MŰSZAKI SZABÁLYOZÁSI ÉS METROLÓGIAI SZÖVETSÉGI ÜGYNÖKSÉG
NEMZETI
ALAPÉRTELMEZETT
OROSZ
SZÖVETSÉG
KOMPOZITOK
Hivatalos kiadás
Strshdfttftsm
GOST R 57967-2017
Előszó
1 KÉSZÍTŐ: Szövetségi Állami Egységes Vállalat "Összoroszországi Repülési Anyagkutató Intézet" az autonóm szervezettel együtt Nonprofit szervezet"Kompozitok Értékelési, Szabványosítási és Osztályozási Központja" a Jogi Személyek Szövetsége "Union of Composite Producers" részvételével a szabvány (4) bekezdésben meghatározott angol nyelvű változatának hivatalos orosz nyelvű fordítása alapján, amelyet a TC töltött ki. 497
2 BEVEZETETT a Szabványügyi Műszaki Bizottság TK 497 „Kompozitok, szerkezetek és ezekből készült termékek”
3 A Szövetségi Műszaki Szabályozási és Metrológiai Ügynökség 2017. november 21-i 1785. számú rendeletével JÓVÁHAGYVA ÉS BEVEZETETT
4 Ez a szabvány az ASTM E1225-13 szabványos vizsgálati módszer szilárd anyagok hővezető képességére a Guard ed-Comparative -Longitudinal Heat Flow Technique", MOD) alapján módosult, szerkezetének megváltoztatásával, hogy összhangba kerüljön a GOST 1.5-ben megállapított szabályokkal. 2001 (4.2. és 4.3. alszakasz).
Ez a szabvány nem tartalmazza az alkalmazott ASTM szabvány 5. 12. 1.2, 1.3 alpontjait. amelyeket redundanciájuk miatt nem célszerű az orosz nemzeti szabványosításban használni.
A szabvány fő részében nem szereplő, meghatározott záradékokat és alpontokat a kiegészítő IGEN melléklet tartalmazza.
Ennek a szabványnak a neve megváltozott a megadott ASTM-szabvány nevéhez képest, hogy összhangba kerüljön a GOST R 1.5-2012-vel (3.5. alszakasz).
E szabvány szerkezetének összehasonlítása a megadott ASTM szabvány szerkezetével a DB kiegészítő függelékben található.
Tájékoztatás a referencia nemzeti szabvány ASTM szabványnak való megfeleléséről. referenciaként használják az alkalmazott ASTM szabványban. a DV kiegészítő mellékletben találhatók
5 ELŐSZÖR BEMUTATVA
A szabvány alkalmazására vonatkozó szabályokat a 2015. június 29-i N9 162-FZ „A szabványosításról szóló szövetségi törvény” 26. cikke határozza meg. Orosz Föderáció". Az e szabvány változásairól szóló információkat az éves (jelenlegi év január 1-jétől kezdődően) „Nemzeti szabványok” információs indexben, a változtatások hivatalos szövegét és fél évét pedig a „Nemzeti szabványok” havi információs indexben teszik közzé. Jelen szabvány felülvizsgálata (lecserélése) vagy törlése esetén a megfelelő értesítést a „Nemzeti Szabványok” havi információs index következő számában teszünk közzé. Releváns információ. Az értesítéseket és a szövegeket a nyilvános információs rendszerben is közzéteszik - a Szövetségi Műszaki Szabályozási és Mérésügyi Ügynökség hivatalos honlapján ()
© Stamdartinform. 2017
Ezt a szabványt a Szövetségi Műszaki Szabályozási és Metrológiai Ügynökség engedélye nélkül nem lehet részben vagy egészben reprodukálni, sokszorosítani és hivatalos kiadványként terjeszteni.
GOST R 57967-2017
1 felhasználási terület................................................ ....................egy
3 Kifejezések, meghatározások és megnevezések................................................ ..........egy
4 A módszer lényege................................................ ......................................2
5 Berendezések és anyagok................................................ ..........................................4
6 Felkészülés a tesztelésre .................................................. ................ .......tizenegy
7 Tesztelés ................................................... ..............................................................12
8 A teszteredmények feldolgozása .................................................. .................. ..tizenhárom
9 Vizsgálati jegyzőkönyv................................................ .................................tizenhárom
Függelék IGEN (hivatkozás) eredeti szöveg nem tartalmazza a szerkezeti elemeket
alkalmazott ASTM szabvány ................................................ ..15
DB melléklet (tájékoztató jellegű) A szabvány szerkezetének összehasonlítása a szerkezettel
a benne alkalmazott ASTM szabvány ................................................ ... 18
DV melléklet (tájékoztató jellegű) Tájékoztatás a nemzeti referenciaszabvány ASTM szabványnak való megfeleléséről. referenciaként használva az alkalmazott ASTM szabványban ................................................ .......................... .............tizenkilenc
GOST R 57967-2017
AZ OROSZ FÖDERÁCIÓ NEMZETI SZABVÁNYA
KOMPOZITOK
Szilárd anyagok hővezető képességének meghatározása stacioner egydimenziós hőáramlás módszerével védőfűtővel
Kompozitok. SoHd hővezető képességének meghatározása stacioner egydimenziós hőárammal
védőfűtő technikával
Bemutató dátuma - 2018-06-01
1 felhasználási terület
1.1 Ez a nemzetközi szabvány előírja a homogén átlátszatlan szilárd polimer, kerámia és fém kompozitok hővezető képességének meghatározását állandósult állapotú egydimenziós hőáramlásos módszerrel, védőfűtővel.
1.2 Ez a nemzetközi szabvány olyan anyagok vizsgálatára szolgál, amelyek effektív hővezető képessége 0,2-200 W/(m-K) 90 K és 1300 K közötti hőmérséklet-tartományban.
1.3 Ez a szabvány kisebb pontossággal alkalmazható olyan anyagokra is, amelyek effektív hővezető képessége a meghatározott tartományokon kívül esik.
2 Normatív hivatkozások
Ez a szabvány a következő szabványokra vonatkozó normatív hivatkozásokat használ:
GOST 2769 Felületi érdesség. Paraméterek és jellemzők
GOST R 8.585 Állami rendszer a mérések egységességének biztosítása. Hőelemek. Névleges statikus átalakítási jellemzők
Megjegyzés - Ennek a szabványnak a használatakor tanácsos ellenőrizni a referenciaszabványok érvényességét a nyilvános információs rendszerben - a Szövetségi Műszaki Szabályozási és Mérésügyi Ügynökség hivatalos honlapján az interneten vagy a „Nemzeti szabványok” éves információs indexe szerint. , amely a tárgyév január 1-jétől jelent meg, valamint a "Nemzeti Szabványok" című havi tájékoztató tárgymutató tárgyévi számaiban. Ha egy dátum nélküli hivatkozott referenciaszabványt lecseréltek, akkor javasolt a szabvány aktuális verzióját használni, figyelembe véve a változaton végrehajtott változtatásokat. Ha azt a referenciaszabványt, amelyre a keltezett hivatkozás szerepel, lecserélik, akkor javasolt ennek a szabványnak a fent jelzett jóváhagyási (elfogadási) évével rendelkező változatát használni. Ha a jelen szabvány jóváhagyását követően a dátummal ellátott esztrichhez tartozó referenciaszabványon olyan változtatás történik, amely érinti azt a rendelkezést, amelyre a hivatkozás vonatkozik, akkor ezt a rendelkezést e változás figyelembevétele nélkül javasolt alkalmazni. Ha a referenciaszabványt csere nélkül törlik, akkor a hivatkozást nem érintő részben javasolt alkalmazni azt a rendelkezést, amelyben a hivatkozás szerepel.
3 Kifejezések, meghatározások és szimbólumok
3.1 A következő kifejezéseket használja ez a szabvány a megfelelő definícióikkal együtt:
3.1.1 hővezető képesség /.. W / (m K): A hőáram sűrűségének aránya stacionárius körülmények között egységnyi területen keresztül a felületre merőleges e irányú egységnyi hőmérsékleti gradienshez.
Hivatalos kiadás
GOST R 57967-2017
3.1.2 látszólagos hővezető képesség a látszólagos vagy effektív hővezető képességet jelentik.
Ennek a szabványnak a 3.2 8. pontja szerint a következő megnevezések használatosak:
3.2.1 X M (T), W / (m K) - a referenciaminták hővezető képessége a hőmérséklettől függően.
3.2.2 Eci, W/(m K) - a felső referenciaminta hővezető képessége.
3.2.3 Xjj'. 8t/(m K) - az alsó referenciaminta hővezető képessége.
3.2.4 edT), W / (m K) - a vizsgálati minta hővezető képessége, szükség esetén hőátadásra korrigálva.
3.2.5 X "$ (T), W / (m K) - a vizsgálati minta hővezető képessége, hőátadási korrekció nélkül számítva.
3.2.6 >y(7), W/(m K) - a szigetelés hővezető képessége a hőmérséklettől függően.
3,2,7 T, K - abszolút hőmérséklet.
3.2.8 Z, m - a csomag felső végétől mért távolság.
3.2.9 /, m - a vizsgálati minta hossza.
3.2.10 G (, K - hőmérséklet Z r-nél
3.2.11 q", W / m 2 - egységnyi területre eső hőáram.
3.2.12 ZX LT stb. - eltérések X. G. stb.
3.2.13 g A, m a próbadarab sugara.
3.2.14 g in, m - a védőhéj belső sugara.
3.2.15 f 9 (Z), K - a védőburkolat hőmérséklete a Z távolságtól függően.
4 A módszer lényege
4.1 Általános séma Az 1. ábrán látható a stacionárius egydimenziós hőáramlás biztonsági fűtőberendezéssel történő módszere. Ismeretlen X s hővezetőképességű vizsgálati minta. amelynek becsült hővezető képessége X s //s . terhelés alá helyezve két, azonos keresztmetszeti területtel és X^//^ fajlagos hővezető képességű, X m hővezetőképességű referenciaminta között. A kialakítás egy tárcsás fűtőtestből áll, tesztmintával és referenciamintákkal a fűtőelem és a hűtőborda között mindkét oldalon. A tesztcsomagban hőmérséklet-gradiens jön létre, a hőveszteség minimalizálása megközelítőleg azonos hőmérsékleti gradienssel rendelkező hosszanti védőfűtő alkalmazásával történik. Az energia körülbelül fele áramlik át minden mintán. Egyensúlyi állapotban a hővezetési együtthatót a vizsgált minta és a megfelelő referenciaminták mért hőmérsékleti gradiensei* és a referenciaanyagok hővezető képessége alapján határozzuk meg.
4.2 A minták közötti jó érintkezés biztosítása érdekében erőt kell kifejteni a tasakra. A csomagot hővezető képességű szigetelőanyag veszi körül A szigetelést egy r 8 sugarú védőhéjba zárják *, amely T d (2) hőmérsékleten helyezkedik el. Hozzon létre hőmérsékleti gradienst a zsákban úgy, hogy a felső részét T t, az alsó részét pedig T in hőmérsékleten tartja. A T 9 (Z) hőmérséklet általában egy lineáris hőmérsékleti gradiens, amely megközelítőleg megfelel a vizsgált csomagban megállapított gradiensnek. Izoterm biztonsági fűtőtest T hőmérséklettel? (Z). egyenlő a vizsgálati minta átlaghőmérsékletével. Nem javasolt a műszer mérőcellájának védőfűtő nélküli kialakítása az esetleges nagy hőveszteségek miatt, különösen akkor, ha emelkedett hőmérsékletek. Állandósult állapotban a szakaszok mentén mért hőmérsékleti gradienseket a két referenciaminta és a vizsgálati minta mentén mért hőmérsékletekből számítják ki. Az X "s értékét a hőátadás korrekciójának figyelembevétele nélkül a képlet számítja ki (a szimbólumok a 2. ábrán láthatók).
T 4 -G 3 2 U 2 -Z, Z e -Z 5
ahol Г, - hőmérséklet Z,. K T 2 - hőmérséklet Z 2-n, K G 3 - hőmérséklet Z 3-on. NAK NEK
GOST R 57967-2017
Г 4 - hőmérséklet Z 4-nél. NAK NEK;
Г 5 - hőmérséklet Z s-on. NAK NEK:
Г в - hőmérséklet Z e-n. NAK NEK:
Z, - az 1. hőmérséklet-érzékelő koordinátája, m;
Zj - a 2. hőmérséklet-érzékelő koordinátája, m;
Z 3 - a 3. hőmérséklet-érzékelő koordinátája, m;
Z 4 - a 4. hőmérséklet-érzékelő koordinátája, m;
Z 5 - az 5. hőmérséklet-érzékelő koordinátája, m;
Z e - a 6. hőmérséklet-érzékelő koordinátája, m.
Egy ilyen séma ideális, mivel nem veszi figyelembe a csomagolás és a szigetelés közötti hőátadást az egyes pontokon, valamint az egyenletes hőátadást a referenciaminták és a vizsgálati minta minden egyes határfelületén. A két feltételezés által okozott hibák nagymértékben eltérőek lehetnek. E két tényező miatt korlátozni kell ezt a vizsgálati módszert. ha el akarja érni a szükséges pontosságot.
1 - hőmérsékleti gradiens a védőburkolatban; 2 - hőmérsékleti gradiens a csomagban; 3 - hőelem: 4 - bilincs.
S - felső fűtés. b - felső referenciaminta: 7 - alsó referenciaminta, c - alsó fűtőtest: c - hűtőszekrény. 10 - felső biztonsági fűtés: I - biztonsági fűtés
1. ábra - Egy tipikus vizsgálati csomag és elszigetelés diagramja, amely a hőmérsékleti gradiensek megfelelését mutatja
GOST R 57967-2017
7
b
Hűtőszekrény
Oa oimshprmi
Szigetelés; 2 - biztonsági fűtés. E - fém vagy kerámia védőburkolat: 4 - fűtőtest. S - referenciaminta, b - vizsgálati minta, x - a hőelemek hozzávetőleges elhelyezkedése
2. ábra - Egydimenziós stacionárius hőáramlás módszerének vázlata biztonsági fűtőberendezéssel, feltüntetve a hőmérséklet-érzékelők felszerelésének lehetséges helyeit
5 Berendezések és anyagok
5.1 Referenciaminták
5.1.1 A referencia mintákhoz referenciaanyagokat vagy referenciaanyagokat kell használni ismert értékek hővezető. Az 1. táblázat felsorol néhány általánosan elismert referenciaanyagot. A 3. ábra egy példa változást mutat >-ben. m hőmérséklettel * tura.
GOST R 57967-2017
Typlofoaodoost, EGL^m-K)
3. ábra - Referenciaanyagok hővezető képességének referenciaértékei
MEGJEGYZÉS A referencia mintákhoz kiválasztott anyag hővezető képessége a legközelebb kell, hogy legyen a mért anyagéhoz.
5.1.2 Az 1. táblázat nem teljes, és referenciaként más anyagok is használhatók. A referenciaanyagot és az X m értékek forrását a vizsgálati jegyzőkönyvben kell megadni.
1. táblázat - Referenciaadatok a referenciaanyagok jellemzőihez
GOST R 57967-2017
1. táblázat vége
2. táblázat - Az elektrolitikus vas hővezető képessége
|
Hőfok. NAK NEK |
Hővezető. W/(m K) |
GOST R 57967-2017
3. táblázat – A volfrám hővezető képessége
|
Hőmérséklet, K |
Hővezető. 6t/(mK) |
GOST R 57967-2017
4. táblázat – Ausztenites acél hővezető képessége
|
Hőfok. NAK NEK |
Hővezetőképesség, W/(m K) |
GOST R 57967-2017
4. táblázat vége
5.1.3 A referenciaanyagokkal szemben támasztott követelmények közé tartozik a tulajdonságok stabilitása a teljes üzemi hőmérséklet-tartományban, a műszer mérőcellájának más alkatrészeivel való kompatibilitás, a hőmérséklet-érzékelő könnyű csatlakoztatása és a pontosan ismert hővezető képesség. Mivel a k egy adott növekedése esetén a hőveszteségből adódó hibák arányosak k és Jk s változásával, a c) referenciaanyagot kell használni a referenciamintákhoz. m legközelebb >. s .
5.1.4 Ha a próbatest k s hővezető képessége a két referenciaanyag hővezetőképességi együtthatójának értéke között van, akkor nagyobb k u hővezető képességű referenciaanyagot kell használni. hogy csökkentse a teljes hőmérsékletesést a csomagolás mentén.
5.2 Szigetelő anyagok
Szigetelőanyagként por, diszpergált és szálas anyagokat használnak a csomagot körülvevő gyűrű alakú térbe jutó sugárirányú hőáram és a csomagolás mentén fellépő hőveszteségek csökkentésére. A szigetelés kiválasztásakor több szempontot is figyelembe kell venni:
A szigetelésnek stabilnak kell lennie a várható hőmérsékleti tartományban, alacsony hővezető képességgel kell rendelkeznie, és könnyen kezelhetőnek kell lennie;
A szigetelés nem szennyezheti be a mérőcella alkatrészeit, például hőmérséklet-érzékelőket, alacsony toxicitásúnak kell lennie, és nem vezethet elektromosságot.
Általában porokat és szilárd anyagokat használnak, mivel könnyen tömöríthetők. Kis sűrűségű rostszőnyegek használhatók.
5.3 Hőmérséklet-érzékelők
5.3.1. Minden referenciamintára legalább két hőmérséklet-érzékelőt, a vizsgálati mintára pedig kettőt kell felszerelni. Ha lehetséges, a referenciamintáknak és a vizsgálati mintának három-három hőmérséklet-érzékelőt kell tartalmaznia. További érzékelőkre van szükség a csomagolás mentén a hőmérséklet-eloszlás linearitásának megerősítéséhez, vagy a nem kalibrált hőmérséklet-érzékelő miatti hiba észleléséhez.
5.3.2 A hőmérséklet-érzékelő típusa függ a műszer mérőcellájának méretétől, a hőmérséklet-tartománytól, ill. környezet a műszer mérőcellájában, amelyet a szigetelés, a referenciaminták, a vizsgálati minta és a gáz határoz meg. A hőmérséklet mérésére bármilyen kellő pontosságú érzékelő használható, a készülék mérőcellájának elég nagynak kell lennie ahhoz, hogy a hőmérséklet-érzékelők hőáramának zavarása elhanyagolható legyen. Általában hőelemeket használnak. Kis méretük és könnyű rögzítésük egyértelmű előnyt jelent.
5.3.3 A hőelemeket legfeljebb 0,1 mm átmérőjű huzalból kell készíteni. Minden hideg csomópontot állandó hőmérsékleten kell tartani. Ezt a hőmérsékletet hűtött iszap, termosztát vagy elektronikus referenciapont kompenzáció tartja fenn. Minden hőelemnek kalibrált huzalból vagy a szállító által tanúsított huzalból kell készülnie, hogy megfeleljen a GOST R 8.585 szabványban meghatározott hibahatároknak.
5.3.4 A hőelemes rögzítési módokat a 4. ábra mutatja be. Fémekben és ötvözetekben belső érintkezők állíthatók elő az egyes hőelemek felületekhez hegesztésével (4a. ábra). A tompahegesztett vagy peremhegesztett hőelem csatlakozások mereven rögzíthetők kalapálással, cementezéssel vagy keskeny hornyokba vagy kis lyukakba hegesztéssel (4b, 4c és 4 ábra). 5.3.5 A 46. ábrán a hőelem egy radiális résben van, míg a 4c. ábrán a hőelem az anyagban lévő radiális nyíláson van áthúzva. 8 hőelem védőburkolatban vagy hőelem használatának esete, amelyek mindkét hőeleme egy elektromos szigetelőben van GOST R 57967-2017 lyukak esetén a 4d. ábrán látható hőelemtartó használható. Az utolsó három esetben a hőelemet megfelelő ragasztóval vagy magas hőmérsékletű ragasztóval termikusan hozzá kell kötni a szilárd felülethez. Mind a négy, a 4. ábrán látható eljárásnak tartalmaznia kell a felületeken lévő temperálást, a vezetékek beburkolását az izoterm területeken, a hőszigetelő vezetékeket a védőburkolaton, vagy a három kombinációját. 5.3.6 Mivel a hőmérséklet-érzékelő helytelensége nagy hibákhoz vezet. különös figyelmet kell fordítani az érzékelők közötti helyes távolság meghatározására és az esetleges pontatlanságból eredő esetleges hiba kiszámítására. c - belső sajtpapucs elválasztott hőelemekkel, amely a próbatesthez vagy a referencia mintához van hegesztve oly módon, hogy a jel áthaladjon az anyagon. 6 - sugárirányú horony sík felületen csupasz huzal vagy kerámia szigetelésű hőelem-érzékelő rögzítéséhez; c a próbadarabon vagy referenciadarabokon keresztül fúrt kis radiális lyuk és egy szigeteletlen (megengedett, ha az anyag elektromos szigetelő) vagy szigetelt hőelem, amely a lyukon keresztül van menetelve: d egy kis radiális lyuk, amelyet a próbadarabon vagy referenciadarabokon és a hőelemen fúrnak át, elhelyezve a lyukról 4. ábra - Hőelemek felszerelése MEGJEGYZÉS A hőelemeket minden esetben termikusan edzettnek vagy termikusan földelni kell a konténmenthez, hogy minimálisra csökkentsék a forró csomópontba vagy onnan kiáramló hő miatti mérési hibát. 5.4 Rakodási rendszer 5.4.1. A vizsgálati módszer egyenletes hőátadást követel meg a referenciaminták és a próbadarab közötti határfelületen, ha a hőmérséklet-érzékelők a határfelületen belül vannak. Ehhez egyenletes érintkezési ellenállást kell biztosítani. GOST R 57967-2017 A referencia próbatestek és a próbatest szomszédos területeinek változása, amely a határfelületeken vezetőképes közeggel kombinált axiális terhelés alkalmazásával hozható létre. Nem ajánlott vákuumban méréseket végezni, kivéve, ha ez védelmi célból szükséges. 5.4.2 Alacsony hővezető képességű anyagok vizsgálatakor vékony próbatesteket használnak, ezért a hőmérséklet-érzékelőket a felület közelében kell elhelyezni. Ilyen esetekben a felületeken egy nagyon vékony rétegben nagy hővezető folyadékot, pasztát, puha fémfóliát vagy szitát kell bevezetni. 5.4.3. A mérőműszer kialakításának lehetőséget kell biztosítania reprodukálható és állandó terhelés kifejtésére a csomagolás mentén, hogy minimalizálja a felületi ellenállásokat a referenciaminták és a vizsgálati minta közötti felületeken. A terhelést pneumatikusan, hidraulikusan, rugós működéssel vagy terhelés elhelyezésével lehet alkalmazni. A fenti terhelés alkalmazási mechanizmusok állandóak a csomag hőmérsékletének változásával. Egyes esetekben a próbatest nyomószilárdsága olyan alacsony lehet, hogy az alkalmazott erőt a felső referenciaminta súlyának kell korlátoznia. Ebben az esetben különös figyelmet kell fordítani a rossz érintkezésből eredő hibákra, amelyekhez a hőmérséklet-érzékelőket távol kell elhelyezni a hőáramlás esetleges zavarától az interfészeken. 5.5 Védőhéj 5.5.1. A vizsgálati mintából és a referenciamintából álló csomagot megfelelő körszimmetriájú védőburkolatba kell zárni. A védőburkolat lehet fém vagy kerámia, és belső sugarának olyannak kell lennie, hogy az r^r A arány 2,0 és 3,5 között legyen. A védőburkolatnak tartalmaznia kell legalább egy védőfűtőt, amely szabályozza a hőmérsékleti profilt a héj mentén. 5.5.2 A konténmentet úgy kell megtervezni és üzemeltetni, hogy felületi hőmérséklete vagy izoterm legyen, és megközelítőleg megegyezzen a vizsgálati minta átlaghőmérsékletével, vagy a konténment felső és alsó végén hozzávetőlegesen lineáris profilja legyen a megfelelő pozíciókat a csomag mentén. Minden esetben legalább három hőmérséklet-érzékelőt kell felszerelni a konténmentre az előre egyeztetett pontokon (lásd 2. ábra) a hőmérsékleti profil mérésére. 5.6 Mérőberendezések 5.6.1. A hőmérséklet-érzékelő és az érzékelő teljesítményének mérésére használt mérőműszer kombinációjának megfelelőnek kell lennie ahhoz, hogy ± 0,04 K hőmérsékletmérési pontosságot és ± 0,5 %-nál kisebb abszolút hibát biztosítson. 5.6.2. Az ehhez a módszerhez használt mérőberendezésnek fenn kell tartania a szükséges hőmérsékletet, és mérnie kell az összes releváns kimeneti feszültséget a hőmérséklet-érzékelők hőmérsékletmérési pontosságával arányos pontossággal. 6.1 A próbatestekre vonatkozó követelmények 6.1.1 Az ezzel a módszerrel tesztelt próbadarabok nem korlátozódnak a cukorka geometriájára. Legelőnyösebben hengeres vagy prizmás minták használata. A próbadarab és a referencia minta vezetési tartományának 1 %-on belül meg kell egyeznie, és az eredmény kiszámításakor figyelembe kell venni a terület különbségét. Hengeres elrendezés esetén a próbadarab és a referencia minta sugarának ± 1 %-on belül meg kell egyeznie. és a vizsgálandó minta sugarának (r A) olyannak kell lennie, hogy r B fr A 2,0 és 3,5 között legyen. A vizsgálati és referenciaminták minden sík felületének síknak kell lennie, felületi érdességük legfeljebb R a 32 lehet a GOST 2789 szerint. Az egyes felületek normáljainak párhuzamosaknak kell lenniük a minta tengelyével ± 10 pontossággal. min. MEGJEGYZÉS Bizonyos esetekben ez a követelmény nem szükséges. Például egyes műszerek referenciamintákból és nagy > értékű tesztmintákból állhatnak. m és >. s . ahol a hőveszteségből adódó hibák elhanyagolhatóak a hosszú szakaszokon. Az ilyen szakaszok elég hosszúak lehetnek ahhoz, hogy lehetővé tegyék GOST R 57967-2017 amellyel a hőmérséklet-érzékelőket az érintkezési pontoktól kellő távolságra kell felszerelni, ezzel biztosítva a hőáramlás egyenletességét. A vizsgálandó minta hosszát a sugár és a hővezető képesség ismerete alapján kell kiválasztani. Mikor). és a rozsdamentes acél hővezető képességénél nagyobb hosszú próbatestek használhatók, amelyek hossza 0 g A » 1. Az ilyen hosszú próbatestek lehetővé teszik a hőmérséklet-érzékelők közötti nagy távolságok alkalmazását, és ez csökkenti a pontatlanságból adódó hibát. az érzékelő elhelyezkedése. Mikor). m-rel alacsonyabb, mint a rozsdamentes acél hővezető képessége, a próbatest hosszát csökkenteni kell, mivel a hőveszteség miatti mérési hiba túl nagy lesz. 6.1.2 Hacsak az anyagra vonatkozó normatív dokumentum vagy műszaki dokumentáció másként nem rendelkezik. egy próbadarabot használnak a vizsgálathoz. 6.2 Hardverbeállítás 6.2.1 A berendezés kalibrálása és hitelesítése a következő esetekben történik: Hardver összeszerelés után: Ha X m és X s aránya kisebb, mint 0,3. vagy több mint 3. és nem lehet kiválasztani a hővezetési értékeket; Ha a próbadarab alakja összetett, vagy a próbadarab kicsi: Ha változtatás történt a készülék mérőcellájának geometriai paramétereiben; Ha a 6.3. és 6.4. szakaszban megadottaktól eltérő referenciaanyag vagy szigetelés használata mellett döntöttek: Ha a berendezés korábban elégségesen működött magas hőmérsékletű, ami megváltoztathatja az összetevők tulajdonságait, mint pl. például a hőelem érzékenysége. 6.2.2 Ezeket az ellenőrzéseket legalább két referenciaanyag összehasonlításával kell elvégezni az alábbiak szerint: Válasszon ki egy referenciaanyagot, amelynek hővezető képessége a legközelebb áll a vizsgált minta várható hővezető képességéhez: A referenciaanyagból készült próbatest X hővezető képességét olyan referencia minták segítségével kell megmérni, amelyek egy másik referenciaanyagból készültek, amelynek X értéke a legközelebb van a próbadarab értékéhez. Például a vizsgálat elvégezhető üvegkerámia mintán. rozsdamentes acélból készült referenciaminták felhasználásával. Ha a minta mért hővezető képessége hőátadási korrekció alkalmazása után nem egyezik meg az 1. táblázatban szereplő értékkel, meg kell határozni a hibaforrásokat. 7.1 A referenciamintákat úgy válasszuk ki, hogy hővezető képességük a vizsgált mintánál elvárt nagyságrenddel megegyező legyen. A szükséges referenciaminták hőmérséklet-érzékelőkkel való felszerelése és a mérőcellába történő elhelyezése után a vizsgálati mintát hasonló eszközökkel látjuk el. A próbadarabot úgy helyezzük be a zsákba, hogy az a referencia minták közé kerüljön, és az egyes felületek legalább 99%-án érintkezzen a szomszédos referenciamintákkal. Puha fólia vagy más érintkező közeg használható a felületi ellenállás csökkentésére. Ha a mérés során a mérőcellát óvni kell az oxidációtól, vagy a méréshez meghatározott gáz- vagy gáznyomás szükséges az X /t szabályozásához, akkor a mérőkamrát a beállított nyomáson meg kell tölteni és átöblíteni a munkagázzal. A csomag betöltéséhez azt az erőt kell kifejteni, amely csökkenti az egyenetlen hőellenállás hatását a határfelületen. 7.2 Kapcsolja be a felső és alsó fűtőtestet a táska mindkét végén, és állítsa be addig, amíg. míg a 2. pont és a Zj közötti hőmérsékletkülönbség. Z3 és Z4. és Z s és 2^ nem lehet nagyobb, mint a hőmérséklet-érzékelő hibájának 200-szorosa, de nem lehet nagyobb, mint 30 K. és a próbadarab nem lehet a méréshez szükséges átlagos hőmérsékleten. Annak ellenére. hogy a köpeny menti pontos hőmérsékleti profil nem szükséges a 3. a köpenyfűtők teljesítményét addig szabályozzuk, amíg a köpeny menti hőmérsékleti profil T g )
6 Felkészülés a tesztelésre
7 Tesztelés
