunk. Ezenkívül a nyél még méhviasszal polírozható, akkor remekül fog kinézni. A szerző tolla egészen érdekes forma lett, gyönyörű mintával.
Ennyi, kész a kés, most már csak a penge állapotára kell élesíteni. A szerző kése olyan éles, hogy könnyen vágja a papírt.
Remélem tetszett a projekt és megtaláltad magadnak hasznos információ. Sok sikert és kreatív ihletet, ha meg szeretné ismételni
A gyorsacélok családjában elegendő számú, késgyártásra alkalmas minőség található.
Ezek egy része a legközelebbi építőipari piacon megvásárolható fémtárcsák, mechanikus pengék, forgácsoló esztergaszerszámok formájában, a kovácsmesterek számára hasznos dolgok is vannak, mint a dörzsárak, süllyesztők és nagy fúrók.
Az értékesítésen megtalálható egy kalibrált és melegen hengerelt kör 5 mm-től 270 mm átmérőjűig és egy melegen hengerelt négyzet 8-200 mm átmérőjű. Vásárolhat hidegen hengerelt kalibrált kört is (ún. ezüsthalat), amelynek átmérője 6-42 mm.
A vászon szőrme különféle szélességben és vastagságban vásárolható meg. A vászon hosszú szőrzete körülbelül 400 mm, szélessége 25-60 mm (széles vásznak ritkák, általában 40 mm szélesek), vastagsága 1,8-2,3 mm. A kendőket általában olyan acélokból találják meg, mint pl R6M5, R18, R9, 11R3AM3F2, ritkábban, mint más acélminőségeknél. Ezenkívül a vászon HSS betűkkel is ellátható. Ez gyorsacélt, gyorsacélt jelent, konkrét márka megadása nélkül.
A kendő kiváló anyag a pengékhez, bár feldolgozásuk fáradságos. A fém általában 62:64 HRC-re vagy annál magasabbra edzett, így nincs szükség további hőkezelésre.
A gyorsacél felszabadításához 4 3 órás ciklust kell végrehajtani 850 fokos hőmérsékleten.
Tehát félnek kiengedni az acélt a feldolgozás során, ugyanazon a csiszolásra nincs szükség. Égetheti a fémet, amit egyébként csak fanatizmussal, tudatlanságból és lustaságból lehet lehűteni a munkadarabot. A vásznakat a daráló jól megmunkálja, a vágókorong sem fél tönkretenni a fémet, nehéz radikálisan elrontani és meg kell próbálni.
A vásznak fokozott törékenységére vonatkozó állítások kissé eltúlzottak. Természetesen nem kell vászonból machetét készíteni, attól még eltörik, de ügyes kezekben szépek a kések. A csatornából nyílásokat sem szabad kiszedni, a kések nem erre valók:.
Személyesen végeztem egy kísérletet a vásznak törékenységének tanulmányozására. Minden ostobaság mellett lapos vászonokat dobtam egy betonlapra, séta közben az egyik eltört:
A gyorsvágók kiváló késeket és vésőket készítenek fafaragáshoz. Tökéletesen tartja az élezést és a hosszú tompa. Ezenkívül a gyorsvágó kések előnye, hogy az RC-t 10...15 fokos teljes szögben élesítik, a lejtők minimális konvergenciájával. (Lásd fent a fafaragó kések linkjét.) szilárdságvesztés nélkül.
A hegesztett szerkezetekhez gyorsacélokat nem használnak. A hegesztési varrat közelében szétrobbantak.
Az acélok sűrűsége 7900-tól (11R3AM3F2 acél) 8800 kg/m^3-ig (R18-as acél)
Kovácsolási hőmérséklet 850 és 1220 fok között.
Az acélok listája és felhasználásuk módja az alábbiakban található:
Acél 11R3AM3F2 GOST 19265-73
Egyszerű formájú szerszámok szén- és gyengén ötvözött acélok megmunkálásához.
Acél R10F5K5 GOST 19265-73
Finomító és félkész szerszámok (marók, marók, süllyesztők, dörzsárak stb.) gyártásához használják különféle nehezen vágható anyagok (rozsdamentes és nagy szilárdságú, fokozott keménységű acélok, hőálló ötvözetek) feldolgozásakor. stb.). Az R12F4K5 acélhoz képest alacsonyabb csiszolhatósággal és vágási tulajdonságokkal rendelkezik.
Acél R12 GOST 19265-73
Különböző forgácsolószerszámok (marók, vágóélek, marók, borotvák, menetfúrók, dörzsárak stb.) gyártásához használják szerkezeti acélok megmunkálásakor a P18 minőség helyett.
Acél R12M3K5F2-MP GOST 28393-89
Alakvágók, fúrók, dörzsárak, süllyesztők, menetfúrók, préselők, marók (csiga, tárcsa, vég, speciális), marók, borotvák nagy szilárdságú acélok, hőálló acélok és ötvözetek megmunkálásához. (DI 103-MP)
Acél R12MF5-MP GOST 28393-89
Formázott marók közepesen ötvözött acélok megmunkálásához. Menetfúrók, préselők, marók közepesen ötvözött, ötvözött, korrózióálló és nagy szilárdságú acélok megmunkálásához. (DI 70-MP)
Acél R12F3 GOST 19265-73
Szilárd ausztenites acélok és csiszolóanyagok megmunkálásához használt szerszámok megmunkálásához. Különleges tulajdonságok - csökkentett túlmelegedési hajlam az edzés során.
Acél R14F4 GOST 19265-73
Egyszerű formájú szerszámok gyártására használják, amelyek nem igényelnek nagy mennyiségű köszörülési műveletet (vágók, süllyesztők, dörzsárak stb.) az egyszerű alakú befejező szerszámokhoz ötvözött acélok és ötvözetek feldolgozásakor. Az R6M5F3 és R12F3 osztályokhoz képest az acél csökkentett köszörülési képességgel rendelkezik.
Acél R18 GOST 19265-73
Vágók, fúrók, marók, menetvágók, marók, dörzsárak, süllyesztők, menetfúrók, préselők 1000 MPa-ig terjedő szilárdságú szerkezeti acélok feldolgozásához, amelyek megkövetelik a forgácsolási tulajdonságok megőrzését, működés közben 600 ° C-ig melegítve.
Acél R18K5F2 GOST 19265-73
Nagyoló és félsimító szerszámokhoz nagy szilárdságú, rozsdamentes és hőálló acélok és ötvözetek megmunkálásakor. Különleges tulajdonságok - csökkentett túlmelegedési hajlam az edzés során.
Acél R18F2 GOST 19265-73
Kidolgozó és félkész vágószerszámok (marók, marók, dörzsárak, fúrók stb.) gyártásához használják közepesen ötvözött szerkezeti acélok, valamint egyes rozsdamentes acélok és hőálló ötvözetek megmunkálásakor.
Acél R18F2K5 GOST19265-73
Forgácsolószerszámokhoz javított ötvözött és rozsdamentes acélok megmunkálásához. Speciális tulajdonságok - megnövekedett dekarbonizációs és túlmelegedési hajlam az edzés során.
Acél R6M3 GOST 19265-73
Kis méretű befejező és félkész szerszámok (főleg fúrók és süllyesztők, valamint tárcsás marók és egyéb szerszámok, amelyek munkadarabja lemez és szalag) gyártására használják, legfeljebb szilárdságú szerkezeti anyagok megmunkálásakor. 90 kgf / mm ^ 2-ig (csökkentett csiszolhatósággal).
Acél R6M5 GOST 19265-73
Mindenféle forgácsolószerszám gyakori szerkezeti anyagok megmunkálásához, és előnyösen ütőterheléssel dolgozó menetvágó szerszámok gyártásához is.
Acél R6M5K5 GOST 19265-73
Nagy szilárdságú rozsdamentes és hőálló acélok és ötvözetek feldolgozásához a vágóél fokozott melegítési körülményei között. Az R18K5F acél helyett, mivel gazdaságosabb, és az R9K5 acél helyett, mivel magasabb (25-30%) vágási tulajdonságokkal rendelkezik.
Acél R6M5K5-MP GOST 28393-89
Alakvágók, fúrók, dörzsárok, süllyesztők, marók, marók, borotvák, megmunkáláshoz
közepesen ötvözött, korrózióálló acélok, hőálló acélok és ötvözetek. (DI 101-MP)
Acél R6M5F3 GOST 19265-73
Finomító és félkész szerszámokhoz (alakvágók, dörzsárak, préselők, marók stb.) gyengén ötvözött és ötvözött szerkezeti acélok megmunkálásakor. Különleges képességek -
fokozott dekarbonizációs hajlam.
Acél R6M5F3-MP GOST 28393-89
Alakvágók, fúrók, dörzsárak, süllyesztők, menetfúrók, üregek, marók, marók. Borotvák gyengén és közepesen ötvözött acélok megmunkálásához. Szerszámok ötvözött acélok és ötvözetek hideg és félmeleg extrudálásához. (DI 99-MP)
Acél R9 GOST 19265-73
Egyszerű formázott szerszámok gyártásához, amelyek nem igényelnek nagy mennyiségű köszörülést, általános építőanyagok feldolgozásához.
Acél Р9К10 GOST 19265-73
Nagyoló és félkészítő szerszámok (vágó, főzőlap, süllyesztő stb.) gyártásához, szén- és ötvözött szerkezeti acélok megmunkálásához emelt forgácsolási körülmények között, valamint rozsdamentes, nagy szilárdságú acélok és némi hőkezeléshez használják őket. -ellenálló ötvözetek. Alacsonyabb viszkozitású és vágási tulajdonságokkal rendelkezik, mint az R9M4K8 acél.
Acél R9K6 GOST 19265-73
Szén- és ötvözött szerkezeti acélok megemelt forgácsolási feltételek melletti megmunkálására, valamint különféle nehezen forgácsolható anyagok feldolgozására szolgáló durva és félkész forgácsolószerszámok (marók, marók, menetfúrók stb.) gyártására szolgálnak. . Az R6M5K5 és 10R6M5K5 acélokhoz képest kisebb ellenállással rendelkezik (akár 20-30%).
Acél R9M4K8 GOST 19265-73
Nagy szilárdságú, rozsdamentes hőálló acélok és ötvözetek megmunkálásához a vágóél fokozott felmelegedése mellett - fogaskerekes vágószerszámok, marók, alakvágók, süllyesztők, menetfúrók. Nagy teljesítményű fogaskerék-vágószerszámok gyártásához célszerű olyan esetekben használni, amikor az R6M5K5 és R9K10 acélok alkalmazása nem elég hatékony. (EP688)
